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03.触电事故演练方案演练图片

湖北省郧县(鄂豫省界)至十堰高速公路 一期土建工程 YSTJ-1 合同段 触电事故应急预案 演 练 活 动 方 案 北京城建道桥建设集团有限公司 湖北省郧十高速公路 YSTJ-1 合同段项目部 2013 年 10 月 06 日 触电事故演练方案 为进一步加强施工安全用电,杜绝与防止触电事故的发生,尽可 能降低事故损失,减小危害,增加施工人员的安全用电意识,懂得基 本的触电事故排除方法,郧十 YSTJ-1 标项目部特举行触电事故应急 救援预案演练,方案具体如下: 一、演练时间:计划订于 2013 年 10 月 6 日 二、演练地点:大桥一队钢筋加工棚。 三、假设触电情况:有一施工人员在开启闸刀时发生触电。 四、参加人员:郧十 YSTJ-1 标项目部安全部、大桥一队 五、演练过程: 10 月 6 日下午 15 点 15 分,工人们正紧张有序地进各项施工。 突然配电箱处“碰”的一声,随即有人大喊“有人被电了”、“救命呀”。 现场技术安全负责人发现是一名正在准备开启闸刀的施工人员不小 心触电,他立即切断了开关箱闸刀,随即报告项目部安全部,并将触 电工人抬至通风处。 15 点 17 分,安全部长徐鹏接到汇报后立即上报项目经理李剑 歆,项目经理了解情况后,立刻发出了事故警报,启动触电事故应急 预案,并命令各应急处置小组迅速赶赴现场,按应急预案要求全力以 赴抢救伤员、排除故障。 15 点 20 分,现场指挥组、医疗救护组、应急保卫组等先后到 达现场,展开应急救援工作。现场指挥组安排指挥现场人员、车辆; 应急保卫组对现场进行隔离,对施工用电进行故障排除;医疗救护组

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-纺织企业安全生产督导检查表

纺织企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 总体布 局 重点车间(粉尘、易燃)、仓库、办公区、宿舍等是否分开设 置,是否存在生产经营、储存、住宿“三合一”现象,各建(构) 筑物的安全间距是否符合消防规范。 查看 现场 2 特种设 备 锅炉、电梯、压力容器(含工业气瓶)、厂内机动车辆、起重 设备、压力管道等是否按规定定期检测合格,并在有效期内。 可能散发可燃气体的场所(仓库或车间)是否安装可燃气体 检测报警装置。 查看 现场 3 安全防 护 各种设备外露的旋转、切割、冲压、传动、轧点、挤压等危 险部位是否安装了防护罩(网、套、盖、栏、门等)。经常需 要调整维护的设备中旋转、打击、切割、冲压、挤压等危 险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的保险措施。 查看 现场 4 消防安 全 1.各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内(外) 消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验 合格。 2.设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。 3.生产车间、库房等是否按消防规范划分防火分区,并采用 防火墙、防火门或防火卷帘进行分隔。厂房的建筑结构是否 符合相应耐火等级要求。 4.逃生通道、楼梯、安全出口是否畅通,工作期间不得上锁。 疏散用门是否朝向疏散方向开启。车间逃生通道、安全出口 和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 查看 现场 5 用电安 全 各种电气设备的接地连接是否规范可靠。手持电气设备(电 熨斗、吊瓶熨斗)、移动电气设备、潮湿场所的电气设备是否 绝缘良好,有无定期检测电阻记录。 查看 现场 6 劳动防 护 是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。员工是否按要 求正确佩戴使用。 查看 现场 7 职业健 康 车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、排风 等设施是否有效、良好。 查看 现场

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安全生产年度工作总结工作计划-195.冬季一季度安全生产工作计划优秀

冬季一季度安全生产工作计划优秀    根据大安委办发[20xx]16号文件“关于做好今冬明春安全生产工作的意见”的精神 ,结合中山区安全生产工作特点,中山区20xx年冬季20xx年一季度安全生产 工作计划 如下:    一、深入贯彻11月3日全省安全生产电视电话会议精神,筹备召开中山区安全生产 委员会第四季度工作会议。    二、认真总结20xx年中山区安全生产工作,规划20xx年安全生产工作,召开20xx年 安全生产工作会议20xx年第一季度安全生产工作会议。    三、大力推进中山区危险化学品生产企业、危险化学品经营企业安全生产许可证的 取证工作;加大对危险化学品生产、经营单位监管的力度,确保危险化学品行业的 安全。   四、严密部署、组织开展烟花爆竹经营的发证和安全监管工作。    五、按照大政办发[20xx]154号文件的要求,深入开展中山区火灾隐患排查整治工 作。    六、开展元旦、春节“两节”前的'安全生产大检查工作,严格安全隐患整改的力 度,确保“两节”期间安全生产形势的稳定。    七、进一步探索、研究安全生产属地化监管的有效模式,逐步解决安全生产属地化 监管中存在的问题。    八、研究和推进街道安全监管组织的设立工作,夯实基层安全生产监督管理基础。    九、总结年度开展安全社区建设工作经验,推动中山区安全社区建设向纵深层次发 展。

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安全目标责任书责任制-班组责任书 (每班组一份)

