大约有9000项符合查询结果,库内数据总量为27963项,搜索耗时:0.0156秒。

7.安全标准化自评后再完善计划措施记录

安全标准化自评后再完善计划措施记录表 年 月 日 序号: 编号:BZH11.4-11 序 号 自评中发现的不足 整改、修订的措施 计划完成 日期 责任人 完成 情况 编制: 审核: 批准: 安全标准化自评后再完善计划措施记录【样表】 _202X_年_ _ 月 _ __日 编号: 序号 自评中发现的不足 整改、修订的措施 计划完成日期 责任人 完成情况 1 生产现场未定置 管理 现场按定置管理要 求管理 已完成 2 车间未张贴安全 警示标识 识别危险源并张贴 警示标识 已完成 3 未对员工进行职 业健康教育 对员工进行职业健 康教育 已完成 4 检查安全生产投 入,公司未建立安 全生产费用使用 台账 对安全生产费用归 类登记,建立安全生 产费用使用台账 已完成 5 灭火器未定期进 行检查 对灭火器等消防设 施进行检查并记录 已完成 编制: 审核: 批准:

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:77 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

电焊工防止烫伤火灾安全操作规程

电焊工防止烫伤火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

全员安全风险辨识评估活动实施方案(8页)

“全员安全风险辨识”活动实施方案 为提升全体职工的风险意识,增强风险辨识预控能 力,为构建安全风险管理体系打下坚实基础,根据电力管理 总公司的有关要求,计划在集团内开展“全员安全风险辨识” 活动,制定活动具体实施方案如下: 一、组织领导 集团成立“全员安全风险辨识”活动领导小组: 组 长: 副组长: 成 员: 活动办公室设在安全环保部,联系人于岩。 二、基本方法 风险辨识遵循“科学性、系统性、全面性、预测性”的 原则,从人、物、管理环境四个方面查找生产过程中可能 遇到的各类风险因素,进行分析、归纳整理,从而发现各 类风险的规律控制方法。 风险辨识主要依据 GB6441-86《企业职工伤亡事故分 类》所列二十种至害方式的产生原因来进行,与瑞祥集团目 前从事的作业项目有关的至害方式主要有以下 12 种: 1、物体打击:指物体在重力或其他外力作用下产生运 动,打击人体造成人员伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、 起重机械、坍塌等引发的物体打击。 2、车辆伤害:指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠 落物体倒坍、飞落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、 牵引车辆车辆停驶时发生的事故。 3、机械伤害:指机械设备运动(静止)部件、工具、 加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、 碾、割刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。 4、触电:包括雷击伤亡事故。 5、淹溺:包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水 淹溺。 6、灼烫:指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、 碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射 性物质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤火灾引起的烧 伤。 7、火灾:一切引起火灾的事故。 8、高处坠落:指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事 故,不包括触电坠落事故。 9、坍塌:指物体在外力或重力作用下,超过自身的强 度极限或或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土 石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等,不适用于矿山冒顶片 帮车辆、起重机械、爆破引起的塌方。 10、物理性爆炸:包括锅炉爆炸、容器超压爆炸、轮胎 爆炸等。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

电焊工防止烫伤火灾安全操作规程

电焊工防止烫伤火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-电焊工防止烫伤火灾安全操作规程

电焊工防止烫伤火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-自动手动切割工安全操作规程

自动手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.6 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00

行业安全操作规程-电焊工防止烫伤火灾安全操作规程

电焊工防止烫伤火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

安全操作规程-自动手动切割工安全操作规程

自动手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

安全操作规程-电焊工防止烫伤火灾安全操作规程

电焊工防止烫伤火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

行业安全操作规程-自动手动切割工安全操作规程

自动手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

风险隐患-风险管控信息台账排查清单(6)

