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食品企业安全生产三级标准化-21.经营部经理安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 经营部经理: 考核时间 考核内容 工作完成情况 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定,对业务范围内的 安全工作负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 组织制定、修订和审批经营部门的安全生产规章制度、 规定、组织实施并监督检查执行情况; □完成、□基本完成、□未完成 牢固树立“安全第一”的思想,在抓好安全生产的前提下, 搞好营销管理工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责做好上情下达,下情上报工作,对上级通报、通知、 领导批示及时检查贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 收集、整理、分析、研究企业的安全生产情况,及时为 领导决策提供依据; □完成、□基本完成、□未完成 发生重大事故时,立即向公司领导汇报,及时调度组织 指挥抢险,并按照规定向上级主管部门汇报; □完成、□基本完成、□未完成 负责落实安全生产标准化等问题的落实整改工作。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

21-危化企业安全管理制度汇编

广饶华邦化学有限公司 安全管理制度汇编 编 制: 杨 岩 峰 审 核: 代 红 彬 批 准: 李 逢 昌 二 O 二 0 年九月 卷内目录 1. 安全生产责任制度----------------------------------------04 2. 安全培训教育制度----------------------------------------06 3. 安全检查和隐患整改管理制度------------------------------09 4. 隐患排查治理和建档监控制度------------------------------13 5. 隐患治理专项资金使用制度--------------------------------15 6. 安全检维修管理制度--------------------------------------16 7. 安全作业管理制度----------------------------------------18 8. 危险化学品安全管理制度-----------------------------------22 9. 生产设施安全管理制度------------------------------------27 10. 安全投入保障制度---------------------------------------29 11. 劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度-----------------30 12. 事故管理制度-------------------------------------------32 13. 职业卫生管理制度---------------------------------------35 14. 职业危害因素检测制度-----------------------------------37 15. 安全生产会议管理制度-----------------------------------38 16. 安全生产奖惩管理制度-----------------------------------39 17. 防火、防爆、防毒管理制度-------------------------------41 18. 消防管理制度-------------------------------------------44 19. 禁火、禁烟管理制度-------------------------------------45 20. 特种作业人员管理制度-----------------------------------46 21. 门卫管理制度-------------------------------------------47 22. 外来人员安全管理制度-----------------------------------49 23. 治安管理处罚条例规定-----------------------------------50 24. 事故报告及调查处理制度---------------------------------52 25. 重大危险源管理制度-------------------------------------53 26. 外来施工人员管理制度-----------------------------------54

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:263 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

21-加油站防雷安全管理制度

加油站防雷安全管理制度 为了贯彻“安全第一,预防为主,防治结合”的方 针,加强雷电防御工作,防止或减少因雷击造成的人员伤 亡和财产损失,特制定本油站的防雷安全管理制度。 成立防雷安全领导小组: 站长(法人代表): 安全员: 二、本油站的安全领导小组,法人代表是防雷安全工作 第一责任人,要经常开展预防雷电安全知识的宣传教育,提 高员工的防雷意识和能力,负责加油站防雷防静电日常管理 维护和检查工作。 三、在发生雷雨时,要迅速进入有防雷装置的建筑物 内,切忌在空旷场地逗留 四、雷电时,站房、办公室要关闭门窗,防止雷电侵 入。人员要尽可能远离窗户,远离电灯、电话、室外天线的 电线等。 五、雷电时,禁止使用电器,要提前关闭加油机,还要电 视机、电脑、等室内的用电设备,并切断电源及信号线路。 六、雷电时,不要触摸水管、铁丝网、金属门窗、建筑 物外墙,远离电线等带电设备或类似金属装置。不要靠近孤 立的大树或烟囱。 七、若遭受雷电灾害后在积极自救的同时,及时逐级向 上级部门和气象主管机 构报告灾情,并协助气象主管机构组织做好雷电灾害的 调查、鉴定工作,分析雷电灾害事故原因,提出解决方案和 措施。 八、为确保防雷设施安全有效,油站负责人要加强对防 雷设施的检查维护,如发现防雷设施损坏的,要排除防雷安 全隐患。 九、发生雷雨天气时,油站的防雷领导小组要立即行动 起来,做好防雷工作。 十、油站负责人为各室的防雷负责人,对于违反本制度 而造成损失和责任的,后果由其自行承担。 加油站 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

编号21 外来施工队伍管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 外来施工队伍管理台账 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 21 说 明 一、企业因新建、扩建、技改、检维修等工程项目,聘用外来施工单位及外来人员进入企业进行工程项目施工前,必须经企业安 全管理部门对施工单位进行确认和查核,才能进入企业作业,重点确认和审查以下内容:1、确认施工单位营业能力和经营范围。2、 确认施工单位的施工管理能力和队伍素质。3、确认施工单位的安全保证体系和安全措施。4、审查施工单位施工和安全业绩。5、审 查施工单位安全负责人和现场安全管理人员所持的上岗证件。6、审查施工单位的特种作业人员所持的特种作业证件。7、若有工程转 包,要审查转包合同及转包队伍的资质。安全管理部门负责监督检查,对安全资质审查不合格者,安全管理部门有权对施工队伍予以 否决。 二、企业和外来施工单位要按《合同法》的规定签订合同书。合同书中必须有安全条款或安全作业协议书,合同书中的安全条款 应包括以下内容:1、施工单位必须遵守企业有关安全的规章、制度和规定,服从企业的安全监督管理。2、施工单位要承担向施工作 业人员提供必要的、完好的、功能安全的机械、工具和设备。3、施工单位要根据国家、企业的法令、制度和规定要求,承担对施工作 业人员进行安全教育培训。4、施工单位要根据企业的有关劳动保护制度规定,为施工作业人员提供合乎标准的劳保护具。5、施工单 位要制定确保工程项目安全进行的安全技术措施,并交安全管理部门审查。6、明确施工单位对施工作业中发生事故的责任。7、施工 单位要明确对转包单位所承担的安全责任。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-特种设备企业安全生产督导检查表

特种设备企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 一、锅炉 1 锅炉使用 注册登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内办理使 用登记,取得使用登记证书。 查看锅炉注册登记资 料,检查是否有《使用 登记证》。 2 安全管理 机构和安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证,安全管理 人员应取得作业项目 为 A3(锅炉压力容器 压力管道安全管理)的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证: 作业人员应取得与使 用锅炉相对应作业项 目 G1( 一 级 锅 炉 司 炉)G2(二级锅炉司 炉)G3(三级锅炉司 炉)的《特种设备作业 人员证》。 4 锅炉定期 检验 在检验合格有效期届满前一个 月向特种设备检验机构提出定 期检验要求。未经定期检验或者 检验不合格的特种设备,不得继 续使用。 查看定期检验报告:应 具有在检验合格有效 期内的锅炉定期检验 报告。 5 锅炉上的 安全阀、 压力表 特种设备使用单位应当对其使 用的特种设备的安全附件、安全 保护装置进行定期校验、检修, 并作出记录。 查看安全阀、压力表有 关证书:安全阀应具有 在有效期内的校验报 告。压力表应具有在有 效期内的检定证书。 二、压力容器 1 压力容器 使用注册 登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内,向负责 特种设备安全监督管理的部门 办理使用登记,取得使用登记证 书。 查看压力容器注册登 记资料,检查是否有 《使用登记证》。 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 2 安全管理 机构及安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证,安全管理 人员应取得作业项目 为 A3(锅炉压力容器 压力管道安全管理)的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证, 固定式压力容器作业 人员应取得作业项目 为 R1(固定式压力容 器操作)的《特种设备 作业人员证》。 4 压力容器 定期检验 在检验合格有效期届满前一个 月向特种设备检验机构提出定 期检验要求。未经定期检验或者 检验不合格的特种设备,不得继 续使用。 查看定期检验报告:应 具有在检验合格有效 期内的压力容器定期 检验报告。 5 压力容器 上的安全 阀、压力 表 特种设备使用单位应当对其使 用的特种设备的安全附件、安全 保护装置进行定期校验、检修, 并作出记录。 查看安全阀、压力表有 关证书:安全阀应具有 在有效期内的校验报 告。压力表应具有在有 效期内的检定证书。 三、工业压力管道 1 工业压力 管道注册 登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内,向负责 特种设备安全监督管理的部门 办理使用登记,取得使用登记证 书。 查看压力管道注册登 记资料,检查是否有 《使用登记证》。 2 安全管理 机构及安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证,安全管理 人员应取得作业项目 为 A3(锅炉压力容器 压力管道安全管理)的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证: 压力管道作业人员应 取 得 作 业 项 目 为 D1 (压力管道巡线维护) 的《特种设备作业人员 证》。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

