盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，坚持“安全第一，预防为主，综 合治理”的方针，落实安全生产责任制和责任追究制，切实保障公司员工生命财产安全，实现全年 安全生产无事故目标，公司分管安全副总经理与环安部长签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、贯彻执行国家和上级的安全生产和环保管理方面的方针、政策、法律、法规和制度，负责 本公司的安全管理、巡查、监督工作。 2、对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。制定风险控制措施，进行隐 患治理，辨识、确定重大危险源，并对其进行管理。 3、参加新建、改建、扩建工程及新产品的设计审核、竣工验收及试运转工作。 4、参与新建、改建、扩建工程的“三同时”审查和监督，使其符合职业安全卫生技术要求。 5、负责产品安全与危害告知及职业危害的管理。 6、参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。 7、组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况。 8、参加扩建、改建工程设计审查、设备改造、工艺变动方案的审查。 9、督促主管部门对安全工作经常性检查和对隐患落实整改。 10、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施。 11、检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议。 12、组织或者参与本单位应急救援演练。 13、督促落实本单位安全生产整改措施。 二、安全生产控制目标 a）人员死亡、重伤事故为零； b）火灾、爆炸事故为零； c）职业危害事故（中毒、职业病）为零； d）责任事故为零； e）严格执行法律法规、规章制度及操作规程，开展反 “三违”活动，三违查处率 100%； f）开展事故隐患排查治理，事故隐患整改及时率达 100%； g）实施安全标准化，通过安全标准化二级评审。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份，签字双方各执一份。 分管安全副总经理： 环安部长： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-09-03 价格：¥2.00
手持式电动角磨机安全操作规程 1.使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。 2. 插头插上之前，务必检查机器开关是否处在关闭的位置。 3.装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢 靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。 4.使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。 5.打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对 碳刷的磨损程度由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。 6.打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆 危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用， 确保人身及财产安全。 7.事前夹紧工件，磨片与工件的倾斜角度约在 30 至 40 度为宜。切割时 勿重压、勿倾斜、勿摇晃，根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割 片与板料切口的平行，不可侧压方式歪斜下切。 8.使用打磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发生打磨片 撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打 磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。 9.严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨 机严禁使用并由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。 10.打磨机工作时间较长而机体温度大于 50 度以上并有烫手的感觉时， 请立即停机待自然冷却后再行使用。 11.操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作 业。 12.更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮 片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。 13.定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转 动部位加注润滑油，以延长打磨机的使用寿命。 天津市奥瑞特环保节能工程技术有限公司 二 O 一七年一月一日
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.5 KB 时间：2025-09-07 价格：¥2.00
机修工安全操作规程 1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护 用品。 2、一般情况下（除非有特殊的相反说明）,应在设备停转的情况 下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人 在现场合作（一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作）。在这种 情况下，不能用手接触运转部件。 3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、 钻架等，拉 上停车制动器，必要时在车轮前后垫三角楔。 4、禁止明火靠近电池；禁止用金属物敲打电池；在处理燃池或 机池时禁止烟火。 5、发动机起动中，禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养； 在对运转中 的部件或其近旁进行保养之前应将发动机停转。 6、在冷却水尚未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前， 首先应 释内部压力。 7、液压池箱加池、排池，拆卸池管或其它有关保养时，首先应 释放液压管 路内部压力。 8、在进行研磨、焊接时，应特别注意附近的人员；在挥动大铁 锤前，必须检查锤柄的牢固性；挥动时，附近不得有人。 9、一般情况下应将动臂放下，如检修需要，动臂处于举升状态时， 一定要 支撑稳固，严格保护作业人员的安全。 10、在设备下边工作时，应在驾驶室内挂一块警告牌，必要时在 设备周围亦 放置同样的警告牌。 11、在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好安排， 防止因失 误开动发动机或移动设备。 12、在拆卸履带时，禁止将手指伸到履带蹄铁中间，在拆卸轮胎 时，应将设 备顶高，并垫上楔木保护，防止设备下降。 13、在拆装发动机及其总成时，应选用适宜的起重设备；在起吊 及运输过程 中，应避免吊件摇晃，不得站在吊运件下操作。 14、装配总成时，应采用正确的操作方法。 15、在使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电动工具等工具时， 应遵循其 相关安全操作规定。 16、设备修复试运作时，应由持有相关设备《操作证》的人员操 作，禁止无 证操作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.7 KB 时间：2025-09-07 价格：¥2.00
1 / 1 炼胶机安全操作规程 一：工作前准备 1、 开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。 2、 每班首次开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得超过四分之一 周)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。 3、 将所要混炼的橡胶材料放至炼胶机旁，开机前先检查油路、电路、水路是否畅通，辊筒间有无杂物，确认 无误后方可开机。 4、 两人以上操作时，开机前必须相互打招呼，测试紧急刹车是否灵敏，如紧急刹车失灵，不可开机，马上通 知主管报维修。 5、 打开冷却水阀门，按启动按钮开机，将辊距调至最小，调辊距时，两边要同时操作，防止偏辊操作而发生 事故。 6、 投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，易造成设备损坏，且易酿成安全事故。 二：混炼过程 1、 所须塑炼的生胶靠大齿轮一边投入进行塑炼 7-8 次再投入其他胶，割胶刀在辊筒的下半部入刀，防止胶料 跳动而导致伤人，刀口不准对向身体的任何部位，然后将辊距调至 2-3mm，包辊混炼至埋眼。 2、 翻胶时严禁在辊筒上方传递任何物件，以防物品掉落而发生事故。 3、 加粉料时，先加入小料，待小料吃完再将托盘小料扫完加入再加大料，逐步加入油料，再将托盘上的粉料 不断扫回辊筒间的胶料上进行混炼，在辊筒两端少量抽胶以加快粉料、油料吃入的速度，然后将托盘上 的粉料扫回胶料间，反复操作，直至粉料、油料全部吃完。 4、 抽胶打卷，打 2-3 个三角包，辊筒间隙留少量的余胶，将硫黄和 TT 均匀倒在辊筒上方的胶料上，再扫回 托盘上的粉料，吃完打 3-4 个三角包。 5、 将辊距调至最小进行薄通 3-4 遍，薄通时打三胶包或将胶料旋转 90 度放入，然后按胶料所须的厚度进行出 片，冷却待用。 三、工作结束： 1、切断电源，关闭水、汽阀门，配套炼胶工具定点放置，清理作业场所。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-09-08 价格：¥2.00
