Print 乡镇安全生产工作计划 镇安全生产工作在县委政府的领导下,在县安监局的指导下实现了平稳过渡, 达到“零事故、零死亡”的“双零”目标,安全生产工作持续有序的开展。XX 年度, 我镇将围绕年度安全工作目标,认真贯彻落实《安全生产法》和省《安全生产条例 》等法律法规,围绕安全责任年的工作要求,狠抓工作落实,全面完成和实现了政 府下达的各项安全管理目标。我们将在 XX 年的基础上,时刻保持高度警惕,不断 吸取经验教训,牢牢抓紧安全生产这根弦不放松,扎扎实实推进 XX 年安全生产工 作。为此,我镇特别制定 XX 年安全生产 工作计划 : 一、工作目标 以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,坚持以人为本的科学发展观,坚 持“安全第一,预防为主、综合治理”的工作方针。以保障人民群众生命、财产安全 为根本出发点,以遏制重特大事故为核心,以减少和预防一般事故为重点,建立健 全安全生产管理长效机制,落实安全生产主体责任,把职责、任务层层落实到基层 ,分解到部门,做到一级抓一级,层层抓落实。持续良好推进 XX 年度安全生产工 作,确保“零事故、零死亡”目标,构建和谐和平安的为工作目标。 二、工作内容 1、加强领导,签订《安全生产责任状》。在 XX 年度的安全生产工作中,确 定分管领导,明确责任。由镇人民政府镇长与各单位、部门、村、企业签订《安全 生产责任状》,并要求各相关单位、部门、村、企业成立安全生产领导小组,层层 落实和捆绑责任,安全分工到单位到村到人。 2、加强各级各部门各企业安全生产责任制的落实。进一步完善安全生产制度 建设,落实各项工作措施,防范重特大安全事故的发生,做好 XX 年度安全生产目 标管理责任制的`落实,完善落实各单位、各企业安全管理的各项制度和操作规程 ,进一步夯实安全生产工作基础。 3、加强安全生产宣传教育和培训工作。同时进一步制定完善安监站各项管理 制度,倡导安全文化。多形式、多渠道进一步加强《安全生产法》等法律法规的宣 传,切实搞好开展的各项大清理大整治行动、安全生产月活动、消防宣传周等工作 ,把安全宣传教育工作开进社区、学校、工厂、农村、家庭。在全镇普及安全知识 ,加深人民群众对安全工作的认识,增强群众的自我防范能力,努力营造一个全社 会关注安全生产的良好氛围。 4、加强安全生产专项整治工作。充分发挥职能部门监管作用,加大督促检查 力度,深化安全生产专项整治。认真做好道路交通、非煤矿山、烟花爆竹及民爆物 品、危险化学品等各项安全专项整治活动,确保一季度开展一次大型的综合整治行 动,做到每次行动都要有计划、有方案、有过程、有总结、有效果。继续坚持我镇 墟场日道路交通执勤执法制度,尽最大努力解决我镇赶场日非客运车辆载客问题。 5、坚持安全例会制度和执法计划申报制度。镇党委政府必须召开每个委度不 少于一次的安全例会,回顾上一季度安全生产工作开展情况和安排好下一委度的安 全生产工作。对安全生产工作中遇到的问题和难点加以分析、研究和解决。并针对 这些问题和难点,向镇政府申请执法计划,确保各项安全生产工作有序开展和顺利 进行。 6、继续做好其它各项安全工作。加强安全隐患的排查清理和整改力度,深入 基层和企业巡查督促,防范各类事故的发生。
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Print 街道安全生产监督检查工作计划 各科室(中心)、各社区、各企业: 为了做好安全生产监督检查工作,提高安全生产监管履职效能,进一步规范安 全生产监管行为,促进整体安全生产形势持续稳定好转,结合我街道安全生产监管 资源和监管对象特点,特制定**街道 201X 年度安全生产监督检查 工作计划 。 一、指导思想 围绕街道“三个年”建设,认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的工 作方针和区安委办《关于印发<杭州市余杭区 201X 年安全生产工作要点>的通知》 精神,加强机构队伍建设,深化教育培训,突出检查重点,完善责任体系,夯实工 作基础,强化专项整治。 二、工作目标 确保各类事故次数、死亡人数和直接经济损失等三项指标 “零增长”,杜绝重 特大事故,遏制较大事故,减少死亡事故;加快推进安全生产长效管理机制建设。 三、具体安排 (一)根据各行业、领域的不同特点和企业的安全生产状况,合理确定各行业 企业的监督检查覆盖率。规模以上企业检查频次为每年不少于 1 次,规模以下企业 检查频次为每年不少于总数的 30%;危险化学品生产企业、危险化学品有储存经 营企业、涉及可燃爆粉尘等企业检查频次为每年不少于 2 次;烟花爆竹零售经营单 位的检查频次为每季度不少于 1 次,在烟花销售旺季期间,应酌情提高检查频次。 (二)根据生产经营单位的危险性及其基本情况合理安排对其监督检查次数。 对不严格落实安全生产主体责任的生产经营单位适当增加监督检查次数。 (三)对于群众举报、媒体曝光、有关部门移送等与生产经营现场安全有关的 案件,及时进行调查核实。 四、检查内容 (一)高危企业安全生产(经营)许可证申领情况; (二)以安全生产责任制为核心的安全生产管理制度、安全生产操作规程是否 健全并得到落实; (三)安全生产管理机构是否依法设置(或者依法配备安全生产管理人员)并 有效履行职责; (四)是否按照有关规定保证本单位安全生产投入的有效实施; (五)主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员培训、 考核、取证以 及从业人员的安全生产培训情况; (六)新建、改建、扩建项目“三同时”规定的落实情况; (七)是否使用国家禁用的工艺、设备; (八)在有较大危险因素的.生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的 安全警示标志的情况; (九)重大危险源登记建档、定期检测、评估和监控情况; 告知从业人员和 相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施情况; (十)安全设备的维护、保养、定期检测和正常运转情况; (十一)为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品并监督、 教育从业人员按照规定佩戴和使用情况。 (十二)事故隐患的排查治理情况; (十三)危险作业现场安全管理情况; (十四)对有其他生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动的安全管 理情况; (十五)对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理情况; (十六)住宿是否与生产、仓储、经营一种或一种以上使用功能违章混合设置 在同一空间建筑内(三合一)。 (十七)按照有关规定制定事故应急救援预案并组织演练的情况; (十八)劳动作业场所职业卫生条件, 职业危害因素检测评价 情况,职业危 害防治措施是否完善、落实是否到位,职业卫生教育培训情况,职业危害申报及告 知情况; (十九)及时、如实报告生产安全事故的情况; (二十)安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准规定的其他安全 生产条件。
