穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 ， 全 面 检 查 设 备 ， 确 认 各 系 统 正 常 ， 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 ， 经 空 车 运 转 正 常 后 ， 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 ， 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 ， 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 ， 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 ， 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 ， 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ，不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ，不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 ， 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 ， 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 ， 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ，必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ，防 止 撬 滑 伤 人 ，此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 ， 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ，夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 ， 不 合 格 不 准 使 用 ， 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ，顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ，必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 ， 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水，控制水质，不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ，必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 ， 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 ， 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及 环境变更管理制度 编号：AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，使本厂对变更 有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响，制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更，需及时补充责任制，签订责任状， 进行上岗培训 教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更， 需及时补充责任制， 签订责任状， 并到管理 部门报名参加业务培训，获取安全员资格证书，方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更，需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗，需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员，需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更，需进行体检，办理操作证，进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求，不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价，组织建立管理档案，注重完善安全 的工艺流程和 技术标准，工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度，建立档案， 完善 手续， 新设备安装验收，必须安全设施齐全， 状态良好， 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程，建立危险辨识与控制措施，建立管理档案， 对作业全过程 进行安全状态评估评价，保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度，合理布 局，定置管理，保证事故应急、安全救护、疏散条件，通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作，不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态，落实评估评价程序，以免造 成建后变更， 财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更（单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长） ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
挂吊工安全技术操作规程 (一)挂吊工安全技术操作规程 1、作业前必须对吊物、吊具、钢绳及周围等进行全面仔细的确认和检查， 确保进行作业范围的安全。 2、指挥行车作业，必须执行牌哨制度，严禁多人指挥和混乱指挥，手势要 明确，必须站在远离吊物周围 2 米以外明显、安全的位置，并确认吊料区域无其 他人员，使行车司机和他人易于见到。禁止戴手套指挥行车作业。 3、吊挂工和行车司机必须执行“十不吊”“两不撞”。同时遵守挂吊作业安 全规程。 4、从事挂吊作业的人员，必须经过专业培训，熟悉车间生产过程及起重安 全技术知识和起重操作技术。 5、在多人共同吊运物件时，要有专人负责指挥。指挥人员必须佩戴明显标志。 6、起吊钢材、钢管、管坯、钢坯、芯棒等物件时，指挥人员必须站在挂吊 绳对角线方向距吊物 2 米以外的安全地方。 7、挂吊人员对工具（钢丝绳、链条、吊环、钩头）应熟知其负荷能力。使 用前必须认真检查，钢丝绳连接符合规范要求，决不可使用达报废标准的吊具。 8、在起吊前，必须通知附近人员离开危险区。注意吊物不得危及人身和设 备安全，并选好自己的退路，然后指挥起吊。 9、挂吊重物应使重心在正中。发现吊物在运行中不平衡时，必须落地重新 绑挂，严禁用脚登手扶方法来平衡。吊物未挂稳不得起吊。 10、吊物落地之前，应选好适当空地，不准将重物放在蒸汽管、煤气管、水 管、电线等管线或其他设备上。重物下要加垫物，不得压着钢绳和硬拉取钢绳。 11、单钩吊长物件时，两绳夹角不的大于 120°，并要防止钢绳与物件间打 滑。用排钩吊物时，必须保证吊物重心在中钩之下，不得使吊钩在横向受力。 12、料架中堆码的钢材、钢管或钢坯高度不得超过料架柱。并不准在料架间 横放吊物。 13、料架之间，不准存放任何物件，保证通道畅通。 14、指挥手势按公司安全部印发的规范执行。 15、单根钢绳许用拉力的估算：可按“10d²*fa 公斤力”估计，其中 d 为钢 绳直径，fa 为降低系数，单位为毫米。 降低系数 fa a 0º 60º 90º 120º fa 1 0.86 0.7 0.5 16、检查钢丝绳的联接是否符合规范。 （1）钢丝绳接头的编结长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不小于 250 毫米。 （2）用绳卡（扎头）连接钢丝绳时，绳卡数目不得少于 3 个，其间距不小 于绳径的 6 倍，最后一个绳卡距绳头不小于１４０—１５０毫米。上绳卡要一正 一反，且把绳卡拧紧到把钢绳压扁到２/３左右。 17、用管箱吊转管头、废钢、工具等物件时，严禁用钢丝绳挂中间吊耳，合 并起吊两个箱体。 18、绑挂钢丝绳和链条，使用六个月后要仔细检查一次，达到报废标准时不 准再用。如钢绳受压、电击或赤热金属烧伤等原因导致钢绳严重损坏时，要及时 更换。