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流延分切生产作业指导书

流延分切生产作业指导书 1 目的 指导流延分切操作人员规范操作。 2 范围 本规程适用于流延分切生产。 3 定义 无 4 内容 4.1 分切人员接到分切指令单后,选择对应型号、长度、等级的大轴膜卷。 4.2 分切机操作方法 4.2.1 上大膜卷 只有放卷卷芯被夹紧才能开始放卷。 2)设备停止状态下夹头处于打开状态并且放卷处于中心位置,如果不是这样,按下“core unchuck”(在按钮上的灯亮起),放卷机对中于设备轴并且放卷机座分开直到夹紧的钢芯被打 开,在导轨上的气动执行架旋转将钢芯沿出口导轨推出至卸载位置。 3)按下带灯的按钮“core chuck”,气动执行架旋转到夹紧的位置。 4)行车操作者站在大轴膜卷移动侧的反向位置,两位辅助人员站在膜卷钢芯两侧,将膜卷 钢芯和吊架用吊带进行连接。 吊起膜卷钢芯,操作行车将膜卷钢芯移动到大分切机放卷座正上方,再缓慢移动放置到放卷机两个 夹头之间的轨道上,务必请注意不能放在导轨卸载位置上。 6)设定选择按钮“unwinder brake off-on”到“off”,旋转夹头螺栓对齐放卷钢芯孔洞。 7)按住带灯的“core chuck”按钮,两边的放卷基座向中心移动直到夹头进入钢芯两端并且弹簧 螺栓被挤入钢芯孔洞,大轴被夹住。 设定选择按钮“unwinder brake off-on”到“on”,大轴钢芯将被制动和锁紧。 9)设定选择按钮“↓O↑O”到对应膜卷钢芯放卷方向的位置上。 10)通过旋转选择按钮“Edge Guide manual –Auto”到“Manual”。 11)通过旋转选择按钮“Unwinder<- ->使设备上的引膜与膜的边缘对齐。 12)使用双面胶将放卷膜卷尾部与设备的引膜对齐粘贴。 通过键盘设定浮动辊载荷和放卷直径,只有当轴载荷有效时,放卷才可启动。 4.2.2 参数设置与规格的更换 1)设备为停止状态,根据分切包装任务单,参考计算机中“运行菜单”工艺参数。 2)通过键盘设定分切工位数,第一卷膜所在收卷侧宽度、长度、厚度等参数。 3)根据计算机上的显示,调节使用的切刀架和使用的收卷工位到对应的刻度位置,安装对应宽度规 格的压辊,将使用的切刀架和压辊臂的气管插到对应的气孔中。 4)同侧工位上必须使用同样外径的夹头。 4.2.3 纸芯的安装 1)纸芯的长度应与各自的分切宽度相对应,一般为分切宽度+5mm 分切包装计划单另有说明的除 外。 2)按下按钮“Rew.1 swing in”和“Rew.2 swing in”将收卷工位摆进到受载的位置。 3) 按住右侧收卷臂下方黑色按钮,夹头松开,将已经准备的纸芯投入一端夹头,另一端对准另一 夹头纸芯自动被夹头夹紧。 4.2.4 穿膜 1)设备停止状态,设定选择按钮“All Knives Move off/on”到“off”抬起所有切刀臂。 2)按住“Threading chain on”直到穿膜裢的铁环到达传送辊 4、1 下面。 3)按住按钮“Unwinding Jog”手工引导薄膜到穿膜裢的铁环位置,且将膜的一端系在铁环上。 4)再次按住“Threading chain on”按钮,膜在点动的方式下被引导到传送辊 4、5 的上方,然后 松开按钮,将膜从铁环上取下。 5)通过按下“Maching Jog”按钮引导薄膜到收卷侧 1 且在底刀辊上铺平。 6)设定选择按钮“All Knives Move off-on”到“on”,放下切刀架。 7)直到切开的膜的长度足够于贴在两侧纸芯上,切断未切开的膜,穿引被切开的膜到收卷侧 1 和 2,并将薄膜平贴到对应的收卷卷芯上,并且使膜收紧,将废边穿引到废边吸风管道。 8)当使用摆动时,设定选择开关“Edge guide manual-Auto”到“Auto”和“unwinder Oscillation off-on”到“on”。 9)按下带灯的按钮“WS.1on”和“WS.2on”,收卷工位转动,直到收卷臂紧帖接触辊,薄膜张紧, “WS.1 on”和“WS.2 on”指示灯闪烁。 10)带灯按钮“machine on”显示设备的主驱动功能正常。 4.2.5 设备启动、收卷 1)按下带灯按钮“Machine on”,设备上的扬声器发出声音,并且在每个收卷侧的信号灯闪烁。 2)当警报声停止时,信号灯熄灭并且确认没有任何人在设备的危险区域,再次按下带灯的 “Machine on”,设备启动运转。 3)分切过程中可以根据经验和需要进一步调节可调整部分(装置)。 4.2.6 卸卷 1)设备停止后,按下“Rew.1 Swing Out”和“Rew.2 Swing Out”成品离开接触辊。 2)在成品上切断薄膜并将箭头粘到成品上,将准备好的套袋套在膜卷上。

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10-大型游乐设施安全管理人员试题答案

特种设备作业人员(大型游乐设施安全管理)考试卷 共 88 题共 100 分 一、判断题 (共 14 题,共 14 分) 基础知识 1. 一般对低压设备和线路。绝缘电阻应不低于 0.5MΩ。 ( ) 2. 压力调节回路主要由溢流阀等组成的。 ( ) 3. 登高人员穿着要求:衣着要灵便、穿防滑鞋、系安全带。 ( ) 4. 保险装置不是安全装置,两者有本质区别。 ( ) 5. 限位开关是不可缺少的控制电器,其功能是连接电源,启动电机运行。 ( ) 6. 只要是使用安全电压,就可保证用电安全。 ( ) 7. 游乐设施应设必要的音响等信号装置。 ( ) 8. 安全带必须有足够的破断强度,它与乘载体的固定必须可靠,开启扣必须有效可靠。 ( ) 9. 渗透检测的基本步骤分为预清洗、渗透、清洗、显像、观察和后清洗。 ( ) 10. 游乐设施上各种安全保护装置是保护操作人员的用具。 ( ) 11. 电动机铭牌上标注的额定功率是指电动机输出的机械功率。 ( ) 12. 人体只要不接触带电体就不会触电。 ( ) 13. 变频调速一般采用交—直—交或者交—交变频电源。 ( ) 14. 压力调节回路主要由溢流阀等组成。 ( ) 二、判断题 (共 14 题,共 14 分) 安全知识 1. 大型游乐设施技术档案不包括“设备故障与事故的记录”。 ( ) 2. 经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等) 的游乐设施,在使用前,承担维修保养的单位应当对其进行全面检查和维修保养。 ( ) 3. 大型游乐设施的重大维修、改造业务可以包给任何修理、改造单位。 ( ) 4. 有多台套大型游乐设施的业主,可以只取一个操作证,即可操作所有设备。 ( ) 5. 安全检查制度应规定对查出的问题或事故隐患提出整改意见,落实措施并时整改。 ( ) 6. 《安全检验合格》标志超过有效期或者未按照规定张挂《安全检验合格》标志的游乐 设施不得使用。 ( ) 7. 游乐设施改造是指改变原游乐设施受力结构、机构(传动系统)或控制系统,致使游 乐设施的性能参数与技术指标发生变更的业务。 ( ) 8. 大型游乐设施重大维修也包括对机构(传动系统)或者控制系统进行整体修理的业 务,但大修后游乐设施的性能参数与技术指标不应变更。 ( ) 9. 大型游乐设施技术档案包括“特种设备注册登记表”。 ( ) 10. 特种设备产权发生转让时,应当履行以下手续:、原产权单位应当持拟转让设备的 《特种设备注册登记表》有关牌照和证书,到原注册登记机构办理注销变更手续。 ( ) 11. 产权单位或者使用单位自行决定封停特种设备使用且其期限超过 1 年时,应当报该设 备注册登记机构备案,办理停止使用手续。 ( ) 12. 发现大型游乐设施有异常情况时,必须时处理,有故障时可在监护下运行。( ) 13. 安装(包括移地重新安装)、改造游乐设施施工前,使用单位不需要到使用所在地区 的地、市级以上(含地、市级)特种设备安全监察机构进行告知备案。 ( ) 14. 改造大型游乐设施前,使用单位必须持有关资料,到所在地区的县级以上特种设备安 全监察机构备案。 ( ) 三、判断题 (共 10 题,共 10 分) 法规知识 1. 《特种设备安全监察条例》规定:特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机 构,应当保证必要的安全和节能投入。 ( ) 2. 特种设备安全技术档案包括设备日常运行状况记录。 ( ) 3. 特种设备生产使用单位应当配合安全监察人员依法履行监督检查职责,不得拒绝、阻 挠。违反这一义务的应当承担相应的法律责任,使用暴力拒绝、阻挠检查的,要依法追 究刑事责任。 ( ) 4. 事故发生的时间、地点、单位概况以特种设备种类,是报告事故的内容之一( ) 5. 事故调查期间,任何单位和个人不得擅自移动事故相关设备,不得毁灭相关资料、伪 造或者故意破坏事故现场。 ( ) 6. 《特种设备安全监察条例》第六十七条规定:一般事故由设区的市的特种设备安全监 督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。 ( ) 7. 特种设备作业人员是指操作、安装、维修改造特种设备的人员,不包括特种设备管 理人员。 ( ) 8. 监督检查不得影响被检查单位正常的生产经营活动。监督检查不能在没有根据的情况 下随意地查封或责令停产停业。 ( ) 9. 特种设备作业人员考试和审核发证程序包括:考试报名、考试、领证申请、受理、审 核、发证。 ( ) 10. 申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合年龄在 18 周岁以上。 ( ) 四、单选题 (共 14 题,共 14 分) 基础知识 1. 磁体中磁性最强的两端称为( )。 A.磁场; B.磁力线; C.磁极; D.磁效应 2. 重要的连接件,一定要采取防松措施。下列( )项不是常用的防松方法。 A.焊接; B.弹簧垫圈; C.双螺母; D.轴端挡板固定销轴 3. 主要润滑点:主轴、传动轴、车轮轴、吊挂轴等处轴承的润滑周期为( ) A.每周; B.10 天; C.3 天; D.6 个月 4. 焊缝受扭转时,应采用图( )型焊接。 A. ;B. 5. 我国规定的安全电压和绝对安全电压分别为( )。 A.220V 、42V; B.36V、 12V ;C.380V 、36V; D.220V 、36V 6. 如图所示,是焊接的箱形截面的几种方法,如图 A,4 块钢板焊成的箱形截面;图 C 用两块弯成槽形的钢板焊接,图 B 两个槽钢对焊而成,如果是变截面梁来说就不能采用 图( )的焊接形式。

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风险隐患表格清单-06 建材(家具)危险源辨识风险评价表

L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育,内容具体,落实到 人,对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解,严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施,配合检修作业安全交 底,确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好,自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好,并制定有效的 安全联系方式,防止造成伤害 未停电,进行检修作业, 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续,停机停电,挂牌,专人 监护指挥,从高配室断电,检修或清理后, 再转动设备 铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全,严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确 实进行的,必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可 靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确, 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整 安全阀,超压时时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识风险评价表 公司活动:家具生产、设备检修 涉部门:生产部、质量部 危险源辨识项目:90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥,两人以上配合作业,对现场所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位,两人以上配合 作业,必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好 梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机,定期进行设备维护,严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣

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安全管理资料-2施工升降机安全操作规程GDAQ340202

施工升降机安全操作规程 GDAQ340202 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、施工升降机在投入使用前,必须经过坠落试验,使用中每隔 3 个月应做一次坠落试验,对防坠安全器 进行调整,切实保证坠落制动距离不超过 1.2m,试验后以正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安 全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行,坠落试验时应由专业 人员进行操作。 三、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查: (一)启动前依次检查:接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损;机件无漏电,安全 装置、电气仪表灵敏有效。 (二)施工升降机标准节、吊笼(梯笼)整体等结构表面应无变形、锈蚀;标准节连接螺栓无松动缺少 螺栓情况。 (三)驱动传动部分工作应平稳无异声,齿轮箱无漏油现象。 (四)各部结构应无变形,连接螺栓无松动,节点无开(脱)焊现象,钢丝绳固定和润滑良好,运行范围 内无障碍,装配准确,附墙牢固并符合设计要求。卸料台(通道口)平整,安全门齐全,两侧边防护严密良好。 (五)各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象,夹具、索具紧固齐全符合要求。 (六)齿轮、齿条、导轨、导向滚轮各润滑点保持润滑良好。 (七)安全防坠器的使用必须在有效期内,超过标定上日期要时鉴定或更换(无标定应有记录备案)。施 工升降机制动器调节松紧要适度,过松吊笼载重停车时会产生滑移,过紧会加快制动片磨损。 (八)施工升降机上下运行行程内无障碍物,超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上,不准用板围 起来挡风,特别在冬天。采用板挡风,会增加吊笼(梯笼)摇晃,对施工升降机不利。 四、控制器(开关)手柄应在零位。电源接通后,检查电压是否正常;机件无漏电现象;电器仪表有效, 指示准确;然后空车升降试运行,试验各限位装置、吊笼门、围护门等处电气联锁限位良好可靠;测定传动机 构制动器的制动力矩并满足规定要求。确认无误、无损、无异常后再运行作业。 五、作业中操作技术和安全注意事项: (一)合上地面电源单独的电源开关,关闭底围笼吊笼门,合上吊笼内的三相开关,然后按欲去方向的 按钮,施工升降机起动(操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上)。按钮式开关按“零” 号位施工升降机停车(操纵杆式手一松自动停车),在顶部和底部施工升降机停靠站时不准由限位开关碰限位板 来自动停车。 (二)对于变速施工升降机,施工升降机停靠前,要把开关转到低速档后再停车。 (三)施工升降机在每班首次运行时,必须从最低层上开,严禁自上而下。当吊笼升离地面 1~2m 时,要 停车试验制动器性能。如发生不正常,时修复正常可靠后方准使用。 (四)吊笼内乘人、装物时,载荷要均匀分布,防止偏重;严禁超载运行乘人,不载物时,额定载重每吨 不得超过 12 人;吊笼顶上不得载人或货物(安装拆卸除外)。 (五)施工升降机应装有灵敏可靠的通信装置,与指挥联系密切,根据信号操作。开机前必须响铃鸣声示警, 在施工升降机停在高处或在地面未切断电源开关前,操作人员不得离开操作岗位,严禁无证开机。 (六)施工升降机在运行中如发现机械有异常情况,应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故 障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮,在未排除故障前,不得打开急停按钮。 检修均应由专业人员进行,不准擅自检修。如暂时维修不好,在乘人时应设法将人先送出吊笼(通过吊笼顶部 天窗出入口进入脚手架或楼层内)。 (七)施工升降机运行中不准开启吊笼门,乘人不应倚靠吊笼门。 (八)施工升降机运行至最上层和最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。 六、遇有大雨、大雾、六级以上大风以导轨架、电缆等结冰时,必须立即停止运行,并将梯笼降到底层, 拉闸切断电源。暴风雨后,应对施工升降机的电气线路和各种安全装置架体连结等进行全面检查,发现问题 时维修加固,确认正常后方可运行。 七、上班人多的时间,地面应有专人维持秩序。 八、对于变速施工升降机,施工升降机停靠前,要把开关转到低速档后再停车。 九、作业后,将吊笼(梯笼)降到底层,各操纵器(开关)转到零位,依次切断电源,锁好电源箱,闭锁 吊笼和围护门,做好清洁保养工作。 十、填写好台班工作日志和交接班记录。 十一、严格执行施工升降机定期检查维修保养制度。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-火力发电行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南附件2:某企业设备设施清单4.28

