不锈金刚焊接安全操作规程 1.不锈钢焊接的焊工应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊 接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作规程。 2.使用直流焊机应遵守以下规定: 2.1 操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、 电 压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐 全、灵敏、 牢固方可操作。 2.2 焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距 500 毫米以上,必须一 机一 闸,一次电源线不得长于 5 米。 2.3 旋转直流弧焊机应有补偿器和“启动”“运转”“停止”的标记。合闸前应确 认手柄是否在“停止”位置上。启动进,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄扳到“运 转”位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄扳到“停止”位置。 2.4 不锈钢焊接采用“反接极”,即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换 钮 与标记不符,必须用万用表测量出正负极性,确认后方可操作。 2.5 不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好,严禁乱放。 3.一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带 压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。 4.焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采取蒸汽清扫,苏打 水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动 火。 5.不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时, 必须检查站砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。 6.在容器内或室内焊接时,必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。 7.氩弧焊应遵守以下规定: 7.1 手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正、钨极接负。 7.2 用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频稳弧措施,将焊枪和焊接导线用 金属纺织线进行屏蔽,预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。 7.3 手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣件纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。 在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。 7.4 氩弧焊操作场地应有良好自然通风或换气装置将有害气体和烟尘及时排出,确 保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处,并应采取间歇作业法。 7.5 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、 精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。 7.6 打磨钍钨极棒时,必须戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时表洗。钍 钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管。 8.不锈钢酸洗和钝化应遵守以下规定: 8.1 锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里向外推刷子,不得来回刷。 从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服和胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。 8.2 凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。 8.3 化学物品,特别是氢氟酸必须妥善保管,必须有严格领用手续。 8.4 酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒。 9.不锈钢等金属在用等离子切割过程中,必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接 时由于电弧作用所传导的高温,有色金属受热膨胀,当焊接停止时,不得立即去查看焊 缝。
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低压维修电工安全操作规程 1 适用范围 本规程适用于低压维修电工、安装电工、低压内线电工、低压外线电工。 2 操作规程 2.1 电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格,发给许可证后, 持 证上岗操作。徒工必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。 2.2 电工应掌握电气安全知识,了解岗位责任区域的电气设备性能, 熟练 掌握触电急救和事故紧急处理措施。 2.3 电工上岗必须穿戴合格的绝缘鞋,必要时应戴安全帽及其它防护 用品,所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使 用破损、失效 的用具,对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参 数相匹配的用具。 2.4 任何电气设备、线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及。 需接触操作时,应切断该处的电源,经验电、放电(电容性设施)之后验 电合格, 取下可熔保险器,并在电源开关手把上挂上“禁止合闸,有人工 作”的标示牌, 方能接触工作。 2.5 动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开或合闸,必须先将用电 设备 开关切断方可操作。处理事故需拉开带负荷的动力箱闸刀开关时,应 采用绝缘工 具戴绝缘手套和护目镜或采取防止电弧烧伤、触电的措施。 2.6 各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积,线 头不 应突出,接线不得松动,绝缘包扎符合要求。 2.7 使用行灯时,需用专用的隔离变压器供电,且行灯电压不得超过 36 伏。 如在特别潮湿或在金属容器内工作时,其电压不应超过 12 伏。 2.8 电气设备的外露可导电部分必须与电网接地网可靠连接,零线与 地线 必须分开,接地线截面积要符合标准。 2.9 在可能的情况下,应尽量停电工作,如需带电操作,必须设专人 监护。 监护人应符合从业要求,监护时不得从事操作或做与监护无关的事 情。 2.10 带电装卸熔断器管时,要戴护目镜和绝缘手套,必要时使用符合绝缘 要求的绝缘夹钳,站在绝缘垫上操作。带电作业时,应先分清火线、零线(地 线),选好工作位置。工作时应不同时触及导电部分和接零(地)部分。 如需断开导线 时,应先断开火线,后断开零(地)线;搭接导线时,顺序 相反。 2.11 在带电的电度表和继电保护二次回路上工作时,要检查电压互感 器和 电流互感器的二次绕组原接地点应可靠。断开电流回路时,应事先将 电流互感器 二次的专用端子短路,严禁用导线缠绕。工作时不得将回路的 永久接地点断开。 工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫 上。不许带负荷拆、装尾 线。 2.12 不准在设备运转过程中拆卸修理,必须停车切断设备电源,按安 全操 作程序进行工作。 2.13 未经电气技术负责人许可和批准,电工不得改变电气设施的原有 接线 方式和结构。 2.14 使用梯子时,梯子要有防滑措施,踏步应牢固无裂纹。梯子与地 面之 间的角度以 75 度为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。 使用人字梯 时拉绳必须牢固。 2.15 高空作业时,应系好安全带,戴好安全帽,所用工具、零件均应 装在 工具袋内,禁止上、下抛扔,工作现场应有监护人。 2.16 临时装设的电气设备必须符合临时线安全规程。 2.17 工作结束后,应清扫、整理现场。工作负责人应对工作项目进行 周密 检查,确定无误后,向接班人员交接清楚。必要时,将有关事宜载入 交接班记录。 2.18 遇到发生人身触电时,应立即切断电源,按紧急救护法进行抢救, 并 应保护现场,同时要及时向上级领导和主管部门报告,并做好记录。
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冷作焊接安全操作规程 1.气焊(割)工 1.1 正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵 守“焊工 一般安全操作规程”。 1.2 操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气屏、氧气 瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损 和漏气现象,检查漏 气时,应用肥皂水进行检漏,严禁使用明火检漏; 氧气瓶及其附件、橡胶软管或 工具上不能沾有含油脂的东西。 1.3 氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈〔2 个/瓶)且氧气瓶与乙炔 气瓶之间 的距离应不小于 5 米,并必须采用固体、隔离措施,严禁乱 搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为 10 米,如条件限制, 则应不小于 5 米,并采取相 应的隔离措施。 1.4 注意氧气管为白色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错 接。 1.5 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割 炬的火焰 熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶 阀们,停止供气,严 禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气 软管着火时,可用弯折着火点供 气端一段胶管的方法将火熄灭。 1.6 严禁将橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在 软管上, 不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破 软管,在软管经过的 车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。 