安全生产标准化建设及达标工作计划 一、指导思想 深入贯彻落实科学发展观,坚持安全发展的指导原则和“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针,以落实各级主体责任为基本手段,以安全标准化达标为重点,以 提高安全生产管理水平,构建安全生产长效机制为目的,促进全公司安全生产形势 根本稳定。 二、工作目标 用三年时间,按照安全标准化达标要求,全部完成安全生产标准化创建工作,实现 分级分类达标,使全公司管理、生产、经营、建设各环节都符合安全生产法律法规 和安全标准化规范的要求,建立自我约束、自我完善、持续改进的安全生产长效机 制,在201X年全公司安全标准化工作全面达到二级标准。 三、 达标工作安排: 1.公司成立达标工作领导小组: 组 长:许 健 副组长:赵耀民 温建强 胡克彬 王 军 陈建和 侯成行 武桂军 成 员:秦国瑞 伏兆廷 牛国雄 张建达 赵海茂 张福生 王振华 王爱军 刘京杰 李俊宝 工作人员:各单位安全员 2.领导小组职责:按照标准化达标的相关标准和要求,结合本公司实际,制定详细 的安全标准化达标 工作计划 。认真做好标准化达标的.宣传、布署、推进工作,促进全公司安全管理标准化全 面达标。 四、实施步骤 根据我公司实际,标准化达标工作分:宣传布署、推进实施、检查整改、全面达标 、巩固提高五个阶段。 1.宣传布署阶段(201X年2月至3月) 认真做好标准化达标的宣传、布署工作,制定详细的安全标准化达标工作计划。督 促各二级单位做好标准化达标宣传、安排准备工作。 2.推进实施阶段(201X年4月至12月) 根据有关标准化达标的相关标准和要求, 全公司100%的单位、部门全面开展安全生产标准化达标活动。 到12月底,基本达到二级验收标准。 3.检查整改(201X年2月到8月) 在各单位安全标准化基本达到二级验收标准基础上,公司按照标准化达标的相关标 准和要求,用一个月时间组织进行自评打分,用半年时间对不符合要求的进行整改 、完善,以确保达到二级标准。 4.全面达标阶段(201X年12月) 到201X年12月,公司各单位、部门全部达到二级安全标准化水平。 201X年2月安环部向晋中市安监局申报并通过安全标准二级达标验收。 5.巩固提高阶段 在公司安全标准化全面达标基础上,稳步运行标准化管理,巩固创建成果。努力向 安全标准化一级标准水平推进。 五、工作措施和要求 1.提高思想认识,加强组织领导。开展标准化达标工作是落实企业安全生产主体 责任的重要途径,是改善安全生产条件、提升安全生产管理水平的有效手段,是推 动我公司建立安全生产长效机制的重要措施。各二级单位、部门要充分认识开展标 准化达标工作的重要性、紧迫性和必要性,把标准化达标工作列为安全生产目标考 核的重要内容,作为重点工作来抓,要深入宣传、广泛发动,将标准化达标工作做 精、做细、做实、做出成效。
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管道施工工程安全技术交底 GDAQ330909 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 三、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,正确使用劳动防护用品。 四、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好通道,不得 超重跨越,不准碰、触、压电源电线,用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接高速滚杠,管子滚动前方, 不得有人。 五、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支 架托住,砂轮切管机砂轮片均应完好,电动机接线正确,接地可靠。操作时,应站在侧面。 六、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 七、安装管件应平直,转变处应采用相适应的弯头构件连接。 八、搬运管件时,不得碰损或压损电源线外皮,防止触电事故。 九、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠,防回火器必须保持安全有效。操作场所应配灭火器, 点火与气瓶的距离不少于 10m。 十、管件对口接驳时,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 十一、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 十二、手提式砂轮机应有防护罩,接保护零线牢靠,电源电线无破皮无漏电,并通过触电保护器,站在砂 轮片侧面操作,并戴绝缘手套。 十三、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于 1.2m,所用材料及工具不得在沟边存放,施工时,应经常检查 沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时应及时加护板和支撑。 十四、开挖管沟、槽、坑深度大于等于 1.5m 时,必须按土质放坡或支撑,沟内施工中遇有土方松动、裂缝、 渗水等,应及时加设固壁支撑,禁止用固壁支撑,并设上、下扶梯和吊装支架。 十五、人工往沟漕内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 十六、管道吊装时,起吊机具应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松吊具吊钩。 十七、用电动工具打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 十八、高处作业必须正确系挂安全带。 十九、用酸、碱液清洗管件,应穿戴防护用品,酸碱液槽必须加盖,并挂设明显标志。 二十、采用化学药品进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,应先消除易燃物,设置严禁烟火和 有毒物品标志牌,并配灭火器材。 二十一、气、电焊作业时,应先清除作业区的易燃物品,并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊 作业时应戴防护眼镜或面罩。 二十二、对地下管道进行修理时,应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。如超过允许量, 应采取抽风等措施,并再次检验合格后放可操作,操作人员应戴防毒面具。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: 项目总工 ,以下简称甲方 乙方: 工程部长 ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度,对项目施工技术工作 全面负责。 2、执行合同文件中规定的技术标准、规范、规程。 3、组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。 4、主持制订施工方案,组织编制实施性施工组织设计。 5、指导施工人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工,并进行 质量、进度控制。 6、分管项目质量管理工作和工程质量创优计划的制定并组织实施,负责技 术质量事故的调查和处理,并及时向上级报告。 7、负责审核和签发变更设计报告、索赔意向报告及检查索赔资料的完整性。 8、负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。 9、主持交竣工技术文件资料的编制,参加竣工验收,组织施工技术总结和 学术论文的撰写并负责审核向上级报告。 10、负责向技术人员进行交底和科技保密知识教育,注重技术资料、实物的 保密及设防措施。 11、指导、教育全体工程技术人员自觉认真贯彻国家和行业、上级的有关安 全生产、劳动保护、环境保护等相关的法律法规、标准、规章制度以及安全技术 规范。 12、为保证施工项目的生产安全和质量要求,对项目工程技术人员的管理、 使用、奖惩有建议和否决权。 13、负责组织编制项目的实施性施工组织设计(含安全技术措施)、专项和 特殊施工设计与有关安全技术实施细则,并严格贯彻执行。 14、负责组织验收确认施工临时设施的安全稳定性,审查各项安全技术交底 书,对存在较大技术安全隐患的工程、或重要分项工程的首件施工时,亲临现场 负责解决可能出现的安全技术问题。 15、协助搞好员工安全技术培训工作;在向项目工程技术人员、作业队长、 专职安全生产监督管理人员进行施工技术交底时,同时进行安全技术交底,讲解 施工工艺安全技术操作规程,深入施工现场及时解决施工生产过程中的安全技术 问题。 16、在推行新工艺、新技术、新材料、新设备前应慎重考虑其安全可靠性, 加强施加安全防范措施。 17、督促并指导工人严格按照安全操作规程进行施工生产,对施工生产中违 反安全操作规程的,有权令其停止作业,及时纠正。 二、乙方责任清单 1、贯彻执行上级关于生产计划、统计方面的有关规章制度。 2、主持工程管理部全面工作,负责组织制定项目月度、季度和年度生产计划。 3、监督、检查、指导项目施工现场管理工作,明确施工过程中存在的问题, 汇总分析来自业主、监理等相关方的意见和建议,并提出具体改进措施。 4、负责制定项目规章制度、办法,并组织实施、检查和落实。 5、负责施工过程中及时组织进行设计图纸的技术会审,准确了解设计意图、
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爆破工程安全技术交底 GDAQ330907 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、使用爆破器材的单位,必须经上级主管部门审查同意,并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、 用途、四邻距离的文件和安全操作规程,向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》,方准使用。 三、爆破作业,必须由经过考核合格的爆破员担任。 四、爆炸物品的安全管理,由各生产、储存、销售、运输、使用爆炸物品单位的主管领导人负责。 五、储存、运输、使用爆破器材的单位,设立专用爆破器材仓库、储存室时,必须凭县、市以上主管部门 批准的文件及设计图纸和专职保管人员登记表,向所在地县、市公安局申请许可。经审查,符合条例规定的, 发给《爆炸物品储存许可证》,方准储存。 六、爆破建设和施工单位应分别在施工前和起爆前7日向爆破区附近单位和居民发布施工通告和起爆通告, 通告内容应包括:1.工程项目名称、工程设计单位、施工单位及协作单位、工程负责人等;2.爆破地点、起爆 时间、警戒范围、警戒标志,各种信号及其意义以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事项。 七、装药填塞期间,禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。 起爆前 30 分钟,进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。 八、进行爆破作业时,必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥;在危险区的边界,设置警戒岗哨 和标志;在爆破前发出信号,待危险区的人员撤至安全地点后,始准爆破。爆破后,必须对现场进行检查,确 认安全后,才能发出解除警戒信号。 九、使用爆破器材,必须建立严格的领取、清退制度。爆破员领取爆破器材,必须经班组长或现场负责人 批准,领取数量不得超过当班使用量,剩余的要当天退回。 十、爆破作业有下列情形之一时,禁止进行放炮:1.有顶板或边坡塌落危险的;2.通道不安全或通道阻塞的;3. 工作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险的;4.危及设备或建筑物安全、无有效防护措施的;5.危险区边 界未设警戒的;6.光线不足或无照明的;7.大雾天、黄昏和夜晚进行地面或水下爆破的;8.雷雨天或狂风暴雨天;9. 工作人员穿化纤衣服的。 十一、从临时存放点往工地人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过 1 箱(24kg)。炸药、雷管、导火索严 禁一人同时携带。 十二、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准投掷;在搬动时,禁止肩扛,拖拉与滚动。 十三、存放爆炸材料的临时存放点,应保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。禁止在草房及其他易燃材 料修建的房屋内存放爆炸材料。 十四、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。 十五、危爆物品临时存放点配备灭火器,铁锹,防火砂等消防器材。 十六、爆炸材料仓库的管理,应建立严格的保管、验收、发放、统计、消防及保安等制度,做到帐物相符。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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风险矩阵分析法(LS)判定准则 风险矩阵分析法(简称LS),R=L×S ,其中R是风险值,事故发生的可能性与事件后果的结合,L 是事故发生的可能性;S是事故后果严重性;R值越大,说明该系统危险性大、风险大。 表 D.1-1 事故发生的可能性(L)判定准则 等级 标 准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或 在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过任何监测,或在现场有控制措施, 但未有效执行或控制措施不当,或危害发生或预期情况下发生 3 没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行,或危害的 发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去 偶尔发生事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程, 极不可能发生事故或事件。 表 D.1-2 事件后果严重性(S)判定准则 等级 法律、法规 及其他要求 人员 直接经济损失 停工 环境影响 5 违反法律、法规和标 准 死亡 1000万元以上 部分装置(>2 套) 或设备 有 重 大 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 4 潜在违反法规和标准 丧失劳动能 力、急性中 毒 500万元以上 2套装置停工、或设 备停工 有 中 等 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 3 不符合上级公司或行 业的安全方针、制度、 规定等 截肢、骨折、 听力丧失、 慢性病 10万元以上 1 套装置停工或设 备 有 较 轻 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 2 不符合企业的安全操 作程序、规定 轻微受伤、 间歇不舒服 10万元以下 受影响不大,几乎 不停工 有 局 部 环 境 影 响的可控排放 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 无环境影响 表 D.1-3 安全风险等级判定准则(R)及控制措施 风险值 风险等级 应采取的行动/控制措施 实施期限 20-25 A/1级 极其危险 在采取措施降低危害前,不能继续作业,对 改进措施进行评估 立刻 15-16 B/2级 高度危险 采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序, 定期检查、测量及评估 立即或近期整改 9-12 C/3级 显著危险 可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训 及沟通 2 年内治理 4-8 D/4级 轻度危险 可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期 检查 有条件、有经费时治理 1-3 E/5级 稍有危险 无需采用控制措施 需保存记录 表 D.1-4 风险矩阵表 5 轻度危险 显著危险 高度危险 极其危险 极其危险 4 轻度危险 轻度危险 显著危险 高度危险 极其危险 3 轻度危险 轻度危险 显著危险 显著危险 高度危险 2 稍有危险 轻度危险 轻度危险 轻度危险 显著危险 后 果 等 级 1 稍有危险 稍有危险 轻度危险 轻度危险 轻度危险 1 2 3 4 5
