异常反应处置应急预案 为保证预防接种安全有序,充分应对特殊个体突发异常反应或事件,特 制定异常反应处置预案。 一、预防接种异常反应的发现 所有受种者疫苗接种后必须在现场留观 30 分钟,由1名接种医生和护 士现场负责观察,如发现一般接种反应和轻度的异常反应,可在现场进行诊 治。如发现严重异常反应如过敏性休克,也应在现场立即抢救和治疗,待缓 解后紧急送相关医院。 二、应急处置流程 1、发现严重异常反应如过敏性休克,要在现场立即抢救和治疗。 2、留观室由1名急诊科医生和1名护士负责,如出现严重副反应须现 场急救诊治,待缓解后紧急送相关医院,由派驻接种点的急诊科医生联系救 护车或其它交通工具,同时报告本单位领导安排落实急诊(室)门诊、住院 病房和相关急诊救治医生等。 三、诊治费 严重副反应急救诊治费用,先由相关接种单位或医院垫付,然后经调查 诊断或鉴定,确定病因后,按国家有关规定予以解决。 四、严重预防接种异常反应报告 (一)报告 1、报告内容:主要包括姓名、性别、年龄、儿童监护人姓名、住址、 接种疫苗名称、剂次、接种时间、发生反应的时间和人数、主要临床特征、 初步诊断和诊断单位、报告单位、报告人、报告时间等。 2、报告程序及时限:在发现严重预防接种异常反应、疑似预防接种异 常反应或者接到相关报告,应当及时向组织实施单位、疾病预防控制中心、 卫生行政部门报告,并填写“疑似预防接种异常反应报告卡”。 接到报告的接种单位、疾病预防控制中心、卫生行政部门应当立即组织 调查核实和处理,在接到与预防接种有关的死亡、群体性反应或者引起公众 高度关注事件的报告时,应按规定时限逐级向上一级卫生行政部门和药品监 督管理部门报告。 (二)调查 1、调查组织:接到报告后,应立即核实,组织调查。卫生部门调查组 原则上由临床、流行病、免疫规划、实验室检验等有关专业人员组成。 2、调查步骤和内容:根据报告内容,核实出现反应者的基本情况、主 要临床表现、初步诊断、疫苗接种情况、发生反应的时间和人数等,完善相 关资料,做好深入调查的准备工作。 (1)访视病人与临床检查:现场访视病人,并进行深入调查和临床检查。 主要了解病人的预防接种史、既往健康状况、家族史或变态反应史,调查初 次发病时间与预防接种时间的关系,对病人进行临床检查,要掌握目前主要 症状和体征及有关实验室检查结果、已采取治疗措施和效果等相关资料。如 病例已死亡,应当建议进行尸体解剖。 (2)收集预防接种相关信息 ①疫苗:疫苗进货渠道、供货单位资质证明、疫苗购销记录;疫苗运输
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.5 KB 时间:2025-08-15 价格:¥2.00
非煤矿山专项应急处置预案 - 第二部分 专项应急预案 一、放炮和火药爆炸事故专项应急预案 1 事故 类型和危险程度分析 1.1 事故类型 放炮和火药爆炸事故。 1.2 危险性分析 1 )采场西南侧有少量民居位于爆破危险范围之内,爆破作业时人员未及时撤离, 可能发生爆破的事故。 2 ) 未对爆破器材的性能进行抽样检查,在同一次爆破中使用不同产家、不同时间 生产的爆破器材;爆破器材质量有问题、爆破环境不良或管理不善;出现早爆、迟 爆、拒爆现象,可能发生伤害事故。 3 )未按《爆破安全规程》要求作业,爆破作业前未划定危险边界、未设置岗哨、 未发出警戒信号,或警戒方位、警戒人员数量、警戒信号不明确或不清晰、矿区的 爆破警戒范围外未设置爆破警戒标志等,存在作业人员未撤离或其他人员误入危险 区遭到放炮伤害的危险。 4 )在场内运输、加工、装药、放炮、余料回收过程中违反安全操作规程,可能导 致火药爆炸而造成人员伤亡。 5 )炮孔装药前,未对炮眼参数进行检查验收,测量炮眼位置、炮孔深度是否符合 设计要求:未严格按照预先计算好的装药量装填, 可能因装药量过大,发生爆破 飞石伤人的危险。 6 )处理盲炮时未按正确的处理方法,或打残眼,存在盲炮爆炸的危险。 7 )雷雨天气、六级以上大风、大雾及夜间进行爆破作业,可能发生爆炸伤害事故 。 8 )爆破工未经过培训、考核,不具备相应的操作资格,可能导致误操作引起的爆 破事故。 2 应急处置基本原则 2.1 事故报告原则 事故发生后,应立即向值班班长汇报,值班班长向场长汇报,场长向总指挥汇 报。 2.2 统一指挥原则 矿山成立救灾指挥部统一指挥,充分调动各方面的救援力量,落实责任,科学组 织,保证抢险工作快速、有序的进行。 2.3 救人优先原则 坚持 “ 以人为本 ” 原则,切实把职工生命安全作为事故处置的首要任务,有效防止 和控制事故危害蔓延扩大,千方百计把事故造成危害和损失减少到最低限度。 2.4 及时抢险原则 ( 1 )事故发生后,现场人员应当迅速采取有效的措施开展自救、互救工作。 ( 2 )事故发生后,主要负责人要按照相关规定,迅速组织抢险。 ( 3 )实施快速应急响应和快速抢险,组织应急救援人员必须第一时间到达事故发 生地,响应的救援抢险设备也必须迅速到达。 2.5 妥善处理善后原则 按照相关规定,在事故抢险救援的同时,应尽快开展善后处理工作,要根据有关政 策和法规,结合实际情况,采取 “ 一对一 ” 的安抚等措施,积极妥善处理善后事宜 。 3 组织机构与职责 同综合应急预案第 3 节组织机构与职责。 4 预防与预警 4.1 危险源监控 4.1.1 危险源监控
分类:事故与应急 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:55.6 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00
异常反应处置应急预案 为保证预防接种安全有序,充分应对特殊个体突发异常反应或事件,特 制定异常反应处置预案。 一、预防接种异常反应的发现 所有受种者疫苗接种后必须在现场留观 30 分钟,由1名接种医生和护 士现场负责观察,如发现一般接种反应和轻度的异常反应,可在现场进行诊 治。如发现严重异常反应如过敏性休克,也应在现场立即抢救和治疗,待缓 解后紧急送相关医院。 二、应急处置流程 1、发现严重异常反应如过敏性休克,要在现场立即抢救和治疗。 2、留观室由1名急诊科医生和1名护士负责,如出现严重副反应须现 场急救诊治,待缓解后紧急送相关医院,由派驻接种点的急诊科医生联系救 护车或其它交通工具,同时报告本单位领导安排落实急诊(室)门诊、住院 病房和相关急诊救治医生等。 三、诊治费 严重副反应急救诊治费用,先由相关接种单位或医院垫付,然后经调查 诊断或鉴定,确定病因后,按国家有关规定予以解决。 四、严重预防接种异常反应报告 (一)报告 1、报告内容:主要包括姓名、性别、年龄、儿童监护人姓名、住址、 接种疫苗名称、剂次、接种时间、发生反应的时间和人数、主要临床特征、 初步诊断和诊断单位、报告单位、报告人、报告时间等。 2、报告程序及时限:在发现严重预防接种异常反应、疑似预防接种异 常反应或者接到相关报告,应当及时向组织实施单位、疾病预防控制中心、 卫生行政部门报告,并填写“疑似预防接种异常反应报告卡”。 接到报告的接种单位、疾病预防控制中心、卫生行政部门应当立即组织 调查核实和处理,在接到与预防接种有关的死亡、群体性反应或者引起公众 高度关注事件的报告时,应按规定时限逐级向上一级卫生行政部门和药品监 督管理部门报告。 (二)调查 1、调查组织:接到报告后,应立即核实,组织调查。卫生部门调查组 原则上由临床、流行病、免疫规划、实验室检验等有关专业人员组成。 2、调查步骤和内容:根据报告内容,核实出现反应者的基本情况、主 要临床表现、初步诊断、疫苗接种情况、发生反应的时间和人数等,完善相 关资料,做好深入调查的准备工作。 (1)访视病人与临床检查:现场访视病人,并进行深入调查和临床检查。 主要了解病人的预防接种史、既往健康状况、家族史或变态反应史,调查初 次发病时间与预防接种时间的关系,对病人进行临床检查,要掌握目前主要 症状和体征及有关实验室检查结果、已采取治疗措施和效果等相关资料。如 病例已死亡,应当建议进行尸体解剖。 (2)收集预防接种相关信息 ①疫苗:疫苗进货渠道、供货单位资质证明、疫苗购销记录;疫苗运输
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.5 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00
1.18 铸造厂安全操作规程汇编 1.18.1 造型工安全操作规程 1、工作前认真检查所用砂箱、模型、型板及设备等,发现不安 全因素及时排除。 2、使用吊车时首先要注意吊车的吨位,吊具是否完好(钢丝绳、 天平、勾子)。还要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作时一人 指挥,手势要明显准确,上下要配合好。 3、使用吊车吊物件时,吊挂要稳当,手不准伸到物件下面去穿绳。 4、不准在吊起的物件下面通行或操作。如果必要时要采取安全 措施确认安全无恙方可进行,箱宽 1 米以上的要放在支架或牢靠的地 方支撑好,不足一米的头和身体要闪开。 5、用风动捣固机撞箱时要双脚叉开,对准砂箱,精神要集中, 不准打到砂箱、模型及其它工装上。二人及二人以上同时操作时要保 持一定距离,严禁朝人空打。 6、起模时用锤敲模型要垫木板,敲打要准。起模吊具要安全可靠, 造型上的起模装置要严格检查,不安全的不使用。 7、砂箱堆放要整齐不得歪斜。600×600 毫米的砂箱堆放高度不 得超过 1.5 米。严禁上大、下小乱放。取砂箱不得从中间抽取。 8、翻箱时要注意前后周围是否有人及障碍物。并且根据砂箱大 小及形状来确定翻箱方法。 9、合用砂箱时要用螺栓把牢。扣箱时要卡紧。 10、工作场地要保持清洁卫生、地面要洒水,要留有安全线。 1.18.2 熔化工安全操作规程 1、工作前,必须按规定佩带好防护品。清理好工作场地。 2、上料机,鼓风机等设备,在使用前要严格检查各部位是否牢 固可靠,发现问题找维修人员修理好方可使用。每班加油润滑各润滑 部位。 3、修炉时必须检查炉料口的安全罩是否牢靠。修后炉和前炉必 须泥口要封紧,后炉底要踩实适当;前炉炉门要严实,以免跑火。 4、修包必须坚固耐用,修好后必须烘干不准脱落或漏包现象发 生。 5、装料时要检查,发现炉料有无异物;若有易爆物品不准投炉。 6、前炉修好后必须烘干。前炉坑中不准有水必须保持其干燥。 7、点火和开风时间,间隙 1-2 小时,不得过于提前;开风时先 留 2-3 个风眼,以防瓦斯爆炸,开风正常以后再进行关闭。 8、炉前用具必须齐备,保持干燥,使用前要予热,生锈物品不 准使用。 9、炉后磁盘吊必须专人操纵,加料时不准人员在电磁盘底下走 动。 10、打炉前要用干砂子把炉底填好,不准有水,打完炉后必须喷 水熄灭,并将炉前炉后彻底扫干净。 11、出铁水前要检查包内是否干燥,有潮湿现象不准使用。出铁 水时不得装得过满,铁水最多不得超过铁水包容量的 5/7。 12、铁水包外壳出现烧红现象时,立即停止使用,及时更换。取 试样不准用冷勺,潮勺取铁水,所用的勺,必须予热和干燥。 13、放渣时,操作者必须站在门口侧面,以免烫伤;铁水不得漫 过前炉窥视孔,以免流渣爆炸。铁水渣必须经常放。熔化快结束前,
