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6.3.2-2设备设施更新、拆除及报废管理制度

设备设施更新改造、拆除及报废的管理制度 1. 设备报废的基本原则; 1)国家或行业规定需要淘汰的设备。 2)设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 3)设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。 4)设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用 时需要更换的。 5)从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平, 符合以上情况的设备均可申请报废。 2. 设备报废手续 1)由设备使用部门提出报废申请,经技术部确认并签署意见。 2)由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核,经副总理 批准,移交财务部门结算手续 3. 设备改造的基本要求 1)经过技术论证后,采取新技术。新材料。新的零部件就可以提 高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。 2)设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请, 论证、批准的基本程序运程。 4.设备设施的拆除要求 1)设备设施履行完成报废手续后方可进行拆除; 2)拆除前要履行审批手续,获得相关部门和主管领导批准后方可 进行拆除; 3)设备设施拆除前要制定拆除方案,进行拆除过程中的危险性分 析,制定控制方案,落实负责人,涉及易燃易爆的设备设施,拆除过程 中要有专人监护。 4)拆除后的物品要按照事前的要求进行存放。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:11.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

11-加油站安全会议记录汇编

XXX 加油站安全会议记录 时 间 2018.1.1XXX   地 点   XXX 加油站 参加人员 全体员工 参加人数 XXX   记录人:XXX 会议主持: 薛命茂 会议内容 一、今天召开现场管理人员及班组长会议,收心会,各作业班组负责你的人员,及时组织。 二、强调安全生产。安全主任对现场的安全工作全面负责,对违章作业要及时纠正,及 时制止,安全隐患发现后要及时落实专人整改。 三、严格按有关规章制度执行,做到随时检查,做到确保安全,做到万无一失。 四、各作业班组长必须带好班,并对区域的安全生产工作全面负责,做到坚守岗位。 五、做好班前安全训话活动。对本岗位的安全生产注意事项,在活动中要强调,各班组 做好自查自纠。发现安全隐患要及时向公司报告。 签到表: 加油站安全会议记录 时 间 2018.2.13   地 点   加油站 参加人员 全体员工 缺席人员 无   记录人:XXX  会议主持:XXX 会议内容 违章操作:凡在生产过程违反国家颁发的各种法律、法规性文件,和企业、事业单位其 上级治理机关制定的反映安全生产客观规律的各种规章制度,包括工艺、生产操作、劳 动保护、安全治理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和投放等,以及有关安全生 产的通知、决定等,均属违章作业。   主要内容概括如下:   1、不按规定正确穿着和使用各类劳动保护用品,和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高 跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。   2、工作不负责任,擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作 无关的活动。   3、发现设备安全防护装置缺损,不向领导反映,继续操纵,自作主张擅自将安全 防护装置拆除并弃之不用者。   4、忽视安全、忽视警告,冒险进进危险区域、场所和攀、坐不安全位置。 签到表: 加油站安全会议记录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.3 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-30临时用电线路安全检查表

临时用电线路安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理制度 要有临时用电安全管理制度 临时用电审批手续 2 审批手续 有安全负责人 采用橡胶绝缘电缆 3 电缆 线径符合要求 架设高度:室内不小于 2.5m,室外不小于 4.5m,跨越道路不小于 6m 需要架设临时线路时,应由使用部门填写“临时线路安装申请单”, 经动力、安全部门批准后方可架设 电气工作人员校验电气设备使用临时线路,时间不超过一个工作日 的可办理临时线路手续,但在工作完毕后应立即由安装人员负责拆 除 与其他设备、门窗、水管的距离大于 0.3m 临时用电架空线应采用绝缘铜芯线 对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电缆 埋地深度不小于 0.7m,穿越公路时应加设防护套管 临时线路必须放在地面上的部分,应采取可靠的保护措施。临时线 路与建筑物、树木、设备、管线间的距离应符合规定的数值 严禁在各种支架、管线或树木上架线、挂线 4 线路架设 严禁在爆炸和火灾危险场所架设 有一个能带负荷拉闸的总开关 各支路设有与负荷相匹配的熔断器 5 安全设施 及要求 临时用电设备保护接地(或接零)可靠 装在户外的开关要有防雨措施 潮湿、污秽场所的临时线路应采取特殊的安全保护措施 临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,所用的电 器元件应符合国家规范标准要求 6 使用期限 临时线路使用期限一般不超过 15 天,延长使用期限的要办理延期手 续,但最长不超过一个月

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-28废渣池(酒糟池、化粪池、纸浆池)下池作业安全检查表

废水废渣池(酒糟池、化粪池、纸浆池) 下池作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 作业方案 针对不同类别池的作业危险性特点,编制书面安全操作方案, 并对作业人员进行安全技术交底 2 培训教育 作业人员应接受过相关专业技术培训教育 启闭池口盖封物应采用专用工具,严禁徒手操作 开启后的池口周围应设置必要的护栏、标志牌,夜间要设置警 示灯 3 作业准备 池内经自然通风或强制通风后,必须进行空气检测,并将含氧 量、有毒、有害、可燃、易爆气体浓度以及池内温度等数据作 以记录,或者用活泼小动物放入池内,观察其状态 池内气体浓度经测试符合国家有关标准的安全指标后,方可准 备进池作业 进池作业时,必须佩戴必要的安全防护用具,如安全帽、防护 手套、防毒面具、雨靴(雨鞋)、防护服等,并严禁携带明火 或易燃、易爆等有可能造成安全隐患的物品 池内作业时,池外应有两人监护,监护人员不得擅离职守 池口周围 0.5 米以内禁止堆放料具,池内作业传递工具或其它 物品时,必须使用绳索或用手直接传递,严禁抛掷 池内照明设备必须采用防爆型,供电电压应使用安全电压 4 进池作业 作业过程中,池内、池外人员要随时保持联系 5 紧急救护 池内作业连续操作时间一般不超过一小时,遇有头晕、恶心、 呕吐等现象应立即出池抢救 6 作业完毕 作业完毕后应清点人员、机具、设备,将池口盖封好,周围恢 复原貌后方可离开

