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双重预防体系标准模板-双体系法规标准-DB37_T+3012-2017用人单位职业病隐患排查治理体系细则

ICS 13.100 C 60 DB37 山东省地方标准 DB37/T 3012—2017 用人单位职业病隐患排查治理体系细则 Implementary provisions for screening and elimination of occupational disease hidden risk of employer 2017-10-10 发布 2017-11-10 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 3012—2017 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语定义..........................................................................1 4 基本原则............................................................................1 5 职业病隐患分类分级................................................................2 6 工作程序内容......................................................................3 7 持续改进文件管理..................................................................5 附录 A(资料性附录) 隐患排查项目清单样式 .............................................6 附录 B(资料性附录) 基础管理隐患排查内容排查标准 ...................................7 附录 C(资料性附录) 现场管理隐患排查项目内容举例 ..................................13 附录 D(资料性附录) 隐患排查治理台账 ................................................14

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双重预防体系标准模板-双体系文件制度-鲁安发〔2016〕16号:关于深化安全生产隐患排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知

山东省人民政府安全生产委员会 关于深化安全生产隐患排查快整治严执法 集中行动推进企业安全风险管控工作的通知 鲁安发〔2016〕16 号 各市、县(市、区)人民政府,省有关部门:   为深化安全生产隐患排查快整治严执法集中行动(以下简称“大快严”集中行动),推进风 险管控隐患排查治理安全监管信息化体系建设,根据省政府办公厅《关于建立完善风险管控 隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号),现就推进企业安全风险管控工作通 知如下:   一、总体要求   以有效遏制各类较大及以上事故为目标,深化“大快严”集中行动,按照关口前移、风险导向、 源头治理、精准管理、科学预防、持续改进的要求,督促引导企业将“大快严”集中行动从隐患 自查自改自报尽快转入安全风险管控阶段,发动企业全面分析、预想、排查、研判、管控各类安全 风险点,建立起有效的风险管控隐患排查治理双重预防机制,切实解决“想不到”、“管不到”、“治 不到”的问题,持续提升企业本质安全水平,从根本上防范各类较大及以上事故发生。   二、落实企业风险管控主体责任   (一)第一阶段(今年 9 月底前),全面排查管控风险点。   1.动员部署。各市、县(市、区)政府要组织有关部门,督促企业动员全体员工,充分认识 开展安全风险排查、采取防范措施、控制降低危险、防止事故发生的重大意义,把安全风险管控 立足于企业内的每一个岗位、每一名员工,发动全体员工深入开展查找身边(岗位、设备)安全风 险活动,形成风险管控人人参与、人人负责、人人受益的氛围。   2.排查分级。