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04.安全标准化十三要素清单

安全标准化 十三要素清单 一、方针目标资料清单 ............................1 二、机构职责资料清单 ............................1 三、安全生产投入资料清单 ..........................3 四、法律法规安安全管理制度清单 ..................3 五、教育培训资料清单 ..............................5 六、生产设备、设施资料清单 ........................5 七、作业安全资料清单 ..............................6 八、隐患排查治理资料清单 ..........................6 九、险源监控管理资料清单 ......................8 十、职业健康资料清单 ..............................8 十一、应急救援 ....................................9 十二、事故报告和处理资料清单 .....................10 十三、绩效评定和持续改进 .........................10 一、方针目标资料清单 二、机构职责资料清单 1、安全管理机构设置制度,安全生产责任制制度 2、按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 3、设立安全生产委员会或安全生产领导机构。 4、安委会会议纪要。 5、企业主要负责人职责 6、各部门各岗位安全生产职责 7、安全生产责任制考核。 8、对各级管理层进行安全生产责任制权限的培训,培训记录 9、安全生产责任制评审更新。 安全生产目标的管理制度 年度安全生产目标指标计划 年度安全生产目标、目标实施计划及考核办法;年度目标指标分解 各部门年度工作计划 安全生产目标指标考核评估记录(可合同安全生产责任制共用考核,一季度 一考核)

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化工安全-2-12个人防护用品的采购计划发放使用记录

1-12 X 公司 年度个人防护用品采购计划 为了确保本公司劳动者的安全健康、改善劳动条件、预防工伤事 故和职业危害、实现劳逸结合,进一步改善从业人员在生产活动中的 作业安全,避免职业病和其他职业危害,根据《职业病防治法》、安 监总局 47 号令等有关法律法规的要求,结合本公司实际,制定本年度 个人防护用品采购计划如下: X 公司 年度劳动防护用品采购计划表 序 号 防护用品名称 型 号 单 价 (元) 数 量 拟定厂家 供货日期 合 价 1               2               3               4               5               6               7               8               9               编制: 负责人: 时间: 年 月 日 不要将普通劳保用品(如洗衣粉之类)列入此表(删除红色字) 年度个人防护用品发放使用记录 车间名称 接触职业病 危害因素 个人防护 用品名称 型号 数量 领取人 领取日期 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 附:个人防护服务器的生产、供货单位、使用说明和产品合格证 (本表中“领取人”一栏一定要是职工本人签名)

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-烟花爆竹零售企业安全生产督导检查表

烟花爆竹零售企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 零售点设置 安全要求 1.居民居住场所不在同一建筑物内,无“前店 后宅、下店上宅”等问题。 2.周边 50m 范围内无有其他烟花爆竹零售点。 3.学校、幼儿园、医院、集贸市场等人员密 集场所和加油站等易燃易爆物品生产、储存设 施等重点建筑物保持 100m 以上的安全距离。 查看现 场 2 零售场所安 全要求 1.春节期间(经营旺季)按规定实行专店经营。 2.乡村长期零售点在淡季专柜经营时,专柜 其他柜台保持一定距离,且安全通道通畅。 3.零售场所无生火、抽烟等明火以及电线、灯 具不合格等隐患。 查看现 场 3 安全设备设 施要求 1.零售场所配备有必要的消防器材。 2.零售场所张贴有明显的安全警示标志。 查看现 场 4 产品存放情 况 1.产品堆放整齐、稳定,不超高。 2.存放产品数量不超过许可证载明限量。 查看现 场 5 产品包装标 志 产品包装箱上粘贴流向登记标识码。 查看现 场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

【精编资料】-05-安全标准化十三要素清单

安全标准化 十三要素清单 一、方针目标资料清单 ............................2 二、机构职责资料清单 ............................2 三、安全生产投入资料清单 ..........................3 四、法律法规安安全管理制度清单 ..................3 五、教育培训资料清单 ..............................5 六、生产设备、设施资料清单 ........................5 七、作业安全资料清单 ..............................6 八、隐患排查治理资料清单 ..........................6 九、险源监控管理资料清单 ......................7 十、职业健康资料清单 ..............................8 十一、应急救援 ....................................8 十二、事故报告和处理资料清单 .....................10 十三、绩效评定和持续改进 .........................10 一、方针目标资料清单 二、机构职责资料清单 1、安全管理机构设置制度,安全生产责任制制度 2、按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 3、设立安全生产委员会或安全生产领导机构。 4、安委会会议纪要。 5、企业主要负责人职责 6、各部门各岗位安全生产职责 7、安全生产责任制考核。 8、对各级管理层进行安全生产责任制权限的培训,培训记录 9、安全生产责任制评审更新。 安全生产目标的管理制度 年度安全生产目标指标计划 年度安全生产目标、目标实施计划及考核办法;年度目标指标分解 各部门年度工作计划 安全生产目标指标考核评估记录(可合同安全生产责任制共用考核,一季度 一考核)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-安全主任各部长

