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高压维修电工安全操作规程

高压维修电工安全操作规程 1.维修人员应当熟悉设备性能和结构、送电前及运行中的项目、内 容以及安全用具、消防器材的使用方法,并具备在异常情况下正确采取 措施的能力。 2.应当穿戴好高压绝缘服和高压绝缘鞋,检查工具的绝缘性。 3.根据动力管理部门主管人员的命令进行倒闸操作,一般情况下开 关跳闸后允许试送电一次,再一次跳闸后,不准再送电。 4.倒闸操作时必须做到: 4.1 严格按工作标规定进行操作,有不明知处必须向动力管理部门 主管人员汇报,严禁私自更改工作票。 4.2 严禁未预约时间进行倒闸操作,因检修而停电,在未办工作終 结手续和验收前不准送电。 4.3 倒闸操作必须由二人进行,其中一个监护。 4.4 根据我司总配电站、分降压站配电结构特点,停、送电及倒 闸操作必须遵守以下顺序。 4.5 停电操作时: a)分断厂房低压用电负荷。 b)分断厂房低压配电室变压器二次侧用电支路(抽履〉断路器。 c)分断厂房低压配电室变压器二次侧联络柜断路器。 d)分断厂房低压配电室变压器二次侧无功补偿装置断路器。 e)分断厂房低压配电室变压器二次侧总配电柜断路器。 f)分断厂房低压配电室变压器一次侧负荷开关。 g)合厂房低压配电室变压器一次侧接地装置(确认负荷开关完全 分断状态下〉。 h)分断主配电室支路配电柜断路器。 i)合主配电室支路配电柜接地装置。 j)分断主配电室联络柜断路器。 k)分断主配电室主受电柜断路器。 4.6 送电操作时: a)合主配电室主受电柜断路器。 b)合主配电室联络柜断路器。 c)分断主配电室支路配电柜接地装置。 d)合主配电室支路配电柜断路器。 e)分断厂房低压配电室变压器一次侧接地装置。 f)合厂房低压配电室变压器一次侧负荷开关。 g)合厂房低压配电室变压器二次侧总配电柜断路器。 h)合厂房低压配电室变压器二次侧无功补偿装置断路器。 i)合厂房低压配电室变压器二次侧联络柜断路器。 j)合厂房低压配电室变压器二次侧用电支路(抽履〉断路器。 k)合厂房低压用电负荷。 4.7 倒闸操作时: 4.7.1 分降压站倒闸操作时: a)分断该厂区用电负荷。 b)分断该厂区低压配电室变压器二次侧用电支路(抽履〉断路器。 c)分断该厂区低压配电室联络柜断路器。 d)分断该厂区低压配电室 1#变压器二次侧无功补偿装置断路器。 e)分该厂区低压配电室 I#变压器二次侧总配电柜断路器。 f)合该厂区低压配电室 2#变压器二次侧总配电柜断路器。 g)合该厂区低压配电室 2#变压器二次侧无功补偿装置断路器。 h)合该厂区低压配电室联络柜断路器。 i)合该厂区低压配电室变压器二次侧用电支路(抽履〉断路器。 j)合该厂区用电负荷。 4.7.2 总配电室(A01)倒闸操作时:

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行业案例】-37-XX公司电工安全操作管理规程

电工安全操作管理规程 一、目的: 规范电工安全操作行为,确保安全生产。 二、范围: 公司所有的电工作业 三、责任者: 生产部安全环保科、电工。 四、正文 1.电工必须经市劳动部门培训,并取得维修电工操作证后,方可上岗操作。 2.持证电工应严格遵守《电工手册》,安全进行电工操作。 3.进行电器设备的安装连接,要再断电情况下进行,不可带电操作,防止触电事 故发生。 4.因检修线路或设备需拉某一开关时,首先要通知该线路或设备的用电部门做好 准备,避免造成不必要的损失。 5.一切电气设备在尚未判断是否带电时一律作带电处理。 6.一般照明带电作业可单人操作,但必须穿绝缘鞋,做好安全措施后方可进行; 在动力线上带电作业,必须由两人进行,一人操作、一人监护,遇雨禁止室外带电作业。 7.高空作业必须系合格安全带。登高作业传递物件,禁止上下抛掷,应使用绳索 将物件绑好后传递或投入工具包内吊起或落。 编 码 标 题 电工安全操作管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、工程部、质量保证部 8.所用梯子牢固可靠,根部必须有橡胶套,人字梯必须根据所需要高度,用绳索 将两片连接。 9.每半年对保护接地线,零线进行检查,定期对部门的电器设备进行检查。 10.配电间的设备要定时对其接点、固定螺丝、接线螺丝进行检查,仪表仪器要请 具备校验资格的部门进行检查校验。 11.耐压绝缘 工具须经常检查,是否符合安全耐压,绝缘是否良好。 12.对公司的所有电器设备即使维修,有效维护,保证其安全运转,确保其工作效 率。 13.凡发生人身触电,设备意外故障和不安全因素有火灾或引起火灾等紧急情况 时,电工有权立即拉闸停电并采取措施。 14.电工应会使用相应有关的消防器材,学会人工呼吸和触电急救。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版

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3.机械行业安全操作规程(共132个)

3.机械行业安全操作规程 一、安全生产总则 ....................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程 ........................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................15 锯床工安全操作规程 .......................................................................................................16 数控机床工安全操作规程...............................................................................................17 齿轮工安全操作规程 .......................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程...........................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ..........................................................20 (一)锻造安全技术操作规程 ............................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程...............................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程...........................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程 ............................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程...........................................................................................25 剪床工安全操作规程 .......................................................................................................26 折边机工安全操作规程 ...................................................................................................26 切边机工安全操作规程 ...................................................................................................27 压延工安全操作规程 .......................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程 ............................................................................................29 铸造工安全操作规程 .......................................................................................................30 造型工安全操作规程 .......................................................................................................30 浇铸工安全操作规程 .......................................................................................................31 清砂工安全操作规程 .......................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程...................................................................................33 金属熔化工安全通则 .......................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程...............................................................................................34 压铸机工安全操作规程 ...................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程...............................................................................................37 四、钳工作业........................................................................................................38 钳工安全技术操作总则 ...................................................................................................38 维修钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 装配钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 划线钳工安全操作规程 ...................................................................................................40 管道钳工安全操作规程 ...................................................................................................41 五、热处理作业 ....................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................43 热处理工安全技术操作通则...........................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程.......................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................46 高频热处理工安全操作规程...........................................................................................46 中频热处理工安全操作规程...........................................................................................47 六、表面处理作业.................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程...........................................................................................49 电镀工安全操作规程 .......................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程...............................................................................................50 酸洗处理工安全操作规程...............................................................................................51 磷化处理工安全操作规程...............................................................................................52 碱煮工安全操作规程 .......................................................................................................53 油漆、喷漆工安全操作规程...........................................................................................54 浸漆工安全操作规程 .......................................................................................................55 洗涤工安全操作规程 .......................................................................................................56 打磨、抛光工安全操作规程...........................................................................................56 喷砂工安全操作规程 .......................................................................................................57 七、冷作、焊接作业 .............................................................................................59