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1,2-二苯肼化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2-二苯肼 化学品英文名称: 1,2-diphenylhydrazine 中文名称 2: 对称二苯肼 英文名称 2: N,N'-diphenylhydrazine 技术说明书编码: 624 CAS No.: 122-66-7 分子式: C12H12N2 分子量: 184.24 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二苯肼 122-66-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二苯肼 122-66-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二苯肼 122-66-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。具 有刺激性。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。受热分解放出有毒的 氧化氮烟气。与强氧化剂接触可发生化学 反应。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 采用雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土灭火 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。小量泄漏:避免扬尘,小心 扫起,收集于干燥、洁净、有盖的容器中 。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、酸类、食用 化学品分开存放,切忌混储。配备相应品 种和数量的消防器材。储区应备有合适的 材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,应该佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 佩戴自给式呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 片状结晶。 熔点(℃): 131(分解) 沸点(℃): 分解
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.2 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00
2,5-二羟基苯甲酸化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,5-二羟基苯甲酸 化学品英文名称: 2,5-dihydroxybenzoic acid 英文名称 2: Gentisic acid 技术说明书编码: 1823 CAS No.: 490-79-9 分子式: C7H6O4 分子量: 154.13 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二羟基 苯甲酸 490- 79-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二羟基 苯甲酸 490- 79-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二羟基 苯甲酸 490- 79-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺 激作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。受高热分解, 放出刺激 性烟气。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于 袋中转移至安全场所。也可以用大量水冲 洗,洗水稀释后放入废水系统。若大量泄 漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、碱类等分开存放,切忌 混储。配备相应品种和数量的消防器材。 储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生 。定期体检。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 灰白色粉末。 熔点(℃): 205(分解) 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 无资料
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-09-13 价格:¥2.00
2-溴苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2-溴苯胺 化学品英文名称: 2-bromoaniline 中文名称 2: 邻溴苯胺 英文名称 2: 1-amino-2-bromobenzene 技术说明书编码: 2890 CAS No.: 615-36-1 分子式: C6H6BrN 分子量: 172.03 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-溴苯胺 ≥99.0% 615-36-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-溴苯胺 ≥99.0% 615-36-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-溴苯胺 ≥99.0% 615-36-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 误服、吸入或皮肤吸收都能引起中毒。进 入体内能形成高铁血红蛋白,可引起紫绀 。对肝、肾有损害作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、溴化氢 。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免 扬尘,小心扫起,收集于干燥、洁净、有 盖的容器中。大量泄漏:收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿透气型防毒服,戴防化学品手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、酸类、酸酐、酰基氯接 触。配备相应品种和数量的消防器材及泄 漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸类、酸酐、酰基氯、食用化学品分 开存放,切忌混储。配备相应品种和数量 的消防器材。储区应备有合适的材料收容 泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿透气型防毒服。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作时不得进食、饮水或吸烟。工作完毕 ,彻底清洗。保持良好的卫生习惯。
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.2 KB 时间:2025-09-14 价格:¥2.00
