双重预防体系建设学习手册 第一部分：专业术语的掌握 一、双重预防体系 双重预防体系就是我们平时说的“双体系”，（1）风险分级管控体 系；（2）隐患排查治理体系。 二、双体系建设这个名词的来历 2016 年 1 月 6 日，习近平总书记在中央政治局常委会上发表重 要讲话，强调 “ 对易发生重特大事故的行业领域采取风险分级管控、 隐患排查治理双重预防性工作机制，推动安全生产关口前移” 。 安全关口前移的意思是什么？就是在事故之前，把事故消除掉。 三、企业如何贯彻执行双重预防体系？ 根据中央指示精神，省级文件要求，市级深化落实要吃透政府文 件精神，保证实施过程 目标清晰、方向明确；紧跟政府导向，不断 修正和改进，确保不走弯路、不做无用功。 四、什么是风险 风险(R)：是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重 性的组合。 可能性（L）：是指事故（事件）发生的概率。 严重性（S）：是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤 害和经济损失的严重程度。 风险（R）= 可能性（L） × 严重性（S） 管控级别为：分四级，代表颜色：红（公司）、橙（车间）、黄（班 组）、蓝（岗位），也及时我们所平时说的：1-4 级风险点分级。 五、风险的类别 （1）固有风险—设备、设施、场所等本身固有（赋存、带有） 的能量（电能、势能、机械能、热能等）；危险物质（我公司：甲苯、 二硫化碳、苯胺、液碱、硫化氢）燃烧、爆炸、腐蚀等产生能量或 有害物质。 （2）现实风险 — 人员的不安全行为、物的不安全状态、环境 的不安全 因素及安全管理缺陷。 （3）潜在风险 — 管理体系不完善、不健全可能导致现实风险 发生的各类因素；违背法规及标准规程，如各类人员的安全资格培训、 特种作业人员培训、特种设备检测检验、职业健康安全与消防投入及 验收等。 六、什么是危险源 危险源：可能导致人身伤害（或）健康损害和（或）财产损失 的根源、状态或行为，或他们的组合。 （1）具有能量，或产生释放能量的物理实体，如起重设备、电 气设备、压力容器等。 （2）包括物的状态和作业环境的状态。 （3）决策人员，管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为 和作业行为。 在双重预防体系建设中危险源可称为危险有害因素，分为：人的 因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：560 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
巨源字[2022]14 号 山东巨源机械有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目的 为了加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防 体系建设，经公司安全领导小组研究决定，从即日起公司推进“双重 预防体系”建设，特制订本方案。 二、任务目标 2020 年 7 月 20 日前，完成全公司风险分级管控和隐患排查治理 体系建设，通过风险点确定和危险源辨识，全面分析公司设施设备及 生产活动存在的风险；通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终 处于受控状态，杜绝和减少企业生产安全事故的发生。 从 8 月开始初步建立起安全风险分级管控和隐患排查治理体系 的运行机制，并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 （一）公司成立“双重预防体系”建设领导小组： 组 长（主要负责人）：江照海（总经理兼技术总监） 副组长（分管负责人）：谢树华（安环部长兼生产部经理） 成 员：周新华、白道凤、刘纪镇、郭学功、段志强、李 波、 郑述华、孔 健、刘 霞、张 伟、白如良、孟淑萍、 武光礼、何臣后 （二）双重预防体系”建设领导小组职责 1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工 作的开展及各项措施的落实。 2.传达学习和贯彻关于安全生产风险分级管控与隐患排查体系有关 政府文件、精神和要求。 3.组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的双体系实施方案。 4.全面展开工作，明确各单位进度和质量要求，适时指导和调度，并 制定考核办法。 5.定期召开安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会，固化 成果、健全档案，持续降低事故风险。 6.对员工进行安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设宣贯和培 训。 7.做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危 险源辨识、风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险，完成“一 企一册”。 8.按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级 管控与隐患排查体系建设过程中的具体工作，完成各自区域内和本业 务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价，对评价结果负责。 9.制定风险点分级管控措施，并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理，每年至少一次对风险点进行调整， 遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、 产品变动等及时进行风险评估，确保风险点的安全。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：63.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
法律法规符合性评价报告 一、评审目的 为保证法律法规的有效贯彻，通过公司对相关法律法规、标准条款的 搜集、整理和学习，对各条款进行识别、评审，查找日常作业和管理过程 中不符合法律法规的有关条款，制定具体的整改措施，进一步规范作业行 为，消除违规现象。从而满足法律法规相关条款的要求，达到保护环境、 保障职工身体健康，实现本质安全的目的。 二、评审范围及依据 《使用安全生产法律法规标准目录清单》 三、评审 通过网络、地方政府部门、上级主管部门、新闻媒体等途径，收集适 用于本公司的法律法规和标准，在公司领导的全面协调下，与部门管理人 员进行交流、与现场操作人员进行学习和讨论，并查阅有关基础资料，对 适用于本公司的法律法规和相关要求进行符合性评审，界定责任部门、相 关部门和相关活动，根据实际情况，判定符合性。 四、评审人员：安全生产委员会成员 五、评审时间：2018 年 1 月 6 日 对适用于本公司的法律法规、标准条款进行评审，通过本次评审，发 现本公司在法律、法规和其他要求符合性方面，已建立了法律、法规和其 他要求识别、获取、培训、沟通等规范的管理渠道，而且运行正常。
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00
设备设施清单 单位：原粮部 序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 地磅 通用设备 FD-200-T 验粮区 否 2 2 液压翻板 通用设备 / 卸粮区 否 1 3 中控设备 通用设备 / 卸粮区 否 1 4 刮板绞龙 通用设备 / 卸粮区 否 5 5 提升机 专用设备 TDTG30/13 原粮初清车间 否 4 6 离心通风机 通用设备 TGFY-PL 原粮初清车间 否 4 7 清理筛 专用设备 / 原粮初清车间 否 2 8 振动筛 专用设备 TQLZ-180×200 原粮初清车间 否 2 9 磁选器 专用设备 TCXTΦ150 原粮初清车间 否 4 10 去石机 专用设备 BQSF180 原粮初清车间 否 1 11 脉冲除尘器 专用设备 BLM130A 原粮初清车间 否 1 12 钢板筒仓 专用设备 / 原粮初清车间 否 34 13 电机 通用设备 / 否 43 14 电脑 通用设备 / 否 2 15 计价器 通用设备 / 否 2 16 电动葫芦 通用设备 / 是 1 填表人：刘洋 填表日期：2017 年 4 月 21 日 审核人：贺全安 审核日期：2017 年 4 月 22 日 单位：生产部 序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备 注 1 润麦仓 专用设施 251t 型 麦间 否 10 2 欧迈特减、变速 机 专用设备 M1D97-Y15-4P-16.91-M1 麦间 否 2 3 圆管螺旋输送 机 专用设备 TLSS32 麦间 否 8 4 脉冲布袋滤尘 器 专用设备 TBLM130A—I 麦间 否 10 5 循环风选器 专用设备 BFXH180 麦间 否 8 6 比重分级去石 机 专用设备 BQSF180 麦间 否 2 7 吸风分离器 专用设备 XFL120 麦间 否 2 8 永磁筒 专用设备 TCXTΦ150 麦间 否 8 9 卧式打麦机 专用设备 FDMW40×150×2 麦间 否 4 10 平面回转筛 专用设备 BQLM160×200 麦间 否 2 11 高效自衡振动 筛 专用设备 TQLZ-180×200 麦间 否 12 12 强效着水机 专用设备 FZSQ40×250 麦间 否 2 13 双轴直叶着水 机 专用设备 BSZZ-15 麦间 否 2 14 磨粉机 专用设备 MDDK—250/1250 粉间 否 40 15 清粉机 专用设备 MQRF-46/200 粉间 否 58 16 脉冲布袋滤尘 器 专用设备 TBLM104A—I 粉间 否 5 17 离心通风机 专用设备 TDTG30/13 粉间 否 2 18 关风器 专用设备 TGFY 粉间 否 92 19 卧式打麸机 专用设备 FRK-512 粉间 否 10 20 高方平筛 专用设备 FSFG6×27-30a 粉间 否 20 21 电子称重式定 量自动充填机 专用设备 LINK—60F 粉间 否 6 22 磁选器 专用设备 TCXTΦ150 粉间 否 12 23 粉绞龙 专用设备 粉间 否 36 24 LCS 系列（微量） 配料（粉）秤 专用设备 LCS—2000 粉间 否 6 25 检查筛 专用设备 FSFJ1×10×1000 粉间 否 6 26 电子称重式定 量自动充填机 专用设备 LINK—40F×2 打包间 否 14 27 三叶罗茨鼓风 机 专用设备 F1DA709-150 打包间 否 6 28 振动回粉器 专用设备 / 打包间 否 2
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：29.1 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
