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保持炉检查维护清洁安全操作规程

保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前,必须进行保持炉点检:检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前,必须先停油泵,并在动力控制柜上悬挂“正在维护, 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时,必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯,二人一前一后进入,确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉,保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

保持炉检查维护清洁安全操作规程

保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前,必须进行保持炉点检:检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前,必须先停油泵,并在动力控制柜上悬挂“正在维护, 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时,必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯,二人一前一后进入,确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉,保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

天车检查维护清洁安全操作规程

天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃,行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源,悬挂标志牌,将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后,才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后,方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带,抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放,防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力,防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕,将风管归位,带走所有维护物件。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-保持炉检查维护清洁安全操作规程

保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前,必须进行保持炉点检:检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前,必须先停油泵,并在动力控制柜上悬挂“正在维护, 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时,必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯,二人一前一后进入,确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉,保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-天车检查维护清洁安全操作规程

天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃,行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源,悬挂标志牌,将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后,才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后,方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带,抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放,防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力,防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕,将风管归位,带走所有维护物件。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.6 KB 时间:2025-09-06 价格:¥2.00

行业安全操作规程-天车检查维护清洁安全操作规程

天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃,行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源,悬挂标志牌,将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后,才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后,方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带,抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放,防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力,防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕,将风管归位,带走所有维护物件。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.2 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

安全操作规程-天车检查维护清洁安全操作规程

天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃,行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源,悬挂标志牌,将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后,才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后,方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带,抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放,防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力,防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕,将风管归位,带走所有维护物件。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6表6-1作业活动风险分级控制清单

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:股份二公司 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序号 名称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 叉取抓 斗 人员离 抓斗、 叉车安 全距离 不足或 斗体内 有人 4 级 蓝 人身伤 害 叉车司机叉 取抓斗前,对 抓斗内外和 车辆周围检 查确认; 执行《门机队叉 车作业安全管 理规定》;叉车 在叉取抓斗等 物品时,对抓斗 内外及物品周 围和车辆周围 检查确认,确保 无人员及其它 物品 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 人员离抓斗、 车辆 10 米以 外,抓斗发生 倾倒,司机及 时撤离 岗位 叉车 班 当班 班长 2 道路行 驶 倒车时 不回头 4 级 蓝 人身伤 害 倒车时必须 回头瞭望,确 保安全 《门机队叉车 作业安全管理 规定》4、道路 行驶时要严格 遵守道路交通 安全法规,倒车 时要回头瞭望, 确保安全 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 有人员车辆 等,停止倒车 岗位 叉车 班 当班 班长 1 作 业 活 动 叉 车 叉 抓 斗 3 道路行 驶 行驶时 急刹 4 级 蓝 车辆伤 害 严格执行叉 车司机操作 《叉车司机操 作规程》5.4.2 作业人员必 须具备安全 作业人员必 须按要求穿 叉车司机杜 绝急刹车、高 岗位 叉车 班 当班 班长 车、高 速行 驶、急 转弯 规程,杜绝急 刹车、高速行 驶、急转弯 避免急刹车、高 速行驶、急转弯 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 戴劳保防护 用品. 速行驶、急转 弯 4 道路行 驶 叉车行 走时, 有坚硬 物体损 坏轮胎 或轮胎 碾压物 品、垫 木、石 头等蹦 起伤人 5 级 蓝 车辆伤 害、物 体打击 叉车行驶过 程中注意观 察,有坚硬物 体避开或取 走 《叉车司机操 作规程》5.5.2 叉车应低速驶 近货堆,同时要 注意货堆附近 有无坚硬物体, 以免刺伤轮胎 注意车轮不要 碾压物品、垫 木,以免碾压物 蹦起伤人《门机 队叉车作业安 全管理规定》5、 叉车行驶过程 中注意观察,场 地或道路上有 垫木、石头等坚 硬物体要避开 或取走,防止坚 硬物体损坏轮 胎或轮胎碾压 蹦起伤人 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避开 岗位 叉车 班 当班 班长 5 道路行 驶 道路行 驶时空 中有障 碍物 (如门 框、限 高架、 电线 等) 5 级 蓝 物体打 击 空中有障碍 物时,停车检 查确认 《叉车司机操 作规程》5.4.4 行驶时要注意 空中障碍物(如 门框、架子、电 线等),出入库 门要上下左右 看清楚《门机队 叉车作业安全 管理规定》6、 道路行驶时空 中有障碍物(如 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业并 确认 岗位 叉车 班 当班 班长

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:66.9 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

安全操作规程-天车检查维护清洁安全操作规程

天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃,行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源,悬挂标志牌,将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后,才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后,方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带,抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放,防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力,防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕,将风管归位,带走所有维护物件。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.4 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

行业安全操作规程-保持炉检查维护清洁安全操作规程

保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前,必须进行保持炉点检:检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前,必须先停油泵,并在动力控制柜上悬挂“正在维护, 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时,必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯,二人一前一后进入,确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉,保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.2 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

安全操作规程-保持炉检查维护清洁安全操作规程

保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前,必须进行保持炉点检:检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前,必须先停油泵,并在动力控制柜上悬挂“正在维护, 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时,必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯,二人一前一后进入,确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉,保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