化工安全-2-21职业危害事故隐患排查处理记录表

职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 除尘器,烟尘净化器,轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在噪声岗位上的员工,未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:118 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-特种设备生产单位现场安全监督检查项目表

特种设备生产单位现场安全监督检查项目表 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1 检查许可证 是否在有效 期内 抽查特种设备 设计、制造、安装、 改造、修理许可证, 查看许可证的有效 期限。 《特种设备安全 法》第十八条 《特种设备安全 法》第七十四条、 第八十一条 第七十四条 违反本法规定,未经许可从 事特种设备生产活动的,责令停止生产,没收 违法制造的特种设备,处十万元以上五十万元 以下罚款;有违法所得的,没收违法所得;已 经实施安装、改造、修理的,责令恢复原状或 者责令限期由取得许可的单位重新安装、改 造、修理。 第八十一条 违反本法规定,特种设备生 产单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾 期未改正的,责令停止生产,处五万元以上五 十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产许可 证: (一)不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产的; (二)明知特种设备存在同一性缺陷,未 立即停止生产并召回的。 违反本法规定,特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰的特种设备的,责令 停止生产、销售,没收违法生产、销售、交付 的特种设备,处三万元以上三十万元以下罚款; 有违法所得的,没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证的,责令停止生产,处五万元以 上五十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产 许可证。 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 2 抽查特种设 备 管 理 人 员、检测人 员、专业技 术人员、作 业人员是否 具有相应资 质 抽查被检查单 位人员的持证上岗 情况。抽查特种设备 作业人员证件,查看 其工作类别与证书 项目是否一致;查看 生产单位工资发放 证明和社保关系证 明,确定用工关系。 《特种设备 安全法》第八条、 第十八条 《机电类特 种设备制造许可 规则》附件 2 基 本条件 《机电类特 种设备安装改造 维修许可规则》 附件 2 基本条件 《锅炉压力 容器制造许可条 件》第十九条 《压力管道 元件制造许可规 则》 《压力管道 安装许可规则》 等 ( 各 类 特 种设备生产单位 从业人员要求详 见附录 1.1) 《特种设备 安全法》第八十 一条、第八十六 条 第八十一条 违反本法规定,特种设备生 产单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾 期未改正的,责令停止生产,处五万元以上五 十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产许可 证: (一)不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产的; (二)明知特种设备存在同一性缺陷,未 立即停止生产并召回的。 违反本法规定,特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰的特种设备的,责令 停止生产、销售,没收违法生产、销售、交付 的特种设备,处三万元以上三十万元以下罚款; 有违法所得的,没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证的,责令停止生产,处五万元以 上五十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产 许可证。 第八十六条 违反本法规定,特种设备生 产、经营、使用单位有下列情形之一的,-责 令限期改正;-逾期未改正的,-责令停止使用 有关特种设备或者停产停业整顿,处一万元以 上五万元以下罚款: (一)未配备具有相应资格的特种设备安 全管理人员、检测人员和作业人员的; (二)使用未取得相应资格的人员从事特 种设备安全管理、检测和作业的; (三)未对特种设备安全管理人员、检测 人员和作业人员进行安全教育和技能培训的。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:150 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-交通基础设施项目建设安全生产执法检查表

交通基础设施项目建设安全生产执法检查表 项 目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1、违规压缩合同工期; 查看资料 《公路水运 工程安全生 产监督管理 办法》第十 五条;《建 设工程安全 生产管理条 例》第七条 《建设工程安 全生产管理条 例》第五十五 条 违反本条例的规定,建设单位有下列行为之一的,责令限期改正,处 20 万元以上 50 万元以下的罚款;造成重大安全事故,构成犯罪的,对直接责 任人员,依照刑法有关规定追究刑事责任;造成损失的,依法承担赔偿责任:   (一)对勘察、设计、施工、工程监理等单位提出不符合安全生产法律、 法规和强制性标准规定的要求的;   (二)要求施工单位压缩合同约定的工期的;   (三)将拆除工程发包给不具有相应资质等级的施工单位的。 2、概算中未确定安全生产 费用;确定的安全生产费 用未达标;安全生产费用 支付不及时; 查看资料 《安全生产 法》第二十 条;《公路 水运工程安 全生产监督 管理办法》 第十四条 《公路水运工 程安全生产监 督管理办法》 第三十七条 第三十七条 公路水运工程安全生产监督管理部门对监督检查中发现的安全 问题,应当作出如下处理:   (一)从业单位存在安全管理问题需要整改的,以书面方式通知存在问 题单位限期整改;   (二)从业单位存在严重安全事故隐患的,责令立即排除;   (三)重大安全事故隐患在排除前或者在排除过程中无法保证安全的, 责令其从危险区域内撤出作业人员或者暂时停止施工;   (四)建设单位违反安全管理规定造成重大生产安全事故的,对全部或 者部分使用国有资金的建设项目,暂停资金拨付;   (五)建设单位未列建设工程安全生产费用的,责令其限期改正并不得 办理监督手续;逾期未改正的,责令该建设工程停止施工并通报批评。   被检查单位应当立即落实处理决定,并将整改结果书面报检查单位。责 令停工的,应当经复查合格后,方可复工。 一、建 设单 位及 建设 管理 单位 安全 生产 管理 行为 3、无安全生产责任制、检 查、事故报告等制度;制 度无针对性或未落实; 查看资料 《安全生产 法》第十八 条 《 安 全 生 产 法》第九十一 条 生产经营单位的主要负责人未履行本法规定的安全生产管理职责的,责 令 限期改正;逾期未改正的,处二万元以上五万元以下的罚款,责令生产经营 单位停产停业整顿。 生产经营单位的主要负责人有前款违法行为,导致发生生产安全事故 的,给予撤职处 分;构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任。 生产经营单位的主要负责人依照前款规定受刑事处罚或者撤职处分的, 自刑罚执行完 毕或者受处分之日起,五年内不得担任任何生产经营单位的主 要负责人;对重大、特别重大 生产安全事故负有责任的,终身不得担任本行 业生产经营单位的主要负责人。 4、无应急预案或预案不 全;预案无针对性或不可 操作;未组织演练;未按 规定向有关主管部门提交 安全保障措施材料; 查看资料 《安全生产 法》第十八 条 《 安 全 生 产 法》第九十四 条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正,可以处五万元以下的 罚款; 逾期未改正的,责令停产停业整顿,并处五万元以上十万元以下的罚款,对 其直接负 责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚 款:(六)未按照规定制定生产安全事故应急救援预案或者未定期组织演练 的; 5、中标施工单位无安全生 产许可证;未对“三类人 员”考核证书审查。 查看资料 《关于严禁 未取得安全 生产许可证 建筑施工企 业从事建筑 施工活动的 紧急通知》 《关于严禁未 取得安全生产 许可证建筑施 工企业从事建 筑施工活动的 紧急通知》 《关于严禁未取得安全生产许可证建筑施工企业从事建筑施工活动的紧急通 知》(建质[2006]79 号) 6、未开展安全培训 查看资料 《安全生产 法》第十八 条、第二十 二条 《 安 全 生 产 法》第九十四 条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正,可以处五万元以下的 罚款; 逾期未改正的,责令停产停业整顿,并处五万元以上十万元以下的罚款,对 其直接负 责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚 款: 7、未签订安全生产责任 状、无安全合同和无安全 承诺 查看资料 《安全生产 法》第四、 十八、十九 条;《建设 工程安全生 产 管 理 条 例》第四、 二十一条 《 安 全 生 产 法》第一百零 一条 两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产 的生产经营活动,未签订安全生产管理协议或者未指定专职安全生产管理人 员进行安全检查 与协调的,责令限期改正,可以处五万元以下的罚款,对其 直接负责的主管人员和其他直接 责任人员可以处一万元以下的罚款;逾期未 改正的,责令停产停业。 8、未开展日常检查 查看资料 《安全生产 法》第四十 三、五十九、 《 安 全 生 产 法》第一百零 一条条 两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产 的生产经营活动,未签订安全生产管理协议或者未指定专职安全生产管理人 员进行安全检查 与协调的,责令限期改正,可以处五万元以下的罚款,对其

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.2 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-26热处理作业安全检查表

