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水利安全生产准化评审管理暂行办法

附件 水利安全生产准化评审管理暂行办法 第一章 总 则 第一条 为进一步落实水利生产经营单位安全生产主体责任,规范 水利安全生产准化评审工作,根据《国务院关于进一步加强企业安全 生产工作的通知》(国发〔2010〕23 号)、《国务院安委会关于深入开展企 业安全生产准化建设的指导意见》(安委〔2011〕4 号)和《水利行业 深入开展安全生产准化建设实施方案》(水安监〔2011〕346 号),制 定本办法。 第二条 本办法适用于水利部部属水利生产经营单位,以及申请一 级的非部属水利生产经营单位安全生产准化评审。 水利生产经营单位是指水利工程项目法人、从事水利水电工程施工 的企业和水利工程管理单位。其中水利工程项目法人为施工工期 2 年以 上的大中型水利工程项目法人。小型水利工程项目法人和施工工期 2 年 以下的大中型水利工程项目法人不参加安全生产准化评审,但应按照 安全生产准化评审标准开展安全生产准化建设工作。 农村水电站安全生产准化评审办法另行制定。 第三条 水利工程项目法人评审执行《水利工程项目法人安全生产 准化评审标准试行)》(见附件 1);从事水利水电工程施工的企业评 审执行《水利水电施工企业安全生产准化评审标准试行)》 (见附件 2); 水利工程管理单位评审执行《水利工程管理单位安全生产准化评审标 准(试行)》(见附件 3)。以下统称《评审标准》。 第四条 水利安全生产准化等级分为一级、二级和三级,依据评 审得分确定,评审满分为 100 分。具体标准为: (一)一级:评审得分 90 分以上(含),且各一级评审项目得分不 低于应得分的 70%; (二)二级:评审得分 80 分以上(含),且各一级评审项目得分不 低于应得分的 70%; (三)三级:评审得分 70 分以上(含),且各一级评审项目得分不 低于应得分的 60%; (四)不达标:评审得分低于 70 分,或任何一项一级评审项目得分 低于应得分的 60%。 第五条 水利部安全生产准化评审委员会负责部属水利生产经营 单位一、二、三级和非部属水利生产经营单位一级安全生产准化评审 的指导、管理和监督,其办公室设在水利部安全监督司。评审具体组织 工作由中国水利企业协会承担。 第六条 水利安全生产准化评审程序: (一)水利生产经营单位依照《评审标准》进行自主评定; (二)水利生产经营单位根据自主评定结果向水利部提出评审申请; (三)经审核符合条件的,由水利部认可的评审机构开展评审; (四)水利部安全生产准化评审委员会审定,由水利部公告、颁 证授牌。

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小微企业安全生产三级准化全套-11.消防演练记录

四川×××有限责任公司 20__年消防演练方案 一、演习目的 为了确保公司安全防火,增强公司全体员工的消防安全意识和逃生自 救的能力,提高义务消防队对火灾的处置能力,检验公司消防器材设施维 护保养及正确使用情况,特组织消防模拟演习。 二、演习时间: 年 月 日 三、演习范围: 四、参加人员:全厂员工 五、疏散集合地点:公司停车场 六、演习内容:假设车间电线短路引发火灾,进行人员疏散和灭火自救演习。 七、演习内容安排如下: 1、应急组织架构图: 2、职责: 总指挥:下达演习命令后,现场指挥演习,进行演习后总结。 现场指挥:负责演习人员的总体计划及场所布置设计,演习人员的培训; 负责协助总指挥召集各组人员迅速展开工作。 安全警戒疏散组:在安全出口设立警戒岗位,不让员工重返车间,在 指挥员下达演习命令后,进行模拟报警、接警,引导消防车进入现场,当 火灾发生时负责全体员工的疏散工作,维持安全通道秩序,喧喊火灾情况, 总指挥: 现场指挥: 安全警戒疏散组 医疗救护组 抢险抢修组 后勤保障组 正确指引员工逃生。记录整个演习过程,包括笔记、时间、照相、总的人 员统计,向公司提交演习记录。 抢险抢修组:灭火组队员在第一时间赶往火灾现场进行灭火,关闭总 电源,从就近的地方拿灭火器、消防栓对现场的初起火灾进行灭火。对火 灾现场被困员及公司重要财务在相对安全情况下实施抢救。 医疗救护组:负责伤员的紧急抢救并协助医疗人员将伤员送往医院, 必要时可向“120”求助。 后勤保障组:负责本次演习物资的供应保障,如演习用的消防器材、 模拟发烟器等的准备工作。演习时负责各小组之间的协调以及与外部机构 的联系、协调。 3、演习步骤: 由总指挥宣布演习开始,通讯联络组人员按响警铃。 1)通讯联络组人员立即对各部门人员进行疏散,员工听到警铃后按指 定路线撤离到指定集合地,由各部门文员或管理人员统计本部门人数,交 于安全警戒疏散组汇总,并将总人数上报总指挥。 2)安全警戒疏散组迅速在出口进行警戒,防止员工重返火场。 3)后勤保障组分别到厂区、疏散集聚区进行拍照。 4)医疗救护组人员分别到厂区及疏散集聚区准备伤员救护。 5)抢险抢修组第一时间到达火灾现场进行灭火。 6)人员撤离完毕后,由安全警戒疏散组关闭消防警铃。 7)各组人员撤回集合地,各部门各自安排人员清点人数,并汇报给安 全警戒疏散组长。 8)由安全员讲解消防器材的使用方法。由安全员进行灭火示范演练。 9)各部门管理人员及员工进行消防器材的实践操作演练。 10)演练结束,由总指挥进行讲评。 4、各部门疏散路线及集合点: 各部门跟据安全疏散平面图安全有序疏散。所有人员在停车场集合。 5、注意事项:

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小微企业安全生产三级准化全套-1.综合安全检查表(每季度检查一次)

公司级综合性安全检查表 检查人签字:  检查时间: 202X 年 3 月 10 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清 晰工整。2、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 符合 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、设备部件完好齐全。无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 不符 合 ***车间***设备 未按时上润滑油养 护 3 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配 电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。 按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。 查现场 及记录 符合 4 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好, 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数 量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅 通无阻。 查看现场 符合 5 安全设施 各种安全设施完好,能可靠投入。 查现场 及记录 符合 6 厂房建筑 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏 雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。通风、 查现场 及记录 符合 注:每季度检查一次 公司级综合性安全检查表 检查人签字:  检查时间: 202X 年 6 月 9 日 防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 7 其他 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清 晰工整。2、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 符合 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、设备部件完好齐全。无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 符合 3 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配 电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。 按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。 查现场 及记录 符合

