乙炔气焊安全操作规程 1.乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管 接头不得用紫 铜质材料制作。 2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于 5m,否则应 采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不得小 于 10m。 3.乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一 切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂 “严禁烟火”标志。 4 新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变 质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。 5.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物 件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经 过车行道时应加护套或盖板。 6 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别 存放,也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得 倒置,不得在强烈日光下曝 晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。 7.开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对 减压器,但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得 全部用尽,至少应留 49kPa(0.5kgf/cm2)的剩余压力。 8.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。 9.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略 开氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。 10.点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调 整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。 11.在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应 让瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。 12.发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时,应立即把乙炔发生器 朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞。 13.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时, 不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。乙炔软管着 火时,应先关熄炬火,可用 弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。 14.冬季在露天施工,如软管和回火防止器冻结时,可用热水、 蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 15.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气 时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 16.作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽。
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仓库安全操作规程 1.范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注 意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2.通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、汽油仓库不 得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须 保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险 化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况, 应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审 批手续,采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮 装卸。夜间作业应有充分的照明,通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上,不得随意放置。 3.5 散包炭黑不准入库,以防污染库内环境。 3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4.危险品库 4.1 严格执行出入制度,凡进入危险品库的人员一律登记。保管 人员须经培训考试合格,持证上岗。 4.2 严禁各类机动车辆进入库内,不准将火种〔打火机、火柴〉带 入库内。 动用明火必须经消防部门检查审定,办理动火作业许可证并切实采取 好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它 物品和易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5 严禁化学性能相抵触的物品互相混放,容器的包装要密闭、 完整无损。 4.6 认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作,做 到帐物相符无差错。 4.7 仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。 5.硫磺仓库 5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放,不得拖、抛,防止碎包、漏包。 散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2 叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。 5.3 储存时要保持室内干燥,远离热源。忌与磷、氧化剂混储混运。 受潮的硫磺不得与铁接触,以防自燃。 5.4 仓库四周严禁明火作业。 5.5 运输时散包、烂包要重新包装,以免撒落沿途。运输车辆行 驶须平稳,防止倾倒。
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油压机安全技术操作规程 1.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常,油温是否在允许的范 围内; 2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动; 3.打开电源开关,启动冷却循环电机; 4.启动主油泵电机; 5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油 的现象,各连接件是否松动; 6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应 停车检查设备额定压力,使用时不得超限: 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物; 8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠; 9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 10.油压机双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作 方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规 定》应附在机台,便于索取查阅; 11.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内; 12.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立 即停车修理; 13.