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液氨泄漏专项应急预案

液氨泄漏专项应急预案 1. 总则 1.1 编制目的 为了有效加强对我厂液氨的安全监督管理,避免因液氨泄漏造成人身伤亡及设备损坏事 故,最大限度地减轻液氨泄漏造成的危害和损失,特制定****电厂氨区液氨泄漏应急预案。 1.2 编制依据 1.2.1《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[2008]第 6 号) 1.2.2《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令[2001]第 60 号) 1.2.3《危险学品安全管理条例》(国务院令[2002]第 344 号) 1.2.4《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令[2002]第 352 号) 1.2.5《危险学品名录》(国家安全生产监督管理局公告[2003]第 1 号) 1.2.6《剧毒学品目录》(国家安全生产监督管理局等公告[2003]第 2 号) 1.2.7《液体无水氨》(GB536-88); 1.2.8《危险学品重大危险源辨识》(GB18218-2009); 1.2.9《电力企业专项应急预案编制导则》(电监安全[2009]61 号) 1.2.10《湖南省危险学品安全生产事故应急预案》 1.2.11《华能国际电力股份有限公司安全管理规定(试行)》 1.2.12《中国华能集团公司重大突发事件(事故)应急管理办法》 1.2.13《中国华能集团公司防止电力生产事故重点要求》 1.2.14《中国华能集团公司电力生产事故调查规程》 1.2.15《中国华能集团公司重大突发事件综合应急预案》 1.2.16 《华能湖南分公司突发事件综合应急预案》 1.2.17《华能湖南岳阳发电有限责任公司突发事件综合应急预案》 1.3 适用范围 本预案适用于****电厂处置氨区液氨泄漏事故的预防预警、应急处置和救援工作。 2. 应急处置基本原则 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强对氨区的监测、监控并实施监督 管理,建立环境事件风险防范体系,积极预防、及时控制、消除隐患,提高环境事件防范和 处理能力,尽可能地避免或减少液氨泄漏事件的发生,消除或减轻液氨泄漏事件造成的中长 期影响,最大程度地公众健康,保护人民群众生命财产安全。 切实履行企业主体的安全生产职责,把保障企业职工健康和生命、财产安全作为首要任 务,最大程度地减少液氨泄漏事故造成的人员伤亡和危害以及财产损失。应急处置应以保护 人身安全为第一目的,同时兼顾设备救护和环境的防护,采取措施防止事故扩大和避免发生 次生、衍生的环境事件。 3. 事件类型和危害程度分析 3.1 事件类型 3.1.1 液氨在卸载过程中由于操作不慎或误操作造成泄漏。 3.1.2 储罐、蒸发器、缓冲罐、阀门、管道及附件因腐蚀损坏造成泄漏。 3.1.3 设备失修、检修工艺失控造成泄漏。 3.1.4 液氨运输槽车运输量超限或设备维护不当,发生泄漏。 3.2 危害程度分析 3.2.1 氨是易燃,有毒,具有刺激性的危险学品,当人体吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用, 吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死。 3.2.2 当中毒者出现轻度中毒症状时会出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、 鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部 X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。 3.2.3 当中毒者出现中度中毒症状时上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀,胸部 X 线征象符 合肺炎或间质性肺炎。 3.2.4 当中毒者出现重度中毒症状时可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈 咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等,可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死 脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。 3.2.5 液氨或高浓度氨可致眼灼伤,液氨可致皮肤灼伤。 3.2.6 氨与空气混合能形成爆炸混合物,遇明火、高热可能引发燃烧爆炸。 3.2.7 氨在泄漏汽化时将吸收大量热,使温度降低,在抢修过程中易使人冻伤。 4. 事件分级 液氨泄漏事故级别分为四级:一般泄漏(Ⅳ级)、较大泄漏(Ⅲ级)、重大泄漏(Ⅱ级)、 (Ⅰ级)特大泄漏。 4.1 特别重大(Ⅰ级) 4.1.1 储氨罐和运输槽车氨槽发生大量氨泄漏无法隔离,形成氨气蒸汽云,有向厂外移动扩 散趋势。 4.1.2 发生 3 人以上中毒(重伤)或死亡; 4.1.3 因环境污染事件需疏散、转移周边群众; 4.1.4 直接经济损失 1000 万元以上; 4.1.5 区域生态功能严重丧失或濒危物种生存环境遭到严重污染; 4.1.6 因环境污染使当地正常的经济、社会活动受到严重影响; 4.1.7 因环境污染造成重要城市主要水源地取水中断的污染事故; 4.1.8 因液氨在贮运中发生泄漏,严重影响人民群众生产、生活的污染事故;

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006 典型事故伤害应急处置

典型事故伤害应急处置卡 1. 人员触电应急处置.................................................................................1 2. 人员触电应急处置卡.............................................................................5 3. 高处坠落应急处置.................................................................................8 4. 高处坠落应急处置卡...........................................................................11 5. 机械伤害应急处置...............................................................................14 6. 机械伤害应急处置卡...........................................................................18 7. 火灾爆炸应急处置...............................................................................21 8. 火灾爆炸应急处置卡...........................................................................23 9. 烫伤应急处置.......................................................................................25 10. 烫伤应急处置卡.................................................................................27 11. 弧光灼伤应急处置.............................................................................29 12. 弧光灼伤应急处置卡.........................................................................31 13. 人员窒息应急措施.............................................................................32 14. 人员窒息应急处置.............................................................................36 1. 人员触电应急处置 1. 触电事故征兆和类型: 1.1 由于人体直接触碰到了带电体、接触到因绝缘损坏而漏电的设备或者站 在接地故障点的周围,而发生的触电事故。 1.2 触电事故分为电伤和电击两种。电伤是指电对人体外部造成局部电灼伤、 金属溅伤、电烙印等伤害。电击是指电流通过人体躯体而产生的化学效应、机 械效应、热效应及生理效应而导致对人身造成伤害。 1.3 触电事故风险:维修班大多从事设备检修,照明灯具的更换,开关更换, 配电箱、柜的操作以及电工接线等作业时人员违章或设备故障可导致触电事故。 1.4 触电事故危害程度:触电事故可导致人体表皮烧伤、产生水泡、心脏或 呼吸器官麻痹,严重的可直接或间接造成死亡事故。 2. 触电事故应急处置:按照脱离电源、就地施救、逐级上报的原则进行处置。 2.1 脱离电源 是 否 启动厂级应急程序 人员触电事故发生 排险控险措施 人员受伤 是否严重 医疗救护措施 拨打 120 采取必要救护后,送医急救

