梳棉挡车工安全操作规程 1、上班不迟到、不早退，不随便离岗串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤膊，进入车间及工作岗 位要戴好防护用品。 3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作，如有人联系后 再开车。 4、发现有零配件掉下，及不明去向时，必须仔细找到并安装 好后，方能开车。 5、机后喂卷时，应将手曲拳，以手指弯曲部分推送，以免手 指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。 6、机器运转时，不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花， 应停车处理。 7、工具和棉卷不能随意乱放，应集中一个地方。 8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车，防止毛刷轧入。 9、中途出车肚花，扦子棒朝下，交班刷漏底时，车子道夫、 雪林全部停稳 再做。 10、机器运转时，雪林道夫三角区挂花，不准用手或长竹扦处 理，应用小卷花针处理。 11、罗拉、齿轮处有飞花时，严禁开车用手捉，应停车后处理。 12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。 13、勤巡回多检查拣杂纤思想集中不擅离工作岗位防止各种事 故发生。
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冲床安全操作规程 一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。 二、工作前必须检查机床的良好状态，紧固螺钉是否有松动，模具有无裂纹， 操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠， 滑动及转动部位必须加注润滑油。 三、暴露于机床之外的转动部件，必须安装有防护罩，严禁在无防护罩的 情 况下开车或试车。 四、装卸模具时必须停车断电，将滑块开到下死点，模具的闭合高度必须 正 确，校正和行程调节必须点动慢进，滑块螺母必须紧固，尽量避免偏心载荷， 模 具必须紧固牢靠，并通过试压检查。 五、工作时思想要高度集中，不准与他人谈话，严禁将头、手伸入危险区 域 内，小零件一定要专用工具进行操作，模具卡住坏料时，只准用工具去解脱。 六、工作中发现机床运转异常，或有异常的响声时（如连击声、爆破声〉 应 停止送料，检查原因，如果转动部件松动，操纵装置失灵，模具松动或有缺 陷， 应立即停止进行修理。 七、每冲一个工件时，手或脚必须离开踏板，以防止误操作。 八、两人心上操作或试车，应定人开车，统一指挥，步调一致，注意安全。 九、下班后，应关闭电源，整理设备，检查模具是否完好，以备下次开工。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-14 价格：¥5.00
吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固， 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于 100 度，应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右， 检查各处受力情况和机索具，若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时，被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具，防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时，若用双桅杆起吊，桅杆的仰角应一致，牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米，应设置两套溜尾索具， 并使两边受力 一致，溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件，应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件，如粘接力过大，应先榫开再起吊，不得靠起重机械生 拉硬拽。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-15 价格：¥5.00
压铸安全操作规程 一、开机前要检查周围情况，并做好一切准备工作。按下泵启动 按钮，使泵启动，转换选择开关到“手动”位置，用手按下合模按钮 进行合模，放开按钮，即停止合模（护门开启时）。 二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退 回至终点才能进行。 三、按开模按钮进行开模。 四、必须使机器处于合模位置时才能进行，按下压射按钮进行压 射和返回动作，调节节流阀，使压射动作在中等速度中运行。 五、机器处于开模位置，确认行程开关已启作，转动顶出旋钮即 顶出，转到顶回位置即顶回。 六、开启压缩空气管路截止阀，使动模板处于开模位置，按推落 按钮，推落 杆作推落动作，放开按钮后即退回。 七、必须注意在使用煤气喷火器，不得把喷火器放在坩祸的上面， 以免喷火 受热后发生爆炸而引起严重事故。 八、油缸内的液内温度应保持在 55℃以下，在使用过程中视油 温高低。适当调节冷却器水量。 九、在压铸时，不准有人站在模具人分型面的两侧面，以免发生 飞料伤人。 十、工作结束后必须切断电源，将蓄能器内的坟力油卸至零。
