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026 应急预案演练计划表

2020 应急演练计划表 序号 演练时间 演练内容 演练要求 效果 参加演练人员 1 2 月 突发自然灾害事 件专项应急演练 相 关 作 业 人 员 参 与 、 接 近 实 战、学会防护用 品的使用 相关作业人员 2 3 月 煤气泄漏中毒事 故应急演练 提高应变能力、 学会自救、防护 用品的使用 相关作业 3 4 月 特种设备事故应 急演练 提高应变能力、 学会自救、 特种设备操作人 员 4 5 月 机械伤害事故演 练 提高应变能力、 处理事故能力、 防 护 用 品 的 使 用 相关作业人员 5 6 月 消防演练 提高应变能力、 增强防范意识、 学 会 灭 火 器 的 使用 公司全体人员 6 7 月 中毒窒息事故现 场处置应急演 增 强 防 范 意 识 学会自救、防护 用品的使用 食堂相关人员 7 8 月 高温中暑事故应 急演练 提 高 应 变 能 力 处 理 事 故 能 力 学会应急救护 相关作业人员 8 9 月 粉尘爆炸现场处 置应急演练 提 高 处 理 事 故 能 力 学 会 灭 火 器的使用 相关作业人员 9 10 月 灼烫伤事故应急 演练 学会事故处理, 避 免 人 身 伤 害 现场救护 相关作业人员 10 11 月 触电伤害事故应 急演练 提 高 处 理 事 故 能 力 学 会 紧 急 救 护 防 护 用 品 的使用 相关作业人员 11 12 月 毒物外溢事故应 急演练 提 高 处 理 事 故 能 力 和 应 变 能 力 学 会 防 护 用 品的使用 相关作业人员 XXXXXXXXXX 有限公司 2020 安全培训计划 序号 时间 培训内容 培训方式 教育目的 培训对象 培训部门 1 1 月 国家安全法律法规宣传 厂内宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 安环部 2 3 月 安全生产技术专业知识 上课 加强员工的安全意识 全体员工 安全员 生产部 3 4 月 各岗位设备知识教育 上课 使各岗位人员熟悉其岗位设备知识 各岗位操作人员 安全员 设备部 4 5 月 各岗位安全知识教育 上课 使各岗位人员熟悉其岗位知识 各岗位操作人员 安全员 生产部 5 6 月 安全月 现场学习 学习工艺过程危险源 各岗位操作人员 安全员 安环部 6 8 月 典型事故和应急救援案例分 析; 讲座 加强员工安全意识和处理紧急情况 的能力 全体员工 安全员 安环部 7 9 月 安全生产规章制度和劳动纪 律; 厂内宣传 确保安全生产 全体员工 安全员 人事行政 部 8 10 月 特种作业人员安全教育 上课 加强特种作业人员的安全技能素质 电工、司机等 安全员 安环部

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027 应急预案演练计划(3页)

2020 应急预案演练计划 一、 总则 根据相关法律法规的要求,为适应突发事故应急救援的需要,通 过演练,进一步加强我工区应急组织机构各小组之间的协同配合,提 高应对突发事故的组织指挥、快速响应处置能力,营造安全稳定的 氛围,制定工区 2020 应急救援预案演练计划。 二、应急演练目的 1、检验预案,通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题,进 而完善应急预案,提高应急预案的可用性和可操作性。 2、完善准备,通过开展应急演练,检查应对突发事件所需应急队伍、 物资、装备、技术等方面的准备情况,发现不足时予以调整补充, 做好应急准备工作。 3、锻炼队伍,通过开展应急演练,增强演练组织单位、参与单位和 人员对应急预案的熟悉程序,提高其应急处置能力。 4、磨合机制,通过开展应急演练,进一步明确相关单位和人员的职 责任务,完善应急机制。 5、科普宣传,通过开展应急演练,普应急知识,提高职工风险防 范意识和应对突发事故时自救互救的能力。 三、应急演练原则 1、结合实际,合理定位,紧密集合应急管理工作实际,明确演练目的, 根据资源条件确定演练方式和规模。 2、着眼实际,讲求实效,以提高应急指挥人员的指挥协调能力、应 急队伍的实战能力为着重点,重视对演练效果组织工作的评估,总 结推广好经验,时整改存在的问题。 3、精心组织,确保安全,围绕演练目的,精心策划演练内容,周密 组织演练活动,严格遵守相关安全措施,确保演练参与人员演练装 备设施的安全。 4、统筹规划,厉行节约,统筹规划应急演练活动,充分利用现有资源, 努力提高应急演练效应。 四、应急演练要求 1、在开展演练准备工作以前应制定演练计划,包括演练的目的、方式、 时间、地点、日期安排、演练策划领导小组组成、经费预算和保障措 施等。 2、演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设 计演练总体方案,并根据需要针对演练方案应急人员进行培训,使 相关人员了解应急响应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技 能为演练实施奠定基础。 3、演练实施是对演练方案付诸行动的过程,是整个演练程序中核心 环节,演练实施当天演练组织机构的相关人员应在演练前提前到达现 场,对演练设备进行检查,确保正常工作,确认无误后按时启动演练。 4、演练结束后,应针对本次演练组织相关人员进行点评和总结,并 从各自的角度总结本次演练的经验教训,确认评估报告内容,拟定改 进计划填写《应急演练效果评估表》 5、对演练中暴露出的问题,组织参加演练单位和个人按照改进计划

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方案】防洪防汛应急预案4篇

防洪防汛应急预案 4 篇 导读:  防洪防汛应急预案篇 1   1、总则   1.1 编制目的   为规范洪涝灾害的应急管理,做好全行防洪防讯工作,进一步提 高全员应对突发事件的处置能力,最大限度地在降低风险损失,确保 银行安全运营   1.2 工作原则   (1)汛前:充分做好防汛的思想准备和物资准备,牢固树立防 大汛、抗大险、救大灾的思想。   (2)汛中:做到时反应,采取各种措施,调动一切力量,将 大汛带来的损失降到最低点。   (3)汛后:时总结经验,做好善后工作。   1.3 编制依据   主要法律法规:   (1)《中华人民共和国防洪法》;   (2)《中华人民共和国防汛条例》   1.4、适用范围   本预案适用于建行廊坊分行所辖各支行(办事处)的防汛应急 处置工作。   2、组织指挥体系职责   2.1 应急组织机构与职责   建行廊坊分行防汛工作领导小组为分行应急领导机构,在分行党 委的领导下,必须按照规定组织对全行的防汛工作进行检查指导,定 期召集有关人员研究防汛工作,发现重大险情,必须立即采取有效措 施迅速解决,并时向上级行或当地安全生产监督管理部门报告。   3、预防、预测和预警   3.1、预防为主   坚持预防为主,分行防汛应急机构每汛期来临之前都要做好防 汛抢险物资准备和队伍组织工作,并抓好汛前、汛中、汛后的日常检 查预防工作。   3.2、信息采集与报告   分行安全保卫部门汛期要经常与有关部门取得联系,认真做好雨 情、水情、工情、汛情信息的收集,根据险情的级别,时向分行机 关和营业网点通报传递。对于影响较大的险情信息还要时向上级行 防汛指挥机构报告。   3.3、预警级别和传递   按照水库汛情的严重性和紧急程度,将预警级别分为一般(4)级、 较重(3)级、严重(2)级和特别严重(1)级,依次以蓝色、黄色、 橙色和红色表示。各行处发生较重以上险情时,要第一时间上报分行。 预警级别的具体标准、上报渠道、时限按照有关规定执行。   4、应急响应   4.1 分级相应程序   出现险情后,分行立即宣布启动防汛紧急预案,全行所有员工都

