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油库管理安全操作规程

油库管理安全操作规程 1.油库内除保管员、上级领导和经领导许可人员外,其他人员一 律禁止入内。 2.所有人员进入油库区内,绝对禁止携带火柴、打火机等发火物 和易燃物。 3.油库区内禁止吸烟,油库周围 5 0 公尺以内禁止使用明火。库 内的应保持通风良好。 4.油库如发生火警时,应立即报告,并充分使用现场消防设备进 行灭火。禁止用水灭火。 5.油库所有一切电器设备,应按设计规范采用防爆密闭型设备。 夜间停电应用手电筒,不准用明火灯。 6.启闭油罐(桶)的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时,禁 止使用黑色金属或石头等发火花的工具。在进行上述作业时,操作人 应戴口罩站在上风,避开挥发气体。 7.禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。 8.预警系统应定期检查,确保有效。 9.不同油料应分开存放。

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电气设备检修安全操作规程

电气设备检修安全操作规程 为了工作正常推进,提高生产质量以及确保检修电工安全,特制定 以下措施: 1.正常生产期间,检修电工,必须在大班之前下井检修。 2.检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有 可靠的接地。 3.检修时必须挂牌检修“有人工作,严禁送电”。 4.检修时遇到问题必须合理处理,不能处理的必须上报区队领导。 5..有权拒绝违章指挥。 6..有权制止(除电工外)任何人操作电气设备。 7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作,确保检修区 域安全。 9.检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”。 10.检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12.定期进行预防性电气试验,完善保护装置。工作人员按照操作 规程操作。

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辅料设备安全操作规程

辅料设备安全操作规程 1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品,应使用好手 套等防腐蚀性 防护用品,戴好防尘口罩、防护眼镜,工作完毕后 立即清洗手脸等皮肤外露部分。 2、启动溶解槽前必须先检查机电设备是否完好,开机前先打 招呼。 3、上下操作平台防止跌伤,工作场所地面溅出辅料要及时冲 洗,防止滑跌。 4、做清洗工作时,电气设备严禁用水冲洗,湿手不准操作电 气开关。 5、机电设备运行中严禁检修。如要检修时应停机,并挂上警 告牌,防止他人误操作。 6、使用蒸汽加热设备,要注意压力控制。

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钣金设备安全操作规程

钣金设备安全操作规程 1.冲切前要检查机器的启动、脚踏开关、按钮等部位是否灵活有效。 2.冲切是用右脚踩一下开关,平时脚一定要离开脚踏开关。 3.送料时要注意手的安全,禁止把手伸入模枪之间。 4.调整模具、清理废料、搞卫生及设备保养时必须停机。 5.操作时思想一定集中,严禁工作时开玩笑,拉家常等。 6.严禁两人同时操作一台设备。 7.冲床设备为特级安全设备,在生产过程中请注意。 7.1.在冲床设备生产工作当中,操作人员思想一定要集中,严禁 在生产过程从事与生产无关的活动(如拉家常、聊天、打闹、开玩笑 等)。 7.2.冲床设备在运动当中,操作人员严禁把手或工具伸入设备的 模腔之间取拿工件或其它。

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【精编资料】-113-各种机械设备安全操作规程

各种机械设备 安全操作规程 中 XXX 局 XXXXX 二期土建 4 标项目部 二〇XX 年十一月二十九日发布 目 录 钢筋切断机安全操作规程 .....................................1 钢筋弯曲机安全操作规程 .....................................2 钢筋套丝机安全操作规程 .....................................3 混凝土插入式振动器安全操作规程 .............................4 交流电焊机安全操作规程 .....................................5 气焊(气割)安全操作规程 ...................................7 空气压缩机安全操作规程 .....................................9 潜水泵安全操作规程 ........................................11 泥浆泵安全操作规程 ........................................12 移动式起重机安全操作规程 ..................................13 挖掘机安全操作规程 ........................................16 冲孔桩机安全操作规程 ......................................18 手持电动工具安全操作规程 ..................................20 发电机安全操作规程 ........................................23 混凝土泵机安全操作规程 ....................................25 混凝土切割机安全操作规程 ..................................28 砂轮机安全操作规程 ........................................29 钢筋对焊机安全操作规程 ....................................30

