大约有28000项符合查询结果,库内数据总量为29468项,搜索耗时:0.0416秒。

【设备安全】-设备检查制度

XX 建设服务股份有限公司 设备检查制度 一、目的 为了更好地保证设备长周期运行,贯彻以保养为主,维修为辅的原则,不断提高 设备管理水平,狠抓责任制、包机制,不断提高设备完好水平,特重新修订本制度。 二、范围 本制度适用于公司相关人员对设备、操作人员安全检查管理工作。 三、总则 1、检查人员按照计划时间和路线进行设备检查,是及时发现设备异常、排除设备 隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行的重要手段和保证。 2、检查人员进入作业区域检查,应严格执行有关规程规定的安全事项。 3检查人员随身带好“三件宝”(安全帽、安全带、防滑手套),执行“五字检 查法”(听、看、摸、查、闻),认真执行“十字维护作业法”(清洁、润滑、紧固、 调整、防腐),发现问题及时处理。 4、检查设备必须认真仔细,做到"六应、六到、三比较",即:应走到的地点脚到 不遗漏;应触摸的检查点手到摸准;应看到的情况眼到看明白;应听声响的地方耳到 听清;应嗅气味的区域鼻到嗅准;应分析的情况脑到勤分析。实际状况与标准比较; 同类型设备之间互相比较;本次检查情况与上次检查情况比较。 5、检查过程中发现的设备故障苗头及不正常状态,检查人员、维修人员以及操作 人员应查找原因,尽早消除。重大隐患而暂时又未危及安全生产时,,应加强监视,分 析原因,及时研究消除缺陷的对策。若缺陷严重,而又危及安全生产时,应立即采取 措施进行紧急处理,并向上级有关部门报告。 6、检查人员除检查规定项目外,对操作人员的操作技能、资格证、运行记录等进 行检查。 7、定期抽查操作人员的记录及现场情况,对执行制度好的个人或班组给予扬或 奖励,执行不好的给予批评或处罚。 8、检查设备安装拆装作业过程中的工艺过程、违规违纪等情况,发现隐患及时纠 正。对违反规定的,进行安全教育或处罚。 四、操作人员检查要求和内容 1、实行包机责任制。加强学习,做一个合格的操作人员,操作人员及指挥人员应 了解设备的性能和特点,必须做到“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途, 会使用、会维护保养、会排除故障。 2、按相关制度进行巡查和保养。 3、设备启动前查看设备是否具备启动条件,安全措施是否落实,设备启动前一定 要先试车。 4、设备启动后及运行过程要监视设备运行状况,监视响声、振动等情况,发现异 常要立即进行处理或通知维修人员来处理。对于明显能发现的问题而不报修的,无论 造成事故与否都将追究责任。 5、坚守岗位,定时检查设备运行情况,并认真填写运行记录。 6、定期检查设备的润滑情况。若发现润滑欠佳时要及时补充,发现润滑油变质或 乳化时,应立即换油。 7、保持本岗位设备整洁及周围环境卫生,每班应打扫一次。 8、积极支持维修工的工作,及时向维修工反映设备运行情况。 五、机修人员检查要求和内容 1、实行包机责任制。包机人员应对包机设备重点保养和维护,因维护保养不到位 而造成设备故障影响生产,包机人员承担主要责任。 2、机修人员严格按制度巡视检查,及时发现问题及时处理,将事故扼杀在萌芽状 态。按巡检报按时巡检,并将巡检及处理结果记录在报和维修日记上;维修人员 应对所管辖的设备运转情况、备品备件情况及设备隐患情况等了如指掌,每天至少巡 检两次并向上级汇报;应对所管辖的设备运转情况、备品备件情况及设备隐患情况等 更加清楚,每周至少一次对所辖设备进行专业诊断(尤其是事故频繁的部位或部件), 发现问题及时组织人员处理,对设备隐患及事故要有预见性并采取预防措施,每周一 以书面形式向分公司、区域项目部负责人汇报。 3、维修人员每天不定时查看设备运行情况,包括温度、响声、振动等,主动向操 作工了解设备运行情况并查看运行记录。 4、检查设备零部件是否完整齐全。 5、检查轴承及有关部位温度、润滑、振动情况,所有加注润滑脂部位由包机人员 负责,操作人员及维修人员都应注意监视润滑油油位情况,以操作人员为主,维修人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3,3'-二甲基联苯胺

3,3'-二甲基联苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 3,3 '- 二 甲 基 联 苯 胺 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- di me thy lbe nzi din e 中 文 名 称 2 : 邻 联 甲 苯 胺 英 文 名 称 2 : o- toli din 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- di me thy lbe nzi din e 中 文 名 称 2 : 邻 联 甲 苯 胺 英 文 名 称 2 : o- toli din e 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S 中 文 名 称 2 : 邻 联 甲 苯 胺 英 文 名 称 2 : o- toli din e 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 英 文 名 称 2 : o- toli din e 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 N2 分 子 量 : 21 2.3 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 N2 分 子 量 : 21 2.3 e 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 N2 分 子 量 : 21 2.3 No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 N2 分 子 量 : 21 2.3 N2 分 子 量 : 21 2.3 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- di me thy lbe nzi din e 中 文 名 称 2 : 邻 联 甲 苯 胺 英 文 名 英 文 名 称 2 : o- toli din e 技 术 说 明 书 技 术 说 明 书 编 码 : 69 1 CA S No .: 11 9- 93- 7 分 子 式 : C1 4H 16 N2 分 子 量 : 21 2.3

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3,3'-氧化二丙腈

3,3'-氧化二丙腈化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 3,3 '- 氧 化 二 丙 腈 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- ox ydi pro pio nitr ile 中 文 名 称 2 : 双 (2- 氰 乙 基) 醚 英 文 名 称 2 : 2- cy an oet 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- ox ydi pro pio nitr ile 中 文 名 称 2 : 双 (2- 氰 乙 基) 醚 英 文 名 称 2 : 2- cy an oet hyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 : 29 34 中 文 名 称 2 : 双 (2- 氰 乙 基) 醚 英 文 名 称 2 : 2- cy an oet hyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 : 29 34 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : 英 文 名 称 2 : 2- cy an oet hyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 : 29 34 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6 技 术 说 明 书 编 码 : 29 34 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6 hyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 : 29 34 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6 C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6 化 学 品 英 文 名 3,3 '- ox ydi pro pio 中 文 名 称 2 : 双 (2- 氰 乙 基) 醚 英 文 名 称 2 : 2- cy an oet hyl eth 技 术 说 明 书 编 29 34 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.9 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

