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1.202X年安全检查计划

序 号 检查形式 检查时间 检查人员 检查目的 1 公司综合 性安全检 查 每月下旬 进行检查 作业环境的潜在危险有害因素状 况,以便及时采取防范措施,防 治和减少伤亡事故的发生 2 日常安全 检查 每周进行 安全检查 以每周检查的方式保障现场作业 持续、协调、稳定、安全作业 3 生产区日 常巡回检 查 每天进行 检查 以每天检查的方式保障现场作业 持续、协调、稳定、安全作业 4 春节安全 检查 春节前三 天进行安 全检查 保证元旦节期间装置、设备、设 施、工具、附件、人员等的安全 状态 5 夏季安全 检查 五月份进 行检查 确保夏季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 6 秋季安全 检查 九月份进 行检查 确保秋季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 7 冬季安全 检查 十一月份 进行检查 确保冬季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 8 五一节安 全检查 五一节前 两天进行 安全检查 保证春节期间装置、设备、设施 、工具、附件、人员等的安全状 态 9 国庆节安 全检查 国庆节前 两天进行 检查 保证五一劳动节期间装置、设备 、设施、工具、附件、人员等的 安全状态 10 电气安全 检查 每半年进 行一次 确保电气装置的安全运行,排查 隐患 11 厂区及构 建筑物安 全检查 每半年进 行一次 排查生产厂区的构建筑物的安全 隐患,及时消除不安全因素 12 防火、防 爆安全检 查 每半年进 行一次 满足生产厂区的消防安全,排除 隐患,及时消除不安全因素,保 障安全生产 13 压力容器 安全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧贮槽,确保生产作 业过程中安全状态 14 气瓶安全 检查 每半年进 行一次 全面检查气瓶,确保生产作业过 程中安全状态 15 汽化器安 全检查 每半年进 行一次 全面检查汽化器,确保生产作业 过程中安全状态 202X年安全检查计划 编号:BZH11.1-01 16 液氧贮槽 安全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧贮槽,确保生产作 业过程中安全状态 17 充装汇流 排安全检 查 每半年进 行一次 全面检查充装汇流排,确保生产 作业过程中安全状态 18 危险化学 品安全检 查 每半年进 行一次 确保在氧气充装过程中的本质安 全,排查隐患 19 安全设施 设备安全 检查 每半年进 行一次 全面检查安全设施设备,确保生 产作业过程中安全状态 20 液氧泵安 全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧泵,确保生产作业 过程中安全状态 21 仓库安全 检查表 每半年进 行一次 为确保排除仓库的不安全因素, 满足公司安全生产的要求 编制: 审核: 审批: 日期 检查要求:各检查围绕“六查”进行,查思想、查制度、查管理、查隐患、查事故处理、查安全技术 各级管理人员、工程技术人员、操作人员按检查计划要求进行检查,每次检查均应填写相应检查记录( 对性的隐患整改,并验证整改结所有安全检查应建立安全检查台账。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:52 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

食品厂企业安全生产三级标准化-1.关于下达公司安全生产方针和总体安全生产目标的通知

×××有限责任公司文件 KF【2021】01 号 关于颁发安全生产工作方针和目标的通知 各部门: 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规,始终 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强对生产安全事故的 防范,确保安全事故发生后的应急救援工作能迅速有效展开,最大限度地 减少事故损失,保障公司和职工的生命财产的安全,公司决定颁布安全生 产工作方针和目标,请各部门认真贯彻执行。 附:安全生产工作方针和目标 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 主题词:安全生产工作 方针 目标 通 知 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 印发 安全生产工作方针和目标 为了强化安全管理,增强防范意识,杜绝各事故的发生,保障人民群众生 命财产安全,确保公司安全生产平稳有序,特制定公司安全生产工作方针和安全 生产工作目标。 一、公司安全生产方针制定如下: 坚持“安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进”的总体方针,坚 持以人为本,科学发展,安全发展理念,强化和落实的主体责任,以隐患排查治 理为基础,提高安全生产水平,充分发挥全体员工安全生产的积极性,切实做好 安全生产各项工作,杜绝各种安全事故的发生,为公司的有序运营提供可靠的安 全保证。 安全方针的理解: 1、安全第一,预防为主 (1)在生产经营活动中,在处理保证安全与生产经营活动的关系上,要始终 把安全放在首要位置,优先考虑员工的人身安全,实行“安全优先”的原则,在 确保安全的前提下努力实现运输安全的其他目标。 (2)安全生产的管理,主要不是在事故发生后去组织抢救,进行事故调查、 处理和分析,而是按照系统化、科学化的管理思想,按照事故发生的规律和特点, 千方百计预防事故的发生,做到防患与未然,将事故消灭在萌芽状态。 2、综合治理 (1)人是生产力中最重要、最活跃的因素,实现安全管理体系的持续改进, 必须发扬、调动人的积极主动性。 (2)安全管理体系的方针、目标、要求及重要性必须传达到每一位员工。 (3)综合治理是指适应我公司安全生产形势的要求,自觉遵循安全生产规律, 正视安全生产工作的长期性、艰巨性和复杂性,抓住安全生产工作中的主要矛盾 和关键环节,综合运用经济、制度、行政等手段,人管、法治、技防多管齐下, 并充分发挥社会、员工、舆论的监督作用,有效解决安全生产过程中的问题。实 施综合治理,实现安全生产,须从文化、制度、科技、责任、投入入手,多管齐 下,综合施治;安全生产法律政策的落实,需要公司全体员工、有关上级部门的

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

食品企业作业安全-1.八大特殊作业票证

动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火地点 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线,加盲板( )块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间的距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带( )根,灭火器( )台,铁锹( )把,石棉布( )块 10 其他安全措施: 编制人: 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字: 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字: 年 月 日 时 分 动火前,岗位当班班长验票 签字: 年 月 日 时 分 完工验收 签字: 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单,落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业;必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器, 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理,带搅拌机的设备已切断电源,电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌, 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件,清罐时(无需用/已采用)防爆工具 7 检查受限空间进出口通道,无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素,如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施:消防器材( )、救生绳( )、气防装备( ) 11 其他安全措施: 编制人: 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年 月 日 时 分 审批单位意见 签字: 年 月 日 时 分 完工验收 签字: 年 月 日 时 分

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:204 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

2.危险化学品档案(1)

危险化学品档案 危险化学品名称:乙酸乙酯 CAS No.: 141-78-6 化学品中文名称: 乙酸乙酯 化学品英文名称: ethyl acetate 中文名称 2: 醋酸乙酯 名称 英文名称 2: acetic ester 存放地点 仓库 数 量 8074 Kg 包装形 式 铁 生产地点 数 量 包装形 式 存放、生 产、使用地 点及数量 使用地点 合成车间 数 量 包装形 式 铁 CAS No. 141-78-6 危险货物编号 2005 版 32127 危险化学品 GB13690-92 易燃液体 火灾危险性 GB50016-2006 本品易燃,具刺激性,具致敏性。 职业性接触毒物危害 程度 GB5044-85 IV 级(轻度危害) 剧毒化学品 否 易制毒化学品 否 危险性状 监控化学品分 否 理化特性 外观:无色澄清液体。 比例模型。香气:有强烈的醚似的气味,清灵、微带果香的 易扩散,不持久。熔点(℃): -83.6。折光率(20℃):1.3708--1.3730 沸点(℃):77.06 相对密度(水=1):0.894--0.898。相对蒸气密度(空气=1):3.04 饱和蒸气压(kPa): 13.33(27℃)。燃烧热(kJ/mol): 2244.2 临界温度(℃):250.1。临界压力(MPa): 3.83。辛醇/水分配系数的对数值:0.73 闪点(℃)(开杯): 7.2。引燃温度(℃): 426。爆炸上限%(V/V): 11.5 爆炸下限%(V/V): 2.0。室温下的分子偶极距:6.555*10^-30 溶解性: 微溶于水,溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂。 危险性概 述 本品易燃,具刺激性,具致敏性。对眼、鼻、咽喉有刺激作用。高浓度吸入可引进 麻醉作用,急性肺水肿,肝、肾损害。持续大量吸入,可致呼吸麻痹。误服者可产生 呕吐、腹痛、腹泻等。有致敏作用,因血管神经障碍而致牙龈出血;可致湿疹样皮 慢性影响:长期接触本品有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。 乙酸乙酯安全技术说明书 说明书目录 第一部分 化学品名称 第九部分 理化特性 第二部分 成分/组成信息 第十部分 稳定性和反应活性 第三部分 危险性概述 第十一部分 毒理学资料 第四部分 急救措施 第十二部分 生态学资料 第五部分 消防措施 第十三部分 废弃处置 第六部分 泄漏应急处理 第十四部分 运输信息 第七部分 操作处置与储存 第十五部分 法规信息 第八部分 接触控制/个体防护 第十六部分 其他信息 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 乙酸乙酯 化学品俗名: 醋酸乙酯 化学品英文名称: ethyl acetate 英文名称: acetic ester 技术说明书编码: 401 CAS No.: 141-78-6 生产企业名称: 地址: 生效日期: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No. 乙酸乙酯 141-78-6 第三部分:危险性概述 危险性别: 侵入途径:

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:2.14 MB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

1普通车床作业安全检查表

普通车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结 机床上应设局部照明,机床上的照明灯应采用安全电压供电,照明变压器 应有接地(零)保护 摩擦离合器应能控制主轴的转动并起过载保护作用 脱落蜗杆机构应具备走刀过载保护作用 在设置行程挡块时,脱落蜗杆机构应能在行程挡块的作用下起行程控制作 用 溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构,如齿形离合器安全机 构、摩擦离合器安全机构等,亦应起过载保护及行程控制作用 溜板箱内设置的互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动 所有操作手轮、手柄必须完整,灵活好用 所有变速、换向机构应有明显的档位标志牌及定位装置,并定位可靠 机床必须设置保护接地(零)线 三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好,固定可靠 应备有带护手环的切屑钩 应备有卡盘防护装置和切屑及冷却液防护挡板 当飞出的切屑可能危及周围操作者或行人安全时,应设置防护网或防护挡 板 应设置木质脚踏板 车削韧性金属时,应磨制断屑刀具或安设断屑装置 车床所有附件,包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀 架、顶尖等均应齐全完好,灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时 严禁使用 1 设备检查 制动装置应在离合器脱开时起制动作用 机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置上,以避开机床 运动部位和铁屑飞溅 不准在机床运转时离开工作岗位,因故离开时,必须停车并切断电源 机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转 动部位传递或拿取工具等物品 调整机床速度行程、装夹工件和刀具、以及擦拭机床时都要停车进行 机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西 2 行为检查 装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,装卸工 件后应立即取下扳手。禁止用手刹车 装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径 20~25 倍,车头后面伸出超过 300mm 时,必须加托架。必要时装设防护栏 杆 用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹 在工件上砂光,应摸仿用锉刀的方法,成直条状压在工件上 车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打 磨 加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛 攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架,一手开车 切大料时,应留有足够余量,以免切断时大料掉下伤人、小料切断时,不 准用手接

