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5.安全生产责任制落实情况考核记录

安全生产责任制落实情况考核记录 被考核部门(人) 考核时间 责 任 制 执 行 情 况 能够全面负责本单位安全管理工作,制定本单位安全管理目 标、计划和措施;组织制定本单位安全管理制度,保证安全管理工作 所必需经费和装备;每月组织召开一次安全生产工作会议,研究、分 析和解决本单位安全生产存在问题,部署安全管理工作任务;每月组 织一次安全大检查,及时发现隐患,整治隐患。 存 在 问 题 应加强对工人安全思想教育和安全技能培训,提高工人自我保护 意识和保护他人意识,加强现场安全防护措施。 考 核 意 见 经考核,能够认真执行安全生产责任制考核执行条款 考核良好。 考核负责人: 安全生产责任制考核记录 被考核部门(人) 考核时间 责 任 制 执 行 情 况 该同志作为部门负责人,能够认真贯彻执行公司有关规定,时刻将安 全工作放在首位,对各项安全工作进行了详细交底,深入现场,发现问 题能及时上报协调解决,对于不符合规范做法坚决制止,经常对工人进 行安全方面技术指导促安全工作顺利进展。 故在此次责任制考评中,被评定为良好。 存 在 问 题 安全检查不够深入,需要进一步加大检查力度。 考 核 意 见 经考核,能够认真执行安全生产责任制条款 考核良好。 考核负责人:

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

化工行业安全目标责任书-总变电站-工程师职业健康、安全责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”职业健康安全、环境目 标,生产管理部各项指标,电力车间全体人员向公司承诺:围绕公司职业 健康安全、环境目标,保证严格履行公司赋予安全、环保职责,全面完 成公司下达职业健康安全、环境各项目标。电力车间工程师特与车间主 任签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、岗位目标及控制指标: (一)岗位目标 环境目标 1、 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2、 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、 一般环境污染事故为零; 职业健康安全目标 1、 人身轻伤率为零; 2、 集体中毒事故及职业病为零; 3、 一般火灾(爆炸)事故为零; 4、 因人员误操作造成事故为零; 5、 重大危险化学品泄漏事故为零; 6、 一般交通事故为零; 7、 工作票、操作票存在差错为零; 8、 消防安全达标; 9、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作程序化、岗位作业要求标准化、作业人员安 全操作规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 有效运行。 2、车间各岗位运行员工安全培训教育率必须达到 100%,且学时符合法 规规定。保证特种作业人员有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作 票、操作票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、督促车间各岗位员工每周对该岗位安全工器具检查情况进行一次核 查,保证安全工器具合格率 100%。 5、保证参加车间负责人组织对关键装置、重点部位每月进行一次 安全活动,活动形式包括基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、 安全工作指示等。 6、安全设施(包括重大危险设备、设施、监控报警系统)负责管 理,每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应及时报修,并跟踪处理。 7、应对在用特种设备至少每月进行 1 次外观检查,并根据检查情况将 其特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪 表及时报设备管理部,并提出设备检(维)修需求计划。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%;积极组织车间、班组组织实战演练和桌面演练。 9、从事接触职业危害因素作业人员参加计划周期内职业健康体检

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

化工安全-总局令53号《危险化学品登记管理办法》

1 国家安全生产监督管理总局令 第 53 号 《危险化学品登记管理办法》已经 2012 年 5 月 21 日国家安全生产监督管理总局局 长办公会议审议通过,现予公布,自 2012 年 8 月 1 日起施行。原国家经济贸易委员会 2002 年 10 月 8 日公布危险化学品登记管理办法》同时废止。 国家安全监管总局局长 杨栋梁 2012 年 7 月 1 日 危险化学品登记管理办法 第一章 总 则 第一条 为了加强对危险化学品安全管理,规范危险化学品登记工作,为危险化 学品事故预防和应急救援提供技术、信息支持,根据《危险化学品安全管理条例》,制 定本办法。 第二条 本办法适用于危险化学品生产企业、进口企业(以下统称登记企业)生产或者 进口《危险化学品目录》所列危险化学品登记和管理工作。 第三条 国家实行危险化学品登记制度。危险化学品登记实行企业申请、两级审核、 统一发证、分级管理原则。 第四条 国家安全生产监督管理总局负责全国危险化学品登记监督管理工作。 县级以上地方各级人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域内危险化学品 登记监督管理工作。 第二章 登记机构 第五条 国家安全生产监督管理总局化学品登记中心(以下简称登记中心),承办全国 危险化学品登记具体工作和技术管理工作。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门设立危险化学品登记办公室或 者危险化学品登记中心(以下简称登记办公室),承办本行政区域内危险化学品登记具 体工作和技术管理工作。 2 第六条 登记中心履行下列职责: (一)组织、协调和指导全国危险化学品登记工作; (二)负责全国危险化学品登记内容审核、危险化学品登记证颁发和管理工作; (三)负责管理与维护全国危险化学品登记信息管理系统(以下简称登记系统)以 及危险化学品登记信息动态统计分析工作; (四)负责管理与维护国家危险化学品事故应急咨询电话,并提供 24 小时应急咨 询服务; (五)组织化学品险性评估,对未分类化学品统一进行险性分类; (六)对登记办公室进行业务指导,负责全国登记办公室危险化学品登记人员培 训工作; (七)定期将危险化学品登记情况通报国务院有关部门,并向社会公告。 第七条 登记办公室履行下列职责: (一)组织本行政区域内危险化学品登记工作; (二)对登记企业申报材料规范性、内容一致性进行审查; (三)负责本行政区域内危险化学品登记信息统计分析工作; (四)提供危险化学品事故预防与应急救援信息支持; (五)协助本行政区域内安全生产监督管理部门开展登记培训,指导登记企业实施 危险化学品登记工作。 第八条 登记中心和登记办公室(以下统称登记机构)从事危险化学品登记工作 人员(以下简称登记人员)应当具有化工、化学、安全工程等相关专业大学专科以上学 历,并经统一业务培训,取得培训合格证,方可上岗作业。 第九条 登记办公室应当具备下列条件: (一)有 3 名以上登记人员;

