厂区道路交通安 全管理制度 目 录 第一章 总 则 ....................................... 2 第二章 管理分工 .................................... 4 第三章 交通安全管理规定 ............................ 6 第四章 惩 处 ...................................... 10 第五章 评价与考核 ................................. 18 第六章 管理流程 ................................... 20 第七章 附 则 ..................................... 22 第一章 总 则 第一条 为加强XXXX(集团)有限公司【以下简称公司】厂 区道路交通安全管理,维护厂区交通秩序,预防和减少交通事 故,提高厂区道路通行效率,依据《道路交通安全法》和《企 业事业单位内部治安保卫条例》等国家法律法规,结合公司交 通安全管理实际,制定本制度。 第二条 本制度所称厂区道路是指公司行政管辖范围内自 建自管的道路、厂房间通道、广场和停车场、车辆作业现场以 及其它可供车辆、行人通行的地方。 本制度所称车辆包括机动车辆(含厂内专用机动车辆)、非 机动车辆(含电动车、助力车和自行车)。 厂内专用机动车辆是指限于公司管辖厂区范围内行驶及作 业并悬挂质量技术监督部门核发的,由公司相应部门登记备案 的,使用专门牌照的机动车辆。 第三条 本制度适用于公司各管理部门、业务部门、所属各 子(分)公司、二级单位【前述单位以下简称“各单位”】以及 在公司厂区道路通行的车辆与人员。 第四条 公司交通安全管理坚持“谁主管、谁负责”、“谁使 用、谁负责”、“谁审批、谁负责”的原则。 第五条 公司各管理部门、业务部门、所属子(分)公司、
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
电焊工安全管理 协议 为维护甲乙双方的共同利益,保证安全生产,保持良好的工作秩序和 现场 环境, 经双方平等协商, 就日常 公司 安全管理事宜 与电焊操作人员 签订 本协议。 甲方: 乙方: 1、电焊工必须持证上岗,接受公司安全管理和安全教育, 遵守公司的各项安全管 理制度,焊工作业时 必须按电焊工安全操作规程操作 ,使用天车和电动工具时必 须按天车安全操作规程和电动工具安全操作规程操作。 2 、电焊 作业 时必须配戴面罩等 劳动 保护用品。 3 、除电焊机上的轮线接头可由电焊工拆接外,其他电源线只准电工装拆。 4 、通电后,电焊工不得触及电焊机未经绝缘的导电部分,有漏电要找电工 进行 修理。 5 、电焊 作业现场 ,要清理可能引起火灾的易燃 易爆 物 品。 6、 电焊钳、焊件要放好,防止物品受热引发火灾。 7、下班后要将现场的焊渣等清理干净,切断电焊机电源,检查是否有火点,确认 后方能离岗。 8 、对自身安全隐患要及时纠正,发现旁人的安全隐患要及时指出并协助 排除 , 对自己不能处理的 安全 隐患,要及时向上级和安全监察部 报告 。 9、 对自身违章 违规行为造成安全生产 事故 承担全部责任 ,并接受公司的相应 处 理 。 10 、其它未尽事宜由甲乙双方协商解决。 11 、本协议一式两份,甲乙双方各执一份,自签订之日起生效。 甲方 : 乙方: 代表 : 年 月 日 年 月 日
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00
电焊工安全管理 协议 为维护甲乙双方的共同利益,保证安全生产,保持良好的工作秩序和 现场 环境, 经双方平等协商, 就日常 公司 安全管理事宜 与电焊操作人员 签订 本协议。 甲方: 乙方: 1、电焊工必须持证上岗,接受公司安全管理和安全教育, 遵守公司的各项安全管 理制度,焊工作业时 必须按电焊工安全操作规程操作 ,使用天车和电动工具时必 须按天车安全操作规程和电动工具安全操作规程操作。 2 、电焊 作业 时必须配戴面罩等 劳动 保护用品。 3 、除电焊机上的轮线接头可由电焊工拆接外,其他电源线只准电工装拆。 4 、通电后,电焊工不得触及电焊机未经绝缘的导电部分,有漏电要找电工 进行 修理。 5 、电焊 作业现场 ,要清理可能引起火灾的易燃 易爆 物 品。 6、 电焊钳、焊件要放好,防止物品受热引发火灾。 7、下班后要将现场的焊渣等清理干净,切断电焊机电源,检查是否有火点,确认 后方能离岗。 8 、对自身安全隐患要及时纠正,发现旁人的安全隐患要及时指出并协助 排除 , 对自己不能处理的 安全 隐患,要及时向上级和安全监察部 报告 。 9、 对自身违章 违规行为造成安全生产 事故 承担全部责任 ,并接受公司的相应 处 理 。 10 、其它未尽事宜由甲乙双方协商解决。 11 、本协议一式两份,甲乙双方各执一份,自签订之日起生效。 甲方 : 乙方: 代表 : 年 月 日 年 月 日
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00
政府及监管部门监督检查通用清单标准(通用) Ⅰ 级 目录 Ⅱ 级 目 录 Ⅲ级目录 隐患标准项具体 描述 参 考 依据 资 质 证 照 证照缺失 未按国家相关要求取得 合法的营业执照、消防 验收(备案)文件、涉 及危险化学品的企业需 要的安全生产许可证等 资质证照。 安全生产管 理机构缺失 未按国家相关要求建立 安全生产管理机构(含 职业健康管理机构) 安 全 管 理 机 构 及 配 备 专 职 人 员 安全管理人 员缺失 未按要求配备安全管理 人员(含职业健康管理 人员),人员配备不足或 所配备的人员不符合要 求等。 基 础 管理 安 全 生 产 责 任 制 安全生产责 任制缺陷 未按规定建立、健全安 全生产责任制。 安全管理制 度缺陷 未按规定建立、健全所 需的安全管理制度,如 建设项目安全设施“三 同时”管理、生产设备 设施报废管理、隐患排 查治理、应急管理、事 故管理、安全教育培训、 特种作业人员管理、安 全投入、相关方管理、 作业安全管理等。 制度文件管 理缺陷 制度编制、发布、修订 等过程不规范,或记录 (台账、档案)的数量、 格式、内容不明确,填 写不规范等。 安 全 教 育培训 主 要 负 责 人、安全管 理人员教育 培训缺陷 未按规定取证或年度教 育培训不足等。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.7 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00
纺织企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 总体布 局 重点车间(粉尘、易燃)、仓库、办公区、宿舍等是否分开设 置,是否存在生产经营、储存、住宿“三合一”现象,各建(构) 筑物的安全间距是否符合消防规范。 查看 现场 2 特种设 备 锅炉、电梯、压力容器(含工业气瓶)、厂内机动车辆、起重 设备、压力管道等是否按规定定期检测合格,并在有效期内。 可能散发可燃气体的场所(仓库或车间)是否安装可燃气体 检测报警装置。 查看 现场 3 安全防 护 各种设备外露的旋转、切割、冲压、传动、轧点、挤压等危 险部位是否安装了防护罩(网、套、盖、栏、门等)。经常需 要调整及维护的设备中旋转、打击、切割、冲压、挤压等危 险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的保险措施。 查看 现场 4 消防安 全 1.各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内(外) 消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验 合格。 2.设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。 3.生产车间、库房等是否按消防规范划分防火分区,并采用 防火墙、防火门或防火卷帘进行分隔。厂房的建筑结构是否 符合相应耐火等级要求。 4.逃生通道、楼梯、安全出口是否畅通,工作期间不得上锁。 疏散用门是否朝向疏散方向开启。车间逃生通道、安全出口 和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 查看 现场 5 用电安 全 各种电气设备的接地连接是否规范可靠。手持电气设备(电 熨斗、吊瓶熨斗)、移动电气设备、潮湿场所的电气设备是否 绝缘良好,有无定期检测电阻记录。 查看 现场 6 劳动防 护 是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。员工是否按要 求正确佩戴使用。 查看 现场 7 职业健 康 车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、排风 等设施是否有效、良好。 查看 现场