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火灾、爆炸事故应急预案的演练

火灾、爆炸事故应急预案的演练记录 演练时间:2021 10 月 25 日 10 时 演练目的:为了能够在火灾、爆炸事故突发时保证应急预案的顺利实 施,保证人员、物资其它财产损失降至最低,提高全体参战人员的安全 防范意识、团队精神战斗力,增强广大职工的团结、协作、奉献精神和 责任感,特组织本次演练演练实施: 1、演练地点:厂区空地。 2、演练假设场景:库房外放置 4 段各装 10kg 柴油的废油桶,旁边放 一由稻草做的假人,同时点燃四只油桶。 3、演练程序: 1)、演练前与 XXX 消防部门取得联系,在接到我单位拔打火警电话后, 相关部门委派专人到现场进行救火指导。 2)、演练前和 XXX 医院取得联系,在接到我单位电话后,请以上单位 委派专人到现场进行人员救援医护指导。 3)、演练过程: a、现场人员发现火情后立即拔打应急救援中心值班电话--------- -,值班调度 XXX 在接到电话后迅速向应急救援领导组组长 XXX 报告详情, 同时现场其他人员也时向在车间现场的救援领导组副组长 XXX 进行汇报, 组长得知详情后立即下达应急救援命令。 b、按照《重大事故事件应急预案》分工,各部门立即行动,调度负责 拔打火警 119 和 XXX 医院急救电话 120,请求支援,同时应急救援组组长、 副组长电话通知各部门、各小组按其职责奔赴现场,该过程所用时间为 5 分钟。 c、按照分工抢险指挥组物资保管员即刻召集抢险组 10 人将抢险用工 具(铁锹、消防桶、装满砂的手推车、已装满水的水罐车)运至现场,另 有 8 人携带灭火器相应赶到。 d、抢险组其他人员同时按照救援组长的指示相应到达现场支援的消 防人员的配合指导下分为:装水组、喷水组、运水组、装砂组、灭火器组、 洒砂组共同展开灭火行动。 e、同时后勤保障组在医务人员的指导下对受伤人员进行抢救,受伤较 重者在应急治疗后担架抬至救护车上送往医院。 30 分钟后将火灾扑灭,受伤人员亦得到相应救护,现场清理完毕应急 预案演练实施成功。 整个过程虽为假设场景,但应急救援组所有人员均按照分工认真积极 开展工作。通过本次演练的实施,使全体救援人员更清楚和明确了应急救 援预案的程序,为能充分应对突发的火灾、爆炸事故掌握了实战经验,还 从侧面反映了应急工作程序和应急准备的不足,达到了预期目的。

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18工业电瓶车作业安全检查表

工业电瓶车作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 1 检查方向盘、制动踏板的自由行程是否合适,转向横、直拉杆接头处 有无松脱 2 检查齿轮箱油位是否符合要求,蓄电池电极柱导线是否拧紧,其它导 线有无松脱 3 检查灯光、喇叭等信号装置是否正常 4 确认电瓶车各项安全要求符合规定后方可出车作业 5 工作前 在启动运行中,要注意仪表板上电流表指针,当指针指向放电位置 时,应立即停车检查 6 电瓶车在厂区干道、车间干道上行驶,其速度应控制在工厂安全部门 规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号 7 电瓶车只能在完全停车后,才能倒档,严禁利用车身进行推撞等不正 常作业,禁止超载运输 8 在装载行驶中应注意是否有异常声响,出现异常现象应时停车 9 逐档增速,严禁三档起动 10 不准在起重机吊物下、易燃易爆场所内行驶 11 不准在管道以工作的熔炉、加热炉、电器设备的 0.5 米内作业,不 准在进行电气焊接作业现场的 5 米以内地段作业行驶 12 严禁搬运易燃易爆物品 13 电动机温升不得超过 80 度,超过时应停车检查 14 严禁用电瓶车顶、推其他车辆或惯性碰撞其他硬物料 15 行驶电机和油泵电机不得同时使用 16 工作中 电器元件、蓄电池顶面严禁接触、放置金属物 17 电气设备失灵应立即切断电源,修复后方可继续作业 18 每日作业完毕,应将电瓶车擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车 库或指定地点 19 工作后 按规定要求进行充电

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09-铸造厂砂型车间岗位事故应急处理

第三章 砂型车间岗位事故应急处理 第一节 中频炉常见安全事故原因相应现场处置预案 一、中频熔炼炉常见事故原因分析 (一)炉底化穿 1、长期低温保温形成黑盖+功率过度。 2、炉衬过薄+铁水太满+功率过度,静压加动载综合结果。 3、急冷裂纹,加料后填缝,急热钻入铁水。 (二)炉体中部漏炉 1、筑炉分层,倒净停炉,热胀冷缩。 2、感应炉材料中混入铁磁物质。 3、局部炉衬过薄化穿。 (三)铁水溢出 1、铁水太满+盖盖+全功率+抽风。 2、炉嘴修得不好,倒铁水时溢出。 (四)爆炸 1、废钢中掺进密闭容器、油桶、爆炸物品。 2、湿料。 3、事故时将铁水倒入有积水的炉前坑。 4、废钢中混入润滑油。 二、中频熔炼炉常见事故现场处置预案 (一)爆炸事故处理 1、对回收物料进行随机抽样破碎检查,强化废料把关检查的管 理。 2、确保生命安全的前提下,第一时间撤出人员,防止事故扩大。 3、切断熔化电源;监控冷却水。 4、炉子稳定可控后,逐步处理善后工作。 (二)漏炉事故处理 1、漏铁液事故容易造成设备损坏,甚至危人身,因此平时要 尽量做好炉子的维护与保养工作,以免发生漏铁液事故。 2、当开炉前测量有漏电电流时,应当巡察炉体周围,检查铁液 有否漏出。若有漏出,立即倾炉,把铁液倒完; 3、若已经发现漏铁液,则马上疏散人员,直接把铁液倾入炉前 坑内; 4、漏铁液是由于炉衬的破坏造成。炉衬的厚度越小,电效率越高, 熔化速度越快。但当炉衬厚度经磨损小于 65mm 时,整个炉衬厚度几 乎都是坚硬的烧结层和极薄的过渡层,没有松散层,炉衬稍受急冷急 热就会产生细小裂缝。该裂缝就能将整个炉衬内部裂透,容易使铁液 漏出; 5、发生漏炉现象,应首先保证人身安全,在考虑设备安全时主 要考虑保护感应线圈,因而,发生漏炉,应立即关闭电源,保持冷却 水畅通。 (三)停电事故处理 1、停冷却水的应急处理 (1)电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位, 当主电源停电时,安保电源会自动切入,然后马上再次启动炉体水泵; (2)当主电源与安保电源同时停电,必须马上通知值班电工, 并且准备启动应急发电机,保证炉体的小水泵有电后运行炉体冷却 水。因而柴油发电机必须保证具备一定储量的柴油,而且与设备共同 每月运行一次; (3)当柴油发电机也无法启动,马上对炉体切入自来水;(我 公司没有备用电源,也没有接自来水); (4)由于停电,线圈的供水停止,从铁液传导出来的热量很大。 如果长期不通水,线圈中的水就可能变成蒸汽,破坏线圈冷却,与线 圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。 2、停电炉内铁液的应急处理 (1)冷炉料开始起熔期间发生停电,炉料还没有完全熔化不必 倾炉,保持原状,仅继续通水,等待下次通电时再起熔; (2)由于中频电源故障,铁液已经熔化,但铁液量不多而又无 法进行浇注(温度未到、成分不合格等),可以考虑把炉子倾转一定 角度后自然凝固。若量多,则考虑倾倒掉铁液; (3)由于突然停电,铁液已经熔化,设法在铁液凝固之前在铁 液中插入管子,便于再次熔化时排除气体,防止气体膨胀而引起爆炸 事故; (4)对已凝固的炉料第二次通电熔化时,最好使炉子向前倾斜 点角度,便于底下已熔化的铁液在倾斜低处先流出一部分,防止爆炸。