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待, 无关人员不许靠近油压机或操作者; 14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理; 15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行; 16.离开机器要关机,并停止油泵电机; 17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,操作人员按下急 停开关,用专用工具进行清理。 L8.安装模具前,首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净,以保证支承面接触良好,安装模具时,尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致; 19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱,确保工 作人员的安全。 20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象,对渗漏点及时 治漏,检查各动作是否正常; 21.正常工作时,随时查看压力表值的变化和油箱油温情况, 注意液压系统、电机是否有异常声响,发现异常响声要及时找出原因 加以排除,尽量消除和降低设备噪声,不允许设备在异常状态下运转; 22.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次; 23.清理油箱,更换润滑油,每年一次; 24.定期清洁各液压站过滤网,保持过滤网清洁干净;
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瓦工安全操作规程 1 上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝〉 检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完 毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净,防止掉落伤人。 3 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒塌。 4 起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。 5 在屋面坡度大于 25 度时,挂瓦必须使用移动板剃,板梯必须 有牢固的挂 钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 6 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋 面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。 7 使用脚手架前应与架子工共同检查,合格后方能投用。上下脚 手架应走斜 道(或称马道)。在脚手架上下得用砖块作垫块垫平跳 板。 8 必须使用马道或提升塔垂直上料,禁止用扔掷的方法运砖。起 吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后方得松开夹具。 9 在脚手架上不得集中堆放材料和工具,要考虑脚手架的承载能 力。一般堆砖高度不得超过 3 层侧砖,宽度不超过两砖。 10高空作业严防触电或头碰其它物体。拆下的物料、砍碎的砖头、 瓦片等不得随意乱掷乱扔,应堆放在安全之处,及时运到地面。工作 完毕应将脚手板、 砖墙上碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 11 地坑、地沟作业(如砌基础)前必须仔细检查,如有塌方危 险或支撑不 牢时,应采取可靠安全措施后才能作业。坑口边缘不能 堆码红砖及其它材料,也不得堆在操作人员上方的不稳固跳板上,以 防止塌土或坠物伤人。 12 地坑深度超过 1.5 米时,运送材料应使用框具或溜槽。 13 不准站在砖墙上做砌砖、砍砖、划缝、行走以及检查大角垂 直度和清扫墙面等工作。在未达到要求强度的墙上,不得置放灰槽、 灰桶等物品以及坐卧作 息。 14 砍砖应面向墙面。不准对着别人,面向外或直着身子砍砖。 15 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。砌筑 桃檐时,必须逐层砌筑。砌突出墙面 300 毫米以上桃檐时,应搭设伸 出脚手架。 16 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡。屋面坡度大 于 25 度时, 挂瓦必须使用移动板梯。在石棉瓦上作业,应铺设脚手 板等,不许直接站在石棉瓦上,以防止瓦碎坠落。
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推土机安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.适用范围 本规程适用于指导本公司退火炉的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 操作前准备 3.1.1.1 检查各部位行程开关接触是否良好。 3.1.1.2 检查前、后炉门是否关到位,推拉杆是否在原位。 3.1.1.3 检查各区仪表温度指示是否准确,自动控制是否灵 敏,记录是否有墨水。 3.1.1.4 操作时,当班操作人员应在各自岗位上观察进、出料 情况。 3.1.2 操作程序 3.1.2.1 自动程序 3.1.2.1.1 将钥匙开关打开,控制台电源接通,电源指示灯亮。 3.1.2.1.2 将开关拨到自动位置,自动系统电路接通。 3.1.2.1.3 按下油泵启动按钮,油泵开始工作,指示灯亮,压 力表有指示。 3.1.2.1.4 按下自动启动按钮,自动进、出料系统开始工作, 指示灯亮。 3.1.2.2 手动程序 3.1.2.2.1 将钥匙开关打开,控制台电源接通,电源指示灯和 液压系统指示灯亮。 3.1.2.2.2 将开关拨到手动位置,手动系统电路接通。 3.1.2.2.3 在不启动油泵的情况下,只能提升和关闭前、后炉 门,或将炉门停 留在任意位置上。通过按下前后炉门旁控制柜和 控制台上的按钮,即可实现。 3.1.2.2.4 在启动油泵的情况下,不仅可以完成不启动油泵情 况下的功能外, 还可以使推。拉杆工作,并可使推.拉杆停留在任 意位置上,炉门升降、推,拉杆进、退均不分前后次序,通过按下 前^后炉门旁控制柜和控制台上的按钮,即可实现。 3.1.2.2.5 前后炉门旁控制柜上的红按钮和控制台上的钥匙 开关均为总停,一 旦发现进、出料情况异常,应立即按下此按钮 或切断控制电源,以避免或减少事故的发生。 3.2 安全操作规程 3.2.1 上班前应正确穿戴劳保用品。 3.2.2 班前检查推拉杆机构、炉门升降机构、传动装置是否良 好,看炉内有 无障碍物,料箱是否放正确,有无漏电等。 3.2.3 随时注意和检查炉温与仪表读数是否相符。 3.2.4 锻件在底盘上要摆放整齐,如果锻件掉在电炉丝旁,应 停电取出,同时,在炉门上挂;禁止合闸;警示牌。 3.2.5 热工件要放在指定地方,不准乱放或堵塞通道。 3.2.6 使用行车吊运料箱时,应做到“十不吊”。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.8 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00
企业安全生产标准化 管理体系管理制度汇编 (全套模板资料) 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态: 发布日期:202X-X-X 实施日期: 202X-X-X 目 录 规章制度的编制说明..................................................7 一、安全规章制度的制定原则.........................................7 二、安全规章制度的编制及管理.......................................7 三、安全规章制度的文本及文字要求...................................9 四、其他...........................................................9 第一部分 目标.....................................................10 一、安全生产目标管理制度..........................................10 二、202X 年度安全生产目标 .........................................13 三、年度安全生产目标分解..........................................15 四、安全生产目标实施计划和考核办法................................16 附责任书 1:安全生产目标责任书(管理层样本).....................18 202X 年安全生产目标管理责任书 ..................................19 附责任书 2:安全生产目标责任书(员工样本).......................21 安全生产目标责任书.............................................22 附表 1:安全生产目标考核台账.....................................24 第二部分 组织机构和职责............................................25 一、安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度......................25 二、安全生产领导小组..............................................27 三、安全生产领导小组工作章程......................................29 附表 1:安全会议记录.............................................32
