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3.关于发布职业健康安全与环境方针目标的通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】 号 关于发布职业健康安全与环境方针目标的通知 各部门、工段: 经研究,我公司已确定职业健康安全与环境方针目标,现予以发布。 一、职业健康安全与环境方针: 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险; 科学管理,以人为本,持续发展,提升安全、环境意识。 二、安全生产目标: 1.202X 年度目标:九零五控四达标 九零: 人身重伤、死亡事故为零;重大设备事故为零;重大火灾事故为零;重大爆炸事故 为零;重大交通事故为零;结构垮(坍)塌事故为零;集体中毒事故为零;职业病为零; 环境污染事故为零。 五控: 轻伤率≤3‰; 一般机械设备事故控制在 6 起以内,百万元产值机械事故损失为 210 元; 一般火灾事故控制在 5 起以内,百万元产值火灾损失为 100 元; 一般交通责任事故起数(负同等及以上)控制在 2 起以内,直接经济损失(含轻微 事故)累计不超过 1 万元; 生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气排放固体废物处置符合当地政府环保要求。 四达标: 消防安全达标、三标一体复审达标、安全标准化创标达标、本质安全标准化管理体 系达标。 2.202X 年—202X 年五年目标: 追求最大限度的杜绝各类事故,不损坏人身健康,不破坏环境。严格按安全标准化 开展工作;遵循以人为本的原则,加强员工培训,努力提高员工队伍的安全素质;在三 至五年的时间内建成行业一流的安全型企业,在公司各个层面建成完善的、体系化的安 全生产长效管理机制。 年 月 日

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危险化学品的储存运输-4.危险化学品输送管道定期巡线制度

危险化学品输送管道定期巡线制度 1、目的 为了确保危险化学品管道的安全使用,做好危险化学品管道的安全管理工作,特根 据国家有关法律法规,编制本公司在用危险化学品输送管道定期巡线制度。 2、范围 本制度适用于公司危险化学品输送管道的安全管理。 3、职责 3.1 生产部负责公司危化品输送管道的管理工作。 3.2 安全环保部负责对危化品输送管道的安全管理工作的落实情况进行监督检查。 4、工作程序及内容 4.1 危险化学品管道的使用登记 设备管理部应对公司范围内的属于危险化学品管道监察范围的危险化学品管道,按 照《危险化学品管道使用登记规则》的要求办理使用登记备案。 4.2 危险化学品管道的技术档案管理 危险化学品管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修危险化学品管道的重 要依据。所有危险化学品管道,都必须建立技术档案。 4.3 危险化学品管道管理人员的职责 危险化学品管道必须由专人管理,并履行下列职责: 4.3.1 贯彻执行国家有关危险化学品管道的标准、法规、制度; 4.3.2 建立、健全危险化学品管道的技术档案; 4.3.3 编制危险化学品管道安全管理的规章制度; 4.3.4 参与危险化学品管道的安装验收及试车工作; 4.3.5 制定危险化学品管道的检验、检修、改造报废等工作计划并实施; 4.3.6 参与危险化学品管道工艺参数变更的审批工作; 4.3.7 组织有关操作人员的安全技术教育培训工作; 4.3.8 参与危险化学品管道事故分析; 4.3.9 负责有关危险化学品管道的统计上报。 4.4 操作人员岗位责任制 4.4.1 操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术岗位操作学习培训,进考核合格 后才能上岗。 4.4.2 操作人员必须熟悉本岗位危险化学品管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工 艺指标、可能发生的事故因采取的措施。做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂 结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。 4.4.3 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。 4.5 巡线检查 操作人员应严格执行巡回检查制度,做好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报 处理。每班巡线检查次数不少于 2 次。 巡回检查的项目应包括: 1) 各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况; 2) 管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄漏; 3) 保温层、防腐层保护层是否完好; 4) 管道震动情况; 5) 管道支架是否完好; 6) 管道之间、管道相临构件的摩察情况; 7) 阀门等操作机构润滑是否完好; 8) 静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好; 9) 是否存在其它缺陷。 4.6 危险化学品管道安全操作规程 危险化学品管道应根据危险化学品管道的生产工艺技术性能,分别制定危险化学 品管道的安全操作规程,安全操作规程至少应包括: 1) 操作工艺控制指标,包括最高工作压力、最高或最低操作温度; 2) 压力及温度波动控制范围,介质成分,尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控 制值; 3) 岗位操作法,开停车的操作程序有关注意事项; 4) 运行中重点检查的部位项目; 5) 运行中可能出现的异常现象的判断处理方法、报告程序防范措施; 6) 停用时的封存保养方法。 4.7 危险化学品管道的日常维护保养制度 危险化学品管道的日常维护保养是保证延 长使用寿命的重要基础。危险化学品管道的操作人员必须认真做好危险化学品管道的日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

12-年度安全生产工作总结

2020 年度安全生产工作总结 项目自从 2020 年 10 月份进场以来,安全生产工作,始终贯彻“安 全第一,预防为主,综合治理”的方针,牢固树立安全责任重于泰山 的意识,认真贯彻上级有关安全生产工作的会议及文件精神,遵循“横 向到边、纵向到底、责任到人、不留死角”的安全生产工作原则,在 项目范围内开展安全生产大检查及整改活动,积极开展了“百日安全 无事故”“重大安全隐患排查整治”“消防安全专项检查”“《安全 生产法》宣传周”活动,进一步完善安全生产体系,建立健全安全岗 位责任制,探索制定安全生产的长效机制,加强领导,落实责任,强 化监督检查。进一步促进项目安全工作的开展,现将 2017 年度安全 生产工作总结如下: 一、加强领导,健全制度,明确职能,落实责任,确保安全生产 工作有序开展。 项目领导高度重视安全生产工作,每次例会都将其摆上重要议事 日程进行研究部署、制定目标、明确重点、细化实施。项目进场后, 按照职责分工,全员实行“一岗双责”制,在原有基础上健全了安全 生产管理制度,健全了安全生产机构及职能,明确了安全生产职能机 构工作职责,制定了安全生产应急管理工作要点,把安全生产责任 层层分解落实,与各员工签订了安全生产责任书。并及时召开每月的 安全生产工作例会,部署下达安全生产工作目标任务,明确本行业安 全生产的指导思想、工作目标任务重点,确保了安全生产工作有序 开展。 二、完善体制、明确责任,切实强化安全安全监管 项目领导班子高度重视安全工作,进场后及时召开安全工作会 议,对班子成员职责进行明确分工,明确职责,落实责任,要求各成 员切实担负起对安全生产工作的领导、管理、督查、检查责任,为项 目安全生产工作的顺利开展提供了组织保障;严格落实“一岗双责”, 层层签订安全生产责任书。并将安全生产事故综合应急预案、演习; 各专项应急预案及其管理实施纳入项目的主要议题,规定了详细的评 审流程、演习目的,让各专项预案落到实处,要求“全体员工将安全 生产预案及演习,放在心里、不搞书面工程”,形成项目“横向到边、 纵向到底、责任到人、不留死角”的安全格局,为强化安全保障责任, 营造谐工作环境,提供了措施保障。 三、积极响应、群策群力,扎实开展安全生产活动 1、安全隐患治理活动的开展情况,一是认真制定方案。结合现 场施工实际情况,针对易出现问题的隐患重点环节、重点部位,制定 了实施方案。二是严格落实责任。严格落实“一岗双责”“分工负 责制”,项目安全生产领导小组承担了隐患排查治理的义务责任, 各成员结合个人分工情况积极主动的开展隐患排查治理工作,做到了 不走过场、不留盲区、不留死角。三是加强隐患的治理监控。对排 查掌握的事故隐患,立即下发隐患整改通知书,按照责任、措施、资 金、时间、预案“五落实”的要求,已经全部整改到位。 2、百日安全生产无事故活动的开展情况 在“百日安全生产无事故”活动中,按照公司文件精神的安排部