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生产准化八要素-7.《安全生产中长远(总体)规划》

安全生产中长远(总体)规划 (2020-2023) 一、指导思想 全面贯彻落实《安全生产法》,坚持“安全第一、预防为主”的方针,坚持 以人为本的安全理念,坚持全面、协调、可持续的发展观,实施“科技兴安” 战略,建立安全生产长效机制,努力实现公司安全生产的长治久安。 二、基本方针 坚持安全生产生产经营工作统筹规划、协调发展;坚持“安全第一,预 防为主”的方针,管理和培训并重;坚持立足防范、强化管理,深化整治、综 合治理的总体思路;构建“上级统一领导、企业全面负责、部门监督管理、职 工积极参与、社会广泛支持”的安全生产工作格局。 三、总体目标 至 2020 年,公司生产经营伤亡事故率为零,到 2020 年底,基本形成较为完 善的安全生产制度和安全标准体系、管理体系、应急救援体系。 四、分类目标 1.职业卫生监督检查控制目标:到 2021 年,有毒有害作业场所监督检查合 格率达到 100%。 2. 安全生产专业人才建设目标 到 2017 年,安全生产专业人才能满足安全生产工作的需要;安全生产管理 人员、企业主要负责人、各部门责任人和特殊工种人员持证上岗率达到 100%。 3. 安全生产管理建设目标 到 2017 年,安全办公室、人员、经费、设施和装备“五到位”;形成完善 的安全生产监管网络。 4. 安全生产机制建设目标 到 2020 年,基本形成较为完善的安全生产信息机制、技术保障机制、培训 机制、宣传教育机制和应急救援机制。 5.危险源监控和事故隐患治理目标 到 2021 年,建立起事故预防控制体系,危险源得到有效监控,事故隐患得 到有效治理。 五、主要任务 (一)完善安全生产制度、安全标准体系 加快公司安全生产制度建设。不断完善安全质量准化体系,形成安全质 量准化体系更新机制。做好有关职业安全卫生和相关安全生产规章制度的修 订工作。进一步完善公司原有《安全生产管理制度》,同时补充《建设项目安全 健康管理制度》、《相关方安全管理制度》、《特种设备及人员安全管理制度》、 《防火安全管理制度》、《危险作业审批制度》、《安全生产“五同时”管理制度》、 《劳动合同安全监督制度》等制度的内容;对公司重点部位及设备操作规程做 修改、完善;对安全生产应急救援预案进行完善和补充,通过事故演练检查应 急预案的可行性并做进一步修改。 (二)建立健全安全生产监督管理体系 建立权责明确、行为规范、精干高效、保障有力的安全生产监管机制,创新 安全生产监管方式和手段,提高安全生产监管能力。 加快安全生产信息化建设,利用现代通讯、信息网络等技术,加快安全生产 信息化建设。建立高效灵敏、反应快捷、运行可靠的信息体系,及时掌握安全 生产动态。提高安全生产监督、管理信息化水平,为领导决策提供科学依据。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-17-化工企业安全风险管控实施指南—甲烷氯化物

1 甲烷氯化物企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 氢氯化单元 氯甲烷压缩机、稀盐酸输送泵、硫酸干燥塔循环泵、导热油泵、硫酸计量 泵、甲醇泵、稀硫酸泵、甲醇槽高位油槽、导热油槽、甲醇储槽、98%硫酸槽、88% 硫酸槽、盐酸槽、甲醇预热器、甲醇过热器、电加热器、导热油加热冷却器、 氢氯化反应器、导热油槽放空冷凝器、甲醇过热器、氯化氢过热器、激冷塔、 分离罐、激冷器、一级酸冷却器、二级酸冷却器、稀酸冷却器、碱洗塔、碱洗 塔冷却器、一级硫酸干燥塔、一级硫酸干燥塔冷却器、二级硫酸干燥塔上塔、 二级硫酸干燥塔、二级硫酸干燥塔冷却器、干燥后除沫器、氯甲烷压缩机进口 缓冲罐、氯甲烷压缩机出口缓冲罐、氯甲烷冷却器、氯甲烷压缩机机体进口缓 冲罐、氯甲烷压缩机机体出口缓冲罐、温度计、液位计、压力表、远传压变、 远传液位计、有毒有害气体检测仪、压缩机厂房、设备框架、控制室、爬梯、 护栏、手拉葫芦、水分分析仪、消防栓、灭火器、室内栓、防护器材。 1.1.2 热氯化单元 循环塔进料泵、二级冷凝器进料泵、二级冷凝器进料泵、循环塔回流泵、循环 塔回流泵、氯化反应器、氯化产物释放槽、氯甲烷蒸发器除沫器、氯甲烷蒸发 器、二级冷凝器除沫器、二级冷凝器、三级冷凝器、一级冷凝器、一级冷凝器 分离罐、二级冷凝器分离、三级冷凝器分离罐罐、循环塔顶冷凝器、循环塔再 沸器、激冷塔、氯甲烷预热器、氯气预热器、干燥器、循环塔进料槽、循环塔 储槽、热交换器进料槽、循环塔热交换器、循环塔底出料冷却器、激冷液收集 2 槽、激冷液冷凝器、温度计、液位计、有毒有害气体检测仪、设备框架、爬梯、 护栏、手拉葫芦、消防栓、灭火器、防护器材。 1.1.3 精馏单元 二氯甲烷进料泵、二氯甲烷塔回流泵、二氯甲烷碱洗泵、二氯甲烷共沸塔进料 泵、二氯甲烷产品输送泵、氯仿塔进料泵、氯仿回流泵、氯仿碱洗泵、氯仿共 沸塔进料泵、氯仿产品输送泵、二氯甲烷塔循环泵、氯仿塔循环泵、重组分检 测槽泵、二氯精馏塔、氯仿精馏塔、二氯甲烷塔再沸器、二氯甲烷塔顶冷凝器、 二氯甲烷塔底出料冷却器、二氯甲烷冷却器、二氯甲烷塔进料槽放空冷凝器、 二氯甲烷塔回流罐放空冷凝器、二氯甲烷共沸塔塔顶冷凝器、二氯甲烷共沸塔 再沸器、二氯甲烷碱洗分层器、二氯甲烷共沸塔塔底出料冷却器、二氯甲烷检 测槽放空冷凝器、二氯甲烷分层器放空冷凝器、二氯甲烷放空冷凝器、氯仿塔 顶冷凝器、氯仿塔再沸器、氯仿冷却器、氯仿塔回流罐放空冷凝器、粗四氯化 碳冷却器、氯仿塔回流罐放空冷凝器、氯仿共沸塔顶冷凝器、氯仿共沸塔再沸 器、氯仿产品冷却器、氯仿碱洗分层器放空冷凝器、氯仿产品检测槽放空冷凝 器、重组分检测槽放空冷凝器、二氯甲烷产品检测槽、粗氯仿槽、氯仿检测槽、 稳定剂添加罐、重组分检测槽、二氯甲烷塔回流罐、氯仿塔回流罐、粗产品储 槽 1.1.4 盐酸吸收单元 32%盐酸输送泵、20%盐酸输送泵、有机物汽提塔进料泵、31%盐酸冷却器、有 机物汽提塔再沸器、31%盐酸贮槽、22%盐酸贮槽、尾气塔、有机物气提塔 1.1.5 液氯气化单元 热水泵、液氯汽化器、氯气缓冲罐、事故氯储槽、三氯化氮循环泵、次氯酸钠 循环泵 1.1.6 公共系统

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级准化全套-17.循环水池淹溺事故现场处置方案

循环水池淹溺事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 溺水伤亡事故类型溺水伤亡事故分为溺水伤害和溺水死亡两种该 事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 高位水池、水井、循环水池、余热发电冷却塔等。在运行检修和 作业过程中均可能造成高空坠落循环水池淹溺伤亡事故。循环水池清 理沉淀物时,高位水池阀门误开,导致瞬间大量返水,作业人员逃脱 不及时导致溺水。员工不慎落入大夏河等。 1.3.事故危害程度及范围 淹溺事故是指人员淹没在水里,造成伤亡的事故。发生淹溺后, 可引起窒息缺氧,如合并心跳停止的,可造成溺水死亡(溺死),如 心脏未停止的,可造成近乎溺死。循环水池淹溺易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.水井或高位水池检维修时,不慎落入水中。 1.4.2.循环水池清理沉淀物时,高位水池阀门误开,导致瞬间大 量返水,作业人员逃脱不及时导致溺水。 1.4.3.水塔过滤网维修维护期间,未挂安全带,从顶部坠入水池 中。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.有高血压、心脏病等病史和病症的人员带病在水上作业。 1.5.2.有恐高症的人员从事水塔过滤网的拆装工作。 1.5.3.进行循环水池清理沉淀物时,检修工作时,入口、出口电 动阀门误开,造成瞬间大量返水。 1.6.事故引发的次生事故 由于循环水池淹溺事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、 烫伤、高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪 等二次伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 2.2.《循环水池淹溺事故现场处置方案》归口熟料部管理,成立 循环水池淹溺事故现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小组组 长,熟料部部长担任小组副组长,熟料部全体、全体维修钳工、党群处、 物流处、安环处和综合办全体人员为成员。具体见附件 10《循环水池 淹溺事故现场处置工作小组机构图》。 2.3.职责 2.3.1.组长的职责 2.3.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 2.3.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 2.3.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 2.3.2.副组长(现场管理者)的职责 2.3.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 2.3.2.2.组织落实现场处置方案; 2.3.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 2.3.2.4.组织落实现场善后恢复。 2.3.3.伤员营救组职责 2.3.3.1.实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据 现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级准化全套-3.八大特殊作业票证