2-硝基苯肼化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2-硝基苯肼 化学品英文名称: 2-nitrophenylhydrazine 中文名称 2: 邻硝基苯肼 英文名称 2: o-nitrophenylhydrazine 技术说明书编码: 683 CAS No.: 3034-19-3 分子式: C6H7N3O2 分子量: 153.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-硝基苯肼 3034-19-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-硝基苯肼 3034-19-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-硝基苯肼 3034-19-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼睛、上呼吸道和皮肤有刺激性。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂混合能形成 爆炸性混合物。经摩擦、震动或撞击可引 起燃烧或爆炸。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 采用雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土灭火 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。小量泄漏:避免扬尘,小心 扫起,置于袋中转移至安全场所。大量泄 漏:用塑料布、帆布覆盖。然后收集回收 或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴安全防 护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手 套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟 。使用防爆型的通风系统和设备。避免产 生粉尘。避免与氧化剂、还原剂、酸类接 触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。配备相应品种和数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、还原剂、酸 类、食用化学品分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,佩戴自吸过滤式 防尘口罩。必要时,建议佩戴空气呼吸器 。 眼睛防护: 戴安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 桔红色粉末。 熔点(℃): 90~92 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 无资料
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-09-14 价格:¥2.00
2-茨醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2-茨醇 化学品英文名称: borneol 中文名称 2: 冰片 英文名称 2: 2-camphanol 技术说明书编码: 1992 CAS No.: 507-70-0 分子式: C10H18O 分子量: 154.2 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-茨醇 507- 70-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-茨醇 507- 70-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-茨醇 507- 70-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸收后有微毒,可能引起过敏反应,有刺 激作用。接触后可引起头痛、恶心、呕吐 及惊厥。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性,具致敏性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,遇热易升华,其蒸气与空气可形成 爆炸性混合物,遇明火、火花、高热和火 焰有燃烧爆炸危险。与氧化剂可发生反应 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。用砂土、干燥石灰或苏打灰 混合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中 ,转移至安全场所。若大量泄漏,收集回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时 轻装轻卸,防止包装破损。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不超过 32℃,相对湿度不超过 80 %。应与氧化剂分开存放,切忌混储。采 用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产 生火花的机械设备和工具。储区应备有合 适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯 。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色、半透明结晶, 有似樟脑气味, 能升华 。 熔点(℃): 208(D);204(L) 沸点(℃): 212(D);210(L)(104kPa
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.2 KB 时间:2025-09-14 价格:¥2.00
3-氨基-2-萘甲酸化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-氨基-2-萘甲酸 化学品英文名称: 3-amino-2-naphthoic acid 英文名称 2: 3-aminoisonaphthoic acid 技术说明书编码: 1806 CAS No.: 5959-52-4 分子式: C11H9NO2 分子量: 187.19 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氨基-2-萘 甲酸 5959- 52-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氨基-2-萘 甲酸 5959- 52-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氨基-2-萘 甲酸 5959- 52-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 在一般情况下,接触无明显的危险性,其 蒸气对上呼吸道、眼睛和皮肤有刺激作用 。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。燃烧分解时, 放出有毒 的氮氧化物气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。 若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、碱类 接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容 器损坏。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放, 切忌混储。配备相应品种和数量的消防器 材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生 。定期体检。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 黄色结晶体。 熔点(℃): 216 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 无资料