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02综合楼宇安全生产事故应急预案

综合楼宇安全生产事故应急预案 (仅供参考,请结合本单位实际情况编写) 1 、总则 1.1 编制目的 为全面贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,增强 大厦整体应对安全生产事故的应急处置能力,减少火灾事故造成的损 失和危害,保障人身和财产安全,制定本预案。 1.2 编制依据 依据《北京市安全生产条例》、《北京市消防条例》、《生产经营单 位安全生产事故应急预案编制导则》结合企业危险源、危险部位编制。 1.3 使用范围 本预案使用我单位发生火灾事故应急抢救。 1.4 应急预案体系 本预案应急体系包括综合预案、火灾专项预案、人员疏散专项预 案和现场处置方案。 1.5 应急工作原则 快速反映、统一指挥、以人为本,单位自救与专业救援相结合。 2 、危险性分析 2.1 企业概况 我单位地处朝阳区***大街,占地面积***平方米,建筑面积***平 方米,住**户,职工**人。 居民楼垂直距离较高,约 xxx 米;装修高档,可燃性高分子材料使用 较多;设备复杂,用电负荷大,高层住宅楼煤气管道多;竖向井道多; 建筑容积率高,人员比较密集等。 2.2 危险性分析 (1)建筑垂直距离高,火灾扑救比较困难,一旦发生火灾,消 防车施救高度有限 。 (2)诱发火灾的因素较多,主要以电气、煤气等火灾为主,再加 上部分人员防火意识淡薄经常发生家里煲汤无人在家看管导致发生 煤气泄漏事件,从而引发火灾。 (3)由于高层建筑竖向井道较多,一旦发生火灾,垂直蔓延很快; (4)由于装修材料混杂,一旦发生火灾,会产生大量浓烟和有毒 有害气体,很容易使人在短时间内中毒窒息而死。 3 、应急组织机构与职责 3.1 应急组织系统 3.2 应急指挥小组 组长:管理服务中心主任*** 应急指挥组 灭 火 组 警 戒 组 设 备 组 疏 散 救 护 组

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26.液氨泄漏专项应急预案

液氨泄漏专项应急预案 1. 总则 1.1 编制目的 为了有效加强对我厂液氨的安全监督管理,避免因液氨泄漏造成人身伤亡及设备损坏事 故,最大限度地减轻液氨泄漏造成的危害和损失,特制定****电厂氨区液氨泄漏应急预案。 1.2 编制依据 1.2.1《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[2008]第 6 号) 1.2.2《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令[2001]第 60 号) 1.2.3《危险学品安全管理条例》(国务院令[2002]第 344 号) 1.2.4《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令[2002]第 352 号) 1.2.5《危险学品名录》(国家安全生产监督管理局公告[2003]第 1 号) 1.2.6《剧毒学品目录》(国家安全生产监督管理局等公告[2003]第 2 号) 1.2.7《液体无水氨》(GB536-88); 1.2.8《危险学品重大危险源辨识》(GB18218-2009); 1.2.9《电力企业专项应急预案编制导则》(电监安全[2009]61 号) 1.2.10《湖南省危险学品安全生产事故应急预案》 1.2.11《华能国际电力股份有限公司安全管理规定(试行)》 1.2.12《中国华能集团公司重大突发事件(事故)应急管理办法》 1.2.13《中国华能集团公司防止电力生产事故重点要求》 1.2.14《中国华能集团公司电力生产事故调查规程》 1.2.15《中国华能集团公司重大突发事件综合应急预案》 1.2.16 《华能湖南分公司突发事件综合应急预案》 1.2.17《华能湖南岳阳发电有限责任公司突发事件综合应急预案》 1.3 适用范围 本预案适用于****电厂处置氨区液氨泄漏事故的预防预警、应急处置和救援工作。 2. 应急处置基本原则 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强对氨区的监测、监控并实施监督 管理,建立环境事件风险防范体系,积极预防、及时控制、消除隐患,提高环境事件防范和 处理能力,尽可能地避免或减少液氨泄漏事件的发生,消除或减轻液氨泄漏事件造成的中长 期影响,最大程度地公众健康,保护人民群众生命财产安全。 切实履行企业主体的安全生产职责,把保障企业职工健康和生命、财产安全作为首要任 务,最大程度地减少液氨泄漏事故造成的人员伤亡和危害以及财产损失。应急处置应以保护 人身安全为第一目的,同时兼顾设备救护和环境的防护,采取措施防止事故扩大和避免发生 次生、衍生的环境事件。 3. 事件类型和危害程度分析 3.1 事件类型 3.1.1 液氨在卸载过程中由于操作不慎或误操作造成泄漏。 3.1.2 储罐、蒸发器、缓冲罐、阀门、管道及附件因腐蚀损坏造成泄漏。 3.1.3 设备失修、检修工艺失控造成泄漏。 3.1.4 液氨运输槽车运输量超限或设备维护不当,发生泄漏。 3.2 危害程度分析 3.2.1 氨是易燃,有毒,具有刺激性的危险学品,当人体吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用, 吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死。 3.2.2 当中毒者出现轻度中毒症状时会出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、 鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部 X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。 3.2.3 当中毒者出现中度中毒症状时上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀,胸部 X 线征象符 合肺炎或间质性肺炎。 3.2.4 当中毒者出现重度中毒症状时可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈 咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等,可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死 脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。 3.2.5 液氨或高浓度氨可致眼灼伤,液氨可致皮肤灼伤。 3.2.6 氨与空气混合能形成爆炸混合物,遇明火、高热可能引发燃烧爆炸。 3.2.7 氨在泄漏汽化时将吸收大量热,使温度降低,在抢修过程中易使人冻伤。 4. 事件分级 液氨泄漏事故级别分为四级:一般泄漏(Ⅳ级)、较大泄漏(Ⅲ级)、重大泄漏(Ⅱ级)、 (Ⅰ级)特大泄漏。 4.1 特别重大(Ⅰ级) 4.1.1 储氨罐和运输槽车氨槽发生大量氨泄漏无法隔离,形成氨气蒸汽云,有向厂外移动扩 散趋势。 4.1.2 发生 3 人以上中毒(重伤)或死亡; 4.1.3 因环境污染事件需疏散、转移周边群众; 4.1.4 直接经济损失 1000 万元以上; 4.1.5 区域生态功能严重丧失或濒危物种生存环境遭到严重污染; 4.1.6 因环境污染使当地正常的经济、社会活动受到严重影响; 4.1.7 因环境污染造成重要城市主要水源地取水中断的污染事故; 4.1.8 因液氨在贮运中发生泄漏,严重影响人民群众生产、生活的污染事故;

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02-企业双控体系管理制度

企业安全管理 双控体系管理制度 目录 第一章 总则.............................- 2 - 第二章 风险辨识流程及规范...............- 2 - 第三章 风险分级管控....................- 10 - 第四章 安全风险公告警示................- 12 - 第五章 隐患排查治理....................- 12 - 第六章 考核办法........................- 15 - 第二十七条..............................- 15 - 第二十八条..............................- 15 - 第七章 附则............................- 15 - 第一章 总则 第一条为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系(以 下简称“双控体系”)前期顺利推进、后期双控体系的正常运行,提 高双控体系的针对性、实用性及可操作性,强化安全发展理念,创新 安全监管模式,不断加强和改进安全生产工作,进一步加强我公司的 安全风险分级管控、隐患排查治理工作,把风险预控放在隐患排查治 理前面,把隐患排查治理放在事故前面,预防和减少安全生产事故, 结合我公司安全生产实际情况,制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门、各区队。 第二章 风险辨识流程及规范 第三条术语及定义、缩略语 1.风险:风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和 后果的组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性,是 指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后, 将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 即风险=可能性×严重性。 2.危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财 产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。其中:根源,是指具有 能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容 器等等。行为,是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、 管理行为以及作业行为。状态,是指物的状态和环境的状态等。