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

【汇编】非煤地下矿山岗位责任清单(32页)

矿长岗位责任清单 1、认真贯彻执行《安全生产法》、《矿山安全法》和其它法律法规中有关安 全生产的规定,对本单位的安全生产工作全面负责。 2、建立健全本单位安全生产责任制,并督促落实到位。 3、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程并监督执行到位。 4、保证本单位安全生产投入的有效实施,不断改善作业环境,改善员工作 业条件,保证安全生产所需要的材料、设备、仪器和劳动防护用品等及时供应到 位。 5、组织制定并实施本单位安全产教育和培训计划,并监督落实到位。 6、结合本单位实际情况,组织制定年度安全工作计划、年度采掘计划、年 度安全目标、定员定岗等年度指导性文件并督促落实到位。 7、按时组织召开本单位安全生产调度会、安全生产例会,及时发现和纠正 安全生产过程中存在的问题,协调处理好各部门的关系。 8、组织制定并实施本单位事故应急救援预案,督促应急演练到位。 9、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患10、组织制定本单位关于职业卫生和环境保护相关方面的制度并督促落实到 位。 11、及时如实传达上级主管部门和总公司相关文件、会议精神,并监督落实 到位,及时完成公司董事长下达的各项任务。 12、及时、如实报告生产安全事故,并积极组织救援。 岗位责任人员签字(盖章): 年 月 日 总工程师岗位责任清单 1、认真贯彻执行与安全生产技术有关的法律法规、国家标准或行业标准和 技术规范;总工程师是本单位技术管理的第一责任人,在矿长的领导下全面负责 搞好本单位的安全技术管理工作。 2、结合本单位实际情况,组织制定年度年度采掘计划、季度采掘计划和月 度采掘计划,督促计划的落实,并对计划的落实情况进行跟踪和总结。 3、组织制定本单位的安全技术培训计划并搞好本单位的安全技术教育培训 工作。 4、组织制定和审批矿井安全技术措施,灾害预防与处理计划,针对本单位生 产过程中发现或存在的较大事故隐患,及时组织召开专题会议,编制安全技术整 改措施方案,组织和安排技术人员对相关作业人员进行培训和现场交底,检查安 全技术措施方案的落实情况。 5、组织制定本单位探放水、通风、环境保护等管理制度,并组织实施,审 签探放水及通风管理记录。 6、组织搞好“六大系统”的建设、使用和维护管理工作。 7、组织制定安全技术方面的管理制度、操作规程,并组织实施,监督搞好 各种技术资料的建档及管理工作。 8、监督搞好采掘计划执行情况和工程质量监管工作,并协助矿长搞好矿石 质量管理工作;组织编写本单位工程验收标准并组织各项工程验收工作。 9、组织搞好井下各种单体设计,对相关人员进行培训和现场交底,监督设 计方案的落实。 10、审签新增作业项目和补充在用作业项目设计,规程,安全、技术措施。 11、组织技术开发和学习,引进先进技术;开展及推广新技术、新工艺、 新装备、新材料的使用。 12、搞好下井带班工作,并做好带班记录。 13、及时组织完成公司董事长或矿长安排的其它工作任务。 岗位责任人员签字(盖章):

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

化工安全-职业卫生培训试卷(管理人员有答案)

1 页 共 6 页 职 业 卫 生 培 训 试 卷 (管理人员) 一.单选题(共 15 题,每题 2 分,共 30 分) 1.职业病防治工作坚持( C )的方针。 A.治疗为主、防治结合 B.康复为主、防治结合 C.预防为主、防治结合 2.职业病危害,是指对从事职业活动的劳动者可能导致(B)的各种危害。 A.常见病 B.职业病 C.多发病 D.地方病 3.职业病危害因素包括:职业活动中存在的各种有害的(A )以及在作业过程中产 生的其他职业有害因素。 A.化学、物理、生物因素 B.不良气候 C.不良环境 4.职业禁忌,是指劳动者从事特定职业或者接触特定职业病危害因素时,比一般职 业人群更易于遭受(B)危害和罹患职业病或者可能导致原有自身疾病病情加重,或者 在从事作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危险的疾病的个人特殊生理或者 病理状态。 A.常见病 B.职业病 C.多发病 5.根据《职业病防治法》的规定,用人单位应当建立、健全( C )档案。 A.生产技术 B.产品销售 C.职业卫生 6.用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员应当具备与本单位所从事的生产经 营活动相适应的职业卫生知识和管理能力,接受(A)培训。 A.职业卫生 B.专业知识 C.文化知识 7.用人单位主要负责人、职业卫生管理人员和接触职业病危害的劳动者等三人员 继续教育的周期为( A )年。 A.一 B.二 C.三 8.存在职业病危害的用人单位,应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构, (A)至少进行一次职业病危害因素检测。 A.每年 B.每两年 C.每三年 9.接触噪声的劳动者,当暴露于 8 小时等效 A 声级≥85 分贝的工作场所时,用人 单位必须为劳动者配备适用的( C ),并指导劳动者正确佩戴和使用。 A.手套 B.毛巾 C.护听器 10.用人单位应当在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所配备( A )劳 动防护用品,放置于现场临近位置并有醒目标识。 A.应急 B.简易 C.临时 11.职业病危害定期检测范围应当包含用人单位产生职业病危害的( B )工作场 第 2 页 共 6 页 所,用人单位不得要求职业卫生技术服务机构仅对部分职业病危害因素或部分工作场所 进行指定检测。 A.部分 B.全部 C.个别 12.用人单位不得安排未经上岗前( A )的劳动者从事接触职业病危害的作业。 A.职业健康检查 B.一般健康检查 C.招工体检 13.用人单位不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。对在职业健康检 查中发现有与所从事的职业相关的健康损害的劳动者,应当( C )原工作岗位,并妥 善安置。 A.解雇离开 B.留在 C.调离 14.劳动防护用品,是指由用人单位为劳动者配备的,使其在劳动过程中免遭或者 减轻事故伤害及(B)危害的个体防护装备。 A.粉尘 B.职业病 C.噪声 15.职业病具有病因明确、发病与工作场所环境条件有关、有一定的潜伏期、(B) 等特点(√) A.不可以预防 B.完全可以预防 C.不可治愈 二.多选题(共 20 题,每题 2 分,共 40 分) 1.职业病是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中, 因接触(ABC)而引起的疾病。 A.粉尘 B. 放射性物质 C.其他有毒、有害因素 D.不良气候条件 2.采取职业病危害源头控制(一级预防),从根本上杜绝或减轻职业病危害对劳动 者的健康危害,主要有以下哪几种方式(ABCD): A.停止使用有害物质,或以无毒原料替代有毒原料,以低毒原料替代高毒原料; B.改变生产工艺,实行机械化、自动化、密闭化生产,减少接触机会; C.隔离人员或危害,或增加距离,减轻危害性; D.工程控制:设置除尘器、通风排毒装置、隔声消声设施、屏蔽措施等,降低危害 的浓度或强度。 3.职业病发病预防(二级预防),主要有以下哪些措施(ABCD): A.对劳动者进行危害与防护知识培训,提高防护意识与能力 B.对工作场所职业病危害因素的浓度或强度进行定期检测,根据其危害程度制定预 防措施 C.对接触危害的劳动者实施职业健康监护,早期发现职业损害

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:51 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

化工安全-6-6职业病危害告知书

1 四川×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业 危害因素采取了职业病防护措施,并对您发放合适的个人防护用品。具体见下表: 职业危害种 可能导致的职业危害 个人防护用品 粉尘 当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发 尘肺病,还可以引发鼻炎、咽炎、支气 管炎、皮疹、眼结膜损害等。 防尘口罩 噪音 职业性听力损伤 耳塞 根据《中华人民共和国职业病防治法》规定,我公司将对您进行上岗前和在岗期间 的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备和个人职业病防护用品。 我公司应当安排您进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实 告知您。您有义务按照公司的要求参加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。职 业健康检查费用由本公司承担。一旦您患上职业病,本公司将按照《工伤保险条例》的 相关规定执行。 根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定:自觉遵守 用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程和制度;正确使用职业病防护设备和个人职业 病防护用品;积极参加职业卫生知识培训;定期参加职业健康体检;发现职业病危害 隐患事故应当及时报告用人单位;树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病 的发生;离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 四川×××××××有限公司(盖章) ______年____月____日 本人签字(确认收到并同意) ______年____月____日 2 四川×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业 危害因素采取了职业病防护措施,并对您发放合适的个人防护用品。具体见下表: 职业危害种 可能导致的职业危害 个人防护用品 粉尘、焊接烟尘 当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发 尘肺病,还可以引发鼻炎、咽炎、支气 管炎、皮疹、眼结膜损害等。 防尘口罩 噪音 职业性听力损伤 耳塞 根据《中华人民共和国职业病防治法》规定,我公司将对您进行上岗前和在岗期间 的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备和个人职业病防护用品。 我公司应当安排您进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实 告知您。您有义务按照公司的要求参加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。职 业健康检查费用由本公司承担。一旦您患上职业病,本公司将按照《工伤保险条例》的 相关规定执行。 根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定:自觉遵守 用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程和制度;正确使用职业病防护设备和个人职业 病防护用品;积极参加职业卫生知识培训;定期参加职业健康体检;发现职业病危害 隐患事故应当及时报告用人单位;树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病 的发生;离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 四川×××××××有限公司(盖章) ______年____月____日 本人签字(确认收到并同意) ______年____月____日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

化工安全-职业卫生培训试卷(员工有答案)

