XXXXXXX 矿业有限责任公司 年度安全风险辨识评估报告 XXXXXXXXXXXXX 有限责任公司 二〇一七年三月 前 言 为切实贯彻落实国务院安委会办公室《关于标本兼治遏 制重特大事故工作指南》（安委办[2016]3 号）、山西省《标本 兼治遏制重特大事故工作实施意见的通知》（晋安发[2016]4 号）、山西省安委办《关于构建安全风险分级管控和隐患排查 治理双重预防机制的通知》（晋安办发[2016]113 号）和 XX 集 团《关于印发煤矿安全风险分级管控工作实施方案的通知》 文件要求，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险 分级管控标准化建设工作。为高质量地搞好安全风险分级和 辨识评估工作，我公司成立了以董事长为组长的评估专家组， 对公司井上下所有主要作业场所和相关作业范围，进行全面 排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运 输系统、构造、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发 生的至灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、 全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生 产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面 存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据 库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工 的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确 保安全生产，有效防控重特大事故。
分类：风险评估 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：105 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
操作牌管理制度 编号：AQ-BZH-024-A 1、操作牌是有权操作设备的唯一凭证，无操作牌者无权操作任何设备，交接班时 必须交、接好操作牌，一台设备多人交替工作时也必须首先交接好操作牌。 2、一台设备只准许有一个操作牌，多点操作设备的操作牌由主操作点保管。设备 检修前，检修工人必须收取设备操作人员的操作牌才能检修。任何设备的检修或临时 处理故障，都必须拿到操作牌后方可进行。操作牌交出后，任何岗位操作工人都无权 再进行设备操作。在检修中或检修结束需要开动设备或试运行时，操作工人必须按检 修负责人的指挥或收回操作牌后再进行操作，并做好相关人员的安全确认。 3、设备检修结束后，检修工人应主动积极将操作牌还给操作人员，操作人员得到 操作牌后，必须先对检修后的设备进行检查，确认具备操作条件和人员撤离后方可操 作。 4、操作牌要挂在操作岗位的明显位置，当操作工人离开操作岗位或处理故障时， 必须将操作牌带在身上。 5、操作牌若丢失，由车间申请更换，并考核责任者。 6、操作牌丢失后需要操作时，可由当班班长或车间领导批准操作，事后及时补上。 7、一台设备如有单机或部分维修处理故障时，操作人员将操作牌交出后也无权操 作其它部分设备，以免操作时其他设备动作伤害检修人员。 8、操作牌样式 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
生产用筛网和滤袋使用管理规程 一、目的： 规范生产过程中筛网和滤袋的操作 二、范围： 生产用筛网和滤袋 三、责任者： 生产部、岗位操作人员、仓库保管员 四、正文 1.筛网：是指粉碎机筛网或制粒机筛网。 1.1 筛网在使用前应根据工艺要求复核所使用的目数。 1.2 使用前后检查筛网的完整性，如有破损及时更换，并对已过筛的物料进行检查， 对进行的操作及时记录。 1.3 清洁后置于容器存放间存放。 1.4 不锈钢过滤网正常使用一年更换一次。 2.滤袋：是指离心机抽滤池滤包、双锥干燥机滤袋或除尘系统过滤袋。 2.1 每次使用前仔细检查滤袋的完整性，如有破损及时更换。 2.2 双锥干燥机滤袋和除尘系统过滤袋清洁干燥后置于存放桶。离心机滤包清洁后 正确铺装于离心机内，甩干置于存放桶。抽滤池滤包清洁后正确铺装于抽滤池内，抽干。 2.3 新进厂滤袋由仓库保管员验收，存放专用柜（架），进车间使用前先清洁，进 编 码 标 题 生产用筛网和滤袋使用管理规程 页 数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、物流控制部、质量保证部、生产车间 入洁净区必须消毒。 2.4 每一品种使用专用滤袋不得混用，换品种时必须更换滤袋。 2.5 滤袋标识：酰化：XH；付克：FK；水解（钠）：SJN；水解（钾）：SJJ；精烘 包（钠）：JHN；精烘包（钾）：JHJ。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
学校安全管理制度 目录 一、学校行政方面安全管理制度 ......................4 （一）学校安全工作管理制度......................4 （二）学校消防安全制度..........................6 （三）学校周边环境安全治理制度..................8 （四）集会、会操、军训安全管理制度..............9 （五）组织师生外出活动安全管理制度.............10 （六）门卫安全防范工作规范.....................11 （七）门卫安全管理制度.........................12 （八）校卫队安全管理制度.......................13 （九）会计室安全管理制度.......................14 （十）档案室安全管理制度.......................15 （十一）卫生室安全管理制度.....................16 （十二）办公室安全管理制度.....................18 （十三）印章和保密资料安全管理制度.............19 （十四）突发灾害安全防护工作制度...............20 （十五）校内公共活动场所安全管理制度...........21 （十六）临时用工安全管理制度...................22 （十七）校园临时施工人员安全管理制度...........23 （十八）食品卫生安全管理制度...................24 （十九）疾病防治安全管理制度...................26 二、学校教务方面安全管理制度 .....................27 （一）教室安全管理制度.........................27 （二）实验室安全管理制度.......................28 （三）微机房安全管理制度.......................29 （四）办公微机安全管理制度.....................30 （五）危险品安全管理制度.......................31 （六）图书馆安全管理制度.......................32 （七）多媒体教室安全管理制度...................34 （八）文印、打字室安全管理制度.................35 （九）网络中心安全管理制度.....................36 （十）体育活动、体育教学安全制度...............37 三、学校学生日常安全管理制度 .....................39 （一）新生报到安全管理制度.....................39 （二）学生日常安全制度.........................41 （三）学生人身安全管理制度.....................43 （四）学生个人物资安全管理制度.................44 （五）学生宿舍安全管理制度.....................45 （六）学生课外、假日活动安全管理制度...........46 （七）学生公寓门卫安全管理制度.................47
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：114 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
2.常见岗位安全操作规程汇编 目 录 编制依据............................................................................................................................- 2 - 第一部分 金属切削和钳工类 .............................................................................................- 3 - 一、普通车工安全操作规程 .........................................................................................................- 3 - 二、六角车工安全操作规程 .........................................................................................................- 5 - 三、数控车工安全操作规程 .........................................................................................................- 7 - 四、卧式铣工安全操作规程 .........................................................................................................