动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火地点 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线,加盲板( )块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间的距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带( )根,灭火器( )台,铁锹( )把,石棉布( )块 10 其他安全措施: 编制人: 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字: 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字: 年 月 日 时 分 动火前,岗位当班班长验票 签字: 年 月 日 时 分 完工验收 签字: 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单,落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业;必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器, 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理,带搅拌机的设备已切断电源,电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌, 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件,清罐时(无需用/已采用)防爆工具 7 检查受限空间进出口通道,无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素,如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施:消防器材( )、救生绳( )、气防装备( ) 11 其他安全措施: 编制人: 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年 月 日 时 分

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:199 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级准化全套-10.总降变电站事故专项应急救援预案

总降变电站电气事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1.适用范围 本预案适用于公司总降变电站事故的现场应急处置和应急救援工 作。 1.2.危险源 总降变电站包括供电线路、避雷针、电力变压器、高压配电柜等 35KV 高压电变配电系统。 1.3.事故类型 1.3.1.人身触电事故,是指在实施变电、配电、供电作业、设备故 障排查和线路维修作业中发生的触电事故。 1.3.2.电气火灾、爆炸事故,是指电气设备、线路出现短路、过 负荷、接触电阻大、绝缘老化、温度过高等现象导致发生电气火灾、 爆炸事故。 1.3.3.电气设备事故类型:主变火灾事故,可能影响系统安全运 行,危及设备及人身安全;影响设备正常运行,可能危及人身安全; 隔离开关支柱断裂,影响设备正常运行,可能危及人身安全;PT、CT 火灾事,故影响设备正常运行,可能危及人身安全;二次设备火灾事, 可能影响系统安全运行,危及设备及人身安全;直流系统火灾事,可 能影响系统安全运行,危及设备及人身安全;二次电缆火灾事,可能 影响系统安全运行,危及设备及人身安全。 1.4.危害程度分析 1.4.1.总降变电站设有高低压配电设施,容易造成人员触电,导 致人员伤亡。 1.4.2.变压器内部短路、接地故障,附近的电缆着火引燃变压器 油系统,变压器外部短路、放电引起着火、爆炸等突发事件可能引起 变压器火灾事故,造成全厂停电。变压器着火后可能发生爆炸伤及周 围人员及设施,产生的有毒烟雾会污染厂区空气、造成人员中毒、窒 息等人身伤亡事故。 1.4.3.高压开关柜内部或外部故障,可能造成开关柜拒动,造成 部分或全厂停电。严重时,可能造成开关柜爆炸或着火,对人身、设 备安全造成威胁. 1.4.4.高压输电线路故障或电网故障,可能造成全厂停电,危及 人身安全。 1.4.5.当漏电发生时,漏泄的电流在流入大地途中,如遇电阻较 大的部位时,会产生局部高温,致使附近的可燃物着火,从而引起火灾。 此外,在漏电点产生的漏电火花,同样也会引起火灾。 1.4.6.由于短路时电阻突然减少,电流突然增大,其瞬间的发热 量也很大,大大超过了线路正常工作时的发热量,并在短路点易产生 强烈的火花和电弧,不仅能使绝缘层迅速燃烧,而且能使金属熔化, 引起附近的易燃可燃物燃烧,造成火灾。 1.4.7.在有较大电流通过的电气线路上,如果在某处出现接触电 阻过大这种现象时,就会在接触电阻过大的局部范围内产生极大的热 量,使金属变色甚至熔化,引起导线的绝缘层发生燃烧,并引燃烧附

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级准化全套-13.灼烫事故现场处置方案

灼烫事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.2.灼烫事故可能导致人员火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、 物理灼伤、电弧灼伤,甚至会可能危及生命。该事故发生无明显季节 特征。 1.3.危险源 1.4.在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余 热发电、高温炉、电热板等多是表面高温设备,在其周围工作均可能 会对作业人员造成灼烧烫伤;熟料等高温物料烫伤;贮存和使用强酸、 强碱等化学原料的部位;在运行检修和作业过程中,气割、电焊等火 焰均可能造成灼烫伤亡事故。 1.5.事故危害程度及范围 1.6.灼烫造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤,出现肿胀、水泡、疼 痛;重者皮肤 烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可 能烧伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大,而呼吸道烧伤对生命 的威胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤,处理不当,极易造成 失明。烧伤的剧痛能引 起休克,晚期出现感染,败血症等并发症而危 及生命。灼烫易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。 1.7.危险性分析 1.7.1.公司熟料生产设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤; 1.7.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时,预热器塌料、跑生料的鞥可能发生高温气流及炽热物料喷出 造成较严重 灼烫事故; 1.7.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时,由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害,可能性较大,一般为个体,影响范围较小。 1.7.4.危险化学品管理和使用不当。 1.7.5.电气设备短路爆炸,高温金属或电弧烫伤。 1.7.6.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.8.事故前的征兆 1.8.1.高温的管道容器等设备上无保温层或者防护设施等。 1.8.2.检修高温的管道、容器、预热器清堵、篦冷机清大块等职 业时未配备防火服。 1.8.3.高温、高压蒸汽、润滑油泄漏,高温物料喷出。 1.8.4.在链斗机地坑或锅突然发电锅炉、管道等部位检维修时, 未采取有效防护。 1.8.5.接触化学品时。 1.8.6.用电负荷过重、电气设备老化、电器元件发热时。 1.9.事故引发的次生事故 1.10.由于灼烫事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系法规标准-DB37_T+2882-2016安全生产风险分级管控体系通则

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2882—2016 安全生产风险分级管控体系通则 General rules for the management and control system of work safety risk classification 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2882—2016 I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 5 总体结构............................................................................3 5.1 标准层级........................................................................3 5.2 安全生产风险分级管控体系通则....................................................3 5.3 安全生产风险分级管控体系细则....................................................3 5.4 安全生产风险分级管控实施指南....................................................3 6 工作程序和内容......................................................................4 6.1 风险判定准则....................................................................4 6.2 风险点确定......................................................................4 6.2.1 风险点划分原则..............................................................4 6.2.1.1 设施、部位、场所、区域..................................................4 6.2.1.2 操作及作业活动..........................................................4 6.2.2 风险点排查..................................................................4 6.2.2.1 风险点排查的内容........................................................4 6.2.2.2 风险点排查的方法........................................................4 6.3 危险源辨识......................................................................4 6.3.1 危险源辨识的内容............................................................4 6.3.2 危险源辨识的方法............................................................4 6.4 风险评价........................................................................4 6.4.1 评价方法....................................................................4 6.4.2 重大风险确定原则............................................................5 6.4.3 风险点级别确定..............................................................5 6.5 风险控制措施....................................................................5 6.5.1 风险控制措施类别............................................................5 6.5.2 风险控制措施确定的要求......................................................5 6.5.2.1 基本原则................................................................5 6.5.2.2 评审....................................................................5 6.5.3 重大风险控制措施............................................................5 6.6 风险分级管控....................................................................6 6.6.1 风险分级....................................................................6

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:824 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