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.2 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00
二聚丙烯醛(稳定的)化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 二聚丙烯醛(稳定的) 化学品英文名称: acrolein dimer(stabilized) 英文名称 2: pyranaldehyde 技术说明书编码: 2247 CAS No.: 100-73-2 分子式: C6H8O2 分子量: 112.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定的) 100-73-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定的) 100-73-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定的) 100-73-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有毒。其蒸气和烟雾对皮肤、眼睛和 粘膜有刺激作用。 环境危害: 对环境可能有危害。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。容易自聚,聚合反应随着温度的 上升而急骤加剧。若遇高热,容器内压增 大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏:用砂土吸收。大量 泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至 槽车或专用收集器内,回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、碱 类接触。容器与传送设备要接地,防止产 生静电。灌装时应控制流速,且有接地装 置,防止静电积聚。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。防止阳光直射 。库温不宜超过 30℃。保持容器密封,严 禁与空气接触。应与氧化剂、碱类分开存 放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设 施。禁止使用易产生火花的机械设备和工 具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适 的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-23 价格:¥2.00
安全员工作总结十篇【一】 本人自 xx 年 3 月份以专职安全员身份参加工作以来,一直以做一名 合格的安全员做为现行本职工作的追求目标。自肩负这个重任以来, 我始终保持清醒的头脑,勤勤恳恳、踏踏实实的态度来对待我的工作, 在现行岗位上任职六年来,严格按照每年年初制定的安全工作目标, 全面贯彻安全第一、预防为主、综合治理的安全方针,强化安全生产 管理。 在项目部有关领导的信任与支持下,我非常珍惜这个安全角色,以积 极的态度投入到工作当中,六年来的工作我感到非常充实。现将个人 近年来的工作情况进行总结如下: 1、 以做一名合格的安全员作为自己工作的动力,思想上围绕爱国爱 党,行动上处处想着局利益积极上进,协助分管领导认真落实安全生 产责任制,加强有关安全生产法规法规宣传及传达,扎实作好安全培 训工作,坚定地履行《安全目标责任书》承诺,确保顺利实现项目部 三级安全生产目标。在管理中敬业爱岗,严谨安全意识和职业道德, 对安全意识淡薄、经验不足、怕麻烦、惰性思想作祟的苗头,通过安 全日活动、安全例会进行分析并扼杀在萌芽状态。同项目部职工一起 学习安全方面技能知识,吸取分析事故案例,总结事故教训,不断增 进业务水平的提高,只要利于项目部发展利于安全生产的,自己身先 立足。 2、 2、在分管领导的正确领导下,认真对施工辖区的设备和人员进 行安全职能监督,在计划、布置、检查、总结、考核安全生产工作中, 杜绝习惯性违章行为,坚决狠抓无证作业,坚决惩治其他安全违规行 为,使自己能够掌握威胁安全生产的重大隐患与薄弱环节。 3、 3、通过每日安全巡视及时了解安全生产情况。天天能到施工现 场检查安全生产、每月分四次对项目部所有辖区进行全面检查,组织 相关人员对特种设备及车辆进行检查,落实督促相关部门、作业队进 行维修和保养,使所有设备能健康稳定运行。 4、 4、积极主动牵头做好安全性评价工作,做好春季、夏季、秋季 冬季安全大检查活动,做好应急预案编制及演练工作,做好每年的安 全月活动等,在这些活动中以严、细、实的要求认真扎实开展,取得 良好的效果,受到上级的表扬。 5、 5、认真履行职责,在落实安评工作中严把安全关,组织相关人 员切实做好查评工作,不徇私情、严格执行制度,进一步提高了安全 管理水平,大大改善了项目部的安全局面。 6、 6、近几年的安全工作围绕安全标准化这一管理体系,主要从职 业健康、安全、环保三大方面开展。刚开始从事安全工作时,工作经 验还不是很丰富,在工作中总是存在这样或那样的问题。为了在短时 间内熟悉各项业务,我不断地通过各种渠道学习安全知识来充实自 己,并通过安全标准化工作锻炼自己逐渐称为一名合格的安全员。 7、 7、多多扎根生产一线,广泛吸取各方经验。在工作中,我希望 自己能有更多机会投身到生产一线,因为那里能给与我成长的充足养 分。只有真正扎根于生产一线,才能对于职业健康、安全与环保有更 深入地了解,促进我更好的工作;与生产一线的职工多多沟通,广泛
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.4 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.29 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.6.13 文永杰 根据客户要求进行小范围修订 1. 目的 2. 适用范围 3. 法律依据 4. 职责 5. 控制程序 6. 相关支持文件 1. 目的 为保证在除正常生产操作外,在生产区作业时的作业安全,特制订本制度。 2. 适用范围 适用于公司范围内除正常操作外的所有人员作业管理。 3. 法律依据 3.1 《中华人民共和国安全生产法》(主席令第十三号) 3.2 《广东省安全生产条例》 3.3 《进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2 号) 3.4 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ 3013-2008) 4. 职责 4.1 公司各部门应对自己所辖区域除正常操作外的作业安全负责。 4.2 作业相关人员必须对整个作业过程负责。 5. 控制程序 5.1 作业管理 5.1.1 正常生产操作外,凡在生产区域作业都应严格执行相关作业许可证规定,本公司严格执行《动火作许 可证安全管理规定》、《进入受限空间作业安全管理规定》、《动土作业安全管理规定》、《高处作 业安全管理规定》四种类型的作业管理规定。 5.1.2 按照“谁主管,谁负责”的原则,相关部门和单位应对生产区域内作业人员、车辆及相关作业状况实 行有效监督,对其人员的行为和设施负责,确保各项工作符合安全要求。 