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危险源辨识与评价清单-硅芯车间管理标准管理措施手册(新)

1 适用范围 硅芯拉制、硅加工、超纯水制备、硅料清洗作业所涉及的人员、设备作业环境。 1.1  管理标准管理措施 1.1.1 管理对象(工种):硅芯拉制 任 务 开车前的准备、开车操车、正常停车 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 开车前的准备 所需 工具 活动扳手、管钳、洁净手套 管理 标准 1. 设备安装就位并清洗合格; 2. 硅芯炉保压已完成,设备具备使用条件; 3. 厂房内上下操作平台,地面处理等均已结束; 4. 清理炉室确保无异物及粉尘,保证炉内洁净; 5. 确认硅芯炉循环冷却水泵工作正常; 6. 确认板式换热器工作正常,冷冻水进水压力为 0.5MPa,脱盐水进水压力为 0.6MPa; 7. 打开硅芯炉循环冷却水出水开关,然后打开硅芯循环冷却水进水开关,并确 认硅芯循环冷却水压力 0.13~0.2MPa,进水水温 23~28℃; 8. 确认氩气经二级减压阀组后进入硅芯炉的压力为 0.2~0.3MPa; 9. 确认真空泵能正常工作、真空泵排气管道通畅; 10. 控制电源、高频电源已送人硅芯厂房,设备具备带电条件; 11. 硅芯炉单独接地系统符合高频设备接地要求,接地电阻≤1Ω。 任 务 2 开车操车 所需 工具 洁净手套 管理 标准 1. 打开高频及电控柜的总电源开关,启动高频灯丝,使灯丝预热 3 分钟; 2. 调节功率电位器调至”0”位,调节上下轴升降和下轴旋转电位器至”0”位并 调至慢速; 3. 用脱脂纱布蘸上分析纯的乙醇擦净炉膛、上轴、籽晶转盘、籽晶夹头。 4. 用脱脂纱布沾上分析纯的乙醇擦拭炉膛,窥视孔,线圈,下轴和基座硅棒夹头; 5. 用润滑油脂均匀涂抹于下轴上,并开动下轴升降开关,使其在连接处充分润 滑; 6. 带上洁净手套或用无尘纸取 4 个籽晶(长度为 50mm)分别装入 4 个籽晶夹头 中,拧紧夹头后,其中 1 支直接装入上轴飞机翅膀自动夹头中,其余 3 支放在籽晶转 盘中,取下手套,关闭并拧紧上炉门。 7. 带上洁净手套将硅芯料装入基座硅棒夹头中,将硅芯料的轴心和线圈中心同 心,误差≤1.5mm,取下籽晶夹头,在籽晶上套上钼丝,装上籽晶夹头,将籽晶钼 丝部位降到线圈中心,关闭并拧紧下炉门; 8. 装料时不应用力过大,以免造成下轴弯曲影响其稳定运行; 9. 关好炉门、关闭放空阀、真空球阀,打开真空泵、真空球阀将系统抽至 10Pa 以下; 10. 对设备进行保真空,泄漏率 10 分钟<3Pa,设备真空度满足要求。 11. 打开仪表盘上的手动阀从 0 开始逐渐增大氩气流量至 2000~2500qnl/h,当 压力表显示炉内压力为 0.04~0.08Mpa 时关闭氩气手动阀。 12. 并重复进行抽真空、保真空、充压操作,以便达到所要求的保护气的质量。 13. 启动高频:打开“灯丝开”预热 3 分钟→打开“高压开”→调节“功率调节 旋钮”并观察电流及电压,正常后将板间电压调至 5kv 左右进入化料; 14. 启动高频时若不正常则将功率调为零,关闭“高压停”,请相关专业人员检测 后方可重新启动“高压开”); 15. 透过下窥视孔观察籽晶的亮度,当籽晶发红时用慢速电动调节上轴保持籽晶 不黑不流至籽晶在线圈上方,调节下轴至线圈下方 2cm 左右; 16. 将电压调高 0.5kv 左右,将籽晶熔化的部分滴几滴在硅料上面进行预热,适 当降低下轴防止加热过快及受热不均匀以致硅料受到应力炸裂; 17. 当硅料变红时调节“功率调节”旋钮至板压 6kv 左右再调节下轴至合适位置, 调节“功率调节”旋钮时高频电压≤7.0KV; 18. 设置好上下轴上升速度,当料凸起的部分光滑时将功率调小,调节上下轴至

