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4.安全生产标准化自评检查表(参考打分)

安全生产标准化自评检查表 企业名称:成都市 XXX 化工有限责任公司 填报时间: 年 月 日 评审人员/专家签名: A 级要素 B 级要素 标准化要求 企业达标标准 应得分 实得 分 评审情况记录 备注 1 法律、法 规 标 准 (100 分) 1.1 法律、法 规 标 准 识 别 获 取 (50 分) 1.企业应建立识别获取适 用安全生产法律、法规、 标 准 及 其 他 要 求 管 理 制 度,明确责任部门,确定获 取渠道、方式时机,及时 识别获取,定期更新。 (B 级要素否决项) 1.建立识别获取适用安全生产法律 法规、标准及政府其他有关要求管理 制度; 2.明确责任部门、获取渠道、方式; 3.及时识别获取适用安全生产法律 法规标准及政府其他有关要求; 4.形成法律法规、标准及政府其他有关 50 48 查数据库中没有 《防雷减灾管理办 法》2011 年 9 月 1 日扣 2 分 A 级要素 B 级要素 标准化要求 企业达标标准 应得分 实得 分 评审情况记录 备注 要求清单文本数据库,并定期更 新。 2.企业应将适用安全生产 法律、法规、标准及其他要 求及时传达给相关方。 采用适当方式、方法,将适用安全 生产法律、法规、标准及其他要求及时 传达给相关方。 此项符合无扣分 1.2 法律、法 规 标 准 符 合性评价(50 分) 企业应每年至少 1 次对适用 安全生产法律、法规、标 准及其他要求执行情况进 行符合性评价,消除违规现 象行为。 (B 级要素否决项) 1.每年至少 1 次对适用安全生产法 律、法规、标准及其他有关要求执行 情况进行符合性评价; 2.对评价出不符合项进行原因分析, 制定整改计划措施; 3.编制符合性评价报告。 50 48 缺乏整改报告 扣 2 分

分类:法律法规与标准 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:472 KB 时间:2025-08-08 价格:¥5.00

2.安全生产责任制考核制度

安全生产责任制考核制度 一、目 为了进一步强化安全生产管理,将安全生产责任落到实处,做到目标明确、职责具体、 奖惩分明,形成安全生产工作事事有人管、件件有人抓管理机制,贯彻安全生产方针, 实现安全生产目标,特制定本制度。 二、适用范围 适用于本站各部门、各级人员。 三、职责 (1)安全环保部负责各部门安全生产责任及目标考核归口管理。 (2)公司总经理及分管安全副总经理对各部门及其负责人安全生产责任制落 实情况以及安全生产工作完成情况进行考核。 (3)各部门负责人对班组及其班组长安全生产责任制落实情况以及安全生产工 作完成情况进行考核。 (4)班组长对各岗位及其操作人员安全生产责任制落实情况以及安全生产工作 完成情况进行考核。 (5)安全生产责任制目标考核情况将作为工作绩效考核主要内容之一,纳入 绩效考评范畴,并根据本站相关考核办法执行。 四、考核方式 (1)实行季度考核、年终考核相结合办法。 (2)考核分三级制,即总经理、分管副总经理对部门及其负责人进行考核;部门对 班组及其负责人进行考核;班组长对岗位员工进行考核。没有设立班组部门,由部门负 责人履行对岗位员工考核。 四、考核主要内容及依据 (1)与各级各部门负责人及各岗位员工签订安全生产目标责任书》约定安全 生产责任及职责、安全生产目标。 (2)《安全生产管理机构及各部门安全工作职责》有关规定。 (3)公司安全生产工作“一岗双责”责任制规定职责与责任。 (4)《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》规定内容。 (5)《年度安全生产控制指标工作目标考核表》列示相关内容及其它有关阶段性 安全生产活动实施方案规定安全职责等。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-08-08 价格:¥5.00

RYD-45-13高温盐浴炉安全操作规程

RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目 本规程用于指导操作者正确操作使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器较低挡开始,随着内部 固体盐熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:34.1 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