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

安全管理资料-浅谈危险源与安全隐患异同

浅谈危险源与安全隐患异同 在日常安全管理中,经常有人会将危险源和安全隐患混为一谈, 原因就在于二者联系紧密,使人不易辨别。那么它们究竟有何异同? 本文将从定义入手,对二者加以评议。 一、危险源与安全隐患定义 危险源:指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险、可造成 人员伤害、在一定触发因素作用下可转化为事故部位、区域、场 所、空间、岗位、设备及其位置。 安全隐患:安全隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法 规、规章、标准、规程、安全生产管理制度规定,或者其他因素在 生产经营活动中存在可能导致不安全事件或事故发生物不安全 状态、人不安全行为和管理上缺陷。 二、危险源与安全隐患相同之处均能导致事故。 由定义可知,危险源在特定条件下能够造成人员伤害、转化为事 故;安全隐患无论是物不安全状态、人不安全行为还是管理上 缺陷,都是由于人参与形成,简单来说既是违章,而违章可能导 致直接后果就是事故。因此二者均具有导致事故可能。 安全隐患来自于管理不当危险源。举个例子,众所周知不能在 加油站抽烟、接打电话,因为汽油、柴油是挥发物质,挥发出来油 气达到爆炸浓度后,遇火即炸。在此例中,由于汽油、柴油本身特 性,使加油站成为一个危险源,在危险源范围内发生行为违章,于是 安全隐患便产生了。所以安全隐患一般来说都是源于危险管理不 当,如果没有了危险源,安全隐患也就不复存在。 三、危险源与安全隐患不同之处 导致事故可能性不同。管理得当危险源不会导致事故,安全 隐患则很可能直接导致事故。例如,机床传动机构在高速旋转中可能 将人体某一部位带入而造成伤害事故,是一个危险源。对此种危险管理措施即为加装防护罩,加装防护罩后传动机构能够造成事故 本质属性虽未改变,但由于防护罩隔离,转动机构已不能够对人造 成直接伤害。如果将防护罩取消,转动机构直接暴露于人可接触到 地方,此时危险源便转化为安全隐患,发生事故可能性也随之而来。 自身特性不同。危险险性是其自身属性,具有不可消除性, 而安全隐患则是人不当行为造成,经过治理是可以完全消除。 举例来说,220V 交流电能够造成电击伤害,这是由电自身特性决 定,在现有科技条件下,无论怎样去管理,都是不能消除,所以 可以将电列入危险源。而不更换破损带电导线则产生了触电安全 隐患,这其中便有了人参与,如果及时更换导线,安全隐患也就随 之消除了,因此带电导线破损应算做安全隐患。 综上所述,在判定一类事物属于危险源还是安全隐患,一要看该 事物存在是否会导致事故,二要看治理后险性是否能够彻底消 除。既不会直接导致事故又不能彻底消除险性即为危险源,反之 则应列为安全隐患。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

安全管理资料-31风动凿岩机安全操作规程GDAQ340231

风动凿岩机安全操作规程 GDAQ340231 一、风动凿岩机使用条件:风压宜为 0.5~0.6MPa,风压不得小于 0.4MPa;水压应符合要求;压缩空 应干燥;水应用洁净软水。 二、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内水分和杂物。 三、使用前,应向自动注油器注入润滑油,不得无油作业。 四、工作时,支腿应稳定可靠。 五、配置柴油发动机应符合有关规定;配置电动机运行应正常,不应有异响及过热。 六、电气系统应符合下列规定:a.所有指示灯应正常,漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏 可靠。b.电缆不应有老化,破损。c.电箱和控制盘应有防水防尘装置。 七、将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。 八、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。 九、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安 全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。 十、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。 十一、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管方法停止供气。 十二、开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流 入凿岩机汽缸内部。 十三、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达 10~15mm 后再逐渐转入全速运转。退钎 时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。 十四、运转中,当遇卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。 十五、使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向 上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 十六、当钻孔深度达 2m 以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到 1.0~1.3m 深度后,再换用长钎杆钻孔。 十七、在离地 3m 以上或边坡上作业时,必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通 知坡下作业人员撤离。 十八、在巷道或洞室等通风条件差作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业地方作 业时,应采取防尘措施。 十九、在装完炸药炮眼 5m 以内,严禁钻孔。 二十、夜间或洞室内作业时,应有足够照明。洞室施工应有良好通风措施。 二十一、作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-10.绝缘电阻值检测记录

Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 2 兆欧,每季一次,使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 7 兆欧,每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责工程师职业健康、安全责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”职业健康安全、环境目 标,生产管理部各项指标,电力车间全体人员向公司承诺:围绕公司职业 健康安全、环境目标,保证严格履行公司赋予安全、环保职责,全面完 成公司下达职业健康安全、环境各项目标。电力车间工程师特与车间主 任签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、岗位目标及控制指标: (一)岗位目标 环境目标 1、 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2、 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、 一般环境污染事故为零; 职业健康安全目标 1、 人身轻伤率为零; 2、 集体中毒事故及职业病为零; 3、 一般火灾(爆炸)事故为零; 4、 因人员误操作造成事故为零; 5、 重大危险化学品泄漏事故为零; 6、 一般交通事故为零; 7、 工作票、操作票存在差错为零; 8、 消防安全达标; 9、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作程序化、岗位作业要求标准化、作业人员安 全操作规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 有效运行。 2、车间各岗位运行员工安全培训教育率必须达到 100%,且学时符合法 规规定。保证特种作业人员有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作 票、操作票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、督促车间各岗位员工每周对该岗位安全工器具检查情况进行一次核 查,保证安全工器具合格率 100%。 5、保证参加车间负责人组织对关键装置、重点部位每月进行一次 安全活动,活动形式包括基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、 安全工作指示等。 6、安全设施(包括重大危险设备、设施、监控报警系统)负责管 理,每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应及时报修,并跟踪处理。 7、应对在用特种设备至少每月进行 1 次外观检查,并根据检查情况将 其特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪 表及时报设备管理部,并提出设备检(维)修需求计划。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%;积极组织车间、班组组织实战演练和桌面演练。 9、从事接触职业危害因素作业人员参加计划周期内职业健康体检

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-1.安全生产总体目标和年度目标通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2021]1 号 关于贯彻落实安全生产方针及总体目标和年度目标 通 知 各部门、车间: 为了全面落实安全生产相关法律法规和方针政策,现结合我公 司实际制定了本公司安全生产方针及总体目标和年度目标,希你们认 真贯彻并层层分解落实,以确保本公司安全生产各项目标实现。 一、安全生产方针 安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、控制风险、持续改进。 二、总体目标 加大安全生产管理力度,严格落实各项安全管理措施,进一步提 高安全管理水平,加大安全标准化建设力度,加强安全监督,杜绝生 产安全事故发生;加大对安全生产投入,夯实安全生产基础,改 善安全生产环境,努力实现全年无死亡事故,确保无生产安全事故管 理目标实现,为公司营造良好安全发展环境。 三、年度目标 1、死亡及重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事故 为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、安全管理人和特种作业人员培训及持证率达 100%; 7、年度员工培训及新工人入厂教育培训率 100%; 8、安全检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 四、保障措施 1、提高安全意识,坚持预防为主,保障职工在生产过程中安全 和健康,把职工安全健康摆在首位,树立安全就是效益观念,再 计划、布置、检查、总结、评比生产时候,同时计划布置、总结、 评比安全工作,定期研究安全生产动态,及时解决生产中出现问题, 当安全与生产发生矛盾时候,能够服从安全需要行使安全一票否 决权,用足用好安全防护经费,改善劳动条件和作业环境。 2、建立健全安全组织,落实好三级安全管理机构,完善安全生产 岗位责任制;将安全生产目标分解到各职能部门,并逐级签定安全生 产目标责任书,发挥安全员作用,杜绝违章指挥、违章操作。 3、加强安全教育,提高职工安全素质,健全职工安全教育档案, 充分利用部门会、专题会、板报宣传等形式,做到安全工作天天讲, 形成安全为了生产,生产必须安全氛围,新入厂工人上岗前必须 进行三级安全教育培训,经考试合格,签定安全责任书方可上岗操作。 4、各部门负责人及兼职安全管理人员要及时在厂区内进行针对性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

