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5.2检维修作业现场安全检查记录

检维修作业现场安全检查记录 检维修项目: 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全 行为,以制定整改措施,消除和控制隐患和有害和危险因素,确保生产安全,使企业符合安 全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,认真整改,不 能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查 项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 施工前人员进行了安全教育培训 查现场、 培训记录 1 人员 管理 特种作业人员持证上岗 查现场、 证书 现场作业人员佩戴正确、有效的劳动 防护用品;进入现场人员必须佩戴安 全帽,高处作业人员必须正确佩戴使 用安全带。 查现场 通道口设置牢固且符合要求的防护棚 架,楼板、屋面登临边部位有可靠的 防护措施。 查现场 2 现场安 全管理 动火、登高、临时用电、破土、进入 受限空间等作业必须办理作业证 查现场 设备必须放在通风、防御、防晒环境 中 查现场 电焊机必须装有专用电源开关,超负 荷时应自动切断电源。禁止多台焊机 共用一个电源开关 查现场 有可靠的接地、接零装置,焊钳外观 完整 查现场 3 电焊 作业 禁止连接建筑物金属构架和设备作为 焊接电源回路 查现场 4 气焊作 业 氧气瓶和乙炔瓶保持 5 米以上,与动 火点距离保持 10 米以上 查现场 电源线完好无损,无漏电现象,过路 线采取过路保护措施 查现场 按规定办理临时用电票,符合安全用 电规程,严禁擅自接用电源 查现场 5 施工用 电 手持式电动工具必须装漏电保护器, 电气设备要有可靠的接地措施,手持 照明或危险场所照明使用安全电压 查现场 进入施工现场的机动车辆按指定路线 限速行驶 查现场 6 机动车 辆管理 进入防爆区的机动车辆需佩戴防火 帽,得到许可 查现场 原材料、工具分类摆放整齐 查现场 检修施工完毕,工完、料净、场地清 查现场 现场消防通道畅通 查现场 7 文明 施工 现场有安全警示标志 查现场 有消防水源,并能满足要求 查现场 8 现场 防火 灭火器配置合理 查现场 9 其它 备注 检查时间: 检查部门: 检查人: 备注:与检修作业方案对应,针对具体的检修项目进行填写,手写。

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:273 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

2立式车床作业安全检查表

立式车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 操纵手柄应操纵灵活,扳动操纵手柄至“起动”位置时,应能使压紧 摩擦片的摇臂达到自锁位置,以保证定位可靠 工作台应有防止四爪座退出的定位板 加工偏心工件时,必须加配重铁,以保持工作台平衡。配重铁必须 装夹牢靠,以防甩出伤人 快速行程机构中的摩擦离合器必须完好,当负荷过大时能起保护作 用 进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求,以防因超负荷 而引起事故 应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置 操作平台应有栏杆和底护板 所有操纵手轮应有定位装置及明显的档位标牌。压紧手轮的螺栓、 螺母应齐全、完好并固紧 三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩 工作台应设围栏,以防止工作台旋转时造成伤害 工作台周围应设置切屑挡板 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工具量具不准放在横梁刀架上 不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫 装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合 工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定 好,并经常检查以防松动 工件在没夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一 定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人 员不准靠近机床 使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符,夹紧时用力要适当,以防滑倒 2 行为检查 如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁 或把人撞伤 对刀时必须缓速进行。自动对刀时,刀头距工件 40~60mm 即停止机 动改用手动摇进 在切屑过程中,刀具未退离工件前不准停车 加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡 登“看台”操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体 切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向 不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整 大型立车两人以上操作时,必须明确主操作人员负责统一指挥、互 相配合 3 作业环境 立车周围地坑应用盖板

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.4 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程

氧气、乙炔(丙烷〉切割作业安全操作规程 1 电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考试不得单独操作。 2 工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用 品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止 弧光伤害,防止烫伤。 3 必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4 检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破 损和漏气 现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管, 工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换 氧、乙炔胶管。 6 乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作 状态。 7 搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放 在热源附近,不可曝晒。 8 严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。 9 减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性 且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。 10 开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表, 但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。 11 不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放 置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。 12 当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入 电焊机二次回路。 13 氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源 10m 以上,不足 10m 的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持 5m 以上安全距 离。 14 氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联 使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15 发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。 16 点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关 氧气。 17 发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。 18 工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无 火种后整 理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地 点,方可离开工作现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.1 KB 时间:2025-09-07 价格:¥2.00

建筑起重机械、安全设施、安全防护高处作业吊篮检测报告GDAQ21313

检 测 单 位: 检 测 日 期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 告 知 受 理 号: 工 程 名 称: XXXX工程名称 高处作业吊篮检测报告 备 案 编 号: 编号: GDAQ21313 设备管理部门要定期对设备的安全技术及状况进行检查和评定;机组人员要认真执行安全操作规程,对设 一次出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检测结论判定为合格,否 则检测结论判定为不合格。 八、高处作业吊篮检测结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告, 或使用单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后,可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录; 词,如“符合要求”、“动作正常”等;对没有或可不需要的检测项目,则在结果栏中标注“不适用”。 七、检测判定规则: 检测项目共计63项,打“★”号标记的项目为保证项目,共23项;无“★”号标记的项目为一般项目, 共40项。 每项中各条款的内容经检测后均符合要求则评定该项合格,否则评定该项不合格。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检测报告综合比较,如果重复 二、本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份,由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 五、受检单位如对检测报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检测单位提出。 六、检测结果栏中有检测数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检测情况填写明确的定性 注 意 事 项 GDAQ21313-1 一、本报告书适用于高处作业吊篮的安装检测。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:103 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

