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06-安全双重预防体系体系建设方案

风险分级管控隐患排查治理体系 2022 年年度审核计划 *****石化科技有限公司 XXXXX 年 X 月 前 言 为贯彻落实省、市、区、镇各级政府关于建立完善企业安全风险 管控隐患排查治理双重预防机制的具体要求,我公司成立了以总经 理为组长的风险分级管控隐患排查治理体系审核工作领导小组,由 安全部牵头各车间主要负责人及技术人员配合,对企业生产过程及安 全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷等 进行辨识,确定了安全风险点的存在状态,通过历时近两月的时间, 逐个对公司平面布置、安全管理、各生产车间、维修、消防和后勤(办 公室、财务、供应、销售、食堂)进行了设备设施和作业风险点再查 找,并对查找出的风险点逐个进行了危险因素再次进行辨识、分析、 评价、汇总,并验证已采取的风险管控措施的有效性,根据各风险点 的风险级别重新审核制定了风险分级管控措施,明确了管控负责人, 制定了隐患排查治理体系,根据各风险点的风险等级特点,明确了检 查的等级、频次和责任人。 随着国家有关安全的法律、法规、标准的不断更新及公司进一步 发展新的技术创新,公司将依据本办法程序对相关的风险点重新进行 辨识、分析,不断完善安全风险管控隐患排查治理体系

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38.7 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-隐患排查治理各类表格模板

所属行 业 联系电话 职工人 数 本月排 查隐患 (项) 累计排 查隐患 (项) 本月整 改隐患 (项) 累计整 改隐患 (项) 统 计 分 析 及 整 改 措 施 本月培训人数: 人,其中法定培训: 人。 主要负责人(签字): 隐 患 类 别 劳动组织不合理 教育培训,持证上岗有缺陷 安全生产规章制度或操作规程不完善 其他隐患 说明:本月投入整改资金: 万元;累计投入整改资金: 万元。 火灾隐患 职业卫生隐患 安全警示标志不合理或不齐全 易燃易爆场所安全防护有缺陷 “三违” 行为 技术和设计上有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 个人防护用品用具有缺陷或未正确使用 生产(施工)场地环境不良 电气隐患 特种设备安全隐患 主要负责人 隐患排查治理情况 一般事故隐患 重大事故隐患 厂区布局、安全距离有缺陷 ******公司事故隐患排查治理统计分析表 年 月 日 单位地址 序号 隐患简要情况 发现时间 整改完成时间 整改资金 (万元) 备注 填表人(签字): 主要负责人(签字): 填表日期: 年 月 日 ***公司生产经营单位事故隐患排查治理已整改隐患情况汇总表 (生产经营单位建档用) 单位名称:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-隐患排查治理

所属行 业 联系电话 职工人 数 本月排 查隐患 (项) 累计排 查隐患 (项) 本月整 改隐患 (项) 累计整 改隐患 (项) 统 计 分 析 及 整 改 措 施 一般事故隐患 重大事故隐患 厂区布局、安全距离有缺陷 单位地址 主要负责人 隐患排查治理情况 隐 患 类 别 安全生产规章制度或操作规程不完善 其他隐患 电气隐患 特种设备安全隐患 火灾隐患 职业卫生隐患 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 个人防护用品用具有缺陷或未正确使用 生产(施工)场地环境不良 劳动组织不合理 教育培训,持证上岗有缺陷 安全警示标志不合理或不齐全 易燃易爆场所安全防护有缺陷 “三违” 行为 技术和设计上有缺陷 说明:本月投入整改资金: 万元;累计投入整改资金: 万元。 本月培训人数: 人,其中法定培训: 人。 主要负责人(签字): ******公司事故隐患排查治理统计分析表 年 月 日 序号 隐患简要情况 发现时间 整改完成时间 整改资金 (万元) 备注 填表人(签字): 主要负责人(签字): 填表日期: 年 月 日 ***公司生产经营单位事故隐患排查治理已整改隐患情况汇总表 (生产经营单位建档用) 单位名称:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39 KB 时间:2025-10-29 价格:¥5.00

风险隐患-隐患排查治理奖惩办法(B)

隐患排查治理奖惩办法 1 目的 为规范员工行为,提高工作积极性和工作效率,维护正常的工作 秩序和管理秩序,营造健康、积极向上的工作氛围,严格执行事故隐 患排查治理要求,明确考核的原则、方法,特制定本办法。 2 考核方法 安全考核包括部门考核和员工考核。为强化部门的监督职责,安 全考核以部门考核为主,依据部门考核情况的结果,得出员工考核结 果。考核结果员工绩效工资挂钩,经总经理批准后交绩效管理岗人 员实施。 3 考核流程 3.1 安全考核每季度进行一次,由办公室组织进行,考核结果由安 全主管审核,总经理批准。考核细则见附表。 3.2 考核结果作为部门绩效考核的依据。考核总成绩为 100 分,考 核分数低于 80 分的部门,报总经理批准时应将部门主负责人、部门 副职、部门兼职安全员、违反考核细则的直接责任人的惩罚要求一并 写入。 3.3 满足加分项的员工,将在员工绩效考核中增加分数,根据加分 情况由办公室拟定奖励方案报总经理批准。 3.4 若奖励事项由多人共同合作完成,办公室在拟定奖励方案时按 参加人数合理分配奖金数额。 3.5 在考核期间发现的符合考核细则的扣分、加分事项,办公室应 填写《加/扣分事项表》,以便在季度考核中作为考核依据。 4 记录 《奖惩通知单》附件一