附 录 A (资料性附录) 风险分析记录 A.2 设备设施清单 (记录受控号)单位: №: 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特 种设备 备注 1 交流油泵 汽机辅助设备 LDX168-36J 汽机房 6.3 米 否 2 高备泵 汽机辅助设备 ZCY-45/9-1 汽机房 6.3 米 否 3 EH 油泵 汽机辅助设备 PV29 2R5D 汽机房 6.3 米 否 4 大机油箱 汽机辅助设备 39m3 汽机房 6.3 米 否 5 排烟风机 汽机辅助设备 Y112M-2 汽机房 6.3 米 否 6 密封油泵 汽机辅助设备 HSNH440Q2- 46NZ 汽机房 0 米 否 7 顶轴油泵 汽机辅助设备 SCY14-1B 汽机房 6.3 米 否 8 汽轮机 汽轮机本体设备 C300- 16.7/0.89/5 38/538 汽机房 12.6 米 否 9 小汽机 汽机辅助设备 NF50/56/0 汽机房 12.6 米 否 10 氢气干燥器 汽机辅助设备 QLG-V11A 汽机房6.3、 0 米 否 11 热网循泵汽轮 机 汽机辅助设备 B1.53- 0.685/0.2 热网首站 0 米 否 12 热水泵 汽机辅助设备 IS100-65- 315J 厂前区制冷 加热站 否 13 溴化锂冷水机 组 汽机辅助设备 16DE 厂前区制冷 加热站 否 14 机房行车 汽机辅助设备 TS120T 桥式 汽机房内 是 15 工业泵房电动 葫芦 汽机辅助设备 桥式 5T 工业泵房内 否 16 汽—水换热器 汽机辅助设备 F10-800-67 一期暖通加 热站 否 17 凝汽器 汽机辅助设备 N-17000 汽机房 0- 12.6 米 否 18 除氧器 汽机辅助设备 GC-1080 汽机房 22 米 是 19 高压加热器 汽机辅助设备 JG-1025-1 汽机房6.3- 22 米 是 20 热网加热器 汽机辅助设备 RJBW-1010- 1.6-2 热网首站 6.3-12.6米 是 21 旋转滤网 汽机辅助设备 XKZ-4000 循泵房 否 22 凝汽器循坑防 护盖板 汽机辅助设备 汽机房 0 米 否 23 开式泵 汽机辅助设备 24SH—19A 汽机房 0 米 否 24 汽动给水泵 汽机辅助设备 DG600-240 汽机房 12.6 米 否 25 凝结水泵 汽机辅助设备 9LDTNB-5PJX 汽机房 0 米 否 26 循环水泵 汽机辅助设备 80LKXA— 18.5 海水泵房 否 27 前置水泵 汽机辅助设备 FAID56 汽机房 0 米 否 28 主蒸汽管道 汽机辅助设备 Ф534.5× 83.1(管道) 汽机房 6.3 米 否 29 回热抽汽管道 汽机辅助设备 Ф219×10 (管道) 汽机房 6.3 米 否 30 热网首站外网 回水除污器 汽机辅助设备 JCG-I-1200 热网首站 否 31 高加进口电动 阀 汽机辅助设备 fisher 汽机房 12.6 米 否 32 抽汽电动门 汽机辅助设备 Z941H-100 DN200 汽机房 6.3 米 否 33 凝水再循环阀 汽机辅助设备 fisher 汽机房 0 米 否 34 辅汽电动阀 汽机辅助设备 Z941H-25 DN350 汽机房 6.3 米 否 35 LEV操作平台防 护栏杆 汽机辅助设备 汽机房 6.3 米 否 36 输粉机 锅炉辅助设备 CS350 锅炉输粉机 区域 否 37 木屑分离器 锅炉辅助设备 Dg-400 锅炉木屑分 离器区域 否 38 给粉机 锅炉辅助设备 GF-12 锅炉给粉机 小室区域 否 39 给煤机 锅炉辅助设备 MGB410×8、 CS2024-HP 锅炉12.6米 给煤机区域 否 40 一次风管道 锅炉辅助设备 Ф377; DN350 锅炉一次风 管弯头区域 否 41 煤粉分离器 锅炉辅助设备 HS-SAS-4700 锅炉煤粉分 离器区域 否 42 燃烧设备 锅炉辅助设备 QD1-MB-1; QD2-MB-1; QD3-O1; QD4-MB-1; JYQ-4。 锅炉炉四角 喷燃器区域 否 43 煤粉仓 锅炉辅助设备 310 立方米 锅炉煤粉仓 区域 否 44 锅炉设备保温 安全设施 锅炉区域 否 45 磨煤机 锅炉辅助设备 MTZ350/700; BBD4060C 锅炉房 0 米 否 46 磨煤机油站 锅炉辅助设备 S20857.200; GDZ-63 锅炉房 0 米 否 47 排粉机 锅炉辅助设备 6-30No20D 锅炉房 0 米 否 48 磨煤机、排粉机 锅炉辅助设备 Φ800、DN500 锅炉房 0 米 否

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:370 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

201882建材(家具)危险源辨识风险评价表

L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育,内容具体,落实到 人,对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解,严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施,配合检修作业安全交 底,确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好,自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好,并制定有效的 安全联系方式,防止造成伤害 未停电,进行检修作业, 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续,停机停电,挂牌,专人 监护指挥,从高配室断电,检修或清理后, 再转动设备 铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全,严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确 实进行的,必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可 靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确, 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整 安全阀,超压时时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识风险评价表 公司活动:家具生产、设备检修 涉部门:生产部、质量部 危险源辨识项目:90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥,两人以上配合作业,对现场所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位,两人以上配合 作业,必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好 梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机,定期进行设备维护,严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

1机电车间--作业活动风险分级管控清单

编 号 名称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 卸灰阀 、拉链 机巡检 减速机电机无 接地,外壳带 电 三级 一般 风险 触电 电机进行接地 经常性检查接地线连接情 况,发现脱落时联系电 气人员处理 发现人员触电应立 即切断电源,未切 断电源情况下不得 直接接触伤员 班组 机电 车间 班 组 长 2 卸灰阀 、拉链 机巡检 联轴器防护罩 防护不全面, 人员接触设备 旋转部位 三级 一般 风险 机械伤害 联轴器等设备转 动部位安装防护 罩,防护罩与设 备间隙适中,能 防止人手指进入 经常性检查设备防护装 置,发现脱落、松动时 停机处理 穿戴好劳保用品, 工作服三紧:领口 紧、袖口紧、下摆 紧 发现人员机械伤害 应立即停机停电 班组 机电 车间 班 组 长 3 定期排 污 直接用手开关 阀门,阀门内 漏,温度高 四级 低风 险 灼烫 使用专用工具,如F扳手 操作 戴防护手套 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 3 定期排 污 定排速度过 急,下水管道 破裂漏气 四级 低风 险 灼烫 缓慢开启排污阀,人员选 择合适地点站位 穿劳保鞋 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 3 定期排 污 使用工具质量 差 五级 可接 受风 险 物体打击、 其他伤害 选择质量可靠的工具,自 己制作的工具应保证足够 的强度 岗位 机电 车间 岗 位 工 3 定期排 污 阀门安装距离 近,不便于操 作 五级 可接 受风 险 其他伤害 阀门安装设计遵 循人机工程学原 理,安装位置布 局合理 注意站位和操作顺序 岗位 机电 车间 岗 位 工 4 冲洗水 位计 水位计破裂、 阀门盘根漏 气 四级 低风 险 灼烫 选用质量可靠的 水位计、阀门垫 片等,保证密封 性 经常性检查,发现密封不 良应戴高温手套,做好全 面防护情况下维修,或停 机降温后再维修 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 5 锅炉解 (并) 汽、开 关疏水 开关阀门时 阀门垫子、盘 根处漏气 四级 低风 险 灼烫 选用质量可靠的 阀门垫片、盘根 等,保证密封性 经常性检查,发现密封不 良应戴高温手套,做好全 面防护情况下维修,或停 机降温后再维修 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 责 任 人 管控 层级 1 SP、 AQC 锅炉 巡检 备 注 机电车间作业活动风险分级管控清单 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜在 事件 评价 级别 风险 分级 可能发生 的事故类 型后果 责任 单位 6 SP炉振 打装置 检查 触摸转动的振 打锤或将头部 伸入检查口雨 棚内 五级 可接 受风 险 物体打击、 机械伤害 规范作业行为,明确巡检 方法要求 穿戴好安全帽等劳 保用品,工作服三 紧:领口紧、袖口 紧、下摆紧 岗位 机电 车间 岗 位 工 7 清洁作 业 清扫工具接触 正在运转的设 备转动部位 三级 一般 风险 机械伤害 停机后清洁作业,严禁设 备运转中清洁作业。 培训机械伤害相 关案例,培训《 卫生清扫安全操 作规程》 穿戴好劳保用品, 工作服三紧:领口 紧、袖口紧、下摆 紧 班组 机电 车间 班 组 长 1 汽轮发 电机组 巡检 接触设备高温 部位 四级 低风 险 灼烫 人员可能接触到 的高温部位外部 做保温或用栏杆 等隔离 高温物体表面张贴“当心 烫伤”、“注意高温”等 警示标志 加强岗位工艺知 识培训,了解各 管道介质特性等 岗位 机电 车间 岗 位 工 2 循环水 系统巡 检 人员站位不当 或栏杆损坏 三级 一般 风险 高处坠落、 淹溺 循环水池做防护 栏杆,不得私自 拆除 经常性检查栏杆腐蚀情 况,发现腐蚀严重的时 更换焊补;巡检时与水池 边缘保持合适距离 班组 机电 车间 班 组 长 1 设备停 机 设备未停机人 员就进入 四级 低风 险 机械伤害 落实停送电手续,对煤磨 、引风机等进行停电挂 牌,煤磨电机打至辅传 岗位 机电 车间 岗 位 工 2 有限空 间气体 检测 未执行有限空 间作业“先通 风、再检测、 后作业”程序 二级 较大 风险 中毒和窒息 先通风、再检测、后作 业,检查并确认防护用品 、工具,严禁立体交叉作 业 ,检测O2,CO,2小时记 录一次 现场配备正压式空 气呼吸器,担架等 车间 机电 车间 车 间 主 任 3 人员进 入 马虎大意,姿 势不当,碰到 人孔门 五级 可接 受风 险 其他伤害 进出过程动作放慢,当心 碰头 岗位 机电 车间 岗 位 工 4 内部作 业 顶部的积料 掉落 四级 低风 险 物体打击 侧身清理顶部积料后,进 入下方作业 岗位 机电 车间 岗 位 工 5 工完场 清 作业现场未清 理,遗留可燃 物,或人员未 全部出来 四级 低风 险 火灾 作业完毕清点人员,清理 现场,所有工器具回收定 置摆放,现场无可燃物、 无杂物 岗位 机电 车间 岗 位 工 1 取样 接触设备高温 部位 四级 低风 险 灼烫 注意取样站位和作业姿势 穿戴好工作服等劳 保用品 岗位 机电 车间 岗 位 工 4 化水 作业 2 汽轮 机房 巡检 3 沉降 室、 锅炉 内部 检修

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

建材(家具)危险源辨识风险评价表

L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育,内容具体,落实到 人,对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解,严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施,配合检修作业安全交 底,确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好,自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好,并制定有效的 安全联系方式,防止造成伤害 未停电,进行检修作业, 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续,停机停电,挂牌,专人 监护指挥,从高配室断电,检修或清理后, 再转动设备 铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全,严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确 实进行的,必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可 靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确, 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整 安全阀,超压时时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识风险评价表 公司活动:家具生产、设备检修 涉部门:生产部、质量部 危险源辨识项目:90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥,两人以上配合作业,对现场所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位,两人以上配合 作业,必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好 梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机,定期进行设备维护,严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

1xxx车间作业活动控制措施 (3)

