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01.【模板资料】生产安全事故应急预案(依据GBT 29639-2020)

版本号:2021 版           生产安全事故应急预案 (依据 GB/T 29639-2020) 2021 年 4 月 1 日发布 2021 年 4 月 1 日实施 关于《生产安全事故应急预案》的 发布令 公司各部门: 为了保障在生产安全事故发生后,能及时予以控制,防止事故蔓 延,有效组织救援,保护员工人身及公司财产安全,依据《生产安全 事故应急预案管理办法》(应急管理部令第 2 号)《生产安全事故应 急条例》(国务院令第 708 号)《生产经营单位生产安全事故应急预案 编制导则》(GB/T 29639-2020)及公司的实际情况,编制了《XX 集 团有限公司生产安全事故应急预案》,现予以发布,备案之日起开始 实施,望各相关部门认真贯彻落实并执行。现场值班领导,最高职务 者有权在遇到险情时第一时组织停产和撤人。 原《XX 集团有限公司生产安全事故应急预案》(版本号:2019 版) 自本预案发布后作废。 XX 集团有限公司             企业负责人(签字):   2021 年 4 月 1 日

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01.环保专项应急预案

XXXX 公司 环保事故应急预案 编制 审核 批准 年 月 日 环保事故应急预案 1 总则 1.1 编制目的   建立健全环境污染事故应急机制,提高公司应对涉及公共危 机的突发环境污染事故的能力,维护社会稳定,保障公众生命健 康和财产安全,保护环境,促进社会全面、协调、可持续发展。 1.2 编制依据   依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全 生产法》、《国家突发公共事件总体应急预案》和《国家突法环境 事故应急预案》及相关的法律、行政法规,制定本预案。 1.3 事故分级   污染事故级别划分根据国家污染事故划分有关法律规定执 行。 1.4 适用范围 本预案仅适用于本公司各种突发事故。 l.5 工作原则   公司在建立突发性环境污染事故应急系统及其响应程序时, 本着实事求是、切实可行的方针,贯彻如下原则:   (1)坚持以人为本,预防为主。加强对环境事故危险源的监 测、监控并实施监督管理,建立环境事故风险防范体系,积极预 防、及时控制、消除隐患,提高突发性环境污染事故防范和处理

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施工现场安全动火管理制度

施工现场安全动火管理制度
 1、总则
1.1.为加强项目部在施工现场的消防安全,明确在动火作业 过程中的职责,确保施工安全,特制定本制度。
12.本制度适用在玉 楚项目部勘察试验段 B5 工区工程施工范围内所有项目。
2.基本要求
 2.1.动火定义
在本现场施工中,所有焊接、切割,明火加温:汽油、 煤油清洗:用木柴加热,喷灯作业;在施工区临时生火做饭:焚烧垃圾: 碘钨灯照明(场式除外)等。
2.2.各施工队伍必须严格执行消防制度, 组织施工人员加强防火、防爆安全知识的教育,使全体施工人员懂得 使用一般消防器具。
2.3.生活区、施工现场按规定设置灭火器材。危 险品仓库等要害部位必须设警示和消防栓、灭火器等,
2.4.各施工单 位定期进行防火、安全用电、防雷、防静电大检查。
2.5.动用明火作 业人员均应做到持证上岗,所有动火作业必须办理动火审批手续。
2.6. 动火单位人员必须严格执行焊、割“十不准”要求进行作业。焊操作 业“十不准”规定如下,
①无操作证学员没有正式焊工在场指导。
②未 办理“动火工作票”、未落实防火、防爆措施。 ③不了解焊、接内部是否安全。
④监火人员不在场。
⑤易燃、易爆容 器内清洁不合格。 ⑥可燃材料无隔离防患安全措施。 ⑦带压密封管道内焊接无安全措施。
⑧焊、割附近易燃物未作彻底清 理,无安全措施。 ⑨未有防止焊、接火星飞溅的隔离防患措施。
⑩遇有明火作业相抵触 的情况,火患未消除,作业者不准离场。
2.7.发生火情、火灾应当立 即报警,专(兼)职消防队组织抢救。邻近人员、单位给予支援。
2.8. 火灾发生坚持“以人为本”救助遇险人员为第一任务,实施正确救火、 灭火方法,尽快扑灭火灾. 2.9.安全动火管理部门是本单位的安全管理部门。 2.10.安全部门是实施检查督促的组织者。有权提出整改和对违章者 的处罚决定。