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13-04-02-专项应急预案

文件编号:HY /AQ-11-02-02-201* 版本号/修改次数:A/0 专项应急预案 一、消防应急预案 二、人身伤害事故应急预案 三、自然灾害应急预案 消防应急预案 一、 公司内部火灾可能性及类别识别: 1. 一般可燃物质引起的普通火灾; 2. 化学危险品和易燃易爆品引起的火灾和爆炸; 3. 电器及电路引起的电气火灾。 二、 厂区防火关键岗位或部位识别: 1. 生产线; 2. 成品仓库; 3. 危险学品仓库; 三、 紧急处置方案 1. 报警:发现火灾和爆炸情况后,立即报告综合办、生产部或公司领导, 在确定火灾情况后应立即确定是否进行报警(119);重大火灾必须立即 报警; 2. 现场组织和扑救:在报警的同时,火灾现场的部门负责人立即组织人员 进行观察和扑救,分析火灾的源头,根据情况采取相应措施: a. 切断火场中所有设备的电源,将火场附近的易燃、易爆材料与火场进 行隔离,并做好邻近区域的防火准备,随时准备进行物资和人员撤离; b. 电气类火灾:首先切断电源,然后用二氧化碳、干粉和泡沫灭火器进 行灭火; c. 一般火灾:用消防水枪、二氧化碳、干粉和泡沫等灭火器对准火源进 行灭火; d. 油类火灾:用砂石,二氧化碳、干粉和泡沫等灭火器对准火源进行灭 火。 3. 相关部门的组织工作: a. 综合办负责人系现场扑救工作的总指挥,负责人员和各类消防器材的 调配和灭火方案的实施,现场的人员须无条件服从; b. 消防管理员、安全员负责相应的灭火技术指挥工作; c. 保卫人员负责维持现场交通秩序,加强安全警戒; d. 综合办人员负责现场伤员的救护工作,对重伤员则立即送往医院抢

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废机油的处置流程

废机油的处置办法 一、目的 对废机油的全面管理,使废机油更好地回收,最大限度地控制废机油 对环境产生的影响 二、范围 适用于全公司 三、工作流程 (1)废机油要与一般固体废弃物和可回收的废弃物应分类存放,严 禁混放混存 (2)废机油要用铁质油桶,并且桶盖要盖严 (3)贮存、运送时必须采取有效的安全防范措施,防止发生泄漏和 火灾事故。 (4)出厂时需标明名称、编号、类别、数量、日期及需要特别说明 的内容。仓储部要做好记录 (5)盛装废机油时,不得超过包装物或者容器的 3/4,应当使用有效 的封口方式,使包装物或者容器的封口紧实、严密。 (6)存放点要有相关标识及严密的封闭措施,防止非工作人员接触, 并且要有专人管理,存放地点禁止动火 (7)一旦废发生流失、泄漏等意外事故时,及时采取紧急措施,并 启动应急方案,实施救援处理工作,同时上报相关负责人 (8)建立废机油月统计登记,登记内容为日期、产生部门、数量或 重量,处置情况及相关人员签名,并保持记录备查。 (9)废机油必须由具有资质的机构或环保部门指定单位接受,公司行 政部与之签订危废转移协议,并依照有关规定填写和保存废物转移联 单。严禁有关人员私自转让、买卖。 (10)严格按照危险废弃物处置流程进行处理: 危险废物处置流程 产生废物部门按要求对危险废物进行分类投放 ↓ 废物收集部门定期将部门内废物集中收存 ↓ 不能自行处理的要寻找合法单位进行转移 ↓ 废物收集人员出厂前在包装物上填写标签内容 ↓ 填好危险废物转移联单 ↓ 危险废物运送到指定处置场所并缴纳危废处理费 ↓ 统计上报政府机构废物管理部门 ↓ 妥善保管第一联危险废物转移联单

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02-矿山安全生产责任制管理制度1

矿山安全生产责任制管理制度 第一条 矿长负责其他矿领导安全生产责任制的制定及说明工作;分管 矿领导负责分管部门负责人的安全生产责任制的制定及说明工作;各部 门负责人负责本单位员工的安全生产责任制的制定、说明、培训、评 审及相关考核工作;安全环保部负责组织对中层管理者进行安全生产责 任制培训,并对全矿安全生产责任制的制定、评审、更新、考核进行 监督检查。 第二条 制定安全生产责任制应遵循以下要求; (一)遵循“谁主管、谁负责”、“谁审批、堆负责”、“一岗双 责”等原则。 (二)安全生产责任制要符合并满足安全生产法律法规的要求。 (三)安全生产责任制的制定实行逐级编制的原则。 (四)安全生产责任制的范围应包括全矿所有的岗位及人员。 (五)制定的安全生产责任制内容要结合本矿的实际情况,要明确、 具体、可操作、可测量,便于进行考核。 第三条 各级人员要就安全生产责任制进行自上而下逐级说明,并保存 相应的说明记录。 第四条 矿长在日常的安全生产管理过程中,要参与下列安全生产活 动,由安全环保部保存相应的记录; (一)制定本矿的安全生产方针与目标指标。 (二)提供确保实现本矿年度目标所需资源。 (三)在安委会、安全例会等日常会议上讨论安全生产问题。 (四)在安全学习日活动中与员工一起讨论安全生产问题。 (五)至少每 3 个月进行 1 次安全生产巡视。 (六)参加安委会会议。 (七)至少每年评审 1 次标准化系统。 (八)参与风险评价。 (九)参与标准化系统评价。 (十)参与安全生产培训。 (十一)认可安全生产表现。 (十二)参与安全生产检查。 (十三)参与安全生产事故、事件调查。 (十四)至少每月回顾纠正行动。