安全生产管理责任书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产班组长的安全生产职责,加 强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全, 根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本班组与本车间签订安全生 产管理责任书如下: 一、贯彻执行本单位和本车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组长 的安全生产。 二、组织员工学习并贯彻本单位各项安全生产规章制度和安全技术操作规 程,教育职工遵纪守法,时制止违章行为。 三、积极开展安全生产宣传教育活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班 后总结安全。 四、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育。 五、负责组织本班组人员进行安全检查,发现不安全因素时组织力量消除, 并将有关情况报告上级;发生生产安全事故后立即组织抢救,保护好现场,并按 有关规定上报有关部门,做好详细记录。 六、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护 工作,使其经常保持完好和正常运行;督促、指导职工正确使用劳动保护用品、 用具,正确使用灭火器材。 七、组织建立本车间安全管理档案资料;每月定期向部门第一责任人书面报 告车间安全生产实际情况的简要总结。 八、本责任书一式三份,安全生产领导小组、车间主要负责人、班组长各执 一份,从递交即日起生效。 部门主要负责人: 班组长: (单位盖章) 年 月 日 年 月 日

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安全生产年度工作总结工作计划-188.某区冬季一季度安全生产工作计划

某区冬季一季度安全生产工作计划    根据大安委办发[20xx]16号文件“关于做好今冬明春安全生产工作的意见”的精神 ,结合中山区安全生产工作特点,中山区20xx年冬季20xx年一季度安全生产 工作计划 如下:    一、深入贯彻11月3日全省安全生产电视电话会议精神,筹备召开中山区安全生产 委员会第四季度工作会议。    二、认真总结20xx年中山区安全生产工作,规划20xx年安全生产工作,召开20xx年 安全生产工作会议20xx年第一季度安全生产工作会议。    三、大力推进中山区危险化学品生产企业、危险化学品经营企业安全生产许可证的 取证工作;加大对危险化学品生产、经营单位监管的力度,确保危险化学品行业的 .安全。   四、严密部署、组织开展烟花爆竹经营的发证和安全监管工作。    五、按照大政办发[20xx]154号文件的要求,深入开展中山区火灾隐患排查整治工 作。    六、开展元旦、春节“两节”前的安全生产大检查工作,严格安全隐患整改的力度 ,确保“两节”期间安全生产形势的稳定。    七、进一步探索、研究安全生产属地化监管的有效模式,逐步解决安全生产属地化 监管中存在的问题。    八、研究和推进街道安全监管组织的设立工作,夯实基层安全生产监督管理基础。    九、总结年度开展安全社区建设工作经验,推动中山区安全社区建设向纵深层次发 展。

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危险化学品应急预案-危险化学品突发环境污染事件应急处置措施

危险化学品突发环境污染事件应急处置 措施 处置要点:在所有可能产生液态污染物和洗消废水的应急 处置过程中,都必须修筑围堰、封闭雨水排口,收集污染物送 污水处理系统进行无害化处理。大量生产和使用危险化学品的 企业应该有应急池和应急处理装置,一旦发生事故,尽量将污 染范围控制在厂区内,减少影响。 (一)切断污染源 1、危险化学品贮罐因泄漏引起燃烧的处置方法。积极冷 却,稳定燃烧,防止爆炸,组织足够的力量,将火势控制在一 定范围内,用射流水冷却着火临近罐壁,并保护相邻建筑物 火势威胁,控制火势不再扩大蔓延。若各流程管线完好,可通 过出液管线,排流管线,将物料导入紧急事故罐,减少火罐储 量。在未切断泄漏源的情况下,严禁熄灭已稳定燃烧的火焰。 在切断物料且温度下降之后,向稳定燃烧的火焰喷干粉,覆盖 火焰,终止燃烧,达到灭火目的。 2、易燃易爆危险化学品贮罐泄漏处置方法。立即在警戒区 内停电、停火、灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。在保证 安全的情况下,最好的办法是通过关闭有关阀门。若各流程各 管线完好,可通过出液管线、排流管线将物料导入某个空罐。 如管道破裂,可用木楔子、堵漏器、或卡箍法堵漏,随后用高 标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。 (二)泄漏物处置。控制泄漏源后,时对现场泄漏物进 行覆盖、收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置,防 止二次污染的发生。 1、围堤堵截或挖掘沟槽收容泄漏物。如果化学品为液体, 泄漏到地面上时会四处蔓延扩散,难以收集处理。为此需筑堤 堵截或者挖掘沟槽引流、收容泄漏物到安全地点。贮罐区发生 液体泄漏时,要时封闭雨水排口,防止物料沿雨水系统外 流。通常根据泄漏物流动情况修筑围堤拦或挖掘沟槽堵截、收 容泄漏物。常用的围堤有环形、直线型、V 形等。如果泄漏发 生在平地上,则在泄漏点的周围修筑环形堤。泄漏发生在斜坡 上,则在泄漏物流动的下方修筑 V 形堤。泄漏物沿一个方向流 动,则在其流动的下方挖掘沟槽。如果泄漏物是四散而流,则 在泄漏点周围挖掘环形沟槽。修筑围堤、挖掘沟槽的地点既要 离泄漏点足够远,保证有足够的时间在泄漏物到达前修好围 堤、挖好沟槽,又要避免离泄漏点太远,使污染区域扩大。如 果泄漏物是易燃物,操作时应注意避免发生火灾。对于大型贮 罐液体泄漏,收容后可选择用防爆泵将泄漏出的物料抽入容器 内或槽车内待进一步处置。如果泄漏物排入雨水、污水或清净 水排放系统,应时采取封堵措施,导入应急池,防止泄漏物 排出厂外,对地表水造成污染。泄漏物经封堵导入应急池后应 做安全处置。 2、覆盖减少泄漏物蒸发。对于液体泄漏,为降低物料向大 气中的蒸发速度,可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料, 在其表面形成覆盖层,抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低 泄漏物的蒸发。 (1)泡沫覆盖。使用泡沫覆盖阻止泄漏物的挥发,降低泄 漏物对大气的危害和泄漏物的燃烧性。泡沫覆盖必须和其它的 收容措施如围堤、沟槽等配合使用。通常泡沫覆盖只适用于陆 地泄漏物。根据泄漏物的特性选择合适的泡沫。常用的普通泡 沫只适用于无极性和基本上呈中性的物质;对于低沸点、与水 发生反应、具有强腐蚀性、放射性或爆炸性的物质,只能使用 专用泡沫;对于极性物质,只能使用属于硅酸盐类的抗醇泡 沫;用纯柠檬果胶配制的果胶泡沫对许多有极性和无极性的化 合物均有效。 对于所有类型的泡沫,使用时建议每隔 30~60 分钟再覆盖