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.4 KB 时间:2025-11-06 价格:¥5.00

风险隐患-风险管控信息台账排查清单(6)

风险管控信息台账排查清单 1.主要负责人风险管控信息排查清单 排查人: 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 1. 未对班组工作情况开展检查 各车间/车 间主任 有管理制度,每天召开班组会 2. 未按要求穿戴劳保用品 各车间/班 组长 配备劳保,定期发放、有管理制度 3. 作业前未确认作业环境,环境杂 乱 各车间/班 组长 每天作业前对作业现场进行检查 4. 车间 危险作业未办作业票,未进行风 险辨识,确认安全措施 涉及车间/ 车间主任 加强检查、监督管理,严格执行检修操 作规程和危险作业管理制度。 2.车间主任风险管控信息排查清单 2.1 加工车间风险管控信息排查清单 排查人: 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 5. 未按要求穿戴劳保用品 加工车间/ 车间主任 配备劳保,定期发放、有管理制度 6. 布置工作任务时分配不合理,影 响工艺 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天召开班前会 7. 未确认车间作业情况,车间作业 情况杂乱,有潜在隐患 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天对车间作业环境进行 检查,排查现场隐患 8. 未对班组工作情况开展检查 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天召开班组会 9. 领料后吊运不稳,无防脱钩装置 加工车间/ 车间主任 操作前对物料绑定情况进行检查,平稳 吊运,定期对防脱钩装置进行检查 10. 设备设施检查不彻底,隐患未发 现 加工车间/ 车间主任 定期对设备设施进行专业性检查,制定 年度维保计划并落实维保工作 11. 板材折弯机作业时电源线破、锁 紧装置故障,手误入折弯口 加工车间/ 车间主任 2 人以上作业,定期对折弯机进行维 保,重点查看锁紧装置,操作人员严格 执行操作规程 12. 剪板机行程限位失效,传动外露 部分防护装置破损或缺失。操盘 时手误入剪切口 加工车间/ 车间主任 定期维保,有操作规程,有双手操作系 统 13. 加 工 车 间 下 料 机 加 区 下 料 机 加 区 班 组 长 剪板机、切割机等各类加工设备 绝缘损坏、设备漏电、接地保护 加工车间/ 车间主任 增加光栅,定期检查检修,规范使用各 电器设备

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:291 KB 时间:2025-11-07 价格:¥5.00

风险隐患-隐患排查治理专业技术小组(B)

隐患排查治理专业技术小组 公司文件 安字[2016]2 号 关于成立隐患排查治理专业技术小组的通知 公司 年 月 日 隐患排查 专业队伍 姓名 部门 职务/职称 备注 组长 组员 组员 组员 组员 组员

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-11-22 价格:¥5.00

双重预防体系标准模板-双体系组织机构-2025两体系建设组织机构成立文件

—1— 安全管理圈有限公司文件 EHSA 微社区发〔2018〕52 号 关于成立风险分级管控隐患排查治理体系建设 领导小组的通知 各部门: 为进一步做好公司风险分级管控隐患排查治理体系(简称 “两个体系”)建设运行工作,根据省政府办公厅《关于建立 完善风险管控隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字 〔2016〕36 号)、省政府安委会《关于深化安全生产隐患排查 快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁 安发〔2016〕16 号)和省质监局新出台的“两个体系”细则要求, 充分落实“两个体系建设管理工作的组织机构,真正实现纵深 防御、关口前移、精准监管、源头治理的效果,特下发此通知。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参安全风险 辨识、评估、管控隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 —2— 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、领导机构 为健全完善公司风险分级管控隐患排查治理体系建设,成 立“两个体系建设领导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员: 领导小组下设安全管理办公室,XXX 任主任,XXX 为成员, 负责“两个体系建设方案编制,制度建设,推进落实,监督考 核等工作。 三、职责分工: 1、领导小组组长职责 组长是公司风险分级管控隐患排查治理的第一责任人,对 公司落实风险管控措施和隐患排查治理全面负责,具体履行下列 职责: (1)组织建立风险分级管控隐患排查治理体系,保证风险 分级管控体系正常运行,落实风险管控措施,督促、检查隐患排 查治理工作,及时消除生产安全事故隐患; (2)组织制定并督促风险管控制度的落实;组织建立健全隐 患排查治理制度及隐患排查治理责任体系,并督促落实;