常用安全生产协议书-38 高空作业安全协议书

高空作业安全协议书 甲方: 乙方: 为确保高空维修过程中人身、设备的安全,依据《中华人民共 和国安全》、《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定,甲乙双 方自愿签订本协议。 一、本协议有效期:维修全过程的期间 二、甲乙双方安全职责 1、乙双方必须认真贯彻执行中华人民共和国、地方安全生产 主管部门颁发的有关安全生产的方针、政策和规章、制度,严格执行 有关劳动保护的法律、法规、条例以及《高空作业管理制度》等制度、 规定。 2、作业期间,乙方指派专人负责高空作业的有关安全监督、 管理工作;甲方协助监督检查工作。 3、甲方和乙方在合同期内,都必须切实履行各自应承担的安 全职责,确保操作安全。 三、甲方应承担的安全责任 1、甲方要求乙方对高空人员的资质进行审查,确认其符合且 具备下列条件: (1)持有有关部门颁发的营业执照和资质证书;持有法定代表 人身份证明书、授权委托书。 (2)相关负责人、高空作业人员的配置及持证符合安全操作要 求。 (3)配备的机械、工器具及安全防护设施、安全用具满足安全 操作需要。 (4)安全管理制度齐全。包括高空作业管理制度、安全检查制度、 安全教育等制度。 2、不定期检查乙方操作现场,对乙方人员在生产工作中违反 有关安全生产规程制度的行为予以制止;对严重违章的行为立即勒令 停止其工作。 四、乙方应承担的安全责任: 1、乙方制定的操作流程必须经甲方审核合格后,方可开工。 2、现场操作中,必须严格执行《高空作业管理制度》,工作前 必须征得甲方的许可。 3、工作前应对施工机械、工器具及安全防护设施进行一次检 查,确保符合安全规定。 4、乙方操作人员应对所在的工作区域、环境、操作设施、设备、 工具等进行认真检查,发现隐患立即停止工作,并经落实整改后方准 继续工作。 5、在工作期间所使用的各种设备及工用具等均应符合工作要 求。对工作现场脚手架每天开工前须派专人进行检查,发现隐患应及 时整改。各类安全防护设施、遮拦、安全标牌、警告牌和接地线等乙 方不得擅自拆除、更改。 6、应按《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定用工,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

安全操作规程-氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程

氧气、乙炔(丙烷〉切割作业安全操作规程 1 电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考试不得单独操作。 2 工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用 品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止 弧光伤害,防止烫伤。 3 必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4 检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破 损和漏气 现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管, 工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换 氧、乙炔胶管。 6 乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作 状态。 7 搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放 在热源附近,不可曝晒。 8 严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。 9 减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性 且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。 10 开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表, 但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。 11 不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放 置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。 12 当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入 电焊机二次回路。 13 氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源 10m 以上,不足 10m 的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持 5m 以上安全距 离。 14 氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联 使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15 发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。 16 点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关 氧气。 17 发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。 18 工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无 火种后整 理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地 点,方可离开工作现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

行业安全操作规程-氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程

氧气、乙炔(丙烷〉切割作业安全操作规程 1 电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考试不得单独操作。 2 工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用 品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止 弧光伤害,防止烫伤。 3 必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4 检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破 损和漏气 现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管, 工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换 氧、乙炔胶管。 6 乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作 状态。 7 搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放 在热源附近,不可曝晒。 8 严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。 9 减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性 且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。 10 开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表, 但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。 11 不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放 置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。 12 当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入 电焊机二次回路。 13 氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源 10m 以上,不足 10m 的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持 5m 以上安全距 离。 14 氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联 使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15 发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。 16 点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关 氧气。 17 发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。 18 工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无 火种后整 理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地 点,方可离开工作现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-16起重作业安全检查表

起重作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 建立起重机械制度、档案、登记台账 按期检验合格,有登记使用证,合格标志应当附着于该特种设备的显 著位置,且在有效期内。安全检验合格标志、吨位标牌固定在起重机 械的醒目位置上 起重机械定期检查每月不少于一次,正常工作起重机械每两年检验一 次,超期未检验或检验不合格的起重机械不准使用 安全附件、安全保护装置定期校验、检修记录 起重量等安全标识齐全清晰 有设备大修记录,检维修单位具备资质 与检修单位签订安全协议、施工合同,约定检维修设备操作和安全防 护措施等 有设备日常、定期安全检查记录,以及对异常情况的处理结果 1 综合管 理 制造、安装和修理单位必须具备相应资质 驾驶室内有安全操作规程,驾驶室门、走台门、舱门应有安全联锁, 驾驶室内备有灭火器 各部连锁保护装置齐全可靠 高度、行程、起重量等限制器完好灵敏 各部缓冲装置完整牢固 2 安 全 装 置 讯响、声光等报警器置良好有效 钢丝绳固定牢固,不跳槽 钩头落地时,卷筒钢丝绳不应少于 2 圈 钢丝绳扭结、压扁、畸变、抽丝、断股、绳芯挤出、磨损严重等应报 废;钢丝绳直径因腐蚀磨损变形相对于公称直径减小 7%以上时应及时 报废更换 3 钢 丝 绳 吊运熔融金属应使用石棉或钢芯钢丝绳 危险断面磨损达到原尺寸 10%应报废 吊钩开口度比原尺寸增加 15%应报废 产生扭转或塑性变形应报废 吊钩不能有裂纹,腐蚀磨损严重的应及时更换 4 设 备 检 查 吊 钩 吊钩、小车、大车设置安全限位,且灵敏可靠 检查走台钢板、楼梯、扶栏杆是否腐蚀减薄或脱焊 5 防 腐 蚀 走台栏杆标高不低于 1050mm,并有间距为 350mm 的水平栏杆 6 滑 线 按照规定涂色,安装带电指示灯 7 锚 定 露天作业的轨道式起重机,工作结束后,应有固定装置将其定位,避 免风吹移动倾覆 操作人员必须持有特种作业操作资格证书 严格按照操作规程作业 起重机械作业时吊钩下严禁人员走动 8 行为检 查 按规定使用劳动防护用品

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.7 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-吊车租用安全协议(2页)