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-生产现场类排查清单

生产现场类隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 生产现场类隐患排查清单 序号 设备设施、作业名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 水解釜 基础、釜体、动设备 与电机、连接管道、 阀门、紧固件、压力 表、温度计 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、釜体无锈蚀减薄现象、进出口无堵塞,无超温、 超压现象; 3、电机用电负荷负荷要求,电机外壳接地良好, 减速机内油质良好; 4、连接管道无泄漏、无锈蚀损坏现象; 5、阀门填料磨损量不引起物料泄漏,阀体无损坏; 6、压力表定期校验,指示准确,标注有压力高限 标识; 7、温度表灵敏可靠,指示准确。 现场检查: 查看水解釜附件完好情 况; 查文件: 查看压力表检验合格 报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 2 储罐类 基础、储罐主体、安 全附件、电机、接地、 防护堤或防火堤、可 燃气体泄漏检测报警 仪 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、罐壁无裂纹,无锈蚀; 3、安全附件(液位计、阻火器等)齐全完好; 4、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声; 5、防火堤或防护堤规范设置,完好无裂缝、孔洞, 排水阀处于关闭状态,防火堤踏步规范设置,踏 步前设置有人体导除静电仪; 6、易燃易爆物料储存规范安装可燃气体泄漏检测 报警仪; 7、罐体防雷接地良好。 检查现场: 查看储罐、安全附件、接 地、防火堤、防火堤完好 情况。 查文件: 查 看 防 雷 防 静 电 检 测 报 告、可燃气体泄漏检测仪 检测报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 3 泵 基础、泵头、电机、 接地 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、泵头联轴器水平,机械密封良好无泄漏,联轴 器防护罩齐全完好; 3、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声。 查现场: 查看泵头、基础、电机完 好情况。 每月检查一次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.5风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责,确保“两个体系” 建设和实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险等进行 报告,查实属三级以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令时彻底排查和整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-环氧丙烷生产行业企业生产安全隐患排查治理体系实施指南附录(滨化集团)(报省局审批)

1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 环氧丙烷生产行业企业生产安全事故隐患 排查治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 2 目 次 前言...................................................................................3 引言...................................................................................4 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................6 4 基本要求.............................................................................6 4.1 全员落实.........................................................................6 4.2 安全管理一体化...................................................................7 4.3 激励约束.........................................................................7 4.4 完善制度.........................................................................7 5 隐患分级与分类.......................................................................7 5.1 隐患分级.........................................................................7 5.2 隐患分类.........................................................................9 6 工作程序和内容......................................................................10 6.1 编制排查项目清单................................................................10 6.2 制定排查计划....................................................................10 6.3 隐患排查........................................................................11 6.4 隐患治理........................................................................12 7 文件管理............................................................................14 8 隐患排查治理效果....................................................................14 9 持续改进............................................................................14 9.1 评审............................................................................14 9.2 更新............................................................................14 9.3 沟通............................................................................14 附 录 A (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理清单...................................15 附 录 B (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................15 附 录 C (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................15 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查台帐.......................................15

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.29 MB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

02细纱作业活动分级管控清单

1 管盒掉落 四级 物体打击 2 纱包挂钩破损划伤手指 四级 机械伤害 3 启动细纱机伤人 四级 机械伤害 4 飞摇手伤人 四级 机械伤害 5 开关按钮失效、脱落触电 四级 触电 6 落纱机对人的撞击 四级 车辆伤害 7 处理罗拉皮辊缠花伤手 四级 机械伤害 8 处理纱线断头飞钢丝圈 四级 机械伤害 9 罗拉缠花打火 三级 火灾、触电 10 落纱机挂上导轨掉落伤人 四级 机械伤害 11 电源线破损伤人 三级 触电 12 吊锭失效粗纱脱落伤人 四级 机械伤害 13 落纱机碰撞清洁器导致清洁器 掉落伤人 四级 机械伤害 14 天窗玻璃坠落 四级 高空坠落 15 皮辊、托座等机件掉落伤人 四级 机械伤害 16 处理罗拉皮辊缠花伤手 四级 机械伤害 17 噪音 二级 其他伤害 风险点 作业步骤 危险或潜在事件 评价级 别 风险分 级 编号 类型 名称 序 号 名称 可能发生的 事故类型 后果 落 纱 作 业 设 备 与 操 作 混 合 类 1 2 3 落 纱 准 备 启 动 细 纱 机 落 纱 18 夏季温度高 二级 其他伤害 19 清洁铁丝弹出伤人 四级 机械伤害 20 棉尘吸入伤害 五级 其他伤害 21 车辆对人的撞击 四级 车辆伤害 22 清洁辊弹出伤人 五级 机械伤害 23 积花、打火伤人 二级 火灾、触电 24 电源线破损伤人 三级 触电 25 吊锭失效粗纱脱落伤人 四级 机械伤害 26 照明灯、吊扇脱落 四级 高空坠落 27 天窗玻璃坠落 四级 高空坠落 28 皮辊、托座等机件掉落伤人 四级 机械伤害 29 开关按钮失效、脱落触电 四级 触电 30 噪音 二级 其他伤害 31 夏季温度高 四级 其他伤害 32 处理罗拉皮辊缠花、处理坏纱 伤手 四级 机械伤害 33 棉尘吸入伤害 五级 其他伤害 34 门口、通道拐弯处撞人 四级 车辆伤害 35 纱、管掉落砸脚 四级 高空坠落 36 吊锭失效粗纱脱落伤人 四级 机械伤害 作 业 活 动 类 值 车 作 业 挂 纱 作 业 与 操 作 混 合 类 4 1 2 1 清 洁 值 车 巡 回 清 洁 拉 纱 , 运 粗 纱 管 挂