滑轮轧制岗位安全操作规程

滑轮乳制岗位安全操作规程 1.工作准备 1.1 穿戴好劳动保护用品,检查所用设备、工具是否安全可靠。 1.2 审好图纸,按规定工艺要求做好工作准备。 2.工作事项 2.1 火焰加热事项 2.1.1 操作者必须掌握气焊基本知识基本操作技能,经专业 培训、考试 合格发证后方可进行操作。 2.1.2 检查气压表、减压间是否完好有效。 2.1.3 千式回火安全器要灵敏可靠,检查瓶嘴不准有漏气现象, 不准接触池 脂,必须带好防震圈(不少于两个),氧气瓶不准放在 有池脂、铁诱地方,不 准放在离火种较近地方。 2.1.4 开放氧气瓶时严禁烟火,身体不准直冲瓶口或仪表,出气管部 位装表 前应先吹净砂土,以免堵塞管路。使用液氧时,注意防止液 氧泄露,防止冻伤。 2.1.5 丙烷气瓶与氧气瓶应分开放置,距离不少于 5 米,距火源 距离应不少 于 15 米,氧气瓶严禁放在烈日下暴晒,冬季瓶口结冰严 禁火烤、锤击。 2.1.6 开启时先开丙烷,关气时先关氧气,关后吹灭枪口火苗。 2.1.7 加热过程不准打手机、交头接耳。 2.1.8 观察进给刻度要准确,报管号要及时,开关火时配合默契, 开关气要 及时。 2.2 操作台岗位事项 2.2.1 操作者必须熟悉滑轮乳机结构、性能、原理,掌握气焊 基本知识 基本操作技能,并经专业培训,考试合格发证后方可 凭证操作。 2.2.2 及时打开水泵,防止设备过热。 2.2.3 按工艺要求调整进给速度,快工进转换位置、进给指针。 2.2.4 按工艺要求及时控制切刀、成型刀、前进/停止/后退按钮。 3.下机事项 3.1 下钩要及时、准确,防止烫伤。 3.2 防止砸坏地面,防止热坯接触地面,引起水泥地面爆炸。 4 工 作后清理 4.1 关闭丙烷、氧气,将操作台、乳机清理千净。 4.2 将乳制好工件分类摆放整齐。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:47.1 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

自动化物流系统安全操作规程

自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

轧钢工安全操作规程

轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

食品企业安全生产-1.6.应急设施 装备 物资检查、维护、保养记录

应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 编号: 名 称 型号、规格 数量 存放区域 检查整改情况 应急车辆 面包车 1 辆 完好 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 各生产区 其中一具灭火器失效,已重 新充装,并达到要求 消火栓 12 个 各生产区 完好 移动式应急照明灯 3 个 办公室 完好 警戒线 300m 办公室 完好 雨靴 各种型号 10 双 办公室 完好 雨衣 各种型号 10 件 办公室 完好 防护眼镜 15 付 办公室 完好 创口贴 60 个 办公室 完好 消毒水 200mL 办公室 完好 纱布 12 卷 办公室 完好 活络油 4 瓶 办公室 完好 红药水 4 瓶 办公室 完好 医用胶布 6 卷 办公室 完好 驱风油 2 瓶 办公室 完好 应急药箱(药品) 云南白药 4 瓶 办公室 完好 检查者签名: 2021 年 3 月 15 日 备注:每季度至少进行一次检查 应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 编号: 名 称 型号、规格 数量 存放区域 检查整改情况 应急车辆 面包车 1 辆 完好 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 各生产区 完好 消火栓 12 个 各生产区 有一消火栓消防水带破损, 已作更换处理 移动式应急照明灯 3 个 办公室 完好 警戒线 300m 办公室 完好 雨靴 各种型号 10 双 办公室 完好 雨衣 各种型号 10 件 办公室 完好 防护眼镜 15 付 办公室 完好 创口贴 60 个 办公室 完好 消毒水 200mL 办公室 完好 纱布 12 卷 办公室 完好 活络油 4 瓶 办公室 完好 红药水 4 瓶 办公室 完好 医用胶布 6 卷 办公室 完好 驱风油 2 瓶 办公室 完好 应急药箱(药品) 云南白药 4 瓶 办公室 完好 检查者签名: 2021 年 6 月 15 日

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:139 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