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4.电子行业安全操作规程(共52个)

4.电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、仪表装配工安全操作规程 ...............................................................................................................5 4、仪表校验工安全操作规程 ...............................................................................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程...................................................................................................6 6、中频电源安全操作规程....................................................................................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程............................................................................................................7 8、切片机安全操作规程........................................................................................................................7 9、封帽机安全操作规程........................................................................................................................7 10、浸焊机安全操作规程 .....................................................................................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.....................................................................................................8 12、剪脚机安全操作规程 .....................................................................................................................8 13、黑胶机安全操作规程 .....................................................................................................................8 14、电动起子安全操作规程 .................................................................................................................9 15、电铬铁安全操作规程 .....................................................................................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.....................................................................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................................................................10 18、耐压测试仪安全操作规程...........................................................................................................10 19、调压器安全操作规程...................................................................................................................10 20、中拉机安全操作规程...................................................................................................................11 21、护套生产线安全操作规程...........................................................................................................11 22、绞对机安全操作规程...................................................................................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程 ......................................................................................................12 24、塑料骨架安全操作规程...............................................................................................................13 25、注塑机安全操作规程...................................................................................................................13 26、冷焊机安全操作规程...................................................................................................................14 27、纵包机安全操作规程...................................................................................................................15 28、色环机安全操作规程...................................................................................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程...........................................................................................................16 30、串联线安全操作规程...................................................................................................................16 31、成缆机安全操作规程...................................................................................................................17 32、修模工安全操作规程...................................................................................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程...........................................................................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程...........................................................................................................18 35、打泡车间工安全操作规程...........................................................................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程...........................................................................................................19 37、酸洗工安全操作规程...................................................................................................................19 38、电镀工安全操作规程...................................................................................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................20 40、电梯安全操作规程.......................................................................................................................21 41、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................22 42、空压机工安全操作规程...............................................................................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................24 45、配电工安全操作规程...................................................................................................................25 46、电工安全操作规程.......................................................................................................................25 47、电焊工安全操作规程...................................................................................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................27 49、机修工安全操作规程...................................................................................................................27 50、钻床工安全操作规程...................................................................................................................28 51、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................29 52、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................30

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5-建材行业安全操作规程(共47个)

5-建材行业安全操作规程(共 47 个) 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 5、扒口岗位安全操作规程....................................................................................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程.......................................................................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程.......................................................................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................7 9、中控岗位安全操作规程....................................................................................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程.........................................................................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程 ............................................................................................9 12、包装岗位安全操作规程...............................................................................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程 ......................................................................................................10 14、插包岗位安全操作规定...............................................................................................................11 15、弯道岗位安全操作规程...............................................................................................................11 16、下河岗位安全操作规定...............................................................................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程 ......................................................................................................12 18、分析组岗位安全操作规程...........................................................................................................13 19、物检组岗位安全操作规程...........................................................................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程...........................................................................................................14 21、撬库、清库安全操作规程...........................................................................................................14 22、进磨机内安全操作规程...............................................................................................................15 23、回转窑检查和检修安全操作规程..............................................................................................16 24、预热器捅堵安全操作规程...........................................................................................................17 25、巡检岗位安全操作规程...............................................................................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定...................................................................................................................19 27、吊装工安全操作规程...................................................................................................................20 28、运泥人员安全操作规程...............................................................................................................21 29、制砖车间安全操作规程...............................................................................................................21 30、轮窑车间安全操作规程...............................................................................................................22 31、注塑机安全操作规程...................................................................................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .........................................................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 ...................................................................................25 34、配混工安全操作规程...................................................................................................................27 35、铲车岗位安全操作规程...............................................................................................................27 36、发电机岗位安全操作规程...........................................................................................................29 37、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................29 38、空压机工安全操作规程...............................................................................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................32 41、配电工安全操作规程...................................................................................................................33 42、电工安全操作规程.......................................................................................................................33 43、电焊工安全操作规程...................................................................................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................34 45、机修工安全操作规程...................................................................................................................35 46、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................36 47、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................37

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7.其他行业安全操作规程(共66个)

7.其他行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程...................................................................................................4 3、汽车主修工安全操作规程 ...............................................................................................................4 4、发动机检修工安全操作规程 ...........................................................................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程 ...........................................................................................................6 6、试车工安全操作规程........................................................................................................................6 7、冷作工一般安全规程........................................................................................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................................................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................................................................................7 10、划线安全操作规程 .........................................................................................................................7 11、锯割安全操作规程 .........................................................................................................................8 12、剪板机工安全操作规程 .................................................................................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.............................................................................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.............................................................................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程..................................................................................................9 16、船舶木工安全操作规程 .................................................................................................................9 17、检验工安全操作规程...................................................................................................................10 18、塔吊安全生产操作规程...............................................................................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程 ..................................................................................................11 20、破碎岗位安全操作规程...............................................................................................................11 21、球磨岗位安全操作规程...............................................................................................................11 22、混料岗位安全操作规程...............................................................................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程 ..................................................................................................12 24、压砖加料工安全操作规程...........................................................................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程...........................................................................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程...............................................................................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程...........................................................................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程..........................................................................................13 29、浇注安全操作规程.......................................................................................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程...........................................................................................................14 31、包装岗位安全操作规程...............................................................................................................14 32、树脂生产工安全操作规程...........................................................................................................15 33、质检员岗位安全操作规程...........................................................................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程..........................................................................................15 35、池窑烤窑安全操作规程...............................................................................................................16 36、池窑运行安全操作规程...............................................................................................................16 37、点火升温安全操作规程...............................................................................................................17 38、过大火安全操作规程...................................................................................................................18 39、放料停窑安全操作规程...............................................................................................................18 40、池窑热修安全操作规程...............................................................................................................18 41、坩埚窑安全操作规程...................................................................................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程......................................................................................19 43、日用玻璃成形一般要求安全操作规程......................................................................................20 44、引上法成形安全操作规程...........................................................................................................21 45、玻璃退火安全操作规程...............................................................................................................21 46、玻璃检验安全操作规程...............................................................................................................22 47、玻璃制品包装安全操作规程 ......................................................................................................22 48、玻璃制品储存安全操作规程 ......................................................................................................23 49、玻璃制品运输安全操作规程 ......................................................................................................23 50、压延工安全操作规程...................................................................................................................23 51、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程.................................................................24 52、粉末喷涂安全操作规程...............................................................................................................25 53、容器内作业安全操作规程...........................................................................................................26 54、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................27 55、电梯安全操作规程.......................................................................................................................28 56、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................28 57、空压机工安全操作规程...............................................................................................................29 58、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................30 59、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................31 60、配电工安全操作规程...................................................................................................................31 61、电工安全操作规程.......................................................................................................................32 62、电焊工安全操作规程...................................................................................................................33