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-18工业电瓶车作业安全检查表

工业电瓶车作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 1 检查方向盘、制动踏板的自由行程是否合适,转向横、直拉杆接头处 有无松脱 2 检查齿轮箱油位是否符合要求,蓄电池电极柱导线是否拧紧,其它导 线有无松脱 3 检查灯光、喇叭等信号装置是否正常 4 确认电瓶车各项安全要求符合规定后方可出车作业 5 工作前 在启动运行中,要注意仪表板上电流表指针,当指针指向放电位置 时,应立即停车检查 6 电瓶车在厂区干道、车间干道上行驶,其速度应控制在工厂安全部门 规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号 7 电瓶车只能在完全停车后,才能倒档,严禁利用车身进行推撞等不正 常作业,禁止超载运输 8 在装载行驶中应注意是否有异常声响,出现异常现象应及时停车 9 逐档增速,严禁三档起动 10 不准在起重机吊物下、易燃易爆场所内行驶 11 不准在管道以及工作的熔炉、加热炉、电器设备的 0.5 米内作业,不 准在进行电气焊接作业现场的 5 米以内地段作业行驶 12 严禁搬运易燃易爆物品 13 电动机温升不得超过 80 度,超过时应停车检查 14 严禁用电瓶车顶、推其他车辆或惯性碰撞其他硬物料 15 行驶电机和油泵电机不得同时使用 16 工作中 电器元件、蓄电池顶面严禁接触、放置金属物 17 电气设备失灵应立即切断电源,修复后方可继续作业 18 每日作业完毕,应将电瓶车擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车 库或指定地点 19 工作后 按规定要求进行充电

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-27粘胶纤维作业安全检查表

粘胶纤维作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 注意事项 在生产粘胶纤维时,需要消耗大量的二硫化碳(CS2),二硫 化碳是生产粘胶纤维的化学溶剂。二硫化碳(分子量 76.15、 比重 1.26、沸点 46.3oC)为无色易挥发的液体,有烂萝卜 味,极易燃烧,燃点 125oC,毒性很强。二硫化碳蒸汽易燃易 爆,在温度 125oC 时,很容易着火。不仅火花、火焰能引起着 火,与热源接触也可以引起着火,故在碳化车间不能装设蒸汽 管或温度高于 80oC 的加热管 严格遵守安全规则 严禁烟火及带火柴、易燃物进入车间 禁止穿钉子鞋进入车间 所有电器设备包括马达、电灯都应有防爆装置,且经常检查 磺化时禁止打开机盖,磺化结束时不得用电灯照视机内,并严 禁打开旋塞 需进硫化机工作时,切断电源,佩戴防毒面具,机外有专人看 管 2 二硫化碳的 着火性的预 防 不许在车间内堆放碳硫酯残余、油布、提桶或箱子,在每次清 洗后必须把它们取出,放在特置的垃圾箱内 3 二硫化碳毒 性预防 蒸汽有麻醉作用,成人口服致死量 10mg,慢性中毒可引起多系 统病变 车间有良好的通风设备 现场备有防毒面具放置于固定位置,经常检查其是否有效 每台纺丝机上装有相应装置,以提高排风效率,降低车间空气 中二硫化碳和硫化氢(H2S)的浓度,避免中毒

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-11.安全生产例会记录

安全生产例会记录 时 间 地点 主持人 记录人 应到会人数 缺席人数 参加会议人员签名: 会议内容 1、各部门汇报安全生产工作情况,安全隐患排查与整改情况说明。 全厂车间工伤事故为零;生产车间这季度排查出安全隐患 10 条,已落 实整改 9 条,1 个安全隐患正在制定隐患整改方案;新入职员工厂级培训 20 次。 2、上季度安全工作跟踪落实情况 上季度排查的安全隐患已整改完成;特种作业培训人员已取得特种作 业资格证。 3、本季度安全生产工作安排 特种设备进行年检(两台电梯年检); 4、督促安全办公室及行政部对从业人员进行安全生产教育 新入职员工三级安全教育培训;法律法规、规章制度、岗位安全操作 规程教育培训。 5、其他、 安全生产例会记录 时 间 地点 主持人 记录人 应到会人数 缺席人数 参加会议人员签名: 会议内容 1、各部门汇报安全生产工作情况,安全隐患排查与整改情况说明。 全厂车间工伤事故为零;生产车间这季度排查出安全隐患 9 条,已落实 整改 9 条,所有安全隐患整改完成;新入职员工厂级培训 6 次。 3、上季度安全工作跟踪落实情况 上季度没有完成的 1 个安全隐患已整改完成;电梯年检完成;法律法 规、规章制度、岗位安全操作规程教育培训完成。 4、本季度安全生产工作安排 组织全厂消防紧急疏散演习;过期灭火器重新进行充装;组织全厂进 行安全隐患大清除活动;安全生产小知识宣传;叉车进行年检。 5、督促安全办公室及行政部对从业人员进行安全生产教育 新入职员工三级安全教育培训;消防紧急疏散方案教育培训;灭火器 使用教学; 6、其他、 劳保用品采购;不清晰的疏散指示标志更换。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.生产设备设施检修检查计划表