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-风险管控制度

风险评价制度 1 目的 通过事先分析、评价,制定风险控制措施实现管理关口前移,实现左侧管理,实现事 前预防,达到消减危害、控制风险的目的。 2 依据 《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》、《山东省人民政府办公厅关于建立 完善风险管控隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字【2016】36 号)、《关于印 发加快推进安全生产风险分级管控隐患排查治理两个体系建设工作方案的通知》(德安 办发【2016】11 号)、《化工企业安全风险分级管控实施指南》等。 3 评价范围 (1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段; (2)常规(所有生产装置、设施、重要设备、重要作业)和非常规活动(检维修、废弃、 拆除处置); (3) 事故及潜在的紧急情况; (4)所有进入作业场所人员的活动; (5)原材料、产品的运输和使用过程; (6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品; (7)丢弃、废弃、拆除处置; (8)公司周围环境; (9)气候、地震及其他自然灾害等; 4 评价的方法: 可根据评价需要选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。本公司常用的评价方 法为 4.1 预先危险性分析法:(Preliminary Hazard Analysis, 简称 PHA)预先危险分析 也称初始危险分析,是在每项生产活动之前,特别是在设计的开始阶段,对系统存 在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性。 4.2 安全检查表分析法:(Safety Checklist Analysis,缩写 SCA)是依据相关的标 准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及一般工艺设备、操作、 管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。 4.2.1 安全检查表编制的依据: (1)有关标准、规程、规范及规定; (2)国内外事故案例和企业以往的事故情况; (3)系统分析确定的危险部位及防范措施; (4)分析人员的经验和可靠的参考资料; (5)有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。 4.2.2 安全检查表编制分析要求: (1)既要分析设备设施表面看得见的危害,又要分析设备设施内部隐藏的内部构件 和工艺的危害。 (2)对设备设施进行危害识别时,应遵循一定的顺序。先识别厂址,考虑地形、地貌、 地质、周围环境、安全距离方面的危害,再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布 置、安全距离等方面的危害,再识别具体的建构筑物等。对于一个具体的设备设施,可以 按照系统一个一个的检查,或按照部位顺序,从上到下、从左到右或从前到后都可以。 (3)分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等,检查项目是静态的物,而非活动。 所列检查项目不应有人的活动,即不应有动作。 (4)检查项目列出后,还要列出之对应的标准。标准可以是法律法规的规定,也 可以是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。检查项目 应该全面,检查内容应该细致,达不到标准就是一种潜在危害。 (5)控制措施不仅要列出报警、消防检查检验等耳熟能详的控制措施,还应列出工 艺设备本身带有的控制措施,如连锁、安全阀、液位指示、压力指示等。 4.2.3 安全检查表分析步骤: (1)列出《设备设施清单》(参照表 3)。 表 3 设备设施清单 (填表说明:1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、 通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。2.参照设备设施台帐,按 照十大类别归类,按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设 施可合并,在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最 单位: 装置单元: NO: 序号 设备名称 类别/位号 所在部位 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2025-11-24 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-11.双体系重大事故隐患评估报告(无重大隐患不用填写)

重大事故隐患评估报告 编制单位:青岛庆明加油站 编制时间: 年 月 日 重大事故隐患评估报告 填报单位(盖章): 单位名称 单位性质 单位地址 法人代表 联系电话 主管部门 联系电话 隐患类别 隐患等级 重大隐患 隐患部位 隐患概况 隐患风险程度及影响范 围分析 监控措施 整改措施、目标及整改 期限 评估人员