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A.4 工作危害分析(JHA)评价记录 表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:日照实华公司 岗位:现场操作 风险点(作业活动)名称:卸船作业 No:FXFJGK2017-01 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增(改进) 措施 备 注 1、带解缆平 台湿滑及有 障碍物 坠海淹溺 地面进行 增设防滑 层 作业前清理 带缆平台冰 雪和消除积 水 作业风险告 知、安全上 岗证 带解缆人员 穿戴救生衣 等防护用 品。 增设救生 圈、应急悬 梯 1 3 3 9 三 部 部 门 级 1 带解缆作 业 2、 缆绳断 裂 物体打击 设置设备 拉力报警 更换断股受 损缆绳 作业风险告 知、安全上 岗证 人员远离 抽打范围 紧急状态 下,停止作 业,对人员 进行救援。 3 2 2 12 三 部 门 级 1、控制系统 或保护装置 失效 登船梯损 坏 定期检测 控制系统 状况 作业前设备 试运 作业安全告 知 穿戴合格劳 保用品 立即停止操 作,进行应 急抢修 1 2 3 6 三 部 门 级 2 登船梯作 业 2、人员操作 失误,登船 梯运行中未 处于浮动状 设备受损 三角梯下降 至离船甲板 10 公 分 时 登船梯由趋 通过日常培 训,强化安 全操作规程 学习 穿戴合格劳 保用品 立即撤离现 场,通知抢 修队伍进行 处理 1 2 3 6 三 部 门 级 态 动转到浮动 状态,使其 自由下落至 甲板。 1、接卸高含 硫化氢油品 油轮 中毒 现场配置 硫化氢检 测设备 打开盲板释 放油气并现 场检测合格 日常加强硫 化氢原油接 卸过程的培 训 佩戴空气呼 吸器 佩戴空气呼 吸器,抢救 受伤人员, 停止作业 3 2 7 42 二 公 司 级 2、输油臂外 臂进油 串油憋压 更换控制 阀门 压 力 超 过 0.1MPA 禁 止操作 加强串油预 判等知识的 学习培训 穿戴合格劳 保用品 对内臂进行 抽空 1 2 1 2 四 班 组 级 3 拆 卸 输 油 臂 3、拆臂时驱 动、浮动状 态切换过早 机械伤害 确认人员和 输油臂接头 保持 3 米以 外,再进行 浮动、驱动 状态切换 船岸保持信 息通畅、动 作统一 穿戴合格劳 保用品 立即停止操 作 1 2 7 14 三 部 门 级 1、作业票填 写失误 憋压泄漏 设置压力 高压报警 装置 制票人与审 核人共同确 认作业票流 程无误 作业前强调 作业票内容 填写告知 穿戴合格劳 保用品 出现压力骤 升,立即停 止作业,检 查流程 3 2 1 6 三 部 门 级 2、开错或关 错阀门 憋压泄漏 对阀门编 号明确标 识 一人操作, 一人监护、 一人确认。 作业前,对 阀门开关进 行告知 穿戴合格劳 保用品 出现压力骤 升,立即停 止作业,检 查流程 3 2 3 18 三 部 门 级 4 工艺流程 切换 3、管线压力 补偿器泄 压力表定 将卸油压力 交接班及日 穿戴合格劳 保用品 立即启动原 1 2 7 14 三 部
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安全生产事故隐患排查治 理体系建设实施指南 前 言 安全生产事关人民群众生命财产安全,事关改革开放、经济发展和社会稳定大局,事关 党和政府形象和声誉。近年来,在党中央、国务院的高度重视和坚强领导下,通过各方面的 共同努力,全国安全生产保持了总体稳定、持续好转的发展态势。但事故总量偏大,重特大 事故时有发生,安全生产形势依然严峻,其主要原因是企业安全生产主体责任落实不到位, 隐患排查治理工作不全面、不深入。 为落实企业安全生产主体责任,深化隐患排查治理工作,各地紧密结合本地实际,进行 了积极探索,积累了比较丰富的经验。北京市顺义区等地建立健全安全生产事故隐患排查治 理体系的做法,形成了“分工负责、齐抓共管”的监管机制,实现了全覆盖、无缝化和动态 化管理,取得了很好的实效,是安全生产工作理念、监管机制、监管手段和方法的创新与发 展,具有广泛的适用性和重要的借鉴意义。 2011 年 10 月 26 日,全国安全隐患排查治理现场会在北京市顺义区召开。国家安全生 产监督管理总局党组书记、局长骆琳在会上强调,各地区、各部门和各单位一定要切实增强 搞好隐患排查治理的自觉性和主动性,深入学习推广北京市顺义区等地的经验,完善安全隐 患排查治理体系,形成全过程、动态化、重预防的工作考核激励机制。孙华山副局长在总结 讲话中要求各地“深刻领会顺义经验的本质特征,科学制定实施方案,狠抓工作落实,把建 立安全隐患排查治理体系工作抓实、抓好、抓出成效”。2012 年 1 月,国务院安委会办公室 印发了《关于建立安全隐患排查治理体系的通知》(安委办〔2012〕1 号),决定在全国推广 北京市顺义区等地深入开展安全隐患排查治理、有效防范事故的先进经验和做法,争取用 2-3 年时间,在全国各地基本建立起先进适用的安全隐患排查治理体系,逐步从根本上掌握事故 防范和安全生产工作的主动权。 为了更好的推进和指导各地开展安全生产事故隐患排查治理体系建设,我们组织中国安 全生产科学研究院、北京市顺义区安全监管局、北京市劳动保护科学研究所、国家安全监管 总局通信信息中心等单位编写了《安全生产事故隐患排查治理体系建设实施指南》。该书紧 紧围绕当前安全生产事故隐患排查治理体系建设工作的一系列文件精神,介绍了安全生产事 故隐患排查治理体系的背景、基本概念和主要内容,详细阐述了政府有关部门及企业在隐患 排查治理体系建设过程的主要职责、工作内容和实现途径,并以北京顺义区等地的做法为例, 重点说明了隐患排查治理标准的基本框架和制定方法,以及隐患排查治理信息系统的基本要 求和技术标准等内容,具有较强的指导性和实用性,是各地开展安全生产事故隐患排查治理 体系建设工作的主要参考资料和实施指南。我们相信该书的出版,将有助于各地企业及有关 单位更好地理解和开展安全生产事故隐患排查治理体系建设,确保按计划完成工作任务。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.16 MB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
系统 设施 日检 月检 消防水源 在冬季每天要对消防储水设施进行室内温度和水温检测; 每月对消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等消防水源设施的水位 等进行一次检测; 供水设施 1.每日对稳压泵的停泵启泵压力和启泵次数等进行检查和记录运行情 况; 2.每日对柴油机消防水泵的启动电池的电量进行检测; 1、每月应手动启动消防水泵运转一次,并检查供电电源的情况; 2、每月对气压水罐的压力和有效容积等进行一次检测; 3、每月应手动启动柴油机消防水泵运行一次; 给水管网 每天对水源控制阀进行外观检查,并应保证系统处于无故障状态; 1、每月应对控制阀门的铅封、锁链进行一次检查,当有破坏或损坏时 应及时修理更换; 2、每月对电动阀和电磁阀的供电和启闭性能进行检测; 3、在市政供水阀门处于完全开启状态时, 每月对倒流防止器的压差 进行检测 室外地下消火栓 室外地上消火栓 室内消火栓 自动喷 水灭火 系统 1.喷头外观及其周边障碍物、保护面积等。 2.报警阀组外观、报警阀组检测装置状态、排水设施状况等。 3.充气设备、排气装置及其控制装置、火灾探测传动、液(气)动传动 及其控制装置、现场手动控制装置等外观、运行状况。 4.系统末端试水装置、楼层试水阀及其现场环境状态,压力监测情况等 。 5.系统用电设备的电源及其供电情况。 (1)电动、内燃机驱动的消防水泵(增压泵)启动运行测试。 (2)喷头完好状况、备用量及异物清除等检查。 (3)系统所有阀门状态及其铅封、锁链完好状况检查。 (4)消防气压给水设备的气压、水位测试;消防水池、消防水箱的水 位以及消防用水不被挪用的技术措施检查。 (5)电磁阀启动测试。 (6)水流指示器动作、信息反馈试验。 (7)水泵接合器完好性检查。 水喷雾 灭火系 统 寒冷季节,消防储水设备的任何部位均不得结冰。每天应检查设置储水 设备的房间,保持室温不低于5℃。 消防水池、消防水箱应每月检查一次。电磁阀应每月检查并应作启动试 验,动作失常时应及时更换。每月应对控制阀门铅封、锁链进行一次检 查,当有破坏或损坏时应及时修理更换。 细水雾 灭火系 统 1.细水雾灭火系统巡查内容主要包括系统的主备电源接通情况; 2.消防泵组、稳压泵外观及工作状态; 3.控制阀等各种阀门的外观及启闭状态; 4.系统储气瓶、储水瓶、储水箱的外观和工作环境; 5.释放指示灯、报警控制器、喷头等组件的外观和工作状态; 6.系统的标志和使用说明等标识状态; 7.闭式系统末端试水装置的压力值; 8.系统保护的防护区状况等。 1.检查系统组件的外观是否无碰撞变形及其它机械性损伤; 2.检查分区控制阀动作是否正常; 3.检查阀门上的铅封或锁链是否完好,阀门是否处于正确位置; 4.检查储水箱和储水容器的水位及储气容器内的气体压力是否符合设 计要求; 5.对于闭式系统,利用试水阀对动作信号反馈情况进行试验,观察其 是否正常动作和显示; 6.检查喷头的外观及备用数量是否符合要求; 7.检查手动操作装置的防护罩、铅封等是否完整无损。 消防给 水系统 消防设施维护管理情况统计表 系统 设施 日检 月检 消防设施维护管理情况统计表 气体灭 火系统 1.气体灭火控制器工作状态,盘面紧急启动按钮保护措施有效,检查主 电是否正常,指示灯、显示屏、按钮、标签正常,钥匙、开关等是否在 平时正常位置,系统是否在通常设定的安全工作状态(自动或手动,手 动是否容许等); 2.每日应对低压二氧化碳储存装置的运行情况、储存装置间的设备状态 进行检查并记录; 3.选择阀、驱动装置上标明其工作防护区的永久性铭牌应明显可见,且 妥善固定; 4.防护区外专用的空气呼吸器或氧气呼吸器; 5.防护区入口处灭火系统防护标志是否设置、完好; 6.预制灭火系统、柜式气体灭火装置喷口前2.0m内不得有阻碍气体释放 的障碍物; 7.灭火系统的手动控制与应急操作处有防止误操作的警示显示与措施。 (1)对灭火剂储存容器、选择阀、液流单向阀、高压软管、集流管、 启动装置、管网与喷嘴、压力信号器、安全泄压阀及检漏报警装置等系 统全部组成部件进行外观检查。系统的所有组件应无碰撞变形及其他机 械损伤,表面应无锈蚀,保护层应完好,铭牌应清晰,手动操作装置的 防护罩、铅封和安全标志应完整; (2)气体灭火系统组件的安装位置不得有其他物件阻挡或妨碍其正常 工作; (3)驱动控制盘面板上的指示灯应正常,各开关位置应正确,各连线 应无松动现象; (4)火灾探测器表面应保持清洁,应无任何会干扰或影响火灾探测器 探测性能的擦伤、油渍及油漆; (5)气体灭火系统贮存容器内的压力,气动型驱动装置的气动源的压 力均不得小于设计压力的90%。 泡沫灭 火系统 1.查看消防泵及控制柜的工作状态,稳压泵、增压泵、气压水罐工作状 态,泵房工作环境;查看消防水池水位及消防用水不被他用的设施;查 看补水设施;查看防冻设施。 2.查看泡沫喷头外观、泡沫消火栓外观、泡沫炮外观、泡沫产生器外观 、泡沫液贮罐间环境、泡沫液贮罐外观、比例混合器外观、泡沫泵工作 状态。 3.查看水泵控制柜仪表、指示灯、控制按钮和标识;模拟主泵故障,查 看自动切换启动备用泵情况,同时查看仪表及指示灯显示。 4.查看泡沫液贮罐罐体、铭牌及配件。 5.查看相关阀门启闭性能,压力表状态。 6.查看泡沫产生器吸气孔、发泡网及暴露的泡沫喷射口是否有堵塞。 1.对低、中、高倍数泡沫产生器,泡沫喷头,固定式泡沫炮,泡沫比 例混合器(装置),泡沫液储罐进行外观检查,各部件要完好无损。 2.对固定式泡沫炮的回转机构、仰俯机构或电动操作机构进行检查, 性能要达到标准的要求。 3.泡沫消火栓和阀门要能自由开启与关闭,不能有锈蚀。 4.压力表、管道过滤器、金属软管、管道及管件不能有损伤。 5.对遥控功能或自动控制设施及操纵机构进行检查,性能要符合设计 要求。 6.对储罐上的低、中倍数泡沫混合液立管要清除锈渣。 7.动力源和电气设备工作状况要良好。 8.水源及水位指示装置要正常。 干粉灭 火系统 (1)干粉储存装置外观。 (2)灭火控制器运行情况。 (3)启动气体储瓶和驱动气体储瓶压力。 (1)干粉储存装置部件; (2)驱动气体储瓶充装量; 防烟排 烟系统 (1)查看机械加压送风系统、机械排烟系统控制柜的标志、仪表、指 示灯、开关和控制按钮;用按钮启停每台风机,查看仪表及指示灯显 示; (2)查看机械加压送风系统、机械排烟系统风机的外观和标志牌;在 控制室远程手动启、停风机,查看运行及信号反馈情况; (3)查看送风阀、排烟阀、排烟防火阀、电动排烟窗的外观;手动、 电动开启,手动复位,动作和信号反馈情况。 1.防烟、排烟风机手动或自动启动试运转,检查有无锈蚀、螺丝松动 。 2.挡烟垂壁手动或自动启动、复位试验,有无升降障碍。 3.排烟窗手动或自动启动、复位试验,有无开关障碍每月供电线路检 查供电线路有无老化,双回路自动切换电源功能等。 消防应 急照明 和疏散 指示系 统 每月检查消防应急灯具,如果发出故障信号或不能转入应急工作状态, 应及时检查电池电压,如果电池电压过低,应及时更换电池;如果光源 无法点亮或有其他故障,应及时通知产品制造商的维护人员进行维修或 者更换。 每月检查应急照明集中电源和应急照明控制器的状态;如果发现故障声 光信号应及时通知产品制造商的维护人员进行维修或者更换。 消防供 配电 由于控制继电器的动作十分频繁,因此必须做到每月至少检修两次。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:99 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00
表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 设备一队 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 行走轮 轮 胎 转 动灵活, 胎 纹 正 常、主轴 无 弯 曲 现象 5 级 蓝 胎纹磨 平,主 轴弯曲 做好日常 防腐、润 滑;更换 变形主轴 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 2 电缆 电 缆 外 皮良好, 无 变 形 破裂 4 级 蓝 电缆绝 缘损 坏,变 形、漏 电 做好日常 监测,对 电缆损坏 处进行包 扎,必要 时更换新 电缆 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 站队 设备 一队 安全 员 3 皮带 皮 带 运 转良好, 不跑偏; 皮 带 无 裂纹、老 化 5 级 蓝 皮带开 裂、老 化 做好日常 监测保 养,及时 更换; 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 1 设 备 设 施 化 肥 皮 带 机 4 皮带电 机 电机接 线盒密 封良好; 5 级 蓝 线盒密 封不 好、电 做好日常 保养监 测,及时 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 电机温 度正常; 机超温 更换损坏 元件 5 按钮及 开关 按钮动 作良好 开关有 效 5 级 蓝 按钮失 效 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 6 配电箱 柜 内 有 无异味、 元 件 有 无损坏、 端 子 排 有 无 过 热现象 5 级 蓝 柜内有 异味、 元件外 观有异 常、线 路有过 热现象 做好日常 监测,除 尘、紧固 电气连接 点、及时 更换损坏 元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 7 电缆插 头 插头端 子整洁 无过热 现象 5 级 蓝 插头变 色、过 热 做好日常 监测,及 时更换损 坏插头 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 8 照明 各照明 灯正常、 无闪烁 5 级 蓝 照明损 坏 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 9 梯步、 栏杆 坚固可 靠、无变 形脱焊 5 级 蓝 脱焊、 锈蚀 做好日常 监测,提 前焊接加 固 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。 单位: 设备一队
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45.4 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
