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2.安全活动情况记录

安全活动情况记录表 年 月 活动日期 活动组织类别 活动地点 活动形式 学时 频次 主要负责人 参加情况 班组长或管理 人员参加情况 工会或员工代 表参加情况 主持人 记录整理人 活 动 具 体 内 容 活动情况 及效果评 价意见 评价部门(人): 年 月 日 参加活动人员(签到) 活动记录 定期检查 意见 检查部门(人): 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

08-xxxx年安全生产月活动总结-安全生产总结

xxxx 年安全生产月活动总结-安全生产总结 xxxx 年安全生产月活动总结 实现安全生产,是我们始终追求的终极目标。在这目 标的引领下,以安全生产月为契机,我队围绕“生命至上、 安全发展”主题,认真组织开展安全宣讲、警示教育、安全 培训及竞赛等活动,通过开展各项安全宣教活动,落实安全 责任、传播法治文化、普及安全知识,为实现我队全面、本 质、持久安全发展提供思想保证和精神动力。下面将我队这 月来开展的活动进行总结如下: 、深入学习领会本次“安全生产月”的指导思想 充分利用班前会、周安全例会、周四思想政治会的时 间,深入学习宣传贯彻习总书记系列重要讲话精神,突出“生 命至上、安全发展”的主题,及时将本次安全生产月的指导 思想传达给每位职工,使大家了解本次活动的指导思想,增 强大家的安全思想意识。 二、加强安全宣传,强化安全意识。 我队利用板报、电子屏幕、条幅等多种手段,大力宣传 本次安全活动月的主题“生命至上、安全发展”,让每名 员工都牢记主题、深入人心,积极营造种良好的安全氛围, 增强全队员工的安全意识。 三、认真开展安全宣誓活动,增强员工安全意识。 我队于 6 月 16 日组织开展安全宣誓活动,矿领导秦矿 长深入我队,与员工们面对面进行通三防、应急救援等方 面的咨询与服务。员工们也都积极地说出自己心中的困惑, 他们耐心地进行解答。员工们心中的安全困惑得以疏通和解 除。当日我队组织员工开展安全宣誓活动,观看应急救援公 益广告以及我矿“哥们,听我说”等警示视频,并做出遵章 守纪、按章作业的郑重承诺,宣誓过后,进行了安全签字活 动活动。收到了良好的效果。 四、学习事故案例,举办安全知识竞赛,开展安全反思。 通过组织全队人员认真学习同煤集团姜家湾煤矿 “4.19”重大透水事故、**市永川区金山沟煤业有限责任公 司“10.31”特别重大瓦斯爆炸事故、黑龙江龙煤集团双鸭 山矿业公司东荣二矿“3.9”重大坠罐事故以及综掘五队 “5.13”片帮伤人未遂事故警示教育片和“生命至上、科学 救援”主题公益广告,从岗位角度分析日常作业中存在的安 全风险,探讨如何从管理和技术两方面切断事故链,用事故 教训推动安全责任落实和措施完善,提升岗位风险防范能 力,防止同类事故发生。 6 月 18 日,组织安全生产活动月安全知识竞赛活动 定的奖品通过答题方式发放给职工,使职工充分了解安全方 面知识。 五、提升隐患意识,开展安全自查。 通过对员工岗位存在哪些隐患和具体的隐患能导致发

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

班组安全建设制度及全员参与-4班组活动记录

班 组 安 全 活 动 记 录 表 班组名称: 日 期 天 气 参加人员 作业部位 活动类别 班前、班后教育 工 作 内 容 安 全 生 产 活 动 内 容        班组长签字: 注 : ( 活 动 包 括 : 学 习 培 训 、 危 险 预 知 、 事 故 回 顾 、 安 全 文 化 、 定 制 管 理 、 现 场 应 急 处 置 方 案 演 练 等 活 动 )  

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

班组安全建设制度及全员参与-7安全事项讨论活动记录

矿安全生产 事项讨论记录 XXXXXX 有限责任公司 安全生产事项讨论记录 活动时间 年 月 日 组织人 参加人数 参加班组 活 动 内 容 记录人签字:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-班组安全活动记录 (2)

班组安全活动记录 时  间 主 持 人 班组名称 记 录 人 活动内容: 参加人员(签名): 效果评价 评价人: 安全检查人员 检查时间 关键装置重点部位(重大危险源)联系人

