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混凝土搅拌车安全操作规程

混凝土搅拌车安全操作规程 1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。 2.起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动 10 分钟左右,使液 压池温升到 20℃以上后方可工作。 3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物 排出,以保 证混凝土的质量。 4.在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动, 在行进中 打伤行人或影响其它车辆正常运行。 5.装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为 2-10 转/分,在运输过 程中,平坦 路面上搅拌筒转速保证在 2-3 转/分,行驶在侧倾坡度大 于 50 的路面,或左右晃 动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况 好转后再恢复搅拌旋转。 6.混凝土爐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运 送混凝土途 中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。 司机应时常观察混凝土 情况,发现异常及时通报调度室,申请做出 处理。 7.车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过 1 小时,如超时 应立即要求 现场负责人给予及时处理。 8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm.从混凝土入爐到排出, 气温高时 不得超过 2 小时必须排出, 阴雨天气温度低时, 不得超过 2. 5 小时。 9.在排出混凝土之前,应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟,再 进行排料。 10.混凝土搅拌运输车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进 料口、出料 斗及出料溜槽等部位冲洗千净,排去粘结在车身各处的 污物及残留混凝土,再向 搅拌筒内注水 150-200L 的清水,在返回途 中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁, 避免残余料渣附在筒壁和搅 拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。 11.运送混凝土时,发动机转速在 1000-1400 转/分范围内工作, 以使发动机 有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过 40km/h,以保行车安全。 12.工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗千净,不能使剩余的 混凝土留在 筒内。 13.在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过 15 分钟。 14.水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将 水箱、水泵、 水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的 地方,以免冻坏机械。 15.冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护, 根据天气变 化更换燃池标号,确保机械的正常使用。 16.在检查、修理液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有 压力的情况 下进行。 17.在调整各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意; 更换机件 时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有 关人员责任。

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盘管加热炉安全操作规程

盘管加热炉安全操作规程 1.启动前的检查 1.1 检查各仪表是否正常,人孔、着火孔、防爆门是否关闭。 1.2 检查烟囱挡板开关是否灵活,并将打开进行通风。 1.3 检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。 2.启动 倒通燃气阀门,燃气调压阀调压后压力为 0.01Mpa; 启动炉区电源,给各设备送电,启动所有记录仪表及控制仪表; 调整炉后工艺流程,倒通加热炉上下游流程,使加热介质流入炉 管内; 按燃烧器使用说明要求启动燃烧器,使其正常运行; 调节燃烧器风门,使燃烧完全,并控制火焰长度,严禁火焰舔烧 炉管; 扩建加热炉出口温度保持在 80℃左右,120 万吨加热炉出口温度 保持在 60℃左右,排烟温度保持在 150℃一 200℃之间; 3.巡检内容 加热炉每 2 小时巡检一次,巡检内容为: 检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象; 观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内,进炉压力是否 在 0.3Mpa 至 0.5 Mpa 之间, 出炉压力是否在 0.25 Mpa 至 0.4 Mpa 之间, 燃气压力是 否在 0.004 Mpa 至 0.008 Mpa 之间,并作好记录; 燃气流量计是否正常运行,记录累计流量;火焰长度是否正常, 烟囱是否有冒黑烟现象,燃烧器运行是否正常,如检查中发现异常现 象及时处理或上报 并作好记录; 4.停炉操作 停炉应提前 2 至 4 小时通知加热炉岗位和上下游岗位; 停炉应按先降温后停炉的顺序进行; 关闭燃烧器; 临时停炉时,炉管内介质应继续流动,不需关闭进出口,以防管 内介质 凝固; 如维修或生产需要停炉,关闭加热炉上下游阀门,切断燃气阀门 并排 放管内介质; 5.倒炉操作 按启动前检查的要求,检查加热炉; 打开加热炉上下游阀门,使介质流入加热炉盘管内,关闭要停用 的加热 炉燃烧器,使之停炉; 打开燃气阀门,给燃烧器送气,启动燃烧器,观察燃烧情况、温度、 压 力等参数; 等加热炉运行正常后,关闭另一台加热炉上下游阀门,并作好记 录; 6、紧急停炉 加热炉上下游生产不正常,压力波动大; 加热炉介质停止流动或流量过小,温度上升过快; 加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示; 7.维护与保养 加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度 保养一 次,并作好记录; 燃烧器电机,由设备物资办公室负责每 4500 小时保养一次,并作 好记录; 燃烧器由电器仪表室负责每 6 个月检查或保养一次,并作好记录; 每 6 个月检查一次耐火衬里,对有缺陷的地方应进行维修,由工 程技术 室负责并作好记录并存档; 每年清除一次灰垢,由工程技术室负责并作好记录并存档;

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矫直机安全技术操作规程

矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作 工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直: ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上: ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒: ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直: ④、主电机转速不稳定: ⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速: ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属; 7、矫直不定径钢管注意事项: ①、严格按钢管外径变化及时调整压力: ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直: ③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压 伤手指。 (二)矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵 注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否 正常, 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。 8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时,严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场 清洁进行交班。