1 / 1 炼胶机安全操作规程 一：工作前准备 1、 开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。 2、 每班首次开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得超过四分之一 周)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。 3、 将所要混炼的橡胶材料放至炼胶机旁，开机前先检查油路、电路、水路是否畅通，辊筒间有无杂物，确认 无误后方可开机。 4、 两人以上操作时，开机前必须相互打招呼，测试紧急刹车是否灵敏，如紧急刹车失灵，不可开机，马上通 知主管报维修。 5、 打开冷却水阀门，按启动按钮开机，将辊距调至最小，调辊距时，两边要同时操作，防止偏辊操作而发生 事故。 6、 投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，易造成设备损坏，且易酿成安全事故。 二：混炼过程 1、 所须塑炼的生胶靠大齿轮一边投入进行塑炼 7-8 次再投入其他胶，割胶刀在辊筒的下半部入刀，防止胶料 跳动而导致伤人，刀口不准对向身体的任何部位，然后将辊距调至 2-3mm，包辊混炼至埋眼。 2、 翻胶时严禁在辊筒上方传递任何物件，以防物品掉落而发生事故。 3、 加粉料时，先加入小料，待小料吃完再将托盘小料扫完加入再加大料，逐步加入油料，再将托盘上的粉料 不断扫回辊筒间的胶料上进行混炼，在辊筒两端少量抽胶以加快粉料、油料吃入的速度，然后将托盘上 的粉料扫回胶料间，反复操作，直至粉料、油料全部吃完。 4、 抽胶打卷，打 2-3 个三角包，辊筒间隙留少量的余胶，将硫黄和 TT 均匀倒在辊筒上方的胶料上，再扫回 托盘上的粉料，吃完打 3-4 个三角包。 5、 将辊距调至最小进行薄通 3-4 遍，薄通时打三胶包或将胶料旋转 90 度放入，然后按胶料所须的厚度进行出 片，冷却待用。 三、工作结束： 1、切断电源，关闭水、汽阀门，配套炼胶工具定点放置，清理作业场所。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.2 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，坚持“安全第一，预防为主，综 合治理”的方针，落实安全生产责任制和责任追究制，切实保障公司员工生命财产安全，实现全年 安全生产无事故目标，公司分管安全副总经理与环安部长签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、贯彻执行国家和上级的安全生产和环保管理方面的方针、政策、法律、法规和制度，负责 本公司的安全管理、巡查、监督工作。 2、对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。制定风险控制措施，进行隐 患治理，辨识、确定重大危险源，并对其进行管理。 3、参加新建、改建、扩建工程及新产品的设计审核、竣工验收及试运转工作。 4、参与新建、改建、扩建工程的“三同时”审查和监督，使其符合职业安全卫生技术要求。 5、负责产品安全与危害告知及职业危害的管理。 6、参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。 7、组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况。 8、参加扩建、改建工程设计审查、设备改造、工艺变动方案的审查。 9、督促主管部门对安全工作经常性检查和对隐患落实整改。 10、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施。 11、检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议。 12、组织或者参与本单位应急救援演练。 13、督促落实本单位安全生产整改措施。 二、安全生产控制目标 a）人员死亡、重伤事故为零； b）火灾、爆炸事故为零； c）职业危害事故（中毒、职业病）为零； d）责任事故为零； e）严格执行法律法规、规章制度及操作规程，开展反 “三违”活动，三违查处率 100%； f）开展事故隐患排查治理，事故隐患整改及时率达 100%； g）实施安全标准化，通过安全标准化二级评审。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份，签字双方各执一份。 分管安全副总经理： 环安部长： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
机修工安全操作规程 1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护 用品。 2、一般情况下（除非有特殊的相反说明）,应在设备停转的情况 下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人 在现场合作（一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作）。在这种 情况下，不能用手接触运转部件。 3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、 钻架等，拉 上停车制动器，必要时在车轮前后垫三角楔。 4、禁止明火靠近电池；禁止用金属物敲打电池；在处理燃池或 机池时禁止烟火。 5、发动机起动中，禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养； 在对运转中 的部件或其近旁进行保养之前应将发动机停转。 6、在冷却水尚未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前， 首先应 释内部压力。 7、液压池箱加池、排池，拆卸池管或其它有关保养时，首先应 释放液压管 路内部压力。 8、在进行研磨、焊接时，应特别注意附近的人员；在挥动大铁 锤前，必须检查锤柄的牢固性；挥动时，附近不得有人。 9、一般情况下应将动臂放下，如检修需要，动臂处于举升状态时， 一定要 支撑稳固，严格保护作业人员的安全。 10、在设备下边工作时，应在驾驶室内挂一块警告牌，必要时在 设备周围亦 放置同样的警告牌。 11、在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好安排， 防止因失 误开动发动机或移动设备。 12、在拆卸履带时，禁止将手指伸到履带蹄铁中间，在拆卸轮胎 时，应将设 备顶高，并垫上楔木保护，防止设备下降。 13、在拆装发动机及其总成时，应选用适宜的起重设备；在起吊 及运输过程 中，应避免吊件摇晃，不得站在吊运件下操作。 14、装配总成时，应采用正确的操作方法。 15、在使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电动工具等工具时， 应遵循其 相关安全操作规定。 16、设备修复试运作时，应由持有相关设备《操作证》的人员操 作，禁止无 证操作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.9 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
厂内机动车辆事故应急演练方案 一、演练目的与要求 1、检验完善预案,通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题, 完善应急预案,提高应急预案的实用性和可操作性。检验应急队伍、 物资、装备、技术等准备情况。锻炼应急队伍,增强应急演练单位、 参与人员的应急执行处置能力。进一步明确相关单位、人员职责任务, 理顺部门协调联动关系,完善应急联动机制。加强科普宣教,普及应急 知识,提高风险防范意识和自救互救应对能力。 2、要求各参演人员积极主动,做好策划、准备、组织、实施、评 估及总结工作，确保本次演练取得圆满成功。 二、确认演练题目和范围 1. 演练题目 生产技术部叉车事故处置演练 2. 范围 （1）事件类型： 载满货物的叉车转弯时侧翻,驾驶人员假设被货物压在下面。由 现场的其他人员拨通应急小组负责人电话,进行事故汇报。应急小组 负责人接警后，立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急 物品,赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进 行简单的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、 疏通现场交通秩序,对事故车辆实时监控,防止柴油泄漏等引起火灾并 保护好事故现场。 （2）涉及区域:XX 成品堆场、废品周转区 （3）涉及部门:XX 车间、XX 车间 三、成立演练组织机构: 以公司安全领导小组组长为此次演练的总指挥，由应急救援小组 组成紧急抢救组、疏散防护组、现场记录组、善后工作组。 1、总指挥职责: 组织领导演练工作,负责审定演练方案,部署演练任务,检查演练 准备情况,督促演练,总结改进。对应急涉及的部门进行有效的组织协 调,确保各项应急措施的落实和应急工作的有序开展,发布叉车故障应 急演练工作的有关命令、指示等。 2、紧急抢救组职责： 对现场受伤人员进行紧急救治，并根据伤情及时拨打“120”急 救电话。 3、疏散防护组职责： 疏散现场无关人员，保持救援通道畅通，对现场进行有效的防护， 防止安全事故再次发生。 4、现场记录组职责： 负责此次演练全过程的记录。 5、善后工作组职责： 负责演练后的现场清洁及相关设施的恢复工作。 四、演练时间、地点及参与人数 2018 年××月××日，排水车间大门口，参加人数×××