风险管理-1.安全检查及隐患管理制度

安全检查及隐患管理制度 1 目的 为了及时发现和查明公司各种危险因素和各种安全、环保隐患,强化安全生产主 体责任,加强现场安全隐患的检查和监督管理,防止和减少事故的发生,监督公司各项 职业健康安全、环境规章制度的执行,制止违章指挥、违章作业,特制定公司安全检查 及隐患整改管理制度。 2 适用范围 本程序规定了各类安全检查的任务、形式、内容以及安全隐患整改的要求和程序。 3 职责 3.1 职业健康安全、环境检查作为生产过程中的一项重要工作,应贯彻领导与员工相结 合的原则,除进行经常性的检查外,每年还应进行综合性检查、专业检查、季节性检查、 节前检查和日常检查3.2 职业健康安全、环境检查活动,必须有明确的目的、要求、内容和具体计划,每次 检查完毕后,安全环保部应立即向公司各部门下达检查通报,明确需要各部门整改的隐 患、整改的期限及要求。 3.3 安全环保部作为公司职业健康安全、环境检查管理的职能部门,负责全公司职业健 康安全、环境检查的监督、检查管理工作。各部门职业健康安全、环境检查工作由部门 部长、工段长和专(兼)职安全员负责对本部门管辖范围内进行监督、检查3.4 检查的主要内容:查思想、查制度、查措施、查设备设施、查培训教育、查工作环境、 查操作行为、查防护用品的使用、查各类事故的处理情况等。 4 制度内容 4.1 综合性职业健康安全、环境检查是以落实岗位职业健康、安全、环境责任制为重点, 各专业共同参与的全面检查。 4.1.1 安全环保部组织各部门安全员、技术人员和设备管理人员每月 15 日(如遇节假日 顺延),对安全、环保管理和生产现场进行定期系统的检查。 4.1.2 安全环保部组织的综合性检查频次每月一次。 4.1.3 检查内容:参阅职业健康安全检查。 4.1.4 根据有关规范和管理制度的要求,对检查出的不符合项提交检查报告,并开具隐 患整改通知单。 4.1.5 凡在春节、国庆等全国重大节日前,由安全环保部组织有关部门人员参加,进行 全公司性职业健康安全、环境大检查。 4.2 公司每月 10 日对生产区域内的特种设备进行专项安全检查,由设备管理部组织,安 全环保部配合,各相关部门按要求组织人员参加。对锅炉、压力容器、电气设备、机械 设备、构建筑物、安全装置、监测仪器、防火防毒、防尘防毒、危险物品、仓储运输等 系统分别进行的专业检查。 对查出的隐患需建立隐患台帐并开具《隐患整改通知单》及时处理,影响特种设备 安全运行的隐患,在隐患未处理前应做好相应的安全防护措施。 4.3 季节性职业健康安全、环境检查安全环保部根据气候特点并结合公司生产的实际 情况针对性进行的预防性检查。季节性职业健康安全、环境检查的内容如下: 4.3.1 春季职业健康安全、环境检查:春季安全检查以防雷、防静电为重点,由设备管 理部负责; 4.3.2 夏季安全、环保职业健康检查,以防火、防爆、防汛、防污水溢流、防暑降温、 防人身伤害为重点检查内容,由安全环保部及后勤部共同组织; 4.3.3 秋季职业健康安全、环境检查,以防火、防爆、防泄漏为重点检查内容,由安全 环保部组织; 4.3.4 冬季职业健康安全、环境检查,以防火、防爆、防滑、防冻为重点检查内容,由 安全环保部组织。 季节性职业健康安全、环境检查时间由安全环保部根据生产和气候情况确定,每季最少 进行一次。 4.4 节假日职业健康安全、环境检查: 为保证节假日期间的安全生产,重要节假日(如:元旦、春节、五一、中秋、十一 等)前,公司应进行职业健康安全、环境检查。此检查安全环保部组织,指定各部门 人员及各工段兼职安全员参加并做好记录。节日前安全检查主要包括以下内容: 4.4.1 生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况; 4.4.2 易燃易爆物品的存放保管情况; 4.4.3 贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况; 4.4.4 假日职业健康安全、环境措施的安排落实及应急预案演练情况; 4.4.5 劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

安全生产监督管理局隐患排查检查清单-63 未归类小微行业

Ⅰ级隐患自 查标准 Ⅱ级隐患自查 标准 Ⅲ级隐患自查标准 Ⅳ级隐患自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 营业执照 营业执照 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业 执照。公司营业执照签发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册 资本、实收资本、经营范围、法定代人姓名等事项 。 公司营业执照记载的事项发生变更的,公司应当 依法办理变更登记,由公司登记机关换发营业执照。 《公司法》 消防验收报告 消防验收报告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的,禁止 投入使用。 《消防法》 《安全生产法》 《安全生产法》 《河南省安全生产条例 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构 或者配备专职安全生产管理人员;从业人员在三百人 以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人 员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工 程技术人员提供安全生产管理服务。 (一)建立、健全本单位安全生产责任制; (二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规 程;(三)组织制定并实施本单位安全生产教育和培 训计划;(四)保证本单位安全生产投入的有效实 施;(五)督促、检查本单位的安全生产工作,及时 消除生产安全事故隐患;(六)组织制定并实施本单 位的生产安全事故应急救援预案;(七)及时、如实 报告生产安全事故。 (一)建立、健全并督促落实安全生产责任制;(二)组 织制定并督促落实安全生产规章制度和操作规程; (三)保证安全生产投入的有效实施;(四)督促、检查 安全生产工作 及时消除生产安全事故隐患 (五)组 设置安全生产管理 机构或配备专职或 者兼职的安全生产 管理人员 单位主要负责人 安全负责人 设置安全生产管理 机构或配备专职或 者兼职的安全生产 管理人员 单位主要负责人 安全负责人 资质证照 安全管理机构及 人员 《河南省安全生产条例 》 《河南省安全生产条例 》 (一)建立、健全并督促落实安全生产责任制;(二)组 织制定并督促落实安全生产规章制度和操作规程; (三)保证安全生产投入的有效实施;(四)督促、检查 安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;(五)组 织制定并实施生产安全事故应急救援预案;(六)及时 、如实报告生产安全事故。 (一)必须明确是车间安全生产第一负责人,对车间 的安全生产负全责 (二)保证企业安全生产责任制、安全规章制度、安 全操作规程在车间的贯彻执行。 (三)定期召开安全生产会议,布置和总结安全生产 工作。 (四)合理组织生产,做到必须安全,杜绝违章指挥 和违章作业。 (五)落实安全生产措施。 (六)建立车间安全生产管理网络,配备车间和班组 两级安全管理人员。 (七)组织车间员工经常开展安全生产教育活动。 (八)每月组织安全生产检查,对查出的事故隐患 及时排除,或报请上级进行解决。 (九)一旦发生事故,采取措施防止事故扩大,及时 向上级或有关部门报告,并注意保护现场和做好记录 。 安全负责人 车间主任(分厂厂 长)职责 安全负责人 车间主任(分厂厂 长)职责 各级安全生产责 任制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:88 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3-化工企业安全风险管控实施指南—合成氨