分类:事故与应急 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:52.6 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

化工安全-2-17.1职业病危害事故应急救援演练记录

×公司职业病危害事故 应急救援演练记录 一、演练目的: 1、检验公司《职业病危害事故应急救援预案》的科学性和可行性。 2、锻炼提高各相关指挥机构和各救援力量处置重大事故的能力。 3、增强全公司干部职工预防职业病危害事故的意识。 二、演练时间:XXXX XX 月 XX 日 XX 时 XX 分 三、演练地点:XX 车间(XX 区域) 四、情景设置:XXXX XX 月 XX 日 XX 时 XX 分,公司 XX 车间(XX 区域)发生 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 职业病危害事故。 五、参演部门: 人事部、行政部、业务部、后勤部、生产部、仓库 六、组织指挥: 1、安全生产办公室为我公司职业病危害事故应急处理应急指挥中心,负责 启动重大职业病危害事故应急处理预案,通报情况,调派人员参加求助调查, 协调解决应急处理中的问题。 指挥部人员组成: 总 指 挥:XXX 副总指挥:XXX 成 员:各部门主管 主要任务:接受指挥部的任务,汇报任务完成情况。 2、应急现场指挥部,负责现场前沿处理工作。 总 指 挥:XXX 副总指挥:XXX 成 员:全体干部职工 主要任务:按照指挥部的安排执行各项工作任务。 七、阶段划分阶段工作内容 (一)演练准备阶段 1、在安全生产办公室指挥中心召开会议,研究确定演练方案演练程序。 2、在安全生产办公室指挥中心召开部署会,部署演练任务。 3、各相关参演部门按规定和要求进行演练前准备,召集人员,布置任务, 做好充分准备,进行必要预先训练。 4、职业病危害事故应急指挥部组织对各参演单位准备情况进行检查。 (二)演练实施阶段 按照预案的规定和演练的科目内容进行了演练。 八、演练内容 我 公 司 XX 车 间 ( XX 区 域 ) 于 XXXX XX 月 XX 日 XX 时 XX 分 发 生 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 职业病危害事故。当班在该车间(区域)的 X 名员工出现 不同程度的(咳嗽、喘息、胸痛、气短)等症状,该班(组)长立即向安全生 产办公室报告,职业卫生领导小组接到报告后下达人员撤离至安全区域,并向 领导报告,立即启动应急预案,按照预案的处理程序,进行事故的应急处理, 迅速指挥人员对患者进行救治,联系应急救援单位到场,并开展现场采样检 验,事后处理。同时,根据总指挥的指示立即向安全生产监督管理局报告。 九、演练总结: 在演练圆满结束后,各参演部门认真总结了参加演练的经验体会,职业病

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:243 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-18工业电瓶车作业安全检查表

工业电瓶车作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 1 检查方向盘、制动踏板的自由行程是否合适,转向横、直拉杆接头处 有无松脱 2 检查齿轮箱油位是否符合要求,蓄电池电极柱导线是否拧紧,其它导 线有无松脱 3 检查灯光、喇叭等信号装置是否正常 4 确认电瓶车各项安全要求符合规定后方可出车作业 5 工作前 在启动运行中,要注意仪表板上电流表指针,当指针指向放电位置 时,应立即停车检查 6 电瓶车在厂区干道、车间干道上行驶,其速度应控制在工厂安全部门 规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号 7 电瓶车只能在完全停车后,才能倒档,严禁利用车身进行推撞等不正 常作业,禁止超载运输 8 在装载行驶中应注意是否有异常声响,出现异常现象应时停车 9 逐档增速,严禁三档起动 10 不准在起重机吊物下、易燃易爆场所内行驶 11 不准在管道以工作的熔炉、加热炉、电器设备的 0.5 米内作业,不 准在进行电气焊接作业现场的 5 米以内地段作业行驶 12 严禁搬运易燃易爆物品 13 电动机温升不得超过 80 度,超过时应停车检查 14 严禁用电瓶车顶、推其他车辆或惯性碰撞其他硬物料 15 行驶电机和油泵电机不得同时使用 16 工作中 电器元件、蓄电池顶面严禁接触、放置金属物 17 电气设备失灵应立即切断电源,修复后方可继续作业 18 每日作业完毕,应将电瓶车擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车 库或指定地点 19 工作后 按规定要求进行充电