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.2 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烟花风险点排查工作方案

**烟花爆竹有限公司安全生产风险分级管控与隐患排查治 理两个体系建设实施方案 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查 治理双重预防机制的通知》(鲁政办字(2016)36 号)和县安委办公 室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个 体系建设工作方案〉的通知》(临安委办发(2016)16 号),按照县 安委会统一部署、结合公司实际,现就推进安全生产风险分级管控与 隐患排查治理两个体系建设(简称“两个体系建设”)工作特制定本 方案。 一、任务目标 公司全体员工认真学习上级有关部门文件精神,严格执行市、县 安监局部门措施,落实好公司的各项安全规章制度,牢固树立安全发 展观念,强化落实安全生产责任制,管生产必须管安全,全面排查、 辨识评估安全风险,落实风险管控责任,时治理、消除事故隐患, 精准监管、强化公司安全生产管理基础工作,确保安全生产万无一失。 二、成立两个体系建设工作领导小组 为加强“两个体系建设”工作的组织领导,公司成立了“两个体 系建设”工作领导小组。 组 长:*** 副组长:*** 成 员:********************* 领导小组具体负责“两个体系建设”工作的组织、开展、协调、监督、 考核、总结。 三、全面宣传动员 公司各科室、仓库要认真学习、深刻领会风险分级管控与隐患排 查治理两个体系建设的重大意义、目的和工作内容。通过召开会议、 讲座、班前班后学习等各种形式,向员工宣传两个体系建设在安全生 产工作中的重要性和防范事故的重要作用。公司全体员工已“两个体 系建设”领导小组为中心,积极主动学习、宣传、执行“两个体系建 设”工作,以确保全员、全过程、全方位的参与完成两个体系建设工 作。 四、工作步骤 1、2017年2月01日---2月05日 宣传动员 2、2017年2月06日---2月20日 评估风险点,排查隐患 3、2017年2月21日 ---2月28日 风险点建档 4、2017年3月1日---3月15日 对两个体系建设工作总结 五、工作要求 1、在领导小组的领导下全体员工要高度重视,认真组织执行。 2、对风险点评估标准标准要严格参照MES法,做到不夸大不隐瞒。 3、认真做好风险点评估,隐患排查建档工作要做到清楚明了,符 合标准。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

表C.3风险点统计表(示例)

1 主通风机房消防 器材缺失 作业活动 提升机房 火灾 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 2 主通风机不能在 10min之内反风 作业活动 提升机房 火灾、人员 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 3 进风井口附近有 易燃易爆物品 作业活动 提升机房 火灾、人员 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 4 采空区未时密 闭 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 5 风门、风窗等通 风设施损坏或认 为变动 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 6 专用通风巷道存 有杂物 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 7 爆破炮烟流经路 线人员未撤出 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 8 循环风 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 9 粉尘超标 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 10 风筒不到位 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 11 备用主扇风机、 电机完好 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 不完好 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 12 主通风机正常停 运 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 13 主通风机周围清 洁 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 存有易燃物 火灾 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 14 机房内电缆符合 标准 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 老化、明接 头、火灾 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 15 局扇、风筒型号 符合要求 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 不符合 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 16 局扇位置安设正 确 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 不正确 保持现有控 制 区队级 机运工区 高健民 郭士强 责任人 备注 风险点统计表 序号 名称 类型 区域位置 可能发生的 事故类型 后果 管控层级 现有风险控制 措施 责任单位

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.1 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

2-7职业病危害项目申报表回执

(此页为学习材料、不打印) 职业病危害项目-申报 在中国安全生产科学研究院作业场所职业病危害申报系统: (http://211.100.47.109/zywsmain/index.asp)进行职业病危害项目申报, 将申报表有关资料报安监部门后,从安监部门取得申报回执;将 “申报表”、 “申报回执单”放在此处。 职业危害申报系统: http://www.chinasafety.ac.cn/ 1、进入“中国安全生产科学研究院”页面后在左侧找到并点击“快速通道”中 的“作业场所职业病危害申报与备案管理系统”。 2、进入“作业场所职业病危害申报与备案管理系统”首页后,进行。注册。 (通常使用“三证合一号”或“组织机构代码号”作用户名) 3、已经注册,但是忘记“用户名”或“密码”的,请点击“企业忘记了用户名 或密码请单击这里登录”从这里进入。 4、进入本单位的页面后,点击“职业病危害申报管理”,分别完成“表一”和“表 二”的填写(保存)(上报)。 1-7 职业病危害项目申报基本情况表 单位名称 联系电话: 单位注册地址 工作场所地址 申报类别 初次申报○ 变更申报○ 变更原因 行业分类 企业规模 大○ 中○ 小○ 微 ○ 注册类型 法定代表人 联系电话 专职 职业卫生管理机 构 有○ 无○ 职业卫生管理 人员数 兼职 劳动者总人数 职业病累计人数 接触职业病危害 因素种类数(个) 接触职业病危害 因 素人数(人) 作业场 所名称 职业病危害因素名称 接触人数(可重 复) 接触人数(不 重复) (作业 场所 1) … (作业 场所 2) … … … 职业 病危 害因 素分 布情 况 合计 编制:   审核(签字): 编制日期: 年 月 日 (用上页的表格或者直接在申报系统中打印本页的下表均可以)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:307 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