工贸安全达标申报文件16. 事故管理制度

事故管理制度 1. 目 为了建立有效持续改进机制,对安全生产、职业健康运行中发生事件 事故尽可能快速进行调查,作好报告处理,采取有效措施,防止问题 扩大减少事件事故造成损失,特制定本制度。 2. 范围 适用于本公司安全生产、职业健康、设备(设施)范围内事件事故 报告、调查处理。 3. 职责 3.1 公司总经理全面对安全生产事故报告、调查、处理负责。 3.2 安委会负责事件事故报告、调查处理管理工作。 3.3 各部门根据本规定对发生事件事故尽快地报告、调查处理。 4. 具体内容 4.1 本制度适用于本公司发生各种事故,主要包括设备(设施)事故、人身伤 害事故、交通事故等。 4.2 事故发生后,要及时采取措施,尽量减少消除事故危害影响,防止事 故扩大。事故处理应首先保证人员安全。 4.3 事故发生后,事故报告应当及时、准确、完整,任何部门个人对事故不得 迟报、漏报、谎报、瞒报或不报。 4.4 事故调查处理应当坚持实事求是、尊重科学原则。 4.5 事故发生后,事故现场有关人员应当立即向本部门负责人报告;部门负责人 接到报告并上报公司领导后,公司应当于 1 小时内向主管管辖区安全生产监 督部门报告。 4.6 事故发生后,公司组织调查小组进行调查,调查结束时应将有关处理情况报 公司领导及主管管辖区安全生产监督部门,事故报告内容主要有: 4.6.1 事故概况:单位、时间、地点、类别、性质、责任者; 4.6.2 事故主要原因及简要经过; 4.6.3 事故损失; 4.6.4 主要教训; 4.6.5 采取补救方案; 4.6.6 公司处理意见。 4.6.7 事故防范整改措施。 4.7 安委会在处理事故时,按照“四不放过”原则进行,防止类似事故发生。 4.8 对事故责任者,应根据不同情况追究其行政、技术、经济责任。需追究刑事 责任移交司法部门处理。

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【标准制度】-安全生产管理制度汇编

XX 公司 安 全 生 产 管 理 制 度 20XX 年 1 月 15 日编制 目 录 1 安全目标管理制度.........................................................................................................1 2 安全生产责任管理制度.................................................................................................2 3 安全法律、法规、标准规范管理制度.........................................................................3 4 安全生产投入管理制度.................................................................................................5 5 安全生产文件档案管理制度.....................................................................................7 6 风险评估控制管理制度.............................................................................................9 7 安全教育培训管理制度...............................................................................................12 8 特种作业人员管理制度...............................................................................................14 9 设备设施安全管理制度...............................................................................................16 10 建设项目安全健康管理制度.....................................................................................18 11 设备设施验收管理制度.............................................................................................20 12 设备、设施报废管理制度.........................................................................................21 13 施工检维修安全管理制度.....................................................................................23 14 危险物品及重大危险源管理制度.............................................................................29 15 作业安全管理制度.....................................................................................................30 16 相关方及外用工(单位)安全管理制度.................................................................38 17 职业健康管理制度.....................................................................................................39 18 劳动防护用品(具)保健品管理制度.................................................................42 19 安全检查制度.............................................................................................................44 20 事故隐患排查治理制度.............................................................................................46 21 应急管理制度.............................................................................................................48 22 伤亡事故管理制度.....................................................................................................50 23 安全绩效评定管理制度.............................................................................................52 24 消防安全管理制度.....................................................................................................57 25 促销活动安全管理制度.............................................................................................58 26 租赁承包安全资质审查及管理制度.........................................................................60 27 装饰装修安全管理制度.............................................................................................61 28 特种设备安全管理制度.............................................................................................62 29 危险化学品安全管理制度.........................................................................................66 30 防尘防毒设备管理制度.............................................................................................68 31 安全设施设备管理制度.............................................................................................69 32 女职工未成年人劳动保护管理制度.....................................................................70 33 安全生产“五同时”管理制度.................................................................................73 34 交通安全管理制度.....................................................................................................74 35 危险作业 、电气临时线审批制度...........................................................................75 36 安全生产考核奖惩制度.............................................................................................77 37 易燃易爆场所管理制度.............................................................................................79 38 安全生产会议管理制度.............................................................................................81 39 设置安全管理机构、配备安全管理人员管理制度.................................................83 40 员工工伤保险、安全生产责任保险管理制度.........................................................86 41“三违”行为管理制度..........................................................................................88 42 警示标志安全防护管理制度.................................................................................91

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:297 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

5-建材行业安全操作规程(共47个)

