成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】09 号 关于公司建立应急救援队伍的通知 各部门、车间、班组: 为认真贯彻、落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方 针,应对突发事件,保障安全生产,促进公司安全发展,根据上级各安全 管理部门的要求和我公司的实际情况,经公司研究决定,建立事故应急救 援队伍,***担任总指挥,***等人担任应急管理人员。 应急救援队伍职责:承担公司内部突发性应急救援任务,包括生产安 全事故、地震等自然灾害、建筑施工事故等安全事件的抢险救援工作,减 少事故所造成的损失和人员伤亡。 事故应急救援队伍成员如下: 总指挥:*** 组 长:*** 副组长: 成 员: 特此通知 年 月 日
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成都市 XXX 化工有限责任公司 生产安全事故应急预案 编 号:CDZM/YA-2021 版本号:A 版/0 次修改 编 制:安全生产领导小组 审 核:××× 批 准:××× 状 态: 2021—03—22 发布 2021—04—01 实施 地 址:××××××××××××××× 电 话: ××××××× 邮 编:××××××
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1 xxxxx 有限公司 安全生产事故应急资源调查报告 XXXX 年八月十六日
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员工基本情况登记表 姓 名 出生日期 照片 性 别 入厂时间 籍 贯 婚 否 学 历 家庭住址 身 高 联系电话 入岗工种 资质证件号 职 务 身份证号码 个 人 简 历 :
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公司安全管理组织机构图(最新) 安全生产领导小组(安委会) 组长:总经理 副组长:分管安全副总经理 成员:公司其他领导及各部门负责人 安全生产领导小组办公室(设在行政部) 主任:分管安全副总经理 副主任:行政部经理 成员:全体专(兼)职安全员 生 产 部 物 资 部 行 政 部 财 务 部 技 术 质 量 部 经 营 部 设 备 部 生 产 车 间
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1 版本号:2021 年 01 版 ×××有限责任公司 安全操作规程 编制单位名称:×××有限责任公司 单位公章: 发布日期: 2021 年 2 月 20 日 2 前 言 为认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,根据《中华人民共和国安 全生产法》等相关法律法规的要求,特制定本单位各设备及工种的安全操作规程,并按 标准化要求进行编排,使之满足现代化企业管理的需要。 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效 力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实 可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,应根据相应的 规定、标准规范安全操作规程。 本标准从发布之日起开始实施。 本标准由生产部归口管理。 本标准由生产部起草负责解释。 本标准起草人:***
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:157 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
1 预案版本号:XLKT -2021 预案编号:2021年版 ×××有限责任公司 生产安全事故应急预案 编制单位名称:×××有限责任公司 单 位 公 章: 发 布 日 期: 2021年9月29日 2 批 准 书 公司各部门、各生产车间、各岗位人员: 为确保国家财产和人民生命安全,提高公司及各部门、各岗位、各人员对突发性生 产安全事故的处理能力,在事故发生时,能够迅速有效组织实施抢险救援,防止事故扩 大,最大限度地降低人员伤亡和财产损失,根据《中华人民共和国安全生产法》、《生 产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》的要求,结合本单位实际编制了《四川×× ×有限责任公司生产安全事故应急预案》。希望各部门要认真组织各岗位人员学习,并 认真贯彻落实执行。 本预案自 2021年9月29日起正式批准、颁布并实施。 总经理: 2021年9月29日
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应急预案编号:AQ/2021—1 应急预案版本:(A/1 版) 四川×××有限责任公司 应急预案风险评估报告 编制单位:四川×××有限责任公司 发布日期:2021 年 10 月 29 日 应急预案风险评估报告 (A/1 版) 批准: 审核: 编制: 状态: 受 控 四川×××有限责任公司 发布日期:2021 年 10 月 29 日 实施日期:2021 年 10 月 29 日
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1 应急预案编号:AQ/2021—1 应急预案版本:(A/1 版) 四川×××有限责任公司 事故应急资源调查报告 编制单位:四川×××有限责任公司 发布日期:2021 年 10 月 29 日 2 事故应急资源调查报告 (A/1 版) 批准: 审核: 编制: 状态: 受 控 四川×××有限责任公司 发布日期:2021 年 10 月 29 日 实施日期:2021 年 10 月 29 日
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文具生产公司 安全标准化体系 管理制度 编制部门: 审核人: 批准人: 目 录 一、安全生产责任制度 .......................................5 第一章总则...............................................5 第二章厂领导安全职责.....................................5 第三章职能部门安全职责..................................11 第四章车间干部和职工安全职责............................16 二、安全培训教育制度 ......................................21 第一章总则..............................................21 