安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 设备部 考核时间 考核内容 工作完成情况 负责制定、修订设备管理制度、设备检修制度，编制设 备操作规程，编写各个重点设备、关键工艺设备的检修 规程和安全措施； □完成、□基本完成、□未完成 负责编制设备检修作业方案和安全措施，经批准后进行 安全交底和实施作业； □完成、□基本完成、□未完成 负责建立压力容器、压力管道、气瓶等特种设备台帐并 按相关要求进行定期检测工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责新购设备的接收、安装、调试、检测、验收和档案 管理工作。设备设施安装过程中应监督安装单位按相应 标准规范施工，确保设备的质量和性能良好并符合职业 健康安全的要求； □完成、□基本完成、□未完成 负责建立安全阀、电气、仪表等安全附件台帐并按相关 要求进行定期检测工作； □完成、□基本完成、□未完成 建立本部门特种作业人员台帐，配合行政部做好特种作 业人员的培训取证和复审工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责组织设备设施的定期检修及维护保养，检测验收； 对各生产单位的设备使用及维护保养状况进行监督检 查，确保设备运行稳定，安全辅件齐全，运行正常可靠； 对存在安全隐患的设备设施要及时组织论证，分级进行 整改；对不能确保安全生产的设备，要立即停止使用； □完成、□基本完成、□未完成 负责直接管辖范围内的检修队伍安全管理工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责对外协检修承包商进行安全监督管理，监督外协检 修承包单位遵守各项安全管理制度。组织审查外协检修 项目的施工组织设计和施工方案，使其符合安全要求， 并在作业中组织贯彻落实； □完成、□基本完成、□未完成 组织开展对外协检修承包商的现场安全检查，对检查出 的安全问题及时要求施工方进行整改； □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
纺织企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 总体布 局 重点车间（粉尘、易燃）、仓库、办公区、宿舍等是否分开设 置，是否存在生产经营、储存、住宿“三合一”现象，各建（构） 筑物的安全间距是否符合消防规范。 查看 现场 2 特种设 备 锅炉、电梯、压力容器（含工业气瓶）、厂内机动车辆、起重 设备、压力管道等是否按规定定期检测合格，并在有效期内。 可能散发可燃气体的场所（仓库或车间）是否安装可燃气体 检测报警装置。 查看 现场 3 安全防 护 各种设备外露的旋转、切割、冲压、传动、轧点、挤压等危 险部位是否安装了防护罩（网、套、盖、栏、门等）。经常需 要调整及维护的设备中旋转、打击、切割、冲压、挤压等危 险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的保险措施。 查看 现场 4 消防安 全 1.各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内（外） 消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验 合格。 2.设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。 3.生产车间、库房等是否按消防规范划分防火分区，并采用 防火墙、防火门或防火卷帘进行分隔。厂房的建筑结构是否 符合相应耐火等级要求。 4.逃生通道、楼梯、安全出口是否畅通，工作期间不得上锁。 疏散用门是否朝向疏散方向开启。车间逃生通道、安全出口 和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 查看 现场 5 用电安 全 各种电气设备的接地连接是否规范可靠。手持电气设备（电 熨斗、吊瓶熨斗）、移动电气设备、潮湿场所的电气设备是否 绝缘良好，有无定期检测电阻记录。 查看 现场 6 劳动防 护 是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。员工是否按要 求正确佩戴使用。 查看 现场 7 职业健 康 车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、排风 等设施是否有效、良好。 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
小微企业标准化考评验收需提供的材料 企业在提交考评验收申请书时，应附以下文件资料： □安全生产许可证复印件(未实施安全生产行政许可的行业不需提供) □工商营业执照复印件、组织机构代码副本复印件 □安全生产标准化管理制度清单 □安全生产组织机构及安全管理人员名录 □工厂平面布置图 □重大危险源资料（有重大危险源的需提供） □自评报告（标准化创建工作总结：对照考评的 11 个大项目具体作了哪些投入和整改，现象整改最好把整改 前和整改后的照片拍下来。） □自评扣分项目汇总表 □自评整改完善计划、措施、完成情况 □评审需要的其他材料 例： 自评整改完善计划、措施、完成情况 序号 考评类目 标准条款编号 不符合项 整改完善计划、措施 完成情况 1 2.安全生产投入 2.1 安全费用纪录不全面 从源头做好纪录，及时跟踪 已启动 5.7 机械油存放不到位 计划建专用的油库房 准备启动 5.9 吊具未设专人管理 准备派人培训兼职管理 有培训信息派人参加 5.11.4 气瓶的动态管理上如气瓶 间距、气瓶与明火的距离 有时未能达到规定的要求 1.准备筹建气体站，管路供气 2.加大动态管理力度，严格 考核制度 1.调研后确定整改 2.已经实行 2 5.生产设备设施 5.11.6 公司内叉车中断检验 1.准备转让 2.条件成熟时逐步淘汰 1.在获取信息 2.计划改善内部物流 3 6.作业安全 6.5 未设置应急断电自启照明 计划这方面的投入 调研后确定整改
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2025-10-13 价格：¥2.00
机械制造企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 用电安全 1．配电室应有通风、防潮、防火、防尘、防触电、防小 动物设施，并悬挂安全警示标语。 2．用电设备一般应采用一机一开关，一漏电保护器，过 流保护器，一电控箱。 3．使用电气设备为防止人体触电必须正确使用绝缘、屏 护、间距措施。 4．低压接户线应采用绝缘导线。 5．电源开关安装高度距离地面 1.3-1.5m。明装插头一般 在 1.3-1.5m。暗装插座离地面高度取 0.2-0.3m。灯具安装 高度，室内一般为 2.2-3m。室外 3m。墙上灯具安装高度 为 2.5m。不足的要加防护。露天灯具开关采用防雨式， 安装必须牢固可靠。 6．仓库不准使用带起辉器的光管，不准灯具加设在货物 上空，照明灯泡应小于 40 瓦。危险品仓库只许装防爆电 器，严禁使用普通电器，雷管、药库严禁加设电器设施。 7．电器设备的电源线应采用标准的扁三脚插头，不准用 导线直接插入或挂接电源插座或开关。 8．手持电动工具的电气绝缘和机械必须绝缘良好，完整 无破损。 9．临时低压配电线路： （1）安装临时低压配电线路必须经单位的动力、安技部 门批准，临时线使用期为 7 天，最长不得超过 30 天。 （2）装设临时配电线路必须用良好的绝缘导线，架设时 户内不得低于 2.5m，户外不得低于 3.5m，与设备水管、 门窗等的距离在 0.3m 外，与道路交叉处不低于 6m。 （3）临时配电线路必须装有总开关控制，每一分路装分 开关和熔断器。 （4）分路线不得在灯头内并头，须用 T 字接法并用绝缘 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 包布包好。 （5）所用电气设备金属外壳须有良好的接地保护或接零 保护。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.4 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