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蒸烘工安全操作规程 1、进湿粕前 20 分钟开启间接蒸汽排去蒸烘机各夹层中的冷凝 水并保持蒸汽压力的相对稳定严禁在未开直接蒸汽的情况下启动 蒸烘机以免损坏设备。 2、湿粕刮板输送机要稳定均匀地向蒸脱机送料水平段不能存 料输送速度以刚好拖完为止以免物料过多而拉断拖链。 3、当湿粕进入蒸脱机后按工艺要求控制好汽相温度料相温度 直接蒸汽压力保持在 0.03-0.05Mpa。 4、蒸煮缸水温控制在 90-95℃并保持蒸煮缸内应有水位每班 应排污一次排出废水二小时作一次引爆试验。 5、经常观察捕集器的喷淋情况防止出现喷嘴堵塞现象。 6、生产中蒸汽压力如发生突然降低等情况致使湿粕蒸脱不尽 应立即停止进料待蒸汽正常后再进料当电机电流升高时应降低料 层高度。 7、蒸烘机正常运转时应经常观察混合蒸汽管道、捕集器、节 能器、喷射泵等如发生堵塞或排汽不畅应及时清理疏通。 8、保证干粕质量水分达到标准要求每小时作一次引爆试验发 现不合格要及时查找原因采取措施停止出料。
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导热油炉运行工安全操作规程 1、提前 15 分钟进入车间，认真做好交接班工作，交接班应共同检查油 炉运 行情况，在正常情况下交接班。 2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满，液体是否达到膨胀槽 的 1/4，在各系统检查正常后先开循环泵，在压力正常情况下，点火发炉， 严禁导 热油在无循环或低压力下升温。 3、升温过程应缓慢，一般控制在 4 小时左右达到工作温度，此时应再 次检 查各系统的运行情况。 4、油炉在运行中应保持燃烧正常，温度压力温度，辅机设备无异常， 发现 问题及时解决，如本人无法解决应及时报告有关负责人。 5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时，应头脑清醒，按紧急停炉 预案 操作，及时正确地做好降温工作，以免导热油过热碳化及其他事故的 发生。 6、正常停炉时，炉膛内煤层走空，导热油温度在＜100℃时，方可停止 循环泵。 7、认真做好车间和设备的维护保养和卫生工作，确保车间内整洁卫生， 设 备无故障。 8、认真做好运行原始记录在案，煤耗记录，保持字迹清晰，内容真实。
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螺旋输送机安全操作规程 1.经考试合格并持有操作证者，方准操作设备。操作者必须严格 遵守安全交 接班制度。 2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上 紧。 3.检查各润滑点，要加好润滑油(脂)，减速机的油面线应在刻度 线范围内。 4.人工企动电动机联轴器，应转动轻松方具备启动条件。 5.检查机槽及盖卡，应密闭良好，防止漏灰及灰尘飞扬。 6.开机顺序： 6.1 开动有关受料的设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7.必须均匀加料，以保持载荷均匀。 8.严禁将铁器及硬性粒子，喂人螺旋输送机内，防止损坏，卡死 设备。 9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况，防止发生意外事 故。 10.检修设备，必须在停机状态进行，并在开关处挂牌指示，防 止发生意外事故。 11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过 60℃。 12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次，吊轴承 2-3h 加注润滑 脂一次， 并切随时注意油路畅通。 13.停机前先停止供(喂)料装置或设备，待物料走空后才可停机， 做到空载 停机，空载开机。 14.保持设备清洁、卫生。 15.按规定认真填写有关记录。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-10-19 价格：¥5.00
浇铸普通铝锭（铝环）安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时，必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次（铝环铸造三次）后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子，人必须站在炉眼的侧面，不得面对炉眼， 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中，要控制铝流均匀适量，磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到： 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合，铝流要均匀适量。 7. 堆垛时，应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭，双脚应站稳，双钩将铝铭钩牢，准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时，托盘上的铝铭不得超过 11 层；机械堆垛时，托 盘上的铝锭不得超过 13 层，并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时，每袋重量应在 1000kg 左右；使用集装 箱包装时， 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固，高度不得超过两层。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-10-20 价格：¥5.00
