机电车间焊工安全操作规程 1 焊接前准备 1.1 电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗。 1.2 所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。接地、 接零电 阻值应小于 10 欧姆。 1.3 多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应 设独立的接 地、接零线，其接点应用螺丝压紧。 1.4 每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流 保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接，其长度不得大于5m， 且须双层绝缘。 1.5 电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接 点处用绝缘 胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、 轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 1.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝 缘带包裹严 密；二次线端应使用线卡子压接牢固。 1.7 加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护 工作服、防 护手套和绝缘鞋。 1.8 电焊机应放置在千燥和通风的地方（水冷式除外）,露天使用 时其下方应 防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。 2 焊接过程中 2.1 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或 管道，以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的 安全措施下方可施焊。 2.2 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经 过严格的置 换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随 时监测，确认无危险时方 可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和 管道内直接输氧气。 2.3 遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止 室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 2.4 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离，必 要时应设围档。 2.5 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必 须穿绝缘鞋， 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作， 以便互相照看。否则就需 有一临护人员，随时注意操作人员的安全 情况，一遇有危险情况，就立即切断电 源进行抢救。 2.6 身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上， 以防触电。 工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 更换焊条一定要戴防护手 套，不要赤手操作。 2.7 在带电情况下，为了安全，焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件 或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸， 以防止短路造成的火花烧 伤面部。 3 焊接完毕 3.1 工作完毕应关闭电焊机再切断电源。 3.2 清理现场卫生，各种工具复位。 3.3 下列操作，必须在切断电源后才能进行： 3.3.1 改变焊机接头时； 3.3.2 更换焊件需要改接二次回路时； 3.3.3 更换保险装置时； 3.3.4 焊机发生故障需进行检修时； 3.3.5 转移工作地点搬动焊机时； 3.3.6 工作完毕或临时离工作现场时。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
民爆器材销售企业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 机构设置及 人员配备 依法设置安全管理机构和配备安全管理人员 各部门安全生产责任制齐全，责任明确并严格执行 安全生产责任制 各级各类人员安全生产责任制齐全，责任明确并严格 执行 4 安全生产方针、目标 和计划 有方针目标，有计划并分解落实和严格执行 5 安全例会会议制度 有制度并严格执行，有会议记录台账和会议签到 6 安全生产教育制度 有制度并严格执行，有教育培训计划，有教育培训内 容、培训班相关台账 7 安全监督检查制度 有制度并严格执行，有检查记录，整改通知，整改验 收等闭环台账。现场无重大隐患 8 消防管理制度 有制度并严格执行，现场消防设施设备齐全、可靠， 符合规定要求 9 安全保卫制度 有制度并严格执行，监控系统运行正常，有登记手 续。通信畅通 10 危险场所定员定量制度 有制度并严格执行，有审批手续，有危险源辩识、监 控体系，有标志标识，有告知，有分布示意图、有责 任牌等 11 动火动焊管理制度 有制度并严格执行，有审批手续，护品发放到位，现 场动火措施落实。实施监护制度 12 危险品装卸管理制度 有制度，并在规定的部门得到有效版本规程，审批、 发放手续齐全 13 危险品运输管理制度 有制度，并在规定的部门得到有效版本规程，审批、 发放手续齐全 14 危险品库房管理制度 有制度且合法有效并正确执行，严格审批制度，记录 规范完整 15 危险品销毁管理制度 有制度且合法有效并正确执行，严格审批制度，记录 完整 16 安全技措资金使用管理 制度 有制度，有投入计划，资金投入满足安全要求，使用 范围正确 17 劳动防护用品管理制度 有制度且合法有效、严格执行，有发放标准。 有审批 制度，有发放记录 18 生产安全事故管理制度 有制度，有事故报告，有事故管理台账，有隐患整改 措施 19 应急预案 有应急预案并开展演练，持续更新体系，严格备案制 度，预案内容完善、有演练记录 20 奖惩制度 有制度且有明确奖惩标准并严格执行有年度考核及奖 惩台账 21 培训情况 企业负责人、安全部门负责人按照《安全生产法》的 要求通过省级（包括省工办、行业协会组织培训）及 以上部门培训合格，持证上岗 22 现状安全评价 有定期现状评价，无特别严重的应急项目，有评价提 出整改项目完成情况台账 23 整改完成情况 有日常安全检查台账，并形成闭环要求。历次安全检 查要求整改的项目完成率达 90%以上，特别严重的应急 项目按期完成整改 24 其他 其他重要安全隐患。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 制度内容 5. 奖励 6. 处罚 7. 考核程序 8. 相关记录 1. 目的 为了更好地遵守、执行国家和地方的安全生产法律法规，有效地实施安全标准化和分类分 级的管理，使公司的方针、目标得以有效的落实到生产各个环节中并能够顺利地完成，特制定 本制度。 2. 适用范围 适用于本公司全体部门和人员。 3. 职责 3.1 安全管理人员负责审核、批准考核结果及奖金发放。 3.2 安全管理人员负责组织每年度安全生产目标考核方案的实施。 3.3 安全生产委员会建立安全生产年度责任目标和日常管理工作的考核奖惩机制，定期开展对部 门、班组安全生产目标完成情况的检查与考核。 4. 制度内容 4.1 考核评估领导课的建立 考核评估组组长为安全生产委员会主任，考核课成员为安全生产委员会成员。 4.2 考核对象 属于公司管理范围内的各级部门及班组。 4.3 考核时间 每半年对各部门安全生产目标完成情况进行一次考核，考核填写《公司安全生产目标考核表》。 4.4 考核办法 4.4.1 安全责任书签订率、隐患排查率、隐患整改率、员工培训率指标要求达到 100％，凡考核 中发现有遗漏，未达到 100％的，视情节，被考核单位第一责任人和直接责任人按公司相关奖 惩制度进行处罚。 4.4.2 工伤事故控制指标的考核 4.4.2.1 发生轻伤事故，视情节轻重，对事故责任人进行相应的处罚。 4.4.2.2 发生重伤事故，视情节轻重，对事故责任人进行相应的处罚。 4.4.2.3 轻伤和重伤控制指标考核以半年为一个考核期，超过控制指标后，每超过一次扣罚第一责 任人 200 元，其部门级领导 100 元。 4.4.3 严格事故汇报制度。各单位发生安全事故要在 24 小时内书面报告安全生产委员会办公室， 轻伤事故还要在 3 天内将部门的事故调查处理意见上报上级主管部门，超期限未报的扣罚 事故单位第一责任人和安全负责人每人 100 元。对发生安全事故隐瞒不报（超期限 2 天属 瞒报）的扣罚事故单位第一责任人和安全负责人每人 200 元。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