25机修车间作业活动分析记录

工程技术措施 开启提升泵开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置; 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 鼓风机运转噪声 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 开启压泥机开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置; 巡视检查 爬梯上坠落 高处坠落 使用质量合格爬梯 关闭压泥机开关 电器打火 火灾/触电 安装漏保装置; 污泥外运 车辆碰撞 机械伤害 使用质量合格车辆,并对车 辆进行挂牌 开启供水泵开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置; 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 电机噪声 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 工业 园水 处理 主要的危险源 可能发生的事 故类型及后果 风险 点 序号 作业步骤 污水 处理 开启供水泵开关 电器打火 火灾/触电 安装漏保装置; 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 电机噪声 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 作业前,穿戴相 应劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好; 机械伤害 使用质量合格的劳保用品; 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他 人误开车; 机械伤害 使用合格的标识装置; 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬 运超过20公斤以上机 件需2人操作;拆装有 锋利边角机件无防 护;高温机件不降温 机械伤害 灼 烫 使用符合质量要求的工具; 润滑作业 润滑工具不完好;润 滑不到位; 其他伤害 使用符合质量要求的工具; 登高作业 登高工具不完好;无 人监护; 高处坠落 安装登高梯护栏和刹车装 置; 调车作业 织机未停稳进行操 作;两人及以上多人 操作不相互打招呼开 车;调试过程中触摸 运动的机器部件;湿 机械伤害 触 电 火 灾 使用光电开关和急停装置; 作业前,穿戴劳 保用品 不佩戴或佩戴不完 好; 机械伤害 使用质量合格的劳保用品; 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他 人误开车; 机械伤害 使用合格的标识装置; 办理临时用电手 续 不办理临时用电维 修;无人监护; 触 电 使用有明显断开点开关; 总厂 水处 理 5 机修 班 6 管道 安装 作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

02细纱车间作业活动分析记录

1 管盒掉落 物体打击 2 纱包挂钩破损划伤手指 机械伤害 3 启动细纱机伤人 机械伤害 4 飞摇手伤人 机械伤害 5 开关按钮失效、脱落触电 触电 6 落纱机对人的撞击 车辆伤害 7 处理罗拉皮辊缠花伤手 机械伤害 8 处理纱线断头飞钢丝圈 机械伤害 9 罗拉缠花打火 火灾、触电 10 落纱机挂上导轨掉落伤人 机械伤害 11 电源线破损伤人 触电 12 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 13 落纱机碰撞清洁器导致清 洁器掉落伤人 机械伤害 14 天窗玻璃坠落 高空坠落 15 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 16 处理罗拉皮辊缠花伤手 机械伤害 17 噪音 其他伤害 18 夏季温度高 其他伤害 19 清洁铁丝弹出伤人 机械伤害 20 棉尘吸入伤害 其他伤害 21 车辆对人的撞击 车辆伤害 22 清洁辊弹出伤人 机械伤害 23 积花、打火伤人 火灾、触电 24 电源线破损伤人 触电 25 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 值 车 作 业 风险点 启 动 细 纱 机 作业步骤 序号 作业活 动 主要的危险源 可能发生的事故类 型及后果 落纱准备 清 洁 落 纱 值 车 巡 回 落 纱 作 业 26 照明灯、吊扇脱落 高空坠落 27 天窗玻璃坠落 高空坠落 28 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 29 开关按钮失效、脱落触电 触电 30 噪音 其他伤害 31 夏季温度高 其他伤害 32 处理罗拉皮辊缠花、处理 坏纱伤手 机械伤害 33 棉尘吸入伤害 其他伤害 34 门口、通道拐弯处撞人 车辆伤害 35 纱、管掉落砸脚 高空坠落 36 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 37 天窗玻璃坠落 高空坠落 38 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 39 噪音 其他伤害 40 棉尘吸入伤害 其他伤害 41 照明灯脱落、照明光线暗 其他伤害 42 夏季温度高 其他伤害 43 理管机积花、打火伤人 火灾、触电 44 天窗玻璃坠落 高空坠落 45 理管机开关按钮失效、脱 落触电 触电 46 噪音 其他伤害 47 棉尘吸入伤害 其他伤害 48 夏季温度高 其他伤害 49 车辆对人的撞击 车辆伤害 50 天窗玻璃坠落 高空坠落 51 噪音 其他伤害 52 棉尘吸入伤害 其他伤害 值 车 作 业 挂 纱 作 业 运 细 纱 管 、 运 粗 纱 管 细 纱 工 序 清 洁 值 车 巡 回 拉 纱 , 运 粗 纱 管 挂 纱 摆 管 作 业 摆 管 运 管 作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

