包缝机安全操作规程 1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩和 手指防护 器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达停 止运转后 再操作。 3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V 形皮 带轮和马 达,不得将手指置于机针和切布刀附近,不得将手放于眼睛 防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机;机器转动沉 重、卡死, 应立即关掉电源开关,汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮线等情况,应检查机针是否装反、装到位,穿线 是否正确, 上下弯针有无线头缠绕,排除上列情况还不能正常运转 的,应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。 严禁赤脚 上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现 故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的 堆放物料。
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升降机安全操作规程 一、升降机应由各车间、仓库指定操作人员经培训后方可操作。 二、升降机使用前,操作人员应先检查各层楼厅门和轿门是否关 闭严实。然 后按召唤盒上将要使用的相应层数。 三、升降机停稳在使用的数层,打开厅门、轿门装货,完毕后, 应关紧轿门、 厅门。然后按召唤盒上货物欲到达的楼层数。 四、在目的层楼卸完货后,应随手关紧轿门、厅门,以使用下次 或别的楼层使用。 五、操作人员应遵循轻开轻闭的原则,切勿摔打厅门、轿门,减 少故障机率。 六、升降机各层召唤盒设有红色急停开关,当升降机出现故障或 突发情况时, 应立即按下急停开关。在平时使用时,请勿将急停开 关按入,否则召唤盒上将无显示,升降机无法正常使用。 七、为安全生产,请操作人员遵循以上规程合理使用升降机,有 异常情况即与维护人员联系。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:22.6 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
曲药破碎安全操作规程 1.正确使用劳动防护用品;开机前认真检查设备状况,如无异常, 再开机; 2 设备按照顺序启动,各种信号要齐全,仪表指示正确; 3.作业时严禁手进入破曲口; 4.工作期间,正确佩戴防护用品; 5.及时清理各类杂物,保证管道畅通和设备的正常运转;清理堵 塞时,要停 机作业; 6.经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏 性、油温、 油质情况;及时调整设备,严禁设备带病作业; 7.装曲时要注意曲垛的不安全状态,防止曲垛倒塌伤人。装运曲 块时必须佩 戴安全帽; 8.装曲时要注意架车的平衡和曲块掉落现象,防止落把伤人;装 包时要注意 糁包平衡位置,防止出现掉包落把现象; 9.送曲人员行走注意避让,上、下坡注意路滑;进入车间要注意 避让行车; 进入手工车间要避免轧通风钢板。 10.送曲完毕,需沿途清扫干净落地曲药,并到入细粉曲药袋, 供专用; 11.确定关闭好所有的电源盒门窗方可结束离开。
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油料压榨工安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70 中层 50—60 下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。
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洗涤浓密机岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、 楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。 3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损, 应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。 4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过 标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。 5、在浓密机底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。 6、检修浓密机底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领 导现场指挥。 7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。 8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及 气味。 9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮 的设备严禁开启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸” 标设牌。 12、高空作业必须佩戴安全带。