1 页 共 5 页 职 业 卫 生 培 训 试 卷 (员工) 一.单选题(共 15 题,每题 2 分,共 30 分) 1.职业病防治工作坚持( C )的方针。 A.治疗为主、防治结合 B.康复为主、防治结合 C.预防为主、防治结合 2.职业病危害,是指对从事职业活动的劳动者可能导致(B)的各种危害。 A.常见病 B.职业病 C.多发病 D.地方病 3.职业病危害因素包括:职业活动中存在的各种有害的(A )以及在作业过程中产 生的其他职业有害因素。 A.化学、物理、生物因素 B.不良气候 C.不良环境 4.职业禁忌,是指劳动者从事特定职业或者接触特定职业病危害因素时,比一般职 业人群更易于遭受(B)危害和罹患职业病或者可能导致原有自身疾病病情加重,或者 在从事作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危险的疾病的个人特殊生理或者 病理状态。 A.常见病 B.职业病 C.多发病 5.根据《职业病防治法》的规定,用人单位应当建立、健全( C )档案。 A.生产技术 B.产品销售 C.职业卫生 6.用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员应当具备与本单位所从事的生产经 营活动相适应的职业卫生知识和管理能力,接受(A)培训。 A.职业卫生 B.专业知识 C.文化知识 7.用人单位主要负责人、职业卫生管理人员和接触职业病危害的劳动者等三人员 继续教育的周期为( A )年。 A.一 B.二 C.三 8.存在职业病危害的用人单位,应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构, (A)至少进行一次职业病危害因素检测。 A.每年 B.每两年 C.每三年 9.接触噪声的劳动者,当暴露于 8 小时等效 A 声级≥85 分贝的工作场所时,用人 单位必须为劳动者配备适用的( C ),并指导劳动者正确佩戴和使用。 A.手套 B.毛巾 C.护听器 10.用人单位应当在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所配备( A )劳 动防护用品,放置于现场临近位置并有醒目标识。 A.应急 B.简易 C.临时 11.职业病危害定期检测范围应当包含用人单位产生职业病危害的( B )工作场 第 2 页 共 5 页 所,用人单位不得要求职业卫生技术服务机构仅对部分职业病危害因素或部分工作场所 进行指定检测。 A.部分 B.全部 C.个别 12.用人单位不得安排未经上岗前( A )的劳动者从事接触职业病危害的作业。 A.职业健康检查 B.一般健康检查 C.招工体检 13.用人单位不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。对在职业健康检 查中发现有与所从事的职业相关的健康损害的劳动者,应当( C )原工作岗位,并妥 善安置。 A.解雇离开 B.留在 C.调离 14.劳动防护用品,是指由用人单位为劳动者配备的,使其在劳动过程中免遭或者 减轻事故伤害及(B)危害的个体防护装备。 A.粉尘 B.职业病 C.噪声 15.职业病具有病因明确、发病与工作场所环境条件有关、有一定的潜伏期、(B) 等特点(√) A.不可以预防 B.完全可以预防 C.不可治愈 二.多选题(共 15 题,每题 2 分,共 30 分) 1.职业病是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中, 因接触(ABC)而引起的疾病。 A.粉尘 B. 放射性物质 C.其他有毒、有害因素 D.不良气候条件 2.采取职业病危害源头控制(一级预防),从根本上杜绝或减轻职业病危害对劳动 者的健康危害,主要有以下哪几种方式(ABCD): A.停止使用有害物质,或以无毒原料替代有毒原料,以低毒原料替代高毒原料; B.改变生产工艺,实行机械化、自动化、密闭化生产,减少接触机会; C.隔离人员或危害,或增加距离,减轻危害性; D.工程控制:设置除尘器、通风排毒装置、隔声消声设施、屏蔽措施等,降低危害 的浓度或强度。 3.职业病发病预防(二级预防),主要有以下哪些措施(ABCD): A.对劳动者进行危害与防护知识培训,提高防护意识与能力 B.对工作场所职业病危害因素的浓度或强度进行定期检测,根据其危害程度制定预 防措施 C.对接触危害的劳动者实施职业健康监护,早期发现职业损害

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-设备管理部管理标准及管理措施

1 适用范围 综合维修仓库作业场所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):维修钳工 任 务 检修前的准备;检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、部长助理、部长 任 务 1 检修前的准备 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.应熟悉作业程序及检修工艺。 2.准备好所需的工具、仪器、仪表、材料、配件及绝缘防护用具。 3.向参加检修人员宣读工作票,布置任务、贯彻安全措施及注意事项。 4.检修要有系统(设备)停车、检修、调试方案(一般情况下以检修票进行检修)。 5.检修用临时电源线,应符合《临时用电管理办法(暂行)》、《移动用电设备安全管 理规定(暂行)》规定。 6.在受限空间内作业,应通风良好,检测氧含量、有毒气体含量。采用12V的安全 电压,所有行灯线应采用软电缆。 管 理 措 施 1.系统(设备)停车、检修、调试方案必须交到运行人员和检修人员手中,彻底落实。 2.工段(班组)安排运行人员对设备检修作业进行过程监护,监护人员必须监护到位。 4.检修前提前做好消防应急准备。 5.在检修的整个过程,必须保证系统(设备)处于微正压,防止空气进行系统。 6.检修动火作业时,必须办理好《动火安全作业证》,严格进行动火作业管理。对必 须进行分析未分析动火作业的;对不具备动火条件动火的;对部门、工段动火作业降 级签字办理的;对监护人员监护不到位的;对安全措施落实不完善的将进行严格考核。 7.抽堵盲板时,必须办理好《盲板抽堵安全作业证》,落实各项安全措施后,方能作业。 所堵盲板需编号并挂牌标识和记录。 8.凡从事高处作业、受限空间内作业、动土作业、断路作业、 起重吊装作业,检修 单位均应按公司管理规定办理《高处安全作业证》、《受限空间安全作业证》、《动土安 全作业证》、《断路安全作业证》、《吊装安全作业证》等相应的安全票证,落实安全措 施后,方准作业。 任 务 2 检修 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.拆卸设备时必须探预定的顺序进行,对有相应位拔或对号入座的 零部件,拆卸前应做好标记。 2.拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 3.拆卸偏重有弹性或易滚动的机件时,应有安全防护措施 4.拆卸机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材 料作锤击或顶压垫 5.在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入 杂物或淋水等。 6.在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用 顶压装配,也可以软金属衬垫进行锤击。 7.在对设备进行加油或换油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规 定,并做好有关数据的记录工作。 8.对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备必须进行盘

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.综合安全检查表(每季度检查一次)

公司级综合性安全检查表 检查人签字:  检查时间: 202X 年 3 月 10 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清 晰工整。2、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 符合 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、设备部件完好齐全。无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 不符 合 ***车间***设备 未按时上润滑油养 护 3 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配 电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。 按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。 查现场 及记录 符合 4 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好, 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数 量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅 通无阻。 查看现场 符合 5 安全设施 各种安全设施完好,能可靠投入。 查现场 及记录 符合 6 厂房建筑 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏 雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。通风、 查现场 及记录 符合 注:每季度检查一次 公司级综合性安全检查表 检查人签字:  检查时间: 202X 年 6 月 9 日 防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 7 其他 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清 晰工整。2、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 符合 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、设备部件完好齐全。无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 符合 3 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配 电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。 按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。 查现场 及记录 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

安全管理资料-1混凝土喷射机安全技术交底GDAQ330501

五、施工机具 混凝土喷射机安全技术交底 GDAQ330501 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水 源、加料设备等均应配套。 三、作业前必须检查管道连接处密封完好,紧固不松动,通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、 电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零有效可靠,不松动。 四、启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再启动电动机空载运转,确认一切正 常后,方可投料作业。 五、启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。停机 前,应先停止加料,然后再停电动机及停送压缩空气。 六、喷射机应保持内部清洁,加入的干料配合比及潮湿程度,必须符合喷射机性能的要求,不得使用过期 结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 七、机械操作和喷射机操作人员应有联系信号,送风、加料、停机、停风等应互相协调配合,防止发生堵 塞事故。 八、在喷嘴的前方或左右 5m 范围内不得站人或通行,不准喷向高低压电线,工作停歇时,喷嘴不准对向有 人的方向。 九、作业中,必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常,需暂停时间超过 1h 的,必须将喷枪内扩储料 管内的干混合料(不加水)全部喷出。 十、如发生输料软管堵塞,可用木棍轻敲打外壁,如敲打无效,可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时,操 作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。 十一、转移作业面时,供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。 十二、停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。 十三、作业后,必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出,再将喷嘴拆下清洗干净,并清除 喷射机内外粘附的混凝土和砂浆,同时应清理输料管,使密封件处于放松状态。拉闸切断电源,锁好电箱。 十四、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)安全阀灵敏可靠; (二)电源线无破裂现象,接线牢靠; (三)各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复; (四)压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值; (五)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

炼钢厂风险分级管控清单(炼钢区域)

区域:炼钢区域 序号 作业任务 、活动名 称(风险 点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 活动频率 备注 转炉加废钢 转炉平台 30次/天 转炉兑铁水 转炉平台 30次/天 转炉吹炼 转炉主控室 30次/天 测温、取样 转炉平台 30次/天 出钢 转炉平台 30次/天 倒渣 转炉平台 30次/天 溅渣护炉 转炉主控室 30次/天 补炉 转炉平台 3次/天 出钢口维护 转炉平台 1次/周 清理氧枪钢渣 氧枪平台 6次/天 座包 精炼平台 30次/天 加热 精炼平台 30次/天 造渣加料 精炼平台 30次/天 真空吹氧脱碳精炼 精炼平台 30次/天 更换电极 精炼平台 3次/天 清VD罐积渣 精炼平台 1次/月 精炼炉坑清渣 精炼平台 1次/月 洗炉 转炉主控室 1次/年 泡炉 转炉平台 1次/年 拆炉 转炉平台 1次/年 设备拆除、安装 转炉平台 1次/年 开新炉 转炉平台 1次/年 炉外精炼 精炼辅助 作业 炉役检修  炼钢作业活动清单 1 2 3 4 5 转炉冶炼 冶炼辅助 作业 序号 区域、场所 、设备、设 施名称 型号 别 位号/所在 部位 是否特种 设备 备注 1 转炉倾动系 统 四点悬挂 柔性传动 通用设备 转炉平台 否 3套 2 冷却系统 无 通用设备 转炉平台 否 3套 3 支撑系统 球铰支撑 通用设备 转炉平台 否 3套 4 氧枪系统 横溢式升 降系统 通用设备 转炉平台 否 3套 5 投料系统 料仓+振筛 式投料系 统 通用设备 转炉平台 否 3套 6 稀油站 SLG-XYZ 通用设备 转炉平台 否 3套 7 氧气阀门站 DQ-39 通用设备 转炉平台 否 3套 8 氮气阀门站 YQ-35 通用设备 转炉平台 否 3套 9 挡渣机 挡渣车式 通用设备 转炉平台 否 3台 10 旋转溜槽 旋转式投 料溜槽 通用设备 转炉平台 否 3套 11 CAS站 磁轮式喂 丝机 通用设备 转炉平台 否 3座 12 防火门 框架式防 火门 通用设备 转炉平台 否 6台 13 钢包车 135吨带吊 畔式 通用设备 转炉精炼 区域 否 9台 14 悬臂吊 BZ-5t 通用设备 转炉精炼 区域 是 4台 15 叉车 5t、3t 通用设备 转炉精炼 区域 是 5辆 16 精炼炉 LF-120 通用设备 1#2#3#LF 精炼 否 3座 17 喂丝机 通用设备 1#2#3#LF 精炼 否 3台 18 液压系统 LFYY-120 通用设备 1#2#3#LF 精炼 否 3套 19 真空罐盖车 通用设备 VD精炼平 台 否 2台 20 真空罐盖 通用设备 VD精炼平 台 否 3台 21 烟气抽引管 路 通用设备 VD精炼平 台 否 1套 22 U型弯管 U型WG 通用设备 VD精炼平 台 否 1套 23 真空泵系统 LFZKB-120 通用设备 VD精炼平 台 否 1套 24 冷凝器 LFLNQ-120 通用设备 VD精炼平 台 否 1套 25 净环水系统 LFJH-120 通用设备 VD精炼平 台 否 1套 26 浊环水系统 LFZH-120 通用设备 VD精炼平 台 否 1