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低压维修电工安全操作规程

低压维修电工安全操作规程 1 适用范围 本规程适用于低压维修电工、安装电工、低压内线电工、低压外线电工。 2 操作规程 2.1 电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格,发给许可证后, 持 证上岗操作。徒工必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。 2.2 电工应掌握电气安全知识,了解岗位责任区域的电气设备性能, 熟练 掌握触电急救和事故紧急处理措施。 2.3 电工上岗必须穿戴合格的绝缘鞋,必要时应戴安全帽及其它防护 用品,所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使 用破损、失效 的用具,对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参 数相匹配的用具。 2.4 任何电气设备、线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及。 需接触操作时,应切断该处的电源,经验电、放电(电容性设施)之后验 电合格, 取下可熔保险器,并在电源开关手把上挂上“禁止合闸,有人工 作”的标示牌, 方能接触工作。 2.5 动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开或合闸,必须先将用电 设备 开关切断方可操作。处理事故需拉开带负荷的动力箱闸刀开关时,应 采用绝缘工 具戴绝缘手套和护目镜或采取防止电弧烧伤、触电的措施。 2.6 种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积,线 头不 应突出,接线不得松动,绝缘包扎符合要求。 2.7 使用行灯时,需用专用的隔离变压器供电,且行灯电压不得超过 36 伏。 如在特别潮湿或在金属容器内工作时,其电压不应超过 12 伏。 2.8 电气设备的外露可导电部分必须与电网接地网可靠连接,零线与 地线 必须分开,接地线截面积要符合标准。 2.9 在可能的情况下,应尽量停电工作,如需带电操作,必须设专人 监护。 监护人应符合从业要求,监护时不得从事操作或做与监护无关的事 情。 2.10 带电装卸熔断器管时,要戴护目镜和绝缘手套,必要时使用符合绝缘 要求的绝缘夹钳,站在绝缘垫上操作。带电作业时,应先分清火线、零线(地 线),选好工作位置。工作时应不同时触及导电部分和接零(地)部分。 如需断开导线 时,应先断开火线,后断开零(地)线;搭接导线时,顺序 相反。 2.11 在带电的电度表和继电保护二次回路上工作时,要检查电压互感 器和 电流互感器的二次绕组原接地点应可靠。断开电流回路时,应事先将 电流互感器 二次的专用端子短路,严禁用导线缠绕。工作时不得将回路的 永久接地点断开。 工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫 上。不许带负荷拆、装尾 线。 2.12 不准在设备运转过程中拆卸修理,必须停车切断设备电源,按安 全操 作程序进行工作。 2.13 未经电气技术负责人许可和批准,电工不得改变电气设施的原有 接线 方式和结构。 2.14 使用梯子时,梯子要有防滑措施,踏步应牢固无裂纹。梯子与地 面之 间的角度以 75 度为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。 使用人字梯 时拉绳必须牢固。 2.15 高空作业时,应系好安全带,戴好安全帽,所用工具、零件均应 装在 工具袋内,禁止上、下抛扔,工作现场应有监护人。 2.16 临时装设的电气设备必须符合临时线安全规程。 2.17 工作结束后,应清扫、整理现场。工作负责人应对工作项目进行 周密 检查,确定无误后,向接班人员交接清楚。必要时,将有关事宜载入 交接班记录。 2.18 遇到发生人身触电时,应立即切断电源,按紧急救护法进行抢救, 并 应保护现场,同时要及时向上级领导和主管部门报告,并做好记录。

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高压维修电工安全操作规程

高压维修电工安全操作规程 1.维修人员应当熟悉设备性能和结构、送电前及运行中的项目、内 容以及安全用具、消防器材的使用方法,并具备在异常情况下正确采取 措施的能力。 2.应当穿戴好高压绝缘服和高压绝缘鞋,检查工具的绝缘性。 3.根据动力管理部门主管人员的命令进行倒闸操作,一般情况下开 关跳闸后允许试送电一次,再一次跳闸后,不准再送电。 4.倒闸操作时必须做到: 4.1 严格按工作标规定进行操作,有不明知处必须向动力管理部门 主管人员汇报,严禁私自更改工作票。 4.2 严禁未预约时间进行倒闸操作,因检修而停电,在未办工作終 结手续和验收前不准送电。 4.3 倒闸操作必须由二人进行,其中一个监护。 4.4 根据我司总配电站、分降压站配电结构特点,停、送电及倒 闸操作必须遵守以下顺序。 4.5 停电操作时: a)分断厂房低压用电负荷。 b)分断厂房低压配电室变压器二次侧用电支路(抽履〉断路器。 c)分断厂房低压配电室变压器二次侧联络柜断路器。 d)分断厂房低压配电室变压器二次侧无功补偿装置断路器。 e)分断厂房低压配电室变压器二次侧总配电柜断路器。 f)分断厂房低压配电室变压器一次侧负荷开关。 g)合厂房低压配电室变压器一次侧接地装置(确认负荷开关完全 分断状态下〉。 h)分断主配电室支路配电柜断路器。 i)合主配电室支路配电柜接地装置。 j)分断主配电室联络柜断路器。 k)分断主配电室主受电柜断路器。 4.6 送电操作时: a)合主配电室主受电柜断路器。 b)合主配电室联络柜断路器。 c)分断主配电室支路配电柜接地装置。 d)合主配电室支路配电柜断路器。 e)分断厂房低压配电室变压器一次侧接地装置。 f)合厂房低压配电室变压器一次侧负荷开关。 g)合厂房低压配电室变压器二次侧总配电柜断路器。 h)合厂房低压配电室变压器二次侧无功补偿装置断路器。 i)合厂房低压配电室变压器二次侧联络柜断路器。 j)合厂房低压配电室变压器二次侧用电支路(抽履〉断路器。 k)合厂房低压用电负荷。 4.7 倒闸操作时: 4.7.1 分降压站倒闸操作时: a)分断该厂区用电负荷。 b)分断该厂区低压配电室变压器二次侧用电支路(抽履〉断路器。 c)分断该厂区低压配电室联络柜断路器。 d)分断该厂区低压配电室 1#变压器二次侧无功补偿装置断路器。 e)分该厂区低压配电室 I#变压器二次侧总配电柜断路器。 f)合该厂区低压配电室 2#变压器二次侧总配电柜断路器。 g)合该厂区低压配电室 2#变压器二次侧无功补偿装置断路器。 h)合该厂区低压配电室联络柜断路器。 i)合该厂区低压配电室变压器二次侧用电支路(抽履〉断路器。 j)合该厂区用电负荷。 4.7.2 总配电室(A01)倒闸操作时:

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

行业安全操作规程-安全安全操作规程

安全安全操作规程 1.安全阀开启压力的调整 1)安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹 簧工作压力级,则一般应按压力级的下限值调整出厂。 2)使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现 场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。 3)在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量, 即可对开启压力进行调节。 4)在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90% 以下,以 防 止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。 5)为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可 能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时〔例如从液相变 为气相〕 , 开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降 低。故在 常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到 什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。 6)常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此 时 背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 2.安全阀排放压力和回座压力的调整 1)调整阀门排放压力和回座压力,必须进行阀门达到全开启高度的动作试验, 因此,只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进 行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 2)带反冲盘和阀座调节圈的结构,是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈 固定螺钉,从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具,即可拨动调节圈上的轮齿, 使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时,其位置升高,排放压力 和回座压力都将有所降低。反之,当使调节圈向右作顺时针方向旋转时,其位置降 低,排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时,调节:圈转动的幅度不宜 过大(一般转动数齿即可) . 每次调整后都应将固定螺钉拧上,使其 端部位于调 节圈两齿之间的凹槽内,既能防止调节圈转动,又不对调节圈产生径向压力。为了 安全起见,在拨动调节圈之前,应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力 的 90%) ,以防止在调整时阀门突然开启,造成事故。 3)对于具有上、下调节圈(导向套和阀座上有一个调节圈〉的结构,其调整 要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小,从而改变阀门初 始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时, 压力积聚的程度增大,从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开 启。因此,升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是,阀座调节圈亦 不可升高到过分接近阀瓣。那样,密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启, 但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置,阀瓣随即又关闭,于是阀门 发生频跳。阀座调(圈主要用来缩小阀门比例,开启的阶段和调节排放压力,同时 也对回座压力有所影响。 4)上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度,从而改变流体作 用力的大小,以此来调节回座压力。升高上调节圈时,折转角减小,流体作用力随 之减小,从而使回座压力增高。反之,当降低上调节圈时,回座压力降低。 当然, 上调节圈在改变回座压力的同时,也影响到排放压力,即升高上调节圈使排放压力 有所升高,降低上调节圈使排放压力有所降低,但其影响程度不如回座压力那样明 显。 3.安全阀铅封 安全阀调整完毕,应加以铅封,以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀 进行整修时,在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置,以便于修整后的调 整工作。重新调整后应再次加以铅封。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.5 KB 时间:2025-10-11 价格:¥5.00

行业安全操作规程-轧机安全技术操作规程

轧机安全技术操作规程 1、开机前应检查设备、工具有无缺陷,部位润滑情况是否良好,工具缺 陷和设备未处理好前不准开车。 2、未经操作工同意,严禁非本机组人员上操作台和触动操作把手。不生产时, 操作把必须放在零位,并关闭电锁开关。 3、轧制中接到高压水停水通知时,应立即停车防止轧辊甩出。 4、开高压水阀前,应检查本机组关闭阀的情况,操作手把应放到零位, 主操作台上应有人看守,应先开回水阀,再开高压水总阀,管路严重漏水应停止 生产,通知维修人员处理。 5、合理使用循环水,控制水质,不得外排,实现“节能、降耗、 减排、增效” 6、禁止非操作人员到芯棒冷却池、升降台、走台上行走和逗留,平台上的 油污要清除干净。芯棒升降台拔出芯棒应先确认平台上是否有人,无人方能操作。 7、开动芯棒小车要注意喂料器运行情况、提升和行走的极限位置,链条卡 住未处理好的不准开动。操作结束要把手柄放到零位。 8、脱芯棒穿销子时,要上下配合,滑台停稳后进行。台下操作工穿好销子 后不要在卡头旁边停留,台上确认台下拔出销子或穿好销子,人员离开后才开动 喂料器,取销子时,注意防止卡头抖动压伤手指。 9、不准用叉箱、活动导槽脱芯棒,脱棒后,皮尔格头未送出孔型前不准退 回滑台,当芯棒脱出,毛管送出孔型退回喂料器时应升起导槽,芯棒离开导槽, 应升起毛管升降台和芯棒升降台。有人在清掏脱管叉槽、调整磨辊和处理冷却水 管时,不准脱芯棒。 10、生产中断安全销时,应在轧机停稳后才能进行打换安全销,并严格检查 大锤手把有无松动,锤头有无裂口。操作者不能戴手套,防止甩滑,锤头甩出和 铁屑飞溅伤人。装安全销的数量要符合技术规程规定,销套、垫圈要装配整齐。 11、有人站在万向接手和联轴节上工作时不准盘车,盘车要有专人指挥。如 用行车辅助盘车,盘车后钢丝绳要立即收拣,操作工要确认钢丝绳已取下收好后 才准开车。 8、更换轧辊时要有专人指挥行车和上下协调。轧辊接手要垫好垫木,上辊 扁担钩销子要认真检查,不准用小钢管等物件代替。 9、处理故障,必须在轧机停稳后方能进行,开、关轧辊锁门高压水时,牌 坊入口方向及旁边不准站人,防止辊箱(瓦座)翻倒伤人。 10、调整脱管叉,活动导槽时,应先与操作工联系好,台上操作工把操作把 打至零位,关闭电器联锁开关,主机停稳后方可进行。 在卡头上撬芯棒时,台上操作工要确认撬棍取下后人员安全后才开动喂料 器。使用撬棍要站在两侧,防止滑倒。 11、到机架前后、毛管升降台、芯棒升降台,喂料器滑台,叉箱、导槽下工 作时,应先与台上操作工联系并有专人联络指挥。必须先停车,未经安全确认不 能开动设备。 12、不准在轧机前、毛管升降台和喂料器上穿行跨越,不准横跨机前、机后 输送辊道。 13、到机架牌坊上处理故障等工作,应先和操作工打招呼,工作时脚要站稳, 防止踩上油污等物而滑倒,操作工搬动压下脱管叉等操作把必须通知牌坊上工作 人员。 14、拉装轧辊要有专人指挥,平衡锤和轧辊箱下面不准站人或从下面穿过。 15、修磨轧辊要有专人联络指挥盘车、送风或送电。磨辊操作人员未离开险 区,不得开动主机开关提升高压水、调整辊缝、脱芯棒、处理牌坊上的故障和更 换安全臼等操作。 16、处理机电故障、调整轧辊加垫板、修磨轧辊等作业,必须停车并确认轧 辊停止转动后才能进行作业。 17、吊运芯棒等挂吊作业要严守挂吊工安全技术操作规程和厂相关安全管理 规定。包棒、轧废的毛管和穿孔坯要按规定地方堆放,不准用钢丝绳吊运红钢。 因包棒和轧厚壁管,辊道输送不走应使用夹钳辅助吊送,而须用钢丝绳挂吊时, 其钢丝绳用后要妥善处理,不准再用于吊挂其它物件。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.8 KB 时间:2025-10-15 价格:¥5.00