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
一、培训内容 班组人员安全职责 1. 培训纪录： (1)认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，不违章作业，并劝阻制止他 人违章作业。 (2)施工中时时、处处、事事注意做好安全施工。 (3)正确分析、判断和处理各种危险因素，把事故消灭在萌芽中，对自己无法处 理的隐患，要及时报告班组长或工地领导。 (4)发生事故，要果断正确处理，及时如实向领导报告，认真保护现场，作好详 细记录。 (5)加强设备维护，爱护安全设施，保持作业现场整洁，做到工完料净场地清， 认真搞好文明施工。 (6)上岗必须按规定着装，正确使用各种防护用品和消防器材。 (7)积极参加各种安全活动。 (8)有权拒绝违章指挥。 (9)有权向上级反映安全工作中存在问题，有权向领导提出改善安全施工的建议。 评价： 通过这次学习使班组成员更加清楚自己的安全职责。 二、培训内容 间接接触触电防护 培训纪录： （1） 在正常情况下电气设备不带电的外露金属部分，如金属外壳、金属护 罩和金属构架等，在发生漏电、碰壳等金属性短路故障时就会出现危险的接触电 压，此时人体触及这些外露的金属部分，称为间接接触触电。 （2） 在电气设备、线路等出现故障的情况下，为避免发生人身触电伤亡事 故而进行的防护，称为间接接触触电防护，或称为防止间接接触带电体的保护。 （3） 间接接触电防护措施有以下几种： ① 自动切断供电电源（接地故障保护）。 ② 采用双重绝缘或加强绝缘的电气设备（即Ⅱ级电工产品）。 ③ 将有触电危险的场所绝缘，构成不导电环境。 ④ 采用不接地的局部等电位连接保护，或采取等电位均压措施。 ⑤ 采用安全特低电压。 ⑥ 实行电气隔离。 三、培训内容 怎样当好一名工作负责人 培训纪录： 1、 工作负责人必须具备的条件 (1) 要掌握必要的安全规程； (2) 技术知识要全面，专业技术水平要高； (3) 原则性要强； (4) 责任心要强； (5) 有一定的工作能力和指挥能力。 2 、工作负责人的现场安全管理 (1) 向工作班成员布置当天的任务和内容，使工作班每个成员都明确当天的工作； (2) 向工作班成员讲明当天工作的范围及活动范围，使工作班成员知道当天工作
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 主要负责人 主要负责人 生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营 活动相应的安全生产知识和管理能力。 危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位的 主要负责人和安全生产管理人员，应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对 其安全生产知识和管理能力考核合格。 《安全生产法》 矿山、金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目，应当按照国 家有关规定进行安全评价。 《安全生产法》 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目(以下统称建设项目)的安全设施，必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项 目概算。 《安全生产法》 建设项目安全设施的设计人、设计单位应当对安全设施设计负责。矿山、金属冶炼建 设项目和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目的安全设施设计应当按照国家有 关规定报经有关部门审查，审查部门及其负责审查的人员对审查结果负责。 《安全生产法》 “矿山、金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目的施工单位 必须按照批准的安全设施设计施工，并对安全设施的工程质量负责。 “矿山、金属冶炼建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者 使用前，应当由建设单位负责组织对安全设施进行验收；验收合格后，方可投入生产 和使用。安全生产监督管理部门应当加强对建设单位验收活动和验收结果的监督核查 。” 《安全生产法》 资质证照 营业执照 安全设施“ 三同时”评 价报告 营业执照 安全设施“ 三同时”评 价报告 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日期为公司 成立日期。公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范 围、法定代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办 理变更登记，由公司登记机关换发营业执照。 《公司法》 河南省有色行业安全生产隐患自查清单----省工业和信息化委 验收报告 消防验收报 告 建筑总面积大于二千五百平方米的劳动密集型企业的生产加工车间应取得消防验收合 格报告。 《中华人民共和国 消防法》 《建设 工程消防监督管理 规定》 安全生产管 理机构及人 员设置 安全生产管 理机构及人 员设置 矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、经营、储存单位，应 当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 危险物品的生产、储存单位以及矿山、金属冶炼单位应当有注册安全工程师从事安全 生产管理工作。鼓励其他生产经营单位聘用注册安全工程师从事安全生产管理工作。 《安全生产法》 安全生产管 理人员 安全生产管 理人员 “危险物品的生产、储存单位以及矿山、金属冶炼单位的安全生产管理人员的任免， 应当告知主管的负有安全生产监督管理职责的部门。” 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员应当接受安全培训，具备与所从事的生 产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。 危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位的 主要负责人和安全生产管理人员，应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对 其安全生产知识和管理能力考核合格。 《安全生产法》 国家安全监管总局 关于修改《生产经 营单位安全培训规 定》等11件规章的 决定(总局令63 号） 安全生产 管理机构 及人员 各级安全 生产责任 制 单位主要负 责人 单位主要负 责人 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责： (一)建立、健全本单位安全生产责任制; (二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; (三)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划； (四)保证本单位安全生产投入的有效实施; (五)督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患; (六)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; (七)及时、如实报告生产安全事故。 《安全生产法》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：94.5 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
厂内机动车辆事故应急演练方案 一、演练目的与要求 1、检验完善预案,通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题, 完善应急预案,提高应急预案的实用性和可操作性。检验应急队伍、 物资、装备、技术等准备情况。锻炼应急队伍,增强应急演练单位、 参与人员的应急执行处置能力。进一步明确相关单位、人员职责任务, 理顺部门协调联动关系,完善应急联动机制。加强科普宣教,普及应急 知识,提高风险防范意识和自救互救应对能力。 2、要求各参演人员积极主动,做好策划、准备、组织、实施、评 估及总结工作，确保本次演练取得圆满成功。 二、确认演练题目和范围 1. 演练题目 生产技术部叉车事故处置演练 2. 范围 （1）事件类型： 载满货物的叉车转弯时侧翻,驾驶人员假设被货物压在下面。由 现场的其他人员拨通应急小组负责人电话,进行事故汇报。应急小组 负责人接警后，立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急 物品,赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进 行简单的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、 疏通现场交通秩序,对事故车辆实时监控,防止柴油泄漏等引起火灾并 保护好事故现场。 （2）涉及区域:XX 成品堆场、废品周转区 （3）涉及部门:XX 车间、XX 车间 三、成立演练组织机构: 以公司安全领导小组组长为此次演练的总指挥，由应急救援小组 组成紧急抢救组、疏散防护组、现场记录组、善后工作组。 1、总指挥职责: 组织领导演练工作,负责审定演练方案,部署演练任务,检查演练 准备情况,督促演练,总结改进。对应急涉及的部门进行有效的组织协 调,确保各项应急措施的落实和应急工作的有序开展,发布叉车故障应 急演练工作的有关命令、指示等。 2、紧急抢救组职责： 对现场受伤人员进行紧急救治，并根据伤情及时拨打“120”急 救电话。 3、疏散防护组职责： 疏散现场无关人员，保持救援通道畅通，对现场进行有效的防护， 防止安全事故再次发生。 4、现场记录组职责： 负责此次演练全过程的记录。 5、善后工作组职责： 负责演练后的现场清洁及相关设施的恢复工作。 四、演练时间、地点及参与人数 2018 年××月××日，排水车间大门口，参加人数×××