1 合成氨企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原料车间 装载机、皮带输送机、除铁器、电振给料机、叶轮给煤机、筒仓、细碎 机、单梁分级振动筛、卸料器、除尘机组、电动葫芦、自动纠偏装置、 打滑开关、二级跑偏开关、拉绳开关、温度计、料位计、有毒有害气体 检测仪、球磨机、棒磨机、低压煤浆泵、添加剂槽、立式超细磨机、皮 带计量称、废水提升泵、磨机送风机、稀油站、煤浆柱塞泵、环形给煤 机、卸煤库、干料棚、转运站、控制室、栈桥、自动取样分析楼、带式 电除铁器、电动给料机、电液动双侧犁式卸料器、手拉葫芦、大倾角波 纹皮带、配仓刮板输送机、电动双吊抓斗机械、电动液压异型三通、磨 煤机出料槽、磨煤机出料槽搅拌器、潜水排污泵、添加剂泵、螺杆泵、 煤仓安全防爆、检测系统、风机、空气炮、煤炭工业分析仪、自动采样 机、煤运皮带栈桥、灰渣池(砖砼)、细碎楼、消防栓、灭火器、防护器 材。 1.1.2 气化车间 德士古气化炉、四喷嘴气化炉、洗涤塔、水洗塔、高压氮罐、高压氮气 贮罐、高压煤浆泵、空气压缩机、煤浆给料泵、闪蒸罐、换热器、灰水 沉降罐、捞渣机、压滤机、除氧槽、旋风分离器、单级离心泵、多级离 心泵、现场其他泵、电梯、电动葫芦、氧气管线、合成气管线、电梯。 1.1.3 净化车间 2 脱硫塔、浓缩塔、再生塔、浓缩塔副塔、脱碳塔、汽提塔,酸性气废锅、 尾气废锅、一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器、中变废热锅炉、低 变废热锅炉、予变换炉、第一中温变换炉、第二中温变换炉、低温变换炉、 甲烷化炉、氮气加热炉、酸性气燃烧炉、尾气燃烧炉、中温换热器、甲烷 化加热器、脱盐水加热器、甲烷化换热器、变换气煮沸器、气体换热器、 闪蒸汽冷却器、贫液水冷器、、贫富液换热器、变换气水冷器、精制气 水冷器、煤气水分离器、第二水分离器、第三水分离器、精制气水分离 器、闪蒸汽分离器、进塔气分离器、再生气分离器、脱硫气分离器、净 化气分离器、酸性气分离器、燃料气分离器、干法脱硫槽、脱硫溶液储 槽、脱碳溶液储槽、液硫储槽、脱硫第一闪蒸槽、脱硫第二闪蒸槽、脱 硫低闪槽、脱碳高压闪蒸槽、脱碳低压闪蒸槽、锅炉给水泵、冷凝液泵、 回流泵、浓缩泵、脱硫泵、再生泵、贫液泵、脱碳贫液泵、脱碳富液泵、 溶液储槽泵、接力泵、氮气循环风机、空气风机、脱碳压缩机、脱硫压 缩机、液环式压缩机、脱碳陶瓷管溶液过滤器、克劳斯反应器。 1.1.4 合成车间 氨合成塔、开工加热炉、洗氨塔、高压氨分离器、废热锅炉、换热器、 液氨贮罐、合成气压缩机、凝结水泵、氨压缩机、三合一塔、气换热器、 氨分离器、合成冷排、滤油器、循环机、氮氢压缩机、冰机、氨油分离 器、氨液分离器、冰机水冷器、液氨罐、氨吸收塔、氨水冷却器、氨精 馏塔、氨水贮槽、离心泵、甲醇联合压缩机、稀油站、缓冲罐、甲醇合 成塔、汽包、甲醇分离器、甲醇膨胀槽、甲醇水冷器、再沸器、精馏塔、 碱液槽、回流槽、甲醇中间槽、柱塞泵、精甲醇储槽、膜分离器、吸附 塔、精制气缓冲罐。 1.1.5 电气车间

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:63.4 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冲压工艺隐患排查策划(分配)

冲压单元隐患排查策划(分配) 一、纵梁工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)剪板工位.....................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位.................................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位.....................................................................................................................................................................................................................3 (四)等离子切割工位.........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位.................................................................................................................................................................................................................4 (六)气动标志机………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 二、铆接工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (一)上线工位.....................................................................................................................................................................................................................4 (二)分铆工位.....................................................................................................................................................................................................................5 (三)大装工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (四)正铆工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位.....................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………...8 (七)调校工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……………….9 三、涂装工段 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)调整作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (三)下线作业 ..................................................................................................................................................................................................................10 四、转运作业 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...10 五、质检工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………........11 六、试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 七、维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 八、公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..13 九、交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 十、相关方作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…14 隐患排查策划(分配) 排查策划区域(部位、场所):冲压单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风险 级别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的 因素 电磁铁吸持大 梁板升高在板 下方画线作业 起重 伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡 查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预 案 四级 √ A √ B √ C √ C 2 人的 因素 移动板料挤伤 手 其他 伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置 及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠 正 4.出现突发事故启动机械伤害严 禁预案 四级 √ A √ B √ C √ C 3 人的 因素 误踩脚踏开关 机械 伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应 四级 √ A √ B √ C √ C

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:731 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-化验室隐患排查分配

1 乳制品企业检验管理隐患排查分配信息一览 一、常规活动 .....................................................................................2 二、微生物检验 ...................................................................................3 三、光谱检验 .....................................................................................3 四、过程检验 .....................................................................................6 五、理化检验 .....................................................................................8 六、光谱检验 ....................................................................................14 七、微生物检验 ..................................................................................19 八、原辅料检验 ..................................................................................21 九、原奶检验 ....................................................................................24 十、库房管理 ....................................................................................26 2 隐患排查信息一览 一、常规活动 基层组织检查 序 号 工作任 务 危险源描述 导致后 果 控制措施 等 级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 进入化 验室 人员在化验室内行走, 地面有水可能会被滑 到。 其他伤 害 1、地面有水及时擦掉。2、地面有水放置“小 心地滑”警示标识 四 级 √ A * A * B * C 2 工具使 用 试验过程使用刀子和 剪刀,人员注意力不集 中使用易造成划伤 其他伤 害 剪刀固定位置 四 级 √ A * A * B * C 3 玻璃器 具使用 实验过程中使用大量 玻璃仪器,在洗刷玻璃 仪器过程中和使用中 容易划伤手。 其他伤 害 1、操作时戴手套、穿工衣。及时更换破碎 的玻璃仪器。2、将碎玻璃集中回收,并醒 目标志。3、有相应的急救用品(创可贴、消 炎药、纱布)。 四 级 √ A * A * B * C 4 电气设 备使用 使用所有用电设备,电 气设备使用不当,容易 造成触电事故 触电 1、安装防护罩,防止液体溅入。2、设备上 贴有小心触电醒目标志。 四 级 √ A * A * B * C 5 化验室 环境类 化验室行走,瓷砖地面 易滑造成人员摔伤 其他伤 害 1、购买防滑工鞋;增加瓷砖面的摩擦力。 2、地面有水及时擦掉。 四 级 √ A * A * B * C 6 用具类 试验过程使用刀子和 剪刀,刀子或者剪刀使 用不当造成划伤 其他伤 害 1、小心操作;2、操作前佩戴后手套。 四 级 √ A * A * B * C