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液压气动实验平台安全操作规程 1 工作前,要仔细检查各操纵按扭是否灵活、可靠,液压系统各 管道接头是否连接正确,有无渗油现象,油箱油位是否正常,仪表是 否灵敏,安全保护装置是否完好。 2 做长油缸实验时,工作台面,导轨上不得有东西,导轨上的限 位要完好。 实验过程中,应及时调整配重的高度,检查配重物是否 牢固可靠,严禁在配重物附近站人。 3 在实验过程中,要注意观察运动情况,如果发现有异常声音、 振动、动作不协调或操作不灵活等故障,要立即停止实验,进行检修, 排除故障后继续进行操作。 4 实验过程中,需要调整运动速度及压力时,要事先停机,关闭 电源,油源。两个人以上操作时,要做到互相配合,协调一致,严禁 各行其是,做好互保 联保工作。 5 实验过程中因故离开时,应及时关掉电源,气源。 6 定期检查液压系统,气动系统等有无泄露现象,若发现渗油、 漏气要及时处理。 7 定期对设备进行保养,检查起吊系统钩头有无裂缝,钢丝绳是 否变形、断裂等,及时消除各类事故隐患。
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火试金安全操作规程 1.准备粘土坩祸时,戴好手套,以防毛边划伤。 2.配料时,称取试剂应在通风柜中进行,砝码应轻拿轻放,以免 跌落。 3.混样时,试剂瓶要拿稳,以免碰伤手。 4.搬取粘土坩祸盒时,应注意不要打翻,以免砸伤。 5.开炉前,启动轴流风机,检查变频器的频率是否正常。 6.启动智能温控仪,观察电压、电流、温度是否正常;若有异常, 立即切断 电源,并通知维修人员处理。 7.检修试金炉体时,先切断电源,使炉体完全冷却。 8.放进或取出坩祸、灰皿时,先切断电源;坩祸或灰皿甜不能举 得太高,以 免碰断硅碳棒。 9.工作完毕,必须确认试金炉开关及总电源己断开。 10.配制销酸时,应将销酸慢慢沿杯壁倒入水中,以防溅烧皮肤。 11.加酸时,应断开电炉电源,以免触电。 12.取放瓷坩祸及滴定时,应轻取轻放,避免坩祸倾倒。 13.称金时,不得碰破天平门玻璃。 14.严禁闲人进入试金房,严禁学徒工独立操作。
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供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备,如有异常,暂停使用,并向主管或 维修工报 告,待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸,防止沾色。 3、供千前要根据工艺要求设定好供千温度及千湿程度,严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额,不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间(不要全打开,打开 23 圈即可, 否则浪 费蒸汽)。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致,此时需 打开手动 排水间排水,但手不离阀柄,即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况,如收缩率超出范围, 要立即 向主管或工艺员报告,在得到主管或工艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网,确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。
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电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服和戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。
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车缝工安全操作规程 1、开机前应检查机筒机油,保证油量标记在正常位置。垫压好 压脚布,盖好防护罩。开机后,要集中注意力,严禁边做边聊天。 2、操作工必须管好自己使用(或指定的)的设备,未经许可不 得让其他人操作和摆弄。设备暂不用时,应及时加罩盖好。 3、剪刀等工具要用绳子系在固定的位置,绳子的长度加上剪刀 的长度总和要小于台面到地面的距离,以防掉在地上伤及脚部。 4、不得擅自拆下保护罩。保护罩位置不能太高,太高不能起到 保护手指的作用。 5、换针前要先切断电源,稍等片刻待机器停稳后再可换针。 6、做好设备维护保养工作,经常检查电动机运转是否正常,机 器有否异常声响。发现故障,应及时通知维修人员,不得擅自拆卸修 理。 7、离开车位时,储物筒放回原位,保持过道畅通。储物筒不 能放在过道上。 8、每天下班后,操作工必须关闭本设备电源。
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检修作业操作牌收还确认表 编号: 日期 收操作 牌时间 收操作 牌部门 收操作牌名称数量 收操作牌 人签名 岗位确 认签名 还操作 牌时间 还操作 牌部门 还操作牌名称数量 还操作牌 者签名 岗位确认 签名 备注 填写要求:1、全厂定检由设备管理部门负责收取、返还相关岗位的操作牌;单线检修由检修员负责收取、返还相关岗位的操作牌;临时故障处理由设备 检修人员负责收取、返还操作牌。 2、由需检修岗位的班组长负责收取、返还操作牌的确认签字工作。检修结束后,岗位操作人员收取操作牌签字后,进行试车前必须到所要启动的设备 周围再次确认具备试车安全条件,方可启动设备运行。 3、日期、收操作牌时间、收操作牌单位、收操作牌名称数量、收取返还岗位确认签名栏由需检修岗位的班组长填写;收操作牌人签名、还操作牌单位、 还操作牌时间、还操作牌者签名栏由专业人员或检修人员填写。