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-11-25 价格:¥5.00

双重预防体系-安丘山水水泥有限公司职业病危害风险分级报告

— 1 — 安丘山水水泥有限公司 职业病危害风险分级报告 1 分级管控依据和范围 1.1 分级管控目的 在对安丘山水水泥有限公司作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上,综合考虑风 险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素, 对作业场所职业病危害风险进行分级,并据此有针对性地采取相应的管控措施。 1.2 分级管控依据 《中华人民共和国职业病防治法》主席令第 52 号 《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安监总局令第 47 号 《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012 年版)的通知》安监 总安健〔2012〕73 号 《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》 鲁安监发〔2013〕76 号 《关于建立完善风险管控隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号) 《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患排查快整治严执法集中行动推进企业 安全风险管控工作的通知》 鲁安发﹝2016﹞16 号 《工作场所职业病危害作业分级 第一部分:生产性粉尘》GBZ/T229.1-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第二部分:化学物》 GBZ/T229.2-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第三部分:高温》 GBZ/T 229.3-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第四部分:噪声》 GBZ/T 229.4-2012 《职业性接触毒物危害分级》 GBZ230-2010 《工作场所物理因素测量第 10 部分:体力劳动强度分级》GBZ/T 189.10-2007 DB37/T 2882 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2973-2017 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 1.3 分级管控内容和范围 对安丘山水水泥有限公司在生产运行期间存在的职业病危害因素进行识别并对其危害程度进行现 场检测、实验室分析,对职业病危害的健康效应、防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析,确定各 — 2 — 岗位、作业场所和用人单位的职业病危害风险等级,制订针对性的管控措施方案。 1.4 分级管控程序 职业病危害风险分级管控体系建设,一般分 4 个阶段进行。 (一)准备阶段 收集和研读相关资料,熟悉分级方法和工作步骤,开展初步现场调查,了解工艺流程和工作场所概 况,编制风险分级评估方案。 (二)实施阶段 依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析,并测定工作场所职业病危害因素的浓度 (强度)。 (三)资料整理分析阶段 汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据,通过计算、分析得出各岗位、作业场所和用人单位 的职业病危害风险等级。 (四)制订分级管控措施方案 根据职业病危害及其防护措施分析和风险等级,提出有针对性的管控措施建议,编制职业病危害风 险分级报告和职业病危害风险分级管控措施方案。工作流程见图 1。 图 1 用人单位职业病危害风险分级工作流程图 编 制 分 级 报 告 阶 段 综合考虑作业场所职业病危害等级和 职业卫生管理质量等级,确定用人单位 职业病危害风险分级。 用人单位针对不同风险等级的作业岗 位和作业场所,制定相应的岗位管控措 施和综合管理措施。 作业场所职业病危害量化分级 资 料 整 理 分 析 阶 段 职业卫生管理质量分级 准 备 阶 段 开展初步现场调查 编制风险分级评估方案 熟悉分级方法和步骤 实 施 阶 段 职业病危害因 素分布情况调 查 岗位接触情 况及频次调 查 劳动强度分 级情况调查 职业病危害 因素检测 职业卫生管 理情况调查

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.26 MB 时间:2025-11-26 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表

zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家 冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表 企业名称(公章): 企业负责人: 检查内容 检查结果 备注 1 《炼铁安全规程》、《炼钢安全规程》、《轧钢安全规程》、 《煤气安全规程》等冶金、有色行业相关安全规程是否 落实。 □是 □否 2 冶炼、铸造等生产环节起重、吊运铁水、钢水、铜水、 铝水等金属重包的专用设备设计单位资质、设备选型配 套、设备生产企业资质,制造安装等情况是否符合规范 要求。 □是 □否 3 起重、吊运等危险性较大设备的日常操作、维护、检修、 检测制度的是否落实。 □是 □否 4 高炉风口平台、炉身、炉顶、热风炉等区域煤气泄漏、 冷却壁损坏、炉皮开裂、炉顶设备装料系统等重大危险 部位和区域是否定期检查。 □是 □否 5 转炉、精炼炉、均热炉的炉体冷却、倾翻、烟气回收等 工艺环节是否存在隐患。 □是 □否 6 煤气生产、储存、输送环节防止煤气泄漏、中毒、应急 等制度是否建立并得到执行。 □是 □否 7 煤气监控和防护设施的配置和运行是否符合要求。 □是 □否 8 冶金、有色金属冶炼过程和生产环节中涉及的氧气、氢 气、二氧化硫、氮气、氯气、氨气等气体生产、储存、 使用过程中,中毒、窒息、爆炸等相关事故是否建立防 范制度并落实。 □是 □否 9 各种监控和防护设施配置和运行情况是否符合规范要 求。 □是 □否 10 冶金、有色金属生产过程中涉及高温、高压、强碱、强 酸环节,爆炸、烧烫伤、中毒、外泄等相关事故是否建 立防范制度并执行。 □是 □否 11 各种监控和防护设施的配置和运行情况是否符合规范 要求。 □是 □否 12 涂层生产线的涂料等易燃易爆材料的安全管理情况是 否符合规范要求。 □是 □否 13 防范火灾、爆炸等事故是否制定专门措施并落实。 □是 □否 14 冶炼铸造车间是否严格按照规范和要求设计,按照设计 布置生产设施。 □是 □否 15 设计、施工变更是否符合相关规定。 □是 □否 zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家 16 作业现场防范各类机械事故和人员伤害的安全防护设 施、安全标志、监控报警、联锁和自动保护装置安装是 否符合相关规定。 □是 □否

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-11-26 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-安全生产风险点名册

附件 生产经营单位安全生产风险点名册 单位名称(盖章):XXXXXXX 有限公司 法定代表人(签字): 2016 年 9 月 30 日 - 1 - 生产经营单位基本信息 单位名称 禹城亿和化工有限公司 法定代表人 范秀香 联系电话 13615346836 组织机构代码(或 工商营业执照注 册号) 91371482780782217Y 详细地址 山东省德州市禹 城市辛店镇第二 工业园 邮政编码 251200 行业类别 化学品制造业 生产经营活动类 型 有限公司 主要产品 糠醛 主要原料 玉米芯 固定资产总值(万 元) 600 年销售收入(万 元) 占地面积(m2) 20900 职工人数(人) 24人 备注 填表人:李红兰 _联系电话:15853430095 填表日期:2016年9月30日