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
厂区道路交通安 全管理制度 目 录 第一章 总 则 ........................................2 第二章 管理分工 .....................................4 第三章 交通安全管理规定 .............................6 第四章 惩 处 .......................................10 第五章 评价与考核 ..................................18 第六章 管理流程 ....................................20 第七章 附 则 ......................................22 第一章 总 则 第一条 为加强XXXX(集团)有限公司【以下简称公司】厂 区道路交通安全管理,维护厂区交通秩序,预防和减少交通事 故,提高厂区道路通行效率,依据《道路交通安全法》和《企 业事业单位内部治安保卫条例》等国家法律法规,结合公司交 通安全管理实际,制定本制度。 第二条 本制度所称厂区道路是指公司行政管辖范围内自 建自管的道路、厂房间通道、广场和停车场、车辆作业现场以 及其它可供车辆、行人通行的地方。 本制度所称车辆包括机动车辆(含厂内专用机动车辆)、非 机动车辆(含电动车、助力车和自行车)。 厂内专用机动车辆是指限于公司管辖厂区范围内行驶及作 业并悬挂质量技术监督部门核发的,由公司相应部门登记备案 的,使用专门牌照的机动车辆。 第三条 本制度适用于公司各管理部门、业务部门、所属各 子(分)公司、二级单位【前述单位以下简称“各单位”】以及 在公司厂区道路通行的车辆与人员。 第四条 公司交通安全管理坚持“谁主管、谁负责”、“谁使用、 谁负责”、“谁审批、谁负责”的原则。 第五条 公司各管理部门、业务部门、所属子(分)公司、
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00
电力安全监管执法检查手册 目录 使用说明 1 适用范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般要求 5.执法检查表 5.1 电力安全监管执法检查表(通用部分) 5.2 电力安全监管执法检查表(专项部分) 5.2.1 电力安全监管执法检查表(企业安全主体责任部分) 5.2.1.1 组织机构和职责执法检查表 5.2.1.2 安全生产责任制执法检查表 5.2.1.3 法律法规和规章制度执法检查表 5.2.1.4 安全生产资金投入执法检查表 5.2.1.5 安全生产标准化建设执法检查表 5.2.1.6 安全生产教育培训执法检查表 5.2.1.7 安全事故隐患管理执法检查表 5.2.1.8 电力可靠性管理执法检查表 5.2.1.9 电力应急管理执法检查表 5.2.1.10 信息报送和事故调查处理执法检查表 5.2.2 发电企业安全专项检查表 5.2.2.1 火电企业安全专项检查表 火电企业安全专项检查表一(发电机组并网运行及重要发电设施管理) 火电企业安全专项检查表二(氨区管理) 火电企业安全专项检查表三(贮灰场安全) 火电企业安全专项检查表三(防火防爆安全) 火电企业安全专项检查表四(危险化学品仓库) 火电企业安全专项检查表五(反事故重点要求落实情况) 5.2.2.2 风电企业安全专项检查表 5.2.2.3 水电企业安全专项检查表 5.2.4 电力建设施工安全专项检查表 附录:处罚依据相关条款 使用说明 为了有效实施电力安全生产监督管理,预防和减少电力事故,保障电力系统安全稳定运行和电力可靠供应,依据《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国突发事件应对法》、《电力监管条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《电力安全事故应急处置和调查处理条例》、等法律法规, 制定本手册。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:208 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00
有限空间作业安全指导手册 目 录 1 有限空间作业安全基础知识...............................................................1 1.1 有限空间定义和分类..................................................................1 1.1.1 有限空间的定义和特点 ............................................................1 1.1.2 有限空间的分类 ..................................................................2 1.2 有限空间作业定义和分类..............................................................3 2 有限空间作业主要安全风险...............................................................5 2.1 有限空间作业主要安全风险类别........................................................5 2.1.1 中毒 ............................................................................5 2.1.2 缺氧窒息 ........................................................................6 2.1.3 燃爆 ............................................................................8 2.1.4 其他安全风险 ....................................................................8 2.2 有限空间作业主要安全风险辨识........................................................9 2.2.1 气体危害辨识方法 ................................................................9 2.2.2 其他安全风险辨识方法 ...........................................................10 2.3 常见有限空间作业主要安全风险辨识示例...............................................11 3 有限空间作业安全防护设备设施..........................................................12 3.1 便携式气体检测报警仪...............................................................12 3.2 呼吸防护用品.......................................................................13 3.2.1 隔绝式呼吸防护用品 .............................................................13 3.2.2 过滤式呼吸防护用品 .............................................................15 3.3 坠落防护用品.......................................................................15 3.4 其他个体防护用品...................................................................16 3.5 