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工贸企业-安全生产目标-3、机构人员配备的发文

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 04 号 关于成立公司安全生产工作委员会(领导小组)的 通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产 方针;执行国家有关安全生产、职业危害防治的法律、法规、规 章标准;加强对本公司安全生产、职业危害防治工作的管理, 提高安全生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中的安全与健康。经研究决定,特成立公司安全生产工作委员 会(领导小组),具体人员如下: 主任(组 长):魏建林 副主任(副组长):魏欣 、瞿学久 成 员:吴明 、戚晓良 、张庆勇 、吴莹莹、兰 正国、陈晨、严霞 并明确瞿学久为公司安全生产(职业健康)管理第一责任人, 全面负责本公司安全生产(职业健康)日常管理工作。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 XX 有限公司文件 【2016】第 0 X 号 关于聘用公司安全生产(职业健康)管理人员的通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产 工作方针;加强对本公司安全生产、职业危害防治工作的管理, 提高安全生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中的安全与健康。经研究决定,在公司安全生产(职业健康) 工作领导小组的领导下,特聘用 XXX 为公司的兼职安全生产 (职业健康)管理人员,具体负责公司安全生产(职业健康) 日常管理工作。 XX 有限公司 2016 年 X 月 X 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

16.安全生产费用提取使用计划

安全生产费使用计划表 序号 费用大类 使用细目 费用(元) 特种设备、压力容器、避雷设施等检测检验,设备维修 养护. 1 完善、改造维护安 全防护设备设施 其他安全防护设施、检测设施、设备 安全管理人员特种作业人员的安全教育培训、复训。 内部组织的安全技术、知识培训教育 2 安全生产教育培训 配备劳动防护用 品; 耳塞、口罩、防护帽等现场作业人员安全防护用品 对危险源(重大危险源)、事故隐患(包括重大安全隐 患)进行辨别、评估、整改、监控、监管 3 安全评价、重大危险 源监控、事故隐患评 估整改; 日常安全生产检查、评估、聘请专家参与安全检查评 价 组织应急救援演练 各种应急救援设备及器材,洗眼器、急救药箱及器材 4 应急救援器材、装备 的配备及应急救援 演练 其他专门为应急救援所需而准备的物资、专用设备、工 具(如防毒面具、手电筒等) 5 安全标志及标识 安全警示、警告标示、标牌及安全宣传栏等购买、制作、 安装及维修、维护 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 安全经验交流、现场观摩 购置、编印安全生产书籍、刊物、影象资料 配备给专职安全员使用的相机、电脑等物品 6 其他与安全生产直 接相关的物品或者 活动 安全生产奖励费用:发给专职安全员工资以外的安全目 标考核奖励,安全生产工作先进个人、集体的奖励 7 职业病防治 职业危害防治,职业危害因素检测、监测职业健康体 检 合计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-11.安全生产规章制度符合性评估修订记录

安全生产规章制度符合性评估记录 评审意见 序号 安全生产规章制度名称 文件编号 修订/实施日期 适 用 性 可 操 作 性 有 效 性 修 订 意 见 1. 安全生产目标管理制度 AQ-ZD-001-B 2017.9.21 √ √ √ 2. 安全生产目标、指标考核制度 AQ-ZD-002-B 2017.9.21 √ √ √ 3. 安全生产会议管理制度 AQ-ZD-003-B 2017.9.21 √ √ √ 4. 设置安全管理机构、配备安全管理人员管理制度 AQ-ZD-004-B 2017.9.21 √ √ √ 5. 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核管理制 度 AQ-ZD-005-B 2017.9.21 √ √ √ 6. 安全生产责任制 AQ-ZD-006-B 2017.9.21 √ √ √ 7. 领导干部带班制度 AQ-ZD-007-B 2017.9.21 √ √ √ 8. 班组岗位达标管理制度 AQ-ZD-008-B 2017.9.21 √ √ √ 9. 安全生产费用提取使用管理制度 AQ-ZD-009-B 2017.9.21 √ √ √ 10. 员工工伤保险安全生产责任保险管理制度 AQ-ZD-010-B 2017.9.21 √ √ √ 11. 识别获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制 度 AQ-ZD-011-B 2017.9.21 √ √ √ 12. 安全管理规章制度评审与修订管理制度 AQ-ZD-012-B 2017.9.21 √ √ √ 13. 文件档案管理制度 AQ-ZD-013-B 2017.9.22 √ √ √ 14. 安全培训教育管理制度 AQ-ZD-014-B 2017.9.22 √ √ √ 15. 新建、改建、扩建工程 “三同时”管理制度 AQ-ZD-015-B 2017.9.22 √ √ √ 16. 特种作业人员安全管理制度 AQ-ZD-016-B 2017.9.22 √ √ √ 17. 设备设施检维修管理制度 AQ-ZD-017-B 2017.9.22 √ √ √ 18. 设备设施定期维护保养制度 AQ-ZD-018-B 2017.9.22 √ √ √ 19. 设备设施验收、拆除、报废管理制度 AQ-ZD-019-B 2017.9.22 √ √ √ 20. 危险化学品安全管理制度 AQ-ZD-020-B 2017.9.22 √ √ √ 21. 消防安全管理制度 AQ-ZD-021-B 2017.9.22 √ √ √ 22. “三违”管理制度 AQ-ZD-022-B 2017.9.22 √ √ √ 23. 危险作业安全管理制度 AQ-ZD-023-B 2017.9.22 √ √ √ 24. 劳动防护用品管理制度 AQ-ZD-024-B 2017.9.22 √ √ √

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风险隐患表格清单-压力容器危险源辨识及风险评价清单

L E C D 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽,造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案的审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高,导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水,罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏,在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封的桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时,易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志,严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近,注意消除一切引起火花的因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品,烹调过程中食物未烧熟,使用有毒 有害物质原料加工食品,食品储存不当,造成污染,从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致的风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂的泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵,未戴个人计量仪,作业人员无证上 岗,未穿戴劳保用品,接触射线,无报警指示,防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电,操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行,化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-75.部门安全目标指标实施计划

部门安全目标指标实施计划 部门名称 行政部 部门安全生产目 标指标 1、 火灾事故为零; 2、 按规定办理工伤保险,工伤保险参保率 100%; 3、 人员重伤、死亡事故为零; 4、按要求组织新员工入厂安全教育,人员培训率 100%。 实施计划 1、按时参加公司安全会议并及时传达给部门人员; 2、及时收集本部门适用的安全生产法律法规; 3、每月如实上报本部门事故报表; 4、按期参加公司组织的综合安全检查 5、严格执行安全培训教育制度,新员工三级安全培训参加、合格率 100%; 6、按国家规定办理工伤保险; 7、定期参加公司组织的安全培训; 8、开展本部门安全检查隐患整改; 9、签订安全责任书,落实安全生产职责。 计划编制人 计划审核/批准人 编制日期 审核/批准日期 部门安全目标指标实施计划 部门名称 财务部 部门安全生产目 标指标 1、火灾事故为零; 2、人员重伤、死亡事故为零; 3、安全费用提取符合率 100%; 4、安全费用合理使用率 100%; 5、安全教育培训参加、合格率 100%。 实施计划 1、6 月全员签订安全责任书,落实安全生产职责; 2、按时参加公司安全会议并及时传达给部门人员; 3、及时收集本部门适用的安全生产法律法规; 4、编制本部门安全操作规程; 5、严格执行本部门安全操作规程; 6、定期参加公司组织的安全培训; 7、开展本部门安全检查隐患整改。 8、签订安全责任书,落实安全生产职责。 计划编制人 计划审核/批准人 编制日期 审核/批准日期