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:369 KB 时间:2025-11-26 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-医疗安全隐患排查工作总结

zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家 医疗安全隐患排查工作总结 根据卫生部办公厅《关于做好 2012 年元旦、春节期间安全生产及有关工作的通知》(卫发 明电[2011]48 号)文件精神,2012 年 1 月 13 日医务部进行了医疗安全隐患排查,对全院 医疗、医技科室的医疗安全隐患进行逐一排查,着力解决医疗安全工作中存在的问题和困难, 并制定切实可行的整改措施。 一、重点包括以下六个方面: 1、严格落实医疗核心制度和安全措施,严格技术准入制度,规范医疗执业行为,加强医 疗文书质量管理,对病案质量实施全程监控和管理,确保医疗质量和医疗安全;重点落实危 重病人抢救制度、交接班制度、术前讨论制度、“患者安全十大目标”等,执行节假日领导带 班和 24 小时值班制度,防范医疗差错,杜绝事故的发生。 2、加强急诊、急救工作,开展安全知识培训活动,保证科室急救药品、器械的储备,急 救队伍随时待命,不定期开展突发事件应急演练(包括矿山救护、职业中毒应急处置),确 保医院各项工作的安全。 3、严格医院消毒制度、感染控制,加强院感管理,防止院内传染病暴发流行,严防医源 性感染事件。 4、加强输血安全管理,抽查全院各科室的输血病例,检查内容包括:输血指征、输血前 相关性病原标志物、输血同意书,输血后评价、输血量统计。 zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家 5、重点部门管理:根据卫生部制定的各专业学科的评价标准,加强对 ICU、急诊、手术 麻醉科、高压氧舱等重点科室进行安全隐患排查,对存在的问题切实采取措施,消除安全 隐患。 6、严格落实危险物品管控措施,加强毒麻精神药品、生物制品、危险化学品存储、领用 等各个环节的安全管理和检查,严防漏管失控,流失社会。 二、通过此次安全隐患排查,发现存在以下问题 1、病历完成及医生手签不及时。 2、换药室医生无菌操作不规范。 3、毒麻药品使用登记本不规范。 4、高危药品储存标识不规范。 5、住院区域安全存在隐患,包括:医生办公室、库房、检查室、产房等门未上锁,易造 成运行病历、仪器等物品丢失,无菌环境污染的发生。 6、科室人员对本科急救药品存放地点不了解,易造成抢救延误,引起医疗安全事件的发 生。 三、今后需加强的工作 1、加强医院各级人员医疗安全应急处置培训。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:19.8 KB 时间:2025-11-28 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-炼铁危险源辨识风险评价信息表(03)

冶金企业炼铁单元危险源辨识风险评价信息一览表 一、 高炉区域......................................................................................................................................................................................................2 (一) 主控室 .............................................................................................................................................................................................................2 (二) 高炉炉前 .........................................................................................................................................................................................................4 (三) 高炉水煤 .........................................................................................................................................................................................................9 (四) 高炉槽下 .......................................................................................................................................................................................................11 二、 除尘............................................................................................................................................................................................................12 三、 TRT 发电.....................................................................................................................................................................................................13 四、 高炉冲渣....................................................................................................................................................................................................16 五、 高炉供料....................................................................................................................................................................................................18 六、 喷煤系统....................................................................................................................................................................................................19 七、 热风炉........................................................................................................................................................................................................22 八、 铸铁机........................................................................................................................................................................................................26 九、 点检维护....................................................................................................................................................................................................30 十、 检修作业....................................................................................................................................................................................................31 危险源辨识风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):炼铁单元单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作业人员 观察风口未注意平台地面 其他伤害 确认安全行走 1 6 4 24 四 2 作业人员 查看原燃料未抓牢、站稳 其他伤害 查看原燃料确认环境,抓牢扶手并站稳 1 6 4 24 四 3 作业人员 取铁样工具、模具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 1 6 4 24 四 4 作业环境 巡视炉体设备风向不好 中 毒 和 窒 息 巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪,观察 风向,选择合适的巡检路线。 1 10 4 40 三 5 作业人员 煤气区域作业不携带煤气报警仪 中 毒 和 窒 息 必须携带煤气报警仪 1 10 4 40 三 6 作业人员  休风更换风口不倒流 中 毒 和 窒 息 更换风口必须先倒流 1 6 4 24 四 7 作业人员 打窥视孔站位不当 灼烫 确认安全站位 1 6 4 24 四 8 作业人员 炉顶通蒸汽,操作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 1 6 4 24 四 9 作业人员 捅风口不戴防护眼镜 灼烫 必须带护目镜 1 6 4 24 四 10 安全管理 煤气、氧气管网内部动火,未有 效切断、未检测管网内气体浓度, 未随身携带检测报警仪器、未办 理相关作业票 火灾、其他 爆炸 煤气、氧气管网内部动火,必须有效切断、必须检测管 网内气体浓度,并随身携带检测报警仪器、严格执行煤 气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安 全要求。 3 3 10 90 二 11 作业人员 休风卸大盖站位不当 灼烫、物体 打击 选好安全站位 1 3 4 12 四 12 作业人员 高炉休风未点火上炉顶及风口区作 业 中 毒 和 窒 息 高炉休风时炉内先点火,后进行作业 1 2 10 20 四 13 作业人员 高炉休风炉内点火前主管道煤气未 有效切断。 其他爆炸 高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。 1 2 10 20 四 14 作业人员 高炉长期休风,风口堵泥不严 其他爆炸 高炉长期休风,堵严风口并定期对其巡检 1 2 10 20 四 15 作业人员 高炉休风,炉内料面火熄灭 中 毒 和 窒 息 设立监护人,确认炉内料面燃烧 1 2 10 20 四 16 作业人员 处理风口灌渣,站位不当、护品 穿戴不全 灼烫 作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范 1 2 10 20 四 17 作业人员 紧急休风不迅速切断煤气系统 中 毒 和 窒 迅速切断煤气 1 2 10 20 四