吊车租赁安全协议 承租方: 出租方: 经甲乙双方自愿协商,甲方在 年 月 日至 年 月 日期间,租用乙方汽车吊,车牌号 , 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容: 一、乙方所提供的吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好,证件齐全(包括保险、年检等文件)。在设备使用前, 甲方应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全的设备,严禁操作使用。 二、乙方提供的吊车应配定机人员,不得随意调动,必须持 证上岗。定机的操作人员必须严格遵守安全操作规则,遵守施工 现场有关规定,不得野蛮作业和违章操作,并应了解自己的作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度的,均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方的违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥,现场的安全管理由乙方负责; 四、吊装作业前,甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外的工程,指派专人指挥作业,双方统一信号 确保作业,施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成的事故,其责任和损失由乙方负责; 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程,严禁违章作 业,坚持做到“十不吊”(1)无人指挥或指挥信号不明确;(2) 起重设备有缺陷或安全装置失灵;(3)超负荷或重物不清楚; (4)人站在吊物或扒杆下;(5)光线阴暗、视物不清或车内有 人;(6)起吊物有尖锐棱角,并没有采取安全措施;(7)斜拉 外拽,挂不好、不平衡;(8)用吊车钩吊人,绳子有缺陷;(9) 捆绑不牢或不符合要求;(10)露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中,由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用,从而导致人 身伤亡事故或影响工程的,均由乙方全部负责。 七、乙方提供的设备在施工期间内,必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工,甲方需提供足够的照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份,双方签字后生效。 附:吊车不能随便带走甲方现场垫木,发现按价值五倍罚款, 从吊车费中扣除。 甲方:(签章) 乙方:(签章) 签订日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

安全操作规程-氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程

氧气、乙炔(丙烷〉切割作业安全操作规程 1 电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考试不得单独操作。 2 工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用 品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止 弧光伤害,防止烫伤。 3 必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4 检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破 损和漏气 现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管, 工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换 氧、乙炔胶管。 6 乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作 状态。 7 搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放 在热源附近,不可曝晒。 8 严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。 9 减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性 且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。 10 开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表, 但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。 11 不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放 置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。 12 当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入 电焊机二次回路。 13 氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源 10m 以上,不足 10m 的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持 5m 以上安全距 离。 14 氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联 使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15 发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。 16 点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关 氧气。 17 发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。 18 工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无 火种后整 理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地 点,方可离开工作现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.7 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

25机修车间作业活动分析记录

工程技术措施 开启提升泵开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置; 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 鼓风机运转噪声 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 开启压泥机开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置; 巡视检查 爬梯上坠落 高处坠落 使用质量合格爬梯 关闭压泥机开关 电器打火 火灾/触电 安装漏保装置; 污泥外运 车辆碰撞 机械伤害 使用质量合格车辆,并对车 辆进行挂牌 开启供水泵开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置; 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 电机噪声 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 工业 园水 处理 主要的危险源 可能发生的事 故类型及后果 风险 点 序号 作业步骤 污水 处理 开启供水泵开关 电器打火 火灾/触电 安装漏保装置; 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 电机噪声 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 作业前,穿戴相 应劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好; 机械伤害 使用质量合格的劳保用品; 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他 人误开车; 机械伤害 使用合格的标识装置; 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬 运超过20公斤以上机 件需2人操作;拆装有 锋利边角机件无防 护;高温机件不降温 机械伤害 灼 烫 使用符合质量要求的工具; 润滑作业 润滑工具不完好;润 滑不到位; 其他伤害 使用符合质量要求的工具; 登高作业 登高工具不完好;无 人监护; 高处坠落 安装登高梯护栏和刹车装 置; 调车作业 织机未停稳进行操 作;两人及以上多人 操作不相互打招呼开 车;调试过程中触摸 运动的机器部件;湿 机械伤害 触 电 火 灾 使用光电开关和急停装置; 作业前,穿戴劳 保用品 不佩戴或佩戴不完 好; 机械伤害 使用质量合格的劳保用品; 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他 人误开车; 机械伤害 使用合格的标识装置; 办理临时用电手 续 不办理临时用电维 修;无人监护; 触 电 使用有明显断开点开关; 总厂 水处 理 5 机修 班 6 管道 安装 作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

18印花后整作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保 用品 不佩戴或 佩戴不完 好,设备 运转产生 粉尘; 五级 机械伤害 其他伤害 劳保品达 到作业安 全标准; 设备防护 罩齐全, 润滑正 常; 2 开机检查 线路、电 器开关按 钮等异常 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 三级 机械伤害 、触电、 火灾 各防护罩 、漏保装 置、连锁 装置齐全 有效; 3 作业过程 中 注意力不 集中造成 伤手 四级 机械伤害 张贴醒目 的警示标 志; 4 清洁作业 清扫卫生 时不注意 造成伤害 三级 火灾、触 电 张贴醒目 的警示标 志; 1 穿戴劳保 用品 不佩戴或 佩戴不完 好,设备 运转产生 粉尘; 四级 机械伤害 劳保品达 到作业安 全标准; 设备防护 罩齐全, 润滑正 常; 2 开机检查 线路、电 器开关按 钮等异常 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 三级 触电、机 械伤害 各防护罩 、漏保装 置、连锁 装置齐全 有效; 3 裁剪作业 中 使用损坏 的工具; 作业不集 中 四级 机械伤害 、触电 作业工具 达到作业 安全标 准;张贴 醒目的警 示标志 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术 措施 风险点 作业步骤 人的不安 全行为 评价级别 风险分级 编号 类型 名称 序号 名称 2 设备与作 业混合类 裁剪工序 1 设备与作 业混合类 缝纫工序 4 清洁作业 清扫卫生 时不注意 造成伤害 三级 火灾、其 他伤害 落实每班 清洁制 度; 1 穿戴劳保 用品 不佩戴或 佩戴不完 好,设备 运转产生 粉尘; 五级 机械伤害 其他伤害 劳保品达 到作业安 全标准; 设备防护 罩齐全, 润滑正 常; 2 开机检查 线路、电 器开关按 钮等异常 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 四级 机械伤害 灼烫 定期检查 3 打开气路 、检查压 力、气管 接头是否 异常 使用损坏 的压力表 、安全阀 五级 机械伤害 灼烫 各防护罩 、漏保装 置、连锁 装置齐全 有效; 4 烫台作业 过程中 作业过程 中注意力 不集中造 成烫伤 四级 火灾、灼 烫 张贴醒目 的警示标 志; 5 清洁作业 清扫卫生 时不注意 造成伤害 四级 火灾、灼 烫 落实每班 清洁制 度; 1 作业前, 穿戴劳保 用品 不佩戴或 佩戴不完 好; 五级 机械伤害 触 电 劳保品达 到作业安 全标准; 2 悬挂作业 标识 未悬挂作 业标识, 他人误开 车; 四级 机械伤害 触 电 作业标识 清晰、完 好; 4 作业活动 类 维修作业 3 烫台工序 作业活动 类