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车工安全操作规程

车工安全操作规程 工作前: 1、操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、必须穿戴好防护用品,扎紧袖口。 3、对使用的机床,应详细检查注油,没有安装地线不准使用。 4、对使用的各种工具认真检查不合格的工具不准使用。 5、松动三瓜卡盘并注油。 6、卡活时必须根据三瓜卡盘尺寸范围进行,严禁用小卡盘卡大活。 7、卡活时,应根据卡具情况,用适当力量卡紧,并使重心保持平衡。 8、在砂轮上磨刀或磨活时,必须戴好眼镜,站在砂轮运动的侧面,不准用力过猛。 9、装刀时,应用铁板做垫严禁用钢板,并把中心螺丝紧好。 10、在眼床上打眼时,应将活件卡好,不准用手扶,严禁戴手套。 11、严禁湿手、油手,用金属拉合电闸,以免触电。 工作中: 1、在车床上操作,严禁戴手套、围围巾等。 2、高速切削,或有飞削、卷削时,必须安好挡网及玻璃挡板。 3、根据车床及工种切削量进行切削,开始时,应缓缓进行。 4、切活时,头不准和刀对正,以免崩伤。 5、机床运转时,严禁清理,擦车等事情。 6、加工偏重活件时,应加平衡器,务必使重心平衡。 7、试验壮子或样板时,必须停车进行。 8、使用锉刀时,检查锉刀是否有无损伤,有裂纹的要严禁使用。 9、锉活时,应站在锉刀的侧面,头部不准对正锉刀,以免崩伤。 10、机床运转时,严禁在车床对面递工具。 11、卡落活件时,三瓜卡盘不准存放扳子工具等。 12、装卸卡具时,应在床面撒谎能够垫上适当的木板。 13、机床运转时,严禁手摸测量或用棉纱擦拭。 14、在加工直径 100 毫米以下的孔时,严禁用手直接拿纱布磨光,应用其他工具进行。 15、用吊车吊活时,应用适当的钢丝绳,严禁用三角带条等吊活。 16、加工钢活铸铁件时,必须戴好防护眼镜。 17、电器发生故障时,严禁私自修理,应找电工修理。 18、停电或转动装置有故障时应立即退刀拉开机床总闸。 19、挂轮时,应关车、拉闸、装好轮罩再开车。 20、机床运转时,操作人或帮车工不准乱扶乱摸,脚不准乱蹬。 21、切削过程中应站在车头转动的侧面。 22、安装大三瓜或卡盘时,必须两人操作,必须人工上扣,不准开车上扣。 23、上大活时,应精神集中,40KG 以上活件应多人搬动或用天车。 24、进活时用扳子必须合乎规格,不准用力过猛。 25、车头转动时,严禁用反正车急刹车。 26、使用刮刀刮活时,应停车或最慢车速,不准打快车。 工作后: 1、自己做完的活件要倒楞儿,以免飞刺影响下道工序。 2、应尖面在车床上面,以免滑下砸脚、摔坏。 3、剔飞刺时,不准戴手套。 4、清除铁削时,应用适当的工具,不准用手清除或用嘴吹。 5、关闭机床电闸,把变速受柄搬到空挡位。 6、清除铁削、尘土、油垢、保持车床清洁。

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混凝土搅拌车安全操作规程

混凝土搅拌车安全操作规程 1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。 2.起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动 10 分钟左右,使液 压池温升到 20℃以上后方可工作。 3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物 排出,以保 证混凝土的质量。 4.在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动, 在行进中 打伤行人或影响其它车辆正常运行。 5.装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为 2-10 转/分,在运输过 程中,平坦 路面上搅拌筒转速保证在 2-3 转/分,行驶在侧倾坡度大 于 50 的路面,或左右晃 动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况 好转后再恢复搅拌旋转。 6.混凝土爐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运 送混凝土途 中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。 司机应时常观察混凝土 情况,发现异常及时通报调度室,申请做出 处理。 7.车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过 1 小时,如超时 应立即要求 现场负责人给予及时处理。 8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm.从混凝土入爐到排出, 气温高时 不得超过 2 小时必须排出, 阴雨天气温度低时, 不得超过 2. 5 小时。 9.在排出混凝土之前,应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟,再 进行排料。 10.混凝土搅拌运输车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进 料口、出料 斗及出料溜槽等部位冲洗千净,排去粘结在车身各处的 污物及残留混凝土,再向 搅拌筒内注水 150-200L 的清水,在返回途 中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁, 避免残余料渣附在筒壁和搅 拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。 11.运送混凝土时,发动机转速在 1000-1400 转/分范围内工作, 以使发动机 有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过 40km/h,以保行车安全。 12.工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗千净,不能使剩余的 混凝土留在 筒内。 13.在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过 15 分钟。 14.水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将 水箱、水泵、 水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的 地方,以免冻坏机械。 15.冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护, 根据天气变 化更换燃池标号,确保机械的正常使用。 16.在检查、修理液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有 压力的情况 下进行。 17.在调整各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意; 更换机件 时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有 关人员责任。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