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.62 MB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00
仓库安全操作规程 1.范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注 意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2.通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、汽油仓库不 得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须 保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险 化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况, 应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审 批手续,采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮 装卸。夜间作业应有充分的照明,通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上,不得随意放置。 3.5 散包炭黑不准入库,以防污染库内环境。 3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4.危险品库 4.1 严格执行出入制度,凡进入危险品库的人员一律登记。保管 人员须经培训考试合格,持证上岗。 4.2 严禁各类机动车辆进入库内,不准将火种〔打火机、火柴〉带 入库内。 动用明火必须经消防部门检查审定,办理动火作业许可证并切实采取 好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它 物品和易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5 严禁化学性能相抵触的物品互相混放,容器的包装要密闭、 完整无损。 4.6 认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作,做 到帐物相符无差错。 4.7 仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。 5.硫磺仓库 5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放,不得拖、抛,防止碎包、漏包。 散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2 叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。 5.3 储存时要保持室内干燥,远离热源。忌与磷、氧化剂混储混运。 受潮的硫磺不得与铁接触,以防自燃。 5.4 仓库四周严禁明火作业。 5.5 运输时散包、烂包要重新包装,以免撒落沿途。运输车辆行 驶须平稳,防止倾倒。
分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00
手动液压搬运车安全操作规程 1 目的 为了规范手动液压搬运车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生 命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。 2 范围 适用于本公司及外来协作单位手动液压搬运车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压。 4 工作程序 4.1 设备使用前安全检查 4.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。 4.1.2 使用前检查滑轮装置是否有效。 4.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4.1.4 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4.2 进行作业 4.2.1 运载货物整齐码放在垫板上。 4.2.2 将手动液压搬运车叉完全插入托盘下面。 4.2.3 将手动液压搬运车升至恰当高度,即可进行拉运。 4.2.4 将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置,开始卸料。 4.3 安全注意事项 4.3.1 手动液压搬运车只能一人操作,使用时必须穿工作鞋。 4.3.2 手动液压搬运车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在搬运车允许负 载范围内。 4.3.3 手动液压搬运车不允许重载长期静置停放物品。 4.3.4 严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。 4.3.5 手动液压搬运车叉必须完全放入托盘下面,将货物叉起,保持货物的平稳后才能进行拉运动作。 4.3.6 严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 4.3.7 手动液压搬运车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落 4.3.8 下降货叉时,严禁将手和脚伸到货叉下面。 4.3.9 操作时严禁速度过快(不超过 3 公里/小时,成年人正常行走速度 5 公里/小时),转弯时减速。 4.3.10 手动液压搬运车在斜坡上使用时,操作者不得站在手动液压叉车正前方,避免手动液搬运车惯性 导致速度过快失控撞人。 4.3.11 手动液压搬运车严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4.3.12 手动液压搬运车不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方。 4.3.13 手动液搬运车的载重量不得超过该手动液压搬运车额定的最大载重量(一般为 2-3 吨)。 4.3.14 手动液压搬运车在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。 4.3.15 损坏的手动液压搬运车必须进行维修或报废,不得使用。 4.3.16 操作者视线受阻时严禁作业。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00