5-建材行业安全操作规程(共 47 个) 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 5、扒口岗位安全操作规程....................................................................................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程.......................................................................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程.......................................................................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................7 9、中控岗位安全操作规程....................................................................................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程.........................................................................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程 ............................................................................................9 12、包装岗位安全操作规程...............................................................................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程 ......................................................................................................10 14、插包岗位安全操作规定...............................................................................................................11 15、弯道岗位安全操作规程...............................................................................................................11 16、下河岗位安全操作规定...............................................................................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程 ......................................................................................................12 18、分析组岗位安全操作规程...........................................................................................................13 19、物检组岗位安全操作规程...........................................................................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程...........................................................................................................14 21、撬库、清库安全操作规程...........................................................................................................14 22、进磨机内安全操作规程...............................................................................................................15 23、回转窑检查检修安全操作规程..............................................................................................16 24、预热器捅堵安全操作规程...........................................................................................................17 25、巡检岗位安全操作规程...............................................................................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定...................................................................................................................19 27、吊装工安全操作规程...................................................................................................................20 28、运泥人员安全操作规程...............................................................................................................21 29、制砖车间安全操作规程...............................................................................................................21 30、轮窑车间安全操作规程...............................................................................................................22 31、注塑机安全操作规程...................................................................................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .........................................................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 ...................................................................................25 34、配混工安全操作规程...................................................................................................................27 35、铲车岗位安全操作规程...............................................................................................................27 36、发电机岗位安全操作规程...........................................................................................................29 37、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................29 38、空压机工安全操作规程...............................................................................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................32 41、配电工安全操作规程...................................................................................................................33 42、电工安全操作规程.......................................................................................................................33 43、电焊工安全操作规程...................................................................................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................34 45、机修工安全操作规程...................................................................................................................35 46、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................36 47、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................37

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:166 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

RYD-45-13高温盐浴炉安全操作规程

RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目 本规程用于指导操作者正确操作使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器较低挡开始,随着内部 固体盐熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。

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自动化物流系统安全操作规程

自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

轧钢工安全操作规程

轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

8-安全隐患排查制度

安全隐患排查治理制度 一、目 为强化安全生产管理,建立良好安全生产环境秩序,及时发 现与消除生产过程中危险因素,保护员工在生产过程中安全与健 康,保护企业财产不受损失,根据安全生产法有关法律、法规,制 定本制度。 二、范围 本制度规定了安全检查基本任务、内容、原则、形式要求; 适用于公司对各部门安全检查与隐患治理工作。 三、定义 1、安全检查:指为了消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件 而开展各项安全检查活动;旨在为去发现寻找存在或潜在不安 全因素,并进行记录。 2、安全隐患:是指公司违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程安全生产管理制度规定,或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生危险状态、人安全行为管理上 缺陷。 3、隐患治理:指为纠正改善不安全因素,消除危害而开展 各项工作,使之符合安全要求。 四、相关文件 《安全生产法》 《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》 《关于建立安全隐患排查治理体系通知》 五、工作程序 1、公司应根据自身实际情况,建立隐患排查治理管理制度, 并按照本公司制度管理程序进行审批,以正式文件发布实施; 2、公司质安部应当建立对分包、分租单位隐患排查治理管理 制度,明确各方对事故隐患排查、治理防控管理职责; 3、各部门负责日常检查与周检查,质安部负责综合检查、节日 检查、专项检查、季节性检查。 4、应对隐患进行分析评估,确定隐患等级,登记建档。 公司应对各级排查出事故隐患进行分析评估,确定等级。按照 事故隐患等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工 实施监控治理。 1)企业应根据隐患危害程度,采取有定性或定量分析评估 方法,确定事故隐患等级; 2)企业必须建立隐患排查治理登记台帐,台帐应反映隐患发现 时间、内容、存在部位、等级、整改时限、责任人等相关内容。 六、隐患排查工作方案 1、 策划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00