生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制: 设备管员签名 审核: 生产副总(或总经理)签名 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表(样表) NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 202X 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 202X 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 202X年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 202X年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 202X年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 202X年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 202X年10月份 每月底

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

12工二坯整设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GEPZ01 割绒机 专用设备 CMS-2 工二坯整B座割绒区域 GEPZ02 割绒机 专用设备 CIC220 工二坯整B座割绒区域 GEPZ03 割绒机 专用设备 JMB-26 工二坯整B座割绒区域 GEPZ04 割绒机 专用设备 JMB-25 工二坯整B座割绒区域 GEPZ05 割绒机 专用设备 JMB-25 工一坯整A座割绒区域 GEPZ06 割绒机 专用设备 JMB-318 工一坯整A座割绒区域 GEPZ07 割绒机 专用设备 JMB-32 工一坯整A座割绒区域 GEPZ08 验布机 专用设备 YB-30 立体库中门 GEPZ09 叉车 通用设备 林德叉车E16C 仓库上轴区域 GEPZ10 叉车 通用设备 杭叉三支点 仓库到工一收货区域 GEPZ11 福田 通用设备 工业园与总厂仓库 GEPZ12 黄头牵引 通用设备 CADRN0810125-8 整理刺绣区域 割绒区域-值车接货 是否为特种设备 所属单位 备注 否 工二坯整 1 否 工二坯整 2 否 工二坯整 2 否 工二坯整 3 否 工二坯整 1 否 工二坯整 1 否 工二坯整 1 否 工二坯整 3 否 工二坯整 3 否 工二坯整 3 否 工二坯整 1 否 工二坯整 1 接货

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.2 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

3xxx车间设备设施分析评价原始记录 (1)

风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 M E S R 评 价 级 别 煤磨机 磨平台护栏缺失,磨内 受限空间、一氧化碳, 防护罩安装不全 高处坠落,灼 烫,中毒和窒 息,机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 4 24 四 低 风 险 煤磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失, 选粉机内受限空间、一 氧化碳。 高处坠落,灼 烫,中毒和窒 息。 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 启动应 急预案 1 6 4 24 四 低 风 险 煤磨密 封风机 防护罩安装不规范 高处坠落、机 械伤害 设防护罩 设置警示标 识 定期进行教 育培训 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 煤磨通 风机 平台护栏缺失、防护罩 安装不规范 高处坠落、机 械伤害 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 停机处 理 1 6 2 12 四 低 风 险 转子秤 处理下料管时高空作业 、皮带防护罩安装不规 范清扫卫生劳保用品佩 戴不规范,粉尘过大 高处坠落、机 械伤害、其他 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 煤粉输 送设备 清扫卫生劳保用品佩戴 不规范,粉尘过大、高 处作业 其他伤害、高 处坠落 定期维护保 养 严格执行操 作规程 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 1 6 4 24 四 低 风 险 原煤皮 带秤 清扫卫生劳保用品佩戴 不规范,粉尘过大 其他伤害 定期检查 设置警示标 识 定期进行教 育培训 佩戴防尘口 罩 1 6 1 6 四 低 风 险 煤粉袋 收尘器 电气线路老化破损;清 理灰斗时违规操作;护 栏缺失破损 触电,机械伤 害,高处坠 落,触电 设防护栏 严格执行操 作规程 定期进行教 育培训 戴安全带、 佩戴防尘口 罩 3 6 8 144 二 较 大 风 险 煤粉仓 配备的灭火器失效,煤 粉仓设置的温度监测装 置,co检测及报警装置 失效顶层护栏缺失 火灾、爆炸, 中毒和窒息, 高处坠落 定期检查、 维护保养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 3 6 8 144 二 较 大 风 险 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序 号 检查项目 危险有害因素(标准) 不符合标准情 况及后果 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风 险 点 等 级 安全检查表分析(SCL)+评价记录 17 煤 磨 系 统 二 级 管 控 层 级 公 司 、 车 间 风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 M E S R 评 价 级 别 立磨 平台护栏缺失、防护罩安 装不规范、高空作业、高 温 高处坠落,机 械伤害、灼 烫, 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 8 48 四 低 风 险 立磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失,选 粉机内受限空间、一氧化 碳、防护罩安装不规范 高处坠落,灼 烫,中毒和窒 息、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 8 48 四 低 风 险 立磨密 封风机 电机防护罩安装不规范、 线路老化 机械伤害、触 电 定期检查、 维护保养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 立磨提 升机 平台护栏缺失、防护罩安 装不规范 高处坠落,机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 1 6 2 12 四 低 风 险 入磨皮 带机 清扫卫生劳保用品佩戴不 规范,平台防护栏缺失、 粉尘过大、皮带滚筒转动 、在线分析仪检测 高处坠落、机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、佩戴防尘 口罩 1 6 2 12 四 低 风 险 缓冲仓 皮带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不 规范,平台防护栏缺失、 皮带滚筒转动 高处坠落、机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 1 6 1 6 四 低 风 险 岗位 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 18 生 料 磨 系 统 四 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风 险 点 等 级 管控 层级 序 号 检查项目 危险有害因素(标准) 不符合标准情 况及后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:109 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