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:93.5 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

表C.1作业活动风险分级控制清单(定)

单位: 编号 型 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 1 岗前排 查 薄弱人物上岗 2 4 人身伤害 1、配备酒精检 测仪;2、制订 薄弱人物排查 标准。 1、建立单位与家庭热 线沟通交流机制;2、 制订并落实薄弱人物管 理规定和班前会区队排 查、井口安监排查、现 场管理人员排查等三级 排查制度,实施现场互 查联保;3、按规定考 进行安全上岗教育培训 和排查帮教。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘(毒) 口罩、绝缘鞋、 毛巾、耳塞、矿 灯、供氧瓶、自 救器、定位卡等 符合规定的劳动 立即停止上岗或停止作 业,安排符合条件的人 员上岗。 岗位(班 组)级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 2 岗前排 查 未配备合格的劳动 防护用品 2 4 人身伤害 1、制定劳动防 护用品配备、 使用、检验、 更换等技术标 准;2、按技术 标准配发。 1、制定劳动防护用品 管理规定;2、现场检 查、过程控制;3、按 规定考评兑现。 安全培训部门按规定进 行机械凿岩作业培训, 掌握劳动防护用品应知 应会知识,考核合格上 岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘(毒) 口罩、绝缘鞋、 毛巾、耳塞、矿 灯、供氧瓶、自 救器、定位卡等 符合规定的劳动 立即停止上岗或停止作 业,整改落实合格后上 岗作业。 岗位(班 组)级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 1 气体检 查 通风不良、有害气 体超标 2 3 窒息中毒 1、通风系统合 理有效,风量 、风质满足要 求;2、施工地 点按规定悬挂 气体检测设备 并始终处于完 好开启状态, 1、制定矿井通防管理 规定;2、矿通防专业 按规定实测风量、风 质;3、现场对通风状 态、劳动防护用品佩戴 、有毒有害气体进行现 场检查,过程控制;4 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区队及 通防技术专业按规定进 行机械凿岩作业培训, 掌握通风、有害气体方 面应知应会知识,考核 合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘(毒) 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、出现通风不良或有害 气体超标时立即停止作 业,人员撤至安全地 点;2、发生人身伤害 时,立即开展安全自救 互救,并汇报调度监控 中心,立即启动应急救 援预案。 专业级 技术部 通防专业 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 1 活石检 查 顶帮存有危岩浮石 2 4 人身伤害 1、执行敲帮问 顶制度,及时 排除危岩浮 石,若不能有 效排除进行可 靠支护;2、执 行探顶制度, 及时掌握护顶 1、制定排险专项规 定;2、定时检排:进 入工作面及放炮后凿岩 工或班长在专人监护、 警戒条件下排除;3、 随时检排:工作中由凿 岩工随时检查,发现危 岩活石由班长盯岗排 安全培训部门、区队及 采掘技术专业按规定进 行机械凿岩作业培训, 掌握顶帮浮石排除应知 应会知识,考核合格上 岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘(毒) 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、立即停止危险区作 业;2、组织安全排除; 3、现场无法排除按程序 汇报处理;4、发生人身 伤害时,立即开展安全 自救互救,并汇报调度 监控中心,立即启动应 急救援预案。 岗位(班 组)级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 1 设备检 查 作业场所消防设施 不齐全或失效 2 3 火灾事故 1、制定消防设 施配备标准;2 、按标准配备 。 1、制定消防器材管理 规定;2、现场检查、 过程控制;3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区队及 通防技术专业按规定进 行机械凿岩作业培训, 掌握消防设施应知应会 知识,考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘(毒) 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、初期火源由现场班长 或管理人员组织灭火, 控制火情并向调度监控 中心汇报,调度监控中 心汇报值班领导,密切 调度跟踪火情处理;2、 火势较大无法控制时立 即启动应急救援预案, 区队级 采掘工区 工区区长 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 2 设备检 查 设备安全棚不牢固 2 3 人身伤害 1、制订安全棚 制造标准;2、 按照标准进行 制作加工或整 改处理。 1、制定凿岩机安全使 用管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训,掌握安全 棚应知应会安全知识, 考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘(毒) 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现安全棚不牢立即 停止作业,按规定整改 处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救 互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预 案。 区队级 采掘工区 工区区长 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 3 设备检 查 各输油管及其连接 部位等出现“跑、 冒、滴、漏” 2 3 火灾 1、制订输油管 路完好标准;2 、按照标准进 行安装检查或 整改处理。 1、制定凿岩机输油管 路安全使用管理规定; 2、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训,掌握机械 凿岩作业输油管路及其 连接部位安全应知应会 知识,考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘(毒) 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现跑、冒、滴、漏 立即停机处理;2、发生 初期火源由现场班长或 管理人员组织灭火,控 制火情并向调度监控中 心汇报,调度监控中心 汇报值班领导,密切调 度跟踪火情处理;3、火 区队级 采掘工区 工区区长 作业活动风险分级控制清单(总) 可能发生 的事故 型及后果 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 管控措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 1 作业中 退路不畅通 2 4 人身伤害 1、制订安全畅 通路线标准;2 、按照标准进 行设置或整改 处理。 1、制定凿岩机安全畅 通路线管理规定;2、 现场检查、过程控制; 4、按规定考评兑现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训,掌握机械 凿岩作业安全畅通路线 应知应会知识,考核合 格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘(毒) 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现退路不畅通立即 停止作业,按规定整改 处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救 互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预 案。 岗位(班 组)级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 2 作业中 运行路线或驻车位 置不平整 2 4 倾倒伤人 1、制订运行路 线或驻车防倾 倒安全标准;2 、按照标准进 行设置或整改 处理。 1、制定凿岩机运行路 线或驻车位置管理规 定;2、现场检查、过 程控制;3、按规定考 评兑现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训,掌握机械 凿岩作业运行路线或驻 车安全应知应会知识, 考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘(毒) 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现运行路线或驻车 位置不合理时立即停止 作业,按规定整改处 理;2、发生人身伤害, 立即开展安全自救互 救,并汇报调度监控中 心,启动应急救援预案 。 岗位(班 组)级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 3 作业中 运行范围安全间隙 不够或周围有人 2 4 挤伤 1、制订运行范 围安全间隙及 人车运行安全 标准;2、按规 定留设安全间 隙,警示控制 人车混行。 1、制定凿岩机运行安 全间隙和人车运行管理 规定;2、现场检查、 过程控制;3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训,掌握机械 凿岩作业运行范围安全 间隙和人车运行安全应 知应会知识,考核合格 上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘(毒) 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现运行间隙不够或 周围有人时立即停车, 按规定整改处理;2、发 生人身伤害,立即开展 安全自救互救,并汇报 调度监控中心,启动应 急救援预案。 岗位(班 组)级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 作业中 行驶过程中爬、跳 车 2 4 挤伤、摔 伤 1、制订行驶过 程爬跳车安全 标准;2、按规 定行驶,警示 控制。 1、制定凿岩机行驶爬 跳车管理规定;2、现 场检查、过程控制;3 、按规定考评兑现 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩机车行驶安全培训, 掌握机械凿岩机车行驶 安全安全应知应会知 识,考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘(毒) 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现行驶过程中爬、 跳车时立即停车制止, 按规定整改处理;2、发 生人身伤害,立即开展 安全自救互救,并汇报 调度监控中心,启动应 急救援预案。 岗位(班 组)级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 5 作业中 水文地质可疑区未 执行“先探后掘” 制度 2 3 透水事故 1、按照规程规 范制订探放水 安全技术标 准;2、分析查 明可疑区水文 地质条件,设 计超前探水方 案;按照超前 1、制定防治水安全管 理规定;2、现场熟练 掌握透水征兆;3、现 场设置有效联络通讯, 保持安全可靠状态。4 、技术部门与区队管理 人员现场检查、过程控 制;5、按规定考评兑 安全培训部门、区队及 防治水技术专业按规定 进行凿岩作业防治水培 训,掌握机械凿岩作业 透水征兆及探水安全应 知应会知识,考核合格 上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘(毒) 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现水情异常或透水 征兆时,立即停止作业 并汇报调度监控中心进 行分析处理。组织井下 人员按照避水路线安全 撤离;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救 互救,并汇报调度监控 专业 技术部门 经理 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 6 作业中 未湿式作业 2 4 人身伤害 1、制订湿式凿 岩安全标准;2 、按规定配备 湿式凿岩供水 线路、工具及 材料。3、检测 作业环境粉尘 浓度不超标。 1、制定凿岩机湿式凿 岩等防尘管理规定;2 、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 现。4、定期组织作业 人员进行职业健康查体 。 安全培训部门、区队及 通防专业按规定进行凿 岩湿式作业等综合防尘 培训,掌握机械凿岩湿 式作业综合防尘安全应 知应会知识,考核合格 上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘(毒) 口罩、绝缘鞋、 耳塞、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自 救器、定位卡等 符合规定的劳动 1、发现不能湿式凿岩时 立即停止作业,按规定 整改处理;2、发生人身 伤害,立即开展安全自 救互救,并汇报调度监 控中心,启动应急救援 预案。 岗位(班 组)级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 7 作业中 加深残眼 2 3 人身伤害 1、制订凿岩 作业残眼安全 处理标准;2、 现场及时发现 确认残眼及布 置状况;3、配 备残眼处理工 具与材料。 1、制定凿岩机残眼处 理安全管理规定;2、 现场检查、及时确认、 过程控制;3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区队及 采掘技术专业按规定进 行凿岩作业残眼处理培 训,掌握机械凿岩残眼 处理安全应知应会知 识,考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘(毒) 口罩、绝缘鞋、 耳塞、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自 救器、定位卡等 符合规定的劳动 1、发现残眼立即停止作 业,按规定整改处理;2 、发生人身伤害,立即 开展安全自救互救,并 汇报调度监控中心,启 动应急救援预案。 区队级 采掘工区 技术员 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 8 作业中 作业期间出现“出 水、硫化氢超标、 地压显现”等异常 情况 2 2 冒顶、透 水、中毒 1、制订防出水 、硫化氢超标 、地压显现安 全处理标准;2 、现场及时发 现出水、硫化 氢超标、地压 显现状况;3、 1、制定出水、硫化氢 超标、地压显现处理安 全管理规定;2、现场 检查、及时落实处理、 过程控制;3、按规定 考评兑现。3、编制应 急救援预案,定期组织 演练,检验应急救援能 安全培训部门、区队及 采掘与通防技术专业按 规定进行出水、硫化氢 超标、地压显现培训, 熟练掌握透水、硫化氢 突出、冲击地压征兆及 避灾路线和应急救援知 识,考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘(毒) 口罩、绝缘鞋、 耳塞、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自 救器、定位卡等 符合规定的劳动 1、发现出水、硫化氢超 标、地压显现立即停止 作业,按规定整改处 理;2、发生人身伤害, 立即开展安全自救互 救,并汇报调度监控中 心,启动应急救援预案 专业级 技术部 经理