安全器具...........................................................................17 3.5.1 通风设备 .......................................................................17 3.5.2 照明设备 .......................................................................17 3.5.3 通讯设备 .......................................................................17 3.5.4 围挡设备和警示设施 .............................................................18 4 有限空间作业安全风险防控与事故隐患排查................................................19 4.1 有限空间作业安全管理措施...........................................................19 4.2 有限空间作业过程风险防控...........................................................21 4.2.1 作业审批 .......................................................................21 4.2.2 作业准备 .......................................................................22 4.2.3 安全作业 .......................................................................26 4.2.4 作业完成 .......................................................................27 4.3 有限空间作业主要事故隐患排查.......................................................28 5 有限空间作业事故应急救援..............................................................30 5.1 救援方式...........................................................................30 5.2 应急救援装备配置...................................................................31
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.35 MB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00
振动压路机安全操作规程 GDAQ340238 一、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。 二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。 三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。 四、当土的含水量超过 30%时不得碾压,含水量少于 5%时,宜适当洒水。 五、工作地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力,横坡不应大于 20º。 六、变换压路机前进、后退方向时,应待滚轮停止后进行,不得利用换向离合器作制动用。 七、在新建道路上进行碾压时,应从中间向外侧碾压,碾压时,距路基边缘不应少于 0.5m。 八、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压 1~2 遍,然后再振动辗压。 九、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有 起振情况下调整振动频率。 十、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。 十一、上、下坡时,不得使用快速档,下坡时不得空档滑行。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转 弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。 十二、压路机在高速行驶时不得接合振动。 十三、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃 机怠速运转数分钟后熄火。 十四、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住,不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停 放在妨碍交通的地方。 十五、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。 十六、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00
安全标准化管理手册 依据标准 GB/T33000-2016 《企业安全生产标准化基本规范》 受控状态:受控 版 本 号:A/O 发 放 号:1.0 编 制:XX 审 核:XX 批 准:XX 202X 202X-8-6 -8-6 发布 发布 202X 202X-8-6 -8-6 实施 实施 XX 有限公司发布 目 录 颁布令..........................................................6 一、目标职责....................................................7 1 目标 .........................................................7 1.1 安全生产方针..............................................7 1.2 安全生产工作目标..........................................7 1.2.1 安全生产工作总体目标 ..................................7 1.2.2 年度安全生产目标 ......................................7 1.2.3 安全生产目标考核办法 ..................................9 1.2.4 安全生产目标管理制度 .................................11 2、机构和职责.................................................13 2.1 组织体系.................................................13 2.2 岗位安全生产责任制.......................................14 2.2.1 总经理安全生产责任制 .................................14 2.2.2 行政安全生产责任制 ...................................15 2.2.3 办公室主任安全生产责任制 .............................16 2.2.4 行政部安全生产责任制 .................................17 2.2.5 生产部安全生产责任制 .................................19 2.2.6 财务部安全生产责任制 .................................20 2.2.7 设备安全生产责任制 ...................................21 2.2.8 车间主任安全生产责任制 ...............................22 2.2.9 班组长安全生产责任制 .................................23 2.2.10 安全员安全生产责任制 ................................24 2.2.11 员工安全生产责任制 ..................................25