01前纺车间设备设施清单

data.equ ipmentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 QFCJ01 抓棉机 专用设备 FA009 清花工序 QFCJ02 重物分离器 专用设备 FA125 清花工序 QFCJ03 单轴流开棉机 专用设备 FA105 清花工序 QFCJ04 多仓混棉机 专用设备 FA029 清花工序 QFCJ05 主除杂机 专用设备 FA116 清花工序 QFCJ06 鼻型打手开棉机 专用设备 FA106B 清花工序 QFCJ07 除微尘机 专用设备 FA156 清花工序 QFCJ08 异纤拣除机 专用设备 FGY-100A 清花工序 QFCJ09 单打手成卷机 专用设备 A076F 清花工序 QFCJ10 梳棉机 专用设备 FA203A/FA224A 梳棉工序 QFCJ11 滤尘机组 专用设备 JYFL-111-27 清梳工序 QFCJ12 并条机 专用设备 FA313/FA320 并条工序 QFCJ13 粗纱机 专用设备 FA415A 粗纱工序 QFCJ14 废棉打包机 专用设备 A771A 打包间 QFCJ15 卧式液压打包机 专用设备 SFU150 打包间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.8 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

16印花坯整设备设施分析记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、表面 清洁无油污、花 毛,固定牢固,螺 丝无松动、缺损; 机械伤害 选用质量合格的 紧固件; 落实专门负责人定期 检查; 3 6 1 18 五级 岗位 级 机台各转 轴 无缠线、无发热; 火灾 安装防护装置; 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改; 3 6 2 36 四级 班组 级 金属探测 器 灵敏有效; 机械伤害 选用质量合格的 配件; 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改; 3 6 4 72 三级 车间 级 圆刀操作 操作不当、安全防 护不到位。 机械伤害 安装防摩滑装 置; 落实专门负责人定期 检查;提高操作技 能; 3 6 2 36 四级 班组 级 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无挤压 、无破损、无变色 、线头无裸露; 触电、火灾 选用质量合格的 电气备件; 落实专门负责人定期 检查;落实交接班制 度,发现异常立即通 3 6 2 36 四级 班组 级 气管、气 路 无漏气、无破损; 其他伤害 选用质量合格的 气动件; 落实专门负责人定期 检查; 3 6 2 36 四级 班组 级 机针护指器 安装牢固,防护到 位; 机械伤害 选用符合要求的 护指器 落实专门负责人定期 检查更换 发现护指器松动、防护不到位 等异常情况时应立即停车并向 班长汇报,修复后再开车; 3 6 2 36 四级 班组 级 皮带护罩 无缺损、变形、松 动,防护严密可靠 机械伤害 牢固可靠 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改 皮带轮异响、损坏;护罩变形 的不得开车或采取紧急停车措 施,由维修人员进行处置。 3 6 1 18 五级 岗位 级 开关 安装牢固,测试灵 敏; 触电 选用符合质量要 求的开关备件 落实专门负责人定期 检查更换 3 6 1 18 五级 岗位 级 液压系统 管路、管节无松动、裂纹、破损 其它伤害 选用符合要求液 压元件,做好防 护 定期检查、清理更换 3 6 2 36 四级 班组 级 打包机挡板 无缺损、变形、松 动,防护严密可靠 物体打击 牢固焊接护栏 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改 护栏缺损不得开机或停止作 业,由专业人员进行处置。 3 6 1 18 五级 岗位 级 电机 无异音、振动小; 紧固件无松动; 触电 壳体接地,基础 牢固; 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 断电、现场施救,拨打急救电 话。 3 6 1 18 五级 岗位 级 风机 外壳各部螺栓无松 动、脱落;接口无 漏风,焊口无开 裂;轴承润滑良 机械伤害 安装牢固,精度 达到使用要求 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 告知生产岗位停止点检或卫生 清理作业,停机、停电挂牌后 处理 3 6 2 36 四级 班组 级 垛位存放 仓库内坯巾垛位存 放合格 物体打击 按仓库安全管理 规定存放 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 叉车 带病运行 物体打击、 其他伤害 选用符合质量的 运输工具及车辆 配件 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 火种带入 火种带入控制 火灾 控制好吸烟人员 烟火带入 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 控制吸烟人员 烟火带入 3 6 4 72 三级 车间 级 坯巾垛 位、叉 车 坯巾 储存 5 1、车间每月进 行安全教育培 训。 2、班组 每周利用班前 班后会等形式 进行安全培训 。 4 除尘 作业 风机 2 缝纫 工序 打包机 3 打包 工序 缝纫机 新增 措施 按要求正确佩 戴好劳保用品 当坯巾发现异味等异常情况, 要立即关闭仓库总电源,及时 查找根源;发生火灾、伤害事 故时,按专项应急预案处置; 强化操作技能 培训;设备安 全基础知识培 训;强化安全 责任教育; 强化打包机系 统操作技能培 训考核;强化 安全责任教 育;定期开展 基础性电气安 全基础知识培 训。 开关缺损,液压系统组件、管 路异常及及在运行过程中突然 出现异常时第一时间采取紧急 停机措施 按要求正确佩 戴好劳保用品 按要求正确佩 戴好劳保用品 对员工进行除 尘机械知识培 训;强化安全 责任教育;法 律法规教育。 按要求正确佩 戴好劳保用品 1、不穿戴过 度宽松衣服; 2、佩戴好工 作帽,长发固 定好;3、不 佩戴不安全首 饰;4、佩戴 口罩; 当机台发生异响、异味等异常 情况,要立即停机,呼叫维修 工维修;当发生火灾、触电、 机械伤害时,按专项应急预案 处置; 安全检查分析(SCL)评价录表 印花坯整车间 风险评价 风 险 分 级 管控 分层 序 号 1 割绒 工序 割绒机 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 标准主要得到危险 源 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 检查项目 设备名 称 风险 点 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

