1 安全目标责任书编号:2021-11 ×××有限责任公司 安全目标责任书 2021 年 2 ×××有限责任公司 2021 年安全目标责任书 为确保实现公司 2021 年安全目标,物资部向公司承诺:围绕公司安全 目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理制 度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。××× 有限责任公司特与 物资部签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、部门目标及主要控制指标 1、一般火灾、爆炸事故为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 0.1 万元以上安全事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 6、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 7、全员安全培训合格率 100%; 8、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 (1)及时供应安全技术措施项目所需的物资和材料; (2)负责劳动保护用品的计划、采购、保管和按规定标准发放;
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1 安全目标责任书编号:2021-014 ×××有限责任公司 安全目标责任书 2021 年 2 ×××有限责任公司 2021 年安全目标责任书 为确保实现公司 2021 年安全目标, 班组长 向公司承诺:围绕公司安 全目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理 制度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。×× ×有限责任公司特与 班组长 签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、班组目标及主要控制指标 1、杜绝轻伤以上人身伤害事故; 2、一次性经济损失一千元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零, 4、职业病发病人数为 0; 5、隐患排查及时率 100%,治理计划完成率达到 100%; 6、班组三级安全、环保责任 100%到位; 7、安全生产事故处理率达到 100%; 8、安全教育覆盖率达到 100%; 9、各类安全生产事故发生率为 0。 10、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 (1)贯彻公司和车间安全生产的规定和要求,全面负责本班组的安全
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
电瓶车司机安全生产责任制 1、严格执行企业安全生产方针和“三大规程”,遵守各项规章制度,对本 岗位的安全生产负直接责任。 2、经过有关部门培训,考核合格,取得合格证书,并持证上岗。 3、掌握电瓶车的结构原理、完好标准,做到会操作、会检查、会排除一 般故障。 4、熟悉电瓶车运行区间内轨道、架线、安全设施等情况,做到不安全不 运行。 5、电瓶车在运行中要精力集中,电瓶车在过弯道、道岔或风门时要减速 行 驶,并鸣笛示警,严禁用机车顶撞风门。 6、电瓶车运行中,严禁将头或身体探出车外,严禁超速和超负荷运行。 司 机离开座位时,必须切断电动机电源,将控制把手取下,扳紧车闸,但不得关 闭 车灯。 7、顶车时跟车工应在前方瞭望指挥,否则严禁开车。 8、电瓶车的闸、灯、警铃(喇叭〉、连接装置和撒砂装置,任何一项不正 常或防爆部分失去防爆性能时,都不得使用该车。 9、发生事故后立即报告调度室,并采取必要措施进行抢救。 10、拒绝违章指挥,制止违章行为。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
设备管理员安全生产责任制 1、应认真遵守国家及行业的法律法规、标准规范和相关规定, 认真履行工作职责。 2、根据规定,认真做好各种机械设备的验收工作,整理好验收 资料。 3、按照施工组织设计、专项施工方案的具体要求,做好各种机 械设备的选址工作。 4、参与有关机械设备专项施工方案的编制工作。 5、认真审查有关机械设备安装、拆卸专业队伍资质和人员资格, 参与实 施过程中的组织协调和监督管理工作。 6、对各种机械设备组织定期检查并做好记录,对查出的安全隐 患应立即 组织整改,保证设备的正常运转。 7、协助相关人员做好特殊工种的安全教育和送培取证工作。 8、建立施工现场机械设备维修保养制度,并监督落实,做好日 常检查工作。 9、做好现场机械设备台帐及各种资料的收集、整理、归档工作。 10、禁止无建筑施工特种作业人员操作证的人员从事特殊工种作 业。 11、禁止未经验收合格的施工机械设备带病运转和超负荷作业。 12、禁止恶劣气候(如风力在六级以上〉进行露天、高空、起重 和打粧作业。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