5.1.3 生产区域的作业人员应按规定配备、穿戴好相应的劳动防护用品,并在指定的区域内工作。 5.1.4 进入生产区域人员作业前应清楚各种标识所表示的含义,作业完成后,作业负责人应确认作业现场处 于安全状态。 5.1.5 安全生产办公室部应对进入生产区域作业的人员进行不定期抽查,不符合要求者不得作业。 5.2 作业人员管理 5.2.1项目负责人 项目负责人对作业过程负全面管理责任,应在作业前详细了解作业内容、作业部位及周围情况,参与作 业风险分析、安全措施的制定和落实,向作业人员交代作业任务和作业安全注意事项;作业完成后,组织检 查现场,确认无遗留隐患,方可离开作业现场。 5.2.2实施人 独立承担作业必须持有作业证,并在相关安全作业证上签字。实施人接到安全作业证后,应核对证上各 项内容是否落实,审批手续是否完备,若发现不具备条件时,有权拒绝作业,并向安全生产办公室报告。实 施人必须随身携带安全作业许可证,严禁无证作业及审批手续不完备的作业。作业前,实施人应主动向作业 点所在部门当班领导交验安全作业许可证,经其签字验证后方可进行作业。 5.2.3监护人 监护人由作业点所在部门指定责任心强,有经验、熟悉现场、掌握相关安全知识的人员担任。新项目施 工作业,由施工单位指派监护人。监护人所在位置应便于观察整个作业现场,必要时可增设监护人。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.1 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00
1.关于危险化学品登记复核的说明 (1)登记企业填写《登记复核申请书》并邮寄或传真至登记办公室; (2)登记办公室收到企业申请,经审核无误后向化学品登记中心申请解除企业网上信息,登记 中心解除提交后,登记办公室也将该企业网上信息解除提交,使登记企业获得修改资料的权限; (3)登记企业登陆登记系统,对本单位信息、化学品基本信息、化学品安全技术说明书和安全 标签等资料进行更新、修改。确认无误后,提交登记资料(电子版)。(如企业登记系统用户名 和密码丢失,应当向当地登记办公室或登记中心申请找回。) (4)登记办公室和登记中心对企业上报的电子版资料进行审核,审核合格的,通知登记企业上 报纸质资料;审核不合格的,说明理由并令其修正; (5)登记办公室接到化学品登记中心下发的危险化学品登记新证书后,通知企业携原证书领取 新证书。 附件:登记复核申请书.doc 2.关于生产单位使用原料登记材料上报及审查的说明 危险化学品生产单位使用的化学原料在危险化学品登记时都需要填报,但只有属于剧毒化 学品或储存数量构成重大危险源的原料需要提交化学品安全技术说明书和安全标签。 由于目前登记工作尚处于开始阶段,很多生产企业尚未编制出合格的安全技术说明书和安 全标签,故对于原料的安全技术说明书和安全标签审查时,只对有无进行审查,而不对内容的 准确性进行审查。 3.关于多种危险化学品叠加构成重大危险源登记的说明 《危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2018》中提及“单元内存在的危险物质为多品种时” 进行重大危险源辨识的方法,但危险化学品登记时,只对单一化学品构成重大危险源的情况进 行登记,对单一化学品不能构成重大危险源,但多种危险化学品叠加时构成重大危险源的情况 则不予考虑。 危险化学品登记中所指的储存单位是指专门从事危险化学品储存的单位,该类单位不从事 危险化学品的经营关系,主要以出租场地为经营手段。 4.关于组分相同、浓度不同的危险化学品登记的说明 对于组分相同的危险化学品,如果浓度的变化没有引起化学品危险性类别的改变,且化学 品的商品名也相同,则可以作为同一化学品进行登记,但名称后面括号中应加注主要有害组分 浓度范围;如果浓度的变化引起了化学品危险性类别的改变,则作为不同危险化学品分别登记。 5.关于小包装化学品的安全标签编制处理意见的说明 对于小包装(如100ml 以下的小瓶)化学品的安全标签编制时可以在满足《化学品安全标签编 写说明》(GB15258-1999)要求内容的前提下,对安全标签的格式进行简化,以适应包装的需 要,样例如下: 6.分装单位的登记问题 对危险化学品分装单位,根据《国家安全监管总局关于危险化学品生产企业安全生产许可 证颁发管理有关事项的通知(安监总危化[2008]54号》,以使用和销售为目的,购买危险化学品 进行分装(包括充装)或者加入非危险化学品的溶剂稀释的活动,应视同危险化学品使用或经 营活动,纳入危险化学品使用许可或经营许可的范畴,不需进行登记。 7.白酒生产单位的登记问题 白酒生产单位属危险化学品的生产单位,但考虑白酒的特殊性,要求编制并落实“一书一签” 与目前实际情况不符。为开展登记工作方便,白酒生产单位暂时不登记,待时机成熟后再予考虑。 8.城镇燃气生产、使用单位的登记
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00
表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位:日照实华公司 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 ERC 拉 箱检测 在指 定位 置报 警 三 级 黄 设备 状态 不正 常 定期检测 一个月检测 一次 对检测方法 进行培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 开关进行更 换。 部门 级 操作 运行 部 部门 负责 人 2 设备是 否有异 音 设备 操作 和运 行期 间无 异音 四 级 蓝 有异 常响 动 定期检查 每小时巡查 对输油臂进 行相关培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 设备进行检 查。 班组 级 运 行 班组 班 组 长 3 设备是 否漏油 接口 处无 漏油 三 级 黄 有漏 油 定期检查 每小时巡查 对输油臂进 行相关培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 接口处密封 进行更换。 部门 级 操 作 运 行 部 部 门 负 责 人 输 油 臂 4 接近开 关检测 到极 限位 置报 警 三 级 黄 设备 损坏 定期检测 一个月检测 一次 对检测方法 进行培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 开关进行更 换。 部门 级 操 作 运 行 部 部 门 负 责 人 1 接近开 关限位 检测 到报 警位 置报 警 三 级 黄 设备 损坏 定期检测 一个月检测 一次 对检测方法 进行培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 开关进行更 换。 部门 级 操作 运行 部 部门 负责 人 1 接 卸 设 备 等 船 梯 2 设备是 否有异 音 设备 操作 和运 四 级 蓝 有异 常响 动 定期检查 每小时巡查 对登船梯进 行相关培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 设备进行检 查。 班组 级 运 行 班组 班 组 长 行期 间无 异音 1 电机护 罩接地 是否良 好 接地 电阻 小于 4 欧 姆 三 级 黄 可能 触电 或雷 击 定期检测 每三月检测 一次 学习接地防 护知识 劳保齐全, 绝缘鞋 设备无作业 时,进行检 测 部门 级 操作 运行 部 部门 负责 人 2 锁紧位 置是否 到位 锁紧 销被 完全 压住 四 级 蓝 锁紧 销只 被压 住一 半 队锁紧装置 进行检测 靠泊前检查 学 习 检 修 规 程相关部分 劳保齐全, 穿救生衣 置于锁紧位 置 班组 级 运 行 班组 班 组 长 脱 缆 钩 3 复位自 锁弹簧 是否正 常 锁紧 装置 操作 正常 四 级 蓝 锁不 住 检测时,进 行试验 靠泊前检查 学 习 检 修 规 程相关部分 劳保齐全, 穿救生衣 更换弹簧 班组 级 运 行 班组 班 组 长 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00