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绩效评定持续改进-2.安全标准化内部评定实施计划

安全标准化内部评定实施计划 1、评定目的: 为判断公司安全标准化管理体系的符合性、适用性有效性,实现管理体系的有效 运行、不断完善持续改进,并顺利通过外部考评。 2、评定依据: 1) 冶金等工贸企业安全生产标准化评定标准; 2)公司标准化体系文件; 3) 相关法律法规及其他要求。 3、评定覆盖范围: 涉及公司的所有部门全部现场。 4、评定时间: 20__年 8 月 21 日—— 20__年 8 月 24 日 首次会议时间: 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分 末次会议时间: 20__年 8 月 24 日 14 时 30 分 5、现场评定期间请被评定方有关人员参加下列活动: 首、末次会议:总经理及与本次评定有关的管理人员参加。 评定活动:与本次评定有关的管理人员均在本岗位。 6、自评日程安排: 日 期 时 间 部门/人员 内容 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分—10 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 首次会议 20__年 8 月 21 日 10 时—16 时 30 分 评审组人员 要素 1—5 要素 8—13 20__年 8 月 22 日 9 时 0 分—16 时 评审组人员 要素 6、7 20__年 8 月 23 日 9 时— 17 时 评审组人员 自评组资料整理 20__年 8 月 24 日 14 时 13 分—17 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 未次会议 编制:安全管理员签名 批准: 副总或总经理签名 日期:20__年 8 月 16 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-16.安全生产费用提取使用计划

安全生产费使用计划表 序号 费用大类 使用细目 费用(元) 特种设备、压力容器、避雷设施等检测检验,设备维修 养护. 1 完善、改造维护安 全防护设备设施 其他安全防护设施、检测设施、设备 安全管理人员特种作业人员的安全教育培训、复训。 内部组织的安全技术、知识培训教育 2 安全生产教育培训 配备劳动防护用 品; 耳塞、口罩、防护帽等现场作业人员安全防护用品 对危险源(重大危险源)、事故隐患(包括重大安全隐 患)进行辨别、评估、整改、监控、监管 3 安全评价、重大危险 源监控、事故隐患评 估整改; 日常安全生产检查、评估、聘请专家参与安全检查评 价 组织应急救援演练 各种应急救援设备及器材,洗眼器、急救药箱及器材 4 应急救援器材、装备 的配备及应急救援 演练 其他专门为应急救援所需而准备的物资、专用设备、工 具(如防毒面具、手电筒等) 5 安全标志及标识 安全警示、警告标示、标牌及安全宣传栏等购买、制作、 安装及维修、维护 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 安全经验交流、现场观摩 购置、编印安全生产书籍、刊物、影象资料 配备给专职安全员使用的相机、电脑等物品 6 其他与安全生产直 接相关的物品或者 活动 安全生产奖励费用:发给专职安全员工资以外的安全目 标考核奖励,安全生产工作先进个人、集体的奖励 7 职业病防治 职业危害防治,职业危害因素检测、监测职业健康体 检 合计

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风险管理-1.相关方EHS管理制度

相关方 EHS 管理制度 1 目的 为了对相关方进行有效的 EHS 管理,以控制相关方给公司带来的 EHS 风险,特制定 本规定。 2 适用范围 本规定适用于成都市 XXX 化工有限责任公司对相关方的 EHS 管理。 3 术语及定义 3.1 EHS:其中 E 代表环境(Environment);H 代表健康(Health);S 代表安全(Safety); 表示:环境、职业健康安全。 3.2 相关方:与组织的 EHS 绩效有关的或受其 EHS 绩效影响的个人或团体,如供应商、 承包商等。 4 职责 4.1 安全环保部:负责对相关方的作业过程进行 EHS 监管,参与对供应商承包商进行 EHS 评审,对相关方人员进行危险告知。 4.2 工程部:负责与供应商签定安全环保协议,协调供应商相关 EHS 许可手续的办理, 对供应商的作业过程进行 EHS 监管,定期组织对合格供应商进行 EHS 评审。 4.3 设备管理部:负责协调设备承包商相关 EHS 许可手续的办理,对供应商的作业过程 进行 EHS 监管,定期组织对合格承包商进行 EHS 评审。 4.4 行政部:负责检查、登记相关方人员及车辆入厂所需的资质证件,并审查相关方人 员是否满足入厂要求。 4.5 各部门:负责对本部门相关方的信息进行登记,并对相关方人员进行危险告知。 5 工作程序 5.1 对访客的控制 5.1.1 访客应依照规定办理相关登记手续,签署《访客安全健康环保指引》,并在公司接 待人员的陪同下才能进入生产厂区,否则保安人员将不予放行; 5.1.2 访客应遵守厂内各相关区域的安全环保规定; 5.1.3 接近危险源时,陪同人员应预先告知访客,严禁访客接触生产等设备及其控制装 置。 5.2 对物料供应商的控制 5.2.1 物料供应商应具备 EHS 相关的经营资质; 5.2.2 选择供应商时应考虑其物料成份性能要遵守环境的法律法规; 5.2.3 工程部应向提供危险化学品的供应商索要相应的危险化学品安全技术说明书,并 交安全环保部整理后,发放到相应的使用单位; 5.2.4 工程部与供应商签订购销合同时,应在合同中明确规定安全环保要求,或以单独 与供应商签订安全环保协议的方式,将国家相关法律法规要求及公司的 EHS 政策传递给 供应商; 5.2.5 工程部应每年组织对长期合作的物料供应商进行一次 EHS审核,并保存审核记录。 对审核发现的 EHS 绩效较差或 EHS 风险较大的供应商,公司应及时与其终止供销合同, 以避免供应商给我公司带来的风险。 5.3 对运输承包方的控制 5.3.1 危险化学品运输车辆入厂前,应向保安提供相应的资质证明,如危化品车辆运输 证、驾驶员上岗证、押运证,经查验符合要求者,方可进厂; 5.3.2 运输车辆进入厂区后,行驶速度不能超过 15km/h,严禁进入防爆区域,必须在我 方人员的指引下进行停放、装卸。 5.4 对工程承包商的控制 5.4.1 工程部与承包商签订工程合同时, 应在合同中明确规定安全环保要求,或以单独 与供应商签订安全环保协议的方式,将国家相关法律法规要求及公司的 EHS 政策传递给 承包商; 5.4.2 工程开工前,工程部应协同安全环保部到施工现场进行安全检查,保存检查记录。 施工涉及危险作业,工程部应通知承包商到安全环保部办理相关的作业许可证,办理危 险作业审批手续后方可施工。属于特种作业的承包商应向我公司提供作业人员的资质证 明; 5.4.3 工程部应组织外来承包商学习《承包商安全环保手册》,相关作业人员应签定《承 包商安全环保承诺书》,交安全环保部存档; 5.4.4 工程承包商必须办理完所有入厂手续,由行政部发放临时入厂证后方可进厂作业; 5.4.5 工程部应组织对承包商的作业过程进行安全环保监督检查, 针对检查发现的不符 合项, 提出整改意见。对整改不符或拒绝整改的承包商,采用警告、罚款等形式进行处罚, 情节严重者可直接责令其停工或终止合同。 5.5 对设备承包商的控制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

安全管理资料-6附着整体分片提升手架安装搭设施工技术交底GDAQ330306

附着式整体分片提升脚手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过 程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。 三、根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。 四、核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件 资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: (一)脚手管外观表面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最 大弯曲变形应小于 L/500,横杆最大弯曲变形应小于 L/150;端面平整,切斜偏差应小于 1.70mm;实际壁厚 不得小于标准公称壁厚的 90%; (二)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (三)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; (四)扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定; (五)安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。 五、准备必要的电工工具、机械工具机电设备并检查其是否合格,限载控制系统的传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。 六、附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。 七、附着升降脚手架升降采用电动设备时,应核验施工现场的供电容量。 八、附着升降脚手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高 预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中 心位置偏差应小于 15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于 5mm,预留孔应垂直于结构外表面。 不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。 九、附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于 20mm。 十、附着升降脚手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。 十一、安装过程中应严格控制水平支承结构与坚向主框架的安装偏差,水平支承结构相邻两机位处的高差 应小于 20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于 20mm;竖向主框架的垂直偏差应小于 3‰;若有竖向导轨, 则导轨垂直偏差应小于 2‰。 十二、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施,确保架体稳定。 十三、扣件式或碗扣式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求。 十四、扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在 40~65N·m 范围内。 十五、作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。 十六、架体搭设的整体垂直偏差应小于 4‰,底部任意两点间的水平高差不大于 50mm。 十七、脚手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