分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00
工作票、操作票管理制度 1 范 围 本制度规定了**电厂热力机械(热控)第一、二种工作票、热力机械操作票、电气第一、 二种工作票、电气操作票的使用和管理规则 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本制度,然而,鼓励研究使用 这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本制度。 《电业安全工作规程》(热力和机械部分) 电安生〔1994〕227 号 《操作票工作票实施细则》 吉林省电力工业局DL—408—91 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) 能源部1991—3—18发布 《中国大唐集团公司工作票和操作票管理标准》 3 缩略语 三权——工作监护权、工作许可权、工作票签发权 两票——工作票、操作票 4 热力机械(热控)工作票 4.1 适用范围 4.1.1 热力机械(热控)第一种工作票 4.1.1.1 在热力机械(热控)设备、设施或系统上,运行人员必须采取安全措施后才能进 行的检修工作。 4.1.1.2 可能危及检修人员人身安全的(中毒、窒息、气体爆燃等)的特殊工作。 4.1.1.3 在热控保护、自动回路及主要参数仪表上的工作,不论安全措施是否由运行人员 来采取,都必须填写热力机械(热控)第一种工作票。 4.1.2 热力机械(热控)第二种工作票 4.1.2.1 在热力机械设备、设施或系统上的工作,不需要运行人员采取安全措施,但须经 运行人员许可的检修工作。 4.1.2.2 在热控设备、设施或系统上的工作(热控保护、自动回路及主要参数仪表除外), 不需要运行人员采取安全措施,但须经运行人员许可的检修工作。 4.2 工作票中所列人员的安全责任 4.2.1 工作票签发人: ——工作是否必要和可能; ——工作计划时间是否符合工作实际; ——工作票上所填写的安全措施是否正确和完善; ——所派工作负责人和工作组成员是否能够安全地进行工作; ——经常到现场检查工作是否安全地运行。 4.2.2 工作负责人: ——正确和安全地组织工作; ——对工作组成员给予必要指导; ——负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和运行人员所做安全措施是否符合现 场实际; ——工作前结合工作内容,召集、主持工作组成员进行危险点分析并制定控制措施,交 代注意事项; ——随时检查工作组成员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施; ——正确执行“检修自理”的安全措施并在工作终结时恢复检修前的状态。 4.2.3 工作许可人: ——负责审查工作票所列安全措施是否正确完备和符合现场实际安全条件,否则应补充 在“运行人员补充的安全措施”栏内; ——检修设备与运行设备确已隔断; ——安全措施确已完善和正确执行; ——对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温、爆炸危险和工作场所附近环境的不 安全因素等;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00
检验评定日期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 检验评定单位: 广东省建筑工程 物料提升机安装检验评定报告 备 案 编 号: 告知受理号: 工 程 名 称: XXXX工程名称 编号: GDAQ21312 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160等标准规范,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作 记录;设备管理部门要定期对设备的安全技术状况进行检查和评定;机组人员要认真执行安全操作规程,对 设备的重要、关键部位作日常检查,及时消除隐患,严禁设备带病运转。 每一个检验评定项目中各款、各项的内容经检验后均符合要求则评定该项目合格,否则评定该项目不合格 。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项数不超过5项,且与上两次的安装检验评定报告相比较,如果重 复一次出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验评定结论判定为合 格,否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求: (一)设备使用单位应严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33 、 (五)受检单位如对检验评定报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检验评定单位提出。 (六)检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检验情况填写明确的定 性词,如“符合要求”,“动作正常”等;对没有或可不需要的检验评定项目,则在结果栏中标注“不适用” 。 (七)检验评定判定规则: 检验评定项目共计95项,打“★”号标记的项目为保证项目,共33项;无“★”号标记的项目为一般项 目, 共62项。 一、检验评定报告书的编制要求: (一)本报告书适用于建筑物料提升机的安装检验评定。 (二)本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 (三)本报告书一式四份,由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为三年。 (四)本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检验报告专用章或检验单位名称与检验报 告用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21312-1
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:137 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00
某学院各类突发事件应急预案及处置流程图 各单位、职能部门: 为切实加强我院突发事件或异常情况处理能力,维护正常的校园秩序,确保 政治和治安稳定,我院相关部门修订各类突发事件应急预案,进一步明确职责, 建立一个“组织落实,人员落实,指挥有力,运转高效”的应急机制。 各单位、各部门要认真落实各项应急工作措施,根据应急工作的任务、要求 和范围,坚决执行学校制定的各项规章制度,切实做到依法办事,依法行政,依 法治校,切实承担起共同维护学校和社会稳定的责任。 附件: 1.宣传思想工作突发事件应急预案 2.学生工作突发事件应急预案 3.顶岗实习生突发事件应急预案 4.安全事故接警应急预案 5.外事突发事件应急预案 6.网络管理突发事件应急预案 7.弱电系统突发事件应急预案 8.校园一卡通系统突发事件应急预案 9.防汛工作应急预案 10.传染病防治应急预案 11.电梯困人应急预案 12.资金防盗防抢应急预案 13.学生公寓、教学楼宇突发事件应急预案 14.学院食堂突发事件或食物中毒应急预案 附件 1: 宣传思想工作突发事件应急预案 为着力推进和谐校园建设,切实做好我院突发危机事件舆论引导工作,努力 为学院发展营造良好的舆论氛围,根据国家、省、市有关法律、法规和国家、省、 市突发公共事件总体、专项应急预案,特制定本预案。 一、编制目的 本预案所指突发危机事件,是指在我院范围内发生的,造成或有可能造成重 大后果的宣传思想类事件。编制本预案旨在切实提高学院保障公共安全和处置突 发事件的能力,在各类突发公共事件的发生后,最大限度地预防和减少损失减少, 全力维护校园稳定,及时、客观、公正地公布事件情况,促进学院发展的新跨越, 进一步推进和谐校园建设。 二、处置原则 在程序上要按照省、市相关文件规定进行。在宣传报道上必须有利于统一思 想、维护稳定、促进发展的工作大局,有利于促进危机事件在法制的轨道上妥善 解决;具体要遵循“以我为主、以事实为主、以正面宣传为主”的方针,把握第 一时间,及时发布信息,说明事件真相,掌握舆论主导权。 三、工作环节 1、完善信息沟通机制。突发危机事件发生后,由学院宣传部向院领导及时 通报信息,迅速启动相关舆论引导预案。如遇重大事件,及时报告市委宣传部、 上级主管部门。 2、加强网上信息监督。宣传部和相关部门要及时关注网上对事件的反应和 社会动向,及时向院领导汇报情况。必要时,报送上级领导部门。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