行业安全操作规程-挤复工序规范操作规定

1 目的 为了规范车间员工的操作规程,稳定和提高产品质量、卫生安全性,特制定本规定。 2 范围 本规定适用于挤复工序。 3 定义 无 4 挤复工序规范操作规定 4.1 自觉遵守公司的项规章制度,上班时按规定更换工作鞋、工作服并及时洗手消毒,做到文明生产,安全生产。 4.2 上班时提前 10—30 分钟到岗,在机长的统一安排下与前一班做好工作交接。机长确认本班生产任务,并将生 产指令单和工艺单派发给本班操作工以便做好相应的准备工作(领料),确保生产流畅、工艺稳定。 4.3 本班操作工在接到机长派发的指令后仔细阅读工艺单,了解将要生产的产品和技术要求。根据订单要求,开 出领料单并交由机长确认签字后,通知仓库将所需材料(涂布好的 AL、CPP 及辅料)送至物料间缓冲区。接到 物料后操作工必须按照领料单再次确认物料的型号、规格、厂家和数量。 4.4 在机长的安排下及时对设备导辊、压辊、烘箱及加热棒等部位进行彻底清洁,特别是橡胶辊必须用酒精抹布 仔细清洁,确保没有灰尘和异物。 4.5 装料前操作工务必仔细检测铝箔涂布面和非涂布面是否正确,CPP 挤复面及厚度是否正确,要求 CPP 上机 前每卷测试厚度并做好记录(见《放卷材料信息登记表》)。 4.6 如遇冷开机,机长确保烘箱温度达到工艺要求才能开始复合,复合过程中注意调整压辊压力、收放卷及牵引 辊的张力确保膜走机平稳、收卷无皱折,同时注意静电棒的位置及功率是否符合工艺要求,确保产品复合强度。 正常开机时必须有一名操作工在收卷处仔细查看收卷情况,发现问题及时处理。 4.7 对挤复好的膜卷下机前务必要仔细检查铝箔两面是否有气泡、晶点、打皱、拉丝、橘皮及毛刺现象等异常情况, 同时仔细对比正面、反面表面颜色是否一致。确保两面整门幅均完全正常才可视为合格并下机。发现异常应及时 处理并通知机长对产品进行隔离或控制流转。 4.8 收卷好的铝箔下机后必须悬空存放,防止铝箔产生压痕和皱折,同时按要求编制好卷号记录在流转证上。具 体卷号编制原则见《标识使用管理和可追溯性程序》。每卷取合格样品并做好标识以便品控技术部检测。 4.9 开机过程中仔细观察烘箱是否有产生烟雾情况,如产生烟雾应立即停机并立即隔离当卷产品,同时联系设备 部门及时处理。。 4.10 掌握消防知识,发生意外情况要及时处理。 4.11 生产过程中注意自我保护,做到安全生产。清洁烘箱时,必须停机后开启烘箱,并及时将烘箱支柱支起并扣 好支架护铁,同时确保二人同时在场的情况下才能进入烘箱进行清洁,擦拭导辊需用酒精或乙酸乙酯擦拭,清洁 完毕后必须等导棍表面完全干燥后才能开机,防止出现火情。 4.12 做好设备保养,发现异常情况及时书面报告设备部。 4.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须在生产报表上记录时间和内容。 4.14 生产现场随时保持整洁。 4.15 准确填写流转证,特别是卷号的编制务必准确,机长下班前须在交接本上告知下班次本班卷号已经编制的情 况,以便下班次按顺序依次编号。 4.16 生产过程中必须按工艺要求控制车速,严谨随意调整车速或改变其他工艺参数。 4.17 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.6 KB 时间:2025-10-16 价格:¥5.00

工贸生产企业安全制度-设备维修、检查表

年 度 主 要 设 备 检 修 计 划 表 序 号 设备名称 规格型号 一月 二 月 三 月 四 月 五月 六 月 七 月 八月 九 月 十月 十一 月 十二 月 承修单位 1                               2                               3                               4                               5                               6                               7                               8                               说明:1.支撑对象:江苏欣润塑胶有限公司《设备设施维护管理制度》;2.适用范围:设备设施维护工作;3.要求:设备科负责制定 并保存;4.保存期限三年。 月份设备检修计划 单位: 日期: 年 月 日 检修级别 序 号 单位名称 设备名称 规格型号 使用地点 数量 (台) 大 中 小 检修内容 时间 负责人 设备科科长: 制表人: 说明:1.支撑对象:江苏欣润塑胶有限公司《设备设施维护管理制度》;2.适用范围:设备设施维护工作;3.要求:设备科负责制定 并保存;4.保存期限三年。 月份设备月检修计划完成情况

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00

行业安全操作规程-库房管理制度

库房管理制度 1.目的 为强化企业内部管理,按照“经济、合理、适用”的原则,有效地管好入 厂的类物资,安全、高效地进行,杜绝浪费、失调现象。 2.适用范围 适用于本公司所有工用具及消耗材料的管理; 3.职责 3.1 保管员岗位职责 要努力学习业务知识,熟悉消防安全基础知识;熟知设备、配件的相关参数, 不断提高业务素质; 严格遵守公司的项规章制度,坚持原则、秉公办事; 保管是物资保管的直接责任人,对物资入库验收,出库复核和保管、保养 负有责任; 在仓库负责人领导下,做好物资在流转过程中的储存、保管、出库等相关 工作。同时 根据生产需求,合理调整库存结构; 不允许任何无关人员进入库房内,不准擅自将任何私人、非公司物品存、 放在库房内; 保管员(或仓库负责人)要每月对仓库物资进行盘存并将盘存结果上报安 全环保生产科; 完成领导交办的其它临时性工作。 3.2 安全环保生产科是本规范的归口管理部门,包括对采购、保管、发放和 借用工作的实施情况定期进行监督、指导、检查。 4.工作程序 4.1 库房物资管理 所有材料及配件,必须先入库后从库房领出,禁止不入库直接领用; 保管员严格执行公司的进出库手续、流程。发出物资应坚持先进先出原则; 保管员建立库存物资保管台账(当日入帐完毕,禁止隔天做帐),物资要分 类合理存 放、标明名称、规格、数量等参数,做到账、卡、物相符; 4)种物资的购进、入出库或流向在保管账上反映清楚。日常工作中随 时注意库存物资的有效期限、临期等情况,随时提醒仓库负责人,以免造成不 必要的损失; 5)负责检查验收购进或退回物资的数量、质量,根据货物的品名、规格、 型号、分类办理入库手续,建立详细的物资台帐。对于不合格物资或予以拒收 或经过有关领导批准后接收。 6)及时做好残损物资(工用具)的申报处理工作; 7) 如因保管不善造成丢失,应按比例赔偿并补齐; 8)借用特殊使用工用具或领用主要原材料,须安全环保生产科领导签字 同意后,才能借用发放; 9)对于危化品的库存,必须按照法规《危化品安全管理条例》严格执行, 尽量独立存放,足够的消防器材,分区、分堆、标识、间隔、隔墙等等要求; 按时检查库房内外环境,做好防火、防盗等工作; 10)任何人不得在库房内吸烟,发现隐患应及时处理,保持仓库卫生整洁; 11)每日盘点实有库存,发现问题应及时上报安全环保生产科。做到账账 相符、账物相符。及时处理盘点中发现的问题。公司或其它部门提出有关的协 助要求时,保管员应汇报负责人并积极予以配合。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-10-21 价格:¥5.00