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XX 建设服务股份有限公司 交通安全管理制度 一、目的 规范交通安全管理,保障公司财产和群众生命安全。 二、范围 适用于公司场内、外机动车辆在工程建设活动和服务过程中的交通运输安全管理。 三、职责 3.1 安全监察部是交通安全归口管理部门,负责制定交通安全管理制度,负责交通 安全管理的监督、检查,负责组织对机动车驾驶员的安全教育,参加道路交通事故的 调查与处理。 3.2 分公司安全部门是分公司的交通安全管理部门,负责分公司交通安全管理的监 督、检查。 3.3 各有车部门负责本部门交通安全管理工作的实施,贯彻落实各项交通安全管理 法规和要求,并根据本部门情况制定相应的管理制度。 3.4 综合部负责机动车辆的采购;负责机动车辆大修质量验收,负责报废车辆的确 定、收交与处理。 3.5 公司所属各部门应严格执行本制度及相关的交通安全法规。负责组织机动车驾 驶员安全教育学习;负责组织机动车辆的安全技术状况自检。 3.6 机动车驾驶员应自觉遵守道路交通安全法、本制度和有关规定,履行机动车驾 驶员岗位职责。 四、资源需求 4.1 符合安全要求的机动车辆,资质与所驾驶的机动车辆相适应的驾驶人员。 4.2 机动车辆和驾驶人员的管理机构、管理人员以及车辆维护、安全监督检查人员。 五、工作流程 5.1 交通安全组织机构 5.1.1 公司成立机动车交通安全管理领导小组,组长由公司分管领导担任,成员由 安全质量部、总经办、工程部等部门负责人组成。 5.1.2 各分公司成立相应的交通安全管理领导小组,分公司安全部门指定专人(兼) 任交通安全管理员。 5.2 机动车驾驶员的配备与管理 5.2.1 各有车部门按需要由人力资源部负责配置驾驶员,在录用外部驾驶员时,应 经安全部和分公司考核备案后,人力资源部办理相关手续。 5.2.2 无机动车驾驶证的厂内机动车驾驶人员须经国家有关部门组织的专业技术、 安全操作考试合格,发给厂内驾驶特种作业操作证,方能驾驶车辆,执行《特种作业 安全管理制度》。 5.3 机动车辆的管理 5.3.1 工程部在采购机动车辆时,应选择经国家安全检验合格,安全技术性能较好 的车辆,并执行公安部《机动车登记规定》。 5.3.2 分公司负责机动车辆日常维护保养工作的检查,并填写机具检查情况记录 表,发现问题填写施工机械整改通知单,督促机管、机驾人员做好机动车辆的维护保养。 5.3.3 分公司负责车辆的日常修理,以及车辆的年检、季检维修,车辆维修标准按 公司要求执行。 5.3.4 各有车单位,按公司交通安全管理制度规定要求,定期对机动车辆进行安全 检查。 5.3.5 车辆维修人员必须认真执行车辆维修、保养的操作规程,确保车辆技术状况 良好。 5.3.6 机动车驾驶员必须认真做好车辆的日常维护和保养,保持车辆整洁、车况良 好,并填写机械例行保养作业记录卡。 5.3.7 小车使用统一由总经办(分公司办公室)负责调度,并签发出车任务单。车 辆管理部门未设调度人员的,应指定专人负责派车工作。 5.3.8 货车统一由分公司负责调度,用车部门应填写“汽车运输任务单”,根据情 况合理安排车辆。 5.3.9 认真检查车况及各类牌、证是否齐全,确保车辆行车安全。 5.3.10 各有车单位应按指定地点停放机动车辆,外出停车应停在停车场或安全可 靠的场所。 5.3.11 库房禁止大型车辆停放,应停放在指定停车地点。 5.3.12 特种机动车辆应保证随车附属设施完好,并由专人负责驾驶与操作。 5.3.13 机动车使用年限到期报废的车辆,由工程管理部负责报废车辆的收交,执
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00
包缝机安全操作规程 1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩和 手指防护 器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达停 止运转后 再操作。 3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V 形皮 带轮和马 达,不得将手指置于机针和切布刀附近,不得将手放于眼睛 防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机;机器转动沉 重、卡死, 应立即关掉电源开关,汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮线等情况,应检查机针是否装反、装到位,穿线 是否正确, 上下弯针有无线头缠绕,排除上列情况还不能正常运转 的,应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。 严禁赤脚 上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现 故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的 堆放物料。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00
升降机安全操作规程 一、升降机应由各车间、仓库指定操作人员经培训后方可操作。 二、升降机使用前,操作人员应先检查各层楼厅门和轿门是否关 闭严实。然 后按召唤盒上将要使用的相应层数。 三、升降机停稳在使用的数层,打开厅门、轿门装货,完毕后, 应关紧轿门、 厅门。然后按召唤盒上货物欲到达的楼层数。 四、在目的层楼卸完货后,应随手关紧轿门、厅门,以使用下次 或别的楼层使用。 五、操作人员应遵循轻开轻闭的原则,切勿摔打厅门、轿门,减 少故障机率。 六、升降机各层召唤盒设有红色急停开关,当升降机出现故障或 突发情况时, 应立即按下急停开关。在平时使用时,请勿将急停开 关按入,否则召唤盒上将无显示,升降机无法正常使用。 七、为安全生产,请操作人员遵循以上规程合理使用升降机,有 异常情况即与维护人员联系。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00