表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 风险点 检查项 目(危险 源) 管控措施 编 号 类 型 名 称 序 号 名 称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 设 备 设 施 主 机 1 主 机 起 动 和 停 车 检查滑油、燃 油、冷却水等 压力是否正常; 运转中有无异 常声响及发热 现象;待机器 暖机后,将油 门手柄置于 “运转”位置; 主机运转正常 后,停止使用 备用滑油泵 (或放在“自 动”位置),将 “机/驾”开关 置于“驾驶室” 位置;停车前, 空车运行一段 时间。停车后, 要继续一段时 间的滑油供 给,再关闭备 用滑油泵;关 4 低 危 险 开、关示 功阀时, 高处机 器踏板 发滑致 人员坠 落受伤; 起动主 机时,飞 轮上有 异物甩 出击中 人员导 致受伤 高处坠 落,其它 伤害 人员熟练 掌握主机 启停操作 规程,启停 前检查主 机表面有 无障碍物 起动主机时,人 员不准站在飞 轮附近;机器踏 板有油、水时, 及时清洁干净 将 主 机 起 动 和 停 车 涉 及 到轮机员、机 工 岗 位 的 危 险因素、关键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训 教 材 中 作 业 前 带 班 负 责 人 对 当 班 人 员 进 行 班前教育,告 知 设 备 运 行 过 程 安 全 注 意事项,熟知 关 键 控 制 措 施,确认并签 字 发现爆炸时 立即停机处 理;发生人身 伤害时,立即 停工,采取积 极有效的措 施对伤员进 行救治,并打 急救电话 班组 船舶 大管 轮 闭相应阀门, 关掉主机报警 板电源。特别 注意关闭燃油 阀及海底门; 将空气瓶气压 充至 2.5~ 3.0Mpa 2 主 机 运 行 检查各仪表指 示是否在正常 范围。 滑油压力在 0.35~0.6Mpa 滑油温度在 60~70℃ 淡水压力在 0.28~ 0.40Mpa 淡水温度在 80~90℃ 海水压力在 0.03~0.2Mpa 检查有关各部 位是否有异常 发热各声响, 排气颜色是否 正常。 检查系统有无 漏油、水、气 现象。 4 低 危 险 主机运 行时,因 曲轴箱 高温等 原因发 生爆炸; 主机运 行时,高 压油管 破裂喷 溅到高 温部位 引起火 灾 火灾、灼 烫,其他 伤害 高压油管 设置双层 套管或加 装防溅挡 板 值班时发现漏 油及时降低负 荷,排除故障 将主机运行 涉及到轮机 员、机工岗位 的危险因素、 关键控制措 施等内容纳 入到公司三 级安全培训 教材中 作业前带班 轮机员对当 班人员进行 班前教育,告 知设备运行 过程安全注 意事项,熟知 关键控制措 施,确认并签 字 发现突发异 常时立即停 紧急停车;发 生人身伤害 时,立即停 工,采取积极 有效的措施 对伤员进行 救治,并打急 救电话 班组 船舶 大管 轮
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 10 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,环境 卫生较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车启动前未鸣号
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 6 月 22 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械设备维护保养不及时, 未及时进行润滑保养 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 班组未对吊索具进行严格管理
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起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时,钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
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油漆作业安全技术交底 GDAQ330702 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 四、严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。 五、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配制防护网、栏杆或其他安全设施。 六、施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备,方能施工。 七、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时,为避免眼睛沾污和受伤,应戴上防护眼镜。 八、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭眼镜进行保护。 九、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。 十、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时,严禁使用明火。 十一、高处作业必须正确使用安全带。 十二、为避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。 十三、涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 十四、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风良好处换换空气。如仍 不舒服,应去保健站治疗。 十五、在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢,应投入有 盖的金属容器内及时处理。 十六、使用的人字梯不准有断档,拉绳必须结牢不得站在最后一层操作,禁止站在高梯上移位,在光滑地 面操作时,梯子脚下要绑布或其他防滑物。 十七、不得在同一脚手板上交接工作。 十八、油漆仓库严禁明火入内,必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。 十九、各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应 装入密闭容器内,妥善保管。 二十、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材挂“严禁烟火”明显标志,库房与其他建筑物应保持 规定的安全距离。 二十一、喷砂除锈时,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。 