普通车床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结 机床上应设局部照明，机床上的照明灯应采用安全电压供电，照明变压器 应有接地（零）保护 摩擦离合器应能控制主轴的转动并起过载保护作用 脱落蜗杆机构应具备走刀过载保护作用 在设置行程挡块时，脱落蜗杆机构应能在行程挡块的作用下起行程控制作 用 溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构，如齿形离合器安全机 构、摩擦离合器安全机构等，亦应起过载保护及行程控制作用 溜板箱内设置的互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动 所有操作手轮、手柄必须完整，灵活好用 所有变速、换向机构应有明显的档位标志牌及定位装置，并定位可靠 机床必须设置保护接地（零）线 三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好，固定可靠 应备有带护手环的切屑钩 应备有卡盘防护装置和切屑及冷却液防护挡板 当飞出的切屑可能危及周围操作者或行人安全时，应设置防护网或防护挡 板 应设置木质脚踏板 车削韧性金属时，应磨制断屑刀具或安设断屑装置 车床所有附件，包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀 架、顶尖等均应齐全完好，灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时 严禁使用 1 设备检查 制动装置应在离合器脱开时起制动作用 机床开动前要观察周围动态，机床开动后要站在安全位置上，以避开机床 运动部位和铁屑飞溅 不准在机床运转时离开工作岗位，因故离开时，必须停车并切断电源 机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转 动部位传递或拿取工具等物品 调整机床速度行程、装夹工件和刀具、以及擦拭机床时都要停车进行 机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西 2 行为检查 装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工 件后应立即取下扳手。禁止用手刹车 装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径 20～25 倍，车头后面伸出超过 300mm 时，必须加托架。必要时装设防护栏 杆 用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹 在工件上砂光，应摸仿用锉刀的方法，成直条状压在工件上 车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打 磨 加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛 攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架，一手开车 切大料时，应留有足够余量，以免切断时大料掉下伤人、小料切断时，不 准用手接
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.6 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 09 号 关于印发《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 度安全教育培训计划》的通知 各部门、车间、各位员工： 根据《安全生产法》、《安全生产培训管理办法》的有关规定及要 求，为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真开展 安全生产教育培训和安全操作技能培训，按照“统组织、分层次、分系、 大规模、大力度”安全培训的要求，采取有力措施，切实把培训工作 抓出成效。是切实加强安全生产教育培训工作，为企业的安全 生产 工作提供有力保障。特制定如下安全教育培训计划： 一、培训工作的指导思想 指导思想： 坚持“安全生产”指导原则和“安全第一、预防为主、 综合治理”的方针，认真贯彻落实《安全生产法》、《安全生产培训管 理办法》等法律法规和有关要求，紧紧围绕公司安全生产工作部署， 明确安全生产教育培训目标，实现公司安全生产教育培训工作实现规 范化、制度化、科学化管理。 二、培训教育工作的目标 通过安全生产教育培训，新进人员全面接受安全生产教育培训， 使安全生产素质和管理水平明显增强，“三违”明确下降，力争生产部 所有工作人员在生产中做到百分百安全。 三、培训内容 1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规 章及标准； 2、安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识； 3、应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求； 4、典型事故和应急救援案例分析 5、其他需要培训的内容。 四、培训教育工作的时间 1、安全管理人员和技术人员每年不少于 40 学时 2、其他管理和技术人员每年不少于 20 学时 3、特殊工种每年不少于 20 学时 4、其他职工每年不少于 15 学时 5、待、转、换岗重新上岗前，接受一次不少于 20 学时的培训 6、新工人的公司级、车间级、班组三级培训教育时间分别不少 于 15 学时、15 学时、20 学时。 五、教育和培训的形式与内容 按等级、形式和工作性质分别进行，管理人员的重点是安全意识 和安全管理水平，作业人员的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范 事故的能力。 （一）新工人三级安全教育 部门对新工人和调换工种的工人必须按规定进行安全教育和技术 培训，经考核合格方准上岗。 三级安全教育是每个刚进部门的新工 人必须接受的首次安全生产方面的基本教育。对新工人和调换工种的 工人，必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格，方准上岗。 部门组织：新工人被分配到各部门前一周每天上午 9:00 至 11:00 部门级教育是新工人被分配部门以后进行的安全教育。教育内容如 下： 1、工人安全生产技术操作一般规定； 2、部门安全管理规章制度 3、安全生产纪律和文明生产要求
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.9 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
深圳市XXXXX有限公司 有限空间作业专项事故应急预案 编制单位：深圳市 XXXX 有限公司 颁布时间： 2022 年 月 日 发 布 令 为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突 发事件应对法》以及《生产安全事故应急预案管理办法》、《工贸企业有限 空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第 59 号）的规定，及《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 （GB/T29639-2013）的要求等法规，预防有限空间作业生产安全事故发生， 确保一旦发生重大事故后能及时控制事态，防止重大事故的蔓延，有效地 组织抢险和救助，保障职工人身安全及公司财产安全。结合我公司实际， 本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责、横向协调、外援为辅” 的原则，编制了《深圳市 XXXX 有限公司有限空间作业专项事故应急预案》， 现批准发布，自 2018 年 月 日起正式实施。 深圳市 XXXX 有限公司 发布人： （单位盖章） 批准及发布时间：2020 年 月 日
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危险废物处置专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为全面贯彻落实国家和省、市环境应急措施要求，达到危险废物环境污染事故突发 时，能够快速反应，有序行动，高效处置，降低危害，实现防止污染，保护环境的目的， 根据国家法律、法规制定本专项应急预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产经营过程中发生或可能发生的危险废物污染突发环境事件 进行响应的应急预案。 1.3 应急原则 （1）贯彻常备不懈，积极兼容，统一指挥，大力协同，紧密结合，防救结合，防 止污染，保护环境的方针。 （2）遵循日常管理与应急方案处置相结合，事故应急与整体应急相结合，预有准 备与快速果断处置相结合，统一指挥，密切协同，科学办案，技术应急的原则。 2 事故类型和危险程度分析 危险废物主要为 DMF 精馏塔釜残、废机油、废油抹布以及废包装袋，其在收集、 储存、处理、转运等环节上可能出现泄漏，对周围环境产生影响。危险废物相关情况见 表 2-1。 表 2-1 危险废物相关情况一览表 废物名称 危险废物分类编号 危险特性 处置方法及去向 精馏塔釜残液 HW06 261-006-06 易燃性、毒性 暂存危废间，确定处置单位 后，交由资质单位处置