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-001 现场处置方案范本

目 录 说 明........................................................1 一、火灾事故现场处置方案(范本).............................2 二、道路交通事故现场处置方案(范本).........................8 三、触电事故现场处置方案(范本)............................13 四、物体打击事故现场处置预案(范本)........................19 五、高处坠落事故现场处置预案(范本)........................23 六、淹溺事故现场处置方案(范本)............................27 七、坍塌事故现场处置方案(范本)............................32 八、受限空间中毒窒息事故现场处置方案(范本)................36 九、食物中毒事故现场处置预案(范本)........................41 十、高温中暑事故现场处置方案(范本)........................45 十一、电梯安全事故现场处置方案(范本)......................49 十二、设代处生产安全事故现场处置方案(范本)................54 一、火灾事故现场处置方案(范本) 1 事故风险分析 1.1 事故类型 办公、生活区主要存在的火灾事故类型为电器起火、电线老化引发 火灾、炊事中不当用火引发火灾、人为故意纵火、其他外部火源等。 1.2 危害程度 办公区域、员工宿舍、员工食堂等可能发生人为或者自然因素的火 灾。其造成火灾的危险程度分析见下表: 火灾危险程度分析表 1.3 事故征兆 火灾事故判断的基本征兆一般在火灾初起期就能确定,如:浓烟、 明火。火灾事故的必要条件为助燃剂、可燃物和引火源。 2 应急工作职责 2.1 应急处置小组组成 组 长:项目负责人 副组长:项目分管安全负责人/安全总监 成 员:各部门/小组负责人、安全管理人员等 2.2 工作职责 (1)组长负责了解和掌握事故现场情况,时向上级汇报,在上级 应急指挥机构到达前负责指挥和组织现场抢救。 (2)副组长负责协助组长开展应急抢救工作。 (3)事故现场人员负责组织开展前期现场抢救。 序号 事故类型 危险程度分析 1 电器火灾 可能性:低;可控性:中;危害性:中 2 电线火灾 可能性:低;可控性:中;危害性:中 3 食堂火灾 可能性:低;可控性:中;危害性:中 4 人为纵火 可能性:甚低;可控性:低;危害性:大 5 下、临楼层火灾 可能性:低;可控性:中;危害性:中

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生产设施工艺安全-化工装置拆除方案【参考资料】

化工装置拆除方案 1、在拆除前,由当地政府质检部门、业主、施工单位、设备生产厂家和设计院检 查构筑物和机械设备受损情况,确定哪些设备和管道能用,哪些需要维修,哪些需要拆 除,哪些地方需要加固,哪些现在是危险区域而不能进行施工等,并制定和设计相应的 加固方案和安全措施。 2、在拆除前,检查和测量构筑物(车间)内的空气中的有毒气体成分,超出对身 体有害的浓度,应禁止施工单位进入,直到空气质量达到要求;若一时达不到要求,施 工单位必须采取强制通风和安全措施,如用鼓风机或戴防毒面具等。 3、拆除前,施工单位必须编制详细的施工方案和安全(HSE)措施(由于每一层楼 面可能受损程度不一样,所以最好每一层或大型的设备吊装吊装都要编制施工方案), 并经业主主管部门批准同意,方可实施。 4、拆除前,检查车间内的电源是否切断,切断通往车间内的工艺管线和公用管线(在 投入物料的情况下),检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体;切断同其他 车间的接地网连接(是否要切断可以先同电气工程师联系)。 5、拆除总的原则是:先加固,再电气仪表拆除,再保温层拆除,然后是管道和设 备拆除;有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除,如被燃烧而成的酥松的水泥块、 防火涂料剥离层、控制室内的天花板等。 6、拆除工序:构筑物加固、电气仪表电缆桥架拆除(防止切割管线时电缆再次 燃烧,同时也防止裸露的铜线发生短路等)、设备和管道保温层拆除(由于保温层燃烧 后能产生大量有害气体)、管道拆除、行车拆除、设备拆除(有大型设备吊装的还要编 制吊装方案)、运到指定的地点并妥善安放。 7、完全能使用的设备,在开始拆除前,应对设备采取保护措施,如设立防护栏并 用包裹物进行包裹等方法进行保护,管道拆除后设备的接口应时全部用塑料布进行包 裹。 8、需要维修的设备,与管道相连的接口在管道拆除后应时用塑料布和盲板封闭, 以免赃物进入。 9、需要进入设备维修施工前,施工人员应更换干净饿橡胶底胶鞋进入,以免二次 污染设备。 10、需要进入设备维修施工前,检查并记录所携带的工具等情况,出罐后核对所带 出的工具是否一件不差。 11、需要进入设备维修施工时,应做好通风措施并有专人监护,并做好记录;设备 内的照明采用 24V 电源。 12、由于厂房燃烧,对金属的性能可能发生改变,所以说象支架、设备吊耳等可能 就承受不起以前设计的负荷,所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子 或操作平台进行施工,吊装时,尽量不使用原有设备上的吊耳等。 13、每一处动火点应配备灭火器材,高处动火时地面必须铺防火毯和监护人员。 14、由于厂房燃烧,可能导致管线的应力很大发生改变,所以在切割管线、松管卡 和松螺栓时,应采取防护措施,以免被管道击伤。 15、设备拆除时,要避免划伤和敲击设备本体,要轻吊轻放,避免设备本体直接和 其他金属或地面直接接触,中间应垫木头。 16、管道拆除时,应轻吊轻放,不得野蛮施工,砸坏设备和地面,也不得损坏和划 伤与设备接口的法兰密封面。 17、需要维修的设备运输中,要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面 划伤等现象出现。 18、需要维修的设备应按要求放到业主规定的地点,更换零部件时,施工单位必须 提供相应的工具专用工具,并在设备厂家的指导下施工。 19、设备水压试验合格后,要时排除水,并用专用管道引至地沟,并时用压缩 空气吹干设备。 20、设备维修完毕,应时对设备内进行清理,如用面团清理污物或则用用吸尘器 等。 21、报废的设备应按业主要求运到指定的地点分别分类摆放。不锈钢设备不能直接 与碳钢设备直接接触,以免渗碳。 22、拆除的管道应按业主要求运到指定的地点分别分类摆放,不锈钢管道不能直接 与碳钢管道直接接触,以免渗碳。 23、衬胶设备的拆除。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-压缩气体和液化气体火灾事故应急处置方案