督促指导企业全方位、全过程地排查本单位可能导致事故发生的风险点,包 括生产系统、设备设施、输送管线、操作行为、职业健康、环境条件、矿山采空区、施工场所、城 市垃圾堆场、安全管理等方面存在的风险。根据省有关部门制定的安全风险管控实施方案及风险等 级评定指导手册,对排查出来的风险点,按照危险程度分为 1、2、3、4 级(1 级最危险,依次降低)。   3.严格管控企业针对风险等级,将风险点逐一明确管控层级(公司、车间、班组、岗位), 落实具体的管控责任单位、管控责任人具体管控措施,包括制度管理措施、物理工程措施、在线 监测措施、视频监控措施、自动化控制措施、应急管理措施等。   4.公告警示。公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施应急措施,让每 一名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急对策。对存在安全生产风险的岗位设置告知卡,标 明本岗位主要危险危害因素、后果、事故预防及应急措施、报告电话等内容。对可能导致事故的工 作场所、工作岗位,应当设置报警装置,配置现场应急设备设施撤离通道等。企业对可能产生职 业病危害的作业岗位,应当在其醒目位置,设置警示标识警示说明,明示可能产生职业病危害的 种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。同时,将 1、2 级风险点的有关信息及应急处置措施 告知相邻企业单位。   5.治理隐患企业要针对各个风险点制定隐患排查治理制度、标准清单,明确企业内部各 部门、各岗位、各设备设施排查范围要求,对各类隐患违规违章行为实行精准排查、精准治理, 对一时不能消除的隐患,要落实整改措施应急方案,严防盯守,限期消除,形成制度化、标准化 的隐患排查治理体系。   6.应急管理。在风险评估的基础上,编制应急预案,并与当地政府及相关部门的有关应急预 案相衔接。重大风险岗位要制定应急处置卡,每年至少组织一次应急演练。要开展经常性的全员岗 位应急知识教育自救互救、避险逃生技能培训,并定期组织考核。   7. “一企一册”。企业要将所有安全风险点逐一登记,建立企业安全风险管控档案(或电子档案), 详细记录企业基本信息、风险点名称位置、诱发事故类型、安全风险等级、存在隐患情况管控 措施、管控责任部门责任人及手机号码、属地监管政府及相关部门情况,形成“一企一册”(式 样附后)。安全风险因素变化后,要及时评估,不断补充完善“一企一册”,形成动态化的“一企一 册”管理制度。   8.备案管理。“一企一册”经企业法人代表签字企业盖章后,于今年 9 月底前报送属地相关 监管部门(安监、煤炭、煤监、住建、交通、国防科工、质监、公安消防交警、能源监管、海洋 渔业、国土、民政、水利、农业农机、商务、文化、卫计、林业、民航、铁路、粮食、旅游、体 育、地矿、供销、烟草等)备案。相关监管部门有信息化平台的可接收企业“一企一册”电子档案, 并与企业互联互通,随时在线监控检查企业安全风险管控隐患治理情况。   (二)第二阶段(从今年 10 月开始),对照安全风险管控地方标准,规范、提升企业安全风险 管控水平。   总结、培育、提炼安全风险管控标杆企业的经验做法并上升为地方标准,经省有关部门审定发 布后,要督促引导企业对照标准,本着缺什么补什么的原则,进一步改进、完善提高企业的安 全风险管控措施,逐步达到标准要求,全面提升各行业领域企业安全生产水平。   通过对标、达标,督促引导企业补齐短板,倒逼企业转型升级,不断提升安全生产管理水平。 对达不到标准要求又整改无望的企业,要结合供给侧结构性改革,由地方政府督促企业退出市场, 降低区域性重大安全风险。   三、落实属地重大安全风险监管责任   (一)摸清重大风险点底数,解决“想不到”问题。各级各有关部门要牢固树立安全发展理念、 红线意识底线思维,全面掌握本地区重大风险点情况。属地监管部门要将企业备案的“一企一册” 中的 1、2 级风险点作为重大风险点进行管控,并汇总到当地政府“大快严”集中行动办公室,由市、 县(市、区)集中行动办公室编制本地区重大安全风险“一市一册”、“一县一册”,报送到各级党委、 政府及安委会各位主任、副主任及成员,使各级党委、政府及领导同志都做到心中有数,定期组织 有关部门对重大风险进行研判,做到有备无患、遇事不慌,牢牢把握主动权。9 月底前,各市集中 行动办公室要将重大安全风险“一市一册”报送到省集中行动办公室备案。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-化验室主任