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特种设备事故专项应急预案 编制： 审核： 批准： 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 的危害，最大程度地减少员工的人身伤害和减轻设备的损坏程度，并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际，特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖的生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、起重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生的突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 《特种设备安全监察条例》（国务院第 549 号令） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第 493 号令） 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家质量监 督检疫总局令第 2 号） 《特种设备特大事故应急预案》（国质检特[2005]206 号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002- 2006）
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交安与绿化工程分公司 高 温 中 暑 应 急 救 援 预 案 （达州片区高速公路专项养护工程项目经理部） 二〇一八年三月制 一、目的 为了在施工中发生中暑事故时遵循“保护人员安全优先， 防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、 单位自救与社会救援相结合”的原则。为达到控制事故、有 效地抢救伤员、减少事故损失、防止事故扩大的目的，特制 定本救援预案。 二、适用范围 本预案适用于达州项目部溺水事故的应急救援。 三、应急救援事故事件范围及事故特征 事故实践范围：中暑安全事故发生。 事故特征：中暑属于突发性安全事件。一般以暑季为高 发期，或是通风条件差的高温场所。中暑前一般会出现胸闷、 头晕、口渴、呼吸不畅、无力等征兆。 四、应急预案组织 项目部成立高温中暑应急救援领导小组，统一对本标段 中暑事故工作的人员、机械、车辆、物资进行指挥、调度， 做到分工明确、纪律严明。应急救援领导小组组织机构如下： 组 长：朱奕儒 副组长：夏东、李桥 组 员：贺正才、田钰涛、唐枭欢、罗霜、郭正豪、白 德根、王轩沅、秦晓东、曹冰城 1、应急处置职责 1、组长职责：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
特种设备事故专项应急预案 编制： 审核： 批准： 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 的危害，最大程度地减少员工的人身伤害和减轻设备的损坏程度，并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际，特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖的生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、起重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生的突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 《特种设备安全监察条例》（国务院第 549 号令） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第 493 号令） 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家质量监 督检疫总局令第 2 号） 《特种设备特大事故应急预案》（国质检特[2005]206 号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002- 2006） 3 术语和定义
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59.5 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
预案编号： DYJT-202X 版本号：202X 第 1 版 集团有限公司 生产安全事故应急预案 202X 年 12 月 8 日发布 202X 年 4 月 1 日实施 集团有限公司(章) 关于《生产安全事故应急预案》的 发布令 公司各部门： 为了保障在生产安全事故发生后，能及时予以控制，防止事故蔓 延，有效组织救援，保护员工人身及公司财产安全，依据《生产安全 事故应急预案管理办法》（应急管理部令第 2 号）《生产安全事故应 急条例》(国务院令第 708 号)《生产经营单位生产安全事故应急预案 编制导则》（GB/T 29639-2020）及公司的实际情况，编制了《xx 集 团有限公司生产安全事故应急预案》，现予以发布，备案之日起开始 实施，望各相关部门认真贯彻落实并执行。 现场值班领导，最高职务者有权在遇到险情时第一时间组织停厂 和撒人。 原《xx 集团有限公司生产安全事故应急预案》（版本号：2019 版） 自本预案发布后作废。 xx 集团有限公司 企业负责人(签字)： 202X 年 12 月 8 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.88 MB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
特种设备事故专项应急预案 编制： 审核： 批准： 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 的危害，最大程度地减少员工的人身伤害和减轻设备的损坏程度，并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际，特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖的生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、起重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生的突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 《特种设备安全监察条例》（国务院第 549 号令） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第 493 号令） 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家质量监 督检疫总局令第 2 号） 《特种设备特大事故应急预案》（国质检特[2005]206 号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002- 2006） 3 术语和定义
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59.5 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
全文共分为基础知识篇、法律法规篇、安全管理篇、安全防护篇以及应急救援篇。 建议先收藏再阅读！基础知识篇 1 新 员 工 “ 三 级 ” 安 全 教 育 的 概 念 ： 三级安全教育是指新入职员工的公司级安全教育、部门级安全教育、班、 组级安全教育。 2 什 么 是 安 全 生 产 ， 它 的 意 义 是 什 么 ？ 安全生产：是指在劳动生产过程中，通过努力改善劳动条件，克服不安全 因素，防止事故的发生，使企业生产在保证劳动者安全健康和国家财产及 人民生命财产安全的前提下顺利进行。 包括两个方面的安全： ①人身安全（包括劳动者本人及相关人员）； ②设备安全、安全生产工作：为搞好安全生产而开展的一系列活动。 3 什 么 是 安 全 技 术 ？ 安 全 技 术：为 了 预 防 或 消 除 事 故 根 源 ， 对 生 产 过 程 中 可 能 存 在 着 有 害 于 工 人 人 身 安 全 健 康 或 有 损 于 机 器 设 备 的 燃 烧 、 爆 炸 、 触 电 、 绞 辗 、 高 空 坠 落 、 尘 毒 污 染 等 危 险 因 素 ， 从 设 计 、 工 艺 、 生 产 组 织 、 操 作 等 方 面 所 采 取 的 各 种 技 术 措 施 。 4 什 么 是 安 全 生 产 责 任 制 ？ 安 全 生 产 责 任 制 :根 据 安 全 生 产 法 律 法 规 和 企 业 生 产 实 际 ， 将 各 级 领 导 、职 能 部 门 、工 程 技 术 人 员 、岗 位 操 作 人 员 在 安 全 生 产 方 面 应 该 做 的 事 及 应 负 的 责 任 加 以 明 确 规 定 的 一 种 制 度 。 5 方 针 与 原 则 安 全 生 产 方 针 ： 安全第一，预防为主，综合治理。 消 防 方 针 ： 预防为主，防消结合。 安 全 生 产 管 理 的 基 本 原 则 ： 管 生 产 必 须 管 安 全 。 6 员 工 安 全 生 产 的 主 要 职 责 ： ①遵守有关设备维修保养制度的规定； ② 自 觉 遵 守 安 全 生 产 规 章 制 度 和 劳 动 纪 律 ； ③ 爱 护 和 正 确 使 用 机 器 设 备 、 工 具 ， 正 确 佩 戴 防 护 用 品 ； ④ 关 心 安 全 生 产 情 况 ， 向 有 关 领 导 或 部 门 提 出 合 理 化 建 议 ； ⑤ 发 现 事 故 隐 患 和 不 安 全 因 素 要 及 时 向 组 织 或 有 关 部 门 汇 报 ； ⑥ 发 生 工 伤 事 故 ， 要 及 时 抢 救 伤 员 、 保 护 现 场 ， 报 告 领 导 ， 并 协 助 调 查 工 作 ； ⑦ 努 力 学 习 和 掌 握 安 全 知 识 和 技 能 、熟 练 掌 握 本 工 种 操 作 程 序 和 安 全 操 作 规 程 ； ⑧ 积 极 参 加 各 种 安 全 活 动 ，牢 固 树 立“ 安 全 第 一 ”思 想 和 自 我 保 护 意 识 ； ⑨ 有 权 拒 绝 违 章 指 挥 和 强 令 冒 险 作 业 ， 对 个 人 安 全 生 产 负 责 。 法律法规篇 1 全 国 人 大 通 过 的 法 律 、 法 规
