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工贸生产企-1、职业危害申报 Microsoft Word 文档

作业场所职业病危害申报表 申报单位(盖章) 申报日期 国家安全生产监督管理总局 国家煤矿安全监察局 制订 2 申报承诺书 申报单位郑重承诺: 本用人单位在作业场所职业病危害申报中所提交的资料及 有关附件是真实的,复印件与原件是一致的,并对因材料虚假、 错报、漏报或瞒报所引发的一切后果负法律责任。如相关申报 内容发生变化,将按规定进行变更申报。 法定代表人(签名) 申报单位(盖章) 年 月 日

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工贸生产企-2、职业危害检测公布Microsoft Word 文档

职业健康监测档案 用 人 单 位:_____________ 职业健康管理负责人:_____________ 目 录 1、 职业病危害因素检测分布示意图 2、 职业病危害检测与评价报告书 (包括:《职业病危害控制效果评价报告书》、《职业病危害防护设施定期检测性能与 效果评价报告书》、《工作场所职业病危害因素检测与评价报告书》等) 3、 工作场所职业病危害因素日常监测资料(用人单位自身监测) 4、 职业病危害因素监测结果的公告(表 5-1) 5、 职业病危害因素检测与评价结果的报告 (注:于每年 9 月 30 日前报告)

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13-04-03-现场应急处置方案

文件编号:HY /AQ-11-02-03-201* 版本号/修改次数:A/0 现场应急处置方案 一、机械伤害现场应急处置方案 二、触电事故现场应急处置方案 三、火灾和爆炸事故现场应急处置方案 四、食物中毒事故现场应急处置方案 五、中暑事故现场应急处置方案 盐酸泄漏???? 放射源 一、机械伤害现场应急处置方案 为了有效预防、及时控制和减少事故,在事故发生时能够达到分级负责,反应快捷, 行动迅速,统一指挥,尽可能的减少由于机械伤害事故所带来的危害,制定本预案。 1、机械伤害事故基本安全要求: (1)各种加工机械附近要设有明确的操作注意事项; (2)认真严格地做好三级教育,提高全员的安全意识和防护技能,机械加工工作 中操作人员必须熟悉机械设备的性能和正确的操作方法,严格执行安全操作规程; (3)砂轮必须进行定期检查,砂轮应无裂纹及其它不良情况,砂轮机必须装有钢 板制成的防护罩,禁止使用无防护罩的砂轮机; (4)使用砂轮时操作人员应站在侧面,不准用力过猛; (5)对机械的运动部件如旋转件等必须设置防护网罩,无法用网罩防护的部位应 设置警示标志,防止人体触及; (6)对手持电动工具等应进行测试,符合质量标准方可使用,不符合标准的一律 作废; (7)机械在使用过程中定期检查、按需修理,做好维护保养,及时修复存在隐患 的部位,杜绝机械带病作业; (8)机械/机具用电线路一律由电工按照规定要求进行安装; (9)机械维修期间要切断电源,悬挂不准合闸警示牌,必要时要设专人监护; (10)操作起重机械、叉车等必须经专业安全技术培训,持证上岗。 2、预警行动 (1) 机械伤害事故预警的条件 ①操作者缺乏应有的安全意识和自我防护意识,思想麻痹,有的违章指挥,违章作 业,违反操作规程; ②传动带、砂轮以及接近地面的联轴节、皮带轮和飞轮等,未设安全防护装置; ③移动电风扇等无漏电保护器; ④机械设备在非最佳状态下运转,机械设备在设计、结构和制造工艺上存在缺陷, 机械设备组成部件、附件和安全防护装置的功能退化等均可能导致伤害事故;机械设备 超负荷运作或带病工作; ⑤操作人员野蛮操作,导致机器设备安全装置失效或失灵,造成设备本身处于不安

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职业病危害事故应急预案模板

职业病危害事故 应急预案模板 编制:淡泊书局 202X 年 X 月 目 录 一、目的 ..........................................5 二、编制依据 ......................................5 三、范围 ..........................................7 四、组织机构及职责 ................................7 (一)应急救援组织机构体系......................7 (二)应急救援组织机构及职责....................9 1.1、指挥部职责 ..............................9 1.2、总指挥职责 .............................10 1.3、副总指挥职责 ...........................11 1.4、抢险救援组 .............................11 1.5、后勤保障组 .............................12 1.6、技术支持与风险评估组 ...................13 1.7、善后处理组 .............................14 1.8、事故调查组 .............................14 1.9、应急指挥中心及应急指挥办公室 ...........15 五、工作场所主要职业病危害因素及其职业病危害事故应急