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 化验室主任办公室 风险点 详细位置 化验室主任办公室 诱发事故类型 火灾、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、将水杯放到位时再开热水开关,注意力要集中;尽可能使用隔热效果好的杯子; 3、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-司机

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-XZ-03 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 车辆行驶路线 风险点 详细位置 班车 诱发事故类型 车辆伤害 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 二级 责任人 费洪伟 风险管控 责任部门 行政人事部 手机号码 13963045001 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、带病、酒后严禁出车,驾驶员身体不适时应及时向上级领导 提出,由上级领导另行安排驾驶员出车; 2、经常性对车辆进行安全检查,发现问题及时联系物资供应部 进行维修,严禁车辆制动、刹车等系统不正常时开车; 3、驾驶员自己系上安全带的同时,要提醒乘客把安全带系好, 否则不准出车; 4、行政主管不定期组织路查。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《车辆伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-生产现场类排查清单

生产现场类隐患排查清单 禹城亿化工有限公司 生产现场类隐患排查清单 序号 设备设施、作业名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 水解釜 基础、釜体、动设备 与电机、连接管道、 阀门、紧固件、压力 表、温度计 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、釜体无锈蚀减薄现象、进出口无堵塞,无超温、 超压现象; 3、电机用电负荷负荷要求,电机外壳接地良好, 减速机内油质良好; 4、连接管道无泄漏、无锈蚀损坏现象; 5、阀门填料磨损量不引起物料泄漏,阀体无损坏; 6、压力表定期校验,指示准确,标注有压力高限 标识; 7、温度表灵敏可靠,指示准确。 现场检查: 查看水解釜及附件完好情 况; 查文件: 查看压力表检验合格 报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 2 储罐类 基础、储罐主体、安 全附件、电机、接地、 防护堤或防火堤、可 燃气体泄漏检测报警 仪 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、罐壁无裂纹,无锈蚀; 3、安全附件(液位计、阻火器等)齐全完好; 4、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声; 5、防火堤或防护堤规范设置,完好无裂缝、孔洞, 排水阀处于关闭状态,防火堤踏步规范设置,踏 步前设置有人体导除静电仪; 6、易燃易爆物料储存规范安装可燃气体泄漏检测 报警仪; 7、罐体防雷接地良好。 检查现场: 查看储罐、安全附件、接 地、防火堤、防火堤完好 情况。 查文件: 查 看 防 雷 防 静 电 检 测 报 告、可燃气体泄漏检测仪 检测报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 3 泵 基础、泵头、电机、 接地 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、泵头联轴器水平,机械密封良好无泄漏,联轴 器防护罩齐全完好; 3、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声。 查现场: 查看泵头、基础、电机完 好情况。 每月检查一次

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-外围区域隐患分配表

1 乳制品企业外围区域隐患排查分配信息一览表 一、经警巡逻……………………………………………………………………………………………….……2 (一)业务办理........................................................................2 (二)厂区巡逻........................................................................2 (三)门岗检查........................................................................2 二、餐厅 ...................................................................................3 (一)设备操作........................................................................3 (二)面............................................................................3 (三)压面............................................................................3 (四)蒸制加工........................................................................3 (五)餐具消毒........................................................................3 (六)餐具清洗........................................................................3 (三)、消防控制室值班....................................................................3 2 隐患排查分配表 基层组织检查 序 号 工作 步骤 危险源描述 危险 源类 别 导致 后果 控制措施 等级 岗 位 周期 班 组 周期 部门 周 期 公司 周期 线路老化、线路漏电造成 触电 物的 因素 触电 1.空开增加漏电保护器、线 路穿管; 2.定期培训安全用电常识, 提高员工安全意识 四级 √ A * A * B * C 1 经警 室办 理业 务 给外来人员办理业务与 外来人员发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训业务办理流程, 提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 厂区巡逻过程中开车注 意力不集中,巡逻车与其 他车辆发生碰撞 人的 因素 车辆 伤害 1.按照厂区要求控制车速 20km/h; 2.无证人员严禁驾驶。 四级 √ A * A * B * C 步行巡逻过程中,不走人 行道,被厂区车辆撞伤 人的 因素 车辆 伤害 按照厂规厂纪巡逻时走人行 道 四级 √ A * A * B * C 2 厂区 巡查 厂区路灯不亮,夜间巡逻 视线受限,被过往车辆撞 伤 环境 因素 车辆 伤害 更换厂区路灯,巡逻时携带 照明设备 四级 √ A * A * B * C 检查上下班员工胸卡,与 员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训,提高员工个人 素质; 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 3 门岗 检查 检查下班员工所带物品, 与员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训,提高员工个人 素质; 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C

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双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.2安全生产事故隐患排查治理管理制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-风险辨识清单