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 ， 全 面 检 查 设 备 ， 确 认 各 系 统 正 常 ， 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 ， 经 空 车 运 转 正 常 后 ， 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 ， 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 ， 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 ， 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 ， 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 ， 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ，不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ，不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 ， 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 ， 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 ， 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ，必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ，防 止 撬 滑 伤 人 ，此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 ， 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ，夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 ， 不 合 格 不 准 使 用 ， 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ，顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ，必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 ， 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水，控制水质，不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ，必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 ， 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 ， 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
拆除工程安全协议书 发包单位（甲方）： 承包单位（乙方）： 为确保拆除工程在施工中人身、设备的安全，依据《中华人民共和国安全 生产法》、《建筑法》等法律、法规、规定，明确发、承包方安全责任，确保 施工安全，保证员工和其他所有职工在工程建设过程中人身健康安全，预防发 生各类施工安全事故，经双方协商，甲乙双方自愿签订本协议。 工程项目名称：金力公司原水泥粉磨车间拆除工程 工程地址：金力公司厂区 工程范围：源水泥粉磨车间拆除 协议期限：至本工程完工 本协议与工程施工合同同步有效；发包方的安全责任：工程项目发包前， 发包方必须对承包方资质和条件进行审查，合格后方可进行工程施工。对乙方 的资质进行审查，确认其符合且具备下列条件：持有有相关部门颁发的营业执 照和资质证书：持有法定代表人身份证明书、授权委托书。相关负责人、工程 技术人员和特种作业人员的配置及持证符合安全生产要求。配备的机械、及安 全防护设施、安全用具满足安全生产需要。应有的安全管理制度齐全。保括各 工种的安全操作规程、特种作业人员的审证考核制度、各级安全生产岗位责任 制和定期安全检查、安全教育等制度。具有两级机构的承包单位设有专职安全 管理机构：施工队伍超过 30 人的配有专职安全员：30 人以下者设有兼专职安全 员。在有危险性的电力生产区域内作业，开工前发包方必须对承包方项目负责 人等，进行全面的安全技术及文明施工交底，应有完整的交底资料和交底记录， 并经双方交底人员签字。并要求承包方事先制定施工方案，明确“三措”（组 织措施、安全措施、技术措施），经发包方工程项目主管机构、技术和安全部 门审查合格后方可施工。 一、发包方安全责任：不定期检查承包方施工现场，对承包方人员在生产 工作中违反有关安全生产规章制度的行为予以制止和纠正，并发出有存底联的 书面整改通知书；对严整违章的行为立即勒令停止其工作。所有发包工程在竣 工移交前，必须按标准逐项严格验收合格。图纸资料、试验报告、现场测试数 据和试验项目不全，不得验收；验收不合格的不准投入使用。 二、承包方的安全责任： 1、承包方对所承担的施工项目，必须制订施工方案，并结合工程实际制定 好保证安全的“三大措施” (组织、技术、安全措施)，经发包方工程项目主管 部门、技术、安全审查合格后监督实施。 2、承包方必须贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规，遵 守国家、行业及公司有关安全施工、文明施工的规定。遵守现场的各项规章制度。 3、工程开工前，承包方必须组织全体施工人员分工种进行安全教育、技能 和安规考试，合格后方可进入现场施工。需调换工种、增补或调动人员者，在 上岗前均必须进行安全教育和技能安规考试，并报给发包方安全部门备案。特 种作业人员，必须持有有效的《特种作业证》。 4、承包方工作人员必须无妨碍工作的病症，否则不得参与工作。凡已登记 的工程施工人员不得随意更换，不得冒名顶替。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-22 价格：¥5.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： 项目总工 ，以下简称甲方 乙方： 工程部长 ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生，结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目施工技术工作 全面负责。 2、执行合同文件中规定的技术标准、规范、规程。 3、组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。 4、主持制订施工方案，组织编制实施性施工组织设计。 5、指导施工人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行 质量、进度控制。 6、分管项目质量管理工作和工程质量创优计划的制定并组织实施，负责技 术质量事故的调查和处理，并及时向上级报告。 7、负责审核和签发变更设计报告、索赔意向报告及检查索赔资料的完整性。 8、负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。 9、主持交竣工技术文件资料的编制，参加竣工验收，组织施工技术总结和 学术论文的撰写并负责审核向上级报告。 10、负责向技术人员进行交底和科技保密知识教育，注重技术资料、实物的 保密及设防措施。 11、指导、教育全体工程技术人员自觉认真贯彻国家和行业、上级的有关安 全生产、劳动保护、环境保护等相关的法律法规、标准、规章制度以及安全技术 规范。 12、为保证施工项目的生产安全和质量要求，对项目工程技术人员的管理、 使用、奖惩有建议和否决权。 13、负责组织编制项目的实施性施工组织设计（含安全技术措施）、专项和 特殊施工设计与有关安全技术实施细则，并严格贯彻执行。 14、负责组织验收确认施工临时设施的安全稳定性，审查各项安全技术交底 书，对存在较大技术安全隐患的工程、或重要分项工程的首件施工时，亲临现场 负责解决可能出现的安全技术问题。 15、协助搞好员工安全技术培训工作；在向项目工程技术人员、作业队长、 专职安全生产监督管理人员进行施工技术交底时，同时进行安全技术交底，讲解 施工工艺安全技术操作规程，深入施工现场及时解决施工生产过程中的安全技术 问题。 16、在推行新工艺、新技术、新材料、新设备前应慎重考虑其安全可靠性， 加强施加安全防范措施。 17、督促并指导工人严格按照安全操作规程进行施工生产，对施工生产中违 反安全操作规程的，有权令其停止作业，及时纠正。 二、乙方责任清单 1、贯彻执行上级关于生产计划、统计方面的有关规章制度。 2、主持工程管理部全面工作，负责组织制定项目月度、季度和年度生产计划。 3、监督、检查、指导项目施工现场管理工作，明确施工过程中存在的问题， 汇总分析来自业主、监理等相关方的意见和建议，并提出具体改进措施。 4、负责制定项目规章制度、办法，并组织实施、检查和落实。 5、负责施工过程中及时组织进行设计图纸的技术会审，准确了解设计意图、
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26.4 KB 时间：2025-09-02 价格：¥5.00
穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 ， 全 面 检 查 设 备 ， 确 认 各 系 统 正 常 ， 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 ， 经 空 车 运 转 正 常 后 ， 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 ， 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 ， 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 ， 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 ， 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 ， 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ，不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ，不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 ， 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 ， 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 ， 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ，必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ，防 止 撬 滑 伤 人 ，此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 ， 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ，夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 ， 不 合 格 不 准 使 用 ， 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ，顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ，必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 ， 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水，控制水质，不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ，必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 ， 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 ， 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00