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各类专项应急预案-液氨泄漏专项应急预案

液氨泄漏专项应急预案 1. 总则 1.1 编制目的 为了有效加强对我厂液氨的安全监督管理,避免因液氨泄漏造成人身伤亡及设备损坏事 故,最大限度地减轻液氨泄漏造成的危害和损失,特制定****电厂氨区液氨泄漏应急预案。 1.2 编制依据 1.2.1《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[2008]第 6 号) 1.2.2《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令[2001]第 60 号) 1.2.3《危险学品安全管理条例》(国务院令[2002]第 344 号) 1.2.4《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令[2002]第 352 号) 1.2.5《危险学品名录》(国家安全生产监督管理局公告[2003]第 1 号) 1.2.6《剧毒学品目录》(国家安全生产监督管理局等公告[2003]第 2 号) 1.2.7《液体无水氨》(GB536-88); 1.2.8《危险学品重大危险源辨识》(GB18218-2009); 1.2.9《电力企业专项应急预案编制导则》(电监安全[2009]61 号) 1.2.10《湖南省危险学品安全生产事故应急预案》 1.2.11《华能国际电力股份有限公司安全管理规定(试行)》 1.2.12《中国华能集团公司重大突发事件(事故)应急管理办法》 1.2.13《中国华能集团公司防止电力生产事故重点要求》 1.2.14《中国华能集团公司电力生产事故调查规程》 1.2.15《中国华能集团公司重大突发事件综合应急预案》 1.2.16 《华能湖南分公司突发事件综合应急预案》 1.2.17《华能湖南岳阳发电有限责任公司突发事件综合应急预案》 1.3 适用范围 本预案适用于****电厂处置氨区液氨泄漏事故的预防预警、应急处置和救援工作。 2. 应急处置基本原则 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强对氨区的监测、监控并实施监督 管理,建立环境事件风险防范体系,积极预防、及时控制、消除隐患,提高环境事件防范和 处理能力,尽可能地避免或减少液氨泄漏事件的发生,消除或减轻液氨泄漏事件造成的中长 期影响,最大程度地公众健康,保护人民群众生命财产安全。 切实履行企业主体的安全生产职责,把保障企业职工健康和生命、财产安全作为首要任 务,最大程度地减少液氨泄漏事故造成的人员伤亡和危害以及财产损失。应急处置应以保护 人身安全为第一目的,同时兼顾设备救护和环境的防护,采取措施防止事故扩大和避免发生 次生、衍生的环境事件。 3. 事件类型和危害程度分析 3.1 事件类型 3.1.1 液氨在卸载过程中由于操作不慎或误操作造成泄漏。 3.1.2 储罐、蒸发器、缓冲罐、阀门、管道及附件因腐蚀损坏造成泄漏。 3.1.3 设备失修、检修工艺失控造成泄漏。 3.1.4 液氨运输槽车运输量超限或设备维护不当,发生泄漏。 3.2 危害程度分析 3.2.1 氨是易燃,有毒,具有刺激性的危险学品,当人体吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用, 吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死。 3.2.2 当中毒者出现轻度中毒症状时会出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、 鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部 X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。 3.2.3 当中毒者出现中度中毒症状时上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀,胸部 X 线征象符 合肺炎或间质性肺炎。 3.2.4 当中毒者出现重度中毒症状时可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈 咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等,可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死 脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。 3.2.5 液氨或高浓度氨可致眼灼伤,液氨可致皮肤灼伤。 3.2.6 氨与空气混合能形成爆炸混合物,遇明火、高热可能引发燃烧爆炸。 3.2.7 氨在泄漏汽化时将吸收大量热,使温度降低,在抢修过程中易使人冻伤。 4. 事件分级 液氨泄漏事故级别分为四级:一般泄漏(Ⅳ级)、较大泄漏(Ⅲ级)、重大泄漏(Ⅱ级)、 (Ⅰ级)特大泄漏。 4.1 特别重大(Ⅰ级) 4.1.1 储氨罐和运输槽车氨槽发生大量氨泄漏无法隔离,形成氨气蒸汽云,有向厂外移动扩 散趋势。 4.1.2 发生 3 人以上中毒(重伤)或死亡; 4.1.3 因环境污染事件需疏散、转移周边群众; 4.1.4 直接经济损失 1000 万元以上; 4.1.5 区域生态功能严重丧失或濒危物种生存环境遭到严重污染; 4.1.6 因环境污染使当地正常的经济、社会活动受到严重影响; 4.1.7 因环境污染造成重要城市主要水源地取水中断的污染事故; 4.1.8 因液氨在贮运中发生泄漏,严重影响人民群众生产、生活的污染事故;

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006 典型事故伤害应急处置

典型事故伤害应急处置卡 1. 人员触电应急处置.................................................................................1 2. 人员触电应急处置卡.............................................................................5 3. 高处坠落应急处置.................................................................................8 4. 高处坠落应急处置卡...........................................................................11 5. 机械伤害应急处置...............................................................................14 6. 机械伤害应急处置卡...........................................................................18 7. 火灾爆炸应急处置...............................................................................21 8. 火灾爆炸应急处置卡...........................................................................23 9. 烫伤应急处置.......................................................................................25 10. 烫伤应急处置卡.................................................................................27 11. 弧光灼伤应急处置.............................................................................29 12. 弧光灼伤应急处置卡.........................................................................31 13. 人员窒息应急措施.............................................................................32 14. 人员窒息应急处置.............................................................................36 1. 人员触电应急处置 1. 触电事故征兆和类型: 1.1 由于人体直接触碰到了带电体、接触到因绝缘损坏而漏电的设备或者站 在接地故障点的周围,而发生的触电事故。 1.2 触电事故分为电伤和电击两种。电伤是指电对人体外部造成局部电灼伤、 金属溅伤、电烙印等伤害。电击是指电流通过人体躯体而产生的化学效应、机 械效应、热效应及生理效应而导致对人身造成伤害。 1.3 触电事故风险:维修班大多从事设备检修,照明灯具的更换,开关更换, 配电箱、柜的操作以及电工接线等作业时人员违章或设备故障可导致触电事故。 1.4 触电事故危害程度:触电事故可导致人体表皮烧伤、产生水泡、心脏或 呼吸器官麻痹,严重的可直接或间接造成死亡事故。 2. 触电事故应急处置:按照脱离电源、就地施救、逐级上报的原则进行处置。 2.1 脱离电源 是 否 启动厂级应急程序 人员触电事故发生 排险控险措施 人员受伤 是否严重 医疗救护措施 拨打 120 采取必要救护后,送医急救

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.41 MB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

应急预案演练方案汇编-018 危险学品事故应急预案演练方案

危险学品事故应急预案 演练方案 安全及风险管理部

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28.3 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-应对电梯困人事件应急处置预案