检验评定日期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 检验评定单位: 广东省建筑工程 施工升降机安装检验评定报告 备 案 编 号: 告知受理号 : 工 程 名 称: XXXX工程名称 编号: GDAQ21310 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工 作记录;设备管理部门要定期对设备的安全技术状况进行检查和评定;机组人员要认真执行安全操作规程,对 设备的重要、关键部位作日常检查,及时消除隐患,严禁设备带病运转。 每一个检验评定项目中各款、各项的内容经检验后均符合要求则评定该项目合格,否则评定该项目不合格 。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的安装检验评定报告综合比较,如 果 重复一次出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验评定结论判定为合 格,否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求: (一)设备使用单位应严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33、 (五)受检单位如对检验评定报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检验评定单位提出。 (六)检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性词, 如“符合要求”、“动作正常”等;对没有或可不需要的检验评定项目,则在结果栏中标注“不适用”。 (七)检验评定判定规则: 检验评定项目共计99项,打“★”号标记的项目为保证项目,共38项;无“★”号标记的项目为一般项 目,共61项。 一、检验评定报告书的编制要求: (一)本报告书适用于建筑施工升降机的安装检验评定。 (二)本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 (三)本报告书一式四份,由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为三年。 (四)本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检验评定报告专用章或检验评定单位名称与 检验评定报告专用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21310-1
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:151 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00
非煤矿山专项应急处置预案 - 第二部分 专项应急预案 一、放炮和火药爆炸事故专项应急预案 1 事故 类型和危险程度分析 1.1 事故类型 放炮和火药爆炸事故。 1.2 危险性分析 1 )采场西南侧有少量民居位于爆破危险范围之内,爆破作业时人员未及时撤离, 可能发生爆破的事故。 2 ) 未对爆破器材的性能进行抽样检查,在同一次爆破中使用不同产家、不同时间 生产的爆破器材;爆破器材质量有问题、爆破环境不良或管理不善;出现早爆、迟 爆、拒爆现象,可能发生伤害事故。 3 )未按《爆破安全规程》要求作业,爆破作业前未划定危险边界、未设置岗哨、 未发出警戒信号,或警戒方位、警戒人员数量、警戒信号不明确或不清晰、矿区的 爆破警戒范围外未设置爆破警戒标志等,存在作业人员未撤离或其他人员误入危险 区遭到放炮伤害的危险。 4 )在场内运输、加工、装药、放炮、余料回收过程中违反安全操作规程,可能导 致火药爆炸而造成人员伤亡。 5 )炮孔装药前,未对炮眼参数进行检查验收,测量炮眼位置、炮孔深度是否符合 设计要求:未严格按照预先计算好的装药量装填, 可能因装药量过大,发生爆破 飞石伤人的危险。 6 )处理盲炮时未按正确的处理方法,或打残眼,存在盲炮爆炸的危险。 7 )雷雨天气、六级以上大风、大雾及夜间进行爆破作业,可能发生爆炸伤害事故 。 8 )爆破工未经过培训、考核,不具备相应的操作资格,可能导致误操作引起的爆 破事故。 2 应急处置基本原则 2.1 事故报告原则 事故发生后,应立即向值班班长汇报,值班班长向场长汇报,场长向总指挥汇 报。 2.2 统一指挥原则 矿山成立救灾指挥部统一指挥,充分调动各方面的救援力量,落实责任,科学组 织,保证抢险工作快速、有序的进行。 2.3 救人优先原则 坚持 “ 以人为本 ” 原则,切实把职工生命安全作为事故处置的首要任务,有效防止 和控制事故危害蔓延扩大,千方百计把事故造成危害和损失减少到最低限度。 2.4 及时抢险原则 ( 1 )事故发生后,现场人员应当迅速采取有效的措施开展自救、互救工作。 ( 2 )事故发生后,主要负责人要按照相关规定,迅速组织抢险。 ( 3 )实施快速应急响应和快速抢险,组织应急救援人员必须第一时间到达事故发 生地,响应的救援抢险设备也必须迅速到达。 2.5 妥善处理善后原则 按照相关规定,在事故抢险救援的同时,应尽快开展善后处理工作,要根据有关政 策和法规,结合实际情况,采取 “ 一对一 ” 的安抚等措施,积极妥善处理善后事宜 。 3 组织机构与职责 同综合应急预案第 3 节组织机构与职责。 4 预防与预警 4.1 危险源监控 4.1.1 危险源监控
分类:事故与应急 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:55.9 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00
异常反应处置应急预案 为保证预防接种安全有序,充分应对特殊个体突发异常反应或事件,特 制定异常反应处置预案。 一、预防接种异常反应的发现 所有受种者疫苗接种后必须在现场留观 30 分钟,由1名接种医生和护 士现场负责观察,如发现一般接种反应和轻度的异常反应,可在现场进行诊 治。如发现严重异常反应如过敏性休克,也应在现场立即抢救和治疗,待缓 解后紧急送相关医院。 二、应急处置流程 1、发现严重异常反应如过敏性休克,要在现场立即抢救和治疗。 2、留观室由1名急诊科医生和1名护士负责,如出现严重副反应须现 场急救诊治,待缓解后紧急送相关医院,由派驻接种点的急诊科医生联系救 护车或其它交通工具,同时报告本单位领导安排落实急诊(室)门诊、住院 病房和相关急诊救治医生等。 三、诊治费 严重副反应急救诊治费用,先由相关接种单位或医院垫付,然后经调查 诊断或鉴定,确定病因后,按国家有关规定予以解决。 四、严重预防接种异常反应报告 (一)报告 1、报告内容:主要包括姓名、性别、年龄、儿童监护人姓名、住址、 接种疫苗名称、剂次、接种时间、发生反应的时间和人数、主要临床特征、 初步诊断和诊断单位、报告单位、报告人、报告时间等。 2、报告程序及时限:在发现严重预防接种异常反应、疑似预防接种异 常反应或者接到相关报告,应当及时向组织实施单位、疾病预防控制中心、 卫生行政部门报告,并填写“疑似预防接种异常反应报告卡”。 接到报告的接种单位、疾病预防控制中心、卫生行政部门应当立即组织 调查核实和处理,在接到与预防接种有关的死亡、群体性反应或者引起公众 高度关注事件的报告时,应按规定时限逐级向上一级卫生行政部门和药品监 督管理部门报告。 (二)调查 1、调查组织:接到报告后,应立即核实,组织调查。卫生部门调查组 原则上由临床、流行病、免疫规划、实验室检验等有关专业人员组成。 2、调查步骤和内容:根据报告内容,核实出现反应者的基本情况、主 要临床表现、初步诊断、疫苗接种情况、发生反应的时间和人数等,完善相 关资料,做好深入调查的准备工作。 (1)访视病人与临床检查:现场访视病人,并进行深入调查和临床检查。 主要了解病人的预防接种史、既往健康状况、家族史或变态反应史,调查初 次发病时间与预防接种时间的关系,对病人进行临床检查,要掌握目前主要 症状和体征及有关实验室检查结果、已采取治疗措施和效果等相关资料。如 病例已死亡,应当建议进行尸体解剖。 (2)收集预防接种相关信息 ①疫苗:疫苗进货渠道、供货单位资质证明、疫苗购销记录;疫苗运输
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
神华巴彦淖尔能源有限责任公司维修车间 甲醇厂维修车间烫伤事故应急预案 单位:维修车间 编制: 审核: 批准: 2016 年 10 月 20 日 发布 2013 年 10 月 22 日 实 施 神华巴彦淖尔能源有限责任公司甲醇厂维修车间 维修车间高温烫伤事故应急预案 一、演练目的及预案编写依据 目的:为保证烧伤烫伤人身伤亡事件发生时,能及时、有效地应 对,迅速采取积极措施保护伤员生命,减轻伤情,减少痛苦,最大限 度地减轻烧伤烫伤事故所带来的伤害。 编写依据:根据国家安全生产监督管理总局发布的《生产经营单 位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ_T9002-2016)编写。 二、烫伤事故应急演练时间和地点 时间:拟定于 2016 年 10 月 22 日上午 10:00 地点:维修车间厂房 三、事故原因、危害程度分和及应急处置原则 1、易发生烫伤事故的起因 (1)机炉外管、压力容器爆破高温、高压蒸汽泄漏。 (2)压力容器检修时,高温、高压蒸汽喷出。 (3)操作不规范导致高温、高压蒸汽泄漏。 (4)检修时防护措施不完善。 (5)热水井或热水池没有可靠防护装置。 (6)高温、高压设备及管道泄漏,喷出不可见气体,无警示标志。 (7)化学药品管理和使用不当。 2、高温烫伤事故的危害 (1)灼烫伤造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤、现肿胀、水泡、疼痛; 重者皮肤烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可烧伤,
