外来参观学习人员培训表 编号：BZH5.5-14 姓 名 所属单位 培 训 内 容 培训人签字 培训科室 培训日期
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 编号：编号：BZH5.1-04 教育、培训名称 培训类型 □三级安全教育 □相关方安全教育 □ 法律、规章、规程 □转岗安全教育 □四新安全教育 □其他安全教育 地 点 日 期 主 讲 人 记录人 参加人数 教育、培训主要内容： 参加教育、培训的人员签到（登记） 效果评估 培训实施效果评价（学习效果评价法） 1、采取哪种评价方法： □考试 □考问 □实际操作 □其 他： 2、对不具备知识技能要求的人采取了那些措施： □不允许上岗工作 □再培训 □其他： 学员反馈：□好；□较好；□差 绩效改善：□好；□较好；□差 测试结果的分析：□优；□良好；□差 现场应用能力：□好；□较好；□差 培训适宜性 评估 取得的成绩、存在的问题及改进的措施建议等
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00
事故、事件统计分析表 编号：BZH10.6-14 序 号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 填表说明：1、 事故类 别分别为：物体打击、 车辆伤害、机械伤害、 起重伤害、触 电、淹 溺、灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆炸、 中毒和窒息及其他伤 害等； 2、事故原因分别为： 技术和设计缺陷、设备 设施工具附件有缺陷、 安全设施缺少或有缺 陷、生产场所环境不 良、个人防护用品缺少 或有缺陷、没有安全操 作规程或不健全、违反 操作规程或劳动纪律、 劳动组织不合理、教育 培训不够缺乏安全操 作知识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误及 其它原因等； 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-08-07 价格：¥2.00
安全生产会议签到表 会议时间： 会议地点： 主持人： 会议名称或主要议题： 记录人： 出席会议人员签到 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
员工培训签到表 单位：佛山市 XXX 公司 时间 2019-X-XX 地点 公司门口 演练形式 实操演练 指挥人 内容：消防应急演练（消防器材使用、逃生与应急救援） 参加培训员工签到：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-08-16 价格：¥2.00
冶金企业煤气安全管理检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立煤气隐患排查治理制度及相关台账 建立煤气检修安全管理制度 有各级安全生产责任制，并按其执行 1 管理制度 有安全管理制度、各岗位操作规程，并按其执行 交叉作业情况下，制定施工或检修方案，明确现场组织指挥机构 及负责人 交叉作业情况下，签订施工或检修安全管理协议 2 交叉作业管 理 安全管理协议中，涉及冶金企业与施工企业交叉作业的事项，明 确冶金企业安全生产统一、协调管理职责 配备煤气管理专业技术人员 3 技术人员配 备 对煤气作业人员定期组织安全学习和教育并考核，有台帐记录 制定煤气事故应急预案并定期演练 4 应急救援 煤气作业场所设有逃生及救援通道 5 防护用品 配备煤气作业防护用品 具备《工业企业煤气安全规程》规定的有效可靠的煤气隔断装置 6 安全设施 煤气设施符合安全要求 7 其他问题 煤气安全生产工作中存在的其他突出问题
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：20.2 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
车间动力配电箱安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 整洁、完好、线路规整；电气线路无明显过载现象 1 箱内电气 配电箱内如果有交、直流或不同电压等级的电源时，应以明显的 标志区别并文字注明，同时标出各回路的名称 2 配电箱、 柜、板的设 置安装 箱、柜、板应完好，安装设置应符合设计要求 各回路熔断器编号识别标记齐全 3 熔断器 各回路熔断器容量匹配合理 合闸机构齐全 4 各种元件 各种元件、仪表、开关等与线路连接应可靠、接触良好，无过热 和烧损现象 各种插座、接地线应完好并连接正确 5 接地（零） 保护 箱内外要有明显的接地线并接地良好 箱外部屏护完好 6 箱外部元件 箱门状态良好 箱内、外无杂物、无积水 箱、柜顶不得堆物 7 箱内、外卫 生 箱外门前无工具箱、无堆积 8 标记 编号、识别标记齐全清楚
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
锻造机械安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 上、下砧不得有松动现象 1 上下砧 销楔、横销必须紧固 2 锤头 锤头无裂纹，缓冲装置应灵敏可靠 钳口在钳头上安装应牢固可靠 镦粗时，钳口的厚度不得大于锻件镦粗的高度 钳杆内设有夹紧机构，并有超载保护装置；钳杆旋转、升 降、倾斜等动作灵活自如，旋转速度应符合要求 3 夹钳 夹紧缸密封良好、无漏油（气）现象 4 脚踏杆、手柄 脚踏杆及手柄与连接杆和旋阀连接牢固且操作灵活 5 发动机 底座连接牢固，接地（零）必须可靠 6 传动部分 外露传动部分必须装置防护罩 夹钳无裂纹且转动灵活 7 操纵机 制动器的制动部分性能必须良好 8 储气罐 储气罐及其安全附件完好 9 作业行为检查 戴好防护用品，如耳塞等 不可在锻造中触摸锻件，防止压伤或烫伤 工作时应集中精力，不可脱岗、聊天等
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