通信建设企业安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责 任制; 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程; 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划; 查看资料 现场检查 4.保证本单位安全生产投入的有 效实施; 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的安全生产 工作,及时消除生产安全事故隐 患; 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 6.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案; 查看资料 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责,未发生生产安全事故的,责令限期改正;逾期未 改正的,按以下标准处以罚款,并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的,处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款; 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的,处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的,处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 现场检查 7.及时、如实报告生产安全事故。 查看资料 现场检查 二、 建设 项目 管理 3.建设项目的施工单位应当按照 批准的安全设施设计施工。 查看设计 现场检查 1.《安全生产法》 第三十一条第一 款 2. 《建设项目安 全设施“三同时” 监督管理办法》第 十七条第三款 1.《安全生产法》 第九十五条第三项 2. 《建 设 项目安 全设施“三同时” 监督管理办法》第 二十八条第三项 1.投资额 1000 万元以下的建设项目,施工单位未 按照批准的安全设施设计施工的,责令停止建设或者停 产停业整顿,限期改正;逾期未改正的,处 50 万元以 上 70 万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其 他直接责任人员处 2 万元以上 3 万元以下的罚款; 2. 投资额 1000 万元以上的建设项目,施工单位未 按照批准的安全设施设计施工的,责令停止建设或者停 产停业整顿,限期改正;逾期未改正的,处 70 万元以 上 100 万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其 他直接责任人员处 3 万元以上 5 万元以下的罚款。 1.生产经营单位应当按国家规定 保证安全生产所必需的资金投 入。 查看文件 现场检查 《安全生产法》第 二十条第一款 《安全生产法》第 九十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资 金投入,致使生产经营单位不具备安全生产条件的,责 令限期改正,提供必需的资金;逾期未改正的,责令生 产经营单位停产停业整顿。 三、 安全 生产 资金 投入 2.按规定足额提取和使用安全生 产费用的 查看文件 《安全生产法》第 二十条第二款 《安全生产违法行 为行政处罚办法》 第四十三条第一款 责令限期改正,并可以按以下标准处以罚款;逾期 不改正的,责令生产经营单位停产停业整顿。导致发生 生产安全事故的,依照《生产安全事故罚款处罚规定(试
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34.8 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
爆破工程安全技术交底 GDAQ330907 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、使用爆破器材的单位,必须经上级主管部门审查同意,并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、 用途、四邻距离的文件和安全操作规程,向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》,方准使用。 三、爆破作业,必须由经过考核合格的爆破员担任。 四、爆炸物品的安全管理,由各生产、储存、销售、运输、使用爆炸物品单位的主管领导人负责。 五、储存、运输、使用爆破器材的单位,设立专用爆破器材仓库、储存室时,必须凭县、市以上主管部门 批准的文件及设计图纸和专职保管人员登记表,向所在地县、市公安局申请许可。经审查,符合条例规定的, 发给《爆炸物品储存许可证》,方准储存。 六、爆破建设和施工单位应分别在施工前和起爆前7日向爆破区附近单位和居民发布施工通告和起爆通告, 通告内容应包括:1.工程项目名称、工程设计单位、施工单位及协作单位、工程负责人等;2.爆破地点、起爆 时间、警戒范围、警戒标志,各种信号及其意义以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事项。 七、装药填塞期间,禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。 起爆前 30 分钟,进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。 八、进行爆破作业时,必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥;在危险区的边界,设置警戒岗哨 和标志;在爆破前发出信号,待危险区的人员撤至安全地点后,始准爆破。爆破后,必须对现场进行检查,确 认安全后,才能发出解除警戒信号。 九、使用爆破器材,必须建立严格的领取、清退制度。爆破员领取爆破器材,必须经班组长或现场负责人 批准,领取数量不得超过当班使用量,剩余的要当天退回。 十、爆破作业有下列情形之一时,禁止进行放炮:1.有顶板或边坡塌落危险的;2.通道不安全或通道阻塞的;3. 工作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险的;4.危及设备或建筑物安全、无有效防护措施的;5.危险区边 界未设警戒的;6.光线不足或无照明的;7.大雾天、黄昏和夜晚进行地面或水下爆破的;8.雷雨天或狂风暴雨天;9. 工作人员穿化纤衣服的。 十一、从临时存放点往工地人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过 1 箱(24kg)。炸药、雷管、导火索严 禁一人同时携带。 十二、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准投掷;在搬动时,禁止肩扛,拖拉与滚动。 十三、存放爆炸材料的临时存放点,应保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。禁止在草房及其他易燃材 料修建的房屋内存放爆炸材料。 十四、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。 十五、危爆物品临时存放点配备灭火器,铁锹,防火砂等消防器材。 十六、爆炸材料仓库的管理,应建立严格的保管、验收、发放、统计、消防及保安等制度,做到帐物相符。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00
354 工程有关人员安全目标责任书(通用) 姓 名 郑国栋 技术职称 建造师 现任职务 项目经理 岗位证书 项目经理 证书编号 安 全 目 标 11 11 1、本项目工程按照《建筑施工安全检查标准》必须合格、争创市级文明工地。 2、 2、杜绝重伤、死亡事故。减少轻伤事故,年负伤频率不超过 5‰。 13、3、杜绝重大设备、火灾、交通、爆炸事故和 1000 元以上的生产性责任事故。 安 全 责 任 1.项目经理是项目工程的安全第一责任人; 2.认真贯彻执行党和国家关于安全生产的方针、政策、规程和上级的指示, 制定贯彻措施,经常检查执行情况。与公司签订安全目标责任书;与施工员和 分包单位负责人签订安全生产责任书。制定项目部的考核办法,将责任目标分 解到人,定期按责任书进行考核。 3.狠抓安全生产责任制的落实,建立好项目部的安全生产管理小组,加强 对职能部门和职工的教育,提高职工的安全意识和自我防护能力; 4.建立工地领导成员(包括施工员)轮流安全值日制度,做好安全值日记 录,并检查督促班组安全制度的执行,要求安全员按安全管理的要求做好“十 三本帐”; 5.不违章指挥,自觉地执行安全生产各项规章制度,遵章守纪,严格执行 施工组织设计和施工方案中的安全技术措施; 6.落实安全文明施工经费,确保劳动保护安全技术措施、计划的实施; 7.对施工现场搭设的各类架子、防护设施、机电设备安装等都要组织验收, 合格签证后方能使用; 8.坚持每周安全生产的检查工作,及时纠正违章作业,对发现的事故隐患, 要定人、定期、定措施,及时整改。 安 全 奖 惩 按照公司的有关规定执行。 公司经理(签字) (单位公章) 年 月 日 责任人(签字): 年 月 日 工程有关人员安全目标责任书(通用) 姓 名 刘旭光 技术职称 工程师 现任职务 技术负责人 岗位证书 技术负责人 证书编号 安 全 目 标 11 11 1、本项目工程按照《建筑施工安全检查标准》必须合格、争创市级文明工地。 2、 2、杜绝重伤、死亡事故。减少轻伤事故,年负伤频率不超过 5‰。 13、3、杜绝重大设备、火灾、交通、爆炸事故和 1000 元以上的生产性责任事故。 安 全 责 任 1.在项目管理中,对本项目的安全生产技术工作负总的责任; 2.认真贯彻执行国家安全生产的方针、政策和安全标准、规范,结合项目 实际情况,制定贯彻实施的具体措施,并检查落实情况; 3.组织、编制、审查施工方案和专项安全技术方案,并报公司总工程师审 批后,方可组织实施。 4.经常深入现场,对施工作业中的安全工作进行检查,及时研究和处理重 大安全技术难题,并制定解决重大危险区域的防护措施; 5.协助有关人员做好新工人、转换工种工人和外用工的安全教育培训,负 责对专(兼)职安全人员的安全技术指导; 6.负责对项目,施工员(工长)进行详细的安全技术交底,交底后双方在 安全技术交底卡上签字: 7.总结交流安全技术的经验; 8.对重大安全事故和未遂事故从技术上分析原因,提出事故意见和改进措 施。 安 全 奖 惩 按照公司的有关规定执行。 项目经理(签字) (单位公章) 年 月 日 责任人(签字): 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00
管道施工工程安全技术交底 GDAQ330909 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 三、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,正确使用劳动防护用品。 四、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好通道,不得 超重跨越,不准碰、触、压电源电线,用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接高速滚杠,管子滚动前方, 不得有人。 五、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支 架托住,砂轮切管机砂轮片均应完好,电动机接线正确,接地可靠。操作时,应站在侧面。 六、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 七、安装管件应平直,转变处应采用相适应的弯头构件连接。 八、搬运管件时,不得碰损或压损电源线外皮,防止触电事故。 九、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠,防回火器必须保持安全有效。操作场所应配灭火器, 点火与气瓶的距离不少于 10m。 十、管件对口接驳时,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 十一、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 十二、手提式砂轮机应有防护罩,接保护零线牢靠,电源电线无破皮无漏电,并通过触电保护器,站在砂 轮片侧面操作,并戴绝缘手套。 十三、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于 1.2m,所用材料及工具不得在沟边存放,施工时,应经常检查 沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时应及时加护板和支撑。 十四、开挖管沟、槽、坑深度大于等于 1.5m 时,必须按土质放坡或支撑,沟内施工中遇有土方松动、裂缝、 渗水等,应及时加设固壁支撑,禁止用固壁支撑,并设上、下扶梯和吊装支架。 十五、人工往沟漕内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 十六、管道吊装时,起吊机具应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松吊具吊钩。 十七、用电动工具打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 十八、高处作业必须正确系挂安全带。 十九、用酸、碱液清洗管件,应穿戴防护用品,酸碱液槽必须加盖,并挂设明显标志。 二十、采用化学药品进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,应先消除易燃物,设置严禁烟火和 有毒物品标志牌,并配灭火器材。 二十一、气、电焊作业时,应先清除作业区的易燃物品,并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊 作业时应戴防护眼镜或面罩。 二十二、对地下管道进行修理时,应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。如超过允许量, 应采取抽风等措施,并再次检验合格后放可操作,操作人员应戴防毒面具。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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爆破工程安全技术交底 GDAQ330907 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、使用爆破器材的单位,必须经上级主管部门审查同意,并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、 用途、四邻距离的文件和安全操作规程,向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》,方准使用。 三、爆破作业,必须由经过考核合格的爆破员担任。 四、爆炸物品的安全管理,由各生产、储存、销售、运输、使用爆炸物品单位的主管领导人负责。 五、储存、运输、使用爆破器材的单位,设立专用爆破器材仓库、储存室时,必须凭县、市以上主管部门 批准的文件及设计图纸和专职保管人员登记表,向所在地县、市公安局申请许可。经审查,符合条例规定的, 发给《爆炸物品储存许可证》,方准储存。 六、爆破建设和施工单位应分别在施工前和起爆前7日向爆破区附近单位和居民发布施工通告和起爆通告, 通告内容应包括:1.工程项目名称、工程设计单位、施工单位及协作单位、工程负责人等;2.爆破地点、起爆 时间、警戒范围、警戒标志,各种信号及其意义以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事项。 七、装药填塞期间,禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。 起爆前 30 分钟,进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。 八、进行爆破作业时,必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥;在危险区的边界,设置警戒岗哨 和标志;在爆破前发出信号,待危险区的人员撤至安全地点后,始准爆破。爆破后,必须对现场进行检查,确 认安全后,才能发出解除警戒信号。 九、使用爆破器材,必须建立严格的领取、清退制度。爆破员领取爆破器材,必须经班组长或现场负责人 批准,领取数量不得超过当班使用量,剩余的要当天退回。 十、爆破作业有下列情形之一时,禁止进行放炮:1.