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01 全员安全生产责任制责任书范本

全员安全生产责任制 责任书范本 2022 年 目 录 二、董事长安全生产责任书 ..........................1 三、常务副总裁安全生产责任书 ......................3 三、副董事长安全生产责任书 ........................5 四、总经理安全生产责任书 ..........................7 五、副总经理安全生产责任书 .......................10 六、销售副总安全生产责任书 .......................12 七、总经理助理安全生产责任书 .....................14 八、总经办经理安全生产责任书 .....................16 九、总稽核室主任安全生产责任书 ...................18 十、工程技术中心安全生产责任书 ...................20 十一、营销总监安全生产责任书 .....................22 十二、工会主席安全生产责任书 .....................24 十三、生产副总安全生产责任书 .....................26 十四、行政总监理安全生产责任书 ...................28 十五、品质部经理安全生产责任书 ...................30 十六、外贸易部经理安全生产责任书 .................32 十七、开发部经理安全生产责任书 ...................35 十八、市场部经理安全生产责任书 ...................37

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风险隐患表格清单-危险源辨识与评价表--建筑全集

L E C D 1 办公桌椅滑轮掉损、摆放 位置不对 碰伤、扭伤 1 6 1 6 5 2 裁纸刀使用不当伤手 人体伤害 3 3 1 9 5 3 地面积水、有油污,路滑 摔伤 3 1 3 9 5 4 夏季加班高温中暑 影响健康 3 6 1 18 5 5 点钞钞票带菌 影响健康 1 6 1 6 5 6 办公室吸烟未到专门吸烟 区 影响健康 3 3 1 9 5 7 瓶装水不卫生 影响健康 3 6 1 18 5 8 办公场地不通风不开窗空 气差 影响健康 0.5 6 1 3 5 9 吊顶板未安装牢固、掉落 物体打击 1 6 3 18 5 10 室内装饰材料不合格,产 生异味 影响健康 1 6 3 18 5 11 消防通道堵塞,不畅通 火灾时不能 及时疏散 3 1 15 45 4 12 灭火器数量不够,更换不 及时,摆放位置不对 救火不及 时,造成伤 1 6 15 90 3 13 室内吸烟乱丢烟头 引起火灾 1 6 1 6 5 14 节假日不关电源,电线过 热起火 引起火灾 3 3 3 27 4 15 电脑辐射 影响健康 3 6 1 18 5 16 使用汽油 影响健康 3 3 1 9 5 17 二次供水不清洁 影响健康 1 6 1 6 5 18 购货食物不卫生 中毒 3 1 40 120 3 19 炊事员未体检或体检不合 格 影响健康 3 6 7 126 3 20 熟食与生食相混存放 影响健康 3 6 1 18 5 21 灶台、碗快等清洗不干净, 无消毒措施 影响健康 3 1 7 21 4 22 无灭“四害”措施 影响健康 3 6 7 126 3 23 食堂油烟太大 影响健康 3 6 1 18 5 24 食堂烧木材烟灰 影响健康 3 1 3 9 5 25 工人有传染病 影响健康 3 6 1 18 5 26 使用煤产生煤尘 影响健康 3 6 1 18 5 27 液化气泄漏 中毒 3 6 7 126 3 28 灭火器数量不够,更换不 及时,摆放位置不对 救火不及 时,造成伤 1 6 15 90 3 29 人意外接触高温开水和蒸 汽 烫伤 6 3 1 18 5 30 地面湿滑 摔 伤 3 1 3 9 5 31 气罐不合格,气管开裂 爆 炸 0.5 1 40 20 5 32 垃圾未日产日清 影响人体健 康 3 1 1 3 5 33 地面积水、有油污,路滑 摔 伤 3 3 1 9 5 危害等 级 潜在的危险因素 作业活 动 办 公 区 域 食 堂 区 域 卫生 序号 施工阶 段 工地生活区危险辨识及评价表 作业条件危险性评价 生 活 区 域 可能导致的 事故 L E C D 危害等 级 潜在的危险因素 作业活 动 序号 施工阶 段 工地生活区危险辨识及评价表 作业条件危险性评价 可能导致的 事故 34 晚上灯不亮 摔 伤 1 1 1 1 5 35 化粪池、下水道溢出沼气 影响健康 3 1 1 3 5 36 违反规定饲养宠物 影响健康 0.5 1 1 0.5 5 37 吸烟乱丢烟头 火 灾 1 3 15 45 4 38 节假日不关电源,电线过 热起火 火 灾 1 0.5 15 7.5 5 39 灭火器数量不够,更换不 及时,摆放位置不对,救火 不及时 火灾 1 6 15 90 3 40 走廊开关损坏 影响健康 1 1 15 15 5 41 维修电线等登高作业,未 设防护措施 摔伤 1 2 1 2 5 42 使用煤气煮饭 火灾 3 3 1 9 5 43 宿舍使用规定以外的电器 或不合格电器 触电 1 1 15 15 5 44 夏季高温引起中暑 影响健康 3 6 1 18 5 45 开关损坏 触电 1 1 15 15 5 46 地面太滑 摔伤 3 1 3 9 5 47 二次供水不清洁 影响健康 1 1 1 1 5 48 液化气泄漏 中毒 3 6 1 18 5 49 晚上路灯不亮 摔伤 3 3 1 9 5 50 未设机动车限速警示牌 交通事故 1 6 3 18 5 51 登高做卫生未做防护 摔伤 1 3 3 9 5 52 临时设施材料结构不安全 倒塌 1 0.5 7 3.5 5 53 临时设施遭受台风暴雨 损坏 3 1 3 9 5 54 屋面天窗未上锁 高处坠落 1 1 15 15 5 评价人:许建宏 卫生 宿 舍 区 澡 堂 备注:辨识中字体加黑为重大危险源 审核:黄瑞雪 日期:2014年6月2日 活 区 域 其 它