第二章安全教育..........................................21 第三章特种作业人员安全技术培训考核管理规定..............23 第四章附则..............................................25 三、安全检查和隐患整改管理制度 ............................26 第一章 总则.............................................26 第二章安全检查..........................................26 第三章 隐患整改.........................................29 第四章 附则.............................................30 三、生产设施检维修安全管理制度 ............................31 五、施工作业安全管理制度 ..................................34 第一章总则..............................................34
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XX 设备有限公司 安全生产管理制度 拟制:XXXX 设备有限公司 审核: 批准: 目 录 一、总则 ..........................................4 二、安全生产管理组织架构 ..........................7 三、安全生产岗位责任制 ............................8 一、董事长安全生产职责:........................8 二、总经理安全生产职责..........................8 三、办公室安全生产职责..........................9 四、部门经理安全生产职责:.....................10 五、生产主管安全生产责任制.....................10 六、员工安全生产责任制.........................11 四、安全生产培训管理规定 .........................13 1、目的........................................13 2、范围........................................13 3、形式........................................13 4、管理规定....................................13 五、安全生产检查管理规定 .........................16 一、总则.......................................16 二、事故隐患管理...............................16
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化工(新能源)公司 安全生产规章制度 汇编 XXXX 新能源科技有限公司 202X 年 12 月 参与编制人员: 姓名 职务 姓名 职务 审核人员 姓名 职务 姓名 职务 审批人:
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矿业公司安全生产 管理制度汇编 XXXX 业有限公司 二〇XX 年 目 录 修订编制说明 ...............................................11 安全生产管理制度编制表 .....................................12 安全生产管理制度审核表 .....................................12 关于要求审批《XXXX 矿业有限公司安全生产管理制度》的报告.....13 安全生产管理制度宣贯表 .....................................14 安全目标管理 ...............................................15 一、安全生产指导思想.....................................15 二、安全生产奋斗目标.....................................15 三、安全生产工作重点及措施...............................15 第一章 安全生产例会制度 ....................................20 第二章 安全检查制度 ........................................22 1、任务与要求............................................22 2、形式与内容............................................22 3、整 改..............................................23 第三章 安全教育培训制度 ....................................24 一、 适用范围............................................24 二、 部门职责............................................24 三、管理人员培训教育.....................................24 四、从业人员培训教育.....................................25
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:461 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
物流运输公司 安全管理制度汇编 (安全管理机构文件-人员及管理制度汇编) 编制: 审批: 版本: 分发号: 目 录 XX 运输有限责任公司安全生产领导小组..................5 总 则 ...............................................6 第一章 道路货运驾驶人管理 ...........................7 第一条 道路货运驾驶人聘用制度 .....................7 第二条 道路货运驾驶人岗前培训制度 .................8 第三条 道路货运驾驶人安全教育、培训和考核制度 .....9 第四条 道路货运驾驶人从业行为定期考核制度 ........11 第五条道路货运驾驶人信息档案管理制度 .............12 第六条 道路货运驾驶人调离和辞退制度 ..............13 第七条 道路货运驾驶人安全告诫制度 ................14 第八条 道路货运驾驶人防止疲劳驾驶制度 ............15 第二章 车辆管理 ....................................16 第一条 车辆维护制度 ..............................16 第二条 车辆保险制度 ..............................18 第三条 车辆日常检查制度 ..........................19