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
四川交投建设工程股份有限公司 交安与绿化工程分公司 土 方 坍 塌 专 项 应 急 预 案 （达州片区高速公路专项养护工程项目经理部） 二〇一八年三月制 土方坍塌专项应急预案 1 事故类型和危害程度分析 1.1 土方坍塌事故： （1）基坑、大型土方开挖施工中可能发生中毒或窒息、流沙、透水、坍塌、 触电、高处坠落、物体打击等造成的人员伤害。 （2）深基坑支护结构在施工中或在使用过程中边坡可能产生坍塌、失稳及 人员高处坠落、基坑支护施工及土方施工时机械作业造成的人员伤害等 。 （3）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 1.2 环境影响突发情况： 煤气管泄漏、供水管破坏、场地扬尘对环境的影响等 。 2 应急处置基本原则： 2.1 指导思想 在施工期间土方坍塌应急防范工作是建筑安全管理工作的重要组成部分，一 旦发生土方坍塌事故不仅会给企业带来经济损失，而且极易造成人员伤亡，为预 防施工中的突发事故，要加强土方坍塌应急救援管理工作，加强施工管理人员的 安全意识，坚持以“预防为主”防患于未然的方针。针对施工现场潜在事故和紧急 情况，编制应急准备及响应预案，当事故或紧急情况发生时，应保证能迅速做出 响应，最大限度的减少可能产生的事故后果。 2. 2 应急区域范围划定 2.2.1 施工现场内应急区域范围划定： 基坑边坡及自然灾害事故等危害半经以外的任何安全区域为应急区域范围 2.2.2. 施工现场外应急区域范围划定： 对事故可能波及工地外，引起人员伤亡或财产损失的，需要当地政府的协调， 在事故（危害） 发生后及时通报政府或相关部门确定应急区域范围。 2. 3 坍塌应急救援的基本任务 （1）土方坍塌事故应急救援的目标，是通过有效的应急救援行动控制事态 发展，防止事故扩大，努力减少事故对周边环境和相关的影响，避免救援人员 伤害和二次伤害，将事故损失降到最低，尽力减轻事故对人和财产的影响。 （2）深基坑失稳能及时得到处置，避免边坡变形过大引起周边建筑物的开 裂或周围管线的破坏;坍塌事故发生人员能及时疏散或得到及时救护，周边管线
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安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................６ 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................９ 金属切削安全通则................................................................................................................................９ 车工安全操作规程............................................................................................................................１１ 钻工安全操作规程............................................................................................................................１２ 镗工安全操作规程............................................................................................................................１３ 铣工安全操作规程............................................................................................................................１４ 刨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 磨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 锯床工安全操作规程........................................................................................................................１６ 数控机床工安全操作规程................................................................................................................１７ 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................１８ 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................１８ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................２０ (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................２０ 锻造安全通则....................................................................................................................................２０ 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................２２ 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................２３ (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................２４ 冲压安全通则....................................................................................................................................２４ 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................２５ 剪床工安全操作规程........................................................................................................................２６ 折边机工安全操作规程....................................................................................................................２６ 切边机工安全操作规程....................................................................................................................２７ 压延工安全操作规程........................................................................................................................２７ 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................２９ 铸造工安全操作规程........................................................................................................................３０ 造型工安全操作规程........................................................................................................................３０ 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................３１ 清砂工安全操作规程........................................................................................................................