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冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 高炉区域......................................................................................................................................................................................................2 (一) 主控室 .............................................................................................................................................................................................................2 (二) 高炉炉前 .........................................................................................................................................................................................................4 (三) 高炉水煤 .........................................................................................................................................................................................................9 (四) 高炉槽下 .......................................................................................................................................................................................................11 二、 除尘............................................................................................................................................................................................................12 三、 TRT 发电.....................................................................................................................................................................................................13 四、 高炉冲渣....................................................................................................................................................................................................16 五、 高炉供料....................................................................................................................................................................................................18 六、 喷煤系统....................................................................................................................................................................................................19 七、 热风炉........................................................................................................................................................................................................22 八、 铸铁机........................................................................................................................................................................................................26 九、 点检维护....................................................................................................................................................................................................30 十、 检修作业....................................................................................................................................................................................................31 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):炼铁单元单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作业人员 观察风口未注意平台地面 其他伤害 确认安全行走 1 6 4 24 四 2 作业人员 查看原燃料未抓牢、站稳 其他伤害 查看原燃料确认环境,抓牢扶手并站稳 1 6 4 24 四 3 作业人员 取铁样工具、模具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 1 6 4 24 四 4 作业环境 巡视炉体设备风向不好 中 毒 和 窒 息 巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪,观察 风向,选择合适的巡检路线。 1 10 4 40 三 5 作业人员 煤气区域作业不携带煤气报警仪 中 毒 和 窒 息 必须携带煤气报警仪 1 10 4 40 三 6 作业人员 休风更换风口不倒流 中 毒 和 窒 息 更换风口必须先倒流 1 6 4 24 四 7 作业人员 打窥视孔站位不当 灼烫 确认安全站位 1 6 4 24 四 8 作业人员 炉顶通蒸汽,操作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 1 6 4 24 四 9 作业人员 捅风口不戴防护眼镜 灼烫 必须带护目镜 1 6 4 24 四 10 安全管理 煤气、氧气管网内部动火,未有 效切断、未检测管网内气体浓度, 未随身携带检测报警仪器、未办 理相关作业票 火灾、其他 爆炸 煤气、氧气管网内部动火,必须有效切断、必须检测管 网内气体浓度,并随身携带检测报警仪器、严格执行煤 气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安 全要求。 3 3 10 90 二 11 作业人员 休风卸大盖站位不当 灼烫、物体 打击 选好安全站位 1 3 4 12 四 12 作业人员 高炉休风未点火上炉顶及风口区作 业 中 毒 和 窒 息 高炉休风时炉内先点火,后进行作业 1 2 10 20 四 13 作业人员 高炉休风炉内点火前主管道煤气未 有效切断。 其他爆炸 高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。 1 2 10 20 四 14 作业人员 高炉长期休风,风口堵泥不严 其他爆炸 高炉长期休风,堵严风口并定期对其巡检 1 2 10 20 四 15 作业人员 高炉休风,炉内料面火熄灭 中 毒 和 窒 息 设立监护人,确认炉内料面燃烧 1 2 10 20 四 16 作业人员 处理风口灌渣,站位不当、护品 穿戴不全 灼烫 作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范 1 2 10 20 四 17 作业人员 紧急休风不迅速切断煤气系统 中 毒 和 窒 迅速切断煤气 1 2 10 20 四