化工安全规章制度-17.安全风险研判制度

安全风险研判制度 1 目的 危险化学品企业安全风险研判制度为认真贯彻落实省政府领导有关安全生产“三 制”建设的指示精神,充分发挥危险化学品企业安全风险预防大数据平台作用,切实将风 险分级管控与隐患排查治理双重预防机制转化为有效推动危险化学品生产企业落实安全生 产主体责任强化全体员工、社会公众监管部门安全监督的具体措施,结合我省实际, 特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于成都市 XXX 化工有限责任公司。 3 职责 3.1 主要负责人工作职责 3.1.1 贯彻落实集聚区的决策、部署要求,负责全公司风险研判工作的组织实施。 3.1.2 建立完善公司风险研判管理制度,建立健全风险研判管理配套实施办法及制度。 3.1.3 持续健全公司风险研判管理文件体系。 3.1.4 每季度召开一次全公司风险研判工作会,梳理公司存在的各类风险以及控制措施, 总结分析风险研判管理工作。 3.2 分管负责人工作职责 3.2.1 对公司主要负责人负责,并负责分管系统内风险研判工作。 3.2.2 根据公司风险研判工作实施情况,及时制定或修订相应的安全制度、措施办法及作 业指导书,对风险进行控制。 3.2.3 每月组织本系统风险研判工作会议,分析总结本系统内风险研判工作。 3.2.4 定期组织本系统参加风险研判知识学习。 3.3 EHS 工作职责 3.3.1 EHS 是公司风险研判工作的具体实施牵头部门。 3.3.2 负责汇总公司需要控制的安全风险,负责组织指导车间、部门开展安全生产风险 研判工作。同时按要求及时公布风险研判结果。 3.3.3 定期参加公司组织的风险研判工作会议。 4 程序: 4.1 风险研判 4.1.1 风险研判的基本要求 (1)风险研判是企业安全生产日常管理的核心工作,应摆在突出位置,予以高度重视。 (2)建立风险研判工作责任体系,强化目标管理履职考核。 (3)明确企业主要负责人、分管负责人、各职能部门、各车间班组岗位的风险研判工作 职责。 (4)按照疑险从有、疑险必研,有险要判、有险必控”的原则,建立覆盖企业全员、全 过程的风险研判工作流程。 (5)公司在每日开展班组交接班、车间生产调度会、厂级生产调度会布置生产工作任务 的同时,要同步研判各项工作的安全风险,落实相应的风险管控措施。 4.1.2 风险研判的重点内容 (1)生产装置的安全运行状态。生产装置的温度、压力、液位、流量等主要工艺参数是 否处于安全运行状态;压力容器、压力管道等特种设备是否处于检测合格状态;各类设备 设施的静动密封是否完好无泄漏;超限报警、紧急切断、联锁等各类安全设施配备是否齐 全,并可靠运行;各项变更的审批程序是否符合规定。 (2)危险化学品罐区的安全运行状态。储罐、管道、机泵、阀门等是否完好无泄漏;储 罐的液位、温度、压力是否超限运行;可燃及有毒气体报警联锁是否处于可靠运行状 态。 (3)特殊作业的风险可控状态。各项特殊作业前是否进行风险识别,按计划审批实施; 生产装置(设备、管道)、储罐等动火作业前的清洗、蒸煮、吹扫、置换、分析、隔离、 监火、应急等防范措施是否可靠落实;危险化学品罐区动火作业是否做到升级管理等。 4.1.3 风险报告安全承诺 (1)按照“一级向一级负责,一级让一级放心,一级向一级报告”的原则,企业内部要 建立至下而上的层层风险研判、层层记录归档、层层风险报告、层层签字承诺的制度,压 实企业生产、经营管理全链条安全风险的研判管控责任。 (2)企业在布置风险研判风险管控工作任务时,既要向下级交任务、交工作、交目 标,又要同步交思路、交方法、交意见。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28.3 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-12.专业安全检查表(电气)(装订成册)

专业性安全检查表(电气) 序 号 检查项目 检查标准 检查结果 (√ /×) 备注 1. 配电房地面无损坏、无积水、应急灯、防护用品、绝缘垫 2. 与配电房相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入防止 小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板 3. 配电房 配电房室的门应上锁,并挂“有电危险”的警告牌及安全色标 4. 负荷开关只能用来切断接通正常线路,其消弧装置应完好 5. 负荷开关 所有开关的各部件应完整无损,操作机构安全可靠,并有额定电压、电 流值分合位置的标志 6. 所有移动电具的绝缘电阻不应小于 2MΩ,引线插头应完整无损。引 线必须用三芯(单相电具)、四芯(三相电具)坚韧橡皮线或塑料护套 软线,截面至少 0.5mm2,引线不得有接头,不宜过长,一般不超过 5m; 7. 所有移动电具宜装漏电动作电流小于或等于 30mA、动作时间不大于 0.1s 的漏电保安器,漏电保护器工作正常 8. 36V 以下的低电压线路装置应整齐清楚,所有的插座必须为专用插座; 9. 所有灯具、开关、插销应适应环境的需要,如在特别潮湿、有腐蚀性蒸 气气体、有易燃易爆的场所户外等处,应分别采用合适的防潮、防 爆、防雨的灯具开关 10. 插座或开关应完整无损,安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接 头可靠。 11. 露天的灯具、开关应采用防雨式,安装必须牢固可靠。 12. 照明装置及 移动电具 不乱拉、乱接临时线、临时灯。生产需要应办理临时线申请手续,定期 检查,过期拆除。 13. 电气设备检修必须采取停电验电,确认无电并进行放电接地。装遮栏 及悬挂安全标示牌。 14. 电气设备运行或检修应按规定穿戴绝缘鞋绝缘手套、防护眼镜、使用 绝缘垫及绝缘工具。 15. 电气检修应实行监护制,一人操作,一人监护 16. 事故停电时,未采取安全措施不许进入遮栏触及设备的导电部分 17. 电气安全工具应配备齐全,并定期试验,按规定合格使用,用后应妥善 保管 18. 严格遵守电气安全操作规程,倒闸操作票检修工作票制度,工作许可 制度,工作监护制度,工作间断、终结制度,交接班制度消防、设备 管理制度及出入制度等等 19. 低压设备带电工作应设专人监护,相邻相的带电部分应用绝缘板隔开。 禁用锉刀金属尺等工具 20. 行为检查 室内应配有二氧化碳、四氯化碳、干粉灭火器或砂箱,操作者对其应能 熟悉使用 检查人员签名: 检查时间: 注:检查结果,肯定时打“√”,否定时打“×”。若有存在问题的设备,在备注中注明。电气专业安全检查每月一次。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