安全管理资料-1混凝土喷射机安全技术交底GDAQ330501

五、施工机具 混凝土喷射机安全技术交底 GDAQ330501 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定配合比配料,风源应是符合要求稳压源,电源、水 源、加料设备等均应配套。 三、作业前必须检查管道连接处密封完好,紧固不松动,通过道路或地槽加盖保护无缺损。电气线路、 电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零有效可靠,不松动。 四、启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再启动电动机空载运转,确认一切正 常后,方可投料作业。 五、启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。停机 前,应先停止加料,然后再停电动机及停送压缩空气。 六、喷射机应保持内部清洁,加入干料配合比及潮湿程度,必须符合喷射机性能要求,不得使用过期 结块不合格水泥和未经筛选砂石。 七、机械操作和喷射机操作人员应有联系信号,送风、加料、停机、停风等应互相协调配合,防止发生堵 塞事故。 八、在喷嘴前方或左右 5m 范围内不得站人或通行,不准喷向高低压电线,工作停歇时,喷嘴不准对向有 人方向。 九、作业中,必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常,需暂停时间超过 1h ,必须将喷枪内扩储料 管内干混合料(不加水)全部喷出。 十、如发生输料软管堵塞,可用木棍轻敲打外壁,如敲打无效,可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时,操 作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。 十一、转移作业面时,供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。 十二、停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。 十三、作业后,必须将仓内和输料软管内干混合料(不加水)全部喷出,再将喷嘴拆下清洗干净,并清除 喷射机内外粘附混凝土和砂浆,同时应清理输料管,使密封件处于放松状态。拉闸切断电源,锁好电箱。 十四、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)安全阀灵敏可靠; (二)电源线无破裂现象,接线牢靠; (三)各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现明显沟槽及时修复; (四)压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力极限值; (五)喷枪水环(包括双水环)孔眼畅通。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(厂内火车运输)-根据批注结合危险源表进系统

7 — 1 风险点分级管控清单 一、 机务段区域............................................................................................................2 (一) 机车点检作业.......................................................................................................2 (二) 机车作业...........................................................................................................2 (三) 吊车作业...........................................................................................................2 (四) 加油作业...........................................................................................................3 (五) 救援作业...........................................................................................................3 二、 铁路运行..............................................................................................................3 (一) 调度作业...........................................................................................................3 (二) 调车作业...........................................................................................................4 (三) 信号道口远程操作...................................................................................................4 (四) 道岔清扫...........................................................................................................4 (五) 道口清扫...........................................................................................................4 (六) 解冻棚作业.........................................................................................................5 三、 工务段区域............................................................................................................5 (一) 巡道工巡检作业.....................................................................................................5 (二) 养路工维修作业.....................................................................................................5 (三) 推土机作业.........................................................................................................6 四、 电气检修..............................................................................................................6 7 — 2 风险点分级管控清单 单位:物流管理中心 填表日期:2017 年 1 月 16 日 风险点(同时还是 作业活动) 管控措施 序 号 名称/ 类别 风险 等级 可能事故 类型及后 果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 一、 机务段区域(建议风险点) (一)机车点检作业(建议作业活动,建议体现岗位) 1 机车点检作 业 四级 车辆伤害; 中毒和窒 息; 高处坠落; 物体打击; 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (二)机车作业 2 机车作业 四级 机械伤害; 车辆伤害; 火灾;中毒 和窒息;其 它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 停用铁口断电、加盖 护板; 煤气管道加装保温防 护。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 配备灭火器。 3.制定应急预案——应对 大雪、大雾等恶劣天气制 定生产组织预案;发生行 车事故时执行行车事故救 援应急预案; 高温天气执行高温天气应 急预案; 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (三)吊车作业 3 吊车作业 四级 高处坠落; 起重伤害; 车辆伤害; 其它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 车 间

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

螺旋输送机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 (1)设备传动部位及外露旋转部位均有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整; (2)设备防护、外壳、梯台无严重锈蚀、裂纹 、开焊,无漏料现象; (3)铰刀活动上盖或端盖与机槽连接紧固;观 察孔设防护装置; (4)人员通过部位设置专用跨越通道。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测试,确保有 效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 石膏粉熟粉制备 岗位: 工艺控制 设备设施:螺旋输送机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

FU输送机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 (1)设备传动部位及外露旋转部位均有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整; (2)设备防护、外壳、梯台无严重锈蚀、裂纹 、开焊,无漏料现象; (3)FU端盖与机槽连接紧固;观察孔设防护装 置; (4)人员通过部位设置专用跨越通道。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测试,确保有 效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点: FU输送机 岗位: 工艺控制 设备设施:FU输送机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

压力容器危险源辨识及风险评价清单

L E C D 1、使用不准确压力表,对压力准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽,造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员和检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确压力表,对压力准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高,导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水,罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏,在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时,易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志,严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近,注意消除一切引起火花因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品,烹调过程中食物未烧熟,使用有毒 有害物质原料加工食品,食品储存不当,造成污染,从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵,未戴个人计量仪,作业人员无证上 岗,未穿戴劳保用品,接触射线,无报警指示,防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电,操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行,化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

