消防安全工作 资金投入和组织 保障方案 XXXX 有限公司 202X 年 X 月
分类：帮助中心 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：24.9 KB 时间：2025-08-07 价格：¥2.00
消防安全工作计划 11 篇 篇一：公司 20XX 年消防安全工作计划 20XX 年消防安全工作计划 为加强公司消防安全基础管理工作，落实公司的消防 安全主体责任，提高公司消防安全管理的科学化、规范化 水平，筑实公司消防安全"四个能力"（预防和检查消除火 灾隐患能力、单位组织扑救初起火灾能力、单位组织人员 逃生疏散能力、单位消防宣传教育培训能力），有效遏制 火灾尤其是重特大火灾事故发生，特制定本计划。 一、指导思想 二、消防安全目标 1 消防安全做到"一明确、三建立、五规范"的总要 求。"一明确"即明确消防安全职责；"三建立"即建立健全 消防组织，建立健全消防安全制度和操作规程，建立完善 消防档案；"五规范"即规范防火检查和隐患整改，规范消 防控制室管理，规范消防设施维护管理，规范消防宣传教 育培训，规范灭火和应急疏散预案演练。 2 人人关注消防、人人参与消防、人人学会消防，一 般员工达到"懂灭火设备使用，会扑救初起火灾；懂自救逃
分类：帮助中心 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：45.1 KB 时间：2025-08-07 价格：¥2.00
检修作业操作牌收还确认表 编号： 日期 收操作 牌时间 收操作 牌部门 收操作牌名称数量 收操作牌 人签名 岗位确 认签名 还操作 牌时间 还操作 牌部门 还操作牌名称数量 还操作牌 者签名 岗位确认 签名 备注 填写要求：1、全厂定检由设备管理部门负责收取、返还相关岗位的操作牌；单线检修由检修员负责收取、返还相关岗位的操作牌；临时故障处理由设备 检修人员负责收取、返还操作牌。 2、由需检修岗位的班组长负责收取、返还操作牌的确认签字工作。检修结束后，岗位操作人员收取操作牌签字后，进行试车前必须到所要启动的设备 周围再次确认具备试车安全条件，方可启动设备运行。 3、日期、收操作牌时间、收操作牌单位、收操作牌名称数量、收取返还岗位确认签名栏由需检修岗位的班组长填写；收操作牌人签名、还操作牌单位、 还操作牌时间、还操作牌者签名栏由专业人员或检修人员填写。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
安全设备设施停用记录表 编号: 停用设备设施名称 停用时间 停用部门 实施停用人员 停用原因 停用处理过程： 安全措施： 停用操作过程及过程 安全措施及采取情况 措施采取情况： 相关人员签字： 分析员： 操作人员： 停用设备 所属部门意见 部门负责人意见： 签字： 年 月 日 安全管理员 意见 安全管理员意见： 签字： 年 月 日 总经理意见 总经理意见： 签字： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
大型游乐设施安全管理人员学习资料 一、我国标准分类 1、国家标准分为强制性标准和推荐性质标准 标准法规定：保证人体健康，人身、财产安全的标准和法律，执行法规规定强制执行的 标准是强制标准，其他标准是推荐标准。 2、强制性标准限制在以下 8 大范围 ①有关国家安全的技术要求； ②保护人体健康和人身财产安全的要求； ③产品及产品生产、运输和使用中的安全、卫生、环境保护等技术要求； ④工程建设的质量、安全、卫生、环境保护要求及国家需要控制的工程建设的其他要求； ⑤污染物排放限制和环境质量要求； ⑥保护动植物生命安全和健康的要求； ⑦防止欺骗、保护消费者利益的要求； ⑧维护国家经济秩序的重要产品的技术要求。 3、GB 8408-2008《游乐设施安全规范》与其他游乐设施标准的关系 GB 8408-2008《游乐设施安全规范》涉及到人体健康和人生安全，是游乐设施方面的安 全标准。其他游乐设施标准当涉及到人身健康和安全时，都需遵照 GB 8408-2008《游乐设施 安全规范》标准的要求。 二、游乐设施安全监察的法规标准体系 1、目前分四个层次：法规-规章-安全技术规范-国家标准。 2、目前，我国大型游乐设施安全监督管理的最高层次的法规是《特种设备安全检查条 例》。 3、我国进行的大型游乐设施的全过程安全监督管理的依据是《特种设备安全检查条例》。 三、需要掌握的知识 1、大型游乐设施分级的原则和级别 大型游乐设施分级的原则是：速度、高度、摆角和乘人数量。 大型游乐设施分为：A、B、C 三级。 2、目前游乐设施分类的依据是什么？分成多少类？每类的名称是什么？ 目前我过游乐设施的分类主要是依据其结构及运动形式划分的。根据当前游乐设施的品 种，将其分为五十类，即：转马类、滑行类、陀螺类、飞行塔类、赛车类、自控飞机类、观 览车类、小火车类、架空游览车类、光电打靶类、水上游乐设施、碰碰车类、电池车类、无 动力类游乐设施及其他类。如海盗船即属于观览车类游乐设施。 3、纳入安全检查的大型游乐设施范围是什么？为什么这么确定？ 纳入安全检查的大型游乐设施范围是什么：运动的最大线速度等于 2m/s 或运行高度距 地面大于等于 2m 的游乐设施。主要从速度和高度两个参数设定管理范围，速度是考虑碰撞 会引起伤害，高度是考虑跌落会引起伤害。通过这两个参数，把有危险性，会危及游客安全 的大型游乐设备划入安全监察的范围，同时把危险性缩小。基本不会危及游客安全的小型设
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