３２ 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................３３ 金属熔化工安全通则........................................................................................................................３４ 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................３４ 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................３５ 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................３７ 四、钳工作业............................................................................................................................................３８ 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................３８ 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................４０ 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................４１ 五、热处理作业........................................................................................................................................４３ (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................４３ 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................４３ 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................４４ 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................４６ 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................４６ 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................４７ 六、表面处理作业....................................................................................................................................４９ 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................４９ 电镀工安全操作规程........................................................................................................................４９ 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................５０
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手持式电动角磨机安全操作规程 1.使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。 2. 插头插上之前，务必检查机器开关是否处在关闭的位置。 3.装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢 靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。 4.使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。 5.打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对 碳刷的磨损程度由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。 6.打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆 危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用， 确保人身及财产安全。 7.事前夹紧工件，磨片与工件的倾斜角度约在 30 至 40 度为宜。切割时 勿重压、勿倾斜、勿摇晃，根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割 片与板料切口的平行，不可侧压方式歪斜下切。 8.使用打磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发生打磨片 撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打 磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。 9.严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨 机严禁使用并由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。 10.打磨机工作时间较长而机体温度大于 50 度以上并有烫手的感觉时， 请立即停机待自然冷却后再行使用。 11.操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作 业。 12.更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮 片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。 13.定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转 动部位加注润滑油，以延长打磨机的使用寿命。 天津市奥瑞特环保节能工程技术有限公司 二 O 一七年一月一日
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xxx 公司 安全管理表格 B 类 1 项目安全考核答卷 一、填空题(允许查询所有题型，每道小题2.73分 共30分) 1、 答案：三级安全教育 2、 答案：严重违章 3、 答案：严重违章 4、 答案：防护设施不全 5、 答案：逾期未审 6、 答案：防护用品 7、 答案：配电箱 8、 答案：警示标志 9、 答案：带钉易滑鞋 10、 答案：必须戴好 11、 答案：传、带、帮 二、选择题(允许查询所有题型，每道小题4.29分 共30分) 1、 答案：B、一般违章 2、 答案：A、安全帽 B、安全带 C、安全网 3、 答案：A、漏电保护器 4、 答案：D、500～3000元 5、 答案：D、500～3000元 6、 答案：C、300～1000元 7、 答案：A、严重违章 三、论述题(允许查询所有题型，每道小题10分 共40分) 1、 答案：“安全第一、预防为主” 2、 答案： 2.1、 因工死亡和重伤事故。 2.2、 消除重大事故隐患，隐患整改率达到98%以上； 2.3、 和除噪达到国家和东莞市有关要求。 2.4、 发生重大机械事故，火灾事故及中毒事故； 2.5、 轻伤事故控制在千分之二以内。 2.6、 安全达到中建一局（集团）有限公司项目施工C级标准及在%90以上；中建总公 司CI标准要求。 3、 答案：国家监察、行业管理、企业负责、群众监督、劳动者遵章守纪 4、 答案： 4.1、 认真学习、严格执行安全技术操作规程、制度规定和决定。 4.2、 极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业 。并虚心听取，积极整改有 关人员提出的不安全问题。 4.3、 在作业时，要严格做到“眼观六面（上、下、左、右、前、后）安全定位，措 施得当安全操作”。 4.4、 发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面做到互相帮助，互相监督对新 工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，不经领导批准 不准拆改。做到正确使用。 4.5、 工人有维护自身安全生产的权力。对施工前不进行安全交底，对施工现场存在 不安全隐患未及时排除，对现场无安全防护措施或措施不落实，对领导的违章 指令性，工人有权拒绝施工，并有责任积极提出意见。对现场发生的已、未遂 事故，应立即向领导报告。
