浇铸普通铝锭（铝环）安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时，必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次（铝环铸造三次）后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子，人必须站在炉眼的侧面，不得面对炉眼， 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中，要控制铝流均匀适量，磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到： 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合，铝流要均匀适量。 7. 堆垛时，应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭，双脚应站稳，双钩将铝铭钩牢，准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时，托盘上的铝铭不得超过 11 层；机械堆垛时，托 盘上的铝锭不得超过 13 层，并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时，每袋重量应在 1000kg 左右；使用集装 箱包装时， 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固，高度不得超过两层。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
普通车床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结 机床上应设局部照明，机床上的照明灯应采用安全电压供电，照明变压器 应有接地（零）保护 摩擦离合器应能控制主轴的转动并起过载保护作用 脱落蜗杆机构应具备走刀过载保护作用 在设置行程挡块时，脱落蜗杆机构应能在行程挡块的作用下起行程控制作 用 溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构，如齿形离合器安全机 构、摩擦离合器安全机构等，亦应起过载保护及行程控制作用 溜板箱内设置的互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动 所有操作手轮、手柄必须完整，灵活好用 所有变速、换向机构应有明显的档位标志牌及定位装置，并定位可靠 机床必须设置保护接地（零）线 三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好，固定可靠 应备有带护手环的切屑钩 应备有卡盘防护装置和切屑及冷却液防护挡板 当飞出的切屑可能危及周围操作者或行人安全时，应设置防护网或防护挡 板 应设置木质脚踏板 车削韧性金属时，应磨制断屑刀具或安设断屑装置 车床所有附件，包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀 架、顶尖等均应齐全完好，灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时 严禁使用 1 设备检查 制动装置应在离合器脱开时起制动作用 机床开动前要观察周围动态，机床开动后要站在安全位置上，以避开机床 运动部位和铁屑飞溅 不准在机床运转时离开工作岗位，因故离开时，必须停车并切断电源 机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转 动部位传递或拿取工具等物品 调整机床速度行程、装夹工件和刀具、以及擦拭机床时都要停车进行 机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西 2 行为检查 装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工 件后应立即取下扳手。禁止用手刹车 装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径 20～25 倍，车头后面伸出超过 300mm 时，必须加托架。必要时装设防护栏 杆 用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹 在工件上砂光，应摸仿用锉刀的方法，成直条状压在工件上 车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打 磨 加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛 攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架，一手开车 切大料时，应留有足够余量，以免切断时大料掉下伤人、小料切断时，不 准用手接
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.6 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
浇铸普通铝锭（铝环）安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时，必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次（铝环铸造三次）后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子，人必须站在炉眼的侧面，不得面对炉眼， 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中，要控制铝流均匀适量，磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到： 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合，铝流要均匀适量。 7. 堆垛时，应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭，双脚应站稳，双钩将铝铭钩牢，准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时，托盘上的铝铭不得超过 11 层；机械堆垛时，托 盘上的铝锭不得超过 13 层，并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时，每袋重量应在 1000kg 左右；使用集装 箱包装时， 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固，高度不得超过两层。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.9 KB 时间：2025-09-08 价格：¥2.00
浇铸普通铝锭（铝环）安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时，必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次（铝环铸造三次）后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子，人必须站在炉眼的侧面，不得面对炉眼， 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中，要控制铝流均匀适量，磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到： 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合，铝流要均匀适量。 7. 堆垛时，应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭，双脚应站稳，双钩将铝铭钩牢，准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时，托盘上的铝铭不得超过 11 层；机械堆垛时，托 盘上的铝锭不得超过 13 层，并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时，每袋重量应在 1000kg 左右；使用集装 箱包装时， 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固，高度不得超过两层。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