安全生产的工作计划 篇一:安全生产 工作计划 为进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,强化安全 生产目标管理和本质安全管理;并结合公司安全生产实际,特制定201X年安全生产 工作计划,将安全生产工作纳入公司重要议事日程来抓。在全公司推行“全面、全 员、全过程和全天候”的四全安全管理体制,深入贯彻落实各项安全生产规章制度 及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣,常抓不懈”,为实现201X年 公司安全生产目标管理而努力奋斗! 第一:全年安全生产方针和目标 安全生产方针 以人为本 安全第一 预防为主 全员动手 综合治理 科学管理 改善环境 持续发展 安全生产目标: 不发生安全事故,不损害人体健康,不破坏环境; 第二、提升安全管理水平,完善安全管理基础 要以公司对201X年安全生产目标管理责任为指导,以公司安全管理制度为标准,以 安全工作总方针“安全第一,预防为主,综合治理。”为原则,以系统(部门)和班 组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章 指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度和安全责任,开 创安全工作新局面,实现公司安全生产根本好转; 第三:牢固树立“安全第一 生命至上”的安全思想意识 各部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻 “安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把 “安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领 导、管理人员的安全意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第 一”的位置上;只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能真正做到安全工 作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深入落 实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全 ”的原则,确保公司安全生产; 四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据公司一年来的安全生产现状,确定出201X年安全生产工作的重点单位、重点部 位,完善各类事故处理应急预案,加大危险源的监控和管理力度。要严格按照《安 全生产法》、等法律法规规定强化专项整治。 1.认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查,部门、班组每月进行一次安全检 查,班组坚持班中的安全检查,并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安全检 查,。 2.加强对危险场所的管理工作,等重要部位的安全防范,做好专项整治工作。 3.加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降 低各类事故的发生,确保公司生产工作正常运行。 4.对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的 ,要做好安全防范措施; 五、继续做好员工安全教育培训和宣传工作,提高全员安全综合素质 通过宣传、教育、创建群体氛围等手段,不断提高职工的安全修养,改进其安全意 识和行为,营造安全生产的良好环境氛围,实现从“要我安全”到“我要安全、我 会安全”的转变,提高工作主动性,弥补安全生产被动管理的不足。全员安全综合 素质是影响安全生产管理水平的核心因素,我们要采取多种方式相结合的全面安全 教育培训和宣传工作,促进全员整体素质的提高,提升企业安全管理水平。 1.安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训,而培养员工与管理层 的'合作态度,又被放在安全意识教育之前,也就是靠培养员工的合作态度来逐渐 培养其安全意识。 2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工的安全 意识不断 提高和加强,做好人的本质安全管理工作。 3.继续办好《安全工作简报》、《安全生产宣传栏》和安全生产图片展览等多种形 式的安全宣传教育工作。
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封边机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电气开关、急停、履带、齐头、 修边、精修边装置是否正常; 2 开机前检查机台表面是否清洁; 3 检查工作区域有无杂物,以防滑拌倒; 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用; 5 对传动链条、输送带加黄油并检查传 动链条的磨损情况; 6 电机变速箱油位是否正常; 7 检查各部位安全装置功能是否可靠; 8 检查封边机运转有无异常情况,整体 是否平稳; 9 封边结束,余料或废料分类放指定地 点,规范摆放。 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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送料机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 送料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电机接线、电器装置是否安全、状态良好 2 无锈蚀、无漏油、无“黄袍”,滑动面无拉伤划 痕 3 检查设备紧固件、手柄、油杯及各零部件等有 无松动和丢失 4 检查各部分开关、仪表、控制信号等反应是否 灵敏有效 5 带料滚轮、矫正滚轮上下是否平行 6 带料装置无打滑和无法打动板料现象,送料平 稳、无异常 7 安全防护装置是否良好,离合器、刹车机构是 否正常 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00