1.7 开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不 要面对减 压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易 产生火花的工具去开 启氧气瓶或乙炔气瓶。 1.8 气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀 或管道应 用 40℃温水溶化。使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接 处密封情况。 1.9 点火前,急速开启割炬氧气阀门,用氧气吹除气道中灰尘、排 除胶管中的混合气体,但严禁对准身体各部位。 1.10 点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火, 调整火焰,待工件预热至燃点,再开切割氧进行切割。开启时不应过猛, 以防喷射出熔 融铁水。 1.11 当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关 闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。 1.12 熄灭火焰市,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。 操作中如发 生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧, 待割炬冷却后,方可继 续使用。 1.13 割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落 分离时伤害 眼睛和阻塞割嘴,产生回火。操作中,如发现割炬散火, 严禁在喷火时通割嘴, 防止烧伤。 1.14 氧气瓶中的氧气几乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气 瓶至少应留 有不小于 1MPa 的剩余压力,而乙炔气瓶中剩余压力不应小 于 0.1MPa,并挂上 “空瓶”标识。 1.15 禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶;气瓶用压力表、 减压阀必须 按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更 换。 1.16 工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即 关闭氧气、 乙炔气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种, 并清扫工作现场。 2.混合气体保护焊工 2.1 正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“焊 工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。 2.2 操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。焊机
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桅杆起重机安全操作规程 1.桅杆式起重机的卷扬机应符合下列要求: (1)安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠, 并应搭设工 作棚的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。 (2)作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。 并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置 和钢丝绳等,全部合格后方可使用。 (3)使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮 不得用开口拉板式滑轮。 (4)以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示 的方向一致。 (5)从卷简中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷 筒宽度 15 倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的 20 倍。当钢丝绳在卷筒中 间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为 6°。 (6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦, 通过道路时,应设过路保护装置。 (7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现 象。 (8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新 排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。 (9)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升 后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。 休息时应将物件或吊 笼降至地面。 (10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上 升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。 (11)作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。 (12)作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源, 锁好开关箱。 2.起重机的安装和拆卸应划出警戒区,清除周围的障碍物,在专 人统一指挥下,按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行。 3.安装起重机的地基应平整夯实,底座与地面之间应垫两层枕 木,并应采 用木块楔紧缝隙,使起重机所承受的全部力量能均匀地传 给地面,以防在吊装中 发生沉陷和偏斜。 4.缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等,按照起重机 性能经过计算确定。桅杆式起重机缆风绳与地面的夹角关系到起重机 稳定性能,夹角小, 缆风绳受力小,起重机稳定性好,但要增加缆风 绳长度和占地面积。因此,缆风绳与地面的夹角应在 30°〜45°之间, 缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。 5.缆风绳的架设应避开架空电线。在靠近电线的附近,应装有绝 缘材料制作的护线架。 6.提升重物时,吊钩钢丝绳应垂直,操作应平稳,当重物吊起刚 离开支承 面时,应检查并确认各部无异常时,方可继续起吊。 7.桅杆式起重机结构简单,起重能力大,完全是依靠各根缆风绳 均匀地拉 牢主杆使之保持垂直。只要有一个地锚稍有松动,就能造成 主杆倾斜而发生重大 事故。因此,在起吊满载重物前,应有专人检查 各地锚的牢固程度。各缆风绳都 应均匀受力,主杆应保持直立状态。 8.作业时,起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有 安全制动控制器。 9.起重作业在小范围移动时,可以采用调整缆绳长度的方法使主 杆在直立情况下稳定移动。起重机移动时,其底座应垫以足够承重的 枕木排和滚杠,并将起重臂收紧处于移动方向的前方。移动时,主杆 不得倾斜,缆风绳的松紧应配合一致。如距离较远时,由于缆风绳的 限制,只能采用拆卸转运后重新安装。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:93.6 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
高压维修电工安全操作规程 1.维修人员应当熟悉设备性能和结构、送电前及运行中的项目、内 容以及安全用具、消防器材的使用方法,并具备在异常情况下正确采取 措施的能力。 2.应当穿戴好高压绝缘服和高压绝缘鞋,检查工具的绝缘性。 3.根据动力管理部门主管人员的命令进行倒闸操作,一般情况下开 关跳闸后允许试送电一次,再一次跳闸后,不准再送电。 4.倒闸操作时必须做到: 4.1 严格按工作标规定进行操作,有不明知处必须向动力管理部门 主管人员汇报,严禁私自更改工作票。 4.2 严禁未预约时间进行倒闸操作,因检修而停电,在未办工作終 结手续和验收前不准送电。 4.3 倒闸操作必须由二人进行,其中一个监护。 4.4 根据我司总配电站、各分降压站配电结构特点,停、送电及倒 闸操作必须遵守以下顺序。 4.5 停电操作时: a)分断各厂房低压用电负荷。 b)分断各厂房低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 c)分断各厂房低压配电室变压器二次侧联络柜断路器。 d)分断各厂房低压配电室变压器二次侧无功补偿装置断路器。 e)分断各厂房低压配电室变压器二次侧总配电柜断路器。 f)分断各厂房低压配电室变压器一次侧负荷开关。 g)合各厂房低压配电室变压器一次侧接地装置(确认负荷开关完全 分断状态下〉。 h)分断主配电室各支路配电柜断路器。 i)合主配电室各支路配电柜接地装置。 j)分断主配电室联络柜断路器。 k)分断主配电室主受电柜断路器。 4.6 送电操作时: a)合主配电室主受电柜断路器。 b)合主配电室联络柜断路器。 c)分断主配电室各支路配电柜接地装置。 d)合主配电室各支路配电柜断路器。 e)分断各厂房低压配电室变压器一次侧接地装置。 f)合各厂房低压配电室变压器一次侧负荷开关。 g)合各厂房低压配电室变压器二次侧总配电柜断路器。 h)合各厂房低压配电室变压器二次侧无功补偿装置断路器。 i)合各厂房低压配电室变压器二次侧联络柜断路器。 j)合各厂房低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 k)合各厂房低压用电负荷。 4.7 倒闸操作时: 4.7.1 分降压站倒闸操作时: a)分断该厂区用电负荷。 b)分断该厂区低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 c)分断该厂区低压配电室联络柜断路器。 d)分断该厂区低压配电室 1#变压器二次侧无功补偿装置断路器。 e)分该厂区低压配电室 I#变压器二次侧总配电柜断路器。 f)合该厂区低压配电室 2#变压器二次侧总配电柜断路器。 g)合该厂区低压配电室 2#变压器二次侧无功补偿装置断路器。 h)合该厂区低压配电室联络柜断路器。 i)合该厂区低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 j)合该厂区用电负荷。 4.7.2 总配电室(A01)倒闸操作时:
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:79.1 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