热处理作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 车间与其他车间共用一厂房时应有一侧靠外墙 车间的方向宜采用南北向,以防日晒,并应和夏季主导风向垂直,以保证车间 的良好通风。车间应远离产生烟气、灰尘和有害气体的其他车间 车间宜与工艺联系密切的车间,如锻造、机加工车间等组合或靠近布置 1 车间位 置 车间的循环冷却油池宜布置在偏僻一侧 车间厂房应阳光充足,通风良好,使热量、蒸汽和有害气体易于散发 车间应为一二级耐火建筑结构,属丁类火灾危险性厂房 车间的高度应为 6~8m,地面应有 1%~2%的坡度,以便迅速将水排除 车间地坪应密实、坚固、耐火、不打滑、传热小,一般为混凝土结构 地漏应远离基础及主要承重构件,地漏盖必须齐全,闭合可靠 车间的门窗应向外开,宽度一般为 3.5m,高度为 3m 2 厂房结 构 降温用的电风扇一般安装在柱上或固定场所,并安装牢固、可靠 车间平面布置应使零件在车间中的运输路线最短,有利于组织生产 小设备和安装高度小的设备应尽量靠近外墙。需设地坑的设备应尽量集中 3 平面布 置 设备应尽可能沿墙布置,并排列整齐,箱式炉口应平齐,井式炉按中心线平 齐,以美观和便于操作 加热设备离墙应有一定距离。电阻炉后端距墙壁应不少于 1~1.2m;后端有烧 嘴的燃料炉距墙不少于 1.2~1.5m 加热炉之间的距离如下:小型炉为 0.8~1.2m;中型炉为 1.2~1.5m;大型炉 为 1.5~2m;连续式炉为 2~3m;中小型井式炉为 1~1.5m;地坑壁距车间内 墙为 1.2~1.5m 加热炉与淬火槽的距离为 1.5~2m,下限适用于中、小型设备,上限适用于大 型设备。锻模淬火槽距离炉口 2~3m 连续式炉炉前应有便于存放零件和进行装出炉操作的作业场地。正火和调质的 连续式炉,炉口距离通道边线为 10~12m;贯通式渗碳炉为 6~8m 4 设备间 距 箱式炉出料口平台标高应为 0.6~0.8m;淬火槽上端面标高为 0.5~0.7m。井 式渗碳炉和井式回火炉炉口标高为 0.4~0.5m,以便于装出料和封闭炉门 车间保持整洁、道路平坦、畅通,并有明显的标志。行人通道宽度不得小于 1m,单向行驶汽车的通道宽度不得小于 3.5m 5 车间通 道 车间内设备的外露传动装置应按规定设置防护装置 新工人进入岗位操作前和工人更换工种时,必须经过"三级安全教育" 操作前必须穿戴好劳保用品 熟悉所使用设备的性能、结构、维护保养和设备安全操作规程,操作前应作好 检查和准备工作 操作前确认设备的安全装置完好 加热设备和冷却设备之间的作业区和通道上不得放置有碍操作的物品 热处理后的工件,冷却前不准用手摸 6 操作规 程 应遵守工艺守则,严格遵守操作规程,不得擅自改变操作方法 对职工加强防火和灭火知识教育,做到人人会正确使用灭火器材 车间内设有灭火器材,灭火器材应置于固定的地点,周围不准堆放杂物,保持 道路畅通 电气设备失火应尽快切断电源并使用二氧化碳灭火器灭火,严禁使用泡沫灭火 器 淬火油槽必须有槽盖,若油槽着火,应立即加盖压火、隔绝空气 淬火油温一般不应超过 80℃。油槽应采取油循环冷却水管(或水套)冷却。 不允许使用无冷却措施的小油槽 回火油槽应防止热油溢出导致失火,必须采用工艺规定的高闪点回火用油,严 禁以低闪点油代用 7 防火 回火油着火时应用二氧化碳灭火器及灭火砂,严禁用水扑救 电气设备的金属外壳应有保护接地(零)。高压电器设备的工作区地面应铺耐 压橡胶板,操作者必须穿绝缘鞋 电炉门与电源开关联锁,保证炉门开启时能自动断电 露在外面的电源线应用金属软管保护 电炉导线接头座设防护罩,无防护罩时严禁使用 电器箱前道路应畅通,其周围 1.5m 的范围内不准堆放杂物 8 防触电 每台电炉应有单独的电气控制装置

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.2 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-57易燃易爆品储存安全检查表

易燃易爆品储存安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 库房的耐火等级不低于《建筑设计防火规范》GB50016—2006 规定的三级 1 库房条件 库房应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光 2 管理制度 易燃易爆化学物品的储存单位,必须建立入库验收、发货检查、出入库登记制 度。凡包装、标志不符合国家标准、或破损、残缺、渗漏变形及物品变质、分解 的,严禁出入库 3 电气设备 库房内使用的所有电器均为防爆型 4 易燃易爆品 分类保管 根据各类商品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区、分类、分库 存放,不得超量储存;每种物品的外包装应标有名称、燃烧特性和灭火方法 商品应避免阳光直射、远离火源、热源、电源,无产生火花的条件 黑色火药类、爆炸性化合物分别专库储藏 压缩气体和液化气体、易燃气体、不燃气体和有毒气体分别专库储藏 易燃液体可同库储藏,但甲醇、乙醇、丙酮等应专库贮存 易燃固体可同库储藏,但发乳剂 H 与酸或酸性物品分别储藏。硝酸纤维素酷、安 全火柴、红磷及硫化磷、铝粉等金属粉类应分别储藏 自燃物品:黄磷、烃基金属化合物,浸动、植物油制品须分别专库储藏 遇湿易燃物品专库储藏 5 安全条件 一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂必须分别储藏,硝酸胺、氯酸盐类、 高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等必须分别专库储藏 6 环境条件 库房周围无杂草和易燃物;保持库房地面与货垛清洁卫生;温湿度应符合各类商 品适宜储藏的温湿度 入库商品符合产品标准,并附有生产许可证、产品检验合格证和技术说明书 保管方应验收商品的内外标志、容器、包装、衬垫等,验后做出验收记录 7 入库验收原 则 验收在库房外安全地点或验收室进行;验收后将商品包装复原,并做标记 验收品名、规格、等级、数(重)量、生产日期、生产工厂、危险品标志符号等内 外标志应齐全;各类商品的容器和包装应符合《危险货物运输包装通用技术条 件》(GB 12463)的规定,封闭严密,完整无损;容器和外包装不沾有内装商品 和其他物品,无受潮和水湿等现象 8 入库验收项 目 验收商品质量应符合:固体无潮解,无熔(溶)化,无变色和风化;液体颜色正 常,无封口不严,无挥发和渗漏;气体钢瓶螺旋口严密,无漏气现象;验收完 毕,合格的做好入库单及验收记录,并转存货方。验收不合格商品不得签收入库 各种商品不许直接落地存放;各种商品应码行列式压缝货垛,做到牢固、整齐、 美观,出入库方便,一般垛高不超过 3m 9 堆垛 堆垛间距满足: 主通道不小于 180cm;支通道不小于 80cm;墙距不小于 30cm;柱 距不小于 l0cm;垛距不小于 10cm;顶距不小于 50cm 库房内设温、湿度表,并按时间观测和记录;每天对库房内外进行安全检查 1 0 养护技术 定期进行以感官为主的在库质量检查,每种商品抽查 1-2 件,主要检查商品自身 变化,商品容器、封口、包装和衬垫等在储藏期间的变化 检查结果逐项记录,在商品外包装上做出标记。检查中发现的问题,及时填写有 问题商品通知单通知存货方,并采取措施 超过储藏期限或长期不出库的商品应填写在库商品催调单转存货方 有效期商品应在有效期前一个月通知存货方 1 1 出库 按生产日期和批号顺序先进先出 1 2 应急处理 根据储存物品性质的不同配备适当的灭火器;按规定给仓库工人配备防护工具; 制定应急救援预案 仓库工作人员应进行培训,并持证上岗 1 3 作业人员 仓库的消防人员除具有一般消防知识外,还应接受在易燃易爆库工作的专门培训 作业人员应穿工作服,戴手套、口罩等必要的防护用具,操作中轻搬轻放,防止 摩擦和撞击;操作易燃液体穿防静电工作服,禁止穿带钉鞋 各项操作不得使用能产生火花的工具,作业现场应远离热源与火源 桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动 1 4 安全操作 库房内不准分、改装,开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-危险源辨识与评价表--建筑全集