行业安全操作规程-电锯、平刨安全操作规程

1.带锯机 作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过 10mm,锯条接头处裂纹长度超过 10mm, 以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲 一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常,无串条现象时,方可作业。 作业中,操作人员应站在带锯机的两侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不准站人, 严禁在运行中上、下跑车。 原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整。进锯速度就均匀,不能过猛。 在木材的尾端越过锯条 0.5m 后,方可进行曲倒车。倒车速度不宜过快,要注意木槎、节 疤碰卡锯条。 平台式带锯作业时,送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时, 应用推棍送料。回送木料时,要离开锯条 50mm 以上,并须注意木槎、节疤碰卡锯条。 装设有气力吸尘罩的带锯机,当木屑堵塞吸尘管口时,严禁在运转中用木棒在锯轮背侧 清理管口。 锯机张紧装置的压砣(重锤),应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣,不得用增 加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。 2.圆盘锯 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿 10~15mm 处,必须安装弧形 楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。 锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过 20mm,裂缝末端应冲止裂孔。 被锯木料厚度,以锯片能露出木料 10~20mm 为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直 径的 1/4。 启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓 缓送料。锯料长度应不小于 500mm。接近端头时,应用推棍送料。 如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。 锯片温度过高时,应用水冷却。直径 600mm 以上的锯片,在操作中应喷水冷却。 3 平面刨(手压刨) 作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。 刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 50mm 以上。严禁用手在木料后端送料 跨越刨口进行刨削。 被刨木料的厚度小于 30mm,长度小于 400mm 时,应用压板或压棍推进。厚度在 15mm, 长度在 250mm 以下的木料,不得在平刨上加工。 被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、 杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。 刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度 不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于 10mm。紧固刀片螺丝时, 用力应均匀一致,不得过松或过紧。 机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴 手套操作。 4.压刨床(单面和多面) 压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。 作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过 50mm。 操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。 刨刀与刨床台面的水平间隙应在 10~30mm 之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应 均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。 每次进刀量应为 2~5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。 刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于 10mm 的薄板,必须垫托板。 压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致, 齿辊应低于工件表面 1~2mm,光辊应高出台面 0.3~0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。 安装刀片的注意事项按平面刨第 5 条的规定执行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.2 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

行业安全操作规程-钢材库管理制度

机械公司钢材库管理制度 1 目的和适用范围 为确保进公司钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章 可循,使企业生产、高效地进行,杜绝浪费、失调现象,特制定本制度。 本制度适用于我公司所用钢材的管理。 2 管理内容 2.1 钢材的入库验收 2.1.1 钢材到达钢材库后,安全生产科协同仓库管理人员依据物质 采购计划单对钢材的名称、规格、型号、材质、数量等进行认真的核 对,对钢材的产品合格证、质量证明书(包括化学成份含量表及机械 性能试验数据)查验,是否齐全、有效,并由仓库管理人员妥善保管 好资料。 2.1.2 数量检查:钢材入库应分材质型号,分车进行过磅计量,以 确保数量准确,特殊材料供方按理论重量发货时,入库也应按理论重 量进行尺检。 2.1.3 质量验收 2.1.4. 每到一批钢材及时对产品外观进行外观检查,检查内容应包 括:裂纹、重皮、砂孔、变形、机械损伤和锈蚀程度等,外观质量必 须符合相关标准; 2.1.5 进厂钢材的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求。 2.1.6 需进行委托检验或复检的钢材,仓库管理人员应及时上报有 关部门进行定性复验。 2.1.7 检验合格的钢材办理入库手续(安全生产科开具入库单,仓 库管理员按单入库)。 3.1 保管、保养 3.1.1 入库的钢材应按不同材质,不同品种规格进行分类存放,每种 材料的标识应醒目,做到帐、卡、物相符。 3.1.2 有色金属材料及口径小于 20mm 的压力仪表管,25mm 以下的 小型钢材及特种钢材应存入封闭库区,分类存放。 3.1.3 仓库管理人员要对库存材料进行定期检查。库内保持整洁、干 燥。 3.4 钢材的出库 3.4.1 车间及部门在领料前先填写《物质领用介绍单》,到安全生产 科审批,仓库管理人员据此发料。 3.4.2 材料的出库要遵照“先进先出”、 “三检查 1”、“三核对 2”、“五不发 3”的原则。检查领料单填写是否完整;检查是否有库 存;检查签字是否授权领料人。核对名称;核对型号规格;核对数量。 没有领料单,或领料单是无效的,不能发放物料;手续不符合要求的, 不能发放物料;质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2025-10-29 价格:¥5.00

安全管理资料-4.电子行业安全操作规程(共52个)