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安全管理资料-6搅拌机操作工安全操作规程GDAQ340106

搅拌机操作工安全操作规程 GDAQ340106 一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 二、开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。 三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。 五、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。 六、搅拌机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的搅拌机应设有可防雨、防 晒的机棚。 七、工作结束后,应切断焊机电源,并将电箱上锁后,方可离开。

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安全管理资料-12套丝切管机安全操作规程GDAQ340212

套丝切管机安全操作规程 GDAQ340212 一、套丝切管机应安放在稳固的基础上。 二、作业前应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。 三、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应先用润滑油润滑板牙。 四、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部都应加装辅助托架,并调整好高度。 五、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。 六、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。 七、作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。 八、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

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安全管理资料-18砂浆搅拌机安全操作规程GDAQ340218

砂浆搅拌机安全操作规程 GDAQ340218 一、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。 二、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当, 搅拌叶片和筒壁间隙在 3~5mm 之间,搅拌轴两端密封良好。 三、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。 四、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。 五、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。 六、作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。

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油库管理安全操作规程

油库管理安全操作规程 1.油库内除保管员、上级领导和经领导许可人员外,其他人员一 律禁止入内。 2.所有人员进入油库区内,绝对禁止携带火柴、打火机等发火物 和易燃物。 3.油库区内禁止吸烟,油库周围 5 0 公尺以内禁止使用明火。库 内的应保持通风良好。 4.油库如发生火警时,应立即报告,并充分使用现场消防设备进 行灭火。禁止用水灭火。 5.油库所有一切电器设备,应按设计规范采用防爆密闭型设备。 夜间停电应用手电筒,不准用明火灯。 6.启闭油罐(桶)的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时,禁 止使用黑色金属或石头等发火花的工具。在进行上述作业时,操作人 应戴口罩站在上风,避开挥发气体。 7.禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。 8.预警系统应定期检查,确保有效。 9.不同油料应分开存放。

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35混凝土真空吸水设备安全操作规程GDAQ340235

混凝土真空吸水设备安全操作规程 GDAQ340235 一、真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应灵活,指示仪表应正确,进出水 管应按出厂说明书要求连接。 二、启动后,应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一致,然后应堵住进水口,检查泵机空载真 空度,表值不应小于 96kPa。当不符合上述要求时,应检查泵组、管道及工作装置的密封情况。有损坏时,应及 时修理或更换。 三、作业开始即应计时量水,观察机组真空表,并应随时做好记录。 四、作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。 五、冬期施工或存放不用时,应把真空泵内的冷却水放尽。

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整烫设备安全操作规程

整烫设备安全操作规程 1、开烫前做好准备工作,检查冷却水的蓄水量,蒸汽管有否 折断或老化现象,电源连接是否正确。 2、操作中应注意气阀压力表的压力,以免自动控制阀失灵而 造成意外事故。 3、若在整烫中蒸汽管发生断裂,应先关闭蒸汽发生器的电源, 及时排出蒸汽降压。 4、根据面料纤维性质选定加热温度。 5、手按控制阀或触摸开关,确保气化由底板孔喷向物件,避 免烫坏衣物。 6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。 7、注意水位监测系统,当水位低于临界水位时将自动切断电 源,以免干烧。 8、每日工作结束时应打开发生器排水阀,排除水垢。 9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零,以免蒸汽器冷 却后形成负压,造成下次工作喷水现象。 10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备,设施 的正常情况,确保正常运转。 11、离开岗位后,应及时切断电源,关掉气阀,清理保养机器。