L E C D 1 办公桌椅滑轮掉损、摆放 位置不对 碰伤、扭伤 1 6 1 6 5 2 裁纸刀使用不当伤手 人体伤害 3 3 1 9 5 3 地面积水、有油污,路滑 摔伤 3 1 3 9 5 4 夏季加班高温中暑 影响健康 3 6 1 18 5 5 点钞钞票带菌 影响健康 1 6 1 6 5 6 办公室吸烟未到专门吸烟 区 影响健康 3 3 1 9 5 7 瓶装水不卫生 影响健康 3 6 1 18 5 8 办公场地不通风不开窗空 气差 影响健康 0.5 6 1 3 5 9 吊顶板未安装牢固、掉落 物体打击 1 6 3 18 5 10 室内装饰材料不合格,产 生异味 影响健康 1 6 3 18 5 11 消防通道堵塞,不畅通 火灾时不能 及时疏散 3 1 15 45 4 12 灭火器数量不够,更换不 及时,摆放位置不对 救火不及 时,造成伤 1 6 15 90 3 13 室内吸烟乱丢烟头 引起火灾 1 6 1 6 5 14 节假日不关电源,电线过 热起火 引起火灾 3 3 3 27 4 15 电脑辐射 影响健康 3 6 1 18 5 16 使用汽油 影响健康 3 3 1 9 5 17 二次供水不清洁 影响健康 1 6 1 6 5 18 购货食物不卫生 中毒 3 1 40 120 3 19 炊事员未体检或体检不合 格 影响健康 3 6 7 126 3 20 熟食与生食相混存放 影响健康 3 6 1 18 5 21 灶台、碗快等清洗不干净, 无消毒措施 影响健康 3 1 7 21 4 22 无灭“四害”措施 影响健康 3 6 7 126 3 23 食堂油烟太大 影响健康 3 6 1 18 5 24 食堂烧木材烟灰 影响健康 3 1 3 9 5 25 工人有传染病 影响健康 3 6 1 18 5 26 使用煤产生煤尘 影响健康 3 6 1 18 5 27 液化气泄漏 中毒 3 6 7 126 3 28 灭火器数量不够,更换不 及时,摆放位置不对 救火不及 时,造成伤 1 6 15 90 3 29 人意外接触高温开水和蒸 汽 烫伤 6 3 1 18 5 30 地面湿滑 摔 伤 3 1 3 9 5 31 气罐不合格,气管开裂 爆 炸 0.5 1 40 20 5 32 垃圾未日产日清 影响人体健 康 3 1 1 3 5 33 地面积水、有油污,路滑 摔 伤 3 3 1 9 5 危害等 级 潜在的危险因素 作业活 动 办 公 区 域 食 堂 区 域 卫生间 序号 施工阶 段 工地生活区危险辨识及评价表 作业条件危险性评价 生 活 区 域 可能导致的 事故 L E C D 危害等 级 潜在的危险因素 作业活 动 序号 施工阶 段 工地生活区危险辨识及评价表 作业条件危险性评价 可能导致的 事故 34 晚上灯不亮 摔 伤 1 1 1 1 5 35 化粪池、下水道溢出沼气 影响健康 3 1 1 3 5 36 违反规定饲养宠物 影响健康 0.5 1 1 0.5 5 37 吸烟乱丢烟头 火 灾 1 3 15 45 4 38 节假日不关电源,电线过 热起火 火 灾 1 0.5 15 7.5 5 39 灭火器数量不够,更换不 及时,摆放位置不对,救火 不及时 火灾 1 6 15 90 3 40 走廊开关损坏 影响健康 1 1 15 15 5 41 维修电线等登高作业,未 设防护措施 摔伤 1 2 1 2 5 42 使用煤气煮饭 火灾 3 3 1 9 5 43 宿舍使用规定以外的电器 或不合格电器 触电 1 1 15 15 5 44 夏季高温引起中暑 影响健康 3 6 1 18 5 45 开关损坏 触电 1 1 15 15 5 46 地面太滑 摔伤 3 1 3 9 5 47 二次供水不清洁 影响健康 1 1 1 1 5 48 液化气泄漏 中毒 3 6 1 18 5 49 晚上路灯不亮 摔伤 3 3 1 9 5 50 未设机动车限速警示牌 交通事故 1 6 3 18 5 51 登高做卫生未做防护 摔伤 1 3 3 9 5 52 临时设施材料结构不安全 倒塌 1 0.5 7 3.5 5 53 临时设施遭受台风暴雨 损坏 3 1 3 9 5 54 屋面天窗未上锁 高处坠落 1 1 15 15 5 评价人:许建宏 卫生间 宿 舍 区 澡 堂 备注:辨识中字体加黑为重大危险源 审核:黄瑞雪 日期:2014年6月2日 活 区 域 其 它

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:222 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

有限空间专项应急救援预案-【处置方案类】有限空间应急预案及现场处置方案汇编(21页)

深圳市XXXXX有限公司 有限空间作业专项事故应急预案 编制单位:深圳市 XXXX 有限公司 颁布时间: 2022 年 月 日 发 布 令 为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突 发事件应对法》以及《生产安全事故应急预案管理办法》、《工贸企业有限 空间作业安全管理与监督暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第 59 号)的规定,及《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 (GB/T29639-2013)的要求等法规,预防有限空间作业生产安全事故发生, 确保一旦发生重大事故后能及时控制事态,防止重大事故的蔓延,有效地 组织抢险和救助,保障职工人身安全及公司财产安全。结合我公司实际, 本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责、横向协调、外援为辅” 的原则,编制了《深圳市 XXXX 有限公司有限空间作业专项事故应急预案》, 现批准发布,自 2018 年 月 日起正式实施。 深圳市 XXXX 有限公司 发布人: (单位盖章) 批准及发布时间:2020 年 月 日

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:199 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-安全检查表(隐患排查)

序号 检查项目 主要检查内容 检查结果 1.1 安全生产组织机构 安委会及安全部门机构设置 1.2 主要负责人安全生产责任制 1.3 各分管负责人安全生产责任制 各分管副总经理、总会计师及党委副书记 1.4 安全管理人员安全生产责任制 包括安全部门人员和分厂及车间专(兼)职 安全员 1.5 车间(分厂)领导安全生产责任制 1.6 岗位操作人员安全责任制 1.7 安全部门安全生产责任制 1.8 各职能部门安全生产责任制 包括生产、设备、技术、开发、供销等职能 部 1.9 安全生产目标责任制实施情况 查签订的各级安全生产责任状 2.1 从业人员的安全教育、培训制度 2.2 劳动防护用品(具)发放和穿戴管理制度 2.3 安全设施设备(装卸、进罐入塔、管道、安全生产禁令、锅炉压 力容器、超重机械、电气、维护保养、交接班、巡回检查)管理制 度 2.4 安全检修管理制度 2.5 仓储安全管理制度 2.6 安全检查管理制度 2.7 隐患整改管理制度 2.8 事故调查处理管理制度 事故档案记录 2.9 废弃危险化学品处理办法 2.10 危险化学品运输管理制度 2.11 安全生产奖惩制度 2.12 危险区域动火、动土、入罐、报废危险化学品销毁等 作业审批制度 查作业票 2.13 新、改、扩建设项目“三同时”管理制度 按照国家安监总局8号令的要求报告有关部门对 工程建设项目进行审查、验收。 2.14 企业应制定职业卫生管理制度,对危险化学品导致的 急性中毒事故应制定应急救援预案。 2.15 生产装置正常开车停车和紧急停车安全规程 检查建立与执行情况,开车前和停车后确认制度 的建立与执行情况。 2.16 各种产品生产工艺安全操作规程 2.17 防雷电、防汛、防台风、防建筑物倒塌等管理制度 制度建立和措施落实情况。 3.1 安全教育培训计划 2.安全生产规章制度 工农化总公司 3.安全培训、教育 1.安全生产机构及安全生产责任制 企业安全自查表 第 1 页,共 5 页 序号 检查项目 主要检查内容 检查结果 3.2 主要负责人经有关部门考核合格 3.3 分管负责人经有关部门考核合格 3.4 安全生产管理人员经有关部门考核合格 3.5 特种作业人员培训及取证上岗 查培训记录,人员培训登记备案(包括电工 、起重工、电焊工、锅炉工等) 3.6 新员工三级安全教育 包括新工人、农民工、合同工、临时工、外 包工、实习生等;现场抽查本岗位安全规程 3.7 变换工种安全教育 3.8 开停工前安全教育 3.9 新工艺、新设备、新技术、新产品投产前的专门教育 3.10 定期进行安全知识教育 4.1 安全技术措施项目是否编入年度投入计划 4.2 安全培训教育费用是否满足 4.3 劳动防护用品经费是否满足 4.4 安全设施(监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、 防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围 堤、连锁、报警、通讯、防灼伤、冲淋、洗浴、休息等)投入是否 到位 4.5 企业参加工伤社会保险,为从业人员按时、足额缴纳 工伤保险费 4.6 高危行业按规定足额提取安全费用情况 4.7 建设项目安全投入执行情况 4.8 建立了企业内部安全费用管理制度 4.9 按月提取,并设置了专户管理 4.10 有当年的安全费用使用计划 4.11 安全生产费用的使用 5.1 新、改、扩建设项目招投标管理 5.2 外来施工单位施工现场的安全管理 安全责任书的签订(安全主体责任)、现场 安全检查情况 5.3 生产经营项目、场所、设备发包或者出租的,承包或 租赁单位是否具备安全生产条件或相应资质,是否签 订专门的安全生产管理协议。 5.4 外来施工人员安全管理 查培训记录,查安全合同,查管理制度等, 是否执行安全抵押金制。 5.5 建设方、承包方、监理方安全职责明确 5.6 临时追加的项目建设方要求按顺序补办手续,建设方的安全部门审 定安全措施后承包方才可施工 5.7 建设方在承包方进行检修、技术改造项目时必须进行技术交底,明 确安全技术要求,提供安全施工条件 5.工程项目及承包队伍安全监督管理 4.安全投入与依法进行工伤保险 第 2 页,共 5 页