压缩气体和液化气体火灾事故应急 处置方案 压缩气体和液化气体是指压缩、液化或加压溶解的气体,通过被 贮存在不同的容器内,或通过管道输送。其中贮存在较小钢瓶内的气 体压力较高,受热或受火焰熏烤容易发生爆裂。气体泄漏后遇火源已 形成稳定燃烧时,其发生爆炸或再次爆炸的危险性与可燃气体泄漏未 燃时相比要小得多。因此,压缩气体和液化气体火灾事故极易造成爆 炸、中毒和窒息、灼烫等伤害。 1 事故特征 1.1 爆炸 压缩气体和液化气体火灾事故极易造成可燃性气体爆炸,导致重 大人员伤亡和财产损失。 1.2 中毒和窒息 中毒和窒息是因压缩气体和液化气体泄漏而产生大量有毒有害 气体而引起的,多发生在空间相对封闭的车间、仓库、储液罐等。 1.3 灼烫 灼烫是指因火灾造成的火焰烧伤、高温物体烫伤、化学物质灼伤。 1.4 其他伤害 在压缩气体和液化气体火灾事故中还存在物体打击、高出坠落、 坍塌等伤害。 2 应急组织与职责 2.1 应急组织 矿成立压缩气体和液化气体火灾事故应急救援处置自救指挥部, 作为单位应急处置事故的最高决策机构。 组 长:董红亮。 副组长:余天降 成 员:业务科室负责人等。 2.2 应急自救小组职责 2.2.1 分析本单位压缩气体和液化气体使用、管理中存在的危险、 危害因素,制定、批准压缩气体和液化气体火灾预防措施和应急处置 措施。 2.2.2 告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险有害因素、 防范措施和事故应急处置措施,督促各单位对干部职工进行应急处置 措施贯彻学习和演练,提高应急救援能力。 2.2.3 事故发生后,立即组织自救,防止事故扩大,将事故危害 降到最低。 2.2.4 根据事故情况应急自救程度,对抢险救灾方案进行决策 指挥,确定相应报警级别和应急救援级别,对应急救救援工作中发生 的争议问题进行裁决和紧急处理。 2.2.5 指挥、调度事故救护,医疗工伤抢救,后勤支援等工作, 调度解决抢险救灾所需资金和救灾物资。 2.2.6 督察应急处置人员的行动,保护现场抢救和现场以外其他 人员的安全。 2.2.7 对事故善后、单位秩序维护、事故的调查处理、恢复生产 等工作进行检查和督促落实。 2.2.8 宣布应急恢复、应急结束。 2.3 应急处置自救指挥部各成员的职责。 2.3.1 组长是处理灾害事故的全权指挥者,在副组长的协助下, 制定事故的处置计划。 2.3.2 技术负责人是组长处理灾害事故的助手,在组长领导下组 织开展工作。 2.3.3 安全负责人根据批准的事故处置计划,按照《煤矿安全规 程》规定,对压缩气体和液化气体火灾事故抢险救灾工作的人员进行 控制,对安全实行有效监督。 2.3.4 救护负责人对压缩气体和液化气体火灾事故救护的行动具 体负责,全面指挥、领导救护队,根据事故处置计划所规定的任务, 完成对灾区遇难人员的救援和事故处理。 2.3.5 指挥部各成员应在组长、副组长的领导下开展工作,对组 长、副组长负责。 2.4 现场应急自救指挥中心下设 2.4.1 现场指挥组:主要负责指挥现场抢救工作,时处理突发 事故。 2.4.2 技术组:主要研究制定抢救技术方案和措施,解决事故抢 救过程中遇到的问题。 2.4.3 物资供应组:主要保证抢险救援中物资和设备时调度和 供应。 2.4.4 警戒保卫组:主要负责事故发生后的人员疏散、戒严和维

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-12-化工企业安全风险管控实施指南—硝酸液体硝酸铵

1 硝酸液体硝酸铵企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 硝酸车间 (1)稀硝酸工段 液氨储槽、液氨蒸发器、液氨管线、气氨管线、液氨卸车鹤管、液氨增压泵、 液氨过滤器、液氨除油器、气氨过滤器、氨空混合器、氨氧化反应器(氧化 炉)、节能器(省煤器)、四合一机组、氨还原反应器、吸收塔、漂白塔、 稀硝酸中间槽、稀硝酸管线、尾气再热器、高压反应水冷凝器、汽包、开工 酸槽、除氧器、高位水箱、脱盐水槽、取样冷却器、蒸发给税泵、工艺水泵、 稀酸泵、开工酸泵、循环水升压泵、脱盐水泵、桥式起重机、氨回收槽、消 防栓、消防水炮、灭火器、防护器材。 (2)浓硝酸工段 浓硝酸储槽、浓硝酸充装泵、硝酸冷却器、气液分离器、分配酸封、精馏塔、 漂白塔、硝酸镁加热器、硝酸镁蒸发器、稀硝酸镁储槽、浓硝酸镁储槽、酸 水循环槽、硝酸镁沉降槽、浓硝酸取样口、浓稀硝酸镁取样口、浓硝酸管线、 稀硝酸管线、浓硝酸镁泵、稀硝酸镁泵、酸水循环泵 1.1.2 液体硝酸铵车间 液氨蒸发器、气氨过热器、气氨缓冲罐、气氨过滤器、中和反应器、初蒸发 闪蒸槽、硝酸铵初蒸发器、硝酸铵终蒸发器、中和闪蒸罐、硝酸铵溶液槽、 硝酸铵溶液搅拌器、硝酸铵溶液中间槽、事故槽、蒸发冷凝液泵、硝酸铵溶 液泵、洗涤液泵、终蒸发尾气洗涤液循环泵、事故槽泵、稀硝酸泵、液体硝 酸铵装车管、液体硝酸铵管线、消防栓、消防水炮、灭火器。 1.1.3 电仪车间 2 (1)电器 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、变压 器、高低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步电动机、 高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、变频器、 软启动、PLC 柜、发电机、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、令克棒、验 电器、接地线、直流高压发生器。 (2)仪表 DCS 系统、SIS 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器 差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式 液位计、雷达液位计、磁翻板液位计、气动调节阀、电动调节阀、可燃或有 毒气体报警仪、火灾报警仪、皮带秤、汽车衡、轨道衡、包装机。 1.1.4 锅炉车间 (1)锅炉工段 水煤浆锅炉、水煤浆储槽、分汽缸、空压机、脱硫塔、锅炉给水泵、锅炉给 浆泵、软水泵、引风机、点火油泵、储柴油罐、布袋除尘器、灰库、除氧器、 湿法脱硫循环泵、 (2)一次水、循环水、污水工段 轴流风机、循环水池、循环水泵、一次水泵、消防水泵、污水池、污水泵、 水处理交换器、混合过滤器。 1.2 作业活动清单 1.2.1 通用区域作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 备注 1 通用区域 动火作业 检修类 2 通用区域 受限空间作业 检修类 3 通用区域 高处作业 检修类 4 通用区域 临时用电作业 检修类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53.8 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

大培训-危险源辨识和安全预防控制体系讲义

危险源辨识和安全预防控制体系 师资培训教案 北京市安全生产监督管理局 2018 1 月 危险源辨识和安全预防控制体系 师资培训教案 序 号 目录 名称 教学目的、思路、主要法律依据 展现 形式 讲稿时 间(min) PPT 页码 备注 1 教学 目的 通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素,并运用定性或定量的统计分析方法确定其风险严重 程度,进而确定风险控制的优先顺序和风险控制措施,以达到改善安全生产环境、减少和杜绝安全生 产事故的目标。本次培训旨在使生产经营单位主要负责人、领导班子成员、项目负责人、专职安全生 产管理人员能够进一步认识到安全风险管控的重要性,从而强化安全风险管理,防止和减少生产安全 事故,保障员工生命和财产安全,促进生产经营单位科学发展、安全发展。 讲授 1     2 教学 思路 “安全风险管理”课程从风险管控的重要性、风险管控的相关概念、法规政策要求开始,再到当前安 全生产形势和要求,结合《生产经营单位安全生产风险评估规范》(DB11/T 1478-2017),讲解安全 风险评估的一般要求、风险识别、风险分析、风险评估的内容和要求。 讲授 2     3 涉 风险 管控 相关 的主 要法 律依 据 1、《安全生产法》(2014 新修改) 2、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发〔2010〕23 号文) 3、《中共中央关于全面深化改革若干重大问题的决定》中国共产党第十八届三中全会通过 4、《标本兼治遏制重特大事故工作指南》国务院安委办〔2016〕3 号 5、 《安全生产“十三五”规划》国办发〔2017〕3 号 讲授 1