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

安全生产监督管理局隐患排查检查清单-3 露天采石场

Ⅰ级隐 患 自查标 Ⅱ级隐患 自查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部 门 营业执照 非煤矿矿山企业应依法办理工商营业执照,并在有效期内从事生产经营活动。 《国家安全生产监督管理总局第20 号令》 《非煤矿矿山企业安全生产许可证 实施办法》 工商局 安全生产许可证 非煤矿山企业应依法取得安全生产许可证,并在有效期内从事生产活动。 《国家安全生产监督管理总局第20 号令》 《非煤矿矿山企业安全生产许可证 实施办法》 采矿许可证 非煤矿矿山企业必须依照国家有关法律的规定取得采矿证。要在规定的范围内 按照国家有关技术规定,并在有效期内从事开采活动。否则不准生产。 《国家安全生产监督管理总局第20 号令》 《非煤矿矿山企业安全生产许可证 实施办法》 安全标准化证书 安全现状评价报告 主要负责人、管理人 员及安全管理人员资 格证 生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生 产经营活动相应的安全生产知识和能力。危险物品的生产、经营、储存单位以 及矿山、建筑施工单位的主要负责人和安全管理人员,应当由有关主管部门对 其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。 《安全生产法》 各类特种作业人员的 资格证 特种作业目录中要 求的金属非金属矿 山安全作业人员 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训, 取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。特种作业人员的范围由国务院负 责安全生产监督管理的部门会同国务院有关部门确定。 《安全生产法》 《特种作业人员安全技术培训考核 管理规定》 资 质 证 照 非煤矿山企业安全生产许可证有效期满后需要延期的,非煤矿矿山企业应当在 安全生产许可证有效期届满前3个月向原安全生产许可证颁发管理机关申请办 理延期手续,需提交安全现状评价报告。金属非金属矿山独立生产系统和尾矿 库在提出延期申请之前6个月内经考评合格达到安全标准化等级的,可以不提 交安全现状评价报告,但需要提交安全标准化等级的证明材料。 《非煤矿矿山企业安全生产许可证 实施办法》 Ⅰ级隐 患 自查标 Ⅱ级隐患 自查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部 门 爆破作业单位许可证 申请从事爆破作业的单位,应当按照国务院公安部门的规定,向有关人民政府 公安机关提出申请,并提供能够证明其符合本条例第三十一条规定条件的有关 材料。受理申请的公安机关应当自受理申请之日起20日内进行审查,对符合 条件的,核发《爆破作业单位许可证》;对不符合条件的,不予核发《爆破作 业单位许可证》,书面向申请人说明理由。 营业性爆破作业单位持《爆破作业单位许可证》到工商行政管理部门办理工商 登记后,方可从事营业性爆破作业活动。 爆破作业单位应当在办理工商登记后3日内,向所在地县级人民政府公安机关 备案。 《民用爆炸物品安全管理条例》 (国务院令第466号) 安全生产管理机 构及人员 应当设置安全生产管 理机构或配备专职安 全生产管理人员 矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产 管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 《安全生产法》 单位主要负责人 (一)建立、健全本单位安全生产责任制;   (二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;   (三)保证本单位安全生产投入的有效实施;   (四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;   (五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;   (六)及时、如实报告生产安全事故。 《安全生产法》 分管负责人、安全员 及各部门、各岗位职 责   (一)主要负责人的责任;   (二)领导班子其他负责人的责任;   (三)中层部门(各管理科室、车间、分公司等)和部门负责人的责任;   (四)班组和班组长的责任;   (五)具体岗位和从业人员的责任。 《河南省生产安全事故隐患排查治 理办法》 生产经营单位的主要负责人组织制定本单位安全生产规章制度和岗位安全操作 规程 《安全生产法》 培训管理 生产经营单位应当建立安全培训管理制度,保障从业人员安全培训所需经费, 对从业人员进行与其所从事岗位相应的安全教育培训;从业人员调整工作岗位 或者采用新工艺、新技术、新设备、新材料的,应当对其进行专门的安全教育 和培训。未经安全教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。   从业人 员安全培训情况,生产经营单位应当建档备查。 《安全生产培训管理办法》 安 全 生 产 责 任 制 安 全 生 产 规 隐患排查 1生产经营单位应建立事故隐患排查治理登记建档制度,对隐患排查治理情况 要有详细的档案记录。对本单位的危险源进行全面排查分析,够成事故隐患的 要采取可靠防泛治理错施落实责任,分级负责,本着定时间、定人员、定负责 人三定的原则,保证安全生产. 2 生产经营单位是事故隐患排查、治理和监控的责任主体,对本单位事故隐 患的排查治理全面负责,其主要负责人是事故隐患排查治理的第一责任人。 3生产经营单位主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,并逐级 建立负责人、管理人员、专业技术人员、职工“四位一体”的隐患排查治理和 监控责任制,明确有关人员的责任,制订具体的管理目标并督促落实。 《河南省生产安全事故隐患排查治 理办法》 各岗位安全操作规程

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:59 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-化产单元隐患排查策划(分配)(07)

冶金企业化产单元隐患排查策划(分配) 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 (一) 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 (二) 脱硫 ................................................................................................................5 (三) 硫铵 ................................................................................................................5 (四) 终冷洗苯 ............................................................................................................6 (五) 粗苯 ................................................................................................................7 (六) 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 (一) 生产 ...............................................................................................................11 (二) 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 (一) 制冷机 .............................................................................................................21 (二) 环保 ...............................................................................................................22 (三) 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划(分配) 排查策划区域(部位、场所):化产单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良,在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范,做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效,发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧 超过 2% 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标,形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:669 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-冲压工艺隐患排查策划(分配)

冲压单元隐患排查策划(分配) 一、纵梁工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)剪板工位.....................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位.................................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位.....................................................................................................................................................................................................................3 (四)等离子切割工位.........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位.................................................................................................................................................................................................................4 (六)气动标志机………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 二、铆接工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (一)上线工位.....................................................................................................................................................................................................................4 (二)分铆工位.....................................................................................................................................................................................................................5 (三)大装工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (四)正铆工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位.....................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………...8 (七)调校工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……………….9 三、涂装工段 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)调整作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (三)下线作业 ..................................................................................................................................................................................................................10 四、转运作业 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...10 五、质检工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………........11 六、试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 七、维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 八、公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..13 九、交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 十、相关方作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…14 隐患排查策划(分配) 排查策划区域(部位、场所):冲压单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风险 级别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的 因素 电磁铁吸持大 梁板升高在板 下方画线作业 起重 伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡 查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预 案 四级 √ A √ B √ C √ C 2 人的 因素 移动板料挤伤 手 其他 伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置 及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠 正 4.出现突发事故启动机械伤害严 禁预案 四级 √ A √ B √ C √ C 3 人的 因素 误踩脚踏开关 机械 伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应 四级 √ A √ B √ C √ C

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:731 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-冰淇淋运营处隐患排查分配

1 乳制品企业冰淇淋运营处隐患排查治理分配 一、冰淇淋运营处车间........................................................................2 (一)前处理..........................................................................2 (二)灌装............................................................................7 (三)包装...........................................................................10 (四)设备维修保养...................................................................14 2 隐患排查治理分配信息一览 冰淇淋运营车间 基层组织检查 序 号 工作步骤 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动,可能发生机 械伤害 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查; 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯;3、张贴烫 伤警示标示牌;4、用热水时疏散无关人员, 由专人进行操作,避免发生烫伤事故; 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 四级 √ A * A * B * C 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 四级 √ A * A * B * C 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训、 四级 √ A * A * B * C 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训; 5、老化罐安装门禁,密码定期更换,禁止非 工作人员进入。 四级 √ A * A * B * C 5 开 机 前 清 洗 检查电机开关密封 是否完好,密封不严 容易触电 触电 1、张贴警示标示 ;2、定期检修电源开关密封, 保证安全使用 3、要求人员操作电器开关时必 须手部保持干燥。 三级 * A √ A * B * C

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:119 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-化产单元隐患排查策划(分配)(07)

冶金企业化产单元隐患排查策划(分配) 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 (一) 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 (二) 脱硫 ................................................................................................................5 (三) 硫铵 ................................................................................................................5 (四) 终冷洗苯 ............................................................................................................6 (五) 粗苯 ................................................................................................................7 (六) 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 (一) 生产 ...............................................................................................................11 (二) 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 (一) 制冷机 .............................................................................................................21 (二) 环保 ...............................................................................................................22 (三) 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划(分配) 排查策划区域(部位、场所):化产单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良,在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范,做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效,发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧 超过 2% 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标,形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:669 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

