安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 （2021 年度） 编制： 审核： 批准： 批准日期： 2021-11-31 ×××有限责任公司 一、检查和评估目的 为了解公司 2021 年元月份以来，近期安全法律法规、标准规范、规章制度和操作 规程的执行情况和适用性，不断改进管理方式，完善管理制度，做到持续改进，实现源 头防范的目的。 二、检查评估依据 1、企业安全生产标准化评定标准。 2、适用的法律法规、标准规范、规章制度和操作规程 和其他要求、安全管理情况、 监视与测量记录等。 三、评价范围 1、报告涉及的主要法律法规、标准规范、规章制度和操作规程。 2、报告涉及公司所列的危险危害因素。 3、报告涉及的场所：体系内各单位产生设施、设备。 4、报告涉及安全的法律、法规要求：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国职业病防治法》等。 5、公司安全法律制度执行和适用情况检查评估领导小组 组长：××× 成员：×××、×××、×××、×××、×××、×××、 四、法律法规、标准规范、规章制度和操作规程执行及适用情况调查 （1）获取情况 通过政府职能部门、网络、书店等获取收集涉及相关的法律法规，并识别出公司适 用的安全法律法规及其它要求，识别出国家法律 15 部，行政法规和部门规章 66 部，地 方法规 8 部，标准规范 48 部。 公司目前执行的安全管理制度规程有 41 项，安全操作规程 18 项 （2）执行情况调查 通过查阅各种资料、记录和现场查看，公司对安全法律法规和安全制度规程的执行 情况良好，主要体现在： 建立健全了安全管理机构和管理网络，设置 1 名专职安全管理人员。 健全了各项规章制度和操作规程。制定了安全生产责任制、岗位安全操作规 程等，建立了厂安全、环保、消防、员工职业健康等 13 类档案资料，完善、规范基础 管理工作。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
应急预案演练方案 编号：AQ-演练方案- 应急预案名称 火灾事故应急预案 演练类型 全范围演练 演练组织部门 生产车间 演练参加部门 全体员工 参见人员 应急救援队伍 生产现场人员 演练时间 2022.6.17 演练负责人 演练实施方案： 1、演练场景：在生产车间发现火灾事故。 2、对参加应急演练人员进行培训，讲解演练场景、事故报告、应急相应程序、现场应 急处置措施（应急抢险、抢救、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等）、应急结束、现 场恢复、总结讲评、后期处置等内容的培训。 3、现场作业人员发现火灾事故后，初步判断预警级别，立即报告现场负责人火灾事故 的性质、位置和程度。 4、现场负责人确认后立即报告应急救援总指挥，总指挥迅速判断事故状态及事故影响 范围，决定启动生产安全事故应急预案并按局部预警相应程序发出预警信号，通知应急救援 成员立即赶到现场，履行职责实施救援。 5、按全体响应程序实施应急抢险、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等内容的应 急救援。 6、经过实施应急救援后，待应急结束的条件成熟后，总指挥宣布应急结束。 7、实施现场恢复，进行清理现场、人员清点和撤离、警戒解除、清理净化事故现场， 并按照规定要求处理废弃物。 8、根据应急预案的要求进行应急演练过程的现场讲评，总结成熟、符合预案的方面和 不足，做好应急预案的相关记录。 9、根据应急演练的现场总结讲评找出的不足部分，对预案进行修订。 演练方案批准意见： 批准人（签字）： 年 月 日 保管部门：办公室 保存：3 年 应急预案演练记录 编号：AQ-演练记录- 演练时间 演练地点 生产车间 演练名称 火灾事故应急演练 指挥人 参与人员： 全体员工 演练过程： 首先由指挥人对参演人员就生产安全事故应急预案的相关要求、灭火要点以 及灭火器使用方法进行讲解。 指挥人宣布演练开始。 员工发现火情，立即报告安全负责人；宿舍起火，现场正在灭火，无人员伤 亡，请马上进行灭火救援。 安全负责人立即报告总经理，总经理根据情况立即启动生产安全事故应急预 案并按局部预警响应程序发出预警信号，通知应急救援成员立即赶赴事故发生现 场。 义务消防队员立即手提干粉灭火器进行灭火演练，最终将火扑灭。 组织其他人员逃生疏散、现场警戒、抢救伤员等。 最后，指挥人负责清点人数，组织人员清理现场，进行演练小结，宣布解除 警报，演练结束。 单位主管领导签字： 记录人签字： 保管部门：办公室 保存：3 年
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-08-16 价格：¥2.00
手持电动工具安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 绝缘良好，不得有接头，长度不大于 6m 1 电源线 采用三芯或四芯多股铜芯橡胶（或塑料）护套软电缆 2 开关 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配 绝缘电阻符合要求：Ⅰ类工具大于 2MΩ，Ⅱ类工具大于 7MΩ，Ⅲ类 工具大于 1MΩ 3 电源电阻 每年测量一次，并做记录 4 防护罩 防护罩、盖或手柄无破裂、变型或松动 必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用Ⅰ类工具必须配 备漏电保护器，Ⅰ类工具必须有可靠的接地（或接零）措施 5 漏电保护 器 潮湿场所使用Ⅱ类工具必须配备漏电保护器 使用的工具必须有安全认证标志 在正常运输中，必须保证工具的安全技术性能不受震动、潮湿等影 响 工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所 监督、检查工具的使用和维修 对工具的使用、保管和维修人员进行安全技术培训和教育 在湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级的工具 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远 而电源线不够长时，应采用耦合器进行连接 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换 6 其他 插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独连接保护线，严禁在 插头、插座内用导线直接将接地极与中性线连接起来 工具的危险零部件的防护装置（如防滑罩、盖等）不得任意拆卸 工具在发出或回收时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用 前，使用者必须进行日常检查 工具如有绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开 或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理，在未修复 前，不得继续使用 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求，必须办理 报废手续