浇铸普通铝锭（铝环）安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时，必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次（铝环铸造三次）后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子，人必须站在炉眼的侧面，不得面对炉眼， 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中，要控制铝流均匀适量，磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到： 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合，铝流要均匀适量。 7. 堆垛时，应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭，双脚应站稳，双钩将铝铭钩牢，准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时，托盘上的铝铭不得超过 11 层；机械堆垛时，托 盘上的铝锭不得超过 13 层，并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时，每袋重量应在 1000kg 左右；使用集装 箱包装时， 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固，高度不得超过两层。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.5 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
普通车床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结 机床上应设局部照明，机床上的照明灯应采用安全电压供电，照明变压器 应有接地（零）保护 摩擦离合器应能控制主轴的转动并起过载保护作用 脱落蜗杆机构应具备走刀过载保护作用 在设置行程挡块时，脱落蜗杆机构应能在行程挡块的作用下起行程控制作 用 溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构，如齿形离合器安全机 构、摩擦离合器安全机构等，亦应起过载保护及行程控制作用 溜板箱内设置的互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动 所有操作手轮、手柄必须完整，灵活好用 所有变速、换向机构应有明显的档位标志牌及定位装置，并定位可靠 机床必须设置保护接地（零）线 三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好，固定可靠 应备有带护手环的切屑钩 应备有卡盘防护装置和切屑及冷却液防护挡板 当飞出的切屑可能危及周围操作者或行人安全时，应设置防护网或防护挡 板 应设置木质脚踏板 车削韧性金属时，应磨制断屑刀具或安设断屑装置 车床所有附件，包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀 架、顶尖等均应齐全完好，灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时 严禁使用 1 设备检查 制动装置应在离合器脱开时起制动作用 机床开动前要观察周围动态，机床开动后要站在安全位置上，以避开机床 运动部位和铁屑飞溅 不准在机床运转时离开工作岗位，因故离开时，必须停车并切断电源 机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转 动部位传递或拿取工具等物品 调整机床速度行程、装夹工件和刀具、以及擦拭机床时都要停车进行 机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西 2 行为检查 装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工 件后应立即取下扳手。禁止用手刹车 装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径 20～25 倍，车头后面伸出超过 300mm 时，必须加托架。必要时装设防护栏 杆 用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹 在工件上砂光，应摸仿用锉刀的方法，成直条状压在工件上 车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打 磨 加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛 攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架，一手开车 切大料时，应留有足够余量，以免切断时大料掉下伤人、小料切断时，不 准用手接
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-11-02 价格：¥2.00
一、 各工种安全操作规程 普通工（杂工）安全操作规程 GDAQ340101 一、挖掘土方，两人操作间距保持 2～3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边 1m 外，并且高度不得超过 1.5m。 三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 五、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于 2m，下 坡不得少于 10m。 六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 七、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 八、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 九、砌挡墙搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送， 不要装得太满，防止滚落伤人。 十、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。 十一、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。 十二、工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。 中华建筑工程有限公司 松夏工业园办公楼 2008 年 2 月 10
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
普通车床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭车床表面、外露导轨及滑动面； 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 3 检查急停按钮及各手柄位置； 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁。 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠。 7 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 8 检查机床主轴的运转有无异常情况； 9 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 10 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 11 认真填写故障记录及其他各项记录。 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