3.5设备设施风险分级管控清单3

设备设施风险分级管控清单 1 连接 部件 牢靠紧固。 4 蓝 松动/机械伤害 作业前检查,发现松动立即紧固。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 2 防护 罩 外观完好,连接牢靠。 3 黄 防护罩损坏/机械伤害 发现损坏立即维修。 区 队 级 矿 区 区 队 长 3 液压 元件 各液压元件应齐全完好, 液压管路连接可靠,无渗 漏。 4 蓝 松动,有渗漏现象/火 灾 对液压元件维护保养。 作业前检查,发现渗漏立即更换。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 4 各润 滑点 润滑良好。 4 蓝 干涩、运行不畅/机械 伤害 对润滑部位进行维护保养。 检查润滑部位,发现干涩及时加注润 滑油。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 5 压风 管 压风管接头完好,无漏风 现象。 4 蓝 连接不牢/机械伤害 开机前检查,发现漏风立即处理。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 6 除尘 设施 运转正常,效果良好。 4 蓝 运行异常/其他伤害 检查除尘效果是否良好。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 停机撤 离,进行 急救并报 警。火警 119医疗 120 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 不符合标准情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 3 0 7 类 型 设 备 设 施 名 称 钻 机 序 号 设备设施风险分级管控清单 AQSSK- 单位: 风险点 检查项目 管控措施 编 号 名称 标准 评 价 级 别 风 险 分 级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

03附录C设备设施清单

部门: 序号 所属风险点 设备名称 类别 数量 所在部位 是否特种设备 备注 1 熔炼炉 炉类 2 2 除气机 专用机械类 3 3 除尘器 塔类 2 4 叉车 起重运输类 2 5 炒灰机 专用机械类 1 6 铸造机 专用机械类 16 7 泡水机 专用机械类 8 8 钻孔机 通用机械类 5 9 热处理炉 炉类 1 10 叉车 起重运输类 1 是 11 抛丸机 通用机械类 1 12 模具加热炉 炉类 4 13 叉车 起重运输类 1 是 14 行车 起重运输类 3 是 16 数控车床 通用机械类 25 17 加工中心 通用机械类 15 18 立式钻床 通用机械类 11 19 气密机 专用机械类 6 20 动平衡机 专用机械类 7 21 毛刺机 专用机械类 2 22 钻攻丝机 通用机械类 9 23 喷涂工序 涂装线 专用机械类 1 涂装车间 24 空压机 动力类 4 25 循环水泵 动力类 8 26 燃气站 动力类 1 是 27 变压器 动力类 4 28 高低压开关柜 动力类 20 29 设备维修 电焊机 通用机械类 6 30 质保部 X光探伤机 专用机械类 2 31 成品库 叉车 起重运输类 2 成品库 15 厂区道路 叉车 起重运输类 2 生产部 是 设备设施清单 熔炼工序 铸造工序 热加工车间 机加工车间 设动科 热处理工序 模修工序 动力运行 加工工序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.9 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

设备设施管理评分表GDAQ1403

序 号 设备设施管理评分表 GDAQ1403 设备的相关证书不齐全或未建立台账的,扣3~5分 未按规定建立技术档案或档案资料不齐全的,每起扣2分 未配备设备管理的专(兼)职人员的,扣10分 JGJ/T 77—2010 表A—3 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 实 得 分 未按管理规定实施或实施有缺陷的,每项扣2分 查企业设 备安全管理 制度,查企 业设备清单 和管理档案 30 1 设备安全 管理 未制定设备(包括应急救援器材)采购、租赁、安装(拆 除)、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和 报废制度的,扣30分 制度不齐全、不完善的,扣10~15分 查企业相 关规定及实 施记录 30 2 设施和防 护用品 未制定安全物资供应单位及施工人员个人安全防护用品 管理制度的,扣30分 未按制度执行的,每起扣2分 未建立施工现场临时设施(包括临时建、构筑物、活动 板房)的采购、租赁、搭设与拆除、验收、检查、使用 的相关管理规定的,扣30分 查企业相 关规定及实 施记录 20 3 安全标志 未制定施工现场安全警示、警告标识、标志使用管理规 定的,扣20分 未定期检查实施情况的,每项扣5分 20 企业未建立安全检查、检验仪器、工具配备清单的,扣 5~15分 4 安全检查 测试工具 企业未制定施工场所安全检查、检验仪器、工具配备制 度的,扣20分 查企业相 关记录 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1设备设施清单1