设备设施清单 单位：斩拌工序 序号 设备名称 类别 型号 位号/所 在部位 是否特种 设备 备注 1 斩拌机 专用机械类 ZB-330I 斩拌间 否 4 台 2 斩拌机 专用机械类 ZB-200I 斩拌间 否 11 台 3 绞肉机 专用机械类 JR120-II 斩拌间 否 1 台 4 绞肉机 专用机械类 JR/D300 斩拌间 否 2 台 5 真空搅拌机 通用机械类 LZJB1200 斩拌间 否 1 台 6 离心脱水机 通用机械类 1200L 斩拌间 否 3 台 7 切块机 专用机械类 DRQ-A 斩拌间 否 2 台 8 切块机 专用机械类 QP5230 斩拌间 否 1 台 9 制冰机 通用机械类 F25A 斩拌间 否 5 台 10 金属探测器 通用机械类 JTJ-11A-5525 斩拌间 否 2 台 11 金属探测器 通用机械类 CX5A-4015 斩拌间 否 1 台 12 金属探测器 通用机械类 JTJ-964-6020 斩拌间 否 1 台 13 液压升降打浆机 通用机械类 DS-500# 斩拌间 否 4 台 14 液压升降打浆机 通用机械类 TH-2 斩拌间 否 5 台 单位：成型工序 序号 设备名称 类别 型号 位号/所 在部位 是否特种 设备 备注 1 下刮渣电加热油炸机 专用机械类 DZA800-7/0.5-4 成型间 否 4 台 2 蒸烤箱 通用机械类 RZX-2/4-F-TD-Z 成型间 否 1 台 3 蒸烤箱 通用机械类 yxqz2/4 成型间 否 1 台 4 蒸烤箱 通用机械类 ZX2/6 成型间 否 1 台 5 包心机 专用机械类 YR-BX200 成型间 否 18 台 6 包心机 专用机械类 BX-158# 成型间 否 3 台 7 包心机 专用机械类 BX100# 成型间 否 10 台 8 剪肠机 专用机械类 TM206 成型间 否 2 台 9 真空灌肠机 专用机械类 616 成型间 否 1 台 10 真空灌肠机 专用机械类 VF610 成型间 否 5 台 11 真空灌肠机 专用机械类 GZY3500 成型间 否 1 台 12 全自动烫池 专用机械类 ZDJ600 成型间 否 12 台 13 供料泵 通用机械类 130 成型间 否 1 台 14 隧道清洗机 通用机械类 SFF-3A 成型间 否 1 台 15 维步法丸子成型机 专用机械类 HG-400# 成型间 否 20 套 15 维步法丸子成型机 专用机械类 hjgh4000 成型间 否 1 套 16 维步法丸子成型机 专用机械类 YR-BX200 成型间 否 6 套 17 全自动蛋饺生产线 专用机械类 DJX-12 成型间 否 65 台 18 定量供馅机 专用机械类 CXJ60K 成型间 否 2 台 19 分汽包 储罐及容器类 Ø273×2000 成型间 是 3 台 20 杀菌锅 储罐及容器类 LH4A21 成型间 是 3 台 21 泡沫灭火系统 其他设备设施类 6%(FP-12)耐海水 厂区 否 1 套
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：31.9 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:库场队 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢汽运 集港卸车作 业 H 型钢汽运集港卸 车作业是指从重 车入港开始，经辅 助作业、机械对 位、物流防备工、 开盖垛、理货、卸 车落垛等环节，到 空车离港结束，实 现 H 型钢从车辆 位移到垛位的整 个作业过程。 岗位： 集疏港值班员 物流司机 吊车司机 装卸人员 苫盖人员 理货员 地点： 库场 商务中心 物流公司 设备二队 海港装卸 库场队 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢装船 作业 H 型钢装船作业是 指从船舶靠泊开 始，经过船方备 工、上下船、舱口 查验、出入舱、支 取工属具、机械对 位、开垛、理货、 吊货装车、水平运 输、吊装机械、舱 内填杆、舱内加 固、吊货入舱、完 工确认等环节，到 船舶离泊结束，实 现 H 型钢从垛位 移到船舱的整个 作业过程。 岗位：调度员 系缆人员 船员 门机司机 叉车司机 装卸人员 捆扎人员 相关人员 吊车司机 汽车司机 苫盖人员 双方理货员 地点： 前沿，垛边 生 产 调 度 中心 海 港 装 卸 西 港 分 公 司 船方 设备一队 设备二队 捆扎公司 相关方 生 产 调 度 中心 龙发公司 库场队 中理公司 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:库场队 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 大袋盐集港 卸车作业 大袋盐集港卸车 作业是指，从重车 岗位： 集疏港值班员 商务中心 物流公司 特定时间进行 入港开始，经辅助 作业、机械对位、 物流防备工、开盖 垛、理货、卸车落 垛等环节，到空车 离港结束，实现大 袋盐从车辆位移 到垛位的整个作 业过程。 物流司机 吊车司机 装卸人员 理货员 地点： 库场 设备二队 海港装卸 库场队 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 5 吊机械作业 活动 吊机械作业是指 从车况及机械配 重检查作业环节 开始，吊点检查、 舱口查验、支取工 属具、机械对位、 机械入舱等环节， 到吊装属具出舱 结束，实现机械从 前沿移到船舱的 整个作业过程。 岗位： 装卸机械司机 装卸人员 现场调度 地点： 前沿 设 备 一 队 设 备 二 队 设 备 三 队 海 港 劳 务 生 产 调 度 中心 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 化肥卸车皮 人力抱袋作 业活动 化肥卸车皮人力 抱袋作业是指从 火车兑车作业环 节开始，经过人力 抱袋作业和拖拉 机辅助作业等环 节，到火车排车结 岗位： 车皮调度 理货员 装卸工 拖拉机司机 地点： 道边 生 产 调 度 中心 拖 拉 机 承 包方 装 卸 工 承 包方 库场队 特定时间进行
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：41.7 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
zhishi.anhuanjia.com 安环家，让安环人（安全、职业健康、环保从业者）拥有一个家 冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表 企业名称（公章）： 企业负责人： 检查内容 检查结果 备注 1 《炼铁安全规程》、《炼钢安全规程》、《轧钢安全规程》、 《煤气安全规程》等冶金、有色行业相关安全规程是否 落实。 □是 □否 2 冶炼、铸造等生产环节起重、吊运铁水、钢水、铜水、 铝水等金属重包的专用设备设计单位资质、设备选型配 套、设备生产企业资质，制造安装等情况是否符合规范 要求。 □是 □否 3 起重、吊运等危险性较大设备的日常操作、维护、检修、 检测制度的是否落实。 □是 □否 4 高炉风口平台、炉身、炉顶、热风炉等区域煤气泄漏、 冷却壁损坏、炉皮开裂、炉顶设备装料系统等重大危险 部位和区域是否定期检查。 □是 □否 5 转炉、精炼炉、均热炉的炉体冷却、倾翻、烟气回收等 工艺环节是否存在隐患。 □是 □否 6 煤气生产、储存、输送环节防止煤气泄漏、中毒、应急 等制度是否建立并得到执行。 □是 □否 7 煤气监控和防护设施的配置和运行是否符合要求。 □是 □否 8 冶金、有色金属冶炼过程和生产环节中涉及的氧气、氢 气、二氧化硫、氮气、氯气、氨气等气体生产、储存、 使用过程中，中毒、窒息、爆炸等相关事故是否建立防 范制度并落实。 □是 □否 9 各种监控和防护设施配置和运行情况是否符合规范要 求。 □是 □否 10 冶金、有色金属生产过程中涉及高温、高压、强碱、强 酸环节，爆炸、烧烫伤、中毒、外泄等相关事故是否建 立防范制度并执行。 □是 □否 11 各种监控和防护设施的配置和运行情况是否符合规范 要求。 □是 □否 12 涂层生产线的涂料等易燃易爆材料的安全管理情况是 否符合规范要求。 □是 □否 13 防范火灾、爆炸等事故是否制定专门措施并落实。 □是 □否 14 冶炼铸造车间是否严格按照规范和要求设计，按照设计 布置生产设施。 □是 □否 15 设计、施工变更是否符合相关规定。 □是 □否 zhishi.anhuanjia.com 安环家，让安环人（安全、职业健康、环保从业者）拥有一个家 16 作业现场防范各类机械事故和人员伤害的安全防护设 施、安全标志、监控报警、联锁和自动保护装置安装是 否符合相关规定。 □是 □否
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
附件 1 山东省企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设验收评定标准（试行） 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 组织机构 （20 分） 1、企业应建立“两个体系”建设组 织领导机构，组织领导机构组成 人员应包括企业主要负责人，分 管负责人及各部门负责人及重要 岗位人员，企业主要负责人担任 主要领导职务，全面负责企业“两 个体系”建设。 2、企业应明确企业主要负责人， 分管负责人及各部门负责人及重 要岗位人员“两个体系”建设应履行 的职责，并在安全生产管理制度 中增加安委会、安全领导小组相 关职责。 3、企业应制定“两个体系”建设实 施方案，明确工作分工、工作目 标、实施步骤、工作任务、进度 安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“两个体系”建设 组织领导机构的，扣 2 分。 2、企业“两个体系”建设组织领导机构的组成人 员不全面，缺一个岗位扣 2 分；企业主要负责 人未担任主要领导职务的，扣 5 分。 2、未明确企业主要负责人，分管负责人及各部 门负责人及重要岗位人员“两个体系”建设职责 的，一项不符合扣 2 分。 3、未制定“两个体系”建设实施方案的，扣 5 分。 “两 个体系”建设实施方案未明确实施时间、责任人 与分工、工作任务等，一项不符合扣 2 分。 4、企业主要负责人、分管负责人及各岗位人员 未履行“两个体系”建设职责的，每人次扣 2 分。 否决项： 未建立“两个体系”组织机构，明确企业主要负 责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位 人员相关职责的，评定验收不通过。 查文件： 下发的正式文件、安全生产责任制 度。 查阅“两个体系”建设实施方案，并 对照实际实施情况。 询问： 企业主要负责人、分管负责人及各 层级、各岗位人员是否掌握“两个 体系”建设基本要求及应履行的主 要职责。 20 全员培训 （20 分） 1、企业应制定“两个体系”建设培 训计划，明确培训学时、培训内 容、参加人员、考核方式、相关 奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进行 “两个体系”建设的培训，培训内容 应符合相关地方标准要求。 3、培训结束须进行闭卷考试，考 核结果应记入培训档案。 