北京金星鸭业有限公司金星分公司 岗位/作业/工序:风险辨识清单 序号 岗位/作业/工 序 排查项目 风险描述 产生原 因 可 能 导 致 的 后 果 危险等 级 风险控 制措施 备注 1 1.已 取 得 营 业执照。 1.未 取 得 营业执照。 降低管 理成本 造 成 管 理 结 构 缺陷,可 能 导 致 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 2 2.营 业 执 照 在有效期内。 2.营 业 执 照 未 在 有 效期内。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 3 3.公 司 经 营 范 围 与 营 业 执照相同。 3.公 司 经 营 范 围 与 营 业 执 照 不相同. 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 4 4.公 司 营 业 执 照 未 发 生 变 化 或 者 发 生 变 化 全 部 办 理 了 变 更 手续。 4.公 司 营 业 执 照 未 发 生 变 化 或 者 发 生 变 化 没 有 办 理 了 变 更手续。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 5 企 业 每 年 按 时 向 工 商 行 政 管 理 机 关 报 送 年 度 报 告。 企 业 每 年 未 按 时 向 工 商 行 政 管 理 机 关 报 送 年 度 报告。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 6 1.取 得 定 点 屠宰许可证。 1.未 取 得 定 点 屠 宰 许可证。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 7 2.定 点 许 可 证有效。 2.定 点 许 可证无效。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 8 取 得 消 防 验 收 合 格 意 见 书 或 报 公 安 机 关 消 防 机 构备案。 未 取 得 消 防 验 收 合 格 意 见 书 或 报 公 安 机 关 消 防 机构备案。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 9 设 置 安 全 生 产 管 理 机 构 或 者 配 备 专 职 安 全 生 产 管理人员。 未 设 置 安 全 生 产 管 理 机 构 或 者 配 备 专 职 安 全 生 产 管 理 人 员。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 10 有 安 全 生 产 领导机构。 没 有 安 全 生 产 领 导 机构。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 11 1.建 立 安 全 生 产 目 标 的 管理制度,明 确 目 标 与 指 标的制定、分 解、实施、考 核 等 环 节 内 容。 1.未 建 立 安 全 生 产 目 标 的 管 理制度,明 确 目 标 与 指 标 的 制 定、分解、 实施、考核 等 环 节 内 容。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 12 2.按 照 安 全 生 产 目 标 管 理 制 度 的 规 定,制定文件 化 的 年 度 安 全 生 产 目 标 与指标。 2.未 按 照 安 全 生 产 目 标 管 理 制 度 的 规 定,制定文 件 化 的 年 度 安 全 生 产 目 标 与 指标。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 13 1.按 照 制 度 规定,对安全 生 产 目 标 指 标 实 施 计 划 的 执 行 情 况进行监测, 并 保 存 有 关 监 测 记 录 资 3.未 按 照 制度规定, 对 安 全 生 产 目 标 指 标 实 施 计 划 的 执 行 情 况 进 行监测,并 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:93.4 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-石灰石预均化堆场

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-03 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 石灰石预均化堆场 风险点 详细位置 石灰石预均化堆场 诱发事故类型 机械伤害、高处坠落 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 三级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 采取管控 措施情况 1、禁止靠近、触摸、擦拭转动设备;转动部位设置防护网;正确穿戴劳保用品, 严格执行安全操作规程; 2、系好安全绳,穿戴好劳保用品;保持联络畅通; 3、千斤顶载荷量富足,选择支点牢固处停车,穿戴好劳保用品;制作专用支架; 人员协调配合、行动一致。 存在隐患情况 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》、《高处坠落专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-水泥包装

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥包装 风险点 详细位置 水泥包装楼 诱发事故类型 火灾、机械伤害 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 三级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 采取管控 措施情况 1、纸袋库严禁烟火,电气线路穿线布置,使用防爆型电气设备, 加强对电气设备的检查,及时整改;配备足量的灭火器。 2、插袋时扎紧袖口鞋带,系紧围裙,不准戴手套,身体侧身于 包机保持 0.5 米安全距离,包机运转时不准入内捡拾掉袋;定 期进行安全操作规程培训,严格监督检查。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》、《高处坠落现场处置方案》、 《中毒窒息专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1作业活动清单说明3

作业活动清单说明 公司殷家庄矿按照《山东省安丘市殷家庄矿区水泥石灰岩矿资源 开发利用方案》进行开采,采矿生产工艺如下: 开采方式为山坡露天开采,采用自上而下水平分层开采,台段高 度 12m。矿山开采设备主要为潜孔钻机、液压挖掘机、移动式空压机、 自卸车辆等。打眼、爆破、铲装、运输等工艺采用机械化作业。穿孔 组按爆破设计说明书要求,使用带有收尘装置的钻机在矿区工作边坡 的岩层上进行打眼,然后爆破组在合格的钻眼进行装药爆破(外包给 山东同利爆破有限公司完成),爆堆洒水后,经铲装组破碎锤破碎、 挖掘机铲装,运输组使用矿用自卸车载运至安丘山水水泥有限公司石 灰石破碎机口。 流程:矿山→穿孔→爆破→铲装→运输→厂区 通过采矿生产工艺该矿实际情况,确定作业活动如下:穿孔、 爆破、铲装、运输、洒水、加油、检维修、边坡管理排水。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-石灰石破碎机