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:182 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
公交公司 安全生产管理制度 编制: 审核: 审批: 目 录 一、安全生产责任制 ................................4 二、安全例会制度 ..................................7 三、文件和档案管理制度 ............................8 一、管理要求....................................8 二、管理方法....................................9 三、相关文件和档案记录..........................9 四、安全生产费用提取和使用管理制度 ...............11 五、设施、设备安全管理制度 .......................12 一、设备设施选购...............................12 二、设备设施使用前的管理工作...................12 三、设备设施使用中的管理工作...................13 四、设备设施维护保养制度.......................13 五、设备设施检查制度...........................14 六、设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理...14 七、设备设施更新改造及报废的管理工作...........16 八、严格执行设备管理过程中的记录制度...........17 六、安全生产培训和教育学习制度 ...................18 七、安全生产监督检查制度 .........................19 八、车辆安全生产管理制度 .........................20 九、事故统计报告制度 .............................21 十、安全生产奖惩制度 .............................22 一、职责.......................................22 二、具体内容...................................22
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应急预案事故风 险评估报告 (依据新版 GBT29639-2020 编制) 20XX 年 4 月 1 日 目 录 一、危险有害因素辨识 ..............................3 1、起重设备.....................................3 2、工具使用不当.................................4 3、高处作业.....................................5 4、防触电.......................................7 5、起重作业.....................................9 6、焊接........................................10 7、防火防爆....................................12 8、职业卫生....................................13 9、机械加工....................................14 二、事故风险分析 .................................15 1、火灾爆炸....................................15 2、机械伤害....................................15 3、物体打击....................................16 4、触电伤害....................................16 5、中毒窒息....................................17 6、高处坠落....................................17 7、自然灾害....................................17 三、事故风险评价 .................................19 四、结论建议 .....................................19
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预案编号:XXXXXX-YA-001 预案版本号:第一版 XXXX 有限公司 生产安全事故应急预案 (依据 GB/T29639-2020) 编制依据:《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理部令第 2 号) 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T 29639- 2020) 编制单位: ****有限公司 签发人:XXX 颁布日期:2021 年 4 月 1 日 实施日期:2021 年 4 月 1 日 (封面页) 应急预案编号: ****2021 应急预案版本号:2021 第 1 版 XXXX 有限公司 生产安全事故应急预案 (模板) 颁布日期:2021 年 4 月 1 日 实施日期:2021 年 4 月 1 日 xx 集团有限公司(章)