- 9 - 五、立式铣工安全操作规程.......................................................................................................- 11 - 六、立式数控铣工安全操作规程...............................................................................................- 13 - 七、数控镗铣工安全操作规程...................................................................................................- 16 - 八、外圆磨工安全操作规程.......................................................................................................- 19 - 九、平面磨工安全操作规程.......................................................................................................- 21 - 十、砂轮机操作工安全操作规程...............................................................................................- 23 - 十一、台钻操作工安全操作规程...............................................................................................- 26 - 十二、立式钻工安全操作规程...................................................................................................- 28 - 十三、摇臂钻工安全操作规程...................................................................................................- 30 - 十四、切割机操作工安全操作规程 ..........................................................................................- 33 - 十五、三轴镗工安全操作规程...................................................................................................- 35 - 十六、组合铣工安全操作规程...................................................................................................- 37 - 十七、组合钻镗工安全操作规程...............................................................................................- 39 - 十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程..................................................................................- 41 - 十九、立式加工中心操作工安全操作规程..............................................................................- 43 - 二十、卧式加工中心操作工安全操作规程..............................................................................- 46 - 第二部分 冲、剪、压、挤压加工类.................................................................................- 49 - 一、压床操作工安全操作规程...................................................................................................- 49 - 第三部分 涂装、焊接、无损检测、电刷镀类...................................................................- 51 - 一、涂装线操作工安全操作规程...............................................................................................- 51 - 二、电焊机操作工安全操作规程...............................................................................................- 55 - 三、气割机操作工安全操作规程...............................................................................................- 58 - 第四部分 装配试验类......................................................................................................- 61 - 一、装配线操作工安全操作规程...............................................................................................- 61 - 二、轴承加热器操作工安全操作规程 ......................................................................................- 63 - 三、底盘负荷试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 65 - 四、底盘空负荷试验工安全操作规程 ......................................................................................- 68 - 五、分装试验台环型线操作工安全操作规程..........................................................................- 70 - 六、提升器总成试验工安全操作规程 ......................................................................................- 72 - 七、离合器总成调试工安全操作规程 ......................................................................................- 74 - 八、发动机与底盘总成对接操作工安全操作规程 .................................................................- 76 - 九、总装装配辅线操作工安全操作规程..................................................................................- 78 - 十、线束试验工安全操作规程...................................................................................................- 80 - 十一、驾驶室 U 型线操作工安全操作规程.............................................................................- 83 - 十二、螺母拧紧机操作工安全操作规程..................................................................................- 85 - 十三、装胎机操作工安全操作规程 ..........................................................................................- 87 - 十四、整机调试工安全操作规程...............................................................................................- 89 - 十五、拖拉机试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 91 - 十六、整机空负荷工安全操作规程 ..........................................................................................- 93 - 十七、整机负荷工安全操作规程...............................................................................................- 95 - 十八、整机提升试验操作工安全操作规程..............................................................................- 97 - 十九、修饰工安全操作规程 ....................................................................................................