安全 第一 20**年度公司安全环保职业健康 （EHS）工作计划 目 录 第一章：年度HSE工作五定计划 第二章：EHS培训计划 第三章：应急演练 计划 第四章：月度工作计划
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：249 KB 时间：2025-08-29 价格：¥2.00
培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
节假日安全检查记录表 检查时间： 检查人员： 检查结果 序 号 检查项目 检查内容 检查 方法 符合（打 “√”） 不符合及主 要问题 消防器材是否配备完好 1 消防 消防系统效用是否正常 现场 检查 事故应急救器材准备是否齐全 2 关键装 置、重点 部位 安全状况是否良好，无隐患存在 现场 检查 做好节假日值班工作的指导，保证 财产安全 3 节假日值 班 节假日期间值班巡逻工作任务是否 已布置 现场 检查 是否认真进行安全会议和安全检查 并形成记录 职工的劳动防护用品是否配备齐全 现场是否有违章操作现象 现场是否有安全防护措施和明显的 安全警示标志 设备设施及安全设施是否有带病运 行和超负荷运行现象 监控是否运行正常 是否发现安全隐患 配电用电情况是否运行良好 4 现场 工作环境是否整洁 现场 检查
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
5-11 职业病危害因素检测与评价结果报告 ＿ ＿卫健委： 我单位委托＿ ＿＿＿机构（已取得相应资质的职业卫生技 术服务机构名称），于＿ ＿年 ＿ 月 ＿ 日对我单位工作场所进行了 职业病危害因素的检测与评价，现将结果上报（见检测评价报告书）。 对工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求 的岗位，我单位已采取相应的治理措施（应详细列举具体措施），治 理后的效果我单位将委托＿＿ ＿＿机构重新检测评价后上报。 附件：检测评价报告书 单位（盖章） 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-10-15 价格：¥2.00
节假日安全检查记录表 检查时间： 检查人员： 检查结果 序 号 检查项目 检查内容 检查 方法 符合（打 “√”） 不符合及主 要问题 消防器材是否配备完好 1 消防 消防系统效用是否正常 现场 检查 事故应急救器材准备是否齐全 2 关键装 置、重点 部位 安全状况是否良好，无隐患存在 现场 检查 做好节假日值班工作的指导，保证 财产安全 3 节假日值 班 节假日期间值班巡逻工作任务是否 已布置 现场 检查 是否认真进行安全会议和安全检查 并形成记录 职工的劳动防护用品是否配备齐全 现场是否有违章操作现象 现场是否有安全防护措施和明显的 安全警示标志 设备设施及安全设施是否有带病运 行和超负荷运行现象 监控是否运行正常 是否发现安全隐患 配电用电情况是否运行良好 4 现场 工作环境是否整洁 现场 检查
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
1 适用范围 硅芯拉制、硅加工、超纯水制备、硅料清洗作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：硅芯拉制 任 务 开车前的准备、开车操车、正常停车 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 开车前的准备 所需 工具 活动扳手、管钳、洁净手套 管理 标准 1. 设备安装就位并清洗合格； 2. 硅芯炉保压已完成，设备具备使用条件； 3. 厂房内上下操作平台，地面处理等均已结束； 4. 清理炉室确保无异物及粉尘，保证炉内洁净； 5. 确认硅芯炉循环冷却水泵工作正常； 6. 确认板式换热器工作正常，冷冻水进水压力为 0.5MPa，脱盐水进水压力为 0.6MPa； 7. 打开硅芯炉循环冷却水出水开关，然后打开硅芯循环冷却水进水开关，并确 认硅芯循环冷却水压力 0.13～0.2MPa，进水水温 23～28℃； 8. 确认氩气经二级减压阀组后进入硅芯炉的压力为 0.2～0.3MPa； 9. 确认真空泵能正常工作、真空泵排气管道通畅； 10. 控制电源、高频电源已送人硅芯厂房，设备具备带电条件； 11. 硅芯炉单独接地系统符合高频设备接地要求，接地电阻≤1Ω。 任 务 2 开车操车 所需 工具 洁净手套 管理 标准 1. 打开高频及电控柜的总电源开关，启动高频灯丝，使灯丝预热 3 分钟； 2. 调节功率电位器调至”0”位,调节上下轴升降和下轴旋转电位器至”0”位并 调至慢速； 3. 用脱脂纱布蘸上分析纯的乙醇擦净炉膛、上轴、籽晶转盘、籽晶夹头。 4. 用脱脂纱布沾上分析纯的乙醇擦拭炉膛,窥视孔,线圈,下轴和基座硅棒夹头； 5. 用润滑油脂均匀涂抹于下轴上,并开动下轴升降开关,使其在连接处充分润 滑； 6. 带上洁净手套或用无尘纸取 4 个籽晶（长度为 50mm）分别装入 4 个籽晶夹头 中,拧紧夹头后,其中 1 支直接装入上轴飞机翅膀自动夹头中,其余 3 支放在籽晶转 盘中,取下手套,关闭并拧紧上炉门。 7. 带上洁净手套将硅芯料装入基座硅棒夹头中,将硅芯料的轴心和线圈中心同 心，误差≤1.5mm，取下籽晶夹头，在籽晶上套上钼丝，装上籽晶夹头，将籽晶钼 丝部位降到线圈中心，关闭并拧紧下炉门； 8. 装料时不应用力过大,以免造成下轴弯曲影响其稳定运行； 9. 