盘管加热炉安全操作规程

盘管加热炉安全操作规程 1.启动前的检查 1.1 检查各仪表是否正常,人孔、着火孔、防爆门是否关闭。 1.2 检查烟囱挡板开关是否灵活,并将打开进行通风。 1.3 检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。 2.启动 倒通燃气阀门,燃气调压阀调压后压力为 0.01Mpa; 启动炉区电源,给各设备送电,启动所有记录仪表及控制仪表; 调整炉后工艺流程,倒通加热炉上下游流程,使加热介质流入炉 管内; 按燃烧器使用说明要求启动燃烧器,使其正常运行; 调节燃烧器风门,使燃烧完全,并控制火焰长度,严禁火焰舔烧 炉管; 扩建加热炉出口温度保持在 80℃左右,120 万吨加热炉出口温度 保持在 60℃左右,排烟温度保持在 150℃一 200℃之间; 3.巡检内容 加热炉每 2 小时巡检一次,巡检内容为: 检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象; 观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内,进炉压力是否 在 0.3Mpa 至 0.5 Mpa 之间, 出炉压力是否在 0.25 Mpa 至 0.4 Mpa 之间, 燃气压力是 否在 0.004 Mpa 至 0.008 Mpa 之间,并作好记录; 燃气流量计是否正常运行,记录累计流量;火焰长度是否正常, 烟囱是否有冒黑烟现象,燃烧器运行是否正常,如检查中发现异常现 象及时处理或上报 并作好记录; 4.停炉操作 停炉应提前 2 至 4 小时通知加热炉岗位和上下游岗位; 停炉应按先降温后停炉的顺序进行; 关闭燃烧器; 临时停炉时,炉管内介质应继续流动,不需关闭进出口,以防管 内介质 凝固; 如维修或生产需要停炉,关闭加热炉上下游阀门,切断燃气阀门 并排 放管内介质; 5.倒炉操作 按启动前检查的要求,检查加热炉; 打开加热炉上下游阀门,使介质流入加热炉盘管内,关闭要停用 的加热 炉燃烧器,使之停炉; 打开燃气阀门,给燃烧器送气,启动燃烧器,观察燃烧情况、温度、 压 力等参数; 等加热炉运行正常后,关闭另一台加热炉上下游阀门,并作好记 录; 6、紧急停炉 加热炉上下游生产不正常,压力波动大; 加热炉介质停止流动或流量过小,温度上升过快; 加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示; 7.维护与保养 加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度 保养一 次,并作好记录; 燃烧器电机,由设备物资办公室负责每 4500 小时保养一次,并作 好记录; 燃烧器由电器仪表室负责每 6 个月检查或保养一次,并作好记录; 每 6 个月检查一次耐火衬里,对有缺陷的地方应进行维修,由工 程技术 室负责并作好记录并存档; 每年清除一次灰垢,由工程技术室负责并作好记录并存档;

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矫直机安全技术操作规程

矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作 工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直: ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上: ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒: ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直: ④、主电机转速不稳定: ⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速: ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属; 7、矫直不定径钢管注意事项: ①、严格按钢管外径变化及时调整压力: ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直: ③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压 伤手指。 (二)矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵 注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否 正常, 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。 8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时,严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场 清洁进行交班。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

化工安全-2-6关于印发“职业卫生管理制度和操作规程”的通知

×××有限责任公司文件 XXX 字【2021】第 05 号 关于印发“职业卫生管理制度和操作规程”的通知 公司各部门: 根据《中华人民共和国职业病防治法》和《工作场所职业卫生管理规定》 等相关法律法律规定,用人单位应当建立、健全职业卫生管理制度和操作 规程。为加强公司职业病防治工作,落实用人单位职业病防治主体责任, 保障员工职业健康,特印发公司“职业卫生管理制度和操作规程”。请公司 相关部门与人员严格遵照执行。 特此通知! 附件:1.职业病危害警示与告知制度; 2.职业病危害项目申报制度; 3.职业病防治宣传教育培训制度; 4.职业病防护设施维护检修制度; 5.职业病防护用品管理制度; 6.职业病危害监测及评价管理制度; 7.建设项目职业卫生“三同时”管理制度; 8.劳动者职业健康监护及其档案管理制度; 9.职业病危害事故处置与报告制度; 10.职业病危害事故应急救援与管理制度; 11.岗位职业卫生操作规程。 2021 年 2 月 22 日 附件 1: 职业病危害警示与告知制度 为了有效预防、控制和消除职业病危害,防止发生职业病,切实保护 单位员工健康及其相关权益,根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工 作场所职业卫生管理规定》、《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158- 2003)等有关法律法规标准规定,制定本制度。 一、警示告知 1.公司职业卫生管理机构应当在产生职业病危害的作业岗位的醒目位 置,设置警示标识、警示线、警示信号、自动报警、通讯报警装置、警示 语句和中文警示说明。 2.存在或产生高毒物品的作业岗位,按照《高毒物品作业岗位职业病危 害告知规范》(GBZ/T203-2007)的规定,在醒目位置设置高毒物品告知卡。 3.有毒、有害及放射性的原材料或产品包装必须设置醒目的警示标识和 中文警示说明。 二、公告栏告知 在公司门口、作业场所、劳动者经常停留的场所醒目位置处设置公告 栏,职业卫生管理机构负责公告有关职业病防治的规章制度、操作规程、 职业病危害事故应急救援措施、求助和救援电话号码。职业病危害因素检 测、评价结果公布于工作场所。 三、劳动合同告知 1.公司人事管理部门与新员工签订劳动合同时,履行合同告知义务,把 职业病危害告知作为劳动合同的必备条款告知劳动者。 2.单位员工在已订立劳动合同期间,因工作岗位或者工作内容变更,从 事与所订立劳动合同中未告知的存在职业病危害的作业时,单位人事管理、 职业卫生管理等部门应向员工如实告知,现所从事的工作岗位存在的职业 病危害因素,并签订职业病危害因素告知补充合同。 3.在与劳动者签订劳动合同,或者变更劳动者工作岗位或工作内容时,

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:208 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