公司特种设备安全操作规程 01 锅炉安全操作规程 02 压力容器安全操作规程 03 压力管道操作规程 04 电动葫芦安全技术操作规程 05 铲车安全操作规程 06 供配电设备安全操作规程 01 锅炉安全操作规程 1. 凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人 员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及 运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2. 锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3. 锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①检查甲醛尾气压力是否正常，尾气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常 过油，打开尾气供气阀门燃油时应打开供油阀门； ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的 位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置； ③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和 GB1576 的标准，软水箱内水位正常，水泵运 行无故障。 4. 开机 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采 取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态； ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内 水位。 5. 炉水控制指标： ①炉水碱度 6～26mmol/L ②炉水含氧量 ≤0.1mg/L ③给水硬度 ≤0.03mmol/L ④炉水 PH 值 10～12 6. 正常停炉： ①关闭锅炉运行开关 ②关闭甲醛尾气阀门
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 焦化行业企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 4.1 成立组织机构....................................................................2 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................3 5.1.2 风险点排查..................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................3 5.2.1 辨识方法....................................................................3 5.2.2 辨识范围....................................................................3 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................6 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.65 MB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 纸面石膏板行业企业安全生产风险分级管 控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Plasterboard Manufacturer XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 职责.............................................................................2 4.3 实施全员培训.....................................................................2 4.4 编写体系文件.....................................................................3 5 工作程序和内容.......................................................................3 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.2 危险源辨识.......................................................................3 5.2.1 辨识方法.....................................................................3 5.2.2 辨识范围.....................................................................3 5.2.3 危险源辨识实施...............................................................3 5.3 风险评价.........................................................................4 5.3.1 风险评价方法与评价准则.......................................................4 5.3.2 风险评价与分级...............................................................4 5.3.3 确定重大风险.................................................................5 5.3.4 风险点级别确定...............................................................5 5.4 风险控制措施的制定与实施.........................................................5 5.5 