应对电梯困人事件应急处置预案 一、风险分析 因停电、运行故障、通讯故障等导致电梯停运,发生困人事件。 二、组织机构及职责 (一)应急处置小组 组 长:物业单位工程部负责人(值班经理) 成 员:工程部电梯管理员、安防监控值班人员、电梯维保人员、客 服中心值班人员 (二)职责 1. 负责对被困人员的安抚、救援以及后续处理工作。 2. 负责电梯故障排除、预防措施的制定和实施。 3. 负责组织本预案的演练及修订完善。 4. 负责信息的收集和上报工作,形成专项突发事件报告。 三、应急处置程序(详见附件 1) (一)接到报警信息后,安防监控室或客服中心值班人员记录故障电 梯梯号、停靠楼层或位置等信息,通知电梯管理员和值班经理,对被困人 员进行安抚。 (二)电梯管理员通知电梯维保人员进行救援。 (三)如被困人员被顺利解救,查看人员有无受伤情况,发现有人身 体不适立刻进行医疗救援。 (四)如被困人员无法解救,救援小组组长负责拨打“119”报警并 持续对被困人员进行安抚,等待消防救援。 (五)工程部组织维保单位对故障电梯进行彻查,分析故障原因,举 一反三,消除此类安全隐患。 (六)物业单位形成突发事件报告。 四、注意事项 (一)被困人员保持冷静,使用电梯报警按钮或手机拨打轿厢内“乘 梯须知”上标注的救援电话(****)等待救援,切勿强行扒门。 (二)客服中心和安防监控中心接到报警后,问清故障电梯梯号(电 梯号在“乘梯须知”已标注)和所在楼层。 (三)救援人员现场救援,要避免二次伤害。 五、应急处置通讯录 详见附件 2 附件: 1. 电梯困人应急处理流程图 2. 应急处置通讯录

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78.7 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

3479 液氨泄漏专项应急预案

液氨泄漏专项应急预案 1. 总则 1.1 编制目的 为了有效加强对我厂液氨的安全监督管理,避免因液氨泄漏造成人身伤亡及设备损坏事 故,最大限度地减轻液氨泄漏造成的危害和损失,特制定****电厂氨区液氨泄漏应急预案。 1.2 编制依据 1.2.1《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[2008]第 6 号) 1.2.2《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令[2001]第 60 号) 1.2.3《危险学品安全管理条例》(国务院令[2002]第 344 号) 1.2.4《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令[2002]第 352 号) 1.2.5《危险学品名录》(国家安全生产监督管理局公告[2003]第 1 号) 1.2.6《剧毒学品目录》(国家安全生产监督管理局等公告[2003]第 2 号) 1.2.7《液体无水氨》(GB536-88); 1.2.8《危险学品重大危险源辨识》(GB18218-2009); 1.2.9《电力企业专项应急预案编制导则》(电监安全[2009]61 号) 1.2.10《湖南省危险学品安全生产事故应急预案》 1.2.11《华能国际电力股份有限公司安全管理规定(试行)》 1.2.12《中国华能集团公司重大突发事件(事故)应急管理办法》 1.2.13《中国华能集团公司防止电力生产事故重点要求》 1.2.14《中国华能集团公司电力生产事故调查规程》 1.2.15《中国华能集团公司重大突发事件综合应急预案》 1.2.16 《华能湖南分公司突发事件综合应急预案》 1.2.17《华能湖南岳阳发电有限责任公司突发事件综合应急预案》 1.3 适用范围 本预案适用于****电厂处置氨区液氨泄漏事故的预防预警、应急处置和救援工作。 2. 应急处置基本原则 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强对氨区的监测、监控并实施监督 管理,建立环境事件风险防范体系,积极预防、及时控制、消除隐患,提高环境事件防范和 处理能力,尽可能地避免或减少液氨泄漏事件的发生,消除或减轻液氨泄漏事件造成的中长 期影响,最大程度地公众健康,保护人民群众生命财产安全。 切实履行企业主体的安全生产职责,把保障企业职工健康和生命、财产安全作为首要任 务,最大程度地减少液氨泄漏事故造成的人员伤亡和危害以及财产损失。应急处置应以保护 人身安全为第一目的,同时兼顾设备救护和环境的防护,采取措施防止事故扩大和避免发生 次生、衍生的环境事件。 3. 事件类型和危害程度分析 3.1 事件类型 3.1.1 液氨在卸载过程中由于操作不慎或误操作造成泄漏。 3.1.2 储罐、蒸发器、缓冲罐、阀门、管道及附件因腐蚀损坏造成泄漏。 3.1.3 设备失修、检修工艺失控造成泄漏。 3.1.4 液氨运输槽车运输量超限或设备维护不当,发生泄漏。 3.2 危害程度分析 3.2.1 氨是易燃,有毒,具有刺激性的危险学品,当人体吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用, 吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死。 3.2.2 当中毒者出现轻度中毒症状时会出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、 鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部 X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。 3.2.3 当中毒者出现中度中毒症状时上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀,胸部 X 线征象符 合肺炎或间质性肺炎。 3.2.4 当中毒者出现重度中毒症状时可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈 咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等,可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死 脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。 3.2.5 液氨或高浓度氨可致眼灼伤,液氨可致皮肤灼伤。 3.2.6 氨与空气混合能形成爆炸混合物,遇明火、高热可能引发燃烧爆炸。 3.2.7 氨在泄漏汽化时将吸收大量热,使温度降低,在抢修过程中易使人冻伤。 4. 事件分级 液氨泄漏事故级别分为四级:一般泄漏(Ⅳ级)、较大泄漏(Ⅲ级)、重大泄漏(Ⅱ级)、 (Ⅰ级)特大泄漏。 4.1 特别重大(Ⅰ级) 4.1.1 储氨罐和运输槽车氨槽发生大量氨泄漏无法隔离,形成氨气蒸汽云,有向厂外移动扩 散趋势。 4.1.2 发生 3 人以上中毒(重伤)或死亡; 4.1.3 因环境污染事件需疏散、转移周边群众; 4.1.4 直接经济损失 1000 万元以上; 4.1.5 区域生态功能严重丧失或濒危物种生存环境遭到严重污染; 4.1.6 因环境污染使当地正常的经济、社会活动受到严重影响; 4.1.7 因环境污染造成重要城市主要水源地取水中断的污染事故; 4.1.8 因液氨在贮运中发生泄漏,严重影响人民群众生产、生活的污染事故;

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.4 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-006 典型事故伤害应急处置

典型事故伤害应急处置卡 1. 人员触电应急处置.................................................................................1 2. 人员触电应急处置卡.............................................................................5 3. 高处坠落应急处置.................................................................................8 4. 高处坠落应急处置卡...........................................................................11 5. 机械伤害应急处置...............................................................................14 6. 机械伤害应急处置卡...........................................................................18 7. 火灾爆炸应急处置...............................................................................21 8. 火灾爆炸应急处置卡...........................................................................23 9. 烫伤应急处置.......................................................................................25 10. 烫伤应急处置卡.................................................................................27 11. 弧光灼伤应急处置.............................................................................29 12. 弧光灼伤应急处置卡.........................................................................31 13. 人员窒息应急措施.............................................................................32 14. 人员窒息应急处置.............................................................................36 1. 人员触电应急处置 1. 触电事故征兆和类型: 1.1 由于人体直接触碰到了带电体、接触到因绝缘损坏而漏电的设备或者站 在接地故障点的周围,而发生的触电事故。 1.2 触电事故分为电伤和电击两种。电伤是指电对人体外部造成局部电灼伤、 金属溅伤、电烙印等伤害。电击是指电流通过人体躯体而产生的化学效应、机 械效应、热效应及生理效应而导致对人身造成伤害。 1.3 触电事故风险:维修班大多从事设备检修,照明灯具的更换,开关更换, 配电箱、柜的操作以及电工接线等作业时人员违章或设备故障可导致触电事故。 1.4 触电事故危害程度:触电事故可导致人体表皮烧伤、产生水泡、心脏或 呼吸器官麻痹,严重的可直接或间接造成死亡事故。 2. 触电事故应急处置:按照脱离电源、就地施救、逐级上报的原则进行处置。 2.1 脱离电源 是 否 启动厂级应急程序 人员触电事故发生 排险控险措施 人员受伤 是否严重 医疗救护措施 拨打 120 采取必要救护后,送医急救