有顶板或边坡塌落危险的;2.通道不安全或通道阻塞的;3. 工作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险的;4.危及设备或建筑物安全、无有效防护措施的;5.危险区边 界未设警戒的;6.光线不足或无照明的;7.大雾天、黄昏和夜晚进行地面或水下爆破的;8.雷雨天或狂风暴雨天;9. 工作人员穿化纤衣服的。 十一、从临时存放点往工地人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过 1 箱(24kg)。炸药、雷管、导火索严 禁一人同时携带。 十二、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准投掷;在搬动时,禁止肩扛,拖拉与滚动。 十三、存放爆炸材料的临时存放点,应保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。禁止在草房及其他易燃材 料修建的房屋内存放爆炸材料。 十四、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。 十五、危爆物品临时存放点配备灭火器,铁锹,防火砂等消防器材。 十六、爆炸材料仓库的管理,应建立严格的保管、验收、发放、统计、消防及保安等制度,做到帐物相符。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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人工挖孔桩工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1、施工程序:场地平整——放线、定桩位——挖第一节桩孔土方——支模浇灌第一节混凝 土护壁——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线——安装活动井盖、垂直运输绞架或电动葫 芦、排水、通风、照明设施等——第二节桩身挖土——清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径— —拆上节模板,支第二节模板,浇灌第二节混凝土护壁——重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土 护壁工序,循环作业直至设计深度——检查持力层后进行扩底——清理虚土及松石、排除积水, 检查尺寸和持力层——浇灌封底混凝土——吊放钢筋笼就位——浇灌桩身混凝土。 2、为防止坍孔和保证操作安全,每节砼护壁高为 900~1000mm,厚 150~200mm,或加配足 量Φ6~8mm 圆钢,混凝土用 C20 或 C30。 3、护壁施工采取组合式钢模或 1.5mm 厚的油桶铁皮拼接配合元木对撑拼装而成,拆上节支 下节,循环周转使用。钢模板用 U 形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧,可不另设支撑。模 板上部留 100mm 高作浇灌口,混凝土用吊桶运输到井内人工浇灌,上下节护壁间留出的浇灌口 拆模后用砌砖或混凝土堵塞,混凝土强度达到 1MPa 即可拆模。 4、挖孔由人工从上到下逐层用镐锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,遇岩石可采取松动爆 破并用锤、钎配合出碴;挖土次序是先挖中间部分,后挖周边,允许尺寸误差 3cm,扩底部分采 取先挖圆柱体,再按扩底尺寸从上到下扩孔成型。弃土装入吊桶内用铰架提升至地面。 5、桩中线控制是地第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节吊大线锤作中心线,用尺杆 找圆。 6、对孔桩钢筋笼的制作,一般在主筋内侧每隔 2.5 米加设一道直径 25~30mm 的加强箍,并 与主筋焊接牢固组成骨架,为便于吊运,超过 9 米的钢筋笼宜分段制作,两段钢筋笼在孔内搭焊, 焊接接头互相错开,在同一截面内接头率为 50%;钢筋笼外形尺寸应比孔径小 11~12cm, 钢筋笼 外侧主筋上每隔 5 米设置耳环,控制保护层为 5cm。 7、孔桩填芯混凝土浇灌:砼浇灌前应先清干净孔底泥浆和积水,混凝土下料时采用串筒, 深孔用混凝土导管,混凝土要垂直灌入孔内,并应连续分层浇灌分层振捣,每层厚不超过 1.5m。 如地下水大,应采用混凝土导管水中灌注混凝土工艺,并提高一级砼强度等级浇注,宜采用商品 砼泵送入孔内。砼试块对于>直径 1000 以上的孔桩应每桩至少取样一组试块。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2002 年 月 日
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精心整理 双重预防体系建设调查问卷 一、选择题 1、根据风险点划分原则,风险点分为 设备设施 和 作业活动 。 2、 企业是建立和实施双重预防体系的主体。 3、双重预防体系建设标准体系包括 通则 、 细则和 实施指南 三个层级。 4、 可接受风险 是指根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容 许程度的风险。 5、按照《山东省人民政府办公厅转发省安监局关于进一步做好安全生产风险分 级管控和隐患排查治理双重预防体系建设工作的意见的通知》要求,2018 年年 底前,制定完善双重预防体系法规、标准和制度,全省 高危行业 和 规模以上 企业 企业建立规范有效的双重预防体系,企业安全风险和隐患得到有效管控和 排查治理,事故预防工作取得明显成效。 6、风险按照从高到低的原则划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险, 分别用“ 红橙黄蓝 ”四种颜色标示,实施分级管控。 7、危险有害因素分为 人的因素 、 物的因素 、 环境因素 和 管理因素 。 8、风险评价是对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对 现有管控措施 的充分性加以考虑,以及对风险是否 可接受 予以确定的过程。 9、隐患排查项目清单包括 基础类 隐患排查清单和 现场类 隐患排查清单。 10、根据隐患整改、治理和排除的难度及其可能导致事故后果和影响范围,隐患 分为 一般隐患 和 重大隐患 。 二、单项选择 1、( B )是企业各类风险信息的集合。 A.风险点统计表 B.风险分级管控清单 C.危险源统计表 2、企业应建立完善的( A ),形成激励先进、约束落后的工作机制。 A.目标责任考核制度 B.隐患排查治理制度 C.风险分级管控制度 精心整理 3、全员参与风险分级管控体系建设是指企业从( B )到最高管理者,应参与 风险辨识、分析、评价和管控。 A.安全管理人员 B.基层操作人员 C.职能部门负责人 4、开展隐患排查治理是企业安全管理的重要组成部分,是对( C )的持续 有效进行排查确认、有效控制风险的重要方法。 A.危险源 B.风险点 C.风险控制措施 5、企业风险分级管控体系应与企业现行安全管理体系紧密结合,应在企业( A )、职业健康安全管理体系等安全管理体系的基础上,进一步深化风险分级管 控,形成一体化的安全管理体系。 A.安全生产标准化 B.现有安全管理体系 C.信息化系统 6、《山东省安全生产条例》第十九条规定:生产经营单位应当定期进行安全生产 风险排查,对排查出的风险点按照危险性确定风险等级,对风险点进行( C )。 A.培训教育 B.公示 C.公告警示 7、以下( A )方面存在的问题或缺陷为基础管理类隐患。 A.安全生产责任制 B.场所环境 C.设备设施 8、生产经营单位对一般事故隐患,应当立即采取措施予以消除;对重大事故隐患, 应当采取有效的安全防范和监控措施,制定和落实治理方案及时予以消除,并将 治理方案和治理结果向( B )人民政府负有安全生产监督管理职责的部门报 告。 A.山东省 B.县(区、市) C.设区的市
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精心整理 双重预防体系建设调查问卷 一、选择题 1、根据风险点划分原则,风险点分为 设备设施 和 作业活动 。 2、 企业是建立和实施双重预防体系的主体。 3、双重预防体系建设标准体系包括 通则 、 细则和 实施指南 三个层级。 4、 可接受风险 是指根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容 许程度的风险。 5、按照《山东省人民政府办公厅转发省安监局关于进一步做好安全生产风险分 级管控和隐患排查治理双重预防体系建设工作的意见的通知》要求,2018 年年 底前,制定完善双重预防体系法规、标准和制度,全省 高危行业 和 规模以上 企业 企业建立规范有效的双重预防体系,企业安全风险和隐患得到有效管控和 排查治理,事故预防工作取得明显成效。 6、风险按照从高到低的原则划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险, 分别用“ 红橙黄蓝 ”四种颜色标示,实施分级管控。 7、危险有害因素分为 人的因素 、 物的因素 、 环境因素 和 管理因素 。 8、风险评价是对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对 现有管控措施 的充分性加以考虑,以及对风险是否 可接受 予以确定的过程。 9、隐患排查项目清单包括 基础类 隐患排查清单和 现场类 隐患排查清单。 10、根据隐患整改、治理和排除的难度及其可能导致事故后果和影响范围,隐患 分为 一般隐患 和 重大隐患 。 二、单项选择 1、( B )是企业各类风险信息的集合。 A.风险点统计表 B.风险分级管控清单 C.危险源统计表 2、企业应建立完善的( A ),形成激励先进、约束落后的工作机制。 A.目标责任考核制度 B.隐患排查治理制度 C.风险分级管控制度 精心整理 3、全员参与风险分级管控体系建设是指企业从( B )到最高管理者,应参与 风险辨识、分析、评价和管控。 A.安全管理人员 B.基层操作人员 C.职能部门负责人 4、开展隐患排查治理是企业安全管理的重要组成部分,是对( C )的持续 有效进行排查确认、有效控制风险的重要方法。 A.危险源 B.风险点 C.风险控制措施 5、企业风险分级管控体系应与企业现行安全管理体系紧密结合,应在企业( A )、职业健康安全管理体系等安全管理体系的基础上,进一步深化风险分级管 控,形成一体化的安全管理体系。 A.安全生产标准化 B.现有安全管理体系 C.信息化系统 6、《山东省安全生产条例》第十九条规定:生产经营单位应当定期进行安全生产 风险排查,对排查出的风险点按照危险性确定风险等级,对风险点进行( C )。 A.培训教育 B.公示 C.公告警示 7、以下( A )方面存在的问题或缺陷为基础管理类隐患。 A.安全生产责任制 B.场所环境 C.设备设施 8、生产经营单位对一般事故隐患,应当立即采取措施予以消除;对重大事故隐患, 应当采取有效的安全防范和监控措施,制定和落实治理方案及时予以消除,并将 治理方案和治理结果向( B )人民政府负有安全生产监督管理职责的部门报 告。 A.山东省 B.县(区、市) C.设区的市
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现制水磨石地面工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥,深色的水磨石面,宜采用硅酸盐水泥、普 通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于 32.5 号。同颜色的面层应使用同一批水泥。 2.1.2 矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。其掺入量 宜为水泥重量的 3%~6%,或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂,同批的颜料。 2.1.3 石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应洁净无杂物,其粒径除特 殊要求外,宜为 4~14mm。 2.1.4 分格条 2.1.4.1 玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm 厚,一般 10mm 宽(根据面层厚度而定),长度以分块 尺寸而定。 2.1.4.2 铜条:1~2mm 厚铜板裁成 10mm 宽(还要根据面层厚度而定),长度以分格尺寸而定,用前 必须调直调平。 2.1.5 砂:中砂,过 8mm 孔径的筛子,含泥量不得大于 3%。 2.1.6 草酸:块状、粉状均可,用前用水稀释。 2.1.7 白蜡及 22 号铁丝。 2.1.8 主要机具:水磨石机、滚筒(直径一般 200~250mm,长约 600~700mm,混凝土或铁制)、木 抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm 孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水 管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾等。 2.2 作业条件: 2.2.1 顶棚、墙面抹来已完成并已验收,屋面已做完防水层。 2.2.2 安装好门框并加防护,与地面有关的水、电管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实。 2.2.3 做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少 3cm)。 2.2.4 石料应分别过筛,并洗净无杂物。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→ 涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上 光 3.1.1 基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层 上的水泥浆皮錾掉铲净。 3.1.2 找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm 标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上, 并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。 3.1.3 抹找平层砂浆: 3.1.3.1 根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约 10~15mm 厚),抹 1﹕3 水泥砂浆找平层,为了 保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距 1.5m 左右),大小约 8~10cm。 3.1.3.2 灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为 8~10cm 的纵横标筋。 3.1.3.3 在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为 0.4~0.5 的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹 1﹕3 找平层砂浆,并用 2m 长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。 3.1.4 养护:抹好找平层砂浆后养护 24h,待抗压强度达到 1.2MPa,方可进行下道工序施工。 3.1.5 弹分格线:根据设计要求的分格尺寸,一般采用 1m×1m。在房间中部弹十字线,计算好周边 的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。 3.1.6 镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成 30°八字形 (图 7-1),高度应低于分格条条顶 4~6mm,分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密,不 得有缝隙,作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料 填塞饱满,在距交点 40~50mm 内不抹水泥浆(图 7-2)。 采用铜条时,应预先在两端头下部 1/3 处打眼,穿入 22 号铁丝,锚固于下口八字角水泥浆内。镶条 后 12h 后开始浇水养护,最少 2d,在此期间房间应封闭,禁止各工序进行。 