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-架子班组班前安全活动记录

班组班前安全活动记录 班组名称 架子工 参加人数 10 作业部位 地下室 工 作 内 容 地下室板、梁柱 安 全 措 施 及 注 意 事 项 当日作业人员班前必须充分休息,保持精力饱满,严禁饮酒,如发现 有饮酒者,应立即停止其当日作业; 按规定着装,正确佩戴使用劳动保护用品,不准使用不合格的安全用品、 工具; 班组长 签 字 记 录 人 刘海东 活动 日期 2012 年 3 月 19 日 班组名称 架子工 参加人数 14 作业部位 地下室 工 作 内 容 地下室板、梁柱 安 全 措 施 及 注 意 事 项 在距离地面 2 米以上作业时,必须栓安全带、安全绳,设安全网;安全带、 安全绳必须是专人专用,严禁多人使用同根安全绳或者安全带; 班组长 签 字 记 录 人 刘海东 活动 日期 2012 年 3 月 22 日 班组班前安全活动记录 班组名称 架子工 参加人数 13 作业部位 夹层 工 作 内 容 夹层顶板、梁柱

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:156 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-水电安装班组班前安全活动记录

班前安全活动记录 2013 年 月 日 主持人: 参加人数: 内容:1、施工现场应保持整洁严禁乱堆乱放材料; 2、进入施工现场按要求戴好质量合格的安全帽; 3、严禁高空掷物。 2013 年 月 日 主持人: 参加人数: 内容:1、临时配电箱内必须安装漏电保护器,保证闸; 2、导线要架设,不许随地拖用,接头要包好绝缘,防止漏电; 3、严禁赤脚或穿拖鞋、硬底或带钉易滑的鞋进入现场; 4、严禁酒后或带病作业。 班前安全活动记录 2013 年 月 日 主持人: 参加人数: 内容:1、进入施工现场,必须使用质量合格的安全帽,戴在头上; 2、各种防护措施,警告标志未经施工负责人许可,不得移动或拆除; 3、施工现场垃圾及时清理。 2013 年 月 日 支持人: 参加人数: 内容:1、严禁在易燃易爆场所明火吸烟,工程所用汽油应放在通风阴凉的房间; 2、高空作业应挂好安全带或安全绳;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-班组检查表(作业活动

班组检查记录表 车间: 检查人: 时间: 序号 类型 检查标准 检查结果 备注 1 作业活动 详见隐患排查清单 2 作业活动 详见隐患排查清单 3 作业活动 详见隐患排查清单 4 作业活动 详见隐患排查清单 5 作业活动 详见隐患排查清单 6 作业活动 详见隐患排查清单 7 作业活动 详见隐患排查清单 8 作业活动 详见隐患排查清单 9 作业活动 详见隐患排查清单 10 作业活动 详见隐患排查清单

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-砼班组班前安全活动记录

班前安全活动记录 2016 年 5 月 20 日 主持人: 参加人数: 内容:1、进入施工现场要戴好安全帽; 2、要安全生产; 3、各种使用工具要放好,不能乱丢乱弃; 4、根据操作规程进行施工作业。 2016 年 5 月 29 日 支持人: 参加人数: 内容:1、注意脚下安全; 2、砼浇筑过程中要振捣密实; 3、根据现场现有情况,预防事故发生; 4、增强安全文明知识。 班前安全活动记录 2016 年 6 月 2 日 主持人: 参加人数: 内容:1、车库北边垫层施工,防水继续施工,所以要特别注意个人安全,砼泵车驶 现场,特别注意预防事故的发生; 2、安全重要,质量也要抓; 3、增强安全文明意识; 4、根据自身情况杜绝事故的发生。 2011 年 6 月 9 日 支持人: 参加人数: 内容:1、增强安全知识; 2、进入现场要戴好安全帽; 3、塔吊安装要注意上方,杜绝事故隐患发生; 4、工作质量要保证。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-6.关键装置、重点部位安全活动记录

关键装置、重点部位安全活动记录 单位名称: 编号:BZH6.5-23 关键装置、重点部位名称 联系人 记录活动日期 活动内容: 参加活动人员签字: 备注:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

安全管理资料-班级安全教育活动记录

班级安全教育活动记录周 主题 消防安全常识教育 形式 班会 内 容 教育内容: 、班主任提出教育主题 如遇火灾要用湿毛巾捂住口鼻,俯下身子迅 速逃离火场。 遇到火灾要及时播打 119 报警电话,说明火 场位置及情况。 二、学生讨论发言。 三、教师最后总结。 主讲人: 班级安全教育活动记录 第二周 主题 课外安全常识教育