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:94.3 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

6-6职业病危害告知书

1 四川×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业 危害因素采取了职业病防护措施,并对您发放合适的个人防护用品。具体见下表: 职业危害种 可能导致的职业危害 个人防护用品 粉尘 当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发 尘肺病,还可以引发鼻炎、咽炎、支气 管炎、皮疹、眼结膜损害等。 防尘口罩 噪音 职业性听力损伤 耳塞 根据《中华人民共和国职业病防治法》规定,我公司将对您进行上岗前和在岗期间 的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备和个人职业病防护用品。 我公司应当安排您进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实 告知您。您有义务按照公司的要求参加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。职 业健康检查费用由本公司承担。一旦您患上职业病,本公司将按照《工伤保险条例》的 相关规定执行。 根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定:自觉遵守 用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程和制度;正确使用职业病防护设备和个人职业 病防护用品;积极参加职业卫生知识培训;定期参加职业健康体检;发现职业病危害 隐患事故应当及时报告用人单位;树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病 的发生;离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 四川×××××××有限公司(盖章) ______年____月____日 本人签字(确认收到并同意) ______年____月____日 2 四川×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业 危害因素采取了职业病防护措施,并对您发放合适的个人防护用品。具体见下表: 职业危害种 可能导致的职业危害 个人防护用品 粉尘、焊接烟尘 当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发 尘肺病,还可以引发鼻炎、咽炎、支气 管炎、皮疹、眼结膜损害等。 防尘口罩 噪音 职业性听力损伤 耳塞 根据《中华人民共和国职业病防治法》规定,我公司将对您进行上岗前和在岗期间 的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备和个人职业病防护用品。 我公司应当安排您进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实 告知您。您有义务按照公司的要求参加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。职 业健康检查费用由本公司承担。一旦您患上职业病,本公司将按照《工伤保险条例》的 相关规定执行。 根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定:自觉遵守 用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程和制度;正确使用职业病防护设备和个人职业 病防护用品;积极参加职业卫生知识培训;定期参加职业健康体检;发现职业病危害 隐患事故应当及时报告用人单位;树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病 的发生;离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 四川×××××××有限公司(盖章) ______年____月____日 本人签字(确认收到并同意) ______年____月____日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

作业活动风险分级管控清单

编 号 型 名 称 序号 名称 工程技术 措施 管理措施 培训措 施 个体防 护措施 应急处置措施 车速过快 四级 蓝色 专人指挥 车辆;增 加警示牌 班组、岗 位 原粮 部 马如强 刹车失灵 五级 蓝色 入厂前门 岗确认 班组、岗 位 原粮 部 马如强 雨雪天,地面 湿滑车辆停不 稳 五级 蓝色 专人指挥 车辆,及 时清扫; 班组、岗 位 原粮 部 马如强 梯台湿滑 五级 蓝色 梯台使用 防滑铁 板;设置 自动扦样 班组、岗 位 原粮 部 马如强 平台防护栏缺 失 五级 蓝色 设置防护 栏;设置 自动扦样 班组、岗 位 原粮 部 马如强 高处作业人员 未系安全带 四级 蓝色 配置放坠 器;设置 自动扦样 机 系安全 带 班组、岗 位 原粮 部 马如强 作业活动风险分级管控清单 风险点 初检 1 作 业 活 动 人员登上作 业平台 高处坠 落 穿防滑 鞋、戴 安全帽 2 岗前培 训、班 前会培 训 当发生高处坠落事故 后,应初步检查伤情, 不乱搬动摇晃,应立即 向周围人员呼叫;当发 生人员轻伤时,现场人 员应遵循先抢救、后固 定、再搬运的原则,并 注意采取措施,防止受 伤人员大量失血、休克 、昏迷等紧急救护措 施,并将受伤人员脱离 车辆伤 害 与车辆 保持距 离 作业步骤 责任 单位 1.定期检 测维修操 作平台2. 严禁患有 恐高及高 血压者作 业。 入厂前 提醒驾 驶员控 制车速 发生事故后迅速停车, 积极抢救伤者,并迅速 向主管部门报告。对于 外伤出血者,应予以包 扎止血。在事故现场进 行简易紧急抢救后,要 视伤者的具体情况,及 时送往医院抢救。 1.设限速 牌 2.划定行 车路线 3设置自 动扦样机 1 备注 危险源或潜在 事件 可能发 生的事 故型 及后果 管控措施 管控层级 责任 人 评价 级别 风险分 级 引导车辆进 入待检区停 稳 电气开关漏电 五级 蓝色 触电 设漏电保 护 每日上班 前查看漏 电保护装 置完好情 况 1.发生触电事故后应立 即拉掉开关,切断电源 。 2.用绝缘物插入触 电者身下,以隔断流经 人体的电流。3. 当触 电者脱离电源后,应根 据触电者的具体情况, 迅速采取对症救护。4. 触电者伤势不重,应使 触电者安静休息,不要 走动,5.触电者失去知 觉,但心脏跳动和呼吸 还存在,应使触电者舒 适、安静地平卧,周围 不要围人,使空气流 通,解开他的衣服以利 呼吸。同时,拨打120 送往医院。 6.触电者呼吸困难、稀 少,或发生痉挛,并速 请医务员处理并协同值 班车送往医院,路途应 注意心跳或呼吸如突然 停止立刻进行人工呼吸 和胸外挤压。 7.如果 触电者伤势严重,呼吸 及心脏停止,应立即施 班组、岗位 原粮 部 马如强 链条断裂伤人 五级 蓝色 其他伤 害 定期检维 修 班组、岗位 原粮 部 马如强 4 扦样 扦样人员拿不 稳,扦样器伤 人 五级 蓝色 其他伤 害 戴防滑 手套 班组、岗位 原粮 部 马如强 5 扦样完毕扦 样员下平台 未抓好扶手, 摔下来 五级 蓝色 高处坠 落 班组、岗位 原粮 部 马如强 1.现场施救 2.拨打121急救电话 初检 1 作 业 活 动 严格执行 操作规程 3 岗前培 训、班 前会培 训 开启扦样机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:52.7 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

设备设施清单-成果(服装)

序号 设备名称 别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 裁床 专用 GTXL 裁剪车间 否 2 带刀 专用 BK-900 裁剪车间 否 3 单量裁床 专用 DCS-2500 裁剪车间 否 4 粘合机 专用 VK-1200D 裁剪车间 否 5 打点机 专用 KL-560-11 缝纫车间 否 6 打孔机 专用 KD-160 缝纫车间 否 7 电脑自动上袖机 专用 550-16-23 缝纫车间 否 8 垫布机 专用 2111-4 缝纫车间 否 9 订扣缝纫机 专用 LK-1903ASS 缝纫车间10 订扣机 专用 LK-1903 缝纫车间11 订马王带机 专用 LK-1902A 缝纫车间12 兜袋盖机 专用 739-23-1 缝纫车间13 复护膝 专用 275-140342 缝纫车间14 高头临缝机 专用 LT-591 缝纫车间15 合缝机 专用 274-140342 缝纫车间16 合后背机 专用 274-140342 缝纫车间17 合裤缝机 专用 550-5-6 缝纫车间18 假眼机 专用 S4000 缝纫车间19 假珠边机 专用 GK-68 缝纫车间 否 20 开袋机 专用 745-34A 缝纫车间 否 21 空气压缩机 专用 W-036/7 缝纫车间 否 22 裤腿定型机 专用 IPN-SGV-23-19C-191 缝纫车间 否 23 拉布机 专用 SR-8 缝纫车间 否 24 拉纤条机 专用 550-12-12 缝纫车间 否 25 临缝机 专用 1243-712/02 缝纫车间 否 26 专用 DDL-8700-7 缝纫车间 否 27 专用 271-140342 缝纫车间 否 28 撬缝机 专用 103-161 缝纫车间 否 29 切刀机 专用 272-640642 缝纫车间 否 30 切垫肩机 专用 697-24155 缝纫车间 否 31 三角针机 专用 LZ-2290A-SS-7 缝纫车间 否 32 手推刀 专用 KS-AUV 缝纫车间 否 33 双针机 专用 MH-380 缝纫车间 否 34 四件扣 专用 NS-47 缝纫车间 否 35 专用 ZJ952-17-BD 缝纫车间 否 36 专用 ZJ952-17-BD 缝纫车间 否 37 套结机 专用 LK-1852 缝纫车间 否 38 腰部定型机 专用 555.704-1014 缝纫车间 否 39 圆筒临缝机 专用 333-712/02 缝纫车间 否 40 圆头锁眼机 专用 579-112 缝纫车间 否 41 之字缝机 专用 LZ-2280N 缝纫车间 否 42 珠边机 专用 781 缝纫车间 否 43 转袖里机 专用 697-15155 缝纫车间 否 44 自动绕线钉扣机 专用 AMB-289 整烫车间 否 设备设施清单(服装) 平缝机 锁边机 序号 设备名称 别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 45 包缝机 专用 SH-7055 缝纫车间 否 46 驳头定型机 专用 IPN-K82-23-17A 整烫车间 否 47 前后身定型机 专用 IPN-K24-21-1013- 101/1385 整烫车间 否 48 前身定型机 专用 IPN-K22-23-09A-094 整烫车间 否 49 烫台 专用 JVB-919 缝纫车间、整烫车 间 否 50 烫袖缝机 专用 AZT-E36 整烫车间 否 51 袖缝定型机 专用 IPN-K22-23-07E2-0735 整烫车间 否 52 袖山定型机 专用 AZT-010 整烫车间 否 53 压板机 专用 AZT-C36 缝纫车间、整烫车 间 否 54 储气罐 通用 Y02477-1 设备部 是 55 分气缸 通用 2003 设备部 是 56 配电室 电气 设备部 否