A.1 作业活动清单

序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 清洗前准备 洗车工/洗车场 清洗过程 洗车工/洗车场 清洗结束 洗车工/洗车场 涂抹实验 洗车工/洗车场 清理卫生 洗车工/洗车场 收奶前准备 收奶员/收奶车间 收奶过程 收奶员/收奶车间 收奶结束 收奶员/收奶车间 清洗准备 收奶员/收奶车间 清洗过程 收奶员/收奶车间 清洗结束 收奶员/收奶车间 涂抹实验 收奶员/收奶车间 清理卫生 收奶员/收奶车间 供应打料 装卸工/配料间 核对数量入库 配料工/配料间 原料称量 配料工/配料间 原料运输 配料工/配料间 投料化料 配料工/配料间 清理卫生 配料工/配料间 加香 配料工/前处理车间 过程测样 配料工/前处理车间 巴杀机清洗 配料工/前处理车间 排期执行 配料工/前处理车间 菌种添加 中控工/前处理车间 涂抹实验 CIP工/前处理车间 空气消毒 配料工/前处理车间 清理卫生 配料工/前处理车间 连接管路 艺康人员/CIP间 酸碱投配 艺康人员/CIP间 清洗前检查 CIP工/CIP间 清洗过程 CIP工/CIP间 清洗结束 CIP工/CIP间 清理卫生 CIP工/CIP间 杀菌机升温 杀菌工、过程质检/杀菌间 杀菌机进料 杀菌工、过程质检/杀菌间 设备参数检查 杀菌工、过程质检/杀菌间 理化送检 杀菌工/杀菌间 过程换罐 杀菌工、过程质检/杀菌间 常温奶台收 奶 004 005 006 常温配料间 原料入库 常温配料间 原料领用 常温配料间 投料化料 常温杀菌车 间-生产过程 008 009 常温CIP间 CIP清洗 常温CIP间酸 碱入库 010 011 作业活动清单 常温前处理 车间前处理 过程操作 007 常温奶台CIP 清洗 002 003 常温洗车场 奶车清洗 001 单位: 蒙牛乳业泰安有限责任公司 №: 常温杀菌车 间-生产前准 备 高温中暑危害 杀菌工、过程质检/杀菌间 设备参数、管路检查 杀菌工/杀菌间 酸碱浓度检测 杀菌工、过程质检/杀菌间 清洗效果验证 杀菌工、过程质检/杀菌间 更换双氧水 灌装工/灌装车间 辅料准备 灌装工/灌装车间 设备参数检查 灌装工、过程质检/灌装车间 夹爪打油 灌装工/灌装车间 终端夹爪、站链、拨包杆检查 灌装工/灌装车间 设备护养 灌装工、过程质检/灌装车间 缓冲塔、输送链条检查 灌装工、过程质检/灌装车间 更换喷码 灌装工/灌装车间 安装填料管 灌装工/灌装车间 封管升温 灌装工/灌装车间 设备拉纸 灌装工/灌装车间 检包 灌装工、过程质检/灌装车间 扒皮实验 灌装工、过程质检/灌装车间 渗透实验 灌装工、过程质检/灌装车间 横封实验 灌装工/灌装车间 设备参数检查 灌装工、过程质检/灌装车间 过程换罐 灌装工、过程质检/灌装车间 设备暂停处理 灌装工/灌装车间 样品抽样入库 灌装工、过程质检/灌装车间 噪声影响 灌装工、过程质检/灌装车间 连接管路 灌装工/灌装车间 检查管路泄漏 灌装工/灌装车间 酸碱浓度检测 A3灌装工/灌装车间 手工清洗 灌装工/灌装车间 清洗效果验证 灌装工、过程质检/灌装车间 冷却水、软化水过滤器拆洗 灌装工/灌装车间 大拆洗内容执行 灌装工、过程质检/灌装车间 空净、涂抹实验 灌装工、过程质检/灌装车间 环境清理消毒 灌装工、过程质检、杀菌工/灌装车间 浸泡填料管槽的双氧水更换 灌装工、过程质检/灌装车间 清洗剂厂家维护 灌装间/杀菌间 外包人员卫生清理 灌装间/杀菌间 物料准备 辅机工、外包人员/包装间 设备检查 辅机工、外包人员/包装间 常温杀菌车 间-生产过程 杀菌车间-停 机清洗常温 常温灌装车 间-生产前准 备 常温灌装车 间-生产过程 017 常温外来人 员维保 014 011 012 常温包装间 启机前准备 018 015 016 013 常温灌装车 间-停机清洗 常温灌装车 间-排期执行

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.9 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

机修车间--作业活动风险分级管控清单

编号 名称 序号 名称 JX-1- 01 电焊作 业 1 领用电焊机 领用不合格的电焊机 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 2 焊接前设备 检查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 3 焊接对象处 理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 四级 低风险 JX-1- 01 电焊作 业 4 作业现场清 理 作业安全措施落实不到 位 四级 低风险 灼烫、触电 、火灾 JX-1- 01 电焊作 业 5 电焊机准备 电焊机地线连接不规范 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 6 焊接前工件 组对 作业人员配合不当 五级 可接受风险 物体打击、 其他伤害 JX-1- 01 电焊作 业 7 移动电焊机 带电拖动电焊机 三级 一般风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 8 焊接过程 电焊产生高温烟气、强 光 四级 低风险 其他伤害 JX-1- 01 电焊作 业 9 焊接过程 无焊工证人员进行电焊 作业 四级 低风险 灼烫、触电 、火灾 JX-1- 01 电焊作 业 10 焊接完毕 未清理现场就离开 四级 低风险 火灾、其他 伤害 原料车间作业活动风险 (一)石灰石破碎机 风险点 作业步骤 可能发生的 事故类型及 后果 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 JX-1- 02 气割作 业 1 领用气瓶 领用不合格的气瓶 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 2 气割前设备 检查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 3 气割对象处 理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 4 作业现场清 理 作业安全措施落实不到 位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 5 气瓶固定 气瓶放置位置不合适, 未固定,乙炔瓶卧放等 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 6 气线连接 氧气、乙炔气线连接不 正确,摆放位置不合理 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 7 作业人员 作业人员无证操作 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 8 点火 气瓶开启工作选择不当 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 9 作业区域管 理 气瓶放置区域有人抽烟 等 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 10 气割过程 作业姿势不当,防护措 施不到位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 11 气割过程 气体压力调节不当 三级 一般风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 12 气割完毕, 关闭气瓶、 割炬 气瓶、割炬关闭顺序不 当或未关严 四级 低风险 火灾、爆炸

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:42.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