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：740 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
应急演练记录 编号：BZH11.1-7 演练时间 演练地点 演练目标 演练方式 演练记录： 演练效果 检验 人员配置的合理性、充分性： 参与人员的反应能力与处理能力: 应急预案的操作性: 应急设备的充分性、可用性与有效性: 应急预案的组织协调性: 外部机构响应的及时性: 应急预案的经济性及有效性: 备注：详细记录演练过程，包括演练中的意外事件等。 记录人： 应急演练记录 编号：BZH11.1-7 演练时间 演练地点 演练目标 员工熟悉综合应急预案 演练方式 全面演练 演练记录： 各部门能够按应急预案的要求，有序的进行各自的职能。 演练效果 检验 人员配置的合理性、充分性：人员配置合理且充分 参与人员的反应能力与处理能力:人员反应处理能力满足要求 应急预案的操作性：预案操作性好 应急设备的充分性、可用性与有效性:应急设备满足要求 应急预案的组织协调性:应急组织协调性满足要求 外部机构响应的及时性:未联系外部机构 应急预案的经济性及有效性:应急预案有效
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
特种设备事故专项应急预案 编制： 审核： 批准： 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 的危害，最大程度地减少员工的人身伤害和减轻设备的损坏程度，并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际，特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖的生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、起重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生的突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 《特种设备安全监察条例》（国务院第 549 号令） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第 493 号令） 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家质量监 督检疫总局令第 2 号） 《特种设备特大事故应急预案》（国质检特[2005]206 号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002- 2006） 3 术语和定义
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60.5 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
深圳市XXXXX有限公司 有限空间作业专项事故应急预案 编制单位：深圳市 XXXX 有限公司 颁布时间： 2022 年 月 日 发 布 令 为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突 发事件应对法》以及《生产安全事故应急预案管理办法》、《工贸企业有限 空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第 59 号）的规定，及《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 （GB/T29639-2013）的要求等法规，预防有限空间作业生产安全事故发生， 确保一旦发生重大事故后能及时控制事态，防止重大事故的蔓延，有效地 组织抢险和救助，保障职工人身安全及公司财产安全。结合我公司实际， 本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责、横向协调、外援为辅” 的原则，编制了《深圳市 XXXX 有限公司有限空间作业专项事故应急预案》， 现批准发布，自 2018 年 月 日起正式实施。 深圳市 XXXX 有限公司 发布人： （单位盖章） 批准及发布时间：2020 年 月 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：199 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
触电、救援、应急预案 编制人： 日期： 审核人： 日期： 批准人： 日期： 项目部 年月日 为 做 好 触 电 伤 害 事 故 应 急 救 援 工 作 ,建 立 统 一 指 挥 ,职 责 名 确 , 反 映 迅 速、有序运转、处置有力的应急救援体系，最大限度的减少事故损失，保 障企业财产和员工生命安全，结合施工现场实际情况，特制定本预案。 一、 适用范围 本预案适用于烟台富海怡景小区工程中的意外伤亡事故。 二、组织机构 项目经理部成立触电伤害事故应急处理领导小组，以项目经理为组长， 项目副经理及项目总工为副组长，各部门负责人为组员的领导小组，项目 部下属各施工队成立相应的应急处理小组，触电伤害事故应急处理小组日 常管理工作由项目部安全质量科负责。触电伤害事故应急处理组织机构框 图如下： 触电伤害事故应急处理组织机构框图 领导小组 组长： 副组 长 应急领导小 组成员 安质部 技术部 物资设备部 会计部 各 施工 队 应急小 组 组 长：施工队队 长 副 组长： 施 工队副队 长副组 长 组员:技术员 材 料员 安全 员 质 检 员 班 组长
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
放射源辐射事故应急预案 （第二版） 实施日期： 企业名称： 编制单位：************公司预案编制组 目录 1 编制目的..................................................................................................................................................................4 2 编制依据..................................................................................................................................................................4 3 应急范围..................................................................................................................................................................5 4 事故风险分析..........................................................................................................................................................5 4.1 事故类型......................................................................................................................................................5 4.2 危害分析.......................................................................................................................................................5 