xx 有限公司 关于下发 2020 年度综合检维修计划的通知 各部门： 为积极实施并推进安全管理工作，现将本公司 2017 年 度综合检维修计划下发到各部门，请各部门认真执行。 特此通知！ 附：1、2020 年度综合检维修计划。 xx 有限公司 二○二○年一月二日 2017 年度综合检维修计划 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳 动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故 障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程 及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划 一、检维修人员 本单位组建以主要负责人为组长，安全办公室、生产部、维修部 负责人为成员的检维修小组，实施本公司检维修工作。维修部负责对 检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安 全办公室对检修现场的作业安全进行监督。生产部对生产设施的检维 修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调。 二、检维修要求 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措 施，保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和 安全保护用具准备齐全。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业 人员和设备的安全。 （4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 （5）电气设备的检维修要由有电工作业证的人员完成。 （6）在检维修过程中需要拆除安全设施的，在检维修完成后应立 即恢复。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-10-13 价格：¥2.00
临时用电线路安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理制度 要有临时用电安全管理制度 临时用电审批手续 2 审批手续 有安全负责人 采用橡胶绝缘电缆 3 电缆 线径符合要求 架设高度：室内不小于 2.5m，室外不小于 4.5m，跨越道路不小于 6m 需要架设临时线路时，应由使用部门填写“临时线路安装申请单”， 经动力、安全部门批准后方可架设 电气工作人员校验电气设备使用临时线路，时间不超过一个工作日 的可办理临时线路手续，但在工作完毕后应立即由安装人员负责拆 除 与其他设备、门窗、水管的距离大于 0.3m 临时用电架空线应采用绝缘铜芯线 对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电缆 埋地深度不小于 0.7m，穿越公路时应加设防护套管 临时线路必须放在地面上的部分，应采取可靠的保护措施。临时线 路与建筑物、树木、设备、管线间的距离应符合规定的数值 严禁在各种支架、管线或树木上架线、挂线 4 线路架设 严禁在爆炸和火灾危险场所架设 有一个能带负荷拉闸的总开关 各支路设有与负荷相匹配的熔断器 5 安全设施 及要求 临时用电设备保护接地（或接零）可靠 装在户外的开关要有防雨措施 潮湿、污秽场所的临时线路应采取特殊的安全保护措施 临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电 器元件应符合国家规范标准要求 6 使用期限 临时线路使用期限一般不超过 15 天，延长使用期限的要办理延期手 续，但最长不超过一个月
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.9 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
废水废渣池（酒糟池、化粪池、纸浆池） 下池作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 作业方案 针对不同类别池的作业危险性特点，编制书面安全操作方案， 并对作业人员进行安全技术交底 2 培训教育 作业人员应接受过相关专业技术培训教育 启闭池口盖封物应采用专用工具，严禁徒手操作 开启后的池口周围应设置必要的护栏、标志牌，夜间要设置警 示灯 3 作业准备 池内经自然通风或强制通风后，必须进行空气检测，并将含氧 量、有毒、有害、可燃、易爆气体浓度以及池内温度等数据作 以记录，或者用活泼小动物放入池内，观察其状态 池内气体浓度经测试符合国家有关标准的安全指标后，方可准 备进池作业 进池作业时，必须佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、防护 手套、防毒面具、雨靴（雨鞋）、防护服等，并严禁携带明火 或易燃、易爆等有可能造成安全隐患的物品 池内作业时，池外应有两人监护，监护人员不得擅离职守 池口周围 0.5 米以内禁止堆放料具，池内作业传递工具或其它 物品时，必须使用绳索或用手直接传递，严禁抛掷 池内照明设备必须采用防爆型，供电电压应使用安全电压 4 进池作业 作业过程中，池内、池外人员要随时保持联系 5 紧急救护 池内作业连续操作时间一般不超过一小时，遇有头晕、恶心、 呕吐等现象应立即出池抢救 6 作业完毕 作业完毕后应清点人员、机具、设备，将池口盖封好，周围恢 复原貌后方可离开
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：21.7 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
工业电瓶车作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 1 检查方向盘、制动踏板的自由行程是否合适，转向横、直拉杆接头处 有无松脱 2 检查齿轮箱油位是否符合要求，蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导 线有无松脱 3 检查灯光、喇叭等信号装置是否正常 4 确认电瓶车各项安全要求符合规定后方可出车作业 5 工作前 在启动运行中，要注意仪表板上电流表指针，当指针指向放电位置 时，应立即停车检查 6 电瓶车在厂区干道、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门 规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号 7 电瓶车只能在完全停车后，才能倒档，严禁利用车身进行推撞等不正 常作业，禁止超载运输 8 在装载行驶中应注意是否有异常声响,出现异常现象应及时停车 9 逐档增速，严禁三档起动 10 不准在起重机吊物下、易燃易爆场所内行驶 11 不准在管道以及工作的熔炉、加热炉、电器设备的 0.5 米内作业，不 准在进行电气焊接作业现场的 5 米以内地段作业行驶 12 严禁搬运易燃易爆物品 13 电动机温升不得超过 80 度，超过时应停车检查 14 严禁用电瓶车顶、推其他车辆或惯性碰撞其他硬物料 15 行驶电机和油泵电机不得同时使用 16 工作中 电器元件、蓄电池顶面严禁接触、放置金属物 17 电气设备失灵应立即切断电源，修复后方可继续作业 18 每日作业完毕，应将电瓶车擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车 库或指定地点 19 工作后 按规定要求进行充电
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.9 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