水利安全生产准化评审管理暂行办法

1 附件 水利安全生产准化评审管理暂行办法 第一章 总 则 第一条 为进一步落实水利生产经营单位安全生产主体责任,规范 水利安全生产准化评审工作,根据《国务院关于进一步加强企业安全 生产工作的通知》(国发〔2010〕23 号)、《国务院安委会关于深入开展企 业安全生产准化建设的指导意见》(安委〔2011〕4 号)和《水利行业 深入开展安全生产准化建设实施方案》(水安监〔2011〕346 号),制 定本办法。 第二条 本办法适用于水利部部属水利生产经营单位,以及申请一 级的非部属水利生产经营单位安全生产准化评审。 水利生产经营单位是指水利工程项目法人、从事水利水电工程施工 的企业和水利工程管理单位。其中水利工程项目法人为施工工期 2 年以 上的大中型水利工程项目法人。小型水利工程项目法人和施工工期 2 年 以下的大中型水利工程项目法人不参加安全生产准化评审,但应按照 安全生产准化评审标准开展安全生产准化建设工作。 农村水电站安全生产准化评审办法另行制定。 第三条 水利工程项目法人评审执行《水利工程项目法人安全生产 准化评审标准试行)》(见附件 1);从事水利水电工程施工的企业评 审执行《水利水电施工企业安全生产准化评审标准试行)》 (见附件 2); 2 水利工程管理单位评审执行《水利工程管理单位安全生产准化评审标 准(试行)》(见附件 3)。以下统称《评审标准》。 第四条 水利安全生产准化等级分为一级、二级和三级,依据评 审得分确定,评审满分为 100 分。具体标准为: (一)一级:评审得分 90 分以上(含),且各一级评审项目得分不 低于应得分的 70%; (二)二级:评审得分 80 分以上(含),且各一级评审项目得分不 低于应得分的 70%; (三)三级:评审得分 70 分以上(含),且各一级评审项目得分不 低于应得分的 60%; (四)不达标:评审得分低于 70 分,或任何一项一级评审项目得分 低于应得分的 60%。 第五条 水利部安全生产准化评审委员会负责部属水利生产经营 单位一、二、三级和非部属水利生产经营单位一级安全生产准化评审 的指导、管理和监督,其办公室设在水利部安全监督司。评审具体组织 工作由中国水利企业协会承担。 第六条 水利安全生产准化评审程序: (一)水利生产经营单位依照《评审标准》进行自主评定; (二)水利生产经营单位根据自主评定结果向水利部提出评审申请; (三)经审核符合条件的,由水利部认可的评审机构开展评审; (四)水利部安全生产准化评审委员会审定,由水利部公告、颁 证授牌。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级准化全套-磨头仓巡检岗位安全操作规程

磨头仓巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间磨头仓巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检 查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人 身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否正确。 10、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁 边无人,方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1)、混合材、石膏上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m)→仓顶可逆皮带(43MF、43MR)→51M 皮带尘源抑 制→51M 除铁器→51M 皮带→52M 皮带尘源抑制→52M 皮带→164 米皮带 头部翻板→通知一线调配站、原料车间相关岗位供料。 (2)、熟料上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m) →除铁器→46m 皮带→48m 头部翻板→通知熟料 库下岗位供料。 (3)、熟料供二线汽、火散上料组现场开机顺序 33M 皮带收尘器→33M 皮带→37M 皮带→38M 皮带→42M 皮带→(48M) 皮带头部翻板一通知熟料库下岗位供料。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油 质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。 8、及时测量各仓内料位,检查物料是否蓬仓,保证足够料位。 9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向 有关领导 报告。 12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、根据物料情况,及时调整下料量,防止堵塞或电机超载过流。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级准化全套-灭火器安全操作规程

灭火器安全操作规程 一、适用范围: 适用于企业灭火器的使用操作指导。 二、目的 指导正确使用灭火器、消防栓,确保灭火器、消防栓保持持续正 常使用能力。 三、内容 (一)手提式干粉灭火器使用方法及注意事项: 1)灭火器使用前,必须检查压力是否有效; 2)将灭火器上下用力摆动几次; 3)拔掉保险销,一手握住提把,另一只手握紧喷管,迅速前往着 火点 2-3 米左右距离,对准火焰根部,用力按下压把开关,直至喷射 灭火剂; 4)由远及近左右扫射向前推进将火扑灭; 5)一旦火扑灭后,立即放松压把,灭火剂停止喷射; 6)注意事项: A、手提干粉灭火器必须竖立使用; B、保险销拔掉后,喷官口禁止对人,以防伤害; C、灭火时,操作者必须处于上风向操作; D、注意控制灭火点的有效距离和使用时间。 (二)推车式干粉灭火器使用方法及注意事项 1)推车式灭火器必须两协同操作使用; 2)灭火器使用前,先检查压力是否有效,再检查喷枪、软管及接 口是否密 封完好、无损; 3)一人先将车把前后颠覆几次,确认干粉有效松动后,则命令另 一人迅速 手持喷枪施展软管往前拉开,并双手紧紧握喷枪作灭火扑救 的战斗姿势; 4)推车者将车子移至离火场 8 至 10 米的上风处停稳,拔掉保险 销,做好开 启阀门的准备; 5)当听到前方一声令下,后者立即打开阀门,前者扣动喷枪板机, 对准火 焰根部喷射,由远渐近、左右扫射向前推进将火扑灭; 6)火灭后,将阀门关闭,灭火剂停止喷射。 7)注意事项 A、软管展开不得有弯折现象; B、快速移动灭火器时,人在前面拉着车子往前行进; C、到达火场后,推车者应判断现场情况,占据有利地形,便于 机动灵活应战; D、两人配合操作,协调须一致,以便随时调整方位,应付火情 变化; E、喷枪口严禁对人,以防止意外伤害。 (三)手提式二氧化碳灭火器使用方法 二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、 600 伏以下电气设备及油类的初起火灾。在使用时,应首先将灭火器 提到起火地点,放下灭 火器,拔出保险销,一只手握住喇叭筒根部的 手柄,另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火 器,应把喇叭筒往上扳 70—90 度。使用时,不 能直接用手抓住喇叭 筒外壁或金属连接管,防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火 器时,在 室外使用的,应选择上风方向喷射;在室内窄小空间使用的,灭火后 操 作者应迅速离开,以防窒息。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级准化全套-13.灼烫事故现场处置方案

灼烫事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.2.灼烫事故可能导致人员火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、 物理灼伤、电弧灼伤,甚至会可能危及生命。该事故发生无明显季节 特征。 1.3.危险源 1.4.在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余 热发电、高温炉、电热板等多是表面高温设备,在其周围工作均可能 会对作业人员造成灼烧烫伤;熟料等高温物料烫伤;贮存和使用强酸、 强碱等化学原料的部位;在运行检修和作业过程中,气割、电焊等火 焰均可能造成灼烫伤亡事故。 1.5.事故危害程度及范围 1.6.灼烫造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤,出现肿胀、水泡、疼 痛;重者皮肤 烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可 能烧伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大,而呼吸道烧伤对生命 的威胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤,处理不当,极易造成 失明。烧伤的剧痛能引 起休克,晚期出现感染,败血症等并发症而危 及生命。灼烫易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。 1.7.危险性分析 1.7.1.公司熟料生产设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤; 1.7.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时,预热器塌料、跑生料的鞥可能发生高温气流及炽热物料喷出 造成较严重 灼烫事故; 1.7.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时,由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害,可能性较大,一般为个体,影响范围较小。 1.7.4.危险化学品管理和使用不当。 1.7.5.电气设备短路爆炸,高温金属或电弧烫伤。 1.7.6.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.8.事故前的征兆 1.8.1.高温的管道容器等设备上无保温层或者防护设施等。 1.8.2.检修高温的管道、容器、预热器清堵、篦冷机清大块等职 业时未配备防火服。 1.8.3.高温、高压蒸汽、润滑油泄漏,高温物料喷出。 1.8.4.在链斗机地坑或锅突然发电锅炉、管道等部位检维修时, 未采取有效防护。 1.8.5.接触化学品时。 1.8.6.用电负荷过重、电气设备老化、电器元件发热时。 1.9.事故引发的次生事故 1.10.由于灼烫事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级准化全套-17.循环水池淹溺事故现场处置方案