风险隐患-浅谈危险源与安全隐患异同

浅谈危险源与安全隐患异同 在日常安全管理中,经常有人会将危险源和安全隐患混为一谈, 原因就在于二者联系紧密,使人不易辨别。那么它们究竟有何异同? 本文将从定义入手,对二者加以评议。 一、危险源与安全隐患定义 危险源:指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险、可造成 人员伤害、在一定触发因素作用下可转化为事故部位、区域、场 所、空间、岗位、设备及其位置。 安全隐患:安全隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法 规、规章、标准、规程、安全生产管理制度规定,或者其他因素在 生产经营活动中存在可能导致不安全事件或事故发生物不安全 状态、人不安全行为和管理上缺陷。 二、危险源与安全隐患相同之处均能导致事故。 由定义可知,危险源在特定条件下能够造成人员伤害、转化为事 故;安全隐患无论是物不安全状态、人不安全行为还是管理上 缺陷,都是由于人参与形成,简单来说既是违章,而违章可能导 致直接后果就是事故。因此二者均具有导致事故可能。 安全隐患来自于管理不当危险源。举个例子,众所周知不能在 加油站抽烟、接打电话,因为汽油、柴油是挥发物质,挥发出来油 气达到爆炸浓度后,遇火即炸。在此例中,由于汽油、柴油本身特 性,使加油站成为一个危险源,在危险源范围内发生行为违章,于是 安全隐患便产生了。所以安全隐患一般来说都是源于危险管理不 当,如果没有了危险源,安全隐患也就不复存在。 三、危险源与安全隐患不同之处 导致事故可能性不同。管理得当危险源不会导致事故,安全 隐患则很可能直接导致事故。例如,机床传动机构在高速旋转中可能 将人体某一部位带入而造成伤害事故,是一个危险源。对此种危险管理措施即为加装防护罩,加装防护罩后传动机构能够造成事故 本质属性虽未改变,但由于防护罩隔离,转动机构已不能够对人造 成直接伤害。如果将防护罩取消,转动机构直接暴露于人可接触到 地方,此时危险源便转化为安全隐患,发生事故可能性也随之而来。 自身特性不同。危险险性是其自身属性,具有不可消除性, 而安全隐患则是人不当行为造成,经过治理是可以完全消除。 举例来说,220V 交流电能够造成电击伤害,这是由电自身特性决 定,在现有科技条件下,无论怎样去管理,都是不能消除,所以 可以将电列入危险源。而不更换破损带电导线则产生了触电安全 隐患,这其中便有了人参与,如果及时更换导线,安全隐患也就随 之消除了,因此带电导线破损应算做安全隐患。 综上所述,在判定一类事物属于危险源还是安全隐患,一要看该 事物存在是否会导致事故,二要看治理后险性是否能够彻底消 除。既不会直接导致事故又不能彻底消除险性即为危险源,反之 则应列为安全隐患。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

201882压力容器危险源辨识及风险评价清单

L E C D 1、使用不准确压力表,对压力准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽,造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员和检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确压力表,对压力准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高,导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水,罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏,在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时,易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志,严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近,注意消除一切引起火花因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品,烹调过程中食物未烧熟,使用有毒 有害物质原料加工食品,食品储存不当,造成污染,从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵,未戴个人计量仪,作业人员无证上 岗,未穿戴劳保用品,接触射线,无报警指示,防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电,操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行,化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

输送辊道(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、传动链条、皮带防护装置齐全、可靠;裸露 、突出旋转轴头应进行防护; 2、托辊运转平稳,润滑良好;调速装置运行灵 敏可靠; 3、机架牢固,无严重锈蚀或断裂、变形; 4、人员需经常跨越运输线地方应设过道; 5、输送辊道两侧设置有急停拉绳或急停开关, 且标志明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 一号横向作业区 岗位: 一号横向 设备设施:输送辊道 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

工程项目施工安全管理协议-施工安全协议书(顶管)

1 施工安全协议书 甲方: 乙方: 为维护甲乙双方共同利益,保证施工质量和安全生产,保持施工质量和 安全生产,保持良好工作秩序喝施工场所卫生环境,经甲乙双方平等协商, 鉴定本施工协议。 1、乙方进场施工,须经甲方同意,并指定施工负责人,施工现场设立安全 监督,便于施工过程中协调、联系。甲方尽力为乙方提供便利条件和服务; 2、乙方施工前,必须经安全监督对施工人员进行安全教育,并与本公司签 定施工安全协议书; 3、施工人员进入现场必须带安全帽,特种作业人员还必须携带特种作业操 作证,便于甲方人员和上级主管领导检查; 4、施工人员未经许可施工或不在施工上班期内,发生意外伤亡,由乙方负 责。乙方应提高安全意识,如酗酒、斗殴、外出发生人身伤亡事件,甲方概不 负责,由乙方自负。 5、由自然因素、不可抗力因素所导致人身伤亡,乙方自负。 6、乙方应在施工区域设置明显标志,对于时间较长集中性施工项目要做 封闭处理,施工人员应在施工区域内活动,不得随意进入非施工区域,甲方人 员有权随时检查; 7、施工队伍安全防护器材必须配置到位,安全措施得力,否则将不得开 工作业; 2 8、施工过程中乙方严格按照安全规程施工,甲方有权制止违章作业,有权 对违反安全规定行为进行处罚或责令施工队伍停工整顿;违章操作、施工, 乙方自负。 9、乙方在施工过程中当天产生垃圾尽量当日清理干净。施工结束后,乙 方应对施工现场彻底清理,做到工完、料尽、场地清。清理出垃圾不能随意 堆放在甲方管理场地内,否则可根据实际情况进行罚款、扣除部分甚至全部 风险抵押金。 10、对施工中发生操作、交通等意外事故由乙方负责;乙方在施工期间 所使用各种设备以及工具等均应由双方有关人员办理借用手续。甲方提供设 备,借入使用方一经接收,设备和工具保管、维修以及在使用过程中发生 故障损坏遗失或造成伤亡事故均由借入使用方来承担责任,负责赔偿。 11、施工中乙方必须遵守以下工作细则,若违反所造成后果由乙方负责。 (1)工作坑支护 工作坑采取四周护壁,从工作坑上口至坑底下 20cm,下半部南北两面用 5cm 大板插入土内 30 cm,从坑底以上 2m 设盘撑一道,盘撑用不小于 30#工字钢, 盘撑四角用同型号工字钢,做八字长度不得小于 2.5m 焊接牢固。盘撑四角用 不小于直径 14mm 钢筋吊在主梁上,防止盘撑下沉; (2)平台安装 工作坑上口用四根不小于 30#工字钢做主梁,主梁上用 15cm×15cm 方木 铺严(只留下管预留口)用扒钉盯牢,防止方木滚动伤人,预留口设活动平台, 平台要牢固可靠,活动平台外侧四周设不低于 1m 两道防护栏、防护栏要牢固, 防止工作人员掉入坑下,工作坑内设置安全梯,安全梯出地面不小于 50cm。(单