二十二、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时,必须戴好防护用品,严禁携带火种。 二十三、油刷外开扇窗,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封板、下水落管等应搭脚手架或吊架。在大于 25 °的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网等防护措施。 二十四、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。 二十五、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。 二十六、临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应正确使用安全带。油漆 窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作。 二十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 不符 合 行车安全技术档案不规范
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:579 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 12 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械现场不得有任何杂物, 未定期清扫,机容机貌较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
1 轴承钢的生产现状与发展 首钢技术研究院 2 1 前言 滚动轴承是重要的机械基础件,在宇航、军工、机械制造、铁路运输以及汽车制造等行 业中应用十分广泛。它在很大程度上决定了装备的精度、性能、寿命与可靠性。轴承钢是重 要的特钢品种,其纯净度和组织均匀性是影响轴承寿命的重要因素。含 1.0%C、1.5%Cr 的 GCr15 滚珠轴承钢是专用钢中质量要求最为苛刻的钢种,该钢种是 19 世纪末发明的,100 年来,成分基本没变化,而质量提高了很多,它是发达国家中在生产、科研方面投入人力、 物力最多的钢种,一向被认为是高质量钢的代表。其冶炼方法,从 30~40 年代传统的酸性平 炉、碱性平炉、碱性电弧炉单炼,60 年代的钢包滴流脱气法和真空循环脱气法(RH)精炼, 发展到今天的综合炉外精炼工艺(LF+RH、LF+VD 等),使钢中氧含量及其它有害元素的含 量大幅度降低,疲劳寿命猛增,例如瑞典 SKF 公司是世界公认的轴承及轴承钢生产“王国”, 质量居全球之冠,它们 80 年代创建的 SKF-MR 法(MR 是熔炼加精炼的意思),使轴承钢的 氧含量达到 10×10-6 以下,日本山阳特殊钢公司从 60 年代起经过整整 30~40 年的努力, 到 80 年代末,最终形成了 90tEAF-LF-RH-CC 工艺生产轴承钢,氧含量达到 5.0×10-6 左右。 经过几十年的发展,中国目前不仅已经成为轴承钢生产大国,形成了几条轴承钢生产工 艺路线,即 EF+LF+VD、EF+VAD、EF+吹氩或喂丝工艺路线等,年产轴承钢 80 万吨左 右(日本 60 万吨、瑞典 70 万吨),基本能满足国内市场的需求,并有少量出口;而且其内 部质量也接近或达到国际水平,如氧含量降到了 10×10-6 左右。但是国产轴承钢与瑞典 SKF、日本山阳等先进厂家相比还存在一定差距,主要表现在以下三个方面:一是钢中微量 杂质元素含量偏高;二是表面质量差(包括尺寸精度、表面裂纹和脱碳等);三是内部质量不 稳定,波动范围大。 2 轴承的工作环境及对轴承钢的性能要求 2.1 工作环境 轴承是由内、外套圈、滚动体(滚珠、滚柱或滚针)和保持器四部分组成,除保持器外, 其余都是由轴承钢组成。当轴承工作时,轴承内、外套圈,轴承滚动体间承受高频、变应力 的作用。轴承的工作条件十分复杂。载荷集中作用在滚动体的很小面积上。理论上讲对于滚 珠,作用在一点上;而对于滚柱则作用在一条线上,并且滚动体与套圈间接触面积也很小(呈 点/线接触),因此轴承零件在工作时,其滚动体和套圈表面的单位面积上要承受很大的压力, 一般高达 1500-5000N/mm2;轴承旋转时,还要承受离心力的作用,作用力随转速的增加 而增大;滚动体和套圈间不仅存在滚动,而且还有滑动,所以在滚动体与套圈之间还存在着 摩擦。在以上几种力的综合作用下,在套圈或滚动体的表面上抗疲劳强度低的部位首先产生 疲劳裂纹,最后形成疲劳剥落,使轴承破损失效。轴承正常的破损形式是接触疲劳损坏,常 见的还有塑性变形、压痕、磨损、裂纹等。 2.2 性能要求 轴承的寿命和可靠性虽然与轴承的设计、加工制造、润滑条件、安装、维护保养等因 素有关,但轴承材料的高质量和可靠性是关键。基于以上对轴承的工作条件和破损的分析, 对轴承钢的性能应有如下要求: (1)高的纯净度和高均匀性;
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供应运输部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在分管副厂长领导下,认真贯彻执行国家有关物资管理方面的方针、政策,负责编制 物资(含包装材料)供应计划和采购计划,并按计划做好物资供应工作。 2.核定和掌握所属仓库资金的定额和各种物资的储备定额,加强资金管理,实行储备资 金指标下库,组织处理超储积压物资,保证储备资金的合理使用。 3.负责制定材料(含包装材料)、燃料供应定额,严格按定额(或限额)发料,主要生产用 料送到车间。 4.根据设备动力科提报的计划,负责组织全厂设备电器备件的采购和保管供应工作。 5.加强仓库管理,定期组织盘点,对盘盈、盘亏、丢失、损坏等情况要查明原因分清责任, 提出处理意见。 6.掌握各类物资的收发动态、库存和主要原材料、燃料、油料、贴花纸、包装材料的消 耗情况,按时编报物资供应统计报表及分析报告。 7.按照国家的能源政策和法令,负责制订工厂节能工作的长远规划和年度计划,加强能 源管理,监督能源的合理使用,不断提高能源利用率,按时填报能源统计报表。 8.加强废旧物资的管理,做好废旧物资的回收、保管、修复、改制、再生利用和对外处 理等工作。 9.做好本科所属运输车辆的管理和维修保养工作,完成工厂物资运输任务,保证行车安 全。 10.加强安全防火的教育和管理。 11.根据厂长方针目标展开要求,负责本科方针目标的展开、检查、诊断和落实工作。 12.负责完成厂部临时布置的各项任务。 □ 职权 1.在计划范围内,有权代表工厂签订材料、工具、备件等物资订货合同。 2.有权检查各部门生产物资使用情况和储备情况。对各部门不合理使用物资或盲目储 备,有权制止。 3.有权监督、检查各部门能源管理和能源消耗情况。对浪费能源的行为,有权制止和提 出处理建议。 4.有权处理多余积压物资和废旧物资。对各单位擅自处理废旧物资,有权予以制止。 5.在不影响生产的前提下,有权对外进行物资调剂。 6.有权要求各部门按期提供有关的计划、各类物资消耗统计报表、工艺消耗定额和其它 有关资料。 7.有权调配运输车辆。 8.对本科下属人员的调动、奖惩、晋级有建议权。 □ 职责 1.对物资供应计划编制不周或物资供应不及时,影响工厂计划任务的完成负责。 2.对供应物资的品种、规格、质量不符合要求,影响生产、工作负责。 3.对由于执行制度不严,盲目采购,造成物资超储积压浪费,影响资金正常周转负责。 4.对能源管理不善,使用监督不严,造成浪费,完不成上级下达的能源节约计划指标负责。 5.对由于管理不善,工作失职造成物资(含包装材料)损失或毒品外溢、丢失负责。 6.对由于教育不够,本科人员发生违反政府法令或财经纪律,不遵守市场规定或徇私处 理物资,给工厂造成不良影响或经济损失负责。 7.对由于忽视安全教育、措施不力,造成人身、设备、交通安全和火灾事故负责。 8.对采购进厂的已淘汰或即将淘汰的物资负责。 9.对本科方针、目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。 10.副科长协助科长工作,并对科长布置的工作负责。