风险分级管控.....................................................................6 5.5.1 风险分级管控的要求...........................................................6 5.5.2 编制风险分级管控清单.........................................................7 6 文件管理.............................................................................7 7 分级管控的效果.......................................................................7 8 持续改进.............................................................................7 8.1 评审.............................................................................7 8.2 更新.............................................................................8 8.3 沟通.............................................................................8 附录 1 （资料性附录） 风险评价方法.....................................................8
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：66.3 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
林业企业生产安全检查标准表 项目 检查内容 检查方 法 检查依据 处罚依据 处罚标准 一、安 全管 理 1、各级安全生产 领导组织机构健全。 即：单位有安全生产 委员会，基层有安全 生产领导小组。 2、落实安全生产 责任。各单位按照 “党政同责、一岗双 责、齐抓共管”和“管 行业必须管安全，管 业务必须管安全，管 生产经营必须管安 全”的要求，建立， 单位主要领导为第 一责任人，同级副职 为分管领域安全生 产负责人的责任体 系。 3、按照中华人民 共和国安全生产法 规定，设置安全生产 管理机构或配备专 （兼）职业安全生产 管理人员。（1）从业 人员超过 300 人应 设置安全管理机构 或者配备专职安全 生产管理人员。（2） 从 业 人 员 未 达 到 300 人的，应配备专 职或者兼职安全生 产管理人员，或者委 托工程技术人员提 供安全管理服务。应 查 看 有 关文件、 资料，现 场检查。 《 安 全 生 法》，第一章 总则第 3、 4、 5、 6、7 条 第二章生产 经营单位的 安全生产保 障，第十八 条 第二十一、 第二十二条。 《 安 全 生 法》其他条 款。 移交有关执 法监察部门， 按照《安全生 产法》第九十 一条第九十 二条、第九十 三条、第九十 四条 第九十一条 生产经营单位的 主要负责人未履 行本法规定的安 全生产管理职责 的，责令限期改 正；逾期未改正 的，处二万元以 上五万元以下的 罚款，责令生产 经营单位停产停 业整顿。 生产经营单位的 主要负责人有前 款违法行为，导 致发生生产安全 事故的，给予撤 职处分；构成犯 罪的，依照刑法 有关规定追究刑 事责任。 生产经营单位的 主要负责人依照 前款规定受刑事 处罚或者撤职处 分的，自刑罚执 行完毕或者受处 分之日起，五年 内不得担任任何 生产经营单位的 主要负责人；对 重大、特别重大 生产安全事故负 有责任的，终身
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.6 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 甲烷氯化物行业企业安全生产风险分级管 控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.06 MB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制： 设备管员签名 审核： 生产副总（或总经理）签名 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表（样表） NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 202X 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 202X 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 202X年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 202X年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 202X年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 202X年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 202X年10月份 每月底
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 环氧丙烷生产行业企业生产安全事故隐患 排查治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 2 目 次 前言...................................................................................3 引言...................................................................................4 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................6 4 基本要求.............................................................................6 4.1 全员落实.........................................................................6 4.2 安全管理一体化...................................................................7 4.3 激励约束.........................................................................7 4.4 完善制度.........................................................................7 5 隐患分级与分类.......................................................................7 