- 100 - 二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程 .......................................................................- 103 - 第五部分 起重运输类....................................................................................................- 106 - 一、平衡吊操作工安全操作规程............................................................................................- 106 - 二、电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程.......................................................- 108 - 三、悬臂吊操作工安全操作规程............................................................................................- 110 - 四、叉车司机安全操作规程 ....................................................................................................- 113 - 第六部分 动力机械类....................................................................................................- 117 - 一、空压机操作工安全操作规程............................................................................................- 117 - 第七部分 能源类...........................................................................................................- 119 - 一、加油工安全操作规程.........................................................................................................- 119 - 二、油料库操作工安全操作规程............................................................................................- 121 -
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：392 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
2021 年安全工作计划（一） 一、指导思想 以人为本，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生 产工作方针。以落实安全生产责任制、健全和完善各项安全生 产规章制度，夯实安全管理基础为重点，大力加强安全生产机 制建设，强化员工的技术培训与安全教育培训。 二、工作目标 杜绝死亡、重伤和特大、重大事故、控制一般安全事故发生， 减少轻伤安全事故、一般事故造成的直接经济损失≤40 元／ 百万元产值； 三、工作方针 认真贯彻落实上级别领导部门安全生产工作意见，提高全员安 全意识，完善安全生产责任制，强化现场管理，纠正习惯性违 章行为，确保安全生产投入，查找并整改事故隐患，确保公司 正常的安全生产秩序。 四、主要工作： 1、加强对安全工作认识、落实责任，不断提高安全管理水平 ： （1）认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理” 的安全生产工作方针，牢固树立安全生产“责任重于泰山”的 思想观念，始终把安全生产工作放在心头，做到警钟长鸣，常 抓不懈，消除事故隐患，防止事故发生。 （2）认真贯彻落实《安全生产法》。认真贯彻落实安全生产 的目标责任制管理，坚决贯彻落实层层签订安全目标责任书， 落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管，谁负责；谁使用 ，谁负责；谁的岗位，谁负责；谁违章，谁负责”的管理原则 ，层层落实，加强监督，严格考核。加强安全目标责任制，落 实部门主要负责人安全责任。 （3）继续完善落实安全生产责任制，认真执行各项安全管理 制度。加大检查监督力度，增强员工安全意识，把安全生产责 任的落实始终贯穿于管理的每一个环节，实现安全的全过程控 制。 2、加大安全教育力度，建设企业安全文化：强化安全教育在 安全管理中的基础作用，提高全员安全意识和公司整体安全素 质，大力培养具有较强安全意识、严谨工作作风、熟练生产技 能的员工队伍。 （1）坚持对新进公司员工三级安全教育，特殊工种人员保证 100％有效持证上岗。认真做好特殊工种的复审办证工作 （2）加强员工的安全技术培训，使员工具有一定的安全技能 和事故急救知识。坚持班前、班后会，及时掌握员 工心理波动对安全工作造成的影响，做好预防。 （3）认真组织好“全国安全生产月”活动，并以此为主线， 开展丰富多彩的群众性安全宣传教育活动，营造浓郁的企业安 全文化氛围，大力倡导以人为本的公司安全文化理念。 （4）各部门负责人和安全员每月必须主动参加安全会议或活 动。会议或活动要以学习领会上级有关安全生产指示精神和相 关的法律、法规为重点，结合公司的相关安全规定，积极开展 安全宣传教育活动。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.5 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
广西路桥工程集团有限公司 安全生产五年规划 编 制： 审 核： 批 准： 发布时间： 前 言 安全生产作为尊重人的生命权和健康权的最直接体现，是实现科学发展、构建和谐 社会的必然要求。随着经济发展方式的转变以及社会文明程度的提高，促进企业安全生 产与经济协调发展日益成为企业高度重视并应着力加强的一项紧迫任务。 当前，受企业本质安全程度、从业人员素质、企业管理体制与机制、社会安全生产 意识等多种因素的影响和制约，广西路桥工程集团有限公司目前安全生产还处于相对较 低水平，安全生产基础依然薄弱，企业主体责任落实仍不到位，深层次、历史性的体制 障碍和依赖陈旧经验观念的管理手段仍未完全破除，法规标准、科技支撑、应急救援等 管理体系尚不完善，守法能力有待进一步提升，安全文化环境仍需改善，安全施工方法 仍需不断总结提高。从生产状况分析，公司生产经营正处于快速上升时期，产值任务逐 年攀升，足以证明生产安全事故也处于“高发”阶段，安全生产整体形势不容乐观。 五年时期，是实现 202X 年安全生产状况根本好转的关键时期，也是公司承前启后 和加快企业发展极为重要的时期。搞好安全生产，对于保障员工生命和财产安全，促进 企业生产经营健康发展，维护和谐稳定意义重大。因此，必须深入贯彻落实习近平新时 代中国特色社会主义思想，坚持“安全发展”理念，客观剖析安全生产在实际工作中存 在的矛盾与问题，紧密结合企业和社会发展趋势，从时间和空间上对未来一段时期安全 生产总体工作做出科学规划和部署。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
徐州海天石化有限公司 2020 年度安环工作总结 2020 年度，是我们安环工作最艰辛的一年，在 2019 年盐城响水 “3.21”事故的影响下，2020 年国务院对江苏省开展了为期一年的“专 项整治行动”，危化品企业更是首当其冲，在专项整治行动的浪潮下， 企业面临各类检查、督导，各类会议频频；加之，2020 年我们面临 着安全生产许可证换证工作，二级标准化的审计工作，压力更是巨大。 在各位领导同事的齐心协力下，我们艰苦的度过了最艰难的一年，对 于我们安环管理人员来说也是收获丰富的一年，在严峻的压力下，安 环管理方面工作能力也有大幅度提升。下面，我将用数字化、量化的 形式将本部门 2020 年度安环工作情况做一个详细的总结。 安全方面工作： 1、本年度共组织公司级安全教育培训 12 次（其中 2 月份疫情影 响采用钉钉培训，共录制 40 课时课件），老员工全部完成每年度复 训 20 学时；全年新入职员工 20 人，全部进行了 72 学时的三级安全 教育培训，转岗、复岗员工 6 人，督促进行车间级安全教育培训； 共有 10 家外来承包商，其中常驻外协单位 3 家，分别进行了资质审 核和入厂安全教育培训、考核，并签订了外来施工安全协议书。本年 度共完成主要负责人复审 1 人；安全管理人员资格证复审 8 人，新增 安全管理人员资格证 3 人；焊工证复审 3 人，低压电工作业证复审 10 人，高压电工作业证新增 3 人，防爆电器作业证新增 2 人；聚合工艺 操作证复审 22 人，新增取证 3 人；高处作业资格证新增 6 人（已报名）； 仪表自动化作业证新增 3 人，复审 3 人；司炉工证复审 3 人，移动式 压力容器操作证新增 9 人；工业锅炉水处理操作证新增 1 人；叉车证 新增 1 人；复审固定式压力容器操作证（R1）16 人（12 月份，已报名）； 新增压力容器管理人员证（A 证）1 人；新增报名培训 1 人消防中级 证书，1 人报名参加江苏省化工安全高级技能研修班；参加全体班组 长安全培训取证一次； 2、全年完成可燃气体检测仪检测共 132 台，其中手持式 4 台； 现场新增采购手持式可燃气体报警仪 30 台，分发到现场各车间操作 人员，全年共进行全厂防雷检测 2 次；高低压电工工器具年度检测一 次；全年共检测安全阀 202 台，检测压力容器 8 台，其中球罐 1 台 （D2104）；检测压力管道 2955.3 米；检测叉车 5 台，检测燃气锅 炉 2 台，检测电梯 2 台，检测压力表 443 块。 3、全年共进行综合性安全自查 13 次，其中月度综合安全检查 12 次，季度综合安全检查 4 次（合并），季节性安全检查 4 次（合并）， 节假日前安全检查 4 次（合并）；重大危险源综合安全检查 2 次（合 并）；气站专项检查一次，（各车间按照年初安全检查计划进行各车 间的综合安全检查）完成年初制定的安全检查计划。 4、全年共自查安全隐患 165 条，全部进行了整改并做成两照一 表形式存档备查（每月按时上交应急管理局一次自查记录）；全年共 迎接各类安全检查 143 次，参加各类安环工作会议及培训 83 次；全 年各级政府领导、专家共检查出安全隐患 424 条，所有隐患全面完成