国家安全监管总局关于 印发冶金等工贸行业小微企业 安全生产标准化评定标准的通知 安监总管四〔2014〕17 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关单位： 为进一步推进冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业（以 下统称冶金等工贸行业）小微企业安全生产标准化工作制度化、规范化和科学化， 依据《企业安全生产标准化基本规范（AQ/T9006-2010）》，我局制定了《冶金等工 贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》，现印发给你们，请认真遵照执行。 各级安全监管部门要把推动冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化建设作为 落实企业安全生产主体责任的重要途径，并结合本地区实际制定具体工作方案，保 证有效推进。各有关企业要积极开展创建，提升安全管理水平。 各地区、各有关企业在实施过程中如遇到问题，请与国家安全监管总局监管四 司联系（电话：010-64463853）。 国家安全监管总局 2014 年 2 月 24 日 附件：《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》 冶金等工贸行业小微企业 安全生产标准化评定标准考评说明 1.本评定标准依据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T 9006- 2010)制定。 2.本评定标准适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业（以下统称冶金等工贸行业）小微企业开展安全生产标准化 自评、申请、评审工作。 3.本评定标准所称冶金等工贸行业小微企业，依据工业和信息化部 《关于印发中小企业划型标准规定的通知》 （工信部联企业〔2011〕300 号） 确定。 4.本评定标准共有 11 项考评类目及 51 条标准条款。 5.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不 出现负分。有特别说明扣分的（在评分方式中加粗的内容），在该类目内 进行扣分。 6.本评定标准共计 100 分，得分计算公式如下： 标准化得分=标准化工作评定得分÷（100－不参与考评内容分数之 和）×100。最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。 7.考评程序： （1）企业自评：小微企业按照本评定标准的要求进行自评，形成自 评报告。如所在地安全监管部门已制定发布相关标准，可依据其进行自 评创建。 （2）申请评审：企业根据自评结果，向所在地县级安全监管部门提 交《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评审申请表》（附后）。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：196 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
安装钳工铆工安全操作规程 GDAQ340130 一、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有 油污要及时清除。 二、使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，不得对站，甩转方向不得有人， 掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。 三、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。 四、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活 扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。 五、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的 2/3。 六、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。 七、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。 八、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫 铁的两侧。 九、在捯链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。 十、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应 收集在金属容器内。 十一、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入 机械行程范围内。 十二、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。 十三、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工作，应固定垫好。 十四、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于 35°，工件转动线速度，不 得超过 3m／min。 十五、在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐），采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并 在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。 十六、大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。 十七、风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。 更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。 十八、卷板开展时，拉伸索具必须牢固。开展方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。 十九、使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。 二十、卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端，要留是够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊具 配合，防止回弹。 二十一、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧，顶具必须焊有手柄。 二十二、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准 剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。 二十三、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