安全主任各部长安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权: 1.领导、指导乙方做好安全工作。 2.督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3.听取乙方汇报,并及时处理。 4.根据乙方工作表现,向企业领导提出对乙方相应的奖励或处罚。 5.承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权: 1. 服从甲方的领导,配合甲方做好安全生产工作。 2. 做好本职的安全工作,认真学习有关的安全法律法规。 3. 参加各种安全生产检查、安全生产例会等。 4. 组织本部门人员学习有关安全的法律法规、进行消防演习、公司规章制度 5. 向员工传达上级有关安全工作的通知及政策。 6.对甲方违规指挥,提出修改意见,如甲方拒不接受,乙方可以拒绝执行并越 级反映。 7. 承担本人工作失误所造成损失的相关责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全主任 乙方: 部长 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-既有建筑安全生产执法检查表

既有建筑安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查方 法 检查依 据 处罚依 据 处罚标准 1、女儿墙是否有裂缝、倾斜、 变形; 2、屋面是否存在加大荷载及易 倾覆设施; 3、外檐板、彩钢板、瓦屋面是 否存在松动、脱落隐患; 4、外墙抹灰层及外墙砖是否存 在鼓胀、脱落; 5、外悬挑结构(包括雨蓬、悬 挑阳台及造型)是否存在鼓胀、 脱落及结构裂缝; 6、悬挂物(花架、吊栏、空调架、 外挂物品等)是否存在隐患; 7、雨漏管是否存在定期检查; 8、一层的出入口是否存在设有 雨蓬等安全防护设施。 9、地基、基础。地基因滑移, 或因承载力严重不足,或因其他 特殊地质原因,导致不均匀沉 降,引起结构明显倾斜、位移、 裂缝、扭曲等,并有继续发展的 趋势。基础老化、腐蚀、酥碎、 折断,导致结构明显倾斜、位移、 裂缝、扭曲等。 10、柱、墙。柱产生裂缝,保护 层部分剥落,主筋外露;或一侧 产生明显的水平裂缝,另一侧混 凝土被压碎,主筋外露;或产生 明显的交叉裂缝。墙中间部位产 生明显的交叉裂缝,或伴有保护 层剥落。 老旧 危楼 安全 11、屋架。产生超过跨度 l/150 的挠度,且下弦产生缝宽大于 lmm 竖向裂缝。蛀蚀严重,敲击 有空鼓声。 查看资 料 现场检 查 《城市 危险房 屋管理 规定》

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.9 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

危险化学品应急预案-危险化学品运输车辆事故应急预案

危险化学品运输车辆事故应急预案 (ISO45001-2018) 一、总则 1、危险化学物品在运输途中及装卸过程中,有不可预见的危险性,如交通事故、 车辆机械事故、自然灾害等情况,我们应尽力避免。采取各种防范措施,力争 杜绝不安全事故的发生。万一发生了事故,也应该把事故的损失降到最低限度, 为了在发生危险化学品事故时能及时、有效地进行应急救援,减少化学事故对 生命、财产和社会的危害程度,保障危险化学品运输的顺利进行,根据《中华 人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全运输条例》等有关规定,结合本 公司实际,特制定本方案。 2、危险化学品应急救援是指危险化学品由于各种原因造成或可能造成众多人员 急性中毒、火灾及其他较大社会危险时,为及时控制危害源,抢救受害人员, 指导职工防护和组织撤离,消防危害后果,而组织的救援活动。 3、危险化学品事故应急救援应在预防为主的前提下,贯彻统一指挥,分级负责, 区域为主,单位自救社会救援相结合的原则。 4、危险化学品应急救援应坚持分级管理的原则,在事故状况下公司应动用一切 力量实施现场救护和组织工作恢复。 5、实施本预案坚持以下原则: 1.以人为本,救人高于一切。 2.施救报告同时、逐级报告,首先接报,就近施救。 3.局部服从全局,下级服从上级。 4.分级负责,密切配合。 5.最大限度减少事故损失,防止和减轻次生损失。 6.实施属地管理,在当地政府统一领导下,建立统一、有序和高效的应急处理 机制,接受同级有关主管部门和上级交通主管部门的领导。 7.市内从事交通运输的营业户发生的道路交通运输事故,应当按照公安交警部 门和有关主管部门的统一布置。 8.交通运输业户应当坚持人道主义,必须无条件服从调度。 二、应急处理机构 成立事故应急处理工作领导小组,并立即奔赴现场。 应急处理领导小组主要的职责: 1、贯彻落实各级主管部门对事故救援应急处理工作的批示,提出救援具体措施, 负责相关情况上报工作。 2、亲临指导应急处理,协调解决应急处理工作中的重大问题。 3、掌握应急处理动态状况,及时调整布置应急工作措施。 4、完成上级主管部门交办的其他业务。 重大事故紧急救援成立现场施救组、善后处理组、后勤保障组、原因调查组, 明确责任人、联络人。 三、应急处理程序 1、应急处理工作中,当事方应主动开展工作 。 2、事故呼救,事故发生后,立即向公司及有关部门呼救,并开展自救。 3、当得知事故发生或收到肇事呼救后应立即启动本预案。 4、通讯联络组人员应当坚持昼夜值班制度,做好值班刻录,调度安排应急处理 工作。 1.贯彻落实总公司安委会的决定及交办的任务。 2.迅速收集、汇总事故应急处理的统计和动态情况及时报告并提出应急处理工