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.8 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-13.机械伤害事故应急演练记录1

机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:20__ 5 月 16 日 15:00 三、演习地点: 印刷车间 四、组织部门:应急领导小组 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:印刷车间切纸机操作人员受伤 八、演习经过: 1、20__ 5 月 16 日下午 15 点 00 分,印刷车间操作工***在操作切纸 机时,因为违反切纸机的操作规程,在机器运转过程中把手伸进裁切刀的 后部,进行调整工作,导致手指被刀具割伤,附近操作工***听到一声惨叫 看到这一紧急情况后,立即关闭切纸机电源,并大声通知附近其他人员, 班长***得知情况后立即向车间主作报告,车间主任立即命令应急抢险人员 迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送往当 地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

电子工业防尘防毒技术规范2013-01-25 16_31

犐犆犛 13 .100 犆 70 备 案 号 :25457 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 4201 — 2008 电 子 工 业 防 尘 防 毒 技 术 规 范 犜犲犮犺狀狅犾狅犵狔 犮狅犱犲 狅犳 犱狌狊狋 犪狀犱 狆狅犻狊狅狀 犮狅狀狋狉狅犾 犳狅狉 犲犾犲犮狋狉狅狀犻犮 犻狀犱狌狊狋狉狔 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 4201 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 电 子 工 业 防 尘 防 毒 技 术 规 范 A Q 4201 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16   印 张 3/4 字 数 13 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 1 月 第 1 版     2009 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 378 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:2.42 MB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

危险源辨识和安全预防控制体系讲义

危险源辨识和安全预防控制体系 师资培训教案 北京市安全生产监督管理局 2018 1 月 危险源辨识和安全预防控制体系 师资培训教案 序 号 目录 名称 教学目的、思路、主要法律依据 展现 形式 讲稿时 间(min) PPT 页码 备注 1 教学 目的 通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素,并运用定性或定量的统计分析方法确定其风险严重 程度,进而确定风险控制的优先顺序和风险控制措施,以达到改善安全生产环境、减少和杜绝安全生 产事故的目标。本次培训旨在使生产经营单位主要负责人、领导班子成员、项目负责人、专职安全生 产管理人员能够进一步认识到安全风险管控的重要性,从而强化安全风险管理,防止和减少生产安全 事故,保障员工生命和财产安全,促进生产经营单位科学发展、安全发展。 讲授 1     2 教学 思路 “安全风险管理”课程从风险管控的重要性、风险管控的相关概念、法规政策要求开始,再到当前安 全生产形势和要求,结合《生产经营单位安全生产风险评估规范》(DB11/T 1478-2017),讲解安全 风险评估的一般要求、风险识别、风险分析、风险评估的内容和要求。 讲授 2     3 涉 风险 管控 相关 的主 要法 律依 据 1、《安全生产法》(2014 新修改) 2、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发〔2010〕23 号文) 3、《中共中央关于全面深化改革若干重大问题的决定》中国共产党第十八届三中全会通过 4、《标本兼治遏制重特大事故工作指南》国务院安委办〔2016〕3 号 5、 《安全生产“十三五”规划》国办发〔2017〕3 号 讲授 1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.8 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

铸造厂砂型车间岗位事故应急处理

1 第三章 砂型车间岗位事故应急处理 第一节 中频炉常见安全事故原因相应现场处置预案 一、中频熔炼炉常见事故原因分析 (一)炉底化穿 1、长期低温保温形成黑盖+功率过度。 2、炉衬过薄+铁水太满+功率过度,静压加动载综合结果。 3、急冷裂纹,加料后填缝,急热钻入铁水。 (二)炉体中部漏炉 1、筑炉分层,倒净停炉,热胀冷缩。 2、感应炉材料中混入铁磁物质。 3、局部炉衬过薄化穿。 (三)铁水溢出 1、铁水太满+盖盖+全功率+抽风。 2、炉嘴修得不好,倒铁水时溢出。 (四)爆炸 1、废钢中掺进密闭容器、油桶、爆炸物品。 2、湿料。 3、事故时将铁水倒入有积水的炉前坑。 4、废钢中混入润滑油。 二、中频熔炼炉常见事故现场处置预案 (一)爆炸事故处理 1、对回收物料进行随机抽样破碎检查,强化废料把关检查的管 理。 2、确保生命安全的前提下,第一时间撤出人员,防止事故扩大。 3、切断熔化电源;监控冷却水。 4、炉子稳定可控后,逐步处理善后工作。 (二)漏炉事故处理 1、漏铁液事故容易造成设备损坏,甚至危人身,因此平时要 尽量做好炉子的维护与保养工作,以免发生漏铁液事故。 2、当开炉前测量有漏电电流时,应当巡察炉体周围,检查铁液 有否漏出。若有漏出,立即倾炉,把铁液倒完; 2 3、若已经发现漏铁液,则马上疏散人员,直接把铁液倾入炉前 坑内; 4、漏铁液是由于炉衬的破坏造成。炉衬的厚度越小,电效率越高, 熔化速度越快。但当炉衬厚度经磨损小于 65mm 时,整个炉衬厚度几 乎都是坚硬的烧结层和极薄的过渡层,没有松散层,炉衬稍受急冷急 热就会产生细小裂缝。该裂缝就能将整个炉衬内部裂透,容易使铁液 漏出; 5、发生漏炉现象,应首先保证人身安全,在考虑设备安全时主 要考虑保护感应线圈,因而,发生漏炉,应立即关闭电源,保持冷却 水畅通。 (三)停电事故处理 1、停冷却水的应急处理 (1)电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位, 当主电源停电时,安保电源会自动切入,然后马上再次启动炉体水泵; (2)当主电源与安保电源同时停电,必须马上通知值班电工, 并且准备启动应急发电机,保证炉体的小水泵有电后运行炉体冷却 水。因而柴油发电机必须保证具备一定储量的柴油,而且与设备共同 每月运行一次; (3)当柴油发电机也无法启动,马上对炉体切入自来水;(我 公司没有备用电源,也没有接自来水); (4)由于停电,线圈的供水停止,从铁液传导出来的热量很大。 如果长期不通水,线圈中的水就可能变成蒸汽,破坏线圈冷却,与线 圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。 2、停电炉内铁液的应急处理 (1)冷炉料开始起熔期间发生停电,炉料还没有完全熔化不必 倾炉,保持原状,仅继续通水,等待下次通电时再起熔; (2)由于中频电源故障,铁液已经熔化,但铁液量不多而又无 法进行浇注(温度未到、成分不合格等),可以考虑把炉子倾转一定 角度后自然凝固。若量多,则考虑倾倒掉铁液; (3)由于突然停电,铁液已经熔化,设法在铁液凝固之前在铁 液中插入管子,便于再次熔化时排除气体,防止气体膨胀而引起爆炸 事故; (4)对已凝固的炉料第二次通电熔化时,最好使炉子向前倾斜 点角度,便于底下已熔化的铁液在倾斜低处先流出一部分,防止爆炸。