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:660 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
山东省人民政府安全生产委员会办公室 关于推荐安全生产风险分级管控与隐患排查治理 两个体系建设标杆企业的通知 鲁安办发〔2016〕11 号 各市人民政府,省政府安委会各成员单位: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)和省政 府安委会办公室《加快推进风险分级管控与隐患排查治理两个体 系建设工作方案》(鲁安办发〔2016〕11 号),加快推进安全生 产风险分级管控与隐患排查治理两个体系(以下简称两个体系) 建设工作,省政府安委会办公室决定在各行业企业中,选择具有 两个体系建设方面基础,安全生产管理水平较高,在同类型企业 中具有先进性和代表性的企业作为标杆企业,承担两个体系相关 行业标准规范编制、试点运行和示范带动作用。为切实做好标杆 企业推荐、确定工作,现将有关事项通知如下: 一、工作步骤 (一)遴选条件。根据各行业领域企业产品、生产工艺、设 备设施和风险点分布等情况,省政府安委会办公室组织省有关部 门细分行业门类(具体见附件 1),制定了各行业领域标杆企业 — 2 — 的具体遴选条件(具体见附件 2)。 (二)推荐方法。各市政府根据本地产业结构,结合标杆企 业遴选条件,按照细分的行业门类,分别选择 1-2 家已达到遴选 条件或者短时间内通过提升可以达到遴选条件的企业,填写《标 杆企业推荐表》(详见附件 3),于 4 月 20 日前报省政府安委会 办公室。各市根据本地工作实际,若需要在省政府安委会办公室 公布的行业门类名单基础上,再增加其他行业企业门类两个体系 建设的,可在向省政府安委会说明情况后,一并填报报送。 (三)论证筛选。根据各市报送的标杆企业情况,省政府安 委会办公室征求省有关部门意见,初步确定标杆企业名单,然后 组织有关专家、企业所在市政府及有关部门,通过实地考察,专 家论证、择优筛选后,于 5 月 15 日前,统筹确定各行业门类标 杆企业,并予以公告,通知各市、省有关部门和企业。 (四)标准立项。5 月底前,各标杆企业通过山东省标准化 管理信息服务网(http://124.128.202.203:9080/saweb/servlet/home)填报两个 体系相关标准名称、基本框架、编制说明等立项文件,完成向省 质监局申请地方标准立项相关工作。省质监局组织有关专家,经 立项初审、专家论证、社会公示等程序,对符合有关规定的,列 入地方标准制定项目计划,并予以公布。省安监局配合做好相关 协调工作。 二、有关要求
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查。 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常。 3 级 一 般 风 险 开关 分合 闸状 态及 指示 异常, 造成 误操 作。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 1 设 备 设 施 6 K V 开 关 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热。 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热,造 成设 备损 坏。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 3 检查开 关后仓 内电缆 接头。 检查 开关 后仓 内电 缆接 头无 异常, 连接 紧固, 无异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 检查 开关 后仓 内电 缆接 头松 动,发 热,造 成短 路,设 备停 电。 检修时对开 关后仓内电 缆接头仔细 检查,必要时 做电缆试验。 停电检查。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 停母线,对开 关进行检查 处理。 站队 港电 公司 李宏 利 4 1 套管、绝 缘子检 查。 套管、 绝缘 子无 缺陷。 3 级 一 般 风 险 套管、 绝缘 子脏 污,断 裂,造 成变 压器 损坏。 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对套管和绝 缘子进行高 压试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查变 压器油 位计、油 位表是 否在规 定范围 内。 变压 器油 位计、 油位 表在 规定 范围 内。 3 级 一 般 风 险 变压 器油 位计、 油位 表、超 出规 定范 围 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对变压器油 位计、油位表 更换。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 设 备 设 施 变 压 器 3 变压器 散热系 变压 器散 3 级 一 般 变压 器散 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 变压器停止 运行,进行设 站队 港电 公司 李宏 利
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
反应釜安全检查表 检查时间: 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依 据 符合 存在问题 1 运行正常,性 能良好。 A:设备效能满足正常生产需要或达到设计要求 B:温度、压力指示准确灵敏,出入口和径向温差、压差符合设计规定,壁温 测点齐全、准确、好用。 C:主体无影响安全运行和缺陷,无泄漏,不超温、超压、超负荷。 D:热电偶完整好用,内衬里上下垂直,厚度均匀,无裂纹,无脱落。 E:各工艺指标正常无超标现象。 石油 化工 设备 完好 标准 2 主体及内外构 件无损,质量符 合要求。 A:反应釜的材质及制造工艺等均应符合设计或使用单位的技术要求。 B:反分釜底部塞管安装合理,齐全好用。 C:反应釜的垂直度偏差符合要求。 D:上下项盖、法兰、螺栓、螺母、垫片无裂纹,符合质量要求,螺栓丝扣无 损坏。 石油 化工 设备 完好 标准 3 主体整洁,零部 件齐全完好。 A:压力表、温度计应定期校验,灵敏准确。 B:消防线、紧急放空线等安全设施齐全畅通。 C:主体整洁,油漆完整美观,符合规程规定。 D :基础、裙座牢固,无不均匀下沉,无裂纹,地脚螺栓及各部连接螺栓满扣、 齐整、紧固,无损坏,不锈蚀并符合护震要求。 石油 化工 设备 完好 标准 4 技术资料齐全 准确,应具有 A:设备档案,并符合石化企业设备管理制度要注。 石油化 工设备 完好标 准 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00
风险分级管控实施方案 1.适用范围 本方案适用于公司的危害因素识别,风险分析、评价、分级、管 控。 2.规范性引用文件 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发 〔2010〕23 号) 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》 (鲁政办字〔2016〕36 号) 《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013 3、术语与定义 3.1 危险有害因素:简称危害因素。是指可能造成人员伤亡、疾病、 财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业 环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上 的缺陷。 3.2 危害因素辨识:识别组织整个范围内所有存在的危害因素并 确定每个危害因素特性的过程。 3.3 风险:某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。风险 有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性,是指危险情况发生的 概率。严重性,是指危险情况一旦发生后,将造成的人员伤害和经济 损失的大小和程度。 