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食品企业安全生产组织机构与职责-1.关于发布实施《安全生产责任制》通知

1 ×××有限责任公司文件 KF【2021】13 号 关于发布实施《安全生产责任制》通知 各部门: 为进一步落实企业安全生产主体责任,健全和完善各级人员安全生产 责任制,确保安全生产工作顺利开展,结合公司安全工作和开展安全生产 标准化建设实际,组织修订了《安全生产责任制》,经安全生产领导小 组审议通过,现予以发布实施,请各部门认真组织学习和贯彻落实。 附件:《安全生产责任制》 ×××有限责任公司 2021 年 1 月 31 日 主题词:通知 安全 责任制 ×××有限责任公司 2021 年 1 月 31 日 印发 2 目 录 第一章 总则.........................................................................................3 第二章 安全生产领导小组安全职责...............................................4 第三章 公司领导安全职责...............................................................5 1.总经理安全生产责任制...........................................................5 2.常务副总安全生产责任制.......................................................6 3.营销副总安全生产责任制.......................................................7 4.生产副总安全生产责任制.......................................................7 5.技术总监安全生产责任制.......................................................8 6.财务总监安全生产责任制.......................................................8 第四章 公司职能部门安全职责.......................................................9 1.行政部安全职责.......................................................................9 2.生产部安全职责.....................................................................10 3.设备部安全职责.....................................................................11 4.物资部安全职责.....................................................................12 5.财务部安全职责.....................................................................12 6.技术质量部安全职责.............................................................13 7.经营部安全生产责任制.........................................................14 8.生产车间安全职责.................................................................14 第五章 公司各类人员安全职责.....................................................14 1.行政部经理安全职责.............................................................15 2.生产部经理安全职责.............................................................15 3.设备部经理安全职责.............................................................16 4.物资部经理安全职责.............................................................17 5.财务部经理安全职责.............................................................17

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XX企业环境风险辨识评估报告(50页)

编 号:CDHG201502 版本号:YA02 xxxx 环境风险评估报告 编 制 人: 审 核 人: 发 布 人: : 目 录 第一部分 风险评估报告 第一章前--------------------------------------------------1 1.1编制目-------------------------------------------1 1.2编制依据-------------------------------------------1 1.31.3 适用范围----------------------------------------2 1.4工作原则------------------------------------------2 第二章公司危险性分析-------------------------------------2 2.1 公司基本情况------------------------------------2 2.2 危险源与风险分析-----------------------------------3 第三章 风险识别------------------------------------------6 3.1 源项分析--------------------------------------15 3.2 最大可信事故概率确定-----------------------------17 3.3 危险物质源强确定---------------------------------19 3.1 后果计算------------------------------------19 第四章 风险计算和评价------------------------------------20 4.1 泄漏危害后果----------------------------------20 4.2 风险评价------------------------------------------23 第五章 风险管理-----------------------------------------23 5.1 风险防范措施-------------------------------------23 5.2 应急预案----------------------------------32 5.3 应急监测------------------------------37 第六章 总结-------------------------------------38

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安全总结PPT版本50.ABC安全安全生产工作总结--30页

安全生产工作汇报 质量展示职工素质 · 精品铸就企业品牌 20** 此模板可用于工作汇报、工作总结、年终总结、季度报告 前言 随着新年钟声敲响,我们告别了充满挑战、奋发有为20**年,迎 来了充满希望、奋发进取20**年。刚刚过去20**年,我们付出了 拼搏奋斗汗水,也收获了稳中求进喜悦。扎实开展以现场安全管 控为重点安全文明施工活动,安全生产局面总体平稳,较好地完成 了全年工作任务。

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【汇编】非煤矿山岗位安全责任清单(50页)

编 号:BDKY/AB-ZRZ-2020 文件版本:A/0 ××矿业有限责任公司 岗位责任清单 编 制: 审 核: 批 准: 2020 年 3 月 1 日发布 2020 年 3 月 2 日实施 批准页 ××矿业有限责任公司《岗位责任清单》已修订完毕,现予 以批准发布,自发布之日开始实施。各部门要组织员工认真学 习、严格贯彻并执行。 签发人(签字): 年 月 日

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岗位安全责任制资料合集-【汇编】非煤矿山岗位安全责任清单(50页)