11安全副经理清单

年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 安全副经理岗位:事故隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 序号 类别 排查项目 检查标准 排查频次 隐患类型 1.  安全目标 规划 企业长远 规划中含 安全健康 内容 √ 隐患级别 2.  年度目标 制定文件 化的年度 安全生产 目标与指 标,且量 化目标、 指标。 √ √ 4.  组织机构 机构 根据有关 规定和企 业实际, 设立安全 生产委员 会或安全 生产领导 机构。 3.  分解 根据企业 所属基层 单位和部 门的安全 生产职 能,分解 年度安全 生产目 标,并制 定实施计 划和考核 办法。 √ 5.  人员 依法设 置安全管 理机构、 配备安全 管理人员 。 √ 6.  安全生产 投入 年初预算 各项安全 生产费用 纳入企业 年度预算 √ □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 √ √ √ √ √ √ 1.建立安全 生产管理程 序� 2.建立“三 同时”安全 管理制度� 6.建立安全 生产事故报 告和调查处 理制度� 3.建立安全 生产会议制 度� 4.建立事故 隐患排查治 理制度� 5.建立安全 生产费用提 取、使用管 理制度� 安全生产 投入 各单位建 立月度安 全生产费 用使用台 账,各费 用使用合 理 √ 9.  10.  7.  预算执行 8.  安全生产 责任制 责任制制 度 安全生产 责任制制 度完善, 各级安全 职责明确 √ 岗位责任 书 岗位责任 书内容包 括安全职 责、奖惩 、责任人 、时间 √ 全员签订 责任书, 全覆盖, 无死角 11.  安全例会 每月召开 安全例 会,分析 安全形 势,通报 存在问题 √ 14.  15.  16.  12.  13.  17. 

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:54.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-2.检维修现场安全检查记录

检维修作业现场安全检查记录 检修项目: 检查时间: 年 月 日 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和 不安全行为,以制定整改措施,消除和控制隐患和有害和危险因素,确保生产安全, 使企业符合安全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题时处理,认真整 改,不能整改的需时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 一 检维修 制度 1、严格执行安全检维修管理制度。 查现场 查记录 二 检维修 准备情况 1、 进行危险辨识; 2、编制检维修方案; 3、对检维修人员进行安全培训教育; 4、车间置换记录、车间自查验收合格 记录; 5、办理各种安全作业证。 查现场 查记录 三 检维修 现场管理 1、各种特种作业情况需与办理的安全 证相符; 2、气焊作业时,氧气瓶和乙炔瓶的安 全距离保持 5 米以上,氧气瓶和乙炔 瓶和动火点的安全距离保持 10 米以 上; 3、电焊作业时,电焊机有独立的专用 电源开关,有可靠的接地、接零装置, 焊接完好。电缆线、电源线应与电焊 机有可靠的接地; 4、手持式电动工具,需装漏电保护器, 电气设备要有可靠地接地、接零装置。 手电或危险场所的照明要使用安全电 压; 5、检修现场消防、应急疏散通道通畅, 安全警示标志摆放、悬挂在醒目位置; 6、作业现场工具、材料码放整齐; 7、现场作业人员佩戴正确、有效的劳 动防护用品。 查现场 查记录 备注 检查部门: 检查人:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

23制毯整理作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 开剪作业 开机前检查设备 开剪区 制毯整理二 连续暴露 穿引产品 开剪区 制毯整理二 连续暴露 作业过程中巡检 开剪区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕停车 开剪区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 开剪区 制毯整理二 连续暴露 缝纫作业 开机前检查设备 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 更换梭皮、梭芯 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 作业过程中巡检 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 清洁卫生 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 打扣作业 开机前检查设备 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 作业过程中巡检 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕停车 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 分等作业 作业前检查工具 分等区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 分等区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 分等区 制毯整理二 连续暴露 打箱作业 开机前检查设备 包装区 制毯整理二 连续暴露 穿引打包带 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 包装区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 包装区 制毯整理二 连续暴露 检针作业 开机前检查设备 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 包装区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 包装区 制毯整理二 连续暴露 包装作业 安装包装塑模 包装区 制毯整理二 连续暴露 开机前检查设备 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业过程中巡检 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕停车 包装区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 包装区 制毯整理二 连续暴露 打包作业 开机前检查设备 包装区 制毯整理二 连续暴露 穿引打包带 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 包装区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 包装区 制毯整理二 连续暴露 维修作业 检修作业 车间 制毯整理二 连续暴露 登高作业 车间 制毯整理二 连续暴露