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:49.5 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

安全风险清单-02.企业风险清单

附则3:风险清单 油田层面控制或业务层面控制 内部 管理 制度 现行 操作 描述 发生 可能 性 影响 程度 固有风 险评级 结果 1.01.01 国家战略影响:国家能源战 略、外交战略、国家安全战 略等出现不利变化,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.01.02 国内宏观经济及经济周期影 响:国家宏观经济、经济周 期等出现不利变化,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略;1.1筹资业务 /1.1; 低 高 重要 1.01.03 国际经济影响:国际经济发 展的不确定性,影响公司的 经营。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.01.04 贸易保护影响:部分国家贸 易保护影响公司出口业务, 区域性贸易协议影响公司进 口业务,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 中 中 重要 1.01.05 行业周期影响:石油、天然 气及化工行业发生周期性变 化,影响公司的经营。 1.01.05.01 国际市场原油价格波动影响 石油工程业务量和价格。 油田层面控制_发展战略; 低 中 重要 1.01.06 环保趋势影响:来自全球气 候变暖、国内外节能减排、 低碳经济等方面的压力加 大,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 低 一般 1.02.01 国家经济政策影响:国家宏 观经济政策、产业政策、国 家标准、行业标准等出现不 利变化,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 中 重要 1.02.02 政府监管影响:政府监管行 为变动(如成品油价格机制 变动、天然气价格形成机制 、资源税改革和环境税改革 等)影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 中 中 重要 1.02.03 政府准入控制影响:政府的 准入控制或政府管制项目变 动影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 低 一般 1.02.04 法律法规影响:国家出台或 修订国有资产管理/公司治 理/会计核算/人员用工/合 同管理/招投标/广告/安全 等方面的法律法规,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.02.05 股权改制政策影响:国家出 台或修订国有股转持或减持 政策,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 极低 一般 1.02.06 HSE政策影响:监管机构增 加环保方面监管措施影响公 司的经营(如颁布国家严格 的安全、环保及质量标准, 颁布节能减排政策等,导致 项目延期、成本上升;或现 有技术/设备水平低于国家 许可的产业、环保等政策标 准而亟需改造技术/设备, 导致公司运营成本增加,甚 至被终止经营)。 油田层面控制_发展战略; 低 极高 重大 1.02.07 税收政策影响:国家或地方 的税收政策变动,提高所从 事行业的相关税费(包括石 油特别收益金等)或以前享 受的税收优惠政策取消,导 致公司税收负担增加,影响 公司实现盈利目标。 1.02.07.01 国家将在“十二五”期间在 全国范围内实施油气资源税 改革,2011年有可能施行。 届时油田本部生产的原油与 天然气所承担的资源税负将 大幅增加。 油田层面控制_发展战略;13.1税务管理 /3.1; 极低 中 一般 1.03.01 战略决策不当:公司的战略 定位、资源储备、产业链优 先级、竞争策略等战略决策 不恰当,战略、规划、计划 、目标制定出现偏差,或发 展战略分散,市场定位不清 晰,导致战略性失败。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.02 战略脱离实际/偏离主业: 发展战略过于激进,脱离公 司实际能力或偏离主业,导 致公司过度扩张,甚至经营 失败。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.03 战略调整过于频繁:发展战 略因主观原因频繁调整,导 致资源浪费,甚至危及公司 的生存和持续发展。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.04 战略调整不及时:制定战略 所依据的外部环境发生重大 变化时,发展战略未及时调 整,导致公司经营受影响。 油田层面控制_发展战略;1.2资本支出 管理/1.1; 低 高 重要 1.03.05 战略决策未被认同:战略决 策未得到利益相关者(政府 、投资者、供应商、客户、 员工等)的认同,影响公司 战略目标实现。 油田层面控制_发展战略; 低 低 一般 1.04.01 组织架构与战略不匹配:管 控模式/组织架构与发展需 求不匹配,影响公司战略目 标实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.02 资源分配与战略脱节:资源 分配与制定的战略脱节,影 响公司战略目标实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.03 商业模式不适应战略需要: 公司现有的商业模式不适应 市场的发展及公司战略发展 需要,影响公司战略目标实 现。 油田层面控制_发展战略; 极低 低 一般 1.04.04 战略目标分解不充分:战略 目标分解不够充分,缺乏切 实可行的商业计划支持,影 响公司战略目标实现。 油田层面控制_发展战略;6.2工程项目 管理/7.2.2/7.2.4;10.1全面预算管理 /1.1/1.2;YO-3井下作业管理/1.4;YO-5 培训费管理/1.1/1.2/1.3; 低 中 重要 1.04.05 分/子公司未落实战略:分/ 子公司经营目标与总公司战 略规划不匹配或不衔接,影 响公司战略目标实现。 1.04.05.01 各单位经营目标与油田战略 规划不衔接,影响目标实现 。 油田层面控制_发展战略;1.4企业并购 管理/7.1; 极低 高 重要 附则三: 企业 管理 处 战略规划风险 (即由于公司制 定的战略决策不 符合股东、其他 关键利益相关者 的期望以及公司 的现状而导致的 风险) 四级风险编 号 四级风险描述 三级风险描述 风 险 清 单 一级 风险 二级 风险 编号 二级风险名称 责任 部门 三级 风险 编号 1.03 1.04 战略执行风险 (即由于战略与 组织架构和管理 流程的不匹配、 不恰当的资源分 配及战略合作伙 伴等原因,而导 致战略实施无效 或低效的风险) 1.01 宏观经济风险 (即由于国内外 政治因素或经济 环境的不利变化 、国家法律法规 、政府管制政策 发生不利变动而 导致的风险) 固有风险评级 风险应对措施 1.02 宏观政策及政府 监管风险(即由 于宏观政策及政 府监管的不利变 化导致的风险) 2011版 附则3:风险清单 油田层面控制或业务层面控制 内部 管理 制度 现行 操作 描述 发生 可能 性 影响 程度 固有风 险评级 结果 附则三: 四级风险编 号 四级风险描述 三级风险描述 风 险 清 单 一级 风险 二级 风险 编号 二级风险名称 责任 部门 三级 风险 编号 固有风险评级 风险应对措施 1.04.06 战略未能有效传达:发展战 略及规划不能有效的传达给 本部各部门及各分/子公 司,影响公司战略目标实现 。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.07 战略合作伙伴缺失:在战略 执行过程中,由于战略合作 伙伴关系无法建立或未恰当 建立,影响战略实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.08 考核评价与战略不匹配:公 司的考核评价标准与战略目 标不匹配,不利于对战略目 标实现管理和监控,影响战 略实现。 油田层面控制_发展战略;1.3对外投资 管理/4.4/7.2; 极低 中 一般 1.05.01 国内油气资源接替不足:国 内勘探发现油气资源不足, 导致公司自产原油不能满足 中下游生产需要,过度依赖 外部/进口原油,影响公司 实现经营目标。 1.05.01.01 东濮老区可采资源下降,经 济可采量严重不足,导致公 司油气开发开采成本增加, 严重超出盈亏平衡点,影响 公司经营目标的实现。 中 高 重大 1.05.02 获取境外油气资源受阻:境 外油气资源的获取受到政治 军事冲突、资源国政策波动 、竞争加剧等因素影响,对 公司油气资源储备产生不利 影响。 中 高 重大 1.05.03 境外原油供应保障不足:自 然灾害、政治冲突、战争、 海盗等突发事件,导致进口 原油供应突然中断,影响公 司的经营。 中 高 重大 1.06.01 投资决策与战略不一致:投 资活动与公司战略不符,影 响公司战略目标实现。 1.06.01.01 投资决策与油田发展规划不 一致:影响油田发展目标。 1.2资本支出管理/1.1;1.3对外投资管 理/1.1;1.4企业并购管理/1.2; 低 极高 重大 1.06.02 投资信息不当导致投资决策 失误:投资条件变化、前期 论证不充分、实际把握不准 、技术方案未能充分优化, 导致投资决策失误,影响公 司实现预期投资收益。 1.2资本支出管理/2.2;1.3对外投资管 理/1.1;1.4企业并购管理/1.1; 低 中 重要 1.06.03 投资项目未获核准:投资项 目没有获得国家核准,无法 获取正式运营许可,导致项 目不能合法运营。 1.3对外投资管理/1.3;1.4企业并购管 理/4.4;6.1勘探开发项目管理/1.1; 低 低 一般 1.06.04 投资设计规划存在隐患:项 目设计规划阶段的选址和方 案存在隐患,影响项目正常 投产和运营效益。 1.2资本支出管理/3.1;1.3对外投资管 理/1.1; 极低 高 重要 1.06.05 投资决策机制不当:缺乏或 未有效运行可行性研究等科 学的投资决策机制,导致形 成不恰当的投资决定。 1.06.05.01 投资决策未按决策程序:投 资决策未按油田决策程序, 造成无计划项目和超投资项 目。 1.2资本支出管理/1.1/2.1/2.2 /5.1.1/5.1.2;1.3对外投资管理 /1.2/1.3;6.1勘探开发项目管理/1.2; 6.2工程项目管理/3.3; 低 高 重要 1.07.01 境外政治经济环境影响:境 外分支机构/投资、经营业 务所在国家政治环境(战乱 /政变/政府更替/恐怖袭击/ 骚乱等)或经济环境(经济 衰退/金融危机/通货膨胀/ 国际支付能力等)发生变 化,影响公司境外经营战略 的规划与实施,还导致公司 在该国的业务开展受影响或 款项无法及时收回,影响公 司实现经营目标。 高 高 重大 1.07.02 国际关系影响:境外分支机 构/投资、经营业务所在国 家与我国关系恶化,导致业 务关系紧张或业务终止,影 响公司实现经营目标。 中 高 重大 1.07.03 境外业务过度集中:对高风 险国家或地区的最高业务量 和额度设置不够合理,导致 业务风险过度集中(如对某 国家或地区的业务依存度过 高),一旦该国或地区发生 重大变动,引起公司相关业 务萎缩或中断。 中 高 重大 1.07.04 境外业务受当地政府干预: 跨国经营受到业务所在国家 /地区政府的审查干预、或 必须遵循该国家/地区相关 监管规则,影响公司经营目 标的实现。 中 高 重大 1.07.05 境外业务受当地政策和监管 要求变动影响:未能准确掌 握并及时跟进业务所在国的 经济、税收、外汇等的政策 和监管要求变化,被相关监 管机构处罚,影响公司境外 投资/分支机构正常运营、 影响公司声誉或导致公司资 产损失。 中 高 重大 1.07.06 国际原油价格波动:国际市 场原油价格波动,影响公司 实现境外投资回报和跨国经 营收益目标。 中 中 重要 1.07.07 境外业务所在国家法治缺 陷:境外分支机构/投资、 经营业务所在国家法治不完 备,影响公司实现经营目标 。 低 中 重要 1.07.08 境外非政府组织活动影响公 司业务:境外业务所在国非 政府组织(环保/人权/劳工 /动物保护等)干涉公司业 务,影响公司实现经营目标 。 中 中 重要 1.07.09 境外业务所在国家发展落 后:由于境外分支机构/投 资、经营业务所在国家发展 落后,基础设施、公共卫生 、自然条件差、信息闭塞等 原因,对员工健康、安全等 产生不利影响、导致公司投 资、运营成本加大,影响公 司实现经营目标。 中 极低 一般 1.战 略风 险 (即 由于 战略 制定 和实 施的 流程 无效 、低 效或 不充 分, 而影 响公 司战 略目 标实 现的 风 险) 1.07 跨国经营风险 (由于跨国经营 面临境外政治、 经济、市场、环 境、法律等差异 1.06 1.04 战略执行风险 (即由于战略与 组织架构和管理 流程的不匹配、 不恰当的资源分 配及战略合作伙 伴等原因,而导 致战略实施无效 或低效的风险) 规划 计划 处 油气资源保障风 险(获取新增油 气资源存在不确 定性导致的风 险) 投资决策风险 (即由于对重大 战略性投资的决 策或执行不恰 当,而导致公司 产生重大损失的 风险) 1.05 2011版