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.4 MB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

企业安全生产网络化监测系统技术规范 第2部分2009-02-25 09_41

ICS A AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ9003.2-2008 企业安全生产网络化监测系统 技术规范 第 2 部分:危险场所网络化监测系统 集成技术规范 (送审稿) Technical Specifications for Production Safety Monitoring Systems Based on Network - Part 2: Technical Specifications for Integration of Monitoring System Based on Network in Hazardous Area 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 目 次 前 言 .................................................................................1 引 言 .................................................................................2 1 范围 ................................................................................3 2 规范性引用文件 ......................................................................3 3 术语、定义和缩略语 ..................................................................3 4 系统构成 ............................................................................4 4.1 监测系统结构图 ....................................................................4 4.2 系统组成 ..........................................................................4 4.3 系统设计要求 ......................................................................5 5 系统硬件功能要求 ....................................................................5 5.1 监测中心及分中心设备要求 ..........................................................5 5.2 系统前端设备要求 ..................................................................5 6 软件功能要求 ........................................................................5 6.1 一般要求 ..........................................................................5 6.2 操作系统要求 ......................................................................5 6.3 数据库要求 ........................................................................5 6.4 专用软件要求 ......................................................................6 7 网络传输要求 ........................................................................7 7.1 一般要求 ..........................................................................7 7.2 传输协议 ..........................................................................7 7.3 传输速率 ..........................................................................7 7.4 危险场所分级对传输速率的要求 ......................................................7 7.5 网络的安全 ........................................................................7 7.6 数据安全 ..........................................................................7 8 系统供电、接地 ......................................................................8 8.1 系统供电 ..........................................................................8 8.2 系统接地 ..........................................................................8 9 工程施工要求 ........................................................................8 10 系统验收 ...........................................................................8 10.1 系统验收标准 .....................................................................8 10.2 系统验收程序 .....................................................................8 11 系统的运行与维护 ...................................................................9 11.1 日常维护 .........................................................................9 11.2 定期检查 .........................................................................9 11.3 故障处理 .........................................................................9

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:188 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

企业安全生产网络化监测系统技术规范 第1部分2009-02-25 09_42

ICS A AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ9003.1-2008 企业安全生产网络化监测系统 技术规范 第 1 部分:危险场所网络化监测系统 现场接入技术规范 (送审稿) Technical Specifications for Production Safety Monitoring Systems Based on Network - Part 1:Technical Specifications for the Connecting of Monitoring Systems Based on Network in Hazardous Area 2008-11-19发布 2009-01-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 目 次 前 言 ................................................................................ 1 引 言 ................................................................................ 2 1 范围 ............................................................................... 3 2 规范性引用文件 ..................................................................... 3 3 术语、定义和缩略语 ................................................................. 3 4 系统前端构建要求 ................................................................... 3 4.1 一般要求 ......................................................................... 3 4.2 系统前端组成 ..................................................................... 3 4.3 功能要求 ......................................................................... 3 4.4 性能要求 ......................................................................... 4 5 设备选用要求 ....................................................................... 4 5.1 一般要求 ......................................................................... 4 5.2 变送器 ........................................................................... 4 5.3 可燃/有毒气体报警器 ............................................................... 4 5.4 信号隔离装置 ..................................................................... 4 5.5 数据采集器 ....................................................................... 5 5.6 一体化监测设备 ................................................................... 5 5.7 服务器/控制器 .................................................................... 5 6 现场接入要求 ....................................................................... 5 6.1 现场接入原则 ..................................................................... 5 6.2 接入技术要求 ..................................................................... 5 7 系统前端供电、接地 ................................................................. 6 7.1 系统前端供电 ..................................................................... 6 7.2 系统前端接地 ..................................................................... 6 8 系统前端施工及验收要求 ............................................................. 6 8.1 工程施工要求 ..................................................................... 6 8.2 电气安装施工及验收要求 ........................................................... 6 9 运行与维护 ......................................................................... 6 9.1 一般要求 ......................................................................... 6 9.2 定期检测要求 ..................................................................... 7 9.3 故障处理要求 ..................................................................... 7

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:175 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

足部防护 食品和医药工业防护靴2009-02-24 11_14

ICS 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ6106—2008 足部防护 食品和医药工业防护靴 Foot protection — Protective boot used in food and medicine industries (送审稿) (本稿完成日期:2007-12-9) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 6106—2008 I 目 次 前言 ................................................................................ III 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 技术要求 ............................................................................ 1 3.1 设计 .............................................................................. 2 3.2 拉伸性能 .......................................................................... 2 3.3 耐折性 ............................................................................ 2 3.4 水解 .............................................................................. 3 3.5 挥发性 ............................................................................ 3 3.6 老化性 ............................................................................ 3 3.7 耐磨性 ............................................................................ 3 3.8 耐油性 ............................................................................ 3 3.9 防漏性 ............................................................................ 3 3.10 足趾保护 ......................................................................... 3 3.11 耐学品腐蚀性 ................................................................... 4 3.12 耐动植物油性 ..................................................................... 4 3.13 靴抗菌性 ......................................................................... 4 3.14 靴垫 ............................................................................. 4 4 测试方法 ............................................................................ 4 4.1 靴帮厚度测定 ...................................................................... 4 4.2 靴帮高度测定 ...................................................................... 5 4.3 外底厚度测定 ...................................................................... 5 4.4 拉伸性能测试 ...................................................................... 5 4.5 耐折性测试 ........................................................................ 5 4.6 水解测试 .......................................................................... 5 4.7 挥发性测试 ........................................................................ 5 4.8 老化性测试 ........................................................................ 6 4.9 耐磨性测试 ........................................................................ 6 4.10 耐油性测试 ....................................................................... 6 4.11 防漏性测试 ....................................................................... 6 4.12 保护包头内部长度测定 ............................................................. 6 4.13 抗冲击性测试 ..................................................................... 6 4.14 耐压力性测试 ..................................................................... 6 4.15 金属保护包头耐腐蚀性测试 ......................................................... 6 4.16 非金属保护包头抗冲击性测试 ....................................................... 6 4.17 耐学品腐蚀性测试 ............................................................... 6 4.18 耐动植物油性测试 ................................................................. 6 4.19 靴抗菌性测试 ..................................................................... 6 4.20 吸水性和水解吸性测试 ............................................................. 6

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:PDF 文件大小:328 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