5.1 隐患分级.........................................................................7 5.2 隐患分类.........................................................................9 6 工作程序和内容......................................................................10 6.1 编制排查项目清单................................................................10 6.2 制定排查计划....................................................................10 6.3 隐患排查........................................................................11 6.4 隐患治理........................................................................12 7 文件管理............................................................................14 8 隐患排查治理效果....................................................................14 9 持续改进............................................................................14 9.1 评审............................................................................14 9.2 更新............................................................................14 9.3 沟通............................................................................14 附 录 A （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理清单...................................15 附 录 B （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账...................................15 附 录 C （资料性附录） 基础管理类隐患排查清单.......................................15 附 录 D （资料性附录） 基础管理类隐患排查台帐.......................................15
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.29 MB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
承包商施工现场检查记录 编号： 承包商： 工作地点： 检查人： 日期： 序号 检查内容 不符合或需 改进方面 整改措施 完成 日期 1 特种作业证是否齐全 2 作业票是否齐全 3 作业人员使用工具是否符合施工要求 4 作业人员是否佩戴劳动防护用品 5 劳防用品是否符合施工要求 6 作业人员是否存在野蛮施工现象 7 作业是否与作业票规定内容相符 8 作业是否有违章操作现象 9 作业人员是否违反劳动纪律 10 作业人员是否了解作业内容 11 是否存在违章指挥现象 12 其他 制表：安全员签名 审核： 副总或总经理签名 日期： （施工期间每月至少检查一次） 承包商施工现场检查记录 编号：20__-01 承包商： 工作地点： 检查人： 日期： 序号 检查内容 不符合或需 改进方面 整改措施 完成 日期 1 特种作业证是否齐全 符合 2 作业票是否齐全 符合 3 作业人员使用工具是否符合施工要求 符合 4 作业人员是否佩戴劳动防护用品 现 场 有 个 别 员 工 未 正 确 佩戴安全帽 立即责令施工单位 负责人加强员工安 全教育，提高员工 防护意识 年 月 日 5 劳防用品是否符合施工要求 符合 6 作业人员是否存在野蛮施工现象 现 场 施 工 人 员 有 随 意 上 下 抛 物 的 情 况 立即责令施工单位 负责人加强员工安 全文明施工教育 年 月 日 7 作业是否与作业票规定内容相符 符合 8 作业是否有违章操作现象 符合 9 作业人员是否违反劳动纪律 符合 10 作业人员是否了解作业内容 符合 11 是否存在违章指挥现象 符合 12 其他 符合 制表： 审核： 日期：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：96.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
1 附件 5 化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 第一部分 通用指南 .................................................................3 1.适用范围 .........................................................................3 2.规范性引用文件 ...................................................................3 3.术语与定义 .......................................................................4 4.危害因素辨识 .....................................................................4 4.1 辨识范围 .....................................................................4 4.2 辨识内容 .....................................................................5 4.3 危害因素造成的事故类别及后果 .................................................5 5.风险评估方法 .....................................................................6 5.1 工作危害分析法（JHA） ........................................................6 5.2 安全检查表分析法（SCL） ......................................................9 6．