乙炔气焊安全操作规程 1.乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管 接头不得用紫 铜质材料制作。 2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于 5m,否则应 采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不得小 于 10m。 3.乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一 切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂 “严禁烟火”标志。 4 新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变 质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。 5.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物 件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经 过车行道时应加护套或盖板。 6 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别 存放,也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得 倒置,不得在强烈日光下曝 晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。 7.开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对 减压器,但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得 全部用尽,至少应留 49kPa(0.5kgf/cm2)的剩余压力。 8.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。 9.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略 开氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。 10.点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调 整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。 11.在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应 让瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。 12.发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时,应立即把乙炔发生器 朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞。 13.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时, 不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。乙炔软管着 火时,应先关熄炬火,可用 弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。 14.冬季在露天施工,如软管和回火防止器冻结时,可用热水、 蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 15.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气 时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 16.作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.9 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00
油压机安全技术操作规程 l.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常,油温是否在允许的范 围内; 2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动; 3.打开电源开关,启动冷却循环电机; 4.启动主油泵电机; 5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油 的现象,各连接件是否松动; 6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应 停车检查设备额定压力,使用时不得超限: 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物; 8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠; 9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 10.油压机双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作 方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规 定》应附在机台,便于索取查阅; 11.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内; 12.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立 即停车修理; 13.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待, 无关人员不许靠近油压机或操作者; 14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理; 15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行; 16.离开机器要关机,并停止油泵电机; 17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,操作人员按下急 停开关,用专用工具进行清理。 L8.安装模具前,首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净,以保证支承面接触良好,安装模具时,尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致; 19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱,确保工 作人员的安全。 20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象,对渗漏点及时 治漏,检查各动作是否正常; 21.正常工作时,随时查看压力表值的变化和油箱油温情况, 注意液压系统、电机是否有异常声响,发现异常响声要及时找出原因 加以排除,尽量消除和降低设备噪声,不允许设备在异常状态下运转; 22.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次; 23.清理油箱,更换润滑油,每年一次; 24.定期清洁各液压站过滤网,保持过滤网清洁干净;
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00
油压机安全技术操作规程 l.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常,油温是否在允许的范 围内; 2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动; 3.打开电源开关,启动冷却循环电机; 4.启动主油泵电机; 5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油 的现象,各连接件是否松动; 6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应 停车检查设备额定压力,使用时不得超限: 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物; 8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠; 9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 10.油压机双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作 方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规 定》应附在机台,便于索取查阅; 11.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内; 12.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立 即停车修理; 13.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待, 无关人员不许靠近油压机或操作者; 14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理; 15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行; 16.离开机器要关机,并停止油泵电机; 17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,操作人员按下急 停开关,用专用工具进行清理。 L8.安装模具前,首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净,以保证支承面接触良好,安装模具时,尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致; 19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱,确保工 作人员的安全。 20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象,对渗漏点及时 治漏,检查各动作是否正常; 21.正常工作时,随时查看压力表值的变化和油箱油温情况, 注意液压系统、电机是否有异常声响,发现异常响声要及时找出原因 加以排除,尽量消除和降低设备噪声,不允许设备在异常状态下运转; 22.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次; 23.清理油箱,更换润滑油,每年一次; 24.定期清洁各液压站过滤网,保持过滤网清洁干净;