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企业管理人员安全知识测试 A 卷(建筑) 单位: 姓名: 职务: 一、填空题:(30 分) 1、三级安全教育制度是企业安全教育的基础制度,三级教育是指 ( )、( )、( )。 2、安全标志分为四类,它们分别是( )、( )、 命令标志和提示标志。 3、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害和( )五类 伤亡事故为建筑业常发的事故。 4、 转 换 工 作 岗 位 和 离 岗 后 重 新 上 岗 人 员 , 必 须 ( )才允许上岗工作。 5、 发 现 有 人 触 电 后 , 应 立 即 切 断 电 源 或 用 木 棒 、 橡 胶 等 ( )物品挑开触电者身上带电物品。 6、建筑施工安全"三宝"是( )、( )、 ( )。 7、正确佩戴安全帽有两个要点:一是安全帽的帽衬与帽壳之间应 有一定间隙;二是( )。 8、安全带的正确使用方法是( ) 9、高处作业的定义是凡在坠落高度基准面( )以上,有 可能坠落的高处进行的作业均称高处作业。 10、阳台、楼板、屋面、基坑周边等临边应设( )和 ( )。 二、单项选择题(20 分) 1、我国的安全生产方针是( ) a.安全第一、预防为主 b.安全第一、预防为主、综合治理 c.安全第一、预防为辅 d. 安全第一、预防为主、群防群治 2、依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》的要求, 生产经营单位制定的以事故类型与危险程度分析、应急处置基本原则、 组织机构及职责、预防与预警、信息报告程序、应急处置等为主要内 容的应急预案,属于( )。 a.总体应急预案 b.综合应急预案 c.专项应急预案 d.现场处置方案 3、建筑施工企业的( )对本企业的安全生产负责。 a.总经理 b.项目经理 c.专职安全生产管理人员 d.法定代表人 4、关于施工单位职工安全生产培训下列做法正确的是( ) a.施工单位自主决定培训 b.培训制度无硬性规定 c.施工单位应加强对职工教育培训 d.施工单位应当建立健全教 育培训制度 5、《职业病防治法》规定(C)必须依法参加工伤社会保险。 A 劳动者 B 单位职工 C 用人单位 D 以上全是 6、安全生产中的“三违”是指违章操作、( )和违反劳动纪律。 a.违章指挥 b.冒险作业 c.违反规定 d.不安规矩 7、企业发生生产安全事故(一般事故以上)应当于( )小时 内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全 生产监督管理职责的有关部门报告。 a.2 b.1 c.4 d.3 8、企业法定代表人、每年接受安全培训的时间,不得少于 ( )学时。 a.10 b.20 c.30 d.40 9、本质安全化就是指一种产品、物质、一个运作程序或管理系统 具有最佳的( )品质,决不会因自身的原因而造成事故。 a.优良 b.安全 c.优质 d.超前 10、安全技术交底应由项目部( )进行交底。 a.安全员 b.技术人员 c.施工员 d.质量员 三、判断题 20 分(对√、错×): 1、保证安全生产的主体责任是企业( ) 2、生产经营单位主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责 ( ) 3、安全生产标准化建设,是提高企业安全生产综合水平的必有之 路( ) 4、企业安全生产管理的基本制度是安全生产责任制度( ) 5、无视规章制度,明知故犯的行为,往往都是导致事故发生的物 的因素( ) 6、“企业负责”的具体内容是正确处理好安全与其他管理的关系 ( ) 7、生产经营单位视情况安排用于安全生产培训的经费。( )
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学校安全管理制度 为确保师生在校的一切安全,保证师生身心健康发展和学校工作的有序进 行,特制定以下安全管理制度。 一、出入校门安全管理 1.严守校门,严禁闲人自由进出校园,不得无故脱离岗位。 2.注意观察进出校园人员情况,严禁学生课间出校门。 3.及时关锁教学楼及大门,经常巡视校园,确保校内财产安全。 4.如发现安全隐患及发生意外情况,及时向学校领导反映和联系。 5.节假日和放学后不准本校教师之外的一切人员进入校园。 二、路队安全 1.每天上午、下午放学时,路队辅导员及时清点人数,整理路队。 2.要放学补课,需得到家长的同意,谁补课谁负责学生的安全教育,并整好 放学路队。 3.辅导员必须准时到岗,严禁擅自脱离岗位。 4.教育学生遵守交通法规。 三、课堂教学安全 1.每堂课的科任教师是当堂课的安全第一责任人。 2.严禁体罚和变相体罚学生,不准把学生赶出教室。 3.规范课堂教学行为,检查教学设备设施。 4.严禁迟进课堂或擅自脱离课堂。 5.班主任如发现学生无故不上课,应在第一时间内通知学生家长。 四、设备设施检查 1.成立学校安全工作领导小组。 2.学校值月、值日领导要每天检查设备设施情况。 3.全体教职工要关注身边的安全隐患,及时向学校领导汇报。 4.总务人员要及时维修、维护学校设施设备。 五、饮水安全 1.保证水源安全卫生。 2.经常给饮水桶清洗、流毒。 3.教育学生有秩序地饮水。 六、课间安全 1.值日教师必须加强课间巡视工作。 2.各班配备安全巡视员,监管同学的课间行为。 3.教育学生课间不攀高、不跳台阶、不追跑,上厕所不拥挤、不做危险性游 戏等。 七、集体活动安全 1.学校举行大型校内外活动,要有安全措施。 2.班级举行校外教育教学活动,必须得到校长审批同意。 3.开展大扫除、义务劳动等活动时,班主任必须在场参与,布置学生力所能 及的工作。 4.学校举行远距离或重大师生活动,必向上级行政主管部门报批。 八、物品放置安全 1.严禁学生携带锐器、危险器具进校园,一经发现立即没收。 2.严禁学生携带如剪刀、小刀等锐器上体育课或活动课。 3.学校综合实验等可能涉及的一些有毒药物注意保管和使用。 九、用电安全 1.对学生进行用电安全常识教育,不准随意触摸电源和线头等。 2.班内要指定专人开关电源。 3.教师在使用电器前必须检查电源、线头等。 4.电源总闸安装的办公室人员在到校和放学时,及时开关闸刀。 十、组织保障制度 1.建立学校安全工作领导小组,负责学校安全工作。 2.健全安全工作责任制,确保安全工作落实到人,每学期要签订各类安全责 任书。 3.每学期对安全工作有明确分工,责任到人。 4.定期排查不安全隐患。 十一、突发灾害安全防护工作 1.学校应在各类灾害发生前做好信息收集和预测工作,化被动为主动,实行 全员监控。 2.在遭遇不可预见的火灾、地震等灾害时,应有序组织学生紧急疏散和撤离 现场,保证学生的生命安全。 3.加强对学生进行防灾、抗灾的教育,传授遇灾后的自救、互救办法,培养 学生的自救能力。 4.要及时向有关部门报告,请求有关部门和社会的援助,全力保护学生的安 全。 5.未经上级有关部门批准,不得组织学生参加救火、救灾等。 6.实行全员参与安全工作制度,不得回避安全工作责任。
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