编号:AQ-BZH-006 员工工伤保险、安全生产责任保险管理制度 1 目的 为了执行国务院《工伤保险条例》相关规定,保障因工作遭受事故伤害或者患职 业病的职工获得医疗救治和经济补偿,促进工伤预防和职业康复,分担公司工伤风险, 公司参加工伤保险及意外伤害保险,制定本制度。 2 职责 2.1 行政部负责入职员工工伤保险购买申请 2.2 财务部负责缴纳足额工伤保险费用 3 管理内容 3.1 工伤保险费的征缴按当地有关征缴规定执行。 3.2 公司员工应当遵守有关安全生产和职业病防治的法律法规,执行安全卫生规程 和标准,预防工伤事故发生,避免和减少职业病危害。 3.3 职工发生工伤时,公司应当采取措施使工伤职工得到及时救治。 3.4 公司应当按时缴纳工伤保险费。职工个人不缴纳工伤保险费。 4 工伤认定 4.1 职工有下列情形之一的,应当认定为工伤: 4.1.1 在工作时间和工作场所内,因工作原因受到事故伤害的; 4.1.2 工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到 事故伤害的; 4.1.3 在工作时间和工作场所内,因履行工作职责受到暴力等意外伤害的; 4.1.4 患职业病的; 4.1.5 因工外出期间,由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的; 4.1.6 在上下班途中,受到机动车事故伤害的; 4.1.7 法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。 4.2 职工有下列情形之一的,视同工伤: 4.2.1 在工作时间和工作岗位,突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无效死亡 的; 4.2.2 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的; 4.2.3 职工原在军队服役,因战、因公负伤致残,已取得革命伤残军人证,到用人 单位后旧伤复发的。 4.3 职工有下列情形之一的,不得认定为工伤或者视同工伤: 4.3.1 因犯罪或者违反治安管理伤亡的; 4.3.2 醉酒导致伤亡的; 4.3.3 自残或者自杀的。 4.4 职工发生事故伤害或者按照职业病防治法规定被诊断、鉴定为职业病,本公司 应当自事故伤害发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起30日内,向统筹地区劳 动保障行政部门提出工伤认定申请。遇有特殊情况,经报劳动保障行政部门同意,申 请时限可以适当延长。 如本公司未按前款规定提出工伤认定申请的,工伤职工或者其直系亲属、工会组 织在事故伤害发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起1年内,可以直接向当地劳 动保障行政部门提出工伤认定申请。 5 工伤保险待遇 本公司工伤保险待遇按照国务院《工伤保险条例》相关规定执行。 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00
不锈金刚焊接安全操作规程 1.不锈钢焊接的焊工应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊 接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作规程。 2.使用直流焊机应遵守以下规定: 2.1 操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、 电 压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐 全、灵敏、 牢固方可操作。 2.2 焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距 500 毫米以上,必须一 机一 闸,一次电源线不得长于 5 米。 2.3 旋转直流弧焊机应有补偿器和“启动”“运转”“停止”的标记。合闸前应确 认手柄是否在“停止”位置上。启动进,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄扳到“运 转”位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄扳到“停止”位置。 2.4 不锈钢焊接采用“反接极”,即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换 钮 与标记不符,必须用万用表测量出正负极性,确认后方可操作。 2.5 不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好,严禁乱放。 3.一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带 压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。 4.焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采取蒸汽清扫,苏打 水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动 火。 5.不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时, 必须检查站砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。 6.在容器内或室内焊接时,必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。 7.氩弧焊应遵守以下规定: 7.1 手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正、钨极接负。 7.2 用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频稳弧措施,将焊枪和焊接导线用 金属纺织线进行屏蔽,预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。 7.3 手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣件纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。 在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。 7.4 氩弧焊操作场地应有良好自然通风或换气装置将有害气体和烟尘及时排出,确 保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处,并应采取间歇作业法。 7.5 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、 精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。 7.6 打磨钍钨极棒时,必须戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时表洗。钍 钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管。 8.不锈钢酸洗和钝化应遵守以下规定: 8.1 锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里向外推刷子,不得来回刷。 从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服和胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。 8.2 凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。 8.3 化学物品,特别是氢氟酸必须妥善保管,必须有严格领用手续。 8.4 酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒。 9.不锈钢等金属在用等离子切割过程中,必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接 时由于电弧作用所传导的高温,有色金属受热膨胀,当焊接停止时,不得立即去查看焊 缝。
分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00
低压维修电工安全操作规程 1 适用范围 本规程适用于低压维修电工、安装电工、低压内线电工、低压外线电工。 2 操作规程 2.1 电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格,发给许可证后, 持 证上岗操作。徒工必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。 2.2 电工应掌握电气安全知识,了解岗位责任区域的电气设备性能, 熟练 掌握触电急救和事故紧急处理措施。 2.3 电工上岗必须穿戴合格的绝缘鞋,必要时应戴安全帽及其它防护 用品,所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使 用破损、失效 的用具,对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参 数相匹配的用具。 2.4 任何电气设备、线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及。 需接触操作时,应切断该处的电源,经验电、放电(电容性设施)之后验 电合格, 取下可熔保险器,并在电源开关手把上挂上“禁止合闸,有人工 作”的标示牌, 方能接触工作。 2.5 动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开或合闸,必须先将用电 设备 开关切断方可操作。处理事故需拉开带负荷的动力箱闸刀开关时,应 采用绝缘工 具戴绝缘手套和护目镜或采取防止电弧烧伤、触电的措施。 2.6 各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积,线 头不 应突出,接线不得松动,绝缘包扎符合要求。 2.7 使用行灯时,需用专用的隔离变压器供电,且行灯电压不得超过 36 伏。 如在特别潮湿或在金属容器内工作时,其电压不应超过 12 伏。 2.8 电气设备的外露可导电部分必须与电网接地网可靠连接,零线与 地线 必须分开,接地线截面积要符合标准。 2.9 在可能的情况下,应尽量停电工作,如需带电操作,必须设专人 监护。 监护人应符合从业要求,监护时不得从事操作或做与监护无关的事 情。 2.10 带电装卸熔断器管时,要戴护目镜和绝缘手套,必要时使用符合绝缘 要求的绝缘夹钳,站在绝缘垫上操作。带电作业时,应先分清火线、零线(地 线),选好工作位置。工作时应不同时触及导电部分和接零(地)部分。 如需断开导线 时,应先断开火线,后断开零(地)线;搭接导线时,顺序 相反。 2.11 在带电的电度表和继电保护二次回路上工作时,要检查电压互感 器和 电流互感器的二次绕组原接地点应可靠。断开电流回路时,应事先将 电流互感器 二次的专用端子短路,严禁用导线缠绕。工作时不得将回路的 永久接地点断开。 工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫 上。不许带负荷拆、装尾 线。 2.12 不准在设备运转过程中拆卸修理,必须停车切断设备电源,按安 全操 作程序进行工作。 2.13 未经电气技术负责人许可和批准,电工不得改变电气设施的原有 接线 方式和结构。 2.14 使用梯子时,梯子要有防滑措施,踏步应牢固无裂纹。梯子与地 面之 间的角度以 75 度为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。 使用人字梯 时拉绳必须牢固。 2.15 高空作业时,应系好安全带,戴好安全帽,所用工具、零件均应 装在 工具袋内,禁止上、下抛扔,工作现场应有监护人。 2.16 临时装设的电气设备必须符合临时线安全规程。 2.17 工作结束后,应清扫、整理现场。工作负责人应对工作项目进行 周密 检查,确定无误后,向接班人员交接清楚。必要时,将有关事宜载入 交接班记录。 2.18 遇到发生人身触电时,应立即切断电源,按紧急救护法进行抢救, 并 应保护现场,同时要及时向上级领导和主管部门报告,并做好记录。
