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【综合安全】-18-消防安全管理制度

消防安全管理制度 编号:AQ-BZH-037-A 1 目的 为了预防火灾与减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》和《机关团体企 业事业单位消防安全管理规定》(2001公安部61号令)制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司的消防安全管理。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责本公司的消防管理,监督本制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。 4 内容与要求 4.1坚持“预防为主、防治结合”的方针,做好公司防火、灭火等消防工作。 4.2在新、改、扩建项目中,遵守和执行“三同时”规定,取得建筑工程竣工消防 验收合格报告。 4.3公司主要负责人是消防安全责任人,由主管部门全面负责公司的消防工作。 4.4公司在员工岗前培训时进行消防安全培训。 4.5火灾事故预防 4.5.1按单位、部门划分消防责任区,完善防火安全责任制。 4.5.2按标准配置消防设施和器材、设置消防安全标志,并经常进行检查,确保消 防设施和器材完好、有效。 4.5.3凡使用过和失效不能使用的灭火器,必须委托维修单位进行检查,更换已损 件和重新充装灭火剂和驱动气体。 4.5.4必须落实灭火器报废处理,超过使用期限的灭火器予以强制报废,重新选配 新灭火器。 4.5.5建立灭火器档案资料,记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单位(人 员)、更换药剂的时间等有关情况。 4.5.6消防设施器材日常管理实行属地管理,各单位对本辖区内的消防设施器材的 完好有效情况负责,并确定专人具体负责。 4.5.7针对企业特点定期进行消防宣传和消防应急疏散演练。 4.5.8厂内设置禁火区,生产区内严禁吸烟,动火作业应按照《安全作业管理制度》 和《防火、防爆管理制度》有关规定执行。 4.5.9进入禁火区的车辆必须佩戴防火装置,运载危化品的车辆进入禁火区需经相 关部门批准。 4.5.10厂区应加装防雷设施,并进行防雷检测,避免雷电引发意外火灾事故。 4.5.11在生产作业过程中装卸、换装、清扫易燃易爆物料时,应使用不产生电火 花的铜制、合金制或其他工具。 4.5.12加强易燃液体、液化气体和燃气设备的管理与监督、监控,严格执行操作 规程,避免意外事故发生。 4.5.13加强安全用电管理,按标准配置生产作业区域和储存区域的用电设备和用 电器具,生产设备应加装消除静电的设施和采取防护措施,避免电火花引发意外火灾 事故。 4.5.14定期进行消防检查,及时清除火灾隐患,发现问题及时处理和报告。 4.6根据企业条件成立义务消防队 4.6.1义务消防队应在企业突发意外火灾事故时及时进行扑救,避免和减少火灾损 失。 4.6.2义务消防人员应熟悉企业消防设施和器材的存放位置和使用方法。 4.6.3每天保证都有公司管理人员夜间值班,加强夜间值班的巡回检查。 4.6.4加强对厂内禁火作业区、生产车间、危化品仓库(储罐区)和关键装置、重 点部位的警戒和巡回检查。 4.7火灾事故应急救援预案 4.7.1公司制定火灾事故应急救援预案,并上报当地政府安全监督部门备案。 4.7.2按火灾事故应急救援预案每年组织进行一次演练。 4.7.3当公司人员调整、作业场所调整后,应及时修订事故应急救援预案,并组织 演练。 4.8如果发生火灾,火灾初期应积极自救和组织人员撤离,同时报告有关领导;有 关领导应根据现场实际情况作出报警和启动事故应急救援预案的决定。 4.9消防工作应纳入《安全目标责任书》,按《安全生产奖惩制度》考核。 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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【行业案例】-18-XX公司洁净室人员控制管理规程

洁净室人员控制管理规程 一、目的: 制定洁净室人员控制管理规程,确保洁净室洁净度不低于控制标准 二、范围: 适用于生产部洁净室各生产岗位 三、责任者: 生产部经理、岗位操作人员、QA、设备维修人员、外来参观人员 四、正文 1.洁净室仅限于该区域生产操作人员、生产部管理人员、QA 和经批准的人员进入, 人员进入前必须按《洁净区人员净化操作规程 》《洁净区洗手操作规程》进行更衣及 洗手消毒。 2.所有进入洁净室的一切工作人员,首先进行洁净技术基本知识的培训,使其懂 得洁净技术和制药生产的关系,思想上重视,自觉地严格遵守洁净室的一切规章制度。 3.生产人员和 QA 进出洁净室的人员必须有上岗证。对外来人员由接待部门到生产 部办理相关手续,到车间值班室登记,填写《外来人员进出洁净室(区)登记表》后, 经批准方可进入。 4.洁净室内生产操作人员定员上岗,限制操作人员、管理人员和 QA 进入的人数。 4.1 对进入洁净室的操作人员数量,必须控制在规定的人数范围内,各工序定员、 定岗操作制,洁净区操作人员定位每班 10—11 人,QA 1 人。 编 码 标 题 洁净室人员控制管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、105 车间、108 车间 4.2 对于进入洁净室的临时外来人员的数量控制在每次只允许一次进入不超过 5 人。 5.所有进入洁净室的人员必须保持个人清洁卫生,不得化妆、佩戴手表及饰物, 应穿戴本区域的已清洁消毒的洁净工作服,然后经过缓冲进入洁净室。洁净服要按照 规定的规程进行定期清洗消毒。 6.在洁净室工作时,动作要轻,尽量减少讲话和不必要的动作,一切操作必须按 操作规程进行,严禁进行非生产活动。洁净区工作人员不应做易发尘和大幅度动作 (如搔头、快步走、奔跑等);同时在操作过程中也减小动作幅度,尽量避免不必要的 走动和移动,以保持洁净区的气流,风量和风压等,保持洁净室(区)的净化级别。 7.不准将与生产无关和容易产尘的物件,如铅笔、橡皮、钢笔等带入洁净室,记 录应使用圆珠笔。 8.进入洁净室的维修人员的要求 8.1 设备维修工必须接受微生物学知识和洁净区生产卫生管理知识的培训,熟悉洁 净区的管理和要求,否则不具备进入洁净区的资格,不得进入洁净区进行维修操作。 8.2 维修人员必须按《洁净区人员净化操作规程 》《洁净区洗手操作规程》进行更 衣及洗手消毒后,方可进入洁净区。 8.3 维修人员进入洁净室(区)所要使用的工具,必须是经过清洁处理的工具。 8.4 维修的设备必须停止运行,并将物料清理干净,不允许边生产边维修,避免给 产品造成污染。 8.5 维修作业完成要做到工完、料净、场清。 8.6 维修过的设备要进行清洁,确认无油渍、异物、不会对产品造成污染后方可投 入使用。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

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18.起重伤害专项应急预案

起重伤害专项应急预案 1. 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型:起重伤害。 1.2 危害程度分析: 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当(违 章违纪蛮干,不良操作习惯、操作失误)、指挥信号不明确、安 全意识差和在不良自然环境(高粉尘、高温、高湿、低温、高噪 声、大风天、照明不良等)下,易发生碰撞、坠物、触电、挤压、 倾覆等事故,造成人员伤亡和财物损失。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目部事故 应急救援指挥领导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人 员和遇险人员); 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,阻断危险物质来源,防 止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导和分管 安全生产的领导与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保 部、财务部、施工单位应急组织机构的负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保 障组、善后组、调查组和现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部公室设在安质环保部,值班电话: 15594290926。项目部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员和固定电话。 抢险组:安质部和工程部、设备部、物资部组成。 救护组:由安质环保部负责人和事故所在地医疗机构组成。 疏导组:由安质环保部负责人和部门人员组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责 人组成,必要时邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、物资部 负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。 3.2.2 事故应急救援指挥部职责 A 总指挥的职责: a 贯彻国家、地方、行业等上级有关安全应急管理的法律法 规、标准和规程; b 组织实施单位应急预案,掌握单位事故灾害及险情情况, 解决应急工作中的重大问题; c 根据事故现场的情况,下令进入相应级别的应急状态,必 要时向上级(相关单位)应急救援机构报告有关情况; d 确保应急资源配备投入到位,组织项目总体应急演练,指 挥项目总的应急行动。 B 副总指挥的职责: a 协助总指挥开展应急救援指挥工作,总指挥不在位时,代 行其职责; b 组织编制应急预案,监督落实项目应急行动程序,督促检 查主管部门搞好培训、演习; c 进入应急状态时,负责事故现场指挥,并根据险情发展情 况,提出改进措施。 d 组织指挥善后现场恢复。 C 应急办公室职责: a 掌握项目部事故灾害及险情情况,及时向总指挥报告。 b 负责项目部应急处置所需资源的统一调配,传达应急各项 指令;根据总指挥指令负责向当地人民政府(相关单位)应急机 构报告险情及信息沟通。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.4 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-05 造纸行业风险源辨识清单