安全/环境/职业健康法律法规文件清单（2023 年 7 月版） 一、重点关注法律法规 1.《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第 10 号）5 月 15 日实施 2.市监总局 74 号令《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》（2023-5-5 实施） 3.GB 55036-2023《消防设施通用规范》（2023-3-1 实施） 4.GB 55037-2022《建筑防火通用规范》（2023-6-1 实施） 5.GB15603-2022 《危险化学品仓库储存通则》（2023-7-1 实施） 6.GB/T 13861-2022 生产过程危险和有害因素分类与代码（2022-10-1 实施） 7.GB30871-2022 危险化学品企业特殊作业安全规范（2022-10-1 实施） 8.财政部 应急部《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（2022-12-13 新修订版已实施） 9.2022 年 4 月 1 日生效！《道路交通安全违法行为记分管理办法》（公安部第 163 号令） 10.应急管理部 5 号令 《高层民用建筑消防安全管理规定》（2021-8-1 施行） 11.应急管理部 6 号令 《工贸企业粉尘防爆安全规定》（2021-9-1 施行） 12.新《安全生产法》（2021-9-1 正式生效） 13.《刑法》修正案（十一）（2021-3-1 实施） 14.《中华人民共和国民法典》（2021-01-01 实施） 15.《生产安全事故应急预案管理办法》（2019-09-01 实施） 16.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GBT 29639-2020）（2021-04-01 实施） 17.《安全生产法》（2021 年修订）（即将修订） 18.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020-09-01 实施） 19.《危险废物名录（2021 年版）》（2021-01-01 实施） 20.《建设工程消防设计审查验收管理暂行规定》（2020-06-01 实施） 21.《社会单位灭火和应急疏散预案编制及实施导则》 GB/T 38315-2019（2021-04-01 实施） 22.《生产安全事故应急条例》（2019-04-01 实施） 23.《易制爆危险化学品治安管理办法》（2019-08-10 实施） 24.《全国安全生产专项整治三年行动计划》 25.《头部防护 安全帽》GB 2811-2019（2020-07-01 实施） 26.《安全标志使用原则与要求》GB/T 2893.5-2020（2020-10-01 实施） 27.《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218-2018 28.《中华人民共和国消防法》（主席令 81 号）（2021-4-29 实施） 29.《气瓶安全技术规程》（TSG 23—2021），2021 年 6 月 1 日起施行 30.GB/T 39480-2020《钢丝绳吊索 使用和维护》2021 年 6 月 1 日起施行 31.《企业安全生产标准化建设定级办法》2021 年 11 月 1 日起施行 32.12 月 1 日实施！《GB/T 40248-2021 人员密集场所消防安全管理》
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：415 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
静止设备台帐 净重（㎏） 设计压力（MPa） 序 号 设施名称 型号或规格 数 量 材质 单重 净重 管程 壳程 购买日期 生产日期 投运日期 单价 (万) 设备生产厂 安装地点 1 除尘器 ∮1000 1 2 浓硫酸罐 V=20m3 1 碳钢 3 浓硫酸计量 罐 ∮400*800 1 碳钢 4 稀酸罐 ∮1500*1400 1 PVC 5 水解反应器 ∮1600*8347 1 碳钢 6 冷凝器 800*600 1 碳钢 7 气渣分离器 ∮800 2 碳钢 8 原液罐 ∮1000*1000 1 不锈钢 9 初镏塔 DN1000，H=9 米 1 碳钢 10 醛气冷凝器 V=75m3 2 304+CU 11 分醛罐 ∮500*1200 1 碳钢 12 毛醛计量罐 ∮1000*1500 1 碳钢 13 中和釜 ∮420，H=1.5 米 1 不锈钢 14 成品罐 ∮1400*3000 1 碳钢 15 化碱罐 ∮500*1000 1 碳钢 16 凉水塔 200m3 17 锅炉 SHG6-1.25-K6 2 转动设备台帐 序 号 设备名称 型号或规格 数 量 流量 m3∕h 扬程 m 介质 温度 密封 形式 功率 KW 转速 R∕min 材质 配用功率 KW 电机型号 设备生产厂 安装地点 1 皮带运输机 输送速度 1.5- 2.5m/s 1 2 粉碎机 ∮1000*1000 1 3 提升机 TD400 1 4 风机 1 5 气泵 0.6MPa 7.8KW 1 6 拌酸车 1.5 KW 7 热水泵 5.5 KW 8 真空泵 Y=90L-4,N=2.2 KW 9 循环水泵 Y=12ML-2,N=4 KW 10 循环水泵 Y=90L-2,N=2.2 KW 11 硫酸液下泵 Y=12ML-2,N=4 KW 12
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：117 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
1 轮胎及固定螺 栓 是否破损，是否有 异物嵌入，轮毂螺 母是否松动 三级 2 电瓶 电解液液面是否正 常，是否有泄漏 四级 3 灯光、喇叭、 制动 是否正常、有效 四级 4 包夹属具 是否有断裂开焊 三级 5 油管 有无破损漏油 三级 6 轮胎及固定螺 栓 是否破损，是否有 异物嵌入，轮毂螺 母是否松动 三级 7 防火帽 是否完好 三级 8 灯光、喇叭、 制动 是否正常、有效 三级 9 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 三级 1 警示灯 是否有效 五级 2 开关、控制箱 是否灵敏有效 五级 3 轴承皮带 是否有异响卡滞 五级 4 急停装置 是否有效 五级 5 钢丝绳 无磨损或腐蚀、断 裂 五级 6 挂掉电缆 无损伤、磨损 五级 7 报警、显示器 件 有无失灵 五级 风险分级 1 设备、设 施 原棉仓库 名称 风险点 检查项目 标准 评价级别 编号 类型 名称 序号 8 传动链条 有无松弛或损坏， 轴承有无损坏。 五级 9 限位行程开关 有无损坏或失灵 五级 10 电器柜开关、 按钮 有无损坏或失灵 五级 11 轮胎及固定螺 栓 是否破损，是否有 异物嵌入，轮毂螺 母是否松动 三级 12 防火帽 是否完好 三级 13 灯光、喇叭、 制动 是否正常、有效 三级 14 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 三级 15 电动转向 是否顺畅，是否有 偏差 三级 16 电磁制动 是否有效 三级 17 紧急停止 是否有效 三级 18 喇叭 是否正常 四级 19 蓄电池 液面是否正常，是 否 有泄漏 四级 20 护栏 是否开焊 五级 21 地脚 是否平稳 五级 1 轮胎 是否破损，是否有 异物嵌入，轮毂螺 母是否松动 四级 2 电瓶 电解液液面是否正 常，是否有泄漏 四级 3 灯光、喇叭、 制动 是否正常、有效 三级 4 油管 有无破损漏油 三级 2 成品仓库 、化学品 仓库、材 料仓库 设备、设 施 3 设备、设 施 成品仓库
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.5 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
不符合标 准情况及 后果 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露，操作按钮完 好，安装漏电保护器。 触电 导辊 导辊转动灵敏轴承无异响润 滑良好。 机械伤害 刺辊针布 无老化无松动，弹簧完好。 机械伤害 安全护栏、护罩 1、牢固可靠；2、防护部位 无缺失；3、无变形歪斜现象 机械伤害 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露，操作按钮完 好，安装漏电保护器。 触电 刺辊针布 无老化无松动，弹簧完好。 机械伤害 安全护栏、护罩 1、牢固可靠 2、防护部位 无缺失 3、无变形歪斜现象 机械伤害 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露，操作按钮完 好，安装漏电保护器。 触电 烫辊及碳刷 护罩完好，表面清洁，碳刷 无磨损无打火现象。 火灾、机 械伤害 导 布 机 刷 毛 机 2 刷毛工序 3 起 毛 机 起毛工序 烫 光 机 1 导布工序 4 烫光工序 安 干整车间 设 备 名 称 检查项目 标准主要得到危险源 序号 风险点 安全护栏、护罩 1、牢固可靠。 2、防护 部位无缺失 。 3、无变形歪斜 机械伤害 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露，操作按钮完 好，安装漏电保护器。 触电 烫辊及碳刷 护罩完好，表面清洁，碳刷 无磨损无打火现象。 火灾、机 械伤害 安全护栏、护罩 1、牢固可靠。 2、防护部 位无缺失。 3、无变形歪斜现 象。 机械伤害 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露，操作按钮完 好，安装漏电保护器。 触电 圆刀 安全护栏完好转动无异响， 限位开关灵敏有效。 机械伤害 、触电 烫 剪 机 烫剪工序 5 烫 光 机 4 烫光工序