3.4 工作危害分析法(JHA):是指通过对工作过程的逐步分析, 找出其有危险的工作步骤,进行控制和预防。适合于对作业活动中存 在的风险进行分析。 3.5 安全检查表分析法(SCL):依据相关的标准、规范,对工程、 系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理 有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适合于对设备设施存在的 风险进行分析。 3.6 风险评估:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。 4.1 成立公司风险分级管控领导小组 4.2 各部门风险分级管控人员: 各部门按本部门实际情况指定对业务流程熟练人员为风险评价人员, 小组成员由部门负责人及专业人员组成(不少于 2 人)。 4.3 职责 (1)公司风险评价小组组长:负责批准风险评价清单,督促安全环 保部对风险信息的及时更新。 (2)安全环保部:负责组织公司其它相关部门人员进行危害辨识, 并指导各部门进行风险辨识与评价,将风险评价情况进行汇总,当公 司设备、工艺等发生变化时,及时组织风险评价并重新确定危害因素。 (3)各部门:成立风险评价小组,负责识别所属部门的风险,填写《风 险评价清单》,当工艺条件发生变化时,及时按安全环保部的要求对 其重新进行风险识别。 5.危害因素辨识 5.1 辨识范围 (1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段; (2)常规和异常活动; (3)事故及潜在的紧急情况;
水磨石机安全技术交底 GDAQ330510 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、水磨石机宜在混凝土达到设计强度 70%~80%时进行磨削作业。作业前,应检查并确认各连接件紧固, 当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时,方可作业。 三、电缆线应离地架设,不得放在地面上拖动。电缆线应无破损,保护接地良好。 四、在接通电源、水源后,应手压扶把使磨盘离开地面,再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭 头所示方向一致,待运转正常后,再缓慢放下磨盘,进行作业。 五、作业中,使用的冷却水不得间断,用水量宜调至工作面不发干。 六、作业中,当发现磨盘跳动或异响,应立即停机检修。停机时,应先提升磨盘后关机。 七、更换新磨石后,应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨 1~2 小时,待金刚石切削刃磨出后,再投 入工作面作业。 八、作业后,应切断电源,清洗各部位的泥浆,放置在干燥处,用防雨布遮盖。 九、长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械维修和保养外,必须测量电动机的绝缘电阻,合格后方 可使用。 十、夜间作业要有足够的照明必须使用 36V 以下安全电压。灯具应架空或用支架固定离地不低于 2.5m。不 得随便移动临时照明。 十一、使用水磨石机,应戴绝缘手套、穿胶鞋,电源须经过二级漏电保护并用橡皮套电缆线,不准有接头。 三角磨石必须安装牢固并有防护罩,经试运转正常后方可操作,不得在运转时进行保养、维修。 十二、水磨石机上方不准站人或堆物。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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深基坑工程安全技术交底 GDAQ330103 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、严格执行施工组织设计和安全技术措施,不准擅自修改。 三、基坑开挖前,应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况,做好记录,开挖过程经常 观测变化情况,发现异常,立即采取应急措施。 四、作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求,严禁带“病”运行,基坑现场排水、降水、 集水措施是否落实。 五、作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡(先支护),后开挖的原则,不准碰损边坡或碰撞支撑系统或 护壁桩,防止坍塌,未支护前不准超挖。 六、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施。 七、基坑抽水用的潜水泵和电缆电线应绝缘良好,接线正确,符合三相五线制和“一机、一闸、一漏、一 箱”要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业,移动泵机前必须切断电源。 八、汽车运土,装载机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。 九、基坑开挖过程,应按设计要求及时配合做好锚杆拉固工作。 十、基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。 十一、开挖过程,如需石方爆破,应制定包括药量计算的专项安全作业方案,报公安部门审批后才准施爆, 并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理(包括遵守爆破作业安全规程)。 十二、夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用 36V 以下安全电压。 十三、深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。 十四、作业人员必须沿斜桥道上落基坑。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00
附录二:基础管理类隐患排查清单 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查周期 组织级别 排查周期 组织级别 1、公司应设专门安全管理机构; 1 安全管理机构及人员 2、公司应配备专职安全管理人员。 每年 公司 1、公司、分厂、车间每月召开一次安全生产例会; 2 安全例会制度 2、安全生产例会要有会议纪要、参会人员签到表并做好存档。 每月 分厂 每月 公司 1、公司建立消防安全管理机构; 每年 公司 2、建立消防设施档案台账; 3、建立消防系统图; 4、重要防火部位配置相应的消防设施; 3 消防安全管理制度 5、定期对消防设施进行安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 半年 公司 1、对于因季节性所引发的安全隐患,应有针对性的专项检查,对于检查的隐患以书面形式下发各责任单位; 4 安全检查制度与隐患排查制度 2、检查的隐患应形成闭环,并做好存档。 每月 分厂 每月 公司 1、应建立健全职业病危害管理台账; 2、应定期发放防止职业病危害的劳保用品,并做好记录; 5 职业病危害防治制度 3、应定期组织职业卫生知识培训。 每年 分厂 每年 公司 1、发生事故后,应严格按照汇报程序进行汇报,不得出现迟报、瞒报的情况; 6 事故管理制度 2、事故发生后,应成立事故调查组。 每年 分厂 每年 公司 1、建立健全重要危险源领导小组; 2、建立重要危险源清单、重要危险源辨识与风险评价表、重要危险源登记表,并存档,定期更新; 3、建立重要危险源分布图,并执行上墙管理; 4、定期对重要危险源进行事故演练,并存档; 每年 分厂 每年 公司 7 重大危险源监控制度 5、定期对重要危险源进行安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 半年 公司 1、危险品储存是否满足双锁管理要求; 2、危险品使用是否严格按照领用要求执行; 8 危险品管理制度 3、危险品处理是否严格执行资质审核制度。 每年 分厂 每年 公司 1、重要作业制定作业计划书,执行逐级审批程序; 9 许可作业审批制度 2、重要操作执行逐项确认程序。 季度 分厂 季度 公司 1、建立特种作业人员人员管理台账; 10 特殊工种管理制度 2、特种作业人员应具备相应的资质证书,并在有效期内。 