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：29.7 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
XXX 有限公司 关于任命安全管理人员的 通 知 为了加强安全生产管理，经公司研究决定：任命 文永杰为安全生产办公室的安全主任； ***为消防安全管理负责人； ***为危化品安全管理负责人； ***为职业健康安全管理负责人。 协助企业主要负责人开展安全管理工作，遵守国家有关安 全生产法律、法规及安全管理人员应承担的职责。任期三年。 特此通知 附：安全管理人员职责 xx 有限公司 二○二○年一月二日 安全管理人员职责 1、贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策及 本公司安全管理制度。 2、组织制定、评审、修订本公司安全生产管理制度和安全技术操作规程， 并检查、监督、考核执行情况。 3、具体负责新进员工的“厂级”安全培训教育授课；负责离岗、调岗员工、 危险岗位员工、班组长以上管理人员的培训教育授课；负责检查、督促、监督部 门（车间）级、班组级安全培训教育。 4、负责本公司日常安全培训教育管理工作。 5、负责具体组织厂级综合安全生产大检查、节日检查、季节检查、专业检查， 对查出的事故隐患进行分类、汇总、分析，制定隐患整改措施下达隐患整改通知 单，并督促、监督事故隐患单位落实整改。 6、负责检查、考核各部门、班组的安全生产活动。 7、负责安全设备和设施、消防器材、防护器材、职业卫生设施、急救器具 的管理。 8、每天下生产现场检查，发现事故隐患，立即落实整改，制止违章作业、 违章指挥。 9、组织安全生产事故调查、处理，负责事故分析、统计、上报工作。 10、具体组织员工每年进行 1-2 次应急预案演练；负责组织本公司部门主管 进行应急预案的评审和修订。 11、对各部门、各车间、各班组安全员进行安全技术指导。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-10-03 价格：¥2.00
广西路桥工程集团有限公司 安全生产五年规划 编 制： 审 核： 批 准： 发布时间： 前 言 安全生产作为尊重人的生命权和健康权的最直接体现，是实现科学发展、构建和谐 社会的必然要求。随着经济发展方式的转变以及社会文明程度的提高，促进企业安全生 产与经济协调发展日益成为企业高度重视并应着力加强的一项紧迫任务。 当前，受企业本质安全程度、从业人员素质、企业管理体制与机制、社会安全生产 意识等多种因素的影响和制约，广西路桥工程集团有限公司目前安全生产还处于相对较 低水平，安全生产基础依然薄弱，企业主体责任落实仍不到位，深层次、历史性的体制 障碍和依赖陈旧经验观念的管理手段仍未完全破除，法规标准、科技支撑、应急救援等 管理体系尚不完善，守法能力有待进一步提升，安全文化环境仍需改善，安全施工方法 仍需不断总结提高。从生产状况分析，公司生产经营正处于快速上升时期，产值任务逐 年攀升，足以证明生产安全事故也处于“高发”阶段，安全生产整体形势不容乐观。 五年时期，是实现 202X 年安全生产状况根本好转的关键时期，也是公司承前启后 和加快企业发展极为重要的时期。搞好安全生产，对于保障员工生命和财产安全，促进 企业生产经营健康发展，维护和谐稳定意义重大。因此，必须深入贯彻落实习近平新时 代中国特色社会主义思想，坚持“安全发展”理念，客观剖析安全生产在实际工作中存 在的矛盾与问题，紧密结合企业和社会发展趋势，从时间和空间上对未来一段时期安全 生产总体工作做出科学规划和部署。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
徐州海天石化有限公司 2020 年度安环工作总结 2020 年度，是我们安环工作最艰辛的一年，在 2019 年盐城响水 “3.21”事故的影响下，2020 年国务院对江苏省开展了为期一年的“专 项整治行动”，危化品企业更是首当其冲，在专项整治行动的浪潮下， 企业面临各类检查、督导，各类会议频频；加之，2020 年我们面临 着安全生产许可证换证工作，二级标准化的审计工作，压力更是巨大。 在各位领导同事的齐心协力下，我们艰苦的度过了最艰难的一年，对 于我们安环管理人员来说也是收获丰富的一年，在严峻的压力下，安 环管理方面工作能力也有大幅度提升。下面，我将用数字化、量化的 形式将本部门 2020 年度安环工作情况做一个详细的总结。 安全方面工作： 1、本年度共组织公司级安全教育培训 12 次（其中 2 月份疫情影 响采用钉钉培训，共录制 40 课时课件），老员工全部完成每年度复 训 20 学时；全年新入职员工 20 人，全部进行了 72 学时的三级安全 教育培训，转岗、复岗员工 6 人，督促进行车间级安全教育培训； 共有 10 家外来承包商，其中常驻外协单位 3 家，分别进行了资质审 核和入厂安全教育培训、考核，并签订了外来施工安全协议书。本年 度共完成主要负责人复审 1 人；安全管理人员资格证复审 8 人，新增 安全管理人员资格证 3 人；焊工证复审 3 人，低压电工作业证复审 10 人，高压电工作业证新增 3 人，防爆电器作业证新增 2 人；聚合工艺 操作证复审 22 人，新增取证 3 人；高处作业资格证新增 6 人（已报名）； 仪表自动化作业证新增 3 人，复审 3 人；司炉工证复审 3 人，移动式 压力容器操作证新增 9 人；工业锅炉水处理操作证新增 1 人；叉车证 新增 1 人；复审固定式压力容器操作证（R1）16 人（12 月份，已报名）； 新增压力容器管理人员证（A 证）1 人；新增报名培训 1 人消防中级 证书，1 人报名参加江苏省化工安全高级技能研修班；参加全体班组 长安全培训取证一次； 2、全年完成可燃气体检测仪检测共 132 台，其中手持式 4 台； 现场新增采购手持式可燃气体报警仪 30 台，分发到现场各车间操作 人员，全年共进行全厂防雷检测 2 次；高低压电工工器具年度检测一 次；全年共检测安全阀 202 台，检测压力容器 8 台，其中球罐 1 台 （D2104）；检测压力管道 2955.3 米；检测叉车 5 台，检测燃气锅 炉 2 台，检测电梯 2 台，检测压力表 443 块。 3、全年共进行综合性安全自查 13 次，其中月度综合安全检查 12 次，季度综合安全检查 4 次（合并），季节性安全检查 4 次（合并）， 节假日前安全检查 4 次（合并）；重大危险源综合安全检查 2 次（合 并）；气站专项检查一次，（各车间按照年初安全检查计划进行各车 间的综合安全检查）完成年初制定的安全检查计划。 4、全年共自查安全隐患 165 条，全部进行了整改并做成两照一 表形式存档备查（每月按时上交应急管理局一次自查记录）；全年共 迎接各类安全检查 143 次，参加各类安环工作会议及培训 83 次；全 年各级政府领导、专家共检查出安全隐患 424 条，所有隐患全面完成
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：28.3 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
公司两个体系培训计划表 序 号 培训内容 培训 形式 培训 学时 参加人员 考核 方式 授课人 培训日期 备注 1 1、鲁政办字〔2016〕36 号：关于建立完善风险分级管控和隐 患排查治理双重预防机制的通知； 2、鲁安发〔2016〕16 号：关于深化安全生产隐患大排查快整 治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知； 3、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设领导小组工作 职责； 4、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案。 会议 宣读 1 管理人员 2 1、DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则， DB37/T 2974-2017 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则； 2、安全生产风险分级管控制度； 3、公司风险评价准则 授课 讨论 2 公司领导、生 产车间班组 长以上管理 3 1、安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设基础知识问答 手册； 2、安全生产风险分级管控制度，风险分级管控标准，风险分 级管控工作程序，危险源辨识方法，危险源评价分级方法； 3、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案。 授课 4 全体员工 闭卷 考试 3 1、公司安全风险和职业病危害风险告知； 2、生产车间风险分级管控清单； 3、隐患排查治理制度，隐患排查治理标准，隐患排查治理工 作程序，隐患排查清单，隐患排查计划。 授课 4 全体员工 闭卷 考试 4 两个体系理论知识考试
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