14 干燥机控制(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 开停机 操作控制柜开关,易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保 证安全使用;2、要求人员操作电器开 关时必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 2 开停机 未确认设备安全状态 或未按程序开停设备 机械伤害 开机前应先对设备进行巡检,确保各设备 安全防护设施达到正常状态; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 0.5 2 0.5 0.5 5 蓝色 班组、岗位 3 板材检测 从干燥机有链条的一 侧检测板材 机械伤害 严禁从干燥机有链条的一侧检测板材 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 1 7 0.5 3.5 5 蓝色 班组、岗位 5 板材检测 干燥机取样、掰板时 不戴防护手套易被高 温设备或石膏板烫伤 灼烫 干燥机取样、掰板时必须佩戴防护手套, 防止烫伤 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 防护手套 1 2 3 6 5 蓝色 班组、岗位 6 调整开关执 行器 手动开关执行器作业 时滑跌 高处坠落 改用电动执行器 工作时集中精力,高处作业使用专用平台 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 7 开干燥机门 开干燥机门措施不 当,高温湿气容易导 致烫伤 灼烫 1、开高温干燥机门、检测板材时必须穿长 袖工作服并佩带防烫伤手套等防护用品, 严禁佩戴隐形眼镜; 2、开干燥机门要避开正面来风。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 防护手套 1 2 3 6 5 蓝色 班组、岗位 8 巡检 巡检时未走人行通道, 易与过往车辆碰撞发 生车辆伤害 车辆伤害 车间通道应规划车行道、人行道, 车行道(宽度≥3.5m)、人行道 (宽度≥1.0m)宽度符合标准,且 有明显清晰的通道线 巡检时走人行通道 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 9 巡检 上下楼梯或登高作业 注意力不集中易发生 滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明;2、易发 生滑跌的部位设置当心滑跌警示标 志。 1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯 湿滑;3、登高作业使用牢固的工作平台; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 10 清理卫生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 机械伤害 触电、机 械伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 备注 (记录受控号)风险点:干燥机区域 岗位:质检 作业活动:干燥机控制 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境、 管理) 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-陆上石油天然气开采企业隐患排查治理体系建设实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 陆上石油天然气开采企业生产安全事故 隐患排查治理体系实施指南 onshore oil and gas exploration enterprise Production safety accident hidden governance system 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................5 4.3 激励约束.........................................................................5 4.3 完善制度.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................5 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................6 6 工作程序内容.......................................................................5 6.1 工作步骤.........................................................................7 6.2 编制排查项目清单.................................................................7 6.3 制定排查计划.....................................................................9 6.4 隐患排查.........................................................................9 6.5 隐患治理........................................................................10 7 文件管理............................................................................11 8 隐患排查治理效果....................................................................12 8.1 效果............................................................................12 8.2 绩效考核........................................................................12 9 持续改进............................................................................12 9.1 评审............................................................................12 9.2 更新............................................................................12 9.3 沟通............................................................................13 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................14 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................15 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................16 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................17

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:189 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

煤矿水中钙离子镁离子的测定2009-02-23 16_13

ICS D 备案号 MT 中华人民共国煤炭行业标准 MT/T XXXX—XXXX 代替 MT/T 202—1995 MT/T 203—1995 煤矿水中钙离子镁离子的测定 Determination of calcium ion and magnesium ion in coal mine water (送审稿) 200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T XXX—200X 前 言 本标准根据 GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构编写规则》 GB/T20001.4-2001《标准编写规则 第 4 部分:化学分析方法》的规定,对 MT/T 202—1995 《煤矿水中钙离子的测定方法》 MT/T 203—1995《煤矿水中钙离子镁离子的测定方法》 两个标准部分条目的内容作了修订补充,并将两个标准合并在一个标准中。 本标准从生效之日起代替 MT∕T 202—1995《煤矿水中钙离子的测定方法》 MT/T 203 —1995《煤矿水中钙离子镁离子的测定方法》。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:重庆地质矿产研究院。 本标准主要起草人:李大华、李玉芳。 本标准所代替标准历次版本的发布情况: MT/T 202—1989; MT/T 202—1995; MT/T 203—1989; MT/T 203—1995。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:PDF 文件大小:160 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

住宿餐饮业企业统计台帐

-1- 住宿餐饮业企业统计台帐 2014 年度 北 京 市 统 计 局 国 家 统 计 局 北 京 调 查 总 队 -2- 《中华人民共国统计法》第二十一条规定:国家机关、企业事业单位其他组织等统计调查对象,应当按照国家有 关规定设置原始记录、统计台账,建立健全统计资料的审核、签署、交接、归档等管理制度。 统计资料的审核、签署人员应当对其审核、签署的统计资料的真实性、准确性完整性负责。 《中华人民共国统计法》第四十二条规定:作为统计调查对象的国家机关、企业事业单位或者其他组织迟报统计资 料,或者未按照国家有关规定设置原始记录、统计台账的,由县级以上人民政府统计机构责令改正,给予警告。 企业事业单位或者其他组织有前款所列行为之一的,可以并处一万元以下的罚款。 台 账 使 用 说 明 1.住宿餐饮业企业统计台账是保管积累统计资料的重要工具,是填报统计报表的依据。因此台账资料必须根据国家规定的统计口径 认真进行登记,台账数字要与原始记录一致,不得随意更改。 2.本台账涉及的指标解释,依照北京市《批发零售业、住宿餐饮业统计报表制度》的规定执行。 3.本台账列入统计执法检查范围,企业在接受统计执法检查过程中,应主动出示本台账,接受执法人员的检查。 4.本台账由北京市统计局、国家统计局北京调查总队监制并负责解释,北京市京信统计师事务所总经销。任何单位不得翻印。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:451 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

住宿餐饮业企业统计台帐

-1- 住宿餐饮业企业统计台帐 2014 年度 北 京 市 统 计 局 国 家 统 计 局 北 京 调 查 总 队 -2- 《中华人民共国统计法》第二十一条规定:国家机关、企业事业单位其他组织等统计调查对象,应当按照国家有 关规定设置原始记录、统计台账,建立健全统计资料的审核、签署、交接、归档等管理制度。 统计资料的审核、签署人员应当对其审核、签署的统计资料的真实性、准确性完整性负责。 《中华人民共国统计法》第四十二条规定:作为统计调查对象的国家机关、企业事业单位或者其他组织迟报统计资 料,或者未按照国家有关规定设置原始记录、统计台账的,由县级以上人民政府统计机构责令改正,给予警告。 企业事业单位或者其他组织有前款所列行为之一的,可以并处一万元以下的罚款。 台 账 使 用 说 明 1.住宿餐饮业企业统计台账是保管积累统计资料的重要工具,是填报统计报表的依据。因此台账资料必须根据国家规定的统计口径 认真进行登记,台账数字要与原始记录一致,不得随意更改。 2.本台账涉及的指标解释,依照北京市《批发零售业、住宿餐饮业统计报表制度》的规定执行。 3.本台账列入统计执法检查范围,企业在接受统计执法检查过程中,应主动出示本台账,接受执法人员的检查。 4.本台账由北京市统计局、国家统计局北京调查总队监制并负责解释,北京市京信统计师事务所总经销。任何单位不得翻印。

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生产管理知识-合成化工厂股份奖励认股权方案设想

合成化工厂股份奖励认股权方案设想 关于上市公司认股权权其他激励措施的制定,一直是证监会所提倡的,在 最近证监会有关领导的讲话中多次提到,有关的规则已经在详细探讨中,很快可 以出台。为充分发挥民营企业机制灵活产权明晰的特点,根据我公司的实际,以 原股份合作制时股份奖励方案为基础,再参照一些国外认股权的通行方式,拟定 了一个合成化工厂层面上,既有股份奖励又有认股权方式的股权激励方案,供领 导参考决策。等到有关上市公司的认股权制度出台后,再转到新成层面上实施。 期股来源:合成化工厂持有的新成股份为 7878 万股,合成化工厂内部员工实 际持股为 5753.76 万股,可用来奖励的集体股共计 2124.24 万股,数量是非常巨 大的。但是,新成的股份在上市之前是不能变动的。我们现在只能奖励合成化 工厂的股份。但由于持股会已经不能再成为合成化工厂股东,原来的集体股不能 保留,因此,根据中介机构我们自己拟定的方案是:在胡柏藩、胡柏剡、王学 闻、石观群、石三夫名下,共计挂了 539 万股集体股。预计在近期内足够用来奖 励。等到新的制度出来,就可以转到用新成的股份来奖励。具体的转让程序按 个人之间相互转让的方式进行。不存在法律障碍,只需要简单的工商变更。 股份奖励股份奖励方式:股份奖励就是直接奖励股份,主要针对以下情况:公 司车间主任级以上的经营骨干,但还没有股份的;为引进车间主任级以上的高级 管理人才而设立的;完成年度经营目标的总经理;有突出贡献,经总经理提议, 董事会讨论同意的员工。股份奖励的数量相对比较大,突出重奖人才的效果,并 且是无偿给与,但股份的所有权只有在奖励 5 年后,才真正转让,在此期间,该 员工只享有分红权。一旦该员工离厂、或给公司造成重大损失,或被降级,公司 都可以取消部分或全部奖励的股份。 认股权认股权认股方式:认股权作为每年年终的奖励制度奖金制度结合起来 实施。认股权是一种权利,有权可以一某一个确定的价格(一般为净资产值)认 购合成化工厂的股份,认股的资金可以自己出一部分,合成化工厂补贴一部分, 向合成化工厂借一部分以后用每年的分红还等方式。原则上要让员工能感到值 得,自己付出的现金在 1 元/股以上,但不超过认购价格的一半。认股权的授予 对象:我认为应该是面向全体员工,这符合国际趋势,也符合技术密集型企业的 员工激励要求。结合以前的做法,可以这样规定:在公司工作满 3 年的大学生、 工作满 4 年的中专生,工作满 5 年的高中生,这些员工一旦工作积极认真,没有 重大违纪,都可以给与 3000 股以上的认股权。这是基础数,对于有职务的再增 加认股权数量。对于已经有股份的员工,根据考核结果,经董事会讨论同意,给 与被评为优秀的员工认股权,数量可以在 5000 股以上。职工认股时,可以按照 股份转让方式做,也可以按职工内部增资行为。后一种做法没有法律障碍,同时 也不涉及到集体股问题,只要事先股东大会有个同意公司增资的决议就可以,财 务上也方便处理。这样的做法有两种好处,公司留住了资金并且多了一条内部直 接融资的渠道,另一方面留住了好员工。 如何获利:取得所有权后,持股人可以有三种选择:一种是继续持股,随着每年 资产增值分红,分享企业成长的利益。另一种是允许相互转让,但要有约束, 只能在内部员工之间。还有一种是在法人股允许上市之后,由大股东代为抛售, 如何抛售由大股东定。