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双重预防体系部分行业模板-焊接工艺隐患排查策划(分配)表

1 焊装工艺单元隐患排查策划(分配)表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):车身焊装单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 车身调整工段 (一)调整一工位 1 1 人 的 因 素 心情浮躁,带情 绪工作 机械伤 害 1、上岗前进行人员情绪询问,检查 2、工作期间对人员情绪进行检查 四 √ A √ B 2 1 人 的 因 素 人员因某种原因 出现紧张心理造 成人员伤害 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议,观察人员 思想动态 2、发现人员情绪异常,进行沟通, 消除紧张心理 四 √ A √ B 3 1 人 的 因 素 人员因好奇心违 章操作造成事故 造成事故 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议,培训各岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查, 发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 四 √ A √ B 4 1 人 的 因 素 吊运车身过程中 割伤人员 机械伤 害 1、上岗前班组会议期间检查职工长 皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩 戴齐全 2、工作期间,职工在吊运车身过程 中注意避让人员 3、班组加强日常安全教育培训,增 强安全意识 四 √ A √ B

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风险隐患-事故隐患排查治理台账

事故隐患排查治理台账 费用(万元) 治理完成时间 序 号 单位 项目名称 隐患级 别 资金来源 计划费用 实际费用 计划时间 实际时间 隐患治理后 的评估情况 责任人 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-炼铁隐患排查策划(分配)表(03)

冶金企业炼铁单元隐患排查策划(分配)表 一、 高炉区域.......................................................................................................2 (一) 主控室......................................................................................................2 (二) 高炉炉前....................................................................................................6 (三) 高炉水煤...................................................................................................16 (四) 高炉槽下...................................................................................................20 二、 除尘..........................................................................................................23 三、 TRT 发电 ......................................................................................................24 四、 高炉冲渣......................................................................................................29 五、 高炉供料......................................................................................................32 六、 喷煤系统......................................................................................................35 七、 热风炉........................................................................................................39 八、 铸铁机........................................................................................................47 九、 点检维护......................................................................................................55 十、 检修作业......................................................................................................56 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):炼铁单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作 业 人员 观察风口未注意 平台地面 其他伤 害 确认安全行走 四 √ A √ B 2 作 业 人员 查看原燃料未抓 牢、站稳 其他伤 害 查看原燃料确认环境,抓牢扶手并 站稳 四 √ A √ B 3 作 业 人员 取铁样工具、模 具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 四 √ A √ B 4 作 业 环境 巡视炉体设备风 向不好 中毒和 窒息 巡视炉体设备时必须两人并携带一 氧化碳报警仪,观察风向,选择合 适的巡检路线。 三 √ A √ B √ C 5 作 业 人员 煤气区域作业不 携带煤气报警仪 中毒和 窒息 必须携带煤气报警仪 三 √ A √ B √ C 6 作 业 人员 休风更换风口不 倒流 中毒和 窒息 更换风口必须先倒流 四 √ A √ B 7 作 业 人员 打窥视孔站位不 当 灼烫 确认安全站位 四 √ A √ B 8 作 业 人员 炉顶通蒸汽,操 作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 四 √ A √ B 9 作 业 人员 捅风口不戴防护 眼镜 灼烫 必须带护目镜 四 √ A √ B 10 安 全 管理 煤气、氧气管网 内部动火,未有 效切断、未检测 管 网 内 气 体 浓 火灾、 其他爆 炸 煤气、氧气管网内部动火,必须有 效切断、必须检测管网内气体浓度, 并随身携带检测报警仪器、严格执 行煤气设施动火作业票、盲板确认 二 √ A √ B √ C √ D