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辅料设备安全操作规程

辅料设备安全操作规程 1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品,应使用好手 套等防腐蚀性 防护用品,戴好防尘口罩、防护眼镜,工作完毕后 立即清洗手脸等皮肤外露部分。 2、启动溶解槽前必须先检查机电设备是否完好,开机前先打 招呼。 3、上下操作平台防止跌伤,工作场所地面溅出辅料要及时冲 洗,防止滑跌。 4、做清洗工作时,电气设备严禁用水冲洗,湿手不准操作电 气开关。 5、机电设备运行中严禁检修。如要检修时应停机,并挂上警 告牌,防止他人误操作。 6、使用蒸汽加热设备,要注意压力控制。

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钣金设备安全操作规程

钣金设备安全操作规程 1.冲切前要检查机器的启动、脚踏开关、按钮等部位是否灵活有效。 2.冲切是用右脚踩一下开关,平时脚一定要离开脚踏开关。 3.送料时要注意手的安全,禁止把手伸入模枪之间。 4.调整模具、清理废料、搞卫生及设备保养时必须停机。 5.操作时思想一定集中,严禁工作时开玩笑,拉家常等。 6.严禁两人同时操作一台设备。 7.冲床设备为特级安全设备,在生产过程中请注意。 7.1.在冲床设备生产工作当中,操作人员思想一定要集中,严禁 在生产过程从事与生产无关的活动(如拉家常、聊天、打闹、开玩笑 等)。 7.2.冲床设备在运动当中,操作人员严禁把手或工具伸入设备的 模腔之间取拿工件或其它。

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电气设备检修安全操作规程

电气设备检修安全操作规程 为了工作正常推进,提高生产质量以及确保检修电工安全,特制定 以下措施: 1.正常生产期间,检修电工,必须在大班之前下井检修。 2.检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有 可靠的接地。 3.检修时必须挂牌检修“有人工作,严禁送电”。 4.检修时遇到问题必须合理处理,不能处理的必须上报区队领导。 5..有权拒绝违章指挥。 6..有权制止(除电工外)任何人操作电气设备。 7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作,确保检修区 域安全。 9.检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”。 10.检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12.定期进行预防性电气试验,完善保护装置。工作人员按照操作 规程操作。

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工程项目施工安全管理协议-施工安全协议书(标准版)