表A.1 设备设施清单 记录受控号 TZZDSK-071 单位:山东省滕州市中顶山矿区水泥用灰岩矿 №:02 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 1 钻机 采掘设备 志高 410E-1 215 工作平台 否 2 2 空压机 空压设备 DDY-6.2 215 工作平台 否 2 3 挖掘机 采掘设备 VOLVO360 215 工作平台 否 6 4 矿用自卸车 运输设备 泰特 3500 采场 否 20 5 供配电 其他 / 采场 否 6 破碎锤 采掘设备 VOLVO210 215 工作平台 否 1 7 加油车 其他 福田 采场 否 8 变电所 电气设备设施 / 破碎站 否 9 运输道路 其他设备类 / 采场 否 10 推土机 运输设备 / 采场 否 11 排土场 其他 / 矿区 否 12 排水设备 排水设备 / 采场 否 13 填表人:董燕青 填表日期: 2017 年 03 月 12 日 审核人:沈传松 审核日期: 2017 年 03 月 16 日 注:1.设备类别:采掘设备、提升设备、运输设备、排水设备、通风设备、空压设备、起重设备、电气 设备设施、锅炉、压力容器、钻井设备、作业设备、井控设备、采油气设备、油气处理设备、储罐、 集输管道、通用机械类、其他设备类。 2.参照设备设施台帐,根据上述类别归类,按照单元或装置进行划分,同一单元或型号相同的设 备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

24动力车间设备设施风险分级管控清单

1 指示灯、仪表、指示正确 五级 2 绝缘子完好,无放电痕迹。 五级 3 母线油漆良好、相序标志正确 五级 4 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 五级 5 隔离刀口接触良好。 五级 6 操作机构完好,合闸指示牌正确 五级 7 连锁装置齐全可靠。 五级 1 外壳清洁,无严重渗油 五级 2 温度表完好,干燥剂颜色正常 五级 3 变压器接地良好 四级 4 高低压套管完好,连接点无过热氧化 五级 1 变压器套管表面有无爬电痕迹, 四级 2 温度正常,降温风机运行正常 五级 3 各连接点牢固,无过热现象 四级 4 变压器接地良好 五级 1 指示灯、仪表、指示正确 五级 2 母线油漆良好、相序标志正确 五级 3 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 五级 4 隔离刀口接触良好。 五级 1 1、外观无破损2、紧固件是否齐全 、有效 三级 2 1、动作灵活2、动作电流小于 30mA,动作时间不大于0.1s 三级 3 无接头、破损情况 三级 1 1、外观无破损2、紧固件是否齐全 、有效 四级 2 1、牢固可靠;2、防护部位无缺 失;3、无变形歪斜现象 四级 3 1、无渗油,2、油管无龟裂 四级 风险点 检查项目 编号 1 2 3 类型 设备与作 业混合类 作业活动 类 作业活动 类 名称 配电室 安装维修 作业 登高作业 序号 名称 高压柜 油浸式变 压器 干式变压 器 低压柜 电锤、电 钻 升降平台 标准 评价级别 注:管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进(新增)措施”,内容必须

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

10工二准备设备设施清单

序号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GEZB01 浆纱机 专用设备 BM1800/2500 浆纱工序 GEZB02 高速分批正经机 专用设备 CGGA114B 分批工序 GEZB03 电子分条整经机 专用设备 GA215C 分批工序 GEZB04 高速样品整经机 专用设备 GA196 整经工序 GEZB05 络筒机 专用设备 GA014MD 络筒工序 GEZB06 络筒机 专用设备 SHA108 络筒工序 GEZB07 织轴存储库 专用设备 VJZ-260 车间存储库 GEZB08 电动葫芦 通用设备 CD1 浆纱工序 GEZB09 电动托盘车 专用设备 XD-1200 车间各工序 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量 定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 是否为特种设备 所属单位 备注 否 工二准备 4 否 工二准备 5 否 工二准备 12 否 工二准备 2 否 工二准备 4 否 工二准备 8 否 工二准备 8 否 工二准备 4 否 工二准备 5 器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡器等判 注内写明数量。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.7 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

4xxx车间设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 jd0001 配电室 其他设备设施类 机电车间 jd0002 汽轮机 专用机械类 BN9- 2.29/0.150 汽轮机房 jd0003 辅机设备(水 泵)等 专用机械类 汽轮机房 jd0004 拉链机 通用机械类 FU270×31000 (左装式 ) 废气 jd0005 铰刀 通用机械类 BWY9205-29- 11KW 废气 jd0006 储气罐 储罐及容器类 废气 jd0007 SP锅炉 炉类 QC365/355- 30.5-2.4/250 锅炉房 jd0008 AQC锅炉 炉类 BN9- 2.29/0.150 锅炉房 jd0009 ASH过热器 冷换设备类 QC68/490-50- 2.3/380 窑尾 jd0010 循环水池 冷换设备类 余热发电 jd0011 循环水泵 冷换设备类 余热发电 jd0012 冷却塔 冷换设备类 余热发电 jd0013 总降变压器 其他设备设施类 总降室 jd0014 高压柜 其他设备设施类 总降室 jd0015 电力室变压器 其他设备设施类 总降室 jd0016 高、低压柜 其他设备设施类 汽轮机房 jd0017 高、低压电机 动力类 汽轮机房 是否为特种设备 所属单位 备注 否 机电车间 1 否 机电车间 2 否 机电车间 6 否 机电车间 4 否 机电车间 4 是 机电车间 4 是 机电车间 2 是 机电车间 2 是 机电车间 2 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1 否 机电车间 1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