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冷作焊接安全操作规程 1.气焊(割)工 1.1 正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵 守“焊工 一般安全操作规程”。 1.2 操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气屏、氧气 瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损 和漏气现象,检查漏 气时,应用肥皂水进行检漏,严禁使用明火检漏; 氧气瓶及其附件、橡胶软管或 工具上不能沾有含油脂的东西。 1.3 氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈〔2 个/瓶)且氧气瓶与乙炔 气瓶之间 的距离应不小于 5 米,并必须采用固体、隔离措施,严禁乱 搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为 10 米,如条件限制, 则应不小于 5 米,并采取相 应的隔离措施。 1.4 注意氧气管为白色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错 接。 1.5 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割 炬的火焰 熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶 阀们,停止供气,严 禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气 软管着火时,可用弯折着火点供 气端一段胶管的方法将火熄灭。 1.6 严禁将橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在 软管上, 不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破 软管,在软管经过的 车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。 1.7 开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不 要面对减 压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易 产生火花的工具去开 启氧气瓶或乙炔气瓶。 1.8 气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀 或管道应 用 40℃温水溶化。使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接 处密封情况。 1.9 点火前,急速开启割炬氧气阀门,用氧气吹除气道中灰尘、排 除胶管中的混合气体,但严禁对准身体各部位。 1.10 点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火, 调整火焰,待工件预热至燃点,再开切割氧进行切割。开启时不应过猛, 以防喷射出熔 融铁水。 1.11 当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关 闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。 1.12 熄灭火焰市,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。 操作中如发 生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧, 待割炬冷却后,方可继 续使用。 1.13 割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落 分离时伤害 眼睛和阻塞割嘴,产生回火。操作中,如发现割炬散火, 严禁在喷火时通割嘴, 防止烧伤。 1.14 氧气瓶中的氧气几乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气 瓶至少应留 有不小于 1MPa 的剩余压力,而乙炔气瓶中剩余压力不应小 于 0.1MPa,并挂上 “空瓶”标识。 1.15 禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶;气瓶用压力表、 减压阀必须 按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更 换。 1.16 工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即 关闭氧气、 乙炔气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种, 并清扫工作现场。 2.混合气体保护焊工 2.1 正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“焊 工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。 2.2 操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。焊机
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安全网张挂安全操作规程 安全网的质量必须符合 GB5725-35 规定,即外形尺寸为 1.8×6m 和 4×6m 两种,每张网的重量应少于 15kg/张大于 8kg/张,安全网分平网立网两种。立 网 的目数应在 2000 目(10cm×10cm)以上。 安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平 网。 1.平网要能承受重 100kg 底面积为 2800cm2 的模拟人形砂包冲击后,网绳、 边绳系绳都不断裂〔允许筋绳断裂〕,冲击高度 10m 最大延伸率不超过 1.5m。 旧网重新使用前,按 GB5725-86 规定,应全面进行检查,并签发允许使用 证明方准使用。 2.网的外观检查: (1)网目边长不得大于 10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的 2 倍, 且应大于 7mm。 (2)筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在 30 至 100cm 之间,网上的 所有绳结成节点必须牢固,筋绳应伸出边绳 1.2m,以方便网与网或网与模杆之 间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。 (3)旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。 3.网的选择: (1)根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能 代替平网使用,而平网可代替立网使用。 (2)当网宽为 3m 时,张挂完伸出宽度约 2.5m,当网宽 4m 时张挂后伸出宽 度约 3m。 4.网的安装: (1)安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始 安装。 (2)安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢 筋环上或在墙(楼板〉的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起, 大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔 3m 设一支杆,支杆与 地面保持 45°角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把 几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。 (3)安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张 安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。 (4)平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出 50m)网的负载高 度在 5m 以内时,网伸出建筑物宽度 2.5m 以上,10m 以内时网伸出建筑物宽度 最小 3m。 (5)在输电线路附近安装时,必须先征得有关部门同意,并采取适当的防 触电措施,否则不得安装。 (6)第一道安全网一般张挂在二层楼板面(3〜4m 高度),然后每隔 6〜8m 再挂一道活动安全网(GB5725-85 规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定 安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。 (7)网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于 3m。 (8)在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活 动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。 5.使用、维修、保养: (1)安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。 (2)当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变 形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。 (3)按 GB5725-85 规定使用中每 3 个月应进行试验绳强力试验(或根据说 明书进行试验)。 6.安全网的清理:清理安全网如顶进入安全网,事先必须先检查安全网的 质 量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住 网筋, 一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。 清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。