41配电室安全检查表

配电室安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应该制定用电安全规程岗位责任制 配电室应该建立门禁制度,非专业人员禁止人内 1 管理制度 配电室不得有人住宿 电工应该持有效证件上岗 值班电工必须具备必要电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系 统配电室各种设备性能操作方法,并具备在异常情况下采取措 施能力 值班电工要有高度工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸操作 制度、工作票制度、安全用具及消防设备管理制度出入制度等各项 制度规定 2 人员要求 工作人员须能熟练使用消防器材 配有用电设备布置、配电线路平面分布图、配电系统操作模拟图 配电室应安装应急照明,配备专用灭火器 配电室不能设置床铺,并应与值班室分开设置 配电室要求屋顶、楼板不得有渗漏,工作地面、室内沟道无积水、杂 物 配电室预埋料及预留孔应满足要求,预埋料要牢固,室内接地电阻满 足规程要求 3 设备设施 带有计量装置配电室,其计量装置要满足要求,计量装置试验、 校验应由电业部门负责 配电室要留有足够安全通道工作空间 电气装置附近不得堆放易燃、易爆、易腐蚀物品 架空线上禁止放置或悬挂物品 雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器 与避雷针 4 一般要求 注意随手关闭好门窗,经常查看防护网、密封条防护情况,谨防小动 物窜人配电间而发生意外 严禁将易燃易爆危险物品带进配电间,严禁烧电炉、煤油炉等,严禁 在配电室吸烟 配电室必须配备足够灭火器材并保证其完好有效 电工应配备符合国家标准劳动防护用品,并按要求使用穿戴 5 防护用品 防护用品要定期进行检验或实验,一般是半年一次

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

施工现场安全动火管理制度

施工现场安全动火管理制度
 1、总则
1.1.为加强项目部在施工现场消防安全,明确在动火作业 过程中职责,确保施工安全,特制定本制度。
12.本制度适用在玉 楚项目部勘察试验段 B5 工区工程施工范围内所有项目。
2.基本要求
 2.1.动火定义
在本现场施工中,所有焊接、切割,明火加温:汽油、 煤油清洗:用木柴加热,喷灯作业;在施工区临时生火做饭:焚烧垃圾: 碘钨灯照明(场式除外)等。
2.2.各施工队伍必须严格执行消防制度, 组织施工人员加强防火、防爆安全知识教育,使全体施工人员懂得 使用一般消防器具。
2.3.生活区、施工现场按规定设置灭火器材。危 险品仓库等要害部位必须设警示消防栓、灭火器等,
2.4.各施工单 位定期进行防火、安全用电、防雷、防静电大检查。
2.5.动用明火作 业人员均应做到持证上岗,所有动火作业必须办理动火审批手续。
2.6. 动火单位人员必须严格执行焊、割“十不准”要求进行作业。焊操作 业“十不准”规定如下,
①无操作证学员没有正式焊工在场指导。
②未 办理“动火工作票”、未落实防火、防爆措施。 ③不了解焊、接内部是否安全。
④监火人员不在场。
⑤易燃、易爆容 器内清洁不合格。 ⑥可燃材料无隔离防患安全措施。 ⑦带压密封管道内焊接无安全措施。
⑧焊、割附近易燃物未作彻底清 理,无安全措施。 ⑨未有防止焊、接火星飞溅隔离防患措施。
⑩遇有明火作业相抵触 情况,火患未消除,作业者不准离场。
2.7.发生火情、火灾应当立 即报警,专(兼)职消防组织抢救。邻近人员、单位给予支援。
2.8. 火灾发生坚持“以人为本”救助遇险人员为第一任务,实施正确救火、 灭火方法,尽快扑灭火灾. 2.9.安全动火管理部门是本单位安全管理部门。 2.10.安全部门是实施检查督促组织者。有权提出整改对违章者 处罚决定。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-21 价格:¥5.00

72 建设单位与施工单位安全生产管理协议书

建设单位与施工单位安全生产管理协议书 工程名称 : 建设单位 : 施工单位 : 为了进一步贯彻“安全第一、预防为主、综合管理”安全 生产方针,严格执行安全生产法律、法规,强化安全生产管 理,落实安全生产责任制,明确施工单位安全职责,确保项目 施工中操作人员安全与健康,保证施工顺利进行,根据《中 华人民共国建筑法》、《中华人民共安全生产法》、 《安全生产管理条例》及省、市有关规定,特签订本协议。 一、施工单位安全管理目标: 1 、死亡、重伤事故为零; 2 、年轻伤事故率控制在千分之四以内; 3 、职业病发生率为零; 4 、安全达标合格率为百分之百,优良率为百分之三十; 5 、现场文明施工合格率为百分之百。 二、建设单位安全责任 1 、建设单位应当向施工单位提供施工现场及毗邻区域内 供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线 资料,气象水文观测资料,相邻建筑物构筑物、地下工程 有关资料,并保证资料真实、准确、完整。建设单位因建 设工程需要,向有关部门或者单位查询前款规定资料时,有 关部门或者单位应当及时提供。 2 、建设单位不应对施工单位提出不符合建设工程安全生 产法律、法规强制性标准规定要求。 3 、建设单位在编制工程概算时,应当确定建设工程安全 作业环境及安全施工措施所需费用。 4 、建设单位不得明示或者暗示施工单位购买、租赁、使 用不符合安全施工要求安全防护用具、机械设备、施工机具 及配件、消防设施器材。 5 、建设单位应按规定办理施工许可证。 6 、建设单位应当将拆除工程发包给具有相应资质等级 施工单位。并将以下资料上报有关部门备案: (1) 施工单位资质等级证明; (2) 拟拆除建筑物、构筑物及可能危及毗邻建筑说明;