DBXX/ XXXXX—XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 啤酒制造行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Guidelines of the risk management and control system for beer manufactures 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发 布 2 目 次 目 次...............................................................................2 前 言...............................................................................4 引 言...............................................................................5 1 范围 .................................................................................6 2 编制依据 .............................................................................6 3 术语和定义 ...........................................................................6 4 基本要求 .............................................................................6 4.1 总体要求 .........................................................................6 4.2 工作目标 .........................................................................6 4.3 工作原则 .........................................................................7 4.4 成立组织架构 .....................................................................7 4.5 实施全员培训 .....................................................................7 4.6 编写体系文件 .....................................................................8 5 工作程序和内容 .......................................................................8 5.1 信息收集 .........................................................................8 5.2 风险点确定 .......................................................................8 5.3 危险源辨识.......................................................................9 5.4 风险评价 ........................................................................10 5.5 风险控制措施的选择与实施 ........................................................12 5.6 风险分级管控 ....................................................................13 5.7 编制风险分级管控清单 ............................................................14 5.8 风险告知 ........................................................................15 6 文件管理 ............................................................................15 7 分级管控的效果 ......................................................................15 8 持续改进 ............................................................................16 附录 A （资料性附录） 风险分析记录 ..................................................17 A.1 **公司作业活动清单.............................................................17 A.2 **公司主要设备设施管理清单.....................................................17 A.3 作业安全环保分析（JSEA/JHA）评价记录...........................................18 A.4 安全检查表分析（SCL）评价记录 ...................................................19 附录 B （资料性附录） 风险点辨识与评价结果输出表 ......................................20 表 B.1 风险点辨识与风险评价信息一览表 ..............................................20
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：329 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
啤酒生产企业 隐患排查治理体系实施指南 编制单位：青岛啤酒（济南）有限公司 编制时间：2016 年 12 月 啤酒生产企业事故隐患排查治理体系实施指南 (青岛啤酒（济南）有限公司) 1 目的及适用范围 为了切实落实企业安全生产主体责任，促进啤酒生产企业建立事故隐患 排查治理的长效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少各类事故， 根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本实施指南。 本实施指南适用于啤酒生产企业的事故隐患排查治理工作。 2 编制依据 2.1《中华人民共和国安全生产法》（2014 年主席令 13 号） 2.2《中华人民共和国劳动法》（主席令[2012]73 号） 2.3《中华人民共和国消防法》 （中华人民共和国主席令〔2008〕第 6 号） 2.4《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令〔2011〕 第 52 号） 2.5《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（安全监管总局令 2007 年 第 16 号） 2.6《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86) 2.7《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009） 2.8《啤酒生产企业安全生产标准化评定标准》(安监总管四〔2011〕114 号) 2.9《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 （国发〔2010〕23 号） 2.10《山东省安全生产条例》（山东省人大常委会公告第 80 号） 2.11《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》 （省政府 303 号令） 2.12 其他相关的法律法规及有关规定。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：879 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 职业病 隐患排查治理制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 11 月 10 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 目 录 1、目的 .....................................................................3 2、适用范围 .................................................................3 3、引用标准及相关文件 .......................................................3 4、职责要求 .................................................................4 4.1 职责 ...................................................................4 4.2 基本要求 ...............................................................4 5、职业病隐患分类和分级 .....................................................5 5.1 职业病隐患分类.........................................................5 5.2 职业病隐患分级.........................................................6 6、工作程序和内容 ...........................................................7 6.1 职业病隐患排查清单编制 ................................................7 6.2 职业病隐患排查 ........................................................7 6.3 职业病隐患治理 ........................................................8 6.4 职业病隐患验收 ........................................................9 6.5 职业病隐患治理台账 ...................................................10 7、文件管理和持续改进 ......................................................10 7.1 文件管理 .............................................................10 7.2 持续改进 ..............................................................10 资料性附录 附录 A：现场管理隐患排查清单 附录 B：基础管理隐患排查清单 附录 C：现场隐患类隐患排查治理台账 附录 D：基础管理隐患排查台账