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.05 MB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
神福晋电发电运行部 三 值事故预案演练 演练预案: 锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故应急演练 演练目的: 提高员工碰上锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故时的应急处置能力 演练时间: 2015.05.24 演练地点: 综合楼二楼培训室 演练主持人: 林伟杰 记录员: 参加演练人员: 事故预案、方案学习情况: 1、在演练前组织三值全体人员对锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故应急 预案进行学习,通过学习、事故演练方式进一步提高运行人员在锅炉、压力容 器、承压设备泄漏事故发生时事故处理时的一些注意事项及处理要点,最大限 度地控制事故的发展,从而确保机组安全和人身不受到伤害。 演练情况: 1.事故预设情景:我厂两台机组满负荷 100MW,对外供热量 120T/小时,锅炉 承压设备发生泄露事故 2.三值人员对预设情景展开事故处理响应。 3.演练结束后总结演练情况、演练不足需改进的地方 4.领导做演练评价 演练方案:附件 1 演练总结:附件 2 演练评价:附件 3 附件 1 锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故应急演练方案 一、演练时间: 2015.05.24 二、演练地点: 综合楼二楼培训室 三、演练主题: 锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故应急演练 四、演练目的: 提高员工碰上锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故时的应急处置能力 五、演练指挥: 三值值长 六、参加人员:
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*****有限公司 应急预案事故风险评估 202X 年 4 月 1 日 XX 公司应急预案事故风险评估报告 为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难,根据《GBT 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》要求,我 公司特编制《应急预案事故风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。 编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故 后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。 一、危险有害因素辨识 序 号 作业活动 危险点/危险源 危害后果 预 控 措 施 一、起重设备(厂房 10t 桥式起重机) (1) 桥式起重机吊装作业 违章操作 措施不全 物体打击 1、应编制桥机运行操作规程,驾驶人员、起重人员、指挥人员应熟悉操 作规程。 2、吊件的绑扎、指挥信号、起吊必须按操作规程执行。禁止超负荷运行。 3、两台桥机抬吊作业时必须制定专项作业措施,经规定权限审批后执行。 作业前做好技术与安全交底。起吊前,应对吊具、吊钩进行检查。起 吊时应统一指挥,明确信号。作业区禁止无关人员进入。 4、定期对桥机进行维护、保养。定期对轨道进行检查,及时清理杂物。 5、做好运行值班记录并执行交接班制度。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 高炉区域......................................................................................................................................................................................................2 (一) 主控室 .............................................................................................................................................................................................................2 (二) 高炉炉前 .........................................................................................................................................................................................................4 (三) 高炉水煤 .........................................................................................................................................................................................................9 (四) 高炉槽下 .......................................................................................................................................................................................................11 二、 除尘............................................................................................................................................................................................................12 三、 TRT 发电.....................................................................................................................................................................................................13 四、 高炉冲渣....................................................................................................................................................................................................16 五、 高炉供料....................................................................................................................................................................................................18 六、 喷煤系统....................................................................................................................................................................................................19 七、 热风炉........................................................................................................................................................................................................22 八、 铸铁机........................................................................................................................................................................................................26 九、 