每年 分厂 每年 公司 1、制订有限空间作业管理规定; 2、制订受限空间作业管理标准; 每年 分厂 每年 公司 3、执行受限空间作业检查确认程序; 11 受限空间作业管理制度 4、定期对受限空间作业安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 季度 公司 1、公司要建立健全各类安全技术规程、操作规程; 12 规程 2、如采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应及时更新相关安全技术规程、操作规程,并对有关人员进行专门培训。 每年 公司 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查周期 组织级别 排查周期 组织级别 13 安全生产记录文件 公司应保存完整以下安全生产记录文件:培训记录、安全生产会议记录、安全检查与隐患整改记录、安全装置校验记录、 应急预案及演练记录、职工三级安全档案、交接班记录。 每月 分厂 每月 公司 1、建立健全安全生产培训管理制度; 2、公司应制定年度安全培训计划; 3、特种作业人员必须经培训持证上岗,建立特种作业人员档案; 4、新进公司的职工上岗前,必须接受三级安全教育,每级培训时间不得少于 7 天,考试合格后,方可上岗作业; 5、所有生产作业人员每年接受安全教育、培训,并进行考试合格; 6、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应对有关人员进行专门培训; 14 安全教育培训 7、作业人员的安全教育培训情况和考核结果,应记录存档。 每年 公司 1、公司应当根据有关法律、法规和技术标准,结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点,制定 相应的应急预案; 2、各级建立应急救援领导小组,人员变更的及时更新; 15 应急救援 3、公司各部门根据本单位的事故预防重点,每月组织一次应急预案演练,演练记录存档。 每年 分厂 每年 公司 1、建立安全生产提取费用使用明细,每月汇总; 2、建立安全活动费用使用明细,每月汇总; 16 安全投入 3、应有安全生产提取费用使用记录,并存档。 每年 分厂 每年 公司 1、外包工程承包单位应具备有效的安全生产许可证和相关的承包资质,应设置安全生产管理机构,并制定完善的规章制 度和操作规程; 每年 公司 2、安全管理人员和特种作业人员应具备相应的资质证书,并在有效期内; 17 外包单位 3、发包单位与外包单位应签订安全生产管理协议,明确各自的安全生产管理职责。 每月 分厂 季度 公司 1、公司应制定劳动保护用品配备标准; 每年 公司 2、按照劳保配备标准定期发放劳保用品; 每月 分厂 18 劳动防护用品 3、应有劳保用品发放清单,并存档。 每年 分厂 每年 公司 1、公司应保存完整以下图纸:各工艺车间工艺流程图纸、防排水系统图。 19 综合技术资料 2、特种设备、设施应有具备相应资质的检测检验机构出具合格的检测检验报告,并在检测检验有效期内,超过检验检测 有效期应重新检测检验。 每年 公司
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
ICS13.100 CCSE09 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ T3034—2022 代替 AQ/T3034—2010 化工过程安全管理导则 Guidelinesforchemicalprocesssafetymanagement 2022G10G01发布 2023G04G01实施 中华人民共和国应急管理部 发 布 目 次 前言 Ⅱ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 管理要素 2 ………………………………………………………………………………………………… 4.1 安全领导力 2 ………………………………………………………………………………………… 4.2 安全生产责任制 3 …………………………………………………………………………………… 4.3 安全生产合规性管理 4 ……………………………………………………………………………… 4.4 安全生产信息管理 4 ………………………………………………………………………………… 4.5 安全教育、培训和能力建设 5 ………………………………………………………………………… 4.6 风险管理 6 …………………………………………………………………………………………… 4.7 装置安全规划与设计 6 ……………………………………………………………………………… 4.8 装置首次开车安全 7 ………………………………………………………………………………… 4.9 安全操作 10 …………………………………………………………………………………………… 4.10 设备完好性管理 11 ………………………………………………………………………………… 4.11 安全仪表管理 13 …………………………………………………………………………………… 4.12 重大危险源安全管理 14 …………………………………………………………………………… 4.13 作业许可 14 ………………………………………………………………………………………… 4.14 承包商安全管理 15 ………………………………………………………………………………… 4.15 变更管理 15 ………………………………………………………………………………………… 4.16 应急准备与响应 17 ………………………………………………………………………………… 4.17 事故事件管理 18 …………………………………………………………………………………… 4.18 本质更安全 18 ……………………………………………………………………………………… 4.19 安全文化建设 19 …………………………………………………………………………………… 4.20 体系审核与持续改进 20 …………………………………………………………………………… 附录 A (资料性) 要素应用示例 21 ………………………………………………………………………… Ⅰ AQ/T3034—2022
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:1.72 MB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
1 仓储场所消防安全管理通则 GA1131—2014 1 范围........................................................................................................2 2 规范性引用文件....................................................................................2 3 一般要求................................................................................................3 4 消防安全职责........................................................................................5 5 消防安全检查........................................................................................7 6 储存管理..............................................................................................11 7 装卸安全管理......................................................................................14 8 用电安全管理......................................................................................15 9 用火安全管理......................................................................................16 10 消防设施和消防器材管理................................................................17 11 氨制冷储存场所管理........................................................................18 12 石油库管理........................................................................................20 13 棉花储存场所管理............................................................................23 14 粮食储存场所管理............................................................................25 2 1 范围 本标准规定了仓储场所消防安全管理的一般要求、消防安全职 责、消防安全检查、储存管理、装卸安全管理、用电安全管理、用火 安全管理、消防设施和消防器材管理、氨制冷储存场所管理、石油库 管理、棉花储存场所管理、粮食储存场所管理等。 