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00
瓦工安全操作规程 1 上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝〉 检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完 毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净,防止掉落伤人。 3 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒塌。 4 起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。 5 在屋面坡度大于 25 度时,挂瓦必须使用移动板剃,板梯必须 有牢固的挂 钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 6 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋 面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。 7 使用脚手架前应与架子工共同检查,合格后方能投用。上下脚 手架应走斜 道(或称马道)。在脚手架上下得用砖块作垫块垫平跳 板。 8 必须使用马道或提升塔垂直上料,禁止用扔掷的方法运砖。起 吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后方得松开夹具。 9 在脚手架上不得集中堆放材料和工具,要考虑脚手架的承载能 力。一般堆砖高度不得超过 3 层侧砖,宽度不超过两砖。 10高空作业严防触电或头碰其它物体。拆下的物料、砍碎的砖头、 瓦片等不得随意乱掷乱扔,应堆放在安全之处,及时运到地面。工作 完毕应将脚手板、 砖墙上碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 11 地坑、地沟作业(如砌基础)前必须仔细检查,如有塌方危 险或支撑不 牢时,应采取可靠安全措施后才能作业。坑口边缘不能 堆码红砖及其它材料,也不得堆在操作人员上方的不稳固跳板上,以 防止塌土或坠物伤人。 12 地坑深度超过 1.5 米时,运送材料应使用框具或溜槽。 13 不准站在砖墙上做砌砖、砍砖、划缝、行走以及检查大角垂 直度和清扫墙面等工作。在未达到要求强度的墙上,不得置放灰槽、 灰桶等物品以及坐卧作 息。 14 砍砖应面向墙面。不准对着别人,面向外或直着身子砍砖。 15 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。砌筑 桃檐时,必须逐层砌筑。砌突出墙面 300 毫米以上桃檐时,应搭设伸 出脚手架。 16 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡。屋面坡度大 于 25 度时, 挂瓦必须使用移动板梯。在石棉瓦上作业,应铺设脚手 板等,不许直接站在石棉瓦上,以防止瓦碎坠落。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00
仓库安全操作规程 1.范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注 意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2.通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、汽油仓库不 得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须 保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险 化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况, 应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审 批手续,采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮 装卸。夜间作业应有充分的照明,通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上,不得随意放置。 3.5 散包炭黑不准入库,以防污染库内环境。 3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4.危险品库 4.1 严格执行出入制度,凡进入危险品库的人员一律登记。保管 人员须经培训考试合格,持证上岗。 4.2 严禁各类机动车辆进入库内,不准将火种〔打火机、火柴〉带 入库内。 动用明火必须经消防部门检查审定,办理动火作业许可证并切实采取 好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它 物品和易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5 严禁化学性能相抵触的物品互相混放,容器的包装要密闭、 完整无损。 4.6 认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作,做 到帐物相符无差错。 4.7 仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。 5.硫磺仓库 5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放,不得拖、抛,防止碎包、漏包。 散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2 叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。 5.3 储存时要保持室内干燥,远离热源。忌与磷、氧化剂混储混运。 受潮的硫磺不得与铁接触,以防自燃。 5.4 仓库四周严禁明火作业。 5.5 运输时散包、烂包要重新包装,以免撒落沿途。运输车辆行 驶须平稳,防止倾倒。
分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00
变配电安全技术操作规程 (一)变配电站(所)值班安全技术操作规程 1、需要经常监视的高压设备,值班电工必须应有二人以上。值班人员必须 熟悉本区域电气设备,应有独立操作能力。 表 1 设备不停电时的安全距离 电压等级(千伏) 安全距离 10 及以下 0.70 20~ 35 1.00 44 1.20 60~110 1.50 2、高压电气设备,不论带电与否,值班人员不得单独移开,或越过遮拦, 如必须移开,或接近没有遮拦的高压设备时,应采取可靠的安全措施并有 专人在场监护。 3、运行中的高压设备的间隔网门,不准打开。 4、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸操作制 度,工作票制度,交接班制度,安全用具及消防安全管理制度和变配电管 理制度等各项管理规定。 5、巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门关好。 6、电气设备停电后,在未断开开关和做好安全措施以前应视为有电,不得 触及设备和进入遮拦,以防突然来电。 7、电气值班人员在发生人身触电和火灾事故的紧急情况下,应立即断开有 关设备电源,以进行抢救,但事后必须向上级汇报。 (二)高压电气设备的巡视安全技术操作规程 1、巡视高压设备时,不得移开或越过遮拦。 2、雷电天气,需要巡视室外高压设备时,必须和高压设备保持 10 以上距离。 3、高压设备发生接地故障时,任何人在未使用绝缘用具前不得接近故障点, 远离故障点的距离为:4——5 米以外,室外 8——10 米以外。 (三)倒闸安全技术操作规程 1、倒闸操作,必须填写倒闸操作票,操作票应由发令人和操作人员共同核 对无误,方可执行每张操作票只能填写一个操作任务。 2、倒闸操作必须两人进行,其中一人必须是该变、配电站(所)的值班人 员,在高压线路、户外高压开关操作,由检查、维护人员按调度命令进行 操作,操作者必须了解操作的目的和程序。由一人操作,一人监护。担任 监护工作的应为值班负责人,或较高级别的熟练电气技工,监护人必须严 格按操作票内容,监护其操作的正确性。 3、操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须向值班调度员,或值班 负责人报告,弄清楚后再进行操作。 4、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作, 送电合闸的顺序与此相反的顺序操作,严禁带负荷拉刀闸。 5、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和油开关,操作人员应戴绝缘 手套,操作变电所室外设备,应穿绝缘台上。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