曲药破碎安全操作规程 1.正确使用劳动防护用品;开机前认真检查设备状况,如无异常, 再开机; 2 设备按照顺序启动,各种信号要齐全,仪表指示正确; 3.作业时严禁手进入破曲口; 4.工作期间,正确佩戴防护用品; 5.及时清理各类杂物,保证管道畅通和设备的正常运转;清理堵 塞时,要停 机作业; 6.经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏 性、油温、 油质情况;及时调整设备,严禁设备带病作业; 7.装曲时要注意曲垛的不安全状态,防止曲垛倒塌伤人。装运曲 块时必须佩 戴安全帽; 8.装曲时要注意架车的平衡和曲块掉落现象,防止落把伤人;装 包时要注意 糁包平衡位置,防止出现掉包落把现象; 9.送曲人员行走注意避让,上、下坡注意路滑;进入车间要注意 避让行车; 进入手工车间要避免轧通风钢板。 10.送曲完毕,需沿途清扫干净落地曲药,并到入细粉曲药袋, 供专用; 11.确定关闭好所有的电源盒门窗方可结束离开。
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油料压榨工安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70中层 50—60下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00
洗涤浓密机岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、 楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。 3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损, 应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。 4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过 标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。 5、在浓密机底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。 6、检修浓密机底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领 导现场指挥。 7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。 8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及 气味。 9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮 的设备严禁开启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸” 标设牌。 12、高空作业必须佩戴安全带。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00
火试金安全操作规程 1.准备粘土坩祸时,戴好手套,以防毛边划伤。 2.配料时,称取试剂应在通风柜中进行,砝码应轻拿轻放,以免 跌落。 3.混样时,试剂瓶要拿稳,以免碰伤手。 4.搬取粘土坩祸盒时,应注意不要打翻,以免砸伤。 5.开炉前,启动轴流风机,检查变频器的频率是否正常。 6.启动智能温控仪,观察电压、电流、温度是否正常;若有异常, 立即切断 电源,并通知维修人员处理。 7.检修试金炉体时,先切断电源,使炉体完全冷却。 8.放进或取出坩祸、灰皿时,先切断电源;坩祸或灰皿甜不能举 得太高,以 免碰断硅碳棒。 9.工作完毕,必须确认试金炉开关及总电源己断开。 10.配制销酸时,应将销酸慢慢沿杯壁倒入水中,以防溅烧皮肤。 11.加酸时,应断开电炉电源,以免触电。 12.取放瓷坩祸及滴定时,应轻取轻放,避免坩祸倾倒。 13.称金时,不得碰破天平门玻璃。 14.严禁闲人进入试金房,严禁学徒工独立操作。
分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00
供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备,如有异常,暂停使用,并向主管或 维修工报 告,待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸,防止沾色。 3、供千前要根据工艺要求设定好供千温度及千湿程度,严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额,不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间(不要全打开,打开 23 圈即可, 否则浪 费蒸汽)。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致,此时需 打开手动 排水间排水,但手不离阀柄,即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况,如收缩率超出范围, 要立即 向主管或工艺员报告,在得到主管或工艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网,确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00