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.9 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
吊具安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 钢架机构 无开焊、裂纹、变形 有出厂合格证、说明书及有关技术资料，如材质、强度、标号等 不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏 使用四根钢丝绳吊运重物时，四根应长度一致，吊运物件应保持基 本水平 钢丝绳的连接绳扣长度应不小于 150mm，插花不得低于 3 个 钢丝绳使用夹头进行连接时，夹头不得少于 3 个，间距不得低于 1500mm。夹头必须压紧，直到钢丝绳直径被压缩 1/3 为止 钢丝绳磨损或腐蚀量应不超过原直径的 10% 每一捻距的钢丝折断不超过规定值 移动钢丝绳不许拖拉 钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲 钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施 2 钢丝绳 钢丝绳没有松股、打结、芯子外露等 吊钩每年至少应进行一次全面检验，对于频繁使用的吊钩每季度至 少进行一次检验 吊钩的表面应光洁，无剥落、无锐角、无毛刺、无裂纹等缺陷 吊钩不准补焊 吊钩应安装防脱钩的安全防护装置，吊钩滑轮组应安装防护罩 要定期检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动 吊钩装配部分每季度至少要检修一次，并清洁润滑 危险的断面磨损不得超过原尺寸的 10%（按 GB10051.2 制造的吊钩 不得超过原尺寸 15%） 吊钩开口度比原尺寸增加不得超过 15%（按 GB10051.2 制造的吊钩 开口度比原尺寸增加不得超过 10%） 3 吊钩 吊钩扭转变形不得超过 10% 吊钩危险断面或吊钩颈部不得超过塑性变形 板钩衬套磨损量不得超过原尺寸的 50% 型钩心轴磨损量不得超过原尺寸的 5% 紧固件必须齐全，并有防松措施 4 附件 卡板、插板完好、动作灵活 安排人员定期检查并有检查记录 5 管理制度 吊具使用单位有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
港口装载机安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度：包括值班交接班制，设备保 养制，安全活动制等 认真执行各项操作规程：包括各种作业的操作规程，各种设备 的操作规程及注意事项 1 规章制度 驾驶员经专业培训，考核合格持证上岗 起升俯仰工作正常，无爬行和明显冲动及迟滞现象 档位清楚有效，动作反应灵敏 动臂及拉杆无裂纹、变形及损伤 2 工作装置 液压泵、工作分配阀及先导阀、转斗油缸、动臂油缸、管道、 油箱等液压装置系统无渗漏现象，安全阀动作灵敏可靠 灯光齐全有效 喇叭、倒车蜂鸣器有效，无故障 气压表、机油压力表、水温表、变矩器压力表、油温表工作正 常，表盘完整，刻度清晰 3 电器仪表 刮水器工作正常。电气系统绝缘良好，电器导线捆扎成束，布 置整齐，固定卡紧，不松散，不破皮 轮胎气压达到规定标准，轮胎无裂损，花纹内无异物卡滞。钢 圈无变形，螺栓无松动，不缺损 各轮制动有效。手、脚刹车及拉杆的固定、连接完好。储气筒 无渗漏 转向绞节完好。各绞节联接固定齐全有效，接杆球头无松动， 润滑良好 转动轴螺栓无松动或缺损 传动轴十字节应保持紧固 牙包无漏油现象 4 底盘 方向盘的自由间隙左右各不大于 15 度，转向灵活，行驶中无 轻飘、摆振、抖动、阻滞、跑偏及蛇行现象 停机 15min，发动机油油面应在静满位置 5 发动机 发动机停机后，散热器液面应在加满位置 风扇皮带无松动现象，皮带挠度小于 2cm 气门室盖、边盖、油底壳等部位无机油渗漏现象 发动机工作正常，每种工况工作良好，各部位无异响 进、排气管衬垫完好，不漏气，排气管不冒黑烟 发动机及附件保持清洁，无油污，无锈蚀 工作人员穿戴劳保用品 上下驾驶室扶梯完好稳固，驾驶室门、窗玻璃完整 6 劳动保护 工作、维修场所照明达安全标准
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.2 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
煤气贮罐安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 厂区围墙 砖砌封闭围墙或封闭铁栏杆，高度 1.8m 以上，铁栏杆涂以绿 色，周围挂"严禁烟火"等警戒牌 挂单位名称，悬挂或摆放"易燃易爆，严禁烟火"、"闲人免进" 等醒目标志 2 厂区门口 设有 24h 门卫，定时巡查，门卫室挂门卫制度 设有围墙或铁栏杆或围栏，四周挂有"严禁烟火"、"消防重点 区域"等警戒牌 通风良好，有足够的作业区域 煤气贮罐与周围建筑物安全间距符合要求 3 工作区 煤气贮罐周围地坪为草坪 4 消防通道 煤气贮罐周围消防道路畅通无阻 5 临边防护 栏 煤气气柜进出口阀门井设有临边防护栏，高度不小于 1.2m 工作人员穿戴防静电工作服、鞋 带气作业穿戴专用防护用品，使用防爆工具 6 劳动保护 操作间与压送机房有隔音措施 监控煤气压力、流量、气柜高度等仪表装置灵敏有效并有运行 记录 7 操作间 墙上挂安全操作规程、交接班、安全巡检、岗位责任和安全防 火制度 机房须整洁，不得堆放杂物 压送机机油系统、水循环系统无漏油、漏水现象 8 压送机房 指定专人进行日常维护保养 煤气贮罐须防腐，煤气柜涂以标示漆 煤气柜供水系统须有防冻保暖措施 煤气气柜有直观高度标示，上、下限用红线标志 煤气贮罐须定期进行防腐 9 贮罐主体 有条件的单位应设置燃气泄漏报警仪 煤气贮罐附近设有专用消防栓，水压符合要求，随时可以投入 正常使用 配备的消防器材齐全有效 10 防火防爆 工作区域内的照明、电器、电机使用防爆型设施 严禁烟火。如需动火执行动火制度，落实防范措施 消防通道保持畅通无阻 煤气压送机房通风良好 有义务消防队员定期训练，有灭火、排险方案 有各级安全生产责任制，并按其执行 有安全管理制度、各岗位操作规程，并按其执行 11 安全管理 定期组织安全学习和教育，并有台帐记录
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