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.1 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

01前纺车间作业活动分级管控清单

1 1 进入原棉垛取样 棉垛坍塌 四 物体打击 2 2 开包取样 开包作业时防护不到 位 四 物体打击 3 3 操作原棉杂质分 析机 原棉杂质分析机正常 运行过程中或未停稳 状态下,打开防护罩 清理或操作运转部位 挂花、缠花 五 机械伤害 4 4 指挥调度配棉排 包 配棉排包时,不注意 避让运包车辆 四 车辆伤害 5 5 推包、掀包时用力不 当,棉包倒地 四 物体打击 6 6 推包行走过快,未能 及时避让行人和车辆 四 车辆伤害 7 7 开包 棉包铁丝、扎带捆绑 不牢绷开,清花车工 开包作业时防护不到 四 其他伤害 8 8 开车前检查 开车前未进行设备防 护、安全联锁检查及 周边环境检查 四 机械伤害 9 9 清理轴头缠花 交接班、抓棉机换区 时,不按时清洁轴头 缠花 四 火灾 10 10 开车 开车时未发出开车信 号或指令,未观察周 边人员动态 四 机械伤害 11 11 成卷机棉卷生头 作业 成卷机棉卷生头作业 不使用拳背 三 机械伤害 危险源或潜在事件 评价 级别 风险 分级 可能发生 的事故类 型及后果 风险点 作业步骤 编 号 类型 序 号 名称 名称 棉 检 工 序 操作 及作 业活 动 推包 12 12 设备打手正常运行过 程中或未停稳时,私 自打开防护罩进行清 洁、维修、调节等操 作 二级 机械伤害 13 13 设备正常运行过程中 私自打开电箱违规操 作电器设施 四 触电 14 14 作业场所产生粉尘 三 其他伤害 15 15 作业场所产生噪音 三 其他伤害 16 16 作业场所高温 三 其他伤害 17 17 1、高速运转的打手 开松过程打击金属块 、丝、石块、硬棉块 等杂物,打击摩擦产 生火花;2、硬棉块 、缠花进入风机,与 高速运转的风机页扇 打击或与风机蜗壳之 间摩擦产生火花;3 、棉包内的绳子、石 头、布条等杂物与打 手或风机页扇打击摩 擦起火。 二级 火灾 18 18 1、设备高速运转部 位与墙板、尘棒等部 位塞花或摩擦打火; 2、原 料缠绕高速运转打手 、罗拉等轴头,摩擦 发热着火; 三 火灾 19 19 金属火星探测装置失 灵漏检,导致火警漏 检进入下道工序着火 四 火灾 清 花 工 序 操 作 及 作 业 活 动 清花机操作 巡回检查

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.7 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

02细纱车间作业活动分析记录

1 管盒掉落 物体打击 2 纱包挂钩破损划伤手指 机械伤害 3 启动细纱机伤人 机械伤害 4 飞摇手伤人 机械伤害 5 开关按钮失效、脱落触电 触电 6 落纱机对人的撞击 车辆伤害 7 处理罗拉皮辊缠花伤手 机械伤害 8 处理纱线断头飞钢丝圈 机械伤害 9 罗拉缠花打火 火灾、触电 10 落纱机挂上导轨掉落伤人 机械伤害 11 电源线破损伤人 触电 12 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 13 落纱机碰撞清洁器导致清 洁器掉落伤人 机械伤害 14 天窗玻璃坠落 高空坠落 15 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 16 处理罗拉皮辊缠花伤手 机械伤害 17 噪音 其他伤害 18 夏季温度高 其他伤害 19 清洁铁丝弹出伤人 机械伤害 20 棉尘吸入伤害 其他伤害 21 车辆对人的撞击 车辆伤害 22 清洁辊弹出伤人 机械伤害 23 积花、打火伤人 火灾、触电 24 电源线破损伤人 触电 25 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 值 车 作 业 风险点 启 动 细 纱 机 作业步骤 序号 作业活 动 主要的危险源 可能发生的事故类 型及后果 落纱准备 清 洁 落 纱 值 车 巡 回 落 纱 作 业 26 照明灯、吊扇脱落 高空坠落 27 天窗玻璃坠落 高空坠落 28 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 29 开关按钮失效、脱落触电 触电 30 噪音 其他伤害 31 夏季温度高 其他伤害 32 处理罗拉皮辊缠花、处理 坏纱伤手 机械伤害 33 棉尘吸入伤害 其他伤害 34 门口、通道拐弯处撞人 车辆伤害 35 纱、管掉落砸脚 高空坠落 36 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 37 天窗玻璃坠落 高空坠落 38 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 39 噪音 其他伤害 40 棉尘吸入伤害 其他伤害 41 照明灯脱落、照明光线暗 其他伤害 42 夏季温度高 其他伤害 43 理管机积花、打火伤人 火灾、触电 44 天窗玻璃坠落 高空坠落 45 理管机开关按钮失效、脱 落触电 触电 46 噪音 其他伤害 47 棉尘吸入伤害 其他伤害 48 夏季温度高 其他伤害 49 车辆对人的撞击 车辆伤害 50 天窗玻璃坠落 高空坠落 51 噪音 其他伤害 52 棉尘吸入伤害 其他伤害 值 车 作 业 挂 纱 作 业 运 细 纱 管 、 运 粗 纱 管 细 纱 工 序 清 洁 值 车 巡 回 拉 纱 , 运 粗 纱 管 挂 纱 摆 管 作 业 摆 管 运 管 作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