企业名称:北京光大纸制品有限公司 每日安全生产 L E C D 1 各配电柜、箱、操作台 触电 1 6 15 90 显著 管理制度;监督检查 2 各种电源开关 触电、电弧烧伤 1 6 15 90 显著 管理制度;监督检查 3 电源开关箱、控制箱等 触电 1 6 15 90 显著 管理制度;监督检查 4 各种临时用电设备的使用 触电 1 6 15 90 显著 管理制度;监督检查 5 各种临时用电设备的移动和 放置 触电、绊倒 3 3 1 9 稍有 教育培训 6 各种木拍的搬运和使用 刮伤、砸伤 3 6 1 18 稍有 教育培训 7 各种木拍的放置 损伤管线 3 6 1 18 稍有 教育培训 8 地轨送纸小车 挤伤 1 6 3 18 稍有 教育培训 9 接纸机穿纸 挤伤 1 6 3 18 稍有 教育培训 10 接纸机结合刀架 划伤 1 6 7 42 一般 日常检查 11 接纸机穿纸预热 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 12 接纸机穿纸送至瓦楞滚 挤伤、烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 13 机台蒸汽阀门 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 14 单裱机送纸 挤伤 1 6 7 42 一般 日常检查 危险点 危险源及潜在危 险 危险程 度 风险控制措施 风险辨识清单 风险值D=LEC 序 号 岗 位 配 电 室 临 时 用 电 木 拍 企业名称:北京光大纸制品有限公司 每日安全生产 L E C D 危险点 危险源及潜在危 险 危险程 度 风险控制措施 风险辨识清单 风险值D=LEC 序 号 岗 位 15 单裱机调整 挤伤 1 6 7 42 一般 日常检查 16 单裱机维护 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 17 各机台无轴支架 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 18 四重预热 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 19 全部预热辊、瓦楞辊、加热 辊等人员靠近 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 20 全部预热辊、瓦楞辊、加热 辊等需到水等液体 爆炸 1 6 7 42 一般 日常检查 21 烘干机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 22 剪断机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 23 纵切机清理 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 24 纵切机输送纸板 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 25 横切机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 26 输送带 摔伤 1 6 7 42 一般 日常检查 27 堆码机运转 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 28 堆码机检修 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 纸 箱 车 间 大 线

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:73.5 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-09 物业行业危险源辨识清单

序号 存在区域 活动/人/场所/设备 /设施/材料/变更 危险源(根源/状态/ 行为或其组合) 可能的危 害事件 现有控制措施 备注 1 日常办公区 使用、维修电脑 电脑辐射 身体健康 配置个体防护装备 2 日常办公区 使用打印机 产生臭氧、废墨排放、 辐射 身体健康、致癌 办公区摆放绿植, 不使用相关设备时 远离 3 日常办公区 搬运文件材料及物品 重物 砸伤 使用小推车搬运 4 日常办公区 使用办公电器、插座 电器短路 触电 加强日常安全检 查,不使用时及时 断电 5 日常办公区 洗手间 倒开水、卫生间洗手 开水、过热的水 烫伤 加强安全意识 6 日常办公区 装订文件 使用订书器不当 订到手 加强安全意识 7 日常办公区 使用签字笔 签字笔漏油 有毒物质接触皮 肤 加强安全意识 8 日常办公区 使用剪刀、裁纸刀、 起钉器 刀刃 划到手 加强安全意识 9 日常办公区 使用复印纸 较锋利的新纸边缘 划伤手 加强安全意识 10 日常办公区 饮水机使用 微生物繁殖 身体健康 定期清洗 11 日常办公区 长期从事文案工作 经常保持坐姿 行成颈椎病等职 业病 定时起身运动 12 户外 外出采购、公出 撞车、路面未盖严的井 盖、抢劫 交通事故、人身 事故、财产损失 加强交通安全意识 13 库房 物资验收、检查、堆 放 倒塌、坠物 人身健康、物品 损坏 加强安全意识 14 库房 废物回收 遗弃、处理不当 污染环境、人身 健康 定期清理 15 库房 物资搬运 搬运脱手 砸伤 使用小推车搬运 16 办公室 凭证装订 使用不当 扎伤 加强安全意识 17 库房 物资失火、浸水 电器着火、管道漏水 财产损失 加强日常安全检查 18 餐厅 用餐 变质的食物 食物中毒 食用新鲜食物 19 餐厅 用餐 湿滑的地面 摔倒扭伤 加强安全意识 20 电梯 乘坐电梯 电梯故障 坠落 学习应急预案 21 车场 穿越车场 行驶的汽车 撞伤 加强安全意识 22 档案室 档案室密集柜整理 操作不当档案易倒塌 砸伤 正确安全摆放档案 23 办公室 日常办公 久坐办公 三高症状 定时起身运动 24 库房 危险化学品存储 化学品泄漏、火灾有毒 人身损失 不存放 25 大厦内 日常检查 施工现场或机房的暗角 或突出地面的地方 磕碰 加强安全意识 26 办公区 激光打印机更换碳粉 时 碳粉散到空气中 危害健康 警告标识 危险源排查表 部门:综合管理部 岗位:综管部各岗 填表时间:2018年4月 第 1 页,共 18 页 序号 存在区域 活动/人/场所/设备 /设施/材料/变更 危险源(根源/状态/ 行为或其组合) 可能的危 害事件 现有控制措施 备注 27 办公区 投影仪投影时 射出强光 视力损坏 警告标识 28 办公区 市电电源工作时 内有高压 触电 警告标识 29 办公区 激光打印机打印时 产生多种有毒有害气体/ 颗粒 危害健康 通风换气 30 办公区 激光打印机打印时 内部高温(150摄氏度左 右) 烫伤 警告标识 批准: 审核: 编制: 第 2 页,共 18

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:157 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-叉车司机隐患排查清单

年 季 月 周 日 1 1)认真学 习 及 严 格 遵 守 有 关 安 全 生 产 法 律 、 法 规 、 公 司 、 部 门 及 组 别 的 安 全 规 章 制 度 、 安 全 程作规程 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 2 2)积极参 加 公 司 安 全 生 产 教 育 培 训 , 掌 握 本 岗 位 所 需 职 业安全/健 康 、 消 防 知 识 , 提 高 安 全 技 能 , 增 强 事 故 预 防 和处理能 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 3 3)细心操 作 , 做 好 各 项 记 录 , 交 接 班 时 必 须 交 接 安 全 生 产 情 况 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 4 4)参加班 前 、 班 后 会 , 认 真 落 实 安 全 注 意 事 项 及 安 全 措 施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 5 5)认真做 好 安 全 检 查 , 发 现 事 故 隐 患 或 其 他 不 安 全 情 况 , 应 及 时 制 止 并 立 即 向 现 场管理人 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 6 6)不违章 作 业 , 对 于 违 章 指 挥 和 强 令 冒 险 作 业 有 权 拒 绝 执行。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 安全生产责 叉车司 机 叉车司机隐患排查清单 YHPC--JL--20 单位名称: 岗位(部门): 排查日期: 排查人 排查频次 序 号 类 别 检查标准 隐患级别 隐患类 型 排查结 果 排查项目 7 7)发生事 故 必 须 保 护 好 现 场 , 及 时 报 告 , 并 配 合 相 关 部 门 的 调 查处理。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 8 8)切实做 到 不 伤 害 自 己 、 不 伤 害 他 人 、 不 被 他 人伤害。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 9 9)正确使 用 或 穿 戴 劳 保 用 品 、 职 业 病 防 护 设 施 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 10 10 ) 对 公 司 安 全 生 产 工 作 中 的 不 足 提 出 合 理 化 建议。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 11 1)依据国 家 相 关 法 规 取 得 对 应 作 业 工 种 资 格 证 , 经 公 司 同 意 后 方 可 从 事 相 应 设 备 的 操 作 、 维 护 作 业 , 无 证 人员禁止 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 12 2)认真学 习 设 备 安 全 操 作 规 程 、 , 熟 练 掌 握 操 作 技 能 , 严 格 遵 守 相 关 安 全 规 定 及 岗 位 纪 律 。 学 习 维 护 手 册 , 提 高 维 护 技 能 , 依 据 设 备 维 护 手 册 相 关 要 求 制 定 设 备 检 修 计划并组 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 13 3)认真填 写 设 备 维 护 、 检 查 、 故 障 等 记 录 , 并 定 期 存 档 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 文件 基础 管理 安全生产责 任制 设备操 作与维 护人员 职责

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风险隐患表格清单-03 隧道、桥梁危险源辨识清单危险源辨识清单