风险管控信息台账排查清单 1.主要负责人风险管控信息排查清单 排查人: 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 1. 未对班组工作情况开展检查 各车间/车 间主任 有管理制度,每天召开班组会 2. 未按要求穿戴劳保用品 各车间/班 组长 配备劳保,定期发放、有管理制度 3. 作业前未确认作业环境,环境杂 乱 各车间/班 组长 每天作业前对作业现场进行检查 4. 车间 危险作业未办作业票,未进行风 险辨识,确认安全措施 涉及车间/ 车间主任 加强检查、监督管理,严格执行检修操 作规程危险作业管理制度。 2.车间主任风险管控信息排查清单 2.1 加工车间风险管控信息排查清单 排查人: 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 5. 未按要求穿戴劳保用品 加工车间/ 车间主任 配备劳保,定期发放、有管理制度 6. 布置工作任务时分配不合理,影 响工艺 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天召开班前会 7. 未确认车间作业情况,车间作业 情况杂乱,有潜在隐患 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天对车间作业环境进行 检查,排查现场隐患 8. 未对班组工作情况开展检查 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天召开班组会 9. 领料后吊运不稳,无防脱钩装置 加工车间/ 车间主任 操作前对物料绑定情况进行检查,平稳 吊运,定期对防脱钩装置进行检查 10. 设备设施检查不彻底,隐患未发 现 加工车间/ 车间主任 定期对设备设施进行专业性检查,制定 年度维保计划并落实维保工作 11. 板材折弯机作业时电源线破、锁 紧装置故障,手误入折弯口 加工车间/ 车间主任 2 人以上作业,定期对折弯机进行维 保,重点查看锁紧装置,操作人员严格 执行操作规程 12. 剪板机行程限位失效,传动外露 部分防护装置破损或缺失。操盘 时手误入剪切口 加工车间/ 车间主任 定期维保,有操作规程,有双手操作系 统 13. 加 工 车 间 下 料 机 加 区 下 料 机 加 区 班 组 长 剪板机、切割机等各类加工设备 绝缘损坏、设备漏电、接地保护 加工车间/ 车间主任 增加光栅,定期检查检修,规范使用各 电器设备

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:291 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

安全操作规程-自动手动切割工安全操作规程

自动手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.2 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

安全管理资料-3大模板的堆放、安装拆除安全技术交底GDAQ330203

大模板的堆放、安装拆除安全技术交底 GDAQ330203 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、大模板存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模 板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于 外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。在升降过程中应设专人指挥,统一信号,密切 配合。 三、模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑, 经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动 模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 四、简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎 牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 五、在大模板安装(拆卸)区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志片,禁止非作业人员入内。组装平模 时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 六、全现浇结构安装模板时,必须悬挑担固定,位置调整准备后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销 杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 七、在模板组装或拆除时,指挥、拆除挂钩人员,必须站在安全可靠的地方操作,严禁人员随大模板起 吊。 八、大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥防护栏杆等附属设施,如有损坏应及时修理。 九、拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙 模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板墙体, 摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位拆 除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输, 以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。 十、模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止 漏电伤人。 十一、大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫涂刷离剂时,模板要 临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出 50~60cm 宽人行道,模板上方要用拉杆固定。 十二、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下, 尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

化工安全风险管理-1.重大危险源的监控、评价及管理制度

重大危险源的监控、评价及管理制度 1 目的 为加强对公司区域内重大危险源的监控、评价及管理,保障员工生命企业财产的 安全及区域社会的稳定,根据《中华人民共国安全生产法》、国务院《危险化学品安 全管理条例》等法律、法规中的相关规定 ,结合公司实际情况,制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于成都市XXX化工有限责任公司内生产场所储存区的重大危险源的辨 识、监控、评价管理。 3 定义 3.1 危险物质 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导 致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个公司的且边缘距离小于 500m 的几 个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量, 则该单元为重大危险源。 3.4 重大事故 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重 危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于 或超过临界量的单元。 3.6 重大危险源的辨识 根据 GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》中危险物质的界定,我公司液氯 贮存库、氯硅烷贮存区、化学品库的储存量超过临界量,构成重大危险源。生产区的合 成气干法分离工序、还原尾气干法分离工序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序 构成重大危险源。公司装车平台在车辆较多时也构成重大危险源,在管理上按重大危险 源进行管理。 4.职责 4.1 公司安全环保部组织相关部门、工段对重大危险源及一般危险源进行辨识、建档。 4.2 安全环保部负责组织各部门、工段对重大危险源及一般危险源进行管理评估、定 期检测、监控。 4.3 安全环保部、工段负责组织按《事故应急救援预案》进行培训演练。 4.4 安全环保部负责将重大危险源形成报告,报送安全生产监督管理部门有关部门备 案。 5.工作程序 5.1 重大危险源的监控管理 按照重大危险源的种类能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果,结合公司 实际情况重大危险源分为以下三级控制点: 5.1.1 一级控制点:可能造成重特大事故的是氯硅烷贮存区及液氯贮存库; a) 控制目标:无超压、无超过贮罐安全贮量、无泄漏。 b) 需要控制风险:火灾、爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案》《液氯泄漏事故专项 应急救援预案》执行应急处理。 d) 方案有效期限:氯硅烷贮存罐区有氯硅烷或液氯贮存库区有液氯期间。 5.1.2 二级控制点:可能造成较大事故的是合成气干法分离工序、还原尾气干法分离工 序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序、精馏氯硅烷装车平台。 a) 控制目标:无超压、无泄漏。 b) 需要控制风险:火灾、爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案》执行应急处理。 d) 方案有效期限:装置区内有氯硅烷及氢气期间。 5.1.3 三级控制点:可能造成一般事故的是化学品库; a) 控制目标:贮存容器无破损、泄漏。 b) 需要控制风险:人员中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:做好人员防护措施后对泄漏物及时进行清理,防止进入雨水排水 系统。 d) 方案有效期限:化学品库区氢氟酸贮存期间。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