26储运处作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 原棉卸车作业 打开集装箱柜门 原棉仓库 原棉卸车作业 棉包卸车作业 原棉仓库 原棉入库作业 摆放垫石 原棉仓库 原棉入库作业 利用夹包车摆垛 原棉仓库 原棉入库作业 苫盖防火布,进行垛位防 护 原棉仓库 原棉入库作业 原棉存储 原棉仓库 原棉配送作业 展开防雨布 原棉仓库 原棉配送作业 夹包车取货装车 原棉仓库 原棉配送作业 车辆运输棉包 原棉仓库 原棉配送作业 夹包车卸车,配送车间 原棉仓库 产成品入库 为车间提供码货空托盘 成品仓库 产成品入库 扫描整理待入库货物 成品仓库 产成品入库 利用叉车将货物装拖斗 成品仓库 产成品入库 牵引车运输货物至仓库 成品仓库 产成品入库 启动货物传输带 成品仓库 产成品入库 人员进入传输带清洁卫生 成品仓库 产成品存储 自动化立体仓库停送电 成品仓库 产成品存储 叉车叉取货物出入自动化 立体仓库 成品仓库 产成品存储 自动化立体仓库存储货物 成品仓库 产成品理货装车 将待装车货物运输至离货 区 成品仓库 产成品理货装车 车辆停到,进行货柜检查 成品仓库 产成品理货装车 进行装车作业 成品仓库 产成品理货装车 收集整理空托盘 成品仓库 化学品卸车作业 进入车斗 化学品仓库 化学品卸车作业 化学品卸车作业 化学品仓库 化学品存储 化学品存储保管 化学品仓库 化学品存储 化学品存储保管 化学品仓库 辅料出入库 卸车作业 材料仓库 辅料存储 辅料存储 材料仓库 设备维修作业 作业前,穿戴相应劳保用 品 维修设备区域 设备维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 设备维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 设备维修作业 润滑作业 维修设备区域 设备维修作业 登高作业 维修设备区域 设备维修作业 调车、交车作业 维修设备区域 电气维修作业 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 电气维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 电气维修作业 停车维修验电 维修设备区域 电气维修作业 必要电气维修,办理停送 电手续 维修设备区域 电气维修作业 登高作业 维修设备区域 电气维修作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 电气维修作业 调车、交车作业 维修设备区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.4 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程

氧气、乙炔(丙烷〉切割作业安全操作规程 1 电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考试不得单独操作。 2 工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用 品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止 弧光伤害,防止烫伤。 3 必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4 检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破 损和漏气 现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管, 工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换 氧、乙炔胶管。 6 乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作 状态。 7 搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放 在热源附近,不可曝晒。 8 严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。 9 减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性 且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。 10 开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表, 但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。 11 不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放 置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。 12 当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入 电焊机二次回路。 13 氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源 10m 以上,不足 10m 的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持 5m 以上安全距 离。 14 氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联 使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15 发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。 16 点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关 氧气。 17 发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。 18 工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无 火种后整 理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地 点,方可离开工作现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-吊车租用安全协议(2页)

吊车租赁安全协议 承租方: 出租方: 经甲乙双方自愿协商,甲方在 年 月 日至 年 月 日期间,租用乙方汽车吊,车牌号 , 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容: 一、乙方所提供的吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好,证件齐全(包括保险、年检等文件)。在设备使用前, 甲方应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全的设备,严禁操作使用。 二、乙方提供的吊车应配定机人员,不得随意调动,必须持 证上岗。定机的操作人员必须严格遵守安全操作规则,遵守施工 现场有关规定,不得野蛮作业和违章操作,并应了解自己的作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度的,均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方的违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥,现场的安全管理由乙方负责; 四、吊装作业前,甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外的工程,指派专人指挥作业,双方统一信号 确保作业,施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成的事故,其责任和损失由乙方负责; 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程,严禁违章作 业,坚持做到“十不吊”(1)无人指挥或指挥信号不明确;(2) 起重设备有缺陷或安全装置失灵;(3)超负荷或重物不清楚; (4)人站在吊物或扒杆下;(5)光线阴暗、视物不清或车内有 人;(6)起吊物有尖锐棱角,并没有采取安全措施;(7)斜拉 外拽,挂不好、不平衡;(8)用吊车钩吊人,绳子有缺陷;(9) 捆绑不牢或不符合要求;(10)露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中,由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用,从而导致人 身伤亡事故或影响工程的,均由乙方全部负责。 七、乙方提供的设备在施工期间内,必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工,甲方需提供足够的照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份,双方签字后生效。 附:吊车不能随便带走甲方现场垫木,发现按价值五倍罚款, 从吊车费中扣除。 甲方:(签章) 乙方:(签章) 签订日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

21制毯印花作业活动分析记录

1、绷版作业 1、使用工具不当; 2、未佩戴劳保用品; 3、线路老化裸露; 中毒、触电、 其他伤害 2、上漆作业 未佩戴劳保用品 中毒 3、烘干作业 1、未佩戴劳保用品 2、烘箱门固定不良 物体打击、烫 伤 4、喷墨作业 1、喷墨机未停稳进行上 卸版作业 2、攀爬坐在喷墨机上 机械伤害 5、上漆晾干 未佩戴劳保用品; 中毒 1、称料作业 1、未佩戴劳保用品; 2、称料瓶破碎 其他伤害、中 毒 2、蒸样作业 1、未佩戴劳保用品 2、蒸样锅线路老化 3、蒸样锅零部件缺失, 无效 其他伤害、触 电 3、烘干作业 1、吹风机线路老化 2、温度调整过高,时间 过长 触电、烫伤 1、称料作业 未佩戴劳保用品 其他伤害 2、加水化料作业 1、未佩戴劳保用品 2、水温过高 其他伤害、灼 烫 配料作业 2 化验 工序 打样作业 制毯印花车间 序号 作业步骤 主要的危险源 作业活动 风险 点 可能发生的事 故类型及后果 1 制版 工序 制版作业 3 配料 工序 3、打浆作业 1、打浆机设备有隐患 2、设备运转中用手触摸 机械伤害、触 电 1、调胶、加胶作 业 1、打浆机设备有隐患 2、设备运转中用手触摸 机械伤害、触 电 2、对版作业 设备运行中攀爬导带、印 花机 机械伤害 3、印制作业 设备运行中攀爬导带、印 花机 机械伤害 4、清洁作业 未停车进行清洁作业 机械伤害 1、进行布面穿引 不停车进行布面穿引 机械伤害 2、操作渗透机 把手伸向轧辊中间进行调 整 机械伤害 3、升温作业 登高工具不牢固;阀门对 着开 烫伤、高处坠 落 4、清洁作业 把手伸向渗透机轧辊中间 进行清洁 机械伤害 1、挑选合适的杆 操作不仔细 物体打击 2、移动挂布车 移动不注意 车辆伤害 3、清洁作业 操作不仔细 其他伤害 1、货物进罐作业 1、罐内铁皮及支撑点损 坏 2、车辆 行驶的轨道损坏 车辆伤害、坍 塌 2、升温加压作业 1、箱门漏气 2、电脑按钮缺失或不灵 敏 3、 温度表、压力表损坏 机械伤害 3、泄压作业 1、电脑按钮缺失或不灵 敏 2、操作不正确 机械伤害 4、拉出货物作业 1、箱内有压力开启箱门 2、未佩戴防护用品 机械伤害、烫 伤 蒸化作业 挂杆作业 7 高温 蒸化 工序 高温蒸化作业 5 6 挂杆 工序 蒸化 工序 配料作业 4 印花 工序 3 配料 工序 印花作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:69 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