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

安全员全套资料-9桥(门)式起重机操作安全技术交底GDAQ330609

桥(门)式起重机操作安全技术交底 GDAQ330609 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重机路基和轨道铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于 4Ω。 三、使用电缆门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部。 四、用滑线供电起重机,应在滑线两端标有鲜明颜色,滑线应设置防护栏杆。 五、轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物,门式起重机应 松开夹轨器。 六、操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机, 上、下操纵室应使用专用扶梯。 七、门式、桥式起重机作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)机械结构外观正常,各连接件无松动; (二)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固; (三)各安全限位装置齐全完好。 八、作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可 作业。 九、开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速, 并应拴拉绳防止摆动。 十、吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应安全措施。 十一、重物吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过,空车行走时,吊钩应离地面 2m 以上。 十二、吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时,应保持距离 3~ 5m。 十三、严禁用一台起重机顶推另一台起重机。 十四、起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。 十五、作业中,严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。 十六、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。 十七、露天作业门式、桥式起重机,当遇六级及以上大风时,应停止作业 并锁紧夹轨器。 十八、门式、桥式起重机主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。 十九、作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置,桥式起重 机应将小车停放在两条轨道中间,吊钩提升到上部位置,吊钩上不得悬挂重物。 二十、作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。 二十一、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工升降机附着自检表(含续表)GDAQ209010802

第 (公章) 年 月 日 年 月 日 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008; 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) 道附着 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》(广东省标准) 2.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005; 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 设 备 状 态 附着后高度: m; m 最大独立高度: m;导轨架顶端自由高度: m 性 能 参 数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 额定乘员数: 人;最大提升高度: 0 型 号 规 格 设备自编号 备 案 编 号 安装位置 安 装 单 位 ××安装单位 产 权 单 位 传 动 形 式 0 0 0 SS型驱动形式 0 工 程 地 址 ××市××号 总承包单位 ×××总承包施工单位 使 用 单 位 施工升降机附着自检表 GDAQ209010802 工 程 名 称 XXXX工程名称 序号 ≤110 ≤130 ≤70 ≤90 三 导轨架垂直度 偏 差 对钢丝绳式施工升降机,导轨架轴心线对底座水平基 准面垂直度偏差不应大于导轨架高度1.5‰ 齿轮齿条式施 工升降机,导 轨架轴心线对 底座水平基准 面垂直度偏 差应符合右表 规定 导轨架高度(m) 垂直度偏差(mm) 附着装置安装 连 接 附着装置与导轨架和建筑物安装连接必须安全可 靠, 各连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松 动, 附墙架撑杆平面与附着面法向夹角不应大于8° 施工升降机自由端高度与方案是否一致 附着装置 施工升降机附墙架焊缝应无裂纹,应无整体或局部塑 性 变形,销孔应无塑性变形。连接件轴、孔应无严重 磨 损。附墙架母材不应出现严重锈蚀或磨损 各道附着装置之间距离与方案是否一致 与建筑物连接形式与方案是否一致 施工升降机附着装置制造证明 二 附着尺寸参数 附着预埋连接件预埋位置、尺寸与方案是否一致 与建筑物之间水平附着距离与方案是否一致 一 资料部分 施工升降机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 经审批施工升降机安装方案 有健全安全管理制度和岗位责任制 施工升降机附着自检表 (续表) GDAQ209010802-1 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 检 查 结 果 结 论 备 注 检查项目全部符合要求,此设备自检结论方为“合格”