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:222 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-设备管理管理标准及管理措施

1 适用范围 综合维修仓库作业场所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):维修钳工 任 务 检修的准备;检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、部长助理、部长 任 务 1 检修的准备 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.应熟悉作业程序及检修工艺。 2.准备好所需的工具、仪器、仪表、材料、配件及绝缘防护用具。 3.向参加检修人员宣读工作票,布置任务、贯彻安全措施及注意事项。 4.检修要有系统(设备)停车、检修、调试方案(一般情况下以检修票进行检修)。 5.检修用临时电源线,应符合《临时用电管理办法(暂行)》、《移动用电设备安全管 理规定(暂行)》规定。 6.在受限空内作业,应通风良好,检测氧含量、有毒气体含量。采用12V的安全 电压,所有行灯线应采用软电缆。 管 理 措 施 1.系统(设备)停车、检修、调试方案必须交到运行人员和检修人员手中,彻底落实。 2.工段(班组)安排运行人员对设备检修作业进行过程监护,监护人员必须监护到位。 4.检修做好消防应急准备。 5.在检修的整个过程,必须保证系统(设备)处于微正压,防止空气进行系统。 6.检修动火作业时,必须办理好《动火安全作业证》,严格进行动火作业管理。对必 须进行分析未分析动火作业的;对不具备动火条件动火的;对部门、工段动火作业降 级签字办理的;对监护人员监护不到位的;对安全措施落实不完善的将进行严格考核。 7.抽堵盲板时,必须办理好《盲板抽堵安全作业证》,落实各项安全措施后,方能作业。 所堵盲板需编号并挂牌标识和记录。 8.凡从事高处作业、受限空内作业、动土作业、断路作业、 起重吊装作业,检修 单位均应按公司管理规定办理《高处安全作业证》、《受限空安全作业证》、《动土安 全作业证》、《断路安全作业证》、《吊装安全作业证》等相应的安全票证,落实安全措 施后,方准作业。 任 务 2 检修 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.拆卸设备时必须探预定的顺序进行,对有相应位拔或对号入座的 零部件,拆卸应做好标记。 2.拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 3.拆卸偏重有弹性或易滚动的机件时,应有安全防护措施 4.拆卸机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材 料作锤击或顶压垫 5.在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入 杂物或淋水等。 6.在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用 顶压装配,也可以软金属衬垫进行锤击。 7.在对设备进行加油或换油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规 定,并做好有关数据的记录工作。 8.对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备必须进行盘