1、企业未制定“两个体系”建设培训计划或计划 不具体的，扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实，无签到表，无教材 或课件、教师等相关记录的，扣 5 分 3、未对全员进行“两个体系”建设培训，缺少部 门/岗位的一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试的，扣 5 分。 否决项： 抽查 10%的相关岗位人员，5 人及以上未掌握企 业“两个体系”建设培训内容，验收评定不予通 过。 查资料： 1、 培训计划。 2、 培训教育记录与档案。 抽查问询： 抽查、问询各层级、各岗位人员是 否掌握“两个体系”建设培训内容， 主要包括风险分级管控的内容与 标准、工作程序、方法等，隐患排 查治理的内容与标准、工作程序、 方法等。 基本 要求 （80 分） 体系文件 （20 分） 1、企业应制定符合“两个体系”建 设标准要求的风险分级管控和隐 患排查治理制度、作业指导书等 体系文件。 2、体系文件应符合企业实际、具 1、未制定风险分级管控制度、作业指导书等体 系文件的，扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业指导书等体 系文件的，扣 10 分。 3、制度、作业指导书等体系文件不符合企业实 查资料： 1、风险分级管控制度和隐患排查 治理制度或作业指导书等体系文 件文本。 2、制度、作业指导书等体系文件 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 有可操作性，并传达至各部门/岗 位。 际、不具有可操作性，未明确责任部门、职责、 工作内容，一项内容不符合扣 2 分。 3、制度、作业指导书等体系文件未传达到各部 门/岗位，发现一个部门/岗位扣 2 分。 发放或传达记录。 现场检查： 工作岗位是否已获取有效的风险 分级管控和隐患排查治理制度制 度或作业指导书等体系文件。 责任考核 （20 分） 1、企业应建立健全“两个体系”考 核奖惩制度，或在安全生产奖惩 管理制度中涵盖相关内容，明确 考核奖惩的标准、频次、方式方 法等，并将考核结果与员工工资 薪酬相挂钩。 2、应落实“两个体系”考核奖惩制 度，根据“两个体系”考核结果予以 奖惩。 1、未将考核结果与员工工资薪酬相挂钩的，扣 5 分。 2、未根据“两个体系”考核结果落实奖惩的，一 项不符合扣 2 分。 否决项： 未建立健全“两个体系”考核奖惩制度，或未有 效落实的，评定验收不通过。 查资料： 1、“两个体系”考核奖惩制度 2、“两个体系”考核奖惩记录，相关 财务文件。 风险点排查、确 定（30 分） 1、作业活动清单应覆盖企业生产 经营过程中各类作业活动。 2、设备设施类清单应覆盖企业生 产经营过程中涉及的设备、设施。 3、职业病危害风险点应覆盖岗位 工人接触职业病危害的所有工作 地点或设施。 1、未建立作业活动清单，扣 10 分。清单未涵 盖主要作业活动的，缺一项扣 2 分。 2、未建立设备设施清单，扣 10 分。清单未涵 盖主要设备、设施的，缺一项扣 2 分。 3、未建立职业病危害风险清单扣 10 分。清单 未涉及产生粉尘、化学物浓度高、噪声超标的 等职业病危害严重的地点/场所/岗位，缺一项扣 2 分。 查资料、查信息系统： 1、作业活动清单。 2、设备设施清单。 3、职业病危害风险清单。 查现场： 通过分析工艺流程、生产现场判断 是否遗漏主要作业活动、设备设 施、职业病危害严重的地点/场所/ 岗位。 风险 分级 管控 体系 建设 （55 0 分） 危险源辨识、分 析（150 分） 1、企业应组织相关部门、班组、 岗位人员进行危险源辨识、分析。 2、针对作业活动清单，采用合理 的辨识方法对每个作业活动及作 业步骤进行危险源辨识、分析。 3、针对设备设施类清单，采用合 理的辨识方法进行危险源辨识、 分析。 4、通过调查和工程分析等方法识 别各职业病危害风险点存在的粉 尘、化学物、高温、噪声、电离 辐射等职业病危害因素及其来 1、未针对作业活动清单逐个进行危险源辨识、 分析的，缺一项扣 5 分。作业活动危险源辨识、 分析不具体、不全面的，一项不符合扣 2 分。 2、未针对设备设施清单逐个进行危险源辨识、 分析，缺一项扣 5 分。设备设施危险源辨识、 分析不具体、不全面的，一项不符合扣 2 分。 3、职业病危害风险点可能存在的粉尘、化学物、 高温、噪声、电离辐射等职业病危害因素未进 行识别的，缺一项扣 2 分。 否决项： 根据相关记录文件，抽查 10%相关岗位人员进 行询问,5 人及以上未参与相关危险源辨识、分 查资料、查信息系统： 1、作业活动分析评价记录。 2、设备设施分析评价记录。 3、职业病危害风险清单。 4、职业病危害因素检测报告。 询问： 询问岗位人员参与危险源辨识、分 析情况。岗位人员是否了解本岗位 存在的风险点、危险源及其危害后 果（事故类型），是否了解其接触 的职业病危害因素及其对健康的 损害。
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
1 焊装工艺单元隐患排查策划（分配）表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一） 调整一工位 ..........................................................................................................3 （二） 调整二工位 ..........................................................................................................4 （三） 调整三工位 ..........................................................................................................7 （四） 调整四工位 ..........................................................................................................8 （五） 调整五工位 ..........................................................................................................9 （六） 调整六工位 .........................................................................................................11 （七） 调整七工位 .........................................................................................................12 （八） 调整八工位 .........................................................................................................12 （九） 升降机 .............................................................................................................13 （十） 车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一） 大装地板工位 .......................................................................................................18 （二） 大装胎工位 .........................................................................................................22 （三） 大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四） 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一） 分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二） 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三） 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一） 转运作业 ...........................................................................................................33 （二） 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：车身焊装单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 车身调整工段 （一）调整一工位 1 1 人 的 因 素 心情浮躁，带情 绪工作 机械伤 害 1、上岗前进行人员情绪询问，检查 2、工作期间对人员情绪进行检查 四 √ A √ B 2 1 人 的 因 素 人员因某种原因 出现紧张心理造 成人员伤害 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议，观察人员 思想动态 2、发现人员情绪异常，进行沟通， 消除紧张心理 四 √ A √ B 3 1 人 的 因 素 人员因好奇心违 章操作造成事故 造成事故 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议，培训各岗 位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查， 发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训， 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 四 √ A √ B 4 1 人 的 因 素 吊运车身过程中 割伤人员 机械伤 害 1、上岗前班组会议期间检查职工长 皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩 戴齐全 2、工作期间，职工在吊运车身过程 中注意避让人员 3、班组加强日常安全教育培训，增 强安全意识 四 √ A √ B