编 号 名 称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 设备停机 设备未停电、停 机、锁闭 机械伤害 放空小仓各下料斜槽内物料,关闭各 下料斜槽风机、下料口阀门,落实停送 电手续和两停两挂 培训停送电管理、 检维修作业安全管 理相关知识 2 联接照明 照明光线不足、 未 接 12V 安 全 电 压 触电、其它 伤害 使用12V安全电 压照明,电气线 路绝缘性良好, 照明灯予以固定 电气人员负责接线 电气人员经过专业 培训考核合格后持 证上岗 3 试验通讯工 具 通讯联络不畅, 遇突发事故不能 时处理 其它伤害 作业人员每人配 备一部对讲机 作业前明确使用的频道,所有人员调至 该频道后,进行试音对讲机时充电, 确保电量充足 4 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不当, 开启人孔门动作 不当 高处坠落 设置监护人,对作业情况进行全程监护 和提醒,人员选择合适地点站位,加强 作业间的配合 系好安全带、 安全带高挂低 用 5 作业前通风 、检测 未执行有限空间 作业“先通风、 再检测、后作业 ”程序 中毒和窒息 公司购置四合一 复合式气体检测 仪 严格执行有限空间作业“先通风、再检 测、后作业”程序,作业前30分钟内 进行气体检测,气体不合格时开启收尘 器机械通风,再次检测合格后方可进 入,作业期间定时检测 培训气体检测仪使 用方法、有限空间 作业相关制度和规 定 现场准备好正压式空气呼吸 器,有人中毒或窒息昏迷 后,必须穿戴好正压式呼吸 器面罩等方可下去救援 6 进入仓内 未正确使用安全 带、安全绳、梯 子等 高处坠落 制定《高处作业安全管理制度》、《高 空高处作业安全操作规程》,梯子底端 放稳 培训《高处作业安 全管理制度》、《 高空高处作业安全 操作规程》等 作业人员系好 五点式双挂钩 安全带、安全 绳 7 按清料程序 清料 站位不当、清料 顺序不当 坍塌、中毒 和窒息、物 体打击 从上至下清料,料面的绝对高度小于 1m时,,人员要站在木板上作业;大 于1m时,人员不能进仓作业,只能在 仓外采取其他措施清理,如高压气管。 并佩戴好安全 劳保用品,且 安全绳的松紧 度必须合适 发生坍塌掩埋人员时,救援 人员系好安全带和安全绳, 缓慢下放到仓内,将伤员与 救援用安全带、安全绳连接 后,缓慢提升至仓外 8 放料 开启小仓下方斜 槽时,人员站位 距下料口太近 机械伤害 人员选择距下料口合适距离站位;如有 大块应敲碎,防止堵塞下料口 9 工完场清 未清点工具和人 员就宣布工作结 束、关闭仓门 中毒和窒息 、其它伤害 作业完毕清点工具和人员,确认仓内无 遗留人员和工具后,方可关闭仓门,宣 布工作结束 车间作业活动控制措施 (一)生料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 1 生 料 均 化 库 称 重 仓 清 小 仓 作 业 危险源或潜在事 件 可能发生的 事故类型 后果 编 号 名称 序 号 名称 工程技术措 施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 作业 前准 备 作业审批手 续执行不到 位,管理混 乱 灼烫、 其他伤 害 预热器清堵 平台下方各 平台各楼梯 拉警戒线, 禁止无关人 员入内 作业前明确工作分 工,进行安全技术 交底或培训,明确 逃生路线,办理作 业许可 培训《预热器清 堵作业安全管理 制度》、《预热 器清堵工作方案 》,《预热器清 堵安全操作规程 》开展预热器清 堵演练 2 信息 沟通 与现 场警 戒 信息沟通不 畅,未对受 影响岗位进 行告知,现 场未警戒 灼烫、 其他伤 害 作业前通知篦冷机 、斜拉链地坑内 作业人员撤离;预 热器各级平台楼梯 口周边区域设置 警戒,必要时安排 专人在入口处警戒 3 设备 停机 未关闭关联 的空气炮 灼烫 关闭脱硝系统,锁 紧上级翻板阀,关 联空气炮手动进气 阀,打开排气阀和 过滤器水阀;拔掉 空气炮电磁阀的电 源插头,将剩余气 体放出,确认空气 炮不再动作,挂禁 止操作牌;中控室 隐藏空气炮操作界 清堵人员穿戴好 高温服、高温头 盔、高温手套防 护用品等 现场安装复合 式喷淋洗眼 器,配备急救 药品箱(含烫 伤膏),烫伤 后时用凉水 冲洗降温,涂 抹烫伤膏,严 重时立即送医 4 观察 、清 堵 人员站位不 当 灼烫 清堵作业人员应站 在上风口,应侧身 对着清料孔;工作 平台最多两人同时 作业 清堵人员穿戴好 高温服、高温头 盔、高温手套防 护用品等 现场安装复合 式喷淋洗眼 器,配备急救 药品箱(含烫 伤膏),烫伤 后时用凉水 冲洗降温,涂 抹烫伤膏,严 重时立即送医 危险源或潜 在事件 可能发 生的事 故类型 后果 车间作业活动控制措施 (二)预热器 风险点 作业步骤 现有管控措施 2 预热 器清

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:54 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

06 清仓作业(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 作业前准备 作业前未办理危险作业申请单 高处坠落、 窒息、其他 伤害 作业前必先办理《危险作业申请单》 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 岗位、 班组 2 作业前准备 未进行通风置换、未切断相关设备 电源 高处坠落、 窒息、其他 伤害 停送粉绞刀电源,在配电柜上挂“有人作业、禁 止合闸”警示;严禁仓内清料过程中,用绞刀输 送物料。打开仓顶入口与仓底下料口形成空气对 流。 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 岗位、 班组 3 作业前准备 作业人员不符合要求 高处坠落、 窒息、其他 伤害 体质较弱的人员不宜进入 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 岗位、 班组 4 作业前准备 作业人员不清楚现场危险 高处坠落、 窒息、其他 伤害 作业前进行安全教育 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 3 45 4 蓝色 岗位、 班组 5 作业前准备 作业前劳动防护用品未穿戴或穿戴 不规范 高处坠落、 窒息、其他 伤害 作业前衣服穿厚点,领口、袖口、裤腿口要裹 紧,戴好安全帽、手套、防尘口罩、安全带、安 全绳,安全绳的负荷重量应不低于450公斤,直 径不小于2.5cm的新棕绳。 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 安全帽、风镜、手 套、防尘口罩、安 全带、安全绳 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 岗位、 班组 6 作业前准备 照明、临时用电不符合要求 触电 照明电压应小于等于36V,使用超过安全电压的 手持电动工具作业或进行电焊作业时,应配备漏 电保护器;临时用电应办理用电手续,按GB/T 13869 规定架设和拆除。 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 3 45 4 蓝色 岗位、 班组 7 作业前准备 未按要求设立监护人 高处坠落、 窒息、其他 伤害 设立作业监护人,进入受限空间前,监护人会同 作业人员检查安全措施,统一联系信号;在风险 较大的受限空间作业,增设监护人员,并随时保 持与受限空间作业人员的联络;监护人员不得脱 离岗位,要掌握受限空间作业人员的人数和身 份,对人员和工器具进行清点 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 岗位、 班组 8 作业前准备 出入口有障碍物未时清理 物体打击 要彻底清理入口处的杂物,作业人员进仓后要对 仓口进行临时防护,避免人员活动物体坠入仓 内 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 7 3 21 4 蓝色 岗位、 班组 9 作业过程 进仓时措施落实不当易导致高处坠 落 高处坠落、 窒息、其他 伤害 仓口离进仓爬梯较远的料仓,应制作便于使用安 全绳输送作业人员上下、阻力小、易于固定在仓 口的安全作业设备。在输送作业人员时,现场负 责人应要求所有监护人员协调一致,听从口令 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 3 15 3 135 3 黄色 车间 10 作业过程 作业过程安全绳使用不当易导致高 处坠落 高处坠落 安全绳一端与腰部安全带连接,另一端固定在仓 顶机架上或附近固定物上,监护人要始终保持安 全绳有适当拉力,监护人要站在仓口便于与仓内 人员联系的位置上,要随时注意脚下不要被绳子 缠绕,自身也要佩戴安全带,并将其固定在牢固 的物体上。 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 岗位、 班组 11 作业过程 作业人员疲劳作业 高处坠落、 窒息、其他 伤害 采取轮换作业,根据情况或15分钟轮换一次 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 3 15 0.5 22.5 4 蓝色 岗位、 班组 12 作业过程 作业人员仓内站位不当易导致窒息 窒息 作业人员头部不得低于仓内物料(包括物料斜坡) 顶点。严禁从物料下方清理,防止物料突然坍塌 伤人。 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 6 15 3 270 2 橙色 分厂 仓内设一名 监护人 13 作业过程 清理下料口时操作不当易导致窒息 、粉尘伤害 窒息 清理仓底下料口时要侧对物料口,避免物料突然 喷出伤人 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 岗位、 班组 14 作业完成 作业后仓内或现场有杂物未清理 其他伤害 作业后应清点作业人员和作业工器具,应将作业 工器具带出。作业结束后,确认无问题后方可封 闭受限空间。 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 7 0.5 3.5 5 蓝色 岗位、 班组 危险源或潜在的事件(人、物、作业 环境、管理) 可能发生的事 故类型后果 风险 分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:清仓作业 岗位:制粉车间 作业活动:清仓作业 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

2施工升降机安全操作规程GDAQ340202

施工升降机安全操作规程 GDAQ340202 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、施工升降机在投入使用前,必须经过坠落试验,使用中每隔 3 个月应做一次坠落试验,对防坠安全器 进行调整,切实保证坠落制动距离不超过 1.2m,试验后以正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安 全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行,坠落试验时应由专业 人员进行操作。 三、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查: (一)启动前依次检查:接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损;机件无漏电,安全 装置、电气仪表灵敏有效。 (二)施工升降机标准节、吊笼(梯笼)整体等结构表面应无变形、锈蚀;标准节连接螺栓无松动缺少 螺栓情况。 (三)驱动传动部分工作应平稳无异声,齿轮箱无漏油现象。 (四)各部结构应无变形,连接螺栓无松动,节点无开(脱)焊现象,钢丝绳固定和润滑良好,运行范围 内无障碍,装配准确,附墙牢固并符合设计要求。卸料台(通道口)平整,安全门齐全,两侧边防护严密良好。 (五)各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象,夹具、索具紧固齐全符合要求。 (六)齿轮、齿条、导轨、导向滚轮各润滑点保持润滑良好。 (七)安全防坠器的使用必须在有效期内,超过标定上日期要时鉴定或更换(无标定应有记录备案)。施 工升降机制动器调节松紧要适度,过松吊笼载重停车时会产生滑移,过紧会加快制动片磨损。 (八)施工升降机上下运行行程内无障碍物,超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上,不准用板围 起来挡风,特别在冬天。采用板挡风,会增加吊笼(梯笼)摇晃,对施工升降机不利。 四、控制器(开关)手柄应在零位。电源接通后,检查电压是否正常;机件无漏电现象;电器仪表有效, 指示准确;然后空车升降试运行,试验各限位装置、吊笼门、围护门等处电气联锁限位良好可靠;测定传动机 构制动器的制动力矩并满足规定要求。确认无误、无损、无异常后再运行作业。 五、作业中操作技术和安全注意事项: (一)合上地面电源单独的电源开关,关闭底围笼吊笼门,合上吊笼内的三相开关,然后按欲去方向的 按钮,施工升降机起动(操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上)。按钮式开关按“零” 号位施工升降机停车(操纵杆式手一松自动停车),在顶部和底部施工升降机停靠站时不准由限位开关碰限位板 来自动停车。 (二)对于变速施工升降机,施工升降机停靠前,要把开关转到低速档后再停车。 (三)施工升降机在每班首次运行时,必须从最低层上开,严禁自上而下。当吊笼升离地面 1~2m 时,要 停车试验制动器性能。如发生不正常,时修复正常可靠后方准使用。 (四)吊笼内乘人、装物时,载荷要均匀分布,防止偏重;严禁超载运行乘人,不载物时,额定载重每吨 不得超过 12 人;吊笼顶上不得载人或货物(安装拆卸除外)。 (五)施工升降机应装有灵敏可靠的通信装置,与指挥联系密切,根据信号操作。开机前必须响铃鸣声示警, 在施工升降机停在高处或在地面未切断电源开关前,操作人员不得离开操作岗位,严禁无证开机。 (六)施工升降机在运行中如发现机械有异常情况,应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故 障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮,在未排除故障前,不得打开急停按钮。 检修均应由专业人员进行,不准擅自检修。如暂时维修不好,在乘人时应设法将人先送出吊笼(通过吊笼顶部 天窗出入口进入脚手架或楼层内)。 (七)施工升降机运行中不准开启吊笼门,乘人不应倚靠吊笼门。 (八)施工升降机运行至最上层和最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。 六、遇有大雨、大雾、六级以上大风以导轨架、电缆等结冰时,必须立即停止运行,并将梯笼降到底层, 拉闸切断电源。暴风雨后,应对施工升降机的电气线路和各种安全装置架体连结等进行全面检查,发现问题 时维修加固,确认正常后方可运行。 七、上班人多的时间,地面应有专人维持秩序。 八、对于变速施工升降机,施工升降机停靠前,要把开关转到低速档后再停车。 九、作业后,将吊笼(梯笼)降到底层,各操纵器(开关)转到零位,依次切断电源,锁好电源箱,闭锁 吊笼和围护门,做好清洁保养工作。 十、填写好台班工作日志和交接班记录。 十一、严格执行施工升降机定期检查维修保养制度。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-2施工升降机安全操作规程GDAQ340202