安全操作规程-电焊工防止烫伤火灾安全操作规程

电焊工防止烫伤火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

高空作业风险评估调..

高空作业风险评估调查表 高空作业风险评估调查表 (注:分别为每个高空作业场所及任务填写该调查表。若该场所基于行走/工作表面检查,现有控制手段足以有效实现坠落防护/保护的, 可作为例外,在清单中列出,并标注”例外”) 公司/部门: 维修 调查日期: 编号: OCVYH-WH-006 高空作业管理员: 审核人: 调查负责人 1. 高空作业的场所、任务及描述: 场所或任务的清单编号: 006 场所描述: 成品包装区 任务描述: 托板包装台上方维修保养 垂直坠落高度(米):3m. 描述出入提升的作业区域的方式,包括转 运点::垂直爬梯 是否存在与转移相关的其它高空作业危险? 是 否 如是,请将其列在完整的高处作业风险评估中 2. 高空作业危险: (检查下列每项危险因素) 地面开口 (轨道)车辆装卸站 沟渠/坑洼 墙面开口 暖通设备/冷却器 楼梯井 货车装卸区域 机械/设备的顶部 桥式起重机/吊机 提升的工作平台 脚手架(所有类型) 坑井 提升的行走面/狭小过道 固定式金属扶梯(地面以上) 转运点 屋顶边缘作业 移动扶梯上的作业 斜坡 或 桥架(圈选) 天窗 提升的装运坞 楼层夹层 储存容器 动力空中工作平台 受限空间 储料仓 动力剪式升降台 高的储货货架 (水)塔 叉车的提升作业篮 传送带 (地面或屋顶上的)活门 翻斗货车 库存馈送机 吊机井/台架区域 旋转楼梯 固定式金属扶梯(地面以下) 电线杆/ 灯杆 (进料)斜槽 临时地面开口 维护任务: 施工任务: 非常规作业(指明:      ) 其他提升的表面或暴露: 3. 环境条件: (检查适用的环境条件) 室内 室外 任务开展的时间: 上午 下午 任务持续时间: 是否提供照明? 是 否 照明是否充足? 是 否 结冰或潮湿表面 严寒或酷热 腐蚀 振动 不平的表面 尖锐的边缘/物体 风(大于 5 级) 受限/限制的工作区域 靠近输电线路灯危险区域 高噪音 绊倒隐患 产生热的操作 清洁管理问题 偏远的位置 污染物的问题 热的工作面/物体 火花 或 明火 其他: 4. 其他作业考虑因素: 工人在上下扶梯或进行高空作业时是否将要操作 或 抓握工具或其它物体? 是 否 是否已有规程要求防止在高空作业时防止物件掉落,从而保护下面的作业人员?(如密目安全网、标 志、监护人员、障碍、其他警示、工作安排等) 是 否 是否在高空作业下方直接存在危险的操作、工艺段、设备及材料,而可能在人员坠落时触碰到人员? 是 否 若选择是,请指出: 5. 现有管控手段: (检查目前所有适当的管控手段) 预防 捕获 警告 标准栏杆 个人坠落防护系统 警告标识 安全门 悬挂系统 旗(灯)警告线 安全链 限位系统 安全监护人 额定的波纹钢板 / 盖板 可收缩装置 培训 (机械)防护 紧急下降装置 书面方案或规程 高空作业风险评估调查表 楼梯扶手 指定的额定的锚固点 进入许可 天窗的硬防护 经工程设计的水平生命线 两人同行制度 扶梯近地把手 垂直生命线: 受控访问区域 扶梯护笼 扶梯安全装置 锁定的门 其他: 垂直楼梯 安全网 指定的区域 其他: 其他: 其他: 6. 基于当前条件的风险等级评估: (使用括号内的评分) 可能性(控制有效性) 接触的频率 严重性(伤害程度) 高 – 无控制 (15) 经常 – 每日 (13) 致命伤害(50) 中高 – 无保证 ( 9) 时常 – 每周或每月(10) 伤残损伤(永久或部分) (40) 中等 – 保证不足 ( 4) 偶尔 – 每月至每年 (7) 完全恢复但无法工作或限制工作(25) 低 – 间断保证 (1) 极少 – 少于每年一次 (4) 急救或简单医疗即可恢复正常工作(10) 极低 – 可接受保证 (0.5) 风险评分=(可能性评分+风险频率评分)× 严重性评分 风险评分=( 1+10) x 25 = 275 危险工作的团队或职业划分: 生产或工艺操作人员 承包商 维修人员 监理 其他: 通常涉及上述危险工作的员工人数: 无 6-10 1-5 多于 10 人 工作历史因素:  此危险工作是否有过往工伤报告或未遂事件报告的记录? 是 否  此危险工作是否有过往法律行为记录(如意见或工人投诉等)? 是 否  此危险工作是否有过往工伤损失记录? 是 否 7. 减轻危险的推荐控制措施: (根据坠落防护控制级别列明所有的措施,包括完成日期) 1 – 消除 日期 2 – 预防 日期 3 – 捕获 日期 4 – 警告 日期 1. 1. 垂直爬梯 1.10. 1.安全带 1.10. 1. 对高空作业 培训 1.10. 2. 2. 2.固定的锚点 1.10. 2. 作业区域:标 识,隔离, 1.10. 3. 3. 3. 3. 4. 4. 4. 4. 5. 5. 5. 5. 无需采取措施 无需采取措施 无需采取措施 无需采取措施 其他意见或建议: 8. 插入提升的作业区域的图片或图表