5 应急组织机构及职责.............................................................................................................................................5 5.1 应急组织体系..............................................................................................................................................5 5.2 机构及职责..................................................................................................................................................6 5.2.1 公司现场应急救援指挥部组成........................................................................................................7 5.2.2 各应急救援小组职责........................................................................................................................8 6 处置程序...............................................................................................................................................................12 6.1 预防与预警................................................................................................................................................12 6.1.1 危险源监控.....................................................................................................................................12 6.1.2 预警行动.........................................................................................................................................13 6.2 信息报告程序............................................................................................................................................13 6.2.1 信息报告与通知..............................................................................................................................13 6.2.2 信息上报..........................................................................................................................................14 6.2.3 信息传递..........................................................................................................................................14 6.3 应急响应....................................................................................................................................................14 6.3.1 响应分级.........................................................................................................................................14 6.3.2 响应程序.........................................................................................................................................15 7. 处置措施..............................................................................................................................................................15 7.1 接警与报警.................................................................................................................................................15 7.2 紧急疏散.....................................................................................................................................................16 7.3 现场急救.....................................................................................................................................................16 7.4 应急措施.....................................................................................................................................................17 7.5 社会支援.....................................................................................................................................................18 8 应急结束...............................................................................................................................................................19 8.1 终止条件.....................................................................................................................................................19 8.2 终止程序.....................................................................................................................................................19 9 恢复.......................................................................................................................................................................19 10 