普通货物粮食类风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 将灌包设备移动 到作业场地、作业 前进行设备线路 连接、接电完成后 需要进行试车、将 散货称重后装进 编织袋并缝包、装 车、断电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作箱 安全确认、断电、 验电确认、接电、 送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、检 查动火设备、、通 知监管人员、安全 告知、现场安全措 施确认、接电、动 火维修、清理现场 维修监管人员 安全员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路气 密性试验、开泵、 管道传输植物油， 巡视现场、拆管泄 压等作业过程 液体操作工 操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、取 垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、抓 斗、框架类吊具的 作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿戴， 仓内测氧、测尘至 清仓过程中的安 全监护、现场控 制、线路检查; 人员上下扶梯及 清仓员 装卸工 安全员 库场队 龙发公司 频繁进行 余料清扫作业等 内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环境 确认、操作手动阀 进行发料作业及 人员上下扶梯、余 料清扫等内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封闭 及人员安全站位 至机械装车作业 完毕后场地清扫 等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始，经 过一次验车、取货 倒运至股道边、货 物装车、起脊封 车、二次验车，到 排车结束，实现大 豆、木薯干货物从 前沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港的整个作 业过程。 岗位：调度员、 理货员、机械司 机、灌包装车 员、装卸人员。 地点：公司所属 股道，装车货物 所在前沿、库场 或筒仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人： 填表日期：2017 年 6 月 16 日 审核人： 审核日期：年 月 日 （活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。）
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：126 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
浇铸普通铝锭（铝环）安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时，必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次（铝环铸造三次）后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子，人必须站在炉眼的侧面，不得面对炉眼， 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中，要控制铝流均匀适量，磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到： 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合，铝流要均匀适量。 7. 堆垛时，应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭，双脚应站稳，双钩将铝铭钩牢，准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时，托盘上的铝铭不得超过 11 层；机械堆垛时，托 盘上的铝锭不得超过 13 层，并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时，每袋重量应在 1000kg 左右；使用集装 箱包装时， 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固，高度不得超过两层。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.6 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
普通车床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭车床表面、外露导轨及滑动面； 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 3 检查急停按钮及各手柄位置； 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁。 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠。 7 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 8 检查机床主轴的运转有无异常情况； 9 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 10 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 11 认真填写故障记录及其他各项记录。 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
普通铣床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭铣床表面、外露导轨及滑动面； 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 3 检查急停按钮及各手柄位置； 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁； 6 主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净； 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查机床主轴的运转有无异常情况； 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 11 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
普通铣床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭铣床表面、外露导轨及滑动面； 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 3 检查急停按钮及各手柄位置； 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁； 6 主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净； 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查机床主轴的运转有无异常情况； 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 11 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
一、 各工种安全操作规程 普通工（杂工）安全操作规程 GDAQ340101 一、挖掘土方，两人操作间距保持 2～3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边 1m 外，并且高度不得超过 1.5m。 三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 五、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于 2m，下 坡不得少于 10m。 六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 七、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 八、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 九、砌挡墙搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送， 不要装得太满，防止滚落伤人。 十、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。 十一、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。 十二、工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。 中华建筑工程有限公司 松夏工业园办公楼 2008 年 2 月 10
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