石油化工设备、仪表安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 机泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏 电器接线符合电器安全技术要求，有接地线并完好 机泵运行平稳，无杂音，轴承温度正常，振动值不超标 认真落实特级护理巡回检查制度，定期召开讲评会，分析运行 状况，及时分析和处理存在的问题 有联锁装置的机泵，联锁要投入使用并处于完好状态 有报警系统的机泵，报警系统投入使用并灵敏可靠 暴露在外的传动部位，应有安全防护罩 严格按照“三滤”、“五定”进行润滑管理 1 机泵类 运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色 对特级维护设备应成立“特护”小组，有人员名单 制定和建立特级护理方案和档案 认真落实特级护理巡回检查制度，定期分析运行状况，及时分 析和处理存在的问题 2 关键机组特级护 理 特护设备整洁，不见“脏、漏、缺、乱、锈” 职能部门颁发的锅炉、压力容器使用许可证齐全 锅炉、压力器按规定进行定期检查，建立档案 各种安全附件齐全完好，定期进行校验和检修，记录完整 3 锅炉、压力容器 建立锅炉运行和水质化验记录台帐 温度、压力、氧含量等在线分析仪表灵敏准确，定期校验 看火孔、防爆门、人孔门、消防管线、紧急放空管线和防雷接 地等安全设施齐全可靠 各类安全附件齐全完好 照明设备完好 炉管无局部过热、鼓包、管径胀大现象，炉管弯曲不超标 火嘴状况良好，火焰无偏烧现象 4 工业炉 炉底无积油，干净整洁，不存放其他易燃物 瓦斯管线设置有阻火器 阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐等完好 无损，符合安全要求和规定，建立管道管理档案 输送油品、液化石油气、燃料气、氧气、放空油气的管线，有 良好的防静电措施 易腐蚀、易磨损的管道，要定期测厚和进行状态分析，有监测 记录 可靠的防止高低压及不同物料互窜安全措施 5 压力管道 长输易燃易爆物料管线，制定落实巡检制度和各项安全措施
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：23.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
分公司安全生产检查评比制度 一、安全生产检查，涉及面广，覆盖率大，因此，要 从以下几方面进行： 1、 机 械 设 备 2、 架 体 3“ 三 宝 、 四 口 ” 4、施工用电 5、其他方面，然后进行综合评比。 二、通过检查评比，对安全生产搞的好的项目，总结 出经验，进行推广的同时，要给予奖励，相反，对安全生产 搞的差的项目，要视其情节，给予停工，限期整改或给予经 济处罚，并落实到人。 三、在检查评比过程中，对检查出的隐患及“三违” 情况，要先追究领导者的责任，谁主管，谁负责，并不适时 机的召集有关人员，召开现场分析会，找到症结和出现事故 的危害性，结合历年来建筑业出现的安全事故，现身说法， 教育职工，启迪管理者。 四、检查时间，按照工程进度，部位灵活掌握，与上 级主管单位各部门的检查间隔开来，总公司每季度检查一 次，分公司每月检查两次，项目部每月检查三次，并在检查 过程中尽可能面面俱到，越细越好，不能流于形式。 五、结合安全生产检查，对机械设备的运转、保养、 操作、交接班和架体防护的使用，检查记录都要一一进行检 查，对违章行为，事故调查，情况分析，处理结果的记载是 否齐全，各种班前活动，技术交底、安全技术档案，都是否 建立，是否有效。同时，对此项工作做的好的栋号，给予奖 励，反之，给予经济处罚。 六、检查评比要抓住重点、带全面，针对建筑物易发 生问题的部位，人的因素和环境因素，进行反复磋商，对出 现的不符合要求的作法，绝不放过，不能把关键部位的关键 问题，混同于一般问题进行对待，避免恶性循环。 七、检查人员：参加安全生产评比的人员，亦有分公 司经理带队，各项目部项目经理及安全员配合，人数在 10 人左右，检查评比所用的时间约为三天左右（根据工程项目 部的进度等现场情况进行，查完为止）。 八、对检查评比的结果，通报全公司，并上报总公司 质量安全科。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
生产设施拆除工作危害分析（JHA）记录表 单 位 ： 工 作 任 务 ： 人孔、法兰、换热器类拆除 工 作 岗 位 ： 分 析 人 员 及 岗 位 ： 日 期 ： 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足；防滑踏板；及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，远离有危险的物体 1 拆 检 设 备 的 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足；防滑踏板；及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，远离有危险的物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备，安全照明工具 3 储槽、容 器 进 行 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽；照明充足；防滑踏板；及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，远离有危险的物体 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足；防滑踏板；及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备，安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽；照明充足；防滑踏板；及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽，远离有危险的物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：106 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备（压力容器）事故应急预案 演练地点 分公司 组织部门 生产部 现场指挥 演练时间 参加部门 应急小组成员、员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提 问讨论式演练 □ 全部预案 ■ 部分预案 演练目的 掌握压力容器发生事故后的处理 程序和应急措施。 物资准备情况 消防水带 1 条警戒隔离带 扩音喇叭一部。 演练过程记录 下午 2 时压力容器操作人员发现有一只压力容器温度超温。操作人员根据具体操 作方案立即操作关闭相应阀门，打开喷淋装置进行降温。随后通知应急小组进行 汇报。应急小组立即启动应急预案措施，集合应急小组成员，携带应急物品赶赴 现场拉起警戒线实施应对措施。由于现场无法进行持续降温，就近连接消防水袋 进行持续降温，降压，直至停车。下午 3 时 20 分解除警戒后通知设备管理部门查 明原因，消除隐患，同时检查所有受压元件，安全附件的情况。即时维修或更换。 强调加强巡查，注意观察，记录。提高操作人员的工艺水平。 预案适应性 充分性评审 适宜性■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 物资到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 协 调 组 织情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 实 战 效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的部分环节有待改进 □没有达到目标须重新演练 演 练 效 果 评 价 外 部 支 援 部 门 和 协 作 有效性 报告上级 ■报告及时□联系不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门 □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合 □按要求配合□不配合 记录人： 评审负责人： 时间： 存在的问题 改进措施 应急预案启动时，有 1 名成员迟到 3 分钟。有 1 位成员未穿工作服。改进措施： 由安全员现场讲评，指出演练中的错误做法，要求责任人所在部门监督学习应急 预案和特种设备方面相关知识。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