循环水池淹溺事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 溺水伤亡事故类型溺水伤亡事故分为溺水伤害和溺水死亡两种该 事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 高位水池、水井、循环水池、余热发电冷却塔等。在运行检修和 作业过程中均可能造成高空坠落循环水池淹溺伤亡事故。循环水池清 理沉淀物时,高位水池阀门误开,导致瞬间大量返水,作业人员逃脱 不及时导致溺水。员工不慎落入大夏河等。 1.3.事故危害程度及范围 淹溺事故是指人员淹没在水里,造成伤亡的事故。发生淹溺后, 可引起窒息缺氧,如合并心跳停止的,可造成溺水死亡(溺死),如 心脏未停止的,可造成近乎溺死。循环水池淹溺易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.水井或高位水池检维修时,不慎落入水中。 1.4.2.循环水池清理沉淀物时,高位水池阀门误开,导致瞬间大 量返水,作业人员逃脱不及时导致溺水。 1.4.3.水塔过滤网维修维护期间,未挂安全带,从顶部坠入水池 中。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.有高血压、心脏病等病史和病症的人员带病在水上作业。 1.5.2.有恐高症的人员从事水塔过滤网的拆装工作。 1.5.3.进行循环水池清理沉淀物时,检修工作时,入口、出口电 动阀门误开,造成瞬间大量返水。 1.6.事故引发的次生事故 由于循环水池淹溺事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、 烫伤、高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪 等二次伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 2.2.《循环水池淹溺事故现场处置方案》归口熟料部管理,成立 循环水池淹溺事故现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小组组 长,熟料部部长担任小组副组长,熟料部全体、全体维修钳工、党群处、 物流处、安环处和综合办全体人员为成员。具体见附件 10《循环水池 淹溺事故现场处置工作小组机构图》。 2.3.职责 2.3.1.组长的职责 2.3.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 2.3.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 2.3.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 2.3.2.副组长(现场管理者)的职责 2.3.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 2.3.2.2.组织落实现场处置方案; 2.3.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 2.3.2.4.组织落实现场善后恢复。 2.3.3.伤员营救组职责 2.3.3.1.实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据 现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级准化全套-天车工安全操作规程

天车工安全操作规程 1.天车司机要熟悉天车构造、性能和特点,并能排除一般的故障, 经安全技 术培训,考试合格,取得操作证书后,方能单独操作。司机 室内要有合格的灭火器材和安全绳。 2.天车工的视力不得低于 1.2。 3.开车前对电气设备、机械设备转动部分,安全设施,刹车装置 等进行检查, 发现毛病及时修理,电器设备应设有防护性地线。 4.工作前要试车,并发出电铃信号。 5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。 6.开车开动时,车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台,走 台上不准放 物体。 7.天车吊重物时,司机要眺望,两手不得离开手板,以便及时刹车。 8.天车司机在驾驶时不准睡觉,操作中不准吃东西、看书、闲谈、 吸烟。 9.天车运行中除遇到危险情况外,不准快速切换方向〔开倒车〕。 10.天车行驶时要注意邻车,两车距离不得小于 2 米,并响铃示警,以 防两车相撞。 11.吊重物时应垂直起吊,斜拉夹角不准超过 25°。. 12.使用天车时必须有专人指挥,多人指挥不吊,吊大型物件时, 棱角处必须垫好。 13.开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关,把控制器打 到零位。 14.吊重物时空悬状态不准长时间停留,天车工不准离开工作岗 位。 15.吊重物时不准超过本车设计负荷量,如遇特殊情况或两车同时 只吊一个 物体必须厂长批准,用特制的悬臂并由专人指挥。 16.天车工确认物件挂好链子,并得到指挥信号后方可试吊〔被吊 物件距地 面 100〜200 毫米处停车〕一切正常后方可吊运。 17.天车上升时,必须在低于过卷扬装置 250 毫米以外停下钩,下 降最低限 位位置应以卷扬剩三圈为准。 18.操作者必须精神集中,谨慎驾驶,不可依靠设备安全设施,特 别不要把卷扬限位当作停车手段。 19.吊车司机遇到下列情况之一不吊: 19.1 信号不明,视线不清; 19.2 超负荷; 19.3 安全保护、保险装置失灵; 19.4 吊人或吊物上站人; 19.5 物体捆绑不牢; 19.6 挂钩或现场附近人员没躲开; 19.7 物体不平衡; 19.8 易燃、易爆、有毒物体和带电物体; 19.9 歪拉斜拽; 19.10 地下埋藏物、凝固物。 20.由辊道上往下拉中板时,如发现拉钢方向和拉钢两侧 5 米内有 人不准操作。 21.用吊车运坯时应由生产工检查吊具,如板坯有脱落时,必须进 行处理, 否则不准操作。 22.用吊车吊废钢时,5 米以内不准有人。否则不准操作。 23.在装车时,指挥人员不得站在车箱内或板卷上,否则不准操作, 在挂吊 和指挥人员撤离到安全地点后,司机看到指挥人员信号后方可 操作,严禁钩头拉 顶火车皮。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.6 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级准化全套-包装巡检岗位安全操作规程

包装巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理下料阀堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备 下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级准化全套-11.消防演练记录

四川×××有限责任公司 20__年消防演练方案 一、演习目的 为了确保公司安全防火,增强公司全体员工的消防安全意识和逃生自 救的能力,提高义务消防队对火灾的处置能力,检验公司消防器材设施维 护保养及正确使用情况,特组织消防模拟演习。 二、演习时间: 年 月 日 三、演习范围: 四、参加人员:全厂员工 五、疏散集合地点:公司停车场 六、演习内容:假设车间电线短路引发火灾,进行人员疏散和灭火自救演习。 七、演习内容安排如下: 1、应急组织架构图: 2、职责: 总指挥:下达演习命令后,现场指挥演习,进行演习后总结。 现场指挥:负责演习人员的总体计划及场所布置设计,演习人员的培训; 负责协助总指挥召集各组人员迅速展开工作。 安全警戒疏散组:在安全出口设立警戒岗位,不让员工重返车间,在 指挥员下达演习命令后,进行模拟报警、接警,引导消防车进入现场,当 火灾发生时负责全体员工的疏散工作,维持安全通道秩序,喧喊火灾情况, 总指挥: 现场指挥: 安全警戒疏散组 医疗救护组 抢险抢修组 后勤保障组 正确指引员工逃生。记录整个演习过程,包括笔记、时间、照相、总的人 员统计,向公司提交演习记录。 抢险抢修组:灭火组队员在第一时间赶往火灾现场进行灭火,关闭总 电源,从就近的地方拿灭火器、消防栓对现场的初起火灾进行灭火。对火 灾现场被困员及公司重要财务在相对安全情况下实施抢救。 医疗救护组:负责伤员的紧急抢救并协助医疗人员将伤员送往医院, 必要时可向“120”求助。 后勤保障组:负责本次演习物资的供应保障,如演习用的消防器材、 模拟发烟器等的准备工作。演习时负责各小组之间的协调以及与外部机构 的联系、协调。 3、演习步骤: 由总指挥宣布演习开始,通讯联络组人员按响警铃。 1)通讯联络组人员立即对各部门人员进行疏散,员工听到警铃后按指 定路线撤离到指定集合地,由各部门文员或管理人员统计本部门人数,交 于安全警戒疏散组汇总,并将总人数上报总指挥。 2)安全警戒疏散组迅速在出口进行警戒,防止员工重返火场。 3)后勤保障组分别到厂区、疏散集聚区进行拍照。 4)医疗救护组人员分别到厂区及疏散集聚区准备伤员救护。 5)抢险抢修组第一时间到达火灾现场进行灭火。 6)人员撤离完毕后,由安全警戒疏散组关闭消防警铃。 7)各组人员撤回集合地,各部门各自安排人员清点人数,并汇报给安 全警戒疏散组长。 8)由安全员讲解消防器材的使用方法。由安全员进行灭火示范演练。 9)各部门管理人员及员工进行消防器材的实践操作演练。 10)演练结束,由总指挥进行讲评。 4、各部门疏散路线及集合点: 各部门跟据安全疏散平面图安全有序疏散。所有人员在停车场集合。 5、注意事项:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级准化全套-BGP—200型高倍数泡沫灭火机安全操作规程