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.22 MB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:库场队 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢汽运 集港卸车作 业 H 型钢汽运集港卸 车作业是指从重 车入港开始，经辅 助作业、机械对 位、物流防备工、 开盖垛、理货、卸 车落垛等环节，到 空车离港结束，实 现 H 型钢从车辆 位移到垛位的整 个作业过程。 岗位： 集疏港值班员 物流司机 吊车司机 装卸人员 苫盖人员 理货员 地点： 库场 商务中心 物流公司 设备二队 海港装卸 库场队 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢装船 作业 H 型钢装船作业是 指从船舶靠泊开 始，经过船方备 工、上下船、舱口 查验、出入舱、支 取工属具、机械对 位、开垛、理货、 吊货装车、水平运 输、吊装机械、舱 内填杆、舱内加 固、吊货入舱、完 工确认等环节，到 船舶离泊结束，实 现 H 型钢从垛位 移到船舱的整个 作业过程。 岗位：调度员 系缆人员 船员 门机司机 叉车司机 装卸人员 捆扎人员 相关人员 吊车司机 汽车司机 苫盖人员 双方理货员 地点： 前沿，垛边 生 产 调 度 中心 海 港 装 卸 西 港 分 公 司 船方 设备一队 设备二队 捆扎公司 相关方 生 产 调 度 中心 龙发公司 库场队 中理公司 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:库场队 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 大袋盐集港 卸车作业 大袋盐集港卸车 作业是指，从重车 岗位： 集疏港值班员 商务中心 物流公司 特定时间进行 入港开始，经辅助 作业、机械对位、 物流防备工、开盖 垛、理货、卸车落 垛等环节，到空车 离港结束，实现大 袋盐从车辆位移 到垛位的整个作 业过程。 物流司机 吊车司机 装卸人员 理货员 地点： 库场 设备二队 海港装卸 库场队 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 5 吊机械作业 活动 吊机械作业是指 从车况及机械配 重检查作业环节 开始，吊点检查、 舱口查验、支取工 属具、机械对位、 机械入舱等环节， 到吊装属具出舱 结束，实现机械从 前沿移到船舱的 整个作业过程。 岗位： 装卸机械司机 装卸人员 现场调度 地点： 前沿 设 备 一 队 设 备 二 队 设 备 三 队 海 港 劳 务 生 产 调 度 中心 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 化肥卸车皮 人力抱袋作 业活动 化肥卸车皮人力 抱袋作业是指从 火车兑车作业环 节开始，经过人力 抱袋作业和拖拉 机辅助作业等环 节，到火车排车结 岗位： 车皮调度 理货员 装卸工 拖拉机司机 地点： 道边 生 产 调 度 中心 拖 拉 机 承 包方 装 卸 工 承 包方 库场队 特定时间进行
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：53 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
设备设施台账 部门： 编号： 编 号 用途 设备名称 规格型号 出厂编号 出厂日期 生产厂家 车号 投运 时间 备注 1 全液压挖掘机 SK350-8 UR12-16335 2016、7 成都神钢建设机械有限公司 2016 年 2 全液压挖掘机 SK250-8 LQ11-15322 2015、5 成都神钢建设机械有限公司 2015 年 3 全液压挖掘机 SK-270D TG13-17135 2017、4 成都神钢建设机械有限公司 2017 年 4 铲装 全液压破碎锤 SK-270D TG13-17135 2017、4 韩国力韩液压株式会社 2017 年 5 液压行走潜孔钻车 ZGYX410E-1 AGD0131 2017、4 浙江志高机械有限公司 2017 年 6 穿孔 空压机 139SCY 2017、3 浙江志高机械有限公司 2017 年 7 场地 平整 装载机 ZL50E-11 2015、6 四川成都成工工程机械股份有限公 司 2015 年 8 自卸汽车 CA3250P1K2A3 LFMKRULK861F0 1936 2014、7 中国第一汽车集团公司 鲁 VD4597 2014 年 9 自卸汽车 CA3861F01936 LFMKRULK861F0 7115 2014、5 中国第一汽车集团公司 鲁 VD1712 2014 年 10 运输 自卸汽车 BJ3313DNPJC LVBV7PEC59L03 3913 2013、11 北汽福田汽车股份有限公司 鲁 QP2060 2014 年 11 自卸汽车 BJ3258DLPKE-1 LRDV6PEC8CH51 5498 2017、1 中国第一汽车集团公司 鲁 QP2228 2017 年 12 自卸汽车 BJ3318DNPNF LVBV7PEC9BH50 9248 2016、1 中国第一汽车集团公司 冀 B6015D 2016 年 13 自卸汽车 BJ3318DNPNF LVBV7PEC7AL00 6717 2014、7 中国第一汽车集团公司 鲁 QP2080 2014 年 14 自卸汽车 CA3050P2K1P2 LFMKRULK861F0 5068 2014、8 中国第一汽车集团公司 鲁 VD0682 2014 年 15 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA1 7959 2015、1 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 G49595 2015 年 16 自卸汽车 CA3050P2K1P2 LFMKRULK861F0 5099 2014.4 中国第一汽车集团公司 鲁 VD5528 2014 年 17 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA4 5165 2015.11 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 GN3762 2015 年 18 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA3 8110 2014.2 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 G48511 2014 年 19 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA4 5123 2015.2 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 G41170 2015 年 20 除尘 洒水车 福田时代轻卡 2016、7 北汽福田汽车股份有限公司 2016 年 21 加油 加油车 东风微卡 2015、6 东风汽车股份有限公司 2015 年
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表 一、 高炉区域.......................................................................................................2 (一) 主控室......................................................................................................2 (二) 高炉炉前....................................................................................................6 (三) 高炉水煤...................................................................................................16 (四) 高炉槽下...................................................................................................20 二、 除尘..........................................................................................................23 三、 TRT 发电 ......................................................................................................24 四、 高炉冲渣......................................................................................................29 五、 高炉供料......................................................................................................32 六、 喷煤系统......................................................................................................35 七、 热风炉........................................................................................................39 八、 铸铁机........................................................................................................47 九、 点检维护......................................................................................................55 十、 检修作业......................................................................................................56 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：炼铁单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作 业 人员 观察风口未注意 平台地面 其他伤 害 确认安全行走 四 √ A √ B 2 作 业 人员 查看原燃料未抓 牢、站稳 其他伤 害 查看原燃料确认环境，抓牢扶手并 站稳 四 √ A √ B 3 作 业 人员 取铁样工具、模 具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 四 √ A √ B 4 作 业 环境 巡视炉体设备风 向不好 中毒和 窒息 巡视炉体设备时必须两人并携带一 氧化碳报警仪，观察风向，选择合 适的巡检路线。 三 √ A √ B √ C 5 作 业 人员 煤气区域作业不 携带煤气报警仪 中毒和 窒息 必须携带煤气报警仪 三 √ A √ B √ C 6 作 业 人员 休风更换风口不 倒流 中毒和 窒息 更换风口必须先倒流 四 √ A √ B 7 作 业 人员 打窥视孔站位不 当 灼烫 确认安全站位 四 √ A √ B 8 作 业 人员 炉顶通蒸汽，操 作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 四 √ A √ B 9 作 业 人员 捅风口不戴防护 眼镜 灼烫 必须带护目镜 四 √ A √ B 10 安 全 管理 煤气、氧气管网 内部动火，未有 效切断、未检测 管 网 内 气 体 浓 火灾、 其他爆 炸 煤气、氧气管网内部动火，必须有 效切断、必须检测管网内气体浓度， 并随身携带检测报警仪器、严格执 行煤气设施动火作业票、盲板确认 二 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.04 MB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