附录A.1:作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频次 备注 行车点检 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 行车操作 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 行车清扫 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 皮带巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料点操作 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 皮带作业 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料仓巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料仓清理 物料管理/原料 每周一次,或偶然暴露 仓口清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 物料清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 振动筛巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 振动筛清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 皮带点检(检 修) 点检/原料 每周一次,或偶然暴露 皮带维修 点检/原料 每年几次暴露 3 破碎作业 破碎作业 破碎/原料 每天工作时间内暴露 4 行车检修 行车检修 点检/原料 每月一次暴露 皮带巡检 配料操作/熔炼 每天工作时间内暴露 物料清理 配料操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 冰铜磨巡检 干燥操作/熔炼 每天工作时间内暴露 冰铜磨清理 干燥操作/熔炼 每年几次暴露 干燥机巡检 干燥操作/熔炼 每天工作时间内暴露 干燥机操作 干燥操作/熔炼 每月一次暴露 干燥机清理 干燥操作/熔炼 每年几次暴露 炉体巡检 炉体巡检 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 参数调控 参数调控 中控室操作/熔炼 连续暴露 溜槽烘烤 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 烧口作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 铜精矿输送 闪速熔炼炉放铜作业 铜冶炼企业主要作业活动清单 铜精矿卸车、上料 铜精矿、冰铜转运 冰铜磨运行 干燥机运行 1 2 5 6 7 8 9 放铜作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 取样作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 测温作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 堵口作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 放渣作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 溜槽清理 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 点检口清理 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 烧嘴孔清理 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 锅炉巡检 锅炉操作/熔炼 每天工作时间内暴露 取样作业 锅炉操作/熔炼 每天工作时间内暴露 锅炉清理 锅炉操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 溜槽烘烤 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 烧口作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 放铜作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 取样作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 测温作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 堵口作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 放渣作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 溜槽清理 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 点检口清理 炉前操作/吹炼 每周一次,或偶然暴露 烧嘴孔清理 炉前操作/吹炼 每周一次,或偶然暴露 锅炉巡检 锅炉操作/吹炼 每天工作时间内暴露 取样作业 锅炉操作/吹炼 每天工作时间内暴露 锅炉清理 锅炉操作/吹炼 每周一次,或偶然暴露 冰铜、渣水淬操 作 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 刮板、皮带清理 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 冰铜、渣水淬巡 检 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 粒化室外清理 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 粒化室内清理 炉前操作/熔炼 每年几次暴露 巡检作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 加药作业 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 14 15 闪速熔炼炉放铜作业 闪速熔炼炉放渣作业 闪速熔炼炉余热锅炉 运行 冰铜、渣水淬及循环 系统作业 闪速吹炼炉放铜作业 闪速吹炼炉放渣作业 闪速吹炼余热锅炉运 行 9 10 11 12 13

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:105 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

烧成车间--作业活动风险分级管控清单

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 1 设备停机 设备未停电 、停机、锁 闭 五级 可接受风险 机械伤害 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 2 联接照明 照明光线不 足 、 未 接 12V安全电 压 五级 可接受风险 触电、其它 伤害 使用12V安全电 压照明,电气 线路绝缘性良 好,照明灯予 以固定 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 3 试验通讯工 具 通讯联络不 畅,遇突发 事故不能及 时处理 五级 可接受风险 其它伤害 作业人员每人 配备一部对讲 机 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 4 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不 当,开启人 孔门动作不 当 四级 低风险 高处坠落 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 5 作业前通风 、检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 二级 较大风险 中毒和窒息 公司购置四合 一复合式气体 检测仪 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 6 进入仓内 未正确使用 安全带、安 全绳、梯子 等 二级 较大风险 高处坠落 可能发生的 事故类型及 后果 风险分级 烧成车间工作危害分析(JHA)+评 (一)原料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜 在事件 评价级别 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 7 按清料程序 清料 站位不当、 清料顺序不 当 二级 较大风险 坍塌、中毒 和窒息、物 体打击 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 8 放料 开启小仓下 方斜槽时, 人员站位距 下料口太近 五级 可接受风险 机械伤害 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 9 工完场清 未清点工具 和人员就宣 布工作结束 、关闭仓门 五级 可接受风险 中毒和窒息 、其它伤害 编号 名称 序号 名称 工程技术措施 SC-1- 02 预热器 清堵 1 作业前准备 作业审批手 续执行不到 位,管理混 乱 二级 较大风险 灼烫、其他 伤害 预热器清堵平 台下方各平台 各楼梯拉警戒 线,禁止无关 人员入内 SC-1- 02 预热器 清堵 2 信息沟通与 现场警戒 信息沟通不 畅,未对受 影响岗位进 行告知,现 场未警戒 二级 较大风险 灼烫、其他 伤害 可能发生的 事故类型及 后果 风险分级 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜 在事件 评价级别 (二)预热器

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:68.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

25机修车间作业活动分级管控清单

2 开启提升泵开关 湿手碰触开关 3 巡回检查 防护栏不牢固造成人身伤害 4 清洁作业 鼓风机运转噪声 2 开启供水泵开关 湿手碰触开关 3 巡回检查 防护栏不牢固造成人身伤害 4 清洁作业 电机噪声 2 开启供水泵开关 湿手碰触开关 3 巡回检查 防护栏不牢固造成人身伤害 4 清洁作业 电机噪声 1 作业前,穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他人误开车; 3 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬运超过20公 斤以上机件需2人操作;拆装有锋 4 润滑作业 润滑工具不完好;润滑不到位; 5 登高作业 登高工具不完好;无人监护; 6 调车作业 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 1 作业前,穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他人误开车; 3 办理临时用电手续 不办理临时用电维修;无人监 护; 4 登高作业 登高工具不完好;无人监护; 5 拆装管道件作业 违章指挥 6 动火作业 不开具动火作业单,为清理好现 场 风险点 作业步骤 编号 1 名称 污水处理 名称 危险源或潜在事件 2 3 4 5 类型 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 作业活动 类 总厂水处 理 工业园水 处理 机修班 管道安装 作业 序号 三级 火灾/触 电 安装漏保装置; 三级 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 四级 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 三级 火灾/触 电 安装漏保装置; 三级 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 四级 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 三级 火灾/触 电 安装漏保装置; 三级 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 四级 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 四级 机械伤害 使用质量合格的劳保用品; 四级 机械伤害 使用合格的标识装置; 四级 机械伤害 灼 烫 使用符合质量要求的工具; 四级 其他伤害 使用符合质量要求的工具; 三级 高处坠落 安装登高梯护栏和刹车装 置; 三级 机械伤害 触 使用光电开关和急停装置; 四级 机械伤害 使用质量合格的劳保用品; 四级 机械伤害 使用合格的标识装置; 四级 触 电 使用有明显断开点开关; 三级 高处坠落 佩戴安全带并有监护人 四级 机械伤害 使用符合要求的工具; 三级 火灾 使用符合要求的工具; 管控措施 评价级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术措施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