关好炉门、关闭放空阀、真空球阀，打开真空泵、真空球阀将系统抽至 10Pa 以下； 10. 对设备进行保真空，泄漏率 10 分钟＜3Pa，设备真空度满足要求。 11. 打开仪表盘上的手动阀从 0 开始逐渐增大氩气流量至 2000～2500qnl/h，当 压力表显示炉内压力为 0.04～0.08Mpa 时关闭氩气手动阀。 12. 并重复进行抽真空、保真空、充压操作，以便达到所要求的保护气的质量。 13. 启动高频：打开“灯丝开”预热 3 分钟→打开“高压开”→调节“功率调节 旋钮”并观察电流及电压，正常后将板间电压调至 5kv 左右进入化料； 14. 启动高频时若不正常则将功率调为零，关闭“高压停”，请相关专业人员检测 后方可重新启动“高压开”）； 15. 透过下窥视孔观察籽晶的亮度，当籽晶发红时用慢速电动调节上轴保持籽晶 不黑不流至籽晶在线圈上方，调节下轴至线圈下方 2cm 左右； 16. 将电压调高 0.5kv 左右，将籽晶熔化的部分滴几滴在硅料上面进行预热，适 当降低下轴防止加热过快及受热不均匀以致硅料受到应力炸裂； 17. 当硅料变红时调节“功率调节”旋钮至板压 6kv 左右再调节下轴至合适位置， 调节“功率调节”旋钮时高频电压≤7.0KV； 18. 设置好上下轴上升速度，当料凸起的部分光滑时将功率调小，调节上下轴至
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
通风与空调工程设备安装安全技术交底 GDAQ330911 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工 种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。 三、凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。 四、凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须持证上岗经过当地劳动 部门安全培训，考试合格后方可参与施工。 五、土建、装饰、安装等多工种几个单位在同一现场交叉施工时，必须共同拟定确保无安全施工的的保障 措施。否则不允许立体作业工人在同一垂直线下方工作。 六、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备，并认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或 损坏的工具、索具。 七、钢丝绳吊索挂好后，应预张紧稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡， 然后再起吊离地 5～10cm，检查是否平衡情况，一切正常后方可正式起吊。 八、在吊装或移动就位时严禁损伤构件的精加工面，传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。 九、设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺栓孔。 十、设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。 十一、严禁将易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件同时一并起吊。 十二、擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。 十三、拆装部件和调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。 十四、拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。 十五、将轴吊起后，在其下面检查时，必须将起吊葫芦捯链的链子打结保险。 十六、用热装法加热温度不得超过 400℃。 十七、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应 将铁皮钉牢或拴扎牢固。 十八、吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。 十九、吊装风管或风机时，索具要牢固，应加溜绳控制，防止冲撞被吊物品。 二十、不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 二十一、在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并 应将孔洞、坑井盖好盖板，以防发生意外。 二十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