检维修工作危害分析（JHA）记录表 单 位 ： 工 作 任 务 ： 工 作 岗 位 ： 分 析 人 员 及 岗 位 ： 日 期 ： 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足；防滑踏板；及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，远离有危险的物体 1 拆 检 设 备 的 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足；防滑踏板；及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，远离有危险的物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备，安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽；照明充足；防滑踏板；及时清理容器内部积水 3 储槽、容 器 进 行 检查 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，远离有危险的物体 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足；防滑踏板；及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备，安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽；照明充足；防滑踏板；及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽，远离有危险的物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：261 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备（压力容器）事故应急预案 演练地点 分公司 组织部门 生产部 现场指挥 演练时间 参加部门 应急小组成员、员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提 问讨论式演练 □ 全部预案 ■ 部分预案 演练目的 掌握压力容器发生事故后的处理 程序和应急措施。 物资准备情况 消防水带 1 条警戒隔离带 扩音喇叭一部。 演练过程记录 下午 2 时压力容器操作人员发现有一只压力容器温度超温。操作人员根据具体操 作方案立即操作关闭相应阀门，打开喷淋装置进行降温。随后通知应急小组进行 汇报。应急小组立即启动应急预案措施，集合应急小组成员，携带应急物品赶赴 现场拉起警戒线实施应对措施。由于现场无法进行持续降温，就近连接消防水袋 进行持续降温，降压，直至停车。下午 3 时 20 分解除警戒后通知设备管理部门查 明原因，消除隐患，同时检查所有受压元件，安全附件的情况。即时维修或更换。 强调加强巡查，注意观察，记录。提高操作人员的工艺水平。 预案适应性 充分性评审 适宜性■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 物资到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 协 调 组 织情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 实 战 效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的部分环节有待改进 □没有达到目标须重新演练 演 练 效 果 评 价 外 部 支 援 部 门 和 协 作 有效性 报告上级 ■报告及时□联系不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门 □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合 □按要求配合□不配合 记录人： 评审负责人： 时间： 存在的问题 改进措施 应急预案启动时，有 1 名成员迟到 3 分钟。有 1 位成员未穿工作服。改进措施： 由安全员现场讲评，指出演练中的错误做法，要求责任人所在部门监督学习应急 预案和特种设备方面相关知识。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
工程技术措施 开启提升泵开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置； 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 鼓风机运转噪声 其他伤害 增加隔音设施，尽量减少噪 音； 开启压泥机开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置； 巡视检查 爬梯上坠落 高处坠落 使用质量合格爬梯 关闭压泥机开关 电器打火 火灾/触电 安装漏保装置； 污泥外运 车辆碰撞 机械伤害 使用质量合格车辆，并对车 辆进行挂牌 开启供水泵开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置； 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 电机噪声 其他伤害 增加隔音设施，尽量减少噪 音； 工业 园水 处理 主要的危险源 可能发生的事 故类型及后果 风险 点 序号 作业步骤 污水 处理 开启供水泵开关 电器打火 火灾/触电 安装漏保装置； 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 电机噪声 其他伤害 增加隔音设施，尽量减少噪 音； 作业前，穿戴相 应劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好； 机械伤害 使用质量合格的劳保用品； 悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他 人误开车； 机械伤害 使用合格的标识装置； 拆装机件作业 敲击机件无防护；搬 