单 元 工序/活 动 危险源 可能导致的 风险 危害对象 L值 E 值 C值 D值 风险 等级 危险源 类型 预控措施 备注 办公室 火灾 火灾 人员/财产 1 6 7 42 2 一般 配齐消防设施,加强火源检查 煤气泄漏 火灾爆炸 人员 1 6 7 42 2 一般 加强煤气罐的管理 烫、烧伤 灼烫 人员 3 6 3 54 2 一般 操作人员自我防护能力培训 食物中毒 中毒 员工 1 6 7 42 2 一般 严控食物来源管理及保管 触电 触电 人员 3 6 3 54 2 一般 规范临时电力线路、不乱设电源 煤气中毒 头晕/四肢无 力/死亡 人员 1 6 7 42 2 一般 加强管理、培训教育 火灾 火灾 人员/财产 1 6 7 42 2 一般 规范用电,严禁违规使用大功率电器, 配齐消防设施,板房选用耐火材料 行车 弯路较多、视野不 好、公路路窄车多 物体打击 人员 3 3 7 63 2 一般 加强车辆维修保养、便道设置警示牌, 防撞措施。严禁带病作业。对驾驶人员 教育培训,提高安全意识。 与高压线未保持足 够的安全距离 触电 人员/仪器 1 3 7 21 2 一般 按照安全用电规定,严格规范现场用 电,加强安全防范意识,加强对测量工 人安全教育。 在陡坡、桥墩上等 危险地点测量 高处坠落 人员/仪器 3 3 3 27 2 一般 配好安全防护用品,加强安全防范意识 照明不足 其它伤害 人员 6 3 1 18 1 一般 增设照明设施 电路设置高度不足 触电 人员 1 3 7 21 2 一般 按照安全用电规定,严格规范现场用电 场地凌乱 其它伤害 人员/设备 10 3 1 30 2 一般 加强安全文明施工建设,整理施工场地 现场安全警示标志 不足 其它伤害 人员/设备 10 3 1 30 2 一般 增设安全警示标志,起到安全警示作用 钢筋加工设备操作 不规范 机械伤害 人员/设备 3 3 3 27 2 一般 严格按照操作规程进行操作 焊接作业未带面罩 灼烫 人员 6 6 3 108 3 一般 加强作业人员安全培训教育 特种设备未定期维 护、检修 机械伤害 人员/设备 3 3 7 63 2 一般 对特种设备要按照要求进行维护、检修 用电设备无漏电保 护措施 触电 人员/设备 3 3 7 63 2 一般 加强用电设备管理,增设漏电保护装置 食堂 住宿 测量放样 辅助设施 设备 辅助设施 设备 临 建 工 程 及 设 施 临 建 工 程 及 设 施 隧道、桥梁危险源辨识清单 机械设备带故障运 行 机械伤害 人员/设备 3 3 15 135 3 一般 加强对带病作业设备的维修,检查 车辆超速、超载行 驶 车辆伤害 人员/设备 6 3 7 126 3 一般 加强对司机人员的安全教育,严禁超速 、超载等行为 作业台架不牢固、 无栏杆、超载 高处坠落 人员/设备 3 3 15 135 3 一般 对作业台车进行加固,安设安全防护栏 杆,杜绝超载等违规操作行为的发生 坍塌、冒顶、掉块 人员设备伤 害 人员/设备 1 6 15 90 3 一般 强化超前支护。进洞拱部设置一环超前 大管棚;浅埋地段采用长管棚加超前小 导管;加强初期支护;选用合理施工方 法,并控制开挖进尺;加强监控量测。 大变形 失稳 人员/设备 3 6 7 126 3 一般 加强超前地质预报,做好相应措施 危岩落石 坠落伤害 人员/设备 1 6 15 90 3 一般 临建、工人活动区域、驻地选择要避开 以上不良地质,无法避让时采取相应方 法加固,平时加强监测 突水、突泥 淹溺 人员/设备 3 6 7 126 3 一般 加强监控量测及超前地质预报,及时施 作支护结构 其他 边坡滑塌 人员设备伤 害 人员设备 1 6 15 90 3 一般 严格按设计要求施工,选择合理的的开 挖方法,施工避开雨季,做好截排水措 施 未超前钻孔探明即 开挖 突泥突水 人员 1 3 15 45 2 一般 强化管理,严格按照规程施工 超前预报不及时、 准确 突泥突水 人员 1 3 15 45 2 一般 严格控制超前地质预报,保证数据准确 边仰坡未防护加固 坍塌 人员/设备 3 6 3 54 2 一般 及时清理危石,做好加固措施,防止伤 人 风钻操作不当 机械伤害 人员 3 6 3 54 2 一般 严格按照规程操作,禁止随意操作 开挖台车临边防护 缺陷 高空坠落 人员 3 6 3 54 2 一般 加强临边防护,对工人进行安全教育 上下作业面同时开 挖 物体打击 人员/设备 6 6 3 108 3 一般 加强安全教育,禁止上下作业面同时开 挖 洞门边坡危岩破 碎,未防护 物体打击 人员/设备 3 6 3 54 2 一般 采取清除、加固等措施 超前地质 预报 隧道开挖 隧道开挖 辅助设施 设备 不良地质 建 工 程 及 设 施 隧 道 工 程 隧 道 工

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:62 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-18.设备设施定期维护保养制度(6-4)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财产安全,达到机械设备与员工 的本质安全化,特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施及安全防护设施维护保养及消防安全管理制度)的管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 3.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 4. 内容及程序 4.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 4.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期、预防二级保养两种。 4.3 一级保养:每日由生产部的各组长督导执行,按照《设备设施定期检查、维护、保养记录》中每日点检项 目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁、润滑、锁紧、功能检查等,并将实施检查结果填入《设备设 施定期检查、维护、保养记录》上,一级保养可参考以下项目: 4.3.1 运转和滑动部分是否正常。 4.3.2 运转和滑动部分润滑是否足够。 4.3.3 紧固部件是否松动。 4.3.4 有无震动、噪音现象。 4.3.5 控制开关、仪表是否正常。 4.3.6 防护装置是否可靠完好等。 4.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养及维护记录表》上的项目,对所有机械设备及夹具进 行周期性检查、润滑、调整和修理,以保证机器正常运行。并将保养、检查情况记录于《设备设施定期检 查、维护、保养记录》上,二级保养可参考以下项目: 4.4.1 传动系统:皮带疲劳损坏。 4.4.2 油类系统:齿轮箱润滑油变质。 4.4.3 电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 4.4.4 气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 4.5 作业员工在每月保养检查过程中发现机器设备异常现象,应及时通知部门负责人,由部门负责人向维修部 申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 4.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌并上锁。 4.7 《设备设施定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设备外修申请单》应妥善保存于总 务部。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施维护保养记录》 《主要生产设备、设施台账》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.6 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(营销)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门: 市场营销部 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 行 人 违 章 车辆伤害 未 来 异 常 3 3 3 27 一 般 13 车 辆 违 章 车辆伤害 未 来 异 常 3 3 3 27 一 般 14 车况不佳 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 15 驾驶员无证驾驶\驾驶员疲劳驾驶 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 16 成品玻璃运输 车辆超载 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 编制: 审批:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(财务部)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域: 财务部 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 13 违章行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 14 超速行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 15 司机超载行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 16 乘车/驾车外 出及上下班 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 17 传动轴损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 18 读书失灵 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 19 轮胎爆裂 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 20 转向灯损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 21 车灯损坏或亮度低 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 编制: 审批: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A2作业活动清单A3设备设施清单

A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:股份轮驳公司 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 拖轮靠离码头 拖轮靠离码头、拖轮 驾驶员、轮机员、 水手、机工/码头、 拖轮 船舶班组 每天 2 人员上下船 人员从码头梯口、梯 子上下船;拖轮与拖 轮之间安全通道上 下船 驾驶员、轮机员、 水手、机工、公司 人员/码头、拖轮 船舶班组 每天 3 海上航行 拖轮单航、拖带航 行,包括白天、夜间、 能见度不良等情况 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上 船舶班组 每天 4 协助大船靠离 泊 拖轮靠离带解缆、接 送引水;协助大船靠 离泊等 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上、 拖轮、靠离泊船舶 船舶班组 每天 5 接送引航员 海上航行;靠泊、驶 离航行中大船;引航 员上下船 驾驶员、水手/海上 船舶班组 每天 6 安全值班 停泊期间人员值班, 包括值班位置、巡视 路线、时间间隔、易 燃易爆物品处置,发 现异常如何处理等 驾驶员、轮机员、 水手、机工 船舶班组 每天 7 海上抢险救助 港内大风浪离泊抢 险;近海救助护航; 海上搜救 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上 外部单位、船 舶班组 特殊天气或特殊 情况下 8 船舶加油及污 油水处理 加装燃料油;船存油 污水处理 驾驶员、轮机员、 机工/码头 加油单位(燃 供)、班组 每月一次 9 锚地交通 海上航行;运送边 防、检疫、熏蒸人员; 拖轮与大船间人员 上下 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上、 外来船舶 外来代理公 司、班组 每周一次 10 锚泊监护 海上溢油应急监护 明达公司驾驶员、 水手、轮机员、机 工/海上 日港清 1、日 港清 2 每天 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。) A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 股份轮驳公司 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种 设备 备注 1 船舶主机 其他设施设备 船舶机舱 船队一队、 船舶二队、 船舶三队、 明达公司 否 2 2 空压机 其他设施设备 船舶机舱 船队一队、 船舶二队、 船舶三队、 明达公司 否 1-2 3 船吊 装卸设备 船舶甲板 明达公司 否 1 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 (填表说明:1.设备类别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施、特种设备、 消防、环保与应急设备、其他设施设备类。2.参照设备设施台帐,按照类别归类,、 型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办 公楼等可以放在表的最后列出。)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(采购部)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域: 采购部 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 超载 车辆伤害/物体打击 过去 正常 3 5 3 45 一般 13 违章驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 14 原料运输 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 15 危险化学品泄漏 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 1 2 40 80 一般 16 危险化学品运输 违章驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 17 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 18 无安全技术交底 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0.5 3 40 60 一般 19 无应急措施 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0.5 3 40 60 一般 20 车辆或驾驶员未取得危险化学品运输资格 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0.5 3 40 60 一般 编制: 审批:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