钻床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 钻床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 变速箱传动系统无异常响声 2 手柄操作灵活、定位可靠 3 主轴正反转及停车动作正常,性能可靠 4 主轴运转速度正常,主轴自动进给速度准确 5 主轴箱、立柱夹紧可靠,松、夹指示灯显示正确 6 主轴箱、立柱移动轻便 7 摇臂松、夹操作正常 8 摇臂升降限位开关灵敏、可靠 9 各油镜明亮,油量在油标刻线以上 10 立柱面、导轨面、丝杆面,无拉伤研伤,无锈蚀 11 无漏油、漏水 12 无缺损零件 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
封边机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电气开关、急停、履带、齐头、 修边、精修边装置是否正常; 2 开机前检查机台表面是否清洁; 3 检查工作区域有无杂物,以防滑拌倒; 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用; 5 对传动链条、输送带加黄油并检查传 动链条的磨损情况; 6 电机变速箱油位是否正常; 7 检查各部位安全装置功能是否可靠; 8 检查封边机运转有无异常情况,整体 是否平稳; 9 封边结束,余料或废料分类放指定地 点,规范摆放。 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
金属熔化工安全操作规程 1.工作前,应对所属的机械、电器、水冷、液压(或气压)进行认 真地检查, 确认正常后,方可溶炼。 2.工作时,应穿戴好工作服,穿好防护鞋,戴好防护镜、防护帽 等。不准打 赤膊,以防烫伤。 3.炉前及工作场地要经常保持清洁整齐。各种材料、工具应放到 指定的地点。 4.炉料应千燥,并有人负责检查。严禁将易爆物品(如:弹头、 雷管等)、密 封容器及带水(或带雪)的炉料,投入炉内。 5.样勺、样模、拨样板等,要保持千燥、清洁。剩余溶液,应倒 在千燥的地 方或千燥的料锭模内。 6.使用行牟时,要先检查链条、钢丝绳、吊钩、天平等是否牢固, 否则禁止 吊运。吊运时,要按《起重工安全技术操作规程》进行操作。 7.开炉前,必须清除炉坑前周围所有障碍物,5m 内不准有易爆物 品,炉坑及炉前地面不得有积水。 8.加粉散状材料时,应侧身投料,以防喷溅伤人。 9.出金属溶液前,使用的工具及饶包必须供烤千燥,浇包必须放 正、放稳, 禁止将冷湿铁棒、工具等与溶液接触,以防喷溅伤人。 10.开炉时根据分工坚守工作岗位,不得擅离职守。
分类:安全操作规程 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33.9 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (“四新”安全培训) 编号: 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.新工艺、新装置、新技术、新产品的特性; 2.工艺技术要求、注意事项; 3.存在的风险及防范措施; 4.工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理; 5.实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训,通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性,熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确,还需要 继续加强教育。 改进措施: 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注
油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
钻床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 钻床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 变速箱传动系统无异常响声 2 手柄操作灵活、定位可靠 3 主轴正反转及停车动作正常,性能可靠 4 主轴运转速度正常,主轴自动进给速度准确 5 主轴箱、立柱夹紧可靠,松、夹指示灯显示正确 6 主轴箱、立柱移动轻便 7 摇臂松、夹操作正常 8 摇臂升降限位开关灵敏、可靠 9 各油镜明亮,油量在油标刻线以上 10 立柱面、导轨面、丝杆面,无拉伤研伤,无锈蚀 11 无漏油、漏水 12 无缺损零件 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
叉车驾驶员安全操作规程 1、经专门培训并经考试合格取得上岗证后方准单独操作。 2、出车前应检查刹车、方向盘、喇叭、照明液压系统等装置是否 灵敏可靠严禁带病出车。 3、严禁酒后驾驶行驶中不准吸烟饮食闲谈。 4、车辆不准超载使用。铲工件时铲件升起高度不得超过全车高度 的 2/3 运行时铲件离地不得大于 0.5m 吊杆必须向后倾斜 101.5°。 5、当铲车的铲斗往汽车上卸物件时必须将铲斗上升到距车箱 0.7m 然后缓慢移动并将大架向前倾斜 3°才可卸物件。 6、禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。 7、不准超载使用车辆所运部件要装牢固以免在行驶中滑落在运大 部件或精密部件时要低速行驶防止发生事故。 8、起步时要查看周围有无人员和障碍物然后鸣号起步。行驶中如 遇不良条件应减速慢行在厂区行驶时速不得超过 10 公里。 9、工作完毕后将车停在指定的地点熄灭发动机将铲斗放下切断发 动机电源电瓶铲车必须拉掉电闸。