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.2 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-班组活动记录

班 组 安 全 活 动 记 录 表 班组名称: 日 期 天 气 参加人员 作业部位 活动类别 班前、班后教育 工 作 内 容 安 全 生 产 活 动 内 容        班组长签字: 注 : ( 活 动 包 括 : 学 习 培 训 、 危 险 预 知 、 事 故 回 顾 、 安 全 文 化 、 定 制 管 理 、 现 场 应 急 处 置 方 案 演 练 等 活 动 )  

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

23 进入受限空间作业危害分析记录

进入受限空间作业危害分析记录分析人员: 分析日期: 岗位 工作步骤 危害因素 可能的后果 L S R 风险等级 控制措施 L S R 可否接受 不按规定要求办理 用电许可证和用火 作业许可证,乱接电 源、私自动火 违章作业引发事故 1 3 3 轻微风险 严格办理动火安全作业证及用电 许可证,严禁违章作业,严格按规 定执行 1 2 2 可接受 作业人员安全防护 措施不落实 引发事故 1 3 3 轻微风险 动火负责人负责安全措施的落实 1 3 3 可接受 作业人员未进行安 全教育 不能及时发现处理作 业现场出现的问题 1 3 3 轻微风险 作业前进行安全教育 1 3 3 可接受 检修的设备清洗置 换不合格,氧气不足 火灾、爆炸、人员伤害 3 5 1 5 重大风险 严格按照处理方案进行清洗置换, 并分析合格 3 5 15 不可接受 检修的设备不与外 界隔绝 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 般风险 安排专人进行加盲板或者拆除 段管线进行隔绝 1 3 3 可接受 监护不足,监护人不 到位 出现事故不能及时处 置,造成事故扩大 2 2 4 般风险 安排责任心强有经验的人员进行 监护。进入设备前,监护人应会同 作业人员检查安全措施,随时与设 备内取得联系,不得脱离岗位 1 2 2 可接受 消防器材不足及应 急措施不当 不能及时灭火,造成事 故扩大。人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业前仔细检查落实配备到位,设 备外备有空气呼吸器、消防器材和 清水等相应急救用品 1 3 3 可接受 通风不良 引发事故 1 2 2 轻微风险 自然通风或强制通风,或者佩戴空 气呼吸器等相应措施 1 2 2 可接受 进入 受限 空间 作业 作业前 照明设备触电危害 触电、人员伤害 1 2 2 轻微风险 设备内照明电压应小于 36V,在潮 湿容器、狭小容器内作业小于等于 1 2 2 可接受 12V。 在设备内切割作业 后切割物件落下,温 度高 人员伤害 1 2 2 轻微风险 切割作业时,要做好安全防护措 施,由专人看护 1 2 2 可接受 未定时检测 人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业中加强定点监测,情况异常立 即停止作业 1 2 2 可接受 设备内高处作业不 系安全带 高空坠落人员伤害 2 2 4 般风险 严格检查,违反者,按规定进行处 理 1 2 2 可接受 设备内焊接作业,烟 雾大 人员伤害 2 2 4 般风险 加强通风、佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内作业,扳手等 工具放置不稳或者 把持不牢,造成脱落 人员伤害 1 2 2 轻微风险 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内施工粉尘多 人员伤害 2 2 4 般风险 佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 拆除设备人孔螺栓 等配件,不按规定放 置,导致高空坠落 人员伤害 2 2 4 般风险 集中放置指定地点。由专人看护 1 2 2 可接受 作业作业工程中出现危 险品泄漏、或人员不 适 人员伤害 2 2 4 般风险 停止作业,撤离人员佩戴劳动防护 用品 1 2 2 可接受 现场没有清理 人员伤害 1 2 2 轻微风险 及时清理 1 2 2 可接受 完工后 设备内遗留异物 引发事故、人员伤害 2 2 4 般风险 设备内作业结束后,认真检查设备 内外,不得遗留工具等 1 2 2 可接受 注:依据表中进行风险评价分级(R=L*S),评价结果分为:轻微风险(R=1-3)、般风险(R=4-6)、中度风险(R=8-12)、高度风险(R=15-25)四个等级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