二氧化钛化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 二氧化钛 化学品英文名称： titanium(IV)oxide 中文名称 2： 钛白粉 英文名称 2： titanium dioxide 技术说明书编码： 1349 CAS No.： 13463-67-7 分子式： TiO2 分子量： 79.9 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氧化钛 ≥98％ 13463-67-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氧化钛 ≥98％ 13463-67-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氧化钛 ≥98％ 13463-67-7 第三部分：危险性概述 健康危害： 长期吸入氧化钛粉尘的工人，肺部无任何 变化，亦未发生接触性皮炎、过敏反应。 燃爆危险： 本品不燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物： 自然分解产物未知。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具（全面罩），穿一般作 业工作服。避免扬尘，小心扫起，置于袋 中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料 布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，戴一般作业防护手套。避免 产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时轻装 轻卸，防止包装破损。配备泄漏应急处理 设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与酸类分开存放，切忌混储。储区 应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 10 前苏联 MAC(mg/m3)： 10 TLVTN： ACGIH 10mg/m3 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿一般作业防护服。 手防护： 戴一般作业防护手套。 其他防护： 及时换洗工作服。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 含量:≥98％ 。 外观与性状： 白色粉末。 熔点(℃)： 1560 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 3.9 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度(℃)： 无意义 临界压力(MPa)： 无意义 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无意义 引燃温度(℃)： 无意义 爆炸上限%(V/V)： 无意义 爆炸下限%(V/V)： 无意义 溶解性： 不溶于水，不溶于稀碱、稀酸，溶于热浓 硫酸、盐酸、硝酸。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.6 KB 时间：2025-09-22 价格：¥5.00
六氟丙烯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 六氟丙烯 化学品英文名称： hexafluoropropylene 中文名称 2： 全氟丙烯 英文名称 2： perfluoropropylene 技术说明书编码： 55 CAS No.： 116-15-4 分子式： C3F6 分子量： 150.02 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟丙烯 116-15-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟丙烯 116-15-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟丙烯 116-15-4 第三部分：危险性概述 健康危害： 生产工人短时间吸入较多的六氟丙烯，有 头昏、无力、睡眠欠佳等症状。 环境危害： 对大气可造成污染。 燃爆危险： 本品不燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 眼睛接触： 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 第五部分：消防措施 危险特性： 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氟化氢。 灭火方法： 本品不燃。切断气源。喷水冷却容器，可 能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂 ：雾状水。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进 行隔离，严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速 扩散。如有可能，即时使用。漏气容器要 妥善处理，修复、检验后再用。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员自吸过滤式防毒面具（半面罩）。远 离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场 所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时轻 装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏 应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易（可）燃 物、氧化剂分开存放，切忌混储。储区应 备有泄漏应急处理设备。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 5 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，全面排风。 呼吸系统防护： 空气中浓度较高时，应视污染气体浓度的 高低和作业环境中是否缺氧来选择过滤式 防毒面具（全面罩）或自给式呼吸器。 眼睛防护： 一般不需特殊防护。 身体防护： 穿一般作业工作服。 手防护： 戴一般作业防护手套。 其他防护： 工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 无色无臭气体。 熔点(℃)： -152.6 沸点(℃)： -29.4 相对密度(水=1)： 1.58 相对蒸气密度(空气=1)： 5.18 饱和蒸气压(kPa)： 788.16(27℃)) 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度(℃)： 85 临界压力(MPa)： 3.25 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无意义
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.1 KB 时间：2025-09-24 价格：¥5.00
氖化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 氖 化学品英文名称： neon 技术说明书编码： 65 CAS No.： 7440-1-9 分子式： Ne 分子量： 20.18 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氖 7440-01- 9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氖 7440-01- 9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氖 7440-01- 9 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品在高浓度时，可使空气中氧分压降低 而有窒息的危险。表现有呼吸加快、注意 力不集中、共济失调。继之疲倦乏力、烦 躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以致 死亡。 燃爆危险： 本品不燃，具窒息性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 眼睛接触： 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 第五部分：消防措施 危险特性： 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物： 灭火方法： 本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷 处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结 束。