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：13.2 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
国家安全监管总局关于 印发冶金等工贸行业小微企业 安全生产标准化评定标准的通知 安监总管四〔2014〕17 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关单位： 为进一步推进冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业（以 下统称冶金等工贸行业）小微企业安全生产标准化工作制度化、规范化和科学化， 依据《企业安全生产标准化基本规范（AQ/T9006-2010）》，我局制定了《冶金等工 贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》，现印发给你们，请认真遵照执行。 各级安全监管部门要把推动冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化建设作为 落实企业安全生产主体责任的重要途径，并结合本地区实际制定具体工作方案，保 证有效推进。各有关企业要积极开展创建，提升安全管理水平。 各地区、各有关企业在实施过程中如遇到问题，请与国家安全监管总局监管四 司联系（电话：010-64463853）。 国家安全监管总局 2014 年 2 月 24 日 附件：《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》 冶金等工贸行业小微企业 安全生产标准化评定标准考评说明 1.本评定标准依据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T 9006- 2010)制定。 2.本评定标准适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业（以下统称冶金等工贸行业）小微企业开展安全生产标准化 自评、申请、评审工作。 3.本评定标准所称冶金等工贸行业小微企业，依据工业和信息化部 《关于印发中小企业划型标准规定的通知》 （工信部联企业〔2011〕300 号） 确定。 4.本评定标准共有 11 项考评类目及 51 条标准条款。 5.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不 出现负分。有特别说明扣分的（在评分方式中加粗的内容），在该类目内 进行扣分。 6.本评定标准共计 100 分，得分计算公式如下： 标准化得分=标准化工作评定得分÷（100－不参与考评内容分数之 和）×100。最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。 7.考评程序： （1）企业自评：小微企业按照本评定标准的要求进行自评，形成自 评报告。如所在地安全监管部门已制定发布相关标准，可依据其进行自 评创建。 （2）申请评审：企业根据自评结果，向所在地县级安全监管部门提 交《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评审申请表》（附后）。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：196 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
包装、交库、发车安全技术操作规程 1、包装钢管不准超过行车额定负荷量，长度相差大的钢管要分别包装，捆 绑要牢固、防止散捆或短管在挂吊时掉下出事故。 2、在检查台上翻放管子，要和质量检查人员密切配合，钢管要放在两根以 上斜篾条上，不准在一根斜篾条上滚动。 3、往料槽放管子时，应给下方工作的人员招呼，确认其离开后才准操作。 不得开错活动斜篾条和用料斜篾条带动钢管。包装台架内、料槽内及有可能被钢 管擦挂范围内有人时，严禁向下翻管子。 4、随时注意行车工作情况，不准在吊物下站立或通过。 5、废次钢管要绑扎牢固，要做到按长短规格分别包装。按规定地方整齐堆放， 及时装车运出现场。 6、包装打捆时、不准无关人员站在钢管两侧或两端，要待行车吊平稳后才 捆扎。防止吊车及钢管摆动伤人。 7、在斜篾条上工作时手不能放在斜篾条上，在包装量尺喷字时，不能站在 钢管上且要把钢管垫牢，防止钢管滚动伤人。 8、解捆时、应站在斜篾条的上方向，向下翻滚管子要和下方向工作的人员 打招呼，斜篾条的中间、料槽内有人时不准滚动钢管。 9、用钢钎撬动厚壁管时要有人指挥，人体不能正对撬杆端，用力均匀，防 止撬杆弹起伤人。 10、钢管过跨时，要装放平稳，不超出架子高度，过跨车行新范围内无人和 障碍物，先鸣警铃，才能开动过跨车。 11、钢管挂吊要遵守下列规定： ①、钢丝绳、吊钩要经常检查，不合格不准使用，不超负荷吊物。 ②、专人凭指挥牌指挥行车，要站在离管捆 2m 外纵向 45 度角的安全地带， 行车工能清楚看到的地方指挥行车。 ③、要逐层挂吊，不准在管垛下层掏吊钢管，吊物要挂正、不准歪拉斜吊。 不准将手伸到管捆下面拉取钢丝绳，摘钩时要站在安全位置，身体不能靠近钢管。 ④、吊运长短不一的管捆和废次管，钢丝绳要将下面及两侧的钢管两端搂住， 才能吊运。 ⑤、在切管机台架、斜篾条上工作要先和操作工打招呼，确认安全后才能开 始工作。 ⑥、不准将钢管搁放在料架中间人行通道上或安全通道上。 12、上钢管垛时、要先检查稳固情况，选择好上下路线和安全通道，防止散 捆、或搁放不稳固的钢管滚动发生事故。 13、库房工要按规格堆放管理，堆放高度以管架立柱为准，上边沿不超出一 支钢管 1/3 为宜。 14、发车时要提前做好准备，有条件时应事先把管子吊出单放，有散捆的重 新包装，避免装车时忙乱发生事故。 15、装车时要上下配合好，指挥信号要准确，不能只凭口喊指挥，不能站在 车皮内或骑在车箱上指挥行车对位，要等吊物下放搁稳后才摘取钢丝绳，并从行 车工能看到的方位离开，行车工必须待车内人员离开安全部位后才准提出钢丝 绳。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
铝锭铸造安全操作规程 1.检查工具器、设备、作业环境是否完好有效，发现问题应及时 处理。 2.设备点检时，操作台必须有专人控制，并与点检人员配合好。 3.使用新补或潮湿的残铝箱、溜槽、中间包，应事先进行预热干 燥方可使用。 4.必须确认铸模、分配器、天平浮标、工器具等充分预热后方可 进行作业。 5.吊运残铝箱的残铝时，事先检查吊具是否合格，正确绑好吊耳， 防止滑脱，专人指挥起吊，起撬残铝动作正确，用力适当，站位安全。 吊出吊耳后在残铝箱中重新放置好吊耳。 6.出铝作业时，要带手扪子和面罩，以防铝液飞溅烫伤。 7.天平浇注作业要戴防护眼镜和面罩，以防铝液飞溅烫伤。 8.生产途中常巡视，溜槽铝水量控制在溜槽的 2/3 以下，注意调 节天 平，控制铝水流量，防止铸模跑铝爆炸。 9.铸机的速度转换必须在运转中进行，铸机速度必须适宜，确保 铸模 内铝水完全凝固、铝锭温度适当。 10.禁止跨越正在运行的铸机、冷运机、垛运机，生产过程中禁止 行走、跨越溜槽和浇包。 11.铸机在运行中严禁在铸模上站人，因故障停机时，严禁在铸模 上 搁置物具。 12.成品运输机在运行中，机道上禁止站人或放置物具，如用手动 操作，必须确认机道上没有人或其他障碍物方可进行。 13.打捆作业只能在成品运输机处于停止状态下进行，严禁边打捆 边修正钢带，当封套被卡住不能卸下时，应关掉气源再进行处理，打 捆时钢带旁边禁止站人，以防割伤。 14.铸铝结束，清理流槽铝水时，动作应缓慢。 15.在设备发生故障时，应停止生产并切断电源，请检修人员处理。 16.生产结束后，应停止有关设备运转，切断电源，清理生产现场， 把工具放好。 17.移动轴流风机前先停电，待风机完全停止后方能移动，用力不 能 过大，防止风机翻倒或拉断电源线，杜绝风机压在电源线上。 18.严禁奔跑作业，防止滑跌。 19.更换分配器前必须停止铸机。 20.接收人员待铝水到达浇包时才能缓慢打开冷却水，控制好水 量，确保铸模内铝水完全凝固，生产结束时立即关掉冷却水。堆垛人 员待铝锭到 达冷运机时才能缓慢打开冷却水，控制好水量，生产结束 待铸机上无铝锭时 立即关掉冷却水。 21.生产和点检过程中严禁用手代替工具操作。 22.作业人员在生产过程中必须听从班组长的安排指挥，严禁未经 许可私自开动、关停机器。 23.接收人员排除异常铝锭时，用力要得当，铝锭及时返回冷却水 槽。 24.整理整列机和垛位上的铝锭时注意运行当中的堆垛小车，防止 堆垛小车碰头。 25.在处理堆垛机故障时，操作台人员与处理人员要密切配合，在 确认对方指挥信号后方能操作，在处理翻转机上被卡住的铝锭，必须 先翻掉前 面三块以上铝锭方可处理，严防铝锭挤伤。 26.堆垛人员应及时排除异常铝锭，并注意本岗位的作业人员和行 人。 27 .多人共同进行人工堆垛铝锭时，要密切配合，注意站在安 全位置。 28.叉车在叉运垛运机上的铝锭时，严禁进行打捆作业。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：72.7 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