施工升降机安全操作规程 GDAQ340202 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、施工升降机在投入使用前,必须经过坠落试验,使用中每隔 3 个月应做一次坠落试验,对防坠安全器 进行调整,切实保证坠落制动距离不超过 1.2m,试验后以正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安 全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行,坠落试验时应由专业 人员进行操作。 三、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查: (一)启动前依次检查:接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损;机件无漏电,安全 装置、电气仪表灵敏有效。 (二)施工升降机标准节、吊笼(梯笼)整体等结构表面应无变形、锈蚀;标准节连接螺栓无松动缺少 螺栓情况。 (三)驱动传动部分工作应平稳无异声,齿轮箱无漏油现象。 (四)各部结构应无变形,连接螺栓无松动,节点无开(脱)焊现象,钢丝绳固定和润滑良好,运行范围 内无障碍,装配准确,附墙牢固并符合设计要求。卸料台(通道口)平整,安全门齐全,两侧边防护严密良好。 (五)各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象,夹具、索具紧固齐全符合要求。 (六)齿轮、齿条、导轨、导向滚轮各润滑点保持润滑良好。 (七)安全防坠器的使用必须在有效期内,超过标定上日期要时鉴定或更换(无标定应有记录备案)。施 工升降机制动器调节松紧要适度,过松吊笼载重停车时会产生滑移,过紧会加快制动片磨损。 (八)施工升降机上下运行行程内无障碍物,超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上,不准用板围 起来挡风,特别在冬天。采用板挡风,会增加吊笼(梯笼)摇晃,对施工升降机不利。 四、控制器(开关)手柄应在零位。电源接通后,检查电压是否正常;机件无漏电现象;电器仪表有效, 指示准确;然后空车升降试运行,试验各限位装置、吊笼门、围护门等处电气联锁限位良好可靠;测定传动机 构制动器的制动力矩并满足规定要求。确认无误、无损、无异常后再运行作业。 五、作业中操作技术和安全注意事项: (一)合上地面电源单独的电源开关,关闭底围笼吊笼门,合上吊笼内的三相开关,然后按欲去方向的 按钮,施工升降机起动(操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上)。按钮式开关按“零” 号位施工升降机停车(操纵杆式手一松自动停车),在顶部和底部施工升降机停靠站时不准由限位开关碰限位板 来自动停车。 (二)对于变速施工升降机,施工升降机停靠前,要把开关转到低速档后再停车。 (三)施工升降机在每班首次运行时,必须从最低层上开,严禁自上而下。当吊笼升离地面 1~2m 时,要 停车试验制动器性能。如发生不正常,时修复正常可靠后方准使用。 (四)吊笼内乘人、装物时,载荷要均匀分布,防止偏重;严禁超载运行乘人,不载物时,额定载重每吨 不得超过 12 人;吊笼顶上不得载人或货物(安装拆卸除外)。 (五)施工升降机应装有灵敏可靠的通信装置,与指挥联系密切,根据信号操作。开机前必须响铃鸣声示警, 在施工升降机停在高处或在地面未切断电源开关前,操作人员不得离开操作岗位,严禁无证开机。 (六)施工升降机在运行中如发现机械有异常情况,应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故 障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮,在未排除故障前,不得打开急停按钮。 检修均应由专业人员进行,不准擅自检修。如暂时维修不好,在乘人时应设法将人先送出吊笼(通过吊笼顶部 天窗出入口进入脚手架或楼层内)。 (七)施工升降机运行中不准开启吊笼门,乘人不应倚靠吊笼门。 (八)施工升降机运行至最上层和最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。 六、遇有大雨、大雾、六级以上大风以导轨架、电缆等结冰时,必须立即停止运行,并将梯笼降到底层, 拉闸切断电源。暴风雨后,应对施工升降机的电气线路和各种安全装置架体连结等进行全面检查,发现问题 时维修加固,确认正常后方可运行。 七、上班人多的时间,地面应有专人维持秩序。 八、对于变速施工升降机,施工升降机停靠前,要把开关转到低速档后再停车。 九、作业后,将吊笼(梯笼)降到底层,各操纵器(开关)转到零位,依次切断电源,锁好电源箱,闭锁 吊笼和围护门,做好清洁保养工作。 十、填写好台班工作日志和交接班记录。 十一、严格执行施工升降机定期检查维修保养制度。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

大型游乐设施安全管理人员试题答案

特种设备作业人员(大型游乐设施安全管理)考试卷 共 88 题共 100 分 一、判断题 (共 14 题,共 14 分) 基础知识 1. 一般对低压设备和线路。绝缘电阻应不低于 0.5MΩ。 ( ) 2. 压力调节回路主要由溢流阀等组成的。 ( ) 3. 登高人员穿着要求:衣着要灵便、穿防滑鞋、系安全带。 ( ) 4. 保险装置不是安全装置,两者有本质区别。 ( ) 5. 限位开关是不可缺少的控制电器,其功能是连接电源,启动电机运行。 ( ) 6. 只要是使用安全电压,就可保证用电安全。 ( ) 7. 游乐设施应设必要的音响等信号装置。 ( ) 8. 安全带必须有足够的破断强度,它与乘载体的固定必须可靠,开启扣必须有效可靠。 ( ) 9. 渗透检测的基本步骤分为预清洗、渗透、清洗、显像、观察和后清洗。 ( ) 10. 游乐设施上各种安全保护装置是保护操作人员的用具。 ( ) 11. 电动机铭牌上标注的额定功率是指电动机输出的机械功率。 ( ) 12. 人体只要不接触带电体就不会触电。 ( ) 13. 变频调速一般采用交—直—交或者交—交变频电源。 ( ) 14. 压力调节回路主要由溢流阀等组成。 ( ) 二、判断题 (共 14 题,共 14 分) 安全知识 1. 大型游乐设施技术档案不包括“设备故障与事故的记录”。 ( ) 2. 经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等) 的游乐设施,在使用前,承担维修保养的单位应当对其进行全面检查和维修保养。 ( ) 3. 大型游乐设施的重大维修、改造业务可以包给任何修理、改造单位。 ( ) 4. 有多台套大型游乐设施的业主,可以只取一个操作证,即可操作所有设备。 ( ) 5. 安全检查制度应规定对查出的问题或事故隐患提出整改意见,落实措施并时整改。 ( ) 6. 《安全检验合格》标志超过有效期或者未按照规定张挂《安全检验合格》标志的游乐 设施不得使用。 ( ) 7. 游乐设施改造是指改变原游乐设施受力结构、机构(传动系统)或控制系统,致使游 乐设施的性能参数与技术指标发生变更的业务。 ( ) 8. 大型游乐设施重大维修也包括对机构(传动系统)或者控制系统进行整体修理的业 务,但大修后游乐设施的性能参数与技术指标不应变更。 ( ) 9. 大型游乐设施技术档案包括“特种设备注册登记表”。 ( ) 10. 特种设备产权发生转让时,应当履行以下手续:、原产权单位应当持拟转让设备的 《特种设备注册登记表》有关牌照和证书,到原注册登记机构办理注销变更手续。 ( ) 11. 产权单位或者使用单位自行决定封停特种设备使用且其期限超过 1 年时,应当报该 设备注册登记机构备案,办理停止使用手续。 ( ) 12. 发现大型游乐设施有异常情况时,必须时处理,有故障时可在监护下运行。( ) 13. 安装(包括移地重新安装)、改造游乐设施施工前,使用单位不需要到使用所在地 区的地、市级以上(含地、市级)特种设备安全监察机构进行告知备案。 ( ) 14. 改造大型游乐设施前,使用单位必须持有关资料,到所在地区的县级以上特种设备 安全监察机构备案。 ( ) 三、判断题 (共 10 题,共 10 分) 法规知识 1. 《特种设备安全监察条例》规定:特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机 构,应当保证必要的安全和节能投入。 ( ) 2. 特种设备安全技术档案包括设备日常运行状况记录。 ( ) 3. 特种设备生产使用单位应当配合安全监察人员依法履行监督检查职责,不得拒绝、阻 挠。违反这一义务的应当承担相应的法律责任,使用暴力拒绝、阻挠检查的,要依法追 究刑事责任。 ( ) 4. 事故发生的时间、地点、单位概况以特种设备种类,是报告事故的内容之一( ) 5. 事故调查期间,任何单位和个人不得擅自移动事故相关设备,不得毁灭相关资料、伪 造或者故意破坏事故现场。 ( ) 6. 《特种设备安全监察条例》第六十七条规定:一般事故由设区的市的特种设备安全监 督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。 ( ) 7. 特种设备作业人员是指操作、安装、维修改造特种设备的人员,不包括特种设备管 理人员。 ( ) 8. 监督检查不得影响被检查单位正常的生产经营活动。监督检查不能在没有根据的情况 下随意地查封或责令停产停业。 ( ) 9. 特种设备作业人员考试和审核发证程序包括:考试报名、考试、领证申请、受理、审 核、发证。 ( ) 10. 申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合年龄在 18 周岁以上。 ( ) 四、单选题 (共 14 题,共 14 分) 基础知识 1. 磁体中磁性最强的两端称为( )。 A.磁场; B.磁力线; C.磁极; D.磁效应 2. 重要的连接件,一定要采取防松措施。下列( )项不是常用的防松方法。 A.焊接; B.弹簧垫圈; C.双螺母; D.轴端挡板固定销轴 3. 主要润滑点:主轴、传动轴、车轮轴、吊挂轴等处轴承的润滑周期为( ) A.每周; B.10 天; C.3 天; D.6 个月 4. 焊缝受扭转时,应采用图( )型焊接。 A. ;B. 5. 我国规定的安全电压和绝对安全电压分别为( )。 A.220V 、42V; B.36V、 12V ;C.380V 、36V; D.220V 、36V 6. 如图所示,是焊接的箱形截面的几种方法,如图 A,4 块钢板焊成的箱形截面;图 C 用两块弯成槽形的钢板焊接,图 B 两个槽钢对焊而成,如果是变截面梁来说就不能采用 图( )的焊接形式。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:129 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

大型游乐设施安全管理人员试题答案

特种设备作业人员(大型游乐设施安全管理)考试卷 共 88 题共 100 分 一、判断题 (共 14 题,共 14 分) 基础知识 1. 一般对低压设备和线路。绝缘电阻应不低于 0.5MΩ。 ( ) 2. 压力调节回路主要由溢流阀等组成的。 ( ) 3. 登高人员穿着要求:衣着要灵便、穿防滑鞋、系安全带。 ( ) 4. 保险装置不是安全装置,两者有本质区别。 ( ) 5. 限位开关是不可缺少的控制电器,其功能是连接电源,启动电机运行。 ( ) 6. 只要是使用安全电压,就可保证用电安全。 ( ) 7. 游乐设施应设必要的音响等信号装置。 ( ) 8. 安全带必须有足够的破断强度,它与乘载体的固定必须可靠,开启扣必须有效可靠。 ( ) 9. 渗透检测的基本步骤分为预清洗、渗透、清洗、显像、观察和后清洗。 ( ) 10. 游乐设施上各种安全保护装置是保护操作人员的用具。 ( ) 11. 电动机铭牌上标注的额定功率是指电动机输出的机械功率。 ( ) 12. 人体只要不接触带电体就不会触电。 ( ) 13. 变频调速一般采用交—直—交或者交—交变频电源。 ( ) 14. 压力调节回路主要由溢流阀等组成。 ( ) 二、判断题 (共 14 题,共 14 分) 安全知识 1. 大型游乐设施技术档案不包括“设备故障与事故的记录”。 ( ) 2. 经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等) 的游乐设施,在使用前,承担维修保养的单位应当对其进行全面检查和维修保养。 ( ) 3. 大型游乐设施的重大维修、改造业务可以包给任何修理、改造单位。 ( ) 4. 有多台套大型游乐设施的业主,可以只取一个操作证,即可操作所有设备。 ( ) 5. 安全检查制度应规定对查出的问题或事故隐患提出整改意见,落实措施并时整改。 ( ) 6. 《安全检验合格》标志超过有效期或者未按照规定张挂《安全检验合格》标志的游乐 设施不得使用。 ( ) 7. 游乐设施改造是指改变原游乐设施受力结构、机构(传动系统)或控制系统,致使游 乐设施的性能参数与技术指标发生变更的业务。 ( ) 8. 大型游乐设施重大维修也包括对机构(传动系统)或者控制系统进行整体修理的业 务,但大修后游乐设施的性能参数与技术指标不应变更。 ( ) 9. 大型游乐设施技术档案包括“特种设备注册登记表”。 ( ) 10. 特种设备产权发生转让时,应当履行以下手续:、原产权单位应当持拟转让设备的 《特种设备注册登记表》有关牌照和证书,到原注册登记机构办理注销变更手续。 ( ) 11. 产权单位或者使用单位自行决定封停特种设备使用且其期限超过 1 年时,应当报该 设备注册登记机构备案,办理停止使用手续。 ( ) 12. 发现大型游乐设施有异常情况时,必须时处理,有故障时可在监护下运行。( ) 13. 安装(包括移地重新安装)、改造游乐设施施工前,使用单位不需要到使用所在地 区的地、市级以上(含地、市级)特种设备安全监察机构进行告知备案。 ( ) 14. 改造大型游乐设施前,使用单位必须持有关资料,到所在地区的县级以上特种设备 安全监察机构备案。 ( ) 三、判断题 (共 10 题,共 10 分) 法规知识 1. 《特种设备安全监察条例》规定:特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机 构,应当保证必要的安全和节能投入。 ( ) 2. 特种设备安全技术档案包括设备日常运行状况记录。 ( ) 3. 特种设备生产使用单位应当配合安全监察人员依法履行监督检查职责,不得拒绝、阻 挠。违反这一义务的应当承担相应的法律责任,使用暴力拒绝、阻挠检查的,要依法追 究刑事责任。 ( ) 4. 事故发生的时间、地点、单位概况以特种设备种类,是报告事故的内容之一( ) 5. 事故调查期间,任何单位和个人不得擅自移动事故相关设备,不得毁灭相关资料、伪 造或者故意破坏事故现场。 ( ) 6. 《特种设备安全监察条例》第六十七条规定:一般事故由设区的市的特种设备安全监 督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。 ( ) 7. 特种设备作业人员是指操作、安装、维修改造特种设备的人员,不包括特种设备管 理人员。 ( ) 8. 监督检查不得影响被检查单位正常的生产经营活动。监督检查不能在没有根据的情况 下随意地查封或责令停产停业。 ( ) 9. 特种设备作业人员考试和审核发证程序包括:考试报名、考试、领证申请、受理、审 核、发证。 ( ) 10. 申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合年龄在 18 周岁以上。 ( ) 四、单选题 (共 14 题,共 14 分) 基础知识 1. 磁体中磁性最强的两端称为( )。 A.磁场; B.磁力线; C.磁极; D.磁效应 2. 重要的连接件,一定要采取防松措施。下列( )项不是常用的防松方法。 A.焊接; B.弹簧垫圈; C.双螺母; D.轴端挡板固定销轴 3. 主要润滑点:主轴、传动轴、车轮轴、吊挂轴等处轴承的润滑周期为( ) A.每周; B.10 天; C.3 天; D.6 个月 4. 焊缝受扭转时,应采用图( )型焊接。 A. ;B. 5. 我国规定的安全电压和绝对安全电压分别为( )。 A.220V 、42V; B.36V、 12V ;C.380V 、36V; D.220V 、36V 6. 如图所示,是焊接的箱形截面的几种方法,如图 A,4 块钢板焊成的箱形截面;图 C 用两块弯成槽形的钢板焊接,图 B 两个槽钢对焊而成,如果是变截面梁来说就不能采用 图( )的焊接形式。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:129 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