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进 行隔离，严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速 扩散。如有可能，即时使用。漏气容器要 妥善处理，修复、检验后再用。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训，严 格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场 所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻 装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏 应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易（可）燃 物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏 应急处理设备。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： ACGIH 窒息性气体 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护： 一般不需特殊防护。但当作业场所空气中 氧气浓度低于 18％时，必须佩戴空气呼吸 器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护： 一般不需特殊防护。 身体防护： 穿一般作业工作服。 手防护： 戴一般作业防护手套。 其他防护： 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业，须有人监护。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 无色无臭气体。 熔点(℃)： -248.7 沸点(℃)： -245.9 相对密度(水=1)： 1.20(-246℃) 相对蒸气密度(空气=1)： 0.7 饱和蒸气压(kPa)： 101.32(-246℃)) 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度(℃)： -228.7 临界压力(MPa)： 2.73 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无意义 引燃温度(℃)： 无意义
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.8 KB 时间：2025-09-28 价格：¥5.00
氙化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 氙 化学品英文名称： xenon 技术说明书编码： 103 CAS No.： 7440-63-3 分子式： Xe 分子量： 131.3 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氙 ≥99.99% 7440-63-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氙 ≥99.99% 7440-63-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氙 ≥99.99% 7440-63-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 对人的危害与氩相似。人吸入混有 70％氙 气的氧，引起轻度麻醉，约经３分钟即意 识丧失。 燃爆危险： 本品不燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 眼睛接触： 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 第五部分：消防措施 危险特性： 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物： 灭火方法： 本品不燃。切断气源。喷水冷却容器，可 能的话将容器从火场移至空旷处。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进 行隔离，严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速 扩散。如有可能，即时使用。漏气容器要 妥善处理，修复、检验后再用。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训，严 格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场 所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻 装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏 应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易（可）燃 物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏 应急处理设备。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护： 一般不需特殊防护。但当作业场所空气中 氧气浓度低于 18％时，必须佩戴空气呼吸 器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护： 一般不需特殊防护。 身体防护： 穿一般作业工作服。 手防护： 戴一般作业防护手套。 其他防护： 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业，须有人监护。 第九部分：理化特性 主要成分： 含量: 工业级≥99.99％。 外观与性状： 无色无臭的惰性气体。 熔点(℃)： -112 沸点(℃)： -107.1 相对密度(水=1)： 3.52(-109℃) 相对蒸气密度(空气=1)： 4.56 饱和蒸气压(kPa)： 724.54(-64℃)) 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度(℃)： 16.6 临界压力(MPa)： 5.88 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无意义 引燃温度(℃)： 无意义 爆炸上限%(V/V)： 无意义 爆炸下限%(V/V)： 无意义 溶解性： 不溶于水。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.8 KB 时间：2025-09-28 价格：¥5.00
氯三氟甲烷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 氯三氟甲烷 化学品英文名称： chlorotrifluoromethane 中文名称 2： 一氯三氟甲烷 英文名称 2： monochlorotrifluoromethane 技术说明书编码： 58 CAS No.： 75-72-9 分子式： CClF3 分子量： 104.5 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯三氟甲烷 ≥99.5％ 75- 72-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯三氟甲烷 ≥99.5％ 75- 72-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯三氟甲烷 ≥99.5％ 75- 72-9 第三部分：危险性概述 健康危害： 有窒息作用。接触后可有头痛、恶心和眩 晕。 燃爆危险： 本品不燃，具窒息性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 眼睛接触： 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 第五部分：消防措施 危险特性： 不燃。遇火或赤热金属可发生热分解，释 放出高毒的烟雾。若遇高热，容器内压增 大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 氯化氢、氟化氢。 灭火方法： 本品不燃。切断气源。喷水冷却容器，可 能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂 ：雾状水。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进 行隔离，严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速 扩散。将漏气的容器移至空旷处，注意通 风。漏气容器要妥善处理，修复、检验后 再用。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。防止气体 泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接 触。搬运时戴好钢瓶安全帽和防震橡皮圈 ，防止钢瓶碰撞、损坏。配备泄漏应急处 理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。储 区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩 戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护： 一般不需特殊防护。 身体防护： 穿一般作业工作服。 手防护： 戴一般作业防护手套。 其他防护： 避免高浓度吸入。 第九部分：理化特性 主要成分： 含量:一级≥99.5％; 二级≥99.5％。 外观与性状： 无色无臭气体。 熔点(℃)： -181 沸点(℃)： -81.4 相对密度(水=1)： 1.7 相对蒸气密度(空气=1)： 3.6 饱和蒸气压(kPa)： 2030(12℃)) 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度(℃)： 28.9 临界压力(MPa)： 4 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无意义 引燃温度(℃)： 无意义