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成都市 XXX 化工有限责任公司 生产安全事故应急预案 编 号:CDZM/YA-2021 版本号:A 版/0 次修改 编 制:安全生产领导小组 审 核:××× 批 准:××× 状 态: 2021—03—22 发布 2021—04—01 实施 地 址:××××××××××××××× 电 话: ××××××× 邮 编:×××××× I KF【应急】字(2021)第 01 号 关于成立《生产安全事故应急预案》编制小组的通知 公司各部门: 为了积极响应和认真贯彻落实应急管理部令第 2 号《安全生产事故应急预案管理办 法》等文件的精神和要求,完善公司应急预案体系,增强安全生产事故应急处理能力, 经研究决定成立《成都市 XXX 化工有限责任公司生产安全事故应急预案》编制小组。 其具体人员组成如下: 组 长:××× 副组长:××× 组 员:×××、×××、×××、××× 特此通知! 成都市 XXX 化工有限责任公司 2021 年 3 月 5 日
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COMPANY WORK PLANNING 企业公司风险辨识报告 文档中的文字可自行修改 论安 安全智库 论安 安全智库 目录 1 总则...................................................................................................1 1.1 编制原则 ....................................................................................................1 1.2 编制依据 ....................................................................................................1 2 企业基本概况.....................................................................................2 2.1 企业基本信息............................................................................................2 2.2 危险有害因素辨识情况 ............................................................................5 3 事故发生可能性及其后果分析 ..........................................................14 (1)发生事故或危险事件的可能性..........................................................14 (2)暴露于危险环境的频率......................................................................15 (3)发生事故或危险事件的可能结果 .....................................................15 (4)危险性...................................................................................................16 4 评估结论..........................................................................................19
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xxxx 煤矿有限公司复工复 产前安全风险辨识评估报告 编制: 审核: 审批: xxxxxx 煤矿有限公司 xxxxx 年 xx 月 xx 日 复工复产前专项辨识评估人员签字 序号 姓名 职务 签字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
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XXX 有限公司 生产安全事故风险辨识、评估报告 编制单位:XXX 有限公司 目录 1 总则 ..................................................................................................................................................................................1 1.1 编制原则..............................................................................................................................................................1 1.2 编制依据..............................................................................................................................................................1 2 企业基本概况 ..................................................................................................................................................................2 2.1 企业基本信息......................................................................................................................................................2 2.2 危险有害因素辨识情况.......................................................................................................................................5 3 事故发生可能性及其后果分析....................................................................................................................................14 (1)发生事故或危险事件的可能性......................................................................................................................14 (2)暴露于危险环境的频率..................................................................................................................................15 (3)发生事故或危险事件的可能结果..................................................................................................................15 (4)危险性..............................................................................................................................................................16 4 评估结论 ........................................................................................................................................................................19
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风险评估报告 编制单位: 编制日期:二〇二〇年三月 危险因素辨识管控分析结果汇总 1、辨识专家组对企业进行充分辨识后,将公司的危险源点分为生产工艺系统、公用工程系统、安全管理系统、平面布置系统 4 大类,主要可能发生的事故有火灾、爆炸(物理爆炸)、中毒和窒息(毒性物质、有限空间)、 触电、高处坠落、物体打击、灼烫、机械伤害、车辆伤害等;具体可能事故类型种类频次评论柱状图、雷达图见图 1;经过辨识及图表可知,本项目主要存在的危险因素可能发生事故类型频次最高的为火灾、爆炸、机械伤害、中 毒和窒息;企业在今后生产中,也应对以上事故类型加强预防、管控,防止事故的发生。 图 1 企业危险因素辨识及管控可能发生事故类型频次图
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《生产与运作管理》模拟练习二 Ⅰ 题型说明及分值说明: 一、是非题(你认为是正确的说法,请在括号内打“√”,反之则打“×”,每小题 1 分, 共计 15 分) 1.MRP 计划中的直接批量法适用于低值易耗品项目。( × ) 2. 在库存的 ABC 管理法中,C 类物质的管理特点是既不严格控制库存数量也不严格控制 库存时间。( √ ) 3. MRP 有两种输入信息,即主生产计划和库存状态。( × ) 4. 学习曲线原理主要适用于新产品,或具有很大改进潜力的生产过程。( √ ) 5. 设备的偶发故障期,与设备的磨损规律相对应,出现于正常磨损阶段。( √ ) 6.CIMS 管理的核心是 JIT 技术。( × ) 7. 固定资产生产能力的大小通常是由固定资产的数量、有效工作时间和劳动生产率定 额三种因素决定的。( √ ) 8. 工业产品的生产过程包括劳动过程和自然过程,其中自然过程是核心部分。( × ) 9. 生产类型反映企业的工艺技术水平、生产组织方式和管理组织的特点,但在很大程 度上不能决定企业的技术经济效果。( × ) 10. 在多对象可变流水线的组织设计中,计算节拍的方法有代表零件法和劳动量比例分 配法,这两种方法计算出来的节拍在数值上一定相等。( √ ) 11.与物资产品的生产相比,服务系统的需求可在短期内发生,表现为需求的频繁波动, 这时要提高资源的利用效率,必须能根据需求变化很快地调节生产能力。( √ ) 12.企业经常性库存是防止由于原材料供应商生产或运输过程中可能出现延误而设置的 物资储备量。( × ) 13.强制节拍流水线组织设计的基础是工序同期化工作。( √ ) 14.MPR 系统发展到 20 世纪 90 年代以后,出现了更高层次的企业资源计划系统 (Enterprise Resources Planning System,简称 ERP 系统)。( √ ) 15.MRP 技术主要适用于独立型需求物料的计划编制。 ( × ) 二、名词解释(每小题 2 分,共计 10 分) 1. 生产系统的适应性:适应性是指生产系统对产品品种和质量变化的应变能力。可以 用引进新产品或改变产量规模所需的时间来衡量。 2. 工艺专业化原则:按生产工艺性质来划分生产单位、布置车间(或工段、小组)。 在按工艺原则布置的生产单位里,集中着同种类型的工艺设备,对企业的各种产品(零件) 进行相同工艺的加工,如车、铣、钳、锻压、轧钢等车间、工段、小组。 3. 流水线节拍:流水线节拍是指流水线上出产相邻两件相同制品的时间间隔。节拍是 流水线最重要的参数,也是一种期量标准,它决定流水线的生产能力、生产速度和效率。 4. ABC 分析法:ABC 分析法是在 20-80 原则的指导下,企图对物料进行分类,以找出 占用大量资金的少数物料,并加强对它们的控制与管理;对那些占少量资金的大多数物料, 则施以较轻松的控制和管理。一般地,人们将占用了 65%-80%的价值的 15%-20%的物品划为 A 类;将占用了 15%-20%的价值的 30%-40%的物品划为 B 类;将占用了 5%-15%的价值的 40%-55% 的物品划为 C 类。 5.计划预修制:这一制度是我国工业企业 20 世纪 50 年代从苏联引进的一种设备维修 制度,是按预先规定的时间,有计划有准备地对设备进行修理。主要包括日常维修,定期检 查和计划修理。 三、问答题(第 1、2 小题各 5 分,第 3、4 小题各 10 分,共计 30 分) 1、衡量生产系统绩效的指标有那些?并举例说明其中一个指标。 答:衡量生产系统绩效的指标有:质量、成本、生产率、有效性、适应性。 例如:适应性是指生产系统对产品品种和质量变化的应变能力。可以用引进新产品或改 变产量规模所需的时间来衡量。在当今科学技术飞跃发展,市场对新产品需求日益增加的时 代中,企业必须不断开发新产品,并相应地调整生产能力才能不断赢得新的市场份额。因此, 适应性也是反映生产系统绩效的最重要的一项指标。 2、简述工业企业商品产值,总产值和净产值的概念,并说明各自包含的内容。 答:⑴商品产值。是指企业在计划期内出产的可供销售的产品价值。 P 商=P1+P2+P3+P4 式中:P 商——商品产值; P1——本企业自备原材料生产的可供销售的成品价值; P2——外销半成品价值; P3——用订货者来料生产的产品加工价值; P4——承做的工业性劳务价值。 ⑵总产值。它是企业在计划期内完成的以价值量计算的生产总量。 P总=P商+P料+(H2–H1)+(H4–H3) 式中:P料——订货者来料加工的材料价值; H2、H1——分别为计划期末、初在制品价值; H4、H3——分别为计划期末、初自制工模具价值。 ⑶净产值。它是企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。 ①生产法 物耗 总 净 P P P 式中: 净 ——工业净产值; P 总 ——用现行价格计算的工业总产值; P P物耗 ——按现行价格计算的各种物质消耗的价值之和。 ②分配法 其它 净 P m V P 式中: ——工资; V ——税金、利润; m 其它 ——其它属于国民收入初次分配性质的支出,包括差旅费、市内交通费、利息支出、 P 罚金支出、培训费等。 3、 库存总成本包括那些主要内容?