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 石灰石破碎机 风险点 详细位置 石灰石破碎机 诱发事故类型 物体打击、机械伤害 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 三级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 采取管控 措施情况 1、设置警示链,卸车后及时拉起,机口立柱刷警示色,保持安 全距离; 2、加强安全操作规程的培训学习,护罩符合安全要求;转动部 位运转时严禁清理维护等工作; 3、检查工具、倒链完好、钢丝绳等完好,使用安全电压照明;气割工具完好不漏气, 电焊机接线完好不漏电。 存在隐患情况 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-柴油加油站

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-CG-02-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 柴油加油站火灾、爆炸 风险点 详细位置 柴油加油站 诱发事故类型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 二级 责任人 皮庆文 风险管控 责任部门 物资采购部 手机号码 18669971791 采取管控 措施情况 1、加强通风,防止可燃气体集聚。 2、柴油罐最高允许储存 18 吨柴油。 3、防静电接地措施到位,柴油罐区域禁止烟火,卸油时做好防 静电措施。 4、通气管口应安装阻火器。 5、每月按照《柴油加油站专业安全检查表》对其进行检查。 6、灭火器、消防沙等配置到位。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《加油站火灾爆炸专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-采购活动

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-CG-04 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 采购活动 风险点 详细位置 外出 诱发事故类型 车辆伤害 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 四级 责任人 皮庆文 风险管控 责任部门 物资采购部 手机号码 18669971791 采取管控 措施情况 1、驾驶员自己系上安全带; 2、严格按照道路交通安全规定行车,在禁止超车的路段上不超 车; 3、在视线不良,道路不宽,弯道桥梁,路况复杂的路段不超车; 4、在视野道路宽广的情况下超车时一定提前开转弯灯,鸣号, 迅速超过车辆一段距离后,再开转弯灯驶回原车道; 5、加强道路交通安全培训。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 见《火灾现场处置方案》、《触电现场处置方案》 主要措施 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-品质部管理人员办公室

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-PZ-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 生产品质部管理人员办公室 风险点 详细位置 生产品质部管理人员办公室 诱发事故类型 火灾、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、将水杯放到位时再开热水开关,注意力要集中;尽可能使用隔热效果好的杯子; 3、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系部分行业模板-蒙牛乳业泰安有限公司风险分级管控专家评审意见汇总2

蒙牛乳业泰安有限公司风险分级管控体系专家评审意见汇总 第一次专家评审意见: 一、作为全省的行业标准,本指南过于简单,不具备本行业指导作用。(结 果采纳修订) 二.引用文件不全面。(结果采纳修订) 三、未按照山东省安监局文件的要求来编制大纲。(结果采纳修订) 四、定义术语不准确。(结果采纳修订) 五、风险分级应根据国安总局第 16 号令的要求分级(分为四级),而不 是另搞一套。(结果采纳修订) 六.指南的可操作性欠缺。(结果采纳修订) 七.本指南建议补充资料后进一步完善。(结果采纳修订) 第二次专家评审意见: 企业风险分级管控实施指南未充分结合乳制品行业特点,特别是危险源辨 识部分,更是笼统表述,缺乏行业指导意义,总体可操作性不强;(结果采 纳修订) 风险点识别与危险源辨识混为一谈;(结果采纳修订) 1、6.1,图 1“危险源辨识、风险评价风险控制策划的基本步骤”不清楚。 未阐述明白“ 风险点是危险源进行辨识的基本单元,同时也是编制“一企一册” 的基本信息。”;(结果采纳修订) “6.2 危险源识别方法”与“6.2 危险源识别范围”序号重复,且应先有单元 划分、风险点识别,再有危险源辨识方法介绍。逻辑有些混乱。(结果采纳 修订) “6.2 危险源识别方法”,“在进行风险点辨识时......”,应是危险源辨识,非 风险点辨识。(结果采纳修订) 单元划分原则不明确,划分举例不充分,未能体现行业特点,如制冷系统。 无作业步骤分析介绍、示例表格。(结果采纳修订) 无危险源识别方法介绍,无示例、无表格。(结果采纳修订) 部分危险源描述不正确,如:动力场所危险源辨识中有一条危险源描述为: 维修高空链条时存在高空坠落的风险。(结果采纳修订) 使用“MES 评价法”评价危险源风险等级时考虑现有管控措施,有一定的局限 性;无评价示例介绍、无表格。(结果采纳修订) 风险分析时使用“MES 评价法”与指南中介绍的附分值不相符。如:连接法兰 松动、垫子破损会发生氨气泄漏,可能会发生中毒,M 附分值为 3 分,风 险级别判定为 4 级;(结果采纳修订) 2、未体现管控措施的具体表现形式:制度、规程等。(管控措施应该如何体 现?体现制度、操作规程名称还是制度、操作规程的具体内容?) 3、安全管理危险源辨识中危险源描述不准确。如:把“应急预案向安监局备 案后,企业未存备案申请表”描述为危险源。(结果采纳修订) 4、未体现行业特点。(结果采纳修订) 第三次专家评审意见 标杆企业风险分级管控体系建设的最根本的目的是企业进行危险源 辨识、风险评价及风险控制措施化基础上导出本企业的“典型安全控制措施”,