运超过20公斤以上机 件需2人操作；拆装有 锋利边角机件无防 护；高温机件不降温 机械伤害 灼 烫 使用符合质量要求的工具； 润滑作业 润滑工具不完好；润 滑不到位； 其他伤害 使用符合质量要求的工具； 登高作业 登高工具不完好；无 人监护； 高处坠落 安装登高梯护栏和刹车装 置； 调车作业 织机未停稳进行操 作；两人及以上多人 操作不相互打招呼开 车；调试过程中触摸 运动的机器部件；湿 机械伤害 触 电 火 灾 使用光电开关和急停装置； 作业前，穿戴劳 保用品 不佩戴或佩戴不完 好； 机械伤害 使用质量合格的劳保用品； 悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他 人误开车； 机械伤害 使用合格的标识装置； 办理临时用电手 续 不办理临时用电维 修；无人监护； 触 电 使用有明显断开点开关； 总厂 水处 理 5 机修 班 6 管道 安装 作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：33 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
1 管盒掉落 物体打击 2 纱包挂钩破损划伤手指 机械伤害 3 启动细纱机伤人 机械伤害 4 飞摇手伤人 机械伤害 5 开关按钮失效、脱落触电 触电 6 落纱机对人的撞击 车辆伤害 7 处理罗拉皮辊缠花伤手 机械伤害 8 处理纱线断头飞钢丝圈 机械伤害 9 罗拉缠花打火 火灾、触电 10 落纱机挂上导轨掉落伤人 机械伤害 11 电源线破损伤人 触电 12 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 13 落纱机碰撞清洁器导致清 洁器掉落伤人 机械伤害 14 天窗玻璃坠落 高空坠落 15 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 16 处理罗拉皮辊缠花伤手 机械伤害 17 噪音 其他伤害 18 夏季温度高 其他伤害 19 清洁铁丝弹出伤人 机械伤害 20 棉尘吸入伤害 其他伤害 21 车辆对人的撞击 车辆伤害 22 清洁辊弹出伤人 机械伤害 23 积花、打火伤人 火灾、触电 24 电源线破损伤人 触电 25 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 值 车 作 业 风险点 启 动 细 纱 机 作业步骤 序号 作业活 动 主要的危险源 可能发生的事故类 型及后果 落纱准备 清 洁 落 纱 值 车 巡 回 落 纱 作 业 26 照明灯、吊扇脱落 高空坠落 27 天窗玻璃坠落 高空坠落 28 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 29 开关按钮失效、脱落触电 触电 30 噪音 其他伤害 31 夏季温度高 其他伤害 32 处理罗拉皮辊缠花、处理 坏纱伤手 机械伤害 33 棉尘吸入伤害 其他伤害 34 门口、通道拐弯处撞人 车辆伤害 35 纱、管掉落砸脚 高空坠落 36 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 37 天窗玻璃坠落 高空坠落 38 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 39 噪音 其他伤害 40 棉尘吸入伤害 其他伤害 41 照明灯脱落、照明光线暗 其他伤害 42 夏季温度高 其他伤害 43 理管机积花、打火伤人 火灾、触电 44 天窗玻璃坠落 高空坠落 45 理管机开关按钮失效、脱 落触电 触电 46 噪音 其他伤害 47 棉尘吸入伤害 其他伤害 48 夏季温度高 其他伤害 49 车辆对人的撞击 车辆伤害 50 天窗玻璃坠落 高空坠落 51 噪音 其他伤害 52 棉尘吸入伤害 其他伤害 值 车 作 业 挂 纱 作 业 运 细 纱 管 、 运 粗 纱 管 细 纱 工 序 清 洁 值 车 巡 回 拉 纱 ， 运 粗 纱 管 挂 纱 摆 管 作 业 摆 管 运 管 作 业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：47 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
1 安 全 管 理 制 度 和 操 作规程 安全管理制度和操作规程齐全 无安全管理制度 、操作规程易导 致爆炸 2 设备本体 设备本体符合安全要求 设备本体、阀门 及安全附件缺失 或损坏易导致爆 炸 3 消防与应急 设施 消防与应急设施符合安全要求 消防与应急设施 缺失导致应急情 况处理不及时 4 现场安全警 示标志 现场安全警示标志齐全 现场安全警示缺 失易导致人员误 操作 （记录受控号）风险点： 脱硝氨水储罐区 岗位： 热风炉司炉工 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 1、建立氨水卸接、储存、巡检管理制度等； 2、建立脱硝作业安全操作规程； 3、建立氨水泄漏应急救援预案，氨中毒现场处置 方案，并定期演练。 1、岗位工定期巡检； 2、公司定期组织专项检查 。 1 1、罐顶防护栏无断裂，罐侧爬梯及护栏栏无开焊 断裂； 2、罐体及连接管道静电接地接线无断裂； 3、氨气泄漏报警仪灵敏有效。 4、液位计显示清晰，有指示最高与最低安全液位 的明显标示； 5、呼吸阀灵敏可靠； 6、各阀门标志齐全，无外漏、内漏现象，阀门手 柄完好无损、开关位置标示清晰，阀门灵活可 调； 7、脱硝设备区内照明、设备、工具采用防爆型。 8、有防泄漏围堰； 9、氨水灌布局合理，并应在阴凉处，通风良好。 1、岗位工定期巡检； 2、公司定期组织专项检查 。 1 1、喷淋系统运行正常； 2、罐区设置消防安全疏散标识，安全出口畅通； 3、消防器具摆放齐全、整洁、取用方便快捷； 4、配置防毒器具，如，防毒面具，自给式呼吸器 、防酸碱橡胶手套和防酸碱鞋，2%稀硼酸溶液等 。 5、洗眼器无损坏，使用正常； 6、罐区内无杂草或其它可燃性物质； 7、氨水储存区动火作业严格执行动火审批制度， 落实各项安全措施； 1、岗位工定期巡检； 2、公司定期组织专项检查 。 1 1、设置明显的安全警示标志； 2、设置职业危害警示标识及说明； 设置现场处置方案。 1、岗位工定期巡检； 2、公司定期组织专项检查 。 1 岗位： 热风炉司炉工 设备设施：氨水储罐区 No: 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：23 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