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

2-12个人防护用品的采购计划发放使用记录

1-12 X 公司 年度个人防护用品采购计划 为了确保本公司劳动者的安全健康、改善劳动条件、预防工伤事 故和职业危害、实现劳逸结合,进一步改善从业人员在生产活动中的 作业安全,避免职业病和其他职业危害,根据《职业病防治法》、安 监总局 47 号令等有关法律法规的要求,结合本公司实际,制定本年度 个人防护用品采购计划如下: X 公司 年度劳动防护用品采购计划表 序 号 防护用品名称 型 号 单 价 (元) 数 量 拟定厂家 供货日期 合 价 1               2               3               4               5               6               7               8               9               编制: 负责人: 时间: 年 月 日 不要将普通劳保用品(如洗衣粉之类)列入此表(删除红色字) 年度个人防护用品发放使用记录 车间名称 接触职业病 危害因素 个人防护 用品名称 型号 数量 领取人 领取日期 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 附:个人防护服务器的生产、供货单位、使用说明和产品合格证 (本表中“领取人”一栏一定要是职工本人签名)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

机构职责-组织机构-方针目标-机构职责1.安全生产责任制

安全生产责任制 1 目的 为了规范公司各级领导和部门及员工的安全职责,落实安全责任制,做到各司其职, 各负其责,密切配合,共同执行的精神;同时为了每个员工自己良好的职业健康、优美 的生存环境、安全的经济发展,更加模范地执行安全的相关法律法规及其延伸演绎的各 级、各类规章制度的要求;全体员工一定要明确“谁主管、谁负责,违章即违法” 的 认真负责地安全文明生产理念,结合公司部门设置的具体情况,特制定公司各级安全责 任制。 2 适用范围 本制度适用于公司全体员工。 3 职责 3.1 安全生产是公司的一项长期性的综合性工作,必须树立科学全面的安全观,坚持 “谁主管、谁负责”的原则,实行全面、全员、全方位、全过程的管理,建立一级抓一 级,一级对一级负责的安全责任制。 3.2 安全生产,人人有责。各级、各部门人员,都应在各自不同的工作岗位上,贯彻公 司“遵纪守法,全员参,预防为主,提升安全、环境意识;科学管理,以人为本,持 续发展,降低安全、环境风险。”职业健康安全环境方针,执行有关安全生产的法律 法规和上级有关规程规定,落实各项安全生产措施,接受公司安全环保综合监督管理部 门(安全环保部)的监督和指导。在计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时, 计划、布置、检查、总结、考核安全工作。 3.3 总经理是公司安全第一责任人,对公司安全工作负全面责任;分管安全生产的副总 对安全负组织实施和综合管理监督责任,各副总经理、总监是负责各个分管部门的安全 负直接管理责任;各部门负责人(工段长)是本部门、工段安全工作第一责任人,对本 部门、工段安全负直接管理责任;各班组长是本班组的安全事务直接责任人,对本班组 安全工作负直接管理责任;各岗位员工对本岗位的安全工作负直接责任。 4 各级安全职责 4.1 公司总经理安全职责 4.1.1 总经理是公司安全生产的第一责任人,负责贯彻执行有关安全生产的法律、法规、 规程、规定,把安全生产纳入公司发展规划,做到同步规划、同步实施、同步发展,对 本公司安全工作全面负责; 4.1.2 认真贯彻执行国家和行业相关安全生产方针、政策、法律、法规、标准及上级的 决定和指示。把安全工作列入公司的重要议事日程,亲自主持重要的安全生产工作会议, 批阅上级有关安全方面的文件,签发有关安全工作的重大决定; 4.1.3 建立健全并落实本企业全员安全生产责任制,加强安全生产标准化建设; 4.1.4 组织制定并实施本企业安全生产规章制度和操作规程; 4.1.5 组织制定并实施本企业安全生产教育和培训计划; 4.1.6 保证本企业安全生产投入的有效实施; 4.1.7 组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,督促、检 查本企业的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; 4.1.8 组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案; 4.1.9 及时、如实报告生产安全事故; 4.1.10 组织实施本企业从业人员的职业健康工作。 4.2 公司常务副总经理兼党委书记(工会主席)安全职责 4.2.1 按照“谁主管,谁负责”的原则,对所管辖部门的安全、消防、环保、职业健康 负直接领导责任。协助总经理抓好企业安全文化建设,并组织开展好多样性的安全文化 宣传教育活动,对职责范围内的安全生产工作负责; 4.2.2 负责对安全法律、法规及其他要求的贯彻执行情况予以监督;把安全生产列入党 委工作重要议事日程,把搞好安全、消防、环保、职业健康作为一项重要任务,研究公 司安全动态,并提出改造意见。 4.2.3 充分发挥工会组织的作用,抓好班组建设和做好女工的特殊保护工作,维护国家 法规的尊严和员工合法权利,把改善劳动条件、保护员工的生命安全和身体健康列入工 会工作的重要议事日程,对公司劳动保护措施经费的使用进行监督。 4.2.4 发挥各级党、政、工、团组织在公司安全生产中的保证监督作用,教育干部起模 范带头作用,并带领周围员工做好安全生产工作。 4.2.5 协助总经理搞好安全生产方针、政策、法律、法规、制度等的宣传教育,提高干 部员工的安全意识。 4.2.6 负责所管辖部门人员安全、消防、环保、职业健康责任制的落实。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(炼钢单元)

