技 术 交 底 NO. 工程名称 D1KK246+600.87 淄河双线特大桥 交底部位 安全 交底人 接收人 根据图号 胶济施桥－V-1-4 比 例 复核人 日 期 2007.03.01 为了按照业主要求，按期、优质、高效、安全的完成由我作业队承建的淄河 2 号双线中桥工程的施工任务，特进行以下安全交底，望全体施工人员认真贯彻实 施。交底细则如下： 一、基本要求 1、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，不同工种，必须按规定佩带各种安 全防护用品，严禁施工人员酒后上岗。 2、所有施工人员，不得在施工处原地坐、卧、停、留。 3、工地内所有安全设施及危险标志牌，任何人不得擅自拆除或移动。 4、施工人员必须佩带胸卡，特殊工种施工人员必须持证上岗。 5、施工场地靠近公路，施工人员穿越公路时要作到一停、二看、三通过。 二、施工准备 1、施工场地必需平整，在各种易燃易爆物品堆放处，必需树立明显的警示标志， 并配有足够的消防工具。 2、施工场地的生活用水、水池、水箱等设施，必须进行防护措施防止水质污染。 3、施工场地中的照明线路，不得使用裸铜线（或裸铝线）电线接头应牢固，并 用绝缘胶布包扎，并按装用漏电保护装置，严禁非机电工拆装电器设备。 4、临时房屋必须建在常年洪水位线以上，且房屋基础稳固。房屋的建设必须按 照规划施工，存放区和住宿区应分明区域。 5、机械用油应统一规划存放区，并设围栏和警示标志，使用中应配足消防设备 并设专人看守，严禁在库区内存放易燃物品。 6、各种易燃、易爆、有毒等危险品应分库存放，临时存放在施工现场时，相互 间距不得小于 30m，与建筑物的间距不得小于 25m。 三、施工机械、设备 1、各种施工机械进入场地，必须经过检验合格；确认其技术性能和安全设备 状态良好后方准使用。 2、各种固定机械必须放置牢固，并注明各机械使用的责任人，专机专人使用， 轮班作业应作好交接班记录。 3、操作人员必须持证上岗，严禁非操作人员开动机械。 4、吊车及挖掘机、汽车司机必须持有相应的驾驶证件，且严禁酒后开车。 5、机械施工应遵照环境因素、危险源交底执行。 四、材料堆码、装卸和运输 1、各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥，金属、木材及购配件等底部应 按规定垫设垫衬物。 2、人工堆放袋装材料时，其高度不得高于 1.5m。 3、装卸管材、钢筋、型钢及细长构件时，应动作一致，超出车身部分应托架、 捆绑牢固。 五、桥梁墩台施工 1、模板采用分段整体吊装时，应联结牢固。 2、在起吊安装时，应栓溜绳；模板缝合时，不得徒手操作。 3、工作平台应满足承载力要求并搭设牢固；平台上应设围栏及梯步。墩台高 度超过 2m 时，应张挂安全网。施工中不得碰撞模板和脚手架。 4、模板拆除时，应划定作业区，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进行。 5、上层人员操作，必须挂好安全带。所用工具必须栓好防护绳索，避免坠落。 进入施工现场的所有人员必须带好安全帽。 6、吊车吊装作业时，必须设专人指挥，并确保远离接触网回流线 3m 以外作 业。 六、钢筋混凝土施工安全： 1、混凝土工程使用的模板及支架结构的稳定性、刚度和强度应满足施工要求， 其承载能力应满足支撑新浇混凝土的重力、侧压力以及施工过程中产生荷载的 要求。 2、使用木工机械加工木模时应符合下列规定：(1)使用带锯时，人员应站在两 侧，送料手不得进入台面，接料时不得越过锯口；(2)使用圆盘锯时，上锯人员 的手距离锯齿不得小于 30cm，下锯人员应待木料推出工作台或锯片 20cm 后方 可接料；(3)使用平刨机时，手指距刨口距离不得小于 5cm，严禁用手推送木料。 使用压刨机送料时，手指必须离开滚动筒 20cm 后方可接料；(4)锯刨短料应使 用木棍或压棍推送；(5)打孔机打眼时，应使用夹料器，不得用手扶料，1.5m 以 上的长料必须使用托架。 3、地面以下的模板安装、拆除，应先检查坑壁稳定和支护牢固情况； 4、地面以上的模板安装，应分段分层自下而上，逐层支撑稳固； 5、模板支架应安设在坚固的地基上，并有足够支撑面积； 6、钢筋加工应符合下列规定：(1)机械除锈应在调直后进行；(2)钢筋调直机 应固定，手与飞轮应保持安全距离；调直钢筋末端时，应防止甩动和弹起伤人。(3) 钢筋切断机操作时，不得将两手分在两侧俯身送料；(4)不得切断直径超过机械 规定的钢筋；(5)钢筋弯曲机弯制钢筋时，工作台应安装牢固，被弯曲钢筋的直 径不得超过弯曲机规定的允许值；(6)弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁 子的一侧，严禁站人。 7、钢筋焊接应符合下列规定：(1)钢筋焊接（弧焊、对焊、点焊等）场地应干 燥、平整、无杂物；(2)进行闪光对焊时，对焊机上应安装防护罩和围屏，焊接 长钢筋应设托架；(3)施焊作业不得在雨中进行，竖向电碴压力焊机应专设地线； (4)焊机操作人员站立的地面，宜铺垫绝缘面层。 8、混凝土搅拌应符合下列规定(1)人工推车上料，道路应平整畅通，非工作人 员不得在通道上逗留；(2)搅拌作业时，不得将头、手伸入料斗和机架之间，手 或工具不得伸入搅拌筒内扒料、出料；(3)料斗升起时，人员不得从料斗下方穿行， 作业后应将料斗落到坑内，当升起或清除料斗坑内杂物时，应将料斗用链条扣 牢。 9、混凝土搅拌输送车行驶应符合国家现行有关交通管理法规的规定。行走时， 滚筒转速应控制在 1～3r/min，当进入不平路面时，滚筒应停止转动。 10、 混凝土输送泵安装使用应符合下列规定(1)混凝土输送泵不得安放在斜 坡上或水坑内；(2)水平泵送的管道敷设应减少弯曲，管道间支撑应牢固，接头 处应密封；(3)垂直泵送的管道敷设时，应在垂直管架设的前端装接长度不小于 10m 的水平管，水平管靠近泵处应装逆止阀；(4)敷设向下倾斜的管道时，下端