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

工程项目施工安全管理协议-光缆施工安全协议书

1 施工安全协议书 建设单位(甲方): 施工单位(乙方): 为切实加强施工现场安全生产管理,依照《中华人民共和国安全生产法》、《中 华人民共和国合同法》以及《国家电网电力安全工作规程》、《电力建设安全工作规定》 等,双方本着平等、自愿原则,签订本协议书。甲方和乙方均须严格遵守本协议书 规定权利、责任和义务,确保施工现场安全生产,施工期间甲、乙双方应经常联 系、相互协助,共同预防事故发生。 一、工程任务 根据甲方需要,乙方同意甲方安排,从事 XX 光缆工程施工任务,具体工作为光 缆放线、紧线、固定,线路金具、铁件安装固定,光缆进站敷设、光缆附件、支 撑件安装固定和与此相关所发生其他零星工程。 二、甲方权利、责任和义务 1、贯彻落实国家有关施工现场安全生产、文明施工法规和管理规定,对施工 现场进行全面安全生产管理和监督检查,及时协调和解决施工中出现问题。 2、对乙方施工区域进行安全生产和文明施工检查,及时纠正乙方施工人员违章 指挥和违章作业行为,并按规定给于考核罚款,严重时有权停止作业,进行必要整 改。 3、对乙方提出安全生产要求积极提供帮助。 4、对乙方提供不符合安全要求施工机械、工器具、安全用具、安全防护用 具有权拒绝使用,现场安全设施不满足安全需要不允许开工。 2 5、甲方负责人对乙方负责人、工程安全负责人和工程技术人员进行全面安全 技术交底。 6、不得安排乙方人员从事与本工程无关工作。 三、乙方权利、责任和义务 1、乙方必须贯彻执行有关安全生产方针、政策、法令、法规,遵守国家、行 业管理规定及甲方制订有关安全施工、文明施工等相关施工管理规定和现场各项规 章制度。 2、乙方应按《中华人民共和国劳动法》等法律法规用工,严禁使用未成年工和 有职业禁忌人员进行施工作业。凡已登记工程施工人员不得随意更换,不得冒名 顶替,需调换、增补或调动人员者,均须进行安全教育并报甲方。 3、乙方必须按国家有关规定,为施工人员配备合格劳动防护用品及安全用具。 4、开工前应对施工机械、工器具及安全防护设施进行检查,确保符合安全规定 并不超过检验周期,所使用各种施工用具等均应符合施工要求。 5、乙方应对其施工人员加强管理,并对其在施工期间所有行为负责。在开工 前必须对全体施工人员进行全面安全规程、消防安全、电力设施保护和社会治安等 方面知识培训教育。施工中必须严格执行《电业安全工作规程》、《电力建设安全 工作规定》及和甲方对安全、文明施工有关规定和要求。 6、工程开工前,必须向施工人员进行安全技术交底,让全体施工人员掌握工程 特点及施工安全措施,并对施工地段采取安全技术措施、施工安全负责。 7、乙方对所承担施工项目须制订施工方案,复杂或险性较大工作制定三 大措施(组织、技术、安全措施),经甲方审查合格后监督实施。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-1、工程概况表

工程概况表 GDAQ20101 工程名称 广州市花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号33-38座)及地下室 工程地点 广州市花都区花山镇106国道以东 建筑面积 (㎡) 86282.8 层数/幢数建 筑物总高(m) 地下-2层、地上 15层/6幢 结 构 类 型 框架、剪力墙 工程总造价 (万元) 10900 施工许可证号 及发证机关 广州市花都区 建设局 施工企业安全 生产许可证号 (浙)JZ 安许证安【2005】 070085-20/7 开工日期 2015-10-1 计划竣工日期 2017-9-30 实际竣工日期 单 位 名 称 主要负责人 联系电话 (办公、手机) 建设单位 广州市花都雅展房地产开发有限公司 沈焕波 13570397945 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 张占峰 18280379969 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 杨驰驰 18665196151 施工单位 中天建设集团有限公司 郑金胜 13925102560 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 何军 13660783975 施工安全 监督机构 广州市花都区建设工程安全监督站 罗庆森 020-36895553 主 要 安 全 管 理 人 员 姓 名 证 书 号 联 系 电 话 项目负责人 郑金胜 浙建安 B(2014)0700480 13925102560 专职安全员 梁海文 周岚 郑秋冰 鄂建安 C(2011)0025455 鄂建安 C(2010)0012012 粤建安 C(2014)0004552 13760896926 13332806664 13926437107 总 监 理 工 程 师 何军 41000039 13660783975 专业监理 工 程 师 刘文武 A13010370 18675883285 工程概况表 GDAQ20101 工程名称 广州市花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼 (自编号29-30座)、 住宅楼 (自编号31-32座)、 住宅楼 (自 编号39-40座)、住宅楼(自编号41-42座) 工程地点 广州市花都区花山镇106国道以东 建筑面积 (㎡) 44535.3 层数/幢数建 筑物总高(m) 地上15层/8幢 结 构 类 型 框架、剪力墙 工程总造价 (万元) 7970 施工许可证号 及发证机关 广州市花都区 建设局 施工企业安全 生产许可证号 (浙)JZ 安许证安【2005】 070085-20/7 开工日期 2015-10-1 计划竣工日期 2017-9-30 实际竣工日期 单 位 名 称 主要负责人 联系电话 (办公、手机) 建设单位 广州市花都雅展房地产开发有限公司 沈焕波 13570397945 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 张占峰 18280379969 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 杨驰驰 18665196151 施工单位 中天建设集团有限公司 张小员 18520439830 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 何军 13660783975 施工安全 监督机构 广州市花都区建设工程安全监督站 罗庆森 020-36895553 主 要 安 全 管 理 人 员 姓 名 证 书 号 联 系 电 话 项目负责人 张小员 浙建安 B(2014)0700828 18520439830 专职安全员 斯明 黄景诚 鄂建安 C(2007)0011824 粤建安 C(2015)0005191 15018748718 18566520728 总 监 理 工 程 师 何军 41000039 13660783975 专业监理 工 程 师 刘文武 A13010370 18675883285