班组班前安全活动记录(含续表)GDAQ20601

班组名称: 智能建筑 施工单位: 广州市水电设备安装有限公司 GDAQ20601 班组班前安全活动记录 工程名称: 广州市国家档案馆新馆二期工程(机电安装) 作 业 环 境 防 护 设 施 安 全 帽 安 全 带 注:参加人员由本人签名,专职安全员每周复核次,本记录单独组卷,每本填写后交资料员存档。 参加 人员 (签名) 记录人(签名): 专职安全员复核(签名): 年 月 日 上作业 中发 现的 隐患 整改 要求 当天 安全 活动 内容 班 长(签名): 作 业 面 其他 防护 用品 当天 作业 部位 当 天 作 业 内 容 作业 人数 防护设施及环境 个人防护 (数量) 符合规范:√ 不符合规范:× GDAQ20601-1 工程名称: 广州市国家档案馆新馆二期工程(机电安装) 操作班组: 智能建筑 年 月 日 班组班前安全活动记录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

16印花坯整作业活动分析记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查防护装罩、线路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 火灾、机 械伤害、 触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 割绒作业 织机未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车; 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置; 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩,长发固 定好;3、不佩戴 不安全首饰; 3 6 4 72 三级 车间级 清扫设备。 冷气吹身 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 落实每班清洁检查和 和日常检查; 停车、断电、挂 警示标志,使用 合格的清扫工具 。 3 6 2 36 四级 班组级 开启电器设备检查按钮 破损、固定松动 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 推拉货物车辆 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。4、使用不合格的运 输工具 。 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生产 现场的检查 精力集中,正确 操作。 3 6 1 18 五级 岗位级 缝纫作业 1、操作中精力不集中。2 、长发外露。3、护指器 、皮带护罩防护不到位。 触电、其 他伤害 使用护指器 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、按要求正确佩 戴劳保用品。2、 长发盘起。 3 6 2 36 四级 班组级 作业前,穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不规范; 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 1 18 五级 岗位级 悬挂警示标识 未悬挂警示标识,他人误 操作; 机械伤害 使用合格的标识 装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四级 班组级 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬运超 过20公斤以上机件需2人 操作;拆装有锋利边角机 件无防护; 机械伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 润滑作业 润滑工具不完好;润滑不 到位; 其他伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 登高作业 登高工具不完好;无人监 护; 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 磨刀作业 磨刀过程中,作业机台现 场清理不合格。 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 调试作业 车台未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车;调试过程中 触摸运动的机器部件;湿 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 2 缝 纫 工 序 3 设 备 维 修 作 业 设 备 维 修 作 业 1 割 绒 工 序 当设备维修作业中设备发 生异响、异味等异常情 况,要立即停机,排查再 维修;发生火灾、触电、 伤害事故时,按专项应急 预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好工作帽3、不佩 戴不安全首饰;4 、切割、钻孔时 佩戴护目镜;5、 搬运锋利机件 时,佩戴手套; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训; 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训; 3、新员工岗前 进行安全教育培 训;4、定期参 加公司组织安全 培训; 缝 纫 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 5、进行圆刀及 布棍机械伤害专 项培训。 当机台发生异响、异味等 异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;当发生 火灾、触电、机械伤害 时,按专项应急预案处 置; 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 当缝纫作业中发生触电、 机针伤手时,按专项应急 预案处置; 作 业 活 割 绒 作 业 工作危害分析记录表-印花坯整车间 印花坯整车间 风险评价 风险 分级 管控分 层 序 号 作业步骤 风 险 点 操作前检查风机 1、电器线路裸露,2、检 查不全面、不确认。 触电 设立禁止标线且 清晰醒目;安全 告知牌在醒目位 做好班组、车间两级 培训,加强日常及专 项检查,严格按规定 检查全面,确认 到位。 3 6 1 18 五级 岗位级 风机清洁作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 劳保防护用品配备不全。 4、操作不当。 机械伤害 风机叶轮、风筒 卫生定期清理。 班组、车间两级加强 专项检查,严格按规 定落实考核 按要求正确佩戴 劳保用品。 3 6 2 36 四级 班组级 巡回检查液压系统、油路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 1、电器、按钮损坏、线 路裸露,2、液压油路不 正常。3、联锁装置是否 灵敏有效。 机械伤害 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 车间加强日常及专项 检查,严格按规定落 实考核 检查全面,确认 到位。 3 6 1 18 五级 岗位级 打包作业 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。 火灾、机 械伤害、 触电 使用行程开关和 急停装置; 车间加强日常检查, 严格按规定落实考 核;落实设备每月检 修制度和日常检查; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰;4、 搬运包时,佩戴 手套; 3 6 2 36 四级 班组级 清扫设备。 气管破损、老化 其他伤害 确保气管完好无 损 对操作工进行操作伤 害专项培训及经常性 培训。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级 岗位级 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查运输工具、坯巾垛 位、架子车存取等异常 运输工具不合格、坯巾垛 位防火间据不合要求、架 子车存放牢固、叉车带病 运行。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 加装高登刹车 轮,配备合格的 叉车配件。 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 1 18 五级 岗位级 装卸作业、运输作业、叉车 作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 安全防护用品配备不全。 4、操作不当。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 选用质量合格的 叉车制动配件。 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四级 班组级 现场卫生清理 现场卫生清理不及时 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查,严格按规定落实 考核; 3 6 4 72 三级 车间级 4 除 尘 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、进行危 险源预防控制培 训;3、新员工 岗前进行安全教 育培训;4、定 期参加公司组织 安全培训; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 当坯巾发现异味等异常情 况,要立即关闭仓库总电 源,及时查找根源;发生 火灾、伤害事故时,按专 项应急预案处置; 当打包机出现异响、异味 等异常情况,要立即停 机,排查再维修;发生火 灾、触电、伤害事故时, 按专项应急预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰;4、 搬运包时,佩戴 手套; 当操作工在作业中发生触 电、机械伤害时,立即关 闭电源,根据伤情进行处 理或拨打急救电话120,并 迅速通知车间按照应急措 施处置。 对操作工进行操 作伤害专项培训 及经常性培训。 6 坯 巾 储 存 5 打 包 工 序 打 包 作 业 除 尘 作 业 坯 巾 储 存 作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