1 施工安全协议书 工程承包人:(以下简称甲方):吉林省泰成建筑工程有限公司第二项目部 劳务分包人:(以下简称乙方): 工程名称: 新热电调峰热水锅炉扩建工程 为了切实加强施工现场安全生产管理,依照《中华人民共和国安全生产 法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》以及《建设工 程安全生产管理条例》建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)、 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),双方本着平等、自愿的原则,签订 本协议书。甲方和乙方均严格遵守本协议书规定的权力、责任和义务,确保施 工现场的安全生产和施工现场临时用电的安全。 一、甲方的权利、责任和义务: 1、贯彻落实国家有关施工现场安全生产、文明施工的法规和管理规定,对 施工现场进行全面的安全生产管理和监督检查并对施工现场临时用电进行安全 检查与指导。 2、对乙方施工区域进行安全生产和文明施工检查;及时纠正乙方施工人员 违章指挥和违章作业行为,并按照有关规定予以查处。对乙方施工区域内的重 大安全事故隐患,应开具隐患通知单。 3、建立健全施工现场各项安全生产管理制度。 4、对乙方的安全生产培训、劳动保护用品的使用和危险预知工作提出指导 意见,并监督落实情况。 5、对乙方提出的安全生产要求积极提供帮助。 2 6、按照有关临时用电标准对乙方的临时用电设备设施进行监督和检查。发 现乙方在临时用电中存在隐患必须责成乙方以整改。并监督整改落实情况。 7、对乙方特种作业人员的名单、操作证复印件及培训记录进行存档备案。 二、乙方的权利、责任和义务: 1、遵守国家有关施工现场安全生产的法规和管理制度,建立健全安全生产 责任制和安全生产管理制度。严格执行国家施工现场临时用电及机械设备使用 有关技术规范和安全操作规程,对施工区域内自行管辖的临时用电负全面管理 责任。 2、服从甲方安全生产管理。 3、乙方必须为施工作业人员参加人身意外保险。 4、乙方造成生产安全事故,导致人员伤亡时,由乙方承担事故责任和经济 责任。 5、未经安全生产教育培训和无证人员,不得上岗作业。  安全用电 1、向甲方提供书面的临时用电申请。设备设施需要增容时,必须重新办理 用电申请手续。 2、保证 B 级配电箱以下管辖区域内各种用电设备、设施完好,临时用电设 施和器材必须使用正规厂家的合格产品,严禁使用假冒伪劣等不合格产品,加 强维护保养工作,严禁各种机电设备带病运行。保证临时用电符合有关安全用 电标准。 3、执行临时用电安全技术交底制度,对施工区域内自行管辖的操作人员进 行临时用电安全技术交底,避免违章指挥、违章操作和误操作,确保安全用电。

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生产管理知识-中国南方XX有限责任公司电力生产事故调查规程(doc 57)

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安全员全套资料-35混凝土真空吸水设备安全操作规程GDAQ340235

混凝土真空吸水设备安全操作规程 GDAQ340235 一、真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应灵活,指示仪表应正确,进出水 管应按出厂说明书要求连接。 二、启动后,应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一致,然后应堵住进水口,检查泵机空载真 空度,表值不应小于 96kPa。当不符合上述要求时,应检查泵组、管道及工作装置的密封情况。有损坏时,应及 时修理或更换。 三、作业开始即应计时量水,观察机组真空表,并应随时做好记录。 四、作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。 五、冬期施工或存放不用时,应把真空泵内的冷却水放尽。

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“JIT”推广方案草案参考用(doc11)