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电瓶车司机安全生产责任制 1、严格执行企业安全生产方针和“三大规程”,遵守各项规章制度,对本 岗位的安全生产负直接责任。 2、经过有关部门培训,考核合格,取得合格证书,并持证上岗。 3、掌握电瓶车的结构原理、完好标准,做到会操作、会检查、会排除一 般故障。 4、熟悉电瓶车运行区间内轨道、架线、安全设施等情况,做到不安全不 运行。 5、电瓶车在运行中要精力集中,电瓶车在过弯道、道岔或风门时要减速 行 驶,并鸣笛示警,严禁用机车顶撞风门。 6、电瓶车运行中,严禁将头或身体探出车外,严禁超速和超负荷运行。 司 机离开座位时,必须切断电动机电源,将控制把手取下,扳紧车闸,但不得关 闭 车灯。 7、顶车时跟车工应在前方瞭望指挥,否则严禁开车。 8、电瓶车的闸、灯、警铃(喇叭〉、连接装置和撒砂装置,任何一项不正 常或防爆部分失去防爆性能时,都不得使用该车。 9、发生事故后立即报告调度室,并采取必要措施进行抢救。 10、拒绝违章指挥,制止违章行为。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
设备管理员安全生产责任制 1、应认真遵守国家及行业的法律法规、标准规范和相关规定, 认真履行工作职责。 2、根据规定,认真做好各种机械设备的验收工作,整理好验收 资料。 3、按照施工组织设计、专项施工方案的具体要求,做好各种机 械设备的选址工作。 4、参与有关机械设备专项施工方案的编制工作。 5、认真审查有关机械设备安装、拆卸专业队伍资质和人员资格, 参与实 施过程中的组织协调和监督管理工作。 6、对各种机械设备组织定期检查并做好记录,对查出的安全隐 患应立即 组织整改,保证设备的正常运转。 7、协助相关人员做好特殊工种的安全教育和送培取证工作。 8、建立施工现场机械设备维修保养制度,并监督落实,做好日 常检查工作。 9、做好现场机械设备台帐及各种资料的收集、整理、归档工作。 10、禁止无建筑施工特种作业人员操作证的人员从事特殊工种作 业。 11、禁止未经验收合格的施工机械设备带病运转和超负荷作业。 12、禁止恶劣气候(如风力在六级以上〉进行露天、高空、起重 和打粧作业。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
安全生产责任制适宜性评审记录 评审时间 20__年 2 月 3 日 评审地点 会议室 组织部门 安全生产办公室 评审负责人 安全生产责任制名称 安全生产责任制 参加评审人员 责任制适宜情况 评审原因: 公司今年开展安全标准化创建活动,对安全生产责任制进行 了全面修订,增设特种作业人员的安全职责,以及部分管理岗位 的安全职责。依据《企业安全生产标准化》的要求,要对其进行 适宜性评价。 评审结论: 通过对安全生产责任制适宜性的评审,评审人员一致认为: 1.《安全生产责任制》符合国家法律法规的要求,内容符合 实际。 2.《安全生产责任制》与安全管理制度是相容和匹配的。 3.随着公司机构以及岗位设置的调整,安全生产责任制必须 进行及时修订,一满足一岗双责的原则。 评审记录人: 20__年 2 月 3 日 是否需要修订 是 拟修订内容 增设部分员工安全职责,使《安全生产责任制》做到了纵向到底, 横向到边,涵盖公司所有员工。 批准人 文件生效日期
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
水处理工安全技术操作规程 1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。 2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查,压力表、传感器、指示灯、 安全罩等必须齐全好用。 3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固,消防器材完好 无损,设备有无异常;发现电气问题要及时通知电工处理,严 禁自行处理。 4、 值班人员在操作和检查中,走楼梯和平台时,必须手扶栏杆, 防止滑倒伤人。 5、 工作场所要有足够的照明,一个人外出工作或检查时,特别是 中、夜班,必须带上电筒,防止停电发生意外。 6、 经常对设备及管网检查,严格按工艺要求加药,在进行酸碱类 化学品操作时,应严格遵守标准规范,防止化学损伤。 7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时,所需要的工具和零配 件,不得抛丢传递。 8、 操作人员在检查传动机械时,应防止衣物后头发被绞进伤人。 9、 对较长时间停运的设备,在启动前应通知电工检查电气设备的 绝缘是否正常,得到电工的允许开车后,再用手动盘车,转动 灵活,方可按操作程序启动。 10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