序 号 基坑支护安全检查评分表 GDAQ2030110 JGJ 59—99 表3.0.5 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 施工方案 基础施工无支护方案的，扣20分 2 临边防护 深度超过2m的基坑施工无临边防护措施的，扣10分 3 坑壁支护 坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求的，扣10分 20 施工方案针对性差不能指导施工的，扣12～15分 基坑深度超过5m无专项支护设计的，扣20分 支护设计及方案未经上级审批的，扣15分 特殊支护的做法不符合设计方案的，扣5～8分 支护设施已产生局部变形又未采取措施调整的，扣6分 10 临边及其他防护不符合要求的，扣5分 4 排水措施 基坑施工未设置有效排水措施的，扣10分 10 10 积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定的，扣10分 10 深基础施工采用坑外降水，无防止临近建筑危险沉降措施 的，扣10分 机械设备施工与槽边距离不符合要求,又无措施的,扣10分 小 计 60 5 坑边荷载 6 一 般 项 目 上下通道 人员上下无专用通道的，扣10分 7 土方开挖 施工机械进场未经验收的，扣5分 8 基坑支护 变形监测 未按规定进行基坑支护变形监测的，扣10分 司机无证作业的，扣10分 未按规定程序挖土或超挖的，扣10分 10 设置的通道不符合要求的，扣6分 10 未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测 的, 扣10分 10 挖土机作业时，有人员进入挖土机作业半径内的，扣6分 挖土机作业位置不牢、不安全的，扣10分 垂直作业上下无隔离防护措施的，扣10分 光线不足未设置足够照明的，扣5分 9 作业环境 基坑内作业人员无安全立足点的，扣10分 10 检查项目合计 100 小 计 40 检查人员: 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25.5 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
项目经理部 安全生产大检查活动总结 有限责任公司安质部： 为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针， 落实金台铁路有限责任公司《关于进一步加强开展安全生产大检 查活动的通知》文件精神，深刻吸取全国多个地区发生重特大安 全生产事故的教训，深化反违章和隐患排查治理工作。根据金台 铁路有限责任公司文件通知并结合现场安全生产实际情况，从 2016年12月16日 — 12月27日组织开展安全生产大检查活动， 现将我部开展安全生产大检查活动工作总结如下： 一、工程概况 二、成立安全生产大检查、大整治领导小组 组 长： 副组长： 成 员： 三、领导小组的工作职责和内容 1、落实金台铁路有限责任公司《关于进一步加强开展安全 生产大检查活动的通知》文件精神，做好“开展安全生产大检查活 动”的组织、宣传、检查等工作，加大检查力度，加强检查细 节，提出检查问题和整改要求。 2、根据检查情况下发安全检查通报，明确检查时间、检查 部位、存在问题、整改要求与整改责任人。 四、开展安全生产大检查、大整治活动的工作情况 1、安全生产大检查、大整治领导小组组织、学习《关于开 展安全生产大检查、大整治的紧急通知》文件精神，以及安全生 产大检查、大整治实施办法。 2、项目部组织员工学习江西丰城发电厂三期在建项目发生 冷却塔施工平台坍塌事故教训，与本项目以前出现过的安全问 题，以及如何预防这些安全问题的方法，采用与现场实际情况相 匹的工作方式，确保施工安全。 3、项目部配备专兼职安全员，加强施工现场的安全检查、 进行重点部位的监控，对现场冬季施工中大型机械设备、施工用 电、个人防护等重要的设施和设备在使用前进行检查，对隧道爆 破、开挖进尺、支护质量等进行每循环。通过每天巡查，及时发 现问题，使事故消除在萌芽中。 4、做好安全教育工作，进入本月冬季施工以来，项目部对 员工每天早会进行安全教育工作，营造一个“人人说安全，事事
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.6 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
序号 检查人员: 年 月 日 40 检查项目合计 100 5 95 小计 40 0 10 作业环境 作业面孔洞及临边无防护措施的，扣10分 10 0 10 垂直作业上下无隔离防护措施的，扣10分 10 混凝土强度未达规定提前拆模的，扣8分 9 运输道路 在模板上运输混凝土无走道垫板的，扣7分 10 0 10 走道垫板不稳不牢的，扣3分 0 10 模板工程无验收手续的，扣6分 验收单无量化验收内容的，扣4分 支拆模板未进行安全技术交底的，扣5分 8 混凝土强度 模板拆除前无混凝土强度报告的，扣5分 10 0 小计 60 5 55 7 一 般 项 目 模板验收 模板拆除前未经拆模申请批准的，扣5分 10 6 支拆模板 2m以上高处作业无可靠立足点的，扣8分 10 0 10 拆除区域未设置警戒线且无监护人的，扣5分 留有未拆除的悬空模板的，扣4分 5 模板存放 大模板存放无防倾倒措施的，扣5分 10 5 10 各种模板存放不整齐、过高等不符合安全要求的，扣5分 4 施工荷载 模板上施工荷载超过规定的，扣10分 10 0 10 模板上堆料不均匀的，扣5分 10 0 10 立柱底部无垫板或用砖垫高的，扣6分 不按规定设置纵横向支撑的，扣4分 立柱间距不符合规定的，扣10分 10 0 10 未根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施的，扣8分 10 0 10 支撑系统不符合设计要求的，扣10分 1 保 证 项 目 施工方案 模板工程无施工方案或施工方案未经审批的，扣10分 2 支撑系统 现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算的，扣6分 3 立柱稳定 支撑模板的立柱材料不符合要求的，扣6分 模板工程安全检查评分表 GDAQ2030111 JGJ 59—99 表3.0.6 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
序 号 吊篮脚手架检查评分表 GDAQ2030108 3 安全装置 升降葫芦无保险卡或失效的，扣20分 JGJ 59—99 表3.0.4—5 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 10 施工方案不具体、指导性差的，扣5分 1 保 证 项 目 施工方案 无施工方案、无设计计算书或未经上级审批的，扣10分 2 制作组装 10 吊篮组装不符合设计要求的，扣7～10分 电动（手扳）葫芦使用非合格产品的，扣10分 吊篮使用前未经荷载试验的，扣10分 挑梁锚固或配重等抗倾覆装置不合格的，扣10分 脚手板铺设不满、不牢的，扣5分 5 20 升降吊篮无保险绳或失效的，扣20分 无吊钩保险的，扣8分 作业人员未系安全带或安全带挂在吊篮升降用的钢丝绳上的，扣 17～20分 5 升降作业 操作升降的人员不固定和未经培训的，扣10分 10 脚手板材质不合要求的，扣5分 每有一处探头板的，扣2分 4 脚手板 每次提升后未经验收上人作业的，扣5分 5 升降作业时有其他人员在吊篮内停留的，扣10分 两片吊篮连在一起同时升降无同步装置或虽有但达不到同步的， 扣 提升及作业未经交底的，扣5分 小 计 60 6 交底与 验 收 7 一 般 项 目 防护 吊篮外侧防护不符合要求的，扣7～10分 8 防护顶板 多层作业无防护顶板的，扣10分 9 架体稳定 作业时吊篮未与建筑结构拉牢的，扣10分 10 防护顶板设置不符合要求的，扣5分 10 外侧立网封闭不整齐的，扣4分 单片吊篮升降两端头无防护的，扣10分 施工荷载超过设计规定的，扣10分 10 10 吊篮钢丝绳斜拉或吊篮离墙空隙过大的，扣5分 荷载堆放不均匀的，扣5分 小 计 40 10 荷载 年 月 日 检查人员: 检查项目合计 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