事故管理检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 企业按照事故报告程序及时、如实地向政府有关部门报告事故 的发生情况 1 事故报告 填写事故报告单 召开事故分析会，分析清楚事故原因，并有正确结论 未造成人员伤亡的一般事故，原则上由企业负责人组织技术、 安全、工会、生产等部门有关人员参加的事故调查组进行调 查，形成事故调查报告 2 事故调查 有人员伤亡的一般以上事故，根据事故级别，按规定由政府或 政府相关职能部门、检察、工会等人员组成事故调查组进行调 查。事故发生后，有关负责人必须第一时间到达事故现场组织 抢险救灾 查清事故原因 对事故责任人按有关规定进行处理 召开事故分析会，对全体职工进行安全教育 3 事故处理 制定并落实防范同类事故发生的各项措施 4 事故台账 建立事故台账，做到“一案一卷”
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
岗位操作职工安全及技能培训安排 时间 8：30—9：30 9：45—10：45 11：00—12：00 14：30—15：30 15：45—16：45 内容 《安全生产法》及其他相关法规、 操作规程 工艺标准、作业场所和工作岗 位存在的危险危害因素、防范 措施及事故应急措施 设备检修与维护、职 业健康与预防 产品标准 产品质量与安装 目的 加强安全生产意识、明确操作规 范，提高解决生产实际问题的能力 了解生产流程和工艺程序以及 最新国际标准、安全生产应注 意事项 设备的日常维护与保 养与职业健康教育 明确国标 产品安装与质量的 关系 讲解 人员 备注：培训结束考核合格方能上岗 新入职员工安全考试成绩 姓 名 成 绩
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.7 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
安全教育培训记录、签到表 培训时间 培训地点 会议室 培训教师 培训题目 法律法规、规章制度培训学习 参加人数 考核方式： 笔试（ ） 问答式（ ） 实操（ ） 培训内容摘要： 1、安全生产法律法律识别、获取，及适用于本公司的安全生产法律法规、标准规范、部门 规章等。 2、本公司安全生产管理制度汇编。 部门 签名 考核成绩 部门 签名 考核成绩 培训总结及效果评价： 总结人： 日期： 安全教育培训记录、签到表 培训时间 培训地点 会议室 培训教师 培训题目 安全操作规程培训学习 参加人数 考核方式： 笔试（ ） 问答式（ ） 实操（ ） 培训内容摘要： 1、各岗位安全操作规程、作业指导书内容。 2、危险作业安全操作规程。 3、安全生产事故案例分析。 部门 签名 考核成绩 部门 签名 考核成绩 培训总结及效果评价： 总结人： 日期： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：183 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
XXX 有限公司 特种设备安全管理规章制度 及相关表卡汇编 制度编制单位：XXXX 有限公司 XXXX 有限公司 发布 目录 前 言.......................................................3 特种设备安全生产目标管理责任书.................................4 关于明确特种设备安全管理机构及任命特种设备安全管理人员（专/兼职） 的通知.........................................................5 特种设备安全生产责任制度.......................................6 特种设备维护、保养管理制度....................................10 特种设备文件和记录管理制度....................................11 特种设备应急措施及救援制度....................................13 特种设备定期自查及隐患整改制度................................16 特种设备定期检验申报制度......................................18 特种设备作业人员安全教育、培训制度............................20 特种设备安全生产会议制度......................................22 特种设备事故处理制度..........................................23 特种设备安全会议记录..........................................24 特种设备安全自行检查记录......................................25 特种设备作业人员培训记录......................................26 特种设备停用、报废（拆除）报告................................27 特种设备定期检验申报单........................................28 特种设备延期检验申请表........................................29 单位特种设备台帐..............................................30 锅炉安全运行记录..............................................31
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：161 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
安全教育培训记录表 教育培训类别 日 期 培训地点 工 作 单 位 组织部门 培训人数 主 讲 人 培训学时 记 录 人 教育、培训内容： 受教育人签字 单 位 受教育人签字 单 位 受教育人签字 单 位
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-10-03 价格：¥2.00
培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
隐患排查治理统计分析表 一般隐患情况 序 号 隐患内容 整改措施 整改 责任人 是否整 改完毕 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