( 26 — 1 ) 冶金企业风险点分级管控清单 (转炉炼钢) 一、 生产准备..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料.....................................................................................................3 (二) 废钢准备.......................................................................................................3 (三) 进铁水(倒罐站)...............................................................................................3 (四) 铁水预处理.....................................................................................................4 (五) 钢水包、铁水包、中间包准备(冷修).............................................................................4 (六) 包(罐)转运及钢水包热修.......................................................................................5 二、 转炉炼钢..........................................................................................................6 (一) 转炉兑铁水.....................................................................................................6 (二) 转炉加废钢.....................................................................................................6 (三) 转炉冶炼.......................................................................................................6 (四) 转炉出钢、倒渣.................................................................................................8 (五) 钢水精炼.......................................................................................................8 (六) 炉下作业.......................................................................................................9 (七) 炉衬、出钢口维护...............................................................................................9 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运).....................................................................9 (九) 钢渣磁选......................................................................................................10 (十) 炉役检修......................................................................................................10 三、 钢水连铸.........................................................................................................11 (一) 铸机开浇前准备................................................................................................11 (二) 铸机上钢水....................................................................................................12 (三) 大包浇注......................................................................................................12 (四) 中间包浇注....................................................................................................13 (五) 脱引锭、铸坯切割..............................................................................................15 (六) 坯库作业、钢坯精整............................................................................................15 (七) 铸机设备点检、维护、检修......................................................................................16 ( 26 — 2 ) (八) 事故处理、故障处理............................................................................................17 四、 起重作业、吊运作业...............................................................................................17 (一) 液态金属吊运作业..............................................................................................17 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业............................................................................18 (三) 其他起重作业..................................................................................................18 (四) 起重机检修....................................................................................................19 五、 转炉净汽化、除尘.................................................................................................19 六、 锅炉.............................................................................................................21 七、 检、维修作业.....................................................................................................22 八、 建构筑物.........................................................................................................22 九、 液压站...........................................................................................................23 十、 电气安全.........................................................................................................23 十一、 危险作业.........................................................................................................24 十二、 厂内运输.........................................................................................................25

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:276 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-1.1.2年度安全生产方针、目标指标2014

****有限公司文件 **安全[2014]01 号 公司 2014 年度安全生产方针、目标指标 一、安全生产工作方针: 安全第一、预防为主。 二、年度安全生产目标 深入贯彻科学发展观,坚持安全发展的理念和“安全第一、预防 为主”的方针,继续深入开展安全生产事故隐患排查治理行动,紧紧 围绕“切实加强生产安全”这一主线,深化企业主体责任落实,切实 加强企业内部安全管理;强化员工的安全教育培训;深化遵纪守法, 杜绝违章行为;推进科技进步,提升安全保障能力;推进安全生产标 准化,强化安全基层基础;保证安全投入;推进长效机制建设,构筑 安全防范体系,确保不发生重伤以上事故,杜绝火灾事故,杜绝产生 社会影响的其他事故,确保本企业安全生产始终处于受控状态,努力 实现本质安全性企业。 三、2014 年安全生产指标 1、杜绝重伤以上事故; 2、杜绝火灾事故; 3、设备完好率 100%; 4、轻伤率控制在 2%之内; 5、保证必要的安全生产投入; 6、防火设施完好齐全; 7、员工安全教育培训率达到 100%。 ****有限公司 2014 年*月*日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

01前纺车间设备设施清单

data.equ ipmentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 QFCJ01 抓棉机 专用设备 FA009 清花工序 QFCJ02 重物分离器 专用设备 FA125 清花工序 QFCJ03 单轴流开棉机 专用设备 FA105 清花工序 QFCJ04 多仓混棉机 专用设备 FA029 清花工序 QFCJ05 主除杂机 专用设备 FA116 清花工序 QFCJ06 鼻型打手开棉机 专用设备 FA106B 清花工序 QFCJ07 除微尘机 专用设备 FA156 清花工序 QFCJ08 异纤拣除机 专用设备 FGY-100A 清花工序 QFCJ09 单打手成卷机 专用设备 A076F 清花工序 QFCJ10 梳棉机 专用设备 FA203A/FA224A 梳棉工序 QFCJ11 滤尘机组 专用设备 JYFL-111-27 清梳工序 QFCJ12 并条机 专用设备 FA313/FA320 并条工序 QFCJ13 粗纱机 专用设备 FA415A 粗纱工序 QFCJ14 废棉打包机 专用设备 A771A 打包间 QFCJ15 卧式液压打包机 专用设备 SFU150 打包间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.8 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