基础管理类隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 基础管理类隐患排查清单 序号 基础管理名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 生产资质证照 工商营业执照、危险 化学品安全生产许可 证、危险化学品登记 证 1、公司按要求进行注册登记，取得工商营业执照； 2、依据《危险化学品生产企业安全生产许可证实 施办法》依法取得危险化学品安全生产许可证书； 3、依法将公司生产的危险化学品向山东省危险化 学品登记中心进行注册登记，并依法取得危险化学 品登记证书； 查文件： 查看工商营业执照、 危 险 化 学 品 生 产 许 可 证、危险化学品登记证 书原件 每年检查一次 安全管理机构设置及 安全管理人员配备 1、依据《中华人民共和国安全生产法》、《山东省 安全主体责任规定》要求设置安全生产管理机构， 并配备专职安全管理人员； 2、按要求配备注册安全工程师或与安全中介机构 签订安全生产技术、管理服务委托协议。 查文件： 查看安全管理机构及安 全管理人员设置配备文 件、注册安全工程师证 书及聘任文件或与安全 中介机构签订的安全委 托管理协议 每年检查一次 2 组织机构 安全生产领导小组设 置 1、按要求设置安全生产领导小组； 2、安全生产领导小组由公司的主要负责人、分管 安全生产的负责人、相关负责人、专门的安全生产 管理机构及相关机构负责人、安全生产管理人员和 工会代表以及从业人员代表组成； 3、安全生产领导小组每季度至少召开一次会议， 会议应当有书面记录。 查文件： 查看安全生产领导小组 成立文件、安全生产领 导小组会议记录 每季度检查一次 3 安全生产责任制 安全生产责任制 1、建立、健全安全生产责任制度，包括单位主要 负责人在内的各级人员岗位安全责任制度； 2、逐级签订安全目标责任书； 3、每季度对安全生产责任制落实情况进行一次考 核。 查文件： 查看安全责任制文件、 安全目标责任书签订情 况、安全职责考核记录 每季度检查一次
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：115 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
作业活动清单 单位：原粮部 序 号 作业活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 设施单位 活动频率 备注 初检 引导送粮车辆进入待检区 验粮区 根 据 送 粮 车 辆，大约 35 次/天 开启扦样机，进行扦样 扦样完毕，引导送粮车辆进行暂 停区 化验室内扦样器接收扦样小麦 打开除尘系统 1 拔掉赌板，开动振动筛将小麦初 清，放入包装袋待检 指挥送粮车过磅 2 过磅 指挥过完磅的送粮车至卸粮区 大约 35 次/天 送粮车停好后，打开车厢后门， 启动液压翻板卸粮 在中控室开启刮板绞龙及提升 机，启动液压翻板将运粮车慢慢 抬起进行卸粮。原粮有卸粮口进 入卸粮坑， 取卸下的小麦送化验室进行复检 粮食卸完后放下液压翻板车 3 卸粮 引导卸完小麦的车辆到过磅处过 磅 卸粮区 大约 35 次/天 打开卸粮坑入口，自然通风 10 分 钟。 穿戴好防护用品，扎好安全带。 由扶梯进入卸粮坑，对坑内积累 的杂质进行清理。 4 清理卸 粮坑 清理完毕后，由扶梯上来，并关 闭入口盖。 卸粮坑 1 次/月 根据原粮类别在中控室打开相应 麦仓控制阀门。 开启提升机，原粮经提升机依次 通过清理筛、振动筛等清理设备 进行初清 5 初清 经过初清后的原粮按品质入相应 毛麦仓暂存。 原粮初清理 车间 开 机 后 持 续 进行 在提升机停机状态下，打开提升 机观察口 6 提升机 检修作 业 依次检查皮带跑遍，松紧情况； 检修工 1 次/月 有 异 常 情 况 立 即 进 行维修。 填表人：刘洋 填表日期：2017 年 4 月 21 日 审核人：贺全安 审核日期：2017 年 4 月 22 日 单位：生产部 序 号 作 业 活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 开启自动配麦器 根据配比方案打开相应麦仓阀门使 各类小麦进入相应输送机 1 配麦 巡检：检查是开错麦仓 检查输送机运转情况 检查麦仓阀门完好情况 麦间 开机后不间断进行 开启罗茨风机、提升机 2 风选 配好的小麦通过绞龙进入提升管道 进行风选 麦间 开机后不间断进行 配好的小麦通过去石机去石，开机 前检查筛面和风机内有无异物 开机：先开风机，再开风门，然后 启动去石机，风机启动时，应关闭 风门，待风机启动正常后，打开在 筛体上的主风门 进料：空运转，若无异常即可进料 进料后：首先调节进料装置，使流 量正常、稳定；调节风门使筛面上 物料保持微沸状 3 去石 停机：应先停止进料，随即关闭去 石机和风机，最后关风门 麦间 开机后不间断进行 4 磁选 通过管道中安装的强磁去除磁性金 麦间 开机后不间断进行 畚斗螺丝紧固情况；电机是否有 异常。清理提升机机座。 作业完毕清理现场 作业前准备，办理有限空间作业 证，穿戴好劳动防护用品。 先上仓顶打开仓盖，再打开仓底 检查孔，通风 15 分钟。 有仓顶入口进入仓内进行清理作 业。 7 钢板仓 清理 清仓完毕后，由仓顶入口处出去， 结束作业。 钢板仓 1 次/3 月 更 换 小 麦 种 类 时 进 行清仓。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：23.6 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-SC-06 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 煤粉制备系统防火防爆措施不到位 风险点 详细位置 煤磨 诱发事故类型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 大灾难，许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、煤粉制备系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器等处应装设 防爆阀。 2、防爆阀应布置在需要保护的设备附近，并应布置在便于检查 和维修的管段上。 3、防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室的门、 窗、电缆桥架，且不应喷向车间内其他电气设备、楼梯口、主 要通道、附近锅炉及管道。 4、对防爆阀应进行定期检查，确保完好。检测报警装置应定期 检查、校验，确保完好、准确。煤粉制备系统所有设备和管道 应可靠接地。 5、煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、 容器、管道，应采取消除静电的措施。 6、应定期检测接地电阻是否符合要求。 7、煤粉制备系统收尘设备应选用煤磨专用的袋式收尘器，应有 防燃、防爆、防雷、防静电及防结露措施。 8、收尘器应设置温度和一氧化碳监测，并应设置气体灭火装置， 灰斗部位应设温度监测及自动报警装置。 9、煤磨收尘器进口应设置失电时自动关闭的气动快速截止阀 门，并应与收尘器下部灰斗的温度报警装置信号可靠联锁。 10、对煤粉制备系统设备和管道应实行密封，严禁跑冒滴漏。 11、应对系统操作人员进行岗位生产技能和安全操作规程的培 训和考核，合格后方可上岗工作。 12、并且做好相应的安全技术交底及培训，作业期间全程监护。 13、及时清理粉尘积尘，定期打扫，禁止烟火。 14、穿戴好劳保用品，加强现场隐患排查。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《煤粉制备火灾爆炸应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
1 乳制品企业低温场所隐患排查治理分配表 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 （一）低温包装间......................................................................2 （二）低温灌装间......................................................................6 （三）低温前处理.....................................................................10 （四）其他...........................................................................17 2 隐患排查治理信息一览表 一、低温生产车间 基层组织检查 序 号 检查内 容 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周期 部门 周期 公司 周 期 （一）包装间设备操作与维修 1 启机前准 备 在准备包装膜搬运过程 容易造成砸伤 物体打 击 1、操作规程明确要求双人搬运。2、为员 工配备防砸鞋。 四级 √ A * A * B * C 2 启机前准 备 清洗喷码机清洗液溅到 眼睛或皮肤会造成灼伤 灼烫 1、配备围裙、手套、面罩、眼罩。2、用 清水清洗 15 分钟以上，严重送医院就医. 四级 √ A * A * B * C 3 启机作业 启机设备如果漏电会造 成触电事故 触电 1、将电源开关改为弱电控制 2、张贴 “小心触电标识”3、每季度检测接地有 效性。 四级 √ A * A * B * C 4 设备操作 处理理瓶机卡瓶时出瓶 口转动部位会造成卡手 机械伤 害 1、设置安全门。2、“张贴小心挤手”标 识。3“操作规程明确停机处理”。 四级 √ A * A * B * C 5 设备操作 理瓶机送瓶风道处理卡 瓶时会造成高空坠落 高处坠 落 1、设置爬梯扶手。2、设置平台护栏。3、 “设置小心坠落”警示标识. 四级 √ A * A * B * C 6 设备操作 套标机卡标时伸手处理 切刀会切手指 机械伤 害 1、设置安全门。2、设置急停开关 1、张 贴“小心切手”标识。3“操作规程明确 停机处理” 四级 √ A * A * B * C 7 设备操作 蒸汽热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停气 降温后处理”.3、配备防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C 8 设备操作 电加热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停电 降温后处理”3、配备专用工具.4、配备 防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：83 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