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1 淄河特大桥施工安全交底 一、 施工准备 1.临时房屋应修建在常年洪水位以上，房基应稳固，屋面施工等高空作业， 应有防坠落措施。非承重结构上不得站人和堆放材料。 2.机械用油应统一规划存放区，并设围栏和警示标志，使用中应配足消防设 备并设专人看守，严禁在库区内存放易燃物品。 3.由架空线引入室内的接入线，应在进入房屋处装设接地防雷装置。 4.各种易燃、易爆、有毒等危险品应分库存放。临时存放在施工现场时，相 互间距不得小于 30m，距其它建筑物不得小于 25m。 二、 材料堆码 装卸和运输 1.各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥，乱堆乱放。金属、木材及购配 件等的底部应按规定设垫块。 2.用人工堆放袋装材料时，其高度不得超过 1.5m。 3.存放压缩气瓶时，应立放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。 4.装卸管材、钢筋、型钢及细长构件时，应动作一致；超出车身部分应托架， 捆帮牢固。 三、 施工机械 1.机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后 方准使用。 2.施工机械应指定司机负责保管，轮班作业应执行交接班制度。 3.操作人员应熟悉机械性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急 措施的能力。 4.操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业。 5.驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品。 6.机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松， 并设有制动、防滑、防冻措施。 2 7.液压系统发生故障，停止作业检修时，应释放压力。 8.机械设备不得在运转中进行维修、保养、调整。 9.在高压线下附近作业或通过时，施工机械与输电线之间的安全距离：起重 机垂直方向及水平方向不得小于 6.0m，其它机械垂直方向不得小于 3.0m， 水平方向不得小于 6.0m。 10.起重指挥应由技术培训合格专职人员担任。 11.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时；吊索和附件捆绑不牢时；吊 件上站人或放有活物时；重量不明、无指挥或信号不清时不得起吊。 四、 施工用电 1.施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于 4Ω； 供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复 接地，其电阻值不得大于 10Ω。 2.用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护装 置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。 4.配电箱集中设置部位应配置砂箱和绝缘灭火器。 5.电缆线应根据环境条件、施工要求、场地长度等要求设置，采取埋地或架 空敷设，严禁地面敷设。 6.电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定。 7.固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于 1.3m，移动配电箱 及开关箱的底面与地面垂直距离不得大于 0.6m。 8.配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。 9.生活照明用电，不得擅自拉线，装插座。不得私自使用电炉及其他功率较 大的电器。 五 混凝土工程 1.混凝土工程使用的模板及支架结构的稳定性、刚度和强度应满足施工要求， 其承载能力应满足支撑新浇混凝土的重力、侧压力以及施工过程中产生荷载 的要求。 3 2.使用带锯时，人员应站在两边，送料手不得进入台面，接料时不得越过锯口。 3.使用圆盘锯时，上锯人员的手距锯齿不得小于 30Cm，下锯人员应待木料 推出工作台或锯片 20Cm 后方可接料。 4.模板支架应安设在牢固地基上，并有足够支撑面积。 5.地面上的模板安装，应分段分层自下而上，逐层支撑稳固。 6.地面以下的模板安装，拆除，应先检查坑璧稳固和支护牢固情况。 7.钢筋调直机应固定，手与飞轮应保持安全距离，调至钢筋末端时，应防止 甩动和弹起伤人。 8.钢筋切断机操作时，不得将两手分在刀片两侧俯身送料。 9.不得切断直径超过机械规定的钢筋。 10.钢筋弯曲机弯制钢筋时，工作台应安装牢固，被弯曲钢筋的直径不得超过 弯曲机规定的允许值。 11.钢筋焊接场地应干燥、平整、无杂物。 12.进行闪光对焊时，对焊机上应安装防护罩和围屏，焊接长钢筋应设托架。 13.施焊作业不得在雨中进行。 14.焊机操作人员站在地面，宜铺垫绝缘面层。 15.混凝土灌注平台或脚手架应搭设牢固。 16.水下混凝土灌筑应搭设平台。重叠作业时，平台应采取满铺脚手板等安全 措施，作业时，上下人员应相互配合。 六、 明挖基坑 1.基坑开挖对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应提前采取安全防护 措施。 2.基坑顶面应提前做好地面防护、排水设施。 3.基坑开挖时，不得采用局部开挖深坑及从地面向四面掏土。 4.基坑顶有动载时，坑口边缘与动载之间的安全距离应根据基坑深度、坡度、 地质和水文条件及动载大小等情况确定，且应不小于 1.0m。必要时采取其他
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