本标准适用于既有仓储场所,不适用于炸药仓库、花炮仓库。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文 件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最 新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 15630 常用化学危险品贮存通则 GB 15630 消防安全标志设置要求 GB/T 21243 烟花爆竹危险等级分类方法 GB 25201 建筑消防设施的维护管理 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50039 农村防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50072 冷库设计规范 GB 50074 石油库设计规范
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:82.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
仓库管理安全操作规程 防火制度 1、严禁烟火,不准带各类火种及发火器进入油库。不准在库区内吸烟和生火。 2、不准带无关人员(小孩和亲友)入库。 3、凡在库内施工作业或库内动火,必须经主管领导、消防部门同意,按防火 要求,做好防火措施,并办理入库手续,方能进入施工。 4、凡外来库检查人员(除厂领导或厂安全、保卫、消防队有关人员),非本 处和库领导陪同,不准进入库房。 5、进入油库的车辆必须戴防护罩,不准载人入内。 6、凡入木料场库装卸木料的汽车,只许带挂吊工、搬运工、装卸工及提料人 员,其余人员不得进入库区内。 7、消防器材应定专人管理,定期检查,保持完备有效,超过使用期限的应及 时交换。防火器材和警示标牌不得损坏和随意变动位置。 8、油库易燃易爆、毒品和爆炸物品库,非本岗位人员进入必须严格登记。 9、库房工作人员应懂消防知识,会使用消防器材,值班人员应加强巡逻,发 现可疑人员和异常情况应及时报告。 综合性仓库 1、材料、工具、设备及零部件,要分类摆放整齐,稳固高度要适当。精密 仪器工具,要妥善放置,要保持安全通道畅通,货物不准超出货架。 2、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 3、不可在光滑或涂油的零部件上行走,所用梯、登不得有油垢,放置要牢固。 4、两人一起搬动物件,应统一指挥,互相配合,步调一致。用电瓶车运输零 部件,应放平稳、牢固。 5、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛之间不得 少于 20 厘米,应分类排列整齐,搁放稳固,要上轻下重,上小下大,保持通道 畅通。 6、采用吊车、行车或其它起重机械,作室内搬运时,应遵守起重机械安全 操作规程,并与其重工、挂吊工行车工密切配合。 7、应配备足够的消防器材,库房内禁止烟火。
分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
先进生产管理模式的应用研究 对于近代管理学而言,过去的 20 世纪是一个从幼稚到成熟发展的百年。虽然迄 今为止仍有学者不承认独立的“管理”的存在,但无法否认管理理论和实践的发 展对 20 世纪人类文明和社会进步的重要意义。在新的世纪中,管理学将面临更 大的挑战,也必将有更大的发展。如何顺应企业管理的发展趋势,迎接新世纪的 挑战,是我国企业界和管理理论界面临的重大课题。 一、21 世纪企业管理发展的若干趋势 全面分析 21 世纪企业管理的发展趋势无疑是十分困难的。但我们至少可以 根据管理学自身发展的轨迹和环境发展变化的预测,对企业管理发展的若干趋势 进行判断。 (一)现代信息技术的发展将给企业管理带来全方位的、革命性的影响。 随着现代信息技术的发展,计算机的应用领域已拓展到政治,经济、文化、 军事、科技等人类社会活动的各个方面。既然信息社会的到来对人类社会的各种 活动都产生巨大影响,那么,首当其冲,企业管理作为人类社会的重要的和基本 的经济活动,自然要面临着巨大的变革。从 1954 年美国通用电器公司将电子计 算机用于工资计算开创电子计算机辅助管理新纪元始,至今世界上 80%的计算 机是用于管理领域,尤其是现在企业管理的理论、思想和方法多是以现代化大生 产的工业社会为背景产生的,显然信息社会给企业管理带来的变革一定是革命性 的。而且这种革命性的变革是全方位的,涉及 20 世纪管理学所关注的所有主题: 管理与管理者、领导、组织与人事、效率、市场与顾客、竞争与战略、管理创新 与组织变革、大公司组织结构和管理全球化等。莫顿(Morton M. S.Scott)的 研究表明,这种变革至少可以归结为六个方面:1 信息社会给企业生产、管理活动 的方式带来了根本性的变革;2 信息技术将企业组织内外的各种经营管理职能、 机制有机地结合起来;3 信息社会的到来会改变许多方面产业的竞争格局和态势; 4 信息社会给企业带来了新的、战略性的机遇,促使企业对其使命和活动进行反 思;5 为了成功地运用信息技术,必须进行组织结构和管理的变革;6 企业管 理的重大挑战是如何改造企业,使其有效地运用信息技术适应信息社会,在全球 竞争中立于不败之地。 (二)以重视人在企业中的作用为核心,创新各类管理理论和实践。丰富“人 本管理”的思想。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
1 仓储场所消防安全管理通则 GA1131—2014 1 范围........................................................................................................2 2 规范性引用文件....................................................................................2 3 一般要求................................................................................................3 4 消防安全职责........................................................................................5 5 消防安全检查........................................................................................7 6 储存管理..............................................................................................11 7 装卸安全管理......................................................................................14 8 用电安全管理......................................................................................15 9 用火安全管理......................................................................................16 10 消防设施和消防器材管理................................................................17 11 氨制冷储存场所管理........................................................................18 12 石油库管理........................................................................................20 13 棉花储存场所管理............................................................................23 14 粮食储存场所管理............................................................................25 2 1 范围 本标准规定了仓储场所消防安全管理的一般要求、消防安全职 责、消防安全检查、储存管理、装卸安全管理、用电安全管理、用火 安全管理、消防设施和消防器材管理、氨制冷储存场所管理、石油库 管理、棉花储存场所管理、粮食储存场所管理等。 