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.8 KB 时间：2025-09-29 价格：¥5.00
溴化碘化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 溴化碘 化学品英文名称： iodine bromide 技术说明书编码： 1576 CAS No.： 7789-33-5 分子式： IBr 分子量： 206.81 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 溴化碘 7789-33-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 溴化碘 7789-33-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 溴化碘 7789-33-5 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有强 烈刺激作用。 燃爆危险： 本品不燃，具强刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 受热或遇水分解放热, 放出有毒的腐蚀性烟 气。 有害燃烧产物： 溴化氢、碘化氢。 灭火方法： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。用砂土、蛭石或 其它惰性材料吸收。收集于干燥、洁净、 有盖的容器中。若大量泄漏，收集回收或 运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具（全面罩），穿连衣式 胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离易燃、可 燃物。避免产生粉尘。避免与水接触。搬 运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。保持容器密封。应与易（ 可）燃物等分开存放，切忌混储。储区应 备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 生产过程密闭，加强通风。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（ 全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护： 穿连衣式胶布防毒衣。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。保持良 好的卫生习惯。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 黑褐色晶体。 熔点(℃)： 36 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 4.42 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度(℃)： 无资料 临界压力(MPa)： 无资料 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无意义 引燃温度(℃)： 无意义
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.8 KB 时间：2025-10-01 价格：¥5.00
硫磷化聚异丁烯钡盐化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 硫磷化聚异丁烯钡盐 化学品英文名称： barium salt of phosphosulfurized polyisobutylene 英文名称 2： Amoco 121 技术说明书编码： 1300 CAS No.： 分子式： 分子量： 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫磷化聚异 丁烯钡盐 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫磷化聚异 丁烯钡盐 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫磷化聚异 丁烯钡盐 第三部分：危险性概述 健康危害： 毒性很低生产中不致引起急性中毒。 燃爆危险： 本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 眼睛接触： 吸入： 食入： 第五部分：消防措施 危险特性： 受热分解，放出磷、硫的氧化物等毒性气 体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、硫化物、氧化磷。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集 于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安 全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接 触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器 损坏。配备相应品种和数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、食用化学品分开存放， 切忌混储。配备相应品种和数量的消防器 材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 必要时，戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿一般作业防护服。 手防护： 戴一般作业防护手套。 其他防护： 保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 熔点(℃)： 无资料 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 无资料 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料 临界温度(℃)： 无资料 临界压力(MPa)： 无资料 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无资料 引燃温度(℃)： 无资料 爆炸上限%(V/V)： 无资料 爆炸下限%(V/V)： 无资料 主要用途： 作为内燃机油的辅剂。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2025-10-02 价格：¥5.00
穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 ， 全 面 检 查 设 备 ， 确 认 各 系 统 正 常 ， 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 ， 经 空 车 运 转 正 常 后 ， 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 ， 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 ， 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 ， 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 ， 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 ， 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ，不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ，不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 ， 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 ， 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 ， 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ，必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ，防 止 撬 滑 伤 人 ，此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 ， 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ，夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 ， 不 合 格 不 准 使 用 ， 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ，顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ，必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 ， 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水，控制水质，不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ，必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 ， 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 ， 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.8 KB 时间：2025-10-07 价格：¥5.