危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟，严禁将火种带入库，内非库 属人员，严禁入内。 2.对性质不稳定的物品，应隔离储存，保管人员应经常定期检查， 测温，防止自燃或爆炸。 3.各种气体的气瓶要分开存放，气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心，严禁地上滚，以免磨擦产生发热或 撞击，产生火花引起爆炸。 5.危险品的领取必须严格执行部门专人领用制度，并严格控制危 险品的领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠的保管措施和 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品，应备有专用物品的容器，否则仓库停 止发给，对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理，严格遵守双锁，双人领发料和记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量的消防器材，严禁随意移动消防器 材，仓库各 通道严禁堆放杂物，保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁，严禁重放，重压和堆高，并保 持良好通风， 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施，做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关的事。 11.管理人员应提高警惕，每天对库房进行细心检查，发现有不 安全因素， 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-10-21 价格：¥5.00
酸洗工安全操作规程 一、配置酸液，应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。 二、作业人员必须了解各类酸的性质和防护急救方法，到酸类仓 库按需要提取，确认名称和数量，不许弄错。 三、搬运或向槽中倾注酸液时，应小心，并检查酸罐有无破损。 两个共同操 作时，应统一指挥，协作配合好。 四、配制酸液前，先向槽内加入一定量的水〔视需配制的酸液浓 度〕并开启通风装置。 五、待水加到位后，采用适当粗细的耐酸软管将酸缓慢引入酸洗 槽，全过程有人监视。严禁先倒酸液，后加水，以防产生酸雾或飞溅 伤人。随时注意酸液的 温度。发现温度过高，应停止作业，以防塑 料槽高温变形，发生泄漏，待温度降 低后再进行。 六、放入或取出工件时，应使用专用工具缓慢进行。 七、往酸洗槽中补充酸液，药物或水时，应细心搅拌，防止槽内 液体外溢。 八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。 九、如酸液溅在皮肤上时，应立即用清水冲洗。 十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理，符合排放标准，才 允许排放。 十一、酸的保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统 一处理。用管子引流酸液或废液时，不准用口吸。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-10-22 价格：¥5.00
油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-10-23 价格：¥5.00
特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备（叉车）事故应急预案 演练地点 厂区 组织部门 人事行政部 总指挥 XXX 演练时间 3．22 参加部门 和单位 车间员工以及应急预案小组成员。 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分： 临场应急指挥，抢险器材使用，基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 8Kg 干粉灭火器 1 瓶，担架一副、医疗用品若干。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 载满货物的叉车转弯时侧翻，驾驶人员假设被货物压在下面。由现场的其他人员联系 薛建平，进行事故汇报。立即启动应急预案措施，集合应急小组成员，携带应急物品， 赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情，对其进行简单的医护措施， 然后拨打 120 急救电话，同时其他人员负责维护、疏通现场秩序，对事故车辆实时监控， 防止柴油泄漏等引起火灾并保护好事故现场。 人员分工：由四人负责对受伤人员实施救护，三人负责现场交通维护和疏通，其他人 员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性：■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性：■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分，必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确，操作熟练 ■职责明确，操作不够熟练 □职责不明，操作不熟练 物资到 位情况 现场物资：■现场物资充分，全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护：□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织：□准确、高效 ■协调基本顺利，能满足要求 □效率低，有待改进 抢险组分工：□合理、高效 ■基本合理，能完成任务 □效率低，没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的，部分环节有待改进 □没有达到目标，须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级： ■报告及时□联系不上 消防部门： □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门： □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合： □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练，要加强演练，有 2 人没有穿工作服。 