电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服和戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。
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粮破工安全操作规程 1 首先操作工着装符合“三紧”,要求,并且要配戴好口罩;其 次检查机械设备完好情况,电压、电流表示数是否正常,并给润滑部 位适量加油;然后再 把各种工具用具准备好,放到指定操作位置; 2 设备启动:按先后〔风机、除尘器、磨辊机、提升机〉顺序依 次启动,机 械运行正常后,下料筛选,分离出杂质; 3 倒包操作:按配料品种、数量并行不少于三次翻造,直观均匀 后才可下料, 开始倒包要准确掌握下料速度; 4 装包操作:熟练掌握装包技巧,按规定定额装包,装包误差不 超过 0.2kg。 5 破料调整:机械工按启动程序依次开启设备,逐步调整液压磨 粉机磨辊间 隙平行度,并到三楼检查破碎度后,再次调整磨辊,料 细时松丝,粗时紧丝,直 至达到标准为止;有杂物或噎机要停机清理, 不准在机械运行时直接用手清理。 6 破料完工后,需清理干净操作间卫生,保持破料设备整洁。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00
糖化车间冷却岗位安全操作规程 1、上岗前劳保用品必须穿戴齐全。 2、上岗前首先要检查设备运转情况沉淀物是否排除及时清 除事故隐患确认 无问题后再通知糖化上酒。 3、进酒时冷却人员必须随进行巡回检查防止跑酒。 4、对旋转沉淀槽进行清理时应预先通知糖化工不要打料并 留人监护以防伤人。 5、拆装薄板冷却器时检查板号是否排列正确切勿安错以防 意外。 6、薄板用火碱浸泡时一定要回干净然后用清水冲干净以防 影响麦汁质量。 7、按时对运转设备加油保证设备运转良好。 8、维修人员检修设备时操作人员必须和检修人员联系好切 断电源时应悬挂 “禁止合闸”安全标志牌。 9、保持室内、外卫生和设备卫生禁止吸烟搞卫生时严禁用 水冲洗电机及其 他电气设备防止漏电。 10、板冷后要及时进麦汁防止薄板冻结或皮垫受损随时注意 冷热介质压差不 得超过设备规定值。 11、随时注意水箱水温及蒸汽压力变化确保正常保证糖化用 水。
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车缝工安全操作规程 1、开机前应检查机筒机油,保证油量标记在正常位置。垫压好 压脚布,盖好防护罩。开机后,要集中注意力,严禁边做边聊天。 2、操作工必须管好自己使用(或指定的)的设备,未经许可不 得让其他人操作和摆弄。设备暂不用时,应及时加罩盖好。 3、剪刀等工具要用绳子系在固定的位置,绳子的长度加上剪刀 的长度总和要小于台面到地面的距离,以防掉在地上伤及脚部。 4、不得擅自拆下保护罩。保护罩位置不能太高,太高不能起到 保护手指的作用。 5、换针前要先切断电源,稍等片刻待机器停稳后再可换针。 6、做好设备维护保养工作,经常检查电动机运转是否正常,机 器有否异常声响。发现故障,应及时通知维修人员,不得擅自拆卸修 理。 7、离开车位时,储物筒放回原位,保持过道畅通。储物筒不能 放在过道上。 8、每天下班后,操作工必须关闭本设备电源。
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配电带电作业安全操作规程 1.进行直接接触 20”及以下电压等级带电设备的作业时,应 穿着合格的绝 缘防护用具(绝缘服或绝缘披肩、绝缘手套、绝缘 鞋);使用的安全带、安全帽也应有良好的绝缘性能,必要时戴护 目镜。使用前应对绝缘防护用具进行外观检查。作业过程中禁止摘 下绝缘防护用具。 2.作业时,作业区域带电导线、绝缘子等应采取相间、相对地 的绝缘隔离措 施。绝缘隔离措施的范围应比作业人员活动范围增 加 0.4m 以上。实施绝缘隔离 措施时,应按先近后远、先下后上的 顺序进行,拆除时顺序相反。装、拆绝缘隔 离措施时应逐相进行。 禁止同时拆除带电导线和地电位的绝缘隔离措施;禁止同时接 触两个非连通的带电导体或带电导体与接地导体。 3.作业人员进行换相工作转移前,应得到工作监护人的同意。 4.杆塔上带电核相时,作业人员与带电部位保持表 10-1 的安 全距离。核相工作应逐相进行。
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冶金企业煤气安全管理检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立煤气隐患排查治理制度及相关台账 建立煤气检修安全管理制度 有各级安全生产责任制,并按其执行 1 管理制度 有安全管理制度、各岗位操作规程,并按其执行 交叉作业情况下,制定施工或检修方案,明确现场组织指挥机构 及负责人 交叉作业情况下,签订施工或检修安全管理协议 2 交叉作业管 理 安全管理协议中,涉及冶金企业与施工企业交叉作业的事项,明 确冶金企业安全生产统一、协调管理职责 配备煤气管理专业技术人员 3 技术人员配 备 对煤气作业人员定期组织安全学习和教育并考核,有台帐记录 制定煤气事故应急预案并定期演练 4 应急救援 煤气作业场所设有逃生及救援通道 5 防护用品 配备煤气作业防护用品 具备《工业企业煤气安全规程》规定的有效可靠的煤气隔断装置 6 安全设施 煤气设施符合安全要求 7 其他问题 煤气安全生产工作中存在的其他突出问题
分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:20.2 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00