岗位安全责任制-生产管理部安全生产责任制

生产管理部安全生产责任制 1、生产管理部是企业生产组织、计划落实及整体调度的主管部 门,对设 备、动力的安全运行负主要管理责任。 2、在单位主要负责人领导下,负责贯彻执行国家、行业、本市 及上级部门安全生产方针、政策、法令、法规和指示要求。 3、协同综合职能部做好职工安全教育与培训,并组织本部门员 工的安全 培训教育工作;配合综合职能部组织实施特殊工种的培训 考核及上岗证的发放。 4、组织制订和修改安全技术操作规程。 5、组织安全生产大检查和事故隐患整改。 6、配合综合职能部参与新、改、扩建、技术改造项目的“三同 时”及危 险作业许可审批。 7、负责特种作业及特种设备操作人员的安全管理。 8、在日常安全巡回检查,有权制止违章指挥和违章操作,遇有 危及安全 生产的紧急情况,有权停止作业。 9、负责工伤事故和职业病的调查、处理、统计、上报等。 10、负责制定安全生产考核评比制度,并开展安全生产考核工 作,对违章 及事故责任人提出处罚意见。组织经验交流,推广应用 安全先进经验和科研成果。 11、编制安全技术措施计划,并检查落实。 12、贯彻执行国家、上级部门关于设备设施、工具的安全操作 规程,以及 制订和修改各类设备维修、保养及施工方面的安全规程 和管理制度。 13、负责机械设备、电气、管道、通排风等装置的日常管理, 使其符合安 全技术要求。组织设备安全检查,对检查出的有关问题 要有计划地及时解决,按 期完成安全技术措施计划和事故隐患整改 项目。 14、负责组织对特种设备、安全防护装置、防尘防毒设施的检查、 校验和 送检,负责建立特种设备档案,办理特种设备的注册登记。 15、在制订或审订有关设备制造安装、运行、改造方案和编制 设备检修计 划时,应制订安全卫生措施,并监督实施。 16、在计划、布置、检查、总结、评比生产结果的同时,也要 安排安全生 产的计划、布置、检查、总结、评比等工作。 17、参加人身伤害、设备故障事故调查,作出事故原因分析, 提出安全防 范措施。 18、在生产中出现险情和发生事故时,要采取措施防止事态扩 大,通知有 关部门处理,保护现场和做好记录。 19、定期组织对厂内机动车辆安全检查,及时排查治理车辆存 在的事故隐 患,做好驾驶员安全教育和培训工作。 20、管理、制定危险化学品管理制度并严格控制发放。

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2-6关于印发“职业卫生管理制度和操作规程”的通知

×××公司文件 XXX字[201X]第XXX号 关于印发“职业卫生管理制度和操作规程”的 通知 公司各部门: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第二十条第(三)项和《工 作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全监管总局令第 47 号)第十 一条规定,用人单位应当建立、健全职业卫生管理制度和操作规程。 为加强公司职业病防治工作,落实用人单位职业病防治主体责任,保 障员工职业健康,特印发公司“职业卫生管理制度和操作规程”。请公 司相关部门与人员严格遵照执行。 特此通知 附件:1.职业病危害警示与告知制度; 2.职业病危害项目申报制度; 3.职业病防治宣传教育培训制度; 4.职业病防护设施维护检修制度; 5.职业病防护用品管理制度; 6.职业病危害监测及评价管理制度; 7.建设项目职业卫生“三同时”管理制度; 8.劳动者职业健康监护及其档案管理制度; 9.职业病危害事故处置与报告制度; 10.职业病危害事故应急救援与管理制度; 11.岗位职业卫生操作规程。 201X 年 XX 月 XX 日 主题词:职业卫生 制度 操作规程 通知 XXX 公司办公室 201X 年 XX 月 XX 日印发 附件 1: 职业病危害警示与告知制度 为了有效预防、控制和消除职业病危害,防止发生职业病,切实保护 单位员工健康及其相关权益,根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工 作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全监管总局令第 47 号)、国家安 全监管总局办公厅关于印发用人单位职业病危害告知与警示标识管理规 范的通知(安监总厅安健[2014]111 号)、《工作场所职业病危害警示标识》 (GBZ158-2003)等有关规定,制定本制度。 一、警示告知 1.公司职业卫生管理机构应当在产生职业病危害的作业岗位的醒目 位置,设置警示标识、警示线、警示信号、自动报警、通讯报警装置、警 示语句和中文警示说明。 2.存在或产生高毒物品的作业岗位,按照《高毒物品作业岗位职业病 危害告知规范》(GBZ/T203-2007)的规定,在醒目位置设置高毒物品告 知卡。 3.有毒、有害及放射性的原材料或产品包装必须设置醒目的警示标识 和中文警示说明。 二、公告栏告知 在公司门口、作业场所、劳动者经常停留的场所醒目位置处设置公告 栏,职业卫生管理机构负责公告有关职业病防治的规章制度、操作规程、 职业病危害事故应急救援措施、求助和救援电话号码。职业病危害因素检 测、评价结果公布于工作场所。 三、劳动合同告知 1.公司人事管理部门与新员工签订劳动合同时,履行合同告知义务, 把职业病危害告知作为劳动合同的必备条款告知劳动者。 2.单位员工在已订立劳动合同期间,因工作岗位或者工作内容变更,

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安全管理资料-33油漆涂料工安全操作规程GDAQ340133

油漆涂料工安全操作规程 GDAQ340133 一、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。发性油料应装入密容 器内,妥善保管。油漆涂料库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材 和“严禁烟火”明显标志。库房与其他 物应保持一定的安全距离。 二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防护用品,不准吸烟。 三、外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。 四、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,待不能使用时集中销毁或用碱性溶 液洗净以备再用。 五、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜 料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。 六、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔 1h 到 室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。 七、使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。中毒后要用香樟木块 泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。 八、油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架 或专用脚手架进行。 九、刷坡度大于 25°的铁皮层面时,应设置活动跳板防护栏杆和安全网。 十、夜间作业时,照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须按防爆等级规 定安装。 十一、在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明 火作业,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十二、喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情 况应在施工前用水试喷,无问题后再正式进行。 十三、喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如对眼睛有害,则须戴上封闭式眼镜。 十四、喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。 十五、为避免静电聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 十六、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。 十七、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。 十八、大面积喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十九、涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适, 应去医院医治。