18-三级安全教育试题(公司级)

三级安全教育试题(公司级) 姓名: 部门: 分数: 一、选择题:(共 10 题,1-5 每题 2 分,6-10 每题 4 分,共 30 分) 1. 根据《安全生产法》规定,生产经营单位应当在较大危险因素的生产经营场所和有 关设施、 设备上,设置明显的( ),履行警示告知义务。 A.报警器 B.安全警示标志 C.指示灯 D.安全围栏 2. .企业新职工上岗前必须进行的三级教育是指( )的安全教育。 A.厂级、车间级、班组级 B.国家级、政府级、厂级 C.政府级、厂级、车间级 D.特殊工种、一般工种、常识 3. 生产经营单位对( )应当登记建档,定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人 员和相关人员应当采取的紧急措施。 A.事故频发场所 B.重大事故隐患 C.重大危险源 D.危险化学品仓库 4 火灾致人死亡的最主要原因是( )。 A.烧死 B.窒息或中毒 C.被人践踏 D.被物体砸中 5 烫伤和烧伤时,最重要的是( ) A、冷却 B、包扎 C、消毒 D、送诊 6.提高自身安全素质应具备( )。 A、树立安全意识、懂得安全知识 B、遵守有关安全的规章制度和操作规程 C、掌握安全技能,遵守和维护 公共秩序 D、培养和提高紧急避险能力 7、下列属于从业人员的权利的有 ( ) A、劳动合同保障权 B、危险、有害因素的知情、建议权 C、批评、检举、控告权 D、违章指挥、强令冒险作业的拒绝权 8. 、从业人员在作业过程中必须履行的义务有( ) A、遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程 B、正确佩戴和使用劳动防护用品 C、服从领导的一切指挥 D、在生产过程中要互相提醒,互相支持 9、下列属于工伤的有( ) A、违反治安管理伤亡的 B、在工作期间和场所内,因工作原因受到事故伤害的 C、患职业病的 D、上下班途中,受到机动车事故伤害的 10.促使火灾发生的要素是( )。 A、环境温度 B、可燃物 C、氧化剂 D、着火源 三、判断题(每题 2 分,共 20 分) 1、生产经营单位与从业人员订立的劳动合同,应当载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的 事项,以及依法为从业人员办理工伤社会保险的事项 。 ( ) 2、从业人员对生产经营单位违反法规、强制性国家标准和安全生产规章制度的指挥、指令以及冒险 作业等有权拒绝执行。 ( ) 3、从业人员可以边上岗作业边进行上岗安全生产教育和培训。 ( ) 4 生产经营单位使用被派遣劳动者的,被派遣劳动者享有《安全生产法》规定的从业人员的权利,并应 当履行其规定的从业人员的义务。 ( ) 5 生产经营单位对接收的中等职业学校、高等学校的实习学生无需进行相应的安全生产教育和培训, 但必须提供必要的劳动防护用品。 ( ) 6 用人单位应当依法建立和完善规章制度,保障劳动者享有劳动权利和履行劳动义务。( ) 7 产经营单位从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向安监部门报告,不可向现场安全 生产管理人员报告。 ( ) 8 事故调查组有权向有关单位和个人了解与事故有关的情况,并要求其提供相关文件、资料,有关单位 和个人不得拒绝。 ( ) 9 用人单位应当采取有效的防护措施,预防职业中毒事故的发生,依法参加工伤保险,保障劳动者的生命 安全和身体健康。 ( ) 10 任何单位和个人发现有可能危及燃气设施和安全警示标志的行为,有权予以劝阻、制止。( ) 三.填空题。(每空 1 分共 20 分) 1 ‘安全生产工作’的十二字方针是 2. 企业消防工作应贯彻( , )方针。 3..按照人体触电及带电体的方式和电流通过人体的途径,触电可分 为 、 和 。 4 尤其是操作旋转机械的人员,一定要保证其工作服“三紧”,即:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.6 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

18 机电修作业(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 持证上岗 无证人员私自操作 触电 制定特种作业人员管理制 度,电焊作业持证上岗 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 15 1 15 5 蓝色 班组、岗位 2 焊接前设备 检查 使用电焊机前未对 设备进行安全检查 触电 使用前对电焊机进行安全 检查 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 3 焊接前作业 区域易燃物 清理 作业前未对作业区 域易燃物进行清理 火灾、爆炸 作业前对作业区域内易燃 物进行清理 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 7 3 21 4 蓝色 班组、岗位 4 焊接前个人 劳动防护用 品佩戴 焊接前个人劳动防 护用品佩戴不全或 不规范易导致触电 等伤害 触电 作业现场设置职业危害告知卡和安 全警示标志 按照规定正确佩戴劳保用 品,并会正确使用; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 绝缘鞋、 电焊手套 、电焊面 罩 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 5 焊接过程 焊接过程中操作不 当易导致触电或灼 烫 触电、灼烫 1、作业现场设置职业危害告知卡 和安全警示标志; 2、电焊机一次线接漏电保护器。 1、在进行焊接时领口、 袖口和鞋要扎紧封严,以 免烫伤;2、焊接设备发 生故障时,及时关闭电源 后再处理;3、移动电焊 机时先切断设备电源。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 6 焊接结束 焊接结束时未仔细 检查作业现场 火灾 施工完毕,仔细检查作业 区域熄灭火种,切断电源 后方可离开。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 备注 (记录受控号)风险点:机电修作业 岗位:机电修 作业活动:电焊作业 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 管控层级 工程技术措施 1 作业前设备 检查 作业前未对设备安 全状况进行检查 物体打击 2 作业前个人 劳动防护用 品佩戴 作业前劳动防护用 品未佩戴或佩戴不 规范 物体打击 作业现场设置安全警示标志 3 使用砂轮机 打磨 打磨过程操作不当 易导致物体打击 物体打击 作业现场设置安全警示标志 4 作业完毕 作业完毕未及时关 闭设备电源 物体打击 (记录受控号)风险点:机电修作业 岗位:机电修 分析人: 日期: 审核人: 日期: 工作 现有控制措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的 事故类型及 后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:75.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

18印花后整设备设施分析记录

工程技术措 施 管理措施 培训教育措施 站台 、平 台 防 护栏 1、牢固可 靠;2、防 护部位无 缺失;3、 无变形歪 斜现象 机械伤害 牢固焊接护 栏 班组每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训;强化安全 责任教育 电箱、 电器、 按钮 1电箱接零 、接地、 接壳牢固 。2、电器 线路无过 载无裸露 。3、按钮 无损坏 触电、火 灾 电器设备线 路安装匹 配,按钮选 择质量要求 符合国标 电工每日巡 查、每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行触 电伤害电器火 灾培训及经常 性培训,强化 安全责任和防 范意识教育 轧辊 1、防护栏 牢固可 靠;2、防 护部位无 缺失;3、 无变形歪 斜现象 机械伤害 牢固安装护 栏 班组每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训;强化安全 责任防范意识 教育 防护 罩 1、防护罩 牢固可 靠;2、防 护部位无 缺失;4、 无变形歪 斜现象 机械伤害 牢固安装护 罩 班组每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训;强化安全 责任防范意识 教育 管道 1、支架牢 固;2、管 道无变形 歪斜现 象;3、保 温良好;4 、压力表 完好;5、 安全阀 物体打击 灼烫 牢固安装支 架,支架有 防管道脱落 支点,配备 符合国家标 准的压力表 、安全阀 班组每周检 查一次;车 间月检查一 次,发现异 常立即整改 对职工进行物 体打击和灼烫 培训及经常性 培训;强化安 全责任防范意 识教育 安全检查分析(SCL)评价记录表-- 印花车间 序 号 风险 点 设备 名称 检查 项目 标准主要 得到危险 源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 平洗 平漂 机 平洗 平漂 工序 1 环境 夏季高温 其它伤害 安装排风扇 、配备防暑 药品 排风扇班组 每周检查一 次;车间每 月检查一 次,发现异 常立即整 改,药品根 据季节配备 教育职工防暑 知识,强化安 全防范意识 现场 棉尘 其它伤害 安装排风扇 排风扇班组 每周检查一 次;车间每 月检查一 次,发现异 常立即整改 教育职工防尘 知识,强化安 全防范意识 风筒 防雨 罩 1、吊筋、 支架牢 固;2、风 道、雨罩 无变形歪 斜现象; 物体打击 牢固安装支 架和吊筋 班组每周检 查一次;车 间月检查一 次,发现异 常立即整改 对职工进行物 体打击培训及 经常性培训; 强化安全责任 防范意识教育 站台 防护 栏 1、牢固可 靠;2、防 护部位无 缺失;3、 无变形歪 斜现象 机械伤害 牢固焊接护 栏 班组每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训;强化安全 责任教育 电箱、 电器、 按钮 1电箱接零 、接地、 接壳牢固 。2、电器 线路无过 载无裸露 。3、按钮 无损坏 触电、火 灾 电器设备线 路安装匹 配,按钮选 择质量要求 符合国标 电工每日巡 查、每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行触 电伤害电器火 灾培训及经常 性培训,强化 安全责任和防 范意识教育 防护 罩 1、防护罩 牢固可 靠;2、防 护部位无 缺失;4、 无变形歪 斜现象 机械伤害 牢固安装护 罩 班组每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训;强化安全 责任防范意识 教育 2 溢流 工序 溢流 机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:51.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