职业卫生法律法规 汇编(2023 版) 编 制: 2023 年 X 月 目 录 序号 法律法规名称 发布单位 实施日期 修正日期 目录 1 中华人民共和国职 业病防治法 第九届全国人民代 表大会常务委员会 第二十四次会议通 过 2002.05.01 2018.12.29 3-20页 2 中华人民共和国尘 肺病防治条例 国务院 1987.12.3 无 21-24页 3 职业健康检查管理 办法 国家卫计生委 2015.5.1 2019.2.28 22-25页 4 职业病诊断与鉴定 管理办法 卫生部令第 91 号 2013.4.10 无 36-49页 5 职业病危害项目申 报办法 国家安全生产监督 管理总局第 48 号令 2012.6.1 无 50-53页 6 工作场所职业卫生 监督管理规定 国家安全生产监督 管理总局 2012.6.1 无 54-71页 7 建设项目职业病防 护设施“三同时” 监督管理办法 国家安监总局 2012.6.1 2017.5.1 72-85页 8 职业病危害因素分 类目录 国卫疾控发 2015 92 号 2015.11.17 无 86-102页 9 女职工劳动保护特 别规定 国务院(第 619 号) 2012.04.28 无 103-109页
分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.45 MB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
剪板机操作规程 1.0 目的 确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率 2.0 适用范围 适用于所有剪板机操作人员 3.0 安全操作规范 3.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 3.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四 项 要求”使用和维护设备。 3.3 开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好 油杯孔盖子。 3.4 工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板 厚度确定,一般为被剪板料的厚度 5~7﹪之间,每次间隙调整都应用 手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。 3.5 根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺 寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转 2~3 次,确认润滑良好, 运转无异常后才能进行工作。 3.6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨 间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手 进剪切区或用手接料和捡料。 3.7 刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨 利或更换。 3.8 剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙 应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。 3.9 禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏 刀片。 3.10 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.11 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切 时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源, 通知有关人员检修 。 3.12 工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。 4.0 安全操作规程 4.1 禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。 4.2 开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。 4.3 开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。 4.4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 4.5 注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进 入 刀口。严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00
剪板机操作规程 1.0 目的 确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率 2.0 适用范围 适用于所有剪板机操作人员 3.0 安全操作规范 3.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 3.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四 项 要求”使用和维护设备。 3.3 开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好 油杯孔盖子。 3.4 工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板 厚度确定,一般为被剪板料的厚度 5~7﹪之间,每次间隙调整都应用 手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。 3.5 根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺 寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转 2~3 次,确认润滑良好, 运转无异常后才能进行工作。 3.6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨 间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手 进剪切区或用手接料和捡料。 3.7 刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨 利或更换。 3.8 剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙 应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。 3.9 禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏 刀片。 3.10 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.11 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切 时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源, 通知有关人员检修 。 3.12 工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。 4.0 安全操作规程 4.1 禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。 4.2 开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。 4.3 开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。 4.4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 4.5 注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进 入 刀口。严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00