风险控制 .......................................................................12 6.1 风险度（危险性） ............................................................12 6.2 风险度的分析及风险分级判定准则...............................................13 6.4 风险控制措施的制定...........................................................15 6.5 风险控制措施评审.............................................................16 7.工作程序 ........................................................................16 8.风险培训 ........................................................................17 9.风险信息更新 ....................................................................17 10.附件 ...........................................................................18 第二部分 部分行业企业主要风险分析点 ..............................................22 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 ............................................22 2.聚氯乙烯企业主要风险分析点 ......................................................47 3.合成氨企业主要风险分析点 ........................................................60 4.纯碱企业主要风险分析点 ..........................................................73 5.光气及光气化产品企业主要风险分析点 ..............................................83 2 6.双氧水企业主要风险分析点 ........................................................90 7.涂料及油漆企业主要风险分析点 ....................................................100 8.医药化工企业主要风险分析点 ......................................................149 9.橡胶助剂企业主要风险分析点 ......................................................175 10.氟化工企业主要风险分析点 .......................................................180 11.溴产品企业主要风险分析点 .......................................................199 12.硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点 .................................................237 13.甲醇企业主要风险分析点 .........................................................245 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 .....................................................256 15.氯乙酸企业主要风险分析点 .......................................................294 16.甲烷氯化物、氯化苄等其他有机原料企业主要风险分析点 .............................305
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：621 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 涂料生产行业企业安全生产事故隐患排查 治理体系体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 I 目 次 目次...................................................................................I 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 涂料生产行业企业安全生产事故隐患排查治理体系实施指南...................................4 1 范围 .................................................................................4 2 规范性引用文件 .......................................................................4 3 术语和定义 ...........................................................................4 4 基本要求 .............................................................................4 4.1 全员落实...........................................................................4 4.2 安全管理一体化.....................................................................5 4.3 激励约束...........................................................................6 4.4 完善制度...........................................................................6 5 隐患分级与分类 .......................................................................6 5.1 隐患分级 ...........................................................................6 5.2 隐患分类 ...........................................................................6 