3.5设备设施风险分级管控清单3

设备设施风险分级管控清单 1 连接 部件 牢靠紧固。 4 蓝 松动/机械伤害 作业前检查,发现松动立即紧固。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 2 防护 罩 外观完好,连接牢靠。 3 黄 防护罩损坏/机械伤害 发现损坏立即维修。 区 队 级 矿 区 区 队 长 3 液压 元件 各液压元件应齐全完好, 液压管路连接可靠,无渗 漏。 4 蓝 松动,有渗漏现象/火 灾 对液压元件维护保养。 作业前检查,发现渗漏立即更换。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 4 各润 滑点 润滑良好。 4 蓝 干涩、运行不畅/机械 伤害 对润滑部位进行维护保养。 检查润滑部位,发现干涩及时加注润 滑油。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 5 压风 管 压风管接头完好,无漏风 现象。 4 蓝 连接不牢/机械伤害 开机前检查,发现漏风立即处理。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 6 除尘 设施 运转正常,效果良好。 4 蓝 运行异常/其他伤害 检查除尘效果是否良好。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 停机撤 离,进行 急救并报 警。火警 119医疗 120 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 不符合标准情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 3 0 7 类 型 设 备 设 施 名 称 钻 机 序 号 设备设施风险分级管控清单 AQSSK- 单位: 风险点 检查项目 管控措施 编 号 名称 标准 评 价 级 别 风 险 分 级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

1xxx电车间--工作危害分析(JHA)评价记录 (1)

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 1 卸灰阀、拉 链机巡检 减速机电机 无接地,外 壳带电 触电 电机进行接地 经常性检查接 地线连接情 况,发现脱落 及时联系电气 人员处理 2 卸灰阀、拉 链机巡检 联轴器防护 罩防护不全 面,人员接 触设备旋转 部位 机械伤害 联轴器等设备 转动部位安装 防护罩,防护 罩设备间隙 适中,能防止 人手指进入 经常性检查设 备防护装置, 发现脱落、松 动及时停机处 理 3 定期排污 直接用手开 关阀门,阀 门内漏,温 度高 灼烫 使用专用工 具,如F扳手操 作 3 定期排污 定排速度过 急,下水管 道破裂漏气 灼烫 缓慢开启排污 阀,人员选择 合适地点站位 3 定期排污 使用工具质 量差 物体打击、 其他伤害 选择质量可靠 的工具,自己 制作的工具应 保证足够的强 度 3 定期排污 阀门安装距 离近,不便 于操作 其他伤害 阀门安装设计 遵循人机工程 学原理,安装 位置布局合理 注意站位和操 作顺序 4 冲洗水位计 水位计破裂 、阀门及盘 根漏气 灼烫 选用质量可靠 的水位计、阀 门垫片等,保 证密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 5 锅炉解 (并)汽、 开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、 盘根处漏气 灼烫 选用质量可靠 的阀门垫片、 盘根等,保证 密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 6 SP炉振打装 置检查 触摸转动的 振打锤或将 头部伸入检 查口雨棚内 物体打击、 机械伤害 规范作业行 为,明确巡检 方法及要求 7 清洁作业 清扫工具接 触正在运转 的设备转动 部位 机械伤害 停机后清洁作 业,严禁设备 运转中清洁作 业。 培训机械伤害 相关案例,培 训《卫生清扫 安全操作规程 》 1 汽轮发电机 组巡检 接触设备高 温部位 灼烫 人员可能接触 到的高温部位 外部做保温或 用栏杆等隔离 高温物体表面 张贴“当心烫 伤”、“注意 高温”等警示 标志 加强岗位工艺 知识培训,了 解各管道介质 特性等 1 2 SP、AQC 锅炉巡 检 汽轮机 房巡检 车间工作危害分析 (一)余热发电 风险点 作业步骤 现有管控措施 险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 2 循环水系统 巡检 人员站位不 当或栏杆损 坏 高处坠落、 淹溺 循环水池做防 护栏杆,不得 私自拆除 经常性检查栏 杆腐蚀情况, 发现腐蚀严重 的及时更换焊 补;巡检时 水池边缘保持 合适距离 1 设备停机 设备未停机 人员就进入 机械伤害 落实停送电手 续,对煤磨、 引风机等进行 停电挂牌,煤 磨电机打至辅 传 2 有限空间气 体检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 中毒和窒息 先通风、再检 测、后作业, 检查并确认防 护用品、工 具,严禁立体 交叉作业 ,检 测O2,CO,2小 时记录一次 3 人员进入 马虎大意, 姿势不当, 碰到人孔门 其他伤害 进出过程动作 放慢,当心碰 头 4 内部作业 顶部的积料 掉落 物体打击 侧身清理顶部 积料后,进入 下方作业 5 工完场清 作业现场未 清理,遗留 可燃物,或 人员未全部 出来 火灾 作业完毕清点 人员,清理现 场,所有工器 具回收定置摆 放,现场无可 燃物、无杂物 1 取样 接触设备高 温部位 灼烫 注意取样站位 和作业姿势 2 加药 药品洒落 中毒、灼烫 作业动作要 稳,作业期间 不得打闹 培训加药操作 相关知识 3 水质分析 药品洒落 中毒、灼烫 作业动作要 稳,作业期间 不得打闹 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审 2 3 4 汽轮机 房巡检 沉降室 、锅炉 内部检 修 化水作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