2作业危害分析+评价记录2

打眼工不具备上岗条件。 机械伤害 未对钻机及附属设施进行检 查。 机械伤害 作业环境不良。 机械伤害 高处坠落 1.人工或用挖掘机清理; 2.配备通讯设备; 3.边坡边缘应设防护网。 孔网布置不符合要求。 其他爆炸 钻机作业时非操作人员在附 近停留. 机械伤害 设置“非操作人员、严禁 靠近”安全警示标志。 钻机发生故障时未及时停机 维。 机械伤害 人员在距操作面高度超过2m 作业或在坡面角大于30°的 坡面上作业时,未采取安全 措施。 高处坠落 3 行走 钻机稳车、行走时,不符合 规定。 机械伤害 高处坠落 1.钻机稳车时:钻机千斤 顶中心至台阶坡顶线的最 小距离:台车为lm,牙轮 钻、潜孔钻、钢绳冲击钻 机为2.5m,松软岩体为 3.5m。千斤顶下不应垫块 石,并确保台阶坡面的稳 定; 2.钻机行走时:台 车外侧突出部分至台阶坡 顶线的最小距离为2m,牙 轮钻、潜孔钻和钢绳冲击 式钻机外侧突出部分至台 阶坡顶线的最小距离为3m 。 工作危害分析(JHA)+ 记录受控号TZZDSK-071 单位或风险点:穿孔作业 岗位:钻 现有控制措施 分析人:刘适龙 日期:2017年3月12号 审核人:李加明 日期:2017年3月15号 序号 1 2 作业步骤 作业前 准备 穿孔 危险源或潜在事件(人、物 、作业环境、管理) 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术措施 1.严禁酒后上岗。 2.严禁疲劳上岗。 组织召开 班前安全 会议。 安全帽、防 尘口罩、防 护鞋、反光 背心。 1 4 6 24 4 蓝 班组 作业前应对钻机及附属设施进行安全检 查。 1 4 6 24 4 蓝 班组 1.穿孔作业前必须进行边坡安全检查, 及时清理险、浮石。 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线应 无铲装设备同时作业。 1 15 6 90 3 黄 车间 1.孔网参数应符合设计要求。 2.严禁打残眼。 1 7 6 42 4 蓝 班组 1、钻机作业或起落钻架时,其平台上 不应有人。 2、非操作人员不应在其周围可能危及 人身安全的 区域内滞留。 1 7 6 42 4 蓝 班组 1.潜孔钻机发生故障时,应立即停机, 排除故障后方可继续作业。 2.钻机长时间停机,应切断机上电源。 1 4 6 24 4 蓝 班组 1.在距操作面高度超过2m作业或在坡面 角大于30°的坡面上作业时,应当使用 安全绳或者安全带。 2.安全绳应当拴在牢固地点,严禁多人 同时使用条安全绳。 1 15 6 90 3 黄 车间 1.钻机靠近台阶边缘行走,应对行走路 线进行安全检查。 2.钻机移动时,机下应有人引导和监护 。 3.行走时,司机应先鸣笛,履带前后不 应有人。 4.穿凿第排孔时,钻机的中轴线与台 阶坡顶线的夹角应不小于45°。 5.没有充分的照明,夜间不应远距离行 走。 1 15 6 90 3 黄 车间 工作危害分析(JHA)+评价记录 受控号TZZDSK-071 单位或风险点:穿孔作业 岗位:钻机司机 作业活动:穿孔作业 №:02 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增) 审核人:李加明 日期:2017年3月15号 审定人:沈传松 日期:2017年3月15号 可 能 性 严 重 性 频 次 风险 值 管理措施 培训教育 措施 个体防护措 施 应急处置 措施 评 价 级 别 管 控 级 别 管控 层级 工程技 术措施