5.2检维修作业现场安全检查记录

检维修作业现场安全检查记录 检维修项目: 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全 行为,以制定整改措施,消除和控制隐患和有害和危险因素,确保生产安全,使企业符合安 全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,认真整改,不 能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查 项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 施工前人员进行了安全教育培训 查现场、 培训记录 1 人员 管理 特种作业人员持证上岗 查现场、 证书 现场作业人员佩戴正确、有效的劳动 防护用品;进入现场人员必须佩戴安 全帽,高处作业人员必须正确佩戴使 用安全带。 查现场 通道口设置牢固且符合要求的防护棚 架,楼板、屋面登临边部位有可靠的 防护措施。 查现场 2 现场安 全管理 动火、登高、临时用电、破土、进入 受限空间等作业必须办理作业证 查现场 设备必须放在通风、防御、防晒环境 中 查现场 电焊机必须装有专用电源开关,超负 荷时应自动切断电源。禁止多台焊机 共用一个电源开关 查现场 有可靠的接地、接零装置,焊钳外观 完整 查现场 3 电焊 作业 禁止连接建筑物金属构架和设备作为 焊接电源回路 查现场 4 气焊作 业 氧气瓶和乙炔瓶保持 5 米以上,与动 火点距离保持 10 米以上 查现场 电源线完好无损,无漏电现象,过路 线采取过路保护措施 查现场 按规定办理临时用电票,符合安全用 电规程,严禁擅自接用电源 查现场 5 施工用 电 手持式电动工具必须装漏电保护器, 电气设备要有可靠的接地措施,手持 照明或危险场所照明使用安全电压 查现场 进入施工现场的机动车辆按指定路线 限速行驶 查现场 6 机动车 辆管理 进入防爆区的机动车辆需佩戴防火 帽,得到许可 查现场 原材料、工具分类摆放整齐 查现场 检修施工完毕,工完、料净、场地清 查现场 现场消防通道畅通 查现场 7 文明 施工 现场有安全警示标志 查现场 有消防水源,并能满足要求 查现场 8 现场 防火 灭火器配置合理 查现场 9 其它 备注 检查时间: 检查部门: 检查人: 备注:与检修作业方案对应,针对具体的检修项目进行填写,手写。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-高处作业吊篮检测报告GDAQ21313

检 测 单 位: 检 测 日 期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 告 知 受 理 号: 工 程 名 称: XXXX工程名称 高处作业吊篮检测报告 备 案 编 号: 编号: GDAQ21313 设备管理部门要定期对设备的安全技术及状况进行检查和评定;机组人员要认真执行安全操作规程,对设 一次出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检测结论判定为合格,否 则检测结论判定为不合格。 八、高处作业吊篮检测结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告, 或使用单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后,可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录; 词,如“符合要求”、“动作正常”等;对没有或可不需要的检测项目,则在结果栏中标注“不适用”。 七、检测判定规则: 检测项目共计63项,打“★”号标记的项目为保证项目,共23项;无“★”号标记的项目为一般项目, 共40项。 每项中各条款的内容经检测后均符合要求则评定该项合格,否则评定该项不合格。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检测报告综合比较,如果重复 二、本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份,由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 五、受检单位如对检测报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检测单位提出。 六、检测结果栏中有检测数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检测情况填写明确的定性 注 意 事 项 GDAQ21313-1 一、本报告书适用于高处作业吊篮的安装检测。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:103 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程

氧气、乙炔(丙烷〉切割作业安全操作规程 1 电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考试不得单独操作。 2 工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用 品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止 弧光伤害,防止烫伤。 3 必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4 检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破 损和漏气 现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管, 工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换 氧、乙炔胶管。 6 乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作 状态。 7 搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放 在热源附近,不可曝晒。 8 严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。 9 减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性 且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。 10 开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表, 但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。 11 不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放 置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。 12 当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入 电焊机二次回路。 13 氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源 10m 以上,不足 10m 的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持 5m 以上安全距 离。 14 氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联 使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15 发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。 16 点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关 氧气。 17 发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。 18 工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无 火种后整 理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地 点,方可离开工作现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.1 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

灌装车间废品报废作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:蒲雪刚 审核: 刘立冬 批准: 共 3 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间废品报废作业细则 1 目的 规范废品报废程序,提高物品的利用率,杜绝浪费。 2 适用范围 灌装车间废品的报废,废品包括半成品(废品)与生产辅 助物品(废品)。 3 定义(无) 4 作业细则 4.1废品报废流程图 4.2生产辅助品报废事项 生 产 辅 助 用 品 易耗品 非易耗品 工段长(组长) 使用人 申 请 报废 果冻(废品) 供料段专人 确认 Yes NO,返回重新使用 供 料 员 工段长(组长) 使用人 申 请 报废 统计员、现管组 长 确认 NO,返回重新挑选 Yes 消烘包装送料工 申请报废填 《废品单》 接收员 供料工段长 品管员 品管员 确认 No,重新挑选 废品房 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:蒲雪刚 审核: 刘立冬 批准: 共 3 页 第 2 页(不含附录) 4.2.1 生产辅助品分为易耗品与非易耗品。(易耗品指 一次性手套、医用手套;非易耗品指地板刷、过滤袋、 模孔刷等) 4.2.2 非易耗品报废分正常报废与人为原因报废,正常 报废按“以旧换新”原则给予更换;人为原因报废按 物品价值给予适当处罚。 4.2.3 非易耗品报废、领用进行登记。 4.2.4 生产辅助物品确定直接责任人。 4.2.5 生产辅助用品经责任组长、责任工段长、供料段 确认后方可报废。 4.2.6 对确认报废品不合格的需进行挑选,重新使用。 4.3半成品(废品)报废事项 4.3.1 半成品(废品)报废包括包装车间半成品(废品) 与消烘段半成品(废品)报废,及报废各种果肉。 4.3.2 包装车间半成品(废品)报废由包装车间工段长 开报废单至消烘段,由消烘送料工确认后送至供料 段。 4.3.3 供料段接单时依据报废单进行清点确认,登记。 4.3.4 消烘段半成品(废品)报废由品管、工段长确认 方可报废,确认不合格重新挑选。 4.3.5 供料段将半成品(废品)分类进行处理,不可与 正常品混放。