4.电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、仪表装配工安全操作规程 ...............................................................................................................5 4、仪表校验工安全操作规程 ...............................................................................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程...................................................................................................6 6、中频电源安全操作规程....................................................................................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程............................................................................................................7 8、切片机安全操作规程........................................................................................................................7 9、封帽机安全操作规程........................................................................................................................7 10、浸焊机安全操作规程 .....................................................................................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.....................................................................................................8 12、剪脚机安全操作规程 .....................................................................................................................8 13、黑胶机安全操作规程 .....................................................................................................................8 14、电动起子安全操作规程 .................................................................................................................9 15、电铬铁安全操作规程 .....................................................................................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.....................................................................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................................................................10 18、耐压测试仪安全操作规程...........................................................................................................10 19、调压器安全操作规程...................................................................................................................10 20、中拉机安全操作规程...................................................................................................................11 21、护套生产线安全操作规程...........................................................................................................11 22、绞对机安全操作规程...................................................................................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程 ......................................................................................................12 24、塑料骨架安全操作规程...............................................................................................................13 25、注塑机安全操作规程...................................................................................................................13 26、冷焊机安全操作规程...................................................................................................................14 27、纵包机安全操作规程...................................................................................................................15 28、色环机安全操作规程...................................................................................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程...........................................................................................................16 30、串联线安全操作规程...................................................................................................................16 31、成缆机安全操作规程...................................................................................................................17 32、修模工安全操作规程...................................................................................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程...........................................................................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程...........................................................................................................18 35、打泡车间工安全操作规程...........................................................................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程...........................................................................................................19 37、酸洗工安全操作规程...................................................................................................................19 38、电镀工安全操作规程...................................................................................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................20 40、电梯安全操作规程.......................................................................................................................21 41、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................22 42、空压机工安全操作规程...............................................................................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................24 45、配电工安全操作规程...................................................................................................................25 46、电工安全操作规程.......................................................................................................................25 47、电焊工安全操作规程...................................................................................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................27 49、机修工安全操作规程...................................................................................................................27 50、钻床工安全操作规程...................................................................................................................28 51、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................29 52、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:534 KB 时间:2025-11-21 价格:¥5.00

安全管理资料-3.机械行业安全操作规程(共132个)

3.机械行业安全操作规程 一、安全生产总则 ....................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程 ........................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................15 锯床工安全操作规程 .......................................................................................................16 数控机床工安全操作规程...............................................................................................17 齿轮工安全操作规程 .......................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程...........................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ..........................................................20 (一)锻造安全技术操作规程 ............................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程...............................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程...........................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程 ............................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程...........................................................................................25 剪床工安全操作规程 .......................................................................................................26 折边机工安全操作规程 ...................................................................................................26 切边机工安全操作规程 ...................................................................................................27 压延工安全操作规程 .......................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程 ............................................................................................29 铸造工安全操作规程 .......................................................................................................30 造型工安全操作规程 .......................................................................................................30 浇铸工安全操作规程 .......................................................................................................31 清砂工安全操作规程 .......................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程...................................................................................33 金属熔化工安全通则 .......................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程...............................................................................................34 压铸机工安全操作规程 ...................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程...............................................................................................37 四、钳工作业........................................................................................................38 钳工安全技术操作总则 ...................................................................................................38 维修钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 装配钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 划线钳工安全操作规程 ...................................................................................................40 管道钳工安全操作规程 ...................................................................................................41 五、热处理作业 ....................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................43 热处理工安全技术操作通则...........................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程.......................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................46 高频热处理工安全操作规程...........................................................................................46 中频热处理工安全操作规程...........................................................................................47 六、表面处理作业.................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程...........................................................................................49 电镀工安全操作规程 .......................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程...............................................................................................50 酸洗处理工安全操作规程...............................................................................................51 磷化处理工安全操作规程...............................................................................................52 碱煮工安全操作规程 .......................................................................................................53 油漆、喷漆工安全操作规程...........................................................................................54 浸漆工安全操作规程 .......................................................................................................55 洗涤工安全操作规程 .......................................................................................................56 打磨、抛光工安全操作规程...........................................................................................56 喷砂工安全操作规程 .......................................................................................................57 七、冷作、焊接作业 .............................................................................................59

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.07 MB 时间:2025-11-25 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-裕廊公司风险点(作业活动、设备设施)风险辨析登记汇总表上报稿

裕廊公司风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 将灌包设备移动 到作业场地、作 业前进行设备线 路连接、接电完 成后需要进行试 车、将散货称重 后装进编织袋并 缝包、装车、断 电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作安全确认、断 电、验电确认、 接电、送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、 检查动火设备、、 通知监管人员、 安全告知、现场 安全措施确认、 接电、动火维 修、清理现场 维修监管人员 安全维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路 气密性试验、开 泵、管道传输植 物油,巡视现 场、拆管泄压等 作业过程 液体操作操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、 取垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、 抓斗、框架类吊 具的作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿 戴,仓内测氧、 测尘至清仓过程 清仓员 装卸工 安全员 库场队 龙发公司 频繁进行 中的安全监护、 现场控制、线路 检查; 人员上下 扶梯及余料清扫 作业等内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环 境确认、操作手 动阀进行发料作 业及人员上下扶 梯、余料清扫等 内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封 闭及人员安全站 位至机械装车作 业完毕后场地清 扫等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始, 经过一次验车、 取货倒运至股道 边、货物装车、 起脊封车、二次 验车,到排车结 束,实现大豆、 木薯干货物从前 沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港的整个作 业过程。 岗位:调度 员、理货员、 机械司机、灌 包装车员、装 卸人员。 地点:公司所 属股道,装车 货物所在前 沿、库场或筒 仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人: 填表日期:2017 年 6 月 16 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2025-11-27 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6 设备设施分级管控清单表6-2单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查。 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常。 3 级 一 般 风 险 开关 分合 闸状 态及 指示 异常, 造成 误操 作。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 1 设 备 设 施 6 K V 开 关 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热。 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热,造 成设 备损 坏。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 3 检查开 关后仓 内电缆 接头。 检查 开关 后仓 内电 缆接 头无 异常, 连接 紧固, 无异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 检查 开关 后仓 内电 缆接 头松 动,发 热,造 成短 路,设 备停 电。 检修时对开 关后仓内电 缆接头仔细 检查,必要时 做电缆试验。 停电检查。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 停母线,对开 关进行检查 处理。 站队 港电 公司 李宏 利 4 1 套管、绝 缘子检 查。 套管、 绝缘 子无 缺陷。 3 级 一 般 风 险 套管、 绝缘 子脏 污,断 裂,造 成变 压器 损坏。 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对套管和绝 缘子进行高 压试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查变 压器油 位计、油 位表是 否在规 定范围 内。 变压 器油 位计、 油位 表在 规定 范围 内。 3 级 一 般 风 险 变压 器油 位计、 油位 表、超 出规 定范 围 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对变压器油 位计、油位表 更换。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 设 备 设 施 变 压 器 3 变压器 散热系 变压 器散 3 级 一 般 变压 器散 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 变压器停止 运行,进行设 站队 港电 公司 李宏 利

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-普通货物粮食类风险点(作业活动、设备设施)风险辨析登记汇总表