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

15印花车间作业活动分析记录

工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护措 施 应急处置措施 M E S R 评 价 分 开机前化 料加料 1、劳保 品。2、 火碱、双 氧水、染 色酸、中 和酸化学 品 其它伤害 寻危险性 小的化学 品代替危 险性大的 化学品 1、加强员工化 学品使用培训和 劳保品的使用检 查,增加安全标 示。2、配备急 救物资(如洗眼 器、药品等) 对化料工 、操作工 进行化学 品正确使 用和储存 培训。 按要求穿好 工作服。戴 好防护手套 。穿好防护 鞋。佩戴好 防护眼镜。 佩戴好活性 炭口罩 当事人身体皮肤接触或溅到眼中 立即用清水清洗,皮肤污染者脱 去污染处的衣物,用流动的清水 冲洗,冲洗要彻底,头部要注意 眼、耳、鼻、口腔的清洗。当事 人通知附近人员告知班长和管理 人员,按照应急处置措施处置, 送医院医治。 3 6 4 72 三 级 车 间 开启电器 设备 电器、按 钮损坏、 线路裸露 触电 安装紧急 制动、停 电系统 1、线路防护、 漏保做好检查和 保养。2、严禁 违章操作。3、 电器出现异常及 时找保全排除故 障。4、严禁车 台带病运转。5 、操作工不得私 对操作工 进行安全 操作培 训,严禁 用水冲到 电器部位 。 无 发生触电事故后,发现者应立即 拉下电源开关或拔掉电源插头。 若无法及时找到或断开电源时, 可用干燥的竹竿、木棒等绝缘物 挑开电线。并大声呼喊关闭车台 电源,旁边员工听到呼喊后立即报 告,在场的最高指挥者接到报警 信号后,组织所有急救小组到现 场,指挥立即组织施救。 3 6 8 144 二 级 分 公 司 开启蒸汽 阀门 蒸汽管道 、高温滚 筒、高温 灼烫 安装自动 阀 保温材料保持完 好、张贴安全标 示,严格操作操 作规程操作蒸汽 阀 加强员工 教育禁止 违章、 戴好防护手 套。穿好防 护鞋 员工发生烫伤事故后,发现者应 立即将其与热源脱离,热液浸泡 的衣服用剪刀剪开脱去。用凉水 冲洗,降低烫伤处皮肤的温度, 清除污染物,减轻局部肿胀。冲 洗中水流不要太强,不要用手擦 洗烫伤处皮肤,以防止表面破坏 。冲洗后要对创面进行适当的包 扎,以减轻疼痛,方便搬运。做 完以上应急处理后,用最快的速 3 6 2 36 四 级 班 组 穿引布和 穿坯巾 平洗平漂 穿布时车 台各轧辊 机械伤害 立辊安装 防护栏 1、每周对轧辊 防护进行检查, 严禁违章操作。 2、设备出现异 常及时找保全排 除故障。3、严 禁车台带病运 转,操作工不得 私自拆除防护。 进行危险 源的伤害 程度培训 禁止用手 触摸轧 辊,穿布 停车分滚 由上向下 穿布和引 无 操作工关闭电源,相邻员工及时 通知班长,班长和有关人员按照 应急措施处置 3 6 4 72 三 级 车 间 现有控制措施 风险评价 管 控 分 层 新 增 措 施 备 注 1 平 洗 平 作 业 活 动 平 洗 平 风 险 分 级 工作危害分析记录表(JHA)---印花车间 印花车间 序 号 风 险 点 作业步骤 危险源或 潜在事件 (人、物 、环境、 管理) 可能发生 的事故 型及后果 平台滑倒 摔伤 其它伤害 安装平台 挡板 每月对平台挡板 检查 教育提醒 员工慢行 穿好防护鞋 若伤者有轻微的浅表开放性创 伤,车间急救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止血、清理创 口、包扎等简单处理。 2 6 2 24 四 级 班 组 防护栏损 坏伤人 高处坠落 防护栏 每月对等高梯防 护栏、挡板检查 教育提醒 员工攀爬 注意安全 穿好防护手 套、防护鞋 若伤者有轻微的浅表开放性创 伤,车间急救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止血、清理创 口、包扎等简单处理,严重的送 医院医治。 3 6 2 36 四 级 班 组 链条、齿 轮、皮带 机械伤害 防护罩 检查、维修、加 固、张贴安全标 示 教育员工 禁止触摸 损坏防护 罩 穿好防护手 套、防护鞋 操作工关闭电源,相邻员工及时 通知班长,班长和有关人员按照 应急措施处置 3 6 2 36 四 级 班 组 坯巾烘干 作业 电器线路 打火、烘 干机超温 火灾 增加烘干 机隔离距 离,安装 电器线路 保护系统 1、每周对烘干 机死角,管道、 风道进行清理, 车间进行检查。 2、对烘干机内 部转动部位轴承 做好检查和保养 。3、严禁烘干 机超温运行。4 、突然停机打开 烘干机箱门降温 关闭阀门。5、 设备出现异常及 时找保全排除故 障。6、严禁车 台带病运转。6 对操作工 操作进行 安全培训 。 佩戴好活性 炭口罩 烘干机操作工关闭电源,取就近 灭火器,同时大声呼救,相邻烘 干机操作工扩大应急响应按响报 警器报警。现场指挥为班长。 3 6 8 144 二 级 分 公 司 作业完毕 关闭机器 电器设备 、蒸汽 火灾 检查电器断电、 蒸汽阀门关闭 对员工进 行安全培 训,提高 员工安全 意识 穿好防护手 套、防护鞋 烘干机操作工关闭电源,取就近 灭火器,同时大声呼救,相邻烘 干机操作工扩大应急响应按响报 警器报警。现场指挥为班长。 3 6 2 36 四 级 班 组 清洁作业 清洁攀爬 设备摔伤 其它伤害 使用安全 绳、使用 专用工具 严格操作规程 对员工进 行安全培 训,提高 员工安全 佩戴好活性 炭口罩 若伤者有轻微的浅表开放性创 伤,车间急救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止血、清理创 口、包扎等简单处理,严重的送 3 3 2 18 四 级 班 组 生产过程 中巡查 1 平 洗 平 漂 工 序 平 洗 平 漂 作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

201882化工行业危险源辨识与风险评价清单

序号 产品、服务活 动/过程 危险源 时态 状态 可能导致风险 是非判 断 风险 浸出岗位 L E C D 级别 1 化学品(液氨 、双氧水、硫 酸等)卸料操 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 化学灼伤 3 6 3 54 2 2 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 中毒 3 6 7 126 2 3 现场违章动火作业 现在 正常 火灾或爆炸 3 6 7 126 2 4 氨卸料管线/槽车泄漏 将来 异常,应急 化学灼伤/火灾或爆炸 3 3 40 360 3 5 装卸车辆未年审 现在 正常 事故 1 6 15 90 2 6 装卸车辆司机无相应资质 现在 正常 事故 1 6 15 90 2 7 装卸车辆未安全停放 现在 正常 机械伤害 1 3 7 21 2 8 卸料操作人员违章操作 现在 正常 化学灼伤 3 3 7 63 2 9 卸料操作人员违章操作 现在 正常 中毒 3 3 15 135 2 10 化学品贮存 贮槽/容器超压 将来 异常,应急 爆炸 3 6 40 720 3 11 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 被化学品灼伤 3 6 3 54 2 12 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 中毒 3 6 7 126 2 13 现场抽烟或有烟火 现在 正常 火灾 3 6 7 126 2 用叉车卸料或 转运 14 叉车失控撞人/物 现在 正常 机械伤害/设备损伤 是 1 6 7 42 3 危险源辨识与控制和风险评价清单(车间岗位) 风险评价(风险概率评 价法) 岗位:浸出岗位   活动/对象:操作  分析人员:  日期:   年  月  日 15 叉车载人 现在 正常 工伤事故 1 6 7 42 2 16 叉车配置缺损:刹车/倒车 镜/照明灯/升降器等 现在 正常 撞伤行人 1 6 7 42 2 17 未设置叉车专行道/警示 牌 现在 正常 撞伤 3 6 3 54 2 18 叉车转弯处无凸视镜可能 误撞 现在 正常 撞伤 3 6 1 18 1 19 未按期年检 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1 20 叉车超速驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2 21 疲劳/酒后驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2 22 无证人员驾驶 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1 23 操作失误、堆叠不平衡 现在 正常 砸伤操作员 3 6 3 54 2 24 不规范作业 现在 正常 工伤事故 3 6 3 54 2 25 拖拉货物过高 现在 正常 撞伤行人 3 6 3 54 2 26 柴油叉车尾气排放 现在 正常 呼吸系统受损 3 6 1 18 1 27 噪声 现在 正常 听力影响 3 6 1 18 2 28 人工物料转运 夏天作业时温度高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2 29 劳累过度 现在 正常 影响身体 1 6 1 6 1 30 失去平衡 现在 正常 摔伤 3 6 1 18 1 31 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2 32 现场操作巡回 检查 废气处置装置故障 将来 异常 火灾爆炸或人员中毒 是 6 6 7 252 3 33 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2 34 现场温度较高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2 35 双氧水泄漏 现在 正常 化学灼伤 3 3 3 27 2

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:223 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