BGP-~200 型高倍数泡沬灭火机安全操作规程 1.BGP-200 型高倍数泡沫灭火机是防爆型的消防设备,下井前应严格进行防 爆 性能的检查。 2.使用高泡灭火机灭火时,应以救灾范围的总布局为依据,制定高泡灭火方 案, 绘制机组的安设位置和供风、供水、供电及泡沫流程线路示意图,并在经抢救指挥部 批准后,方可实施。 3.灭火机组的所有机电设备〔通风机、水泵、接线盒、开关、电缆线等〕 在井 下不准带电搬移或带电检修。 4.灭火机组应安装在尽量靠近火源,巷道顶帮坚固、支护完好、供水、供电方便, 供风量大于 250 米 3/分,及供水量大于 15 米 3/小时的合适地点。 5.机组工作人员,必须由经过专门培训,具有熟练的操作技术和排除故障 能力, 以及责任心强的救护队员担任。 6.灭火机组的安装须符合下列要求: 6.1 灭火机的前级泡沫发生器至末级通风机的所有连接部位,都必须加橡胶垫圈 牢固锁紧,不准留有缝隙。通风机、水泵的输入电缆线及连接插座必须悬挂在巷道帮 上,严禁在底板上乱堆,以防浸湿而造成电源短路; 6.2 机组的整体连接必须成一直线,并平稳固定在发泡位置上,还应有千分之五 的流水坡度; 6.3 挡泡密闭墙应牢固严实,顶部要设 300×2000 毫米观察孔(用玻璃板密封); 在行人一侧,应设有 0.5×0.8 米的锁风门。向上山发泡时,挡泡墙应为反 向密闭并 加固,以防泡沫反压摧垮; 6.4 检查发泡网的安装是否牢靠,喷嘴是否对正中心;喷嘴叶轮和喷洒面积调节 套旋转是否灵活,并调好喷嘴的喷洒面积; 6.5 检查潜水泵进水口的过滤网固定是否牢靠,泵体沉入水面深度应不小于 200 毫米; 6.6 检查吸药管抽吸量控制阀门的定位指示是否在标定记号的位置上,有无因搬 运碰动而走位; 6.7 检查电源线、水龙带、水柱计的连接是否牢靠,有无差错。 7.灭火机组的操作程序须遵守下列规定: 7.1 机组接通电源后,必须首先进行短时间的分机试转,分别检查通风机、 水泵是否正常运转,供水管路是否畅通,有无漏水漏电现象; 7.2 接到开机命令时,必须按以下顺序开机: ①开风机;②开水泵;③将吸药管插入药液桶中吸药发泡。 7.3 机组在正常发泡时,应严密监视水压表和水柱计,并通过观察孔观看发出 的泡沫是否达到灭火标准的要求,判断泡沫在巷道中的输送情况。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.7 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

水利安全生产准化评审管理暂行办法

1 附件 水利安全生产准化评审管理暂行办法 第一章 总 则 第一条 为进一步落实水利生产经营单位安全生产主体责任,规范 水利安全生产准化评审工作,根据《国务院关于进一步加强企业安全 生产工作的通知》(国发〔2010〕23 号)、《国务院安委会关于深入开展企 业安全生产准化建设的指导意见》(安委〔2011〕4 号)和《水利行业 深入开展安全生产准化建设实施方案》(水安监〔2011〕346 号),制 定本办法。 第二条 本办法适用于水利部部属水利生产经营单位,以及申请一 级的非部属水利生产经营单位安全生产准化评审。 水利生产经营单位是指水利工程项目法人、从事水利水电工程施工 的企业和水利工程管理单位。其中水利工程项目法人为施工工期 2 年以 上的大中型水利工程项目法人。小型水利工程项目法人和施工工期 2 年 以下的大中型水利工程项目法人不参加安全生产准化评审,但应按照 安全生产准化评审标准开展安全生产准化建设工作。 农村水电站安全生产准化评审办法另行制定。 第三条 水利工程项目法人评审执行《水利工程项目法人安全生产 准化评审标准试行)》(见附件 1);从事水利水电工程施工的企业评 审执行《水利水电施工企业安全生产准化评审标准试行)》 (见附件 2); 2 水利工程管理单位评审执行《水利工程管理单位安全生产准化评审标 准(试行)》(见附件 3)。以下统称《评审标准》。 第四条 水利安全生产准化等级分为一级、二级和三级,依据评 审得分确定,评审满分为 100 分。具体标准为: (一)一级:评审得分 90 分以上(含),且各一级评审项目得分不 低于应得分的 70%; (二)二级:评审得分 80 分以上(含),且各一级评审项目得分不 低于应得分的 70%; (三)三级:评审得分 70 分以上(含),且各一级评审项目得分不 低于应得分的 60%; (四)不达标:评审得分低于 70 分,或任何一项一级评审项目得分 低于应得分的 60%。 第五条 水利部安全生产准化评审委员会负责部属水利生产经营 单位一、二、三级和非部属水利生产经营单位一级安全生产准化评审 的指导、管理和监督,其办公室设在水利部安全监督司。评审具体组织 工作由中国水利企业协会承担。 第六条 水利安全生产准化评审程序: (一)水利生产经营单位依照《评审标准》进行自主评定; (二)水利生产经营单位根据自主评定结果向水利部提出评审申请; (三)经审核符合条件的,由水利部认可的评审机构开展评审; (四)水利部安全生产准化评审委员会审定,由水利部公告、颁 证授牌。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产管理知识-生产领料标准流程

生产领料流程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 业务流程图编号:FL05-02 业务名称:销售出库业务 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 功能域 编制 日期: 审核 日期 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1、流程说明  生产部门在生产任务单下达的同时展开生产投料单,现场领料员通过投料单进行领 料  仓库发料员核对投料单进行发料,同时由仓管员关联生产投料单制作生产领料单。 2 单据作业 生产车间依据生产投料单向仓库领用原材料,领料时生产部门需提供此产品的生产任务 号,仓库关联生产任务单号建立领料单,发料员的领料员对实物和单据进行审核后,由仓 库做账人员打印出领料单由现场领料员签字确认。(打印一式三份:一联仓库留底,一联 生产领料开始 仓库发货人员依据单据 数量和实物进行核对 生产领料结束 生产领料单 仓库通过关联生产任 务单生产成的投料单 进行发料 生产任务单 生产任务单下达后会 依据 BOM 配方生成投 料单 财务记账,一联现场留底。) 进入生产领料方式:进入物流管量仓存生产领料生产领料单录入