OHS 危险源辩识与评价清单 部门： 市场营销部 编号：CDCSG-QR10－ 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 行 人 违 章 车辆伤害 未 来 异 常 3 3 3 27 一 般 13 车 辆 违 章 车辆伤害 未 来 异 常 3 3 3 27 一 般 14 车况不佳 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 15 驾驶员无证驾驶\驾驶员疲劳驾驶 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 16 成品玻璃运输 车辆超载 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 编制： 审批：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域： 财务部 编号：CDCSG-QR10－ 03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 13 违章行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 14 超速行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 15 司机超载行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 16 乘车/驾车外 出及上下班 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 17 传动轴损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 18 读书失灵 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 19 轮胎爆裂 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 20 转向灯损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 21 车灯损坏或亮度低 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 编制： 审批： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
1 适用范围 尾气回收工段作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：装置开车前的准备 任 务 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换、管道、容器、换热器的氢气吹扫置换、检查管道、阀门状态、DCS 系统和公用资源状况（冷却水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽） 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、工段领导 任 务 1 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手、一字刀、十字刀、钳子 管理 标准 1.吹扫调节阀时，气量过大，并且杂质多，容易造成调节阀堵住或者使阀芯磨损，使 用不灵活和漏量，测量不准确。所以先吹扫旁路再吹扫调节阀，而且在吹扫调节阀时 要把它卸下来才可以吹扫。 2.吹扫单个换热器或容器时要将换热器或容器与管道连接的法兰解开，用盲板堵住， 不能使脏东西进入管道，吹扫完后再连接相关管道，不能让管道和换热器或容器暴露 在空气中的时间太久，连接完成后还要对管路、换热器或容器进行吹扫。 3.吹扫中需用软管进行连接时，管箍处要夹紧，无适当管箍时用钳子将铁丝进行双层 夹紧，避免出现脱管、爆管。 4.使用软管进行吹扫时，压力不能太高，要低于软管的所能承受的压力，用手捏感觉 有点柔软为宜。 5.吹扫到装置、管道没有固体颗粒时将调节阀进行回装。 6.吹扫完成后要对吹扫质量进行检查，要求排出气体氧气含量小于0.1v%，露点小于-40 ℃。 任 务 2 管道、容器、换热器的氢气吹扫置换 所需 工具 活动扳手、阀门手柄、检漏壶 管理 标准 1.只有在氮气吹扫合格以后才能对系统进行氢气吹扫。 2.对系统进行氢气吹扫前对设备和管道的焊缝、法兰、阀门、人孔、仪表连接点等进 行保压检漏，只有在检漏合格后才能进行氢气吹扫。 3. 经多次吹扫后对吹扫质量进行检查，排出气体氢气含量大于99.9%，不能检出氮气。 任 务 3 检查管道、阀门状态、DCS系统和公用资源状况（冷却水、脱盐水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽、 氮气、氢气、压缩空气） 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手 管理 标准 1. 公用工程提供蒸汽压力为1.2 MPaG，蒸汽温度为190℃，冷却水进口压力为0.4 MPaG，脱盐水进口压力0.5MPaG、冷冻盐水压力0.3MPaG，氮气压力0.6MPaG、氢气压 力1.0MPaG、压缩空气压力0.7MPaG，仪表空气接入运行正常。 2.各管道、容器低点排泄口、吹扫口和取样口回装盲板。 3.检查各手动阀处于正确的状态。 4.各气动开关阀工作正常，响应时间在设计范围内。 5.调节阀调节顺畅、准确且响应时间在设计范围内。 6.DCS系统运行正常，各联锁保护装置运行正常。 7. 冷却水、脱盐水、冷冻盐水都要通过低点排污、高点排气。 8.进蒸汽前要排除管道内的冷凝水，同时对管道进行暖管。 管理 措施 1.班组充分利用班前会，对本班次所进行的工作、安全操作注意事项进行重点强调和 讲解。 2.各岗位人员正确穿戴好劳动保护用品。 3.严格巡检制度，班组成员对现场各个设备、各管线的吹扫置换情况充分的了解。 4.班组充分利用班后会，对本班次所进行的工作进行总结，对工作中出现的问题及时 提出整改意见，避免同样问题的出现。安全操作注意事项进行重点强调和讲解。 5.严格班组交接班工作，交班班长对本班次所进行的工作、工作进展情况、设备情况、 遗留工作跟接班班长进行交底。 6.工段领导、技安人员不定期的对岗位进行检查。 1.1.2 管理对象（工种）：开车过程 任务 填充氯硅烷建立系统液位、启动吸附系统、启动冷冻系统、启动压缩机、接收尾气、 启动再生系统 管理 部门 本单位 监管 人员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 填充氯硅烷建立系统液位 所需 工具 管钳、活动扳手、梯子、阀门手柄