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目 标，生产管理部各项指标，电力车间全体人员向公司承诺：围绕公司职业 健康安全、环境目标，保证严格履行公司赋予的安全、环保职责，全面完 成公司下达的职业健康安全、环境各项目标。电力车间工程师特与车间主 任签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、岗位目标及控制指标： (一)岗位目标 环境目标 1、 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2、 危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率 100%； 3、 一般环境污染事故为零； 职业健康安全目标 1、 人身轻伤率为零； 2、 集体中毒事故及职业病为零； 3、 一般火灾（爆炸）事故为零； 4、 因人员误操作造成事故为零； 5、 重大危险化学品泄漏事故为零； 6、 一般交通事故为零； 7、 工作票、操作票存在的差错为零； 8、 消防安全达标； 9、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、车间各岗位运行员工安全培训教育率必须达到 100%，且学时符合法 规规定。保证特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作 票、操作票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、督促车间各岗位员工每周对该岗位安全工器具检查情况进行一次核 查，保证安全工器具合格率 100%。 5、保证参加车间负责人组织的对关键装置、重点部位每月进行一次的 安全活动，活动形式包括基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、 安全工作指示等。 6、安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）负责管 理，每月进行 1 次检查和维护保养，发现问题应及时报修，并跟踪处理。 7、应对在用特种设备至少每月进行 1 次外观检查，并根据检查情况将 其特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪 表及时报设备管理部，并提出设备检（维）修需求计划。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%；积极组织车间、班组组织的实战演练和桌面演练。 9、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2025-10-09 价格：¥5.00
铬化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 铬 化学品英文名称： chromium 技术说明书编码： 1618 CAS No.： 7440-47-3 分子式： Cr 分子量： 52 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 铬 7440-47- 3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 铬 7440-47- 3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 铬 7440-47- 3 第三部分：危险性概述 健康危害： 金属铬对人体几乎不产生有害作用，未见 引起工业中毒的报道。 环境危害： 对环境有严重危害，对水体、土壤和大气 可造成污染。 燃爆危险： 本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其粉体遇高温、明火能燃烧。 有害燃烧产物： 自然分解产物未知。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：干粉、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集 于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安 全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操 作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防 尘口罩，戴化学安全防护眼镜。远离火种 、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免 与氧化剂、酸类接触。搬运时轻装轻卸， 防止包装破损。配备相应品种和数量的消 防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器 可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： ACGIH 0.5mg/m3 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 一般不需要特殊防护，但需防止烟尘危害 。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 必要时，戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿一般作业防护服。 手防护： 戴一般作业防护手套。 其他防护： 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 钢灰色、质脆而硬的金属。 熔点(℃)： 1890 沸点(℃)： 2480 相对密度(水=1)： 6.92 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料 临界温度(℃)： 无意义 临界压力(MPa)： 无意义 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无资料 引燃温度(℃)： 无资料 爆炸上限%(V/V)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.8 KB 时间：2025-10-15 价格：¥5.00
穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 ， 全 面 检 查 设 备 ， 确 认 各 系 统 正 常 ， 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 ， 经 空 车 运 转 正 常 后 ， 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 ， 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 ， 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 ， 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 ， 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 ， 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ，不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ，不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 ， 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 ， 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 ， 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ，必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ，防 止 撬 滑 伤 人 ，此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 ， 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ，夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 ， 不 合 格 不 准 使 用 ， 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ，顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ，必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 ， 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水，控制水质，不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ，必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 ， 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 ， 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-10-17 价格：¥5.00