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

带式输送机安全规范

带式输送机安全规范 GB14784-93 作者:国家技术监督局 文章来源:国家技术监督局 点击数:285 更新时间:2005-9- 26 国家技术监督局 1993—12—27 批准 1994—08—01 实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等 方面最基本的安全要求。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还 应遵守相应的专用安全标准。 2 引用标准 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 10595 带式输送机技术条件 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 3 一般规定 3.1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。 3.2 电气装置的设计与安装必须符合 GB 4064 和 GBJ 232 的规定。 3.3 未经设计或制造单位同意,用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全 要求的变动。 3.4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用,不得超载使用,必须防止堵塞和溢 料,保持输送畅通。 a. 输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度; b. 输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落; c. 输送机应设置保证均匀给料的控制装置; d. 料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自 动地流出; e. 受料点应设在水平段,并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时,需设辅 助装料设施; f. 垂直拉紧装置区段应装设落料挡板; g. 受料点宜采取降低冲击力的措施。 3.5 输送粘性物料时,滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输 送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。 3.6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现 故障时起保护作用。 3.7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。 3.8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。 3.9 输送机跨越工作台或通道上方时,应装设防止物料掉落的防护装置。 3.10 高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理,并用专用工具拧紧。 3.11 输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。 3.11.1 输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处 超过 3°时(指切线角,不考虑由带槽而引起角度增加部分)都认为是危险的易挤夹部位 (图 1~图 3)。 3.11.2 输送机易挤夹部位处于图 4 所示位置与表 1 规定的尺寸时为易发生危险部 位。 表 1 人员腋下高度 b 1800 1600 1400 1200 1000 危险区高度 a 至危险区的水平距离 c 1600 400 850 1400 100 750 1250 1200 - 400 1000 - 200 850 950 1350 800 - - 500 850 1250 600 - - - 450 400 - - - 100 1150 3.11.3 输送机挤夹部位的防护范例见附录 A(参考件)。 4 部件 4.1 输送带必须有足够的强度。严禁以低强度输送带代替高强度输送带。 4.2 拉紧装置 4.2.1 拉紧装置应装设极限位置限止器。自动拉紧装置起升到极限位置时,必须 保证自动切断起升电源,并给出禁止起升信号。当下降到极限位置时,保证自动切断 下降电源,并给出禁止下降信号。 4.2.2 重锤拉紧装置在人员通常接近的地方应加防护装置。防护装置应能防止人 员进入重锤下面的空间,如无这类防护装置,重锤下应装设支承装置并使其离地面或 其他作业面的净空距离不小于 2.5m。 4.3 制动装置 4.3.1 制动装置必须处于能随时起制动作用的状态。其制动摩擦面不得有妨碍制 动性能的缺陷或粘上油污。 4.3.2 正常的和紧急使用的制动装置应有醒目的标志,并应设在便于操作的位置。 4.3.3 卸料车制动装置应灵敏可靠。其限位夹紧装置应能独立承受工作状态下的 最大风力而不致被风吹动。轨道端部止挡的设置应确保卸料车不脱轨、不翻倒。 4.4 料斗、溜槽与护罩 4.4.1 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设防护装置。 4.4.2 大型料斗或溜槽应装检查门,其位置应便于接近。设备运转时检查门不应 开启,在确有保护的前提下,由专职人员开启检查门。如采用手动的检查门其开启力 不得大于 300N。 4.4.3 输送粘性物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械,在无防护措施条件 下严禁人工捅击疏通。 4.4.4 大型料斗在其显著位置应设禁入牌。需进入料斗中维护时应采用专门安全 措施。 4.4.5 护罩和漏斗延伸部分的下边缘位于地面以上距离大于 300mm 时,其边缘应 采取向内弯成角度或卷边等措施。 4.4.6 输送机防雨罩应密封严密,宜采用阻燃型材料制成。用手动工具应能自由 拆卸或锁紧。其观察窗应设在能方便观察到物料运行情况的位置。 5 整机 5.1 严禁用非载人输送机运送人员。 5.2 载人输送机 5.2.1 载人输送机必须装设安全保护设施。 a. 上、下输送机的地点应设置有扶手的平台和照明设施; b. 防止躺卧人员超越限制器; c. 人员上、下输送机的起动和停止信号; d. 联络用声、光指示装置; e. 输送机侧面应设置紧急使用拉线开关。 5.2.2 载人输送机带宽不得小于 0.8m,带速不得大于 1.6m/s,上运倾角不得大 于 16°。下运倾角不得大于 6°。 5.3 输送干燥粉状物料时除设密封罩盖密闭输送外,宜设置吸尘或除尘装置。 5.4 严禁输送块度大于或等于 0.5 倍带宽的物料。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:444 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级准化全套-退货安全操作规程

退货安全操作规程 1 各区域总代理在退货之前必须向总公司业务部门提出退货 申请,填写《退货申请单》注明产品款式、颜色、数量并注明退货 原因。 2 业务部门在接到各区域总代理的退货申请时,应当立即进行 业务审核是否 符合退货标准,并注明处理意见。退货的主要标准 有: (1)是否在规定的退货期限之内? (2)是否在规定的调换货比率之内? (3)是否是因为质量原因造成的? (4)是否因为公司的失职而造成的? 3 业务部门在进行业务审核之后,应当立即报批部门经理进行 批示或者请求协助处理。在部门经理签字确认之后报批总经理,进 行批示。 4 在得到总经理的批示之后,业务部门应当及时把处理结果传 真通知区域总代理。 5 各区域总代理在得到业务部门退货批准之后,应当立即进行 装箱打包。各区域总代理在退货时应当注意以下几点: (1)保持产品的包装完整。 (1)应当将退货清单打包,随包同行。 (1)将残次品和非残次品分开打包。 (4)残次品的,应当用不干胶贴在衣服发生残次的位置,并在 包装袋上用记录笔写明质量原因。 6 装箱打包之后将货物进行托运,索要托运单据并及时传真至 总公司业务部门。 7 仓库部门在收到客户的返货,开包之后将调换产品直接办理 入库手续,并在《入库单〔退货单乃注明退货的地区和客户;将残 次品清点数量之后立即送 交质检部门进行质量检验。 8 质检部门在接到客户的退货时,应当注意以下几个情况: (1)是否因为公司的产品质量原因造成的? (1)是否因为人为的原因造成的? (3)这些产品是否可以修复? 9 质检部门完成质量检验之后,应当向业务送交《质量检验报 告》。对于可吸收修复的产品应当进行修复并重新包装。 10 质检部门在修复好残次之后,应当将修复产品和残次品送 还仓库。 11 仓库在接到质检部门的修复产品和残次品时,应当清点数 量并开据《入库单〔退货单乃并在单上注明原因。修复产品和残次 品应当与仓库的成品分开存放。 12 业务部门在接到质检部门的《质量检验报告》后,应当立 即做出处理意 见并下发仓库。 (1)对于因公司产品质量原因造成的,应当给予调换新品。 (2)对于因公司产品质量原因造成的,因特殊原因可以给予退 货。 (3)对于非公司产品质量原因造成的不可修复的残次品,坚持 退还客户。 (4)对于非公司产品质量原因造成的可以修复的应当给予修 复,修复之后退还客户。 13 仓库在配送退货或者调换的产品,应当开据相应的《装箱 单〔调换单〕》,并注明哪些属于退还和调换。 14 业务部门在接到仓库的《入库单〔退货单〕》、《装箱单〔调 换单〕》,应当开据相应的《退货单〔发货单〕》,并送交相关部 门。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.4 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级准化全套-10.总降变电站事故专项应急救援预案

总降变电站电气事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1.适用范围 本预案适用于公司总降变电站事故的现场应急处置和应急救援工 作。 1.2.危险源 总降变电站包括供电线路、避雷针、电力变压器、高压配电柜等 35KV 高压电变配电系统。 1.3.事故类型 1.3.1.人身触电事故,是指在实施变电、配电、供电作业、设备故 障排查和线路维修作业中发生的触电事故。 1.3.2.电气火灾、爆炸事故,是指电气设备、线路出现短路、过 负荷、接触电阻大、绝缘老化、温度过高等现象导致发生电气火灾、 爆炸事故。 1.3.3.电气设备事故类型:主变火灾事故,可能影响系统安全运 行,危及设备及人身安全;影响设备正常运行,可能危及人身安全; 隔离开关支柱断裂,影响设备正常运行,可能危及人身安全;PT、CT 火灾事,故影响设备正常运行,可能危及人身安全;二次设备火灾事, 可能影响系统安全运行,危及设备及人身安全;直流系统火灾事,可 能影响系统安全运行,危及设备及人身安全;二次电缆火灾事,可能 影响系统安全运行,危及设备及人身安全。 1.4.危害程度分析 1.4.1.总降变电站设有高低压配电设施,容易造成人员触电,导 致人员伤亡。 1.4.2.变压器内部短路、接地故障,附近的电缆着火引燃变压器 油系统,变压器外部短路、放电引起着火、爆炸等突发事件可能引起 变压器火灾事故,造成全厂停电。变压器着火后可能发生爆炸伤及周 围人员及设施,产生的有毒烟雾会污染厂区空气、造成人员中毒、窒 息等人身伤亡事故。 1.4.3.高压开关柜内部或外部故障,可能造成开关柜拒动,造成 部分或全厂停电。严重时,可能造成开关柜爆炸或着火,对人身、设 备安全造成威胁. 1.4.4.高压输电线路故障或电网故障,可能造成全厂停电,危及 人身安全。 1.4.5.当漏电发生时,漏泄的电流在流入大地途中,如遇电阻较 大的部位时,会产生局部高温,致使附近的可燃物着火,从而引起火灾。 此外,在漏电点产生的漏电火花,同样也会引起火灾。 1.4.6.由于短路时电阻突然减少,电流突然增大,其瞬间的发热 量也很大,大大超过了线路正常工作时的发热量,并在短路点易产生 强烈的火花和电弧,不仅能使绝缘层迅速燃烧,而且能使金属熔化, 引起附近的易燃可燃物燃烧,造成火灾。 1.4.7.在有较大电流通过的电气线路上,如果在某处出现接触电 阻过大这种现象时,就会在接触电阻过大的局部范围内产生极大的热 量,使金属变色甚至熔化,引起导线的绝缘层发生燃烧,并引燃烧附