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《生产与运作管理》试题库 郭树华 一 名词解释 1 生产 2 运作 3 生产与运作系统 4 转换过程 5 生产与运作的基本职能 6 生产类型 7 大量生产 8 成批生产 9 单件生产 10 通用产品 11 专用产品 12 流程生产型 13 加工装配型 14 备货生产 15 订货生产 16 多品种小批量生产 17 制造业企业 18 服务业企业 19 高接触型 20 低接触型 21 混合型 22 泰罗 23 福特 24 吉尔布雷斯夫妇 25 甘特 26 精益生产方式 27 敏捷制造 28 再造工程 29 生产过程 30 劳动过程 31 自然过程 32 广义生产过程 33 狭义生产过程 34 生产技术准备过程 35 基本生产过程 36 辅助生产过程 37 生产服务过程 38 附属或 副业生产过程 39 生产阶段 40 工序 41 工艺工序 42 辅助工序 43 运输工序 44 检验工序 45 保管工序 46 工作地 47 连续性 49 比例性 50 均衡性 51 平行 性 52 适应性(柔性) 53 经济性 54 加权分等评分法 55 最优化生产——分配解 决法 56 物料流向图解法 57 作业相关图法 58 从至表——试验法 59 对象专业化 60 工艺专业化 61 混合专业化 62 成组技术 63 定位式生产布置 64 顺序移动方 式 65 平行移动方式 66 平行顺序移动方式 67 流水线生产 68 单一对象流水线生 产 68 计划期有效工作时间 69 计划期产出量 70 节拍 71 节奏 72 工序工作地 (设备)负荷率 73 工序同期化 74 生产平准化 75 零部件的“三化”要求 76 柔 性自动化 77 柔性制造单元 78 柔性制造系统 79 JIT 生产方式 80 拉动式生产 81 看板管理 82 方法研究 83 时间研究 84 过程分析 85 动作分析 86 定额制 定 87 工作抽样 88 “六何”89 “四技巧” 90 动素 100 实体性(生理性)动素 101 目的性动素 102 心理性或半心理性动素 103 迟延性动素 104 定额时间 105 非定额时间 106 准备与结束时间 107 作业时间 108 作业放宽时间 109 标准时间 110 总量计划 111 主生产计划 112 物料清单 113 物料需求计划 114 订购批量 115 固定定货量法 116 按需确定批量方法 117 经济定货批量法 118 计划展望期 119 时间段 120 提前期 121 安全库存 122 制造资源计划 123 项目管理 124 关 键路线法 125 计划评审技术 126 工作分解结构 127 图示评审技术 128 风险评审技 术 129 甘特图 130 WBS 131 活动 132 事项 133 路线 134 虚箭线 135 网络 计划技术 136 网络图 137 作业时间 138 最乐观时间 139 最保守时间 140 最 可能时间 141 质量 142 质量管理 143 产品质量特性 144 全面质量管理 145 质量环 146 ISO9000 147 质量管理体系 148 质量保证 149 持续改进 150 5W1H 151 PDCA 循环 152 控制图 153 计量值控制图 154 计数值控制图 155 X—R 控制 图 156 公差 157 工序能力 158 工序能力指数 159 排列图 160 因果图 161 直方图 162 散布图 163 库存管理 164 订货成本 165 保管成本 166 购置成本 167 缺货成本 168 ABC 分析法 169 最小库存费用 170 经济订购批量 171 定货点 172 日平均消耗量 173 采购期 174 安全库存量 175 设备 176 设备综合管理 177 设备综合效率 178 投资回收期 179 费用换算法 180 最小年平均寿命周期费用法 181 费用效率分析法 182 有形磨损 183 无形磨损 184 设备磨损曲线 185 设备 故障 186 浴盆曲线 187 设备维护保养制度 188 点检制 189 设备寿命 190 自 然寿命 191 技术寿命 192 经济寿命 193 设备的折旧寿命 194 设备役龄 195 设备更新 196 设备最佳更新期 197 设备改造 198 供应链 199 供应链管理 200 采购 201 供应商 202 物流 203 物流管理系统 204 混合结构战略 205 物流一 体化战略 206 汪海 207 张瑞敏 209 零缺陷管理 210 木桶原理 211 关键设备能 力 212 工艺流程计划 213 生产能力计划 214 总量计划 215 主生产计划 216 作业计划 217 劳动力月计划 218 劳动力日计划 219 流水线生产作业计划 220 在制 品占用量定额 221 在途存货 222 周转存货 223 保险存货 224 批量 225 生产间隔 期 226 产品生产周期 227 毛坯周期 228 加工周期 229 部装周期 230 总装周 期 231 保险期 232 生产提前期 233 价值工程 234 价值分析 235 价值系数 236 寿命周期成本 237 基本生产过程 238 生产平准化 239 订货生产 240 敏 捷制造 241 主进度生产计划 242 流程再造工程 243 PDCA 循环 244 对象专业化 245 最佳质量成本 246 设备寿命理论 247 生产与运作系统 248 工艺专业化 249 备货生 产 250 作业相关图法 251 总量生产计划 252 价值工程 253 经济订购批量 254 工序能力指数 255 工序同期化 256 物料需求计划(MRP) 二 简答题 1 简述社会组织的三种基本职能及其三者关系? 2 生产作业管理的内容和目标是什么? 3 劳务性生产与制造性生产有那些不同?4 生产与运作管理的基本任务是什么? 5 现代生产与运作管理的主要特征是什么? 6 现代企业在产品竞争方面有哪些特点? 7 基于时间的竞争对生产作业管理有什么要求? 8 生产运作管理经历了怎样的发展历程?其发展动力是什么? 9 人的行为在生产管理中有何重要意义? 10 技术创新对企业有何重要意义? 11 新产品开发与企业结构调整有何关系? 12 企业选择新产品时受到哪些因素的影响?