点检维护....................................................................................................................................................................................................30 十、 检修作业....................................................................................................................................................................................................31 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):炼铁单元单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作业人员 观察风口未注意平台地面 其他伤害 确认安全行走 1 6 4 24 四 2 作业人员 查看原燃料未抓牢、站稳 其他伤害 查看原燃料确认环境,抓牢扶手并站稳 1 6 4 24 四 3 作业人员 取铁样工具、模具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 1 6 4 24 四 4 作业环境 巡视炉体设备风向不好 中 毒 和 窒 息 巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪,观察 风向,选择合适的巡检路线。 1 10 4 40 三 5 作业人员 煤气区域作业不携带煤气报警仪 中 毒 和 窒 息 必须携带煤气报警仪 1 10 4 40 三 6 作业人员 休风更换风口不倒流 中 毒 和 窒 息 更换风口必须先倒流 1 6 4 24 四 7 作业人员 打窥视孔站位不当 灼烫 确认安全站位 1 6 4 24 四 8 作业人员 炉顶通蒸汽,操作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 1 6 4 24 四 9 作业人员 捅风口不戴防护眼镜 灼烫 必须带护目镜 1 6 4 24 四 10 安全管理 煤气、氧气管网内部动火,未有 效切断、未检测管网内气体浓度, 未随身携带检测报警仪器、未办 理相关作业票 火灾、其他 爆炸 煤气、氧气管网内部动火,必须有效切断、必须检测管 网内气体浓度,并随身携带检测报警仪器、严格执行煤 气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安 全要求。 3 3 10 90 二 11 作业人员 休风卸大盖站位不当 灼烫、物体 打击 选好安全站位 1 3 4 12 四 12 作业人员 高炉休风未点火上炉顶及风口区作 业 中 毒 和 窒 息 高炉休风时炉内先点火,后进行作业 1 2 10 20 四 13 作业人员 高炉休风炉内点火前主管道煤气未 有效切断。 其他爆炸 高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。 1 2 10 20 四 14 作业人员 高炉长期休风,风口堵泥不严 其他爆炸 高炉长期休风,堵严风口并定期对其巡检 1 2 10 20 四 15 作业人员 高炉休风,炉内料面火熄灭 中 毒 和 窒 息 设立监护人,确认炉内料面燃烧 1 2 10 20 四 16 作业人员 处理风口灌渣,站位不当、护品 穿戴不全 灼烫 作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范 1 2 10 20 四 17 作业人员 紧急休风不迅速切断煤气系统 中 毒 和 窒 迅速切断煤气 1 2 10 20 四
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.05 MB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
序 号 起重吊装安全检查评分表 GDAQ2030117 起重机 起重机无超高和力矩限制器的,扣10分 起重 扒杆 3 JGJ 59—99 表3.0.12 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 10 作业方案未经上级审批或方案针对性不强的,扣5分 1 保 证 项 目 施工方案 起重吊装作业无方案的,扣10分 2 起 重 机 械 20 吊钩无保险装置的,扣5分 起重机安装后未经验收的,扣15分 起重扒杆无设计计算书或未经审批的,扣20分 扒杆组装不符合设计要求的,扣17~20分 扒杆使用前未经试吊的,扣10分 滑轮不符合规定的,扣4分 缆风绳安全系数小于3.5倍的,扣8分 地锚埋设不符合设计要求的,扣5分 钢丝绳 与地锚 起重钢丝绳磨损、断丝超标的,扣10分 10 10 非本机型司机操作的,扣5分 4 吊点 不符合设计规定位置的,扣5~10分 10 指挥无证上岗的,扣5分 高处作业无信号传递的,扣10分 小计 索具使用不合理、绳径倍数不够的,扣5~10分 5 司机、指挥 司机无证上岗的,扣10分 7 起重作业 被吊物体重量不明就吊装的,扣3~6分 60 6 一 般 项 目 地耐力 起重机作业路面地耐力不符合说明书要求的,扣5分 6 有超载作业情况的,扣6分 每次作业前未经试吊检验的,扣3分 地面铺垫措施达不到要求的,扣3分 5 作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点的,扣9分 人员上下无专设爬梯、斜道的,扣5分 8 高处作业 结构吊装未设置防坠落措施的,扣9分 9 作业平台临边防护不符合规定的,扣2分 作业平台脚手板不满铺的,扣3分 9 作业平台 起重吊装人员作业无可靠立足点的,扣5分 5 其他物件堆放高度不符合规定的,扣2分 大型构件堆放无稳定措施的,扣3分 10 构件堆放 楼板堆放超过1.6m高度的,扣2分 5 起重工、电焊工无安全操作证上岗的,每一人扣2分 5 11 警戒 起重吊装作业无警戒标志的,扣3分 5 小计 40 未设专人警戒的,扣2分 12 操作工 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
四川交投建设工程股份有限公司 交安与绿化工程分公司 中 毒 事 故 应 急 预 案 (达州片区高速公路专项养护工程项目经理部) 二〇一八年三月制 一、编制目的 为了防止项目部及各班组食物中毒事故的发生,完善应急工作机 制,在工程项目发生事故状态下,迅速有序地开展事故的应急救援工 作,抢救中毒人员,减少事故损失,防止事故扩大,提高救援效率, 特制定本应急处置方案。 二、适用范围 本预案适用于达州项目部中毒事故的应急救援。 三、组织机构和工作职责 项目部成立中毒应急救援领导小组,统一对本标段中毒事故工作 的人员、机械、车辆、物资进行指挥、调度,做到分工明确、纪律严明。 应急救援领导小组组织机构如下: 组 长:朱奕儒 副组长:夏东、李桥 组 员:贺正才、田钰涛、唐枭欢、罗霜、郭正豪、白德根、王 轩沅、秦晓东、曹冰城 1、报告联络:综合科人员(白德根、唐枭欢),主要职责 : 一旦发现有食物中毒人员(如:出现不停呕吐、腹泻、抽搐、昏倒 等中毒症状)。应以最快速度查明中毒人员、中毒状况,并拨打“120” 急救电话和报告指挥项目部启动应急预案,及报告上级有关部门,批 准后迅速联络各职能组和协调各组工作。 2、现场控制:工程科人员(贺正才、王轩沅、秦晓东、曹冰城、 田玉涛)主要职责: 接到通知后,中止进食人员继续进食,迅速控制现场局势,防止
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00
危化品、剧毒品事故应急预案 一、 编制依据 本专项预案依据下列法律法规和文件: 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国职业病防治法 危险化学品安全管理条例 危险化学品名录 剧毒化学品目录 ****公司总体事故应急处理预案 二、剧毒品事件 危化品、剧毒化学品(含剧毒品急性中毒)事件,指在****公司有限公司范 围内发生的危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中毒等安全事件和剧毒品丢失、 被盗等事件。 三、 应急报告 (一) 报告程序 在****公司有限公司范围内发生危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中 毒等安全事件和剧毒品丢失、被盗等事件,事发现场或部门应及时向公司生产调 度中心报告,必要时向地方政府主管部门报告。同时启动本单位剧毒品事故应急 预案。 公司内贮存的危化品、剧毒品场所发生火灾、泄漏,现场发现者立即报告本 部门负责人及生产调度中心(若有人员伤亡、中毒或火灾危险,同时向120 报警 请求救护),部门负责人接到报警后立即组织人员疏散并及时向直属上级副总报 告,同时向HSE 部报告,若发生剧毒品丢失/被盗同时报公司行政后勤。 公司内生产使用的危化品、剧毒品发生火灾、泄漏,发现者立即向值班班长 报告,同时按照剧毒品安全标签中的要求进行现场处置。值班班长根据现场情况
分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:214 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00