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安全生产年度工作总结工作计划-259.企业安环部各岗位职责(10页)

安环部部长职责(XXX) 岗位名称 安环部部长 所属部门 安环部 直接上级 总经理助理 直接下级 安全环保监察、 安全主管、环保 主管、劳保专员 主要工作职责 一、工作范围: 1、负责本部门的日常管理工作。 2、协调各部门之间相关工作,协调解决各部门的安全、环保问题。 3、负责公司安全生产日常管理工作。 4、负责本部门劳动纪律、违规纪律等检查工作。 5、负责公司消防、应急救援等安全、环保工作。 6、负责完成公司领导交办的其他临时性的工作。 7、负责协调安全、环保突发事件的处置工作。 8、负责部门员工的出勤考核管理工作。 二、职责: 1、负责安环部门的全面工作,是本部门第一责任人,积极有效开展 本部门工作。 2、负责贯彻传达公司及上级领导的各项工作指示,确保公司安全、 环保生产。 3、负责贯彻国家相关法律法规、制度以及各项标准化工作。做好宣传、 教育和领导工作。 4、完成公司下达的各项工作任务,每月 25 号召开安环部例会,布置、 检查各主管的工作落实情况,并作好上个月总结和下个月的计划,评 比各主管部门的工作开展情况。 5、负责对本部门的各部门主管、员工的日常工作进行业务性指导, 确保下属部门的工作任务顺利完成。 6、贯彻国家和地方政府有关安全生产、法规、规定和标准,参加制订、 修订公司安全职业卫生管理制度和安全技术规程等安全生产管理制 度,并监督检查执行情况。 7、负责企业工伤事故的调查、统计、上报和建档工作,并根据“四不 放过”原则,组织制订防范措施。 8、负责公司安全管理日常工作。 9、负责公司安全、环保、三废处理等日常管理工作。 10、负责公司防火以及其他突发性事件的处理、统计、上报等工作。 11、组织制订或修订公司安全职业卫生管理制度和安全技术规程、职 工劳动防护用品标准,并监督检查执行情况。 12、组织编制、汇总公司的技术措施规划和计划,督促有关部门按期 执行。组织编制公司的事故应急预案并定期组织演练。 13、组织安全生产日常检查、协调、监督有关职能部门的专业检查及 隐患的整改工作。 16、制定本部门的工作守则、职责和制度并监督实施,负责对本部门 的主管、员工进行绩效考核等日常管理工作。 17、负责对本部门的主管、员工进行业务培训的职责。

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混凝土搅拌车安全操作规程

混凝土搅拌车安全操作规程 1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。 2.起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动 10 分钟左右,使液 压池温升到 20℃以上后方可工作。 3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物 排出,以保 证混凝土的质量。 4.在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动, 在行进中 打伤行人或影响其它车辆正常运行。 5.装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为 2-10 转/分,在运输过 程中,平坦 路面上搅拌筒转速保证在 2-3 转/分,行驶在侧倾坡度大 于 50 的路面,或左右晃 动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况 好转后再恢复搅拌旋转。 6.混凝土爐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运 送混凝土途 中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。 司机应时常观察混凝土 情况,发现异常及时通报调度室,申请做出 处理。 7.车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过 1 小时,如超时 应立即要求 现场负责人给予及时处理。 8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm.从混凝土入爐到排出, 气温高时 不得超过 2 小时必须排出, 阴雨天气温度低时, 不得超过 2. 5 小时。 9.在排出混凝土之前,应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟,再 进行排料。 10.混凝土搅拌运输车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进 料口、出料 斗及出料溜槽等部位冲洗千净,排去粘结在车身各处的 污物及残留混凝土,再向 搅拌筒内注水 150-200L 的清水,在返回途 中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁, 避免残余料渣附在筒壁和搅 拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。 11.运送混凝土时,发动机转速在 1000-1400 转/分范围内工作, 以使发动机 有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过 40km/h,以保行车安全。 12.工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗千净,不能使剩余的 混凝土留在 筒内。 13.在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过 15 分钟。 14.水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将 水箱、水泵、 水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的 地方,以免冻坏机械。 15.冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护, 根据天气变 化更换燃池标号,确保机械的正常使用。 16.在检查、修理液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有 压力的情况 下进行。 17.在调整各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意; 更换机件 时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有 关人员责任。

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33油漆涂料工安全操作规程GDAQ340133

油漆涂料工安全操作规程 GDAQ340133 一、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。发性油料应装入密容 器内,妥善保管。油漆涂料库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材 和“严禁烟火”明显标志。库房与其他 物应保持一定的安全距离。 二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防护用品,不准吸烟。 三、外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。 四、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,待不能使用时集中销毁或用碱性溶 液洗净以备再用。 五、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜 料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。 六、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔 1h 到 室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。 七、使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。中毒后要用香樟木块 泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。 八、油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架 或专用脚手架进行。 九、刷坡度大于 25°的铁皮层面时,应设置活动跳板防护栏杆和安全网。 十、夜间作业时,照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须按防爆等级规 定安装。 十一、在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明 火作业,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十二、喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情 况应在施工前用水试喷,无问题后再正式进行。 十三、喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如对眼睛有害,则须戴上封闭式眼镜。 十四、喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。 十五、为避免静电聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 十六、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。 十七、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。 十八、大面积喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十九、涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适, 应去医院医治。