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12工二坯整作业活动分析记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查防护装罩、线路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 火灾、机 械伤害、 触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 割绒作业 织机未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车; 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置; 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩,长发固 定好;3、不佩戴 不安全首饰; 3 6 4 72 三级 车间级 清扫设备。 冷气吹身 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 落实每班清洁检查和 和日常检查; 停车、断电、挂 警示标志,使用 合格的清扫工具 。 3 6 2 36 四级 班组级 开启电器设备检查按钮 破损、固定松动 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 推拉货物车辆 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。4、使用不合格的运 输工具 。 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生产 现场的检查 精力集中,正确 操作。 3 6 1 18 五级 岗位级 缝纫作业 1、操作中精力不集中。2 、长发外露。3、护指器 、皮带护罩防护不到位。 触电、其 他伤害 使用护指器 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、按要求正确佩 戴劳保用品。2、 长发盘起。 3 6 2 36 四级 班组级 作业前,穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不规范; 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 1 18 五级 岗位级 悬挂警示标识 未悬挂警示标识,他人误 操作; 机械伤害 使用合格的标识 装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四级 班组级 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬运超 过20公斤以上机件需2人 操作;拆装有锋利边角机 件无防护; 机械伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 润滑作业 润滑工具不完好;润滑不 到位; 其他伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 登高作业 登高工具不完好;无人监 护; 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 磨刀作业 磨刀过程中,作业机台现 场清理不合格。 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 调试作业 车台未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车;调试过程中 触摸运动的机器部件;湿 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 2 缝 纫 工 序 3 设 备 维 修 作 业 当设备维修作业中设备发 生异响、异味等异常情 况,要立即停机,排查再 维修;发生火灾、触电、 伤害事故时,按专项应急 预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好工作帽3、不佩 戴不安全首饰;4 、切割、钻孔时 佩戴护目镜;5、 搬运锋利机件 时,佩戴手套; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训; 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训; 3、新员工岗前 进行安全教育培 训;4、定期参 加公司组织安全 培训; 缝 纫 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 设 备 维 修 作 业 1 割 绒 工 序 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 当缝纫作业中发生触电、 机针伤手时,按专项应急 预案处置; 作 业 活 割 绒 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 5、进行圆刀及 布棍机械伤害专 项培训。 当机台发生异响、异味等 异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;当发生 火灾、触电、机械伤害 时,按专项应急预案处 置; 工作危害分析记录表-工二坯整车间 工二坯整车间 风险评价 风险 分级 管控分 层 序 号 作业步骤 风 险 点 操作前检查风机 1、电器线路裸露,2、检 查不全面、不确认。 触电 设立禁止标线且 清晰醒目;安全 告知牌在醒目位 做好班组、车间两级 培训,加强日常及专 项检查,严格按规定 检查全面,确认 到位。 3 6 1 18 五级 岗位级 风机清洁作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 劳保防护用品配备不全。 4、操作不当。 机械伤害 风机叶轮、风筒 卫生定期清理。 班组、车间两级加强 专项检查,严格按规 定落实考核 按要求正确佩戴 劳保用品。 3 6 2 36 四级 班组级 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查运输工具、坯巾垛 位、架子车存取等异常 运输工具不合格、坯巾垛 位防火间据不合要求、架 子车存放牢固、叉车带病 运行。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 加装高登刹车 轮,配备合格的 叉车配件。 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 1 18 五级 岗位级 装卸作业、运输作业、叉车 作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 安全防护用品配备不全。 4、操作不当。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 选用质量合格的 叉车制动配件。 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四级 班组级 现场卫生清理 现场卫生清理不及时 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查,严格按规定落实 考核; 3 6 4 72 三级 车间级 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 当坯巾发现异味等异常情 况,要立即关闭仓库总电 源,及时查找根源;发生 火灾、伤害事故时,按专 项应急预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰;4、 搬运包时,佩戴 手套; 当操作工在作业中发生触 电、机械伤害时,立即关 闭电源,根据伤情进行处 理或拨打急救电话120,并 迅速通知车间按照应急措 施处置。 4 除 尘 作 业 对操作工进行操 作伤害专项培训 及经常性培训。 5 坯 巾 储 存 除 尘 作 业 坯 巾 储 存 作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