应急能力维持.....................................................................................................................................................19 10.1 组织能力...................................................................................................................................................19 10.2 人员能力...................................................................................................................................................20 10.3 应急物资...................................................................................................................................................20 10.4 应急培训...................................................................................................................................................20 11 应急演练..............................................................................................................................................................20 11.1 演练准备................................................................................................................................................20
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：85.1 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
电解车间风险告知卡 风险点名称 电解槽 风险点编号 FXGK-XGTY-DJ-003 风险等级 四级 危 险 有 害 因 素 1.平台格栅松动或损坏； 2.槽面作业时，站位不合理滑落电解槽，造成电解液灼烫； 3.槽面作业时注意力不集中配电箱上溅水； 4.加酸作业时，阀门操作不当，导致电解液灼烫； 5.人员操作蒸汽阀门时，阀门垫片破损； 6.电解槽未停电，起吊槽内极板； 7.行车转运极板时，人员未及时避让； 8.出槽时用手处理带起残极，造成伤害； 9.上下电解槽时未站稳扭伤、槽面作业时，被阳极板绊倒； 10.清理电解槽时，作业人员未佩戴耐酸碱手套； 11.地面湿滑不小心滑倒、人员行走注意力不集中绊倒； 12.大、小堵未堵好造成伤害； 13.清理残极时劳保佩戴不齐全残极碎片将手划伤； 14.短路处理时将小堵勾起； 15.电解液管道检修完，未安装节流板，造成极板伤人； 16.夏季槽面温度高，防中暑措施不完善。 诱发导致 事故后果 1.可能发生高处坠落、灼烫、起重伤害等伤害事故； 2.可能引发中暑。 管 控 措 施 1.定期检查平台格栅，并及时更换、修复损坏格栅； 2.槽面作业时，要合理站位，现场设置洗眼器； 3.作业时注意力要集中，配电箱要做好防护，操作配电箱前要仔细观察确认； 4.加酸作业时，开关阀门要缓慢，严格按照规程作业； 5.定期检查蒸汽阀门，发现异常及时处理； 6.停电并至控制室签字确认后，才可起吊槽内极板； 7.吊运极板时，必须鸣笛示警，作业人员及时避让； 8.处理带起的残极时严禁用手代替工具进行处理； 9.上下电解槽时要注意力集中，避免踩空或其它不稳物品上； 10.清理电解槽时，必须佩戴耐酸碱手套； 11.作业现场要保持整洁，物品要定置摆放； 12.大、小堵要堵好，作业完成后检查确认一遍； 13.清理残极时劳保用品要佩戴齐全，破损劳保用品要及时更换； 14.处理短路时注意力要集中，禁止将小堵勾起； 15.电解液管道检修完，要及时安装节流板； 16.做好现场通风，为员工配备防暑降温药品及饮品，及时检查员工精神状态。 应急处 置措施 1.发生高处坠落时，先观察伤害者受伤情况、部位，根据伤害性质采取急救措施； 2.发生灼烫时，立即用干净水对受伤部位冲洗不少于 15 分钟，涂药； 3.发生起重伤害时，立即切断设备电源，采取止血等急救措施； 4.发生中暑事故时，迅速将其转移至通风处，如患者仍有意识，可给其饮用适量清凉饮料； 5.根据伤情拨打公司医务室电话（7135120）或 120,就医。
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：15.7 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
五、施工机具 混凝土喷射机安全技术交底 GDAQ330501 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水 源、加料设备等均应配套。 三、作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、 电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零有效可靠，不松动。 四、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正 常后，方可投料作业。 五、启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机 前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。 六、喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，不得使用过期 结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 七、机械操作和喷射机操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵 塞事故。 八、在喷嘴的前方或左右 5m 范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有 人的方向。 九、作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过 1h 的，必须将喷枪内扩储料 管内的干混合料(不加水)全部喷出。 十、如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时，操 作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。 十一、转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。 十二、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。 十三、作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除 喷射机内外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电箱。 十四、作业前重点检查项目应符合下列要求： （一）安全阀灵敏可靠； （二）电源线无破裂现象，接线牢靠； （三）各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复； （四）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值； （五）喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。 十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人(全员)签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