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-烧结危险源辨识(01

冶金企业烧结(含原料)单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料场 ............................................................................................................3 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................3 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................4 (三) 料场管理 .......................................................................................................4 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................5 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................5 (六) 上料作业 .......................................................................................................6 (七) 设备维护作业 ...................................................................................................6 (八) 卸料作业 .......................................................................................................7 (九) 洗轮机作业 .....................................................................................................8 二、 烧结 ..............................................................................................................8 (一)料槽作业 .........................................................................................................8 (二)皮带作业 .........................................................................................................9 (三)混料圆筒作业 ....................................................................................................10 (四)烧结机布料作业 ..................................................................................................10 (五)单辊、齿辊作业、液压站作业 ......................................................................................13 (七)带(环)冷机作业 ................................................................................................13 (八)锅炉作业 ........................................................................................................14 (九)风机作业 ........................................................................................................14 (十) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................15 (十一) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ................................................................................15 (十二) 发电作业 ....................................................................................................16 (十三) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................17 (十四) 破碎作业 ....................................................................................................18 (十五) 手持电动工具 ................................................................................................18 (十六) 电动三轮车 ..................................................................................................18 (十七) 熔剂添加 ....................................................................................................18 (十八) 配混作业(配料) ............................................................................................19 (十九) 气力输送作业 ................................................................................................19 (二十) 主控室作业 ..................................................................................................19 (二十一) 设备点检、维护作业 ........................................................................................20 (二十二) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................21 (二十三) 危险作业 ..................................................................................................22 三、 检、维修作业 .....................................................................................................24

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安全管理资料-施工现场三级动火申请审批表

施工现场三级动火申请审批表 施工单位 工程名称 松柏花园 8#楼工程 动火等级 三级 动火 部位 六层柱 动火 时 2006 年 月 日至 06 年 月 日 防 火 措 施 1、施工现场所配置灭火器应定期维修保养,保证其足够灭火 效力和有效期。 2、明火作业点应与危险物品及易燃易爆物保持距离。 3、发现火警时,施工现场所有人员都应积极参加扑救。并及 时报警。 审 批 意 见                  批准人签名:          2006 年 月 日 焊工姓名 陈宝杨 监护人姓名 陈川汉 操作证号码 03163 申请动火人签名 动 火 须 知 一级动火 1、禁火区域内; 2、油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一 起的辅助设备; 3、各种受压设备; 4、危险性较大的焊、割作业; 5、比较密封的室内、容器内、地下室内等场所; 6、现场堆有大量可燃和易爆物质的场所; 7、一级动火由所在单位行政负责人填写动火申请审批表,编制安全技术措 施方案,报企业保卫部门或消防部门审查、审批后方可动火。(重要项目的 动火应报当地消防部门批准) 二级动火 1、在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊割等动火作业;小型油 箱等容器及登高焊、割作业等动火作业均属二级动火作业。 2、二级,申请人应在四天提出,批准最长期限为三天,期满应重新申请。 3、二级动火作业申请审批表由项目负责人填写,并附安全技术方案,报本 单位主管部门批准。 三级动火  1、在非固定的、无明显危险因素的场所进行动火作业的均属三级动火。 2、三级动火作业由作业班级填写动火申请审批表,项目负责人批准。 3、三级动火,申请人应在三天提出,批准后最长期限为七天,期满后应 重新申请。 申请日期 2006 年 月 日 注:本表一式 4 份,动火人,监护人、审批人各 1 份,工地留存 1 份。

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煤气隔断装置安全技术规范2013-01-25 15_17