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矫直机安全技术操作规程

矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作 工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直: ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上: ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒: ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直: ④、主电机转速不稳定: ⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速: ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属; 7、矫直不定径钢管注意事项: ①、严格按钢管外径变化及时调整压力: ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直: ③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压 伤手指。 (二)矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵 注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否 正常, 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。 8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时,严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场 清洁进行交班。

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盘管加热炉安全操作规程

盘管加热炉安全操作规程 1.启动前的检查 1.1 检查各仪表是否正常,人孔、着火孔、防爆门是否关闭。 1.2 检查烟囱挡板开关是否灵活,并将打开进行通风。 1.3 检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。 2.启动 倒通燃气阀门,燃气调压阀调压后压力为 0.01Mpa; 启动炉区电源,给各设备送电,启动所有记录仪表及控制仪表; 调整炉后工艺流程,倒通加热炉上下游流程,使加热介质流入炉 管内; 按燃烧器使用说明要求启动燃烧器,使其正常运行; 调节燃烧器风门,使燃烧完全,并控制火焰长度,严禁火焰舔烧 炉管; 扩建加热炉出口温度保持在 80℃左右,120 万吨加热炉出口温度 保持在 60℃左右,排烟温度保持在 150℃一 200℃之间; 3.巡检内容 加热炉每 2 小时巡检一次,巡检内容为: 检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象; 观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内,进炉压力是否 在 0.3Mpa 至 0.5 Mpa 之间, 出炉压力是否在 0.25 Mpa 至 0.4 Mpa 之间, 燃气压力是 否在 0.004 Mpa 至 0.008 Mpa 之间,并作好记录; 燃气流量计是否正常运行,记录累计流量;火焰长度是否正常, 烟囱是否有冒黑烟现象,燃烧器运行是否正常,如检查中发现异常现 象及时处理或上报 并作好记录; 4.停炉操作 停炉应提前 2 至 4 小时通知加热炉岗位和上下游岗位; 停炉应按先降温后停炉的顺序进行; 关闭燃烧器; 临时停炉时,炉管内介质应继续流动,不需关闭进出口,以防管 内介质 凝固; 如维修或生产需要停炉,关闭加热炉上下游阀门,切断燃气阀门 并排 放管内介质; 5.倒炉操作 按启动前检查的要求,检查加热炉; 打开加热炉上下游阀门,使介质流入加热炉盘管内,关闭要停用 的加热 炉燃烧器,使之停炉; 打开燃气阀门,给燃烧器送气,启动燃烧器,观察燃烧情况、温度、 压 力等参数; 等加热炉运行正常后,关闭另一台加热炉上下游阀门,并作好记 录; 6、紧急停炉 加热炉上下游生产不正常,压力波动大; 加热炉介质停止流动或流量过小,温度上升过快; 加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示; 7.维护与保养 加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度 保养一 次,并作好记录; 燃烧器电机,由设备物资办公室负责每 4500 小时保养一次,并作 好记录; 燃烧器由电器仪表室负责每 6 个月检查或保养一次,并作好记录; 每 6 个月检查一次耐火衬里,对有缺陷的地方应进行维修,由工 程技术 室负责并作好记录并存档; 每年清除一次灰垢,由工程技术室负责并作好记录并存档;

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小微企业安全生产三级标准化全套-纺织行业安全操作规程总则

纺织行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须 遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后 在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安 全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围 巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准 穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不 准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐 全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置, 防护围栏、警 戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过 36v,金 属容器内和潮 湿场所作业不得超过 12v。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口 罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽气源, 熄灭火种,清 理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经技 安等有关部门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其它物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事 故现场。

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小微企业安全生产三级标准化全套-使用易燃易爆品安全操作规程

氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程 一、氧气瓶安全技术操作规程 1、运输 (1)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是 否有油类等。 (2)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止 互相撞击,损坏和爆炸。 (3)不准装运其它可燃气体。 (4)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。 2、氧气瓶保管与存放 (1)库房周围不得放易燃物品。 (2)库内温度不得超过 30℃,距离热源明火在 10 米以外。 (3)氧气瓶减压阀,压力表、接头与导管等,要涂标记。 3、氧气瓶使用规定 (1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合 乎要求方可使用。 (2)瓶中氧气不准用净,应留 0.1Mpa。 (3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。 (4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。 二、乙炔气瓶安全技术操作规定 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过 40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必 须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后 方,动作要轻缓。 4、使用压力不超过 0.05Mpa 输气流量不应超过 1.5-2.0 米 3/时、瓶。 5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧倒使用,对已卧倒的乙炔瓶, 不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器 使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与 明火的距离要大于 10 米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。 7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用 40℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避 免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器 具含铜量须得高于 70%。 10、瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、 碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁用电碰起重 机和链绳吊装搬运。 12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方, 装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的 三分之一。 13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物 品同车运输。 14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。 15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过 5 瓶,可与耐火等 级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严 禁任何管线穿过。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-氩弧焊机安全操作规程

氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行 JGJ33—2001 第 12.1 节、第 12.3 节、和 12.4 节的 规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流 量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障 碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得 断水施焊。 7、高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不 得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存 时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。 磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除, 钍、铈、钨极不得随身携带。 9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。 工作场所应有良好的通风措施。 10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。 11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、 高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 12、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消 防器材。 13、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时, 应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易 燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认 容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、 中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容 器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。 15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、 易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 16、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防护面罩、呼 吸滤清器或采取其他防毒措施。 17、当清除焊缝时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品 的地方,并应穿绝缘鞋。 19、作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服, 清洗手脸和外露的皮肤。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-食品行业安全操作规程总则