浇铸普通铝锭（铝环）安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时，必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次（铝环铸造三次）后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子，人必须站在炉眼的侧面，不得面对炉眼， 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中，要控制铝流均匀适量，磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到： 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合，铝流要均匀适量。 7. 堆垛时，应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭，双脚应站稳，双钩将铝铭钩牢，准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时，托盘上的铝铭不得超过 11 层；机械堆垛时，托 盘上的铝锭不得超过 13 层，并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时，每袋重量应在 1000kg 左右；使用集装 箱包装时， 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固，高度不得超过两层。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
xx 花园 6＃、8＃楼 防 水 工 程 施 工 方 案 xx 建筑工程有限公司 xx 1 第一部分 厨房卫生间防水工程 一、工程概况 本工程厨房卫生间防水层采用 2mm 厚 981JS 复合防水涂料。 卫生间采用防水涂料施工，四周泛起 300 高。 二、施工准备 （一）作业条件 1、完成内墙粉刷，地面完成水泥砂浆找平工作。 2、提前编制施工方案。 （二）材料要求 防水涂料：选用 981JS 复合涂料，产品必须有出厂合格证，检测报告。 （三）施工机具 插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。 二、质量要求 结构自防水混凝土质量要符合《地下防水工程质量验收规范》（GB50208- 2002）的规定。 表 4-1 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 原材料、配合比及坍落度 第 4.1.7 条 2 抗压强度、抗渗压力 第 4.1.8 条 主 控 项 目 3 细部做法 第 4.1.9 条 1 表面质量 第 4.1.10 条 2 裂缝宽度 ≤0.2mm 并不得贯通 防水混凝土结构厚度≥250mm +15mm,-10 一 般 项 目 3 迎水面保护层 保护层厚度≥50mm ±10mm 涂料防水层施工质量要符合《地下防水工程质量验收规范》 （GB50208-2002） 的规定：
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贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 1 页 普通工安全技术规程 1、挖掘土方，两人操作间距保持 2-3 米，并由上而下逐层挖掘，禁止采 用掏洞的操作方法。 2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支 撑。挖出的泥土应堆放在沟边 1 米以外，并且堆放高度不得超过 1.5 米。 3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方 不得有人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到 顶。 5、使用蛙式打夯机，电源民缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套， 严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用 应拉闸断电，始准搬运。 6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。 前后车距在平地不得少于 2 米，下坡不得少于 10 米。 7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。 整砖和半砖应分开传递。 8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板 应站在侧面。 责任人（签字）： 200 年 月 日
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浇铸普通铝锭（铝环）安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时，必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次（铝环铸造三次）后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子，人必须站在炉眼的侧面，不得面对炉眼， 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中，要控制铝流均匀适量，磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到： 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合，铝流要均匀适量。 7. 堆垛时，应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭，双脚应站稳，双钩将铝铭钩牢，准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时，托盘上的铝铭不得超过 11 层；机械堆垛时，托 盘上的铝锭不得超过 13 层，并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时，每袋重量应在 1000kg 左右；使用集装 箱包装时， 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固，高度不得超过两层。
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普通铣床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭铣床表面、外露导轨及滑动面； 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 3 检查急停按钮及各手柄位置； 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁； 6 主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净； 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查机床主轴的运转有无异常情况； 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 11 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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一、 各工种安全操作规程 普通工（杂工）安全操作规程 GDAQ340101 一、挖掘土方，两人操作间距保持 2～3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边 1m 外，并且高度不得超过 1.5m。 三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 五、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于 2m，下 坡不得少于 10m。 六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 七、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 八、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 九、砌挡墙搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送， 不要装得太满，防止滚落伤人。 十、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。 十一、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。 十二、工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。 中华建筑工程有限公司 松夏工业园办公楼 2008 年 2 月 10