3.5设备设施风险分级管控清单3

设备设施风险分级管控清单 1 连接 部件 牢靠紧固。 4 蓝 松动/机械伤害 作业前检查,发现松动立即紧固。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 2 防护 罩 外观完好,连接牢靠。 3 黄 防护罩损坏/机械伤害 发现损坏立即维修。 区 队 级 矿 区 区 队 长 3 液压 元件 各液压元件应齐全完好, 液压管路连接可靠,无渗 漏。 4 蓝 松动,有渗漏现象/火 灾 对液压元件维护保养。 作业前检查,发现渗漏立即更换。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 4 各润 滑点 润滑良好。 4 蓝 干涩、运行不畅/机械 伤害 对润滑部位进行维护保养。 检查润滑部位,发现干涩及时加注润 滑油。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 5 压风 管 压风管接头完好,无漏风 现象。 4 蓝 连接不牢/机械伤害 开机前检查,发现漏风立即处理。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 6 除尘 设施 运转正常,效果良好。 4 蓝 运行异常/其他伤害 检查除尘效果是否良好。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 停机撤 离,进行 急救并报 警。火警 119医疗 120 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 不符合标准情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 3 0 7 类 型 设 备 设 施 名 称 钻 机 序 号 设备设施风险分级管控清单 AQSSK- 单位: 风险点 检查项目 管控措施 编 号 名称 标准 评 价 级 别 风 险 分 级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

污水处理厂安全检查

检查项目 检查事项 检查内容 法规依据 证照齐全,在 有效期内 营业执照 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公司 营业执照签发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收 资本、经营范围、法定代人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的,公司应当依法办理变 更登记,由公司登记机关换发营业执照。 按照国家工程建设消防技术标准需要进行消防设计的建设 工程竣工,依照下列规定进行消防验收、备案: (一)本法第十一条规定的建设工程,建设单位应当 向公安机关消防机构申请消防验收; (二)其他建设工程,建设单位在验收后应当报公安 机关消防机构备案,公安机关消防机构应当进行抽查。 依法应当进行消防验收的建设工程,未经消防验收或 者消防验收不合格的,禁止投入使用;其他建设工程经依法 抽查不合格的,应当停止使用。 公众聚集场所在投入使用、营业前,建设单位或者使用单位 应当向场所所在地的县级以上地方人民政府公安机关消防机 构申请消防安全检查。 公安机关消防机构应当自受理申请之日起十个工作日 内,根据消防技术标准和管理规定,对该场所进行消防安全 检查。未经消防安全检查或者经检查不符合消防安全要求 的,不得投入使用、营业。 安全生产管理 机构与安全生 产管理人员的 配备 设置安全生产 管理机构、配 备专(兼)职 安全生产管理 人员 从业人员在三 百人以上的应 当设置安全生 产管理机构或 矿山、建筑施工单位和城市轨道交通运营单位、危险物品的 生产、经营、储存单位以及从业人员超过300人的其他生产 经营单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生 产管理人员。专职安全生产管理人员的配备按照国家或者本 市有关规定执行。      单位主要负责 人 单位主要负责 人履行的职责 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列 职责: (一)建立、健全并督促落实安全生产责任制; (二)组织制定并督促落实安全生产规章制度和操作规 程; (三)保证安全生产投入的有效实施; (四)定期研究安全生产问题; (五)督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事 故隐患; (六)组织制定并实施生产安全事故应急救援预案; (七)及时、如实报告生产安全事故。 污水处 依法取得有关 安全生产行政 许可的情况 消防验收意见 书 消防验收意见 安全生产责任 制 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列 职责: (一)建立、健全并督促落实安全生产责任制; 生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员 、责任内容和考核要求,形成包括全体人员和全部生产经营 活动的责任体系。 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列 职责: (二)组织制定并督促落实安全生产规章制度和操作规 程; 生产经营单位制定的安全生产规章制度应当包括: (二)安全生产检查制度;   生产经营单位应当建立健全事故隐患排查治理和建档监 控等制度,逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的 隐患排查治理和监控责任制。 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列 职责: (五)督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐 患; 生产经营单位应当根据本单位生产经营活动的特点,对安全 生产状况进行经常性检查检查情况应当记录在案,并按照 规定的期限保存。 生产经营单位对本单位存在的生产安全事故隐患的治理 负全部责任,发现事故隐患的,应当立即采取措施,予以消 除;对非本单位原因造成的事故隐患,不能及时消除或者难 以消除的,应当采取必要的安全措施,并及时向所在地的安 全生产监督管理部门或者政府其他有关部门报告。 生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人 员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。对排查出的事故 隐患,应当按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信 息档案,并按照职责分工实施监控治理。 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列 职责: (二)组织制定并督促落实安全生产规章制度和操作规 程; 生产经营单位制定的安全生产规章制度应当包括: (三)具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施 的安全管理制度制度落实情况 生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关 设施、设备上,设置明显的安全警示标志。 制度制定情况 制度落实情况 安全生产检查 和隐患治理制 度 具有较大危险 因素生产经营 场所、设备设 施的安全管理 制度 制度制定情况 制 各部门、岗位 岗位职责

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:208 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-轧钢隐患排查策划(分配)(05)

冶金企业轧钢单元隐患排查策划(分配) 一、 原料 ..............................................................................................................2 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理) ....................................................................................2 三、 轧制 ..............................................................................................................6 (一) 热板(带)轧制 .................................................................................................6 (二) 冷板带轧制 .....................................................................................................9 (三) 酸洗 ..........................................................................................................13 (四) 酸再生 ........................................................................................................18 (五) 焙烧炉 ........................................................................................................21 四、 精整 .............................................................................................................24 (一) 矫直 ..........................................................................................................24 (二) 剪切 ..........................................................................................................25 (三) 成品 ..........................................................................................................27 (四) 重分平整 ......................................................................................................27 (五) 发货 ..........................................................................................................32 五、 公辅设施 .........................................................................................................37 (一) 制氢站 ........................................................................................................37 (二) 化验室 ........................................................................................................41 (三) 废水处理 ......................................................................................................42 (四) 质检 ..........................................................................................................43 (五) 轧辊装配 ......................................................................................................43 (六) 磨床 ..........................................................................................................46 (七) 探伤 ..........................................................................................................47 六、 公共部分 .........................................................................................................48 (一) 起重机械 ......................................................................................................48 (二) 油库液压站 ....................................................................................................52 (三) 检维修作业 ....................................................................................................53 隐患排查策划(分配) 排查策划区域(部位、场所):轧钢单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 原料 1 作业人 员 汽车运送钢坯时 操作人员站位不 当 车辆伤 害 与司机沟通确认好,作业人员停留 在安全位置 四 √ A √ B 2 作业人 员 使用夹具吊运钢 坯,夹具位置偏 起重伤 害 钢坯吊挂要牢固不歪斜 四 √ A √ B 3 作业人 员 夹具夹运钢坯过 多,未夹紧钢坯 起重伤 害 使用夹具时不允许超过其最大夹起 块数,起吊前必须确认好钢坯夹紧 且牢固 四 √ A √ B 4 安全管 理 钢坯堆垛超高 物体打 击 堆垛放高度不能超过 2.5 米 四 √ A √ B 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理) 5 作业人 员 煤气设备吹扫置 换未达到安全要 求。 火灾其 他爆炸 中毒和 窒息 1.吹扫和置换煤气设施内部的煤 气,应使用蒸汽、氮气为置换介质; 吹扫或引气过程中,不准在煤气设 施上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到 预定要求,应按预定目的,根据含 氧量和一氧化碳分析或爆发试验进 行确定。 三 √ A √ B √ C √ D