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编号17 职业危害管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 职业危害管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 17

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.7 KB 时间:2025-08-27 价格:¥5.00

04-纺织工业企业安全管理规范AQ7002-2007

纺织工业企业安全管理规范 标 准 号: AQ7002-2007 替代情况: 发布单位: 国家安全生产监督管理总局 起草单位: 中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司 发布日期: 实施日期: 点 击 数: 9555 更新日期: 2008 年 11 月 12 日 前言   为了加强纺织工业企业安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产 安全,根据有关安全生产法律、法规和标准的规定,制定本标准。   本标准由国家安全生产监督管理总局提出。   本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。   本标准起草单位:中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司。   本标准主要起草人:宋伟克、黄承平、程皓、张建平、柴胜乔、张耀春、庄洁。   1 范围   本规范规定了纺织工业企业安全管理的基本要求   本规范适用于各类纺织工业企业。   2 规范性引用文件   下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版 本适用于本标准。   GB18218 重大危险源辨识   GB6944 危险货物分类和品名编号   GB15603 常用化学危险品贮存通则   GB11651 劳动防护用品选用规则   GB2893 安全色   GB2894 安全标志   GB/T 3608-1993 高处作业分级   GB/T 4200-1997 高温作业分级   GB4064 电气设备安全设计导则   GB50254 电气装置安装工程低压电压施工及验收规范   GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范   GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范   GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范   GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范   GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程   GB5083 生产设备安全卫生设计总则   GB50016 建筑设计防火规范   GBZ2-2002 职业安全卫生标准   FJJ117 纺织工业企业职业安全卫生设计规范   3 术语和定义   下列术语和定义适用于本标准。

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04-安全生产教育培训制度

公司安全生产教育培训制度 第一章 总则 第一条 为进一步提高公司(以下简称公司)员工的安全生 产意识,丰富员工的安全生产知识,预防安全事故,保障员工 生命和公司财产安全,特制订本制度。 第二条 本制度适用于公司各部门、各分公司。 第三条 本制度所指的员工为公司全体在岗员工。 第二章 培训内容与时间 第四条 公司生产经营主要负责人 1.主要培训内容为国家有关安全生产的方针、政策、法律、 法规及有关规章制度;工伤保险法律、法规;安全生产管理职责、 安全生产管理知识及安全文化;有关事故安全及事故应急处理 措施等教育内容。 2.公司安全生产第一责任人、直接责任人须参加上级安全 生产主管部门组织的安全资格考核,考取安全生产管理证书。 3.初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不 得少于12学时。 第五条 安全生产管理人员 1.主要培训内容为国家有关安全生产的方针、政策、法律、 法规和安全生产标准;企业安全生产管理、安全生产技术、安 全生产文件;工作保险法律、法规;员工伤亡事故及调查处理 程序,有关安全生产事故应急处理等内容。 2.参加上级安全生产主管部门组织的安全资格考核,考取 《注册安全工程师》或相关安全生产管理证书,做到持证上岗。 3.每年安全生产教育培训时间不少于12个学时。 第六条 公司部门负责人和各分公司负责人 1.学习和掌握安全生产方针、政策和法律、法规;安全生 产责任制;典型安全生产事故剖析;基本的安全生产技术知识。 2.每年安全教育培训时间不少于12学时。 第七条 办事处主任(班组长) 1.学习和掌握安全生产的法律、法规、安全技术和安全文 化的知识、技能及本企业、本办事处(班组)和一些岗位的危 险因素;本岗位安全生产职责;典型事故安全及事故抢救与应 急处理措施等。 2.每年安全教育培训时间不少于12学时。 第八条 员工 1.学习和掌握安全生产法律、法规,通用安全技术和安全 生产基本知识,岗位安全操作规程,主要危险因素及注意事项, 预防安全生产事故的主要措施,劳动防护用品(用具)的性能 及正确使用方法等内容。 2.员工安全教育培训时间不得少于12学时;新从业人员、 转岗人员的安全教育培训时间不得少于24学时。 第三章 安全生产教育形式