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.1 KB 时间:2025-08-22 价格:¥5.00

高空作业安全责任协议书

高空作业安全责任协议书 甲方: 南昌昌达电力发展有限公司 乙方: 莲塘鸿鹰电脑 为了做好甲方室外墙 LED 灯检修及更换,防止安全事故发生,确保人 身安全,经甲乙双方充分协商,在依据国家相关法律法规公司相关规定基 础上,本着自愿平等原则签订此协议。 一、甲方责任: 1、 甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知,为乙方 提供《安全操作规程》,对乙方人员进行安全培训,告知乙方人员安全方面 奖惩制度。 2、 作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故 处理工作,防止事故扩大化,协助相关部门做好事故调查取证工作,但期 间发生一切费用由乙方承担。 二、乙方职责“ 1、 本次施工过程中,乙方必须设立专职安全员,负责作业人员安 全防护告知,安全操作规程培训。 2、 乙方在作业过程中,应遵守公司各项规章制度,对于作业时发 现安全隐患,及时采取措施,予以消除。 3、 乙方在作业过程中,出现安全事故,将由乙方承担全部责任, 若对公司造成损失,乙方赔偿损失。 4、 根据“一岗双责”规定:乙方项目负责人,也是安全负责人, 负 责施工人员日常安全管理工作,并对乙方作业人员安全负责。 5、 在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施 教育,并有文字存根以备检查,不得安排未经教育员工进入现场。 6、 乙方所使用工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。发 现安全吊绳、安全吊板、安全带如有损坏必须更换,因由此而引起事故,乙 方负全部责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明作业。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束,一式两份,甲乙双方各执一份。 五、未尽事宜,甲乙双方本着友好协商原则解决。 甲方: 南昌昌达电力发展有限公司 乙方:莲塘鸿鹰电脑 责任人: 责任人: 签订日期: 签订日期:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-23 价格:¥5.00

41.年度安全活动月总结

2020 年度安全活动月总结 为认真贯彻落实开展 2020 年 6 月份以“消除事故隐患,筑牢安全防线”为 主题安全生产月”活动要求,以管理提升活动为契机,提高常州中油华东股 份有限公司 厂区(简称“油库”)安全生产管理水平,进一步落实油库各级安 全生产责任,安环部根据活动内容积极开展了各项“安全生产月”专项活动。本 次活动明确了活动组织机构,制定了详细活动方案,在集团公司领导支持 下取得了圆满成功。现将本油库开展安全生产月”活动总结如下: 一、指导思想 以集团公司 2020 年董事长工作会议“要始终把安全生产放在各项工作首要 位置”作为指导思想,强化安全生产责任意识反违章管理,树立全员参与意 识,把保障安全放到至高无上地位,通过多样培训,提高员工安全防范技能意 识,促进公司安全谐发展。 二、活动主题时间安排 活动主题:消除事故隐患,筑牢安全防线 活动时间:2020 年 06 月 01 日(动员阶段) 2020 年 06 月 01 日-06 月 28 日(实施阶段) 2020 年 06 月 29 日-06 月 30 日(总结阶段) 三、组织领导 成立 2020 年“安全生产月”活动领导小组: 组 长:XXX 副组长:XXX 成 员:XXX 领导小组负责领导开展此次“安全生产月”活动动员、部署总结,组织有 关人员参加“安全生产月”活动,并对活动开展情况进行监督。 四、动员阶段(06 月 01 日) 1、举办安全月启动仪式 2020 年 6 月 1 日,安环部组织员工在二楼会议室成功举办了 2020 年度安全 生产月启动仪式,通过活动开展掀起广泛开展安全生产月活动序幕,使参与 人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”理念,进一步强化红线意识, 坚守安全底线,落实安全责任,普及安全知识,提高安全技能,从而全面提升 厂区安全生产管理水平,为今后油库安全发展奠定坚实基础。 2020 年安全活动月启动仪式 参加安全活动月全员签名