幼儿园施工安全责任协议书 为确保幼儿园施工期间的安全，维护幼儿园正常秩序，根据区教体局有关 规定，幼儿园（甲方）与施工单位（乙方）签订《施工安全责任协议书》，内容 如下： 甲方： 乙方： 开工时间： 年 月 日 一、幼儿园与施工单位签订《施工安全责任协议书》后，施工人员方可进 入幼儿园施工。 二、施工单位要在确保幼儿园安全与稳定、在不能影响园内正常工作、活 动和生活秩序的前提下进行施工。施工现场布局及工序安排应考虑噪声、照明 控制，严格按照有关规定执行，避免干扰师生的作息；施工现场严禁随意大小便； 生活废水不得乱排；不得破坏树木；土方外运过程，严格按程序操作，不得在 校内外遗洒，同时应有避免扬尘的措施。 三、施工人员不准随便到幼儿园教学、工作和生活区等无关场所进行活动。 施工人员必须办理相关证件，禁止非施工单位人员在工地留宿，施工现场禁止 聚众打牌、饮酒闹事、传阅淫秽物品；禁止施工人员在非施工区随意走动，严 禁和幼儿、教职工发生冲突。 四、施工单位要对施工人员负责安全教育和管理。施工人员必须严格遵守 幼儿园的各项安全保卫规章制度，接受幼儿园和上级的安全检查和监督，自觉 维护好幼儿园的安全。 五、幼儿入园期间，乙方应在施工区域设置安全明显标志，警示幼儿及家 长远离施工危险区域，并提醒幼儿不要在施工危险区域逗留或玩耍，以防发生 危险。对施工区域要做封闭处理。施工人员应在施工区域内活动，不得随意进 入非施工区域，甲方人员有权随时检查。 六、施工单位要有专人负责安全保卫工作，并与幼儿园保持密切工作联系， 签定施工安全协议。乙方施工前，必须对施工人员进行安全教育，施工单位的 安全防护器材必须配置到位，安全措施得力，否则不得开工作业。 七、施工车辆进出幼儿园时注意校园交通安全，必须缓速行驶，大型机械 进出场应提前和幼儿园协商，避开校园交通高峰期，必须封路施工时，须征得 幼儿园同意，并在路口设置明显的提示标志。 八、各种施工机械的合格证、检测证及安全防护装置齐全，杜绝发生高空 坠物、土方坍塌等一切危害幼儿园师生人身安全的施工安全事故。 九、施工过程中甲方有权制止违章作业，有权对施工队伍违反安全规定的 行为责令停工整顿。施工现场应围挡整齐，沿街及重要部位须按建设单位要求 设置，并保证安全美观，施工标语内容须征得建设单位认可；现场布局合理整洁， 各种材料应堆放整齐，施工垃圾须定点堆放，及时清运，严禁在施工现场以外 堆放材料、垃圾。 十、如违反本规定，幼儿园可通过建设单位或直接责成施工单位整改，如 不按期整改，幼儿园有权责令其停止施工或对有关人员进行处罚。与施工相关 的一切危害幼儿园师生人身安全的安全事故责任均由施工单位承担。 十一、本协议未尽事项由甲乙双方协商解决。 十二、 本协议一式两份（学校和施工单位各一份），自签订之日起执行。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-10-28 价格：¥5.00
石蜡化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 石蜡 化学品英文名称： Paraffin wax 英文名称 2： Paraffin scale 技术说明书编码： 1996 CAS No.： 8002-74-2 分子式： C36H74 分子量： 506.98 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入本品高浓度蒸气，引起头痛、眩晕、 咳嗽、食欲减退、呕吐、腹泻。 长期接触 可致皮肤损害。有接触未精制石蜡导致皮 肤癌的报道。 环境危害： 对环境有危害，对水体和大气可造成污染 。 燃爆危险： 本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难 ，给输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物： 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 ：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集 于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄 漏，收集回收。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，注意通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，戴防化学品手套。远离火种 、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免 与氧化剂接触。轻装轻卸。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： ACGIH 2mg/m3(烟) TLVWN： 未制订标准 工程控制： 密闭操作，注意通风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿一般作业防护服。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 第九部分：理化特性 外观与性状： 白色、无臭、无味、透明的晶体。 熔点(℃)： 47-65 沸点(℃)： >371 相对密度(水=1)： 0.88-0.92 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料 临界温度(℃)： 无资料 临界压力(MPa)： 无资料 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 199 引燃温度(℃)： 245 爆炸上限%(V/V)： 无资料 爆炸下限%(V/V)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.8 KB 时间：2025-10-30 价格：¥5.00
施工安全协议书 建设单位（甲方）： 施工单位（乙方）： 为切实加强施工现场安全生产管理，依照《中华人民共和国安全生产法》、《中 华人民共和国合同法》以及《国家电网电力安全工作规程》、《电力建设安全工作规定》 等，双方本着平等、自愿的原则，签订本协议书。甲方和乙方均须严格遵守本协议书 规定的权利、责任和义务，确保施工现场的安全生产，施工期间甲、乙双方应经常联 系、相互协助，共同预防事故发生。 一、工程任务 根据甲方需要，乙方同意甲方安排，从事 XX 光缆工程施工任务，具体工作为光 缆的放线、紧线、固定，线路金具、铁件的安装固定，光缆进站敷设、光缆附件、支 撑件的安装固定和与此相关所发生的其他零星工程。 二、甲方的权利、责任和义务 1、贯彻落实国家有关施工现场安全生产、文明施工的法规和管理规定，对施工 现场进行全面的安全生产管理和监督检查，及时协调和解决施工中出现的问题。 2、对乙方施工区域进行安全生产和文明施工检查，及时纠正乙方施工人员违章 指挥和违章作业行为，并按规定给于考核罚款，严重时有权停止作业，进行必要的整 改。 3、对乙方提出的安全生产要求积极提供帮助。 4、对乙方提供的不符合安全要求的施工机械、工器具、安全用具、安全防护用 具有权拒绝使用，现场安全设施不满足安全需要不允许开工。 5、甲方负责人对乙方负责人、工程安全负责人和工程技术人员进行全面的安全 技术交底。 6、不得安排乙方人员从事与本工程无关的工作。 三、乙方的权利、责任和义务 1、乙方必须贯彻执行有关安全生产的方针、政策、法令、法规，遵守国家、行 业管理规定及甲方制订的有关安全施工、文明施工等相关施工管理规定和现场各项规 章制度。 2、乙方应按《中华人民共和国劳动法》等法律法规用工，严禁使用未成年工和 有职业禁忌的人员进行施工作业。凡已登记的工程施工人员不得随意更换，不得冒名 顶替，需调换、增补或调动人员者，均须进行安全教育并报甲方。 3、乙方必须按国家有关规定，为施工人员配备合格的劳动防护用品及安全用具。 4、开工前应对施工机械、工器具及安全防护设施进行检查，确保符合安全规定 并不超过检验周期，所使用的各种施工用具等均应符合施工要求。 5、乙方应对其施工人员加强管理，并对其在施工期间的所有行为负责。在开工 前必须对全体施工人员进行全面的安全规程、消防安全、电力设施保护和社会治安等 方面知识的培训教育。施工中必须严格执行《电业安全工作规程》、《电力建设安全 工作规定》及和甲方对安全、文明施工的有关规定和要求。 6、工程开工前，必须向施工人员进行安全技术交底，让全体施工人员掌握工程 特点及施工安全措施，并对施工地段采取的安全技术措施、施工安全负责。 7、乙方对所承担的施工项目须制订施工方案，复杂或危险性较大的工作制定三 大措施(组织、技术、安全措施)，经甲方审查合格后监督实施。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-11-06 价格：¥5.00
穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 ， 全 面 检 查 设 备 ， 确 认 各 系 统 正 常 ， 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 ， 经 空 车 运 转 正 常 后 ， 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 ， 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 ， 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 ， 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 ， 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 ， 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ，不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ，不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 ， 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 ， 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 ， 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ，必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ，防 止 撬 滑 伤 人 ，此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 ， 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ，夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 ， 不 合 格 不 准 使 用 ， 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ，顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ，必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 ， 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水，控制水质，不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ，必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 ， 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 ， 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-07 价格：¥5.00