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04.生产经营单位安全生产风险管控清单

生产经营单位安全生产风险管控清单 单位: 日期: 序号 辨识部位 存在风险 风险 等级 可能发生 事故类型 管控措施 责任部门 1 冲压设备(冲床/液压机/ 拉弯机) 未按安全操作规程操作;安全装置失灵、无 防护设施 机械伤害 1.应配置一种或多种安全装置,2.作业时应正确佩戴劳 保防护用具的,避免造成砸伤、划伤等; 2 冲模调整和设备检修 未正常停机工作,防护装置失效等 机械伤害 1.设备维护检修时应按照操作规程,停机稳定后进行作 业,并应使用安全防护装置进行作业。 3 辊压线 未正确佩戴防护用具,无防护措施 机械伤害 1.应配置安全防护装置,防护栏等 2.作业时应正确佩戴 劳保防护用具的等; 4 焊接设备 未正确佩戴防护用具及无防护设施; 机械伤害 1.应配置安全防护装置、防护罩;正确佩戴防护用具并 按照操作规程进行作业。 5 焊接设备 未设置防护屏板,飞溅火花引燃易燃物质发 生火灾。 火 灾、其 他事故 1.在允许操作的地方和焊接场所,应设置不可燃屏板或 屏罩隔开,以形成焊接隔离间;2.及时消除作业周边及 下方的易燃易爆物质;3. 定期清扫焊接通风除尘管道 中的积碳等杂物。 6 焊接设备 焊接设备存在不安全因素,设备接地不好 触电事故 1.一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接 连接或压接。二次回路接点应紧固,无电气裸露,接头 宜采用电缆耦合器,且不超过 3 个。2.焊机在有接地(或接 零)装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件的双重 接地。3.禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设 备可移动部位,以及 PE 线等作为焊接二次回路。4.做 好接地 7 气瓶 气瓶安全装置失效、未按照安全操作进行操 作等 爆炸伤害 1.严格执行安全操作规程,氧气瓶与乙炔瓶与明火距离 不少于 10m,不得靠近热源;乙炔瓶应配置回火防止器。2. 减压器在气瓶上应安装牢固,采用螺纹连接时应拧足五 个螺扣以上,采用专门的夹具压紧时应平整牢固。3. 软管材质应符合要求,且无泄漏、磨损、老化。4.瓶帽、 防震圈等安全附件齐全、完好。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-30 价格:¥5.00

全套职业危害告知卡part1

依据: 安监总厅安健〔2014〕111号 国家安全监管总局办公厅关于印发用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范的通知 项目 制作数量 备注 电焊烟尘 8 尺寸600mm×420mm 柴油 1 尺寸600mm×420mm 丙烷 4 尺寸600mm×420mm 振动 2 尺寸600mm×420mm 激光 1 尺寸600mm×420mm 工频电磁场 1 尺寸600mm×420mm 粉尘 4 尺寸600mm×420mm 噪声 10 尺寸600mm×420mm 弧光 8 尺寸600mm×420mm 高温 4 尺寸600mm×420mm 硫酸 2 尺寸600mm×420mm 过氧化氢 2 尺寸600mm×420mm 制作清单

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.18 MB 时间:2025-09-05 价格:¥5.00

化工安全-2-7职业病危害项目申报表及回执

(此页为学习材料、不打印) 职业病危害项目-申报 在职业病危害申报系统:(www.zybwhsb.com)进行职业病危害项目申报,将申 报表及有关资料报卫健部门后,从卫健部门取得申报回执;将 “申报表”、“申 报回执单”放在此处。 具体如何申报详见:国家职业病危害项目申报系统操作手册 v1.3(用人单位版) 详见另页

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-10-03 价格:¥5.00

化工安全-2-22将危害作业转嫁其他单位时的《外包合同》

《外包合同》 如果存在将部分有危害的作业外包给其他单位的现象时: 1、承包者必须具备职业病防护条件; 2、在此处放置的《外包合同》中要重点明确双方职业卫生管理责任; 3、督促承包方完成劳动合同告知、职业健康监护与个体防护用品发放 等。 4、对于外来临时在本单位施工或劳务派遣人员要,明确职业卫生管理 责任,并且在与外来务工或劳务派遣人员签订合同时,要明确自身承担的 职业卫生管理责任,同时对其落实好职业健康监护义务,告知职业病危害 因素,配发个体防护用品。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-10-03 价格:¥5.00

工贸生产企业安全制度-4、职业危害防护设施登记、汇总表

职 业 卫 生 防 护 设 备 台 账 编 号 职业卫生防护 设备名称 安装位置 校验日期 维护日期 更新情况 投运 时间 报废时 间 责任 人 备注 适用于设备、设施的规划、采购、安装(建设)、调试、验收、使用、维护和报废全过程的管理。 说明:1.支撑对象:*****公司《设备设施管理制度》;2.适用范围:公司设备的档案的登记管理;3.要求:设备科负责设备的登 记填报并保存;4.保存期限三年。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-10-08 价格:¥5.00