“JIT”推广方案(草案参考用) 拟制人:曾 勇 部 门:工 厂 职 务:实习生 日 期:2004-3-1 一.现状描叙 1.现工厂管理基本上是一种粗放式管理,注重技术,对现代管理技术和工具运用不够;缺 少一个统一的、明确的管理思路。各部门为了完成任务而完成任务,各自为战。 1.1 “5S”管理执行不到位(部分客观原因),ISO9000 程序文件与实际工作结合度不高。 由此而造成员工对公司的信任度降低,管理人员在管理过程中因缺少上级对此的支持而信心 不足,士气不高。 1.2 各部门、各管理人员责、权、利不清,未能充分发挥 ISO9000 的作用。在管理制度上没 有作到规范化、程序化,各岗位管理干部缺少岗位说明书、岗位流程等,生产线作业指导书 不完善等。由此而造成管理人员没有明确的管理目标(指成本降低、效率提高等,而不是指 是否完成当天任务),在维持状况下执行命令。同时,缺少对新入职员工培训。 1.3 生产过程中,劳动力浪费严重。 1.3.1 流水线生产中存在若干“瓶颈工序”,导致整个生产过程中前后生产能力不一致,如原 料供给、QC 检测等就明显制约了出货速度。目前的状况可以用下图表示: 原料供给 插机、附件 装配 QC 成品 因为缺少对各生产线、各相关部门生产能力的评定,对各工序的人员、设备的配备无法 进行合理调整,通过改进,应尽量达到如下图: 原料 生产流水线 成品 1.3.2 定置管理不到位。部分工序中所需物料及工具的摆放位置有待进一步合理化,如下图 主机装配,员工有时要转身回头拿螺丝或胶水,有时需隔流水线较远拿工具,浪费了实际工 作时间。 1.3.3 缺少对工作时间的管理。员工缺少时间管理观念(缺少激励也是原因之一),导致做事 时有重复、返工,经常因一点小事而打断正常的工作节奏,时间浪费严重。 例:现在每天生产车间的卫生打扫分别在 10:00 和 15:00 左右进行,而此时正是工作 的高效率时段,清洁时打断员工的工作,导致其重新调整工作状态。 1.4 缺少激励。现行管理制度、工资制度缺少激励。做好做坏一个样,做的多做的少拿一样 的工资,这种现状助长了部分员工“吃大锅饭”的心态,而这对其他员工是不公平的。 2 管理人员缺少培训,无法做到有效沟通。 2.1 沟通的目的—朝一个目标努力 沟通的四个方向,见下图: 沟 通 沟通 沟通 沟 通 工厂的现状:满意度较低,员工流动性大,不利于管理。 2.2 加强培训 这一点在上面提到,其中最重要的是管理人员缺少培训。如,在推行“5S”,ISO9000 等过程中,高层管理者缺少坚定决心,中、基层管理人员缺少必要的培训而缺少执行的动力。 到最后就变成空有其名而无其实了。现在的情况正是如此,部分管理人员因上级态度不坚决 而在管理过程中听之任之;少数管理人员能认识到这样做的好处,但又因缺少必要的培训而 缺少实践、解决问题的办法,也有部分提出了解决办法而得不到上级支持,因此打消了积极 性等等都有。如果领导有了“就这样过吧”的想法,那么下面就更是得过且过了。 上面描叙的情况,因为各部门缺少激励,没有形成统一的管理思路,所以在管理过程中, 部门间无法协调。各部门只从本部门的“少做事,少出事,少负责,多拿钱”原则出发,导 致沟通失败,问题难以解决。 3 缺少对管理项目的控制 各种统计数据没有充分利用,统计了之后,只是放在那里,并没有用来做为改进的依据 和指导,导致缺少对管理项目和管理目标、考核等的控制。 如:不合格率的统计,往往只是进行了记录和存档、临时性的解决,并未对月、季度、 年的不合格率进行统计,由此很难通过数据来反映长期跟踪效果,对关键工序的不合格率难 以通过数据来显示改进情况,并调查原因,解决办法,并判定是否需要作为作业指导备案。 其他的类似还有:人均生产率、设备故障率…… 4 库存管理不统一 4.1 库存无计划 即针对本公司产品目前的销售状况、发展前景预测等,工厂缺少对生产量、库存量制定 相应计划,无人核算各产品的安全库存量。而市场部也未将年度总结、各销量(各机型)纵 前关联部门 同事满意 自己满意 后关联部门 同事满意 上级满意 下级满意

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设备操作规程

上海瑞派机械有限公司 受控状态:□受控 □非受控 分发号: 编 号:Q/RP-02- (01~09)-03 设备操作规程 版本:A 制订: 批准: 日期: 年 月 日 发布日期:2004/04/08 实施日期:2004/05/01 上海瑞派机械有限公司 设备操作规程 编号:Q/RP-02-00-04 章 节 第 0.0 章 页 次 1/1 版本号 第 A 版第 0 次修订 标题:修改控制页 生效日期 2004 年 05 月 01 日 章节条款 修改单号 修改标记 修改处数 修改人 修改日期

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设备动力科工作标准QZ-XJ02.012—2005(doc9)