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普通车床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭车床表面、外露导轨及滑动面； 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 3 检查急停按钮及各手柄位置； 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁。 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠。 7 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 8 检查机床主轴的运转有无异常情况； 9 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 10 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 11 认真填写故障记录及其他各项记录。 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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普通高等教育 2026 年应急演练方 案 （行业代码：8341） 编制单位：企安文库（安全生产文档模板专业服务平台） 编制日期：2026 年 3 月 官方网站：www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高普通高等教育行业应对突发事件的能力，规范应急管理工作程序，保障从业人 员生命财产安全，减少事故损失，维护社会稳定，依据国家相关法律法规和标准规范，制 定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练，提升行业整体应急管理 水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》（2021 年修订） 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708 号） 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 普通高等教育行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 8. 《特种设备安全监察条例》（国务院令第 549 号） 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于普通高等教育行业所有生产经营单位，包括但不限于： 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上，安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主，防救结合 坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性，提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导，分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责，确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范，科学处置 依法开展应急管理工作，运用先进技术和方法，提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范，确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与，注重实效 加强应急宣传教育，提高从业人员应急意识和自救互救能力，确保演练取得实效。注重演 练成果转化，提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际，突出重点 结合普通高等教育行业特点和风险特征，突出重点环节、重点部位、重点人员的应急演练 ，增强针对性和可操作性。
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普通工（杂工）安全技术交底 施工单位：中铁港航局济南铁路局青岛职工住宅楼第四项目部 工程名称 中铁港航局济南铁路局 青岛职工住宅楼工程 分部分项工程 工 种 架子队 普 工 1. 所有进场人员应按照现场管理制度的要求正确穿戴好个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全 帽，高处作业应按标准系挂好安全带，新使用的安全带，必须有产品检验合格证明，无证明的不能使用， 高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，严禁往下投掷物料，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和赤背进入施工现 场，必须做到文明施工。 2．进入施工现场的所有人员必须服从项目领导和安全检查人员的指挥、监督检查，工作时思想集中， 坚守岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后上岗，现场禁止吸烟，禁止在施工现场内随地大 小便。 3. 使用的电气设备，必须按电气安装有关规定进行操作，对现场的电气设施，必须由本项目专职电工 统一管理，需用电时必须由本项目专职电工拉接,非电工严禁乱拉乱接,现场严禁私自用电气具取暖,特殊情 况必须经安全人员同意后报项目经理批准后，方可使用。 4. 施工现场敷设的消防水管的消防栓、灭火器具，消防专用，严禁挪做它用和随意拆除，违者重罚。 5. 所有人员，严禁利用工作之便随身携带工地的任何材料，更不允许翻围墙，否则按规定扭送公安机 关处理。 6. 禁止在施工现场、生活区打架斗殴、聚众闹事；禁止传看黄色书刊、报纸、音象制品等，违者将严 肃处理。 7. 工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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普通工 1 一般规定 1.1 普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境， 对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查，不牢固不得使用。 1.2 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和 半砖分开传递，严禁抛掷传递。 1.3 在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时，不得倒退猛拽。严禁在脚手 架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。 1.4 淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩)，不得赤脚、露体， 作业时应站在上风操作。遇四级以上强风，停止筛灰。 2 挖 土 2.1 挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑 物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆 2m 范围内和现场燃气、热力、给排水等管道 1m 范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采 取人工开挖。 2.2 开挖槽、坑、沟深度超过 1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠 支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取 安全可靠排险措施后，方可继续挖土。 2.3 槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑 边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。 2.4 挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即 停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。 2.5 槽、坑、沟边 1m 以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过 1.5m。槽、坑、 沟与建筑物、构筑物的距离不得小于 1.5m。