编 号:BDKY/AB-ZRZ-2020 文件版本:A/0 ××矿业有限责任公司 岗位责任清单 编 制: 审 核: 批 准: 2020 年 3 月 1 日发布 2020 年 3 月 2 日实施 批准页 ××矿业有限责任公司《岗位责任清单》已修订完毕,现予 以批准发布,自发布之日开始实施。各部门要组织员工认真学 习、严格贯彻并执行。 签发人(签字): 年 月 日

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设备日常点检表-50.数控镗铣床日常点检表

数控镗铣床日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 数控镗铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上指示灯; 10 检查机床主轴运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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50.ABC安全安全生产工作总结--30页

安全生产工作汇报 质量展示职工素质 · 精品铸就企业品牌 20** 此模板可用于工作汇报、工作总结、年终总结、季度报告 前言 随着新年钟声敲响,我们告别了充满挑战、奋发有为20**年,迎 来了充满希望、奋发进取20**年。刚刚过去20**年,我们付出了 拼搏奋斗汗水,也收获了稳中求进喜悦。扎实开展以现场安全管 控为重点安全文明施工活动,安全生产局面总体平稳,较好地完成 了全年工作任务。

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小微企业安全生产三级标准化全套-50.数控镗铣床日常点检表

数控镗铣床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 数控镗铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上指示灯; 10 检查机床主轴运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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管办176——印发关于巩固提升全省危险化学品企业安全生产风险隐患双重预防体系建设实施意见通知

- 1 - 豫安监管办〔2018〕176 号 河南省安全生产监督管理局 印发关于巩固提升全省危险化学品企业安全 生产风险隐患双重预防体系建设实施意见通知 各省辖市、省直管县(市)安全生产监督管理局: 现将《关于巩固提升全省危险化学品企业安全生产风险隐患 双重预防体系建设实施意见》印发给你们,请认真贯彻落实。 附件:《关于巩固提升全省危险化学品企业安全生产风险隐 患双重预防体系建设实施意见》 2018 年 11 月 23 日 - 2 - 关于巩固提升全省危险化学品企业 安全生产风险隐患双重预防体系建设实施意见 为认真贯彻党中央、国务院和省委省政府安全生产决策部 署,严格落实《河南省深化安全生产风险隐患双重预防体系建设 行动方案》(豫政办〔2018〕68 号)要求,推动全省危险化学 品企业安全生产风险隐患双重预防体系建设工作(以下简称“双 重预防体系工作”)深入持续稳定开展,有效遏制较大以上生产 安全事故发生,省安全监管局在前期双重预防体系工作基础 上,就巩固提升危险化学品企业安全生产风险隐患双重预防体系 建设工作提出以下意见: 一、总体思路 树立危险化学品企业安全生产工作以企业全体员工为中心 思想,以全面落实群众路线为抓手,以双重预防体系工作为平 台,以发动全体员工积极有效参与为核心目标,准确把握安全生 产特点和规律,坚持树立以能量为中心风险辨识理念,坚持 风险隐患双重预防体系一体推进,实现把风险控制在隐患形成之 前,把隐患消灭在事故前面。 二、工作目标 形成初步稳定有效双重预防体系工作运行机制,实现双重 预防体系工作全员有效参与,企业全员安全生产责任制有效落 实,企业全员安全意识和安全技能有质提升,推动安全监管部

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:279 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

AQ2056-2016 金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范 第2部分:移动式空气压缩机2017-03-29 20_50

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分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.11 MB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

多分量、多采集站瞬变电磁场探测仪2011-04-20 16_50

MT/T ××××—×××× I ICS 73.100.99 D 82 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××—×××× 多分量、多采集站瞬变电磁场探测仪 The multi-components and multi-survey stations transient electromagnetic field detectors (送审稿) ××××-××-××发布 发布 ××××-××-××发布 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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作业场所职业危害基础信息数据2013-02-01 17_50

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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:2.01 MB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

煤矿通风安全监测工安全技术培训大纲及考核要求2011-08-31 17_50

AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 1094 -2011 煤矿通风安全监测工安全技术 培训大纲及考核要求 Outline and Testing Requirement of Safety Technique Training for Ventilation Safety Inspector in a Coal Mine (送审稿) 2011-7-12 发布 2011-12-1 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 ICS 13.100 D 09 备案号 II 目 次 前 言..........................................................................................................................................III 1 范围..............................................................................................................................................1 2 术语和定义..................................................................................................................................1 3 基本条件......................................................................................................................................1 4 培训大纲......................................................................................................................................1 5 考核要求......................................................................................................................................6

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:182 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