08 热风炉清炉作业(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 作业前准备 作业前未办理《危险作业审批单》 中毒、窒息 作业前必先办理《危险作业申请单》 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 2 作业前准备 未进行通风置换、未切断相关设备 电源 中毒、窒息 作业前必须进行通风置换,切断设备相关电源 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 3 作业前准备 作业人员不符合要求 中毒、窒息 体质较弱的人员不宜进入 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 4 作业前准备 作业人员不清楚现场危险 中毒、窒息 作业前进行安全教育 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 5 作业前准备 热风炉炉膛内温度未降至安全温 度,进入炉膛易导致灼烫 灼烫 进入热风炉炉膛内作业,必须降温至安全温度 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 6 作业前准备 作业前劳动防护用品未穿戴或穿戴 不规范 灼烫 作业前衣服穿厚点,领口、袖口、裤腿口要裹 紧,戴好安全帽、风镜、手套、防尘口罩 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 安全帽、风镜、手 套、防尘口罩 0.5 7 3 10.5 5 蓝色 班组、岗位 7 作业前准备 照明、临时用电不符合要求 触电 照明电压应小于等于36V,使用超过安全电压 的手持电动工具作业或进行电焊作业时,应配 备漏电保护器;临时用电应办理用电手续,按 GB/T 13869 规定架设和拆除。 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 0.5 15 3 22.5 4 蓝色 班组、岗位 8 作业前准备 未按要求设立监护人 中毒、窒息 、灼烫 设立作业监护人,进入受限空间前,监护人会 同作业人员检查安全措施,统联系信号;在 风险较大的受限空间作业,增设监护人员,并 随时保持与受限空间作业人员的联络;监护人 员不得脱离岗位,要掌握受限空间作业人员的 人数和身份,对人员和工器具进行清点 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 9 作业前准备 作业前未仔细检查炉膛情况,炉膛 掉转或坍塌导致伤人 物体打击 进炉前必须上炉顶检查吊挂砖钢筋是否牢固、 破损、老化现象,砖体有无损坏、脱钩现象, 必须在炉门口对炉体内部进行细致观察,检查 炉墙挂焦情况,判断是否有坍塌现象,炉墙是 否有裂痕和突出现象,炉内通风良好,采取防 止掉砖(其他物体)措施,待确认无异常后方 可进入炉内 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 1 7 0.5 3.5 5 蓝色 班组、岗位 10 作业过程 未设立警示标志,出入口有障碍物 中毒、窒息 、灼烫 热风炉炉膛入口处外设置安全警示标志,出入 口应保持畅通 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 11 作业过程 作业人员疲劳作业 其他伤害 采取轮换作业,根据情况或15分钟轮换作业前进行培训教 育,并做好培训记录 0.5 7 0.5 1.75 5 蓝色 班组、岗位 12 作业过程 清焦作业措施落实不当易导致灼烫 灼烫 清焦时,要远距离(至少1.5米)用工具操作 。禁止倚靠炉墙。清理过程中如出现异常,应 停止操作,观察情况。若发生异常立即撤出炉 膛,采取炉外清理等措施,待危险情况解除 后,方可进炉工作 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 3 15 3 135 3 黄色 车间 13 作业完成 作业后炉膛或现场有杂物未清理 其他伤害 作业后应清点作业人员和作业工器具,应将作 业工器具带出。作业结束后,确认无问题后方 可封闭受限空间。 作业前进行培训教 育,并做好培训记录 3 7 0.5 10.5 5 蓝色 班组、岗位 危险源或潜在的事件(人、物、作业环 境、管理) 可能发生的事 故类型及后果 风险 分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:热风炉清炉作业 岗位:热风炉岗位工 作业活动:热风炉清炉作业 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤

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班级安全教育活动记录

班级安全教育活动记录周 主题 消防安全常识教育 形式 班会 内 容 教育内容: 、班主任提出教育主题 如遇火灾要用湿毛巾捂住口鼻,俯下身子迅 速逃离火场。 遇到火灾要及时播打 119 报警电话,说明火 场位置及情况。 二、学生讨论发言。 三、教师最后总结。 主讲人: 班级安全教育活动记录 第二周 主题 课外安全常识教育 形式 班会 内 容 教育内容: 按规定时间到校,提前到校时间不得超过 10 分钟;出家门后直接到校,到校后不经老师同意 不得出校门;放学后直接回家。 二、学生讨论发言。 三、教师最后总结。 主讲人:

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安全员全套资料-班前安全活动交底记录

XXXX 公司 安全管理表格 A 类 班前安全活动交底记录 表 7-1 时间: 年 月 日 天气情况: 作业环境及内容: 活动人数: 被教育人签字: 教育人签字: 班前安全活动交底记录 表 7-1 时间: 年 月 日 天气情况: 作业环境及内容: 活动人数: 被教育人签字: 教育人签字:

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安全员全套资料-安全活动记录

XXXX 公司 安全管理表格 A 类 安全活动记录 表 7-2 年 月 日 组织人 参加人数 参加班组 内 容

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安全员全套资料-班组班前安全活动记录(含续表)GDAQ20601

班组名称: 智能建筑 施工单位: 广州市水电设备安装有限公司 GDAQ20601 班组班前安全活动记录 工程名称: 广州市国家档案馆新馆二期工程(机电安装) 作 业 环 境 防 护 设 施 安 全 帽 安 全 带 注:参加人员由本人签名,专职安全员每周复核次,本记录单独组卷,每本填写后交资料员存档。 参加 人员 (签名) 记录人(签名): 专职安全员复核(签名): 年 月 日 上作业 中发 现的 隐患 整改 要求 当天 安全 活动 内容 班 长(签名): 作 业 面 其他 防护 用品 当天 作业 部位 当 天 作 业 内 容 作业 人数 防护设施及环境 个人防护 (数量) 符合规范:√ 不符合规范:× GDAQ20601-1 工程名称: 广州市国家档案馆新馆二期工程(机电安装) 操作班组: 智能建筑 年 月 日 班组班前安全活动记录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

安全员全套资料-班组安全活动记录

班组安全活动记录 年 月 日 星期 天气 活动人数 班 前 必 检 情 况 主要工作项目 (或工作环境) 防护设施及环境 个人保护 作 安 业 全 面 否 防完 护善 设否 备 安 全 措 施 安 全 帽 安 全 带 其 它 防 护 遵 章 守 纪 状 况 活动内容: 每天上班前项目部及班组必须进行班前安全活动,其活动的主要内容有 1、检查作业面的安全设施到 位情况; 2、检查作业人员的“三宝”配备情况; 3、检查安全措施是否到位; 4、检查上岗人员是否 有违规现象;5、对作业人员进行本次作业的安全知识讲解; 6、其它有关安全生产的事项。 参加活动人员: 班组负责人 (或活动主持人) 签字 活动记录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

、进货作业

、进货作业   进货作业包括把货品做实体上的接收,从货车上将其货物卸下,并核对该货 品的数量及状态( 数量检查、品质检查、开箱等 ),然後将必要资讯给予书面化 等等。般进货主要作业流程与内容如图 1-1 ̄1-2 所示。 图 1-1 般进货主要作业流程图    图 1-2 般进货主要作业内容探讨 1. 进货目标的计画分析 1.1 系统设计原则 为让搬运者安全有效率地卸货,及期使物流中心能迅速正确地收货,进货 计画及其相关资讯系统 注意以下原则: (1) 多利用配送车司机来卸货,以减轻公司作业员负担及避免卸货 作业的拖延。 (2) 尽可能将多样活动集中在工作站,以节省必要空间。 (3) 尽可能平衡停泊码头的配车,例如依进出货 求状况制定配车 排程,或转移部份耗时的进货至离峰时间。 (4) 将码头月台至储区的活动尽量保持直线流动。

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标准作业时间评定表〈

标准作业时间评定表() 日期 页次 工作部门: 产品或加工名称 作业单 元 说 明 使用设备 工具、样板 观测值 评比 计算值 变动值 标准时间 日产量 审核员 分析

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