6 工作程序和内容 .......................................................................6 6.1 编制排查项目清单 ...................................................................6 6.2 制定排查计划（实例） ...............................................................7 6.3 隐患排查 ...........................................................................7 6.4 隐患治理 ...........................................................................8 7 文件管理 ............................................................................10 8 隐患排查治理效果....................................................................10 9 持续改进............................................................................11 9.1 评审..............................................................................11 9.2 更新..............................................................................11 9.3 沟通..............................................................................11 附录 A：基础管理类隐患排查清单 ........................................................12 附录 B：基础管理类隐患排查台账 ........................................................15 附录 C：现场类隐患排查治理清单 ........................................................18 附录 D：现场类隐患排查治理台账 ........................................................73
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：531 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程 1.应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源 电缆和控制电 缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。 2.施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于 8% 时，不宜焊 接。焊接导线长度不得大于 30mm，截面面积不得小 于 50mm2。 3.施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差 不大于 5%， 机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自 如，焊剂已干燥，所需附件齐全。 4.施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需的 电源和时间。 一般情况下，时间（s)可为钢筋的直径数〔mm)，电 流（A）可为钢筋直径的 20 倍数（mm)。 5.起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈蚀 粘有水泥的钢 筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。 6.施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未 熔合、有气孔 等现象时，应重新施焊。 7.每个接头焊完后，应停留 5〜6min 保温，寒冷季节应适当 延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。焊 渣应待完全冷却后清除。 8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应 装设相应的消防器材。 10.高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防 火措施，并应有专人监护。 11.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣 飞溅方向。 12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站 在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46.1 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好，四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品：①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤；②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人；③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
混合气体保护焊工安全操作规程 随着生产实践的发展，混合气体对烤接作业的保护作用更加明 显。不同的气 体组成的混合气体适应于不同的烤接作业，但都需要 对烤工的安全保护。 1.正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“烤 工一般安全操作规程"。不熟悉本设备者禁止使用。 2.操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。烤机 电源线、 引出线及各接线点是否良好，罩壳齐全，烤机接地良好。 3.推电源闸刀开关时，身体要斜偏一些，且要一次推到位，然后 开启烤机； 停机时，应先关电烤机，后关控制电源闸刀开关。 4.开启气瓶间门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不 要面对减 压间，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，移动氩 保气瓶时，避免压坏烤 机电源线，以免漏电事故发生。 5.禁止使用没有减压间的氩保气瓶；气瓶用压力表、减压间必须 按规定定 期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换，严禁 再使用。 6.氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完，氩保气瓶至少应留有不小 于 1^口& 的剩余压力，并挂上“空瓶"标识。 7.在人多的地方烤接时，应设烤接保护屏；如无保护屏，则应提 醒周围人 员不要直视弧光。 8.操作过程中，要密切注意烤缝的质量，发现问题要及时处理， 烤接完后， 切勿用手直接触及烤缝及其周围区域、以防烫伤。 9.烤接时，尤其是在容器内作业，如环境潮湿、空间狭窄及夏天 出汗较多 或阴雨天的情况下，都严禁使操作者自身成为烤接回路的 一部分。 10.工作结束后，立即关闭氩保气瓶上的间门，先关闭烤机。后 切断电源， 把烤接送丝机构小牟放回原处，并清扫工作现场。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41.3 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 0 7 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年度安全生 产绩效考核办法》的通知 各部门、车间、各位员工： 为促使各部门、各车间、各员工按照责任制签订要求，严格 履行各自的安全生产工作职责，确保完成公司的安全生产年度工 作目标，从而有效保障员工在生产活动过程中的安全和健康。经 公司安全生产工作领导小组研究讨论，决定出台《江苏欣润塑胶 有限公司 2016 年度安全生产绩效考核办法》，现印发给你们， 请遵照执行。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年度安全生产绩效考核 办法 为进一步强化安全生产目标管理，落实各级、各部门安全生 产责任制，促进公司不断健康、安全发展，特制定本考核办法。 一、安全生产目标管理控制指标的确定和下达 由安全生产（职业健康）工作领导小组结合公司安全生产工 作实际，确定当年度安全生产的总体控制目标。控制目标年初在 安全责任书中下达到各部门、各车间、各位员工。 二、签订责任书 年初，公司与各部门、各车间、各位员工签订《安全生产管 理责任书》，各责任部门根据责任书的要求层层分解落实。 三、考核办法 1、安全生产目标责任制实行年度考核、季度考核和日常监 管工作考核相结合，并列入公司对各责任单位职能目标考核的主 要内容。 2、各责任单位在每个季度末月的 25 日前，对照本季度的安 全生产指标和各项工作完成情况逐项认真进行自查自评，并将自 评结果书面报公司安全生产工作领导小组。安全生产工作领导小 组按考核细则对各责任单位进行考评打分。 3、考核细则及评分标准具体对照《江苏欣润塑胶有限公司 安全生产目标考核细则》（附后）。具体按照：四个季度考核总分= 本年度考核得分。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
承包商施工现场检查记录 编号： 承包商： 工作地点： 检查人： 日期： 序号 检查内容 不符合或需 改进方面 整改措施 完成 日期 1 特种作业证是否齐全 2 作业票是否齐全 3 作业人员使用工具是否符合施工要求 4 作业人员是否佩戴劳动防护用品 5 劳防用品是否符合施工要求 6 作业人员是否存在野蛮施工现象 7 作业是否与作业票规定内容相符 8 作业是否有违章操作现象 9 作业人员是否违反劳动纪律 10 作业人员是否了解作业内容 11 是否存在违章指挥现象 12 其他 制表：安全员签名 审核： 副总或总经理签名 日期： （施工期间每月至少检查一次） 承包商施工现场检查记录 编号：20__-01 承包商： 工作地点： 检查人： 日期： 序号 检查内容 不符合或需 改进方面 整改措施 完成 日期 1 特种作业证是否齐全 符合 2 作业票是否齐全 符合 3 作业人员使用工具是否符合施工要求 符合 4 作业人员是否佩戴劳动防护用品 现 场 有 个 别 员 工 未 正 确 佩戴安全帽 立即责令施工单位 负责人加强员工安 全教育，提高员工 防护意识 年 月 日 5 劳防用品是否符合施工要求 符合 6 作业人员是否存在野蛮施工现象 现 场 施 工 人 员 有 随 意 上 下 抛 物 的 情 况 立即责令施工单位 负责人加强员工安 全文明施工教育 年 月 日 7 作业是否与作业票规定内容相符 符合 8 作业是否有违章操作现象 符合 9 作业人员是否违反劳动纪律 符合 10 作业人员是否了解作业内容 符合 11 是否存在违章指挥现象 符合 12 其他 符合 制表： 审核： 日期：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：126 KB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00
餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程 1.餐饮具使用后应及时洗净，定位存放，保持清洁。消毒后的餐饮具应贮存在 专用保洁柜内备用，保洁柜应有明显标记。餐具保洁柜应当定期清洗，保持洁净。 2.清洗方法 2.1 采用手工方法清洗的应按以下步骤进行： 2.1.1 刮掉沾在餐饮具表面上的大部分食物残渣、污垢。 2.1.2 用含洗涤剂溶液洗净餐饮具表面。 2.1.3 最后用清水冲去残留的洗涤剂。 2.2 洗碗机清洗按设备使用说明进行。餐具表面食物残渣、污垢较多的，应用手 工方法先刮去大部分后，再进入洗碗机清洗。 3.消毒方法 3.1 物理消毒。包括蒸汽、煮沸、红外线等热力消毒方法。 3.1.1 煮沸、蒸汽消毒保持 100℃10 分钟以上。 3.1.2 红外线消毒一般控制温度 120℃保持 10 分钟以上。 3.1.3 洗碗机消毒一般水温控制 85℃，冲洗消毒 40 秒以上。 3.2 化学消毒。主要为各种含氯消毒药物。 3.2.1 使用浓度应含有效氯 250mg/L〔又称 250ppm）以上，餐饮具全部浸泡入液 体中，作用 5 分钟以上。 3.2.2 化学消毒后的餐饮具应用净水冲去表面的残留消毒剂。 4.保洁方法 4.1 消毒后的餐饮具要自然滤干或烘干，不应使用手巾、餐巾擦干，以避免受到再 次污染。 4.2 消毒后的餐饮具应及时放入餐具保洁柜内。 5^应定期检查消毒设备、设施是否处于良好状态。采用化学消毒的应定时测量 有效消毒浓度。 6.消毒后餐饮具应符合 GB14934《食(饮)具消毒卫生标准》规定。 7.不得重复使用一次性餐饮具。 8.已消毒和未消毒的餐饮具应分开存放，保洁柜内不得存放其他物品。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
手工电焊安全操作规程 1.工作前检查电焊机外壳的接地线必须良好，一、二次线螺丝要 紧固。检查 握柄应绝缘耐热，握柄与电线连接牢固，并要用绝缘布 包好，一次接线压接点要 有保护盖。 2.电焊机的电源线应设在靠墙壁不易接触的地方，其长度一般不 超过 3m。 如因临时需要使用较长的电源线时，应离地面 2.5m 以上墙 壁上用瓷瓶隔离布设， 不准将电源线拖在地上。电焊机与电焊机之 间，以及电焊机与墙壁之间至少留有 1m 宽的通道。 3.严禁利用与易燃、易爆生产设备或管道有联系的金属构件作为 电焊地线。 4.电焊工作物和金属工作台词大地相隔离时，都要保护性接地。 5.手吧线、零线绝缘必须良好，过道时应穿铁管埋设或架空。严 禁用元钢、 角钢、管道等代替零线，零线必须直接紧固地接到焊件 上，严禁借路。 6.电焊机送电合闸时，应戴干燥的手套，一只手合闸，另一只手 不准放在任 何导电金属上，面部应避开。 7.打火时应戴好面具，打药皮时必须戴护目镜。不允许用胳膊夹 持带电的焊钳。 8.高处焊接应用工具袋装焊条，焊条头应妥善处理，不得随意投 仍。 9.把线、零线不许搭在氧气瓶，乙炔瓶上，不准从钢丝绳上拉过。 10.把线、零线中间如有接头，应紧密地处理好，以防电阻过大、 发热而引 起火灾。电焊夹钳软线中间接头，不得超过两处。 11.焊接必须穿绝缘鞋或站在绝缘处，不停电更换焊条必须戴手 套。在金属 容器和地沟内、金属构架、天车上或者潮湿地点施焊时， 要根据实际情况制定可 靠的安全措施。 12.电焊机升温超过 60℃时，应停止运转降温。 13.工作后应将焊机放置在干燥，通风良好的地点存放。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.9 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