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:290 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-4.安全设施台账

安全设施登记台账 序 号 类别 名 称 规格 数量 安装位置 预防事故设施 压力表 9~10MPa 储罐、容器 温度计 0~400 储罐、容器 液位计 储罐、容器 易燃易爆气体检测报警设施 液氧储罐、充装车 间 火灾报警感烟探测器 配电室 火灾报警探测器 车间、原料、成品 库 1 检测 报警 设施 手动火灾报警按钮 仓库、车间门口 Ф16 钢筋 烟囱 建构筑物防雷设施 避雷带 40×4 镀锌扁钢 生产车间、库房 防腐、防渗漏设施 总厚度≥5mm 若干 生产车间 电器过载、保护设施 电涌保护器 若干 电气设施 MEB 端子极 若干 配电室 垂直接地体 若干 静电接地设施 水平接地体 若干 生产装置区 防护栏(网) 防护栏 若干 各作业区 防滑设施 防滑板 4mm 厚防滑板 若干 各作业区 防护罩 生产车间 2 设备 安全 防护 设施 安全警示标志 禁止烟火、防触电、防化学灼烫、易燃易爆物 质 车间及库区 防爆接线盒 BBK 若干 生产车间、库房 防爆电机 YBZ 4 台 生产车间 3 防爆 设施 防爆灯具 若干 生产车间、库房 控制事故设施 安全阀 弹簧式 生产装置 1 泄 压 设施 自动控制及紧急停车系统 400cmA 断路控制 器 配电室 减少与消除事故影响设施 序 号 类别 名 称 规格 数量 安装位置 实体围墙 2m--2.5m 厂区四周 1 防止 火灾 蔓延 设施 防火材料涂层 若干 生产车间 灭火器 各类灭火器 见报告 室外消防栓 SA100/65-1.0 1 生产车间和库区 2 灭火 设施 消防水管网 DN100mm 若干 生产车间和库区 3 紧 急 个 体 处 置 设施 应急照明 应急灯 若干 车间、办公室、消 防泵房、配电室、 控制室等 空气呼吸器 RHZKF-6.8/30 生产车间 防毒面具 生产车间 防毒口罩 生产车间 医用氧气 生产车间 4 应急 救援 设施 医用药箱 生产车间 安全通道 若干 生产车间及装置 区 5 避难 设施 指示标志 若干 生产车间及装置 区

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双重预防体系标准模板-双体系文件制度-鲁安发〔2016〕16号:关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知