应急救援预案培训、演练签到表 培训 主题 灭火器材的使用和注意事项 培训对象 及人数 现场抢险 组成员 培训 时间 主讲 人 地点 参加培训、演练人员（签名） 序号 职务/岗位 姓名 签名 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 应急救援预案培训、演练签到表 培训主题 人工呼吸、心肺复苏 培训对象 及人数 现场救护组成 员 培训时间 0 主讲人 地点 参加培训、演练人员（签名） 序号 职务/岗位 姓名 签名 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：96.5 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
冶金企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 氧煤喷吹 高炉煤粉制备系统，应设有一氧化碳浓度检测和报警装置。 查检测 报告 查看现 场 2 渣铁处理 在铁口和渣口前作业时，是否点燃煤气，防止中毒。（查记录） 查看现 场 3 转炉 电炉 精炼炉 1．转炉、电炉、精炼炉下漏钢坑、热泼渣区，钢水罐车、渣 罐车运行区域，保持干燥。设置防潮、防水措施。 2．具有爆炸和自燃危险 CaC2 粉剂、镁粉、煤粉、直接还原 铁（DRI）的物料，贮存于密闭贮仓内。 查看现 场 4 钢锭（坯） 处理 1．钢锭（坯）库内人行道宽度是否不小于 1m。 2．锭（坯）垛间距是否不小于 0.6m。 查看现 场 5 铁水罐 钢水罐 中间罐 渣罐 1．铁罐耳轴磨损超过 10%即报废。每年对耳轴作一次无损探 伤检查。 2．铁水、钢水、液渣罐，与邻近设备、建筑物保持大于 1.5m 距离。 查检测 报告 查看现 场 6 起重设备 1．吊运铁水、钢水、液渣采用双制动和双限位控制系统。 2．起重机械标明起重吨位，缓冲和自动联锁装置。 3．起重机运行时，发出声响与灯光信号警示信号。 查检测 报告 查看现 场 7 煤气管理 1．煤气放散管上部设自动点火装置。 2．煤气生产及回收系统，按照国家标准安装一氧化碳检测装 置。 3．煤气风机房采取防火、防爆措施，配备消防设备。 查检测 报告 查看现 场 8 供电安全 炼铁厂、炼钢厂供电是否有两路独立的高压电源，当一路电 源发生故障或检修时，另一路电源能保证车间正常生产用电 负荷。 查看现 场 9 供水安全 高炉，转炉，加热设备配置事故高位水源或备用供水电源。 查看记 录 查看现 场 10 设备管理 1．电磁盘吊有防止断电的安全措施。 2．轧制生产过程中使用燃气、氧气燃烧装置是否设有火灾报警 器、可燃气体报警器。 3．轧制型钢、线材、板、带、钢管和钢丝等生产时，各类安 全联锁装置和防护设施齐全可靠。 查检测 报告 查看记 录 查看现 场 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 11 压力容器 1．各种蒸汽集汽包、压缩空气集气包、喷煤系统喷吹罐、汽 化冷却汽包、罐等各种压力容器和氧气瓶，氮气瓶等工业气 瓶定期进行检测。 2．各类安全阀，压力表定期进行检测。 查检测 报告 12 动力管线 1．各类燃气管线，架空敷设，在车间入口设切断阀。 2．氧气、乙炔、煤气、燃油管道不许与动力电缆安装在同一 支架上。 查记录 查看现 场 13 电气设备 1．电气室、计算机房、主电缆隧道、电缆夹层设有火灾自动 报警器和灭火设施 2．电气设备的金属外壳采用保护接地或接零。 3．安装避雷设施。 查记录 查看现 场 14 其他管理 1．氢气、氮气炉、储气柜、球罐等危险性部位进行检修时， 采取置换清洗措施。 2．有较大危险因素的作业场所或有关设备上，设置安全警示 标志。 3．设备裸露转动或快速移动部分，设置安全防护罩、防护栏 杆或防护挡板。 4．坑、沟、池、井、陡坡等部位是否设置安全盖板或护栏。 5．放射源和射线装置，有明显的警示标志和安全防护措施， 并定期进行检查。 6．计量检测用的放射源是否当按照有关规定取得放射物品使 用许可证。 15 危险化学 品库 1．库内危险化学品是否进行分类、分区、分库储存。 2．库内消防设施是否齐全、通道畅通。 3．库内是否有隔热、降温、通风等措施。 4．库内是否有应急预案。 查看资 料 查看现 场 16 锅炉 1．锅炉产品合格证、使用登记证、年度使用报告是否齐全。 2．压力表表面及表盘刻度是否清晰。 3．压力表指示是否在正常范围内。 4．水位表外表是否清洁、明亮或漏气、漏水。 5．水位表最高、最低刻度是否有明显标志。 6．安全阀是否齐全、完整。 7．安全阀动作是否灵活，可靠。 8．排污阀是否有漏气、漏水现象。 查看资 料 查看现 场 17 电焊机 1．电源线、焊接电缆与焊机处是否有可靠屏护。 2．焊机外壳 PE 接线是否正确，连接可靠。 3．焊机一次侧电源线长度是否超过 3m。 4．焊机使用场所是否清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 查检测 报告 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：24.2 KB 时间：2025-10-08 价格：¥2.00
钻孔灌注桩安全技术交底 GDAQ330118 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。 三、施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。 四、应检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。 五、场区生产用电设备需派专人管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗前应对设备进行认真细 致的检查，下班时应关闭现场电气闸刀。 六、混凝土灌注、吊车升降必须有专人指挥，不得各行其是，所有带电设备移动前须切断电源，严禁违章 操作及无证上岗。 七、吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业。 八、起动电压降不超过额定电压的 10%，否则应加大导线截面。 九、电机的绝缘电阻不得小于 0.5MΩ，达不到要求时，可进行烘干。 十、钻杆的偏斜度不得超过全长的 1%，10m 以上的钻杆，不得在地面接好后一次吊装，以防过重造成弯曲 变形。 十一、钻机应放置平稳、坚实，如汽车式钻机，应打好支腿架起轮胎。 十二、起动后，应将操纵杆置空档位置，空转运行，经检查确认无误后再进行作业。 