安装钳工铆工安全操作规程 GDAQ340130 一、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有 油污要及时清除。 二、使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，不得对站，甩转方向不得有人， 掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。 三、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。 四、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活 扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。 五、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的 2/3。 六、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。 七、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。 八、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫 铁的两侧。 九、在捯链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。 十、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应 收集在金属容器内。 十一、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入 机械行程范围内。 十二、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。 十三、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工作，应固定垫好。 十四、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于 35°，工件转动线速度，不 得超过 3m／min。 十五、在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐），采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并 在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。 十六、大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。 十七、风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。 更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。 十八、卷板开展时，拉伸索具必须牢固。开展方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。 十九、使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。 二十、卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端，要留是够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊具 配合，防止回弹。 二十一、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧，顶具必须焊有手柄。 二十二、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准 剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。 二十三、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
挂吊工安全技术操作规程 (一)挂吊工安全技术操作规程 1、作业前必须对吊物、吊具、钢绳及周围等进行全面仔细的确认和检查， 确保进行作业范围的安全。 2、指挥行车作业，必须执行牌哨制度，严禁多人指挥和混乱指挥，手势要 明确，必须站在远离吊物周围 2 米以外明显、安全的位置，并确认吊料区域无其 他人员，使行车司机和他人易于见到。禁止戴手套指挥行车作业。 3、吊挂工和行车司机必须执行“十不吊”“两不撞”。同时遵守挂吊作业安 全规程。 4、从事挂吊作业的人员，必须经过专业培训，熟悉车间生产过程及起重安 全技术知识和起重操作技术。 5、在多人共同吊运物件时，要有专人负责指挥。指挥人员必须佩戴明显标志。 6、起吊钢材、钢管、管坯、钢坯、芯棒等物件时，指挥人员必须站在挂吊 绳对角线方向距吊物 2 米以外的安全地方。 7、挂吊人员对工具（钢丝绳、链条、吊环、钩头）应熟知其负荷能力。使 用前必须认真检查，钢丝绳连接符合规范要求，决不可使用达报废标准的吊具。 8、在起吊前，必须通知附近人员离开危险区。注意吊物不得危及人身和设 备安全，并选好自己的退路，然后指挥起吊。 9、挂吊重物应使重心在正中。发现吊物在运行中不平衡时，必须落地重新 绑挂，严禁用脚登手扶方法来平衡。吊物未挂稳不得起吊。 10、吊物落地之前，应选好适当空地，不准将重物放在蒸汽管、煤气管、水 管、电线等管线或其他设备上。重物下要加垫物，不得压着钢绳和硬拉取钢绳。 11、单钩吊长物件时，两绳夹角不的大于 120°，并要防止钢绳与物件间打 滑。用排钩吊物时，必须保证吊物重心在中钩之下，不得使吊钩在横向受力。 12、料架中堆码的钢材、钢管或钢坯高度不得超过料架柱。并不准在料架间 横放吊物。 13、料架之间，不准存放任何物件，保证通道畅通。 14、指挥手势按公司安全部印发的规范执行。 15、单根钢绳许用拉力的估算：可按“10d²*fa 公斤力”估计，其中 d 为钢 绳直径，fa 为降低系数，单位为毫米。 降低系数 fa a 0º 60º 90º 120º fa 1 0.86 0.7 0.5 16、检查钢丝绳的联接是否符合规范。 （1）钢丝绳接头的编结长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不小于 250 毫米。 （2）用绳卡（扎头）连接钢丝绳时，绳卡数目不得少于 3 个，其间距不小 于绳径的 6 倍，最后一个绳卡距绳头不小于１４０—１５０毫米。上绳卡要一正 一反，且把绳卡拧紧到把钢绳压扁到２/３左右。 17、用管箱吊转管头、废钢、工具等物件时，严禁用钢丝绳挂中间吊耳，合 并起吊两个箱体。 18、绑挂钢丝绳和链条，使用六个月后要仔细检查一次，达到报废标准时不 准再用。如钢绳受压、电击或赤热金属烧伤等原因导致钢绳严重损坏时，要及时 更换。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