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：165 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
- 1 - 附件 2 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 （2017 版） 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患 （以下简称重大事故隐患），危险化学品、消防（火灾）、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的，适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类 重大事故隐患，专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业，行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 （一）存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内， 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前， 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。 （二）使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 （三）有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 （一）冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全知识培训) 编号： 培训班名称 全员安全知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 安全生产新知识、新技术；安全生产法律法规；作业场所和工作岗位存 在的危险因素、防范措施及事故应急措施；应急救援内容，处置能力； 事故案例等 培训效果 评估 各部门、各级人员掌握各自的安全职责，安全生产新知识、新技术；安 全生产法律法规；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事 故应急措施；应急救援内容，处置能力；事故案例等； 提高人员的安全意识。 培训中不足 的改善措施 1、有些职工安全意识淡薄，还需要继续加强学习。 改进措施： 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习，增强员工的法制观念。 安委会加强安全生产相关知识教育，加强员工安全理念教育。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位（职务） 姓 名 岗位（职务） 姓 名 备注
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域： 人力资源 编号：CDCSG-QR10－ 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现 在 正 常 0.2 5 1 1 一 般 2 地上有积水 跌伤 将 来 异 常 3 3 1 9 一 般 3 湿手接触办公电器 触电 将 来 异 常 3 3 1 9 一 般 4 办公电器无漏电保护 触电 过 去 异 常 1 3 1 3 一 般 5 办 公 活 动 电脑辐射 职业病 现 在 正 常 0.2 5 1 1 一 般 6 上 下 楼 梯 楼 梯 湿 滑 跌伤 过 去 异 常 3 6 1 18 一 般 7 行 人 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 一 般 8 上 下 班 车 辆 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 一 般 9 电 梯 故 障 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 一 般 10 电 梯 未 按 规 定 进 行 检 修 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 一 般 11 乘 电 梯 电 梯 未 进 行 年 检 使 用 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 一 般 编制： 审批：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域： 采购部 编号：CDCSG-QR10－ 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 