机修车间--工作危害分析(JHA)评价记录

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 JX-1- 01 电焊作 业 1 领用电焊机 领用不合格 的电焊机 触电 各车间负责本车间电焊机的维护 和管理,电气人员负责公司所有 电焊机的统一管理,电气人员按 期对电焊机进行检查,检查合格 后张贴合格标签,车间需使用电 焊机时,到电气工段领取合格的 电焊机 JX-1- 01 电焊作 业 2 焊接前设备 检查 对检查标准 不熟悉或检 查不到位 触电 电焊机应使用 合格的漏电保 护器,并作好 接地保护;电 焊把线,二次 线不得有裸露 现象,电焊把 钳应绝缘良 好;电器设备 相连接的保护 零线应采用截 面不得小于 2.5mm2的绝缘 多股铜线,保 护零线采用统 一标志的黄/绿 焊接设备在使用前,应仔细检查 设备运转是否正常;使用前应检 查并确认初、次极线接线正确, 输入电压符合电焊机的铭牌规定 。接通电源后,严禁接触初级线 路的带电部分。合闸前,应详细 检查接线螺帽、螺栓及其它部件 并确认齐全、无松动或损坏。 JX-1- 01 电焊作 业 3 焊接对象处 理 贮存过易燃 、有毒物品 的管道或容 器未进行置 换 焊接贮存过易燃易爆、有毒物品 的容器或管道,必须清除干净, 解除容器及管道压力,并将所有 孔口打开,消除容器密闭状态再 进行工作 JX-1- 01 电焊作 业 4 作业现场清 理 作业安全措 施落实不到 位 灼烫、触电 、火灾 清理周围可燃物,或用铁板等不 可燃物体隔离;露天作业时,电 焊机应放在避雨、通风较好的地 方。 JX-1- 01 电焊作 业 5 电焊机准备 电焊机地线 连接不规范 触电 把线、地线禁止与钢丝绳接触, 更不得用钢丝绳或机电设备、工 艺管道代替零线,所有地线接头 必须连接牢固。 JX-1- 01 电焊作 业 6 焊接前工件 组对 作业人员配 合不当 物体打击、 其他伤害 在组对过程中施工人员要协调一 致;组对时两个工件要固定牢靠 JX-1- 01 电焊作 业 7 移动电焊机 带电拖动电 焊机 触电 移动电焊机时,应切断电源,不 得用拖拉电缆的方法移动电焊机 。更换场地移动把线时,应切断 电源并不得手持把线爬梯登高。 JX-1- 01 电焊作 业 8 焊接过程 电焊产生高 温烟气、强 光 其他伤害 容器内作业时 应安装风机等 通风设施 JX-1- 01 电焊作 业 9 焊接过程 无焊工证人 员进行电焊 作业 灼烫、触电 、火灾 规范特种作业管理,气割人员持 证上岗 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故型及 后果 机修车间工作危害 风险点 作业步骤 现有管控措施 JX-1- 01 电焊作 业 10 焊接完毕 未清理现场 就离开 火灾、其他 伤害 施工完毕,仔细检查施工区域、 清理边角余料,打扫施工区域, 熄灭火种,切断电源后方可离开 。 JX-1- 02 气割作 业 1 领用气瓶 领用不合格 的气瓶 火灾、爆炸 气瓶由仓库统一管理,定期检 查,对检查不合格的及时送修, 且不得发放给各车间;严禁领用 泄漏等不合格的气瓶 JX-1- 02 气割作 业 2 气割前设备 检查 对检查标准 不熟悉或检 查不到位 火灾、爆炸 气瓶必须配戴 好气瓶帽、防 震圈,回火阀 等 作业前全面检查气瓶、气线等安 全性,禁止使用安全性不符合要 求的气瓶及附件 JX-1- 02 气割作 业 3 气割对象处 理 贮存过易燃 、有毒物品 的管道或容 器未进行置 换 火灾、爆炸 焊接贮存过易燃易爆、有毒物品 的容器或管道,必须清除干净, 解除容器及管道压力,并将所有 孔口打开,消除容器密闭状态再 进行工作 JX-1- 02 气割作 业 4 作业现场清 理 作业安全措 施落实不到 位 火灾、爆炸 特殊区域动火作业办理作业许 可,清理周围可燃物,或用铁板 等不可燃物体隔离 JX-1- 02 气割作 业 5 气瓶固定 气瓶放置位 置不合适, 未固定,乙 炔瓶卧放等 火灾、爆炸 使用气瓶小车 或固定架予以 固定 放置氧气瓶、乙炔瓶时,二者之 间应保持5米以上,与动火点距离 10m以上;氧气瓶、乙炔瓶严禁在 阳光下曝晒;乙炔气瓶严禁卧放 JX-1- 02 气割作 业 6 气线连接 氧气、乙炔 气线连接不 正确,摆放 位置不合理 火灾、爆炸 氧气瓶、乙炔气瓶气线为专用管 线,颜色分别为蓝色、红色;禁 止把橡胶软管放在高温管道和电 线上,或把重的、热的物件压在 软管上,也不准将软管与电焊用 的线敷设在一起。使用时应防止 割破。软管经过车行道时应加护 套或盖板。 JX-1- 02 气割作 业 7 作业人员 作业人员无 证操作 火灾、爆炸 规范特种作业管理,电焊人员持 证上岗 JX-1- 02 气割作 业 8 点火 气瓶开启工 作选择不当 火灾、爆炸 禁止用易产生火花的工具去开启 氧气或乙炔气阀门。点火前,急 速开启焊炬(或割炬)阀门,用 氧吹风,以检查喷嘴的出口通畅 。 JX-1- 02 气割作 业 9 作业区域管 理 气瓶放置区 域有人抽烟 等 火灾、爆炸 提醒周围人员远离气瓶,气瓶10m 范围内禁止烟火 JX-1- 02 气割作 业 10 气割过程 作业姿势不 当,防护措 施不到位 火灾、爆炸 注意力集中,焊接过程中严禁打 闹,不得将火焰对着人员 JX-1- 02 气割作 业 11 气割过程 气体压力调 节不当 火灾、爆炸 安装回火阀 正确调节气压,防止回火

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:38.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

07工一坯染作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 收发货作业 运输布辊/坯巾 坯整所属区域 收发货作业 摆放布棍/坯巾 坯整所属区域 拼货作业 开机前检查转动部位、料缸、电器按钮 拼货所属区域 拼货作业 运输待验货物 拼货所属区域 拼货作业 验布作业 拼货所属区域 拼货作业 刷毛作业 拼货所属区域 拼货作业 运输作业 拼货所属区域 溢流染色作业 穿戴好劳保用品 溢流机所属区域 溢流染色作业 开机前准备货源,检查各管件、防护部位 溢流机所属区域 溢流染色作业 操作控制电脑、运行按钮 溢流机所属区域 溢流染色作业 巡回观察门、温度表、压力表、电机、故障 异常 溢流机所属区域 溢流染色作业 向料桶加注染化料 溢流机所属区域 溢流染色作业 处置发生的运行异常 溢流机所属区域 溢流染色作业 任务完成停机 溢流机所属区域 脱水作业 穿戴好劳保品,检查各部位 脱水机所属区域 脱水作业 将脱水货物运输至倒布架处 脱水机所属区域 脱水作业 装锅、运行过程中巡检 脱水机所属区域 脱水作业 处置发生的运行异常 脱水机所属区域 脱水作业 停机,出锅,摆放货物 脱水机所属区域 开幅作业 开机前检查各部位 开幅机所属区域 开幅作业 准备待开货物,用引带将布穿好 开幅机所属区域 开幅作业 开操作运行按钮、开机 开幅机所属区域 开幅作业 处置发生的运行异常 开幅机所属区域 开幅作业 任务完成穿引带停机,将货物运至指定区域 开幅机所属区域 烘干作业 开机前清理检查转动部位、电器按钮 烘干机所属区域 烘干作业 准备冷气、蒸汽、电源,开机 烘干机所属区域 烘干作业 运行过程中巡检,调节好进布、网带、风机 运行情况,调节货物干湿 烘干机所属区域 烘干作业 处置发生的运行异常 烘干机所属区域 烘干作业 清理笼子过滤器花毛 烘干机所属区域 烘干作业 将货物运输至指定部位 烘干机所属区域 平漂作业 穿戴好劳保用品 平漂所属区域 平漂作业 开机前准备货源,检查各管件、防护部位 平漂所属区域 平漂作业 操作控制电脑、运行按钮 平漂所属区域 平漂作业 巡回观察门、温度表、压力表、电机、牵引 部分故障异常 平漂所属区域 平漂作业 向料桶、料槽加注染化料 平漂所属区域 平漂作业 处置发生的运行异常 平漂所属区域 平漂作业 落货,运至指定区域 平漂所属区域 缝纫作业 检查设备防护部位 拼货/平漂所属区域 缝纫作业 准备带缝货源 拼货/平漂所属区域 缝纫作业 缝纫作业 拼货/平漂所属区域 缝纫作业 将货物运输至指定部位 拼货/平漂所属区域 缝纫作业 清扫机台卫生 拼货/平漂所属区域 配料作业 穿戴劳保用品 配料室所属区域 配料作业 检查各染化料摆放、输送泵、管道情况 配料室所属区域 配料作业 称料、机台放料 配料室/溢流机所属 区域 配料作业 关闭机台输送阀 配料室/溢流机所属 区域 维修作业 作业前确认好车台,维修部位,挂牌 车间内各区域 维修作业 对设备损坏的部件维修,更换 车间内各区域 维修作业 登高作业 车间内各区域 维修作业 受限空间作业 车间内各区域 维修作业 清洗机台、清洁机件作业 车间内各区域 维修作业 试运行正常,交车 车间内各区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.7 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

03后纺车间设备设施风险分级管控清单

1 防飞纱护栏 1、是否牢固可靠;2、无变形 歪斜现象 四级 2 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 3 大、小吸嘴,拨纱杆 无变形 四级 4 车头配电箱、电缆槽 花毛棉尘是否积累 三级 5 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 6 槽筒、传送带 1、各部位护罩是否完好;2、 护罩是否牢固可靠 四级 1 进斗电机、罗拉旋转部位 防护罩是否牢固可靠 四级 2 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 3 落管通道、翻板 1、轴承是否缠花毛,2、是否 工作不畅堵管 四级 4 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 1 各部位传动轴、加捻装置 是否有缠线、花毛缠绕 四级 2 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 3 清洁器、清洁器支架 清洁器是否牢固可靠,传送带 无磨损 四级 4 齿轮箱 有无漏油、有机玻璃罩是否破 损、行程开关是否灵敏有效 四级 1 各部位防护罩、纱铲 防护罩是否牢固可靠 四级 2 各部位传动轴、槽筒 是否有缠线、花毛缠绕 四级 3 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 1 车辆外观、轮胎 1、灯光是否破损,2、轮胎是 否完好 四级 2 车辆刹车系统试验 刹车是否灵敏,制动距离始终 四级 3 车辆发动机及其附属配件 发动机是否损坏、有无油 四级 4 车辆电控系统、倒车喇叭 电控系统是否损坏、喇叭有无 损坏 四级 风险点 检查项目 标准 评价 级别 风险 分级 编 号 型 名称 序 号 名称 3 并线工序 并线机 运纱货车 1 自络工序 自动络筒 机 自动理管机 2 倍捻工序 倍捻机 5 车辆护栏、反光标示 1、护栏是否牢固,2、反光贴 是否完好 四级 1 叉车门架、货叉 门架是否损坏、货叉叉体是否 开裂 四级 2 叉车轮胎、液压系统 轮胎是否破损,车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 四级 3 叉车电控系统、电瓶、刹 车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 四级 4 叉车灯光、喇叭、后视镜 、反光贴 灯光有无破损、喇叭响、后视 镜是否损坏、反光贴是否缺失 四级 1 托盘车电控系统、电瓶、 刹车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 五级 2 托盘车轮子、液压系统 轮子是否破损,车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 五级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 充电器 充电器内卫生良好 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 电梯牵引、补偿绳,齿轮 、滑轮 断丝数、腐蚀磨损量、变形量 、使用长度和固定状态符合国 家规定标准 四级 3 报警装置、指层信号 指示正确可靠 四级 4 限速器、安全钳、限位器 、缓冲器等安全装置 齿轮、滑轮磨损是否严重,报 警装置灵敏 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 焊机护罩、电焊钳、打铁 护罩上是否放置金属物品、焊 钳是否松动 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 切割机护罩、切割片 切割机护罩是否松动、切割片 是否破损 四级 7 切割作业 切割机 运纱货车 叉车 托盘车 充电器 运输作业 6 4 电焊作业 电焊机 5 棉纱库 电梯