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灌装车间GMP考核作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 刘立冬 批准: 共 5 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间 GMP 考核作业细则 1 目的 确保喜之郎食品的安全卫生及稳定的产品品质。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 各工段工段长、组长负责对员工进行检查,指导及 考核。 3.2 主任办负责对各工段 GMP 进行考核。 4 定义 GMP 是“Good Manufacture Practices”良好加工操作规范 的缩写,是以完善制造生产过程所总结的良好作业实践。 5 内容 5.1 个人卫生 5.1.1 员工必须保持工作服整洁、毛衣和其它非工作服的 衣物必须完全覆盖 在工衣下面。 5.2.2 头发和耳朵不允许外露。 5.3.3 不允许佩戴首饰、手表、戎指、手链,留长指甲、 涂指甲油。 5.4.4 生产区域内不允许用手摸脸、前额、耳朵、头发或 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 刘立冬 批准: 共 5 页 第 2 页(不含附录) 搔痒。 5.5.5 不允许在生产区域内吃任何食品(除少量品尝试验 外)。 5.6.6 生产区域内禁止随地吐痰,面对产品打喷嚏、大声 说话、咳嗽。 5.7.7 保持更衣柜的整洁、卫生、无杂物、无霉点。 5.8.8 不允许坐或站在设备、原料、包装材料或卡板上(特 殊情况除外)。 5.2 地面、墙壁等公共卫生 5.2.1 各工段地面无废膜、废杯、料液等垃圾。地面无积 水、无发霉、发黑现象,保持干净,不打滑。 5.2.2 所有的玻璃、窗台、墙壁、门帘干净、无灰尘、无 积垢;口杯架、开水桶干净无尘,口杯贴统一标签 标识,并摆放整齐。 5.2.3 水沟、盖板保持干净,无杂物、无异味,地漏不能 有杂物堵塞。 5.2.4 清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保 持干净,并在指定地点摆放整齐。 5.2.5 所有电器控制箱内、外不得放置任何杂物及有积 尘、污垢等现象。 5.2.6 灭火器、消防栓表面无积尘。1 米以内不得放置任 何有阻碍拿取消防设施的物品。

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灌装车间料液回收作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度-03001 生效日期:2003 年 02 月 日 版本号:A01 编制:李彬 审核:韦雪波 批准:刘立冬 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间料液回收作业细则 1 目的 规范机手回收充填过滤余料的操作,提高产出率。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填段 3 职责 3.1 充填机手和料液回收专人负责按本规范的程序和方法进行料液回收 3.2 工段长、组长负责对本规范的执行进行指导与监督。 3.3 煮料工段负责提供煮料过滤袋及其清洗、消毒。 4 定义(无) 5 规定 5.1 作业准备。 5.1.1 煮料工段为每条线准备 2 倍于开机台数的过滤袋,按工艺消毒后送 到充填段指定开水箱中,水温保持在 80℃以上。 5.1.2 充填段每条线自备 2—3 把内径为 25cm 的不锈钢滤勺,按果肉器 具消毒工艺消毒后,浸泡在 80℃以上的开水中。 5.1.3 充填工段每条线安排一名专人协助充填机手进行料液回收。 5.2 料液回收操作 5.2.1 充填机手换过滤袋前 5 分钟通知料液回收专人准备滤具。 5.2.2 料液回收专人将滤具搁稳于料缸上方后,机手将换下过滤袋内的料 液倒入滤具内。 5.2.3 料液回收专员轻轻晃动滤具,直至料液全部过滤完为止,如料液较 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度-03001 生效日期:2003 年 02 月 日 版本号:A01 编制:李彬 审核:韦雪波 批准:刘立冬 共 2 页 第 2 页(不含附录) 浓不能全部滤,可用充填专用打袋棒适当敲击、挤压,迫使余料滤出。 5.2.4 完成一次料液回收操作后,取下过滤袋放到待清洗过滤袋专用箱内, 滤勺保存于 80℃以上开水箱中。 5.2.5 过滤袋目数不得与充填过滤工艺相违背。 6 处罚 6.1 机手、料液回收专人未按本细则进行操作,扣绩效 1 分/次。 6.2 组长对料液回收过程中的异常情况未进行妥善处理,并造成品质事件 或事故,视情况予以处罚。