本标准适用于既有仓储场所,不适用于炸药仓库、花炮仓库。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文 件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最 新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 15630 常用化学危险品贮存通则 GB 15630 消防安全标志设置要求 GB/T 21243 烟花爆竹危险等级分类方法 GB 25201 建筑消防设施的维护管理 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50039 农村防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50072 冷库设计规范 GB 50074 石油库设计规范
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:82.5 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
中小学校园网网络安全管理制度 一、校园网的安全运行和所有网络设备的管理维护工作由学校网络管理中心负责。 二、网络管理中心机房要装置调温、调湿、稳压、接地、防雷、防火、防盗等设备,保证网 络设备 的安全运行,要建立完整、规范的校园网设备运行情况档案及网络设备帐目,认真做好各项 资料 ( 软件 ) 的记录、分类和妥善保存工作。 三、除网络管理中心外,其他单位或个人不得以任何方式试图登陆校园网后台管理端,不得 对服务器 等设备进行修改、设置、删除等操作。 四、校园网对外发布信息的 WEB 服务器中的内容,必须经发布信息的学校部门负责人审核 并签署意 见后,交校办公室审核备案,由网络管理中心从技术上开通其对外的信息服务。 五、网络使用者不得利用各种网络设备或软件技术从事用户账户及口令的侦听、盗用活动, 该活动被 认为是对校园网网络用户权益的侵犯。 六、为防范黑客攻击,校园网出口处应设置硬件防火墙。若遭到黑客攻击,网络管理中心必 须在二十 四小时内向当地县以上公安机关报告。 七、严禁在校园网上使用来历不明及可能引发计算机病毒的软件。外来软件应使用经公安部 门颁发 了《计算机信息系统安全专用产品销售许可证》的杀毒软件检查、杀毒。 八、不得在校园网及其联网计算机上传送危害国家安全的信息 ( 包括多媒体信息 ) 、录阅 传送淫秽、 色情资料。 九、校园网的系统软件、应用软件及信息数据要实施保密措施。信息资源分不同的保密等级 对学校各 部门开放。 十、双休日、节假日,要有专人检查网络运行情况。 十一、学校网络管理中心必须遵守国家公安部及省公安厅关于网络管理的各项法律、法规和 有关技 术规范,监控、封堵、清除网上有害信息。为了有效地防范网上非法活动,校园网要统一出 口管理、统一 用户管理,进出校园网访问信息的所有用户必须使用网络管理中心负责设立的代理服务器、 Email 服务 器。 十二、服务器必须保持日志记录功能,历史记录保持时间不得低于 60 天。 中小学网络管理员任职条件及工作职责 一、网络管理员任职条件 1 、具有大专以上学历,掌握扎实的计算机基础知识,接受过网络专业知识培训并获相应的 资格证 书,具有一定的校园网网络管理技能,胜任本职工作。 2 、遵守国家公安部及省公安厅关于网络管理的各项法律、法规。严守国家机密。 3 、思想端正,作风扎实,责任心强。 4 、热心校园网管理工作,工作积极主动。 二、网络管理员工作职责 1 、在学校领导和网络管理中心负责人的领导下,负责学校校园网的管理工作。承担学校网 络安全运 行,为学校教学、办公、学习、生活等提供安全、畅通的高速信息通道的工作职责。 2 、每天实时监控校园网运行情况,定时巡察校园网内各服务器、各子网及各用户点的运行 状态,及 时做好值班记录。 3 、每天监控防火墙、过滤网及杀毒软件的运行,并做好记录。在学校网站上及时公布目前 互联网上 病毒及防病毒的动态及学校防病毒方面的要求及措施,及时做好防病毒软件的更新、升级工 作。 4 、定时做好校园网各种运行软件的数据备份工作。备份文档每季度整理一次,并刻录成光 盘保存, 根据制度只提供相关部门人员查看。 5 、定时对服务器、各部门用户的重要数据、文件进行备份,防止信息资源的丢失。 6 、管理校园内所有网络设备,及时发现故障,向主管部门提出处理意见并及时维修。 7 、及时升级操作系统以及必要的软件和硬件。 8 、针对网络系统的应用进行流量监控,管理好内部局域网络和 INTERNET 之间的数据信 息,为学 校教学教务工作提供优质的服务。 中小学计算机教室管理制度 一、计算机教室是信息技术教育的重要场所,供师生教学、培训使用。 二、学校要加强对计算机教室的管理,安排专职或兼职管理员负责计算机教室的日常管理、 使用、 保养、维护、安全工作。 三、做好计算机及辅助设备、软件及有关文件资料的登记造册工作。要分类编号定位,逐一 登记入 账,做到账据齐全、账物相符。 四、做好计算机教室清洁卫生工作,保持室内整洁。 五、做好设备日常维护保养工作。要有防尘、防潮、防高低温、防晒、防静电等措施。雨季 和假期 要定时开机。 六、严控外来磁盘、光盘和优盘等存储介质的使用,定期进行计算机病毒检测和杀毒工作。 七、建立工作日志,记载每天计算机教室的日常工作情况。建立每台计算机的使用、保养、 故障维修 的技术档案。 八、加强防火、防盗的安全保卫工作。机房内严禁明火并合理配置消防器材,管理员应正确 掌握消 防器材的使用方法。下班离开教室时,管理员要负责关闭电源、锁好门窗。 九、禁止擅自拆装硬件,凡有人为损坏,查明责任、照价赔偿。 十、禁止使用人员对计算机教室机器的系统软件进行删改, 未经许可不得随意安装应用系 统软件,禁止 通过本教室机器传播病毒、攻击性程序,以及有不健康内容的文件。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.7 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00
食品召回及停止经营制度 1.食品生产经营者应当依法承担食品安全第一责任人的义务, 建立健全相关管理制度,收集、分析食品安全信息,依法履行不合格 食品的停止生产经营、召回和处置义务。 2.食品安全管理人员负责对不合格食品实行有效控制管理,其 他各岗位不得擅自处理、销毁不合格食品。 3.食品安全管理人员在食品生产经营中发现食品不符合食品安 全标准,或接到执法部门、生产企业的召回通知,应当立即停止生产 经营,下架封存,做好登记,并及时报告食品药品监管部门。同时, 记录停止生产经营和通知情况。 4.食品经营者应当积极配合召回的实施方做好不合格食品召回 工作。对未销售给消费者、尚处于其他食品生产经营者控制中的不合 格食品,食品生产经营者应当立即追回不安全食品,并采取必要措施 消除风险。实施召回的食品生产经营者应当如实记录召回和通知的情 况。 5.对召回的不合格食品,应当定点存放,存放场所应当有明显 标志,召回食品的批号和数量必须准确记录。食品生产经营者应当采 取无害化处理、销毁等措施,防止其再次流入市场。 6.食品生产经营者需要对召回的食品进行无害化处理、销毁的, 应当提前向食品药品监管部门报告时间、地点。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:15.8 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00