普通货物粮食类风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 将灌包设备移动 到作业场地、作业 前进行设备线路 连接、接电完成后 需要进行试车、将 散货称重后装进 编织袋并缝包、装 车、断电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作安全确认、断电、 验电确认、接电、 送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、检 查动火设备、、通 知监管人员、安全 告知、现场安全措 施确认、接电、动 火维修、清理现场 维修监管人员 安全维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路气 密性试验、开泵、 管道传输植物油, 巡视现场、拆管泄 压等作业过程 液体操作操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、取 垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、抓 斗、框架类吊具的 作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿戴, 仓内测氧、测尘至 清仓过程中的安 全监护、现场控 制、线路检查; 人员上下扶梯及 清仓员 装卸工 安全员 库场队 龙发公司 频繁进行 余料清扫作业等 内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环境 确认、操作手动阀 进行发料作业及 人员上下扶梯、余 料清扫等内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封闭 及人员安全站位 至机械装车作业 完毕后场地清扫 等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始,经 过一次验车、取货 倒运至股道边、货 物装车、起脊封 车、二次验车,到 排车结束,实现大 豆、木薯干货物从 前沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港的整个作 业过程。 岗位:调度员、 理货员、机械司 机、灌包装车 员、装卸人员。 地点:公司所属 股道,装车货物 所在前沿、库场 或筒仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人: 填表日期:2017 年 6 月 16 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-12-02 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-机械设备安全检查表3

机械设备安全检查表 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 手持电动 工具 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上,防止 线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外 伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现场 2 起重机械 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、表面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷;有缺陷不得焊补,并有防止钢 丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、 绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵 活,制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于 1.5mm;不得有摩擦 垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器,大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内,安全装置齐全可靠;电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。 查看现场 查记录 3 电、气焊设备 1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签; 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起 瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。 查看现场 检查人员签字:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥5.00

行业安全操作规程-流动式起重机

流动式起重机安全操作规程 1.在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不小 于 16㎜2 的软 铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏,并设置适 当的警示标志牌。 2.起重机停放或行驶时,其车轮、支腿或履带的前端或外侧与 沟、坑边缘的 距离不准小于沟、坑深度的 1.2 倍;否则应采取防倾、 防坍塌措施。 3.作业时,起重机应置于平坦、坚实的地面上,机身倾斜度不 准超过制造厂 的规定。不准在暗沟、地下管线等上面作业;不能 避免时,应采取防护措施,不 准超过暗沟、地下管线允许的承载力。 4.作业时,起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空 输电线及其他 带电体的最小安全距离不准小于表 11-4 的规定,且 应设专人监护。 表 11-4 与架空输电线及其他带电体的最小安全距离 电压(kv) 1< 1〜10 35~63 110 220 330 500 最小安全距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5 5 长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时,应采取隔 离防护措施。 6 汽车起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩上 并将钢丝绳收 紧。车上操作室禁止坐人。 7 汽车起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿后方可 进行其他操 作。作业完毕后,应先将臂杆完全收回,放在支架上, 然后方可起腿。汽车式起 重机除设计有吊物行走性能者外,均不 准吊物行走。 8 汽车吊试验应遵守 GB5905《起重机试验、规范和程序》,维 护与保养应遵守 ZBJ80001《汽车起重机和轮胎起重机维护与保 养》的规定。 9 高空作业车(包括绝缘型高空作业车、车载垂直升降机)应 按 GB/T 9465-2008《高空作业车》标准进行试验、维护与保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.7 KB 时间:2025-12-07 价格:¥5.00

安全管理资料-7.其他行业安全操作规程(共66个)

7.其他行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程...................................................................................................4 3、汽车主修工安全操作规程 ...............................................................................................................4 4、发动机检修工安全操作规程 ...........................................................................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程 ...........................................................................................................6 6、试车工安全操作规程........................................................................................................................6 7、冷作工一般安全规程........................................................................................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................................................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................................................................................7 10、划线安全操作规程 .........................................................................................................................7 11、锯割安全操作规程 .........................................................................................................................8 12、剪板机工安全操作规程 .................................................................................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.............................................................................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.............................................................................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程..................................................................................................9 16、船舶木工安全操作规程 .................................................................................................................9 17、检验工安全操作规程...................................................................................................................10 18、塔吊安全生产操作规程...............................................................................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程 ..................................................................................................11 20、破碎岗位安全操作规程...............................................................................................................11 21、球磨岗位安全操作规程...............................................................................................................11 22、混料岗位安全操作规程...............................................................................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程 ..................................................................................................12 24、压砖加料工安全操作规程...........................................................................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程...........................................................................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程...............................................................................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程...........................................................................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程..........................................................................................13 29、浇注安全操作规程.......................................................................................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程...........................................................................................................14 31、包装岗位安全操作规程...............................................................................................................14 32、树脂生产工安全操作规程...........................................................................................................15 33、质检员岗位安全操作规程...........................................................................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程..........................................................................................15 35、池窑烤窑安全操作规程...............................................................................................................16 36、池窑运行安全操作规程...............................................................................................................16 37、点火升温安全操作规程...............................................................................................................17 38、过大火安全操作规程...................................................................................................................18 39、放料停窑安全操作规程...............................................................................................................18 40、池窑热修安全操作规程...............................................................................................................18 41、坩埚窑安全操作规程...................................................................................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程......................................................................................19 43、日用玻璃成形一般要求安全操作规程......................................................................................20 44、引上法成形安全操作规程...........................................................................................................21 45、玻璃退火安全操作规程...............................................................................................................21 46、玻璃检验安全操作规程...............................................................................................................22 47、玻璃制品包装安全操作规程 ......................................................................................................22 48、玻璃制品储存安全操作规程 ......................................................................................................23 49、玻璃制品运输安全操作规程 ......................................................................................................23 50、压延工安全操作规程...................................................................................................................23 51、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程.................................................................24 52、粉末喷涂安全操作规程...............................................................................................................25 53、容器内作业安全操作规程...........................................................................................................26 54、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................27 55、电梯安全操作规程.......................................................................................................................28 56、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................28 57、空压机工安全操作规程...............................................................................................................29 58、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................30 59、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................31 60、配电工安全操作规程...................................................................................................................31 61、电工安全操作规程.......................................................................................................................32 62、电焊工安全操作规程...................................................................................................................33

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:199 KB 时间:2025-12-08 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-机械设备安全检查表3

机械设备安全检查表 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 手持电动 工具 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上,防止 线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外 伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现场 2 起重机械 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、表面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷;有缺陷不得焊补,并有防止钢 丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、 绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵 活,制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于 1.5mm;不得有摩擦 垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器,大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内,安全装置齐全可靠;电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。 查看现场 查记录 3 电、气焊设备 1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签; 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起 瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。 查看现场 检查人员签字:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥5.00

AQ4231-2013 散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修安全规范2014-03-20 16_43

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分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:未知 文件大小:936 KB 时间:2025-12-18 价格:¥5.00