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:179 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

检验设备控制程序

文件编号: SHY(Q)2-16 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 3001 年 3 月 31 日 文件名称: 检验测量设备的控制 页码: 第 1 页,共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 编制人: 评审人: 批准人: 发放日期: 1.目 的: 为保证所有与质量体系有关的检验、测量设备的准确、可靠,以保证产品检验、 测量结果的有效、准确,特制定本程序。 2.范 围: 适应于所有对质量体系运行有关的检验、测量设备的控制。 3.职 责: 3.1 品质管理部负责统一管理生产、质量检验、工艺控制等方面的计量器具,保证计 量器具的准确性,并负责与法定计量检定部门联络,对检验、测量设备进行定期 检定。 3.2 生产部维修组配合执行。 3.3 采供部负责购买检验、测量试验所需的计量器具。 4.程序内容 流程图 程序描述 涉及部门 1、计量器具的各使用部门根据实际需要须更换或添置 计量器具时,填写《请购计划清单》,经本部门经理 审核总经理批准后报采供部购办。 2、采购来的检验、测量设备经使用部门验证合格后方 可接收入库,并报品质管理部建立计量器具台帐。 3、对一次性检定的玻璃器具,应有相应的检定合格证。 采供部 1、检验测量设备的分类: A:严格按检定规程的周期进行检定的计量器具,如电 子天平等。 B:与设备配套使用的、平时拆装不便的监视仪表,如 检验与测量 设备的采购 及验收 建立检验测 量设备台帐 文件编号: SHY(Q)2-16 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 3001 年 3 月 31 日 文件名称: 检验测量设备的控制 页码: 第 2 页,共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 使用部门 使用部门 品质管理 部 使用部门 压力表,电流表。 C:一次性检定的玻璃量具。 2、品质管理部负责对公司所有检验测量设备建立 《计量器具台帐》(SHY4-04-17)。 1、品质管理部依据计量法及计量器具在检验与测量中 的使用精度要求,来确定检定周期,并编制《计量器 具周期检定计划》(SHY4-04-18),报部门经理审批后 执行。 2、品质管理部负责与法定计量部门联系,对检验、测 量设备进行检定,检定合格后应保存检定证明,并在 计量器具上标识,同时填写《计量仪器校准记录》。 3、凡添置更换的计量器具,在使用前要进行检定。 1、各种电子分析天平、电子秤等搬运贮存时要处于 关闭状态,关键作用点要处于脱离状态。粗天平、台 称等在搬运时要卸下横梁并平搬、平放。 2、为保证检验、测量设备处于正常校准状态,在生产 检验、测量过程中使用的电子秤等计量器具在使 用前要进行对比校验。 3、如果发现检验、测量设备在进行对比校准时该设备 已失准,应重新评定以前由该设备所进行的检验或 测量结果的有效性并记录,同时与计量所联系对计 量器具修理,并重新检定。 检验、测量设备应放在合适的工作环境中,分析天 平、电子秤等检测仪器要防尘、防震、防潮。 使用部门 检验测量设 备鉴定 检验测量设 备的使用 检验测量设 备的保养