改进措施：由安全员现场讲评，指出演练中的错误做法，要求责任人所在部门监督学 习应急预案，简单急救和消防相关知识。 记录人：田本维 评审负责人：韩兴松 时间：3-22. 特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备（行车）事故应急预案 演练地点 压力容器放置点 组织部门 人事行政部 总指挥 XXX 演练时间 1．18 参加部门 和单位 各部门，员工以及应急预案小组成员 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分： 掌握压力容器发生事故后的处理程序和 应急措施。 物资准备和 人员培训 情况 灭火器 1 瓶，警报器一只，扩音器一部。 进入现场前由安全员讲解消防方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 操作人员发现有台行车滑线起火。操作人员根据具体操作方案，立即按响警报器，操 随后通知应急小组，进行汇报。立即启动应急预案措施，集合应急小组成员，携带应 急物品，赶赴现场实施应对措施。直接用干粉灭火器进行灭火，操作人员撤离。设备 管理部门查明原因，消除隐患，同时检查所有受压元件，安全附件的情况。即时维修 或更换。强调加强巡查，注意观察，记录。提高操作人员的工艺水平。 预案适宜性 充分性评审 适宜性：■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性：■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分，必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 ■职责明确，操作熟练 □职责明确，操作不够熟练 □职责不明，操作不熟练 物资到 位情况 现场物资：■现场物资充分，全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护：□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 演 练 效 果 评 审 协调组 织情况 整体组织：□准确、高效 ■协调基本顺利，能满足要求 □效率低，有待改进 抢险组分工：□合理、高效 ■基本合理，能完成任务 □效率低，没有完成任务
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60.5 KB 时间：2025-10-23 价格：¥5.00
烧结厂氧气瓶使用安全操作规程 1.氧气瓶应瓶帽，胶圈齐全，装车运输，气瓶应卧放，头朝一个 方向，装载 高度不得超过车厢板，车厢内不得载人和可燃物品。 2.禁止用电磁器械搬运氧气瓶，搬运时，必须两人抬，不准一人 搬：防止震 动，碰撞不准敲击、不得暴晒。 3.瓶咀冻结时，不准用火烤（可用温水洗和蒸汽） 4.更换氧时，防止油腻物品接触氧气瓶，处理氧气瓶油脂时，应 用四氧化碳清洗。 5.禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。 6.氧气瓶放在遇明火及风口 10 米以外处，不准正对铁口和渣口中 心线，氧 气瓶与乙炔瓶距离应大于 5 米以外。 7.烧氧气时，先要检查氧气管是否畅通，胶管是否漏风，防止回 火伤人。 8.烧氧气人员禁止吸烟，手套不准带油，开氧气由小到大，缓慢 进行。 9.烧渣铁口时，不准站在渣铁口正对面，一旦发生回火，必须立 即关闭截门， 用水冷却胶管后，方可使用。 10.瓶内气体严禁用尽，必须留有 5-10KPa 的余气。 11.氧气瓶如需存放，不得与其它瓶混放，应旋紧瓶帽，好、坏、 空分别存放、堆放高度不得超过五层。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-10-24 价格：¥5.00
造纸厂防火安全操作规程 1、进入生产区严禁吸烟，工作人员在工作之前应将火具（火柴、 打火机）放置在办公室，不准随身携带。 2、一切易燃品（火油、汽油等）严禁带入原料场。 3、吸烟应在规定地方〔办公室〕，其他区域一律不准吸烟。 4、进入料场汽车（包括拖拉机〉排汽管要戴好防火罩。 5、场内不准烧焊，如特殊情况下需烧焊经保卫部门同意，派 消防人员在场，采取防火安全措施方可进行。 6、场内禁止装设架空电线，探照灯、吊车等电线须经常检查， 做到见坏就 包就换，并不准放置在料堆上，防止碰线燃烧，凡车 子经过地方电线应架空，防止轧破。 7、场内一切电器开关要装开销，不用时应销好，闸刀开关、 插头、插座损 坏应及时调换，严禁将电线线头直接插入插座使用。 8、场内照明灯保持完好，探照灯不准靠近堆子，探照灯距与 堆子离开 15 米，并做到人离灯熄。 9、经常检查探照灯，吊车动力线路，防止老化，确保完好。 10、场内主要通道和消防器材旁，不准堆放任何物品，保持道 路畅通，以防万一。 11、场内配备的各种消防器材应严格管理，无特殊情况任何人 都不得随意挪用和损坏。 12、场内堆垛要经常检查，防止炭化自燃。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-24 价格：¥5.00