生产安全事故专项应急预案汇编 一、火灾事故和人员疏散专项应急预案 二、防突发事件专项应急预案 三、防爆炸预案专项应急预案 四、防抢、防盗专项应急预案 五、防恐怖事件专项应急预案 六、交通事故专项应急预案 七、防汛专项应急预案 八、应急救援组织机构的纪律和奖惩规定 一、火灾事故和人员疏散专项应急预案 （一）火险：各岗位员工如果发现火险后，必须立即报告市场现场负责人或 值班经理和保卫部，并立即排除。 （二）火灾：发生火灾时，发现人必须及时向领导或保安部门报警。接到报 警后，市场负责人和保安部负责人立即赶赴现场，采取措施进行扑救，如果火 势难以控制，由现场总指挥下令启动应急救援预案。（求助社会相关部门支援）。 （三）组织机构 总指挥：****** 电话：************ 手机：************ 副总指挥：****** 电话：************ 手机：************ 常设办公室：****** 电话：************ 手机：************ 1、人员疏导（含交通指挥）组： 组长：****** 电话：************ 手机：************ 组员：****** 电话：************ 手机：************ ****** ****** 职能：组织顾客等人有序疏散，组织内部车辆撤离现场，指挥部救援车辆能 迅速到达有利地点。 2、火灾扑救组： 组长：****** 电话：************ 手机：************ 组员：****** 电话：************ 手机：************ ****** ****** ****** 职能：按预案时分工和演练情况，进行扑灭火灾。 3、伤员抢救组 组长：****** 电话：************ 手机：************
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.4 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 1 空气压缩机 符合《空压机操 作规程》相关要 求 爆炸 1、安装基础必须平 整。 2、机房 设计必须通风到 位，有散热措施。 1、运行前检查设备油位是否 正常、各仪表是否正常、声音 是否正常、供气温度是否超标 、排气温度应不超过规定值、 压力调节器当压缩机工作压力 在上限时应卸载，在下限时应 负载。 2、用储气罐，检测保压 功能是否正常。 3.运行中应不断巡检排气压力 、油气温度、各仪表、指示灯 等是否正常，如有异常应立即 停机检查、排除故障，或报告 有关人员。 4.运行中遇突然停电事故或按 “紧急停机”按钮后，不可再 瞬间启动空压机，应待储气罐 （原为：油气分离器）的压力 自行下降至“0”时，方可开 机正常运行。 2 台钻 符合《281台 车操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2、作 业区域通风、照明必 须到位 3、作业区域无浮石。 4 、作业区域道路平整 无障碍物。 1、作业前，对设备的制动 、照明、电缆、三角带、传 动轴等进行检查，发现故障 立即修复。 2、车辆行驶必须减 速慢行，确保车让人。 3、 设备定期进行维护保养。 3 铲运机 符合《铲运机 操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2、作 业区域通风、照明必 须到位、 3、作业区域无浮石。 4 、作业区域道路平整 无障碍物。 1、作业前，对设备的制动 、照明、电缆、三角带、传 动轴等进行检查，发现故障 立即修复。 2、车辆行驶必须减 速慢行，确保车让人。 3、 设备定期进行维护保养。 安全检查表分析（SCL）+评 （记录受控号）风险点： 岗位： 分析人： 日期： 审核人： 序号 检查项目 标准 不符合标准情 况及后果 现有控制措施 4 中深孔 符合《中深孔 操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2、作 业区域通风、照明必 须到位、 3、作业 区域无浮石。 4、作业 区域道路平整无障碍 物。 1、作业前，对设备的制动 、照明、电缆、三角带、传 动轴等进行检查，发现故障 立即修复。 2、车辆行驶必须减 速慢行，确保车让人。 3、 设备定期进行维护保养。 5 卡车 符合《中深孔 操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2 、作业区域通风、照 明必须到位、 3、作业区域无 浮石。 4、作业区域道 1、作业前，对设备的制动 、照明、电缆、三角带、传 动轴等进行检查，发现故障 立即修复。 2、车辆行驶必须减 速慢行，确保车3、设备定 期进行维护保养。 6 电机车 符合《电机车 操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2、作 业区域通风、照明必 须到位、 3、作业 区域无浮石。 4、作业 区域道路平整无障碍 物。 5、漏斗大小、高度 符合放矿要求 1、作业前，对设备的制动 、照明、等进行检查，发现 故障立即修复。 2、车辆行驶必 须减速慢行，确保车让人。 3、设备定期进行维护保养 。 4、电机 车脱轨必须使用复轨器。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：12.4 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 备注 1 摇臂钻床 金属切削设备 Z3040×16I 车架部纵梁线 否 6 2 气动标记机 其他设备设施 IPC-180MG 车架部纵梁线 否 2 3 液压机 锻压机械设备 TDY31-3500T 车架部纵梁线 否 3 4 数控冲床 其他金属加工设 备 SPTB120-10 车架部纵梁线 否 3 5 冲床 其他金属加工设 备 JC23-80 车架部纵梁线 否 1 6 压力机 锻压机械设备 JB21-100 车架部纵梁线 否 1 7 卧式铆接机 液压机械 HX-63B 车架部铆接线 否 22 8 悬挂式铆接机 液压机械 AX-30B 车架部铆接线 否 4 9 剪板机 锻压机械设备 QC12Y/10*6500 车架部纵梁线 否 3 10 液压调校机 液压机械 15T 车架部铆接线 否 2 11 焊接机器人系统 工业机器人 FD-B4 车架部铆接线 否 2 12 CO2焊机 金属焊接设备 NBC-350 车架部铆接线 否 22 13 等离子切割机 金属切割设备 LGK-100 车架部纵梁线 否 2 14 烘干及强冷室 涂装类 非标 车架部涂装线 否 1 15 电动葫芦 起重设备 CD1-1T 车架部铆接线 否 12 16 环链电动葫芦 起重设备 PK5 车架部涂装线 否 2 17 行车 起重设备 LX2-14.5 车架部涂装线 是 4 18 行车 起重设备 LDA5t-16.5m 车架部铆接线 是 3 19 行车 起重设备 QD32/10-22.5m 车架部纵梁线 是 2 20 剪板机上料起重 设备 起重设备 1T 车架部纵梁线 否 2 21 门式起重机 起重设备 MH3-10A3 车架部纵梁线 否 1 22 升降平台 起重设备 SJPT05-12 车架部维修班 否 1 23 纵梁举升机 起重设备 HYJS250 车架部铆接线 否 2 24 车架翻转机 起重设备 4.5m 车架部铆接线 否 2 25 机械化输送系统 起重设备 非标 车架部铆接线 否 2 26 电动转运车 运输类 非标 车架部涂装线 否 2 27 冷水机组 涂装类 YCAE61RMC-3B 车架部涂装线 否 1 28 等离子切割除尘 设备 其他设备设施 XC360 车架部纵梁线 否 1 29 叉车 运输类 CPC30E(05) 车架部涂装线 是 2 30 RTO 涂装类 非标 车架部涂装线 否 1 31 变配电系统 变配电设备 非标 车架部 否 2 32 压缩空气系统 管道类 非标 车架部 否 1 33 消防栓 其他设备设施 非标 车架部 否 37 34 灭火器 其他设备设施 非标 车架部 否 92 序号 名称 类型 型号 所在部门 是否特种设 备 1 汽机油加注机 加注设备 JRJZ-N02P 总装作业部 否 2 税控燃油加注机 加注设备 JTA000GC 总装作业部 否 3 冷媒真空加注机 加注设备 JRJZ-V08P-01 总装作业部 否 4 防冻液加注机 加注设备 EQC-D-17-1 总装作业部 否 5 动力转向真空加 注 加注设备 JZ-ZK-DZ 总装作业部 否 6 齿轮油加注机 加注设备 JRJZ-N02P 总装作业部 否 7 吊装线 输送设备 非标 总装作业部 否 8 驾驶室升降机 起重设备 QJY4-4B 总装作业部 否 9 风窗玻璃打胶系 统 其他类 NXT70:1 总装作业部 否 10 KBK葫芦 起重设备 250KG 总装作业部 否 11 轮胎拧紧机 电气机械设备 InsijhtICS-3 总装作业部 否 12 平衡吊 起重设备 PJ20-28 总装作业部 否 CD13-9D/3t CD-1T 14 驾驶室自行葫芦 起重设备 非标 总装作业部 否 15 发动机自行葫芦 起重设备 非标 总装作业部 否 16 行车 起重设备 LX1T-5.5m 总装作业部 否 17 发动机分装线 输送设备 非标 总装作业部 否 18 驾驶室内饰线 输送设备 非标 总装作业部 否 19 总装装配线 输送设备 非标 总装作业部 否 20 叉车 运输类 333301-000123 总装作业部 是 21 智能气动标记机 标记机类 IPC-110G 总装作业部 否 22 尾气收排系统 风机 非标 总装作业部 否 23 气动助力机械手 电气物理设备 NYS091614AL 总装作业部 否 24 电热恒温干燥箱 干燥机械 402 总装作业部 否 25 货箱举升机 起重设备 非标 总装作业部 否 26 双柱举升机 起重设备 087900-00038 总装作业部 否 27 维修举升平台 起重设备 非标 总装作业部 否 28 压缩供气系统 空气分离设备 BK-006 总装作业部 否 29 灭火器 消防设备 非标 总装作业部 否 30 电控柜、箱 电器设备 非标 总装作业部 否 总装工艺设备清单 13 电动葫芦 起重设备 总装作业部 否
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