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1 生产与运作管理 概况介绍 生产的解释 (社会学角度)生产是社会最基本的实践活动; (经济学角度)生产是创造社会财富的源泉; (管理学角度)生产是有目的的将物质的(或/及非物质的)要素转化为产品、 服务和创造效用的过程。 一、引言 运作是生产概念的推广,以往的生产大都是指物质资料的制造过程,随着第 三产业的崛起,随着金融、贸易、技术服务、交通运输、房地产等生产服务业在 整个第三产业中所占的比重越来越大,以及其重要性越来越突出,我们把这种提 供服务的过程也看成生产,这种广义的生产我们称为运作(Operations)或生产 与运作(Production and Operations)。 生产与运作是人类从事的最基本的活动,是一切社会财富的源泉,生产与运 作管理是伴随生产活动的出现而出现的。生产与运作管理具有普遍性,因为没有 一个行业或企业不从事生产与运作活动。企业的生产运作管理要控制的主要目标 是质量、成本、时间和柔性,它们是企业竞争力的根本源泉。因此,生产与运作 管理在企业经营中具有重要的作用。近二、三十年来,现代企业的生产经营规模 不断扩大,产品本身的技术和知识密集程度不断提高,产品的生产过程和服务运 作过程日趋复杂,市场需求日益多样化、多变化,世界范围内的竞争日益激烈, 这些因素使生产与运作管理本身也在不断发生变化。尤其是近十几年来,随着信 息技术突飞猛进的发展,为生产与运作管理增添了新的有力手段,也使生产与运 作管理学的研究进入了一个新阶段,使其内容更加丰富,范围更加扩大,体系更 加完整。 二、内容划分 我们根据生产运营管理的特点,将本课程大致分为五个部分: 第一部分:基础介绍 主要介绍生产运营管理的的基本概念、管理职能以及生产运作战略; 生产运作战略是企业整体战略的一部分,是企业为了生存和发展而在生产活 动上的谋划。所以我们将其放在开篇的位置上来讲。 第二部分:生产运作系统的设计 主要介绍一下产品选择、工艺选择和产品研究与开发设计; 要进行生产,首先要确定生产什么产品或提供什么样的服务,才能满足市场 需求,这是企业进行生产活动的前提。产品和服务确定之后,还要确定采用什么 样的工艺方法来制作或提供。这在很大程度上决定了产品的质量和成本。根据上 述选择,企业将进行新产品的研究与开发(R&D),产品设计是确定产品和服务 的技术性能、指标和结构,是生产活动的龙头。相应的设施选址,(即制造产品 或提供服务的设施建在什么地点)、生产和服务设施的布置、工作设计,以及工 作测量均在生产运作系统的设计之列。 生产系统建立之后,就要进行生产。 2 第三部分:生产运作系统的运行 生产运作系统的运行指的是根据年度生产计划(它确定一年内企业要生产的 产品品种和数量),在后勤管理、项目管理、质量管理等各种管理方式的控制下, 在计划期内按要求完成生产或服务。 在这部分中我们将在后勤管理中介绍集中管理方式,象供应链管理、采购管 理、库存管理,以及库存控制,并详细介绍相关需求库存控制的方法——物料 需求计划(MRP)和制造资源计划(MRPⅡ),以及在此基础上发展起来的 ERP。 我们在这一部分还会介绍一种新型生产经营方式——准时生产(JIT—— just in time ),也叫敏捷制造,即丰田生产模式——“只在需要的时候,按需要 的量,生产所需要的产品”。这种生产方式的核心是最求一种无库存,或库存达 到最小的生产系统。 第四部分:生产运作系统的维护 任何系统都有其自身的生命周期,如果不加以维护和改进,系统就会终止。 维护包括对设施的维修与管理、质量的保证、整个生产系统的不断改进和采用各 种先进的生产方式。我们将在本部分介绍一下维护管理与可靠性。 并单独介绍一下质量管理,主要从质量管理的两大类方法入手,一类是以数 理统计方法为基础的质量控制方法,一类是建立在全面质量管理思想之上的组织 性的质量管理方法。分析一下常用的质量管理统计方法——QC 七种工具,即统 计分析表、数据分层法、排列图、因果分析图、直方图、散布图、控制图等。重 点介绍 PDCA 循环,PDCA 循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来 的,所以又称“戴明环”。 P——plan,计划,确定方针和目标,确定活动计划; D——do,执行,实地去做,实现计划中的内容; C——check,检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题; A——action,行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适 当推广、标准化;失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个 PDCA 循环。 PDCA 循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。在质量 管理中,PDCA 循环得到了广泛的应用,并取得了很好的效果,因此有人称 PDCA 循环是质量管理的基本方法。 第五部分:生产运作系统的动态联盟(国际化运作) 国际化运作在今天的商务环境中变得日益重要,这部分的目的在于介绍生产 运作在国际化企业中的作用,以及企业国际化对生产运作的影响。 首先我们来看一下第一章,绪论部分。
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