台式钻床安全操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定 量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各 部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。 2、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。 3、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。 4、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。 5、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。 6、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。 7、严禁操作者未关闭电源离开机床。 8、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。 9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情 况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。 三、工作后 1、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。 2、擦拭机床设备，按“5S”管理要求打扫机床周围卫生，清理工具 和工件。 3、按“交接班制度”要求进行交接班。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-24 价格：¥5.00
混凝土振搗器安全操作规程 1、使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬 的地面上进 行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。 3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于 50cm，并不得多于两 个弯，操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹住棒头，也 不得全部插入混凝土中。 4、振搗器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍 散热。 5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严 禁用电源线 拖拉振搗器。 6、用绳拉平板振搗器时，拉绳应千燥绝缘，移动或转向时不得 用脚踢电动机。 7、振搗器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器 开关应装在 把手上。 8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时，所有振搗 器的频率必须相 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后，必须做好清洗、保养工作，振搗器要放在千燥处。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-26 价格：¥5.00
火试金安全操作规程 1.准备粘土坩祸时，戴好手套，以防毛边划伤。 2.配料时，称取试剂应在通风柜中进行，砝码应轻拿轻放，以免 跌落。 3.混样时，试剂瓶要拿稳，以免碰伤手。 4.搬取粘土坩祸盒时，应注意不要打翻，以免砸伤。 5.开炉前，启动轴流风机，检查变频器的频率是否正常。 6.启动智能温控仪，观察电压、电流、温度是否正常；若有异常， 立即切断 电源，并通知维修人员处理。 7.检修试金炉体时，先切断电源，使炉体完全冷却。 8.放进或取出坩祸、灰皿时，先切断电源；坩祸或灰皿甜不能举 得太高，以 免碰断硅碳棒。 9.工作完毕，必须确认试金炉开关及总电源己断开。 10.配制销酸时，应将销酸慢慢沿杯壁倒入水中，以防溅烧皮肤。 11.加酸时，应断开电炉电源，以免触电。 12.取放瓷坩祸及滴定时，应轻取轻放，避免坩祸倾倒。 13.称金时，不得碰破天平门玻璃。 14.严禁闲人进入试金房，严禁学徒工独立操作。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-10-29 价格：¥5.00
印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩，戴好工作帽，将长发盘入帽内，严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常，若有异常情况应及 时通知机电工进行检修，检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备，切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时，防护罩一定要罩好，防止身体与传动件 相碰，禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出，禁止吸烟，严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障，应即关停设备，切断电源， 由机电工进行检修，不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用，对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置，做好清洁工作，保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源，检查烟火，确认安 全后方可下班。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-10-29 价格：¥5.00