工程技术措施 运纱作业 运纱过程中车辆伤害,穗子包铁 片划手 机械伤害、车 辆伤害 使用质量合格 的防护用具, 使用未损坏的 穗子包 清洁作业 使用冷气作业时,冷气伤人,气 管伤人,清洁过程中登高作业摔 伤 物体打击、高 处坠落 降低冷气使用 时的压力,使 用软管进行清 洁作业, 自络机开 车 开车或开启清洁器时不检查车台 上是否有人 机械伤害 清洁器使用与 机台联动模 式,机台不开 启,清洁器不 员工误操作、违章操作碰触正常 运转中或未停稳槽筒、筒纱、大 吸嘴 机械伤害 安装防护罩 车头配电箱卫生不良、电缆槽卫 生不良 火灾 配电箱箱门密 闭措施,黏贴 密封条 作业场所产生粉尘 其他伤害 车间配备空调 及除尘设备, 确保正常运 行,定期为员 作业场所产生噪音 其他伤害 加强设备润滑 降低噪声源, 定期配发耳塞 。 作业场所高温 其他伤害 开放空调,合 理调节车间温 湿度。 设备运转部位无防护或防护装 置,安全警示标志缺失 机械伤害 使用质量合格 的劳保用品; 安装防护罩和 警示标志; 自络机操 作 危险源或潜在事件(人、物、环 境、管理) 可能发生的事 故类型及后果 工作危害分 自络作 业 序号 风险 点 作业活 动 作业步骤 1 自络 工序 清洁作业 清洁过程中蹬踏不安全位置摔 伤,清扫清洁器时未停车夹手 高处坠落、机 械伤害 安装防护罩、 固定支架、使 用专门的登高 倍捻开车 车头启动按钮松动、绝缘防护不 良触电、未检查机台周围人员 触电、机械伤 害 安装防护罩、 漏保装置、连 锁装置; 员工误操作、违章操作碰触未停 稳皮带轮 机械伤害 安装防护罩、 漏保装置、连 锁装置; 员工穿着不规范的工作服,导致 罗拉卷入伤害 机械伤害 安装防护罩、 连锁装置; 车头配电箱卫生不良 火灾 配电箱箱门密 闭措施,黏贴 密封条 倍捻机运行过程中罗拉缠线、加 捻盘缠线摩擦起火 火灾 安装防护罩、 连锁装置; 作业场所产生粉尘 其他伤害 车间配备空调 及除尘设备, 确保正常运 行,定期为员 工配发口罩。 作业场所产生噪音 其他伤害 加强设备润滑 降低噪声源, 定期配发耳塞 。 作业场所高温 其他伤害 开放空调,合 理调节车间温 湿度。 清洁作业 清洁过程中蹬踏不安全位置摔 伤,清扫清洁器时未停车夹手 高处坠落、机 械伤害 安装防护罩、 固定支架、使 用专门的登高 并线开车 车头启动按钮松动、绝缘防护不 良触电、未检查机台周围人员 触电、机械伤 害 安装防护罩、 漏保装置、连 锁装置; 员工误操作、违章操作碰触正常 运转中槽筒或未停稳皮带轮 机械伤害 安装防护罩、 漏保装置、连 锁装置; 车头配电箱卫生不良、电缆槽卫 生不良 火灾 配电箱箱门密 闭措施,黏贴 密封条 并线机运行过程中罗拉缠线、槽 筒缠线摩擦起火 火灾 安装防护罩、 连锁装置; 作业场所产生粉尘 其他伤害 车间配备空调 及除尘设备, 确保正常运 行,定期为员 作业场所产生噪音 其他伤害 加强设备润滑 降低噪声源, 定期配发耳塞 。 倍捻机操 作 3 并线 工序 并线作 业 倍捻作 业 2 倍捻 工序 并线机操 作
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:37.7 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
*****有限公司 应急预案事故风险评估 202X 年 4 月 1 日 XX 公司应急预案事故风险评估报告 为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难,根据《GBT 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》要求,我 公司特编制《应急预案事故风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。 编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故 后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。 一、危险有害因素辨识 序 号 作业活动 危险点/危险源 危害后果 预 控 措 施 一、起重设备(厂房 10t 桥式起重机) (1) 桥式起重机吊装作业 违章操作 措施不全 物体打击 1、应编制桥机运行操作规程,驾驶人员、起重人员、指挥人员应熟悉操 作规程。 2、吊件的绑扎、指挥信号、起吊必须按操作规程执行。禁止超负荷运行。 3、两台桥机抬吊作业时必须制定专项作业措施,经规定权限审批后执行。 作业前做好技术与安全交底。起吊前,应对吊具、吊钩进行检查。起 吊时应统一指挥,明确信号。作业区禁止无关人员进入。 4、定期对桥机进行维护、保养。定期对轨道进行检查,及时清理杂物。 5、做好运行值班记录并执行交接班制度。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
1 防飞纱护栏 1、是否牢固可靠;2、无变形 歪斜现象 四级 2 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 3 大、小吸嘴,拨纱杆 无变形 四级 4 车头配电箱、电缆槽 花毛棉尘是否积累 三级 5 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 6 槽筒、传送带 1、各部位护罩是否完好;2、 护罩是否牢固可靠 四级 1 进斗电机、罗拉旋转部位 防护罩是否牢固可靠 四级 2 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 3 落管通道、翻板 1、轴承是否缠花毛,2、是否 工作不畅堵管 四级 4 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 1 各部位传动轴、加捻装置 是否有缠线、花毛缠绕 四级 2 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 3 清洁器、清洁器支架 清洁器是否牢固可靠,传送带 无磨损 四级 4 齿轮箱 有无漏油、有机玻璃罩是否破 损、行程开关是否灵敏有效 四级 1 各部位防护罩、纱铲 防护罩是否牢固可靠 四级 2 各部位传动轴、槽筒 是否有缠线、花毛缠绕 四级 3 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 1 车辆外观、轮胎 1、灯光是否破损,2、轮胎是 否完好 四级 2 车辆刹车系统试验 刹车是否灵敏,制动距离始终 四级 3 车辆发动机及其附属配件 发动机是否损坏、有无油 四级 4 车辆电控系统、倒车喇叭 电控系统是否损坏、喇叭有无 损坏 四级 风险点 检查项目 标准 评价 级别 风险 分级 编 号 类型 名称 序 号 名称 3 并线工序 并线机 运纱货车 1 自络工序 自动络筒 机 自动理管机 2 倍捻工序 倍捻机 5 车辆护栏、反光标示 1、护栏是否牢固,2、反光贴 是否完好 四级 1 叉车门架、货叉 门架是否损坏、货叉叉体是否 开裂 四级 2 叉车轮胎、液压系统 轮胎是否破损,车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 四级 3 叉车电控系统、电瓶、刹 车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 四级 4 叉车灯光、喇叭、后视镜 、反光贴 灯光有无破损、喇叭响、后视 镜是否损坏、反光贴是否缺失 四级 1 托盘车电控系统、电瓶、 刹车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 五级 2 托盘车轮子、液压系统 轮子是否破损,车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 五级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 充电器 充电器内卫生良好 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 电梯牵引、补偿绳,齿轮 、滑轮 断丝数、腐蚀磨损量、变形量 、使用长度和固定状态符合国 家规定标准 四级 3 报警装置、指层信号 指示正确可靠 四级 4 限速器、安全钳、限位器 、缓冲器等安全装置 齿轮、滑轮磨损是否严重,报 警装置灵敏 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 焊机护罩、电焊钳、打铁 护罩上是否放置金属物品、焊 钳是否松动 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 切割机护罩、切割片 切割机护罩是否松动、切割片 是否破损 四级 7 切割作业 切割机 运纱货车 叉车 托盘车 充电器 运输作业 6 4 电焊作业 电焊机 5 棉纱库 电梯
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.9 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