IPC-A-610 国际标准中英文对照 4.6.2 Heat sink-Contact 散热片――接触片 arget-Class 1,2,3 目标——等级 1,2,3 · Component and heatsink are in full contact with the mounting surface. 组件和散热片与安装表面完全 接触 · Hardware meets specified attachment requirements. 部件满足规定的接触要求。 Figure 图 4-64 1. Heat sink 散热片 Acceptable-Class 1,2,3 可接受的 ——等级 1,2,3 · Component not flush. 组件不平齐 · Minimum 75% contact with mounting surface. 至少有 75%与安装表面接触 · Hardware meets mounting torque requirements if specified. 如果有规定,部件满足安装的转距要求 Figure 图 4-65 1. Gap 2. Heat sink 间隙 散热片 Defect-Class 1,2,3 缺点——等级 1,2,3 · Component is not in contact with mounting surface. 组件没有接触到安装表面 · Hardware is loose and can be moved. 部件松弛可以移动。 Figure 图 4-66 1. Heat sink 2. Gap 散热片 间隙
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XXXX关键物料码方案的征集与制定 为规范化本公司的信息管理、实现ERP企业经营管理与控制系统、统一本公司的供应商编 码、客户编码、物料信息编码,指定本标准。 本标准是本公司供应商、客户、物料编码的原则,具体编码由信息技术中心编制,并下达 各部门严格执行,本公司任何涉及到物料的管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码。 物料编码的增加、删除、修改权属于信息技术中心。 本标准是本所物品编码的规则,不包括物品的具体编码。现征集如下: 一、 物品编码规则 物品编码由十位数组成,每个数位由0-9十个数字中的一个数构成 X0 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 顺序号 细分类 物品分类 物品科目 □物品科目为物品的基本区分,由X0代表 其中: 1.-------------------------------------------------------------------------代表生产所需的原材料 2. ------------------------------------------------------------------------代表包装物、印刷件类 3. ------------------------------------------------------------ 表示备件、工具、仪器、仪表类 4. ----------------------------------------------------------表示半成品、自制件、虚拟半成品 5. ----------------------------------------------------------------------------------------代表产成品 6. --------------------------------------------代表电器(电气)设备、机械设备、电子设备类 7.--------------------------------- 代表办公设备(设施)、办公用品、设施耗材、后勤用品 8.--------------------------------------------------------------------------------------------暂空备用 9. ----------------------------------------------------------代表不属于上述物品的所有其它类 □物品分类 由X2,X3代表 1.原材料编码原则: 1 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 四级四位 表示顺序号(也可在第一位更细分类,后三位顺序号) 三级三位 表示材料的细分类 二级二位 表示原材料的分类 一级一位 1表示生产所需的原材料 二级细分类: 00-99 表示材料、零部件材料细分类 代码 名称 包含细类 00 不分属性 01 电器元器件 001 启辉器 002开关 004.光管005. 光管006.复合纸007黄腊管 008.聚 脂薄膜009.吸顶灯底盘010.灯头011.连线插头012.接线端子013.接触器 014.筒灯015.环形灯016.金属素灯017.单支角灯018.镇流器019.铝合金 支架020.灯罩021.防水支架022防爆支架 02 塑料件 001.胶片002.灯片003.棱晶罩004.支架座005.启辉器座006.骨 架007.护套008.扎带009.磁环座010.IC座011.发光管座012.电 池接插座013.保险管座014.绝缘粒珠015.胶圈016.线扣017.塑 料外壳018.侧盖横梁019.灯罩020.尼龙胶条023.端盖024.胶套 025.固定板026.保护绳027.导线护圈.028.护线胶粒029.线码 030.打包带031胶棒 03 五金件 001.弹簧002.接触片003.角码004.线耳005.插簧006.插针007. 插片008.合页009.挽手010.五金配件011.电池夹012.铁壳013. 吊杆014吊码015.吊杯016.万向遥头017.格栅网018.反射盘垫 019.铝片020.弹弓021.水管022.角铁023.铁线024.扁铁 04 电子元器件 001.电阻002.电容003.二极管004.