企业各类安全检查表大全 目 录 1、公司级安全检查表 ..............................................................................1 2、车间级安全检查表 ..............................................................................5 3、班组级安全检查表 ..............................................................................8 4、安全管理人员综合安全检查表 ........................................................10 5、安全管理人员日常安全检查表 ........................................................14 6、季节性安全检查表 ............................................................................16 7、节假日安全检查表 ............................................................................18 8、电气设备安全检查表 ........................................................................19 9、防火防爆及消防安全检查表 ............................................................21 10、防尘防毒安全检查表 ......................................................................24 11、压力容器安全检查表 ......................................................................25 12、危险化学品安全检查表 ..................................................................27 13、机械设备安全检查表 ......................................................................29 14、锅炉安全检查表 ..............................................................................31 15、监测仪表安全检查表 ......................................................................35 16、厂房、建筑物安全检查表 ..............................................................36 17、安全装置检查表 ..............................................................................37 第 1 页 共 45 页 公司级安全检查表 检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：XXX-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规 范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即 向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依 据） 检查结果 存在问题 整改措施 1、厂房内通风情况要求良好。 查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。 查现场 □符合□不符合 1 工作环境 3、现场卫生良好，干净整齐，工器具定置摆放有序。 查现场 □符合□不符合 1、操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操 作记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录 □符合□不符合 2、各联锁装置必须投用，完好；摘除、恢复连锁装置必须 履行相关手续。 查现场及记录 □符合□不符合 3、操作人员对工艺要熟练掌握。 现场提问 □符合□不符合 2 工艺管理 4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场及记录 □符合□不符合 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到 位。 查现场 □符合□不符合 3 设备管理 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 查现场 □符合□不符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：896 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
法律法规符合性评价报告 一、评审目的 为保证法律法规的有效贯彻，通过公司对相关法律法规、标准条款的 搜集、整理和学习，对各条款进行识别、评审，查找日常作业和管理过程 中不符合法律法规的有关条款，制定具体的整改措施，进一步规范作业行 为，消除违规现象。从而满足法律法规相关条款的要求，达到保护环境、 保障职工身体健康，实现本质安全的目的。 二、评审范围及依据 《使用安全生产法律法规标准目录清单》 三、评审 通过网络、地方政府部门、上级主管部门、新闻媒体等途径，收集适 用于本公司的法律法规和标准，在公司领导的全面协调下，与部门管理人 员进行交流、与现场操作人员进行学习和讨论，并查阅有关基础资料，对 适用于本公司的法律法规和相关要求进行符合性评审，界定责任部门、相 关部门和相关活动，根据实际情况，判定符合性。 四、评审人员：安全生产委员会成员 五、评审时间：2018 年 1 月 6 日 对适用于本公司的法律法规、标准条款进行评审，通过本次评审，发 现本公司在法律、法规和其他要求符合性方面，已建立了法律、法规和其 他要求识别、获取、培训、沟通等规范的管理渠道，而且运行正常。
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
山东省人民政府安全生产委员会关于深化 安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知 鲁安发﹝2016﹞16 号 各市、县（市、区）人民政府，省有关部门： 为深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动 （以下简称“大快严”集中行动），推进风险管控、隐患 排查治理和安全监管信息化体系建设，根据省政府办公 厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机 制的通知》（鲁政办字﹝2016﹞36 号），现就推进企业 安全风险管控工作通知如下： 一、总体要求 以有效遏制各类较大及以上事故为目标，深化“大快严” 集中行动，按照关口前移、风险导向、源头治理、精准 管理、科学预防、持续改进的要求，督促和引导企业将“大 快严”集中行动从隐患自查自改自报尽快转入安全风险 管控阶段，发动企业全面分析、预想、排查、研判、管 控各类安全风险点，建立起有效的风险管控和隐患排查 治理双重预防机制，切实解决“想不到”、“管不到”、“治 不到”的问题，持续提升企业本质安全水平，从根本上防 范各类较大及以上事故发生。 二、落实企业风险管控主体责任 （一）第一阶段（今年 9 月底前），全面排查管控风 险点。 1．动员部署。各市、县（市、区）政府要组织有关 部门，督促企业动员全体员工，充分认识开展安全风险 排查、采取防范措施、控制和降低危险、防止事故发生 的重大意义，把安全风险管控立足于企业内的每一个岗 位、每一名员工，发动全体员工深入开展查找身边（岗位、 设备）安全风险活动，形成风险管控人人参与、人人负责、 人人受益的氛围。 2.排查分级。督促和指导企业全方位、全过程地排查 本单位可能导致事故发生的风险点，包括生产系统、设 备设施、输送管线、操作行为、职业健康、环境条件、 矿山采空区、施工场所、城市垃圾堆场、安全管理等方 面存在的风险。根据省有关部门制定的安全风险管控实 施方案及风险等级评定指导手册，对排查出来的风险点， 按照危险程度分为 1、2、3、4 级（1 级最危险，依次降 低）。 3.严格管控。企业针对风险等级，将风险点逐一明确 管控层级（公司、车间、班组、岗位），落实具体的管 控责任单位、管控责任人和具体管控措施，包括制度管 理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、 自动化控制措施、应急管理措施等。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.3 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