24动力车间作业活动分级管控清单

1 工作前检查劳保用品 的佩戴,讲解工种中 安全注意事项 防护用品不佩 戴,造成触电 事故 班组/岗 位级 2 按照规定办理工作票 、操作票及相关的停 误送电 处室/车 间级 3 执行唱票制度,监护 操作人完成停电的操 操作失误,停 错支路 班组/岗 位级 4 执行验电、接地、悬 挂停电标志等防护措 施 图省事不验 电,无停电标 志 触电、误送 班组/岗 位级 5 停电作业任务完成 不对所停电区 域进行确认 班组/岗 位级 1 按规定办理相关停电 手续 不办理相关手 续,易造成误 送电触电事故 班组/岗 位级 2 工作前检查劳保用品 的佩戴,讲解工种中 安全注意事项 防护用品不佩 戴,造成触电 事故 班组/岗 位级 3 维修作业开始 越过工作范围 区,不安维修 计划执行 处室/车 间级 4 维修作业完成 维修质量不达 标,工具遗漏 班组/岗 位级 1 工作前检查劳保用品 的佩戴。 防护用品不佩 戴,造成触电 事故 班组/岗 位级 2 检查外观有无破损, 紧固件是否齐全有效 外观破损漏 电,造成触电 事故 班组/岗 位级 3 漏电保护装置是否合 格有效 漏电保护装置 不起作用或动 作电流大, 处室/车 间级 4 作业开始 无专人监护 班组/岗 位级 5 作业过程中握紧手 柄,用力适度 扭伤手臂 班组/岗 位级 6 作业完成 不断电源,不 清理现场 班组/岗 位级 1 按规定办理相关停电 手续 不办理相关手 续,易造成误 送电触电事故 班组/岗 位级 评价级别 风险点 作业步骤 名称 配电室 1 受限空间 序号 名称 安装维修 作业 危险源或潜在 事件 风险分级 3 类型 设备与作 业混合类 作业活动 类 作业活动 编号 2 2 工作前检查劳保用品 的佩戴。 防护用品不佩 戴,造成触电 事故 班组/岗 位级 3 打开电缆沟沟盖通风 、降温 电缆沟温度过 高 班组/岗 位级 4 进入电缆沟作业 不戴安全帽、 照明器材 班组/岗 位级 5 作业完成,人员撤 出,办理送电手续 不清点人员, 电缆沟盖不恢 复 班组/岗 位级 1 工作前办理危险作业 审批单 不办理审批手 续,无安全预 防措施 班组/岗 位级 2 工作前检查劳保用品 的佩戴。 不穿绝缘鞋 班组/岗 位级 3 检查升降平台外观、 护栏有无开焊、松动 、油路有无漏油 护栏开焊,不 牢固 班组/岗 位级 4 四腿放平、吃力 升降机发生倾 斜 处室/车 间级 5 开始操作,专人操作 升降机构 无人监护 班组/岗 位级 6 作业完成,下降时缓 慢降落 下降速度过快 班组/岗 位级 包括“现有安全控制措施”和“建议改进(新增)措施”,内容必须详细和具体。 受限空间 作业 登高作业 3 4 作业活动 类 作业活动 类

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

瓶(罐)装饮用水制造行业2026年应急演练方案

瓶(罐)装饮用水制造 2026 年应 急演练方案 (行业代码:1522) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高瓶(罐)装饮用水制造行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保 障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准 规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体 应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 瓶(罐)装饮用水制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于瓶(罐)装饮用水制造行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合瓶(罐)装饮用水制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的 应急演练,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