食品行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员, 必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格 后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入 工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴 安全帽;有可能被传动机械绞 辗伤害的作业不准戴手套;不准穿 戴围巾、围裙,脖子上不准佩戴装饰品;生产 作业场所不准赤膊; 不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信息装置, 防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过 36V,金 属容器内核潮 湿场所作业不得超过 12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口罩或其他防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气) 源,熄灭火种, 清理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经安全管理部门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其他物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事 故现场。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:60.8 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

安全员全套资料-31风动凿岩机安全操作规程GDAQ340231

风动凿岩机安全操作规程 GDAQ340231 一、风动凿岩机的使用条件:风压宜为 0.5~0.6MPa,风压不得小于 0.4MPa;水压应符合要求;压缩空 应干燥;水应用洁净的软水。 二、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 三、使用前,应向自动注油器注入润滑油,不得无油作业。 四、工作时,支腿应稳定可靠。 五、配置的柴油发动机应符合有关规定;配置的电动机运行应正常,不应有异响及过热。 六、电气系统应符合下列规定:a.所有指示灯应正常,漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏 可靠。b.电缆不应有老化,破损。c.电箱和控制盘应有防水防尘装置。 七、将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。 八、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。 九、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安 全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。 十、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。 十一、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 十二、开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流 入凿岩机汽缸内部。 十三、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达 10~15mm 后再逐渐转入全速运转。退钎 时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。 十四、运转中,当遇卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。 十五、使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向 上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 十六、当钻孔深度达 2m 以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到 1.0~1.3m 深度后,再换用长钎杆钻孔。 十七、在离地 3m 以上或边坡上作业时,必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通 知坡下的作业人员撤离。 十八、在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作 业时,应采取防尘措施。 十九、在装完炸药的炮眼 5m 以内,严禁钻孔。 二十、夜间或洞室内作业时,应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。 二十一、作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。

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生产管理文件集合-北大纵横-新丰化纤工艺技术员岗位职务说明书

职务说明书 岗位名称 工艺技术员 岗位编号 所在部门 长丝分厂工艺技 术办 岗位定员 3 直接上级 工艺主管 职系 技术员 直接下级 工资等级 科级 所辖人员 岗位分析日期 12/11/03 本职: 根据产品特性,负责工艺参数的设定、调整和维护,对产品质量进行 反馈、跟踪和调查,从而使本公司产品质量达到市场品牌化,占据有 效的市场分额。 职责与工作任务: 职责表述: 工艺参数的设定 工 作 时 间 百 分 比:5% 根据产品特性及要求,对设备工艺参数进行正确的设定。 职 责 一 工作 任务 职责表述: 工艺参数的调整及维护 工 作 时 间 百 分 比:20% 根据产品质量的现状,对现有工艺参数进行必要的调整及 维护,从而使产品质量达到最佳状态。 职 责 二 工作 任务 职责表述: 现场质量巡检 工 作 时 间 百 分 比: 50% 通过现场生产的质量巡检,有效避免工艺质量事故的发生。 职 责 三 工作 任务 职责表述: 现场设备工艺状况的测量 工 作 时 间 百 分 比: 25% 职 责 四 工作 任务 通过对现场设备工艺状况的定期测量,从而充分了解现场 设备现有的工艺状况,做出适当的调整。 职责表述:对产品质量的反馈进行跟踪调查 工 作 时 间 百 分 比:10% 对产品质量进行必要的跟踪调查,充分了解当前市场的产 品质量要求,从而对现有产品质量做出迅速的改进! 职 责 五 工作 任务 职责表述:工艺技术的总结与分析 工 作 时 间 百 分 比: 10% 对每周的工艺工作和工艺参数的调整及产品质量的现状进 行有效的技术总结及分析,从而更好的完善技术技能、进 行产品质量提升。 职 责 六 工作 任务 职 责 七 职责表述:完成上级交办的其他工作 工 作 时 间 百 分 比: 权力: 根据产品质量的需要,经过协商和上报相关主管,有权调动跟产品质 量相关的所有人员。 对工艺技术规程有制定的权力。 对违反工艺制度的人员有处罚建议权。 工作协作关系: 内部协调关 系 分厂内所有相关的生产及辅助部门和公司质检部门、销售 部门、生技办。 外部协调关 系 本分厂所生产产品的所有直接用户。 任职资格: 教育水平 中专以上文化水平 专业 高分子化学相关专业 培训经历 经过专业技术人员进行直接培训一年以上。 经验 从事过相关工作三年,对设备、生产运作和工艺流程有充

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

岗位安全试题-地下矿山作业人员试题 (B)