ICS 13.100 D 09 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ2048—2012 煤气隔断装置安全技术规范 Technical code on safety of gas curtain appliance (报批稿) 2012-12-10 发布 2013-03-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 2048—2012 I 目 次 言 .............................................................................Ⅱ 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................2 4 基本要求.............................................................................2 5 隔断装置.............................................................................4 5.1 水封平行双闸板隔断阀及水封球阀.....................................................4 5.2 关闭阀与煤气水封组合...............................................................5 5.3 封闭式眼镜阀.......................................................................6 5.4 关闭阀与敞开式盲板阀(眼镜阀)组合.................................................7 5.5 关闭阀或煤气水封与盲板组合.........................................................8 6 驱动装置.............................................................................9 7 煤气隔断装置维护....................................................................10 附录 A (资料性附录)煤气水封 ..........................................................11 附录 B(资料性附录)煤气阀门的管理操作及维护 ...........................................12

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:223 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

烟花爆竹 烟火药作功能力测定方法2013-02-01 18_18

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石油行业安全生产标准化-测录井实施规范2013-01-25 15_25

ICS 13.100 E 09 备案号:××××-×××× 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 2040—2012 石油行业安全生产标准化 测录井实施规范 Standardization for work safety of petroleum industries Conduction rule of logging and geologging (报批稿) 2012-12-10 发布 2013-03-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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01安全档案封面

从业人员安全管理档案 部门: 姓名: 编号: HSE 管理部 二O二 X 年 X 月 X 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.8 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

煤矿瓦斯输送管道干式阻火器通用技术条件2013-01-29 16_22

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分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.34 MB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

施工现场安全动火管理制度

施工现场安全动火管理制度
 1、总则
1.1.为加强项目部在施工现场的消防安全,明确在动火作业 过程中的职责,确保施工安全,特制定本制度。
12.本制度适用在玉 楚项目部勘察试验段 B5 工区工程施工范围内所有项目。
2.基本要求
 2.1.动火定义
在本现场施工中,所有焊接、切割,明火加温:汽油、 煤油清洗:用木柴加热,喷灯作业;在施工区临时生火做饭:焚烧垃圾: 碘钨灯照明(场式除外)等。
2.2.各施工队伍必须严格执行消防制度, 组织施工人员加强防火、防爆安全知识的教育,使全体施工人员懂得 使用一般消防器具。
2.3.生活区、施工现场按规定设置灭火器材。危 险品仓库等要害部位必须设警示和消防栓、灭火器等,
2.4.各施工单 位定期进行防火、安全用电、防雷、防静电大检查。
2.5.动用明火作 业人员均应做到持证上岗,所有动火作业必须办理动火审批手续。
2.6. 动火单位人员必须严格执行焊、割“十不准”要求进行作业。焊操作 业“十不准”规定如下,
①无操作证学员没有正式焊工在场指导。
②未 办理“动火工作票”、未落实防火、防爆措施。 ③不了解焊、接内部是否安全。
④监火人员不在场。
⑤易燃、易爆容 器内清洁不合格。 ⑥可燃材料无隔离防患安全措施。 ⑦带压密封管道内焊接无安全措施。
⑧焊、割附近易燃物未作彻底清 理,无安全措施。 ⑨未有防止焊、接火星飞溅的隔离防患措施。
⑩遇有明火作业相抵触 的情况,火患未消除,作业者不准离场。
2.7.发生火情、火灾应当立 即报警,专(兼)职消防队组织抢救。邻近人员、单位给予支援。
2.8. 火灾发生坚持“以人为本”救助遇险人员为第一任务,实施正确救火、 灭火方法,尽快扑灭火灾. 2.9.安全动火管理部门是本单位的安全管理部门。 2.10.安全部门是实施检查督促的组织者。有权提出整改和对违章者 的处罚决定。