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：162 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
1 光气及光气化企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原料储存工序 MCB 罐、氯苯储罐、苯胺卸车缓冲罐、工艺水缓冲罐、液氯储罐、液氯 汽化器、液氯汽化器、氯气缓冲罐、次氯酸钠贮槽、次氯酸钠中和罐、 气液分离罐、烧碱罐、氯气空气冷凝器、空气压缩机、氯气尾气吸收塔、 氯气中和洗涤塔、真空系统、轴流风机、液氯风机、空气贮罐、次氯酸 钠泵、苯胺送料泵、盐酸泵、卸车真空泵、苯胺储罐、副产盐酸罐、MCB 输送泵、真空泵、消防栓、氯气捕消器、烟筒、正/负压防止罐、盐酸 洗涤塔、灭火器、防护器材。 1.1.2 造气（煤制一氧化碳）工序 高压煤浆泵、捞渣机、刮板输送机、渣池、渣斗、搅拌器、防爆悬挂起 重机、煤浆槽搅拌器、电梯、烧嘴、烧嘴冷却水泵、锁斗循环泵、渣池 泵、黑水循环泵、预热水泵、气化炉、气化炉短节、水洗塔、旋风分离 器、黑水过滤器、锁斗、混合器、高压氮气罐、中高压氮气储罐、水封 槽、烧嘴冷却水槽、烧嘴冷却水气体分离器、事故烧嘴冷却水槽、锁斗 冲洗水罐、煤浆槽、烧嘴冷却水换热器、锁斗冲洗水冷却器、氧气总管 消音器、氧气消音器、氧气消音器、开工抽引器、抽引器消音器、预热 烧嘴、冷排放槽、CO 过滤器、CO 过滤器、再生气体冷却器、防爆吊钩 桥式起重机、液氮储罐及气化系统、液氮泵、汽化器、冷箱、CO 压缩机 1.1.3 光气及光气化工序 2 光气合成塔、冷反应釜、热反应器、光气吸收塔、反应排气洗涤塔、反 应系光气吸收塔、吸收液光气除去塔、盐酸吸收塔、盐酸气提塔、反应 排气分解塔、紧急分解塔、反应液脱光气塔、氯化氢气提塔、氯苯除去塔、 CM 氮气气提塔、氯苯精制塔、气提排气光气吸收塔、氯苯除去塔、软管 站分解塔、排气集中洗涤塔、排气风机、集中排气风机、氯苯冷却器、 吸收氯苯深冷器、常压吸收塔排气过冷器、循环加热器、回流氯苯冷凝 器、反应系排气冷凝器、反应系氯苯冷却器、氯苯冷冻水冷器、反应系 吸收排气过冷器、光气吸收液预热器、光气除去塔塔底再沸器、光气除 去塔塔顶冷凝器、盐酸吸收塔塔顶冷凝器、盐酸吸收塔塔底冷却器、除 光气塔蒸发器、除光气塔蒸发器、塔顶排气风冷器、氯苯冷凝器、通气 塔冷凝器、循环氯苯换热器、回收塔再沸器、浓缩塔再沸器、浓缩塔 MCB 冷凝器、风冷器、回流氯苯冷凝器、氯苯循环泵、反应液输送泵、 回流氯苯泵、光气泵、副产盐酸泵、苛性纳泵、反应液移送泵、光气除 去塔塔底送液泵、粗氯苯送料泵、氯苯加料泵、高压氯苯输送泵、氯苯 泵、塔底循环泵、盐酸循环泵、水泵、光气捕消器 1.1.4 电气 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、 变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步 电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、接地极、变 频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、令克棒、 验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.5 仪表 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：48.6 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
工程技术措施 1 进入原棉垛 取样 棉垛坍塌 物体打击 严格控制原棉垒剁时 牢固，设置警示标志 。 2 开包取样 开包作业时防护不到位 物体打击 开包作业时佩戴防护 眼镜或面具 3 棉检实 验 操作原棉杂 质分析机 原棉杂质分析机正常运行过程 中或未停稳状态下，打开防护 罩清理或操作运转部位挂花、 缠花 机械伤害 1、确保各运转部位 安全护罩完好有效， 各电气联锁与机械联 锁装置完好、可靠、 有效。2、在运转部 4 调度排 包 指挥调度配 棉排包 配棉排包时，不注意避让运包 车辆 车辆伤害 确保运输车辆喇叭、 刹车等安全措施灵敏 有效，人员调度在合 理位置。 5 推包、掀包时用力不当,棉包 倒地 物体打击 确保推包车辆安全可 靠 6 推包行走过快，未能及时避让 行人和车辆 车辆伤害 确保推包车辆安全可 靠 7 开包 棉包铁丝、扎带捆绑不牢绷 开，清花车工开包作业时防护 不到位 其他伤害 开包作业时劳保用品 佩戴齐全 8 开车前检查 开车前未进行设备防护、安全 联锁检查及周边环境检查 机械伤害 设备各部位安全护罩 完好有效，各电气联 锁与机械联锁装置完 好、可靠、有效。 9 清理轴头缠 花 交接班、抓棉机换区时，不按 时清洁轴头缠花 火灾 安装火星探除气等防 火安全装置。 10 开车 开车时未发出开车信号或指 令，未观察周边人员动态 机械伤害 确保各运转部位安全 护罩完好有效，各电 气联锁与机械联锁装 置完好、可靠、有效 工作危害分 作业步骤 推包 序 号 作业活 动 原棉取 样 排包作 业 危险源或潜在事件（人、物、 环境、管理） 可能发生 的事故类 型及后果 11 成卷机棉卷 生头作业 成卷机棉卷生头作业不使用拳 背 机械伤害 1、确保各运转部位 安全护罩完好有效， 各电气联锁与机械联 锁装置完好、可靠、 有效。2、在运转部 位张贴醒目的“棉卷 生头作业必须使用拳 12 设备打手正常运行过程中或未 停稳时，私自打开防护罩进行 清洁、维修、调节等操作 机械伤害 1、确保各运转部位 安全护罩完好有效， 各电气联锁与机械联 锁装置完好、可靠、 有效。2、在运转部 位张贴醒目的“当心 13 设备正常运行过程中私自打开 电箱违规操作电器设施 触电 确保各电气设施接零 、接地保护完好。 14 作业场所产生粉尘 其他伤害 车间配备空调及除尘 设备，确保正常运 行，定期为员工配发 口罩。 15 作业场所产生噪音 其他伤害 加强设备润滑降低噪 声源，定期配发耳塞 。 16 作业场所高温 其他伤害 开放空调，合理调节 车间温湿度。 17 1、高速运转的打手开松过程 打击金属块、丝、石块、硬棉 块等杂物，打击摩擦产生火 花；2、硬棉块、缠花进入风 机，与高速运转的风机页扇打 击或与风机蜗壳之间摩擦产生 火花；3、棉包内的绳子、石 火灾 安装强力磁辊、吸铁 装置，在输棉管道等 部位安装金属火星探 除装置，排除金属杂 物。 18 1、设备高速运转部位与墙板 、尘棒等部位塞花或摩擦打 火； 2、原料缠绕高速运转打手、 火灾 在后道工序输棉管道 安装金属火星探除装 置。 19 金属火星探测装置失灵漏检， 导致火警漏检进入下道工序着 火 火灾 定期检查试验和更换 火探检测探头 20 清洁作 业 使用冷气 清洁作业使用冷气不当或违规 吹身上花毛 其他伤害 统一控制冷气使用时间 清花机操作 巡回检查 清花作 业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：63 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
1 氟化工企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1AHF 生产装置 HF 成品槽、反应转炉、燃烧炉、硫酸、烟酸泵、残酸计量泵、精馏塔、脱气塔、洗 涤塔、硫酸、烟酸计量槽、硫酸、烟酸贮罐 1.1.2 R22 生产装置： 反应釜、反应回流塔、AHF、氯仿计量槽、AHF、氯仿计量泵、HCL 塔、HC1 塔再沸器、 氯仿预热器、触媒反应器、触媒计量槽 1.1.3 R32 生产装置： 反应釜、反应回流塔、AHF、二氯计量槽、AHF、二氯计量泵、HCL 塔、HC1 塔再沸器、 二氯预热器、AHF 预热器、触媒反应器、触媒计量槽、二氟甲烷储罐 1.1.4 R142b 生产装置: 氯气计量槽、R152 计量槽、R152 汽化器、液氯汽化器、光氯化塔、R152 预热器、 脱气塔、精馏塔、中间槽、成品槽 1.1.5 电气车间 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、6KV 油浸式变 压器、6KV 干式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压 异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、 变频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、令克棒、验电器、 接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.6 仪表车间 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器 2 差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、 雷达液位计、核辐射液位计、热电阻温度变送器、热电偶温度变送器、单座调节阀、 双座调节阀、套筒调节阀、偏心调节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、 热导分析仪、氧分析仪、气相色谱仪、PH 计、电导率仪、现场在线分析室、可燃或 有毒气体报警仪、皮带秤、汽车衡、轨道衡、包装机。 1.1.7 R134a 生产装置： 计量槽、计量泵、反应器、粗分塔、粗分再沸器、粗馏塔、粗馏再沸器、粗馏进料 预热器、物料电加热、粗馏循环泵、高温换热器、低温换热器、粗馏回流泵 1.1.8 R125 生产装置： 计量槽、计量泵、反应器、PCE 塔、PCE 再沸器、PCE 分离塔、PCE 分离再沸器、PCE 进料预热器、物料电加热、粗馏循环泵、高温换热器、低温换热器、粗馏回流泵、 一反蒸发器、一反蒸发罐、萃取塔、萃取循环泵 1.1.9 氢铵生产装置：石墨反应罐、液氨计量槽、氟化氢计量槽、结片机 1.2 作业活动清单 序 号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：53.7 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