12、电工隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真学习及严格遵守有关安全生 产法律、法规、公司、部门及组 别的安全规章制度、安全程作规 程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 积极参加公司安全生产教育培 训,掌握本岗位所需职业安全/健 康、消防知识,提高安全技能, 增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 细心操作,做好各项记录,交接 班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 参加班前、班后会,认真落实安 全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真做好安全检查,发现事故隐 患或其他不安全情况,应及时制 止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 不违章作业,对于违章指挥和强 令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 发生事故必须保护好现场,及时 报告,并配合相关部门的调查处 理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 切实做到不伤害自己、不伤害他 人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 正确使用或穿戴劳保用品、职业 病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 对公司安全生产工作中的不足提 出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 依据国家相关法规取得对应作业 工种资格证,经公司同意后方可 从事相应设备的操作、维护作 业,无证人员禁止上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 认真学习设备安全操作规程、熟 练掌握操作技能,严格遵守相关 安全规定及岗位纪律。学习维护 手册,提高维护技能,依据设备 维护手册相关要求制定设备检修 计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 认真填写设备维护、检查、故障 等记录,并定期存档 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 设备运行期间的安全巡查与监 护,发现安全隐患及时报告并组 织抢修 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 根据设备维护需求,协助组(室) 负责人制定备品、配件年度采购 计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理 安全生产教育培训 相关人员 证件 特种作业人员、特种设备作业人 员、消防控制室值班人员必须经 专门的安全技术培训并考核合 格,取得合格的作业操作或者职 业资格证,持证上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 水泵房 水泵房内电气设备有过流、过载 和失压等保护装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 水泵房 压力表、真空表、电流表、电压 表齐全,指示正确,并定期检验 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 水泵房 水压充足,水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 风机房 严禁堆放无关杂物 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 风机房 应急照明良好 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 风机房 配备足够数量的消防器材 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 风机房 严禁无关线路敷设 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 场所环境 变配电室 变电所有独立的避雷系统和防火 、防潮及防止小动物侵入的设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 场所环境 变配电室 变电所的门向外开,窗户有金属 网栅,四周有围墙或栅栏,并有 通往变电所的道路 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 场所环境 变配电室 所有电气设备的金属外壳及电缆 的配件、金属外皮等,都可靠、 规范的接地,接地装置符合要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 场所环境 变配电室 设备布置合理,电气安全净距、电 气设备间距及通道宽度应符合要 求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 场所环境 变配电室 过流和欠压保护装置符合实际要 求,并动作灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理 场所环境 变配电室 设备与电缆标志牌齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理 场所环境 变配电室 有合格的高压绝缘手套、绝缘靴 、绝缘垫、绝缘台、高压验电 笔,并定期试验 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理 场所环境 变配电室 分合闸及事故信号应明显,仪表 应灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 场所环境 变配电室 灭火器材齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 场所环境 变配电室 有直达交换台或调度室的通讯设 施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):电工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):电工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 34 现场管理 用电安全 保护系统 井下低压配电系统接地型式应采 用IT系统,配电系统电源端的中 性点不接地或经高阻抗接地 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 用电安全 保护系统 井下各级配电标称电压,应遵守 下列规定:照明电压,运输巷道 、井底车场应不超过220V;采掘 工作面、出矿巷道、天井和天井 至回采工作面之间,应不超过 36V;行灯电压应不超过36V □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 用电安全 通用要求 电气设备必须有接地保护 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 用电安全 通用要求 地面建(构)筑物防雷应符合以 下规定:经由地面架空线路引入 井下变(配)电所的供电电缆, 应在架空线与电缆连接处装设避 雷装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 用电安全 通用要求 矿山电气设备、线路,应设有可 靠的防雷、接地装置,并定期进 行全面检查和检测,不合格的应 及时更换或修护 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理 用电安全 通用要求 各种安全用具首次使用前应进行 试验或检验并定期复检,合格后 方可使用。安全用具不应超期使 用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理 用电安全 通用要求 电气绝缘安全用具中,绝缘拉杆 、绝缘挡板、绝缘罩、绝缘夹钳 的试验绝缘周期为每年一次,高 压验电器、绝缘手套、绝缘靴、 核相器电阻管、绝缘绳的试验绝 缘周期为每半年一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 用电安全 通用要求 安全用具使用完毕后应妥善保 管,存放在干燥通风的处所 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理 用电安全 通用要求 绝缘拉杆应悬挂或架在支架上, 不应与墙接触 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理 用电安全 通用要求 绝缘手套、绝缘靴应存放在密闭 的橱内,并与其他工具仪表分别 存放,绝缘靴不应代替一般雨靴 使用,绝缘工具不合格的不得存 放在工作现场 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理 用电安全 通用要求 绝缘垫和绝缘台应经常保持清洁 、无损伤 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理 用电安全 通用要求 高压验电器应存放在防潮的匣 内,并将匣放在干燥的地方 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理 用电安全 通用要求 安全用具不允许当作其它工具使 用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理 用电安全 通用要求 安全用具不合格的不得存放在工 作现场 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理 用电安全 通用要求 照明灯具的选型、安装应与作业 场所相适应: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理 用电安全 通用要求 潮湿场所应选用密闭式防水照明 灯具,且照明电源不得大于24V □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理 用电安全 通用要求 腐蚀性场所应选用耐酸碱型照明 灯具 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理 用电安全 通用要求 易燃物品存放场所不得使用聚光 灯、碘钨灯等灯具 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理 用电安全 通用要求 有限空间、高温、有导电灰尘、 离地不足2.5m的固定式照明电源 不得大于36V □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理 用电安全 配电箱 触电危险性大或作业环境较差的 场所应安装封闭式配电箱 (柜),且用不可燃材料制作 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱(柜)上应张贴安全警示 标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱(柜)内无积尘、积水或 杂物 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱内张贴电气控制线路图, 开关上张贴分路标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理 用电安全 配电箱 线路相序、相色正确、标志齐全 、清晰,接线压接规范: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理 用电安全 配电箱 保护地线(PE)应为绿、黄相间 色,箱门 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理 用电安全 配电箱 中性线(N)应为淡蓝色 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理 用电安全 配电箱 相线应符合下列规定:L1应为黄 色,L2应为绿色,L3应为红色 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理 用电安全 配电箱 开关的保护导线配置合理,不得 有大开关配小导线现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理 用电安全 配电箱 箱柜体插座连接正确,并配有漏 电保护器 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理 用电安全 配电箱 漏电保护器进行测试 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱前应留有足够的安全工作 空间和通道,不得隐藏或遮挡配 电箱的操作空间 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理 用电安全 配电箱 落地安装的配电箱,室内应高出 地面50mm以上,室外应高出地面 200mm以上,底座周围应采取封闭 措施,并应能防止鼠、蛇类等小 动物进入箱内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 2

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危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(安全办)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域: 安全办 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 湿手接触办公电器 触电 将 来 异 常 3 3 1 9 2 办公电器无漏电保护 触电 过 去 异 常 1 3 1 3 3 办 公 活 动 电脑、对讲机辐射 职业病 现 在 正 常 0.2 5 1 1 4 上 下 楼 梯 楼 梯 湿 滑 跌伤 过 去 异 常 3 6 1 18 5 行 人 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 6 上 下 班 车 辆 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 7 电 梯 故 障 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 8 电 梯 未 按 规 定 进 行 检 修 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 9 乘 电 梯 电 梯 未 进 行 年 检 使 用 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 10 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 11 违章行驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 12 超速、超载行驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 13 疲 劳 驾 驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 14 传 动 轴 损 坏 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 15 读 数 失 灵 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 16 乘 车 /驾 车 外 出 及 上 下 班 轮 胎 爆 裂 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 17 车 灯 损 坏 或 亮 度 低 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 编制: 审批:

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炼钢厂风险分级管控清单清单(危险作业)

序 号 作业任务、 活动名称 (风险点) 作业活动内 容或步骤 岗位/地点 活动频率 备注 进入煤气区域转炉各层平台/烘烤区域3次/天 煤气设备点 火 烘烤区域 1次/天 停(送)煤 气作业 钢铁包、中间包烘烤区域1次/月 2 有限空间作 业 进入有限空 间作业 转炉平台/VD罐 1次/月 3 动火作业 危险区域动 火 煤气区域/液压站/氧气阀门站 1次/月 1 有毒有害气体作业 危险作业 工程技术措施 进入有 毒有害 气体区 域 进入有毒 有害危险 区域未佩 戴个人防 护用具。 中毒和窒息 1、地下管廊、地下隧道 、滞留易燃易爆气体、 窒息性气体和其他有害 气体的地沟, 应设置通 风措施。 2、密闭的深坑、池、 沟, 应考虑设置换气设 施。 3、煤气作业工作场所必 须备有必要的联系信号 、煤气压力表及风向标 煤气设 备点火 使用煤气 点火未执 行正确点 火顺序。 火灾 其他爆炸 中毒和窒 息 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、设置熄火检测装置和 煤气设施低压快速切断 装置。 停 (送) 煤气作 业 煤气设备 吹扫置换 未达到安 全要求。 火灾 其他爆炸 中毒和窒 息 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、采用刷油漆、色环、 文字描述等对煤气管道 管径、流向进行标识。 进入有限 空间未执 行“先通 风、后检 测,再作 业”规定 。 中毒和窒 息 1、密闭的深坑、池、 沟,应考虑设置换气设 施,以利维护人员进入 。 2 主要的危 险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 进入有 限空间 作业 有限空 间作业 1 煤气作 业 序 号 风险点 作业步 骤