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工贸生产企业安全制度全套-10领导干部现场带班管理制度

领导干部现场带班管理制度 编号:AQ-BZH-010-A 1 目的 为贯彻落实“要严格企业安全管理,公司领导要轮流现场带班”的要求,进一 步加强对生产现场的安全管理,保障安全生产,根据上级要求,经公司研究决定, 实行领导干部带班管理制度。 2 职责 公司副总经理以上人员为带班的责任人。 3 带班工作内容 1)带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任,切实掌握当班的安全生产 状况,加强对重点部位、关键装置的检查巡视。 2)排查隐患并要求相关单位立即落实整改,现场无法整改的隐患问题,必须 下达整改通知单;协助单位制定防控和整改措施,限期整改并按期复查验收;发 现较大隐患立即通知安全办公室处理。 3)严格落实制止“三违”相关规定,及时制止违章违纪行为,在现场发现违 章问题,立即纠错并按规定给予处罚。严禁违章指挥 4)解决生产中的突发问题;现场无法解决处理的,立即向主要负责人报告。 严禁超能力组织生产。 5)严查“跑冒滴漏”现象,并按规定进行处罚。 6)现场发生危及员工生命安全的重大隐患和严重问题时,带班人员要立即组 织采取停产、撤人、排除隐患等紧急处置措施,并及时向公司主要负责人报告。 4 相关要求 1)带班人员要高度重视,认真履行带班职责,减少外出,深入现场指挥, 切实把安全生产工作的各项任务落到实处。 2)带班人员有特殊情况必须向主要负责人请假,并通知安全办公室,由安全 办公室安排人员替班。 3)带班人员必须严格负责生产车防用品劳保穿戴,不准着便装进入生产现 场。 4)带班人员要认真记录检查问题,并由单位现场负责人签字。 5)带班人员在巡查中发现作业人员违章行为时,应对违章人员进行帮教。 5 记录:领导干部带班记录 附表 1 现场带班人员安排表 时 公司领导 相关人员 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

AQ 2079-2020 海洋石油生产设施发证检验工作通则2021-01-18 14_23

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XF_T 3016.1—2022消防信息代码第1部分:基础业务信息2022-01-29 12_53

本文件《XF_T 3016.1—2022消防信息代码第1部分:基础业务信息2022-01-29 12_53》没有可以预览的文本内容。

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矿用隔爆型照明信号综合保护装置2011-04-20 16_01

ICS73.100.99 D 98 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××—×××× 矿用隔爆型照明信号综合保护装置 Flame-proof comprehensive protection device of lighting and signal for coal mine (送审稿) ××××-××-××发布 1.1.1.1 ××××-××-× ×实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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作业场所职业危害监管信息系统基础数据结构2013-02-01 17_44

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安全生产资料-01安全档案封面

从业人员安全管理档案 部门: 姓名: 编号: HSE 管理部 二O二 X 年 X 月 X 日

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施工现场临时用电管理规定(2)

_______________________________________________ 质量安全环境管理体系文件 施工现场临时用电管理规定 1 总则 1.1 为加强施工现场临时用电及安全技术管理,保障施工 现场用电安全,防止发生触电事故,特制定本规定。 1.2 本规定适用于公司属单位承建的各工程施工现场。 2 制定依据 施工现场临时用电技术要求遵循下列现行国家标准、规范 的规定: GB50194-93《建设工程施工现场供电安全规范》 GB3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修 安全技术规程》 GB3805-83《安全电压》 GB13955-92《漏电保护器安装和运行》 GB6829-86《漏电电流动作保护器》 编辑: 审核: 批准: _______________________________________________ JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 3 用电安全管理职责分工 3.1 公司职责 3.1.1 安技部门 3.1.1.1 负责贯彻、执行《施工现场临时用电安全管理 规定》,并对施工现场临时用电安全管理情况进行监督检查。 3.1.1.2 负责组织电气技工安全技术培训考核,并办理 安全技术操作证和建档管理工作。 3.1.1.3 负责组织有关部门进行定期(不定期)的电气专业 安全检查或检测工作。 3.1.1.4 参加<施工现场临时用电施工组织设计)及安全用 电技术措施的审查。 3.1.1.5 负责组织因触电而造成的伤亡事故的调查、分析、 处理及统计报告工作。 3.1.2 工程部门 3.1.2.1 负责组织与(施工组织设计)同步实施的<施工现

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生产管理文件集合-5S现场检查一百条

5S 现场检查一百条 1、 工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品 须取走 2、 生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4、 不良品放置在不良品区内 5、 作业区应标明并区分开 6、 工区内物品放置应有整体感 7、 不同型、用途的物品应分开管理 8、 私人物品不应在工区出现 9、 电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落在地上 10、标志胶带的颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良) 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、 没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13、 治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品 应区分开 14、 测量工具的放置处不要有其他物品放置 15、 装配机械的设备上不能放置多余物品 16、 作业工具放置的方法是否易放置 17、 作业岗位不能放置不必要的工具 18、 治具架上不能放置治具以外的杂物 19、 零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直 角放置 整顿 20、 消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所 按水平直角放置 21、 台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平 直角放置 22、 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放 置 23、 成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24、 零件应与编码相对应,编码不能被遮住 25、 空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收 26、 底板物品在指定标志场所水平直角放置 27、 落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平 直角放置 28、 文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明 29、 标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 30、 标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志