桥式天车作业安全操作规程 1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育，经有关部门考 核合格， 发给操作证后方可独立操作。 2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识，以及全部 电气设 备的常识，同时也应具有操作维护知识和实际操作技能，并 熟悉指挥手势信号。 3.进出驾驶室，只能从指定的梯子和平台进出，严禁跨越天车 及在轨 道上行走。 4.上下天车时，手里不得拿有任何东西，双手应抓牢梯子或扶 手，严 禁从天车上往下扔任何东西。 5.离开驾驶室时，应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位， 并拉 下保护配电盘的电源刀闸。 6.检修人员检修时，只能由操作人员根据检修指定的指挥人员 指挥动 车，其它人员禁止动车和指挥。 7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时，应 将电气 设备的电源切断。 8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。 9.操作人员应会正确使用灭火器，驾驶室内应配备有合适的灭 火器。 10.操作时不得吃东西，严禁酒后上岗。 11.操作前应检查了解上一班的交班记录，检查钢丝绳、挂钩等 附件是 否完好无损。 12.进入驾驶室后应立即关好门，在确认上一班切断电源的情况 下，检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损， 控制器的手柄应 在零位。 13.合闸之前，应发出警铃信号。 14.合闸后，应先将大车、小车进行几次空载运转，仔细检查刹 车及各 点限位是否正常。 15.起吊物品时，吊钩应与物品重心成一直线，当吊物升起 0.7 米高以内后制动，起吊抬包时则升起 0.1 米高以内制动，以检查制 动是否正常。 16.天车的起动和制动，不应发生急跳和撞击现象，运行中严禁 突然将 机构从正转扳向反转。 17.严格遵守天车“十不吊”，如禁止歪拉斜吊，禁止吊凝结在 地面上的 物品，禁止用来拉拔埋在地下的器物等。 18.当吊钩放在最低限位时，卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈 以上。 19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。 20.在天车吊运货物时，应沿安全通道或指定通道吊运，严禁在 人头顶 上吊运或停留。 21.空中运行时，吊物位置不得低于一个人的高度。 22.在没有弄清吊物和重量之前，不得起吊，严禁超负荷起吊。 23.如果某项吊运任务有不安全因素，操作人员有权拒绝执行。 24.天车启动送电、下降或提升吊物，吊物下有人工作或停留、 吊物在 距地面很近的位置上移动时，应发出警告信号。 25.如果用两台天车同吊一物品，应得到车间主任的许可，并制 定出相 应的安全措施后，方可执行。 26.天车的限位开关是用来避免事故的，禁止用来作经常性停车 用。 27.开动大车、小车控制器时，应逐档一级一级的加速，而在拉 回零位 时，则应迅速，并应事先估计大车、小车到位地点，以使它 们一次就能停到 指定位置。 28.下降主钩时，不得长时间停留在低速档，以免出现电气设备
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：103 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
— 1 — 南通市特种设备 使用安全管理标准化手册 （第二版） 南通市质量技术监督局编制 二〇一七年十二月 — 2 — 前 言 2009 年，我市在全省率先开展特种设备使用安全管理标准化分类 监管工作，2011 年制定出台《南通市特种设备使用管理标准化手册》 （以下简称《手册》），《手册》出台为特种设备使用单位全面落实特种 设备安全主体责任，持续改进安全管理绩效，消除、降低和控制特种 设备使用的安全风险提供了标准化的模版。实施六年来，全市特种设 备使用单位的特种设备安全运行水平得到进一步提升，全市没有发生 较大以上或社会影响大的特种设备安全事故，全市特种设备安全形势 平稳向好。 《手册》于 2011 年公布后，2014 年 1 月 1 日起《中华人民共和国 特种设备安全法》颁布实施，2015 年县（市）区特种设备安全监管部门 机构改革，今年 8 月 1 日起《特种设备使用管理规则》颁布实施，特种 设备使用安全管理的方式和手段都出现了较大的调整和变化。基于此， 我局组织专人对《手册》进行了修订。在修订过程中，修订组进一步总 结近年来我市开展特种设备使用标准化工作的经验，充分听取了部分 使用单位和基层监管人员的意见和建议，几经修改完善后现予发布，供 各特种设备使用单位参考借鉴；也希望广大特种设备使用单位在使用 过程中，能提出好的意见和建议，我局将组织相关人员及时修订，持 续改进。 本《手册》主要修订人员如下： 编委会主任：张 伟 编委员会成员：王栋成 潘章贵 陆天华 胡进德 李淑娟 袁桂芳 顾 健 胡 军 杨刘平 袁江峰 张 建 陈 佳 徐畅畅
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.64 MB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
— 1 — 南通市特种设备 使用安全管理标准化手册 （第二版） 南通市质量技术监督局编制 二〇一七年十二月 — 2 — 前 言 2009 年，我市在全省率先开展特种设备使用安全管理标准化分类 监管工作，2011 年制定出台《南通市特种设备使用管理标准化手册》 （以下简称《手册》），《手册》出台为特种设备使用单位全面落实特种 设备安全主体责任，持续改进安全管理绩效，消除、降低和控制特种 设备使用的安全风险提供了标准化的模版。实施六年来，全市特种设 备使用单位的特种设备安全运行水平得到进一步提升，全市没有发生 较大以上或社会影响大的特种设备安全事故，全市特种设备安全形势 平稳向好。 《手册》于 2011 年公布后，2014 年 1 月 1 日起《中华人民共和国 特种设备安全法》颁布实施，2015 年县（市）区特种设备安全监管部门 机构改革，今年 8 月 1 日起《特种设备使用管理规则》颁布实施，特种 设备使用安全管理的方式和手段都出现了较大的调整和变化。基于此， 我局组织专人对《手册》进行了修订。在修订过程中，修订组进一步总 结近年来我市开展特种设备使用标准化工作的经验，充分听取了部分 使用单位和基层监管人员的意见和建议，几经修改完善后现予发布，供 各特种设备使用单位参考借鉴；也希望广大特种设备使用单位在使用 过程中，能提出好的意见和建议，我局将组织相关人员及时修订，持 续改进。 本《手册》主要修订人员如下： 编委会主任：张 伟 编委员会成员：王栋成 潘章贵 陆天华 胡进德 李淑娟 袁桂芳 顾 健 胡 军 杨刘平 袁江峰 张 建 陈 佳 徐畅畅
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.64 MB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
硬件开发及设备研制工作流程图 方 案 阶 段 研 制 阶 段 现 场 服 务 及 其 它 结 构 部 分 器 材 工 作 主 流 程 图 软 件 及 其 它 进 行 安 装 联 试 初 步 移 交 试 运 行 正 式 移 交 剩 余 器 材 清 点 回 收 资 料 整 理 标 准 化 审 核 售 后 技 术 服 务 归 档 成 果 鉴 定 申 报 科 技 成 果 奖 公司下达开发研制任务 1) 成立项目组 2) 拟定初步方案 3) 进行人员分工 4) 制定工作计划 确 定 方 案 试 验 项 目 方 案 试 验 编 写 研 制 方 案 报 告 开 发 部 评 审 开发部经理审核 公 司 审 核 申报试验器材清单 可 靠 性 设 计 研 制 方 案 评 审 修 改 方 案 修 改 方 案 签定开发研制合同 难 购 器 材 定 购 硬 件 逻 辑 设 计 提 出 结 构 初 步 要 求 软 件 流 程 设 计 开 发 部 评 审 项 目 组 审 核 结 构 方 案 考 虑 开发部经理批准 印 制 版 设 计 项 目 组 审 核 提 出 修 改 要 求 委 托 加 工 结 构 要 求 协 调 软硬件接口协调 设 备 总 装 中 间 检 验 软 硬 件 调 试 整 机 测 试 可 靠 性 试 验 开发部检验评审 出 厂 鉴 定 包 装 发 货 开 展 结 构 设 计 工 程 部 审 核 项 目 组 审 核 委 托 加 工 申报主要器材清单 元 器 件 采 购 筛 选 老 化 开 展 软 件 设 计 项 目 组 审 核 外 包 装 设 计 包 装 箱 加 工 样 机 鉴 定 接 口 联 试 修 改 设 计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