3.1.7 拌制水磨石拌合料(或称石渣浆): 3.1.7.1 拌合料的体积比宜采用 1﹕1.5~1﹕2.5(水泥﹕石粒),要求配合比准确,拌合均匀。 3.1.7.2 彩色水磨石拌合料,除彩色石粒外,还加入耐光耐碱的矿物颜料,其掺入量为水泥重量的 3%~6%,普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比,在施工前都须经试验室试验后确定。 同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整个地面所需的用量,将水泥和所需 颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合,还要用筛子筛匀后,用包装袋装起来存放在干 燥的室内,避免受潮。彩色石料与普通石粒拌合均匀后,集中贮存待用。 3.1.7.3 各种拌合料在使用前加水拌合均匀,稠度约 6cm。 3.1.8 涂刷水泥浆结合层:先用清水将找平层洒水湿润,涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层,其 水来比宜为 0.4~0.5,要刷均匀,亦可在水泥浆内掺加胶粘刷,要随刷随铺拌合料,不得刷的面积 过大,防止浆层风干导致面层空鼓。 3.1.9 铺设水磨石拌合料: 3.1.9.1 水磨石拌合料的面层厚度,除有特殊要求的以外,宜为 12~18mm,并应按石料粒径确定。 铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边,后铺入分格条方框中间,用铁抹子由中间向边角推进, 在分格条两边及交角处特别注意压实抹平,随抹随用直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时, 应用铁抹子将其挖去一部分,再将周围的水泥石子浆拍挤抹平(不得用刮杠刮平)。 3.1.9.2 几种颜色的水磨石拌合料不可同时铺抹,要先铺抹深色的,后铺抹浅色的,待前一种凝固后, 再铺后一种(因为深颜色的掺矿物颜料多,强度增长慢,影响机磨效果)。 3.1.10 滚压、抹平:用滚筒滚压前,先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约 10cm 范围内轻轻拍实(避 免将分格条挤移位)。滚压时用力要均匀(要随时清掉粘在滚筒上的石渣),应从横竖两个方向轮换 进行,达到表面平整密实、压实,如发现石粒不均匀之处,应补石粒浆再用铁抹子拍平、压实。24h 后浇水养护。 3.1.11 试磨:一般根据气温情况确定养护天数,温度在 20~30℃时 2~3d 即可开始机磨,过早开磨 石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。 3.1.12 粗磨:第一遍用 60~90 号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横“8”字形,边磨边加水(如 磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至 表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较 浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼 小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。浇水养护 2~3d。 3.1.13 细磨:第二遍用 90~120 号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净,满擦第二 遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护 2~3d。 3.1.14 磨光:第三遍用 200 号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑, 无孔隙为度。 普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计 确定。 3.1.15 草酸擦洗:为了取得打蜡后显著的效果,在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一 般均用草酸进行擦洗,使用时,先用水加草酸化成约 10%浓度的溶液,用扫帚蘸后洒在地面上,再 用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才
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现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需 作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。 2.1.3 铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 2.1.4 垫块:用水泥砂浆制成,50mm 见方,厚度同保护层,垫块内预埋 20~22 号火烧丝。或用塑料 卡、拉筋、支撑筋。 2.1.5 主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 2.2 作业条件 2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中的指定的位置,按规格、 使用部位、编号分别加垫木堆放。 2.2.2 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 2.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 2.2.4 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。 2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时, 应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求, 如有松散不实之处,要剔除并清理干净。 2.2.7 模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。 2.2.8 按要求搭好脚手架。 2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 3、操作工艺 3.1 绑柱子钢筋: 3.1.1 工艺流程: 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。 3.1.2 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上, 然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于 3 个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋 搭接时,角部弯钩应与模板成 45°,中间钢筋的弯钩应与模板成 90°角。 3.1.3 搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无 要求时,应按表 4-10 采用。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 表 4-10 混凝土强度等级 项次 钢筋类型 C20 C25 C30 1 Ⅰ级钢筋 35d 30d 25d 2 Ⅱ级钢筋(月牙型) 45d 40d 35d 3 Ⅲ级钢筋(月牙型) 55d 50d 45d 注:1.当Ⅰ、Ⅱ级钢筋 d>25mm 时,其搭接长度应按表中数值增加 5d。 2.当螺纹钢筋直径≤25mm 时,其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少 5d 采用。 3.任何情况下搭接长度均不小于 300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接 长度的 1.3 倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不 得超过 25%;受压区不得超过 50%。当采用焊接接头时,从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 35 倍且不小于 500mm 的区段内,有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率:受拉区不宜超过 50%;受压区 不限制。 3.1.4 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 3.1.5 柱箍筋绑扎 3.1.5.1 按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,如 图 4-19。 3.1.5.2 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固,见图 4-20。 3.1.5.3 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固,见图 4-20。 3.1.5.4 有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成 135°,平直部分长度不小于 10d(d 为箍筋直径), 见图 4-21。如箍筋采用 90°搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于 5d。 3.1.5.5 柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要 求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋,见图 4-22。 3.1.5.6 柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为 25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般 1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在 板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。 3.2 绑剪力墙钢筋: 3.2.1 工艺流程: 立 2~4 根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋。 3.2.2 立 2~4 根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及 齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。横 筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。 3.2.3 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3 根水平筋,其搭接长度及位置均应符合设计要求,设计无 要求时,按表 4-11 施工。 表 4-11 混凝土强度等级 项次 钢筋类型 C20 C25 C30 1 Ⅰ级钢筋 35d(30d) 30d(25d) 25d (20d) 2 Ⅱ级钢筋(月牙纹) 45d 40d 35d 3 Ⅲ级钢筋(月牙纹) 55d 50d 45d 注:括号内数字为焊接网绑扎接头的搭接长度。 3.2.4 剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于 600mm,钢筋外皮 绑扎垫块或用塑料卡。 3.2.5 剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。 如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时,柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件,待柱拆模绑墙筋时作为连 接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。 3.2.6 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等, 均应符合设计抗震要求。 3.2.7 全模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时应有专人 看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。 3.3 梁钢筋绑扎: 3.3.1 工艺流程: 模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与 箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。 模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内): 画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢 筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模 板内。 3.3.2 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。 3.3.3 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部 纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固; 调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。 3.3.4 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线 的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 3.3.5 绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎,如图 4-23。 3.3.6 箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为 135°,平直部分长度为 10d,如做成 封闭箍时,单面焊缝长度为 5d。 3.3.7 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加 密区长度均要符合设计要求。