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计量检测设备控制程序

公司 文 件 编 号 QS/TSB 21101—2002 版 本 第一版 标 题 计量检测设备控制程序 页 码 第 1 页 共 3 页 ⒈目的: 确保对证实产品符合规定要求的检验、测量试验设备(以下简称计量检测设备)处 于受控状态,保证设备的测量能力满足使用要求。 ⒉范围: 适用于公司内所有计量检测设备(包括试验软件、比较标准)的控制。 ⒊职责: 3·1 计量室人员负责计量检测设备的校准、检修、送外检等工作,并保存所有记录。 3·2 计量室人员监督指导使用部门正确使用计量设备,并做好设备的维护、保养、周期送 检等工作。 3·3 各车间负责对在用量具的正确使用维护保养。 ⒋工作程序: 4·1 计量检验设备的配置 4·1·1 使用部门根据生产需要,向计量室提出申请,要求配置相应的计量检测设备。 4·1·2 计量检测设备的配置参阅《计量设备的配置》。 4·2 进厂验收 4·2·1 进厂计量检测设备由计量人员负责验收,验收内容主要包括: ①收集随机资料; ②核对装箱清单; ③检查说明书、合格证。 4·2·2 如验收不符合规定要求,则验收责任人将情况反馈给采购人员,如验收合格则进行 首次检定。 4·3 首次检定 4·3·1 对本公司能力范围内的首次检定由计量员检定,对本公司无法检定的,则送第三方 检定,并负责取回(包括相应资料)。 4·3·2 检定人员必须是有资格认可证书的人员。 4·3·3 计量检测设备的检查经检定确认不合格(包括送第三方检定不合格)计量室负责人 将情况反馈给采购负责人,由采购责任人负责退回。 4·3·4 对检定合格的计量检测设备,由计量室检定人员编号,编号方法详见《计量器具编 号方法》。 4·4 仓库保管员在计量检测设备入库前,应检查其"合格证"首检记录。 公司 文 件 编 号 QS/TSB 21101—2002 版 本 第一版 标 题 计量检测设备控制程序 页 码 第 2 页 共 3 页 4·5 周期检定 4·5·1 计量管理员应建立检测设备台帐,对在用计量检测设备进行周期检定。 4·5·2 所有的内校或外校,计量人员必须按国家检定规程进行校对,并作好符合规范的记 录 4·5·3 对检定、校准完毕的计量检测设备,检定人员须做好标识。 4·5·4 必须强制检定的计量检测设备,计量室人员按检定周期提前10天通知使用部门,并 由计量人员送法定计量检定机构检定,受检率100%。 4·6 抽检: 由计量室人员执行,抽检可直接从现场抽取,抽检内容主要包括计量器具的外观、附件 及灵活性,抽检每半年不少于一次,抽检数不少于10%,并记录于《巡回抽查检定记录表》 上。 4·7 领用与流转: 计量检测设备的领用与流转按《测量设备的管理》 4·2 执行。 4·8 调整: 使用者不准任意调整计量检测设备,必须由有资格的计量员调整,调整过的设备,须进 行检定确认。 4·9 修理 4·9·1 对需修理的计量检测设备在公司能力范围内由计量室人员修理,对本公司不能修理 的报生产部经理批准,聘请人员或送第三方修理,并由送修人员负责取回设备并作好记录。 4·9·2 修理后不能达到原有计量性能,作报废处理,同时报主管批准。 4·10 可疑送修: 在合格有效期内的工作计量检测设备,发现可疑现象时,须立即停止使用并通知计量室 经修理确认后才能使用。同时将可疑情况由计量员书面报告生产部,以对可疑产品进行追溯。 4·11 遗失与报废: 遗失、报废的计量检测设备按《测量设备的管理》4·3 执行。 4·12 维护保养 4·12·1 计量检测设备由使用人负责保管使用,严格按操作规程进行操作。 4·12·2 使用前必须对新用计量检测设备进行必要的检查。 4·12·3 不能用量具测量运动的工件。 4·12·4 量具在使用过程中须轻拿轻放,不准乱丢、丢抛。

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PMC生产计划与物料控制

ZERO Program 第 1 页共 4 页 制造型企业基础管理培训 生产计划与物料控制 课程提纲 提案:ZERO Program 零牌专家组 主讲:首席顾问 祖林 型号多、批量小、出货急、计划变更频繁……这就是计划制造部门面临的 现状。 供应商延迟交货、质量问题多,有时还被供应商“抛弃”……采购及物料调度 部门也有苦难言。 随着社会进步竞争全球化,企业面临的最大挑战就是制造系统的应变弹性 (Flexibility)问题,怎样在千变万化的市场竞争中及时、高效地应对需求变化、 满足客户——这正式 JIT 模式追求的目标,哪家企业在这方面有突出优势,其竞 争力就高。 生产计划与物料控制的本质,是通过持续的改善不断提升生产能力生产效 率,最终提高制造系统的应变弹性、构建企业的竞争优势,所以这是一个标本兼 治的过程。 管理是一门技术,也是生产力。科学的工具方法才能帮助我们溯本求源, 从根本上解决问题。 日本的改善技术融合了 QC(质量管理)、IE(工业工程)、VE(价值工程) 等的精髓并将之实用化,使之在现场转化为可以看得见的、可以数字化的管理要 点操作步骤,从而产生了生产效率极限化的效果。无怪乎美国企业界在 1980 年代开始将“改善(日语发音 KAIZEN)”技术当作日本的成功之道在美国大力推广。 让基础管理与市场业务一起成长,才能平稳度过高速增长带来的剧变。 【培训目的】☆ 革新观念,学习管理干部必备的全局观前瞻性思 ☆ 掌握制造系统的运作全貌,提高系统思维能力 ☆ 培养专业意识问题眼光,提高学员预见性地发现问题的能力 ☆ 掌握生产计划编制的基本原则要点,科学合理地编制计划 ☆ 熟练运用管理工具进行生产进度控制,提高订单执行能力 ☆ 内外协调,确保物料准时供应,最大限度地减少物料库存 ☆ 推动跨部门的生产能力效率改善,提高制造系统的应变弹性 【互动形式】案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询 【培训对象】制造企业现场管理人员,以 40 人左右为宜 ZERO Program 第 2 页共 4 页 【课程结构及授课结构】全局观、硬性技术软性技巧交融进行 【课程提纲】 一、生产运作管理概论 二、能力衡量与效率改善 1、社会发展三阶段及其特点 2、社会组织及其专业化分工 3、生产运作及其三大基本职能 4、生产运作的分类 5、生产运作管理及其目标 6、新时期生产运作管理的主要课题 7、生产运作管理的最新发展趋势 8、服务于战略的运作管理 1、标准工时 2、生产能力与效率衡量 3、提高生产效率的四大技术 4、切换效率改善 5、效率改善与 TPM 6、效率改善与成本竞争力提升 7、效率改善活动的中 PDCA 工作法 三、生产计划与进度控制 (一)、生产系统运作原理 (二)需求预测 1、管理与预测的目的 2、需求管理与预测 3、需求预测的重要作用 4、需求预测的分类 5、预测的方法 6、预测的步骤 7、预测的信息来源 (三)生产计划编制 1、从长期计划到短期计划 2、生产计划制定的顺序 3、综合生产计划 4、生产能力衡量 5、对付不稳定需求的策略 6、制定主生产进度计划 7、谋求主生产进度计划的稳定 8、小日程计划编制 (四)进度控制与效率改善 1、订单执行中的进度管理 2、进度把握与作业日报 3、进度滞后的成因分析及对策 4、能力需求计划 5、滚动能力管理 6、挽回计划制定 7、质量投资与质量改善 8、线平衡分析与瓶颈改善 9、效率改善中的经济原则 四、物料需求计划 五、物料库存控制 1、MRP 在生产运作中的位置 2、独立需求非独立需求 3、物料分类 4、主生产计划与准时供应 5、物料清单(标准物料消耗) 6、前置时间 7、物料需求与低库存采购 8、物料短缺的成因分析及其对策 1、库存的作用及形式 2、库存的成本 3、库存规划与控制 4、库存管理的衡量指标 5、有效降低库存 6、仓库布置 7、物料管理中的信息失真及其对策 六、精益生产与供应链管理 6 个基础课程 9 个互动练习 学员互动练习 30% 分享点评 20% 讲师讲解 50% 10 个革新观念