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机修工安全操作规程 1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护 用品。 2、一般情况下（除非有特殊的相反说明）,应在设备停转的情况 下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人 在现场合作（一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作）。在这种 情况下，不能用手接触运转部件。 3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、 钻架等，拉 上停车制动器，必要时在车轮前后垫三角楔。 4、禁止明火靠近电池；禁止用金属物敲打电池；在处理燃池或 机池时禁止烟火。 5、发动机起动中，禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养； 在对运转中 的部件或其近旁进行保养之前应将发动机停转。 6、在冷却水尚未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前， 首先应 释内部压力。 7、液压池箱加池、排池，拆卸池管或其它有关保养时，首先应 释放液压管 路内部压力。 8、在进行研磨、焊接时，应特别注意附近的人员；在挥动大铁 锤前，必须检查锤柄的牢固性；挥动时，附近不得有人。 9、一般情况下应将动臂放下，如检修需要，动臂处于举升状态时， 一定要 支撑稳固，严格保护作业人员的安全。 10、在设备下边工作时，应在驾驶室内挂一块警告牌，必要时在 设备周围亦 放置同样的警告牌。 11、在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好安排， 防止因失 误开动发动机或移动设备。 12、在拆卸履带时，禁止将手指伸到履带蹄铁中间，在拆卸轮胎 时，应将设 备顶高，并垫上楔木保护，防止设备下降。 13、在拆装发动机及其总成时，应选用适宜的起重设备；在起吊 及运输过程 中，应避免吊件摇晃，不得站在吊运件下操作。 14、装配总成时，应采用正确的操作方法。 15、在使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电动工具等工具时， 应遵循其 相关安全操作规定。 16、设备修复试运作时，应由持有相关设备《操作证》的人员操 作，禁止无 证操作。
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 生产计划和生产现场管理 内容提示∶如何搞好生产计划以应付经常变化的客户需求，关键 在于了解自身的生产能力并能及时地跟踪各种变化的因素。而生产管 理则重点控制现场，包括质量、效率、损耗、设备、士气、安全等因 素。本课程还介绍了日本的先进生产模式∶丰田的 JIT 系统，希望能 从中得到启发。 一．生产计划、生产指令之执行 1. 生产计划控制流程图 2.生产控制 3.生产排程 4.生产命令单 5.生产管理频率控制 （短时距排程法 SIS） 6.生产进度控制 （1）生产进度控制分类 （2）生产进度控制步骤 （3）常用进度控制工具 （4）生产进度报告 （5）生产进度落后时采取的措施 7.生产周期管理 8.交 期 内容提示 课程目录 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 二．如何提高生产力 1.什么是生产能力？ 2.生产力控制与改进 a.生产力计算案例 b.生产人员控制∶直接生产工人；间接生产工人；管理人员； 技术人员 c.人员比例控制： d.工时比例控制：生产与非生产工时的比例. e.应用工作抽查来衡量间接工的需要 f.停工时间分析 三．产品质量之控制 1.质量第一 2.下一个流程就是顾客 3.生产现场质量管理 4.质量保证体系图 四． 生产管理中的设备维护 五． 生产现场改善主要观念 ♣生产现场 ♣生产现场管理之屋 ♣生产现场之屋基础 ♣金科玉律 ♣失去生产现场 ♣改善与管理 ♣过程与结果 ♣用数据说话 ♣检查生产现场 ♣当场采取暂时处置措施 ♣5S、安全生产 六． 消除浪费，控制生产成本 1.与成本有关的项目 2.彻底消除浪费 3.现场作业内容分析 4.现场浪费七大类: 5.减低库存的方法
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第 1 页 共 2 页 分切工序规范操作规定 1 目的 为了规范员工良好的操作习惯，进一步提高生产效率，稳定和提高产品质量，根据车间实际而 制定本作业指导书。 2 范围 本规程适用于分切生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 准备工作 上班必须适当提前到车间，做好生产前的准备工作，由机长召集全班人员开班前会或对个别重 点产品特别提示。 4.2 分切工序流程 4.2.1 分切人员必须仔细阅读工艺文件，明确产品质量、技术要求，发现生产指令单和上工序流转 证合同号、产品名称与工艺单不统一时，暂停生产，机长请示有关人员，并对产品全过程把关。 4.2.2 工艺单上都有规定出膜方向，注意卷料的出卷方向,以卷膜朝着操作者自身拉出方向为出膜 方向，出膜方向应以工艺单上规定内容为判断依据。 4.2.3 必须对每个成品进行留样，每班结束后交检验员，便于产品质量状况的追溯。 4.2.4 分切过程中严禁离岗。换产品时,要将多余刀架移到两边，并将多余刀片卸下交给机长，将 上一批产品薄膜全部拉掉，对设备各导辊进行清理、清洁。新产品调整好以后卷 10M 停机通知检验 员认可后再继续生产，生产过程中检验员发现问题有权终止生产。 4.2.5 生产过程中要随时注意检查宽度、切刀位置、光电位置、张力等变化；遇到出现复合不良 （如气泡、通洞、褶皱等）时，应及时停机切除。遇到出现膜卷松动、端面不齐、膜卷中心菊花状 等现象时，应及时倒卷整理。 4.2.6 产品的堆放要整齐，位置要固定，一般堆放高度不超过 1.5 米。 检验 薄膜放卷 确定 EPC 位置 排刀 分切 收卷 成品检验 包装 第 2 页 共 2 页 4.2.7 接头胶带必须选择黑色或红色胶带；接头处做明显标记，接头标记一律要求做在接头处。 4.2.8 所有膜卷产品纸芯内必须贴不干胶标识签，填写字迹必须清楚明确，严格遵守编号规范便于 追溯。包料前发现端面有纸芯的纸屑时，用刷帚清理干净方可包装。 4.2.9 生产过程中，操作工须正确、及时填写报表，每班结束时，操作工交由机长检查，并由机长 签字。当班机长必须填写机长交接班纪录，交接班纪录包括生产产量、生产质量、设备状况、生产 过程中的异常现象及处理方案。 4.2.10 按质量状况和检验状态做好原料及产品的各类明细标识。 4.2.11 操作工在生产过程中，每卷膜都要对照流转证和实际切出米数，如缺米数，通知质检员签 字认可，如果膜不合格，划掉的膜要保留，待上工序确认。特别是在生产过程中，请合理安排好母 卷的大小搭配，避免最后分切时接头过多造成报废。 4.2.12 装箱前先要看清工艺单的装箱要求：例如箱子尺寸、摆放专用铲板、打包带方向要求，打 箱过程中，产品、包装箱、包装带、闷头等均不能落地，以保持清洁。 4.2.13 在生产中要注意自身安全，设备运转时，绝不允许处理运转导辊上的不正常现象，用好后 的手推车要定置放好，由于手推车无刹车系统，使用时要注意动作不宜太块，以免造成人员或产品 的伤害，更不允许人在手推车上溜车。 4.2.14 保持机台及操作现场的环境卫生，不得随意停放，边丝拿不下来用刀处理时注意先将吹风 口关闭。防止碎片到处飞扬，防止异物带入卷料中。 4.2.15 按照设备部要求定期对设备进行加油，有故障及时书面填写报修单。不允许设备带病生 产。 操作工不允许从其它机器上拆零部件装在自己的设备上，设备备件放置车间定位处，不许乱 放。设备上不准贴无用胶带，每天上班前对设备进行日保养。 4.2.16 装膜时，放卷部膜卷要固定好，避免放卷张力失控和纸芯碎屑污染环境。遇到无生产订单 停机时，必须要及时切断电源，取下卷边料。 4.2.23 防止细边丝卷入膜卷内。由于我们分切设备自动设定米数，米数到后会自动停机，故特别 要求米数设定按工艺要求准确设定。而且决不容许米数快到时复原米数，人为再加米数，防止造成 米数多或者米数少。
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建筑安装工程安全交底 单位工程: 编制日期:2003 年 3 月 5 日 分项工程 名 称 部位 基础 负 责 部门 作业内容: 土石方工程的开挖与回填 交 底 人 签 字 作业班组 名 称 土工班 施工 期限 2003 年 3 月 5 日 ~2004 年 3 月 5 日 交底内容: 1、 进入现场必须遵守安全纪律，戴好安全帽。 2、 挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 3、 挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍的可能时，人员要立即离开并及 时处理。 4、 人工挖土时，前后操作人员间距离不应小于 2~3 米，堆土要在 1 米以外，并且高 度不得超过 1。5 米。 5、 每天或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且 不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 6、 机械挖土时启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空加试运转正常后，再开始作业。 7、 机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 8、 机械不得在输电线路下工作。在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的 任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程的要求。 9、 机械应停在坚实的地基上，如基础太差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土 机履带与挖空的基坑平行 2 米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍 方翻车。 10、缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。 11、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 13、基坑四周必须设置 1。5 米高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 14、倒土下方不许有人，打夯机工作前，应检查防水线是否漏电，机械运转是否正， 常，闸刀是否安全，操作人员应戴绝缘手套。 15、人工填土要铺好道路，前后小车要离开一定距离，抬绳要结实可靠。 16、操作人员禁止穿拖鞋、高跟鞋、打赤脚上班。 补充作业指导内容: 班组人员签名:
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2026-04-01 价格：¥2.00
(亿元) 第一产业 第二产业 第三产业 交通运输仓储 工 业 建 筑 业 农林牧渔 地质勘查业 及邮电通信业 服务业 水利管理业 北 京 2174.46 87.48 840.23 649.34 190.89 1246.75 2.27 4.60 167.54 天 津 1450.06 71.01 711.93 640.21 71.72 667.12 0.69 7.63 155.82 河 北 4569.19 805.97 2243.59 1950.21 293.38 1519.63 6.82 18.41 359.85 山 西 1506.78 159.96 760.72 650.62 110.10 586.10 6.98 11.80 137.67 内蒙古 1268.20 342.91 515.46 428.33 87.13 409.83 4.32 5.33 116.64 辽 宁 4171.69 520.80 2001.48 1795.71 205.77 1649.41 12.68 8.86 314.48 吉 林 1669.56 423.48 671.74 552.34 119.40 574.34 3.04 4.03 121.77 黑龙江 2897.41 377.23 1587.76 1399.85 187.91 932.42 9.64 13.51 169.95 上 海 4034.96 80.00 1953.98 1758.68 195.30 2000.98 3.93 7.51 271.97 江 苏 7697.82 1003.51 3920.15 3387.99 532.16 2774.16 33.86 20.76 484.86 浙 江 5364.89 631.94 2902.81 2630.00 272.81 1830.14 6.27 6.68 364.90 安 徽 2908.59 741.14 1278.91 1135.98 142.93 888.54 5.17 10.19 162.94 福 建 3550.24 628.86 1507.29 1268.95 238.34 1414.09 5.53 5.79 392.88 江 西 1962.98 464.40 758.15 613.12 145.03 740.43 7.16 7.83 167.74 山 东 7662.10 1221.00 3705.44 3251.77 453.67 2735.66 13.11 13.47 490.90 河 南 4576.10 1123.14 2070.88 1788.84 282.04 1382.08 5.80 22.28 333.49 湖 北 3857.99 653.99 1887.93 1692.46 195.47 1316.07 5.01 8.26 215.85 湖 南 3326.75 778.25 1297.74 1096.56 201.18 1250.76 7.96 12.75 240.40 广 东 8464.31 1021.30 4264.32 3705.88 558.44 3178.69 18.15 24.94 745.15 广 西 1953.27 554.48 695.83 579.26 116.57 702.96 4.97 4.05 145.30 海 南 42.37 471.23 176.42 94.95 59.43 35.52 199.86 0.92 2.34 重 庆 1479.71 284.28 604.39 492.39 112.00 591.04 4.53 2.50 87.22 四 川 3711.61 941.02 1556.68 1293.53 263.15 1213.91 12.41 10.31 220.25 贵 州 911.86 267.57 348.59 284.16 64.43 295.70 2.67 1.95 51.33 云 南 1855.74 412.17 825.12 680.01 145.11 618.45 7.42 7.88 107.95 西 藏 105.61 34.19 24.00 9.97 14.03 47.42 2.08 1.25 7.37 陕 西 1487.61 267.51 641.90 487.26 154.64 578.20 5.68 10.77 130.32 甘 肃 931.98 191.21 423.79 327.68 96.11 316.98 4.37 8.43 42.89 青 海 238.39 40.54 97.88 69.96 27.92 99.97 1.49 3.72 16.21 宁 夏 241.49 48.01 102.68 80.70 21.98 90.80 1.37 2.34 18.03 新 疆 1168.55 268.51 460.71 317.93 142.78 439.33 5.26 11.58 108.88 各地区国内生产总值 1999年 1999年 地 区 国内生产总值
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：215 KB 时间：2026-04-19 价格：¥2.00
普工安全技术交底 施工单位： 工程 名称 分部分 项工程 工种 1、交底内容： 2、 1、进入施工现场必须戴好安全帽，挂上胸卡、平安卡，必须按规定使用安全防护用品，严 禁穿拖鞋、赤脚、赤裸上身上班，遵守安全操作规程； 2、使用新技术、新工艺、新设备、新材料时，作业人员必须遵守相关的安全技术规定，执 行安全技术交底； 3、作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能； 4、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁； 5、普工作为非专业施工作业人员，严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆 卸电气设备等； 6、作业前必须按规定进行安全技术交底，作业人员必须掌握安全技术交底内容，并认真执行， 未经安全技术交底，严禁作业； 7、作业前必须检查工具、设备、现场环境； 8、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气时，应停止露天的起重、打桩、高处 作业； 9、施工现场的井、洞、池、坑、作业点、道路口作业时，必须在作业区采取有效的防坠落 措施，如防护栏杆等，白天设明显警示标志，夜间必须设红色警示灯。 10、作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹，严禁酒后作业。 11、夜间作业场所必须配备有足够的照明设施； 12、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技 术管理人员同意，并采取相应的可靠措施； 13、高处作业必须系挂安全带，严禁从高处向下抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具； 14、作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制 事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救； 15、作业中出现危险征兆时，作业人员必须停止作业，撤至安全区域，并立即向上级报告， 未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行 作业； 16、施工过程中保护现况管线、杆线、人防、消防设施和文物。 17、工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。 交底人： 旁站监理： 日 期： 接受人签字 注:本交底一式二份，班组、交底人各一份
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-05-09 价格：¥2.00