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目 录 零、概述............................................................................................................................................2 一、家属楼基坑挖土技术交底........................................................................................................8 二、深基坑围护桩及土方开挖技术交底......................................................................................11 三、办公楼软弱地基强夯技术交底..............................................................................................20 四、大直径人工挖孔钢筋混凝土灌注桩技术交底......................................................................22 五、φ377 振压钢筋混凝土灌注桩技术交底...............................................................................25 六、钢筋混凝土钻孔灌注桩施工技术交底..................................................................................29 八、钢筋混凝土筏形基础技术交底..............................................................................................42 九、轻型井点降水技术交底..........................................................................................................47 十、钢筋气压焊技术交底..............................................................................................................50 十一、加气混凝土砌块墙体砌筑技术交底..................................................................................53 十二、现浇高层住宅楼主体大模板施工技术交底......................................................................56 十三、预制装配整体式钢筋混凝土框架安装技术交底..............................................................76 十四、预应力钢筋混凝土梯形屋架后张法预应力施工技术交底..............................................93 十五、现浇钢筋混凝土压型钢模板交接技术交底......................................................................97 十六、 钢屋架制作与安装技术交底............................................................................................99 十七、钢筋混凝土主梁开孔洞裂缝补强技术交底....................................................................107 十八、轻钢龙骨石膏板隔墙........................................................................................................109 十九、吊顶施工技术交底............................................................................................................112 二十、混凝土二次浇灌技术交底................................................................................................115 二十一、塑料油膏屋面防水技术交底........................................................................................117 二十二、办公楼楼地面施工技术交底........................................................................................120 二十三、架空地板施工技术交底................................................................................................125 二十四、门厅镜面安装................................................................................................................127 二十五、水池施工技术交底........................................................................................................130 二十六、疗养院地面施工技术交底............................................................................................136 二十七、网架施工技术交底........................................................................................................149 二十八、玻璃幕墙施工技术交底................................................................................................157 二十九、圆筒仓滑模技术交底....................................................................................................160 三十、钢筋混凝土烟囱倒楼施工技术交底................................................................................179 三十一、砖烟囱施工技术交底....................................................................................................185 三十二、3.2m 直径绞车基础施工技术交底 ..............................................................................191 三十三、设备混凝土基础地脚螺栓技术交底............................................................................194 三十四、古庙翻修技术交底........................................................................................................198 零、概述 技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作,其目的是使参与建筑工程施工的技 术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注 意的问题。根据建筑工程施工复杂性、连续性和多变性的固有特点,各级建筑施工企业必须 严格贯彻技术交底责任制,加强施工质量检查、监督和管理,以达到提高施工质量的目的。 一、技术交底的任务与目的 建筑工程从施工蓝图变成一个个工程实体,在工程施工组织与管理工作中,首先要使参 与施工活动的每一个技术人员,明确本工程的特定的施工条件、施工组织、具体技术要求和 有针对性的关键技术措施,系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键部位,使工程施工质量 达到国家施工验收规范的标准。 对于参与工程施工操作每一个工人来说,通过技术交底,了解自己所要完成的分部分项 工程的具体工作内容、操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等,做到施工操作人 员任务明确,心中有数;各工种之间配合协作和工序交接井井有条,达到有序地施工,以减 少各种质量通病,提高施工质量的目的。 因此,施工一项工程,必须在参与施工的不同层次的人员范围内,进行不同内容重点和 技术深度的技术交底。特别是对于重点工程、工程重要部位、特殊工程和推广与应用新技术、 新工艺、新材料、新结构的工程项目,在技术交底时更需要作内容全面、重点明确、具体而 详细的技术交底。 二、技术交底的分类 技术交底一般是按照工程施工的难易程度、建筑物的规模、结构的复杂程度等情况,在 不同层次的施工人员范围内进行技术交底;技术交底的内容与深度也各不相同。 1、设计交底。设计单位根据国家的基本建设方针政策和设计规范进行工程设计,经所 在地区建设委员会和有关部门审批后,由设计人员向施工单位就设计意图、图纸要求、技术 性能、施工注意事项及关键部位的特殊要求等进行技术交底。 2、施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行施工方案实施技术 交底。 3、施工队或工区施工负责人(项目经理)向单位工程负责人、质量检查员、安全员及 有关职能人员进行技术交底。 4、单位工程负责人或技术主管工程师向各作业班组长和各工种工人进行技术交底。 三、建筑工程施工技术交底的要求和内容 1、施工技术交底的要求 ⑴、工程施工技术交底必须符合建筑工程施工及验收规范、技术操作规程(分项工程工 艺标准)、质量检验评定标准的相应规定。同时,也应符合各行业制定的有关规定、准则以 及所在省(区)市地方性的具体政策和法规的要求。 ⑵、工程施工技术交底必须执行国家各项技术标准,包括计量单位和名称。有的施工企 业还制定企业内部标准,如建筑分项工程施工工艺标准、混凝土施工管理标准等等。这些企 业标准在技术交底时应认真贯彻实施。 ⑶、技术交底还应符合与实现设计施工图中的各项技术要求,特别是当设计图纸中的技 术要求和技术标准高于国家施工及验收规范的相应要求时,应作更为详细的交底和说明。 ⑷、应符合和体现上一级技术领导技术交底中的意图和具体要求。 ⑸、应符合和实施施工组织设计或施工方案的各项要求,包括技术措施和施工进度等要 求。 ⑹、对不同层次的施工人员,其技术交底深度与详细程度不同,也就是说对不同人员其 交底的内容深度和说明的方式要有针对性。 ⑺、技术交底应全面、明确。并突出要点;应详细说明怎么做,执行什么标准,其技术 要求如何,施工工艺与质量标准和安全注意事项等应分项具体说明,不能含糊其词。 ⑻、在施工中使用的新技术、新工艺、新材料,应进行详细交底,并交待如何作样板门 等具体事宜。 2、施工技术交底包括的内容 ⑴、施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行技术交底的内容应 包括以下几个主要方面: 1)、工程概况和各项技术经济指标和要求; 2)、主要施工方法,关键性的施工技术及实施中存在的问题; 3)、特殊工程部位的技术处理细节及其注意事项; 4)、新技术、新工艺、新材料、新结构施工技术要求与实施方案及注意事项; 5)、施工组织设计网络计划、进度要求、施工部署、施工机械、劳动力安排与组织; 6)、总包与分包单位之间互相协作配合关系及其有关问题的处理。 7)、施工质量标准和安全技术,尽量采用本单位所推行的工法等标准化作业。, ⑵、施工队技术负责人向单位工程负责人、质量检查员、安全员技术交底的内容包括以 下几个方面: l)、工程概况和当地地形、地貌、工程地质及各项技术经济指标; 2)、设计图纸的具体要求、做法及其施工难度; 3)、施工组织设计或施工方案的具体要求及其实施步骤与方法; 4)、施工中具体做法,采用什么工艺标准和本企业哪几项工法;关键部位及其实施过程 中可能遇到问题与解决办法; 5)、施工进度要求、工序搭接、施工部署与施工班组任务确定; 6)、施工中所采用主要施工机械型号、数量及其进场时间、作业程序安排等有关问题; 7)、新工艺、新结构、新材料的有关操作规程、技术规定及其注意事项; 8)、施工质量标准和安全技术具体措施及其注意事项。 ⑶、单位工程负责人或技术主管工程师向各作业班组长和各工种工人进行技术交底的内 容应包括以下几个方面: 1)、侧重交清每一个作业班组负责施工的分部分项工程的具体技术要求和采用的施工工 艺标准或企业内部工法; 2)、各分部分项工程施工质量标准; 3)、质量通病预防办法及其注意事项; 4)、施工安全交底及介绍以往同类工程的安全事故教训及应采取的具体安全对策。 四、建筑分项工程施工技术交底的重点 由于一项工程,特别是大型复杂的建筑工程项目,其分部分项工程很多,需要不同工种 的作业班组分期分阶段来完成。所以,技术交底的内容应按照分部分项工程的具体要求,根 据设计图纸的技术要求以及施工及验收规范的具体规定,针对不同工种的具体特点,进行不 同内容和重点的技术交底。所包括的具体技术内容,择要列出如下: 1、土方工程:地基土的性质与特点;各种标桩的位置与保护办法;挖填土的范围和深度, 放边坡的要求,回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求;地下水或地表水排除与处理方 法;施工工艺与操作规程中有关规定和安全技术措施。 2、砖石砌筑工程:砌筑部位;轴线位置;各层水平标高、门窗洞口位置;墙身厚度及 培厚变化情况;砂浆强度等级,砂浆配合比及砂浆试块组数与养护;各预留洞口和各专业预 埋件位置与数量、规格、尺寸;各不同部位和标高砖、石等原材料的质量要求;砌体组砌方
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砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需 作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木。按不同规格 型号堆放并垫好垫木。 2.2.2 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。 2.2.5 预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。 3、操作工艺 3.1 构造柱钢筋绑扎: 3.1.1 工艺流程: 预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。 3.1.2 预制构造柱钢筋骨架: 3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。 3.1.2.2 根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐上绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形, 宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错 开放置。 3.1.2.3 穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于 10d(d 为箍筋直径), 弯钩角度不小于 135°。 3.1.2.4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、 下均不应小于六分之一层高或 45cm,箍筋间距不宜大于 10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后 再绑扎)。 3.1.3 修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是 否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固;无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土 座内,如图 4-2;当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。 3.1.4 安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来, 对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于 35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑 3 个扣。骨架调整后, 可以绑根部加密区箍筋。 3.1.5 绑扎搭接部位钢筋: 3.1.5.1 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。 3.1.5.2 在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每 50cm 埋设两根φ6 水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接, 见图 4-3。 