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生产管理知识-C++程序设计之四书五经上下篇(doc18)

C++程序设计之四书五经(上篇) C++是一门广泛用于工业软件研发的大型语言。它自身的复杂性和解决现实问题的能力, 使其极具学术研究价值和工业价值。和 C 语言一样,C++已经在许多重要的领域大获成功。 然而,一个不可否认的现实是,在低阶程序设计领域,C++挤压着 C 同时也在承受着 C 的 强烈反弹,而在高阶程序设计领域,Java 和 C#正在不断蚕食着 C++的地盘。也许 C++ 与 C 合为一体永远都是一个梦想,也许 Java 和 C#的狂潮终将迫使 C++回归本位 — 回 到它有着根本性优势的开发领域:低级系统程序设计、高级大规模高性能应用设计、嵌入式 程序设计以及数值科学计算等。果真如此,我认为这未尝不是一件好事。 C++吸引如此之多的智力投入,以至于这个领域的优秀作品,包括重量级的软件产品、程 序库以及书籍等,数不胜数。文题“C++程序设计之四书五经”一个不太严格的含义是:C++ 程序设计之四书 ⅹ 五经。是的,在本文(及其下篇)中,我将分门别类推荐 20 多本 C++ 好书,你可以根据自己的需要选读。 TCPL 和 D&E TCPL 和 D&E 分别是《The C++ Programming Language》和《The Design and Evolution of C++》的简称,均出自 Bjarne Stroustrup 之手。我将它们单列出来,首 先是因为 Bjarne 是 C++语言的创建者,然后是因为比“首先”那个原因更重要的原因:这 两本书是 C++领域毋庸置疑的杰作。说它们是 C++语言圣经,并不为过。 Bjarne Stroustrup, The C++ Programming Language (Special 3rd Edition) 《C++程序设计语言(特别版)》,机械工业出版社 《C++程序设计语言(特别版)(英文影印版)》,高等教育出版社 迄今为止,TCPL 是除了 C++标准文献之外最权威的 C++参考手册。和大多数人的看法不 大一样,我认为 Bjarne 的文字语言并不逊色于他所创建的程序语言,至少我喜欢这种学院 气息浓厚的作品。本书对 C++语言的描述轮廓鲜明、直截了当。它从 C++语言创建者的 角度来观察 C++,这是任何别的作者和书籍做不到的 — 没有任何人比 Bjarne 自己更清 楚该怎么来使用 C++。 这是一本严肃的著作,以中、高级 C++开发人员为目标读者。如果你是一名有经验的 C++ 程序员,需要了解更加本质的 C++知识,本书正是为你而写。它不是那种让你看了会不断 窃喜的小书,需要用心体会,反复咀嚼。在阅读过程中,请特别留心 Bjarne 先生强调了什 么,又对什么一语带过。我个人比较喜欢这本书的第四部分“使用 C++做设计”,这样的内 容在类似的程序设计语言书籍中很难看到 — 我甚至认为Bjarne应该将这部分独立出来单 独写一本书。 Bjarne Stroustrup, The Design and Evolution of C++ 《C++语言的设计和演化》,机械工业出版社 《C++语言的设计和演化(英文版)》,机械工业出版社 D&E 是一本关于 C++语言设计原理、设计决策和设计哲学的专著。它清晰地回答了 C++ 为什么会成为今天这个样子而没有变成另外一种语言。作为 C++语言的创建者,Bjarne 淋漓尽致地展示了他独到而深刻的见解。除了广受赞誉的语言特性外,Bjarne 没有回避那 些引起争议的甚至被拒绝的 C++特性,他一一给出了逻辑严密、令人信服的解释。内容涵

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国徽产品定点生产企业认定细则(doc 18)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加 入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 附件: 国徽产品定点生产企业认定细则 受国务院办公厅委托,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)具体负责 国徽生产企业重新指定的相关具体工作,制定有关国徽定点生产企业基本条件的规定,组 织生产企业的申报、评估、考察、评选及提出认定意见。为了做好此项工作,依据《中华 人民共和国国徽法》、《中华人民共和国产品质量法》等法律法规,参照工业产品生产许 可证管理考核办法,特制定本认定细则。本认定细则适用于以铝合金或玻璃纤维增强塑料 制作的用于悬挂的中华人民共和国国徽,以其他材质制作的国徽亦须参照本细则。规定如 下: 一、国徽产品定点生产企业的基本条件 (一)企业取得工商行政管理部门核发的有效营业执照。 (二)产品质量符合现行的国家标准,并有具有资质的法定检验机构出具的近 2 年内 国徽产品的型式检验报告。 (三)具有完整、正确的技术文件和工艺要求。 (四)具有保证该产品质量的生产设备和检验设备。 (五)具有保证正常生产和保证产品质量的专业技术人员、熟练技术工人以及计量、 检测人员。 (六)具有健全有效的质量管理制度。 (七)符合法律、行政法规及国家有关政策规定的相关要求。 二、国徽产品定点生产企业认定程序 (一)申请和受理。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加 入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 1. 企业申请认定时,应当向其所在地省级质量技术监督局提交以下申请材料: (1)《国徽定点生产企业申请书》(附后)一式 3 份; (2)营业执照复印件 3 份; (3)近 2 年内法定检验机构出具的检测国徽产品的型式检验报告。 2. 省级质量技术监督局收到企业申请后,对申请材料符合本认定细则要求的,予以受 理;对申请材料不符合本认定细则要求,但可以通过补正达到要求的,应当一次性告知企 业补充材料。企业无近 2 年内申报产品的型式检验报告的,应及时委托具有资质的法定检 验机构补充检验。 3. 省级质量技术监督局应按照国家质检总局要求按时上报企业申请材料。 (二)初审。 由国家质检总局对企业的申请书、营业执照、产品型式检验报告等材料进行汇总,召 开专家评审会,形成初审合格企业名单。 (三)企业实地核查。 1. 由国家质检总局组织审查组对初审合格的企业进行实地核查。 2. 审查组应当按照国徽产品定点生产企业考核内容进行实地核查,并做好记录。必要 时进行产品抽样检验。 (四) 综合评审。 国家质检总局对申报企业的初审情况和企业实地核查记录、核查报告和产品检验报告 等材料进行汇总和审核,组织审查组进行综合评审,形成认定意见报国务院办公厅,由国 务院办公厅指定。 三、国徽产品定点生产企业考核内容 申请企业应建立完善的质量管理体系,具有持续生产合格产品的质量保证能力。现将