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-篦冷机

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-04 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 篦冷机 风险点 详细位置 煤磨 诱发事故类型 篦冷机高温物料喷出灼伤 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡 风险等级 二级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 采取管控 措施情况 1、按规定穿戴劳动防护用品,保持安全距离,与中控保持联系, 确保系统负压状态,设专人监护。 2、进行安全培训,按规定穿戴劳保用品,安装防护罩、护栏, 保持安全距离。 3、进入篦冷机前锁定预热器翻板阀,关闭空气炮,停止窑、风 机、破碎机等设备;选好进出路线,使用安全照明电压、充足 照明;稳定篦冷机负压,保持通风。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《烧烫伤现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

3.1作业活动现场管理类隐患排查治理清单(定)

序号 名称 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 1 岗前排查 薄弱人物上岗 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 2 岗前排查 未配备合格的劳动 防护用品 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 现场管理类隐患排查治理清单(总) 作业步骤 危险源或潜在事件 排查内容与排查标准 管控措施 风险点 编号 类型 名称 风险点等级 责任单位 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 3 技术部 1 气体检查 通风不良、有害气 体超标 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 1 活石检查 顶帮存有危岩浮石 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 3 采掘工区 1 设备检查 作业场所消防设施 不齐全或失效 工程技术措 施

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18印花后整现场管理类隐患排查治理清单

序 号 名 称 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 作业步骤 (检查项 目) 编 号 类型 名称 风险点等 级 责任单 位 排查内容或标准 危险源或 潜在事件/ 标准 管控措施 不佩戴或 佩戴不完 好,设备 运转产生 粉尘; 三级 印花后 整理 2 开 机 检 查 线 路 、 电 器 开 关 按 钮 等 异 常 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 1 作业活动 缝纫工 序 五级 印花后 整理 1 穿 戴 劳 保 用 品 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 关 按 钮 等 异 常 器按钮; 清扫卫生 时不注意 造成伤害 注意力不 集中造成 伤手 1 作业活动 缝纫工 序 三级 印花后 整理 4 清 洁 卫 生 四级 印花后 整理 3 作 业 过 程 中 穿 戴 不佩戴或 佩戴不完

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-回转窑(柴油罐)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-03-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 回转窑(柴油罐) 风险点 详细位置 柴油罐 诱发事故类型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 采取管控 措施情况 1、储量 5m3 以下的窑头临时点火柴油罐,非点火期间严禁存油; 2、罐区上方严禁架设电气线路; 3、罐区附近应设置“严禁烟火”警示标志,周围禁止烟火; 4、罐体应有效接地; 5、装卸油过程中应采取静电消散措施; 6、柴油罐应设置灭火器及消防应急沙池; 7、加强通风,防止可燃气体集聚。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-财务部管理人员办公室

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-CW-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 财务部管理人员办公室 风险点 详细位置 财务部管理人员办公室 诱发事故类型 火灾、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 自建 风险管控 责任部门 行政人事部 手机号码 18669901776 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、将水杯放到位时再开热水开关,注意力要集中;尽可能使用隔热效果好的杯子; 3、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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(二)服装企业隐患排查治理清单20161209