10.事故统计分析

2017 年度事故统计表 人身事故 火灾事故 爆炸事故 设备事故 操作事故 其他 合计 月 份 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 7 8 9 10 11 12 合 计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 公司负责人: 安全生产管理员: 填报人: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2025-10-09 价格:¥5.00

化工安全-5-9不接收未成年人不安排孕期、哺乳期女职工从事危害的作业的承诺书

四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害的作业的承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业的; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业的; (四) 不安排有职业禁忌的劳动者从事所禁忌的作业的。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 6 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-10-17 价格:¥5.00

化工安全-4-2职业病危害因素检测点分布情况

5-2 职业病危害岗位(检测点位)分布及作业人员情 况表 作业场所或岗位 危害因素名称 接害人数 防护措施 备 注 编制:   审核: 年  月  日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

职业病危害应急预案

东 莞 昭 和 电 子 有 限 公 司 职业病危害应急救援预案 公司名称:东莞昭和电子有限公司 编制部门: 安全生产办公室 颁布日期: 预案编号:AQ-YA-006-A 预案版本号:2017-1 版 批准页 东莞昭和电子有限公司应急预案编制工作组于 2017 年 9 月 编制的《职业病危害应急救援预案》*(2017-1 版)通过公司内部 评审,符合应急预案编制要求和公司实际情况,从 2017 年 月 日起在本公司范围内正式实施。 审核人: 签发人: 2017 年 月 日

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全生产标准化八要素-10.事故统计分析

2017 年度事故统计表 人身事故 火灾事故 爆炸事故 设备事故 操作事故 其他 合计 月 份 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 7 8 9 10 11 12 合 计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 公司负责人: 安全生产管理员: 填报人: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2025-11-01 价格:¥5.00

职业病危害事故应急预案模板

职业病危害事故 应急预案模板 编制:淡泊书局 202X 年 X 月 目 录 一、目的 ..........................................5 二、编制依据 ......................................5 三、范围 ..........................................7 四、组织机构及职责 ................................7 (一)应急救援组织机构体系......................7 (二)应急救援组织机构及职责....................9 1.1、指挥部职责 ..............................9 1.2、总指挥职责 .............................10 1.3、副总指挥职责 ...........................11 1.4、抢险救援组 .............................11 1.5、后勤保障组 .............................12 1.6、技术支持与风险评估组 ...................13 1.7、善后处理组 .............................14 1.8、事故调查组 .............................14 1.9、应急指挥中心及应急指挥办公室 ...........15 五、工作场所主要职业病危害因素及其职业病危害事故应急

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.3 KB 时间:2025-11-06 价格:¥5.00

全生产标准化八要素-职业病危害应急预案

东 莞 昭 和 电 子 有 限 公 司 职业病危害应急救援预案 公司名称:东莞昭和电子有限公司 编制部门: 安全生产办公室 颁布日期: 预案编号:AQ-YA-006-A 预案版本号:2017-1 版 批准页 东莞昭和电子有限公司应急预案编制工作组于 2017 年 9 月 编制的《职业病危害应急救援预案》*(2017-1 版)通过公司内部 评审,符合应急预案编制要求和公司实际情况,从 2017 年 月 日起在本公司范围内正式实施。 审核人: 签发人: 2017 年 月 日

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-11-12 价格:¥5.00

5-9不接收未成年人不安排孕期、哺乳期女职工从事危害的作业的承诺书

四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害的作业的承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业的; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业的; (四) 不安排有职业禁忌的劳动者从事所禁忌的作业的。 四川×××××××有限公司(盖章) 2017 年 1 月 6 日

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4-7职业病危害因素日常监测季报汇总表

职业病危害因素日常监测季报汇总表 (实际没有季度监测,只填浓度检测数据结果。有评价报告直接复印报告书中的) 车间 职业病危害 因素名称 监测 周期 监测 点数 监测结果 范围 合格 率 (%) 职业接 触限值 监测 人员 1 年 编制: 审核(签名): 编制日期:2016 年 月 日 (本表格内每季度填一次)

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危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(设备部)