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.3 MB 时间:2025-08-25 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-N,N'-双水杨醛缩丙二胺

N,N'-双水杨醛缩丙二胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : N,N '-双 水 杨 醛 缩 丙 二 胺 化 学 品 英 文 名 称 : N,N - dis alic ylid ene - 1,2- dia min opr opa ne 英 文 名 称 2 : dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 化 学 品 英 文 名 称 : N,N - dis alic ylid ene - 1,2- dia min opr opa ne 英 文 名 称 2 : dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 英 文 名 称 2 : dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33 技 术 说 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33 化 学 品 英 文 名 称 : N,N - dis alic ylid ene - 1,2- dia min opr opa ne 英 英 文 名 称 2 : dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 明 书 编 技 术 说 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-09-17 价格:¥5.00

设备设施工序检查表-5龙门刨削作业安全检查表

龙门刨削作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 工作台运行速度应能自动调整,即在刀具切入切出工件时能自 动减速。避免撞崩刀具工件边缘而伤人 如工件、夹具外形超出工作台,其超出部分应小于工作台边沿到 立柱或横梁水平距离,以免动作时发生碰撞,此外尚应采取适 当防护措施,以防人体触碰而引起伤害 横梁夹紧装置动作应灵活可靠,横梁在升降前夹紧装置自动松 开;升降完成后,则自动夹紧 机床上所有固定结合面必须紧密贴合,定位准确、固定牢靠、不 得松动 必须设有工作台,横梁刀架限位装置,其动作应灵敏、可靠 保险装置必须有足够强度,定位可靠,当撞过一次后,必须重 新检查,调整该装置准确性并固紧 所有操纵手柄,手轮应有明显档位标示牌及定位装置。压紧手 轮用螺栓、螺母应齐全、完好并固紧 灯光信号装置功能应良好 液压电机组应设防护罩 工作台前刨削防护板必须安装牢固 1 设备检 查 工作台前、后应有防护栏杆,其高度不得低于 800mm 工件装夹要牢固,压板、垫铁要平稳,并注意龙门宽度。工件装 夹好后,开一次慢车,检查工件夹具是否能安全通过 正式开车前,须将行程挡铁位置调节适当紧固,并取下台面上 杂物 2 行为检 查 开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面,不准站在台面上,更 不准跨越台面,严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需要由 一人指挥,动作要协调 工件装卸及翻身要选择安全地方,注意锐边毛刺割手,应行车 工、挂钩工密切配合 开车后若要重新调节行程挡铁,测量工作、清扫铁屑,都必须停 车 清除铁屑只许用刷子,禁止用压缩机空气吹 3 作业环 境 机床周围地坑应用盖板盖好,盖板应坚固,定位可靠,能防滑

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 KB 时间:2025-10-17 价格:¥5.00

41.年度安全活动月总结

2020 年度安全活动月总结 为认真贯彻落实开展 2020 年 6 月份以“消除事故隐患,筑牢安全防线”为 主题安全生产月”活动要求,以管理提升活动为契机,提高常州中油华东股 份有限公司 厂区(简称“油库”)安全生产管理水平,进一步落实油库各级安 全生产责任,安环部根据活动内容积极开展了各项“安全生产月”专项活动。本 次活动明确了活动组织机构,制定了详细活动方案,在集团公司领导支持 下取得了圆满成功。现将本油库开展安全生产月”活动总结如下: 一、指导思想 以集团公司 2020 年董事长工作会议“要始终把安全生产放在各项工作首要 位置”作为指导思想,强化安全生产责任意识反违章管理,树立全员参与意 识,把保障安全放到至高无上地位,通过多样培训,提高员工安全防范技能意 识,促进公司安全谐发展。 二、活动主题时间安排 活动主题:消除事故隐患,筑牢安全防线 活动时间:2020 年 06 月 01 日(动员阶段) 2020 年 06 月 01 日-06 月 28 日(实施阶段) 2020 年 06 月 29 日-06 月 30 日(总结阶段) 三、组织领导 成立 2020 年“安全生产月”活动领导小组: 组 长:XXX 副组长:XXX 成 员:XXX 领导小组负责领导开展此次“安全生产月”活动动员、部署总结,组织有 关人员参加“安全生产月”活动,并对活动开展情况进行监督。 四、动员阶段(06 月 01 日) 1、举办安全月启动仪式 2020 年 6 月 1 日,安环部组织员工在二楼会议室成功举办了 2020 年度安全 生产月启动仪式,通过活动开展掀起广泛开展安全生产月活动序幕,使参与 人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”理念,进一步强化红线意识, 坚守安全底线,落实安全责任,普及安全知识,提高安全技能,从而全面提升 厂区安全生产管理水平,为今后油库安全发展奠定坚实基础。 2020 年安全活动月启动仪式 参加安全活动月全员签名