发光二极管封装结构技术(doc11)

发光二极管封装结构技术(1) 1、LED 封装的特殊性 LED 封装技术大都是在分立器件封装技术基础上发展与演变而来的,但却有很大的特殊 性。一般情况下,分立器件的管芯被密封在封装体内,封装的作用主要是保护管芯和完成电 气互连。而 LED 封装则是完成输出电信号,保护管芯正常工作,输出:可见光的功能,既有 电参数,又有光参数的设计技术要求,无法简单地将分立器件的封装用于 LED。 LED 的核心发光部分是由 p 型和 n 型半导体构成的 pn 结管芯,当注入 pn 结的少数载流子 与多数载流子复合时,就会发出可见光,紫外光或近红外光。但 pn 结区发出的光子是非定 向的,即向各个方向发射有相同的几率,因此,并不是管芯产生的所有光都可以释放出来, 这主要取决于半导体材料质量、管芯结构几何形状、封装内部结构与包封材料,应用要求 提高 LED 的内、外部量子效率。常规 Φ5mm 型 LED 封装是将边长 0.25mm 的正方形管芯粘 结或烧结在引线架上,管芯的正极通过球形接触点与金丝,键合为内引线与一条管脚相连, 负极通过反射杯和引线架的另一管脚相连,然后其顶部用环氧树脂包封。反射杯的作用是收 集管芯侧面、界面发出的光,向期望的方向角内发射。顶部包封的环氧树脂做成一定形状, 有这样几种作用:保护管芯等不受外界侵蚀;采用不同的形状和材料性质(掺或不掺散色剂), 起透镜或漫射透镜功能,控制光的发散角;管芯折射率与空气折射率相关太大,致使管芯内 部的全反射临界角很小,其有源层产生的光只有小部分被取出,大部分易在管芯内部经多次 反射而被吸收,易发生全反射导致过多光损失,选用相应折射率的环氧树脂作过渡,提高管 芯的光出射效率。用作构成管壳的环氧树脂须具有耐湿性,绝缘性,机械强度,对管芯发出 光的折射率和透射率高。选择不同折射率的封装材料,封装几何形状对光子逸出效率的影响 是不同的,发光强度的角分布也与管芯结构、光输出方式、封装透镜所用材质和形状有关。 若采用尖形树脂透镜,可使光集中到 LED 的轴线方向,相应的视角较小;如果顶部的树脂透 镜为圆形或平面型,其相应视角将增大。 一般情况下,LED 的发光波长随温度变化为 0.2-0.3nm/℃,光谱宽度随之增加,影 响颜色鲜艳度。另外,当正向电流流经 pn 结,发热性损耗使结区产生温升,在室温附近, 温度每升高 1℃,LED 的发光强度会相应地减少 1%左右,封装散热;时保持色纯度与发光 强度非常重要,以往多采用减少其驱动电流的办法,降低结温,多数 LED 的驱动电流限制在 20mA 左右。但是,LED 的光输出会随电流的增大而增加,目前,很多功率型 LED 的驱动电 流可以达到 70mA、100mA 甚至 1A 级,需要改进封装结构,全新的 LED 封装设计理念和低 热阻封装结构技术,改善热特性。例如,采用大面积芯片倒装结构,选用导热性能好的银胶, 增大金属支架的表面积,焊料凸点的硅载体直接装在热沉上等方法。此外,在应用设计中, PCB 线路板等的热设计、导热性能也十分重要。 进入 21 世纪后,LED 的高效化、超高亮度化、全色化不断发展创新,红、橙 LED 光效 已达到 100Im/W,绿 LED 为 501m/W,单只 LED 的光通量也达到数十 Im。LED 芯片和 封装不再沿龚传统的设计理念与制造生产模式,在增加芯片的光输出方面,研发不仅仅限于 改变材料内杂质数量,晶格缺陷和位错来提高内部效率,同时,如何改善管芯封装内部结 构,增强 LED 内部产生光子出射的几率,提高光效,解决散热,取光和热沉优化设计,改进 光学性能,加速表面贴装化 SMD 进程更是产业界研发的主流方向。 2、产品封装结构类型 自上世纪九十年代以来,LED 芯片材料制作技术的研发取得多项突破,透明衬底梯形 结构、纹理表面结构、芯片倒装结构,商品化的超高亮度(1cd 以上)红、橙、黄、绿、蓝的 LED 产品相继问市,如表 1 所示,2000 年开始在低、中光通量的特殊照明中获得应用。LED 的上、 中游产业受到前所未有的重视,进一步推动下游的封装技术产业发展,采用不同封装结构 形式与尺寸,不同发光颜色的管芯其双色、或三色组合方式,可生产出多种系列,品种、 规格的产品。 LED 产品封装结构的类型如表 2 所示,也有根据发光颜色、芯片材料、发光亮度、尺寸大 小等情况特征来分类的。单个管芯一般构成点光源,多个管芯组装一般可构成面光源和线光 源,作信息、状态指示显示用,发光显示器也是用多个管芯,通过管芯的适当连接(包括串 联和并联)与合适的光学结构组合而成的,构成发光显示器的发光段和发光点。表面贴装 LED

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

生产管理知识-投资开发生产微电子.集成电路.光导纤维封装材料项目计划书

《在中国投资开发生产微电子.集成电路.光导纤维封装材料项目计划书》 项目名称:在中国投资开发生产微电子/ 集成电路/光导纤维封装材料项目   一、项目概况(项目所依据的前期成果,转化的必要性,国内外现状、水平发展趋势, 主要内容简介):   1. 概 况   九十年代以来,发达国家的发展证明实现社会信息化网络化的关键在于大力开发应 用各种计算器微电子设备(保括光线通讯设备)。这些微电子设备的基础都是集成电路。   集成电路是现代信息社会经济发展的基础和核心。特别是个人计算器、手机以互连网 的迅速普,世界微电子市场需求平均以每年 15%的速度增长。未来 15 年,全球微电子销 售将保持年均 9.7%的增长速度。仅就集成电路而言,2000 年我国的需求已达 232 亿块, 而国内目前自给量仍不足 10%,如果今后 10 年内,我国 GDP 的平均增长率为 7%,则集成 电路消费量的增长率为 30%以上。据此预测,到 2010 年,我国集成电路市场需求将达到 1230 亿美元,约占当时世界集成电路销售总量的 13%,如此巨大的产能落差,使得中国成 为集成电路产业投资热点。未来三到五年,10 到 12 条 8~12 英寸晶园生产线将在我国上海, 天津,北京等地投产并将生产出大量多用途晶园。   将这些晶园加工成集成电路模块微电子器件需要大量特殊封装材料。到目前为止,中 国微电子封装材料工业几乎是零,IC 封装所用材料全部依靠进口。迅速建立中国封装材料 工业,大力开发生产高性能封装材料已成为发展中国微电子工业的当务之急。非常明显, 无论微电子产品怎样更新换代,都需要封装材料,可以毫不夸张的说,微电子封装材料工业 在中国有非常广阔的市场。   2. 技术转化内容简介   本项目转化内容基于何枫博士其所创立的 SPT Materials 公司的技术资源而产生。 在近 10 年从事微电子封装材料的开发过程中,何枫博士有意识的收集了世界微电子封装材 料公司的工业配方和加工工艺并在其基础上加以改造创新。这些技术转化内容包括   · 生产微电子封装材料(厚膜材料、芯片粘接材料、Encapsulant 材料光导纤 维器件封装材料)的配方制造工艺共 72 项;这些材料的技术参数均达到当今世界先进水 平;   · 生产上述微电子封装材料加工工艺流程测试技术参数;   · 生产上述微电子封装材料所需加工设备测试设备的采购、安装、与调试;   · 与产品相关的原材料的来源价格信息;   · 主要微电子封装材料的市场销售信息和相关经验。   SPT Materials 公司拥有以上全部技术。其知识产权体现于它所拥有的技术秘密和商 业秘密(即 Know-how & Trade secrets)。   二、项目转化内容(项目的试验内容,工艺、技术路线,主要技术需解决的技术关键):   本项目转化内容为生产微电子封装材料(厚膜材料、集成电路芯片 Encapsulant 材 料光导纤维器件封装材料)的配方加工工艺流程测试技术参数。   1. 项目转化内容   1.1 BGA/CSP 芯片粘接材料(Die Attach Materials) ﹐两个配方。   这些材料用于将芯片于基片的连接。主要材料特性包括导电、导热、低热膨胀系数、 高可靠性。取决于不同应用不同工艺,材料的配方也相应不同。   1.2 COB 芯片包封材料(Chip On Board (COB)Encapsulant) 一个配方。   用于芯片机械环境保护,要求材料具有低线性膨胀系数以高纯度等特性。   1.3 低应力芯片包封材料(Low Stress Encapsulant) 一个配方。   用于包封对应力敏感芯片。   1.4 高聚物表面封料(Polymer Overcoats)﹐共六个配方。   1.5 UV 固 化 光 纤 器 件 封 装 材 料 (UV Curable Fiber Optic Packaging Materials) ﹐共三个配方。   光导纤维器件是近年来发展起来的新兴工业, UV 固化技术特别适应于此市场。在未来 十年内,随着光纤通信数据通信以计算器网络化的发展,适合于光纤系统的封装材料必 然有巨大的市场潜力。   厚膜材料是技术性非常高的材料,材料的各种物理特性和材料的配方密切相关。在未来 十年内,厚膜电路工业在中国将以高速度增长。本项目将要转化的厚膜技术包括   1.6 厚膜导体材料 (Thick Film Conductors)﹐共十七个配方。   1.7 厚膜电阻 (Thick Film Resistors)﹐共六个配方。   1.8 厚膜电位电阻 (Thick Film Potentiometers)﹐共七个配方。   1.9 厚膜浪涌保护电阻 (Thick Film Surge Protection Resistors)﹐共十个 配方。   1.10 厚膜热敏电阻 (Thick Film PTC/NTC Thermistors)﹐共九个配方。   1.11 厚膜电感与介电材料(Thick Film Dielectrics)﹐共十一个配方。   2. 工艺/技术路线/工工艺流程   微电子封装材料可概括为两大类﹐一类为厚膜材料﹐另一类为聚合材料。这些材料加工

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:182 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

二甲醚的生产方法比较市场预测

二甲醚的生产方法比较市场预测 能源、环境和人口是当今全球发展战略的三大问题。能源是国民经济发展的基础资源 和重要战略物质。石油产品是国民经济的“血液”。根据已探明的能源储量预测:全球石 油可再维持 30~50 年。与许多国家相比,我国的石油贮藏量并不多,因此受石油危机的 影响也更大。面对石油的短缺,能源的不可再生性,以国际上对环境的要求日高,国 外早已提出代用燃料和燃料清洁化的开发方向。我国政府也已意识这个问题的严峻性, 近期又反复强调抓紧开展这项工作。因此,近年来二甲醚的开发受到了越来越多的关注。 二甲醚是碳一化学中的一个拳头新产品,一般通过甲醇脱水获得。二甲醚亦称甲醚( CH3)2O,缩写 DME,无色无毒气体或压缩液体,沸点-24℃,凝固点-140℃。其用途广 泛,它不仅是一种重要的化工原料(可用于许多精细化学品的合成),而且也是一种清洁 燃料和燃料添加剂;还可作为汽油和烯烃的中间体;在制药,农药等化学工业中有许多 独特的用途;可以替代氯氟烃类(即 CFC 物质)用作溶胶喷射和制冷剂;高纯度的二甲 醚可用作麻醉剂;此外,二甲醚还可以成为城市煤气和液化气的代用品,也可作为汽车 燃料。 2、二甲醚的生产方法比较 2.1 生产方法 工业上制取二甲醚的生产方法主要有以下四种: (1)甲醇脱水法; (2)在生产甲醇时作为副产物经分离,精制而得到; (3)合成气直接合成二甲醚(发展方向,目前正进行工业装置的中试阶段); (4)甲酸甲酯催化分解; 现阶段大多数工业生产都采用甲醇脱水法,该法有如下技术路线: A、以浓硫酸脱水反应 B、添加磷酸铝高温反应 C、催化反应 在以上三种技术中,浓硫酸脱水反应的方法,设备腐蚀严重,操作条件差;磷酸铝 高温反应的方法,甲醇转化率二甲醚的选择性均较低。而改性固体酸催化的方法,虽 然温度和压力条件要求较低,生产控制比较容易,便于连续化工业生产,但甲醇蒸汽与 固体催化剂表面接触面积有限,存在转化率低,二甲醚气体与反应气不易分离等缺点。 针对以上情况,阳离子型液体催化反应法是近几年成功开发的一项专利技术,它采用“ 液-液-气”工艺路线,甲醇分子与催化剂分子接触充分,因而转化率高,二甲醚气体极易 脱离液相。而且投资少,能耗低,收率高、成本低,且具较强的市场竞争力。 2.2 反应特点 该方法的特点为: (1)催化剂的再生与反应过程是同步的,即在产气的同时就完成了催化剂的再生。 (2)液体甲醇在较低温度(<130℃),较低压力(<0.1MPa)条件下脱水。 (3)反应平和稳定,能耗少,易控制。 (4)无污染、无腐蚀。 由于采用了阳离子型液体催化剂,因而和其它工艺路线相比,投资省,工艺简便 易行,无需增加再生工序和装备,而且能大大提高产品质量。 现有技术是采用“气-固-气”工艺路线,甲醇气体与固体催化表面接触有限,因而 转化率低,而且二甲醚气体与反应气(合成气)不易分离,而液-液-气工艺路线,甲醇分 子与催化剂分子接触充分,因而转化率高,而且二甲醚气体极易脱离液相,因而易于分 离提纯。 2.3 工艺指标 阳离子型液体催化剂甲醇液相脱水制二甲醚的工艺指标如下: 甲醇单程转化率 >85% 二甲醚选择性 ≥99.5% 反应温度 120℃~130℃ 反应压力 0.1 MPa(表) 原料消耗 <1.42t 甲醇/t 二甲醚 二甲醚含量 ≥99.5% 2.4 工艺流程简述: (1)在反应器内先装入阳离子型液化催化剂,然后按照理论配比将原料甲醇通过水 加压输入反应器进行反应,将其物料加热到 120℃~130℃,反应器压力升到 0.1Mpa,完 成酯化、脱水反应。 (2)将原料甲醇继续以慢速流量加入反应器内,使反应器温度维持到 125℃左右, 釜内压力升到 0.2MPa 时一部分水蒸汽和未反应的甲醇随产生的二甲醚气体一起进入冷 凝器冷却。 (3)在冷凝器内,将二甲醚气体从反应器带来的水蒸气和部分未反应的甲醇蒸汽冷 凝后进入回收釜内。 (4)未反应的甲醇和冷凝水,进入回收釜内加热,使其温度保持在 70℃~95℃之间, 维持一定的真空度,此时甲醇气体携带回收釜内的少量蒸气到冷凝器,使甲醇蒸汽冷凝 成粗甲醇送到反应槽。回收釜内留下的物质就是废水溶液,再将这部分废水送入废水处 理池处理,达标后排放。 (5)二甲醚气体进入洗涤塔Ⅰ除去多余杂质,再进入洗涤塔Ⅱ,通过塔板上的填料 层进一步出去水份后进入干燥塔,通过干燥塔进一步除去水份,将此二甲醚气体压缩至 0.4MPa ~ 0.6MPa(表压),经过油气分凝器以除去杂质,冷却到常温即得二甲醚液体。 将此二甲醚液体送入提纯塔提纯,经压缩冷却后得到精二甲醚产品。