集成块005.场效应管006.三 极管007.其它晶体管008.可控硅009电位器010.整流桥011.继电 器012.保险管013.温度保险丝014.热保护器015.灯泡016.磁性 材料017.散热器018.硅片019.标志屏贴纸021.阻燃胶带022.线 路板023.变压器024.标志屏026.标志灯套件 027.应急电池028. 标志屏衬底029.电源接线柱 05 铝型材 001.卷料002.板料003.铝板004.加工片料005.钢管006.电解板 007.冷板008.灯箱铝材009.铝合金上下横梁010.矽钢片料011. 不锈钢012.锌白铜013.锰片014.其他 06 辅助料 001.焊锡002.锡条003.透明004.胶纸005.洒精006.手喷漆 006. 松节水007.油墨 07 化工料 001.磷化用料002.稀释剂003.环氧树脂004.固化剂005.硅膏006. 粉末007.白漆008.助焊剂 08 标准件 001.螺丝外六角螺丝002.内六角螺丝003.沉头螺丝004.胶头螺 丝005.木螺丝006.自攻螺丝007.圆头螺丝008.带介螺丝009.塑 料螺丝010.十字槽头螺丝011.两头螺丝012.膨胀螺丝013.调节 螺丝014.铆装螺钉015.螺丝016.螺母017.六角螺母018.铆装螺 母019.轴承020.平垫021.弹垫022皮带
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 约束理论的理论九条管理原则 TOC 的基本思想在九条管理原则上得到了具体体现,这九条原则是实施 TOC 的基 石。与 TOC 相关的生产计划与控制的算法和软件,也是按照这九条原则提出和开 发的。此外,这些原则也可以独立于软件之外,直接用于指导实际的生产管理活 动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流的平衡,而不是生产能力的平衡。 追求生产能力的平衡是为了使企业的生产能力得到充分利用。因此在设计一个新 厂时,自然会追求生产过程各环节的生产能力的平衡。但是对于一个已投产的企 业,特别是多品种生产的企业,如果一定要追求生产能力的平衡,那么即使企业 的生产能力充分利用了,但是产品并非都能恰好符合当时市场的需求,必然有一 部分要积压。 TOC 则主张在企业内部追求物流的平衡。所谓物流平衡就是使各个工序都与瓶颈 机床同步,以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力的平衡实际是做不 到的。因为波动是绝对的,市场每时每刻都在变化;生产能力的稳定只是相对的。 所以必须接受市场波动这个现实,并在这种前提下追求物流平衡。 原则 2 “非约束”的利用程度不由其本身决定,而是由系统的“约束”决定的。 图 1 约束资源与非约束资源的关系 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 约束资源制约着系统的产出能力,而非约束资源的充分利用不仅不能提高有效产 出,而且会使库存和运行费增加。从图 1 所示的约束资源与非约束资源的四种基 本关系中,我们可以看出,关系(a)、(b)、(c)中非约束资源的利用程度 是由约束资源来决定的。如: o 关系(a):非约束资源为后续工序,只能加工由约束资源 传送过来的工件,其使用率自然受约束资源的制约; o 关系(b),虽然非瓶颈资源为前道工序,能够充分地使用, 使用程度可以达到 100%,但整个系统的产出是由后续工序,即约束资源 决定的,非约束资源的充分使用只会造成在制品的连续增加,并不改变产 出; o 关系(c),由于非约束资源与约束资源的后续工序为装配, 此时非约束资源也能充分地使用,但受装配配套性的限制,由非约束资源 加工出来的工件其中能够进行装配的,必然受到约束资源产出的制约,多 余部分也只能增加在制品库存; o 关系(d):非约束资源的使用程度虽不受约束资源的制约, 但显然应由市场的需求来决定。 从以上分析,容易看出,非约束资源的使用率一般不应该达到 100%。 原则 3 资源的“利用”(Utilization)和“活力”(Activation)不是同义词。 “利用”是指资源应该利用的程度,“活力”是指资源能够利用的程度。按传统 的观点,一般是将资源能够利用的能力加以充分利用,所以“利用”和“活力” 是同义的。按 TOC 的观点,两者有着重要的区别:因为做所需要的工作(应该做 的,即“利用”)与无论需要与否,最大程度可做的工作(能够做的,即“活力”) 之间是明显不同的。所以对系统中“非约束”的安排使用,应基于系统的“约束”。 例如,一个非约束资源能够达到 100%的利用率,但其后续资源如果只能承受其 60 %的产出,则其另外 40%的产出,将变成在制品库存,此时从非约束资源本身 考察,其利用率很好,但从整个系统的观点来看,它只有 60%的有效性。所以“利
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大坝安全监测的内涵及扩展 摘 要:从分析影响大坝安全的各种因素入手,在时空两个方面拓宽了大坝安全监测的概 念,即大坝安全监测应在时空上将影响大坝安全的因素考虑在内。在此基础上,提出:(1) 大坝安全监测要有明显的针对性;(2)重视对溃坝的分析;(3)大坝安全监测应和设计及大 坝安全定检结合起来,以方便资料分析和相互校核;(4)加强对大坝安全监测(包括监测系 统),特别是自动化系统的效益评估,要求大坝安全监测系统成为水库运行调度的依据, 真正为提高水库效益服务;(5)通过网络技术,实现大坝安全监测的网络化,以方便经验 交流,提高监测技术。 关键词:大坝安全监测;时空;运行管理;网络 众所周知,大坝是一种特殊建筑物,其特殊性主要表现在如下 3 个方面:①投资及效益 的巨大和失事后造成灾难的严重性;②结构、边界条件及运行环境的复杂性;③设计、 施工、运行维护的经验性、不确定性和涉及内容的广泛性。