瓦工安全操作规程 1 上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝〉 检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完 毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净,防止掉落伤人。 3 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒塌。 4 起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。 5 在屋面坡度大于 25 度时,挂瓦必须使用移动板剃,板梯必须 有牢固的挂 钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 6 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋 面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。 7 使用脚手架前应与架子工共同检查,合格后方能投用。上下脚 手架应走斜 道(或称马道)。在脚手架上下得用砖块作垫块垫平跳板。 8 必须使用马道或提升塔垂直上料,禁止用扔掷的方法运砖。起 吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后方得松开夹具。 9 在脚手架上不得集中堆放材料和工具,要考虑脚手架的承载能 力。一般堆砖高度不得超过 3 层侧砖,宽度不超过两砖。 10高空作业严防触电或头碰其它物体。拆下的物料、砍碎的砖头、 瓦片等不得随意乱掷乱扔,应堆放在安全之处,及时运到地面。工作 完毕应将脚手板、 砖墙上碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 11 地坑、地沟作业(如砌基础)前必须仔细检查,如有塌方危 险或支撑不 牢时,应采取可靠安全措施后才能作业。坑口边缘不能 堆码红砖及其它材料,也不得堆在操作人员上方的不稳固跳板上,以 防止塌土或坠物伤人。 12 地坑深度超过 1.5 米时,运送材料应使用框具或溜槽。 13 不准站在砖墙上做砌砖、砍砖、划缝、行走以及检查大角垂 直度和清扫墙面等工作。在未达到要求强度的墙上,不得置放灰槽、 灰桶等物品以及坐卧作 息。 14 砍砖应面向墙面。不准对着别人,面向外或直着身子砍砖。 15 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。砌筑 桃檐时,必须逐层砌筑。砌突出墙面 300 毫米以上桃檐时,应搭设伸 出脚手架。 16 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡。屋面坡度大 于 25 度时, 挂瓦必须使用移动板梯。在石棉瓦上作业,应铺设脚手 板等,不许直接站在石棉瓦上,以防止瓦碎坠落。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.3 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00
仓库安全操作规程 1.范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注 意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2.通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、汽油仓库不 得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须 保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险 化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况, 应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审 批手续,采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮 装卸。夜间作业应有充分的照明,通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上,不得随意放置。 3.5 散包炭黑不准入库,以防污染库内环境。 3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4.危险品库 4.1 严格执行出入制度,凡进入危险品库的人员一律登记。保管 人员须经培训考试合格,持证上岗。 4.2 严禁各类机动车辆进入库内,不准将火种〔打火机、火柴〉带 入库内。 动用明火必须经消防部门检查审定,办理动火作业许可证并切实采取 好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它 物品和易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5 严禁化学性能相抵触的物品互相混放,容器的包装要密闭、 完整无损。 4.6 认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作,做 到帐物相符无差错。 4.7 仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。 5.硫磺仓库 5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放,不得拖、抛,防止碎包、漏包。 散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2 叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。 5.3 储存时要保持室内干燥,远离热源。忌与磷、氧化剂混储混运。 受潮的硫磺不得与铁接触,以防自燃。 5.4 仓库四周严禁明火作业。 5.5 运输时散包、烂包要重新包装,以免撒落沿途。运输车辆行 驶须平稳,防止倾倒。
分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
瓦工安全操作规程 1 上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝〉 检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完 毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净,防止掉落伤人。 3 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒塌。 4 起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。 5 在屋面坡度大于 25 度时,挂瓦必须使用移动板剃,板梯必须 有牢固的挂 钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 6 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋 面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。 7 使用脚手架前应与架子工共同检查,合格后方能投用。上下脚 手架应走斜 道(或称马道)。在脚手架上下得用砖块作垫块垫平跳 板。 8 必须使用马道或提升塔垂直上料,禁止用扔掷的方法运砖。起 吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后方得松开夹具。 9 在脚手架上不得集中堆放材料和工具,要考虑脚手架的承载能 力。一般堆砖高度不得超过 3 层侧砖,宽度不超过两砖。 10高空作业严防触电或头碰其它物体。拆下的物料、砍碎的砖头、 瓦片等不得随意乱掷乱扔,应堆放在安全之处,及时运到地面。工作 完毕应将脚手板、 砖墙上碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 11 地坑、地沟作业(如砌基础)前必须仔细检查,如有塌方危 险或支撑不 牢时,应采取可靠安全措施后才能作业。坑口边缘不能 堆码红砖及其它材料,也不得堆在操作人员上方的不稳固跳板上,以 防止塌土或坠物伤人。 12 地坑深度超过 1.5 米时,运送材料应使用框具或溜槽。 13 不准站在砖墙上做砌砖、砍砖、划缝、行走以及检查大角垂 直度和清扫墙面等工作。在未达到要求强度的墙上,不得置放灰槽、 灰桶等物品以及坐卧作 息。 14 砍砖应面向墙面。不准对着别人,面向外或直着身子砍砖。 15 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。砌筑 桃檐时,必须逐层砌筑。砌突出墙面 300 毫米以上桃檐时,应搭设伸 出脚手架。 16 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡。屋面坡度大 于 25 度时, 挂瓦必须使用移动板梯。在石棉瓦上作业,应铺设脚手 板等,不许直接站在石棉瓦上,以防止瓦碎坠落。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.9 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