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

26储运处作业活动分级管控清单

1 打开集装 箱柜门 开门过程 中,车内货 物掉出 三级 物体打击 2 棉包卸车 作业 货物坠落伤 人,卸车过 程中,司机 突然启动车 辆 三级 物体打击 3 摆放垫石 摆放垫石过 程中,货物 坠落,垫石 伤手 三级 物体打击 4 利用夹包 车摆垛 摆垛过程 中,货物坠 落 四级 物体打击 5 苫盖防火 布,进行 垛位防护 人员登高过 程中,发生 坠落 四级 高处坠落 6 原棉存储 雷电引燃火 灾、外部火 源进入 四级 火灾 7 展开防雨 布 人员登高过 程中,发生 坠落 四级 高处坠落 8 夹包车取 货装车 夹包车取货 过程中,货 物坠落、车 辆伤害 四级 物体打击 、车辆伤 害 9 车辆运输 棉包 运输过程中 货物坠落、 车辆故障 四级 物体打击 、车辆伤 害 10 夹包车卸 车,配送 车间 卸车配送过 程中,有人 员经过 四级 车辆伤害 1 为车间提 供码货空 托盘 托盘滑落, 砸伤附近工 作人员 五级 物体打击 2 扫描整理 待入库货 物 工作过程 中,被AGV小 车撞伤 四级 机械伤害 设备与作 原棉仓库 业混合类 1 风险点 作业步骤 编号 类型 名称 序号 名称 危险或潜 在事件 评价级别 风险分级 可能发生 的事故类 型后果 3 利用叉车 将货物装 拖斗 车辆运行过 程中,突然 出现行人 四级 车辆伤害 4 牵引车运 输货物至 仓库 运输途中, 车辆行人不 避让,避让 不;押车 人员坠落 三级 车辆伤害 5 启动货物 传输带 启动过程 中,其他工 作人员未准 备好 四级 机械伤害 6 人员进入 传输带清 洁卫生 进入设备区 清洁作业, 设备启动 四级 机械伤害 7 自动化立 体仓库停 送电 停送电过程 中,触电 四级 触电 8 叉车叉取 货物出入 自动化立 体仓库 车辆运行过 程中,对行 人造成伤害 四级 车辆伤害 9 自动化立 体仓库存 储货物 送电导轨震 动磨损打火 三级 火灾 10 将待装车 货物运输 至离货区 车辆运行过 程中,突然 出现行人 四级 车辆伤害 11 车辆停 到,进行 货柜检查 货柜检查过 程中,高处 坠落 四级 高处坠落 设备与作 成品仓库 业混合类 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.8 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

工贸企业安全风险分级管控体系建设实施指南(试用版)

1 附件 3 工贸企业安全风险分级管控体系建设实施指南(试用版) 目 录 1.适用范围 ..................................................2 2.编制依据 ..................................................2 3.总体要求、目标与原则 ......................................2 4.职责分工 ..................................................2 5.风险点识别方法 ............................................2 5.1 风险点识别范围的划分要求 ...............................2 5.2 风险点识别方法 .........................................2 6.风险评价方法 .............................................2 7.风险分级管控原则 ........................................2 8.风险控制措施策划 ..........................................3 9.风险分级管控考核方法 ......................................3 10. 风险点识别分级管控记录使用要求 ........................3 附件 A 风险点分类标准 ........................................4 附件 B 作业条件风险程度评价方法 ..............................9 附件 C 风险矩阵法 ...........................................11 附件 D 风险分级管控建设(示范)企业成果.....................14 附件 E 风险分级管控程序框图 .................................18 2 1.适用范围 本实施指南适用于冶金等工贸行业企业的风险识别、评价、分级、管控。 2.编制依据 编制依据主要包括法规、标准、相关政策以企业内部制定相关规定等要求。 3.总体要求、目标与原则 明确开展该项工作的严肃性和总体要求,以开展该项工作要实现的最终目标和 应坚持的原则,确保该项工作开展的长期性、有效性。 4.职责分工 明确该项工作的开展主责部门(牵头、督导考核)、责任部门相关参与部门 应履行风险点识别、风险评价风险管控过程中应承担的职责。并将职责分工要求纳 入安全生产责任制进行考核。确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管 控。 5.风险点识别方法 5.1 风险点识别范围的划分要求 比如以生产区域、作业区域或者作业步骤等划分,确保风险点识别全覆盖。 5.2 风险点识别方法 建议以安全检查表法(SCL)对生产现场其它区域的物的不安全状态、作业环 境不安全因素管理缺陷进行识别;以作业危害分析法(JHA)并按照作业步骤分解 逐一对作业过程中的人的不安全行为进行识别。 6.风险评价方法 企业应经过研究论证确定适用的风险评价方法,从方便推广和使用角度,建议采 用作业条件危险性分析(修订的 MES)或者风险矩阵法(L·S)进行风险大小的判定。 考虑指南的普遍适用性,建议采用风险矩阵法(L·S)进行风险评价。 7.风险分级管控原则 按照鲁政办发〔2016〕36 号要求,企业应根据风险值的大小将风险分成四级,明

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:699 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