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各工种岗位作业安全考核试题-职业卫生知识培训考试试题

职业卫生知识培训考试试题 一、填空题   1、用人单位的负责人应当接受(职业卫生)培训,遵守职业病防治法律、法规,依法组织本单位的职业病防治 工作。   2、国家规定每年( 4 )月的最后一周是职业病防治宣传周。   3、国家实行职业卫生(职业病危害因素检测评价)制度, ( 卫生行政) 部门统一负责全国职业病防治的监督 管理工作。   4、新建、改建、扩建建设项目和技术改造、技术引进项目可能产生职业病危害时,建设单位在可行性论证 阶段应当向卫生行政部门提交(职业病危害预评价报告)报告。   5、职业健康监护档案应当包括劳动者的(职业史)、职业病危害(接触史)、职业健康检查结果和职业病诊疗等 有关个人健康资料。   6、职业健康检查:(上岗前 )、在岗期间、离岗时、离岗后随访和应急的健康检查   7、用人单位不得安排(未成年)工从事接触职业病危害的作业。   8、用人单位不得安排不得安排(孕期)、(哺乳)期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。   10、建设项目的职业病防护设施应当与主体工程(同时设计,同时施工,同时投入生产和使用)。   11、职业活动中存在的各种有害的(物理、化学因素、生物因素)以及在作业过程中产生的其他职业有害因素 统称职业病危害因素。   12、(职业病病人)依法享受国家规定的职业病待遇。   13、对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在其醒目位置,设置(警示标识和中文警示说明)。   14、依据法律规定,对职业病防治工作及职业病危害检测、评价活动进行监督检查的机关是(县级以上卫生 行政部门)。   15、职业病危害严重的建设项目的防护设施设计,应当经(卫生行政)部门进行卫生审查,符合国家职业卫生 标准和卫生要求的,方可施工。建设项目在竣工验收前,建设单位应当进行(职业病危害控制效果评价)。建设项 目竣工验收时,其职业病防护设施经(卫生行政部门验收合格后 )后,方可投入生产和使用。   16、我国职业病防治工作的方针是(预防为主、防治结合)。   17、国家职业病防治规划的总体目标是建立政府统一领导、部门协调配合、(用人单位负责)、行业规范管理、 职工群众监督的职业病防治工作体制,显著提高综合防治能力。   18、用人单位应当设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职或者兼职的(职业卫生专业人员),负 责本单位的职业病防治工作。   19、目前有关职业病危害因素开展健康监护的目标疾病、健康检查的内容和监护周期的主要依据是(《职业 健康监护技术规范》)。   20、工作场所的职业病危害因素强度或者浓度应当符合(国家职业卫生标准)。   二、 判断题   1、职业卫生的监管范围:存在职业病因素的企业、事业单位、个体经济组织,包括行政单位和部队。( x )   2、职业病没有法定职业病和非法定职业病之称。( v )   3、用人单位在和劳动者订立合同时,劳动者无权知道干的是什么工种,接触的是什么危害因素。 ( x )   4、在合同期间,用人单位调换工种,劳动者无权拒绝。 ( x )   5、我国 2002 年起实施的《职业病目录》中职业病的名单有 10 类 115 种职业性疾病。 ( v )   6、对技术服务机构作出的职业病诊断,用人单位和劳动者双方有争议的,不实行鉴定。( x )   7、在职业性健康检查中体检单位认为对部分劳动者需要复查和医学观察的劳动者,用人单位可以不理会。( x )   8、职业病具有不可治疗或难治疗的特点。( v )   9、职业健康检查是指平时健康检查。 ( x )   10、劳动者可以在用人单位所在地的医疗卫生机构进行职业病诊断。 ( x )   三、问答题   1、简述职业病的概念。   是指企业、事业单位和个体经济组织(以下统称用人单位)的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质 和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。   2、简述职业危害因素。   职业病危害,是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业病危害因素包括:职业活动中 存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。   3、《职业病防治法》是一部维权法,劳动者有哪些权益?   劳动者享有下列职业卫生保护权利:(一)获得职业卫生教育、培训;(二)获得职业健康检查、职业病诊疗、康 复等职业病防治服务;(三)了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害因素、危害后果和应当采取的职业病防护 措施;(四)要求用人单位提供符合防治职业病要求的职业病防护设施和个人使用的职业病防护用品,改善工作条 件;(五)对违反职业病防治法律、法规以及危及生命健康的行为提出批评、检举和控告;(六)拒绝违章指挥和强令进 行没有职业病防护措施的作业;(七)参与用人单位职业卫生工作的民主管理,对职业病防治工作提出意见和建议。   用人单位应当保障劳动者行使前款所列权利。因劳动者依法行使正当权利而降低其工资、福利等待遇或者解 除、终止与其订立的劳动合同的,其行为无效。   4、简述劳动者职业健康监护档案的内容。   劳动者职业健康监护档案的内容包括劳动者职业史、既往病史和职业病危害接触史;相应工作场所职业病危害 因素监测结果;职业健康检查结果及处理情况;职业病诊疗等健康资料。   5、根据《职业病防治法》,要求用人单位应当采取哪些职业病防治管理措施?   (一)设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职或者兼职的职业卫生专业人员,负责本单位的职业 病防治工作;   (二)制定职业病防治计划和实施方案;   (三)建立、健全职业卫生管理制度和操作规程;   (四)建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案;   (五)建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度;   (六)建立、健全职业病危害事故应急救援预案。   6、如何在用人单位实施《职业病防治法》?   (1)用人单位领导、管理人员和劳动者都要认真学好《职业病防治法》。通过学习、培训,使企业主明确企业 所负的法律责任和义务,劳动者懂得运用法律保护自己的健康权益;   (2)设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职或者兼职的职业卫生专业人员,负责本单位的职业病 防治工作;   (3)制定好本单位的职业病防治计划和实施方案;   (4)建立和健全各种职业卫生管理制度和操作规程,包括工作场所职业病危害因素检测、评价制度,职业健康 检查制度,个人防护用品购买、使用制度,岗前培训制度等;   (5)对照《职业病防治法》所规定的用人单位的义务和职责逐项落实;   (6)积极配合职业卫生监督机构和职业卫生技术服务机构开展各项职业病防治工作。   7、给职工上工伤社会保险有什么意义?   工伤社会保险是一种社会保障措施,目的是保护劳动者的合法权益,减少用人单位负担,保障用人单位正常 生产秩序,增加社会效益。本法此项规定是强制性的规定,不管用人单位是否愿意,均应参加工伤社会保险。工 业的发展,必然会伴随着职业伤害,职业伤害只能预防、尽量减少而不能完全消灭。因此,政府和用人单位就必 须加强职业伤害的预防和做好职业伤害的善后工作。用人单位参加工伤社会保险为预防和有效地控制职业伤害, 提供了可靠的经济保障,避免因职业病所造成的经济损失。

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