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.04 MB 时间:2025-12-02 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-化产单元隐患排查策划(分配)表(07)

冶金企业化产单元隐患排查策划(分配)表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 (一) 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 (二) 脱硫 ................................................................................................................5 (三) 硫铵 ................................................................................................................5 (四) 终冷洗苯 ............................................................................................................6 (五) 粗苯 ................................................................................................................7 (六) 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 (一) 生产 ...............................................................................................................11 (二) 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 (一) 制冷机 .............................................................................................................21 (二) 环保 ...............................................................................................................22 (三) 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):化产单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良,在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范,做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效,发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧 超过 2% 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标,形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:669 KB 时间:2025-12-02 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-危险化学品企业两体系建设指南

化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 通用指南 1. 总则...............................................................................................................................................................- 3 - 1.1 范围................................................................................................................................................................- 3 - 1.2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................................- 3- 1.3 基本程序.......................................................................................................................................................- 4 - 2.术语定义......................................................................................................................................................- 4 - 3.危害因素辨识.................................................................................................................................................- 5 - 4.风险评价........................................................................................................................................................- 14 - 5.风险控制........................................................................................................................................................- 18 - 6.风险培训........................................................................................................................................................- 19 - 7.风险信息更新...............................................................................................................................................- 19 - 8.工作程序和要求 ...........................................................................................................................................- 19- 9.附件..................................................................................................................................................................- 20- 部分化工企业主要风险分析点 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 ............................................24 2.氯碱及 PVC 企业主要风险分析点....................................................53 3.合成氨企业主要风险分析点 ........................................................160 4.纯碱企业主要风险分析点 ..........................................................174 5.光气及光气化产品企业主要风险分析点 ..............................................184 6.双氧水企业主要风险分析点 ........................................................191 7.涂料及油漆企业主要风险分析点 ....................................................201 8.医药化工企业主要风险分析点 ......................................................267 9.橡胶助剂企业主要风险分析点 ......................................................292 10.氟化工企业主要风险分析点 .......................................................299 11.溴产品企业主要风险分析点 .......................................................319 12.硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点 .................................................367 13.甲醇企业主要风险分析点 .........................................................374 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 .....................................................385 15.氯乙酸企业主要风险分析点 .......................................................423 16.甲烷氯化物、氯化苄等其他有机原料企业主要风险分析点 .............................436 17.甲醛企业主要风险分析点 .........................................................466 18.复合肥企业主要风险分析点 .......................................................524

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:7.53 MB 时间:2025-12-03 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-冰淇淋运营处隐患排查分配表

1 乳制品企业冰淇淋运营处隐患排查治理分配表 一、冰淇淋运营处车间........................................................................2 (一)前处理..........................................................................2 (二)灌装............................................................................7 (三)包装...........................................................................10 (四)设备维修保养...................................................................14 2 隐患排查治理分配信息一览表 冰淇淋运营车间 基层组织检查 序 号 工作步骤 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动,可能发生机 械伤害 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查; 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯;3、张贴烫 伤警示标示牌;4、用热水时疏散无关人员, 由专人进行操作,避免发生烫伤事故; 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 四级 √ A * A * B * C 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 四级 √ A * A * B * C 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训、 四级 √ A * A * B * C 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训; 5、老化罐安装门禁,密码定期更换,禁止非 工作人员进入。 四级 √ A * A * B * C 5 开 机 前 清 洗 检查电机开关密封 是否完好,密封不严 容易触电 触电 1、张贴警示标示 ;2、定期检修电源开关密封, 保证安全使用 3、要求人员操作电器开关时必 须手部保持干燥。 三级 * A √ A * B * C

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:119 KB 时间:2025-12-06 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-低温产品场所隐患排查分配表1

1 乳制品企业低温场所隐患排查治理分配表 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 (一)低温包装间......................................................................2 (二)低温灌装间......................................................................6 (三)低温前处理.....................................................................10 (四)其他...........................................................................17 2 隐患排查治理信息一览表 一、低温生产车间 基层组织检查 序 号 检查内 容 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周期 部门 周期 公司 周 期 (一)包装间设备操作维修 1 启机前准 备 在准备包装膜搬运过程 容易造成砸伤 物体打 击 1、操作规程明确要求双人搬运。2、为员 工配备防砸鞋。 四级 √ A * A * B * C 2 启机前准 备 清洗喷码机清洗液溅到 眼睛或皮肤会造成灼伤 灼烫 1、配备围裙、手套、面罩、眼罩。2、用 清水清洗 15 分钟以上,严重送医院就医. 四级 √ A * A * B * C 3 启机作业 启机设备如果漏电会造 成触电事故 触电 1、将电源开关改为弱电控制 2、张贴 “小心触电标识”3、每季度检测接地有 效性。 四级 √ A * A * B * C 4 设备操作 处理理瓶机卡瓶时出瓶 口转动部位会造成卡手 机械伤 害 1、设置安全门。2、“张贴小心挤手”标 识。3“操作规程明确停机处理”。 四级 √ A * A * B * C 5 设备操作 理瓶机送瓶风道处理卡 瓶时会造成高空坠落 高处坠 落 1、设置爬梯扶手。2、设置平台护栏。3、 “设置小心坠落”警示标识. 四级 √ A * A * B * C 6 设备操作 套标机卡标时伸手处理 切刀会切手指 机械伤 害 1、设置安全门。2、设置急停开关 1、张 贴“小心切手”标识。3“操作规程明确 停机处理” 四级 √ A * A * B * C 7 设备操作 蒸汽热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停气 降温后处理”.3、配备防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C 8 设备操作 电加热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停电 降温后处理”3、配备专用工具.4、配备 防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C