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危险化学品安全知识考题答案

危险化学品安全知识考题答案 一.单项选择题   1.集装箱和成组货物的危险货物标志应该贴在( C )。   A.侧面和顶端 B.两个顶端 C.4 个侧面   2.下面( A )是化学品标签中的警示词。   A.危险、警告、注意 B.火灾、爆炸、自燃 C.毒性、还原性、氧化性   3.标明了安全使用注意事项和防护基本要求的是( B )。   A.化学品标志 B.化学品安全标签 C.危险化学品标志   4.浓硫酸属于( B )化学品。   A.爆炸品 B.腐蚀品 C.易燃液体   5.下面对剧毒品的描述中, ( C )是错误的?   A.不准露天堆放 B.必须双人收发 C.不能用玻璃瓶储存   6.储存危险化学品的仓库可以使用( B )采暖。   A.蒸汽 B.热水 C.机械   7.下面( A )物质属于自燃物品?   A.黄磷 B.盐酸 c.丙酮   8.工业上使用的氧化剂要与具有( A )性质的化学品远远分离。   A.还原性物品 B.惰性气体 C.腐蚀性液体   9.搬运剧毒化学品后,应该( A )。   A.用流动的水洗手 B.吃东西补充体力 C.休息   10.强酸灼伤皮肤不能用( A )冲洗。   A.热水 B.冷水 C.弱碱溶液   11.吸湿性强、遇水释放较多热量的化学品沾染皮肤后应立刻( C )。   A.用清水清洗 B.用冷水清洗 C.用软纸、软布抹去   12.遇水燃烧物质起火时,不能用( B )扑灭。   A.干粉灭火剂 B 泡沫灭火剂 C.二氧化碳灭火剂   13.发生危险化学品事故后,应该向( B )方向疏散。   A.下风 B.上风 C.顺风   14.进行腐蚀品的装卸作业应该戴( B )手套。   A.帆布 B.橡胶 C.棉布   15.以下物品中露天存放最危险的是( C )。   A 氯化钠 B.明矾 C 遇湿燃烧物品   16.在易燃易爆场所穿( C )最危险。   A.布鞋 B.胶鞋 C.带钉鞋   17.下面的做法中错误的是( A )。   A.同车运输氧化剂和还原剂 B.公安机关检查运输的危险化学品 C.车辆熄 火装卸危险化学品   18.化学品泄漏事故发生时,下面( C )做法是错误的。   A.报警 B.进行交通管制 C.所有人员参加事故救援   19.( B )不能发生爆炸。   A.亚麻粉尘 B.砂尘 C.面粉   20.易燃易爆场所不能穿( B )。   A.纯棉工作服 B.化纤工作服 C 防静电工作服   21.如果有化学品进入眼睛,应立即( B )。   A.滴氯霉素眼药水 B.用大量清水冲洗眼睛 C.用干净手帕擦拭   22.下列( B )有毒气体具有臭鸡蛋气味。   A.二氧化硫 B.硫化氢 C.二氧化氮   23.在装卸易燃易爆品操作中,不能使用( A )工具。   A.铁制 B.木制 C.铜制   24.运输危险化学品的车辆放置于驾驶室顶部的灯是( A )。   A.黄色三角形的 B.黄色长方形的 C.红色三角形的   25.零售店面内危险化学品存放总质量不得超过( A )。   A.l 吨 B.2 吨 C.0.5 吨   26.为了保证检修动火和罐内作业的安全,检修前要对设备内的易燃易爆、 有毒气体进行( A )。   A.置换 B.吹扫 C.清理   27.大量销毁易燃易爆化学物品时,应征得所在地( C )监督机构的同意。   A.化工 B.人民政府 C.公安消防   28.运输危险化学品的车辆的车顶灯和车尾部必须悬挂的标志的文字是( B )。   A.注意安全 B.危险品 C.保持车距   29.( C )能溶解丝、毛和动物组织,所以具有腐蚀性。   A.小苏打 B.汽油 C.火碱   30.含( B )的水可以清洗掉水果蔬菜表面的农药。   A.酸性洗涤剂 B.碱性洗涤剂 C.中性洗涤剂   31.危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处 置废弃危险   活动的人员,必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业 卫生防护   救援知识的培训,并经( C ),方可上岗作业。   A.培训 B.教育 C.考核合格 D.评议   32. 重复使用的危险化学品包装容器在使用前应进行检查,并做出记录,其 记录至少应   保留( B )。    A.1 年 B.2 年 C.3 年 D.5 年   33.生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品的单位, 其( A )必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律、法规、规章的 规定和国家标准,并对本单位危险化学品的安全负责。   A.主要负责人 B.技术人员   C.从业人员 D.安全管理人员   34.防止毒物危害的最佳方法是( C )。   A.穿工作服 B.佩戴呼吸器具 C.使用无毒或低毒的代替品   35.各种气瓶的存放,必须距离明火( B )以上,避免阳光暴晒,搬运时不 得碰撞。   A.1 米 B.3 米 C.10 米   36.盛装液体的容器,应能经受在正常运输条件下产生的内部压力。灌装时

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

岗位安全试题-负责人管理人员考试B卷--有限空间作业

企业管理人员安全知识测试 B 卷(有限空间) 单位: 姓名: 职务: 一、填空题 1. 当有限空间内存在 时。所使用的器具应达到防爆标准要 2.生产经营单位的 和 必须具备与本单位所从事的生产 经营活动相应的安全生产知识和管理能力。 3. 进入有限空间作业应使用 和安全行灯,作业照明电压不大 于 。 生产经营单位应当制定本单位安全事故应急救援预案,与所在 地县级以上地方人民政府组织制定的生产安全事故应急救援预案相衔接, 并 。 4. 新颁布的“八大作业安全规范”包括动火作业、 、吊装作业、盲 板抽堵作业、动土作业、断路作业高处作业、和临时用电作业。 5. 受限空间作业必须做到“ 、 、 ”。 凡进入受限空间作业,必须办理《 》。 二、选择题 1.《安全生产法》第二十八条规定:生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的 ( ),必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 A、生活设施 B、福利设施 C、安全设施 D、工作设施 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、( )、控告;有 权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 A.起诉 B.检举 C.仲裁 D.举报 3.负有安全生产监督管理职责的部门,对涉安全生产的事项需要审查批准或者 验收的,必须严格依照有关法律、法规和国家标准或者行业标准规定的(B )进行 审查。 A.安全生产条件和级别 B.安全生产条件和程序 C.安全生产形式和程序 4. 对检测情况分析合格后编制( ),再办理进入有限空间危险作业审批。 A 操作规程 B 施工方案 C 管理制度 D 临时措施 安全生产监督检查人员执行监督检查任务时,必须出示有效的(A )。 A.执法证件 B.监督执法证件 C.监督证件 5.。 A、7 月 31 日 B、12 月 1 日 C、8 月 30 日 D、7 月 30 日 6. 企业与从业人员订立的劳动合同,应当载明有关保障从业人员劳动安全、防 止职业危害的事项,以依法为从业人员办理( )的事项。 A、工伤保险 B、社会保险 C、工伤社会保险 D、失业保险 7. 对于作业过程中可能时时挥发易燃可燃、有毒有害气体的应定时监测,至少每( C )小时监测一次,如有一项不合格或监测分析结果有明显变化,应立即停止作业,撤 离作业人员,经对现场处理并达到安全作业条件后方可恢复作业。 A、30 分钟 B、1 小时 C、2 小时 D、4 小时 8. 人在氧含量为 19%--23.5%空气中时,表现为正常;降到 13%--16%时,人会突然晕倒, 在没有救护的情况下会死亡;低于( )时,人会死亡,所以进入有限空间必须“先检 测,后作业”。。 A、10% B、12% C、13% D、14% 9.《安全生产法》规定,矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品 的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产 管理人员。上述以外的其他生产经营单位,从业人员超过( )人的,应 当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 A、100 B、400 C、300 D、200 10.受限空间主要分为三类( ),地下受限空间、地上受限空间。 A、封闭设备 B、密闭空间 C、密闭设备 11、为防止受限空间含有易燃气体或蒸发液在开启时形成有爆炸性的混合物, 可用惰性气体( )清洗 A、氧气 B、二氧化碳 C、氮气 D、氢气 12、有毒有害气体主要有( ) A、硫化氢 B、一氧化碳 C、氧气 D、二氧化碳 E、甲烷 F、二氧化硫 三、简答题 1.企业主要负责人有那七项安全职责? 2.进入受限空间作业通常的安全注意事项: 答案:一、1 答案:可燃性气体和粉尘 2、答案:主要负责人 安全生产管理 人员 3、答案:安全电压 12V 定期组织演练 4、答案:受限空间作 业 5、答案:先通风、再检测、后作业 答案:进入受限空间作业许可 二答案:1.C 2、答案:B 3、 答案:B 4、答案:B 5 B 6、答案: 7、答案:A 8、答案:B 9、答案:A 10、答案:B 11、 B C 12、 ABDEF 三、(一)簡答:答案: 主要负责人的安全职责: 1.建立、健全本单位安全生产责任制。 2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。 3.组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。 4.保证本单位安全生产投入的有效实施。 5.督促、检查本单位的安全生产工作,时消除生产安 事故隐患。 6.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 7.时、如实报告生产安全事故。 (二)答:如果没有得到相应的授权,则不要进入任何的密闭空间;如果你 感到恍惚,轻微头晕或不适,马上离开;立即报告所有的危险状况或伤害事故; 在密闭空间工作时,不要移动任何的换气装置;严禁吸烟;随时保持警惕;随 时保持精神集中;对各种设备的使用要适当。

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工贸行业企业主要负责人安全管理人员试题

工贸行业企业主要负责人安全管理人员试题 一、单选题 1、新《安全生产法》立法目的是为了加强( ),防止和减 少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济 社会持续健康发展。(A) A、安全生产工作 B、安全生产监督管理 C、处罚力度 D、安全生产 2、生产经营单位的( )对本单位的安全生产工作全面负责。 (B) A、投资人 B、主要负责人 C、安全管理人员 D、受益人 3、生产经营单位应当建立健全( ),采取技术、管理措施, 时发现并消除事故隐患。(B) A、安全生产自查制度 B、生产安全事故隐患排查治理制度 C、事故报 告制度 D、安全生产巡检制度 4、新《安全生产法》规定,有关协会组织依照法律、行政 法规和章程,为( )提供安全生产方面的信息、培训等服务, 发挥自律作用,促进生产经营单位加强安全生产管理。(A) A、生产经营单位 B、安监部门 C、政府 D、负有安全生产监督管理职责 的部门 5、( )对本单位的职业病防治工作全面负责。(C) A、生产经营单位的主要负责人 B、用人单位的负责人 C、用人单位的主 要负责人 D、生产经营单位的负责人 6、生产经营单位委托安全生产中介机构提供安全生产技术、 管理服务的,保证安全生产的责任由( )负责。(D) A、受委托的安全生产中介机构 B、批准设立安全生产中介机构的部门 C、 安全生产管理人员 D、本单位 7、生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投 入,由( )予以保证,并对由于安全生产所必需的资金投 入不足导致的后果承担责任。(B) A、生产经营单位 B、生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人 C、财务管理人员 D、安全管理负责人员 8、有关生产经营单位应当按照规定提取和使用( ),专 门用于改善安全生产条件。(B) A、安全生产责任保险 B、安全生产费用 C 安全生产专项资金 D 安全技术 改造费用 9、生产经营单位作出涉安全生产的经营决策,应当听取 ( )的意见。(A) A、安全生产管理机构、安全生产管理人员 B、主要负责人 C、职工 D、 安监部门人员 10、生产经营单位加强对安全生产责任落实情况的监督考 核,保证()的落实。(D) A、安全生产规章制度 B、安全生产法律法规 C、安全生产各项政策 D、安 全生产责任制 11、生产经营单位进行( )以国务院安全生产监督管理 部门会同国务院有关部门规定的其他危险作业,应当安排专 门人员进行现场安全管理,确保操作规程的遵守和安全措施 的落实。(C) A、爆破作业 B、吊装作业 C、爆破、吊装作业 D、除险作业 12、用人单位应当实施由专人负责的职业病危害因素( ), 并确保处于正常运行状态。(D) A、日常检查 B、监控、监测 C、日常监控 D、日常监测 13、生产经营单位应当建立( ),如实记录安全生产教育 和培训的时间、内容、参加人员以考核结果等情况。(C) A、生产经营台账 B、安全生产教育档案 C、安全生产教育和培训档 案 D、安全生产培训档案 14、矿山、( )和用于生产、储存、装卸危险物品的建设 项目的施工单位必须按照批准的安全设施设计施工,并对安 全设施的工程质量负责。(B) A、尾矿库 B、金属冶炼建设项目 C、建筑施工企业 D、道路交通 15、用人单位的( )应当接受职业卫生培训,依法组织本 单位的职业病防治工作。(A) A、主要负责人和职业卫生管理人员 B、主要负责人 C、职业卫生管理人 员 D、主要负责人和安全管理人员 16、用人单位应当为劳动者建立( ),并按照规定的期限 妥善保存。(B) A、职业卫生档案 B、职业健康监护档案 C、职业健康查体档案 D、职业 卫生查体档案 17、生产经营单位进行爆破、吊装以国务院安全生产监 督管理部门会同国务院有关部门规定的其他( ),应当安 排专门人员进行现场安全管理,确保操作规程的遵守和安全 措施的落实。(D) A、作业 B、有职业危害因素的作业 C、特种作业 D、危险作业 18、生产经营单位的安全生产管理人员应当根据本单位的生 产经营特点,对安全生产状况进行( )。(A) A、经常性检查 B、抽查 C、定期检查 D、自查 19、对检查中发现的安全问题不能处理的,应当时报告本 单位有关负责人,有关负责人应当( )。(C) A、向上级请示 B、立即处理 C、时处理 D、妥善处理 20、生产经营单位发生生产安全事故时,单位的( )应当 立即组织抢救,并不得在事故调查处理期间擅离职守。(A) A、主要负责人 B、分管生产安全的负责人 C、安全管理人员 D、投资人 21、生产经营单位必须依法参加( ),为从业人员缴纳保 险费。(B) A 、养老保险 B、工伤保险 C、 医疗保险 D、失业保险 22、国家鼓励生产经营单位投保( )。(C)