- 1 - 附录六：设备设施风险分级管控清单 一、氧化铝行业 风险点 检查项目 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 标准 评价 级别 风险 分级 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 管控 层级 责任 单位 责任人 备注 1、公共部分 1 吊钩 1、吊钩颈部无塑性 变形、无裂纹，挡板 无松动，螺母紧固销 轴无断裂； 2、弹性良好，无断 裂。 四 蓝 起重 伤害 选用合格的材质符 合要求的吊钩，安装 止脱器 定期检测，使用 前检查吊钩完好 可用 班组 岗位 各车 间 班长 2 滑轮 1、无裂纹、滑轮动 作灵活； 2、无变形、无开焊； 3、滑轮轴固定紧固 牢靠，无松动。 四 蓝 起重 伤害 选用合格的材质符 合要求的滑轮 定期检测，使用 前检查滑轮运行 良好 班组 岗位 各车 间 班长 3 钢丝 绳 无断丝、断股，磨损 <7%，紧固件无松动， 润滑良好 三 黄 起重 伤害 选用合格的符合要 求的钢丝绳，安装超 限限位 1、作业前检查钢 丝绳无弯曲、变 形、腐蚀、开叉、 断裂； 2、定期对钢丝绳 完好情况进行检 查，严禁超负荷 使用。 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长 4 卷筒 螺栓无松动，轴承无 异常发热 四 蓝 起重 伤害 安装牢固 定期检测，使用 前检查卷筒完好 可用 班组 岗位 各车 间 班长 5 轨道 1、轨道完好无弯曲、 变形； 2、压板螺栓无松动 现象； 3、轨道连接处预留 间隙。 三 黄 起重 伤害 选用材质合格的轨 道、螺栓，安装符合 使用要求 定期检查维护、 紧固轨道螺栓 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长 1 起重 吊装 起重 设备 6 行程 限位 行程限位开关灵活， 动作灵敏有效，无卡 阻 四 蓝 起重 伤害 选用合格的符合要 求的行程限位 定期进行点检、 试验，确保完好 有效 定期 对职 工进 行起 重设 备基 础知 识、 检修 维护 知 识、 相关 法律 法规 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求， 佩戴 防护 眼 镜、 耐高 温面 罩 1、停止行车作业，修理或更换 损坏部件，故障排除后恢复使 用； 2、对伤员进行止血包扎，出现 骨折用夹板固定后及时就医。 班组 岗位 各车 间 班长 - 2 - 风险点 检查项目 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 标准 评价 级别 风险 分级 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 管控 层级 责任 单位 责任人 备注 7 制动 装置 推动器无漏油，动作 顺畅到位，螺栓无松 动，刹车架无摆动， 刹车轮无轴向窜动， 开闭灵活，制动平稳 可靠 二 橙 起重 伤害 选用合格的制动器 定期检测，使用 前检查测试制动 装置完好灵敏有 效 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 厂长、 车间主 任、班 长 8 电控 系统 1、绝缘层无老化、 破损； 2、各控制按钮灵敏 有效； 3、各元件连接线牢 固可靠； 4、支撑轮牢固可靠、 滑行顺畅。 四 蓝 触 电、 火灾 采用材质、质量可靠 的电缆及电气元件 落实专门负责人 定期检查紧固接 线，更换老化线 路 1、停止设备运行，及时处理绝 缘不良部位，排除故障后恢复使 用； 2、发生触电事故，立即切断电 源，根据人员受伤情况对伤者进 行人工呼吸和心肺复苏法抢救， 立即送医； 3、编制触电、火灾事故现场处 置方案，定期组织事故演练。 班组 岗位 各车 间 班长 1 罐体 罐体无裂纹，变形、 泄漏。焊缝无裂纹。 安全附件接口良好。 疏水装置良好。 三 黄 物体 打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查罐体表 面有无变形开 裂。检查附件是 否正常。 发现泄漏及时关闭进气阀，联系 维检处置。 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长 2 疏水 阀 疏水阀开关灵活，疏 水正常无堵塞 三 黄 物体 打击 班组每 2 小时疏 水一次，异常情 况及时处理 阀门损坏及时更换，堵塞情况及 时处理 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长 2 压力 容器 储气 罐 3 安全 阀 安全阀超压大时泄 爆正常。 四 蓝 物体 打击 年检符合特种设备 使用要求 班组每天检查一 次；特种设备车 间每月检查一次 压力 容器 安全 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求， 佩戴 防护 眼镜 发现安全阀不起作用，及时关闭 进气阀，停用储气罐，放散储气， 更换安全阀。 班组 岗位 各车 间 班长 1 吊装 带 吊装带外部护套无 破损，内芯无断裂 二 橙 高处 坠 落、 物体 打击 以 2 倍允许工作荷重 进行 12min 的静力试 验，不应有断裂现象 外观检查 1 个月， 试验 1 年 按劳 保用 品穿 戴要 求， 佩戴 安全 帽、 防护 手套 1、对伤员进行止血包扎，出现 骨折用夹板固定后及时就医； 2、编制高处坠落及物体打击应 急预案并定期组织演练。 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 分厂、 车间、 班组 3 安全 工器 具 安全 工器 具 2 安全 带 1、绳索无脆裂断股 现象； 2、皮带接头完整功 能良好； 3、附件无断裂损伤； 4、挂钩无变形，闭 锁可靠； 三 黄 高处 坠落 单钩安全带试验静 拉力 2205N，载荷时 间5min；双钩安全带 试验静拉力 4412N， 载荷时间 5min； 外观检查 1 个月， 试验 1 年 使用 人员 必须 经安 全工 器具 相关 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求， 佩戴 安全 1、对伤员进行止血包扎，出现 骨折用夹板固定后及时就医； 2 、编制高处坠落应急预案并定 期组织演练 公 司、 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 车间、 班组
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.98 MB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
五、施工机具 混凝土喷射机安全技术交底 GDAQ330501 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水 源、加料设备等均应配套。 三、作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、 电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零有效可靠，不松动。 四、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正 常后，方可投料作业。 五、启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机 前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。 六、喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，不得使用过期 结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 七、机械操作和喷射机操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵 塞事故。 八、在喷嘴的前方或左右 5m 范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有 人的方向。 九、作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过 1h 的，必须将喷枪内扩储料 管内的干混合料(不加水)全部喷出。 十、如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时，操 作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。 十一、转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。 十二、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。 十三、作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除 喷射机内外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电箱。 