山东省人民政府安全生产委员会 关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法 集中行动推进企业安全风险管控工作的通知 鲁安发〔2016〕16 号 各市、县(市、区)人民政府,省有关部门:   为深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动(以下简称“大快严”集中行动),推进风 险管控、隐患排查治理和安全监管信息化体系建设,根据省政府办公厅《关于建立完善风险管控和 隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号),现就推进企业安全风险管控工作通 知如下:   一、总体要求   以有效遏制各类较大及以上事故为目标,深化“大快严”集中行动,按照关口前移、风险导向、 源头治理、精准管理、科学预防、持续改进的要求,督促和引导企业将“大快严”集中行动从隐患 自查自改自报尽快转入安全风险管控阶段,发动企业全面分析、预想、排查、研判、管控各类安全 风险点,建立起有效的风险管控和隐患排查治理双重预防机制,切实解决“想不到”、“管不到”、“治 不到”的问题,持续提升企业本质安全水平,从根本上防范各类较大及以上事故发生。   二、落实企业风险管控主体责任   (一)第一阶段(今年 9 月底前),全面排查管控风险点。   1.动员部署。各市、县(市、区)政府要组织有关部门,督促企业动员全体员工,充分认识 开展安全风险排查、采取防范措施、控制和降低危险、防止事故发生的重大意义,把安全风险管控 立足于企业内的每一个岗位、每一名员工,发动全体员工深入开展查找身边(岗位、设备)安全风 险活动,形成风险管控人人参与、人人负责、人人受益的氛围。   2.排查分级。督促和指导企业全方位、全过程地排查本单位可能导致事故发生的风险点,包 括生产系统、设备设施、输送管线、操作行为、职业健康、环境条件、矿山采空区、施工场所、城 市垃圾堆场、安全管理等方面存在的风险。根据省有关部门制定的安全风险管控实施方案及风险等 级评定指导手册,对排查出来的风险点,按照危险程度分为 1、2、3、4 级(1 级最危险,依次降低)。   3.严格管控。企业针对风险等级,将风险点逐一明确管控层级(公司、车间、班组、岗位), 落实具体的管控责任单位、管控责任人和具体管控措施,包括制度管理措施、物理工程措施、在线 监测措施、视频监控措施、自动化控制措施、应急管理措施等。   4.公告警示。公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施,让每 一名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急对策。对存在安全生产风险的岗位设置告知卡,标 明本岗位主要危险危害因素、后果、事故预防及应急措施、报告电话等内容。对可能导致事故的工 作场所、工作岗位,应当设置报警装置,配置现场应急设备设施和撤离通道等。企业对可能产生职 业病危害的作业岗位,应当在其醒目位置,设置警示标识和警示说明,明示可能产生职业病危害的 种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。同时,将 1、2 级风险点的有关信息及应急处置措施 告知相邻企业单位。   5.治理隐患。企业要针对各个风险点制定隐患排查治理制度、标准和清单,明确企业内部各 部门、各岗位、各设备设施排查范围和要求,对各类隐患和违规违章行为实行精准排查、精准治理, 对一时不能消除的隐患,要落实整改措施和应急方案,严防盯守,限期消除,形成制度化、标准化 的隐患排查治理体系。   6.应急管理。在风险评估的基础上,编制应急预案,并与当地政府及相关部门的有关应急预 案相衔接。重大风险岗位要制定应急处置卡,每年至少组织一次应急演练。要开展经常性的全员岗 位应急知识教育和自救互救、避险逃生技能培训,并定期组织考核。   7. “一企一册”。企业要将所有安全风险点逐一登记,建立企业安全风险管控档案(或电子档案), 详细记录企业基本信息、风险点名称和位置、诱发事故类型、安全风险等级、存在隐患情况和管控 措施、管控责任部门和责任人及手机号码、属地监管政府及相关部门情况,形成“一企一册”(式 样附后)。安全风险因素变化后,要及时评估,不断补充完善“一企一册”,形成动态化的“一企一 册”管理制度。   8.备案管理。“一企一册”经企业法人代表签字和企业盖章后,于今年 9 月底前报送属地相关 监管部门(安监、煤炭、煤监、住建、交通、国防科工、质监、公安消防和交警、能源监管、海洋 渔业、国土、民政、水利、农业和农机、商务、文化、卫计、林业、民航、铁路、粮食、旅游、体 育、地矿、供销、烟草等)备案。相关监管部门有信息化平台的可接收企业“一企一册”电子档案, 并与企业互联互通,随时在线监控检查企业安全风险管控及隐患治理情况。   (二)第二阶段(从今年 10 月开始),对照安全风险管控地方标准,规范、提升企业安全风险 管控水平。   总结、培育、提炼安全风险管控标杆企业的经验做法并上升为地方标准,经省有关部门审定发 布后,要督促和引导企业对照标准,本着缺什么补什么的原则,进一步改进、完善和提高企业的安 全风险管控措施,逐步达到标准要求,全面提升各行业领域企业安全生产水平。   通过对标、达标,督促和引导企业补齐短板,倒逼企业转型升级,不断提升安全生产管理水平。 对达不到标准要求又整改无望的企业,要结合供给侧结构性改革,由地方政府督促企业退出市场, 降低区域性重大安全风险。   三、落实属地重大安全风险监管责任   (一)摸清重大风险点底数,解决“想不到”问题。各级各有关部门要牢固树立安全发展理念、 红线意识和底线思维,全面掌握本地区重大风险点情况。属地监管部门要将企业备案的“一企一册” 中的 1、2 级风险点作为重大风险点进行管控,并汇总到当地政府“大快严”集中行动办公室,由市、 县(市、区)集中行动办公室编制本地区重大安全风险“一市一册”、“一县一册”,报送到各级党委、 政府及安委会各位主任、副主任及成员,使各级党委、政府及领导同志都做到心中有数,定期组织 有关部门对重大风险进行研判,做到有备无患、遇事不慌,牢牢把握主动权。9 月底前,各市集中 行动办公室要将重大安全风险“一市一册”报送到省集中行动办公室备案。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-3.1生产设施拆除工作危害分析记录表(1)

生产设施拆除工作危害分析(JHA)记录表 单 位 : 工 作 任 务 : 人孔、法兰、换热器类拆除 工 作 岗 位 : 分 析 人 员 及 岗 位 : 日 期 : 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 1 拆 检 设 备 的 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 3 储槽、容 器 进 行 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-纺织行业企业隐患排查治理体系实施指南(2017.4.21

1 纺织行业企业生产安全事故隐患 排查治理体系实施指南 DB37 DB 37/ XXXXX—XXXX 山东省地方标准 山东省质量技术监督局 发 布 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 2 目 录 前  言 ...............................................................3 引  言 ...............................................................4 1 范围 ...............................................................5 2 规范性引用文件 .....................................................5 3 术语定义 ...........................................................5 4 基本要求 ...........................................................5 5 隐患分级与分类 .....................................................5 5.1 分级 ............................................................5 5.2 分类 ............................................................5 6 工作程序和内容 .....................................................6 6.1 编制排查项目清单 ................................................6 6.2 制定排查计划 ....................................................6 6.3 隐患排查 ........................................................6 6.4 隐患治理 ........................................................7 7 文件管理 ...........................................................8 8 隐患排查的效果 ....................................................8 8.1 改进要求 ........................................................8 8.2 绩效考核........................................................8 9 持续改进 ..........................................................9 9.1 评审 ............................................................9 9.2 更新 ............................................................9 9.3 沟通 ............................................................9 附录 A.1(资料性附录) ..............................................10 附录 A.2(资料性附录) ..............................................11 附录 B.1(资料性附录) ..............................................12 附录 B.2(资料性附录) ..............................................13 附录 C (资料性附录) ..............................................14 附录 D (资料性附录) ..............................................14 附录 E (资料性附录) ..............................................14 附录 F (资料性附录) ..............................................14

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:247 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

13工二坯染设备设施分析记录

工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 1 拼货工序 刷毛机 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 2 拼货工序 刷毛机 蒸汽管道、阀门 管道保温良好,阀门开关灵活 灼烫、机械伤害 选用质量 合格的阀 门, 落实专门 负责人定 期检查 3 拼货工序 刷毛机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查; 落实交接 4 拼货工序 缝纫机 机台各防 护罩及护 指器 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 5 拼货工序 缝纫机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 6 溢流工序 溢流机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 7 溢流工序 溢流机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 8 溢流工序 溢流机 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 灼烫、机械伤害 选用质量 合格的阀 门;管道 保温材料 9 溢流工序 溢流机 火碱、双氧水罐 罐体完好,无泄漏 灼烫 选用质量 合格的罐 体材料、 阀门 10 溢流工序 叉车 照明 照明灯固定牢固,亮度正常 机械伤害 选用质量 合格的电 器备件 11 溢流工序 叉车 制动 使用正常 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 12 溢流工序 叉车 喇叭 使用正常 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 13 溢流工序 叉车 油路 无漏油 机械伤害 选用质量 合格的耐 压油路 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 险源预防 控制培 训; 安全检查分析(SCL)评价记录 工二坯染车间 序号 风险设备名称 检查项目 标准主要得到 危险源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班 14 脱水工序 脱水机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 15 脱水工序 脱水机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查 16 脱水工序 脱水机 开盖停车 光电开关 开关灵敏有效 其他伤害 选用质量 合格的电 气备件 17 脱水工序 脱水机 出布轮 出布轮固定牢固,无损坏 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 18 开幅工序 开幅机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 19 开幅工序 开幅机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 20 开幅工序 开幅机 登高梯 牢固可靠,螺丝无脱落 高处坠落 选用质量 合格的紧 固件 21 开幅工序 开幅机 退捻电机 固定良好,螺丝无脱落 其他伤害 选用质量 合格的紧 固件 22 烘干工序 烘干机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 23 烘干工序 烘干机 各风机、 进布、网 带电机 各电机无发热,异响 触电、火灾 选用质量 合格的电 机、轴承 、润滑油 24 烘干工序 烘干机 蒸汽管道 、升温阀 门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 灼烫 选用质量 合格的机 件 25 烘干工序 烘干机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.6 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

3xxx车间设备设施分析评价原始记录 (1)