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.31 MB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

机修车间--安全检查(SCL)评价记录

工程技术 措施 JX-2-01 空压机 1 机身、曲 轴箱 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和 刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松 措施 物体打击 选用合格 的部件 JX-2-01 空压机 2 仪 压力、温度(计)、安全阀、液位计 (油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏 可靠,且在检测周期内使用;现场张贴检验 合格标识 爆炸、物 体打击 JX-2-01 空压机 3 防护装置 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必 须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖 必须关闭 机械伤害 牢固焊接 防护罩、 防护网 JX-2-01 空压机 4 压缩空气 管道 配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂 物,管道漆色符合要求,并标有流向箭头, 支架牢固可靠 物体打击 选用合格 的管道 JX-2-01 空压机 5 铭牌及警 示标志 设备有字迹清晰的铭牌和安全警示标志。 其他伤害 JX-2-01 空压机 6 电气设备 电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停 机按钮保护装置(开关) 触电、机 械伤害 JX-2-01 空压机 7 工作场所 空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备 之间留有足够的空间距离 其他伤害 JX-2-01 空压机 8 工作场所 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区 域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等 其他伤害 JX-2-02 储气罐 1 安全附件 气压有最高、最低安全压力限位标记,气 压显示清楚,操作位置能够观察到 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 2 安全附件 安全阀、压力、温度计等安全装置(附 件)应完整、灵敏可靠,且在检验有效周期 内使用;现场张贴检验合格标识 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 3 运行参数 压力、温度在允许范围内 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 4 本体状况 容器的本体、接口部位、焊接接头等无裂纹 、变形、过热、泄漏等缺陷;面无严重腐 蚀现象。 容器爆炸 采购合格 的储气 罐,厂家 出具检验 合格标志 JX-2-02 储气罐 5 本体状况 支撑(支座)完好,基础可靠,无位移、沉 降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固。 容器爆炸 地脚螺栓 紧固后点 JX-2-02 储气罐 6 铭牌及警 示标志 设备有字迹清晰的铭牌和安全警示标志。 其他伤害 JX-2-02 储气罐 7 罐底排污阀 罐底必须安装排污阀,排污阀畅通 容器爆炸 JX-2-03 手拉葫芦 1 整机、链 轮链盒 无磨损、裂缝,咬合好 物体打击 检查标准 不符合标 准情况及 后果 编号 风险点 序 号 检查项目 JX-2-03 手拉葫芦 2 吊钩、棘 爪、棘轮 开口尺寸无明显增大,保险销无失效,无变 形、磨损无裂纹等缺陷 物体打击 螺栓紧固 件保证紧 固度;选 用符合要 求的材质 制作 JX-2-03 手拉葫芦 3 链条 润滑良好,起重链无裂纹等缺陷,手拉链无 伸长等缺陷 物体打击 选用符合 牵引力度 要求的链 条 JX-2-03 手拉葫芦 4 齿轮游轮 齿轮无断齿、裂纹,手链轮游轮无裂纹。 物体打击 基础夯实 牢固; JX-2-03 手拉葫芦 5 制动器座 无变形、无磨损 物体打击 安装到 位,行程 合适 JX-2-04 电焊机 1 标志检查 有认证标志、产品合格证或检查合格标志 触电 JX-2-04 电焊机 2 电源开关 检查 正常、灵活,有无缺损、破裂 触电 JX-2-04 电焊机 3 电源线 电源一次线长度小于或等于5m,且不得拖地 或跨越通道使用;焊接二次线长度小于或等 于30m,接头不许超过3个,且柔软完好 触电、火 灾 选用合格 的电源线 JX-2-04 电焊机 4 电源插头 检查 完好无损、连接正确 触电、火 灾 JX-2-04 电焊机 5 接地 有明显的接地线,接触良好 触电 JX-2-04 电焊机 6 防护装置 一、二次接线柱防护罩齐全 触电 二次线接 线选用互 相匹配的 快速接头 JX-2-04 电焊机 7 焊钳 焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好,焊 钳与导线连接可靠 触电 JX-2-04 电焊机 8 绝缘电阻 测量 电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯 之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均 不得低于0.5MΩ 触电 JX-2-04 电焊机 9 接地措施 外壳有接地或接零保护,连接良好,接地电 阻小于4Ω 触电 JX-2-04 电焊机 10 存放、使 用环境 电焊机存放在通风、干燥、无碰撞、无严重 粉尘、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在 的地方;在室外或特殊情况下使用时,应采 取防护措施(挡雨等) 触电 JX-2-05 电动单梁 桥式起重 机 1 标志 定期检验,取得检验合格证,在起重机上张 贴;醒目位置张贴限载标志 起重伤害

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

3.7重大风险点统计3

序号 名称 类型 区域位置 可能发生的 事故类型及 后果 风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 1 爆破作 业(外 包) 作 业 活 动 采场 放炮 1.矿山入口处设置爆破告知,爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警 示标志; 2.恶劣天气停止爆破; 3.爆破员持有爆破作业人员许可证; 4.严禁酒后上岗、携带点火物品和手机,穿防静电工作服、防护鞋 并戴安全帽,随身携带应急处置卡; 5.炮孔口周围0.5m范围内的碎石、杂物清除干净,使用木质或竹制 炮棍装药; 6.在爆破警戒区边界设置明显警示标识并派出岗哨,保证警戒区域 及附近人员能清楚地听到或看到信号; 7.爆破15分钟后进入爆区检查,确认有无盲炮和爆堆是否稳定; 8.严格按《爆破安全规程》处理盲炮。 公司 安丘山水 主要负责 人 李见中 重大风险点统计 AQSSK- 单位: 备注 直判 (涉及9 人以上 危险作 业的)

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

隐患排查上报通用标准

隐患排查上报通用标准 (试行) 一、基础管理类事故隐患(是指生产经营单位安全管理体制、机制及 程序等方面存在的缺陷) 隐患类别 隐患内容 说明 1.1.1 缺少资质证照 1.1.2 资质证照未合法有效 1.1 资质证照 1.1.3 其他 未按规定取得合法的营业执照、消防 验收(备案)文件、涉及危险化学品 的企业需要的安全生产许可证等资质 证照。 1.2.1 安 全 生 产 管 理 机 构 (含职业健康管理机构)设 置缺陷 未按规定建立安全生产管理机构(含 职业健康管理机构)。 1.2.2 安全管理人员(含职 业健康管理人员)配备缺陷 未按规定配备安全管理人员(含职业 健康管理人员),人员配备不足或所配 备的人员不符合要求等。 1.2 安全生产 管 理 机 构 及 人员 1.2.3 其他 冶金等工贸企业未设有安全生产委员 会等。 1.3.1 安全生产责任制缺 陷 未按规定建立、健全安全生产责任制。 1.3 安全规章 制度 1.3.2 安全管理制度缺陷 未按规定建立、健全安全管理制度, 如建设项目安全设施和职业病防护设 施“三同时”管理、生产设备设施报废管 隐患类别 隐患内容 说明 理、隐患排查治理、应急管理、事故 管理、安全培训教育、特种作业人员 管理、安全投入、相关方管理、作业 安全管理等。 1.3.3 安全操作规程缺陷 未按规定制定、完善安全操作规程, 如覆盖主要设备设施生产作业和具有 安全风险的作业活动的安全操作规程 等。 1.3.4 制度(文件)管理缺 陷 未按规定制定制度编制、发布、修订 等制度,或未按照制度执行,如制度 编制、发布、修订等过程不规范,制 度(文件)试行、现行有效或过期废 止标识不清,过期废止回收销毁等规 定不明确,制度(文件)发布后宣贯、 执行检查不到位;记录(台账、档案) 的数量、格式、内容不明确,填写不 规范等。 1.3.5 其他 1.4.1 主要负责人、安全管 理人员培训教育不足 未按规定取证,取证后没有按年度进 行培训教育或培训教育学时不够等。 1.4 安全培训 教育 1.4.2 特种作业人员、特种 未按规定取证,证件过期或证件与实