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生产现场管理制度(DOC 5)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 生产现场管理制度 1 目的与适用范围 确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均 衡、安全、卫生生产; 适用于生产现场所有管理、操作人员。 生产现场卫生要求执行《卫生控制程序》。 2 职责 2.1 生产技术科负责制订本管理规定,责成各生产现场严格贯彻执行 本规定; 2.2 生产技术科每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 3 工作程序 3.1 严格按照生产技术科所签发的加工任务单安排各项生产制造事 宜。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 3.1.1 各项制造过程中所需原材料,人员, 工装设备,监控测量装 置等,均需妥善安排,以避免停工待料。 3.1.2 严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产加工。 3.1.3 生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均 应予以适当控制。 3.1.4 操作人员上岗应进行培训,使其熟悉工装/设备及工具之正确 使用方法和防范意外的方法。 3.1.5 各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。 3.2 工作现场之整理整顿 3.2.1 定置管理 a) 人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗; b) 设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置; c) 工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识和 流程图;

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生产现场管理办法(doc9)

生产现场管理办法 第一章 总 则 1 为了规范公司的生产现场管理,提高工作效率,创造 一个舒适、整洁的环境,特制本办法。 2 本办法适用于先科龙电气有限公司生产现场全体员 工。 第二章 实施细则 1 质量管理 1.1 认真执行“四检(首检、自检、互检、巡检)”、 “三不放过(不查清责任者不放过、 不查清事故原因不放过、不落实预防措施不放过)”。 1.2 严格控制工序质量,坚持下道工序是客户,重点控制 关键检测点,关键装配工序质量。 1.3 做好文明装配,防止产品磕碰、划伤、漏打螺钉、漏气、 漏水、漏装附件,防止误装包装箱和说明书。 2 工艺管理 2.1 认真执行《装配工艺作业指导书》。 2.2 熟记装配工艺作业程序,检查工具和检验仪器。 2.3 检查所装零部件型号和规格,核对风批扭向和调整压 缩空气压力。 2.4 发现疑问应及时提请相关部门处理。 2.5 按程序将首件送质检部检测确认合格,并将首件放置 于展示台后方可生产。 2.6 严格执行更改文件的规定程序,做到手续齐全,任何 人不得擅自修改。 2.7 合理使用设备、工具、计量仪器,保持仪器的精度和 良好的运行状态。 2.8 对于合理化建议和技术改进,经过评审、批准、试行 后,方可纳入技术文件用于生产。 3 定置管理 3.1 生产现场以“5S”为基础,实行定置管理。 3.2 标志正确,零部件分定置存放,标志醒目、更改及 时,清洁无垢,并派专人负责。 3.3 定置摆放,零部件按区域,按别放置,合理使用工 位器具,做到正、直、齐。 3.4 及时运转,勤检查、勤清理,产品变化时立即调换物 料,不拖不积,轻拿轻放,保持物料、产品外观完好。 3.5 帐、物、卡相符,手续齐备。 4 设备管理 4.1 认真填写设备检查保养记录,做到及时填写、字体端 正、清晰准确、符合要求。 4.2 按设备特性定人、定机操作。严格按操作说明书规定 操作,并经培训合格方可上岗。

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生产现场管理的151种浪费

生产现场管理的 151 种浪费 一、时的浪费: 1) 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容的认识 4) 对班长的命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班的工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作的工作 9) 需要的人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告及各种申请表格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要的请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要的谈话与查问 20) 班长不能适当的安排自己的工作与时 二、 创意的浪费 1) 未能倾听员工的建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属的意见 4) 不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案 8) 未能从会议中获取有益的意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品的浪费 1) 督导不良,造成材料的浪费 a. 对新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品的价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良的物料搬运 5) 未注意部属的眼力与健康,造成不良品

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