354 工程有关人员安全目标责任书(通用) 姓 名 郑国栋 技术职称 建造师 现任职务 项目经理 岗位证书 项目经理 证书编号 安 全 目 标 11 11 1、本项目工程按照《建筑施工安全检查标准》必须合格、争创市级文明工地。 2、 2、杜绝重伤、死亡事故。减少轻伤事故,年负伤频率不超过 5‰。 13、3、杜绝重大设备、火灾、交通、爆炸事故和 1000 元以上的生产性责任事故。 安 全 责 任 1.项目经理是项目工程的安全第一责任人; 2.认真贯彻执行党和国家关于安全生产的方针、政策、规程和上级的指示, 制定贯彻措施,经常检查执行情况。与公司签订安全目标责任书;与施工员和 分包单位负责人签订安全生产责任书。制定项目部的考核办法,将责任目标分 解到人,定期按责任书进行考核。 3.狠抓安全生产责任制的落实,建立好项目部的安全生产管理小组,加强 对职能部门和职工的教育,提高职工的安全意识和自我防护能力; 4.建立工地领导成员(包括施工员)轮流安全值日制度,做好安全值日记 录,并检查督促班组安全制度的执行,要求安全员按安全管理的要求做好“十 三本帐”; 5.不违章指挥,自觉地执行安全生产各项规章制度,遵章守纪,严格执行 施工组织设计和施工方案中的安全技术措施; 6.落实安全文明施工经费,确保劳动保护安全技术措施、计划的实施; 7.对施工现场搭设的各类架子、防护设施、机电设备安装等都要组织验收, 合格签证后方能使用; 8.坚持每周安全生产的检查工作,及时纠正违章作业,对发现的事故隐患, 要定人、定期、定措施,及时整改。 安 全 奖 惩 按照公司的有关规定执行。 公司经理(签字) (单位公章) 年 月 日 责任人(签字): 年 月 日 工程有关人员安全目标责任书(通用) 姓 名 刘旭光 技术职称 工程师 现任职务 技术负责人 岗位证书 技术负责人 证书编号 安 全 目 标 11 11 1、本项目工程按照《建筑施工安全检查标准》必须合格、争创市级文明工地。 2、 2、杜绝重伤、死亡事故。减少轻伤事故,年负伤频率不超过 5‰。 13、3、杜绝重大设备、火灾、交通、爆炸事故和 1000 元以上的生产性责任事故。 安 全 责 任 1.在项目管理中,对本项目的安全生产技术工作负总的责任; 2.认真贯彻执行国家安全生产的方针、政策和安全标准、规范,结合项目 实际情况,制定贯彻实施的具体措施,并检查落实情况; 3.组织、编制、审查施工方案和专项安全技术方案,并报公司总工程师审 批后,方可组织实施。 4.经常深入现场,对施工作业中的安全工作进行检查,及时研究和处理重 大安全技术难题,并制定解决重大危险区域的防护措施; 5.协助有关人员做好新工人、转换工种工人和外用工的安全教育培训,负 责对专(兼)职安全人员的安全技术指导; 6.负责对项目,施工员(工长)进行详细的安全技术交底,交底后双方在 安全技术交底卡上签字: 7.总结交流安全技术的经验; 8.对重大安全事故和未遂事故从技术上分析原因,提出事故意见和改进措 施。 安 全 奖 惩 按照公司的有关规定执行。 项目经理(签字) (单位公章) 年 月 日 责任人(签字): 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00
检 测 日 期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 检 测 单 位: 桥(门)式起重机检验报告 备 案 编 号: 告知受理号: 工 程 名 称: XXXX工程名称 编号: GDAQ21314 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录; 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检验报告综合比较,如果重复一次 出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验结论判定为合格,否则检验 结论判定为不合格。 八、起重机检验结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告,或使用 单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后,可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 五、受检单位如对检验报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检测单位提出。 六、检验结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性 词,如“符合要求”、“动作正常”等;对没有或可不需要的检验项目,则在结果栏中标注“不适用”。 七、检验判定规则: 检测项目共计86项,打“★”号标记的项目为保证项目,共25项;无“★”号标记的项目为一般项目,共61项。 每项中各条款的内容经检验后均符合要求则评定该项合格,否则评定该项不合格。 一、本报告书适用于桥式和门式起重机(包括通用桥式起重机、通用门式起重机、电动单梁起重机、电动 悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、电动葫芦门式起重机等)的安装检验。 二、本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份,由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21314-1
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:151 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
一、编制依据: 1、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)。 2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)及其实施指南。 3、《建筑工程临时用电设计与实例手册》。 4、《建筑安全》2004 年第 6 期。 二、工程概况: 本工程为新罗区城乡规划建设局综合楼工程,为地下一层、地上九层框架结 构,檐口高度为 31.9m,占地面积为 950m2,建筑面积为 8268m2。工期为 368 天。 三、负荷计算书 1、本工程拟用的机械设备表 序 号 名称 型号规格 功率 (kw) 容量 (kvA) 数量 合计 (kw\kvA) 1 施工升降机 SS60×50 15 2 30 kw 2 砼搅拌机 JZC-350 5.5 2 11 kw 3 插入式振动器 ZX50 1.1 4 4.4 kw 4 平板振动器 ZB50 1.1 2 2.2 kw 5 砂浆机 HJ300 3 4 12 kw 6 钢筋对焊机 UN1-100 100 1 100 kvA 7 钢筋弯曲机 GW6-40 3 2 6kw 8 钢筋切断机 QJ32-1 3 1 3 kw 9 电渣压力焊机 43.5 1 43.5 kvA 10 木工圆锯 Φ400 3 3 9 kw 11 照明 15 kw 2、单台设备的负荷计算 2.1 施工升降机: 电机型号 Y132M-4 Pn=2×7.5=15kw εn=25% 查表 3-10 得 Ic=15.4A η=87% cosΦ=0.85 查表 3-1 得 tgΦ=0.62 Pc=Ps=2×√εn×Pn=2×(√25/100)×15=15kw Qc=Ps×tgΦ=15×0.62=9.3kvar Ic=2×15.4=30.8A (查表 3-10) 2.2 砼搅拌机 电机型号 Y132S-4 Ps=5.5kw 查表 3-10 得 Ic=11.6A η=85.5% cosΦ=0.84 查表 3-1 得 tgΦ=0.64 Pc=Ps=5.5kw Qc=Ps×tgΦ=5.5×0.62=3.52kvar Ic=11.6A (查表 3-10) 2.3 平板振动器,插入式振动器 电机型号 Y802-2 Ps=1.1kw 查表 3-10 得 Ic=2.6A η=76% cosΦ=0.86 查表 3-1 得 tgΦ=0.593 Pc=Ps=1.1kw Qc=Ps×tgΦ=1.1×0.593=0.652kvar Ic=2.6A (查表 3-10) 2.4 砂浆机、钢筋弯曲机、钢筋切断机 电机型号 Y100L-4 Ps=3kw 查表 3-10 得 Ic=6.8A η=82.5% cosΦ=0.81 查表 3-1 得 tgΦ=0.724 Pc=Ps=3kw Qc=Ps×tgΦ=3×0.724=2.17kvar Ic=6.8A (查表 3-10) 2.5 钢筋对焊机 Sn=100kvA 暂载率εn=20% cosΦ=0.62 查表 3-1 得
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00
序 号 起重吊装安全检查评分表 GDAQ2030117 起重机 起重机无超高和力矩限制器的,扣10分 起重 扒杆 3 JGJ 59—99 表3.0.12 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 10 作业方案未经上级审批或方案针对性不强的,扣5分 1 保 证 项 目 施工方案 起重吊装作业无方案的,扣10分 2 起 重 机 械 20 吊钩无保险装置的,扣5分 起重机安装后未经验收的,扣15分 起重扒杆无设计计算书或未经审批的,扣20分 扒杆组装不符合设计要求的,扣17~20分 扒杆使用前未经试吊的,扣10分 滑轮不符合规定的,扣4分 缆风绳安全系数小于3.5倍的,扣8分 地锚埋设不符合设计要求的,扣5分 钢丝绳 与地锚 起重钢丝绳磨损、断丝超标的,扣10分 10 10 非本机型司机操作的,扣5分 4 吊点 不符合设计规定位置的,扣5~10分 10 指挥无证上岗的,扣5分 高处作业无信号传递的,扣10分 小计 索具使用不合理、绳径倍数不够的,扣5~10分 5 司机、指挥 司机无证上岗的,扣10分 7 起重作业 被吊物体重量不明就吊装的,扣3~6分 60 6 一 般 项 目 地耐力 起重机作业路面地耐力不符合说明书要求的,扣5分 6 有超载作业情况的,扣6分 每次作业前未经试吊检验的,扣3分 地面铺垫措施达不到要求的,扣3分 5 作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点的,扣9分 人员上下无专设爬梯、斜道的,扣5分 8 高处作业 结构吊装未设置防坠落措施的,扣9分 9 作业平台临边防护不符合规定的,扣2分 作业平台脚手板不满铺的,扣3分 9 作业平台 起重吊装人员作业无可靠立足点的,扣5分 5 其他物件堆放高度不符合规定的,扣2分 大型构件堆放无稳定措施的,扣3分 10 构件堆放 楼板堆放超过1.6m高度的,扣2分 5 起重工、电焊工无安全操作证上岗的,每一人扣2分 5 11 警戒 起重吊装作业无警戒标志的,扣3分 5 小计 40 未设专人警戒的,扣2分 12 操作工 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00