铁件岗位安全操作规程 1.测量炉柱和调节弹簧时要注意安全。 2.禁止从炉上往下扔东西。 3.使用梯子测量时，应遵守“高空作业安全管理制度”有关规定。 4.测量调节使用的工具应装入工具袋，以防掉下打伤他人。 5.在机侧工作时应注意大车来往。尤其是站在大车上测量、调 节时，应与推 焦司机联系好，注意车的行走，防止甩下或碰伤。 6.在焦侧工作时，事先与拦焦车司机联系好。
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腐蚀安全操作规程 一、穿戴好劳动防护用品，检查好工作场地。 二、加药物时，思想集中，药水按一定比率缓慢加入槽中，工作 先进行少量 预烂，确定后，才可进行批量生产。 三、气温高低、药水浓度、烂花时间短直接影响到工件烂花质量， 操作员要 随机掌握好动态的变化，确保产品最佳质量。 四、认真执行工艺流程进行生产，不得擅自改变。 五、加温退漆工序，要做到先关开关，后放工件，再开启开关加 温。若提工 件时，先要关闭开关，才可提取工件。 六、所有药物，要保管好，不得放在车间外。领取药物时，尽量 做到用多少、 领多少、不得多领。 七、下班前吸起落在槽中的工件，盖好烂花槽，清理好场地，关 闭电源。
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中烫、大烫、整烫工安全操作规程 1、开机前，先打开电源，再打开蒸汽阀门，然后打开烫斗蒸 汽按钮，放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时，要及时换新台布。 2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开，避免电线外的塑料和橡 胶受热融化金属丝外露，以免造成触电事故。 3、要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无 麻印，杜绝烫糊。 4、要按照规定对设备进行定期保养，确保设备外观清洁，如 出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机 器。 5、烫斗不用时，必须放回金属托盘上，放在台面上是不允许的， 如果热的烫斗放了时间长或人走开后，台布容易受热过度引起火 灾。 6、在使用蒸汽熨斗时，要防止用完汽。下班前，应关掉蒸汽、 电源。
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振动筛安全操作规程 1、开机前检查防护罩，联轴器螺丝是否完好、牢固。 2、修理或清理筛板眼子时，要切断电源，开关上挂好警告牌。
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锻工（司炉〕安全操作规程 1.必须持有效证件上岗。 2.穿戴好劳动保护用品。 3.清理作业现场，烘炉周围禁止堆放易燃易爆品，严禁非操作 人员入内。 4.清理炉堂杂物，检查炉壁、炉底。 5.点火时，炉门正面严禁站人。 6.装炉时不准料直接放在炉底上。 7.装炉、出炉或在炉中翻转工件时，需将风门关小，以防火舌 喷出伤人。 8.使用火钩、火钳、撬棍时要注意周围是否有人。 9.搬运物料时注意防止毛刺伤手。 10.落地的炭火及时清理。 11.工作完毕关闭风门、清理炉前卫生，消除火灾隐患，无误后， 方可离开。 12.本工种存在危险因素及防范措施 12.1 本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、火灾等危险因素和不 安全隐患。 12.2 锻造厂房内空间要宽敞，禁止闲人入内，在场作业人员要 互相照应，防 止高温锻件崩到人身或触到人身。 12.3 厂房内要有齐全的防火设备。 12.4 下班前必须将炉火熄灭，火不灭人员不得离开。
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浇铸机安全操作规程 1.操作人员须经培训合格后上岗，每班选派专人操作，其他人员 不得随意操作。 2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。 3.检查池泵池位、池缸、压力表等液压系统是否运转正常。 4 检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。 5.检查模具循环水是否畅通，并根据产品收缩情况调节水间。 6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘，以防设备失控，造 成模具毁坏 等意外事故。 7.运转系统未停时，操作工不能靠近模具操作，以免造成人身伤 害及设备事故。 8.停止浇铸时关闭所有控制系统。 9.检查设备各部位运转、润滑情况，并作定期保养、记录。 10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标 识。 11.使用前、后转运浇铸机时要合理选用运输工具，防止设备倾 翻，造成安全事故。
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乙炔气瓶安全操作规程 1.乙炔气瓶存放的周围 10 米之内，不准放有易燃易爆物品及 明火靠近存放，运输和使用中不得横卧在地。 2.乙炔气瓶存放处环境温度不得超过 35℃，夏季须适当遮盖 防止日光曝晒。 3.搬运乙炔气瓶要小心谨慎，做到轻搬轻放，禁止用肩扛或 横在地上滚动、撞击。 4.严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节好出口气 量。 5.乙炔气瓶与动火点应保持 10m 以上距离，并与氧气瓶有 5m 以上间距，乙炔气瓶与电线不准混在一起，过横道应加保护。
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