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基层主管之组长拉长领班物料员培训教材

第 1 章 认知教育  班组长的定义  班组在企业中的地位和作用  班组长的素质和要求  管理的原则和要义  管理者的基本要求  新官如何上任 1 班组长的定义 1.1 定义 班组长是指在生产现场,直接管辖 20 个左右的生产线作业员工,并对其生产结果负责的人。管 理控制的幅度,因公司及行业区别而有所不同,而其称呼也有所不同,有组长、班长、领班、拉长 等称谓。班组长一般由车间主管任命或由群众推选经现场、车产主管批准产生。班组长的工作是将 生产资源投入以生产出成品的管理,即对现场的作业人员、材料、设备、作业方法、生产环境等生 产要素,直接指挥和监督,以达成企业的各项管理目标。 (1) 班组长的使命  班组长的使命是:为了达成所属集团(公司、部门等)追求的目的,根据现有的条件,高效率地 达成自己应承担的组织的目标或者被分担的业务。 (2) 班组长的任务  指挥工作。即保质保量完成具体的工作(产品及服务的提供)。  领导人员。提高部下及同事的能力,创造有工作意义的劳动环境。 (1)(2)必须同时进行,连续不断地努力实现。 (3) 班组长应有的精神准备  具有发现问题的意识;   经常留意革新的挑战性;  具有不被既定观念约束的柔软性;  基于高敏度的信息管理下的先见性;  根据三现主义(现场、现物、现实)觖决问题;  具有与其他人一起运营组织的影响力;  具有高度的专业知识和敬业精神;  一定的社会知识和被人信赖的人品。 1. 2 自我角色的认知 (1) 对企业来说 班组长是基层的管理员,直接管理作业人员,是 Q(品质)、C(成本)、D(交货期)指标达成 的最直接的责任者。 (2) 对主管人员来说 班组长是主管人员命令、决定的贯彻者和执行者,同时对自己的某方面工作起着辅助和补充作用。 并且在对现场管理过程中,班组长既是管理精神传播的窗口,又是主管与作业人员沟通的桥梁。 (3) 对作业员工来说 班组长是直接的领导,并对其进行作业指导,评价其作业能力及作业成果。 (4) 对班组长来说 对班组长来说其他班组长是同事,是工作上的协作配合者,同时又在晋升方面形成竞争关系。 班组长在企业、公司、员工、同事之间,扮演着不同的角色,不同的角色赋于其不同的价值: 首先,班组长是企业价值和利润的创造者。这是最基本的一点,也最容易被忽略。很多班组长常常 以为只要与上司搞好关系、与下属和平共处就可以了,这是很错误的。价值是一只看不见的手,无 处不在。正所谓铁打的营盘流水的水兵,上司和下属会经常更换,但企业追求价值和利润的目标永 远不会改变,有不少班组长在大的人事变更中往往被降职或解雇,这除了人际关系的原因外,与没 有为企业创造较大的价值有很大关系。 退一步来说,愿意为企业付出的人,即使在这个企业失去工作,也会有别的企业争着要,这个现 实相信没有人会不知道。其次,班组长是中层管理人员的左右手。是“左右手”而非“左右脑”,表 示工作的重点是具体实施,即以最好的方法贯彻上司的指示和命令。具体要注意以下几点:  是辅助上司工作,而非设计主导;  协助上司开展工作,与上司形成配合和互补关系;  指出上司不足时要注意方式;  原则上只接受直接上司的工作指令,只向直接上司负责和报告工作。 再次,班组长是作业人员的帮助者和支持者。经常有人认为班组长一旦晋升,就有了“权力”, 就可以“管人”,所以对员工颐指气使,动辄呵斥处分,引起员工的不满和对抗。有这种“官”思想 的人为数不少。 班组长多数从优秀员工中提拔上来,所以原来的工友对这个转变一般有一个适应过程。如果对作 业人员以帮助者及支持者的身份出现解决他们工作上的困难相信很快会获得员工的拥戴,以权相压 只会适得其反。 最后,班组长是同事之间的战友和兄弟。现代化生产最直接的特点是高度的协作分工,所以同事 之间工作交流配合频繁。同事之间往往又是晋升的竞争者,上面的位置只有一个,你上去了,我就 要接受做你的下属的现实。因为这个关系,所以面和心不合、互相拆台及互相攻击的事时发生。 作为上司,晋升下属主要考虑是否更有利于工作。试想,对于两个工作都很出色的下属,一个工 作上与别人合作融洽,人际关系、口碑都可圈可点;另一个不愿意协助同事完成工作,没有容人之腹, 上司会考虑提拔谁呢? 从另一个角度来说,如果某个同事平时与他人不配合,处处刁难别人,他一旦成为上司,就会主 所有人不服气,甚至消极抵抗,这种情形下,任你有通天的手腕能力,也很难开展工作。 1. 3 对企业的正确认识 一方面要按公司的要求,保质保量完成生产任务;另一方面要代表员工向上级反映大家的意见和 要求,班组长在这里起的是一种桥梁的沟通作用。员工与自己朝夕相处,应该怎样体恤和激励,相 企业 利润 配合 上司 指导 下属 协助 同事

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SBR工艺的总结(18)

SBR 工艺的总结 摘要:序批式活性污泥法(SBR-Sequencing Batch Reactor)是早在 1914 年 就由英国学者 Ardern 和 Locket 发明了的水处理工艺。70 年代初,美国 Natre Dame 大学的 R.Irvine 教授采用实验室规模对 SBR 工艺进行了系统深入的研 究,并于 1980 年在美国环保局(EPA)的资助下,在印第安那州的 Culwer 城改建并投产了世界上第一个 SBR 法污水处理厂。SBR 工艺的过程是按时序 来运行的,一个操作过程分五个阶段:进水、反应、沉淀、滗水、闲置。 关键词:SBR 工艺 序批式活性污泥法(SBR—Sequencing Batch Reactor)是早在 1914 年就由 英国学者 Ardern 和 Locket 发明了的水处理工艺。70 年代初,美国 Natre Dame 大学的 R.Irvine 教授采用实验室规模对 SBR 工艺进行了系统深入的研 究,并于 1980 年在美国环保局(EPA)的资助下,在印第安那州的 Culwer 城改建并投产了世界上第一个 SBR 法污水处理厂。SBR 工艺的过程是按时序 来运行的,一个操作过程分五个阶段:进水、反应、沉淀、滗水、闲置。 由于 SBR 在运行过程中,各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以 及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能 要求等灵活变化。对于 SBR 反应器来说,只是时序控制,无空间控制障碍, 所以可以灵活控制。因此,SBR 工艺发展速度极快,并衍生出许多种新型 SBR 处理工艺。 间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS—Intermittent Cyclic Extended System)是在 1968 年由澳大利亚新威尔士大学与美国 ABJ 公司合作开发的。 1976 年世界上第一座 ICEAS 工艺污水厂投产运行。ICEAS 与传统 SBR 相比, 最大特点是:在反应器进水端设一个预反应区,整个处理过程连续进水,间 歇排水,无明显的反应阶段和闲置阶段,因此处理费用比传统 SBR 低。由于 全过程连续进水,沉淀阶段泥水分离差,限制了进水量。 好氧间歇曝气系统(DAT-IAT—Demand Aeration Tank-Intermittent Tank)是 由天津市政工程设计研究院提出的一种 SBR 新工艺。主体构筑物是由需氧池 DAT 池和间歇曝气池 IAT 池组成,DAT 池连续进水连续曝气,其出水从中间 墙进入 IAT 池,IAT 池连续进水间歇排水。同时,IAT 池污泥回流 DAT 池。 它具有抗冲击能力强的特点,并有除磷脱氮功能。 循环式活性污泥法(CASS—Cyclic Activated Sludge System)是 Gotonszy 教 授在 ICEAS 工艺的基础上开发出来的,是 SBR 工艺的一种新形式。将 ICEAS 的预反应区用容积更小,设计更加合理优化的生物选择器代替。通常 CASS 池分三个反应区:生物选择器、缺氧区和好氧区,容积比一般为 1:5:30。 整个过程间歇运行,进水同时曝气并污泥回流。该处理系统具有除氮脱磷功 能。 UNITANK 单元水池活性污泥处理系统是比利时 SEGHERS 公司提出的,它是 SBR 工艺的又一种变形。它集合了 SBR 工艺和氧化沟工艺的特点,一体化设计使 整个系统连续进水连续出水,而单个池子相对为间歇进水间歇排水。此系统 可以灵活的进行时间和空间控制,适当的增大水力停留时间,可以实现污水

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

s基层主管之组长拉长领班物料员培训教材

第 1 章 认知教育  班组长的定义  班组在企业中的地位和作用  班组长的素质和要求  管理的原则和要义  管理者的基本要求  新官如何上任 1 班组长的定义 1.1 定义 班组长是指在生产现场,直接管辖 20 个左右的生产线作业员工,并对其生产结果负责的人。管 理控制的幅度,因公司及行业区别而有所不同,而其称呼也有所不同,有组长、班长、领班、拉长 等称谓。班组长一般由车间主管任命或由群众推选经现场、车产主管批准产生。班组长的工作是将 生产资源投入以生产出成品的管理,即对现场的作业人员、材料、设备、作业方法、生产环境等生 产要素,直接指挥和监督,以达成企业的各项管理目标。 (1) 班组长的使命  班组长的使命是:为了达成所属集团(公司、部门等)追求的目的,根据现有的条件,高效率地 达成自己应承担的组织的目标或者被分担的业务。 (2) 班组长的任务  指挥工作。即保质保量完成具体的工作(产品及服务的提供)。  领导人员。提高部下及同事的能力,创造有工作意义的劳动环境。 (1)(2)必须同时进行,连续不断地努力实现。 (3) 班组长应有的精神准备  具有发现问题的意识;   经常留意革新的挑战性;  具有不被既定观念约束的柔软性;  基于高敏度的信息管理下的先见性;  根据三现主义(现场、现物、现实)觖决问题;  具有与其他人一起运营组织的影响力;  具有高度的专业知识和敬业精神;  一定的社会知识和被人信赖的人品。 1. 2 自我角色的认知 (1) 对企业来说 班组长是基层的管理员,直接管理作业人员,是 Q(品质)、C(成本)、D(交货期)指标达成 的最直接的责任者。 (2) 对主管人员来说 班组长是主管人员命令、决定的贯彻者和执行者,同时对自己的某方面工作起着辅助和补充作用。 并且在对现场管理过程中,班组长既是管理精神传播的窗口,又是主管与作业人员沟通的桥梁。 (3) 对作业员工来说 班组长是直接的领导,并对其进行作业指导,评价其作业能力及作业成果。 (4) 对班组长来说 对班组长来说其他班组长是同事,是工作上的协作配合者,同时又在晋升方面形成竞争关系。 班组长在企业、公司、员工、同事之间,扮演着不同的角色,不同的角色赋于其不同的价值: 首先,班组长是企业价值和利润的创造者。这是最基本的一点,也最容易被忽略。很多班组长常常 以为只要与上司搞好关系、与下属和平共处就可以了,这是很错误的。价值是一只看不见的手,无 处不在。正所谓铁打的营盘流水的水兵,上司和下属会经常更换,但企业追求价值和利润的目标永 远不会改变,有不少班组长在大的人事变更中往往被降职或解雇,这除了人际关系的原因外,与没 有为企业创造较大的价值有很大关系。 退一步来说,愿意为企业付出的人,即使在这个企业失去工作,也会有别的企业争着要,这个现 实相信没有人会不知道。其次,班组长是中层管理人员的左右手。是“左右手”而非“左右脑”,表 示工作的重点是具体实施,即以最好的方法贯彻上司的指示和命令。具体要注意以下几点:  是辅助上司工作,而非设计主导;  协助上司开展工作,与上司形成配合和互补关系;  指出上司不足时要注意方式;  原则上只接受直接上司的工作指令,只向直接上司负责和报告工作。 再次,班组长是作业人员的帮助者和支持者。经常有人认为班组长一旦晋升,就有了“权力”, 就可以“管人”,所以对员工颐指气使,动辄呵斥处分,引起员工的不满和对抗。有这种“官”思想 的人为数不少。 班组长多数从优秀员工中提拔上来,所以原来的工友对这个转变一般有一个适应过程。如果对作 业人员以帮助者及支持者的身份出现解决他们工作上的困难相信很快会获得员工的拥戴,以权相压 只会适得其反。 最后,班组长是同事之间的战友和兄弟。现代化生产最直接的特点是高度的协作分工,所以同事 之间工作交流配合频繁。同事之间往往又是晋升的竞争者,上面的位置只有一个,你上去了,我就 要接受做你的下属的现实。因为这个关系,所以面和心不合、互相拆台及互相攻击的事时发生。 作为上司,晋升下属主要考虑是否更有利于工作。试想,对于两个工作都很出色的下属,一个工 作上与别人合作融洽,人际关系、口碑都可圈可点;另一个不愿意协助同事完成工作,没有容人之腹, 上司会考虑提拔谁呢? 从另一个角度来说,如果某个同事平时与他人不配合,处处刁难别人,他一旦成为上司,就会主 所有人不服气,甚至消极抵抗,这种情形下,任你有通天的手腕能力,也很难开展工作。 1. 3 对企业的正确认识 一方面要按公司的要求,保质保量完成生产任务;另一方面要代表员工向上级反映大家的意见和 要求,班组长在这里起的是一种桥梁的沟通作用。员工与自己朝夕相处,应该怎样体恤和激励,相 企业 利润 配合 上司 指导 下属 协助 同事