岗 位 周 期 班 组 周 期 车 间 周 期 设备 电气 周 期 现场 消防 周 期 总 厂 周 期 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 √ A √ A √ E 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 √ C √ E 机台意外停止未拉下电源开 关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 √ C 员工长头发 机械伤害 4 √ E √ G 传动轴,辊子研磨严重 机械伤害 4 √ E √ G 电机无接地 触电 4 √ F 电机轴承磨损严重,电机声 音异常 机械伤害 4 √ G 电机接线柱螺丝松动 触电 4 √ G 主电机清理不及时,里面毛 毛过多 火灾 3 √ A 主电机绝缘老化 触电 3 √ A √ A √ E 设备工作完毕后没有关闭 机械伤害 4 √ A √ A √ E 员工离开机台,电源未关闭 机械伤害 4 √ A √ A √ E 纱剪放置不规范 机械伤害 4 √ A 湿手操作机台开关 触电 4 √ H 夏季电源线环境潮湿,绝缘 降低 触电 3 √ H 电缆断裂,绝缘降低 触电 3 √ H 电缆线鼠咬、绝缘降低 触电 4 √ H 电缆线缠绕、发热 触电 4 √ B √ H 等 级 验布 预缩 验布机 (二)服装企业隐患排查治理清单 基层组织排查 专业组织排查 总厂组织 事故类型 危险源 风险点 辨识区域/工序 /作业 范围 洗衣机 机台异响 机械伤害 4 √ B √ H 蒸汽管漏气 灼烫 4 √ B √ H 蒸汽管裸露 灼烫 4 √ H 未设高温烫伤警示标识 灼烫 4 √ H 蒸汽管道阀门漏气 灼烫 4 √ H 蒸汽管道阀门失灵 灼烫 4 √ H 蒸汽主管道漏气 灼烫 4 √ H 蒸汽管与电缆缠绕 灼烫 3 √ H 不按规范更换带刀 机械伤害 4 √ A √ A √ E 机台意外停止未拉下电源开 关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 √ A √ A √ E 湿手操作机床开关 触电 4 √ A √ A √ E 空压器气管漏气,断裂 物体打击 4 √ A 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 √ C √ H 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 √ C √ H 空压机未安装消声器 噪声 4 √ A √ C 不按规范更换带刀 机械伤害 4 √ A 机台意外停止未拉下电源开 关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 √ A 湿手操作机床开关 触电 4 √ A 气压未达到允许值盲目运行 机器 机械伤害 4 √ A √ H 空压器气管漏气,断裂 物体打击 4 √ A √ C √ D 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 √ E √ G 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 √ G 不按规范更换带刀 机械伤害 4 √ A 预缩 化版 开裁 洗衣机 裁床 裁床 电剪刀

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用人单位职业病隐患排查治理体系细则

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 用人单位职业病隐患排查治理体系 细则 Implementary provisions for screening and elimination of occupational disease hidden risk of employer 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (报批稿) (本稿完成日期:) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语定义..........................................................................1 4 基本原则............................................................................2 5 职业病隐患分类分级................................................................2 6 工作程序内容......................................................................3 7 持续改进文件管理..................................................................5 附录 A(资料性附录) 隐患排查项目清单样式 .............................................6 附录 B(资料性附录) 基础管理隐患排查项目清单 .........................................7 附录 C(资料性附录) 现场管理隐患排查项目内容 ......................................11 附录 D(资料性附录) 隐患排查治理台账 ................................................13