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双重预防体系部分行业模板-化产单元危险源辨识风险评价信息表(07)

冶金企业化产单元危险源辨识风险评价信息一览表 一、 回收区域 ..........................................................................................................2 (一) 冷凝鼓风 .......................................................................................................2 (二) 脱硫 ...........................................................................................................3 (三) 硫铵 ...........................................................................................................3 (四) 终冷洗苯 .......................................................................................................4 (五) 粗苯 ...........................................................................................................4 (六) 通用部分 .......................................................................................................5 二、 焦油区域 ..........................................................................................................6 (一) 生产 ...........................................................................................................6 (二) 外发 ...........................................................................................................9 三、 精苯区域 ..........................................................................................................9 四、 保障区域 .........................................................................................................11 (一) 制冷机 ........................................................................................................11 (二) 环保 ..........................................................................................................12 (三) 供电 ..........................................................................................................12 五、 化验区域 .........................................................................................................13 六、 检维修 ...........................................................................................................14 危险源辨识风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):化产单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风机、煤 气管道等 煤气设施 管道、设备腐蚀、老化造成 泄漏 火灾、中毒 和窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 3 6 4 72 三 2 鼓风机 检修时零件落在鼓风机内或 密封不良,在高温环境下发 生爆炸 火灾、其他 爆炸 检修时严格落实点检规范,做好确认及检测后方可运行 3 6 4 72 三 3 鼓风机 安全联锁装置缺失或失效, 发生爆炸 火灾、其他 爆炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕自动停止运行 3 3 8 72 三 4 安全管理 负压煤气管道进入空气形成 爆炸性混合气体 其他爆炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧超过 2% 3 6 4 72 三 5 初冷器 初冷器切换、清扫被蒸汽灼 烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸汽防止烫伤 3 10 2 60 三 6 安全管理 电捕焦油器有限空间作业煤 气浓度超标,形成成爆炸性 混合气体,CO 超标 容器爆炸、 中 毒 和 窒 息 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有限空间作业票》、《动火 作业票》要求。 2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格。 3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修 3 10 2 60 三 7 电捕焦油 器 电捕焦油器氧含量超标,形 成爆炸性混合气体 容 器 其 他 爆炸 电捕焦油器电瓷瓶周围用氮气保护,绝缘箱保温采用自动控 制;绝缘箱温度设自动报警并电捕焦油器联锁停机。电捕 焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常状态,并电捕焦 油器电源联锁。煤气含氧量超过1%时报警,超过2%自动 断电;电捕焦油器位于鼓风机后时,应设泄爆装置。当电捕 焦油器遇到下列情况之一,自动断电装置失灵时,应立即手 动断电:①煤气含氧量大于2%;②绝缘箱温度低于70℃ (无氮气保护为90℃);③煤气系统发生事故时。电捕焦 油器冷凝液下排管的扫汽管,应设两道阀门。日常检查电捕 焦油器无泄漏。 3 10 2 60 三 8 安全管理 电捕切换、清扫时被蒸汽或 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸汽或喷洒液防止烫伤 3 10 2 60 三

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:402 KB 时间:2025-12-09 价格:¥5.00

双重预防体系建-培训资料-双体系建设,危险源辨识方法细致讲解

— — 风险分级管控隐患排查治理 CONTENTSPAGE 目录页 1 风险分级管控 隐患排查治理 2 目录

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:2.78 MB 时间:2025-12-11 价格:¥5.00

安全双重预防体系体系建设方案

风险分级管控隐患排查治理体系 2020 年年度审核计划 *****石化科技有限公司 二 0 二 0 年二月

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.9 KB 时间:2025-12-11 价格:¥5.00

风险隐患-隐患排查治理统计台帐

(加油站名称): 安全标准化管理手册 (AQBZH-2015) 隐患排查治理统计记录及台帐 年 月 日 批准 年 月 日 实施 事故隐患排查治理统计台账 序 号 检查 时间 检查人 检查部位 隐患内容 治理措施 完成期限 责任人 整改情况 验收结论 验收时间 验收人 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 编制: 审核: 日期:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:185 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00