岗位安全试题-负责人管理人员考试A卷--有限空间作业

企业管理人员安全知识测试 A 卷(有限空间) 单位: 姓名: 职务: 一、填空题 1.企业要经常性开展安全隐患排查,并切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案 “ ”。 2.生产经营单位的 和 必须具备与本单位所从事的生产经营 活动相应的安全生产知识和管理能力。 3.生产经营单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案,与所在地县级以上地方 人民政府组织制定的生产安全事故应急救援预案相衔接,并 。 4. 新颁布的“八大作业安全规范”包括动火作业、 、吊装作业、盲板抽堵 作业、动土作业、断路作业、高处作业、和临时用电作业。 5.凡进入有限空间作业,必须办理《 》。 二、选择题 1. 生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明 显的( )。 A.安全宣传标语 B.安全宣传挂图 C.安全警示标志 2. 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、( )、控告;有权拒 绝违章指挥和强令冒险作业A.起诉 B.检举 C.仲裁 3. 负有安全生产监督管理职责的部门,对涉及安全生产的事项需要审查批准或者验收 的,必须严格依照有关法律、法规和国家标准或者行业标准规定的( )进行审查。 A.安全生产条件和级别 B.安全生产条件和程序 C.安全生产形式和程序 4. 安全生产监督检查人员执行监督检查任务时,必须出示有效的( )。 A.执法证件 B.监督执法证件 C.监督证件 5. 在有限空间作业时,遇有( )以上强风、浓雾、下暴雨、打雷、闪电等恶劣 天气时,应立即停止作业A、五级 B、六级 C、七级 D、八级 6. 进入受限空间作业必须采取通风措施,下列说法错误的是( )。 A、打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风 B、必要时,可采取强制通风 C、氧含量不足时,可以向受限空间充纯氧气或富氧空气 D、在条件允许的情况下,尽可能采取正向通风即送风方向可使作业人员优先接触新鲜空气。 7. 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施,管道安全隔绝措 施应该( )。 A、插入盲板或拆除一段管道 B、水封 C、关闭阀门 D、止逆阀 8. 《安全生产法》第十八条规定,生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作 负有七个方面的职责,其中最重要的一条是( )。 A、保证安全生产投入的有效实施 B、建立、健全本单位安全生产责任制 C、及时、如实报告生产安全事故 D、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训 计划 9. 受限空间作业是指作业人员进入存在危险有害因素(如缺氧、有硫化氢、一氧化碳、甲烷等 有毒气体或粉尘中毒危险)且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所的作业活动, 下列不属于受限空间的是( )。 A、管道 B、垃圾站 C、粮筒仓 D、生活房间 10. 受限空间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后有效切断电源,加挂“有人 作业、禁止合闸”警示牌并上锁,钥匙由( )(若为外来单位人员作业钥匙交 由作业申请部门监护人)保存。 A、 安全监督检查人员 B、作业单位领导 C、现场监护人 D、作业人员 三、简答题 1.什么是有限空间作业? 一 1、:答案:五到位 2、答案:主要负责人 安全生产管理人员 3、答案:定期组织演练 4、答案:受限空间作业 5、答案:进入有限空间作业 许可 二、1C 2 B 3、B 4、A 5、B 6、C 7、A 8、B 9、A 10、D 三、答案: 是指封闭或者部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,作业人员不能长时 间在内工作,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足 的空间。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.6 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00

岗位安全试题-地下矿山作业人员试题 (A)

安全常识测试 A 卷(非煤地下矿山) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题(30 分 每题 3 分) 1、根据《安全生产法》,国家实行生产安全事故( ),依照有关法律、 法规规定,追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度;B、批复制度; C、责任追究制度。 2、人力推车时,轨道坡度不大于 5%时,车辆间距不小于( )m。 A、20; B、10; C、30。 3、对顶板缺乏全面细致的检查,没有掌握顶板冒落的规律,致使浮石 不能及时清除,可能造成( )事故。 A、冒顶片帮; B、物体打击; C、坍塌。 4、变质的和性能不详的爆破器材( )。 A、不能用做起爆体;B、可以装在炮孔底部; C、不得发放使用。 5、禁止进行爆破器材加工的爆破作业人员穿( )。 A、棉质衣服; B、化纤衣服; C、非工作服。 6、地下矿山作业环境使用的手持照明灯应采用( )V 安全电压。 A、50; B、110; C、36。 7、矿山移动式电气设备应使用矿用( )。 A、橡套电缆; B、塑料绝缘电缆; C、架空电缆。 8、在井下进行动火作业时,应制定经( )批准的防火措施。 A、矿长; B、主管矿长; C、安全科长。 9、每个矿井至少应由两个独立的直达地面的安全出口,安全出口的间 距应不小于 ( )m。 A、50; B、30; C、100。 10、地下矿山应建立、健全出入井登记和检查制度,下列( )项人员 进入井下应当登记。 A、下井作业人员; B、外来参观人员; C、所有下井人员。 二、填空题(30 分 每空 3 分) 1、生产经营单位主要负责人有责任( )本单位安全生产规章制 度和( )规程。 2、所有井下作业人员,均应( )安全出口。实习人员和参观人 员必须在矿山管理人员的带领下方准( )。 3、采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间,照明电压 应不超过( )V。 4、矿井开采不得( )滥挖,不得越层越界( )。 5、三级安全教育培训是指( )级、( )级和 ( )级安全教育培训形式。 三、简述题(40 分) 简述你所在岗位安全操作规程的主要内容。 安全常识测试 A 卷(非煤地下矿山)答案 一、选择题(30 分 每题 3 分) 1、根据《安全生产法》,国家实行生产安全事故( C ),依照有关法律、 法规规定,追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度;B、批复制度; C、责任追究制度。 2、人力推车时,轨道坡度不大于 5%时,车辆间距不小于( B )m。 A、20; B、10; C、30。 3、对顶板缺乏全面细致的检查,没有掌握顶板冒落的规律,致使浮石 不能及时清除,可能造成( A )事故。 A、冒顶片帮; B、物体打击; C、坍塌。 4、变质的和性能不详的爆破器材( C )。 A、不能用做起爆体; B、可以装在炮孔底部; C、不得发放使用。 5、禁止进行爆破器材加工的爆破作业人员穿( B )。 A、棉质衣服; B、化纤衣服; C、非工作服。 6、地下矿山作业环境使用的手持照明灯应采用( C )V 安全电压。 A、50; B、110; C、36。 7、矿山移动式电气设备应使用矿用( A )。 A、橡套电缆 B、塑料绝缘电缆 C、架空电缆 8、在井下进行动火作业时,应制定经( B )批准的防火措施。 A、矿长; B、主管矿长; C、安全科长。 9、每个矿井至少应由两个独立的直达地面的安全出口,安全出口的间 距应不小于 ( B )m。 A、50; B、30; C、100。 10、地下矿山应建立、健全出入井登记和检查制度,下列( C )项人员

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:19 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00

尾矿库作业人员试题 - (A)