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生产管理知识-约束理论生产计划

约束理论   如果没有约束,系统的产出将是无限的。现实当中任何系统都不能无限地产出,所 以,任何系统都存在着一个或者多个约束。而任何的企业组织均可视为系统,因此,要想 提高企业组织的产出,必须尽可能打破各种约束。   任何系统都可以想象成由一连串的环构成,环环相扣,整个系统的强度就取决于其中最 弱的一环。相同的道理,我们也可以将企业视为一条链条,其中的每一个部门都是链条的一 环。如果企业想要达成预期的目标,必须从最弱的环节——瓶颈或约束的环节——大力改 进,才可能得到显著的成效。换句话说,哪个环节约束着企业达成目标,就应该从克服这个 约束环节来进行改革。   以色列物理学家 Eliyahu M. Goldratt 博士创立了一种基于“约束”的管理理论,命名为约 束理论(Theory of Constraints),简称 TOC。1984 年,Goldratt 博士出版了第一本以小说体写 成的 TOC 专著《目标》,描述了一位厂长应用约束理论使工厂在短时间内转亏为盈的故事。 因为书中描述的问题在很多企业普遍存在,一时间,该书在全球畅销,销售 200 多万册,TOC 从此非常流行。   约束理论在美国企业界得到很多应用,在 20 世纪 90 年代逐渐形成完善的管理体系。美 国生产及库存管理协会(American Product and Inventory Control Society, APICS)非常关注 TOC,称其为“约束管理(Constraint Management)”,并专门成立了约束管理研究小组。该小 组认为:TOC 是一套管理理念与管理工具的结合,他把企业在实现其目标的过程中现存的 或潜伏的制约因素称为“约束”,通过逐个识别消除这些约束,使得企业的改进方向改进 策略明确化,从而达到帮助企业更有效地实现其目标的目的。   关于 TOC 的这组报道,已经准备了好长时间,但编者一直有所顾忌,因为想要以通俗 生动的文字、在比较简短的篇幅中把 TOC 讲透,实在太难。但无论如何,我们的很多读者 如经理人、企业家、管理理论研究员,都需要了解 TOC,所以,我们还是有必要推出这组 报道。 场景闪回      市场低迷使得许多企业的业绩衰退,库存持续增加。某公司总经理为此忧心忡忡,不知 从何下手才好。于是召集各部门主管开会讨论,想听听各部门有何对策。   市场是公司对外的窗口,首先由市场经理发言。他认为最近订单减少,主要因为产品的 报价过高,客户要求杀价,因此应该降价一成以上,才有竞争力。另外,有些客户对产品质 量也有些抱怨,部分售出产品被客户退回,因此应该提高产品的质量水平。而公司在交货期 控制上也有些问题,有些有购买意向的客户对价格还可接受,但一听到交货期是接单 30 天 之后,就把订单转给别人做了。市场经理一口气提了“价格”、“质量”、“交货期”三项,每项 或多或少都触及公司的弱点。   于是,总经理请相关部门的经理谈谈各自的看法。财务经理认为目前的产品价格已没有 太多利润,如果再降一成,就已亏损,除非成本可以再降低。质量方面由质保经理回答,他 认为该公司的质量虽不敢自夸十全十美,但比起同业仍不至于太差,而这几年也持续推动一 些质量改善的运动,如 ISO9000 认证等。他希望趁此不景气时,多加强人员的教育训练, 以提高质量水平。制造部门主管认为,目前的交货期已从过去的 2 个月,竭尽所能缩短至如 今的 30 天。如果市场预测的准确性可以提高一点,缺料的情况也有所改善的话,交货期就 有机会再缩短一点。   听完以上的报告之后,总经理觉得各部门似乎都在尽力,而且表现比以往还好。但是,

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项目建设的全面质量控制(DOC 8)

1 项目建设的全面质量控制 关键词: 工程质量 控制 施工 管理 项目建设质量控制,是一个极其复杂的综合过程。影响因素多,易产生系统因素变 异、质量波动,以及施工过程中隐蔽工程多等特点,还会出现第二判断错误。这些特点 导致对其控制相对繁杂,需要系统地对人、材料、机械、方法、环境进行全方位控制, 它贯穿于项目建设的全过程中。质量控制首先要确定项目质量目标,其次编制项目质量 计划,实施项目质量计划。项目质量控制应坚持 "质量第一,预防为主"的方针"计划、 执行、检查、处理"循环工作方法,不断改进过程控制。同时质量控制应满足工程施工 技术标准发包人的要求。 目前,我国建筑企业之间的竞争愈加激烈。这种竞争,不仅是建筑企业之间生产管 理、经营能力方面的竞争,而且是围绕企业如何全面加强质量控制的深层次、高水平、 全方位的竞争。工程质量是建设项目的投资效益得以实现的根本保证,质量控制是确保 工程质量的最有效方法,并贯穿于建设的全过程。质量是设计出来的,是生产出来的, 是管理出来的。在工程建设的全过程中,应大力推行科学管理,全面质量管理,全员质 量培训,建立 ISO9000 质量体系等科学先进的质量设计、管理方法工具,做好质量策 划、质量控制、质量改进“三步曲”。工程质量的好坏,与勘察设计、设备材料、施工、 质量管理、企业文化等方面密切相关。对于所有工程项目,施工企业是建筑质量的第一 责任人。 一、项目决策阶段质量控制 通过选择具备相应资质的咨询机构对项目建设方案、投资、经济效益等进行全面评 估论证,以保证选址合理,使项目的质量要求标准符合业主的意图,并与投资目标相 协调;使建设的项目与所在地区环境相协调,为项目在长期使用过程中创造良好的运行 条件环境。 2 二、勘察与设计 地质勘察报告是设计建筑物、设备基础及地下管网等的必需资料,其正确程度如何 直接影响设计的质量。详细勘察的深度应满足设计施工的需要,应对建筑地基作出正 确的工程地质评价,并为地基基础设计、地基处理与加固、不良地质现象的防治工程提 供可靠的工程地质资料。勘察报告原始资料要齐全,资料完整规范。 工程设计文件是指导施工的唯一依据。设计质量的好坏直接关系到国家人民生命 财产安全利益。因此认真做好初步设计施工图审查,以保证项目设计符合设计大纲 要求,符合国家有关工程建设的方针政策,符合现行设计规范、标准,符合国情,实现 业主的建设意图,工艺合理,技术先进,能充分发挥工程项目的社会效益、经济效益、 环境效益。消除设计差错、考虑不周全设计漏项,解决各专业间存在的设计矛盾,使 问题消灭在施工之前,工程设计文件要达到规定深度,参数提供齐全,这对确保工程质 量具有重要的意义。 三、招投标活动 对招投标活动的监督管理,重点是施工招投标的监督,实现市场监督与质量监督的 有效结合,通过质量审查促进市场竞争的规范化良性运转,通过市场有效运作,保证 质量监督的有效性。合同文本的重点是施工合同,把质量管理的规范化法制化落实到 合同条款中,以合同的法律效力约束各建设主体的质量行为活动结果。 四、设备材料 工程建设质量的好坏,与设备材料的质量有着密切的关系。设备材料质量不符合要 求,工程质量也就不可能符合标准。所以加强设备材料的质量控制,是提高工程质量的 重要保证。因此供需双方必须做到严格按照招投标确定的质量标准订货、采购、运输、 验收、保管供应。质量检查部门应该按照国内外有关标准加强对设备材料的检验,合 格者才能使用。对于施工单位采购的物资,更应进行严格的质量检查,防止以次充好。 国家在有关施工技术规范中对设备材料进行了详细的介绍,实际施工中只要我们严格执 行,就能确保施工所用设备材料的质量。 五、施工