机电车间焊工安全操作规程 1 焊接前准备 1.1 电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗。 1.2 所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。接地、 接零电 阻值应小于 10 欧姆。 1.3 多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应 设独立的接 地、接零线，其接点应用螺丝压紧。 1.4 每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流 保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接，其长度不得大于5m， 且须双层绝缘。 1.5 电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接 点处用绝缘 胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、 轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 1.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝 缘带包裹严 密；二次线端应使用线卡子压接牢固。 1.7 加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护 工作服、防 护手套和绝缘鞋。 1.8 电焊机应放置在千燥和通风的地方（水冷式除外）,露天使用 时其下方应 防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。 2 焊接过程中 2.1 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或 管道，以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的 安全措施下方可施焊。 2.2 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经 过严格的置 换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随 时监测，确认无危险时方 可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和 管道内直接输氧气。 2.3 遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止 室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 2.4 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离，必 要时应设围档。 2.5 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必 须穿绝缘鞋， 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作， 以便互相照看。否则就需 有一临护人员，随时注意操作人员的安全 情况，一遇有危险情况，就立即切断电 源进行抢救。 2.6 身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上， 以防触电。 工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 更换焊条一定要戴防护手 套，不要赤手操作。 2.7 在带电情况下，为了安全，焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件 或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸， 以防止短路造成的火花烧 伤面部。 3 焊接完毕 3.1 工作完毕应关闭电焊机再切断电源。 3.2 清理现场卫生，各种工具复位。 3.3 下列操作，必须在切断电源后才能进行： 3.3.1 改变焊机接头时； 3.3.2 更换焊件需要改接二次回路时； 3.3.3 更换保险装置时； 3.3.4 焊机发生故障需进行检修时； 3.3.5 转移工作地点搬动焊机时； 3.3.6 工作完毕或临时离工作现场时。
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word 校园信息管理系统 目 录 1. 学生信息管理系统概述３ 1.1 背景３ 开发意义３ 2. 系统需求分析３ 2.1 开发环境和软件３ 2.2 系统设计与功能分析３ 3 数据库设计５ 3.1 系统概念结构设计５ 3.2 系统逻辑结构设计６ 3.3 数据库实现７ 3.3.1 数据库关系图７ SQL 语句实现７ 4. 系统模块详细设计９ 用户登录模块９ 4.2 用户操作模块 …………………………………………………………………………………9 5. 系统运行与测试 9 5.1 学生登录 9 5.2 教师登录 12 5.3 管理员登录 16 6．课程设计总结 26 7．附录〔代码〕27 ２ / 25 word 校园信息管理系统 1. 学生信息管理系统概述 1.1 背景 校园信息管理系统是学校管理的重要工具，是学校不可或缺的局部。 随着在校大 学生人数的不断增加，教务系统的数量也不断的上涨。学校工作繁杂、资料众多，人工 管理信息的难度也越来越大，显然是不能满足实际的需要，效率也是很低的。并且这种 传统的方式存在着很多的弊端，如：性差、查询不便、效率低，很难维护和更新等。然 而，本系统针对以上缺点能够极提高学生信息管理的效率,也是科学化、正规化的管理, 与世界接轨的重要条件。所以如何自动高效地管理信息是这些年来许多人所研究的。 开发意义 随着这些年电脑计算机的速度质的提高，本钱的下降，IT 互联网大众趋势的开展。 我们使用电脑的高效率才处理数据信息成为可能。 学生学籍管理系统的出现，正是管 理人员与信息数据，计算机的进入互动时代的表现。友好的人机交互模式，清晰简明的 图形界面，高效安全的操作使得我们对成千上万的信息的管理得心应手。通过这个系统, 可以做到信息的规管理,科学统计和快速的查询,从而减少管理方面的工作量｡ 2. 系统需求分析 开发环境和软件 〔1〕 操作系统：Windows 7 〔2〕 数据库软件：SQL Server 2008 〔3〕 Java 开发工具：Eclipse 2.2 系统设计与功能分析 校园信息管理系统，可用于学校等机构的相关信息管理，查询，更新与维护，使用方便， 易用性强，图形界面清晰明了。该系统用java语言编写，用SQLServer2008数据库作为 后台的数据库进展信息的存储，用SQL语句完成学生学籍信息的添加、查询、修改、删 除的操作以与成绩的修改，删除等。用ODBC驱动实现前台Java与后台SQL数据库的连接。 Java语言跨平台性强，可以在windows，linux，ubuntu等系统下使用，方便简单，安全 ３ / 25
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学校网络安全工作方案及应急预案 为加强网络管理，强化网络安全意识，保证校园网及学校网 站安全运行，避免危害社会安全信息的传播，贯彻落实《**市教育 局办公室关于常态化管理网络安全工作方案》精神，根据《中华人 民共和国计算机信息系统安全保护条例》、《中华人民共和国计算 机信息网络国际联网安全保护管理办法》等文件精神，结合学校 实际，成立网络安全领导小组，特制定本工作方案及应急预案。 一、网络安全领导小组名单 网络安全领导小组： 组长： 副组长： 小组成员： 各专业部部长、德育部长 信息装备处工作人员：李勇张彝陈彦君吴薇蔡旭 二、网络运行管理制度 1、总则 (1)网络运行管理是指对网络结构、网络设备、网络信息、 网络安全及网络教职员工的管理。 (2)学校信息装备处在校校园网领导小组领导下，负责校园 网络的规划设计、建设、管理与运行的协调，是学校的网络管理部 门。 (3)学校的各个部门和个人在使用网络过程中必须遵守国家 有关法律、法规和本校信息装备处的有关规定。 (4)教职员工在使用网络过程中违反信息装备处有关规定的， 信息装备处将视情节给予劝告、警告及冻结账号等相应处罚。情 节严重的报请校校园网领导小组进行处理。 (5)教职员工在使用网络中违反国家法律和行政法规的，信 息装备处将视情节轻重给予警告、通报批评或冻结账户等处罚， 情节特别严重构成犯罪的，报有关部门依法追究刑事责任。 2、网络教职员工管理 (1)使用网络的部门及个人都是网络的教职员工。 (2)学校鼓励各部门及本校教职工、学生教职员工使用网络 资源。 (3)学校信息装备处为需要接入网络的教职员工统一分配 IP 地址。各部门及教职工、学生教职员工使用网络必须填写入网 申请，由信息装备处备案后分配 IP 地址。 (4)按有关规定可以使用学校内部计算机应用系统的教职员 工，填写相应系统教职员工申请，向信息装备处申请开设账户。 3、部门网络管理 (1)部门网络是学校网络的组成部分，各部门根据工作需要 可以建立部门网络，设立部门网络和独立服务器。 (2)需要建立部门网络的部门或单位需提出组建方案,确定 部门网络的作用、范围、组网方式，连接方法和教职员工使用模 式，制定管理办法，确定网管人员，并向信息装备处申请。信息装 备处审核通过后报校园网领导小组批准，由信息装备处指导各部