QZ/XJ 02. 012—2005 设备动力科工作标准 1 范围 1.1 本标准规定了设备动力科的工作内容和要求。 1.2 本标准适用于设备动力科。 2 职责与权限 2.1 设备动力科科长、副科长负责领导和管理职能组、钳工组、电工组、管子组、维修组、 工具组、综合组、变电组的各项工作。 2.2 职能组由科领导、生产调度、工程技术人员、设备能源管理及经济统计人员组成。 负责贯彻有关设备和能源等方面的法律法规;负责组织、调度指挥各小组开展日常 的军民品生产保障及辅助工作,组织协调与外单位的业务往来及联络工作;负责编 制设备、动力、能源管理工作计划及制订有关设备、动力、能源等方面管理制度。 负责全厂设备、能源的检查、考核、管理、统计、事故处理等工作;负责设备维修 中的机械、电气等技术及修理工艺工作;抓好科室的质量管理、安全管理、现场管理、 信息管理等工作; 2.3 钳工组负责全厂范围内生产设备的安装、调试、机械部件的保养、维修工作;负责 部分生产设施的安装与修理工作。 2.4 电工组负责全厂范围内生产设备的电气安装、调试、部件的保养、维修工作;负责 全厂高低压变配电设备、传输线路、动力配电箱、厂区路灯的维修、保养、零抢修 工作;负责电话维护工作。 2.5 管子组负责全厂生产区域内的生产、生活用水管道、高低压气管道、阀门的维修、 保养及局部安装工作;负责乙炔发生器、燃煤锅炉等设备的维修及保养工作;负责 湖边泵站、学校中继泵站的值班运行以及全厂生产、生活用水的合理调配工作。 2.6 维修组根据行政管理科下达的施工命令单完成家属区生活用水、电的零抢修、厂区 内办公用水电及下水管道的疏通工作;完成生产区域内钢质设施的维修工作。 2.7 工具组负责设备配件、生产工具的购置及工具库、备件库的管理及其领用发放工作; 负责刀具的制造工作。 2.8 综合组由起重搬运人员、冰机修理人员、机加工人员、电瓶车司机、焊割人员等组成, 负责全科各小组维修、生产作业时的起重、搬运、焊割、零部件加工等配合工作; 负责全厂空调的检修工作。 2.9 变电组负责全厂所有高压变配电站的管理、值班运行、简单故障的排除和所有变配 电设备的一般维护工作;负责与上级电力调度部门的联络协调工作。 3 工作内容和要求 3.1 负责全厂设备、工具、动力、能源的管理工作 3.1.1 严格遵守国家、军队有关设备和能源管理的法律法规和条令条例。执行分管厂领导 的指令。 3.1.2 根据工厂中长期规划和和经营目标,负责制订设备、动力、能源管理工作目标和计划, 并分解到有关部门实施。负责检查督促目标和计划落实情况。

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设备检修安全技术规程(DOC13)

淄 博 燎 原 化 工 厂企 业 标 准 设备检修 安全技术规程 2001—11—30 发布 2001—12—10 实施 目 次 1、总则 2、中、低压容器的维护 3、中、低压容器的检查与修理 4、中、低压容器检修的安全要点

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

XX有限公司设备操作规程

1 上海瑞派机械有限公司 受控状态:□受控 □非受控 分发号: 编 号:Q/RP-02- (01~09)-03 设备操作规程 版本:A 制订: 批准: 日期: 年 月 日 2 上海瑞派机械有限公司 设备操作规程 编号:Q/RP-02-00-04 章 节 第 0.0 章 页 次 1/1 版本号 第 A 版第 0 次修订 标题:修改控制页 生效日期 章节条款 修改单号 修改标记 修改处数 修改人 修改日期

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生产管理知识-中国南方XX有限责任公司电力生产事故调查规程(doc62)

本文件《生产管理知识-中国南方XX有限责任公司电力生产事故调查规程(doc62)》没有可以预览的文本内容。

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设备操作规程培训验收单

设备操作规程培训验收单 培训日期: 设备名称 设备编号 使用部门 操作者 培 训 内 容 培训人 签字 操作者 签字 使用部门主管 签字 动力设备室主管 签字 2

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99.5 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00