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:112 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

风险隐患-隐患排查上报通用标准

隐患排查上报通用标准 (试行) 一、基础管理类事故隐患(是指生产经营单位安全管理体制、机制及 程序等方面存在的缺陷) 隐患类别 隐患内容 说明 1.1.1 缺少资质证照 1.1.2 资质证照未合法有效 1.1 资质证照 1.1.3 其他 未按规定取得合法的营业执照、消防 验收(备案)文件、涉及危险化学品 的企业需要的安全生产许可证等资质 证照。 1.2.1 安 全 生 产 管 理 机 构 (含职业健康管理机构)设 置缺陷 未按规定建立安全生产管理机构(含 职业健康管理机构)。 1.2.2 安全管理人员(含职 业健康管理人员)配备缺陷 未按规定配备安全管理人员(含职业 健康管理人员),人员配备不足或所配 备的人员不符合要求等。 1.2 安全生产 管 理 机 构 及 人员 1.2.3 其他 冶金等工贸企业未设有安全生产委员 会等。 1.3.1 安全生产责任制缺 陷 未按规定建立、健全安全生产责任制。 1.3 安全规章 制度 1.3.2 安全管理制度缺陷 未按规定建立、健全安全管理制度, 如建设项目安全设施和职业病防护设 施“三同时”管理、生产设备设施报废管 隐患类别 隐患内容 说明 理、隐患排查治理、应急管理、事故 管理、安全培训教育、特种作业人员 管理、安全投入、相关方管理、作业 安全管理等。 1.3.3 安全操作规程缺陷 未按规定制定、完善安全操作规程, 如覆盖主要设备设施生产作业和具有 安全风险的作业活动的安全操作规程 等。 1.3.4 制度(文件)管理缺 陷 未按规定制定制度编制、发布、修订 等制度,或未按照制度执行,如制度 编制、发布、修订等过程不规范,制 度(文件)试行、现行有效或过期废 止标识不清,过期废止回收销毁等规 定不明确,制度(文件)发布后宣贯、 执行检查不到位;记录(台账、档案) 的数量、格式、内容不明确,填写不 规范等。 1.3.5 其他 1.4.1 主要负责人、安全管 理人员培训教育不足 未按规定取证,取证后没有按年度进 行培训教育或培训教育学时不够等。 1.4 安全培训 教育 1.4.2 特种作业人员、特种 未按规定取证,证件过期或证件与实

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:107 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-化验室隐患排查分配

1 乳制品企业检验管理隐患排查分配信息一览 一、常规活动 .....................................................................................2 二、微生物检验 ...................................................................................3 三、光谱检验 .....................................................................................3 四、过程检验 .....................................................................................6 五、理化检验 .....................................................................................8 六、光谱检验 ....................................................................................14 七、微生物检验 ..................................................................................19 八、原辅料检验 ..................................................................................21 九、原奶检验 ....................................................................................24 十、库房管理 ....................................................................................26 2 隐患排查信息一览 一、常规活动 基层组织检查 序 号 工作任 务 危险源描述 导致后 果 控制措施 等 级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 进入化 验室 人员在化验室内行走, 地面有水可能会被滑 到。 其他伤 害 1、地面有水及时擦掉。2、地面有水放置“小 心地滑”警示标识 四 级 √ A * A * B * C 2 工具使 用 试验过程使用刀子和 剪刀,人员注意力不集 中使用易造成划伤 其他伤 害 剪刀固定位置 四 级 √ A * A * B * C 3 玻璃器 具使用 实验过程中使用大量 玻璃仪器,在洗刷玻璃 仪器过程中和使用中 容易划伤手。 其他伤 害 1、操作时戴手套、穿工衣。及时更换破碎 的玻璃仪器。2、将碎玻璃集中回收,并醒 目标志。3、有相应的急救用品(创可贴、消 炎药、纱布)。 四 级 √ A * A * B * C 4 电气设 备使用 使用所有用电设备,电 气设备使用不当,容易 造成触电事故 触电 1、安装防护罩,防止液体溅入。2、设备上 贴有小心触电醒目标志。 四 级 √ A * A * B * C 5 化验室 环境类 化验室行走,瓷砖地面 易滑造成人员摔伤 其他伤 害 1、购买防滑工鞋;增加瓷砖面的摩擦力。 2、地面有水及时擦掉。 四 级 √ A * A * B * C 6 用具类 试验过程使用刀子和 剪刀,刀子或者剪刀使 用不当造成划伤 其他伤 害 1、小心操作;2、操作前佩戴后手套。 四 级 √ A * A * B * C

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

长春市公用行业检查大整改大演练登记

检查事项 检查情况 整改时限 是否整改 1 是否建立企业管理责任制 2 是否建立操作岗位安全生产责任制 3 企业主要负责人履职情况 4 是否建立和落实安全生产责任制 5 是否依法设置安全生产管理机构 6 是否配备安全生产管理人员 7 保障安全投入情况 8 是否强化全员岗位操作规程 9 是否实施全员岗位安全生产责任考 核 1 是否制定企业安全生产标准化方案 2 是否完成企业标准化自评报告 3 是否完成标准化评审验收 4 是否制定企业班组安全生产规范化 方案 5 是否落实公用行业“几有、几不、 几必须” 6 是否区分企业安全生产规范化班组 7 是否实施安全生产管理、操作技能 、设备设施标准规范化制度 8 是否依法履行安全设施“三同时” 制度 9 是否制定岗位安全风险提示卡 10 是否建立班前警醒、班中提醒、班 后反省制度 11 是否落实企业主要负责人、安全生 产负责人安全生产知识、管理能力 考核 12 是否落实从业人员安全培训和持证 上岗制度 1 是否落实安全生产设施、装备完好 状况及日常管理维护 企业名称: 检查日期: 检查内容 长春市公用行业安全生产检查大整改大演练情况登记 (一) 安全生 产管理 责任落 实情况 (二) 安全生 产管理 制度建 立和执 行情况 2 是否落实安全风险辨识、评估、分 级、公告 3 是否绘制“红橙黄蓝”四色安全风 险分布电子图风险等级电子图 4 是否严格实施企业安全风险公告警 示制度 5 是否建立企业安全风险数据库 6 是否对较大危险生产经营场所登记 建档 7 是否落实较大危险场所落实管控措 施 8 是否对重大危险源登记建档 9 是否落实重大危险源落实管控措施 1 是否建立事故隐患排查治理制度 2 是否建立健全重大隐患治理情况 3 是否落实向监管职责部门和企业职 代会“双报告”制度 4 是否开展隐患自查自改 5 是否建立隐患台账 6 是否落实日常监管执法和安全督查 检查中发现的问题与隐患整改 7 是否落实法定代人签字确认制度 执行及长春市“网格化”综合监管 平台中的隐患自查、自改、自报信 息系统使用 1 是否落实应急组织体系建设 2 是否建立专(兼)职应急救援队伍 3 是否落实应急救援队伍签订协议 4 是否编制应急预案 5 是否编制应急现场处置方案 6 企业应急预案是否按规定备案 7 是否组织应急演练 8 是否配备必要应急装备 (五) 应急管 理工作 情况 (三) 安全风 险管控 情况 (四) 隐患排 查治理 情况