A6设备设施风险分级管控清单

编号 类型 名称 1 2 3 4 5 6 7 险源或潜在事件 险源 序号 除梗破碎 机 气囊压榨 机 设备设 施 设备设 施 1 2 防护罩松动导致机械伤 害 固定螺栓松动、变形或 有裂纹 有漏油现象可能导致机 械伤害 气囊压榨机没有接地、 绝缘或接地、绝缘不充 分导致带电、漏电 囊体安全膜片失效,压 力过高,导致囊体爆 裂,引发爆炸 风险点 葡萄破碎机、传输绞龙 、果浆泵没有接地、绝 缘或接地、绝缘不充分 导致带电、漏电 机门开启停机联锁保护 装置失效,机体开焊 等,导致机械伤害 8 9 10 11 3 设备设 施 连续压榨 机 12 4 设备设 施 装载机 13 14 15 气囊压榨 机 活塞、螺 杆冷水机 组 设备设 施 设备设 施 2 5 制冷机、水泵等用电设 备检修时,未按要求断电 固定螺栓松动、变现或 有裂纹 有部位存在润滑不及时 现象 防护罩松动导致机械伤 害 连续压榨机没有接地、 绝缘或接地、绝缘不充 分导致带电、漏电 装载机未进行年度检或 有效的维护保养,刹车 、转向灯失灵 制冷机、水泵等用电设 备发生故障或电器安装 不规范,缺少接地或接 零,或接地接零损坏失 效 料斗专用带连接处有 松动现象导致机械伤害

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:117 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1 风险评价管理制度

1 风险评价管理制度 1.风险评价的目的 为识别公司生产设备设施、作业环境中的危险有害因素,对生产过程中所有常规和非常 规作业活动进行危害辨识和风险评价,达到消减危害、遏止事故,避免人身伤害和财产损失, 根据《危险化学品从业单位安全标准通用规范》、《危险化学品从业单位安全生产标准化评 审标准》、《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的 通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、《关于印发加快推进安全生产风险分级管控隐患排查 治理两个体系建设工作方案的通知》(德安办发〔2016〕11 号)、《化工企业安全风险分级 管控实施指南》等,制定本制度。 2.适用范围: 适用于本公司在安全生产和经营过程中险源辨识、风险评价和风险分级管控。 3.风险评价组织: 公司成立由主要负责人任组长的风险评价小组: 组长:徐曰田 成员:李学祥、童明山、孔德平、孟令建、张玉名、段益迎 4.职责 4.1 风险评价小组负责组织公司范围内险源辨识、风险评价和风险分级管控的策划工 作。 4.2 办公室是险源辨识、风险评价和风险分级管控工作的归口管理部门。 4.3 各职能部门和科室负责其管辖范围内的险源辨识工作,并参相关险源的风险 评价和风险分级控制的落实工作。 5.风险评价程序 为保证我公司的风险评价工作顺利开展,制定以下风险评价工作程序: 5.1 公司风险评价小组每年应定期制定“危害因素辨识及风险评估计划”,经主要负责 人或分管负责人批准后下发执行。各级组织(公司、部室、车间、工段/班组)均应成立风险 评估小组,并对“危害因素辨识及风险评估计划”进行分解落实,直至班组、岗位,作为开 展危害因素辨识及风险评估工作的依据。 5.2 各单位按照计划,依据适用的辨识评价方法对本单位危害因素进行辨识评价后,填 写相应的“作业活动清单”、“设备设施清单”、“工作危害分析(JHA)评价表”、“安全 检查分析(SCL)评价表”,经本级风险评估小组进行汇总、评审后,逐级上报。 2 风险评价 监 测 审 查 5.3 上级风险评估小组组织审核、修订后,将审核、修订意见反馈各下级单位。重大(D 级\2 级)及以上风险必须报公司批准。 5.4 各级单位要根据最终分析评价记录结果,建立《风险分级管控清单》),由本级主 要负责人或分管负责人审核批准后发布。  6.险源辨识风险评价方法   常用的险源辨识方法有:工作危害分析法、安全检查表分析法等。   6.1 工作危害分析法:首先要划分作业活动,按生产流程的阶段、地理区域、装置、作 业任务、生产阶段、部门划分或结合起来进行划分。将任何一项作业活动分解为若干个相连 的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定 控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 6.2 安全检查表分析法:可按公司址、公司区平面布局、建构筑物、生产工艺流程、生 产设备、作业场所、管理设施等列出清单,然后依据相关的标准、规范,对工程、系统中已 知的危险类别、设计缺陷以及一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性列表 进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险进行分析。 成立风险评价小组 落实减少或防范风险的 措施 事故类型 影响因素、事故机制 事故发生的可能性 暴露于危险环境的情况 事故后果的严重性 制定风险控制计划 收集资料、现场检查 风险点辨识危险有害因素分析 风险分级控制 风险评价程序

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:233 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

25机修车间作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 污水处理作业 开启提升泵阀门 污水处理 污水处理作业 开启提升泵开关 污水处理 污水处理作业 巡回检查 污水处理 污水处理作业 清洁作业 污水处理 压泥机作业 开启排泥阀门 污水处理 压泥机作业 开启压泥机开关 污水处理 压泥机作业 巡视检查 污水处理 压泥机作业 关闭压泥机开关 污水处理 压泥机作业 污泥外运 污水处理 水处理作业 开启供水阀门 总厂水处理 水处理作业 开启供水泵开关 总厂水处理 水处理作业 巡回检查 污水处理 水处理作业 清洁作业 总厂水处理 水处理作业 开启供水阀门 工业园水处理 水处理作业 开启供水泵开关 工业园水处理 水处理作业 巡回检查 工业园水处理 水处理作业 清洁作业 工业园水处理 机修班作业 作业前,穿戴相应劳保用 品 机修院 机修班作业 悬挂作业标识 机修院 机修班作业 拆装机件作业 机修院 机修班作业 润滑作业 机修院 机修班作业 登高作业 机修院 机修班作业 调车作业 机修院 管道安装作业 作业前,穿戴劳保用品 生产区域 管道安装作业 悬挂作业标识 生产区域 管道安装作业 办理临时用电手续 生产区域 管道安装作业 登高作业 生产区域 管道安装作业 拆装管道件作业 生产区域 管道安装作业 动火作业 生产区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.4 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