施工安全协议书 甲方： 乙方： 为维护甲乙双方的共同利益，保证施工质量和安全生产，保持施工质量和 安全生产，保持良好的工作秩序喝施工场所的卫生环境，经甲乙双方平等协商， 鉴定本施工协议。 1、乙方进场施工，须经甲方同意，并指定施工负责人，施工现场设立安全 监督，便于施工过程中的协调、联系。甲方尽力为乙方提供便利条件和服务； 2、乙方施工前，必须经安全监督对施工人员进行安全教育，并与本公司签 定施工安全协议书； 3、施工人员进入现场必须带安全帽，特种作业人员还必须携带特种作业操 作证，便于甲方人员和上级主管领导检查； 4、施工人员未经许可施工或不在施工上班期内，发生意外伤亡，由乙方负 责。乙方应提高安全意识，如酗酒、斗殴、外出发生人身伤亡事件，甲方概不 负责，由乙方自负。 5、由自然因素、不可抗力因素所导致的人身伤亡，乙方自负。 6、乙方应在施工区域设置明显标志，对于时间较长的集中性施工项目要做 封闭处理，施工人员应在施工区域内活动，不得随意进入非施工区域，甲方人 员有权随时检查； 7、施工队伍的安全防护器材必须配置到位，安全措施得力，否则将不得开 工作业； 8、施工过程中乙方严格按照安全规程施工，甲方有权制止违章作业，有权 对违反安全规定的行为进行处罚或责令施工队伍停工整顿；违章操作、施工， 乙方自负。 9、乙方在施工过程中当天产生的垃圾尽量当日清理干净。施工结束后，乙 方应对施工现场彻底清理，做到工完、料尽、场地清。清理出的垃圾不能随意 堆放在甲方管理的场地内，否则可根据实际情况进行罚款、扣除部分甚至全部 风险抵押金。 10、对施工中发生的操作、交通等意外事故由乙方负责；乙方在施工期间 所使用的各种设备以及工具等均应由双方有关人员办理借用手续。甲方提供设 备，借入使用方一经接收，设备和工具的保管、维修以及在使用过程中发生的 故障损坏遗失或造成伤亡事故均由借入使用方来承担责任，负责赔偿。 11、施工中乙方必须遵守以下工作细则，若违反所造成后果由乙方负责。 （1）工作坑支护 工作坑采取四周护壁，从工作坑上口至坑底下 20cm，下半部南北两面用 5cm 大板插入土内 30 cm，从坑底以上 2m 设盘撑一道，盘撑用不小于 30#的工字钢， 盘撑四角用同型号的工字钢，做八字长度不得小于 2.5m 焊接牢固。盘撑四角用 不小于直径 14mm 的钢筋吊在主梁上，防止盘撑下沉； （2）平台安装 工作坑上口用四根不小于 30#工字钢做主梁，主梁上用 15cm×15cm 的方木 铺严（只留下管预留口）用扒钉盯牢，防止方木滚动伤人，预留口设活动平台， 平台要牢固可靠，活动平台外侧四周设不低于 1m 的两道防护栏、防护栏要牢固， 防止工作人员掉入坑下，工作坑内设置安全梯，安全梯出地面不小于 50cm。（单
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-11-25 价格：¥5.00
赛璐珞化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 赛璐珞 化学品英文名称： celluloid 中文名称 2： 硝化纤维塑料 技术说明书编码： 1127 CAS No.： 分子式： 分子量： 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 赛璐珞 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 赛璐珞 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 赛璐珞 第三部分：危险性概述 健康危害： 无资料。 燃爆危险： 本品易燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热极易燃烧。久储会逐渐发热, 若积热不散会引起自燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 ：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集 于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安 全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。远离火种 、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免 与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止 包装及容器损坏。配备相应品种和数量的 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。库温不超过 30℃，相对湿 度不超过 80％。保持容器密封。应与氧化 剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明 、通风设施。禁止使用易产生火花的机械 设备和工具。储区应备有合适的材料收容 泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 必要时，戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿一般作业防护服。 手防护： 戴一般作业防护手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 有色或无色透明或不透明的片状物，性软 ，富有弹性。 熔点(℃)： 无资料 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 1.35~1.60 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料 临界温度(℃)： 无意义 临界压力(MPa)： 无意义 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无资料 引燃温度(℃)： 180
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.1 KB 时间：2025-11-26 价格：¥5.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目 标，生产管理部各项指标，电力车间全体人员向公司承诺：围绕公司职业 健康安全、环境目标，保证严格履行公司赋予的安全、环保职责，全面完 成公司下达的职业健康安全、环境各项目标。电力车间工程师特与车间主 任签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、岗位目标及控制指标： (一)岗位目标 环境目标 1、 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2、 危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率 100%； 3、 一般环境污染事故为零； 职业健康安全目标 1、 人身轻伤率为零； 2、 集体中毒事故及职业病为零； 3、 一般火灾（爆炸）事故为零； 4、 因人员误操作造成事故为零； 5、 重大危险化学品泄漏事故为零； 6、 一般交通事故为零； 7、 工作票、操作票存在的差错为零； 8、 消防安全达标； 9、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、车间各岗位运行员工安全培训教育率必须达到 100%，且学时符合法 规规定。保证特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作 票、操作票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、督促车间各岗位员工每周对该岗位安全工器具检查情况进行一次核 查，保证安全工器具合格率 100%。 5、保证参加车间负责人组织的对关键装置、重点部位每月进行一次的 安全活动，活动形式包括基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、 安全工作指示等。 6、安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）负责管 理，每月进行 1 次检查和维护保养，发现问题应及时报修，并跟踪处理。 7、应对在用特种设备至少每月进行 1 次外观检查，并根据检查情况将 其特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪 表及时报设备管理部，并提出设备检（维）修需求计划。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%；积极组织车间、班组组织的实战演练和桌面演练。 9、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2025-11-28 价格：¥5.00