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桅杆起重机安全操作规程 1.桅杆式起重机的卷扬机应符合下列要求: (1)安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠, 并应搭设工 作棚的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。 (2)作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。 并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置 和钢丝绳等,全部合格后方可使用。 (3)使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮 不得用开口拉板式滑轮。 (4)以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示 的方向一致。 (5)从卷简中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷 筒宽度 15 倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的 20 倍。当钢丝绳在卷筒中 间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为 6°。 (6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦, 通过道路时,应设过路保护装置。 (7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现 象。 (8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新 排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。 (9)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升 后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。 休息时应将物件或吊 笼降至地面。 (10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上 升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。 (11)作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。 (12)作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源, 锁好开关箱。 2.起重机的安装和拆卸应划出警戒区,清除周围的障碍物,在专 人统一指挥下,按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行。 3.安装起重机的地基应平整夯实,底座与地面之间应垫两层枕 木,并应采 用木块楔紧缝隙,使起重机所承受的全部力量能均匀地传 给地面,以防在吊装中 发生沉陷和偏斜。 4.缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等,按照起重机 性能经过计算确定。桅杆式起重机缆风绳与地面的夹角关系到起重机 稳定性能,夹角小, 缆风绳受力小,起重机稳定性好,但要增加缆风 绳长度和占地面积。因此,缆风绳与地面的夹角应在 30°〜45°之间, 缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。 5.缆风绳的架设应避开架空电线。在靠近电线的附近,应装有绝 缘材料制作的护线架。 6.提升重物时,吊钩钢丝绳应垂直,操作应平稳,当重物吊起刚 离开支承 面时,应检查并确认各部无异常时,方可继续起吊。 7.桅杆式起重机结构简单,起重能力大,完全是依靠各根缆风绳 均匀地拉 牢主杆使之保持垂直。只要有一个地锚稍有松动,就能造成 主杆倾斜而发生重大 事故。因此,在起吊满载重物前,应有专人检查 各地锚的牢固程度。各缆风绳都 应均匀受力,主杆应保持直立状态。 8.作业时,起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有 安全制动控制器。 9.起重作业在小范围移动时,可以采用调整缆绳长度的方法使主 杆在直立情况下稳定移动。起重机移动时,其底座应垫以足够承重的 枕木排和滚杠,并将起重臂收紧处于移动方向的前方。移动时,主杆 不得倾斜,缆风绳的松紧应配合一致。如距离较远时,由于缆风绳的 限制,只能采用拆卸转运后重新安装。
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高压维修电工安全操作规程 1.维修人员应当熟悉设备性能和结构、送电前及运行中的项目、内 容以及安全用具、消防器材的使用方法,并具备在异常情况下正确采取 措施的能力。 2.应当穿戴好高压绝缘服和高压绝缘鞋,检查工具的绝缘性。 3.根据动力管理部门主管人员的命令进行倒闸操作,一般情况下开 关跳闸后允许试送电一次,再一次跳闸后,不准再送电。 4.倒闸操作时必须做到: 4.1 严格按工作标规定进行操作,有不明知处必须向动力管理部门 主管人员汇报,严禁私自更改工作票。 4.2 严禁未预约时间进行倒闸操作,因检修而停电,在未办工作終 结手续和验收前不准送电。 4.3 倒闸操作必须由二人进行,其中一个监护。 4.4 根据我司总配电站、各分降压站配电结构特点,停、送电及倒 闸操作必须遵守以下顺序。 4.5 停电操作时: a)分断各厂房低压用电负荷。 b)分断各厂房低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 c)分断各厂房低压配电室变压器二次侧联络柜断路器。 d)分断各厂房低压配电室变压器二次侧无功补偿装置断路器。 e)分断各厂房低压配电室变压器二次侧总配电柜断路器。 f)分断各厂房低压配电室变压器一次侧负荷开关。 g)合各厂房低压配电室变压器一次侧接地装置(确认负荷开关完全 分断状态下〉。 h)分断主配电室各支路配电柜断路器。 i)合主配电室各支路配电柜接地装置。 j)分断主配电室联络柜断路器。 k)分断主配电室主受电柜断路器。 4.6 送电操作时: a)合主配电室主受电柜断路器。 b)合主配电室联络柜断路器。 c)分断主配电室各支路配电柜接地装置。 d)合主配电室各支路配电柜断路器。 e)分断各厂房低压配电室变压器一次侧接地装置。 f)合各厂房低压配电室变压器一次侧负荷开关。 g)合各厂房低压配电室变压器二次侧总配电柜断路器。 h)合各厂房低压配电室变压器二次侧无功补偿装置断路器。 i)合各厂房低压配电室变压器二次侧联络柜断路器。 j)合各厂房低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 k)合各厂房低压用电负荷。 4.7 倒闸操作时: 4.7.1 分降压站倒闸操作时: a)分断该厂区用电负荷。 b)分断该厂区低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 c)分断该厂区低压配电室联络柜断路器。 d)分断该厂区低压配电室 1#变压器二次侧无功补偿装置断路器。 e)分该厂区低压配电室 I#变压器二次侧总配电柜断路器。 f)合该厂区低压配电室 2#变压器二次侧总配电柜断路器。 g)合该厂区低压配电室 2#变压器二次侧无功补偿装置断路器。 h)合该厂区低压配电室联络柜断路器。 i)合该厂区低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 j)合该厂区用电负荷。 4.7.2 总配电室(A01)倒闸操作时:
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00
目录 应急管理工作责任制 (一) 综合应急救援职责 1、指挥部设在生产调度室 职责:负责事故应急预案的制定、修订,保证实效性,组建应急 救援队伍和应急物资落实,组织落实应急救援演练,检查督促应急救 援的准备工作,发生事故时,发布和解除应急救援命令、信号,向上 级汇报,必要时向相关单位发出救援请求等,组织事故调查,总结应 急救援工作的经验教训。 2、总指挥:负责组织指挥全公司的应急救援工作。 3、副总指挥:协助总指挥负责应急救援工作的现场指挥工作。 4、安全科和调度室:会同生产负责事故处置时生产系统的组织调 度工作,组织抢险抢修队抢险救灾,以最快速度恢复生产,并负责对 内/外联系工作;安保人员做好事故报警,情况通报及事故处置工作, 会同生产区清查现场人数,及时掌握人员伤亡情况,报上级主管部门, 负责组织事故现场灭火、警戒、治安保卫、疏散人员,并组织维持现 场秩序等工作,同时,跟踪、续报事故救援进展情况。 5、设备科、动力厂、机修厂:负责工程抢险、抢修和抢险救援物 资的供应和运输工作,组织专业救援队伍,抢修损坏设备,迅速恢复 使用,同时负责事故损失数据统计上报工作.另外,负责保障厂内通信 网络的畅通。 6、办公室、财务科:负责救援工作的车辆、资金等后勤保障工作。 7、生产区:负责组织建立本属区域应急救援领导小组,组织制定 专项应急预案及修订工作,健全事故应急各项制度,物资准备和现场 应急处置指挥。 8、通讯联络队:负责对外/内联系通讯任务。由安全科、调度室、 生产区人员组成。(见附件一、二、公司内部及外联单位应急通讯联系 表。) 9、保卫科:负责现场治安、交通管制、警戒、指导员工疏散等任 务。由保卫科人员组成。 10、救护队:负责现场灭火任务。由公司专门的消防队负责消防 及防毒工作。 11、抢险抢修队:负责事故现场抢险抢修任务。由公司机修、动 力厂队伍负责事故处理及设备恢复。 12、医疗救护队:负责抢救受伤、中毒人员等任务。 13、物资供应队:负责抢救伤员的必须供应物品和抢险物资的供 应及运输。由公司供销科负责各种抢险物资的供应保障。 (二)专项应急救援职责 14、组长职责:负责专项“预案”的制定、修订;组建应急救援 专业队伍,并组织实施演练;检查督促做好事故的预防措施和应急救 援的各项准备工作。 15、副组长职责:服从指挥,积极参加应急救援;负责本作业区 应急救援处置方案的制订;定期组织应急演练,提高救援人员现场处
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-08-21 价格:¥5.00