07工一坯染现场管理类隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 验布作业 使用车辆损 坏;拉车不 注意行人 开机前检 查转动部 位、料缸 、电器按 钮 转动部位防 护不到位; 电器按钮损 坏;设备异 常 五级 2 准备待验 货物 使用车辆损 坏;拉车不 注意行人 1 作 业 活 动 拼货 工序 四级 1 四级 3 编号 类 型 名称 风险 点等 级 责任 单位 作业步骤(检 查项目) 险源或潜 在事件/标 准 管控措施 风险点 排查内容或标准 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 穿戴好劳 保用品 劳保用品不 佩戴或佩戴 不规范 处置发生 的运行异 常 车台出问 题,不停车 处理 四级 6 运输作业 使用车辆损 坏;拉车不 注意行人 四级 1 注意行人 四级 4 刷毛作业 转动部位防 护不到位; 电器按钮损 坏;机件固 定不牢,蒸 汽管道漏 汽,设备异 常 1 作 业 活 动 拼货 工序 四级 5

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53.2 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

03 石膏粉上料区(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 开启上料篦 子振动器 操作控制柜开关,易发生 触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保 证安全使用;2、操作电器开关时必须 手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 2 处理上料口 杂物或石膏 大块 上料口处理石膏大块或剔 除异物未注意到上料的铲 车、未停振动器电源、注 意力不集中踩空 滑跌、车辆 伤害 上料口前应设置车辆止停装置; 1、作业时注意观察上料铲车,严禁在铲车 上料时进行作业; 2、作业时必须先停振动器电源,砸大块料 时要注意脚下以防踩空扭脚; 3、穿戴反光背心。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 反光背心 3 7 0.5 10.5 5 蓝色 班组、岗位 3 清理上料口 周边卫生 清理上料口周边地面粉尘 时,产生扬尘易导致粉尘 伤害 其他伤害 1、为岗位工配置防尘口罩,粉尘作业时佩 戴防尘口罩;2、每年组织岗位工进行体 检。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 风险分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:石膏粉上料区 岗位:上料工 作业活动:上料篦子下料 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 险源或潜在的事件(人、 物、作业环境、管理) 可能发生的事 故类型及后果 工程技术措施 1 开启皮带输 送机 操作控制柜开关,易发生 触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 2 开启皮带输 送机 未确认设备安全状态或未 按程序开启设备 机械伤害 设置开机预警信号,预警时间应不小于10s, 以便操作人员启动设备时,警告其他人员 3 巡检设备 上下楼梯或登高作业注意 力不集中易发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼梯口处设置应急 照明灯;2、易发生滑跌的部位设置当心滑跌 警示标志。 4 巡检设备 大倾角皮带陡,石膏大块 易滑落伤人 物体打击 大倾角皮带安装防护网防止大块滑出伤人 5 上料地坑内 作业 上料地坑照明不充足、地 面湿滑易滑跌 其他伤害 上料地坑安装不大于36伏安全电压照明灯; 6 处理皮带输 送机跑偏或 滚筒挤料 处理输送机跑偏或滚筒挤 料操作不当易发生机械伤 害 机械伤害 1、皮带输送机尾部滚筒加设运行程序联锁 控制的防护装置和固定式防护罩; 2、皮带输送机滚筒表面、尾部滚轮前设置清 扫装置; 3、在皮带输送机人行通道一侧应设置双向拉 绳开关; 4、在皮带输送机的头部和尾部两侧安装防跑 偏托辊; 5、安装监控装置。 7 清理设备卫 生 擦拭带电设备或设备转动 部位易发生触电和机械伤 害 触电、机械 伤害 (记录受控号)风险点:石膏粉上料区 岗位:上料工 分析人: 日期: 审核人: 日期: 序 号 作业步骤 险源或潜在的事件(人、 物、作业环境、管理) 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

安全员全套资料-建筑起重机械备案申报材料清单GDAQ21005

序号 份数 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1套 9 1 建筑起重机械备案申报材料清单 GDAQ21005 申 报 材 料 名 称 材 料 形 式 备 注 建筑起重机械备案申报表 原件 申报单位营业执照 复印件(核对原件) 备案编号: (备案机关填写) 设备产权证明材料(购置合同、发票或相应有效 凭证) 复印件(核对原件) 产品出厂合格证 复印件(核对原件) 特种设备制造许可证或工业产品生产许可证。 国外进口的设备,可提供进口“商检”证明或首台 同型号进口设备的型式试验报告等质量证明资料 复印件(许可证有效期应覆 盖设备的出厂日期) 起重机械制造监督检验证 复印件(核对原件)(在 2006年12月31日后出厂的 设备提交) 设备最近一次的安全检验检测报告或使用登记牌 复印件(核对原件)(新机 不需提供) 按要求提供反映设备不同部位的4R规格彩照 原件 注: 申报材料要求的复印件,均须盖上提供单位的红色印章;要核对原件的,核对后原件立即退还。 产品使用说明书中的主要技术性能参数页和带附 着的最大安装高度示意图 复印件