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新版EHS法律法规题库-中华人民共和国民法典试卷答案

1 吉林省中医药科学院 《中华人民共和国民法典》试卷 科室:        姓名:       得分: 一、填空(共 10 分、每空1分): 1.《 中 华 人 民 共 和 国 民 法 典 》 被 称 为  社 会 生 活 的 百 科 全 书         ,是新中国第一部以 法典  命名的法律, 在法律体系中居于基础性地位,也是市场经济的基本法。 2.2020 年 5 月 28 日,  十三届全国人大三次会议       会 议表决通过了《中华人民共和国民法典》,自  2021 年 1 月 1 日      起施行。婚姻法、继承法、民法通则、收养法、担保法、合同法、物 权法、侵权责任法、民法总则同时废止。 3.为了保护   民事主体  的合法权益,调整民事关系,维护社 会和经济秩序,适应      中国特色社会主义   发展要求, 弘扬社会主义核心价值观,根据宪法,制定本法。 4.不能完全辨认自己行为的成年人为 限制性民事    行为能力 人,实施民事法律行为由其  法定代理人    代理或者经其法 定代理人同意、追认;但是,可以独立实施纯获利益的民事法律行为 或者与其智力、精神健康状况相适应的民事法律行为。 5.监护人应当按照 最有利于    被监护人的原则履行监护职 责。监护人除为维护被监护人利益外,  不得处分    被监护 人的财产。 二、单选题(共 20 分、每题 2 分): 1.民事主体从事民事活动,应当遵循  D ,合理确定各方的权利 和义务。 2 A.诚信原则 B.公平原则 C.平等原则 D.自愿原则 2.依法负担被监护人抚养费、赡养费、扶养费的父母、子女、配偶等, 被人民法院撤销监护人资格后,应当  A 负担的义务。 A.继续履行 B.不用履行 C.履行部分 3.自然人下落不明满 C  的,利害关系人可以向人民法院申请宣告 该自然人为失踪人。 A.半年 B.一年 C.二年 D.三年 4.婚姻家庭制度是规范夫妻关系和 B 的基本准则。 A.亲属关系 B.家庭关系 5.民事主体可以通过  C 实施民事法律行为。 A.自然人 B.监护人 C.代理人 D.法人 6.未成年人遭受性侵害的损害赔偿请求权的诉讼时效期间,自受害人 年满  D 之日起计算。 A.十二周岁 B.十四周岁 C.十六周岁 D.十八周岁 7.依法属于国家所有的自然资源, A  可以不登记。 A.所有权 B.使用权 C.经营权 D.收益权 8.不动产登记费  D 收取。 A.不动产的面积    B.不动产的体积  C.不动产的价款的比例 D.按件 9.建筑物其附属设施的费用分摊、收益分配等事项,有约定的,按 照约定;没有约定或者约定不明确的,按照业主  B 所占比例确定。 A.共有部分面积 B.专有部分面积  C.已入住面积  D.维修部分面积 10.当事人自知道或者应当知道撤销事由之日起 D 、重大误解的当 事人自知道或者应当知道撤销事由之日起  没有行使撤销权 A.半年内、六十日内 B.半年内、九十日内  C.一年内、六十日内 D.一年内、九十日内 3 三、多选题(共 30 分、每题 3 分): 1.民法调整平等主体的( ABC   )之间的人身关系和财产关系。 A.自然人 B.法人 C.非法人组织 D.社团 2.营利法人的( ABCDE      )不得利用其关联关系损害法人 的利益;利用关联关系造成法人损失的,应当承担赔偿责任。 A.控股出资人 B.实际控制人 C.董事 D.监事    E.高级管理人员 3.非营利法人包括( ABCD     )等。 A.事业单位 B.社会团体 C.基金会 D.社会服务机构 4.物权受到侵害的,权利人可以通过( ABCD )等途径解决。 A.和解 B.调解 C.仲裁 D.诉讼 5.监护人的职责是代理被监护人实施民事法律行为,保护被监护人的(      ABD   )等。 A.人身权利 B.财产权利 C.民主权利 D.其他合法权益 6.民事法律行为的代理包括:(AC        )。 A.委托代理 B.指定代理 C.法定代理 D.职务代理 7.业主共同决定事项,哪些事项须由专有部分面积占比三分之二以上 的业主且人数占比三分之二以上的业主参与表决?(  ABCD     ) A.制定和修改业主大会议事规则 B.选聘和解聘物业服务企业或者其他管理人 C.选举业主委员会或者更换业主委员会成员 D.改变共有部分的用途或者利用共有部分从事经营活动 8.土地承包权是关乎民生的权利,民法典对此权利的规定以下说法正 确的是:(  ABC    ) A.有权将土地承包经营权互换  B.有权将承包经营权转让 C.未经批准,不得将承包地用于非农建设 D.可以随意改变承包地使用用途 9.在承揽合同无特殊约定的情况下,定作人未向承揽人支付报酬或者 材料费等价款的,承揽人对完成的工作成果享有( AB    )权 利?  A.留置权 B.拒绝交付 C.抵押权 D.质权

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.8 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-5SPC2

Input Parameters SPC - Input Parameter Cost's Raw mateial cost per 1000 lbs 10.00 $ Extruder fixed cost per quarter 80,000.00 $ Hiring and training cost/person 2,000.00 $ Layoff cost/worker 1,500.00 $ Regular wage cost/hour 15.00 $ Over time wage cost/hour 22.50 $ Transportation cost to and from warehouse per 1000 lbs 2.00 $ Public warehouse: Material handling chages per 1000 lbs 5.00 $ (between $4.00 and $ 6.00) Public warehouse: Storage charges at public warehouse per 1000 lbs 10.00 $ Privat warehouse: Lease rates per square foot and year 4.00 $ Privat warehouse: Variable operating cost per 1000 lbs 3.00 $ Subcontracting cost per 1000 lbs 100.00 $ Constraints Operating days per quarter 63 Regular working hours 8 Maximum ovetime per worker and quarter (in hours) 60 Extruders: Effective processing capacity by extruder (lbs per hour) 2280 Extruders : Staffing equirements per extruder (workers) 6 Thermoforing pesses: Effective capacity by thermoforing pess (lbs per hour) 2000 Thermoforing pesses: Staffing Equirements per thermoforming press (workers) 1 Minimum lease period for private warehousing (quarters) 12 Floor space required to store 1000 lbs in square feet 1 http://www.aliqq.cn Note: The LPs can be too large for Solver to handle in which case you might receive the following message: "The conditions for Assume Linear Model are not satisfied". In this case, just run Solver again. Page 1 Aggregate Plan Decision Variables Sales Forecast Hiring/Firing Extruder Warehouse Thermoforming Ht Lt Wt Ot PEt Ct It PTt Constraints Period Demand Black Plastic ('000lbs) Demand Clear Plastic ('000lbs) Total # Hired # Laid off # Workforce Overtime Production ('000lbs) Subcontract ('000lbs) Inventory Production ('000lbs) Workforce Total Inventory Demand Satisfacion Production Overtine 0 109 0 =0 =0 =0 >=0 >=0 1999/1 6,650 7,462 14,112 6 0 115 0 19,297 0 5,185 14,112 0 0 0 0 6885 1999/2 4,576 18,250 22,826 0 0 115 0 17,641 0 0 22,826 0 0 0 0 6885 1999/3 6,293 8,894 15,187 0 12 103 0 16,766 0 1,579 15,187 0 0 0 0 6157 1999/4 13,777 4,064 17,841 0 0 103 0 16,262 0 0 17,841 0 0 0 0 6157 2000/1 7,509 8,349 15,858 26 0 129 0 21,597 0 5,739 15,858 0 0 0 0 7710 2000/2 5,149 20,355 25,504 0 0 129 0 19,765 0 0 25,504 0 0 0 0 7710 2000/3 7,056 9,891 16,947 0 14 114 0 18,708 0 1,761 16,947 0 0 0 0 6870 2000/4 15,399 4,507 19,906 0 0 114 0 18,145 0 0 19,906 0 0 0 0 6870 2001/1 8,367 9,135 17,502 27 0 142 0 23,857 0 6,355 17,502 0 0 0 0 8516 2001/2 5,721 22,461 28,182 0 0 142 0 21,827 0 0 28,182 0 0 0 0 8516 2001/3 7,819 10,889 18,708 0 16 126 0 20,649 0 1,941 18,708 0 0 0 0 7583 2001/4 17,021 4,950 21,971 0 0 126 0 20,030 0 0 21,971 0 0 0 0 7583 MAD 608 786 59 42 0 234,544 0 234,544 Aggregate Plan Costs Period Hiring Lay off Regular time Over time Material Subcontract Inventory 1999/1 $ 11,512 - $ $ 867,557 - $ $ 192,968 - $ 77,772 $ 1999/2 - $ - $ $ 867,557 - $ $ 176,412 - $ - $ 1999/3 - $ $ 18,221 $ 775,723 - $ $ 167,661 - $ 23,687 $ 1999/4 - $ - $ $ 775,723 - $ $ 162,619 - $ - $ 2000/1 $ 51,783 - $ $ 971,463 - $ $ 215,974 - $ 86,091 $ 2000/2 - $ - $ $ 971,463 - $ $ 197,646 - $ - $ 2000/3 - $ $ 21,012 $ 865,561 - $ $ 187,076 - $ 26,409 $ 2000/4 - $ - $ $ 865,561 - $ $ 181,454 - $ - $ 2001/1 $ 54,871 - $ $ 1,072,973 - $ $ 238,566 - $ 95,319 $ 2001/2 - $ - $ $ 1,072,973 - $ $ 218,274 - $ - $ 2001/3 - $ $ 23,324 $ 955,421 - $ $ 206,495 - $ 29,122 $ 2001/4 - $ - $ $ 955,421 - $ $ 200,295 - $ - $ Total Cost = $ 13,881,959 100% Raw Material $ 2,345,440 17% Subcontracting - $ 0% Labor Hiring & Layoff $ 180,723 1% Regular Wage $ 11,017,396 79% Overtime - $ 0% Inventory Holding $ 338,400 2% 0 5,000 10,000 15,000 20,000 25,000 30,000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Production ('000lbs) Subcontract ('000lbs) Inventory Production ('000lbs) CR - 2026-3-16 20:18 Page 2 5SPC2.xls - Base Model

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:120 KB 时间:2026-05-08 价格:¥2.00

三级安全教育交底考试题库-班组三级安全考试试卷(含答案)