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.9 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

1混凝土喷射机安全技术交底GDAQ330501

五、施工机具 混凝土喷射机安全技术交底 GDAQ330501 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水 源、加料设备等均应配套。 三、作业前必须检查管道连接处密封完好,紧固不松动,通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、 电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零有效可靠,不松动。 四、启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再启动电动机空载运转,确认一切正 常后,方可投料作业。 五、启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。停机 前,应先停止加料,然后再停电动机及停送压缩空气。 六、喷射机应保持内部清洁,加入的干料配合比及潮湿程度,必须符合喷射机性能的要求,不得使用过期 结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 七、机械操作和喷射机操作人员应有联系信号,送风、加料、停机、停风等应互相协调配合,防止发生堵 塞事故。 八、在喷嘴的前方或左右 5m 范围内不得站人或通行,不准喷向高低压电线,工作停歇时,喷嘴不准对向有 人的方向。 九、作业中,必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常,需暂停时间超过 1h 的,必须将喷枪内扩储料 管内的干混合料(不加水)全部喷出。 十、如发生输料软管堵塞,可用木棍轻敲打外壁,如敲打无效,可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时,操 作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。 十一、转移作业面时,供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。 十二、停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。 十三、作业后,必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出,再将喷嘴拆下清洗干净,并清除 喷射机内外粘附的混凝土和砂浆,同时应清理输料管,使密封件处于放松状态。拉闸切断电源,锁好电箱。 十四、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)安全阀灵敏可靠; (二)电源线无破裂现象,接线牢靠; (三)各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复; (四)压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值; (五)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6-6职业病危害告知书

1 ×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业 危害因素采取了职业病防护措施,并对您发放合适的个人防护用品。具体见下表: 职业危害种 可能导致的职业危害 个人防护用品 粉尘 当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发 尘肺病,还可以引发鼻炎、咽炎、支气 管炎、皮疹、眼结膜损害等。 防尘口罩 噪音 职业性听力损伤 耳塞 根据《中华人民共和国职业病防治法》规定,我公司将对您进行上岗前和在岗期间 的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备和个人职业病防护用品。 我公司应当安排您进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实 告知您。您有义务按照公司的要求参加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。职 业健康检查费用由本公司承担。一旦您患上职业病,本公司将按照《工伤保险条例》的 相关规定执行。 根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定:自觉遵守 用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程和制度;正确使用职业病防护设备和个人职业 病防护用品;积极参加职业卫生知识培训;定期参加职业健康体检;发现职业病危害 隐患事故应当及时报告用人单位;树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病 的发生;离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 ×××××××有限公司(盖章) ______年____月____日 本人签字(确认收到并同意) ______年____月____日 2 ×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业 危害因素采取了职业病防护措施,并对您发放合适的个人防护用品。具体见下表: 职业危害种 可能导致的职业危害 个人防护用品 粉尘、焊接烟尘 当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发 尘肺病,还可以引发鼻炎、咽炎、支气 管炎、皮疹、眼结膜损害等。 防尘口罩 噪音 职业性听力损伤 耳塞 根据《中华人民共和国职业病防治法》规定,我公司将对您进行上岗前和在岗期间 的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备和个人职业病防护用品。 我公司应当安排您进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实 告知您。您有义务按照公司的要求参加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。职 业健康检查费用由本公司承担。一旦您患上职业病,本公司将按照《工伤保险条例》的 相关规定执行。 根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定:自觉遵守 用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程和制度;正确使用职业病防护设备和个人职业 病防护用品;积极参加职业卫生知识培训;定期参加职业健康体检;发现职业病危害 隐患事故应当及时报告用人单位;树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病 的发生;离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 ×××××××有限公司(盖章) ______年____月____日 本人签字(确认收到并同意) ______年____月____日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

20880 车间级2026年新员工入职安全培训配套考试卷(35题)

2026 年新员工入职车间级安全培训考试卷 满分:100 分 考试时间:90 分钟 一、单选题(共 15 题,每题 2 分,共 30 分) 1. 我国安全生产管理工作必须坚持的方针是( ) A. 安全第一,预防为主,综合治理 B. 安全第一,防治结合 C. 预防为主,防治结合 D. 安全优先,综合治理 2. 安全生产“三级教育”不包括以下哪一级( ) A. 厂级教育 B. 车间教育 C. 班组教育 D. 社会教育 3. “四不伤害”原则中,不包括( ) A. 我不伤害自己 B. 我不伤害别人 C. 我不被别人伤害 D. 我不指责别人 4. 安全警示标志中,禁止标志的颜色是( ) A. 黄色 B. 红色 C. 蓝色 D. 绿色 5. 下列哪种情形不属于工伤认定范围( ) A. 工作时间在工作场所因工作原因受伤 B. 上下班途中非本人主要责任的交通事故伤 害 C. 酗酒导致的伤亡 D. 因公外出期间因工作原因受伤 6. 一般事故的直接经济损失标准是( ) A. <1 千万元 B. 1 千万-5 千万元 C. 5 千万-1 亿元 D. ≥1 亿元 7. 安全生产“三违”现象不包括( ) A. 违反规章制度 B. 违章操作 C. 违章指挥 D. 违反劳动纪律 8. 安全防护设施“四有四必有”中,“有洞必有”( ) A. 栏 B. 盖 C. 罩 D. 套 9. 干粉灭火器不适用于扑救下列哪种火灾( ) A. 油火灾 B. 可燃气体火灾 C. 电气设备初起火灾 D. 水溶性可燃液体火灾 10. 事故调查处理的“三不放过”原则不包括( ) A. 事故原因不清不放过 B. 事故责任者未受处罚不放过 C. 员工未受教育不放过 D. 无 防范措施不放过 11. 安全管理中的“四全管理”不包括( ) A. 全员 B. 全面 C. 全流程 D. 全天候 12. 下列哪种属于指令标志( ) A. 禁止烟火 B. 当心触电 C. 必须戴安全帽 D. 安全出口 13. 造成生产安全事故的间接原因不包括( ) A. 人的不安全行为 B. 教育原因 C. 管理原因 D. 技术原因 14. 从业人员的十大权利中,不包括( ) A. 合同权 B. 知情权 C. 拒绝危险权 D. 违章操作权 15. 安全生产三原则不包括( ) A. 整理整顿工作地点 B. 经常维护保养设备 C. 按照标准进行操作 D. 优先保障生产效 率 二、多选题(共 10 题,每题 5 分,共 50 分;多选、少选、 错选均不得分) 1. 造成生产安全事故的直接原因包括( ) A. 人的不安全行为 B. 物的不安全状态 C. 教育原因 D. 管理原因 2. 员工常见的不安全行为有( ) A. 操作错误、忽视安全警告 B. 安全装置失效 C. 使用不安全设备 D. 正确佩戴劳保用 品 3. 安全警示标志包括以下哪几( ) A. 禁止标志 B. 警告标志 C. 指令标志 D. 提示标志 4. 劳动防护用品包括( ) A. 头部防护用品 B. 眼面防护用品 C. 听力防护用品 D. 呼吸防护用品 5. 扑救火灾的原则包括( ) A. 边报警,边扑救 B. 先控制,后灭火 C. 先救人,后救物 D. 防中毒,防窒息 6. “视同工伤”的情形包括( ) A. 工作时间突发疾病死亡 B. 抢险救灾中受伤 C. 革命伤残军人旧伤复发 D. 工作时间 因犯罪受伤 7. 安全生产“四查”包括( ) A. 查现场、查隐患 B. 查思想 C. 查管理制度 D. 查事故处理 8. 生产车间用电安全基本要求包括( ) A. 电气设备故障可带病运转 B. 禁止用水冲洗电气设备 C. 移动电气设备先切断电源 D. 停电检修悬挂警示标志 9. 生产区域行走的安全规则包括( ) A. 安全通道保持畅通 B. 在吊装作业行车下行走 C. 走指定安全通道 D. 禁止在设备上 行走 10. 安全生产三管三必须原则包括( ) A. 管生产必须管安全 B. 谁主管谁负责 C. 安全生产人人有责 D. 管技术必须管安全 三、判断题(共 10 题,每题 2 分,共 20 分;对的打“√”, 错的打“×”) 1. 当人的生命不存在时,事业、家庭等后续的“0”毫无意义。( ) 2. 事故的发生是突然的,没有任何原因和预兆。( ) 3. 从业人员可以拒绝违章指挥和强令冒险作业。( ) 4. 警告标志的颜色是蓝色,强制人们做出某种动作。( ) 5. 在车间内可以随意触摸与己无关的设备设施。( ) 6. 泡沫灭火器可以用于扑救电气设备火灾。( ) 7. 工作时间串岗、离岗属于“五严禁”范畴。( ) 8. 工伤认定中,自残或自杀的也可认定为工伤。( ) 9. 安全检查的核心是排查隐患,预防事故。( ) 10. 日常生活中无需关注安全,只需在工作中注意即可。( ) 参考答案 一、单选题 1. A 2. D 3. D 4. B 5. C 6. A 7. (无正确答案,原选项均为“三违”,修正后题目可 改为“不属于三违的是 D. 违反操作规程”,答案 D) 8. B 9. D 10. B 11. C 12. C 13. A 14. D 15. D (注:第 7 题原选项设计有误,“三违”包括违反规章制度、违章操作、违章指挥、违反 劳动纪律,修正后题目可调整为“下列哪种不属于‘三违’现象”,选项 D 改为“遵守操作规 程”,答案 D)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:195 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00