十三、钻机应安装钻深限位报警装置，当钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解 除报警信号后，再继续下钻。 十四、钻孔时，如遇卡钻，应立即切断电源，在没查清原因之前，不得强行起动。 十五、作业时，发生机架摇晃、移动、偏斜等，应立即停钻，查明原因，处理后再行作业。 十六、作业中，设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。 十七、孔径达到要求时，应停止扩削，使管内存土全部输送到地面即可停钻，成孔后，必须将孔口加盖保护。 十八、钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。 十九、作业后，清除叶片上泥土，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源。 二十、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
保温、防水工安全操作规程 GDAQ340129 一、在紧固钢丝或拉钢丝网时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行走。 二、从事矿渣棉、玻璃纤维棉（毡）等作业，衣领、袖口、裤脚应扎紧，并佩戴口罩。 三、地下设备、管道保温前，应先进行检查，确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品，方可操作。 四、聚苯烯使用电加热切割，应用 36V 电压。 五、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得超过容器深度的 3/4。 六、苯、汽油应缓慢倒入胶粘剂内并及时搅拌。调制时，距明火不少于 10m。 七、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风 换气。 八、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时 间。 九、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须 洒水，防止粉末飞扬。 十、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严 禁火焰与油直接接触。 十一、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物 25m；锅与烟囱的距离应大于 80cm，锅 与锅之间距离应大于 2m；火口与锅边应有高 70cm 的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于 5m。 十二、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的 3/4，下料应慢 慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。 十三、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇 水，应用干砂，湿麻袋灭火。 十四、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的 1/2，温度不得超过 80℃， 并严禁烟火。 十五、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的 2/3，并配有盖或罩防溢。肩 挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。 十六、屋面铺贴卷材，四周应设置 1.2m 高围栏，靠近屋面四周沿应侧身操作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
钢筋切断机安全技术交底 GDAQ330406 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好， 接零保护有效可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。 三、皮带轮和外露齿轮，都必须有防护罩。 四、使用前必须检查漏电保护器是否动作有效，并确认切刀无裂纹，固定刀架的螺母紧固，防护罩牢靠。 五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在 0.5～1mm 之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。 严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。 六、机械未达到正常转速时，不得切料；切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手 分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。 七、操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用刀压准钢筋，以免末端翘 起而打伤人。 八、切断短料时，手握一端的长度不得小于 40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持 15cm 以上。如手 握一端小于 40cm 时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。 九、应及时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。 十、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。 十一、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。 十二、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不 得擅自检修。 十三、夜间作业人员应有足够照明，灯具应在工场两侧危险区外，高度不低于 5m，灯泡应加防护罩。 十四、进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。 十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