02细纱设备设施风险分级管控清单

1 1 罗拉缠花 罗拉缠花 三级 机械伤害 及时清扫 2 2 电气线路 、按钮开 关等元件 开关按钮 失效、脱 落触电 二级 触电 发现电线 裸漏、破 损的及时 3 3 车头刹车 锅 车头刹车 锅夹花打 火 二级 火灾 保持清洁 4 4 吊锭 吊锭失效 粗纱脱落 伤人 四级 高空坠落 及时修复 5 5 配电盘 配电盘发 热、打火 二级 触电 经常检查及时修复 6 1 电源线 电源线破 损伤人 二级 触电 发现电线 裸漏、破 损的及时 7 2 刀架 落纱机刀 架损坏 四级 机械伤害 及时修复 8 1 电气线路 、按钮开 关等元件 开关按钮 失效、脱 落触电 二级 触电 及时修复 9 2 运输皮带 运输皮带 四级 机械伤害 及时修复 落纱机 理管机 细纱工序 不符合标 准情况及 后果 细纱机 管控措 工程技术 措施 风险点 检查项目 标准 评价级 别 风险分 级 编号 类型 名称 序号 名称 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 吊锭是否 有效并及 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 严禁私 扯乱接 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 按要求穿 好工作 服,袖口 、领口、 纽扣系 好,规范 佩戴好工 作帽、防 尘口罩、 耳塞。 发生机械 伤害、火 灾、触电 时,按专 项应急预 案处置。 责任人 备注 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 管控措施 管控层级 责任单位

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

足部防护 矿工安全靴2009-02-24 11_13

ICS 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ6105—2008 足部防护 矿工安全靴 Foot protection — Safety boot for miners (送审稿) (本稿完成日期:2007-12-9) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 6105—2008 I 目 次 前言 ................................................................................ III 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 技术要求 ............................................................................ 1 3.1 设计 .............................................................................. 1 3.2 拉伸性能 .......................................................................... 2 3.3 耐磨性 ............................................................................ 2 3.4 耐折性 ............................................................................ 2 3.5 水解 .............................................................................. 2 3.6 挥发性 ............................................................................ 3 3.7 老化性 ............................................................................ 3 3.8 耐油性 ............................................................................ 3 3.9 防漏性 ............................................................................ 3 3.10 足趾保护 ......................................................................... 3 3.11 抗刺穿性 ......................................................................... 4 3.12 防静电性 ......................................................................... 4 3.13 耐学品腐蚀性 ................................................................... 4 3.14 靴抗菌性 ......................................................................... 5 3.15 靴垫 ............................................................................. 5 4 测试方法 ............................................................................ 5 4.1 靴帮厚度测定 ...................................................................... 5 4.2 靴帮高度测定 ...................................................................... 5 4.3 外底厚度测定 ...................................................................... 5 4.4 拉伸性能测试 ...................................................................... 6 4.5 外底耐磨性测试 .................................................................... 6 4.6 耐折性测试 ........................................................................ 6 4.7 水解测试 .......................................................................... 6 4.8 挥发性测试 ........................................................................ 6 4.9 老化性测试 ........................................................................ 6 4.10 耐油性测试 ....................................................................... 6 4.11 防漏性测试 ....................................................................... 6 4.12 保护包头内部长度测定 ............................................................. 6 4.13 抗冲击性测试 ..................................................................... 6 4.14 耐压力性测试 ..................................................................... 6 4.15 金属保护包头或金属防刺穿垫耐腐蚀性测试 ........................................... 7 4.16 非金属保护包头抗冲击性测试 ....................................................... 7 4.17 刺穿力测试 ....................................................................... 7 4.18 防刺穿垫尺寸符合性测定 ........................................................... 7 4.19 防刺穿垫耐折性测试 ............................................................... 7

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:PDF 文件大小:353 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

煤层瓦斯含量井下直接测定方法2009-02-24 14_23

ICS 13.100 D 09 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ1066—2008 煤层瓦斯含量井下直接测定方法 The direct method of determining coalbed gas content in the mine (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ1066—2008 I 目 次 前 言 ............................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 术语及定义 .......................................................................... 1 4 仪器设备 ............................................................................ 2 5 采样 ................................................................................ 2 5.1 采样前准备 ........................................................................ 2 5.2 煤样采集 .......................................................................... 2 6 测定方法及步骤 ...................................................................... 3 6.1 井下自然解吸瓦斯量测定 ............................................................ 3 6.2 残存瓦斯含量测定 .................................................................. 3 6.3 气样组分分析 ...................................................................... 6 7 数据处理 ............................................................................ 7 7.1 气体体积校正 ...................................................................... 7 7.2 损失瓦斯量计算 .................................................................... 8 7.3 煤层自然瓦斯成分计算 .............................................................. 9 7.4 各阶段各种气体体积的计算 .......................................................... 9 7.5 煤层瓦斯含量计算 ................................................................. 10 7.6 计算精度要求 ..................................................................... 11 8 测定报告 ........................................................................... 11 8.1 填写 ............................................................................. 11 8.2 存档 ............................................................................. 11 9 测定结果的评价 ..................................................................... 11 9.1 合格样品 ......................................................................... 11 9.2 参考试样 ......................................................................... 11 9.3 废品 ............................................................................. 11 附 录 A (规范性附录) 采样记录 .................................................... 12 附 录 B (规范性附录) 煤样井下自然解吸瓦斯量测定记录 .............................. 13 附 录 C (规范性附录) 煤样脱气记录表 .............................................. 14 附 录 D (规范性附录) 实验室煤样自然解吸测定记录表 ................................ 15 附 录 E (规范性附录) 煤层瓦斯含量测定结果汇总表 .................................. 16 附 录 F (规范性附录) 气体分析试验报告 ............................................ 17 附 录 G (规范性附录) 煤层瓦斯含量试验报告 ........................................ 18 附 录 H (资料性附录) 不同温度下饱和水蒸气压 ...................................... 19 附 录 I (资料性附录) 不同温度下饱和食盐水的饱和蒸汽压............................ 20

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:315 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