开挖深度超过 2m 时，必须在周边设两道牢固 护身栏杆，并立挂密目安全网。 2.6 人工开挖土方，两人横向间距不得小于 2m，纵向间距不得小于 3m。严禁掏洞挖土，搜 底挖槽。 2.7 钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有 其他人停留。锤顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。 2.8 从槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应 完好牢固。起吊、垂直运送时，下方不得站人。 2.9 配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后， 方准进入铲斗回转半径范围内清土。 3 挖扩桩孔作业 3.1 人工挖扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训，考试合格，持证上岗。下孔作 业前，应排除孔内有害气体。并向孔内输新鲜空气或氧气。 3.2 每日作业前应检查桩孔及施工工具，如钻孔和挖扩桩孔施工所使用的电气设备，必须 装有漏电保护装置，孔下照明必须使用 12V 安全电压灯具，提土工具、装土容器应符合轻、 柔、软，并有防坠落措施。 3.3 挖扩桩孔施工现场应配有急救用品(氧气等)。遇有异常情况，如孔、地下水、黑土层、 有害气体等，应立即停止作业，撤离危险区，不得擅自处理，严禁冒险作业。 3.4 孔口应设防护设施，凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳，必须从专用爬梯上下， 严禁沿孔壁或乘运土设施上下。 3.5 每班作业前要打开孔盖进行通风。深度超过 5m 或遇有黑色土、深色土层时，要进行 强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施。下 班(完工)必须将孔口盖严、盖牢。 3.6 机钻成孔作业完成后，人工清孔、验孔要先放安全防护笼，钢筋笼放人孔时，不得碰 撞孔壁。 3.7 人工挖孔必须采用混凝土护壁，其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈，护圈混凝 土强度达到 5MPa 以后，方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁(挖一节、 打一节)，严禁一次挖完后补打护壁的冒险作业。 3.8 人工提土须用垫板时，垫板必须宽出孔口每侧不小于 1m，宽度不小于 30cm，板厚不 小于 5cm。孔口径大于 1m 时，孔上作业人员应系安全带。 3.9 挖出的土方，应随出随运，暂不运走的，应堆放在孔口边 2m 以外，高度不超过 1m。 容器装土不得过满，孔口边不准堆放零散杂物，3m 内不得有机动车辆行驶或停放，孔上任 何人严禁向孔内投扔任何物料。 3.10 凡孔内有人作业时，孔上必须有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅自 撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况，发现异常，应立即协助孔内人员 撤离，并向领导报告。 4 装卸搬运 4.1 使用手推车装运物料，必须平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地不 得少于 2m，下坡时不得少于 10m。向槽内下料，槽下不得有人，槽边卸料，车轮应挡掩， 严禁猛推程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承担的全部结构拆 掉后才可以拆除和撒把倒料。 4.2 两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、 步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物离地高度一般 30cm 为宜。 4.3 用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车 厢，小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘(笼)，必须采取防滑落措施。 4.4 跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷，并应按 次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面， 并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。 4.5 装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时，必须严格按规定安全 技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人员按要 求正确穿戴防护用品，严禁吸烟。 4.6 休息时，不得钻到车辆下面休息。 5 人工拆除工程 5.1 拆除工程在施工前班组(队)必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术 措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。 5.2 拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线 切断或者迁移。 5.3 拆除构筑物，应自上而下顺序进行，当拆除某一部分的 时候，必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。 5.4 拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员 应坚守岗位，非作业人员禁止进入作业区。 5.5 拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，必须与整体拆除工 5.6 拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情况，必须报请领导同意，拟订安 全技术措施，并遵守下列规定： 1. 砍切墙根的深度不能超过墙厚的 1／3。墙厚度小于两块半砖的时候，严禁砍切墙根掏 掘。 2. 为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，必须用支撑撑牢。在推倒前，必须发出信号， 服从指挥，待全体人员避至安全地带后，方准进行。 5.7 高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料，要 用绳或起重机械及时吊下运走，严禁向下抛掷。拆除的各种材料及时清理，分别码放在指定 地点。 5.8 清理楼层施工垃圾，必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下，严禁从窗口等处抛扔。 5.9 清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开或 人抬挪开。 5.10 现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。
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施 工 技 术 交 底 记 录 工程名称 某某市某某工程 施工单位 某某施工单位 分项工程名称 交底内容： 1 一般规定 1.1 普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环 境，对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查，不牢固不得使用。 1.2 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖 和半砖分开传递，严禁抛掷传递。 1.3 在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时，不得倒退猛拽。严禁在脚 手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。 1.4 淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩)，不得赤脚、露体， 作业时应站在上风操作。遇四级以上强风，停止筛灰。 2 挖 土 2.1 挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构 筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信 电缆 2m 范围内和现场燃气、热力、给排水等管道 1m 范围内挖土时，必须在主管单位人 员监护下采取人工开挖。 