超载 车辆伤害/物体打击 过去 正常 3 5 3 45 一般 13 违章驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 14 原料运输 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 15 危险化学品泄漏 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 1 2 40 80 一般 16 危险化学品运输 违章驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 17 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 18 无安全技术交底 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0．5 3 40 60 一般 19 无应急措施 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0．5 3 40 60 一般 20 车辆或驾驶员未取得危险化学品运输资格 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0．5 3 40 60 一般 编制： 审批：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
重大事故隐患管理规定 （劳部发［1995］322 号） 第一章 总 则 第一条 为贯彻＂安全第一，预防为主＂的方针，加强对重大事故隐患的管理，预防重大事故 的发生，制定本规定。 第二条 本规定所称重大事故隐患，是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。 第三条 本规定适用于中华人民共和国境内的企业、事业组织和社会公共场所（以下统称单位）。 第二章 评估和报告 第四条 重大事故隐患根据作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的 缺陷，可能导致事故损失的程度分为两级： 特别重大事故隐患是指可能造成死亡 50 人以上，或直接经济损失 1000 万元以上的事故隐患。 重大事故隐患是指可能造成死亡 10 人以上，或直接经济损失 500 万元以上的事故隐患。 重大事故隐患的具体分级标准和评估方法由国务院劳动行政部门会同国务院有关部门制定。 第五条 特别重大事故隐患由国务院劳动行政部门会同国务院有关部门组织评估。 重大事故隐患由省、自治区、直辖市劳动行政部门会同主管部门组织评估。 第六条 重大事故隐患评估费用由被评估单位支付。 第七条 单位一旦发现事故隐患，应立即报告主管部门和当地人民政府，并申请对单位存在的 事故隐患进行初步评估和分级。 第八条 主管部门和当地人民政府对单位存在重大事故隐患进行初步评估和分级，确定存在重 大事故隐患的单位。重大事故隐患的初步评估结果报送省级以上劳动行政部门和主管部门，并申 请对重大事故隐患组织评估。 第九条 经省级以上劳动行政部门和主管部门评估，并确认存在重大事故隐患的单位应编写重 大事故隐患报告书。 特别重大事故隐患报告书应报送国务院劳动行政部门和有关部门，并应同时报送当地人民政府 和劳动行政部门。 重大事故隐患报告书应报送省级劳动行政部门和主管，并应同时报送当地人民政府和劳动行政 部门。 第十条 重大事故隐患报告书应包括以下内容： （一）事故隐患类别； （二）事故隐患等级； （三）影响范围； （四）影响程度； （五）整改措施； （六）整改资金来源及其保障措施； （七）整改目标。 第三章 组织管理 第十一条 存在重大事故隐患的单位应成立隐患管理小组。小组由法定代表负责。 第十二条 隐患管理小组应履行以下职责： （一）掌握本单位重大事故隐患的分布，发生事故的可能性及其程度，负责重大事故隐患的现 场管理； （二）制定应急计划，并报当地人民政府和劳动部门备案； （三）进行安全教育，组织模拟重大事故发生时应采取的紧急处置措施，必要时组织救援设施、 设备调配和人员疏散演习； （四）随时掌握重大事故隐患的动态变化； （五）保持消防器材、救护用品完好有效。 第十三条 省级以上主管部门负责督促单位对重大事故隐患的管理和组织整改。 第十四条 省级以上劳动行政部门会同主管部门组织专家对重大事故隐患进行评估，监督和检 查单位对重大事故隐患进行整改。 第十五条 各级工会组织督促并协助单位对重大事故隐患的管理和整改。 第十六条 县级以上劳动行政部门应负责处理、协调重大事故隐患管理和整改中的重大问题， 经同级人民政府批准后，签发《重大事故隐患停产、停业整改通知书》。 第四章 整 改 第十七条 存在重大事故隐患的单位，应立即采取相应的整改措施，难以立即整改的单位应采 取防范、监控措施。 第十八条 对在短时间内即可能发生重大事故的隐患，县级以上劳动行政部门可按有关法律规 定查处；也可以报请当地人民政府批准，指令单位停产、停业进行整改。 第十九条 按到《重大事故隐患停产、停业通知书》的单位，应立即停产、停业进行整改。 第二十条 完成重大事故隐患整改的单位，应及时报告省级以上劳动行政部门和主管部门，申 请审查验收。 第二十一条 重大事故隐患整改资金由单位筹集，必要时报请当地人民政府和主管部门给予支 持。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