08 热风炉清炉作业(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 作业前准备 作业前未办理《危险作业审批单》 中毒、窒息 作业前必先办理《危险作业申请单》 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 2 作业前准备 未进行通风置换、未切断相关设备 电源 中毒、窒息 作业前必须进行通风置换,切断设备相关电源 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 3 作业前准备 作业人员不符合要求 中毒、窒息 体质较弱的人员不宜进入 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 4 作业前准备 作业人员不清楚现场危险 中毒、窒息 作业前进行安全教育 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 5 作业前准备 热风炉炉膛内温度未降至安全温 度,进入炉膛易导致灼烫 灼烫 进入热风炉炉膛内作业,必须降温至安全温度 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 6 作业前准备 作业前劳动防护用品未穿戴或穿戴 不规范 灼烫 作业前衣服穿厚点,领口、袖口、裤腿口要裹 紧,戴好安全帽、风镜、手套、防尘口罩 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 安全帽、风镜、手 套、防尘口罩 0.5 7 3 10.5 5 蓝色 班组、岗位 7 作业前准备 照明、临时用电不符合要求 触电 照明电压应小于等于36V,使用超过安全电压 的手持电动工具作业或进行电焊作业时,应配 备漏电保护器;临时用电应办理用电手续,按 GB/T 13869 规定架设和拆除。 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 0.5 15 3 22.5 4 蓝色 班组、岗位 8 作业前准备 未按要求设立监护人 中毒、窒息 、灼烫 设立作业监护人,进入受限空间前,监护人会 同作业人员检查安全措施,统一联系信号;在 风险较大的受限空间作业,增设监护人员,并 随时保持与受限空间作业人员的联络;监护人 员不得脱离岗位,要掌握受限空间作业人员的 人数和身份,对人员和工器具进行清点 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 9 作业前准备 作业前未仔细检查炉膛情况,炉膛 掉转或坍塌导致伤人 物体打击 进炉前必须上炉顶检查吊挂砖钢筋是否牢固、 破损、老化现象,砖体有无损坏、脱钩现象, 必须在炉门口对炉体内部进行细致观察,检查 炉墙挂焦情况,判断是否有坍塌现象,炉墙是 否有裂痕和突出现象,炉内通风良好,采取防 止掉砖(其他物体)措施,待确认无异常后方 可进入炉内 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 7 0.5 3.5 5 蓝色 班组、岗位 10 作业过程 未设立警示标志,出入口有障碍物 中毒、窒息 、灼烫 热风炉炉膛入口处外设置安全警示标志,出入 口应保持畅通 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 11 作业过程 作业人员疲劳作业 其他伤害 采取轮换作业,根据情况或15分钟轮换一次 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 0.5 7 0.5 1.75 5 蓝色 班组、岗位 12 作业过程 清焦作业措施落实不当易导致灼烫 灼烫 清焦时,要远距离(至少1.5米)用工具操作 。禁止倚靠炉墙。清理过程中如出现异常,应 停止操作,观察情况。若发生异常立即撤出炉 膛,采取炉外清理等措施,待危险情况解除 后,方可进炉工作 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 3 15 3 135 3 黄色 车间 13 作业完成 作业后炉膛或现场有杂物未清理 其他伤害 作业后应清点作业人员和作业工器具,应将作 业工器具带出。作业结束后,确认无问题后方 可封闭受限空间。 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 3 7 0.5 10.5 5 蓝色 班组、岗位 危险或潜在的事件(人、物、作业环 境、管理) 可能发生的事 故类型后果 风险 分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:热风炉清炉作业 岗位:热风炉岗位工 作业活动:热风炉清炉作业 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设资料汇编

1 风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设资 料汇编 1. 关于成立安全生产风险分级管控评估领导小组的通知 2. 安全生产风险分级管控体系建设整体工作部署计划 3. 安全生产风险分级管控体系建设会议纪要 4. 安全生产风险分级管控制度 5. 安全生产风险防控目标责任制度 6. 安全生产风险公告制度 7. 安全生产双体系考核奖惩管理制度 8. 安全生产风险分级管控体系培训计划 9. 安全生产风险分级管控体系培训考试试卷 10. 安全生产风险分级管控体系培训考试答案 11. 安全生产风险分级管控体系培训考试成绩表 12. 安全生产风险分级管控体系培训考试成绩通告 13. 安全生产风险分级管控体系建设考核奖励人员名单 14. 安全生产风险分级管控体系建设考核罚款人员名单 15. 关于成立隐患排查治理领导小组的通知 16. 安全生产隐患排查治理体系建设整体工作部署计划 17. 安全生产隐患排查治理计划 18. 安全生产隐患排查治理体系建设会议纪要 19. 安全生产隐患排查治理制度 20. 安全生产双体系考核奖惩管理制度 21. 安全生产隐患排查治理体系培训计划 22. 安全生产隐患排查治理体系培训考试试卷 23. 安全生产隐患排查治理体系培训考试答案 24. 安全生产隐患排查治理体系培训考试成绩表 25. 安全生产隐患排查治理体系培训考试成绩通告 26. 安全生产隐患排查治理体系建设考核奖励人员名单 27. 生产安全隐患排查治理体系建设考核罚款人员名单 2 关于成立安全生产风险分级管控评估领导小组的通知 公司各部室: 根据××省《关于进一步加强风险分级管控与隐患排查治理“两体系”建 设工作的通知》精神,为深入开展公司安全风险分级管控工作,完善风险控制措 施,把风险降至可控范围内。经公司研究决定,现成立安全生产风险分级管控评 估领导小组,小组人员分工如下: 组 长: 副组长: 成 员: 安全生产风险分级管控评估小组下设办公室,办公室设在安全科,杜伟兼任 办公室主任,负责公司安全风险评估工作的贯彻执行、业务指导、现场督导和检 查考核工作。 ××有限公司 201×年××月××日

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:71.9 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

7.其他行业安全操作规程(共66个岗位设备安全操作规程)

其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:193 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