感应电炉熔炼安全操作规程 1.操作者须经培训，懂设备的结构、原理和性能，懂熔炼工艺， 会操作，经 安全教育，考试及格。 2.操作者需穿隔热工作服，穿工作鞋，戴隔热手套，防护眼镜。 3.开炉前应认真检查，确保符合以下要求： 3.1 炉体及耐火衬里完好。 3.2 电气控制系统完好，感应器完好，电压正常。 3.3 冷却水压力正常，流量正常，无泄漏，水质良好，水温不高 于规定值。 3.4 安全防护装置齐全可靠，接地完好。 3.5 工具齐全，完好，干燥。 3.6 现场整洁，道路畅通，无易燃易爆品。 3.7 需熔炼的材料质量合格，块度，水分，清洁度符合要求，无 夹杂密封盒 及易燃易爆物品。 3.8 现场须有良好的、通风降温设施。 4.多人操作必须由领班者统一指挥，各操作人员应认真做好本职 工作，并注 意协调一致。按规定程序开炉，按熔炼金属品种的工艺 进行熔炼，确保安全和产 品质量。操作人员应防止触电、烫伤和物 体砸伤。 5.最高熔炼温度和熔炼量不许超过炉的规定值，在熔炼过程中， 如有发现漏 炉，应立即停电，停止熔炼。 6.熔炼过程中如发生短时停电，应做好保温；如停电较长时间， 应将炉内熔 化的金属倒出。 7.铁水包应经预热，将炉内熔化好的金属排至铁水包内时，操作 人员应密切 配合，防止飞溅、溢出等引发伤害。 8.熔炼工作结束，切断电源停炉，达到冷却要求后，再停冷却水。 保养设备， 整理工具并放回规定处，整理堆放好剩余铁块等物料， 清扫整理现场。 9.修理炉及铁水包的耐火衬里，必须采用耐火度、强度等性能符 合要求的耐 火材料，严禁混入各种金属。修理施工必须保证质量。 10.定期清净冷却水系统，更换被污染的水，确保水质良好。如 炉感应加热铜管内水垢较多，应及时清除，以保证冷却效果。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.2 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
开炼机安全操作规程 1.割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进行，割刀不准对着自己身 体方向。 2.开炼机在打三角包或卷时，禁止手中带刀操作。 3.辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板或轴瓦处有积胶时，必须停机 处理，严禁在运转中用手去撕扯、拿； 4.操作完开炼机完毕，切断机器电源，关闭水汽阀门，打扫机器卫生。 5.如遇胶料跳动，架辊，辊筒不易轧胶时，严禁用手压料。 6.严禁在运转中的辊筒上方传递物件。 7.严禁在设备运转部位和料盘上依靠，站坐。 8.遇到突然停电，应按顺序切断电源，关闭水汽阀门，人工倒车卸下机上胶料， 严禁带负荷开车； 9.开炼机严禁回轧胶片。 10.开炼机紧辊时必须把胶割下，严禁带胶紧辊。 11.操作开炼机前，衣服穿着整齐，戴好口罩，禁止腰系绳带，胶皮等，严禁披 衣上岗，严禁穿托鞋上岗； 12.检查辊筒间有无杂物，每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时 严禁用紧急刹车停机 13.操作开炼机后，检查油泵是否正常工作,润滑油流畅，听运转部位是否有异常 声音。 14.电机倒相后方可加料，防止憋车，损坏电机。 15.如两人以上在操作开炼机，必须相互呼应，当确认无任何危险方可开车。 16.调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。要平稳、柔和，严禁象手磕轮一样操作， 以免把蜗轮碰坏。 17.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。 18.操作时要先划割刀后上手拿胶，胶片未划下不准用手硬撕硬扯，严禁一手在 辊筒上投料一手在辊筒下接料。 19.回轧胶片时必须辊距调小。 20.推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时，手背必须与辊 筒转动方向相反。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
1 2 3 1 固定资产 1940 580 680 3200 1.1 设备 1470 300 400 2170 1.1.1 总装流水线 200 100 300 1.1.2 开发设备 600 200 200 1000 1.1.3 检测设备 650 100 100 850 1.1.4 配电设备及自备电源 20 20 1.2 运输工具 160 100 100 360 1.3 办公设备 310 180 180 670 1.3.1 通信设备 40 40 1.3.2 计算机网络设备 150 150 150 450 1.3.3 其他办公设备 100 30 30 160 1.3.4 消防设备 20 20 2 备用费用 60 60 3 开班费 60 60 4 长期待摊费用 740 50 100 890 4.1 评审费 50 50 4.2 可行性研究费 10 10 4.3 样机研制开发费 300 300 4.4 样机生产定型费 180 180 4.5 装修 200 50 100 350 合计 2800 630 780 4210 序号 项 目 附表1 建设投资估算表 单位：万元 年份 合计 附表2 最低周 周转 转天数 次数 1 2 3~10 1 流动资产 827.1 2728.9 6449.3 1.1 应收账款 15 24 183.1 646.3 1363.3 15 24 1.2 存 货 397.9 2059.8 4674.0 1.2.1 原辅材料 30 12 131.7 845.8 1979.2 30 12 1.2.3 在 产 品 20 18 130.2 654.3 1472.1 20 18 1.2.4 产 成 品 15 24 136.0 559.7 1222.8 1.3 周转现金 30 12 246.2 22.9 412.0 15 24 2 流动负债 43.9 281.9 659.7 2.1 应付账款 10 36 43.9 281.9 659.7 3 流动资金(1－2) 783.3 2447.0 5789.6 4 流动资金增加额 783.3 1663.8 3342.6 流动资金估算表 单位: 万元 年份 序号 项目
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：99.5 KB 时间：2026-04-04 价格：¥2.00
TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善 • Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修的预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：190 KB 时间：2026-04-21 价格：¥2.00