1、绷版作业 1、使用工具不当； 2、未佩戴劳保用品； 3、线路老化裸露； 中毒、触电、 其他伤害 2、上漆作业 未佩戴劳保用品 中毒 3、烘干作业 1、未佩戴劳保用品 2、烘箱门固定不良 物体打击、烫 伤 4、喷墨作业 1、喷墨机未停稳进行上 卸版作业 2、攀爬坐在喷墨机上 机械伤害 5、上漆晾干 未佩戴劳保用品； 中毒 1、称料作业 1、未佩戴劳保用品； 2、称料瓶破碎 其他伤害、中 毒 2、蒸样作业 1、未佩戴劳保用品 2、蒸样锅线路老化 3、蒸样锅零部件缺失， 无效 其他伤害、触 电 3、烘干作业 1、吹风机线路老化 2、温度调整过高，时间 过长 触电、烫伤 1、称料作业 未佩戴劳保用品 其他伤害 2、加水化料作业 1、未佩戴劳保用品 2、水温过高 其他伤害、灼 烫 配料作业 2 化验 工序 打样作业 制毯印花车间 序号 作业步骤 主要的危险源 作业活动 风险 点 可能发生的事 故类型及后果 1 制版 工序 制版作业 3 配料 工序 3、打浆作业 1、打浆机设备有隐患 2、设备运转中用手触摸 机械伤害、触 电 1、调胶、加胶作 业 1、打浆机设备有隐患 2、设备运转中用手触摸 机械伤害、触 电 2、对版作业 设备运行中攀爬导带、印 花机 机械伤害 3、印制作业 设备运行中攀爬导带、印 花机 机械伤害 4、清洁作业 未停车进行清洁作业 机械伤害 1、进行布面穿引 不停车进行布面穿引 机械伤害 2、操作渗透机 把手伸向轧辊中间进行调 整 机械伤害 3、升温作业 登高工具不牢固；阀门对 着开 烫伤、高处坠 落 4、清洁作业 把手伸向渗透机轧辊中间 进行清洁 机械伤害 1、挑选合适的杆 操作不仔细 物体打击 2、移动挂布车 移动不注意 车辆伤害 3、清洁作业 操作不仔细 其他伤害 1、货物进罐作业 1、罐内铁皮及支撑点损 坏 2、车辆 行驶的轨道损坏 车辆伤害、坍 塌 2、升温加压作业 1、箱门漏气 2、电脑按钮缺失或不灵 敏 3、 温度表、压力表损坏 机械伤害 3、泄压作业 1、电脑按钮缺失或不灵 敏 2、操作不正确 机械伤害 4、拉出货物作业 1、箱内有压力开启箱门 2、未佩戴防护用品 机械伤害、烫 伤 蒸化作业 挂杆作业 7 高温 蒸化 工序 高温蒸化作业 5 6 挂杆 工序 蒸化 工序 配料作业 4 印花 工序 3 配料 工序 印花作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：69 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
安全生产目标监测记录 20__年一季度 编号： 被监测对象 序号 部门目标分解 完成 情况 未实现原因 分析及措施 备 注 行政主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零； 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零； 未发火灾事故 3 培训计划实施率 100%； 按计划在实施 4 全员安全培训合格率 100%； 完成 5 特殊工种持证上岗率达到 100%，定期复审率达到 100%； 完成 6 人员入司体检率 100%； 完成 7 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 业务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零； 未发生生产安全事故 2 火灾事故为零； 未发火灾事故 3 相关方安全培训覆盖率 100%； 完成 4 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 财务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零； 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零； 未发生安全事故 3 全员安全培训合格率 100%； 完成 4 保证安全生产费用的可靠投入，建立清晰的安全费用专用 及时兑现安全费用 台账 5 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 安全管理员 1 重伤以上人身伤害事故为零； 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 未发生交通责任事故 3 火灾事故为零； 未发生火灾事故 4 职业病发病人数为 0； 未发现员工职业病 5 隐患排查及时率 100%，治理计划完成率达到 100%； 完成 6 安全生产事故处理率达到 100%； 完成 7 三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%； 完成 8 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 完成 9 每季度协助总经理对各级管理人员安全目标完成情况进行 监测考评，有完整的考评记录； 完成 10 每季度协助总经理对各级管理人员安全责任制落实情况进 行检查，有完整的考评记录； 完成 11 按时完成每月的隐患排查整治工作，对生产现场隐患整改 情况进行监督，隐患整改率 100%； 完成 12 牵头完成本年度安全标准化的达标创建工作。 工作按计划在推进 车间主任 1 重伤以上人身伤害事故为零； 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 未发生生产安全事故 3 火灾事故为零， 未发生火灾事故
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：109 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