2.2 开挖槽、坑、沟深度超过 1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加 可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人， 采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。 2.3 槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、 坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。 2.4 挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立 即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。 2.5 槽、坑、沟边 1m 以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过 1.5m。槽、坑、 沟与建筑物、构筑物的距离不得小于 1.5m。开挖深度超过 2m 时，必须在周边设两道牢 固护身栏杆，并立挂密目安全网。 2.6 人工开挖土方，两人横向间距不得小于 2m，纵向间距不得小于 3m。严禁掏洞挖土， 搜底挖槽。 2.7 钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得 有其他人停留。锤顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴 手套。 2.8 从槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具 应完好牢固。起吊、垂直运送时，下方不得站人。 2.9 配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业 后，方准进入铲斗回转半径范围内清土。 3 挖扩桩孔作业 3.1 人工挖扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训，考试合格，持证上岗。下孔 作业前，应排除孔内有害气体。并向孔内输新鲜空气或氧气。 施 工 技 术 交 底 记 录 工程名称 某某市某某工程 施工单位 某某施工单位 分项工程名称 交底内容： 3.2 每日作业前应检查桩孔及施工工具，如钻孔和挖扩桩孔施工所使用的电气设备，必 须装有漏电保护装置，孔下照明必须使用 12V 安全电压灯具，提土工具、装土容器应符 合轻、柔、软，并有防坠落措施。 3.3 挖扩桩孔施工现场应配有急救用品(氧气等)。遇有异常情况，如孔、地下水、黑土 层、有害气体等，应立即停止作业，撤离危险区，不得擅自处理，严禁冒险作业。 3.4 孔口应设防护设施，凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳，必须从专用爬梯上 下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。 3.5 每班作业前要打开孔盖进行通风。深度超过 5m 或遇有黑色土、深色土层时，要进 行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施。 下班(完工)必须将孔口盖严、盖牢。 3.6 机钻成孔作业完成后，人工清孔、验孔要先放安全防护笼，钢筋笼放人孔时，不得 碰撞孔壁。 3.7 人工挖孔必须采用混凝土护壁，其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈，护圈混 凝土强度达到 5MPa 以后，方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁(挖一节、 打一节)，严禁一次挖完后补打护壁的冒险作业。 3.8 人工提土须用垫板时，垫板必须宽出孔口每侧不小于 1m，宽度不小于 30cm，板厚 不小于 5cm。孔口径大于 1m 时，孔上作业人员应系安全带。 3.9 挖出的土方，应随出随运，暂不运走的，应堆放在孔口边 2m 以外，高度不超过 1m。 容器装土不得过满，孔口边不准堆放零散杂物，3m 内不得有机动车辆行驶或停放，孔上 任何人严禁向孔内投扔任何物料。 3.10 凡孔内有人作业时，孔上必须有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅 自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况，发现异常，应立即协助孔 内人员撤离，并向领导报告。 4 装卸搬运 4.1 使用手推车装运物料，必须平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地 不得少于 2m，下坡时不得少于 10m。向槽内下料，槽下不得有人，槽边卸料，车轮应挡 掩，严禁猛推程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承担的全 部结构拆掉后才可以拆除和撒把倒料。 4.2 两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、 步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物离地高度一般 30cm 为宜。 4.3 用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过 车厢，小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘(笼)，必须采取防滑落措施。 4.4 跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷，并应 按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮 的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。 施 工 技 术 交 底 记 录 工程名称 某某市某某工程 施工单位 某某施工单位 分项工程名称 交底内容： 4.5 装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时，必须严格按规定安 全技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人 员按要求正确穿戴防护用品，严禁吸烟。 4.6 休息时，不得钻到车辆下面休息。 5 人工拆除工程 5.1 拆除工程在施工前班组(队)必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技 术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。 5.2 拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支 线切断或者迁移。 5.3 拆除构筑物，应自上而下顺序进行，当拆除某一部分的 时候，必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。 5.4 拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员 应坚守岗位，非作业人员禁止进入作业区。 5.5 拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，必须与整体拆除工 5.6 拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情况，必须报请领导同意，拟订 安全技术措施，并遵守下列规定： 1. 砍切墙根的深度不能超过墙厚的 1／3。墙厚度小于两块半砖的时候，严禁砍切墙根 掏掘。 2. 为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，必须用支撑撑牢。在推倒前，必须发出信号， 服从指挥，待全体人员避至安全地带后，方准进行。 5.7 高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料， 要用绳或起重机械及时吊下运走，严禁向下抛掷。拆除的各种材料及时清理，分别码放 在指定地点。 5.8 清理楼层施工垃圾，必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下，严禁从窗口等处抛扔。 5.9 清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开 或人抬挪开。 5.10 现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。 施工人员签字 交底日期
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