以上特殊性说明了要准确了 解大坝工作性态,只能通过大坝安全监测来实现,同时也说明了大坝安全监测的重要性。 事实上,大坝安全监测已受到人们的广泛重视,我国已先后颁布了差阻式仪器标准及监 测仪器系列型谱、《水电站大坝安全检查实施细则》、《混凝大坝安全监测技术规范》、《水 库大坝安全管理条例》、《土石坝安全监测技术规范》等,同时,国际大坝会议也多次讨 论过大坝安全问题[1]。 大坝安全监测是人们了解大坝运行性态和安全状况的有效手段。随着科学技术的发展、 管理水平的提高及人们观念的转变,大坝安全监测的内涵也进一步加深。为此,笔者从 分析影响大坝安全的因素入手,对大坝安全监测的若干问题进行探讨。 1 影响大坝安全的因素 影响大坝安全的因素很多,据国际大坝会议“关于水坝和水库恶化”小组委员会记录的 1 100 座大坝失事实例,从 1950 年至 1975 年大坝失事的概率和成因分析中得出大坝失事的 频率和成因分别为:30%是由于设计洪水位偏低和泄洪设备失灵引起洪水漫顶而失事; 27%是由于地质条件复杂,基础失稳和意外结构事故;20%是由于地下渗漏引起扬压力过 高、渗流量增大、渗透坡降过大引起;11%是由于大坝老化、建筑材料变质(开裂、侵蚀 和风化)以及施工质量等原因;12%是不同的特有原因所致。 通过上面的数值可以作如下分析:大坝失事的原因很多、涉及范围也很广,但大致可以 分成 3 类。第一类是由设计、施工和自然因素引起,它没有一个从量变到质变的过程, 而是一旦大坝建成就已确定了的,如设计洪水位偏低、混凝土标号过低、未考虑地震荷 载等;第二类是在运行、管理过程中逐步形成的,有一个从量变到质变的发展过程,如 冲刷、浸蚀、混凝土的老化、金属结构的锈蚀等;第三类是上述两种混合情况,即设计、 施工中的不完善在运行中得不到改正,或者说随着时间的推移和运行管理的不力使设计、 施工中的隐患发展为破坏。就目前而言,大坝安全监测主要是针对后两种情况。下面将 从设计、施工、运行维护 3 个阶段来讨论,着重强调目前大坝安全监测容易忽视的一些 方面。 1.1 设计阶段 众所周知,在设计阶段,坝址的确定决定了地形、地质、地震发生频率及水文条件等; 枢纽的总体布置、坝型及结构、材料选择和分区、水文资料的收集及洪水演算、地质勘 探等都将影响大坝的安全。1980 年 6 月 19 日,乌江渡水库泄洪水雾引起开关站出线相间 短路跳闸、引出线烧断、工地停电,类似情况 1980 年 6 月 23 日在黄龙滩、1986 年 9 月 3 日在白山等也曾发生。以上事故的发生引起工地停电和泄洪闸门不能开启的严重后果, 均是由于整体布置不合理,对泄洪水雾飘移危害认识不够所致。喀什一级大坝位于高地 震烈度区,粘土斜墙坝的抗震性能差,而设计又将防渗膜放在斜墙下游侧,形成潜在的
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XXXX关键物料码方案的征集与制定 为规范化本公司的信息管理、实现ERP企业经营管理与控制系统、统一本公司的供应商编 码、客户编码、物料信息编码,指定本标准。 本标准是本公司供应商、客户、物料编码的原则,具体编码由信息技术中心编制,并下达 各部门严格执行,本公司任何涉及到物料的管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码。 物料编码的增加、删除、修改权属于信息技术中心。 本标准是本所物品编码的规则,不包括物品的具体编码。现征集如下: 一、 物品编码规则 物品编码由十位数组成,每个数位由0-9十个数字中的一个数构成 X0 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 顺序号 细分类 物品分类 物品科目 □物品科目为物品的基本区分,由X0代表 其中: 1.-------------------------------------------------------------------------代表生产所需的原材料 2. ------------------------------------------------------------------------代表包装物、印刷件类 3. ------------------------------------------------------------ 表示备件、工具、仪器、仪表类 4. ----------------------------------------------------------表示半成品、自制件、虚拟半成品 5. ----------------------------------------------------------------------------------------代表产成品 6. --------------------------------------------代表电器(电气)设备、机械设备、电子设备类 7.--------------------------------- 代表办公设备(设施)、办公用品、设施耗材、后勤用品 8.--------------------------------------------------------------------------------------------暂空备用 9. ----------------------------------------------------------代表不属于上述物品的所有其它类 □物品分类 由X2,X3代表 1.