序 号 塔吊检查评分表 GDAQ2030116 3 保险装置 吊钩无保险装置的，扣5分 JGJ 59—99 表3.0.11 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 13 力矩限制器不灵敏的，扣13分 1 保 证 项 目 力矩限制器 无力矩限制器的，扣13分 2 限位器 7 卷扬机滚筒无保险装置的，扣5分 上人爬梯无护圈或护圈不符合要求的，扣5分 13 限位器不灵敏的，每项扣5分 无超高、变幅、行走限位的，每项扣5分 附墙装置安装不符合说明书要求的，扣3～7分 无夹轨钳的，扣10分 有夹轨钳不用的，每一处扣3分 4 附墙装置 与夹轨钳 塔吊高度超过规定不安装附墙装置的，扣10分 10 7 指挥无证上岗的，扣4分 5 安装与拆卸 未制定安装拆卸方案的，扣10分 10 高塔指挥不使用旗语或对讲机的，扣7分 小计 60 作业队伍没有取得资格证的，扣10分 6 塔吊指挥 司机无证上岗的，扣7分 7 一 般 项 目 路基与轨道 路基不坚实、不平整、无排水措施的，扣3分 10 枕木铺设不符合要求的，扣3分 8 电气安全 行走塔吊无卷线器或失灵的，扣6分 10 道钉与接头螺栓数量不足的，扣3分 轨距偏差超过规定的，扣2分 轨道无极限位置阻挡器的，扣5分 高塔基础不符合设计要求的，扣10分 9 多塔作业 两台以上塔吊作业、无防碰撞措施的，扣10分 10 塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施的，扣10分 防护措施不符合要求的，扣2～5分 道轨无接地、接零的，扣4分 接地、接零不符合要求的，扣2分 措施不可靠的，扣3～7分 10 安装验收 安装完毕无验收资料或责任人签字的，扣10分 10 验收单上无量化验收内容的，扣5分 检查项目合计 100 小计 40 检查人员: 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
三级教育资料之三 教育内容 一、钢材、半成品等应按规格和品种分类堆放。制作场地要平整，工 作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋时卡头要牢固，地锚要结实，拉筋沿线 2 米内禁止站人。 人工绞拉时，严禁用胸、肚触及推杆。 三、展开盘园要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 四、人工断料时，工具必须牢固，掌斩和打锤要在斜角，还要注意防 止误伤周围人和物。切断小于 30cm 的钢筋，应用钳子夹牢，禁止用 手扶。 五、多人合运钢筋时，起落、转、停等动作要一致，人工上下传送不 得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 七、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋龙骨架上和攀登骨架上下。 柱筋 4 米以内，可在地面绑扎，整体坚起；4 米以上，应搭工作面。 柱梁骨架，应设临时支撑拉牢，以防倾倒。 八、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或用马凳架起 上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 九、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安 全网，绑扎时施工人员应拴好安全带。 十、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地 1 米以内 方准靠近，就位支撑好后方可摘钩。 十一、使用各种钢筋机械，必须遵宇各种机械的安全技术操作规程。 贵州建工集团第建筑工程公司 楼项目部
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制： 设备管员签名 审核： 生产副总（或总经理）签名 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表（样表） NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 202X 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 202X 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 202X年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 202X年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 202X年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 202X年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 202X年10月份 每月底 11 台钻 ZS4120 杭州双龙 生产部 202X年10月份 每月底 编制： 审核： 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改.
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救 援 训 练 记 录 参加人员： 公司应急救援人员 训练地点 停车场 培训教师 训练日期 起止时间 训练项目、方案： 现场实际演练注意事项、灭火器材使用方案、消防栓使用方案、火灾现场人员疏 散及其它安全注意事项 训练过程概述： 1、实物操作内容讲解：主要以干粉灭火器为例。 （1）步骤：用手握住压把——用右手提着灭火器到现场——拆除铅封和拨出保 险销——距火源 2-3 米左右的地方（站在上风处），左手拿着喇叭筒（软管），右手 用力压下压把——对准火焰根部喷射，并不断左右扫射，直至把火焰扑灭。 （2）干粉灭火器适应范围：适用于扑救各种固体火灾、液体火灾和气体火灾以及 电器设备火灾（600 伏以下）。 2、灭火器的实际操作训练： 现场进行了干粉灭火器的使用实际操作训练、应急队员亲自使用了灭火器并成功 灭火。 救援人员对职能的认知程度： 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 救援人员使用救援装备的熟练程度： 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 训练总结（包括改进建议）： 本次培训参训队员积极参加，全身投入，培训效果较好，提高了应急救援队伍的业 务能力。今后还需要加强锻炼，逐步提高火灾救援的实际技能。 备注： 救 援 训 练 记 录 参加人员： 训练地点 停车场 培训教师 训练日期 起止时间 训练项目、方案： 1、由公司安全员 XXXX 负责讲解消防灭火器的方法，保障在火灾事故发生时能自救和互 救。 2、随后将应急队员任意分两个小组进行灭火器使用训练，一组由 XXXX 负责，二组由 XXXX 负责。 训练过程概述： 1、由两小组负责人分别带领应急救援人员进行灭火器基本常识讲解，学会灭火器 的使用及基本要点。 2、之后分别每组取四个灭火器进行实地演练学习。（附图片如下） 救援人员对职能的认知程度： 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 救援人员使用救援装备的熟练程度： 最佳 ■ 较好 中等 一般 最低 训练总结（包括改进建议）： 在这次训练中，参训队员积极参加，全身投入，参训队员圆满完成了此次消防器材 使用训练课程。在训练中，个别队员对学习灭火器使用不是很理想，今后还需要加强锻 炼，逐步提高火灾救援的实际技能。通过此次训练，提高了应急救援队伍的业务能力和 实际操作水平，确保救援任务的顺利完成。 备注：
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