安全生产中长远(三年)规划 (201X-202X) 一、指导思想 全面贯彻落实《安全生产法》,坚持“安全第一、预防为主”的方针,坚持 以人为本的安全理念,坚持全面、协调、可持续的发展观,实施“科技兴安” 战略,建立安全生产长效机制,努力实现公司安全生产的长治久安。 二、基本方针 坚持安全生产与生产经营工作统筹规划、协调发展;坚持“安全第一,预 防为主”的方针,管理和培训并重;坚持立足防范、强化管理,深化整治、综 合治理的总体思路;构建“上级统一领导、企业全面负责、部门监督管理、职 工积极参与、社会广泛支持”的安全生产工作格局。 三、总体目标 至 202X 年,公司生产经营伤亡事故率为零,到 202X 年底,基本形成较为完 善的安全生产制度和安全标准体系、管理体系、应急救援体系。 四、分类目标 1.职业卫生监督检查控制目标:到 202X 年,有毒有害作业场所监督检查合 格率达到 100%。 2. 安全生产专业人才建设目标 到 202X 年,安全生产专业人才能满足安全生产工作的需要;安全生产管理 人员、企业主要负责人、各部门责任人和特殊工种人员持证上岗率达到 100%。 3. 安全生产管理建设目标 到 202X 年,安全办公室、人员、经费、设施和装备“五到位”;形成完善 的安全生产监管网络。 4. 安全生产机制建设目标 到 202X 年,基本形成较为完善的安全生产信息机制、技术保障机制、培训 机制、宣传教育机制和应急救援机制。 5.危险源监控和事故隐患治理目标 到 201X 年,建立起事故预防控制体系,危险源得到有效监控,事故隐患得 到有效治理。 五、主要任务 (一)完善安全生产制度、安全标准体系 加快公司安全生产制度建设。不断完善安全质量标准化体系,形成安全质 量标准化体系更新机制。做好有关职业安全卫生和相关安全生产规章制度的修 订工作。进一步完善公司原有《安全生产管理制度》,同时补充《建设项目安全 健康管理制度》、《相关方安全管理制度》、《特种设备及人员安全管理制度》、 《防火安全管理制度》、《危险作业审批制度》、《安全生产“五同时”管理制度》、 《劳动合同安全监督制度》等制度的内容;对公司重点部位及设备操作规程做 修改、完善;对安全生产应急救援预案进行完善和补充,通过事故演练检查应 急预案的可行性并做进一步修改。 (二)建立健全安全生产监督管理体系 建立权责明确、行为规范、精干高效、保障有力的安全生产监管机制,创新 安全生产监管方式和手段,提高安全生产监管能力。 加快安全生产信息化建设,利用现代通讯、信息网络等技术,加快安全生产 信息化建设。建立高效灵敏、反应快捷、运行可靠的信息体系,及时掌握安全 生产动态。提高安全生产监督、管理信息化水平,为领导决策提供科学依据。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-08-25 价格:¥5.00
Print 安全生产监督检查工作计划 一、指导思想和意义 认真贯彻安全第一,预防为主,综合合治理的方针,依据《安全生产法》第五 十九条第二款 规定 :安全生产监督管理部门应当按照分类分级监督管理的要求, 制定安全生产年度监督检查计划。并按照年度监督检查计划进行监督检查,发现事 故隐患,应当及时处理。《安全生产监管监察职责和行政执法责任追究的`暂行规 定》(国家安全生产监督管理总局令第 24 号)第八条规定;安全生产监察部门应按 照年度安全监管安全执法 工作计划 现场检查方案对生产经营单位进行监督检查, 解决安全生产监督部门尽职免责有着重要意义。 一是解决监管力度不足与繁重管理任务的矛盾提高执法针对性。安全生产监管 涉及众多的生产经营单位,点多面广,而监管部门人力、物力、精力有限的状况。 二是形成联合执法机制,提高执法效果。通过纵向和横向与相关执法部门沟通 ,提高执法质量和执法效果。 三是改变多头执法局面,避免重复执法,减轻企业负担。 四是依法行政。按计划进行安全生产监督检查。 五是解决尽职免责需要。全面实行安全监督检查 制度 化,安全生产监管检查 起到生产单位安全保障。 二、工作目标任务 1、直接监管 ①非煤矿业; ②石油行业、化工、医药、生产经营单位; ③危险化学品,烟花爆竹生产经营零售单位; ④冶金、有色金属、建材、机械、轻工、烟草商贸行业。 2、综合监管 ①交通运输、公路桥梁、水上交通; ②建筑、施工、工程建设; ③农林、水利、电力; ④邮政、电信、移动、网络; ⑤旅游、卫生、教育、文化行业; ⑥企业(三来一加)、生产单位。 三、监督检查执法工作日的确定 (一)规定监督检查工作日。201X 年 1-12 月,每月 15 日定位生产单位自查 排查安全隐患整改上报。 (二)执法检查工作日:201X 年 1-12 月,每月 20 日之前集中排查各单位生 产安全隐患,整改情况并上报备案存档。 (三)法定假日期间,执法工作日(时间以 通知 为准): 201X 年 1 月 1 日至 3 日,元旦假日期间检查; 2 月 7 日至 13 日,春节假日期间检查; 4 月 2 日至 4 日,清明节假日期间检查; 5 月 1 日至 2 日,劳动节假日期间检查; 6 月 9 日至 11 日,端午节假日期间检查; 9 月 15 日至 17 日,中秋节假日期间检查; 10 月 1 日至 7 日,国庆节假日期间检查。 假日期间,由值班领导组织检查。 (四)、其他执法工作日:根据各生产单位生产情况确定检查工作日。 四、安全生产执法检查单位人员确定 1、各单位安全生产负责人,安全员检查本单位安全生产情况。 2、各村(居、场、园区)负责人、安全员检查本单位安全生产情况。 3、各安全生产工作职能组检查分管单位安全生产情况。 4、安全生产监管部门检查安全生产情况。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-25 价格:¥5.00
三违工作总结 篇一:“反三违、防事故、保安全”活动总结 新密市超化煤矿有限公司 “反三违、防事故、保安全”专项活动总结 根据国投安委会【20xx】10 号文《关于开展“反三违、 防事故、保安全”专项活动的通知》和裕中能源有限责任公 司煤炭分公司“反三违、防事故、保安全”专项活动方案通 知的要求,我矿迅速成立了以公司总经理为组长,矿副总工 程师以上人员为副组长,各行政单位正职为成员的活动领导 小组,并迅速开展活动,通过此项活动的开展,有力地促进 了我矿安全生产,现将活动做以下总结: 1.广泛开展“三违”行为危害宣传教育。各单位采用宣 讲、讨论、个人反思等多种方式,从“三违”产生的原因、 引发的后果及接受的教训等方面,对职工进行“三违”行为 危害教育,使职工在更深层次上认识到“三违”的危害性, 自觉抵制“三违”行为。 2.强化安全生产知识和实际操作技能培训。各单位采取 多种形式对职工进行法律法规、组织纪律、安全知识、操作 规程等的教育培训,做到教育培训、考核管理工作制度化、 经常化,提高全体干部职工的安全意识和安全操作技能,增 强防范事故的能力,为反“三违”打下坚实的基础。 3.及时发现和制止“三违”行为。安监人员深入现场, 在第一线查“三违”疏而不漏,纠违章铁面无私,抓防范举 一反三,及时发现和制止生产过程中的任何“三违”行 为,活动中,共查出三违人员 3 起 3 人次,办三违人员学习 班二期,从而教育了广大干部职工,把事故消灭在萌芽状态, 促进煤矿生产的安全持续稳定发展。 4.各单位专项活动与班组建设紧密结合。一方面要抓好 班组的日常安全意识教育。针对“违章不一定出事故”的侥 幸心理,用正反两方面的典型案例分析其危害性,启发职工 自觉遵章守纪,增强自我保护意识。通过自查自纠,自我揭 露,同时查纠身边的不安全行为、事故苗子和事故隐患,从 “本身无违章”到“身边无事故”。另一方面抓好岗位培训。 让职工掌握作业标准、操作技能、设备故障处理技能、消防 知识和规章制度;向先进水平挑战,做到“四比”(比敬业 爱岗态度,比职业技术水平,比实际操作能力,比安全作业 标准),“三不”(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害)。 5.专项行动和各单位的安全质量标准化建设结合起来。 各单位在安全质量标准化建设过程中,使职工认真学习和熟 知《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中规定的各
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.1 KB 时间:2025-08-26 价格:¥5.00
Print 供电所安全生产的工作计划 导语: 工作计划 是针对每个项目所指定的方向与规划,在项目实施过程中起 到了引导的作用,下面由小编为大家精心收集的供电所安全生产工作计划,我们一 起来看看吧~! 二零 XX 伊始,按照农电局党委安全生产工作的部署要求,坚持以人为本和全 面协调可持续发展的发展观,坚持“安全第一,预防为主”的方针,牢固树立“安全 生产责任重于泰山”的观念,强化对安全生产工作的领导,以确保顺利完成 XX 年 的安全生产责任目标。 围绕上述要求和目标,重点抓好以下几个方面的工作: (一)加强安全生产基础工作 夯实安全生产基础围绕建立安全生产长效管理机制,实现全所安全生产状况稳 定好转这一总体目标,以进一步完善安全生产控制指标、责任制保障、宣传教育培 训工作体系为重点,全面推进安全生产监督管理体系建设,夯实安全生产基础。加 强施工现场管理,在农网施工和业扩施工中,施工作业人员要严格执行上级有关安 全生产的政策和指示以及各项 规章 制度 ,对各自的安全生产负责。做到“三不伤 害”杜绝习惯性违章,遵守劳动纪律,不断提高安全意识和自我保护能力。认真执 行“两票”和标准化作业指导卡。对施工中发现的违章、违规行为,严格按照职工绩 效考核 细则 进行考核,对发生的安全事故,要坚持“四不放过”的原则,对当事人 和相关领导进行从严处理。 (二)加强安全规程培训 提高员工的安全意识所里每个季度组织全所职工进行一次《安全工作规程》及 有关技术规程的培训,提高每位员工的全生产知识和技术水平,使每一位员工在施 工作业中,自觉遵守着 规定 ,配带安全用具,细心听取工作负责人交待的工作( 操作)任务。对于有违反安全规程及分工不明确时,以及没有采取安全措施的不得 匆忙开工,对违章作业和违章指挥的,有权制止并拒绝执行。 (三)加强线路、设备巡视检查 做到防患于未然加强对线路、设备的巡视检查力度,在做好春、秋检工作的. 同时,加大平时检查的力度,每位台区承包人员都要利用抄表的机会,每月对所承 包台区线路设备进行一次常规检查,做到及时发现及时处理,防止事故扩大,尽量 减少人员的伤亡和财产的损失,以确保供电的可靠性。同时,做好交通的安全工作 ,让每一位员工做到“高高兴兴上班,平平安安回家”。 安全是电力行业永恒不变的主题。安全是一种态度,是对人生认真负责的态度 。安全是我们创造财富、创造幸福的前提。当我们在工作空闲时,应该想想孩子天 真的笑容,爱人牵盼的眼神,父母温馨的叮咛。想想这一切,你将对安全有另一番 理解,它不再是墙上的标语,不再是身心的负担,而是工作的动力,幸福的本源。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥5.00
202*年第三季度安全生产工作总结及 第四季度计划 202* 年第三季度,集团公司以“防风险、保平安、迎大 庆”为主线,以保障高峰供水为重点,突出在建工程施工现 场安全管控,开展了安全管理标准化班组、危化品专项整治、 消防专项整治、高温防汛等一系列安全工作,进一步推动施 工项目各方安全生产主体责任的落实,营造出浓厚的安全生 产氛围,现将 202* 年第三季度安全生产工作总结及第四季 度安全生产工作要点汇报如下: 一、集团公司 202*年第三季度各项指标完成情况 1、庭院小区管网工程建设发生一起一般生产安全事故, 目前正在进行事故调查; 2、职业病病例为零; 3、单位主要负责人、安全管理人员培训合格率 100%; 新员工“三级教育”率 100%;安全教育培训覆盖率及完成率 100%; 4、事故隐患整改及防范率 100%; 5、特种作业人员持证上岗率 100%;特种设备检测及合 格率 100%;特种劳保用品检测及合格 100%。 二、主要工作完成情况 1、平稳度过夏季高峰供水。 一是委托 202*供电公司旗下专业技术队伍在供水高峰 前,完成所有制水厂、水源厂及公司大院配电系统预防性试 验和电缆检测工作,及时发现并消除隐患 9 处。在供水高峰 期间,将原每季度一次的巡检频次增加至每月一次,有效保 障了在高峰供水期间集团公司变配电设备设施安全运行可 靠性,提高了供电线路突发应急抢修响应速度。 二是完成 1059 个二次供水泵房隐患排查梳理,各区所 按照轻重缓急顺序完成了 824 处隐患缺陷整改,提高设备设 施运行稳定性。202*年第三季度二次供水泵房停水工单 197 起,较去年同期(678 起)相比故障率下降 70%。 三是先后对七水厂原水管线、七水厂-方兴大道沿线管 线、董铺路-西二环沿线管线以及磨店加压站周边管线进行 连续测压监测和分析,调整了北二环与风淮路交口 DN800 阀 门、董铺路、西二环、北二环沿线阀门、习友路高新加压站 西侧 DN1000 阀门等阀门,进一步释放三水厂和七水厂产能, 优化了水厂供水区域布局。 四是顺利完成了年度计划的 13 个低压区改造,消除了 滨湖顺园周边、包河工业园、葛大店、芙蓉路南侧、金寨路 石门路恢复楼等 10 处低压区,缓解磨店职教城、望江路沿 线 2 处低压区,目前仅剩外环高速以北区域正在推进改造, 基本解决了低压区问题。其中通过科学调度、阀门调控取得 消除 5 处、缓解 2 处低压的显著效果。 五是强化高温期间水质监测。一是重点加强对出厂水监 控,增加检测频次;二是加强对在线仪表的管理,确保管网