XF_T 3017.4—2022消防业务信息数据项第4部分:消防信息通信管理基本信息2022-01-29 12_50

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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:3.74 MB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

职业病危害评价通则2013-07-15 16_50

A Q ICS 13.100 C 70 备案号:xxxxx AQ/T 8008 —2013 职业病危害评价通则 General principles for assessment of occupational hazards 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施 发 布 国家安全生产监督管理总局 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

煤矿安全风险预控管理体系规范2011-08-31 17_50

ICS 13.100;73-010 D 09 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ/T 1093—2011 煤矿安全风险预控管理体系规范 Risk precontrol management system of safety in coal mine - Specification (送审稿) 2011 - 7 - 12 发布 2011 - 12 - 1 实施 国家安全生产监督管理总局   发 布

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XF_T 3017.3—2022消防业务信息数据项第3部分:消防装备基本信息2022-01-29 12_50

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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:3.82 MB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

煤矿铅酸蓄电池防爆特殊型电源装置2009-02-23 15_50

ICS 29.220;73.100.99 K 81 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 334—×××× 代替MT 334-1993 煤矿铅酸蓄电池防爆特殊型电源装置 Special type explosion proof lend acid battery power assembly for coal mine (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局发布

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:188 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

50.数控镗铣床日常点检表

数控镗铣床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 数控镗铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上指示灯; 10 检查机床主轴运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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金属非金属矿山安全生产管理人员安全生产培训大纲2007-06-21 13_50

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小微企业安全生产三级标准化全套-50.数控镗铣床日常点检表

数控镗铣床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 数控镗铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上指示灯; 10 检查机床主轴运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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XX厂5S管理实施方案

XX 厂 5S 管理实施方案 按照 2004 年全厂工作计划,为保证 5S 活动顺利有效实施,结合 实际,特制定本方案。 一、5S 推行方针目标: (一)叫响三句话: 1、把最简单做事情做好就不简单,把最容易做事情做好就不容 易; 2、每天事情每天做,自己事情自己做; 3、做正确事, 正确地做事。 (二)实现一个目标: 强化基础管理,提升全员品质。 二、5S 推行准备阶段 (一) 召开动员大会,表达推行 5S 活动 决心,统一员工思想。 (二) 成立 5S 管理活动推行领导小组, 负责 5S 管理活动组织、策划、实施、检查、考评等。 (三) 宣传造势,教育训练 1、 通过张贴标语、宣传 5S 基本知识, 营造起动 5S 良好氛围; 2、 组织全公司员工系统学习 5S VCD 教材,进一步领会推行 5S 活动、意义和作用,营造全员参与 浓厚氛围; 3、 开展征文、知识竞赛、“5S 日”等形式多样活动, 进一步提升 5S 活动影响力。 三、5S 实施评价阶段 (一) 整理阶段(3 月 1 日至 3 月 31 日为实施阶段,以后为保持和 循环改善阶段) 1、整理推行要领 (1)对工作场所(范围)进行 全面检查,包括看得到和看不到地方; (2)制定“要”和“不要” 判别基准; (3)按照基准清除不要物品; (4)制定非必需品 处理方法,并按此方法清理非必需品; (5)每日自我检查,循环整 理。 2、整理范围: (1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等 整理; (2)电子文件夹整理 (3)工具箱、仓库、货架、储物间 等整理 (4)工作流程、工作行为整理 3 、整理检查考核表 项次 查检项目 检查状况 评分标准 得分 1 通道 有很多东西,或脏 乱 0 虽能通行,但要避开,不能正常通行 1 摆放物品超出通 道 2 超出通道,但有警示牌 3 畅通,整洁 4 2 工作场所设 备 一个月以上未用物品杂乱堆放 0 角落放置不必要东西 1 放半个月以后要用东西,且紊乱 2 一周内要用,且整理好 3 3 日内使用,且整理很好 4 3 办公桌(作业台)上下及屉 不使 用物品杂乱堆放 0 半个月才用一次也有 1 一周内要用,但过 量 2 当日使用,但杂乱 3 桌面及抽屉内之物品均为当日使用,且 整齐 4 4 料架 杂乱存放不使用物品 0 料架破旧,缺乏整理 1 摆放不使用物品,但较整齐 2 料架上物品整齐摆放 3 摆 放物为近日用,很整齐 4 5 仓库 塞满东西,人不易行走 0 东西 杂乱摆放 1 有定位规定,但没被严格遵守 2 有定位,有管理,但 进出不方便 3 6 计算机文件夹 私人文件与公用文件混杂,无用、 重复、过期文件充斥其间 0 有所整理,但较为紊乱 1 文件按照 分类进行存储,排列较为整齐 2 文件归类整齐,标识明确,易于查 找,且对重要旧文件进行备份 3 合计 (二) 整顿阶段( 4 月 1 日至 4 月 31 日为实施阶段,以后为保持和持续改善阶段) 1 、整顿推行要领 (1)彻底地进行整理 (2)确定放置场所 (3) 规定摆放方法 (4)进行标识 (5)大量使用“目视管理” 2 、整顿 要求 一目了然,取用快捷。 3 、整顿检查考核表 项次 查检项