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

h生产运作管理

生产运作管理 主讲:张丽红 第一章 生产运作管理概述 第二章 工作研究 第三章 生产计划和控制 第四章 新产品开发 第五章 项目计划控制 第六章 库存控制 第七章 物资管理 第八章 设备综合管理 第九章 企业资源计划(ERP)和计算机集成制造系统(CIMS) 第十章 准时化生产方式(JIT)精益生产方式(LP) 习题答案 教学日历 教学大纲 第一章 生产运作管理概述 第一节 生产运作管理的任务 一、基本概念 1、生产运作管理(production and operation management):是指对生产 运作活动的计划、组织和控制。 2、生产运作活动:是指“投入——变换——产出”的过程,即投入一定的资源, 经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给给社会的 过程,也可以说,是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品 的过程。 其中投入包括:人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动资源要素。 产出包括两大类:有形产品和无形产品。 中间的变换过程,也就是劳动过程、价值增值过程,即运作过程。 二、生产运作管理的地位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:533 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-工业工程管理的定义(ppt 23)

第 一 章 導 論 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 工業工程與管理的定義 ◼ 工業工程是工程領域的一支,主要專注在 人員、物料、資訊、設備,及能源的整合 系統的設計、改善與裝置的活動。它引用 從數學、物理及社會科學所綜合的知識與 技能,並採用工程分析與設計的原則與方 法做為描述、預測以及評估該整合系統的 執行結果的依據。 第 一 章 導 論 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 系統 ◼ 系統是一群物件的集合。物件間彼此以規則的互 動或相互依靠以達成某些目標。系統與外在環境 存在著一個有形或無形的間隔,並受外在環境的 影響。 ◼ 從上述定義我們可以發現工業工程所要處理的系 統的物件包括下列:  人員  物料  資訊  設備  能源

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:160 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

现场管理改善(DOC 38页)

现 场 管 理 改 善 (要 点) 一、 一流现场管理体系 1. 构筑一流现场管理体系的基础十大项目 2. 基础 1:正确的现场管理意识     ◇制造业生产管理竞争重点分析 ◇ 现场管理的基本理念 3.中国企业急需进行的“四化” 二.现场管理十大项目之一:经营管理 1.整体工作的推进体系 2.方针计划的展开 3.管理项目 4.静态管理动态管理 5.目标 6.报告例会 三.现场管理十大项目之三:品质管理 1. ISO9000 系列能造就一流品质吗? 2. 现代品质管理体系(MQM) ◇全体系统 ◇工序保证系统 ◇检查系统 3. 何为「有效」的对策 4. 「无意识差错」的产生及防止 5. 品质保证的 3 个阶段 6. 如何进行过程控制确保优良品质 7. 统计的品质管理 8. 杜绝差错的产生:配料生产方式 四.现场管理十大项目之四:效率管理 1.个别效率整体效率 2.追求卓越的综合效率 3.如何提高瓶颈工序的生产率 五.现场管理常用的 3 大工具 1. 工具 1:作业标准化 2. 工具 2:目视管理 3. 工具 3:管理看板 六.综合讨论问题解答

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生产运作管理

生产运作管理 主讲:张丽红 第一章 生产运作管理概述 第二章 工作研究 第三章 生产计划和控制 第四章 新产品开发 第五章 项目计划控制 第六章 库存控制 第七章 物资管理 第八章 设备综合管理 第九章 企业资源计划(ERP)和计算机集成制造系统(CIMS) 第十章 准时化生产方式(JIT)精益生产方式(LP) 习题答案 教学日历 教学大纲 第一章 生产运作管理概述 第一节 生产运作管理的任务 一、基本概念 1、生产运作管理(production and operation management):是指对生产 运作活动的计划、组织和控制。 2、生产运作活动:是指“投入——变换——产出”的过程,即投入一定的资源, 经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给给社会的 过程,也可以说,是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品 的过程。 其中投入包括:人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动资源要素。 产出包括两大类:有形产品和无形产品。 中间的变换过程,也就是劳动过程、价值增值过程,即运作过程。 二、生产运作管理的地位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:533 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-产销流程作业管制(ppt 26)

来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 產銷流程與作業管制 章首個案:裕隆汽車PDM系統之創新導入 五S活動 產銷作業與負荷管制 製程作業之管制 設備管理作業之管制 出貨管理作業之管制 (銷售)安裝作業之管制 章尾個案(1):明星照像館換個心態重新上路 章尾個案(2):冠華電機公司生產管理標準化 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 第一節、五S運動-1 一、五S定義說明 何謂五S?乃沿自於日語之SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、 SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(教養、躾),因 此均為S開頭故稱之為五S,近來許多企業界甚至有稱之為六 S(另加上安全,SAFETY),也有七S(另加上節儉,SAVE)、八 S(另加上感覺,SENSE)……不一而足,惟大多仍在五S之範 疇。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:226 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00