检 测 日 期： 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 检 测 单 位： 桥(门)式起重机检验报告 备 案 编 号： 告知受理号： 工 程 名 称： XXXX工程名称 编号: GDAQ21314 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录； 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检验报告综合比较,如果重复一次 出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验结论判定为合格,否则检验 结论判定为不合格。 八、起重机检验结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告,或使用 单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后，可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 五、受检单位如对检验报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检测单位提出。 六、检验结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性 词，如“符合要求”、“动作正常”等；对没有或可不需要的检验项目，则在结果栏中标注“不适用”。 七、检验判定规则： 检测项目共计86项,打“★”号标记的项目为保证项目,共25项；无“★”号标记的项目为一般项目,共61项。 每项中各条款的内容经检验后均符合要求则评定该项合格，否则评定该项不合格。 一、本报告书适用于桥式和门式起重机(包括通用桥式起重机、通用门式起重机、电动单梁起重机、电动 悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、电动葫芦门式起重机等)的安装检验。 二、本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份，由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21314-1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：151 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
钻孔灌注桩安全技术交底 GDAQ330118 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。 三、施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。 四、应检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。 五、场区生产用电设备需派专人管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗前应对设备进行认真细 致的检查，下班时应关闭现场电气闸刀。 六、混凝土灌注、吊车升降必须有专人指挥，不得各行其是，所有带电设备移动前须切断电源，严禁违章 操作及无证上岗。 七、吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业。 八、起动电压降不超过额定电压的 10%，否则应加大导线截面。 九、电机的绝缘电阻不得小于 0.5MΩ，达不到要求时，可进行烘干。 十、钻杆的偏斜度不得超过全长的 1%，10m 以上的钻杆，不得在地面接好后一次吊装，以防过重造成弯曲 变形。 十一、钻机应放置平稳、坚实，如汽车式钻机，应打好支腿架起轮胎。 十二、起动后，应将操纵杆置空档位置，空转运行，经检查确认无误后再进行作业。 十三、钻机应安装钻深限位报警装置，当钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解 除报警信号后，再继续下钻。 十四、钻孔时，如遇卡钻，应立即切断电源，在没查清原因之前，不得强行起动。 十五、作业时，发生机架摇晃、移动、偏斜等，应立即停钻，查明原因，处理后再行作业。 十六、作业中，设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。 十七、孔径达到要求时，应停止扩削，使管内存土全部输送到地面即可停钻，成孔后，必须将孔口加盖保护。 十八、钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。 十九、作业后，清除叶片上泥土，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源。 二十、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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附着式整体和分片提升脚手架升降作业技术交底 GDAQ330305 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、升降前应均匀预紧机位，以避免预紧引起机位过大超载。 三、在完成下列项目检查后方能发布升降令，检查情况应作详细的书面记录： （一）附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求； （二）所有螺纹连接处螺母已拧紧； （三）应撤去的施工活荷载已撤离完毕； （四）所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除； （五）动力系统能正常运行； （六）所有碗扣式脚手架的碗扣连接点碗扣已拧紧； （七）所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离； （八）所有防坠装置功能正常； （九）所有安全措施已落实； （十）其他必要的检查项目。 四、升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。 