2高处作业登高架设作业安全技术交底GDAQ330902

高处作业登高架设作业安全技术交底 GDAQ330902 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、患有下列疾病不能从事高处作业架设作业:如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。 三、悬空作业处应有牢靠的立足处,并正确佩带和悬挂安全带,必要时设置栏杆或其他安全设施。 四、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算,并验收后方可使用。 五、高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业,验收也可 分段、分层进行。 六、高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 七、严禁酒后作业。 八、在作业中如发现有安全隐患时,必须时解决,危人身安全时,必须停止作业。 九、高处作业中所用的物料,均应平稳堆放,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板应随时清扫 干净,不得向下抛掷物件。 十、遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。 十一、台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应 立即修理完善。 十二、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施, 作业后应立即恢复。 十三、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行拆除或加以固定。 十四、作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

企业安全生产风险抵押金管理暂行办法(doc6)

财政部 安全监管总局 人民银行关于印发《企业安全生产风险抵押 金管理暂行办法》的通知 财建[2006]369 号 各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅(局)、安全生产监督管理局,新疆生产建 设兵团财务局、安全生产监督管理局,中国人民银行上海总部,各分行、营业管理部、 各省会(首府)城市中心支行:   为了强化企业安全生产意识,落实安全生产责任,保证生产安全事故抢险、救灾工 作的顺利进行,根据《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2 号), 财政部、安全监管总局、人民银行联合制定了《企业安全生产风险抵押金管理暂行办法》, 现予印发,请遵照执行。   附件:企业安全生产风险抵押金管理暂行办法 二○○六年七月二十六日 附件: 企业安全生产风险抵押金管理暂行办法   第一章 总 则   第一条 为了强化企业安全生产意识,落实安全生产责任,规范安全生产风险抵押金 的管理,保证生产安全事故抢险、救灾工作的顺利进行,根据《国务院关于进一步加强 安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2 号),制定本办法。   第二条 本办法所称企业,是指矿山(煤矿除外)、交通运输、建筑施工、危险化学品、 烟花爆竹等行业或领域从事生产经营活动的企业。   本办法所称安全生产风险抵押金(以下简称风险抵押金),是指企业以其法人或合伙 人名义将本企业资金专户存储,用于本企业生产安全事故抢险、救灾和善后处理的专项 资金。   第二章 风险抵押金的存储   第三条 各省、自治区、直辖市、计划单列市安全生产监督管理部门(以下简称省级 安全生产监督管理部门)同级财政部门按照以下标准,结合企业正常生产经营期间的 规模大小和行业特点,综合考虑产量、从业人数、销售收入等因素,确定具体存储金额:   (一)小型企业存储金额不低于人民币 30 万元(不含 30 万元);   (二)中型企业存储金额不低于人民币 100 万元(不含 100 万元);   (三)大型企业存储金额不低于人民币 150 万元(不含 150 万元);   (四)特大型企业存储金额不低于人民币 200 万元(不含 200 万元)。

分类:风险评估 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:170 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

硬件开发设备研制工作流程图

硬件开发设备研制工作流程图 方 案 阶 段 研 制 阶 段 现 场 服 务 其 它 结 构 部 分 器 材 工 作 主 流 程 图 软 件 其 它 进 行 安 装 联 试 初 步 移 交 试 运 行 正 式 移 交 剩 余 器 材 清 点 回 收 资 料 整 理 标 准 化 审 核 售 后 技 术 服 务 归 档 成 果 鉴 定 申 报 科 技 成 果 奖 公司下达开发研制任务 1) 成立项目组 2) 拟定初步方案 3) 进行人员分工 4) 制定工作计划 确 定 方 案 试 验 项 目 方 案 试 验 编 写 研 制 方 案 报 告 开 发 部 评 审 开发部经理审核 公 司 审 核 申报试验器材清单 可 靠 性 设 计 研 制 方 案 评 审 修 改 方 案 修 改 方 案 签定开发研制合同 难 购 器 材 定 购 硬 件 逻 辑 设 计 提 出 结 构 初 步 要 求 软 件 流 程 设 计 开 发 部 评 审 项 目 组 审 核 结 构 方 案 考 虑 开发部经理批准 印 制 版 设 计 项 目 组 审 核 提 出 修 改 要 求 委 托 加 工 结 构 要 求 协 调 软硬件接口协调 设 备 总 装 中 间 检 验 软 硬 件 调 试 整 机 测 试 可 靠 性 试 验 开发部检验评审 出 厂 鉴 定 包 装 发 货 开 展 结 构 设 计 工 程 部 审 核 项 目 组 审 核 委 托 加 工 申报主要器材清单 元 器 件 采 购 筛 选 老 化 开 展 软 件 设 计 项 目 组 审 核 外 包 装 设 计 包 装 箱 加 工 样 机 鉴 定 接 口 联 试 修 改 设 计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

暖卫设备管道安装doc23

暖卫设备管道安装 1 范围 本工艺标准适用于民用一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管 道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料、设备要求 2.1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件附属制品等,在进场后使用 前应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产 品出厂合格证明。 2.1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和 角度不准等现象。 2.1.3 各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密*好,阀杆不得弯曲, 安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密*试验。 2.1.4 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须 符合设计规范要求。 2.2 主要机具 2.2.1 机具:套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、 手电钻、电锤、电动水压泵等。 2.2.2 具:套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、 大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、 气焊工具等。 2.2.3 量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库, 在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢 托、吊卡架预埋套管,浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工 程开始前完成。 2.3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图材料计 划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全, 运到现场。 3 操作工艺 3.1 工艺流程:(见下页流程) 3.2 管道预制加工:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00