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

设备管理维修实践与创新(DOC 11)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 设备管理维修实践与创新   多年来,我们紧紧围绕中航一集团“用户至上、质量第一、追求 卓越、不断改进”西安航空动力控制工程有限责任公司“持续改进 给发动机一颗健康的心脏”的质量方针,在经理部的领导下,按照我 们服务优胜,工作优良、恪守承诺、用户满意的服务宗旨细化管理、 加强业务、持续改善,努力使设备满足生产经营需要的工作目标,力 争做好自己的工作。   一、设备管理工作实践   1、围绕各项工作的计划指标进行管理。公司机械加工设备近 2000 台,其中数控设备近 200 台。多年来,坚持科学的管理,以质量管理 体系文件为依据,严格要求按设备保养规范设备操作规程实施,奖 罚分明。   2、制订《质量管理体系文件》,加强设备的质量管理。根据我公 司的具体现状未来发展状况,以及 ISO9000 认证国军标认证标 准,几年来我们陆续制订出了《精密、大型、专用、数控设备的管理 规定》、《设备借用管理规定》、《设备新增改造的管理规定》、《设备 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 资产管理规定》、 《车间自管设备管理规定》、 《设备管理奖罚制度》、 《试验、 清洗设备维护保养规定》、《设备管理用表格目录》、《设备计划检修规 定》《设备使用维护保养规定》等质量管理体系文件。使设备管理 工作有据可查,有法可依,并且始终沿着规范化的道路进行实施操 作。   3、制订各类数控机床保养规范,为数控机床的保养提供了规范 性依据。在实际设备管理工作中,我们制订出相应的具体能够操作实 行的管理内容。例如,根据数控机床的使用现状数控机床未来几年 内的发展趋势数控机床所处于的重要位置,把数控机床分为八类, 并分别制订出了保养规范。如加工中心保养规范、数控车床保养规范、 数控铣床保养规范、数控磨床保养规范、数控坐标磨床保养规范、数 控坐标镗床保养规范、数控电火花机床保养规范数控线切割机床保 养规范等。并将数控机床维护与保养按级实行分工负责制,落实到每 一台数控设备。为数控机床的保养提供了规范性依据以后,严格检查、 考核、落实进行归零管理,使数控机床的保养真正纳入正常轨道。   4、制订各类数控机床操作规程,为数控机床的操作提供了规范 性依据。数控机床做为现代机械加工的先进工具,已经渗透到各种机 械加工领域,并且越来越被人们所认识,也越来越被人们所重视。特 别是象我们这样的航空企业,随着飞行器的现代化,要符合新产品,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

电焊工防止烫伤火灾安全操作规程

电焊工防止烫伤火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

船体制造工艺程序(12)