OHS 危险源辨识与评价清单 部门:设备部 编号: 危险评价 序 号 作 业 活 动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 无安全技术交底 触电 现在 正常 3 2 7 42 一般 2 未切断电源 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 3 未挂安全警示牌 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 4 酒后操作 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 5 违章操作 机械伤害 现在 正常 3 4 15 180 重大 6 违章指挥 机械伤害 现在 正常 3 4 15 180 重大 7 未安排人员监控 机械伤害 现在 正常 3 3 7 63 一般 8 使用后未拉闸断电 触电 现在 正常 3 2 7 42 一般 9 使用后未归位开关 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 10 未摘安全警示牌或安全警示牌使用权用不当 机械伤害 现在 正常 3 3 7 63 一般 11 设备设施未经验收 起重伤害/机械伤害/ 倒塌 过去 正常 3 3 7 63 一般 12 设备维修 施工人员无证上岗操作 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 13 未穿劳保用品以及未携带检修牌 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 14 中班、夜班未携带电筒以及专用工具 机械伤害 现在 正常 3 2 7 35 一般 15 对巡检内容以及巡检场所不清楚 机械伤害 过去 正常 3 3 7 63 一般 16 酒后操作 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 17 违章操作 机械伤害 现在 正常 3 6 10 180 重大 18 设备巡检 违反巡检规定 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 19 未穿劳保用品 机械伤害 过去 正常 3 1 7 21 一般 20 氧气、乙炔瓶是否按标准距离放置 爆炸 现在 正常 3 2 7 42 一般 21 高空作业未挂安全绳 高处坠落 现在 正常 3 1 7 21 一般 22 酒后操作 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 23 设备制作 违章操作 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 24 使用后未拉闸断电 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 25 使用后未归位开关 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 26 未准确使用安全警示牌 机械伤害 现在 正常 3 3 7 63 一般 27 电焊机未按“四一”要求设置 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 28 焊渣引起明火 火灾 现在 异常 3 1 7 21 一般 29 电焊机一次线长度大于 5 米二次线大于 30 米,两 侧接线不牢 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 30 电焊机一/二次线未安装防护罩,防触电装置 触电 过去 正常 3 2 7 42 一般 31 电焊机无防雨、防砸、防潮措施 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 32 电焊机周围堆放易燃、易爆物品 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 33 电焊机的焊钳、焊把线破损或绝缘不好 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 34 手把线与回路零线没有双线到位,借用金属管或 钢筋 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 35 电焊机无防触电装置 触电 过去 正常 3 2 7 42 一般 36 二次线绝缘破损,浸水或与脚手架、结构钢筋等 金属搭接 触电 过去 正常 6 3 3 54 一般 37 移动式工具(如振动泵)无专用插座板 触电 过去 正常 6 3 3 54 一般 38 在密闭场所作业无排风措施 窒息 将来 异常 3 3 2 18 一般 39 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离不符合标准 燃爆 将来 异常 3 3 7 63 一般 40 焊割时未配备灭火器材 火灾 过去 正常 3 2 15 90 一般 41 操作人员未持证上岗 火灾 过去 正常 3 2 7 42 一般 42 烟尘积聚 尘肺 现在 正常 3 2 1 6 一般 43 弧光辐射 灼伤 现在 正常 3 2 1 6 一般 44 电气或氧制焊明火作业违章操作 火灾 现在 正常 3 2 3 18 一般 45 焊接作业和油漆、沥青交叉作业 火灾 现在 正常 3 2 7 42 一般 46 非电焊工作业 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 47 焊接作业 机械设备无漏电断路保护装置 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 48 设备维修或无人操作时未切断电源 触电 将来 正常 3 3 7 63 一般 49 机械操作 设备未按时进行保养 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金行业职业病危害风险分级管控体系实施指南(正文)

ICS 03.220.20 R 08 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 冶金行业职业病危害风险分级管控 体系实施指南 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 1 目  次 前言…………………………………………………………………………………………2 1 范围 ……………………………………………………………………………………3 2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………3 3 术语和定义 ……………………………………………………………………………3 4 基本要求 ………………………………………………………………………………4 5 职业病危害因素调查与辨识 …………………………………………………………4 6 作业岗位风险点确定 …………………………………………………………………12 7 作业岗位职业病危害因素分级 ………………………………………………………12 8 职业病危害风险分级管控措施 ………………………………………………………13 9 文件管理和持续改进 …………………………………………………………………13 附录1:冶金行业生产工艺及工艺流程图简介 附录2:冶金行业职业病危害风险点清单 附录3:冶金企业职业病危害防护工程措施 附录4:冶金企业职业病危害风险点分级管控

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.42 MB 时间:2025-11-29 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录C .1:LS判定准则