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附录6:汽车制造行业企业作业活动风险分级管控清单-成果

编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 措施 管理措施 1 拿取 散件 至转 运小 车 作业人员 拿取散件 有毛刺\拿 取散件不 牢固\未佩 戴曲口手 套,导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施。 1、作业人 员站在小 车上滑行 造成人员 摔倒 四级 蓝 其他伤 害 执行标准作业要求, 严格规范小车使用规 范进行操作;按照SOT 巡查标准进行日常巡 查,发现违章操作立 即制止;利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正;利用KYT工具 发现危险源并制定可 2、作业人 员倒拉转 运小车造 成碰伤腿 部 四级 蓝 其他伤 害 禁止该行为,执行标 准作业要求,严格按 操作步骤进行操作; 按照SOT巡查标准进行 日常巡查,发现违章 操作立即制止;利用 STOP观察职工作业行 为并及时纠正;利用 KYT工具发现危险源并 制定可靠预防控制措 施 3、作业人 员放置散 件到转运 小车散件 超量、放 置位置不 当,散件 从转运小 车掉落砸 伤、割伤 脚部 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 3 拿取 散件 至生 产线 工位 架 1、作业人 员拿取散 件位置有 毛刺\拿取 散件不牢 固\未佩戴 曲口手 套,导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 2 利用 转运 小车 进行 散件 转运 管控措施 风险点 作业步骤 危险源或 潜在事件 评价 级别 风 险 分 可能发 生的事 故类型 作业 活动 散件 物流 作业 1 1、叉车将 散件箱码 放超高或 放置不规 范,导致 散件箱倾 倒造成人 员伤害 三级 黄 车辆伤 害 执行标准作业要求, 严格按规定数量、高 度进行码放;按照SOT 巡查标准进行日常巡 查,发现违章操作立 即制止;利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正;利用KYT工具 发现危险源并制定可 靠预防控制措施 2、作业人 员无证驾 驶、超速 行驶、出 于车间门 口未鸣笛 、未减速 、酒后上 岗等人的 不安全行 为引发厂 内交通事 故,造成 人员伤害 三级 黄 车辆伤 害 规范持证(厂内叉车证 、特种作业证)上岗管 理,严禁无资质人员 驾驶车辆;张贴车辆 信息卡,下车熄火拔 钥匙、拉手刹、落铲 、按照SOT巡查标准进 行日常巡查,发现违 章操作立即制止;利 用STOP观察职工作业 行为并及时纠正;利 用KYT工具发现危险源 并制定可靠预防控制 措施 1、作业人 员拿取散 件位置有 毛刺\拿取 散件不牢 固\未佩戴 曲口手 套,导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 2、两人作 业,未执 行一人操 作设备要 求,点焊 螺母时误 操作电源 开关造成 人员伤 害, 四级 蓝 机械伤 害 安装手动 开关,安 装开关护 板 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;新职工严禁操 作固定点焊机、单人 操作固定点焊机、禁 止多人操作固定点焊 机、按照SOT巡查标准 进行日常巡查,发现 违章操作立即制止; 利用STOP观察职工作 业行为并及时纠正; 利用KYT工具发现危险 源并制定可靠预防控 1、作业人 员未佩戴 劳保用品 拿取散件 造成割伤 四级 蓝 其他伤 害 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 1 叉车 运 行: 送料 、装 箱、 卸货 使用 固定 点焊 机焊 接侧 围分 总成 散件 作业 活动 叉车 散件 转运 作业 1 2

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:108 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-隐患排查治理 报省局 - 2016.12.9 edition

1 附件 4 工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南(试用版) 目 录 1. 适用范围.............................................................................................................................................................4 2. 编制依据.............................................................................................................................................................4 3. 总体要求、目标...............................................................................................................................................4 4. 职责分工.............................................................................................................................................................4 4.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................4 4.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................4 4.3 问题整理与跟踪解决.............................................................................................................................4 5. 术语定义........................................................................................................................................................4 5.1 安全生产事故隐患..................................................................................................................................4 5.2 隐患排查....................................................................................................................................................5 5.3 隐患分级....................................................................................................................................................5 5.4 隐患治理.........................................................................................................................................................5 6. 事故隐患排查方法 ..........................................................................................................................................6 6.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 6.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 7. 事故隐患排查标准 ..........................................................................................................................................6 7.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 7.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 8. 事故隐患治理原则与程序.............................................................................................................................7 8.1 隐患治理的即时性......................................................................................................................................7 8.2 隐患治理上升原则..................................................................................................................................7 9. 事故隐患治理措施 ..........................................................................................................................................7 2 9.1 工艺深度隐患排查问题.........................................................................................................................7 9.2 日常安全巡视问题..................................................................................................................................7 10. 事故隐患治理效果验证.............................................................................................................................8 10.1 发现者跟踪验证..................................................................................................................................8 10.2 分级验证................................................................................................................................................8 11. 事故隐患排查治理体系运行记录...........................................................................................................8 11.1 隐患排查治理记录 .............................................................................................................................8 11.2 隐患排查治理情况公示....................................................................................................................8

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00