3.1.5.3 当构造柱设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要 符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》(JGJ13-82)第 3.2.5 条的规定。 3.1.5.4 砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。 3.2 圈梁钢筋的绑扎: 3.2.1 工艺流程: 画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋。 3.2.2 支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制骨架时,可将骨架按编号吊装 就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受 力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。 3.2.3 圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭 接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。 3.2.4 圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)对钢筋搭接的 有关要求。 3.2.5 圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。 3.2.6 楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符 合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。 3.2.7 安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板,其外露的预应力筋(即胡子筋)按标准图集京 96G44 要 锚入在圈梁钢筋内。 3.2.8 圈梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。 3.3 板缝钢筋绑扎 3.3.1 工艺流程 支板缝模板→预制板端头预应力锚固筋弯成 45°→放通长水平构造筋→与板端锚固筋绑扎。 3.3.2 支完缝模板作完预检,将预制圆孔板外露预应力筋(即胡子筋)弯成弧形,两块板的预应力 外露筋互相交叉,然后绑通长φ6 水平构造筋和竖向拉结筋,见图 4-4。 3.3.3 长向板在中间支座上钢筋连接构造见图 4-5。 3.3.4 墙两边高低不同时的钢筋构造见图 4-6。 3.3.5 预制板纵向缝钢筋绑扎见图 4-7。 3.3.6 构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后,均要求做隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序。 4、质量标准 钢筋加工质量检验标准(I) 项 序 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 1 力学性能检验 第 5.2.1 条 检查产品合格证和复验报告(按进厂的 批次和产品的抽样检验方案确定) 2 抗震用钢筋强度实测值 第 5.2.2 条 检查钢筋复试报告(按进厂的批次和产 品的抽样检验方案确定) 3 化学成分等专项检验 第 5.2.3 条 检查化学成份等专项检验报告 4 受力钢筋的弯钩和弯折 第 5.3.1 条 尺量检查(按工作办同一类型、统一加 工设备抽查不少于 3 件) 主 控 项 目 5 箍筋弯钩形式 第 5.3.2 条 尺量检查(按工作办同一类型、统一加 工设备抽查不少于 3 件) 1 外观质量 第 5.2.4 条 观察检查(进场时和使用前全数检查) 2 钢筋调直 第 5.3.3 条 观察及尺量检查(按工作办同一类型、 统一加工设备抽查不少于 3 件) 受力钢筋顺长度方 向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位 置 ±20 — 般 项 目 3 钢筋 加工 的形 状、 尺寸 箍筋内净尺寸 ±5 尺量检查(按工作办同一类型、统一加 工设备抽查不少于 3 件) 钢筋安装工程质量检验标准(Ⅱ) 项 序 项 目 允许偏差或允 许值 检查方法 1 纵向受力钢筋的连接方式 第 5.4.1 条 观察检查(全数检查) 2 机械连接和焊接接头的力学性能 第 5.4.2 条 检查接头力学试验报告 主 控 项 目 3 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 第 5.5.1 条 观察和尺量检查(全数检查) 1 接头位置和数量 第 5.4.3 条 观察和尺量检查(全数检查) 2 机械连接、焊接的外观质量 第 5.4.4 条 观察(全数检查) 3 机械连接、焊接的接头面积百分率 第 5.4.5 条 观察和尺量检查(在同一检验批内, 梁、柱和独立基础应抽查构件数量的 10%,且≥3 件;对墙、板,应抽查有 代表性的自然间 10%,且≥3 间;对 大空间结构,墙安轴线间高度 5m 左 右划分检查面,板按纵横轴线划分检 查面,抽查 10%,且≥3 面)。 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第 5.4.6 条 同上 5 搭接长度范围内的箍筋 第 5.4.7 条 尺量检查(检查数量同上) 长、宽(mm) ±10 尺量检查 绑扎钢 筋网 网眼尺寸(mm) +20 钢尺量连续 3 挡,取最大值 长(mm) ±10 尺量检查 一 般 项 目 6 钢 筋 安 装 位 置 允 许 偏 差 绑扎钢 筋骨架 宽、高(mm) ±5 尺量检查
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第 - 1 - 页 共 2 页 机动车司机操作安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 1、未经劳动、公安交通部门培训合格持证人员,不熟悉车辆性能者不能驾驶车辆。 2、应坚持做好例保工作,车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响安全如作用不良 不准用车。 3、严禁翻斗车、自卸车车厢乘人,严禁人货混装,车辆载货应不超载、超高、超宽, 捆扎应牢固可靠,应防止车内物体失稳跌落伤人。 4、乘坐车辆应坐在安全处,头、手、身不得露出车厢外,要避免车辆启动制动时跌倒。 5、车辆进出施工现场,在场内掉头、倒车,在狭窄场地行驶时应有专人指挥。 6、现场行车进场要减速,并做到“四慢”:道路情况不明要慢;线路不良要慢;起步、 会车、停车要慢;在狭路、桥梁弯路、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。 7、在临近机动车道作业区和脚手架等设施,以及在道路中的路障应加设安全色标、安 全标志和防护措施,并要确保夜间有充足照明。 8、装卸车作业时,若车辆停在坡道上,应在车轮两侧用楔形木块加以固定。 9、人员在场内机动车道应避免右侧行走,并做到不平排结队有碍交通;避让车辆时, 就避让于两车交会之中,不站于旁有堆物无法退让的死角。 10、机动车辆不得牵引无制动装置的车辆,牵引物体时物体上不得有人,人不得进入下 在牵引的物与车之间,坡道上牵引时,车和被索引物下方不得有人作业和停留。 11、应坚持做好例保工作,车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响安全如作用不良 不准用车。 12、严禁翻斗车、自卸车车厢乘人,严禁人货混装,车辆载货应不超载、超高、超宽, 捆扎应牢固可靠,应防止车内物体失稳跌落伤人。 13、乘坐车辆应坐在安全处,头、手、身不得露出车厢外,要避免车辆启动制动时跌倒。 14、车辆进出施工现场,在场内掉头、倒车,在狭窄场地行驶时应有专人指挥。 15、现场行车进场要减速,并做到“四慢”:道路情况不明要慢;线路不良要慢;起步、 会车、停车要慢;在狭路、桥梁弯路、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。 16、在临近机动车道作业区和脚手架等设施,以及在道路中的路障应加设安全色标、安 全标志和防护措施,并要确保夜间有充足照明。 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。 第 - 2 - 页 共 2 页 机动车司机操作安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 17、装卸车作业时,若车辆停在坡道上,应在车轮两侧用楔形木块加以固定。 18、人员在场内机动车道应避免右侧行走,并做到不平排结队有碍交通;避让车辆时, 就避让于两车交会之中,不站于旁有堆物无法退让的死角。 19、机动车辆不得牵引无制动装置的车辆,牵引物体时物体上不得有人,人不得进入下 在牵引的物与车之间,坡道上牵引时,车和被索引物下方不得有人作业和停留。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。
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第 - 1 - 页 共 2 页 机动车司机操作安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 1、未经劳动、公安交通部门培训合格持证人员,不熟悉车辆性能者不能驾驶车辆。 2、应坚持做好例保工作,车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响安全如作用不良 不准用车。 3、严禁翻斗车、自卸车车厢乘人,严禁人货混装,车辆载货应不超载、超高、超宽, 捆扎应牢固可靠,应防止车内物体失稳跌落伤人。 4、乘坐车辆应坐在安全处,头、手、身不得露出车厢外,要避免车辆启动制动时跌倒。 5、车辆进出施工现场,在场内掉头、倒车,在狭窄场地行驶时应有专人指挥。 6、现场行车进场要减速,并做到“四慢”:道路情况不明要慢;线路不良要慢;起步、 会车、停车要慢;在狭路、桥梁弯路、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。 7、在临近机动车道作业区和脚手架等设施,以及在道路中的路障应加设安全色标、安 全标志和防护措施,并要确保夜间有充足照明。 8、装卸车作业时,若车辆停在坡道上,应在车轮两侧用楔形木块加以固定。 9、人员在场内机动车道应避免右侧行走,并做到不平排结队有碍交通;避让车辆时, 就避让于两车交会之中,不站于旁有堆物无法退让的死角。 10、机动车辆不得牵引无制动装置的车辆,牵引物体时物体上不得有人,人不得进入下 在牵引的物与车之间,坡道上牵引时,车和被索引物下方不得有人作业和停留。 11、应坚持做好例保工作,车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响安全如作用不良 不准用车。 12、严禁翻斗车、自卸车车厢乘人,严禁人货混装,车辆载货应不超载、超高、超宽, 捆扎应牢固可靠,应防止车内物体失稳跌落伤人。 13、乘坐车辆应坐在安全处,头、手、身不得露出车厢外,要避免车辆启动制动时跌倒。 14、车辆进出施工现场,在场内掉头、倒车,在狭窄场地行驶时应有专人指挥。 15、现场行车进场要减速,并做到“四慢”:道路情况不明要慢;线路不良要慢;起步、 会车、停车要慢;在狭路、桥梁弯路、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。 16、在临近机动车道作业区和脚手架等设施,以及在道路中的路障应加设安全色标、安 全标志和防护措施,并要确保夜间有充足照明。 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。 第 - 2 - 页 共 2 页 机动车司机操作安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 17、装卸车作业时,若车辆停在坡道上,应在车轮两侧用楔形木块加以固定。 18、人员在场内机动车道应避免右侧行走,并做到不平排结队有碍交通;避让车辆时, 就避让于两车交会之中,不站于旁有堆物无法退让的死角。 19、机动车辆不得牵引无制动装置的车辆,牵引物体时物体上不得有人,人不得进入下 在牵引的物与车之间,坡道上牵引时,车和被索引物下方不得有人作业和停留。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。
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分项工程安全技术交底记录 安 3—6—2 分项工程 名称 脚手架工程施工安 全技术交底 部位 B 区屋顶 数量 80㎡ 负责部门 施工部门 交底内容: 脚手架工程施工安全技术交底 1. 大雾及雨、雪天气和 6 级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业,必须采取 安全防滑措施。 2. 搭设作业,应按以上要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全。 (1) 架子作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免 引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 (2) 作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。 (3) 在架上作业人员应穿防滑和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要的脚手板,并 应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的 杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于 0.8m.,垂直距离应不大 于 1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆连接者)不得用作把持杆。 (4) 每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构 架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (5) 架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。 (6) 在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 3. 操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 4. 架上作业时的安全注意事项: (1) 作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具、以 免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (2) 作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。 (3) 当架面高度不够,需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过 50㎝;超 过 50㎝时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。 (4) 在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构 或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必 要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。 (5) 严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳、 相互避让时应注意身体不要失衡。 (6) 在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。 材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 5. 