24动力车间设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种 设备 DL01 高压柜 通用设备 KYN28A-12 配电室 否 DL02 油浸式变压器 通用设备 S11-M-1600 配电室 否 DL03 干式变压器 通用设备 SCB10-2000/10 配电室 否 DL04 低压柜 通用设备 GGD GCS 配电室 否 DL05 升降平台 通用设备 SJY-14 动力车间 否 DL06 电锤 通用设备 ZIC-FF-38 动力车间 否 DL07 手持式电钻 通用设备 GSB-20-2 动力车间 否 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信 器等判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 所属单位 备注 动力车间 高压配电室,30台 动力车间 变压器房 15台 动力车间 低压室 8台 动力车间 低压室 244面 动力车间 物流仓库北侧 1台 动力车间 仓库 2台 动力车间 仓库 1台 气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡 合并,在备注内写明数量。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-1.设备设施拆除和报废管理制度

设备设施拆除和报废管理制度 1.目的 为了规范公司设备设施拆除和报废管理,保证作业过程安全,避免报废设备、设 施可能产生的职业危害。 2.适用范围 由于工艺改造或设备设施达不到使用要求,需要拆除的建、构筑物、生产装置和设 备及管线的管理工作。 3.相关责任部门的职责 3.1 设备设施使用单位的职责:提出需要拆除的建、构筑物、生产装置、设备及管线申请。 对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。并进行风险评估, 针对存在的风险拟定事故救援预案,与相关部门研究制定拆除方案。对装置中的设备和 管线进行转料、排压、清洗。办理相关手续,行政部负责进行跟踪检查。 3.2 设备设施拆除施工单位的职责:按照制定拆除方案,施工单位的现场负责人与生 产装置(设备)使用单位进行施工现场交底,落实具体任务和安全措施、办理相关拆除 手续,实施生产装置、设备及管线拆除的具体工作。 3.3 生产部职责: 3.3.1 审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置、设备及管线申请。对风险评估, 拟定的风险事故救援预案进行审查,与相关部门研究制定拆除方案。 3.3.2 审查需拆除生产装置(设备)使用单位报出的拆除装置(设备)的明细表和设备 状况表。掌握拆除装置(设备)的完好状况,确定拆除装置(设备)的存放地点。对需 要报废的设备及时按上级规定的程序办理报废手续; 3.3.3 安排吊装配合拆除装置(设备),建立拆除装置(设备)的明细账。保证进出拆 除装置(设备)准确无误,保管好拆除装置(设备)及附属设备的完整性。 3.4 行政部职责: 3.4.1 对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查,与相 关部门研究制定拆除方案。全程监控施工现场执行情况。 3.5 财务部职责:对拆除装置(设备)及时的做好财务处理,具体办理的报废手续。经 批准注销固定资产并及时通知使用单位。 4 拆除和报废程序 4.1 在拆除前,应对全部待拆除的建、构筑物、化工装置及周围场所进行全面检查,并 进行风险评估,针对存在的风险拟定措施,对潜在的事故制定事故救援预案,制定拆除 方案。 4.2 拆除方案中要有具体的安全措施,并经安全环保部审查确认,总经理批准。 4.3 拆除工程经批准后,拆除工程负责人在拆除施工前要向参加施工人员详细交底,进 行施工前的安全教育,并组织落实施工方案中的安全措施。 4.4 在拆除生产装置和设备及管线过程中,使用单位的安全员和施工单位的安全员应全 程监护,确保拆除工作安全顺利进行。 4.5 公司拆除负责人应及时查看并汇报拆除生产装置(设备)的完好状况,并与生产部 沟通确定拆除装置设备的存放地点,对需要报废的设备使用单位及时办理报废手续;对 可使用的设备及时办理转移手续。 4.6 符合下列条件之一的,由公司各部门/车间申请设施设备的报废。 4.6.1 经过技术论证评定,大修后设备技术性能仍不能满足工艺要求和确保产品质量的。 4.6.2 设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低和经济效益差的。 4.6.3 大修后虽能恢复精度,但不如更新经济效益的。 4.6.4 因磨损、腐蚀、事故或其它灾害造成设施设备严重损坏无修复价值的。 4.6.5 严重污染环境,危害人身安全与健康的,改造后又不经济的。 4.6.6 属已超过使用年限的陈旧设备设备效能无法满足工艺要求的。 4.6.7 国家明文规定的。 4.7 凡符合报废条件的固定资产设施/设备,由使用单位的部门/车间提出报废申请。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-2.检维修现场安全检查记录

检维修作业现场安全检查记录 检修项目: 检查时间: 年 月 日 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和 不安全行为,以制定整改措施,消除和控制隐患和有害和危险因素,确保生产安全, 使企业符合安全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,认真整 改,不能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 一 检维修 制度 1、严格执行安全检维修管理制度。 查现场 查记录 二 检维修 准备情况 1、 进行危险源辨识; 2、编制检维修方案; 3、对检维修人员进行安全培训教育; 4、车间置换记录、车间自查验收合格 记录; 5、办理各种安全作业证。 查现场 查记录 三 检维修 现场管理 1、各种特种作业情况需与办理的安全 证相符; 2、气焊作业时,氧气瓶和乙炔瓶的安 全距离保持 5 米以上,氧气瓶和乙炔 瓶和动火点的安全距离保持 10 米以 上; 3、电焊作业时,电焊机有独立的专用 电源开关,有可靠的接地、接零装置, 焊接完好。电缆线、电源线应与电焊 机有可靠的接地; 4、手持式电动工具,需装漏电保护器, 电气设备要有可靠地接地、接零装置。 手电或危险场所的照明要使用安全电 压; 5、检修现场消防、应急疏散通道通畅, 安全警示标志摆放、悬挂在醒目位置; 6、作业现场工具、材料码放整齐; 7、现场作业人员佩戴正确、有效的劳 动防护用品。 查现场 查记录 备注 检查部门: 检查人:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