DBXX/ XXXXX—XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 啤酒制造行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Guidelines of the production safety accident investigation and management system for beer manufactures 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发 布 1 目 次 目 次.............................................................................1 前 言...............................................................................3 引 言...............................................................................4 啤酒制造企业事故隐患排查治理体系实施指南...............................................5 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 总体要求...........................................................................5 4.2 总体目标...........................................................................5 4.3 总体原则...........................................................................6 4.4 成立组织架构.......................................................................6 5 隐患分类与分级.......................................................................8 5.1 一般事故隐患.......................................................................8 5.2 重大事故隐患.......................................................................8 5.3 基础管理类隐患 .....................................................................8 5.4 现场管理类隐患 ....................................................................10 6 工作程序和内容......................................................................10 6.1 事故隐患排查原则、流程及要求 ......................................................10 6.2 隐患排查流程......................................................................10 6.3 隐患排查方式......................................................................11 6.4 隐患排查频次及要求................................................................13 6.5 隐患排查清单内容..................................................................13 6.6 安全检查表种类 ....................................................................15 7 事故隐患治理原则与程序..............................................................15 7.1 企业应对事故隐患分级治理 ..........................................................15 7.2 事故隐患治理措施 ..................................................................15 7.3 隐患治理..........................................................................16 7.4 隐患上报..........................................................................17 7.5 隐患处理的反馈....................................................................17 7.6 事故隐患治理措施..................................................................17 7.7 事故隐患治理效果验证..............................................................18 8 文件................................................................................18 8.1 档案管理..........................................................................19 8.2 事故隐患排查治理体系主要运行记录（包含但不限于） ..................................19 9 隐患排查的效果......................................................................19
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：127 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
特种作业人员安全管理制度 1．目的 为规范特种作业人员的安全管理，防止人员伤亡事故，促进安全生 产，特制定本制度。 2．适用范围 本制度适用于公司内如下几类特种作业人员的安全管理：金属焊接、 切割、电工、行车工、车辆驾驶。 3．职责与分工 主管部门：安全环保部。负责组织特种作业人员的培训、考核、取证 工作；负责建立特种作业人员档案。 相关部门：各车间、采购部；负责金属焊接、切割、电工、行车工、 车辆驾驶的管理。 4． 内容与要求 4.1 特种作业人员应具备的条件 A． 年龄满18周岁； B． 身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷； C． 初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家认可培 训机构安全技术理论和实际操作考核并成绩合格； D． 符合相应工种作业特点需要的其他条件。 4.2 特种作业人员在独立上岗前，必须进行与本工种相适应的、专门的安 全技术理论学习和实际操作训练。 4.3 特种作业人员必须通过市级以上安全生产综合管理部门的考核，并取 得特种作业操作证。 4.4 管理部及相关部门应当加强管辖范围内特种作业人员的管理，按照 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等有关规定做好申报、 培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作，并建立特种作业人 员档案。 4.5 离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操 作考核，经确认合格后方可上岗作业。 4.6 特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。 5 相关制度 《安全教育培训制度》 6 相关记录 《特种作业操作证》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