安全常识测试 A 卷(尾矿库) 单位: 姓名: 岗位: 一、单选题(每题 4 分,总分 40 分) 1. 根据《安全生产法》,国家实行生产安全事故( ),依照有关法律、 法规规定,追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度; B、批复制度; C、责任追究制度。 2. 尾矿坝某标高顶面、下游坡面及库底面所围空间的容积称为( ), 包括有效库容、死水库容、蓄水库容、调洪库容和安全库容等五部分。 A、有效库容; B、全库容; C、安全库容。 3. 典型的不透水坝型指( )样的坝型。 A、废石坝; B、均质土坝; C、砌石坝。 4. 尾矿坝是挡尾矿和水的尾矿库外围构筑物,常泛指( )和堆积坝 的总体。 A、子坝; B、初期坝; C、后期坝。 5. 排出尾矿库库内蓄水或大幅度降低库内水位时,应注意控制( ), 非紧急情况不宜骤降。 A、流量; B、流速; C、库内水深。 6. 事故隐患分为( )。 A、一、二、三等三个等级; B、一般和重大两个等级; C、一、二、三、四等四个等级。 7.离开特种作业岗位( )个月以上的特种作业人员,应当重新进行 实际操作考试,经确认合格后方可上岗作业A、3; B、6; C、9。 8.当尾矿库( ),必须停止生产并采取应急措施。 A、堆积坝外坡未按设计覆土、植被; B、浸润线位置局部较高,有渗透水出逸,坝面局部出现沼泽化; C、排水井显著倾斜,有倒塌迹象。 9.险库是指尾矿库安全设施存在严重隐患,若不及时处理将会导致垮 坝事故的尾矿库。对险库必须( )。 A、立即停产,排除险情; B、制定措施,限期整改; C、加强监视,边生产边整改。 10.尾矿坝的堆积坝采用( )式筑坝法时,应于坝前均匀放矿,维 持坝体均匀上升,不得任意在库后或一侧岸放矿。 A、下游 B、上游 C、中线 二、多选题(每题 6 分,总分 30 分) 1. 尾矿库按库容分应分为( )。 A、一等库; B、二等库; C、三等库; D、四等库; E、五等库 2. 必须按设计放矿、筑坝,确保坝体( )符合要求。 A、稳定性; B、安全超高; C、干滩长度; D、浸润线埋。 3. 三级安全教育培训是指 ( ) 。 A、厂、矿级; B、车间(工段、区、队)级; C、班组级; D、总公司级。 4. 下面情形属于危库的是( )。 A、尾矿库调洪库容严重不足,在设计洪水位时,安全超高和最 小干滩长度都不满足设计要求,将可能出现洪水漫顶; B、排洪系统严重堵塞或坍塌,不能排水或排水能力急剧降低; C、排水井显著倾斜,有倒塌的迹象; D、坝体出现贯穿性横向裂缝,且出现较大范围管涌、流土变形, 坝体出现深层滑动迹象 5. 险库必须( )。 A、立即停产; B、排除险情; C、继续生产。 三、判断题(每题 2 分,总分 30 分) 1. 汛期尾矿库企业必须检查 24 小时值班值守和巡查制度。( ) 2. 尾矿库按安全度可分为正常库、危险库、病库。( ) 3. 尾矿库企业坝型、库容、排放方式发生变化时需经原设计单位同意, 不用原审批机关批准。( ) 4.尾矿库应当每 4 年至少进行一次安全评价。 ( ) 5.已经投入生产运营的尾矿库无正规设计或者资料不齐全的,企业应 当在安全生产监督管理部门规定的期限内进行必要的勘测,补齐必要的资 料。 ( ) 6.尾矿库沉程滩的干滩线长度对调洪库容有很大影响,干滩长度越长, 调洪库容越大。 ( ) 7.尾矿库安全度主要根据尾矿库防洪能力和尾矿坝坝体稳定性确定。 尾矿库安全度分为危库、险库、病库、正常库四级。 ( ) 8. 从事尾矿库放矿、筑坝、排洪和排渗设施操作的专职作业人员被招 聘后,必须经过尾矿库企业对其培训,方能上岗作业。( ) 9. 尾矿库建设项目应当进行安全设施设计并经审查合格,方可施工。

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地下矿山作业人员试题 (A)