安全员全套资料-设备设施管理评分表GDAQ1403

序 号 设备设施管理评分表 GDAQ1403 设备的相关证书不齐全或未建立台账的,扣3~5分 未按规定建立技术档案或档案资料不齐全的,每起扣2分 未配备设备管理的专(兼)职人员的,扣10分 JGJ/T 77—2010 表A—3 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 实 得 分 未按管理规定实施或实施有缺陷的,每项扣2分 查企业设 备安全管理 制度,查企 业设备清单 和管理档案 30 1 设备安全 管理 未制定设备(包括应急救援器材)采购、租赁、安装(拆 除)、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和 报废制度的,扣30分 制度不齐全、不完善的,扣10~15分 查企业相 关规定及实 施记录 30 2 设施和防 护用品 未制定安全物资供应单位及施工人员个人安全防护用品 管理制度的,扣30分 未按制度执行的,每起扣2分 未建立施工现场临时设施(包括临时建、构筑物、活动 板房)的采购、租赁、搭设与拆除、验收、检查、使用 的相关管理规定的,扣30分 查企业相 关规定及实 施记录 20 3 安全标志 未制定施工现场安全警示、警告标识、标志使用管理规 定的,扣20分 未定期检查实施情况的,每项扣5分 20 企业未建立安全检查、检验仪器、工具配备清单的,扣 5~15分 4 安全检查 测试工具 企业未制定施工场所安全检查、检验仪器、工具配备制 度的,扣20分 查企业相 关记录 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

11测量设备管理标准作业规程

测量设备管理标准作业规程 一、 目的 确保测量设备的能力满足使用要求。 二、 适用范围 适用于物业管理处对测量设备从配置、样准、使用至管理 各个环节的控制。 三、 职责 1、 总经理负责批准测量设备的采购计划。 2、 管理处经理负责审核测量设备的采购计划。经理助 理负责采购计划的实施。 3、 管理处机电维修部负责提出测量设备的采购计划或 申请;负责测量设备的使用、校准和管理。 四、 程序要点 1、 测量设备的范围 (1)按用途可分为向顾客计费用的;维护和检修设备 用的;对设备运行参数进行监视用的。 (2)按装置可分为安装于固定管道、设备上的;移动 使用的。 (3)按来源可分为公司原来已有的、新采购的、借用 的。 (4)按形式可分为仪器、仪表、磅秤、天平、量具、 测试软件。 2、 测量设备配置的要求 (1)数量满足使用需要。 (2)最大量程、最小分度值和精度等级满足被测对象 精密度、准确度的要求。 3、 测量设备的采购 (1)机电维修部主管应根据测量设备的现状和需要, 提出采购计划或申请,经管理处经理审核,总经 理批准后按规定进行采购。 (2) 采购计划或申请应详列所需采购测量设备的下 列资料: a、 名称、型式或型号、规格、最大量程、最小 分度值、精度等级; b、 数量、该产品的标准代号(尽可能做到)、用 途、参考生产厂家或供应商名称。 (3) 采购人员应严格按采购资料进行采购,如有变 动,应事先征询机电维修部主管的意见。 (4)测量设备采购进公司后,应按公司相关规定办理 交接手续。机电维修部主管应核对实物是否与所 申报采购资料相符,并核查验证包装、外观及所 带证明、证件。 4、 测量设备的管理

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-吊装安全协议(11页)

中煤第三建设(集团)有限责任公司 编 号 : 2016 号 安全生产分包管理协议书 工 程 名 称: XX 项目第二标段第一分部 总包方(甲方):XX 项目第二标段经理部第一分部 分包方(乙方): XX 建设工程有限公司 安全生产分包管理协议书 总包方(甲方):XX 项目第二标段经理部第一分部 中煤第三建设(集团)有限责任公司 分包方(乙方): XX 建设工程有限公司 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,加强和规范 工程施工安全技术管理工作,预防施工生产安全事故发生,保障员工的安全与健 康,促进企业经济发展。实现全年安全生产事故“零”指标。 施工作业人员应认真学习并执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国建筑法》等关于安全生产的法律、法规及相关的标准、规范、规程。结 合工程实际情况,明确双方的管理责任和义务,经双方协商,签订本协议,双方 共同遵照执行。 一、 工程概况: 工程名称: XX 项目第二标段第一分部 工程地点: 武汉市 XX 分包内容(范围) 场地内吊装 分包方式: (包工包料) 工 期: 年 月 日始 二、甲方责任和义务 1、负责审查分包单位的企业资质,安全生产许可证资质,项目管理人员岗 位证书,不得将工程分包给不具备相应资质的单位或个人施工。 2、负责监督检查乙方安全防护用品的使用及购置情况。 3、负责监督检查乙方员工安全生产教育、培训、考核、建档工作。 4、负责对乙方施工现场安全生产工作进行考核。 5、负责组织、计划、布置、检查、总结、评比上级部门开展的有关安全生 产活动。 6、督促、监督、检查乙方的安全生产工作主要内容:施工作业面安全防护, 劳动保护用品的配备和使用情况,职工的教育考核及遵章守纪情况,特种作业人 员上岗和设备设施验收情况等。对管理松懈、责任制度不落实、事故隐患严重和

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00