石油化工企业安全管理体系实施导则2009-02-24 14_37

1 ICS 备案号: AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T3012—2008 石油化工企业安全管理体系实施导则 Guideline of safety management system implementation for petrochemical corporation (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 2 目 次 前 言............................................................................................................................................................- 1 - 引 言 .............................................................................................................................................................- 2 - 1 范围 .......................................................................... 1 2 术语和定义..................................................................... 1 3 安全承诺、方针目标和责任....................................................... 3 3.1 总则 ...............................................................................................................................................................3 3.2 安全承诺 .......................................................................................................................................................3 3.3 方针目标 .......................................................................................................................................................3 3.4 责任 ...............................................................................................................................................................3 4 组织机构、职责和资源........................................................... 4 4.1 总则 ...............................................................................................................................................................4 4.2 组织机构和职责 ...........................................................................................................................................4 4.3 人员、培训和行为 .......................................................................................................................................4 4.4 财力和物力 ...................................................................................................................................................6 4.5 安全会议 .......................................................................................................................................................7 4.6 文件管理 .......................................................................................................................................................7 5 风险评价和隐患治理............................................................. 8 5.1 总则 ...............................................................................................................................................................8 5.2 风险评价 .......................................................................................................................................................8 5.3 风险控制 .....................................................................................................................................................10 5.4 隐患治理 ..................................................................................................................................................... 11 6 法律法规符合性管理............................................................ 11 6.1 总则 ............................................................................................................................................................. 11 6.2 法规识别和获取 ......................................................................................................................................... 11 6.3 法规评审 .....................................................................................................................................................12 7 承包商和供应商管理............................................................ 12 7.1 总则 .............................................................................................................................................................12 7.2 承包商的管理 .............................................................................................................................................12 7.3 供应商的管理 .............................................................................................................................................13 8 设施的设计与建设.............................................................. 14 8.1 总则 .............................................................................................................................................................14 8.2 确定标准和资质要求 .................................................................................................................................14 8.3 阶段风险评估 .............................................................................................................................................14 8.4 预开车审查 .................................................................................................................................................14 8.5 实际偏差 .....................................................................................................................................................14 9 运行控制...................................................................... 14 9.1 总则 .............................................................................................................................................................15 9.2 生产组织 .....................................................................................................................................................15 9.3 工艺安全 .....................................................................................................................................................15 9.4 设备完整性 .................................................................................................................................................15 9.5 安全作业管理 .............................................................................................................................................16 9.6 职业健康管理 .............................................................................................................................................16

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:PDF 文件大小:1.88 MB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

煤矿水中钙离子和镁离子的测定2009-02-23 16_13

ICS D 备案号 MT 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T XXXX—XXXX 代替 MT/T 202—1995 MT/T 203—1995 煤矿水中钙离子和镁离子的测定 Determination of calcium ion and magnesium ion in coal mine water (送审稿) 200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T XXX—200X 前 言 本标准根据 GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写规则》和 GB/T20001.4-2001《标准编写规则 第 4 部分:化学分析方法》的规定,对 MT/T 202—1995 《煤矿水中钙离子的测定方法》和 MT/T 203—1995《煤矿水中钙离子和镁离子的测定方法》 两个标准部分条目的内容作了修订和补充,并将两个标准合并在一个标准中。 本标准从生效之日起代替 MT∕T 202—1995《煤矿水中钙离子的测定方法》和 MT/T 203 —1995《煤矿水中钙离子和镁离子的测定方法》。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:重庆地质矿产研究院。 本标准主要起草人:李大华、李玉芳。 本标准所代替标准历次版本的发布情况: MT/T 202—1989; MT/T 202—1995; MT/T 203—1989; MT/T 203—1995。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:PDF 文件大小:160 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

多工位级进模的设计基础知识02

多工位级进模的设计(基础知识) 02 4.2 凹模 多工位级进模凹模的设计与制造较凸模更为复杂和困难。凹模的结构常用的 类型有整体 式、拼块式和嵌块式。整体式凹模由于受到模具制造精度和制造方法的限制 已不适用于多工 位级进模。  1.嵌块式凹模   图 6.4.6 所示是嵌块式凹模。嵌块式凹模的特点是:嵌块套外形做成圆 形,且可选用标准的嵌块,加工出型孔。嵌块损坏后可迅速更换备件。嵌块 固定板安装孔的加工常使用坐标镗床和坐标磨床。当嵌块工作型孔为非圆 孔,由于固定部分为圆形必须考虑防转。 图 6.4.7 为常用的凹模嵌块结构。a 图为整体式嵌块,b 图为异形孔时,因 不能磨削型孔和漏料孔而将它分成两块(其分割方向取决于孔的形状),要 考虑到其拼接缝要对冲裁有利和便于磨削加工,镶入固定板后用键使其定 位。这种方法也适用于异形孔的导套。 此主题相关图片如下: 此主题相关图片如下: 在设计排样时,不仅要考虑嵌块布置的位置还应考虑嵌块的大小,以及与凹 模嵌块相对应的凸模、卸料嵌套等。如图 6.4.8 所示。  2.拼块式凹模   拼块式凹模的组合形式因采用的加工方法不同而分为两种结构。当采用

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食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-不合格食品处置制度【1页】

不合格食品处置制度 一、食品经营者应当建立并执行不合格食品退市制度,对不合格食品 以及法律禁止经营的食品,应当立即停止销售,并采取销毁措施予以 处理,保障消费安全。 二、执行不合格退市制度的食品主要包括:(1)生产企业发现其生 产的食品存在安全隐患,可能对人体健康和生命造成损害而主召回的 食品;(2)行政执发法部门开展产品质量抽查确认并公开的不合格 食品;(3)因科学技术发展面发现存在安全隐患可能危害人体健康 和任命安全而要求紧退市的食品;(4)经营者主动对上柜食品进行 清查而发现的过期变质食品及其他存在安全隐患的食品;(5)消费 者反映已经发生危害后果的食品;(6)国家法律规定应予以退市的 其他食品。 三、食品经营者发现应予以退市的食品,应当立即停止销售及时撒柜, 予以销毁,或者退回供货单位,主动将其退出流通领域,并如实在《不 合格食品退市台帐》中予记载。 四、食品经营者对已经售出的严重危害人身安全的食品,应当在营业 场所内公示,并选择能够覆盖销售范围的新闻媒体予以公告,通知购 货人立即停止销售、食用,负责将该食品召回、销毁。 五、食品经营者应加强对其经营食品的跟踪服务和管理,对发现的存 在安全隐患的食品在停止销售同时、及时通知生产企业供货商,并向 有关监督部门报告。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-废弃物处置制度 (2)【1页】

废弃物处置制度 一、为规范废弃物的控制,减少废弃物的产生和对环境造成的污染特 制订本制度。 二、本制度适用于本单位范围内产生的废弃物的管理控制。 三、本单位内部企管部负责废弃物存放和处理的监督、检查和指导; 各部门负责本部门的生产、办公和生活过程中产生的废弃物的分类、 收集等工作。 四、废弃物分类 不可回收利用的一般废弃物:指在生产、生活中产生的不可回收的固 体废弃物;可回收利用的一般废弃物:指在生产、办公活动中产生的 可回收的废弃物。 五、废弃物的收集和存放 各部门应按照废弃物分类,设置临时放置点、废物箱,并分别设置明 显标识。废弃物产生后,应按不同类别和相应要求及时放置到存放场 所。危险废弃物的收集及存放、废弃灯管、废电池等应放入有害废弃 物存放箱、专用存放设施内或交给企管部统一管理。 一般废弃物的 处理应优先考虑资源的再利用,减少对环境的污染。可回收的废弃物 企管部转卖给物资回收部门;不可回收的废弃物与生活垃圾等,由有 资质的垃圾清运单位清理。 六、废弃物的处理记录 企管部对废弃物的处理情况应记录在《废弃物清单》中。

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