安全设备设施停用记录表 编号: 停用设备设施名称 停用时间 停用部门 实施停用人员 停用原因 停用处理过程： 安全措施： 停用操作过程及过程 安全措施及采取情况 措施采取情况： 相关人员签字： 分析员： 操作人员： 停用设备 所属部门意见 部门负责人意见： 签字： 年 月 日 安全管理员 意见 安全管理员意见： 签字： 年 月 日 总经理意见 总经理意见： 签字： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全知识培训) 编号： 培训班名称 全员安全知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 安全生产新知识、新技术；安全生产法律法规；作业场所和工作岗位存 在的危险因素、防范措施及事故应急措施；应急救援内容，处置能力； 事故案例等 培训效果 评估 各部门、各级人员掌握各自的安全职责，安全生产新知识、新技术；安 全生产法律法规；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事 故应急措施；应急救援内容，处置能力；事故案例等； 提高人员的安全意识。 培训中不足 的改善措施 1、有些职工安全意识淡薄，还需要继续加强学习。 改进措施： 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习，增强员工的法制观念。 安委会加强安全生产相关知识教育，加强员工安全理念教育。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位（职务） 姓 名 岗位（职务） 姓 名 备注
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
水产养殖有机认证标准 1 一般原则 1.1 有机水产养殖业是一种开放式或人为开放式 的系统。在这种系统中，最大限度地限制使用化学药物、人工药物诱 导生产的苗种、非天然原料制成的配合饲料，并利用水域的自然生产 力来进行生产，以提供高营养、优质的水产食品为根本目的。 1.2 有机水产养殖业的生产中应控制外来的投入 品，保护利用植物、动物和天然水域的自然生产能力。尽可能持续利 用并保护水域资源，维护天然水域的生态平衡。 1.3 有机水产养殖涵盖的范围较广，它涉及的水 域有淡水、海水、盐碱水和半咸水等；养殖的场地有水库、河流、湖泊、 港湾、滩涂、近海和深海等天然水域；养殖的方式有网箱、网栏、网 围及增殖放流等；养殖的对象包括各个生产阶段的肉食性、滤食性、 吃食性、杂食性及草食性水产经济动物。 1.4 在开放水域的野生、固有的水产生物可以作 为有机水产养殖对象进行认证，但按照基本程序不能够检查的生物不 在本标准范围之内。 2 转换期 2.1 有机转换期的确定 转换期不应少于转换生物的一个养殖周期。转换 期长短应由认证机构根据转换生物的种类、生命周期、环境因素、养 殖场地、养殖水域、过去残存废物、沉淀和水质等因素具体制定。如 果认证机构允许引入了其它常规生物，其转换期也应考虑新被引入的 生物。 2.2 转换计划 转换开始时应制定详细的有机转换计划，转 换计划应包括以下内容： 1)历史和现状； 2)转换的时间表； 3)转换的具体内容和措施； 4)转换时可能发生变化的因素。 2.3 转换的内容 转换包括养殖水域的确定、养殖对象选择以 及营养、疾病控制等养殖过程和水产品捕捞、运输、粗加工等。 2.4 转换的条件 下列情况不需要转换期： 1)在水体自由流动而且未遭受本标准禁用物 质影响的开放水域的野生固有生物； 2)有机生产的各种条件，如水质、投入品（ 饲料、药物和其它物质）可以被检查、监控，并符合相关标准。 2.5 如果整个养殖水域不能够一次转换，那 么被分割的各个小的转换水域应该保证能够满足所有的标准，且还需
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (“四新”安全培训) 编号： 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1．新工艺、新装置、新技术、新产品的特性； 2．工艺技术要求、注意事项； 3．存在的风险及防范措施； 4．工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理； 5．实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训，通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性，熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足： 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确，还需要 继续加强教育。 改进措施： 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
安全设备设施停用记录表 编号: 停用设备设施名称 停用时间 停用部门 实施停用人员 停用原因 停用处理过程： 安全措施： 停用操作过程及过程 安全措施及采取情况 措施采取情况： 相关人员签字： 分析员： 操作人员： 停用设备 所属部门意见 部门负责人意见： 签字： 年 月 日 安全管理员 意见 安全管理员意见： 签字： 年 月 日 总经理意见 总经理意见： 签字： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2026-04-10 价格：¥2.00