道路危货运输企业 安全生产管理制度汇编 - 1 - 目录 第一篇 企业主要负责人安全管理部门负责人专职安全管理人员安全生 产责任制度...........................................3 (一)公司主要负责人(经理)安全生产岗位职责及责任..........4 (二)安全管理人员(部门)安全生产岗位职责及责任............5 (三)车辆调度人员岗位责任..................................6 (四)专职安全员安全生产岗位职责及责任......................7 (五)办公室人员安全生产岗位职责及责任......................8 (六)财务人员安全生产岗位职责及责任........................9 第二篇 从业人员安全生产责任制度.............................10 (一)驾驶员安全岗位责任...................................11 (二)押运人员安全生产岗位责任.............................12 (三)装卸管理人员安全生产岗位责任.........................13 第三篇 安全生产监督检查制度.................................14 安全生产监督检查制度.......................................14 第四篇 安全生产教育培训制度.................................16 安全培训和教育学习制度.....................................16 第五篇 从业人员、专用车辆设备及停车场地安全管理制度.........18 (一)从业人员安全管理制度.................................19 (二)车辆设备安全管理制度.................................20 (三)停车场管理人员岗位责任...............................21 第六篇 应急救援预案制度....................................22 应急救援预案制度...........................................22 第七篇 安全生产作业规程....................................26
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
XXX 有限公司 特种设备安全管理规章制度 及相关表卡汇编 制度编制单位:XXXX 有限公司 XXXX 有限公司 发布 前 言 为贯彻《特种设备安全监察条例》,针对使用单位存在特种设备安全管理规 章制度和相关记录不完善的薄弱环节,提高特种设备使用单位安全管理水平, 我们引用了特种设备安全管理先进单位的管理资料,组织有关人员编印了《特 种设备安全管理规章制度及相关表卡汇编》,旨在帮助特种设备使用单位更好地 履行主体责任,建立各项安全规章制度,完善有关特种设备使用过程表单和记 录,健全特种设备安全技术档案。 本《汇编》有关内容,虽引用了特种设备安全管理先进单位的管理资料, 但考虑到特种设备使用单位管理情况的复杂性,有些内容不一定适合使用单位, 各单位在参照《汇编》有关内容时,应结合本单位实际,制定出适合的,可操 作的各项安全管理规章制度及相关表卡。《汇编》仅供参考、借鉴,内容若有错 误,以国家现行法规、规章、技术规范和有关规范文件为准。 编 者 XXXX 年 X 月
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:158 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00
道路危货运输企业 安全生产管理制度汇编 - 1 - 目录 第一篇 企业主要负责人安全管理部门负责人专职安全管理人员安全生 产责任制度...........................................3 (一)公司主要负责人(经理)安全生产岗位职责及责任..........4 (二)安全管理人员(部门)安全生产岗位职责及责任............5 (三)车辆调度人员岗位责任..................................6 (四)专职安全员安全生产岗位职责及责任......................7 (五)办公室人员安全生产岗位职责及责任......................8 (六)财务人员安全生产岗位职责及责任........................9 第二篇 从业人员安全生产责任制度.............................10 (一)驾驶员安全岗位责任...................................11 (二)押运人员安全生产岗位责任.............................12 (三)装卸管理人员安全生产岗位责任.........................13 第三篇 安全生产监督检查制度.................................14 安全生产监督检查制度.......................................14 第四篇 安全生产教育培训制度.................................16 安全培训和教育学习制度.....................................16 第五篇 从业人员、专用车辆设备及停车场地安全管理制度.........18 (一)从业人员安全管理制度.................................19 (二)车辆设备安全管理制度.................................20 (三)停车场管理人员岗位责任...............................21 第六篇 应急救援预案制度....................................22 应急救援预案制度...........................................22 第七篇 安全生产作业规程....................................26
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00
凉菜间管理制度 1.做到“专人、专室、专工具、专消毒、专冷藏”。 2.制作好的凉菜应尽量当餐用完,剩余尚需使用的食品应存放于专 用冰箱内保存。制作肉类、水产品类凉菜拼盘的原料,应尽量当餐用完, 剩余尚需使用的必须存放于专用冰箱内冷藏或冷冻。 3.室温应低于 25℃,设有与食品数量相适应的冷藏设备。 4.凉菜间每餐(或每次)使用前必须打开紫外线灯进行空气消毒 30 分钟以上,并对操作台进行消毒。 5.操作人员应严格注意个人卫生,严格洗手消毒,穿戴整洁的工作 衣帽,戴口罩和一次性手套。 6.凉菜应当由专人加工制作,非凉菜间工作人员不得擅自进入凉菜 间。 7.加工凉菜的工用具、容器必须专用,用前必须消毒,用后必须洗 净并保持清洁。 8.供加工凉菜用的蔬菜、水果等食品原料,必须洗净消毒,未经清 洗处理的,不得带入凉菜间。 9.在大型聚餐、会餐时,食品成品实行留样制度(留样量为每样 100 克,放入冷藏冰箱保存 48 小时)。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.8 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00
保健食品销售管理制度 1、所有销售人员必须经卫生知识和产品知识培训后方能上岗。 2、应严格按照《中华人民共和国食品安全法》、《保健食品管理 办法》的要求正确介绍保健食品的保健作用、适宜人群、使用方法、 食用量、储存方法和注意事项等内容,不得夸大宣传保健作用,严禁 宣传疗效或利用封建迷信进行保健食品的宣传。 3、严禁以任何形式销售假劣保健食品。凡质量不合格,过期失 效、或变质的保健食品,一律不得销售。 4、销售过程中怀疑保健食品有质量问题的,应先停止销售,立 即报告主管负责人进行处理。 5、卫生管理员负责做好防火、防潮、防热、防霉、防虫、防鼠 及防污染等工作。应及时采取调控措施,确保保健食品的质量。 6、在营业场所内外进行的保健食品营销宣传(包括灯箱广告、 各种形式的宣传资料),要严格执行国家有关的法律法规;未取得广 告批准文号的,不得在营业场所内外发布广告;广告批文超过有效期 的,应重新办理审批手续。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00