安全常识测试 B 卷(非煤地下矿山) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题(30 分 每题 3 分) 1、《安全生产法》规定的安全生产违法行为的法律责任形式,包 括( )。 A、行政责任和刑事责任; B、宪法责任、行政责任和刑事责任; C、行政责任、民事责任和刑事责任。 2、井下突然出现透水事故时,井下工作人员应绝对听从班组长 的统一指挥,按预先安排好的避灾路线撤离,万一迷失方向,必须朝 ( )撤退。 A、有风流通过的上山巷道方向; B、无风流通过的下山巷道方向; C、有水流通过的下山巷道方向。 3、 一旦发现冒顶预兆,应立即进入安金地点躲避。如来不及撤 退则要( )。 A、迅速叫人来支护,防止冒顶事故发生; B、就地趴下; C、靠近巷道一侧站立或找就近的支护设施处躲避。 4、井下爆破炮响完后,经通风后不少于( ),方准人员进入 爆破作业点。 A、l5 min; B、lOmin; C、3Omin。 5、凡在金属容器和潮湿地点作业,应采用不超过( )V 安全 电压。 A、36; B、24; C、12。 6、线路跳闸后正确的做法是( )。 A、不应强行送电,故障排除后方可送电; B、强行送电; C、应反复连续送电。 7、金属非金属矿山新招的井下作业人员,除按照规定进行安全 培训外,还应当在有经验的职工带领下实习满( )个月后,方可独 立上岗作业。 A、一; B、二; C、三。 8、提升机司机、提升机信号工、矿仓卸矿工之间,应装设 ( )联络装置。 A、报警; B、通讯; C、声光信号。 9、地下矿山应建立、健全出入井登记和检查制度,下列 ( )项人员进入井下应当登记。 A、下井作业人员; B、外来参观人员; C、所有下井人员。 10、升降物料用的钢丝绳,自悬挂起 12 个月时进行第一次检验, 以后每隔( )个月检验一次。 A、3; B、1; C、6。 二、填空题(30 分 每空 3 分) 1、生产经营单位应当为从业人员建立职业健康( ),并妥善 ( )。 2、在运输巷道内,人员应沿着( )行走。 3、每个生产水平(中段)至少应有( )便于行人的 ( ),应同通往地面的安全出口相通。 4、采场形成通风系统之前,( )进行( )作业。 5、三级安全教育培训是指( )级、( )级和 ( )三级安全教育培训形式。 三、简述题(40 分) 简述你所在岗位安全操作规程的主要内容。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:19.3 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

建筑类-考试试卷题库-建筑岗位工人C卷

安全常识测试 C 卷(建筑) 单位: 姓名: 岗位: 一、填空题(40 分) 1、施工人员进入现场必须戴( )、佩带( )、禁止 穿( )鞋、( )鞋。 2、严禁攀附脚手架、( )和乘坐( )或吊斗上下。 3、“三宝”是指安全帽、( )、( )。 4、架子工在高处作业时必须有( ),防止工具( )伤人。 5、施工现场必须清洁整齐,各工序作业要做到活完、 ( ) 、( )并保持道路畅通,排水便利。 6、起重作业时必须有( )指挥,起重物下面严禁( )。 7、电器开关厢及用电机械设备必须有( )。 8、机械设备转动部位,必须设置( ),以免伤人。 9、施工人员应掌握安全生产技能,参加( ),服 从安全管理,遵章守纪,正确佩戴和使用劳动防护用品。 10、打夯时须( )操作,一人( )、一人( ),两人 都必须带绝缘手套。 二、单项选择题(30 分) 1、坑壁支撑采用钢筋混凝土灌注桩时开挖标准是桩身混凝土达 到( ) A设计强度后 B混凝土灌注 72h C混凝土灌注 24h D混凝土凝固后 2、在临边堆放弃土,材料和移动施工机械应与坑边保持一定距 离当土质良好时,要距坑边()远。 A0.5m 以外高度不超 0.5m B1m 以外高度不超 1.5m C1m 以外高度不超 1m D1.5m 以外高度不超 2m 3、钢丝绳的安全系数是( ) A钢丝绳破断拉力与允许拉力的比 B钢丝绳允许拉力与破断拉力的比 C钢丝的破断拉力与允许拉力的比 D钢丝允许拉力与破断拉力的比 4、管道内的照明通信系统应采用( ) 。 A220V 电压 B安全电压 C110 V 电压 D蓄电池 5、模板安装作业高度超过( )时必须搭设脚手架或平台。 A2.0m B1.8m C1.5m D2.5m 6、吊运大块或整体模板时,竖向吊运不少于( )吊点。 A1 个 B2 个 C4 个 D6 个 7、水平吊运整体模板不少于( )吊点。 A1 个 B2 个 C4 个 D6 个 8、采用扣件式钢管脚手架作模板立柱支撑时,立柱必须设置纵 横向扫地杆( )纵上横下 使直角扣件与立杆扣牢须在离地 。 A200mm 处 B250mm 处 C300mm 处 D350mm 处

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.4 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-气焊(气割)安全操作规程技术交底

第 - 1 - 页 共 2 页 气焊(气割)安全操作规程技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 一、进行气焊(气割)作业人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气 瓶及其附件、胶管和开闭阀门的搬手上均不得沾染油污。 三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存,也不宜同车运输。氧气 瓶应有防震胶圈和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或 乙炔瓶。 四、乙炔胶管,氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。 五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于 10 米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割 炬(焊炬)间距离不得小 10 米。 六、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,并闭时先关闭乙 炔阀,再关闭氧气阀。 七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内的氧气自动跑尽后再 行拆卸修理。 八、氧气胶管,外径 18 毫米,应能承受 20 千克气压,各项性能就符合规范规定;乙炔 胶管,外径 16 毫米,应能承受 5 千克压,各项性能应符合规范的规定。 九、使用中,氧气软管着火时不昨拆弯胶管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供气。乙 炔软管着火时,应先关熄炬火,可弯抓前面一段胶管的办法将火熄。 十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均 不得使用。 十一、不得将胶管放在高温管道和电线上,呀将重物或热的物件压在胶管上,更不得将 胶管与电焊用的导线敷设在一起,胶管经过车道时应加护套或盖板。 十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶, 要注意固定,防止倾倒。 十三、不得将胶管背在痛上操作。割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、 槽、缸、箱内。 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。 第 - 2 - 页 共 2 页 气焊(气割)安全操作规程技术交底 续表 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 十四、工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶,拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽。 十五、作业结束后,应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和气压表应放在 工具箱内。 十六、工作结束,应认真检查操作地点及周围,确认无起火危险后,方可离开。 十七、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后,方可进行, 否则严禁擅自进行气割作业。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-06-01 价格:¥2.00