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.4 KB 时间:2025-08-26 价格:¥5.00
Print 安全生产监督年度工作计划 从今年以来有关领导就加强安全生产工作做出多次重要批示,在充分肯定我局 安全生产工作成绩的同时,也深刻分析了存在的问题,对安全生产工作提出了更高 的要求。 目前,全省进入生产施工旺季,各类事故进入易发、多发期,安全监管工作面 临严峻考验。为全面推进年全省安全生产工作,各级安监部门要统一思想,集中精 力,认真组织开展安全生产“三项行动”,深入贯彻六项重点工作内容,狠抓落实, 确保全省安全生产形势持续稳定好转。 一要强力推进“三项行动”落实。“三项行动”是推动安全生产的系统工程,工作 覆盖全年,涉及各行业领域,要坚持政府推动和载体推动、突出部门推动、强化措 施推动,并把强化企业主体责任、打击非法违法行为、狠抓隐患排查治理、安全文 化建设与知识普及贯彻“三项行动”的始终。 二要抓好煤矿安全监管。加快建设本质安全型煤矿,加大力度打击煤矿违法非 法生产,加强对开工生产矿井安全监管。年产 6 万吨以下的煤矿,坚决执行国家关 于“一采两掘”规定。切实加大瓦斯、煤尘、发火、透水等灾害的排查治理力度,凡 是先天条件不具备的一律列入关闭,后天条件达不到的要限期整改达标。加强对国 有重点煤矿企业安全监管工作,把管理的.重点向设备维护、保证安全运行倾斜, 向培训教育倾斜,向现场管理和班组建设倾斜。对驻矿专盯员要从本地实际出发, 明确职责重点。 三要推进企业安全生产达标升级活动。成立专门的组织领导和工作机构,完善 实施方案,摸清本地相关企业基础情况。召开会议,开展标准化工作培训;组织相 关企业对照标准开展自评,树立样板企业。 四要做好道路运输企业安全专项整治工作。各级安全监管部门要加强源头治理 ,发挥综合监管职能,协调运管部门搞清、摸准本地区道路运输企业的现状,找准 突出问题,对道路运输管理部门、公路客运站、驾驶员培训机构落实安全生产责任 制情况进行一次专门检查。 五要抓好隐患排查治理和其他行业领域安全专项整治。6 月底前,相关市地要 完成省政府安委会去年公告的 31 项重大隐患、特别是省财政补助的 19 项重大隐患 整改工作,做好迎接省局与省财政厅联合验收的准备工作。以春季开工验收为契机 ,督促采石场落实中深孔爆破、阶梯式开采要求,落实地下矿山机械通风和防水、 防火、防坍塌措施,完善安全管理制度,抓好安全检查专项工作。 六要加强全省安全监管队伍和机构建设。各级监管部门要充分落实全国安全生 产监管监察系统反腐倡廉工作会议和全省第二次廉政工作会议精神和要求,深入推 进安全监管系统反腐倡廉建设;加强对基层安全监管局工作绩效考核和职业安全健 康监管机构建设。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥5.00
大型游乐设施安全管理人员学习资料 一、我国标准分类 1、国家标准分为强制性标准和推荐性质标准 标准法规定:保证人体健康,人身、财产安全的标准和法律,执行法规规定强制执行的 标准是强制标准,其他标准是推荐标准。 2、强制性标准限制在以下 8 大范围 ①有关国家安全的技术要求; ②保护人体健康和人身财产安全的要求; ③产品及产品生产、运输和使用中的安全、卫生、环境保护等技术要求; ④工程建设的质量、安全、卫生、环境保护要求及国家需要控制的工程建设的其他要求; ⑤污染物排放限制和环境质量要求; ⑥保护动植物生命安全和健康的要求; ⑦防止欺骗、保护消费者利益的要求; ⑧维护国家经济秩序的重要产品的技术要求。 3、GB 8408-2008《游乐设施安全规范》与其他游乐设施标准的关系 GB 8408-2008《游乐设施安全规范》涉及到人体健康和人生安全,是游乐设施方面的安 全标准。其他游乐设施标准当涉及到人身健康和安全时,都需遵照 GB 8408-2008《游乐设施 安全规范》标准的要求。 二、游乐设施安全监察的法规标准体系 1、目前分四个层次:法规-规章-安全技术规范-国家标准。 2、目前,我国大型游乐设施安全监督管理的最高层次的法规是《特种设备安全检查条 例》。 3、我国进行的大型游乐设施的全过程安全监督管理的依据是《特种设备安全检查条例》。 三、需要掌握的知识 1、大型游乐设施分级的原则和级别 大型游乐设施分级的原则是:速度、高度、摆角和乘人数量。 大型游乐设施分为:A、B、C 三级。 2、目前游乐设施分类的依据是什么?分成多少类?每类的名称是什么? 目前我过游乐设施的分类主要是依据其结构及运动形式划分的。根据当前游乐设施的品 种,将其分为五十类,即:转马类、滑行类、陀螺类、飞行塔类、赛车类、自控飞机类、观 览车类、小火车类、架空游览车类、光电打靶类、水上游乐设施、碰碰车类、电池车类、无 动力类游乐设施及其他类。如海盗船即属于观览车类游乐设施。 3、纳入安全检查的大型游乐设施范围是什么?为什么这么确定? 纳入安全检查的大型游乐设施范围是什么:运动的最大线速度等于 2m/s 或运行高度距 地面大于等于 2m 的游乐设施。主要从速度和高度两个参数设定管理范围,速度是考虑碰撞 会引起伤害,高度是考虑跌落会引起伤害。通过这两个参数,把有危险性,会危及游客安全 的大型游乐设备划入安全监察的范围,同时把危险性缩小。基本不会危及游客安全的小型设
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-08-28 价格:¥5.00
三违工作总结 篇一:“反三违、防事故、保安全”活动总结 新密市超化煤矿有限公司 “反三违、防事故、保安全”专项活动总结 根据国投安委会【20xx】10 号文《关于开展“反三违、 防事故、保安全”专项活动的通知》和裕中能源有限责任公 司煤炭分公司“反三违、防事故、保安全”专项活动方案通 知的要求,我矿迅速成立了以公司总经理为组长,矿副总工 程师以上人员为副组长,各行政单位正职为成员的活动领导 小组,并迅速开展活动,通过此项活动的开展,有力地促进 了我矿安全生产,现将活动做以下总结: 1.广泛开展“三违”行为危害宣传教育。各单位采用宣 讲、讨论、个人反思等多种方式,从“三违”产生的原因、 引发的后果及接受的教训等方面,对职工进行“三违”行为 危害教育,使职工在更深层次上认识到“三违”的危害性, 自觉抵制“三违”行为。 2.强化安全生产知识和实际操作技能培训。各单位采取 多种形式对职工进行法律法规、组织纪律、安全知识、操作 规程等的教育培训,做到教育培训、考核管理工作制度化、 经常化,提高全体干部职工的安全意识和安全操作技能,增 强防范事故的能力,为反“三违”打下坚实的基础。 3.及时发现和制止“三违”行为。安监人员深入现场, 在第一线查“三违”疏而不漏,纠违章铁面无私,抓防范举 一反三,及时发现和制止生产过程中的任何“三违”行 为,活动中,共查出三违人员 3 起 3 人次,办三违人员学习 班二期,从而教育了广大干部职工,把事故消灭在萌芽状态, 促进煤矿生产的安全持续稳定发展。 4.各单位专项活动与班组建设紧密结合。一方面要抓好 班组的日常安全意识教育。针对“违章不一定出事故”的侥 幸心理,用正反两方面的典型案例分析其危害性,启发职工 自觉遵章守纪,增强自我保护意识。通过自查自纠,自我揭 露,同时查纠身边的不安全行为、事故苗子和事故隐患,从 “本身无违章”到“身边无事故”。另一方面抓好岗位培训。 让职工掌握作业标准、操作技能、设备故障处理技能、消防 知识和规章制度;向先进水平挑战,做到“四比”(比敬业 爱岗态度,比职业技术水平,比实际操作能力,比安全作业 标准),“三不”(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害)。 5.专项行动和各单位的安全质量标准化建设结合起来。 各单位在安全质量标准化建设过程中,使职工认真学习和熟 知《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中规定的各
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流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1)根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2)根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁: 1)用半湿抹布擦洗外袋,保证外袋无灰尘; 2)原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘; 3)用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物,如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥,发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除,同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除,确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来,再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号,禁止混牌号或混批号加料; 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上(使用人工搅拌机时)。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上; 4.1.7 严格控制加料间通道,无关人员严禁出入,除与周转区连接的通道外,其余门窗未经许可一 律不准打开; 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产,严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准,可适度调节收卷压力,大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态:薄膜有无不良现象,如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等; 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查,发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度,观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度,达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值,发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后,浮动辊、接近辊退到位后,设备操作、检查人员才能进去工作; 4.3.2 芯轴上收卷机时,一定要将内外都擦干净,特别是两端键槽部分; 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护; 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸;; 4.3.5 设备运转时,不许用布擦机器、辊筒等运转部分,人员不许钻入机器内; 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物,旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等,不许带手 套割废边; 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服,以免烫伤,高温作业时需戴好手套,所有操作工上衣口袋不 准放东西,不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜,须用一绳子扎住眼镜架; 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜,以免损伤辊筒; 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布,不许用其它硬物,擦拭时不要从树脂的挤出方向擦,而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00