五、升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。 每一次异常情况均应作详细的书面记录。 六、整体式附着升降脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过点控予以调整。 七、采用葫芦作为升降动力时，升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。 八、整体式附着升降脚手架和邻近塔吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时，塔吊、施工 电梯等设备应暂停使用。 九、升降到位后，脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前，脚手架操作 人员不得交班或下班。 十、架体升降到位，完成下列检查项目后方能办理交付使用的手续，检查情况应作详细的书面记录； （一）附着支承结构已固定完毕； （二）所有螺纹连接处已拧紧； （三）所有安全围护措施已落实； （四）所有碗扣连接点及脚手扣件未松动； （五）其他必要的检查项目。 十一、脚手架由提升转入下降时，应制定专门的升降转换措施，确保转换过程的安全。 十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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拆除工程安全技术交底 GDAQ330904 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、拆除工程在施工前要组织技术人员和工人学习施工组织设计（方案）和安全操作规程，在施工中必须 严格执行。 三、作业前，必须将要拆除的建筑物的电线、上下水管道、煤气管道、电话线等先切断或迁移。 四、工人从事拆除工作的时候，必须戴安全帽、防护眼镜、穿工作鞋，站在脚手架或其他稳固的结构部位 上操作。 五、拆除施工严禁立体交叉作业，应按自上而下顺序进行，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序进行， 禁止数层楼同时拆除。当拆除某一部分的时候，应防止其他部分发生坍塌。 六、拆除作业危险区域应进行围挡，并设警戒和告示，不准行人通过或站立，夜间红灯示警。采取可靠措 施，保护公共安全和周边居民、行人安全。 七、拆除工程应设置信号，有专人监护。在高处进行拆除工作时，要设置溜放槽，较大的或沉重材料，要 用吊绳或起重机械吊下，禁止向下抛掷。 八、拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应和整体拆除程度相配合，不准先行拆除。建筑物的承重支柱和 横梁，要待其所承担的全部结构拆除后，方才可以拆除。 九、每班开工前，均应检查所用工具是否牢靠，被拆建筑物的危险状况。发现险情，应先排除险情后，方 才可作业。 十、拆除建筑物的时候，楼板上禁止多人聚集，严禁超荷载堆放材料，以免发生危险。 十一、采用爆破方法拆毁建筑物的时候，必须制定爆破安全施工方案，经当地公安部门批准，作业人员须 持爆破特种作业证上岗。 十二、装饰工程需要拆除或砌筑墙体时，必须经原设计单位验算和批准后，并采取有效的安全技术措施， 确保住户和作业人员的安全。 十三、禁止采用挖墙洞、掏掘或推倒的野蛮拆除方式。 十四、在拆除施工时，应向拆除部位洒水降尘，做好文明施工。 十五、有高血压、贫血、恐高症等疾病的人严禁高处作业。 十六、拟拆建筑物围护要牢固可靠，封闭要严密，不能有孔洞，防止砖、石等飞溅到地面伤人。 十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉，两端要有地锚及匹配的锚具卡具，钢筋两端有墩头，场地两端外侧应有防护栏杆 和警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好，如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求，触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于 0.2mm。 六、高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常，再紧闭回油阀，逐渐拧 开进阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。 八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。 九、钢筋张拉前，应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条，防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中，操作要平稳、均匀，张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统中的 任何零件。 十一、张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时，操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。 十三、在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时，应先停止拉伸，操作人员必须站在两侧作业，防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时，应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明，灯具应在现场两侧危险区外，高度不低于 5m，灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品，不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通 往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷，并将拉伸设备放在指定地点，进行保养。 十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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