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.3 MB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00

安全操作规程-流动式起重机

流动式起重机安全操作规程 1.在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不小 于 16㎜2 软 铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏,并设置适 当警示标志牌。 2.起重机停放或行驶时,其车轮、支腿或履带前端或外侧与 沟、坑边缘 距离不准小于沟、坑深度 1.2 倍;否则应采取防倾、 防坍塌措施。 3.作业时,起重机应置于平坦、坚实地面上,机身倾斜度不 准超过制造厂 规定。不准在暗沟、地下管线等上面作业;不能 避免时,应采取防护措施,不 准超过暗沟、地下管线允许承载力。 4.作业时,起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空 输电线及其他 带电体最小安全距离不准小于表 11-4 规定,且 应设专人监护。 表 11-4 与架空输电线及其他带电体最小安全距离 电压(kv) 1< 1〜10 35~63 110 220 330 500 最小安全距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5 5 长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时,应采取隔 离防护措施。 6 汽车起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩上 并将钢丝绳收 紧。车上操作室禁止坐人。 7 汽车起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿后方可 进行其他操 作。作业完毕后,应先将臂杆完全收回,放在支架上, 然后方可起腿。汽车式起 重机除设计有吊物行走性能者外,均不 准吊物行走。 8 汽车吊试验应遵守 GB5905《起重机试验、规范程序》,维 护与保养应遵守 ZBJ80001《汽车起重机轮胎起重机维护与保 养》规定。 9 高空作业车(包括绝缘型高空作业车、车载垂直升降机)应 按 GB/T 9465-2008《高空作业车》标准进行试验、维护与保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79.6 KB 时间:2025-11-09 价格:¥5.00

安全操作规程-流动式起重机

流动式起重机安全操作规程 1.在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不小 于 16㎜2 软 铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏,并设置适 当警示标志牌。 2.起重机停放或行驶时,其车轮、支腿或履带前端或外侧与 沟、坑边缘 距离不准小于沟、坑深度 1.2 倍;否则应采取防倾、 防坍塌措施。 3.作业时,起重机应置于平坦、坚实地面上,机身倾斜度不 准超过制造厂 规定。不准在暗沟、地下管线等上面作业;不能 避免时,应采取防护措施,不 准超过暗沟、地下管线允许承载力。 4.作业时,起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空 输电线及其他 带电体最小安全距离不准小于表 11-4 规定,且 应设专人监护。 表 11-4 与架空输电线及其他带电体最小安全距离 电压(kv) 1< 1〜10 35~63 110 220 330 500 最小安全距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5 5 长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时,应采取隔 离防护措施。 6 汽车起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩上 并将钢丝绳收 紧。车上操作室禁止坐人。 7 汽车起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿后方可 进行其他操 作。作业完毕后,应先将臂杆完全收回,放在支架上, 然后方可起腿。汽车式起 重机除设计有吊物行走性能者外,均不 准吊物行走。 8 汽车吊试验应遵守 GB5905《起重机试验、规范程序》,维 护与保养应遵守 ZBJ80001《汽车起重机轮胎起重机维护与保 养》规定。 9 高空作业车(包括绝缘型高空作业车、车载垂直升降机)应 按 GB/T 9465-2008《高空作业车》标准进行试验、维护与保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥5.00

双重预防体系-工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准

工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业重大生产安全事故 隐患(以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火 灾)、特种设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准 另有规定,适用其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患行 业类重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关 工贸行业,行业类重大事故隐患仅适用于对应行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构多层建构筑 物内,或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安 全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险介质共 用一套除尘系统,不同防火分区除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆 等任一种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠防范 点燃源措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道 式构筑物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘干式除尘系统未规范 设置锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所 20 区未使用防爆电气设备设 施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源工艺 设备前,未按规范设置去除铁、石等异物装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接风管未规范设置 火花探测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清 理。 (二)使用液氨制冷行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所 空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独作业间内,且作业间 内作业人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全 警示标志。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥5.00