十四、作业前重点检查项目应符合下列要求： （一）安全阀灵敏可靠； （二）电源线无破裂现象，接线牢靠； （三）各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复； （四）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值； （五）喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。 十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人(全员)签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 09 号 关于印发《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 度安全教育培训计划》的通知 各部门、车间、各位员工： 根据《安全生产法》、《安全生产培训管理办法》的有关规定及要 求，为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真开展 安全生产教育培训和安全操作技能培训，按照“统组织、分层次、分系、 大规模、大力度”安全培训的要求，采取有力措施，切实把培训工作 抓出成效。是切实加强安全生产教育培训工作，为企业的安全 生产 工作提供有力保障。特制定如下安全教育培训计划： 一、培训工作的指导思想 指导思想： 坚持“安全生产”指导原则和“安全第一、预防为主、 综合治理”的方针，认真贯彻落实《安全生产法》、《安全生产培训管 理办法》等法律法规和有关要求，紧紧围绕公司安全生产工作部署， 明确安全生产教育培训目标，实现公司安全生产教育培训工作实现规 范化、制度化、科学化管理。 二、培训教育工作的目标 通过安全生产教育培训，新进人员全面接受安全生产教育培训， 使安全生产素质和管理水平明显增强，“三违”明确下降，力争生产部 所有工作人员在生产中做到百分百安全。 三、培训内容 1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规 章及标准； 2、安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识； 3、应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求； 4、典型事故和应急救援案例分析 5、其他需要培训的内容。 四、培训教育工作的时间 1、安全管理人员和技术人员每年不少于 40 学时 2、其他管理和技术人员每年不少于 20 学时 3、特殊工种每年不少于 20 学时 4、其他职工每年不少于 15 学时 5、待、转、换岗重新上岗前，接受一次不少于 20 学时的培训 6、新工人的公司级、车间级、班组三级培训教育时间分别不少 于 15 学时、15 学时、20 学时。 五、教育和培训的形式与内容 按等级、形式和工作性质分别进行，管理人员的重点是安全意识 和安全管理水平，作业人员的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范 事故的能力。 （一）新工人三级安全教育 部门对新工人和调换工种的工人必须按规定进行安全教育和技术 培训，经考核合格方准上岗。 三级安全教育是每个刚进部门的新工 人必须接受的首次安全生产方面的基本教育。对新工人和调换工种的 工人，必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格，方准上岗。 部门组织：新工人被分配到各部门前一周每天上午 9:00 至 11:00 部门级教育是新工人被分配部门以后进行的安全教育。教育内容如 下： 1、工人安全生产技术操作一般规定； 2、部门安全管理规章制度 3、安全生产纪律和文明生产要求
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1 施工现场临时用电施工方案 一、 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼（自编号 33-38 座） 及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 72323.2m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼：二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地下层数 2 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30（P6） 柱 C35 C30 砼强度等级 梁、板 C35 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 HPB235 - 钢筋类别 HRB335 - 2 HRB400 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25 等 RRB400 - 施工目标 充分发挥集团优势，配备强有力的管理人员和技术力量，投入先进的机械设备，对 本工程实施标准化、规范化的项目管理，真诚与建设单位合作，以优质高速完成本工程。 质量目标 确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的优良标准， 同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。 安全目标 轻伤事故控制在 1‰以内，重伤死亡事故频率为 0。 工期目标 确保本工程以 730 日历天完成招标文件所要求的全部施工任务，并按招标文件要求 完成各节点工期。 文明施工目标 确保“广州市安全生产文明施工示范工地” 争创“广东省安全生产文明施工示范工地”。 环境保护和职业健康安全目标 严格按照 ISO14001 环境管理标准和 OHSAS18001 职业安全健康管理标准进行实施，制定 完善的环境保护和职业健康安全管理体系，加强施工组织和现场文明施工管理，重点落 实防尘、防噪、防洒专项措施，做好环境保护。 二、编制依据 1、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2、《低压配电设计规范》GB50054-2011 3、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 4、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011 5、《供配电系统设计规范》GB50052-2009 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7、《建筑施工计算手册》 8、悉地国际设计顾问（深圳）有限公司设计的“建施图”及“总平面布置图”。 三、现场临时用电用水布置 1、现场勘探及初步设计:
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安全常识测试 A 卷（氧气站） 单位： 姓名： 岗位： 一、填空题（每题 5 分，共 30 分） 1、空分主冷液氧的防爆措施之一，液氧中乙炔含量控制在 （ ）ppm 以下。 2、氧气燃烧爆炸的条件（ ）、（ ）、（ ）。 3、液体储槽盛装液体时，国家安全规范规定不能超过容量的 （ ）。 4、主冷液氧液位必需采取（ ）操作。 5、制氧站区内动火，必须取样化验，需满足氧含量在小于 （ ），在容器或冷箱内氧含量在（ ）之间。 6、氧压机安装结束后试机，必需采用（ ）或（ ），进 行试机。 二、选择题（每题 5 分，共 30 分） 1、2、低温液体阀在操作过程中，易发升阀门冻死，或关闭不严，必须加温阀体后操作，加温时，可用（C） A 明火 B 电加热板 C 蒸气和温水 3、安全保护装置应定期校验，安全阀是(A)校验一次。 A 一年 B 三年 C 五年 4、分子筛工艺流程的空分设备长期停车，必须作充（C）保护。 A 空气 B 氧气 C 氮气 D 氩气 5、氧气充装台所用工具，接头、阀门应采用何种材料的（B）。 A 铝 B 铜 C 不锈钢 D 普碳钢 6、氧气管道通常会设置阻火器，它的材质是（D）。 A 铝 B 不锈钢 C 碳钢 D 铜 7、下列管道介质与国家所规定的色标正确的是（C）。 A 空气----浅蓝色 B 污氮---浅黄色 C 氩气---银灰色 D 加温气---紫色 8、氧压机中凡与氧气接触的零件大都用铝或不锈钢、铜制作，主要原因是避免（B）。 A 硬度高和产生冲击 B 氧化作用和产生火花 9、在正常生产时，液氧的排放是冷凝蒸发器防爆的一项措施，国家规定是（C）液氧排量。 A 5% B 10% C1% D3% 10、进入空分冷箱查漏，严禁攀登管径（C）以下的。 A、100mm B、 80mm C、 50mm D、 30mm 11、分子筛纯化器对乙炔、水份、二氧化碳吸附的顺序是（C）。 A : CO2 H2O C2H2 B C2H2 H2O CO2 C H2O C2H2 CO2 D H2O CO2 C2H2 三、简答题（40 分） 简述关于液氧储槽安装场所的要求？ 答： ① 安装场所必须有良好的通风条件或设有通风装置，并 能安全排放气体、液体。 ② 安装基础必须无油脂及其它可燃物，沥青地面也不可使 用。 ③ 安装场所附近必须有充足的水源及灭火器材。 ④ 周围 5 米以内不准有通向低处场所的开口。 答案：一、1、0.1 2、可燃物 助燃物 激发能源 3、95% 4、全浸式 5、23% 18—23% 6、氮气 干燥无油的氮气
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