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主体结构工程质量管理-12 双钢筋叠合板钢筋绑扎分项工程质量管理

双钢筋叠合板钢筋绑扎分项工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,应无老锈油污。钢筋要有出厂质量证明书及 复试报告。 2.1.2 绑扎铁丝:20~22 号火烧丝。 2.1.3 垫块:用水泥浆制成 50mm×50mm,厚度等于保护层设计厚度。 2.1.4 主要机具:电焊机、钢筋扳子、钢筋钩等。 2.2 作业条件 2.2.1 叠合板已吊装完毕,梁钢筋已绑扎完毕,叠合层模板已安装完毕,墙体伸出的搭接筋等已按 图纸要求检查整修完毕,并将其锈皮及水泥浆等污垢清理干净。以上诸项已分别办完隐检或预检手 续。 2.2.2 加工成型的叠合层钢筋进场,按设计要求检查其规格、型状、尺寸数量是否正确,并按施 工平面图中指定的位置,按规格、部位编号分别加设垫木堆放。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 清理板面及板缝,并整理板甩出的筋→绑扎板缝筋→绑扎吊环双向筋→绑扎支座负弯矩筋→质量检验。 3.2 清理叠合板面及板缝的杂物,按图纸要求事理叠合底板的甩出筋,见图 4-25。 3.3 绑扎拼接板缝 5 通长筋。为用φ5 冷拔低碳钢丝平焊成型的双钢筋,绑扎板缝配筋的级别分为Ⅳ 级,按图纸设计执行,绑扎拼板缝的要求见图 4-25。 3.4 绑扎吊环双向筋时,沿吊环的两个方向均用通长的φ8 筋双向连接,伸入邻跨 400mm,端头加 180 °钩。与吊环直交向穿越吊环,另一向置直交筋下并与之绑扎,如图 4-26(三拼为例)。 3.5 绑扎支座负弯矩筋,其保护层保证不大于 20mm,其与架立筋每扣均绑扎,负弯矩筋下加设钢筋 马凳,以保证负弯矩筋正确的空间位置。 4、质量标准 钢筋加工质量检验标准(I) 项 序 项 目 允许偏差或 允许值 检查方法 1 力学性能检验 第 5.2.1 条检查产品合格证复验报告 (按进厂的批次产品的抽样 检验方案确定) 2 抗震用钢筋强度实测值 第 5.2.2 条检查钢筋复试报告(按进厂的 批次产品的抽样检验方案确 定) 3 化学成分等专项检验 第 5.2.3 条检查化学成份等专项检验报告 4 受力钢筋的弯钩弯折 第 5.3.1 条尺量检查(按工作办同一类型、 统一加工设备抽查不少于 3 件) 主 控 项 目 5 箍筋弯钩形式 第 5.3.2 条尺量检查(按工作办同一类型、 统一加工设备抽查不少于 3 件) 1 外观质量 第 5.2.4 条 观察检查(进场时使用前全 数检查) 2 钢筋调直 第 5.3.3 条 观察及尺量检查(按工作办同 一类型、统一加工设备抽查不 少于 3 件) 受力钢筋顺长度 方向全长的净尺 寸 ±10 弯起钢筋的弯折 位置 ±20 — 般 项 目 3 钢筋加 工的形 状、尺 寸 箍筋内净尺寸 ±5 尺量检查(按工作办同一类型、 统一加工设备抽查不少于 3 件) 钢筋安装工程质量检验标准(Ⅱ) 项 序 项 目 允许偏差或允 许值 检查方法 1 纵向受力钢筋的连接方式 第 5.4.1 条 观察检查(全数检查) 2 机械连接焊接接头的力学性能 第 5.4.2 条 检查接头力学试验报告 主 控 项 目 3 受力钢筋的品种、级别、规格数量 第 5.5.1 条 观察尺量检查(全数检查) 1 接头位置数量 第 5.4.3 条 观察尺量检查(全数检查) 2 机械连接、焊接的外观质量 第 5.4.4 条 观察(全数检查) 3 机械连接、焊接的接头面积百分率 第 5.4.5 条 观察尺量检查(在同一检验批内, 梁、柱独立基础应抽查构件数量的 10%,且≥3 件;对墙、板,应抽查有 代表性的自然间 10%,且≥3 间;对 大空间结构,墙安轴线间高度 5m 左 右划分检查面,板按纵横轴线划分检 查面,抽查 10%,且≥3 面)。 4 绑扎搭接接头面积百分率搭接长度 第 5.4.6 条 同上 5 搭接长度范围内的箍筋 第 5.4.7 条 尺量检查(检查数量同上) 长、宽(mm) ±10 尺量检查 绑扎钢 筋网 网眼尺寸(mm) +20 钢尺量连续 3 挡,取最大值 长(mm) ±10 尺量检查 绑扎钢 筋骨架 宽、高(mm) ±5 尺量检查 间距(mm) ±lO 排距(mm) ±5 钢尺量两端、中间个一点,取最大值 基础 ±lO 尺量检查 柱、梁 ±5 尺量检查 受力钢 筋 保护层 厚度 (mm) 板、墙、壳 ±3 尺量检查 绑扎箍筋、横 甸钢 筋 司距(mm) ±20 钢尺量连续 3 挡,取最大值 钢筋弯起点位置(mm) 20 尺量检查 中心线位置(mm) 5 尺量检查 一 般 项 目 6 钢 筋 安 装 位 置 允 许 偏 差 预埋件 水平高差(mm) +3.O 尺量塞尺检查 5、成品保护 5.1 支座负弯矩筋绑好后,不准踩在其上作业或行走,并派专人看护修整,保持其正确的空间位置。 5.2 安装水电管线时,不得任意切断位移已绑好的钢筋。 6、应注意的质量问题 6.1 支座负弯矩空间位置不准,应加强成品保护设置钢筋马凳,适量加密。负弯矩筋间距不均, 端头不在一条直线上。应加强间距标志划分端头拉线绑扎。 6.2 吊环双向通长φ8 筋,入跨长度不足,或一端长,一端短,配筋要正确,绑扎要排除障碍,认真 使入跨长度到位,两端均匀。 6.3 叠合板甩出筋整形不规范:板缝 5 通长筋不顺直,绑扎不牢。应认真按规定整形,坚持合理的 绑扎顺序。 7、质量记录 7.1 钢筋质量合格证或试验报告单。

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