安全常识测试 A 卷(非煤地下矿山) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题(30 分 每题 3 分) 1、根据《安全生产法》,国家实行生产安全事故( ),依照有关法律、 法规规定,追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度;B、批复制度; C、责任追究制度。 2、人力推车时,轨道坡度不大于 5%时,车辆间距不小于( )m。 A、20; B、10; C、30。 3、对顶板缺乏全面细致的检查,没有掌握顶板冒落的规律,致使浮石 不能及时清除,可能造成( )事故。 A、冒顶片帮; B、物体打击; C、坍塌。 4、变质的和性能不详的爆破器材( )。 A、不能用做起爆体;B、可以装在炮孔底部; C、不得发放使用。 5、禁止进行爆破器材加工的爆破作业人员穿( )。 A、棉质衣服; B、化纤衣服; C、非工作服。 6、地下矿山作业环境使用的手持照明灯应采用( )V 安全电压。 A、50; B、110; C、36。 7、矿山移动式电气设备应使用矿用( )。 A、橡套电缆; B、塑料绝缘电缆; C、架空电缆。 8、在井下进行动火作业时,应制定经( )批准的防火措施。 A、矿长; B、主管矿长; C、安全科长。 9、每个矿井至少应由两个独立的直达地面的安全出口,安全出口的间 距应不小于 ( )m。 A、50; B、30; C、100。 10、地下矿山应建立、健全出入井登记和检查制度,下列( )项人员 进入井下应当登记。 A、下井作业人员; B、外来参观人员; C、所有下井人员。 二、填空题(30 分 每空 3 分) 1、生产经营单位主要负责人有责任( )本单位安全生产规章制 度和( )规程。 2、所有井下作业人员,均应( )安全出口。实习人员和参观人 员必须在矿山管理人员的带领下方准( )。 3、采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间,照明电压 应不超过( )V。 4、矿井开采不得( )滥挖,不得越层越界( )。 5、三级安全教育培训是指( )级、( )级和 ( )级安全教育培训形式。 三、简述题(40 分) 简述你所在岗位安全操作规程的主要内容。 安全常识测试 A 卷(非煤地下矿山)答案 一、选择题(30 分 每题 3 分) 1、根据《安全生产法》,国家实行生产安全事故( C ),依照有关法律、 法规规定,追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度;B、批复制度; C、责任追究制度。 2、人力推车时,轨道坡度不大于 5%时,车辆间距不小于( B )m。 A、20; B、10; C、30。 3、对顶板缺乏全面细致的检查,没有掌握顶板冒落的规律,致使浮石 不能及时清除,可能造成( A )事故。 A、冒顶片帮; B、物体打击; C、坍塌。 4、变质的和性能不详的爆破器材( C )。 A、不能用做起爆体; B、可以装在炮孔底部; C、不得发放使用。 5、禁止进行爆破器材加工的爆破作业人员穿( B )。 A、棉质衣服; B、化纤衣服; C、非工作服。 6、地下矿山作业环境使用的手持照明灯应采用( C )V 安全电压。 A、50; B、110; C、36。 7、矿山移动式电气设备应使用矿用( A )。 A、橡套电缆 B、塑料绝缘电缆 C、架空电缆 8、在井下进行动火作业时,应制定经( B )批准的防火措施。 A、矿长; B、主管矿长; C、安全科长。 9、每个矿井至少应由两个独立的直达地面的安全出口,安全出口的间 距应不小于 ( B )m。 A、50; B、30; C、100。 10、地下矿山应建立、健全出入井登记和检查制度,下列( C )项人员

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安全生产法考试题库-地下矿山作业人员试题 (A)

安全常识测试 A 卷(非煤地下矿山) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题(30 分 每题 3 分) 1、根据《安全生产法》,国家实行生产安全事故( ),依照有关法律、 法规规定,追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度;B、批复制度; C、责任追究制度。 2、人力推车时,轨道坡度不大于 5%时,车辆间距不小于( )m。 A、20; B、10; C、30。 3、对顶板缺乏全面细致的检查,没有掌握顶板冒落的规律,致使浮石 不能及时清除,可能造成( )事故。 A、冒顶片帮; B、物体打击; C、坍塌。 4、变质的和性能不详的爆破器材( )。 A、不能用做起爆体;B、可以装在炮孔底部; C、不得发放使用。 5、禁止进行爆破器材加工的爆破作业人员穿( )。 A、棉质衣服; B、化纤衣服; C、非工作服。 6、地下矿山作业环境使用的手持照明灯应采用( )V 安全电压。 A、50; B、110; C、36。 7、矿山移动式电气设备应使用矿用( )。 A、橡套电缆; B、塑料绝缘电缆; C、架空电缆。 8、在井下进行动火作业时,应制定经( )批准的防火措施。 A、矿长; B、主管矿长; C、安全科长。 9、每个矿井至少应由两个独立的直达地面的安全出口,安全出口的间 距应不小于 ( )m。 A、50; B、30; C、100。 10、地下矿山应建立、健全出入井登记和检查制度,下列( )项人员 进入井下应当登记。 A、下井作业人员; B、外来参观人员; C、所有下井人员。 二、填空题(30 分 每空 3 分) 1、生产经营单位主要负责人有责任( )本单位安全生产规章制 度和( )规程。 2、所有井下作业人员,均应( )安全出口。实习人员和参观人 员必须在矿山管理人员的带领下方准( )。 3、采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间,照明电压 应不超过( )V。 4、矿井开采不得( )滥挖,不得越层越界( )。 5、三级安全教育培训是指( )级、( )级和 ( )级安全教育培训形式。 三、简述题(40 分) 简述你所在岗位安全操作规程的主要内容。 安全常识测试 A 卷(非煤地下矿山)答案 一、选择题(30 分 每题 3 分) 1、根据《安全生产法》,国家实行生产安全事故( C ),依照有关法律、 法规规定,追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度;B、批复制度; C、责任追究制度。 2、人力推车时,轨道坡度不大于 5%时,车辆间距不小于( B )m。 A、20; B、10; C、30。 3、对顶板缺乏全面细致的检查,没有掌握顶板冒落的规律,致使浮石 不能及时清除,可能造成( A )事故。 A、冒顶片帮; B、物体打击; C、坍塌。 4、变质的和性能不详的爆破器材( C )。 A、不能用做起爆体; B、可以装在炮孔底部; C、不得发放使用。 5、禁止进行爆破器材加工的爆破作业人员穿( B )。 A、棉质衣服; B、化纤衣服; C、非工作服。 6、地下矿山作业环境使用的手持照明灯应采用( C )V 安全电压。 A、50; B、110; C、36。 7、矿山移动式电气设备应使用矿用( A )。 A、橡套电缆 B、塑料绝缘电缆 C、架空电缆 8、在井下进行动火作业时,应制定经( B )批准的防火措施。 A、矿长; B、主管矿长; C、安全科长。 9、每个矿井至少应由两个独立的直达地面的安全出口,安全出口的间 距应不小于 ( B )m。 A、50; B、30; C、100。 10、地下矿山应建立、健全出入井登记和检查制度,下列( C )项人员

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