全国安全大检查内业资料清单 根据安委会明电 3 号文、13 号文开展的全国安全大检查内容， 并结合包头市安全生产委员会下发的 11 号文、56 号文总结安全大检 查排查内容内业部分共八大项。 一、 学习宣贯中央、自治区决策部署情况： 1、 收集各级部门关于全国安全大检查的通知； 2、 接收到这些通知后召开各级宣贯会议（项目级、班组级等）， 形成会议纪要（要有影像记录和会议签到表）； 3、 编制本项目的全国安全大检查实施方案（要成立专职小组）； 4、 根据实施方案组织全国安全大检查专项检查，并形成检查记 录； 5、 总结提升阶段出具总结报告； 6、 安全生产责任制落实情况。 二、 安全生产责任责任落实情况： 1、安全生产责任制档案成立； 2、与各级班组与责任人签订责任状（强化安全生产责任制的体现）； 3、项目经理带班记录（企业主要负责人履职情况）； 4、依法设置安全生产管理机构并进行审批； 5、建立安措费管理各项制度，安措费的计划与台账（保障安全投 入）。 三、 安全生产管理制度建立和执行情况： 1、建立安全生产管理制度并依据制度检查，主要体现为安全日检、 周检及公司级的月检； 2、建立安全人员安全知识考核记录； 3、特殊工种证件的报审齐全； 4、五大员的报审与履职情况（国务院或厅检中包含五大员社保记 录必须与投标公司相符）； 5、建立项目各级制度并独立形成档案。 四、 安全风险管控情况： 1、安全生产重要设施检查记录： 主要为塔吊、施工电梯、吊篮（必须包含全面的审批手续、日检、 周检、月检。塔吊与施工电梯还需增加交接班记录、顶升记录）； 2、重大危险源的辨识台账与检查记录 3、安全方案的编制、审核、审批手续齐全，方案编制合理有效。 需专家论证的论证手续齐全； 4、现场安全把控，内蒙古自治区主要为外架、模板支撑等分层验 收资料（资料需项目经理签字盖章、监理单位签字盖章，尽量手写， 内容填写应与现场相符合）； 五、 隐患排查治理情况： 1、隐患排查制度建立，形成资料； 2、隐患排查进行定期排查，形成排查记录并每个排查带有排查整 改； 3、监理、安监等部门的检查记录与回复形成档案；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.3 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
安全生产标准化表格汇编 第一部分：目标 年度安全生产目标与指标分解分布表 安全生产方针审查记录表 安全生产目标与指标实现检查记录 安全生产目标与指标完成效果评估报告 第二部分：组织、机构和职责 专（兼）安全管理人员名单 安全生产责任制考核表 会议纪要 会议签到表 安全培训签到表 第三部分：安全生产投入 年度安全生产经费使用计划 年度安全生产费用投入台账 年度安全生产费用投入台账 年度安全生产费用投入台账 安全生产费用审批表 安全认可与奖励审批表 第四部分：安全生产法律法规与其他要求 适用法律、法规和其他要求清单 法律、法规和其他要求适用性评价表 法律、法规以及其他要求符合性评价表 安全生产规章制度、操作规程评审表 安全生产规章制度、操作规程评审、修订计划 安全生产规章制度、操作规程评审、修订记录台帐 安全生产文件资料记录档案归档台帐 第五部分：教育培训 员工安全生产培训需求调查表 员工安全生产培训效果评价报告 三级安全教育流转卡 转岗、离岗与四新安全教育流转卡 三级安全教育培训签到记录表 特种作业人员安全生产培训教育台帐 特种作业、安全生产相关人员花名册 特种作业人员安全生产培训教育台帐 第六部分：生产设施设备 供配电系统巡检记录表 空气压缩机日常检查及运行记录 设备事故调查记录 设备安装、调试、验收记录表 设备故障（缺陷）记录表 设备报废申请单 设备设施润滑记录表 设备设施检查维修记录 设备设施维护保养记录 设备设施异常情况登记表 设备设施维修申请单 作业场所室内照度检测记录 工作场所（界）噪声测量记录 灭火器点检记录表 消火栓点检记录表 急救箱点检记录表 洗眼器/淋浴器点检记录表 空气呼吸器点检记录表 应急救援器材点检记录表 危险化学品仓库检查记录表 厂区高、低压配电系统安全点检表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.3 MB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
巨源字[2020]14 号 山东巨源机械有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目的 为了加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防 体系建设，经公司安全领导小组研究决定，从即日起公司推进“双重 预防体系”建设，特制订本方案。 二、任务目标 2020 年 7 月 20 日前，完成全公司风险分级管控和隐患排查治理 体系建设，通过风险点确定和危险源辨识，全面分析公司设施设备及 生产活动存在的风险；通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终 处于受控状态，杜绝和减少企业生产安全事故的发生。 从 8 月开始初步建立起安全风险分级管控和隐患排查治理体系 的运行机制，并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 （一）公司成立“双重预防体系”建设领导小组： 组 长（主要负责人）：江照海（总经理兼技术总监） 副组长（分管负责人）：谢树华（安环部长兼生产部经理） 成 员：周新华、白道凤、刘纪镇、郭学功、段志强、李 波、 郑述华、孔 健、刘 霞、张 伟、白如良、孟淑萍、 武光礼、何臣后 （二）双重预防体系”建设领导小组职责 1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工 作的开展及各项措施的落实。 2.传达学习和贯彻关于安全生产风险分级管控与隐患排查体系有关 政府文件、精神和要求。 3.组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的双体系实施方案。 4.全面展开工作，明确各单位进度和质量要求，适时指导和调度，并 制定考核办法。 5.定期召开安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会，固化 成果、健全档案，持续降低事故风险。 6.对员工进行安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设宣贯和培 训。 7.做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危 险源辨识、风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险，完成“一 企一册”。 8.按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级 管控与隐患排查体系建设过程中的具体工作，完成各自区域内和本业 务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价，对评价结果负责。 9.制定风险点分级管控措施，并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理，每年至少一次对风险点进行调整， 遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、 产品变动等及时进行风险评估，确保风险点的安全。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：66.5 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
冶金企业厂内火车隐患排查策划（分配）表 一、 机务段区域 ......................................................................................................2 (一) 机车点检作业 .................................................................................................2 (二) 机车作业 .....................................................................................................3 (三) 吊车作业 .....................................................................................................5 (四) 加油机作业 ...................................................................................................6 (五) 救援作业 .....................................................................................................6 二、 铁路运行 ........................................................................................................6 (一) 调度作业 .....................................................................................................6 (二) 调车作业 .....................................................................................................7 (三) 信号道口远程操作 ............................................................................................11 (四) 道岔清扫 ....................................................................................................12 (五) 道口清扫 ....................................................................................................13 (六) 解冻棚作业 ..................................................................................................13 三、 工务段区域 .....................................................................................................14 (一) 巡道工点检作业 ..............................................................................................14 (二) 养路工检修作业 ..............................................................................................15 (三) 推土机作业 ..................................................................................................16 四、 电气检修 .......................................................................................................17 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：厂内火车运输单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业 人员 在线路上坐卧 休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘 机车车辆，以车 代步 车辆伤 害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨 越车辆、扒乘机车、车辆 四 √ A √ B 2 作业 环境 进入生产车间 未走安全通道 和确认天车作 业情况 物体打 击 在车间内行走，必须走安全通道，确认 天车作业动态 四 √ A √ B 3 作业 人员 厂内骑车、行走 时不遵守交通 规则 车辆伤 害 厂内骑车、行走时，严禁超速、抢道等 行为 四 √ A √ B 4 作业 人员 进入煤气区域 作业未携带煤 气报警仪 人身伤 害 进入煤气区域作业，需两人配合，携带 煤气报警仪，方可作业 四 √ A √ B 5 作业 人员 上下机车未执 行停上停下 车辆伤 害 上下机车时停上停下，抓牢、站稳 四 √ A √ B 6 作业 设备 对带电、旋转和 运动的部件进 行点检 物体打 击 点检时，必须停电、停机后进行 四 √ A √ B 7 作业 人员 检车时未与调 乘人员联系彻 底 车辆伤 害 检车时提前联系调乘人员，得到同意设 置信号防护后，方可进行作业 四 √ A √ B
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：492 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
EHS 微社区矿山培训 两个体系建设全员培训试卷 单位 姓名 分数 一、填空题（每个 3 分，共计 30 分） 1、本矿山的生产安全和职业卫生总共（ ）个风险点，其中的一级风险点 是（ ），二级风险点是（ ）、（ ）。 2、对排查出来的风险点进行分级，按照危险程度及可能造成后果的严重性， 将风险分为 1、2、3、4 级其中（ ）级最危险。 3、风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的（ ）和 （ ）的组合。 4、（ ）指可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的 根源、状态或行为，或它们的组合。 5、 对 存 在 安 全 生 产 风 险 的 岗 位 设 置 告 知 卡 ， 标 明 本 岗 位 主 要 （ ）、后果、（ ）及应急措施、报告电话等内容。 二、选择题：（每小题 3 分，共计 30 分） 1、本公司矿山针对风险类别和等级，将风险点逐一明确管控层级分为 （ ） A.公司、车间、区队、班组 B.车间、区队、班组 C.班组、岗位 2、隐患排查就是针对隐患排查清单中的（ ）进行逐项检查，看是否落实 到位。 A.风险点 B.危险源 C.管控措施 3、排查风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或危险有害因 素（与风险点相关联的人、物、环境及管理等因素）进行识别、评价，并 根据评价结果、风险判定标准认定风险等级，采取不同控制措施是（ ） 的核心。 A.检查 B.领导 C.风险分级管控 4、风险分级管控建设程序主要步骤为（ ） A.风险点确定、风险辨识评价分级、控制措施制定、风险告知 B.风险辨识评价分级、控制措施制定、风险告知、风险点确定 C.风险告知、风险辨识评价分级、控制措施制定、风险点确定 5、危险源行为是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行 为以及（ ） A.危险源 B.作业行为 C.隐患 6、危险源状态包括物的状态和（ ）二部分。 A.作业环境的状态 B.高空作业 C.动火作业 7、危险源的风险评价、分级从方便推广和使用角度，可采用（ ）评价法。 A.班前会 B.班后会 C.风险矩阵评价法或作业条件危险性评价法（LEC） 8、风险等级从高到低用颜色进行分类正确的是：（ ） A.红橙黄蓝 B.红橙黄绿 C.橙红蓝绿 9、本公司矿山风险辨识评价使用的方法是（ ） A.作业活动 JHA 法、设备设施 SCL 法 B.作业活动 JHA+LEC 法、设备设施 SCL+LEC 法 C.作业活动 JHA+LEC 法、设备设施 SCL+MES 法 10、风险分级管控措施中应急控制包括（ ） A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备 B.班 前会 C.班后会 三、判断题：（每小题 2 分，共计 20 分） 1、公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施， 让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急对策。（ ） 2、生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制，定期进行安全生产风险 排查，对排查出的风险点按照危险性确定风险等级，并采取相应的风险管 控措施，对风险点进行公告警示。（ ） 3、风险点是指风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在特定设施、部 位、场所和区域实施的伴随风险的作业过程，或以上两者的组合。 （ ） 4、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类：红色、橙色、黄色、蓝 色。（ ） 5、我公司矿山风险点可划分为作业活动类、设备设施类、职业健康类。 （ ） 6、风险分级管控基本原则是：风险越大，管控级别越高；上级负责管控的 EHS 微社区矿山培训 风险，下级可以不负责管控。（ ） 7、风险分级管控措施主要包括：应急控制、个体防护控制、教育培训、管 理（行政）控制、工程控制五个方面。（ ） 8、个体防护用品包括：防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、护手套、 绝缘鞋、呼吸器等；（ ） 9、应急控制通过应急演练、培训等措施，确认和提高相关人员的应急能力， 以防止和减少安全不良后果。（ ） 10、以生产工艺过程为主线进行危险源识别可选用“工作危害分析（JHA） 法” （ ） 四、请回答你所在岗位是什么？对应的风险点有哪些？写出其中至少一个 风险点的管控措施？（20 分）
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
巨源字[2020]14 号 山东巨源机械有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目的 为了加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防 体系建设，经公司安全领导小组研究决定，从即日起公司推进“双重 预防体系”建设，特制订本方案。 二、任务目标 2020 年 7 月 20 日前，完成全公司风险分级管控和隐患排查治理 体系建设，通过风险点确定和危险源辨识，全面分析公司设施设备及 生产活动存在的风险；通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终 处于受控状态，杜绝和减少企业生产安全事故的发生。 从 8 月开始初步建立起安全风险分级管控和隐患排查治理体系 的运行机制，并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 （一）公司成立“双重预防体系”建设领导小组： 组 长（主要负责人）：江照海（总经理兼技术总监） 副组长（分管负责人）：谢树华（安环部长兼生产部经理） 成 员：周新华、白道凤、刘纪镇、郭学功、段志强、李 波、 郑述华、孔 健、刘 霞、张 伟、白如良、孟淑萍、 武光礼、何臣后 （二）双重预防体系”建设领导小组职责 1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工 作的开展及各项措施的落实。 2.传达学习和贯彻关于安全生产风险分级管控与隐患排查体系有关 政府文件、精神和要求。 3.组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的双体系实施方案。 4.全面展开工作，明确各单位进度和质量要求，适时指导和调度，并 制定考核办法。 5.定期召开安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会，固化 成果、健全档案，持续降低事故风险。 6.对员工进行安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设宣贯和培 训。 7.做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危 险源辨识、风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险，完成“一 企一册”。 8.按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级 管控与隐患排查体系建设过程中的具体工作，完成各自区域内和本业 务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价，对评价结果负责。 9.制定风险点分级管控措施，并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理，每年至少一次对风险点进行调整， 遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、 产品变动等及时进行风险评估，确保风险点的安全。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：66.5 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00