原材料编码原则: 1 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 四级四位 表示顺序号(也可在第一位更细分类,后三位顺序号) 三级三位 表示材料的细分类 二级二位 表示原材料的分类 一级一位 1表示生产所需的原材料 二级细分类: 00-99 表示材料、零部件材料细分类 代码 名称 包含细类 00 不分属性 01 电器元器件 001 启辉器 002开关 004.光管005. 光管006.复合纸007黄腊管 008.聚 脂薄膜009.吸顶灯底盘010.灯头011.连线插头012.接线端子013.接触器 014.筒灯015.环形灯016.金属素灯017.单支角灯018.镇流器019.铝合金 支架020.灯罩021.防水支架022防爆支架 02 塑料件 001.胶片002.灯片003.棱晶罩004.支架座005.启辉器座006.骨 架007.护套008.扎带009.磁环座010.IC座011.发光管座012.电 池接插座013.保险管座014.绝缘粒珠015.胶圈016.线扣017.塑 料外壳018.侧盖横梁019.灯罩020.尼龙胶条023.端盖024.胶套 025.固定板026.保护绳027.导线护圈.028.护线胶粒029.线码 030.打包带031胶棒 03 五金件 001.弹簧002.接触片003.角码004.线耳005.插簧006.插针007. 插片008.合页009.挽手010.五金配件011.电池夹012.铁壳013. 吊杆014吊码015.吊杯016.万向遥头017.格栅网018.反射盘垫 019.铝片020.弹弓021.水管022.角铁023.铁线024.扁铁 04 电子元器件 001.电阻002.电容003.二极管004.集成块005.场效应管006.三 极管007.其它晶体管008.可控硅009电位器010.整流桥011.继电 器012.保险管013.温度保险丝014.热保护器015.灯泡016.磁性 材料017.散热器018.硅片019.标志屏贴纸021.阻燃胶带022.线 路板023.变压器024.标志屏026.标志灯套件 027.应急电池028. 标志屏衬底029.电源接线柱 05 铝型材 001.卷料002.板料003.铝板004.加工片料005.钢管006.电解板 007.冷板008.灯箱铝材009.铝合金上下横梁010.矽钢片料011. 不锈钢012.锌白铜013.锰片014.其他 06 辅助料 001.焊锡002.锡条003.透明004.胶纸005.洒精006.手喷漆 006. 松节水007.油墨 07 化工料 001.磷化用料002.稀释剂003.环氧树脂004.固化剂005.硅膏006. 粉末007.白漆008.助焊剂 08 标准件 001.螺丝外六角螺丝002.内六角螺丝003.沉头螺丝004.胶头螺 丝005.木螺丝006.自攻螺丝007.圆头螺丝008.带介螺丝009.塑 料螺丝010.十字槽头螺丝011.两头螺丝012.膨胀螺丝013.调节 螺丝014.铆装螺钉015.螺丝016.螺母017.六角螺母018.铆装螺 母019.轴承020.平垫021.弹垫022皮带
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周生产计划制订流程 流程描述 计划主管主要根据成品《日发货和库存报告》,其次 结合原辅、包装材料库存情况、月生产计划拟制下周生产计 划。交周生产计划会确认。确认后下达设备部、供应部、质 保部、储运部、生产部各车间执行。 相关岗位职责分工 生产部: 经理、计划主管、生产主管 储运部: 材料主管 供应部: 主管 设备部: 维修主管 质保部: QC 经理、QA 主管或负责人 流程详述 1. 每周三计划主管主要根据当日成品《日发货和库存报 告》,分析各产品及规格的库存,按销量大小、库存多少 等情况,对下周逐日进行先后排产,明确批号、生产车间、 生产线。 2. 拟定周生产计划讨论稿。 3. 周三下午 2:00 由计划主管主持召开周生产计划会, 请生产部、设备部、供应部、质保部、储运部主管及相关 人员参加确认。 4. 确认后的周生产计划由计划主管、生产部经理签名, 计划主管发至设备部、供应部、质保部、储运部、生产部 各车间执行。 5. 根据销售和当前库存及包装材料供应异常等特殊情 况,计划主管可对周生产计划进行紧急调整,调整后的周 生产计划不再讨论确认,由经理审批后发至相关部门及车 间。
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故乡的云 呼唤标准 对重复性事物和概共同协商,由主管机关批准,以特定形式发布,作为共同遵 守的准则和依据。 标准的制定和类型按使用范围划分有国际标准、区域标准、国家标准、专业 标准、企业标准;按内容划分有基础标准(一般包括名词术语、符号、代号、机 械制图、公差与配合等)、产品标准、辅助产品标准(工具、模具、量具、夹具 等)、原材料标准、方法标准(包括工艺要求、过程、要素、工艺说明等);按 成熟程度划分有法定标准、推荐标准、试行标准、标准草案。标准的制定,国际 标准由国际标准化组织(ISO)理事会审查,ISO理事会接纳国际标准并由中央秘 书处颁布;国家标准在中国由国务院标准化行政主管部门制定,行业标准由国务 院有关行政主管部门制定,企业生产的产品没有国家标准和行业标准的,应当制 定企业标准,作为组织生产的依据,并报有关部门备案。法律对标准的制定另有 规定,依照法律的规定执行。制定标准应当有利于合理利用国家资源,推广科学 技术成果,提高经济效益,保障安全和人民身体健康,保护消费者的利益,保护 环境,有利于产品的通用互换及标准的协调配套等。 标准 standards
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.46 MB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00