试卷编码: 2019-01-03 第 1 页 共 3 页 姓名: 部门: 班组: 岗位工号: 日期: 年 月 日 …………………………装订线内严禁答题…………………装订线内严禁答题…………………装订线内严禁答 题………………………… 设备检修部综合班组三级(班组级)安全考试 注 意 事 项 1、考试时间:90 分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。 一 二 三 四 总分 得分 一 、 填 空 题 (每 空 2 分 , 共 计 20 分 ) 1. 各类作业人员作业人员应告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素 、防范措施、事故应 急处理措施 。 2. 各类作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 3. 工作中遇任何威胁到工作人员安全的情况时工作负责人 或 专责监护人 可根据情况,临 时停止工作。 4. 一级动火区是指火灾危险性很大,发生火灾时后果很严重的部位或场所。二级动火区域是指 一级动火区以外的所有防火重点部位或场所以禁止明火区。 5. 生产厂房内外工作场所的井、坑、孔 、洞或沟道应覆以与地面齐平的坚固的盖板。 6. 我国安全生产方针是:安全第一、预防为主、综合治理。 得 分 评分人 二、单选题(每题 2 分,共 计 20 分 ) 1. 消防工作贯彻( C )的方针,坚持专门机关与群众相结合的原则,实行防火安全责任 制。 A 谁主管,谁负责 B 以防为主,以消为辅 C 预防为主,防消结合 2. 当被烧伤或烫伤时,正确的急救方法应该是( A )。 A 以最快的速度用冷水冲洗烧伤部位 B 迅速包扎 C 裸露伤处,温度自然降低后再包扎 D 现场不作处理,直接去医院 3. 火灾初起阶段是扑救火灾( B )的阶段。 A 最不利 B 最有利 C 较不利 4. 制止“三违”是指制止( B )。 A 违反劳动纪律、违反企业制度、违反交通规则 B 违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 C 违反作业规程、违反企业纪律、违反交通规则 5. ( A )是保护人身安全的最后一道防线。 A 个体防护 B 隔离 C 避难 D 救援 试卷编码: 2019-01-03 第 2 页 共 3 页 6. 对心跳和呼吸都停止的触电者,应立即按( C )正确进行现场救治。 A 人工呼吸 B 胸外心脏按压 C 心肺复苏法 7. 使用灭火器扑救火灾时要对准火焰( C )喷射。 A 上部 B 中部 C 根部 8. 安全带正确使用方式为( C )。 A 同一水平悬挂 B 低挂高用 C 高挂低用 9. 在特殊情况下,进入受限空间作业人员应佩戴( A )式空气呼吸器或长管呼吸器。 A. 正压 B.常压 C.负压 D.以上都不 10. 灭火器材中必须倒置使用的是( C ) A CO2 灭火器 B 干粉灭火器 C 泡沫灭火器 得 分 评分人 三、判断题(每题 2 分,共 计 20 分 ) 1. 高处作业用的脚手架的搭设应符合安全要求,两端应捆绑牢固。作业前,应检查所用的安全 设施是否坚固、牢靠。( √ ) 2. 进入受限空间作业前,只需打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自 然通风。采取强制通风是浪费电。( × ) 3. 最常用的灭火剂:水、泡沫、二氧化碳、干粉。( √ ) 4. 由燃烧所必须具备的几个基本条件可以得知,灭火就是破坏燃烧条件使燃烧反应终止的过 程。其基本原理归纳为以下四个方面:冷却、窒息、隔离和化学抑制。( √ ) 5. 心肺复苏法支持生命的三项基本措施的内容是通畅气道、口对口(鼻)人工呼吸、胸外按 压。( √ ) 6. 违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成的事故应该从重处理。( √ ) 7. 脚手架搭在带电体旁应做好防止触电措施。( √ ) 8. .现场创伤急救的基本要求是先抢救、后固定,再搬运。( √ ) 9. 在有火灾、爆炸、中毒、窒息、灼烫伤等危险以粉尘危害的地点或设备内工作,应做好通 风措施。( √ ) 10. 厂房内设备材料的堆放应整齐有序,标识应清楚,不妨碍通行。门口 、通道、楼梯、平台等 处,不准放置杂物,以免阻碍通行。地面有灰浆泥污,应时清除,以防滑跌。( √ ) 得 分 评分人 四、简答题(每题 20 分,共计 40 分) 1. 请结合你的工作岗位和工作性质,说明自己所在的工作区域有哪些危害?针对这些危害应采 取哪些控制措施?(写 3 条即可) 答文:1、高空坠落 高处作业应系好安全带高挂低用,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 2、物体打击伤害 进入施工现场必须正确使用安全帽。 3、高温烫伤 高温作业必须正确使用符合作业条件的高温防护用品,作业时必须两名作业 人员,不得单人作业。 4、人员中毒 作业场所应保持清洁。通风良好,作业人员应间歇操作。 试卷编码: 2019-01-03 第 3 页 共 3 页 姓名: 部门: 班组: 岗位工号: 日期: 年 月 日 …………………………装订线内严禁答题…………………装订线内严禁答题…………………装订线内严禁答 题………………………… 2. 进入工作现场的着装要求? 答文:进入装置、现场着装必须穿工作服(长袖)、工作鞋和戴安全帽。进入作业现场工作服穿 着必须做到“三紧”,即袖口紧、领口紧、下摆紧。进入现场必须穿合格的工作鞋,禁止 穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。特殊工种、特殊作业必须按国家标准和有关规定正确着装。

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建筑工程安全技术交底-建筑工程专项施工方案安全技术交底(250页)

建设工程施工安全标准化管理资料 (第五册) 专项施工方案安全技术交底 工程名称: 建设单位: 施工单位: 监理单位: *********项目部安全管理资料 第五册专项施工方案安全技术交底 序 号 分册 分册 名称 编号 资料文件名称 主管部门 部门收集 1 5-1-1 安全专项方案清单 技术 技术 2 5-1-2 各项安全专项方案、方案交底、方案检查 技术 技术 3 以下为需用表格,项目自行删减 4 5-1-3 专项施工方案 5 5-1-3-1 专项施工方案编审要求 技术 技术 6 5-1-3-2 危险性较大的分部分项工程清单 技术 技术 7 5-1-4 专项施工方案编审 技术 技术 8 5-1-4-1 施工组织设计、施工方案审批表江苏省表格 技术 技术 9 5-1-4-2 专项施工方案报审表 技术 技术 10 5-1-4-3 专项施工方案审批表(总包) 技术 技术 11 5-1-4-4 专项施工方案审批表(分包) 技术 技术 12 5-1 施工 组织 设计 5-1-4-5 施工组织设计(质量计划)审批表上海表格 技术 技术 13 5-2-1 建四安管字〔2016〕9 号关于印发《中国建筑四局重大危险 源登记建档制度》的通知(局、分公司) 技术、安全 技术、安全 14 5-2-2 项目重大危险源识别控制计划 技术 技术 15 5-2-3 重大危险源管理台帐 技术、安全 安全 16 5-2-4 中建四局华东公司年度危险源管理计划 技术、安全 安全 18 5-2-5 在建项目超过一定规模的危险性较大分部分项工程情况月 报表 技术、安全 技术 19 5-2-6 项目安全日报 安全 安全 20 5-2-7 危险源预警台账(周) 技术 安全 21 5-2 险源 识 别 控 制 5-2-8 重大危险源施工开工令 技术、安全 安全 28 5-3-1 安全策划书 安全 安全 29 5-3 安全 策划 5-3-2 职业健康与安全环境管理实施计划书 技术 技术 30 5-4-1 安全技术交底(局、公司、分公司) 安全 31 5-4-2 安全技术交底编写要求 安全 32 5-4-3 开工前安全技术交底表 技术 安全 33 5-4-4 分部工程安全技术交底记录汇总表 安全 安全 34 5-4-5 分部工程安全技术交底 35 5-4-5-1 分部地基与基础分部工程安全技术交底表 技术 安全 36 5-4-5-2 分部主体结构分部工程安全技术交底表 技术 安全 37 5-4-5-3 分部建筑装饰装修工程安全技术交底表 技术 安全 38 5-4-5-4 分部建筑屋面工程安全技术交底表 技术 安全 39 5-4-6 分项工程安全技术交底清单 工长/动力 安全 40 5-4-6-1 土方工程-土方开挖 工长 安全 41 5-4-6-2 土方工程-土方回填 工长 安全 42 5-4-6-3 基坑支护 工长 安全 43 5-4-6-4 基础工程-地下降水 工长 安全 44 5-4 安全 技术 交底 5-4-6-5 基础工程-挖扩桩孔施工 工长 安全 45 5-4-6-6 基础工程-地下防水工程 工长 安全 46 5-4-6-7 基础工程-人工拆除工程 工长 安全 47 5-4-6-8 钢筋工程-钢筋运输与堆放 工长 安全 48 5-4-6-9 钢筋工程-钢筋加工 工长 安全 49 5-4-6-10 钢筋工程-钢筋绑扎安装工程 工长 安全 50 5-4-6-11 钢筋工程-预应力钢筋张拉 工长 安全 51 5-4-6-12 钢筋工程-钢筋冷拉工程 工长 安全 52 5-4-6-13 模板工程-普通模板安装工程 工长 安全 53 5-4-6-14 模板工程-普通模板拆除工程 工长 安全 54 5-4-6-15 模板工程-滑升模板工程 工长 安全 55 5-4-6-16 模板工程-大模板工程 工长 安全 56 5-4-6-17 混凝土工程-材料运输 工长 安全 57 5-4-6-18 混凝土工程-混凝土浇灌 工长 安全 58 5-4-6-19 混凝土工程-混凝土养护 工长 安全 59 5-4-6-20 构件安装 工长 安全 60 5-4-6-21 外墙板存放、安装工程 工长 安全 61 5-4-6-22 构件吊装工程 工长 安全 62 5-4-6-23 钢结构制作 工长 安全 63 5-4-6-24 钢结构吊装 工长 安全 64 5-4-6-25 砌筑工程 工长 安全 65 5-4-6-26 门窗安装工程 工长 安全 66 5-4-6-27 玻璃安装工程 工长 安全 67 5-4-6-28 楼地面工程-普通楼地面工程 工长 安全 68 5-4-6-29 楼地面工程-水磨石地面工程 工长 安全 69 5-4-6-30 装饰装修工程-室内抹灰工程 工长 安全 70 5-4-6-31 装饰装修工程-室外抹灰工程 工长 安全 71 5-4-6-32 饰装修工程-刷(喷)浆工程 工长 安全 72 5-4-6-33 装饰装修工程-油漆工程 工长 安全 73 5-4-6-34 装饰装修工程-防水工程 工长 安全 74 5-4-6-35 防水工程-熬油 工长 安全 75 5-4-6-36 防水工程-卷材铺贴工程 工长 安全 76 5-4-6-37 屋面工程-瓦屋面工程 工长 安全 77 5-4-6-38 屋面工程-石棉水泥、玻璃钢波形屋面工程 工长 安全 78 5-4-6-39 屋面工程-薄钢板和波形薄钢板屋面工程 工长 安全 79 5-4-6-40 给排水通风空调工程-管道工程 工长 安全 80 5-4-6-41 给排水通风空调工程-防腐蚀工程 工长 安全 81 5-4-6-42 给排水通风空调工程-通风工程 工长 安全 82 5-4-6-43 电气安装工程-设备安装 工长 安全 83 5-4-6-44 电气安装工程-内线安装 工长 安全 84 5-4-6-45 电气安装工程-外线安装 工长 安全 85 5-4-6-46 电气安装工程-电缆安装 工长 安全

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安全生产法知识竞赛题库-安全月安全知识竞赛题库

一、单选题 1、安全生产“五要素”是指:( C ) A.人、机、环境、管理、信息;  B.人、物、能量、信息、设备 C.安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入; D.监察、监管、教育、培训、工程。 2、我国现行工伤事故统计中,按照导致事故发生的原因,将工伤事故分为( B )。 A.17 类 B.20 类 C.21 类 D.142 类 3、事故隐患泛指生产系统中( C )的人的不安全行为、物的不安全状态和管理 上的缺陷。 A.经过评估 B.存在 C.可导致事故发生 D.不容忽视 4、根据能量转移理论的概念,能量逆流于人体造成的伤害分为两类。其中,第 一类伤害是指( C )。 A.由于影响了局部或全身性能量交换引起的伤害,如冻伤等。 B.不正常的或不希望的能量释放造成的局部或全身性的伤害,如中毒伤害等。 C.由于能量超过人体的损伤临界值导致局部或全身性的伤害,如物体打击伤害 等。 D.由于接触的能量不能被屏蔽导致的局部或全身性的伤害,如触电伤害等。 5、“动态相关性原则”告诉我们( B )。 A.只有掌握事故发生的规律性,才能保证安全生产系统处于安全状态。 B.如果管理系统的各要素都处于静止状态,就不会发生事故。 C.推动管理活动的基本力量是人,因此,管理必须激发人的工作能力。 D.激发人的内在潜力,使其充分发挥积极性、主动性和创造性。 6、根据《特种劳动防护用品安全标志实施细则》,特种劳动防护用品标志上盾牌 中间采用字母“LA”,其表示的含意是:“( B )”之意。 A.生产安全 B.劳动安全 C.人身安全 D.劳保安全 7、从业人员在( A )人以下的生产经营单位,应当配备专职或者兼职的安全生 产管理人员或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安 全生产管理服务。 A.300 B.250 C.200 D.350 8、不属于生产经营单位主要负责人安全生产教育培训内容的是( A )。 A.工伤保险的政策、法律、法规 B.安全生产管理知识和方法 C.国家有关安全生产的方针、政策等 D.典型事故案例分析 9、特种作业人员安全技术考核的内容包括( D )。 A.安全技术理论和事故案例 B.有关法律法规和实际操作 C.事故案例和实际操作 D.安全技术理论和实际操作 10、以下不属于安全教育培训方法的是( C )。 A.实际操作演练法 B.讲授法 C.自学提高法 D.读书指导法 11、生产经营单位新建、改建、扩建工程项目安全设施“三同时”评价工作,属 于安全评价类型的( A )。 A.安全验收评价 B.安全现状综合评价 C.专项安全评价 D.安全预评价 12、以下属于物体打击伤害的选项是( D )。 A.建筑物坍塌,员工被水泥板砸伤 B.起吊的重物脱落,将员工击伤 C.员工不慎坠落,撞击到脚手架导致死亡 D.脚手架上坠落的钢筋打击员工头部,导致其死亡 13、按照职业安全健康管理体系的实施要求,下列哪些要素的活动需要建立并保 持程序( A )。 A.管理评审活动 B.机构与职责的确定 C.目标的制定与传达 D.审核活动 14、根据《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(2004 年 1 月 9 日)的 规定,我国的重大危险源监控分为( D )级。 A.1 B.2 C.3 D.4 15、造成事故发生的原因是很复杂,在采取措施时,就应分清轻重缓急,优先解 决事故树的关键基本事件和最重要事件。反映基本事件重要程度的是( C )。 A.事故百分比 B.临界重要度 C.结构重要度 D.关键重要度 16、指出下述不包括在重大事故救援体系之中的组织(系统)有( B )。 A. 应急救援指挥中心 B.公共交通系统 C.信息发布中心 D.监测组织 17、重大事故的应急管理一般分为( C )、准备、响应和恢复四个阶段。 A.计划 B.演练 C.预防 D.布置 18、应急预案编制完成后,还应确保预案的批准、( B )和维护。 A.更新 B.实施 C.培训 D.演练 19、“保护人员安全优先”是应急预案六要素中( D )要素的内容。 A.应急响应 B.目的与意义 C.应急策划 D.方针与原则 20、安全生产管理是针对生产过程中的安全问题,进行有关( B )等活动。 A.计划、组织、控制和反馈 B.决策、计划、组织和控制 C.决策、计划、实施和改进 D.计划、实施、评价和改进 21、重大危险源 ( A )是预防重大事故发生,而且做到一旦发生事故,能将事 故危害限制到最低程度。 A.控制的目的 B.划分的意义 C.评价的依据 D.管理的作用 22、生产性粉尘中主要常见的类型是( B )。 A.矿物性粉尘 B.混合型粉尘 C.化学性粉尘 D.动物性粉尘 23、下列因素中,可能引起白血病的因素是( B )。 A.激光 B.电离辐射 C.红外线 D.射频辐射 24、以下不属于使用劳动防护用品的一般要求是( A )。 A.防护用品应定期进行维护保养

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