风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 M E S R 评 价 级 别 煤磨机 磨平台护栏缺失,磨内 受限空间、一氧化碳, 防护罩安装不全 高处坠落,灼 烫,中毒和窒 息,机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 4 24 四 低 风 险 煤磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失, 选粉机内受限空间、一 氧化碳。 高处坠落,灼 烫,中毒和窒 息。 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 启动应 急预案 1 6 4 24 四 低 风 险 煤磨密 封风机 防护罩安装不规范 高处坠落、机 械伤害 设防护罩 设置警示标 识 定期进行教 育培训 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 煤磨通 风机 平台护栏缺失、防护罩 安装不规范 高处坠落、机 械伤害 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 停机处 理 1 6 2 12 四 低 风 险 转子秤 处理下料管时高空作业 、皮带防护罩安装不规 范清扫卫生劳保用品佩 戴不规范,粉尘过大 高处坠落、机 械伤害、其他 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 煤粉输 送设备 清扫卫生劳保用品佩戴 不规范,粉尘过大、高 处作业 其他伤害、高 处坠落 定期维护保 养 严格执行操 作规程 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 1 6 4 24 四 低 风 险 原煤皮 带秤 清扫卫生劳保用品佩戴 不规范,粉尘过大 其他伤害 定期检查 设置警示标 识 定期进行教 育培训 佩戴防尘口 罩 1 6 1 6 四 低 风 险 煤粉袋 收尘器 电气线路老化破损;清 理灰斗时违规操作;护 栏缺失破损 触电,机械伤 害,高处坠 落,触电 设防护栏 严格执行操 作规程 定期进行教 育培训 戴安全带、 佩戴防尘口 罩 3 6 8 144 二 较 大 风 险 煤粉仓 配备的灭火器失效,煤 粉仓设置的温度监测装 置,co检测及报警装置 失效顶层护栏缺失 火灾、爆炸, 中毒和窒息, 高处坠落 定期检查、 维护保养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 3 6 8 144 二 较 大 风 险 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序 号 检查项目 危险有害因素(标准) 不符合标准情 况及后果 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风 险 点 等 级 安全检查表分析(SCL)+评价记录 17 煤 磨 系 统 二 级 管 控 层 级 公 司 、 车 间 风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 M E S R 评 价 级 别 立磨 平台护栏缺失、防护罩安 装不规范、高空作业、高 温 高处坠落,机 械伤害、灼 烫, 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 8 48 四 低 风 险 立磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失,选 粉机内受限空间、一氧化 碳、防护罩安装不规范 高处坠落,灼 烫,中毒和窒 息、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 8 48 四 低 风 险 立磨密 封风机 电机防护罩安装不规范、 线路老化 机械伤害、触 电 定期检查、 维护保养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 立磨提 升机 平台护栏缺失、防护罩安 装不规范 高处坠落,机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 1 6 2 12 四 低 风 险 入磨皮 带机 清扫卫生劳保用品佩戴不 规范,平台防护栏缺失、 粉尘过大、皮带滚筒转动 、在线分析仪检测 高处坠落、机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、佩戴防尘 口罩 1 6 2 12 四 低 风 险 缓冲仓 皮带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不 规范,平台防护栏缺失、 皮带滚筒转动 高处坠落、机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 1 6 1 6 四 低 风 险 岗位 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 18 生 料 磨 系 统 四 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风 险 点 等 级 管控 层级 序 号 检查项目 危险有害因素(标准) 不符合标准情 况及后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:109 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

2-21职业危害事故隐患排查处理记录表

职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 脉冲布袋除尘器,移动式电焊烟尘净化器,移动式筒式烟尘净化器,复材 铣床除尘装置,防爆轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在打磨岗位上的员工,存在噪声危害,未佩戴防护 耳塞的情况。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普通都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

金属非金属矿山安全标准化规范导则2007-06-21 14_08

犐犆犛 13 .100 犇 09 备 案 号 :18896 — 2006 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 2007 .1 — 2006 金 属 非 金 属 矿 山 安 全 标 准 化 规 范 导     则 犜犺犲 犵狌犻犱犲 狅犳 狊狋犪狀犱犪狉犱犻狕犲犱 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀 狅犳 狑狅狉犽 狊犪犳犲狋狔 犳狅狉 犿 犲狋犪犾 犪狀犱 狀狅狀 犿 犲狋犪犾 犿犻狀犲狊 20061001 发 布 20070701 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 2007 .1 — 2006 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 金 属 非 金 属 矿 山 安 全 标 准 化 规 范 导     则 A Q 2007 .1 — 2006  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 5/8 字 数 9 千 字     印 数 1 — 5 ,000 2007 年 4 月 第 1 版     2007 年 4 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 245 社 内 编 号 5863     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.09 MB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

造修船企业安全生产技术规范2013-07-15 16_21

ICS 13.100 U 09 备案号: AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 7007—2013 造修船企业安全生产技术规范 Technical specifications for safety of ship building and repairing (报批稿) 2013- 06 - 08 发布 2013 - 10 - 01 实施 国家安全生产监督管理总局         发 布 AQ XXXXX—2012 I 目  次 前言..................................................................................Ⅲ 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 符号................................................................................3 5 机械设备设施........................................................................3 5.1 专用设备........................................................................3 5.2 特种设备........................................................................7 5.3 通用设备........................................................................7 6 电气设备设施........................................................................9 6.1 变配电系统......................................................................9 6.2 低压固定电气线路...............................................................10 6.3 低压临时电气线路...............................................................10 6.4 动力(照明)配电箱(柜).......................................................11 6.5 电网接地系统...................................................................11 6.6 防雷接地系统...................................................................11 6.7 电焊机.........................................................................11 6.8 手持电动工具...................................................................12 6.9 移动电气设备...................................................................12 6.10 行灯变压器....................................................................12 7 危险作业...........................................................................12 7.1 高处作业.......................................................................12 7.2 明火作业.......................................................................14 7.3 船舱及封闭舱作业...............................................................15 7.4 起重作业.......................................................................16 7.5 大件吊装和分段合拢作业.........................................................17 7.6 系泊试验和试航.................................................................17 7.7 油轮(油舱)清仓作业...........................................................18 7.8 进出坞作业.....................................................................18 7.9 船舶下水作业...................................................................19 7.10 高温作业......................................................................20 7.11 涂装作业......................................................................21 8 作业场所...........................................................................21 8.1 厂区(码头)环境...............................................................21

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:250 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-6月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训,安全生产标准化知识培训

安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制 措施培训,安全生产标准化知识培训 授 课 人 安全主任 学 时 2 小时 培训时间 2016 年 6 月 10 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题:岗位的风险进行辨识及控制措施进行培训,安全生产标准化知识培训 培 训 内 容 对公司本岗位进行风险辨识及辨识结果和控制措施进行详细讲解,并对受培训 人员进行安全生产标准化知识的培训 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价: 签名: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

大天定制生产模式技术管理解决方案(DOC21)

以基型产品为基础的定制生产行业 产品全生命周期技术管理解决方案 白 皮 书 杭 州 浙 大 大 天 信 息 有 限 公 司 大天定制生产模式技术管理解决方案 杭州浙大大天信息有限公司 - 1 - 目 录 一. 目的与范围 ......................................................................1 1. 目的........................................................................1 2. 应用范围....................................................................1 二. 名词解释 ........................................................................1 三. 方案概要 ........................................................................1 1. 大天定制生产模式的技术管理解决方案的设计背景................................1 2. 大天定制生产模式的技术管理解决方案的主要功能................................2 3. 大天定制生产模式的技术管理解决方案的功能阐述................................2 1). 计划管理 ..............................................................2 2). 更改管理 ..............................................................2 3). 审核管理 ..............................................................3 4). 图纸/文档管理 .........................................................3 4. 大天定制生产模式的技术管理解决方案的实施能力................................4 四. 解决方案综述 ....................................................................4 五. 技术管理状态概述 ................................................................6 1. 技术状态标识................................................................7 1). 建立产品功能基础 ......................................................8 2). 配置对象与产品定义关联 ................................................8 3). 特定含义的文档 ........................................................8 4). 发放和获取产品资源 ....................................................9 2. 技术状态控制................................................................9 1). 更改管理 ..............................................................9 2). 生命周期管理 .........................................................11 3). 计划管理 .............................................................12 3. 技术状态记录...............................................................13 4. 技术状态审核...............................................................15 1). 用户权限 .............................................................16 2). 审批流程 .............................................................16 六. 关于大天 .......................................................................18 七. 关于 GS-PDM/SERVER 系统 .....................................................18 八. 大天公司联系方式 ...............................................................18

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:289 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00