分类:事故与应急 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:49.7 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-13.机械伤害事故应急演练记录

机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:20__ 5 月 16 日 15:00 三、演习地点: 印刷车间 四、组织部门:应急领导小组 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:印刷车间切纸机操作人员受伤 八、演习经过: 1、20__ 5 月 16 日下午 15 点 00 分,印刷车间操作工***在操作切纸 机时,因为违反切纸机的操作规程,在机器运转过程中把手伸进裁切刀的 后部,进行调整工作,导致手指被刀具割伤,附近操作工***听到一声惨叫 看到这一紧急情况后,立即关闭切纸机电源,并大声通知附近其他人员, 班长***得知情况后立即向车间主作报告,车间主任立即命令应急抢险人员 迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送 往当地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

生产管理知识-生产成本控制帮助(DOC 423页)

Contents CO 成本对象控制 13 版本 13 版权 13 SAP 联机帮助中的惯例 14 成本对象控制的介绍 15 成本对象控制 15 成本对象 16 SAP系统中的成本对象控制 17 成本对象控制:基本功能 18 与订单有关的生产的其它功能 18 重复生产的扩展功能 20 制造过程的扩展功能 21 销售订单相关的生产的扩展功能 22 工程订单的扩展功能 23 成本对象控制:基本功能 24 成本对象控制:基本功能 25 一家无线电台的成本对象控制:示例 26 成本对象标识 27 创建成本对象标识 28 利用单位成本核算计划成本 28 成本估算的结构 29 单位成本核算控制 30 创建一个成本对象标识的单位成本估算 31 创建成本核算项目 31 一般费用 32 成本对象会计中实际记帐和分配 35 FI系统内记帐 37 为成本对象标识输入总分类帐记帐 37 MM系统中货物变动 38 为成本对象标识输入发货 39 为成本对象标识输入发票收据 39 CO系统内实际记帐 40 控制CO系统中实际记帐 42 为成本对象标识输入内部作业分配 43 期末结算 43 实际成本的结算 44 为成本对象标识创建一个结算规则 45 信息系统中的成本对象标识 46 信息系统的要求 47 归档成本对象标识 48 订单相关的生产的成本对象控制 48 成本对象控制: 订单相关的生产 50 在订单相关生产中的成本对象 50 订单相关生产的成本对象控制:举例 52 在PP模块中的成本对象控制的主数据 52 在PP模块中成本对象控制的要求 55 用于CO模块成本对象控制的主数据 57 创建一个生产订单 58 在PP模块中创建一个生产订单:程序 59

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.86 MB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理知识-生产和服务提供控制程序JFQ.QP-O.07

青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0 生 产 和 服 务 提 供 控 制 程 序 页 数 1 / 7 1 目的 为了对生产和服务提供过程中影响质量的环节和因素 进行控制,确保在受控条件下进 行生产和服务提供,公司制定并执行《生产和服务提供控 制程序》。 2 范围 本程序规定了精制一水柠檬酸、精制无水柠檬酸、精 制柠檬酸钠和苹果酸钠等产品生产和服务提供过程的策 划和实施。 3 职责 与生产提供有关过程的策划控制由生产部负责组织 实施。 3.2 与服务提供有关过程的策划控制由营业部负责组 织实施。 4 程序要求 4.1 生产和服务提供的策划 4.1.1 生产部会同品保部、工程部、营业部对生产提供过程 的受控条件进行策划。 4.1.2 营业部会同品保部对服务提供过程应有的受控条件 进行策划。 4.1.3 生产和服务提供的受控条件包括: a、 确定并得到生产和服务提供过程关于产品特性的 表述; b、 作业标准的制定。 c、 生产过程控制,包括:生产计划的制定,操作人员 的要求,工艺操作控制,原材料的管理,生产环境控 制,安全控制等。 d、 使用适宜的设备; e、 确定、获得和使用必要的监视和测量装置; f、 对生产和服务过程实施监视和测量; g、 产品的交付以交付后的活动。 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0

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安全生产资料-铸造厂砂型车间岗位事故应急处理

1 第三章 砂型车间岗位事故应急处理 第一节 中频炉常见安全事故原因相应现场处置预案 一、中频熔炼炉常见事故原因分析 (一)炉底化穿 1、长期低温保温形成黑盖+功率过度。 2、炉衬过薄+铁水太满+功率过度,静压加动载综合结果。 3、急冷裂纹,加料后填缝,急热钻入铁水。 (二)炉体中部漏炉 1、筑炉分层,倒净停炉,热胀冷缩。 2、感应炉材料中混入铁磁物质。 3、局部炉衬过薄化穿。 (三)铁水溢出 1、铁水太满+盖盖+全功率+抽风。 2、炉嘴修得不好,倒铁水时溢出。 (四)爆炸 1、废钢中掺进密闭容器、油桶、爆炸物品。 2、湿料。 3、事故时将铁水倒入有积水的炉前坑。 4、废钢中混入润滑油。 二、中频熔炼炉常见事故现场处置预案 (一)爆炸事故处理 1、对回收物料进行随机抽样破碎检查,强化废料把关检查的管 理。 2、确保生命安全的前提下,第一时间撤出人员,防止事故扩大。 3、切断熔化电源;监控冷却水。 4、炉子稳定可控后,逐步处理善后工作。 (二)漏炉事故处理 1、漏铁液事故容易造成设备损坏,甚至危人身,因此平时要 尽量做好炉子的维护与保养工作,以免发生漏铁液事故。 2、当开炉前测量有漏电电流时,应当巡察炉体周围,检查铁液 有否漏出。若有漏出,立即倾炉,把铁液倒完; 2 3、若已经发现漏铁液,则马上疏散人员,直接把铁液倾入炉前 坑内; 4、漏铁液是由于炉衬的破坏造成。炉衬的厚度越小,电效率越高, 熔化速度越快。但当炉衬厚度经磨损小于 65mm 时,整个炉衬厚度几 乎都是坚硬的烧结层和极薄的过渡层,没有松散层,炉衬稍受急冷急 热就会产生细小裂缝。该裂缝就能将整个炉衬内部裂透,容易使铁液 漏出; 5、发生漏炉现象,应首先保证人身安全,在考虑设备安全时主 要考虑保护感应线圈,因而,发生漏炉,应立即关闭电源,保持冷却 水畅通。 (三)停电事故处理 1、停冷却水的应急处理 (1)电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位, 当主电源停电时,安保电源会自动切入,然后马上再次启动炉体水泵; (2)当主电源与安保电源同时停电,必须马上通知值班电工, 并且准备启动应急发电机,保证炉体的小水泵有电后运行炉体冷却 水。因而柴油发电机必须保证具备一定储量的柴油,而且与设备共同 每月运行一次; (3)当柴油发电机也无法启动,马上对炉体切入自来水;(我 公司没有备用电源,也没有接自来水); (4)由于停电,线圈的供水停止,从铁液传导出来的热量很大。 如果长期不通水,线圈中的水就可能变成蒸汽,破坏线圈冷却,与线 圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。 2、停电炉内铁液的应急处理 (1)冷炉料开始起熔期间发生停电,炉料还没有完全熔化不必 倾炉,保持原状,仅继续通水,等待下次通电时再起熔; (2)由于中频电源故障,铁液已经熔化,但铁液量不多而又无 法进行浇注(温度未到、成分不合格等),可以考虑把炉子倾转一定 角度后自然凝固。若量多,则考虑倾倒掉铁液; (3)由于突然停电,铁液已经熔化,设法在铁液凝固之前在铁 液中插入管子,便于再次熔化时排除气体,防止气体膨胀而引起爆炸 事故; (4)对已凝固的炉料第二次通电熔化时,最好使炉子向前倾斜 点角度,便于底下已熔化的铁液在倾斜低处先流出一部分,防止爆炸。