学校设施设备的管理和使用制度 为加强学校设施设备的安全管理，确保设施设备的安全运行，延长设施设备 的使用寿命，特制定学校设施设备安全管理制度。 一、设施设备包括的内容 1、学校房屋建筑设施； 2、水、电、气设施； 3、实验仪器、教具设备； 4、计算机、多媒体教学及图书等设备。； 二、检查机构 建立学校设施设备安全检查机构，由校长、分管后勤工作的副校长组成。 三、确定常规检查时间 1、学期开学前和结束后定时检查； 2、每月中旬例行检查； 3、大风、大雨后及时检查； 4、大型活动前全面检查。 四、设施设备安全检查内容 1、房屋是否有损坏、开裂、倾斜、变形； 2、地基是否有沉降； 3、供水、排水系统是否通畅； 4、门窗是否腐朽，玻璃是否牢固、完好； 5、避雷设施是否完好； 6、用电线路、开关、插座是否损坏； 7、防火设施是否符合规范，灭火设备可否正常使用； 8、供气设备是否有隐患； 9、沟、梯、栏、盖、路是否有安全隐患； 10、防盗措施是否落实。 五、检查记录 每次安全检查必须做好记录，建立检查情况汇总档案。 六、整改落实 对检查中发现的问题各校区总务处必须及时整改，确因某种原因不能及时 整改的要及时报告上级主管领导和主管部门。 七、平时管理 1、帐物清楚。各种设施设备要分类、编号、入帐、定期盘点，做到帐物相 符。执行专人负责管理。 2、科学管理。各类教学仪器要按顺序依次进行定位存放、一目了然。 3、维修保养。对各种设施设备要进行常规保养，及时维修，做好防尘、防 潮、防热、防蚀等工作。 4、安全管理。易燃、易爆、有毒放射性物品要专柜存放。贵重设备要有必 要的防盗措施。重点部位“三防”到位。 5、按章借还。设备的领用、借还要严格办理借还手续，借出设备到期后应 及时归还，任何人不得以任何理由长期占用，不准将学校设施设备私自外借。 6、损坏赔偿。对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢 失，责任人要按价赔偿。 7、鉴定报废。设备设施报废必须经过严格鉴定，履行审批手续，批准后在 有关帐目上注销。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：11.9 KB 时间：2026-05-17 价格：¥2.00
课题名称 王翰明 中建安装集团有限公司 2023年8月 第二届济南市建筑施工安全讲师大赛 济 南 市 住 房 和 城 乡 建 设 局 济 南 市 总 工 会 施 工 临 时 用 电 安 全 技 术 交 底 安全只有起点 学习永无止境 授课人简介 王翰明 中建安装集团有限公司项目安全总监 2016年天津理工大学安全工程专业本科毕业， 入职以来一直从事建筑施工安全管理工作，参与项 目曾获国家优质工程，天津市海河杯，省级安全文 明工地等荣誉。 个人在公司内部安全讲师大赛中曾获二等奖、 三等奖，同时获山东省首届建设工程安全管理小组 （SC小组）优秀创新成果一等奖，河南省建协QC 成果一等奖，中建协建设工程管理成果二等奖等荣 誉，同时发布多项省市级、公司级优秀工法，发表 科技论文2篇。在过往的建筑施工安全管理工作中 总结经验，加强学习，在危大工程、临时用电、大 型机械设备管理等方面积累一定的知识和经验。 课程简介 目标学员 课程时间 课程背景： “电”是现代建筑施工越来越广泛使用的二次能 源。可以说，没有电能的普遍应用，就不会有现代建 筑施工，更不可能适应现代建筑施工技术进步、生产 效率，以及管理文明的要求。因此，“电”作为动力 源和技术支持对于现代建筑施工来说是必不可少的。 但是，在施工用电过程中当我们对它的设置和使用不 规范时，也会带来极其严重的危害和灾难。施工现场 用电量大，作业环境复杂多变，触电事故是建筑施工 最常见的五种事故之一，这就给施工现场临时用电管 理提出了更高的的要求。本次授课介绍了建筑工程临 时用电的概念和内容，建筑工程临时用电易出现的问 题,如何有效解决这些问题，以及发生触电事故后的 应急处置方法，从而规范施工现场临时用电，达到安 全用电，减少临时用电事故。 • 电气工程师、电工 • 现场施工作业人员 • 50分钟
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：41.8 MB 时间：2026-05-24 价格：¥2.00
安全常识测试 C 卷（储存易燃液体类） 单位： 姓名： 岗位： 一、单选题（每题 3 分，共 30 分） 1.从检尺点至（ ）的垂直距离称为检尺总高。 A、钟罩 B、加热管最高处 C、积水槽底部 D、罐底 2.化工厂生产需要登高（离地面的垂直高度）（ ）必须系安全带 A、1.5m B、2.0m C、2.5m D、3.0m 3、特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指（ ）。 A、产品标志 B、安全标签 C、安全标志 D、警示标志 4、压力容器上通常（ ）都属安全附件。 A、安全阀、压力表、液位计、温度计 B、安全阀、取样阀 C、单向阀、取样阀 D、控制阀 5、小呼吸损耗是由于（ ）引起的。 A、收付油 B、温差 C、阳光照射 D、加热 6、油罐切水阀门若是两个以上串联时，切水结束关阀时要（ ）。 A、几个阀门同时使用 B、先关最后一个阀门 C、从罐根开始依次关闭 D、关闭其中任何一个即可 7、为了降低油品损耗，应尽量减少（ ）。 A、罐内油品 B、油罐体积 C、罐内油气空间 D、以上都对 8、提高汽油的辛烷值是为了提高汽油的（ ）。 A、挥发性 B、减阻性 C、燃烧性 D、抗爆性 9、产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理，符合有害与无害作业 （ ）的原则。 A.职业卫生 B.分开 C.劳动保护 10、产生职业病危害的用人单位的工作场所，应当有配套的更衣间、洗浴间、 （ ）间等卫生设施。 A. 孕妇休息 B. 食堂 C. 车间办公室 二、多选题（每题 5 分，共 25 分） 1、液位计通常由（ ）部分组成。 A、传感器 B、转换器 C、指示器 D、显示器 2、一般罐体设备附件有（ ） A、检尺孔和人孔 B、罐体浮标和温度表 C、密度仪 D、管道阀门 3、灭火的基本方法有：（ ） A、窒息法 B、隔离法 C、冷却法 D 抑制法 4、打实尺的油品是（ ） A、沥青 B、原油 C、汽油 D、柴油 5、以下油品的保管要求正确的是（ ） A、必须存放在有经营资质的仓库中,存放在特定的容器中，必须保温隔热 B、存放场所必须通过权威部门的消防认定并得到批准，作业人员必须取得从业 资格证书或上岗证书 C、严禁在罐区或装置区用铁器敲打油罐和装置，进入生产区不得穿带钉子的鞋 和穿着化纤衣服 D、禁止烟火，严禁在罐区或装置区携带手机；油品切水或检尺作业时必须站在 通风口处 三、判断题（每题 3 分，共 45 分） 1.工人有权了解化学品的特性、危害性、预防措施、培训程序;当有充分理由判断安 全与健康受到威胁时，可以脱离危险区，并不受不公正待遇。（ ） 2.工作场所使用化学品的单位，应按国家有关规定清除化学废料和盛装危险化学品的 废旧容器。（ ） 3.危险化学品运输车辆的驾驶员应接受安全知识培训。 （ ） 4. 巡回检查只是一种形式，没有多大作用。（ ） 5. 为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾，贮存和使用易燃液体的区域要有良好的空 气流通。（ ） 6.燃烧具备条件是可燃物、助燃物、氧气三者同时具备并相互作用。( ) 7.闪点是油品火灾危险出现的最高温度。( ) 8．灭火的基本原理是：根据燃烧的基本条件，采取一切灭火措施，破坏已经形成的 燃烧条件，或终止燃烧的连锁反应，使火熄灭或把火势控制在一定范围，最大限度减 少火灾损失。( ) 9．石油产品在运输、装卸过程中因流动、晃动、冲击，或与其它物体的相互接触， 在迅速分离时，都会产生静电，静电荷可高达几千伏甚至几万伏。( ) 10. 油品在输转过程中产生静电的原因之一是油品流速过快。（ ） 11. 在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材是可以的。( ) 12.只要主管领导允许，可以向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能 发生剧烈反应的物质。（ ） 13. 在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。（ ） 14. 除本单位人员外其他所有人都不可以进入油品罐区。（ ） 15.化学性质相抵触或灭火方法不同的两类危险化学品，不得混合贮存。（ ）
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：18.2 KB 时间：2026-05-27 价格：¥2.00
学校设施设备的管理和使用制度 为加强学校设施设备的安全管理，确保设施设备的安全运行，延长设施设备 的使用寿命，特制定学校设施设备安全管理制度。 一、设施设备包括的内容 1、学校房屋建筑设施； 2、水、电、气设施； 3、实验仪器、教具设备； 4、计算机、多媒体教学及图书等设备。； 二、检查机构 建立学校设施设备安全检查机构，由校长、分管后勤工作的副校长组成。 三、确定常规检查时间 1、学期开学前和结束后定时检查； 2、每月中旬例行检查； 3、大风、大雨后及时检查； 4、大型活动前全面检查。 四、设施设备安全检查内容 1、房屋是否有损坏、开裂、倾斜、变形； 2、地基是否有沉降； 3、供水、排水系统是否通畅； 4、门窗是否腐朽，玻璃是否牢固、完好； 5、避雷设施是否完好； 6、用电线路、开关、插座是否损坏； 7、防火设施是否符合规范，灭火设备可否正常使用； 8、供气设备是否有隐患； 9、沟、梯、栏、盖、路是否有安全隐患； 10、防盗措施是否落实。 五、检查记录 每次安全检查必须做好记录，建立检查情况汇总档案。 六、整改落实 对检查中发现的问题各校区总务处必须及时整改，确因某种原因不能及时 整改的要及时报告上级主管领导和主管部门。 七、平时管理 1、帐物清楚。各种设施设备要分类、编号、入帐、定期盘点，做到帐物相 符。执行专人负责管理。 2、科学管理。各类教学仪器要按顺序依次进行定位存放、一目了然。 3、维修保养。对各种设施设备要进行常规保养，及时维修，做好防尘、防 潮、防热、防蚀等工作。 4、安全管理。易燃、易爆、有毒放射性物品要专柜存放。贵重设备要有必 要的防盗措施。重点部位“三防”到位。 5、按章借还。设备的领用、借还要严格办理借还手续，借出设备到期后应 及时归还，任何人不得以任何理由长期占用，不准将学校设施设备私自外借。 6、损坏赔偿。对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢 失，责任人要按价赔偿。 7、鉴定报废。设备设施报废必须经过严格鉴定，履行审批手续，批准后在 有关帐目上注销。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：11.9 KB 时间：2026-06-01 价格：¥2.00