操作牌管理制度 编号：AQ-BZH-024-A 1、操作牌是有权操作设备的唯一凭证，无操作牌者无权操作任何设备，交接班时 必须交、接好操作牌，一台设备多人交替工作时也必须首先交接好操作牌。 2、一台设备只准许有一个操作牌，多点操作设备的操作牌由主操作点保管。设备 检修前，检修工人必须收取设备操作人员的操作牌才能检修。任何设备的检修或临时处 理故障，都必须拿到操作牌后方可进行。操作牌交出后，任何岗位操作工人都无权再进 行设备操作。在检修中或检修结束需要开动设备或试运行时，操作工人必须按检修负责 人的指挥或收回操作牌后再进行操作，并做好相关人员的安全确认。 3、设备检修结束后，检修工人应主动积极将操作牌还给操作人员，操作人员得到 操作牌后，必须先对检修后的设备进行检查，确认具备操作条件和人员撤离后方可操作。 4、操作牌要挂在操作岗位的明显位置，当操作工人离开操作岗位或处理故障时， 必须将操作牌带在身上。 5、操作牌若丢失，由车间申请更换，并考核责任者。 6、操作牌丢失后需要操作时，可由当班班长或车间领导批准操作，事后及时补上。 7、一台设备如有单机或部分维修处理故障时，操作人员将操作牌交出后也无权操 作其它部分设备，以免操作时其他设备动作伤害检修人员。 8、操作牌样式 设备操作牌 设备名称： 型号： 编号： 所属车间： 设备管理牌 设备名称： 保养人： 编号： 正常 检维修、保养 停用
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
职业危害防治及持续改进制度 1.总则 为深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针， 针对本公司存在粉尘、烟尘、噪声和高温等现状进行有效控制，避免或 减少因此而产生的职业危害，有效防治职业病的发生，特制订本制度。 2. 职业危害防治 2.1 粉尘来源及防治措施 本公司产生的粉尘主要来源于打磨作业粉尘、焊接及热气割烟尘、 及水泥地自然产生的粉尘。因此，工人在作业时必须佩戴防尘口罩。各 指定区域的卫生负责人必须每天对各自所负责区域进行卫生清理。 2.2 噪声来源及防治措施 本公司产生的噪声主要是拼装工件锤击和矫正钢板过程中、机械设 备转动所产生的。工作人员必要时须戴好耳塞，公司在工装设施上努力 提高工艺水平，尽量避免锤击拼装工件。 2.3 高温及防治措施 本公司因无生产设备设施而产生的高温。但公司在夏季高温天气 里，对焊接及热气割等工种进行有效的作息时间调整，发放夏季防暑降 温用品、发放冷饮及饮料等。 3. 职业危害持续改进 3.1 粉尘危害防治持续改进：工作人员由传统纱口罩改为配备防尘口罩，加 强对现场环境卫生的管理，加强通风除尘措施。 3.2 噪声危害防治持续改进：公司通过工装设施上努力提高工艺水平，尽量 避免锤击拼装工件等方面进行改进。 3.3 高温危害防治持续改进：公司通过对焊接及热气割等工种调整作息时 间、发放夏季防暑降温用品、发放冷饮及饮料等方面进行改进。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
广东美的商用空调设备有限公司文 件 美冷商字[2001]029 号 签发人：何少 明 6SK 活动实施方案 （修订版） 一、6SK 活动现状 6SK 就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“纪律”、“安全” 和“健康”的总称，是在 5S 的基础上增加了“安全”、“健康”的要求。 商用空调公司在 2001 年一季度开始推行 5S 活动，重点在改善生产现 场管理和部品仓的管理等方面；存在的不足是没有形成规章制度、未 能持之以恒地实施，也没有在整个公司范围内推广运用。 二、目 的 为了培养公司全体员工优良的素养，建立协调有序的工作关系， 创造一个安全、文明、舒适的工作环境，提高产品品质和生产效率， 降低产品成本，生产优质产品。 三、推进小组构成 1．组长：何少明 副组长：欧阳小明、李秀余、马永良 小组成员： 部门 负责人 部门 负责人 管理部 马永良 项目拓展部 李志弘 技术工程部 李秀余 品质部 李世平 生产部 高祥斌 财务部 有明玉 生产车间 王建国 2．各责任区域归口管理、监督部门： 管理部 —— 办公区域 技术工程部 —— 车间现场、仓库及检验场地等区域 3．公司 6SK 活动总体归口管理部门为管理部。 四、职 责 1、组长： （1）总体把握和指出 6SK 推进小组的方向。 （2）监督 6SK 推进小组的工作。 （3）对 6SK 活动的效果提出表彰和批评。 2、副组长： （1）决定 6SK 活动的重点。 （2）决定 6SK 活动的时间。 （3）6SK 活动推进项目提案。 （4）6SK 改善项目立案。 （5）6SK 会议召开准备工作。 （6）组织人员进行全面 6SK 活动检查并统计结果、进行评价, 将 结果报告给推进组长。 3、各组员： （1）推进本部门的 6SK 活动。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：83.5 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
XX 集团 IE 事业部、网络公司 中期述职模版 XX 集团企业管理部 模版填写说明 此次述职模版在内容和形式方面有较大的修改，和以前的模版有 很大的不同，请各企业组织相关人员，认真研究。为了使各企业按照 要求准备好述职报告，现将有关事宜作进一步说明： 一、 填写模版时应注意的事项 （一）论点明确，论据充分，言简意赅。述职模版的八个部份 既相对独立，又相互衔接，形成整体报告。而一个论点的树立需要充 分的论据支撑，论据可能贯穿于整个述职报告的前后，每一个论据从 一个侧面来支持论点。因此需要一个熟悉公司全面情况的主笔统稿， 避免出现前后矛盾的论点论据。还没有上报“述职报告起草领导小组 名单”的企业请尽快上报。 （二）数据填写规范。上年的数据要与上次述职报告中填写的 数据一致，与去年同期对比的数据范围要相同，具有可比性。 （三）上报格式。初稿均以 WORD 文档形式上报，以便于集团职 能部门修改，终稿以 WORD 和 POWERPOINT 二种格式上报，述职时以 POWERPOINT 幻灯形式讲演。POWERPOINT 的制作应以集团 VI 标识作为 底板。企业不得随意增加或减少内容，确因资料欠缺，可以不填写， 但要作相应说明。 报告的重点内容和时间要求等详见“XX 集司[2002]96 号”《关于 认真做好 2002 年 KPI 考核及中期述职工作的通知》。
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学校机房管理制度 为规范机房管理，提高计算机使用效率，保证 计算机设备安全和教学工作的正常运转，特制定本制度。 一、机房财产设备管理 1、机房财产设备由学院后勤或教务处集中统一管理，并建账登记。 2、教学使用者要爱护机房的各类设备，发现损坏和丢失要立即向 学校报告，配合调查原因，并追查责任。 二、机房软硬件维护办法 1、机房当值教师为机房计算机软硬件管理的具体负责人。 2、设备出现故障较小时可由当值教师自行解决，较大故障要及时 向相关人报告，争取在最短时间内对故障查明原因。如因当值教师疏 忽发现问题而不及时上报的，对正常教学造成影响时要追究当值教师 责任。 3、在计算机资源相对紧张的情况下，各机房软件安装首先满足各 专业教学大纲规定的要求，在有余力的情况下，再考虑安装其他软件。 对专业教师和学生提出的其他软件安装要求，在不影响正常教学的前 提下，经有关部门批准，可由机房当值教师统一组织安装。未经许可 私自从网上下载、安装任何软件的师生，如引起系统故障，视为严重 违纪，一经查实，由当事人承担相关责任。 三、指导教师岗位职责 1 / 16 1、上机过程中要保证出口畅通，指挥学生打开门窗。 2、加强防火防漏电意识，发现异常情况要及时采取措施，并报知 相关领导。 3、每天上机课前 5 分钟到达机房，开启服务器，作好上机准备， 并查机房设备是否有损坏现象。 4、上课时间要在机房中巡查，认真负责地指导学生上机操作，不 得中途离开机房。 5、教育、监督学生不得随意挪动机房设备，并督促学生安排班级 打扫卫生保持机房清洁。 6、上机时如果学生做与学习无关的事情（如上网、聊天、玩游戏、 讲话、看其他书籍），要及时制止，情节严重的必须做好记录并上交 教务处。 7、发现微机故障应做好记录并及时通知机房管理人员，和管理员 一道重新调整和安排上机。 8、上机结束后应全面检查一次机房设备，做到心中有数，关好服 务器并组织学生关好门窗、风扇、电源等，待学生全部离开机房后教 师方可离开。 四、学生上机守则 1、上机时要求带齐学习用具，在教师指导下安静、认真地上机， 不得喧哗吵闹，更不准随意走动。 2、不得随意进出机房，预备铃响后（正式上课前 2 分钟）方可进 入机房并严格按教师指定的机位就坐。 3、爱护机房卫生，雨具、仪器等不得带入机房，不得乱扔果皮、 纸屑等，实习用纸学生要自行带走。 4、不得在机房的任何位置涂抹乱画，否则予以严惩。 5、开机时如发现微机故障，应立即报告指导教师，等待重新安排 和调整机位；如果发现故障而未及时上报的，涉及到的一切责任由该 生负责。 6、严禁修改客户机系统设置和入侵服务器，若练习需要，在教师 的许可下修改必须改回，否则视作人为破坏，一经查实将给予严厉处 分。 7、严禁擅动设施，即使是耳机等简单设备也必须在当值教师的授 意与监督下方可拆卸与安装。 8、严禁随意安装、删除、卸载机器内已经安装的各种软件；严禁 上机时间不按指导老师要求操作；严禁上机时打游戏、上网聊天、浏 览有不健康内容的网站； 9、凡因操作不当或故意违规操作造成硬件损坏，除照价赔偿外， 视情节轻重核收维修费用并给予相应处分。 10、违犯上述规定且不听教育劝导者，取消上机资格，并由学校 按校规进行处理。 五、卫生管理制度 机房卫生由上机学生负责，在当值教师的监督下每天一小扫，每 周一大扫；每天下午最后一节上机的班级，按分好的学习小组为单位 3 / 16 轮流打扫，清洁范围包括地面卫生、桌椅卫生、计算机卫生、机房外 过道卫生等；每天打扫的学生要负责将垃圾运到指定地点，不得堆放 在机房外面。 学生会干部是做好学生工作的一支骨干力量， 充分发挥学生干部的作用是培养学生自我教育，自我管理和自我服务 的重要途径，为加强学生干部管理工作，调动学生干部的积极性，搞 好各项工作，根据学生会章程，特制定本条例。 学生会干部应具有坚定的政治方向，政治思想好，学习成绩优良， 热心社会工作，责任心强，能以身作则，善于团结同学共同工作，能 正确处理工作和学习的关系。 学生会要为全系学生创造良好的学习环境，要不断提高工作质量， 从严管理，优化管理结构，保证各项工作的顺利开展，引导学生争优 创优，形成良好的校风、学风。 本细则所称量化考核是指对学生干部的各项工作成绩以分值的形 式表现出来。 （一）学生干部的考核内容： 1、学生会成员基本工作完成情况 2、工作能力及效率 3、创造性 4、工作积极性，奉献精神 5、团结情况 6、纪律性 7、学习成绩
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