船体制造工艺程序 教学内容: 第一节 船体制造与修理工艺的任务特点 一、船体制造与修理工艺 船体制造与修理工艺包括船体制造与工艺船体修理与工艺两部分内容,它 是在综合采用各种先进技术现代科学管理的条件下,研究钢质船舶焊接船体的 制造修理方法与工艺过程的一门应用科学。船体制造一般分为两个阶段,即设 计阶段施工阶段。本课程研究的范围属于施工阶段,即怎样把设计阶段经过计 算试验而绘制的船舶图样转变成可以使用的实船,以及怎样保持恢复船舶的 正常技术状况与使用性能。它的主要任务是:一方面根据现有技术条件,为造修 船生产制定合理的工艺措施;另一方面则是研究发展新工艺、新技术,不断提 高船舶造修的工艺水平。根据造修船舶类型、批量船厂的生产条件,进行生产 (施工)设计,通常应完成下列工作: 1.分析研究造与修船方法。制订船舶造与修方案并据此编制船体放样、号料、 构件加工、船体装配焊接、船舶舾装、船舶涂装、造船精度与技术测量、船舶下 水等工艺规程;根据使用船舶损耗损坏的程度,确定修复范围、编制修理工艺、 技术标准以及管理办法。 2.分析研究编制各种工艺计划文件。如总工艺进度表、工艺项目明细表、 工艺线路表以及设备材料订货单等。 3.分析研究造修船各道工序的工艺操作方法。即制定合理的工艺规程,并依 此选择设计相应的工艺装备,不断提高船体造修的机械化、自动化水平。 4.研究制定各项施工精度标准。根据船东要求船厂条件,制定各道工序的 施工精度标准及其相应的技术测量方法。 5.研究新的造修船方法。如研究船厂最佳工艺流程的布置方案,改进造修船 生产的工艺布局,设计先进的流水生产线,不断革新造修船工艺设备等造修船 生产的最佳工艺系统。 二、船体制造与修理工艺的特点 1.实践性强; 2.综合性强; 3.空间概念强; 4.灵活性大; 5.科学性、实用性强。 第二节 船体制造与工艺程序 目前钢质船舶焊接船体常规制造与工艺的主要程序见图 1-1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:189 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-6S培訓教材-6S的定义实施工具

廣晉電子廠 6S培訓課程(一) 培 训 目 标 •實施6S,可以為我們提供一個整潔、安全、方便的 工作環境,并為提高現場管理水平提供基礎支撐。 •經本课程培訓,希望大家能:  了解6S是什么  了解6S的作用是什么  掌握實施6S的各类工具  能够运用学到的工具知识,在工厂全面推行6S 管理 廣晉電子廠

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:387 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-《非正常损坏备件判定接收标准V1.0》

《非正常损坏备件判定接收标准V1.0》 判定原则及条款解释(一) 联想客服备件质量保障处 2003年5月 《非正常损坏备件判定接收标准V1.0》 发布后,一些维修站纷纷通过网络家园等 途径发表了自己的看法,提了很好的意见 建议,同时也表示了一些疑惑。 为了让站端对非正常损坏标准工作 有更深入的了解,我们特汇总了一些站端 典型问题,一一作答如下。 引子:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:649 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-加热炉种类、主要部件技术指标

管式加热炉 管 式 加 热 炉 的 特 征 管式加热炉的特征 第 一 章 第一章 学 习 内 容 学习内容 炉管 管式加热炉的特征: (1)被加热物质在管内流动,故仅限于加热气 体液体。而且,这些气体或液体通常都是易燃 易爆的烃类物质,同锅炉加热水蒸汽相比,危 险性大,操作条件要苛刻得多。 (2)加热方式为直接受火式,加热温度高,传 热能力大。 (3)只烧气体或液体燃料。 (4)长周期连续运转,不间断操作,便于管理。 返 回 返回

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:960 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-产品生产技术品保体系讲座

欢迎大家参加 产品生产技术品保体系讲座 综 述 • 生产加工采取的是“就地生产、分散供应” 的国际通行的生鲜产品加工经营模式 优点:减少流转环节,保证产品新鲜,以 最快的速度到达消费环节。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:457 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-企业制造系统精益生产

1 Lean Production 企业制造系统精益生产 2 Lean Production 精益生产的起源 什么是精 益生产? 1985年美国麻省理工学院组织了世界上14个国家的专家、学者,花 费了5年时间,耗资500万美元,对日本等国汽车工业的生产管理方 式进行调查研究后总结出来的生产方式,在日本称为丰田生产方式。 “精益”一词取“精”字中的完美、 周密、高品质“益”字中的利 增加,更有“精益求精”的含 义。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.16 MB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00