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危险化学品生产单位主要负责人和安全生产管理人员复训题库

欢迎转发分享,更多资料尽在知识星球:安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 危险化学品生产单位主要负责人和安全生产管理人员 复训复习题 一、填空题 1、消防工作贯彻(预防为主)、(防消结合)的方针。P1 2、《消防法》规定对建筑消防设施每年至少进行(一)次全面检测、确保完好有效,检测记 录应当完整准确,存档备查。P1 3、(生产)、(储存)、(经营)易燃易爆物品的场所不得与居住场所设置在同一建筑物内,并 应与居住场所保持安全距离。P1 4、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》危险化学品特种作业人员应当符合的条件中 文化程度要求:具有(高中)或相当于(高中)及以上文化程度。P2 5、《生产安全事故信息报告和处置办法》规定:生产经营单位发生生产安全事故或者较大涉 险事故,其单位负责人接到事故信息报告后应当于(1)小时内报告事故发生地县级(安 全生产监督管理部门)、煤矿安全监察分局。P4 6、 《生产安全事故应急预案管理办法》规定:生产经营单位当制定本单位的应急预案演练计划, 根据本单位的事故预防重点,每年至少组织(一)次综合应急预案演练或者专项应急预案 演练,每(半)年至少组织一次现场处置方案演练。P5 7、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》规定,提高工伤事故死亡职工一次性 赔偿标准。从(2011)年(1)月(1)日起,依照《工伤保险条例》的规定,对因生产安 全事故造成的职工死亡,其一次性工亡补助金标准调整为按全国上一年度城镇居民人均可 支配收入的(20)倍计算,发放给工亡职工近亲属。P6 8、(《安全生产法》)是我国第一部规范安全生产的综合性基础法律。P10 9、《危险化学品安全管理条例》规定在中华人民共和国境内生产、经营、储存、运输、使用 危险化学品和(处置)废弃化学品,必须遵守该条例和国家有关安全生产的法律、其他行 政法规的规定。P11 10、《危险化学品安全管理条例》规定:危险化学品生产企业、经营企业不得向未取得(危险 化学品经营许可证)从事危险化学品经营的单位或者个人销售危险化学品。P12 11、《危险化学品安全管理条例》规定:生产、储存危险化学品的车间、仓库等场所不得与(员 工宿舍)在同一建筑物内,并应当与(员工宿舍)保持安全防护距离。P12 欢迎转发分享,更多资料尽在知识星球:安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 12、《危险化学品安全管理条例》规定:生产、储存危险化学品以及使用危险化学品从事生产 的企业,应当选择具有国家规定的相应资质的单位,对本企业的生产、储存装置每(三)年 进行一次安全评价,并提出安全评价报告。P12 13、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》规定:禁止使用(童工)。用人单位不得安排未成 年人和(孕期、哺乳期)的女职工从事使用有毒物品的作业 P1414、《危险化学品登记管理办法》规定:危险化学品登记证书的有效期为(3)年。登记单位 应在有效期满前(3)个月,到所在省、自治区、直辖市登记办公室进行复核。P15 15、国家对矿山企业、建筑施工企业和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产企业实行(安 全生产许可)制度。企业未取得(安全生产许可证)不得从事生产活动。P16 16、危险化学品生产经营单位必须依据《安全生产法》的规定设置(安全生产管理机构)和 配备(专职安全生产管理人员)。P18 17、建设项目中的安全设施必须符国家规定,必须与主体工和(同时设计)、(同时施工)、 (同时投入生产和使用)。P20 18、危险化学品生产检修作业前在签订设备检修合同时,应同时签订(安全管理协议)。P24 19、国家对危险化学品储存实行(审批)制度,未经(审批)任何单位和个人不得储存危险 化学品。P26 20、储存危险化学品的单位发现剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用时,应当立即向当地(公 安部门)报告。P27 21、国家对危险化学品运输经营者实行(许可)制度;未经许可,任何单位和个人不得运输 危险化学品。P28 22、禁止在危险品储存区域内堆积(可燃废弃物品);泄漏或渗漏危险品的包装容器应迅速移 至安全区域。P31 23、液氯钢瓶严禁使用(蒸汽、明火)直接加热,可采用45度以下的温水加热。P41 24、氯气本身的毒性较大,须避免其(泄漏)。P46 25、氯化反应是一个(放热)过程,氯化反应设备必须具备良好的(冷却)系统。P46 26、硝化管道堵塞时,可用(蒸汽)加温,千万不能用(金属棒)敲打或(明火)加热。P47 27、在爆炸危险场所机械设备中凡可能发生撞击、摩擦的两部分都应采用不同的(金属)。P76 28、有爆炸危险的厂房及库房必须采取(遮阳)措施。P76 29、固定式压力窗口的使用单位,必须向地、市级锅炉压力容器安全监察机构申请和办理 欢迎转发分享,更多资料尽在知识星球:安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII (使用登记)手续。P78 30、(压力)和(温度)是压力窗口使用过程中的两个主要参数。P79 31、压力容器运行中,严禁盲目提高(工作压力)。P79 32、电气事故包括触电事故,(静电)、(雷电)、电磁场危害,电气火灾与爆炸,电气线路和 设备故障等。P82 33、国家标准规定,安全电压额定值的等级为(42)V、(36)V、(24)V、(12)V、(6)V。 当电气设备采用了超过(24)V 必须采用防止人直接接触带电体的保护措施。P82 34、保护接地是把用电设备在故障情况下可能出现危险的金属部分用(导线)与(接地体) 连接起来,使用电设备与大地紧密连通。P84 35、平时不能接地的汽车槽车和槽船在装卸易燃液体时,必须在预设地点按操作规程的要求 接地,所用接地材料在撞击时不会发生火花。装卸完毕后,必须按规定待物料静置一定时间后, 才能拆除(接地线)。P85 36、危险化学品的生产经营单位应当建立应急救援组织或指定兼职的(应急救援人员)。P89 37、发生危险化学品火灾时,灭火人员不应(单独灭火),出口通道应始终保持(清洁)和(畅 通),要选择正确的灭火剂,灭火时还应考虑人员的安全。P91 38、化学品事故应急反应过程一般包括报警、 (紧急疏散)、 (现场急救)、溢出或泄漏处理和(火 灾控制)几个方面。P95 39、易燃化学品泄漏被控制后,要及时将现场泄漏物进行(覆盖)、(收容)、(稀释)、(处理), 使泄漏物得到安全可靠的处置,防止二次事故的发生。P97 40、事故应急救援是为了提高对(突发事故)的处理能力,根据实际情况预计未来可能发生 的事故,预先制定事故应急救援对策,它是为在事故中保护(人员)和(设施)的安全而制 定的行动计划。P91 41、生产过程中的明火主要指(加热)用火、(维修)用火、以及其他火源。P77 42、常用的惰性气体是(氮气)和(水蒸气),有时还可以烟道气。P74 43、金属钾、钠要浸在(煤油)中储存。P75 44、压力容器开车时应有(专人负责)、(统一指挥),严格按开车方案执行。P79 45、合理选用电气装置是减少(触电危险)和(火灾爆炸)的重要措施。P83 46、保护接零是电气设备在正常情况下不带电的金属部分,用导线与低压电网的(零线)连 接起来。P85

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