风险矩阵分析法(LS)判定准则 风险矩阵分析法(简称LS),R=L×S ,其中R是风险值,事故发生的可能性与事件后果的结合,L 是事故发生的可能性;S是事故后果严重性;R值越大,说明该系统危险性大、风险大。 表 D.1-1 事故发生的可能性(L)判定准则 等级 标 准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或 在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过任何监测,或在现场有控制措施, 但未有效执行或控制措施不当,或危害发生或预期情况下发生 3 没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行,或危害的 发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去 偶尔发生事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程, 极不可能发生事故或事件。 表 D.1-2 事件后果严重性(S)判定准则 等级 法律、法规 及其他要求 人员 直接经济损失 停工 环境影响 5 违反法律、法规和标 准 死亡 1000万元以上 部分装置(>2 套) 或设备 有 重 大 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 4 潜在违反法规和标准 丧失劳动能 力、急性中 毒 500万元以上 2套装置停工、或设 备停工 有 中 等 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 3 不符合上级公司或行 业的安全方针、制度、 规定等 截肢、骨折、 听力丧失、 慢性病 10万元以上 1 套装置停工或设 备 有 较 轻 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 2 不符合企业的安全操 作程序、规定 轻微受伤、 间歇不舒服 10万元以下 受影响不大,几乎 不停工 有 局 部 环 境 影 响的可控排放 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 无环境影响 表 D.1-3 安全风险等级判定准则(R)及控制措施 风险值 风险等级 应采取的行动/控制措施 实施期限 20-25 A/1级 极其危险 在采取措施降低危害前,不能继续作业,对 改进措施进行评估 立刻 15-16 B/2级 高度危险 采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序, 定期检查、测量及评估 立即或近期整改 9-12 C/3级 显著危险 可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训 及沟通 2 年内治理 4-8 D/4级 轻度危险 可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期 检查 有条件、有经费时治理 1-3 E/5级 稍有危险 无需采用控制措施 需保存记录D.1-4 风险矩阵表 5 轻度危险 显著危险 高度危险 极其危险 极其危险 4 轻度危险 轻度危险 显著危险 高度危险 极其危险 3 轻度危险 轻度危险 显著危险 显著危险 高度危险 2 稍有危险 轻度危险 轻度危险 轻度危险 显著危险 后 果 等 级 1 稍有危险 稍有危险 轻度危险 轻度危险 轻度危险 1 2 3 4 5

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04转杯纺车间设备设施清单

data.equip mentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型 号 位号/所在 部位 ZBF01 往复抓棉机 专用设备 JWF1009 清花工序 ZBF02 重物分离器 专用设备 FA125A 清花工序 ZBF03 单轴流开棉机 专用设备 JWF105A 清花工序 ZBF04 多仓混棉机 专用设备 FA029 清花工序 ZBF05 主除杂机 专用设备 FA116-165 清花工序 ZBF06 除微尘机 专用设备 FA156 清花工序 ZBF07 异性纤维机 专用设备 FGY-100A 清花工序 ZBF08 梳棉机 专用设备 JWF1209 梳棉工序 ZBF09 并条机 专用设备 FA322B 并条工序 ZBF10 转杯纺纱机 专用设备 TQF268 转杯纺工序 ZBF11 打包机 专用设备 SFU-150 滤尘室 ZBF12 滤尘机组 专用设备 JYFL-27 滤尘室 ZBF13 回丝开松机 专用设备 HYFU866 回丝间 ZBF14 空调机组 通用设备 SCTY-245D 空调室 ZBF15 电动夹包车 通用设备 X350 车间内 ZBF16 电动托盘车 通用设备 T20 转杯纺工序 data.isspecialty data.organization data.remarks 是否为特种设备 所属单位 备注 否 转杯纺车间 风险点:清花工序 1 否 转杯纺车间 风险点:清花工序 1 否 转杯纺车间 风险点:清花工序 1 否 转杯纺车间 风险点:清花工序 2 否 转杯纺车间 风险点:清花工序 2 否 转杯纺车间 风险点:清花工序 2 否 转杯纺车间 风险点:清花工序 2 否 转杯纺车间 风险点:梳棉工序 10 否 转杯纺车间 风险点:并条工序 6 否 转杯纺车间 风险点:转杯纺工序 9 否 转杯纺车间 风险点:滤尘作业 2 否 转杯纺车间 风险点:打包作业 3 否 转杯纺车间 风险点:弹回丝作业 1 否 转杯纺车间 风险点:空调作业 3 是 转杯纺车间 风险点:叉车作业 1 否 转杯纺车间 风险点:叉车作业 1

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