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生产管理知识-A4生产控制

质量手册 A4 生产过程控制和过程检验 第 1 页 共 2 页 修订状态:0 4.1 本厂生产过程流程图为:对关键过程进行了识别。 生产过程和过程检验图示 醇酸树脂: 多元醇 催化剂 多元酸 二甲苯 溶剂 醇解 酯化 100~170℃ 稀释 过滤 植物油 200~240℃ 200~230℃ CO2 助剂 醇酸清漆: 醇酸树脂 兑稀 调漆 搅拌 过滤 包装 加干料 色漆:配料 研磨 调漆 过滤 包装 聚氨酯漆: 多元醇 催化剂 多元酸 二甲苯 溶剂 醇解 酯化 100~170℃ 稀释 过滤 植物油 200~240℃ 200~230℃ CO2 助剂 预聚物(组分一) 三羟甲基丙烷 环己酮液 脱水(压力 温度) 三羟甲基丙烷环 己酮液 纯苯 甲基二异氰酸酯 加 成反应 加成物 固化剂(组分二) 硝基漆: 硝化棉 溶剂溶解 颜料研磨分散 调漆配色 过滤 包装 4.2 生产过程特别是关键过程的控制 4.2.1 生产技术科负责生产过程的控制; 4.2.2 关键过程操作人员应具备相应的能力;; 4.2.3 生产技术科编制作业指导书; 4.2.4 对适宜的参数进行控制; 4.2.5 应建立并保持生产设备的维护保养规定,详见《生产设备控制 程序》; 4.2.6 为实现生产和过程检验过程产品满足质量要求提供证据所需 的记 录; 4.2.7 在生产的适宜阶段对产品检验,确保产品原料与认证产品保 持一 致;生产中的过程检验在《产品检验规程》中做了详细规定; 4.3 生产技术科编制了《生产过程和过程检验控制程序》。 4.4 相关文件 a) B4-1《生产过程和过程检验控制程序》

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生产成本控制帮助

www.3722.cn 中国最大的资料库下载 Contents CO 成本对象控制 13 版本 13 版权 13 SAP 联机帮助中的惯例 14 成本对象控制的介绍 15 成本对象控制 15 成本对象 16 SAP系统中的成本对象控制 17 成本对象控制:基本功能 18 与订单有关的生产的其它功能 18 重复生产的扩展功能 20 制造过程的扩展功能 21 销售订单相关的生产的扩展功能 22 工程订单的扩展功能 23 成本对象控制:基本功能 24 成本对象控制:基本功能 25 一家无线电台的成本对象控制:示例 26 成本对象标识 27 创建成本对象标识 28 利用单位成本核算计划成本 28 成本估算的结构 29 单位成本核算控制 30 创建一个成本对象标识的单位成本估算 31 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 创建成本核算项目 31 一般费用 32 成本对象会计中实际记帐和分配 35 FI系统内记帐 37 为成本对象标识输入总分类帐记帐 37 MM系统中货物变动 38 为成本对象标识输入发货 39 为成本对象标识输入发票收据 39 CO系统内实际记帐 40 控制CO系统中实际记帐 42 为成本对象标识输入内部作业分配 43 期末结算 43 实际成本的结算 44 为成本对象标识创建一个结算规则 45 信息系统中的成本对象标识 46 信息系统的要求 47 归档成本对象标识 48 订单相关的生产的成本对象控制 48 成本对象控制: 订单相关的生产 50 在订单相关生产中的成本对象 50 订单相关生产的成本对象控制:举例 52 在PP模块中的成本对象控制的主数据 52 在PP模块中成本对象控制的要求 55 用于CO模块成本对象控制的主数据 57 创建一个生产订单 58

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设备管理系统使用手册(doc 27)

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公司生产系统现场管理制度

公司生产系统现场管理制度 为了更好地加强生产质量控制,杜绝生产过程从源头出现事故而到结 尾重复出现而无法制止的行为,杜绝一旦出现质量事故,相关责任部 门相互推卸责任的毛病,特制定本管理制度。 一.现场管理规定 所有生产系统的职能部门车间管理人员必须树立生产管理必定到 现场,生产管理的成效也一定在现场的管理意识。那么所有相关企管 人员每天要记录和发现外在的、潜在的各种生产质量问题,时处理 现场中的各类生产问题,协调排除质量问题,并且做好现场工作记录, 为以后提升工作经验和企管理论积累原始工作素材。 1) 各类生产设备需需指定操作人员工作岗位。三人 以上的要划好相应的工作职责图,一旦出现质量问题,将视岗位责任 大小而处理。 2) 各工序操作工除了必要的、短暂的工作需要离开 工作岗位外,其余时间要密切注视设备运行关键部位,严防源头出现 质量隐患。 3) 各组长每天必须要保持 7 小时在生产现场,主要 监控生产过程中的质量情况。遇到紧急情况,一边时处理,一边马 上汇报上级。 4) 车间主任线长必须有 6 小时以上在生产现场。 切实需要离开工作岗位的,要在墙上的白板上写明工作去处,同时要 注意在半小时左右返回工作岗位,并且做好质量巡查记录。 5) 生产部长每天要保持 5 小时在生产现场,统筹协 调处理各车间生产运行,密切注意各工序产品质量。 6) 负责生产质量的品质监督员每天保证 4 小时巡视 现场。特别是对难度大、有特殊要求的订单,要密切跟踪,并作质量 巡检记录。 7) 品质部长每天要保证 4 小时左右在生产第一线检 验工作,IPQC 巡检员每 1.5 小时巡检一次各工序产品质量。 8) 技术部长每天要保持 6 小时以上在生产现场监控 工艺情况产品质量情况。各技术员工程师每天保证 5 小时在生产 现场,随时记录各车间、各工序的质量问题,并时处理或汇报相关 人员。 9) 生产调度每天要保证 4 小时以上在生产管理现场, 并切实计划安排物料供应,同时监控产品质量,跟踪生产进度。 10.)办公室各成员每天要抽 2 小时深入车间,了解员工思想动态, 收集生产过程中的好人好事,检查、监督“5S”工作运行,考核员工 工作绩效。 二. 现场管理工作内容 1)查看各工序操作规范,对照作业指导书。 2)检查本产品的质量要求。

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