外来人员进入生产区域管理制度 1、目的 为了规范外来人员进入公司生产区及办公区的管理,保证公司正 常的生产工作秩序,确保公司商业机密不被窃取,保障人员安全及正 常生产,特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于进入公司所有外来人员 3、职责 3.1 综合管理部负责所有外来人员入厂把关。 3.2 安全管理人员负责对本制度的执行情况监督检查。 3.3 生产管理部负责外来人员进入生产区域的审批。 3.4 各外来人员接待部门负责做好职责范围内相应人员接待和管理。 3.5 各生产车间负责进行本车间外来人员的现场对接与管理。 4、工作要求 4.1 凡来公司联系工作或接洽业务人员(进入办公楼),接待人员需向 保卫人员说明来意并进行登记,方可进入办公区,严禁私自进入生产 区域(由接待人员告知)。 4.2 凡需临时进入生产区域的外来人员(不包括临时维修人员),须在 综合部登记后,由接待部门到生产部办理外来人员登记手续,写明事 由、进出时间、并经生产部批准后,并在有关部门人员的陪同带领下, 做好安全告知并佩戴安全帽及防护用品方可进入生产区域。 4.3 外来培训学习人员,必须严格执行三级安全培训教育,培训合格 后,综合部要提前与相关部门协调人员的入厂问题,培训人员要统一 穿戴公司工作服佩戴学员证和安全帽及防护用品,有领导负责统一组 织进出厂。 4.4 长时间(大于 3 天以上)在公司进行施工的单位,施工人员必须 经安环管理人员培训合格后,办理完成所有相关手续,穿戴齐全劳保 用品,佩戴安全帽后,方可入厂。 4.5 外来施工人员进行生产区域施工作业的,必须严格执行国家相关 标准及公司制度。 4.6 严禁在生产区域私自会见任何外来人员,职工家属遇有急事来公 司者,应向综合部说明情况。 4.7 上级行政人员需进入厂区的,相关部门需提前通知保卫部门,未 提前通知的,保卫人员要联系相关部门,获得同意后方可进去厂区。 上级行政人员需要进入生产区域的须佩戴安全帽及防护用品,其余事 项按 4.3 条规定办理。 4.8 临时外来维修人员(指工作小于 3 天的)进入生产区域,接待部 门应做好安全告知并佩戴安全帽,陪同进入维修现场,陪同人员须全 程在维修现场,待维修结束后,再随维修人员出厂。外来维修人员只 能在维修工作范围内活动,禁止在车间内随意走动。 4.9 不接受门卫人员的检查、登记,无理取闹,擅自闯入,妨碍保卫 人员正常工作者,由综合部根据情况酌情处理,情节严重者,交由公 安机关处理。 4.10 外来装货或送货车辆,须经综合部办理《厂区机动车通行证》后,
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202*年第三季度安全生产工作总结及 第四季度计划 202* 年第三季度,集团公司以“防风险、保平安、迎大 庆”为主线,以保障高峰供水为重点,突出在建工程施工现 场安全管控,开展了安全管理标准化班组、危化品专项整治、 消防专项整治、高温防汛等一系列安全工作,进一步推动施 工项目各方安全生产主体责任的落实,营造出浓厚的安全生 产氛围,现将 202* 年第三季度安全生产工作总结及第四季 度安全生产工作要点汇报如下: 一、集团公司 202*年第三季度各项指标完成情况 1、庭院小区管网工程建设发生一起一般生产安全事故, 目前正在进行事故调查; 2、职业病病例为零; 3、单位主要负责人、安全管理人员培训合格率 100%; 新员工“三级教育”率 100%;安全教育培训覆盖率及完成率 100%; 4、事故隐患整改及防范率 100%; 5、特种作业人员持证上岗率 100%;特种设备检测及合 格率 100%;特种劳保用品检测及合格 100%。 二、主要工作完成情况 1、平稳度过夏季高峰供水。 一是委托 202*供电公司旗下专业技术队伍在供水高峰 前,完成所有制水厂、水源厂及公司大院配电系统预防性试 验和电缆检测工作,及时发现并消除隐患 9 处。在供水高峰 期间,将原每季度一次的巡检频次增加至每月一次,有效保 障了在高峰供水期间集团公司变配电设备设施安全运行可 靠性,提高了供电线路突发应急抢修响应速度。 二是完成 1059 个二次供水泵房隐患排查梳理,各区所 按照轻重缓急顺序完成了 824 处隐患缺陷整改,提高设备设 施运行稳定性。202*年第三季度二次供水泵房停水工单 197 起,较去年同期(678 起)相比故障率下降 70%。 三是先后对七水厂原水管线、七水厂-方兴大道沿线管 线、董铺路-西二环沿线管线以及磨店加压站周边管线进行 连续测压监测和分析,调整了北二环与风淮路交口 DN800 阀 门、董铺路、西二环、北二环沿线阀门、习友路高新加压站 西侧 DN1000 阀门等阀门,进一步释放三水厂和七水厂产能, 优化了水厂供水区域布局。 四是顺利完成了年度计划的 13 个低压区改造,消除了 滨湖顺园周边、包河工业园、葛大店、芙蓉路南侧、金寨路 石门路恢复楼等 10 处低压区,缓解磨店职教城、望江路沿 线 2 处低压区,目前仅剩外环高速以北区域正在推进改造, 基本解决了低压区问题。其中通过科学调度、阀门调控取得 消除 5 处、缓解 2 处低压的显著效果。 五是强化高温期间水质监测。一是重点加强对出厂水监 控,增加检测频次;二是加强对在线仪表的管理,确保管网
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.3 KB 时间:2025-10-29 价格:¥5.00
流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1)根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2)根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁: 1)用半湿抹布擦洗外袋,保证外袋无灰尘; 2)原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘; 3)用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物,如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥,发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除,同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除,确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来,再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号,禁止混牌号或混批号加料; 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上(使用人工搅拌机时)。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上; 4.1.7 严格控制加料间通道,无关人员严禁出入,除与周转区连接的通道外,其余门窗未经许可一 律不准打开; 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产,严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准,可适度调节收卷压力,大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态:薄膜有无不良现象,如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等; 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查,发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度,观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度,达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值,发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后,浮动辊、接近辊退到位后,设备操作、检查人员才能进去工作; 4.3.2 芯轴上收卷机时,一定要将内外都擦干净,特别是两端键槽部分; 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护; 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸;; 4.3.5 设备运转时,不许用布擦机器、辊筒等运转部分,人员不许钻入机器内; 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物,旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等,不许带手 套割废边; 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服,以免烫伤,高温作业时需戴好手套,所有操作工上衣口袋不 准放东西,不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜,须用一绳子扎住眼镜架; 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜,以免损伤辊筒; 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布,不许用其它硬物,擦拭时不要从树脂的挤出方向擦,而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。
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