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改善生产利器-5S与TPM实务(DOC 80页)

改善生产利器---5S 与 TPM 实务 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 定义和特色 3.5S 效能 第二讲 5S 推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区 5S 活动   第三讲 5S 实施要点 1.整理实施要点 2.整顿实施要点 3.清扫实施要点 4.清洁实施要点 5.素养实施要点   第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表   第五讲 5S 实施成果与误区 1.5S 成果 2.5S 活动标准化 3.5S 活动误区   第六讲 TPM 基本概念 1.TPM 定义和历史 2.TPM 展开八大重点 3.TPM 活动产生效果   第七讲 TPM 推行准备 1.推进 TPM 活动困难 2.推进 TPM 活动宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会建立 4.推进 TPM 活动步骤   第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一——自主保养 1.自主保养基本概念 2.开展自主保养七步骤   第十讲 TPM 之二——计划保养 1.计划保养 2.计划保养五步骤推行要点   第十一讲 TPM 之三——生产效率化改善 1.工厂中常见损失 2.生产效率化改善方向   第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门效率改善 第 1 讲 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 定义和特色 5S 效能 5S 与其他活动关系 工厂不良状况分析 工厂中常见不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题时候, 能够及时找出问题解决方案并组织实施。生产现场活动非常复杂,可能包含很多繁琐 流程,因此在工厂中经常会出现很多不良现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在 实行 5S 管理工厂中,一般都对员工着装有相关规定,并在公告栏中公示着装标准照 片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场机器设备摆放不合理,也是工厂中常见不良现象,如图 1-2。机器设备摆放 直接关系到生产力三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好结合问题,合理 布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备安装过程中,要优先考虑作业 流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间距离,防止虚耗工时增加。

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生产管理知识-拣货作业(推荐DOC50

六、拣货作业 每张客户订单中都至少包含一项以上商品,如何将这些不同种类数量商品 由物流中心中取出集中在一起,此即所谓拣货作业。一般拣货作业程序如下所 示(图 6-1)。 图 6-1 一般拣取主要作业流程图   以下就鱼骨图(图 6-2)所示之各拣货要项进行探讨: 1. 拣货作业及功能 在物流中心内部所涵盖作业范围里,拣货作业是其中十分重要一环, 其所扮演角色相当於人体内心脏,空调系统中压缩机,而其动力 产生来自於客户订单,拣货作业也就在於正确且迅速地集合顾客 所订购商品。 由成本分析角度来看,物流成本约占商品最终售¤ 30% ,其中包括配 送、搬运、储存等成本项目。一般而言,拣货成本约是其他堆叠、装卸、 运输等成本总合 9 倍,占物流搬运成本绝大部份( 图 6-3)。因此若要 降低物流搬运成本,由拣货作业上著手改进应可达事半功倍之效。

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企业安全生产相关培训PPT-如何确定生产能力ppt50

www.cnshu.cn中国最大资料库下 载 例5-1 如何确定生产能力 Stewart 公司生产两种口味沙拉配料, 一种是Paul’s口味,另一种是Newman’s 口味。每种口味沙拉配料有两种包装 样式:瓶装和一次性袋装。公司经理准 备制定一个今后5年生产计划,以合 理安排设备和劳动力进行两种口味沙拉 配料生产。 www.cnshu.cn中国最大资料库下 载 解:1.利用预测技术预测每条生产线两种产品未来销售 情况 ⚫ 年份 ⚫ 1 2 3 4 5 ⚫ Paul’s口味 ⚫ 瓶装(×1000) 60 100 150 200 250 ⚫ 袋装(×1000) 100 200 300 400 500 ⚫ Newman’s口味 ⚫ 瓶装(×1000) 75 85 95 97 98 ⚫ 袋装(×1000) 200 400 600 650 680

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