在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防 火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。 6. 脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架 宜从其中的一角部分向两个方向延伸搭设。确保已搭设部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖装立 面刚度较差的脚手架, 在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件连接。 7. 其他安全注意事项: (1) 除搭设过程中必要的 1~2 步架的上下外,作业人员不得攀缘脚手架上下,应走房屋楼梯可 另设安全人梯。 (2) 运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工 层层传递。 (3) 作业人员要服从统一指挥,不得自行其是。 (4) 在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料。 8. 钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时,应安设防雷装置。其接地电阻应不 大于 4Ω。 9. 架手上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。并应遵守如下要求: (1) 架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。 (2) 垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层楼和荷载控制应按施工 组织设计的规定执行,不得任意增加铺板的数量和转运平台上超载堆放材料 (3) 脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。 (4) 过梁等墙体构件要随运随装,不得存放在脚手架。 (5) 作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当施工组织设计无规定时,应按规范的 规定值控制,即结构脚手架不超过 3kN/㎡;装修脚手架不超过 2kN/㎡维护脚手架不超过 1kN/㎡。 (6) 较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土 及砂浆的输送管固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。 10. 架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补设或改善后,才 能上架进行作业。 11. 架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时, 必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。 12. 脚手架拆除作业前,应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术 安全交底,统一指挥下,按照确定的方案进行拆除作业,注意事项如下: (1) 拆卸脚手架、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时,必须要两人或多人一组 进行。禁止单人进行拆卸作业,防止把持杆件不稳、失衡而发生故事。拆除水平杆件时,松 开联结后,水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下。 (2) 多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行 的任意拆卸。 (3) 拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。 (4) 因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响 作业安全。 (5) 一定要按照先上后下、先外后里,先架面材料后构架材料、先铺件后结构件和先结构件后附 墙件的顺序,一件一件地松开联结,取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,扎捆 后吊下)。 (6) 严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保 持现场文明。 13. 脚手架立杆的基础(地)应平整夯实,具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时,立杆距坑、 台的上边缘不得小于 1m,且边坡的坡度不得大于土的自然安息角,否则,应作边坡的保护和加固处 理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。 14. 搭设和拆除作业中的安全防护: (1) 设置材料提上或吊下的设施,禁止投掷。 (2) 在无可靠的安全带扣挂物时,应拉设安全网。 (3) 对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。 (4) 作业现场应设安全围护和警示标志,禁止无关人员入危险区域。 15. 作业面的安全防护: (1) 脚手架的作业面的脚手板必须满铺,不得留有空隙和探板。脚手板与墙面之间的距离一般不 应大于 20㎝。脚手板应与脚手架可靠拴结。 (2) 作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用: 1) 其他可靠的围护办法。 2) 二道防护栏杆绑挂高度不小于 1m 的竹笆。 3) 挡脚板加二道防护栏杆。 4) 二道防护横杆满挂安全立网。 16. 临街防护视具体情况可采用: (1) 视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷预 临街一侧应设高于篷顶不小于 1m 的墙,以免落物又反弹到街上。 (2) 采用安全立网、竹笆板或逢布将脚手架的临街面完全封闭。 17. 人行和运输通道的防护: (1) 上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步,并设栏杆防护。 (2) 贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。 18. 脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考 核合格并领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 19. 吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后,应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 字
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抹水泥砂浆工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:32.5 号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径 0.35~0.5mm 的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱 质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于 3mm×3mm,并应贮存在沉淀 池中。熟化时间,常温一般不少于 15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于 30d,使用时石灰膏内不 应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过 0.125mm 的方孔筛,累计筛余量不大于 13%。使用前用水泡透使其充 分熟化,熟化时间不少于 3d。 浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生 石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积的 2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部 浸泡在水中,使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰:细度过 0.08mm 的方孔筛,其筛余量不大于 5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆, 其最多掺量不大于水泥用量的 25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于 50%。 2.1.6 其它掺合料:107 胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm 及 2mm 孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有 软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用 1﹕3 水泥砂浆 或 1﹕1﹕6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。 铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提 前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用 1﹕3 水泥砂 浆或 1﹕1﹕6 水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无 渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水量 10%的 107 胶水泥 浆一道,紧跟抹 1﹕1﹕6 混合砂浆,每遍厚度应控制在 7~9mm。 2.2.7 外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。 2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角 200~250mm,以利操作。为减 少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色 一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、 旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充 筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。 3.2 基层为混凝土外墙板 3.2.1 基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种:一种有将 其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。另一种方法是将光滑的 表面清扫干净,用 10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或 用笤帚甩上一层 1﹕1 稀粥状水泥细砂浆(内掺 20%107 胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用 手掰不动为好。 3.2.2 吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后, 在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3.2.3 抹底层砂浆:刷掺水量 10%的 107 胶水泥浆一道,(水灰比为 0.4~0.5)紧跟抹 1﹕3 水泥砂浆, 每遍厚度为 5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。 3.2.4 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线 分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为 1﹕2.5 水泥砂浆或 1﹕0.5﹕3.5 水泥混 合砂浆,厚度为 5~8mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹 罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用 软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。 随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,则不应硬起,防 止棱角损坏,应待灰层干透后补起。并补勾缝。 抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注 意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另 外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。 3.2.5 滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流 水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于 40mm,滴水线(又称 鹰嘴)应保证其坡向正确。 3.2.6 养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 3.3 基层为加气混凝土板: 3.3.1 基层处理:用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达 10mm 为宜。对 缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用 1﹕1﹕6 水泥混合砂浆掺 20%107 胶水拌合均匀,分 层衬平,每遍厚度 5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛 去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动 为止。 3.3.2 吊垂直、套方找规矩:同前。 3.3.3 抹底层砂浆:先刷掺水量 10%的 107 胶水泥浆一道(水泥比 0.4~0.5),随刷随抹水泥混合砂 浆,配合比 1﹕1﹕6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰, 则上述配合比可以改为 1﹕0.5﹕0.5﹕6,即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。 3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条, 注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹 面层砂浆。先刷掺水重 10%的 107 胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为 1﹕1﹕5 的 水泥混合砂浆或为 1﹕0.5﹕0.5﹕5 水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度 5mm 左右,分两次与分格条抹 平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,再刷子蘸水按垂直于地 面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。 3.3.5 滴水线(槽):做法及养护要求同前。 3.4 基层为砖墙: 3.4.1 基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉, 将墙面润湿。 3.4.2 吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:同前。
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