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:12.9 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

3.1设备设施清单3

序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 钻机 采掘设备 ZGYX410E-1 采场 否 2 空压机 空压设备 139SCY 采场 否 3 挖掘机 采掘设备 SK350-8/SK250- 8/SK-270D 采场 否 3 4 铲车 采掘设备 ZL50E-11 矿区 否 5 矿用自卸车 运输设备 一汽欧曼 矿区 否 12 6 洒水车 运输设备 福田轻卡 矿区 否 7 加油车 运输设备 东风轻卡 矿区 否 8 排水设施 排水设施 / 矿区 否 9 运输道路 其他设施 / 矿区 否 设备设施清单 AQSSK- 单位: №: 填: 日期: 审核: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

企业环保合规检查

法规类 别 法规名称 生效时间 适用范围 适用条款 环境许可 建设项目环境 保护管理条例 ( 1998 年 发 布) 1998-11-29 全国 第 9 条:建设单位应当在建设项目可行性研究阶段报批建设项目环境影响报告书、环境影响报告或 者环境影响登记。 第 12 条:建设项目环境影响报告书、环境影响报告或者环境影响登记经批准后,建设项目的性 质、规模、地点或者采用的生产工艺发生重大变化的,建设单位应当重新报批建设项目环境影响报告 书、环境影响报告或者环境影响登记。 建设项目环境影响报告书、环境影响报告或者环境影响登记自批准之日起满 5 年,建设项目方开 工建设的,其环境影响报告书、环境影响报告或者环境影响登记应当报原审批机关重新审核 备注 (1) 依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》确认建设项目是编制相应的环境影响报告书、环境影响报告还是填报环境 影响登记 (2) 2002 年之前的建设项目没有环评,只有准建证;2002 年之后的建设项目都要有环评及环评批复 环评 企业现状 中华人民共和 国环境保护法 ( 2014 年 修 订) 2015-01-01 全国 第 41 条::建设项目中防治污染的设施,应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。防治 污染的设施应当符合经批准的环境影响评价文件的要求,不得擅自拆除或者闲置 备注 三同时 企业现状 试生产 建设项目竣工 环境保护验收 2002-02-01 全国 第 8 条:试生产申请经环境保护行政主管部门同意后,建设单位方可进行试生产。 第 10 条: 进行试生产的建设项目,建设单位应当自试生产之日起 3 个月内,向有审批权的环境保护 管 理 办 法 ( 2001 年 发 布) 行政主管部门申请该建设项目竣工环境保护验收。 对试生产 3 个月确不具备环境保护验收条件的建设项目,建设单位应当在试生产3 个月内,向有审 批权的环境环境保护行政主管部门提出该建设项目环境保护延期验收申请,说明延期验收的理由及拟 进行验收的时间。经批准后建设单位方可继续进行试生产。试生产的期限最长不超过一年。核设施建 设项目试生产的期限最长不超过二年。 备注 是否要进行试生产,与建设项目的性质和用途有关,是为了校验真正运行过程中可能会遇到的各种问题,如果遇到了就解决,这个 企业自主决定。只是决定了要进行试生产,就需要向环保局提出申请 企业现状 建设项目竣工 环境保护验收 管 理 办 法 ( 2001 年 发 布) 2002-02-01 全国 第 9 条: 建设项目竣工后,建设单位应当向有审批权的环境保护行政主管部门,申请该建设项目竣工 环境保护验收 第 17 条:建设项目竣工环境保护验收申请报告、建设项目竣工环境保护验收申请或者建设项目竣 工环境保护验收登记卡未经批准的建设项目,不得正式投入生产或者使用。 第 18 条: 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,按照本办法规定的程序分期进行环境保护 验收 备注 环保验 收 企业现状 中华人民共和 国环境保护法 ( 2014 年 修 订) 2015-01-01 全国 第 45 条:国家依照法律规定实行排污许可管理制度。 实行排污许可管理的企业事业单位和其他生产 经营者应当按照排污许可证的要求排放污染物;未取得排污许可证的,不得排放污染物 排 污 许 可 《城镇排水与 污 水 处 理 条 例》(2013 年 发布) 2014-01-01 全国 第 21 条:从事工业、建筑、餐饮、医疗等活动的企业事业单位、个体工商户(以下称排水户)向城 镇排水设施排放污水的,应当向城镇排水主管部门申请领取污水排入排水管网许可证。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:424 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

企业安全生产相关格-现场检查

现场检查 项目 判定重点 1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4.不良品应放置在不良品区内 5.作业区应標明并区分开 6.工区内物品放置应有整体感 7.不同类型、用途的物品应分开管理 8.私人物品不应在工区出现 9.电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落地上 10.标志胶带颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良) 11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开 14.测量工具的放置处应无其他物品放置 15.装配机械的设备上不能放置多余物品 16.作业工具放置的方法是否易放置 17.作业岗位不能放置不必要的工具 18.治具架上不能放置治具以外的雜物 19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置 20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置 21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置 22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置 23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24.零件应与编码相对应,编码不能被遮住 25.空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收 26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置 27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置 28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名 29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置 31.宣传白板、公布栏内容应适时更换,应明责任部门及担当者姓名 32.休息区的椅子,休息完后应重新整顿 33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所 34.通道上不能放置物品 35.不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识 36.各种柜、架额放置处要有明确标识 37.半成品的放置处应明确标识 38.成品、零部件不能在地面直接放置 39.不良品放置区应有明确规定 40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分 41.不良品放置场地应设置在明显的地方 整理 整顿 整顿 42.修理品应放置在生产线外 43.零件放置场所的标识示应完备 44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名 45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置 46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具 47.作业工具放置处应有余量 48.治具、工具架上应有编码管理及有品目示 49.在架子前应能清楚辨明上面的编码 50.治具、工具架應導入用不同顏色標識區分 51.治具是否按使用频率放置,使用频率越高的放置越近 52.治具、工具应按成品类别成套放置 53.成品的放置应该按機種型号区分开 54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线示区分 55.成品上应有编码(番号)、数量的示 56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定 57.治具架应采取容易取出的放置方法 58.不能使用未被认定的不良测量工具(精密度检查颜色用标贴示) 59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法 60.私用杯子应按规定放置于杯架上 61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料 62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物 63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域 64.地面上浸染的油污应清洗 65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污 66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污 67.地面应定时清洗,保持无灰尘、无油污 68.工作鞋、工作服应整齐干净,不乱写乱画 69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落,盖子应无脱落 70.清洁柜、清洁用具应保持干净 71.不做与工作无关的事 72.严格遵守和执行公司各项规章制度 73.按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工 74.积极认真按时做早、晚令 75.按规定和要求扎头发 76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤 77.吸烟应到规定场所,不得在作业区吸烟 78.工作前、用膳前应洗手,打卡、吃饭应自觉排队,不插队 79.按要求将手套戴好 80.对上司应保持基本礼仪 81.不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾立即拾起放好 82.上班时间不准进食,如早餐、零食等物 83.应注意良好的个人卫生 84.对危险品应有明显的标识 85.各安全出口的前面不能有物品堆积 安全 整顿 清扫 清洁 修养

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:69.5 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00