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.26 MB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

铁合金安全规程(doc 18)

铁合金安全规程 【颁文单位】冶金工业部 (1988 年 4 月 22 日 冶金工业部[88]冶安环字第 367 号文颁发) 1 总则 1.1 为贯彻安全生产方针,加强铁合金厂劳动保护工作,保障职工的安全与健康, 促进铁合金生产的发展,特制订本规程。 1.2 本规程适用于冶金系统铁合金厂(车间)的设计、施工、验收、生产、维修 和管理工作。 新建、改建、扩建或技术改造工程项目、均须遵守本规程的规定。 因采用新技术或引用技术不能招待本规程的有关条款时,应提出相应的安全规 定,经省、市冶金厅(局)批准后,报冶金部备案。 现有铁合金厂的各项设施,不符合本规程要求的,应限期改造。改造完成之前, 应采取必要的安全措施。 1.3 新建、扩建和技术改造的工程项目,必须有保证安全生产、安全检修和消除 有毒有害物质的设施,并与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。 1.4 施工必须按设计进行。如需变更安全设施,应经设计单位书面同意;变更较 大的,应报上级主管部门批准。 工程中的隐蔽部分,应经生产单位和施工单位共;同检查合格方,方可进行隐。 施工完毕,施工单位应将竣工说明书及竣工图交付使用单位。 1.5 铁合金厂必须设置由厂长直接领导的安全机构。 1.6 必须建立、健全安全生产制度, 建立完整的安全管理体制。 1.7 必须认真执行安全大检查,对查出的问题,应责成有关部门或人员限期解决。 1.8 认真做好职工安全生产教育普及安全知识,加强技术业务培训,定期进行考 核。 1.9 新工人进厂必须进行安全技术培训,经考试合格,方可上岗工作。 1.10 对调换工种的人员,应进行新岗位安全操作教育。采用新工艺,应对有关人 员进行培训。 1.11 对违反本规程的人员,应根据情节轻重,分别给予批语教育、罚款、行政处 分,直至追究刑事责任。 2 厂址选择和厂区布置 2.1 铁合金厂的主要建(构)筑物。应避开不良地质地段。 2.2 厂址标高,应高出当地历史最高洪水位 0.5m 以上或高出历史最高潮水位 1m 以上。 2.3 新建铁合金厂,应位于居民区夏季最小频率风向的上风侧。 2.4 厂区办公室和生活室宜建在厂区夏季最小频率风向的下风侧,距电炉 100m 以外。炉前休息室、浴室和更衣室可不受此限。 2.5 氧气站、油库、煤气柜等火灾危险性较大的设施,以及产生大量烟、尘或有 害气体待设施,应布置在厂区夏季最小频率风向的上风侧。 2.6 弃渣场应位于厂区、居民区和水源等的卫生防护距离、爆炸安全距离以外。 2.7 电炉煤气净化设备,宜布置在厂房外。设备间应保证通风良好,主要设备之 间的净利间距,应不小于 1m。设备与建筑物的净间距离,应不小于 2m。 2.8 电炉煤气净区区域,不宜设置生活室和净化无关的操作室。 2.9 精整工作场地,不宜设在浇注间。 2.10 电炉间距间符合表 1 的规定,如果在两座电炉之间建除尘净化设施,则炉间 距宜相应加大 6m。同一厂房内,电炉不宜多于 5 座

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:276 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00

安全生产资料-小微企业安全生产标准化文件资料汇编(全套最新、最全、最专业、最易操作、最符合实际)文档提取2021.08.30 11.18

安 全 标 准 化 文 件 编 制 、 打 印 、 填 写 说 明 一 、 编 制 说 明 根 据 企 业 人 员 、 设 备 、 物 料 、 环 境 等 实 际 情 况 , 以 及 安 全 生 产 标 准 化 建 立 及 评 审 要 求 , 特 编 制 本 文 档 资 料 。 公 司 名 称 主 要 负 责 人 生 产 部 广 州 市 国 国 国 有 限 公 司 刘 国 强 张 志 强 王 志 明 孙 振 强 安 全 主 任 品 保 部 陈 雪 峰 李 海 军 邓 国 富 工 程 部 货 仓 部 行 政 部 二 、 打 印 说 明 1、 请 对 本 文 档 排 版 情 况 进 行 检 查 , 确 认 无 跨 行 、 错 版 后 , 将 本 文 档 资 料 分 次 打 印 出 来 。 ( 即 点 击 “ 打 印 ” 后 , 在 “ 页 码 范 围 ” 处 填 入 “ 1-50” , 打 印 完 50 页 后 , 待 打 印 机 散 热 , 然 后 再 打 印 “ 51-100” , 以 此 类 推 , 将 文 档 按 顺 序 全 部 打 印 出 来 。 ) 打 印 出 来 的 文 件 按 顺 序 堆 叠 , 不 要 弄 混 乱 。 2、 本 文 档 包 含 安 全 标 准 化 所 需 的 11个 文 件 夹 资 料 , 故 企 业 需 按 照 文 档 中 的 目 录 将 本 文 档 资 料 分 别 存 放 在 11个 文 件 档 案 盒 中 。 ( 11个 文 档 目 录 在 本 文 档 中 , 11个 文 件 档 案 夹 的 标 签 已 制 作 好 。 ) 6 三 、 填 写 说 明 1、 所 有 有 公 司 名 称 的 地 方 均 需 盖 公 章 。 2、 所 有 “ 编 制 ” 人 员 一 栏 均 由 陈 雪 峰 补 手 写 签 名 ( 在 原 名 字 旁 边 手 签 ) 。 3、 所 有 “ 审 批 / 批 准 ” 人 员 一 栏 均 由 刘 国 强 补 手 写 签 名 ( 在 原 名 字 旁 边 手 签 ) 。 4、 各 资 料 中 的 空 白 位 置 需 补 填 相 应 内 容 ( 一 般 都 是 填 写 “ 完 成 、 无 、 正 常 、 符 合 、 是 、 √ 、 合 格 ” ) 。 5、 部 分 空 白 地 方 已 有 浅 色 文 字 内 容 , 表 示 此 栏 用 笔 填 写 该 内 容 ( 照 抄 即 可 ) 。 6、 文 件 填 写 过 程 中 , 如 有 疑 问 , 请 及 时 电 话 和 我 沟 通 。 文 件 资 料 完 成 时 间 : 建 议 两 周 内 完 成 。 广 州 市 国 国 国 有 限 公 司 安 全 生 产 标 准 化 文 件 总 目 录 1. 目 标 、 组 织 机 构 和 职 责 2. 安 全 生 产 投 入 3. 法 律 法 规 与 安 全 管 理 制 度 4. 教 育 培 训 5. 生 产 设 施 设 备 6. 作 业 安 全 7. 隐 患 排 查 和 治 理 8. 危 险 源 管 理 9. 职 业 卫 生 10. 应 急 救 援 、 事 故 管 理 11. 绩 效 评 定 和 持 续 改 进

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.68 MB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00