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

安全员全套资料-31风动凿岩机安全操作规程GDAQ340231

风动凿岩机安全操作规程 GDAQ340231 一、风动凿岩机使用条件:风压宜为 0.5~0.6MPa,风压不得小于 0.4MPa;水压应符合要求;压缩空 应干燥;水应用洁净软水。 二、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内水分和杂物。 三、使用前,应向自动注油器注入润滑油,不得无油作业。 四、工作时,支腿应稳定可靠。 五、配置柴油发动机应符合有关规定;配置电动机运行应正常,不应有异响及过热。 六、电气系统应符合下列规定:a.所有指示灯应正常,漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏 可靠。b.电缆不应有老化,破损。c.电箱和控制盘应有防水防尘装置。 七、将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。 八、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。 九、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安 全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。 十、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。 十一、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管方法停止供气。 十二、开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流 入凿岩机汽缸内部。 十三、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达 10~15mm 后再逐渐转入全速运转。退钎 时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。 十四、运转中,当遇卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。 十五、使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向 上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 十六、当钻孔深度达 2m 以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到 1.0~1.3m 深度后,再换用长钎杆钻孔。 十七、在离地 3m 以上或边坡上作业时,必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通 知坡下作业人员撤离。 十八、在巷道或洞室等通风条件差作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业地方作 业时,应采取防尘措施。 十九、在装完炸药炮眼 5m 以内,严禁钻孔。 二十、夜间或洞室内作业时,应有足够照明。洞室施工应有良好通风措施。 二十一、作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

不同类型看板管理(doc10)

不同类型看板管理 要讲看板,我先简单描述一下一下几个概念: 计划推动方式 Vs 需求拉动方式 在生产管理指导理论中,有两种绝然不同指导生产方式计划推 动方式和需求拉动方式。众所周知 MRP 就是一个经典计划生产方 案,MRP 通过计算机高速运算能力和对相关资源集中控制,计算 出相应采购和生产计划。当然这类计算在某一程度上可以说是相 当复杂,但就其原理来说可以用以下关系图表示: 考虑到一个真正企业中有一定量产品种类,每一个种类又很复 杂,产品之间又有很多公用件、替代件,客户需求范围很大,每一 个零件生产周期和库存情况又不相同,所以在这种情况下只有通过 MRP 计算才能获得较理想生产计划和采购计划。 但是,客户需求变化越来越多样,也越来越快,另外对同种产品 需求批量也越来越小。在这种情况下,如果要求每一次需求变化后都 要重新计算 MRP 是绝对不现实,更不用说有些企业 MRP 要运行 数小时以上。所以需求拉动方式就成了解决这一问题首选方法,需 求拉动就是由下游工艺通过传递信号方式来提出补充已消耗资源 需求物流控制方法。简单说指导一个加工点或采购点驱动因 素是其下道需求(消耗),而不是经过复杂计算结果。可以用以 下图表示: 从以上流转图可以看出操作点生产只和下道有关,如果我们把生 产系统看成是生产管道,那么推动管道和拉动管道就迥然不同了。 采用推动生产方式企业一般中间库存较多,总生产周期(Tpc/t) 较长,管道“粗细”不均匀,通过对生产靠管道源头施加“压力” 来生产,可以想象管道中一些环节由于受到“压力”将出现“堵塞” 或其他问题,就如上图中返修等,而管道末端流出产品速度不 均匀,存在质量问题。下面我们来看一看拉动系统管道图: 实行拉动生产企业都会事先对生产现场做一定改造,要做到对 “管道”补充能及时响应,对“管道”内各工序平衡节拍,还要尽 量减少物料移动路程,工序之间库存点(如果有必要设立库存 话)和操作点生产批量设置尽可能精确,并严格执行等等。 拉动管道运作时,产品匀速从末端流出,同时拉动各自上道生产 进行补料,整个流动是靠后道“拉动”进行,“堵塞”现象很少,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

接地及其布线工艺改进优化(21)

接地及其布线工艺改进优化 摘要:防雷工程一个重要方面是接地以及引下线路布线工程,整个工程 防雷效果甚至防雷器件是不是起作用都取决于此,所以应该认真系统研究。 关键词:接地 布线工艺 防雷工程   一 概述   防雷工程一个重要方面是接地以及引下线路布线工程,整个工程防 雷效果甚至防雷器件是不是起作用都取决于此,所以应该认真系统研究。    电力、电子设备接地,是保障设备安全、操作人员安全和设备正常运行 必要措施。可以认为,凡是与电网连接所有仪器设备都应当接地;凡是电力 需要到达地方,就是接地工程需要作到地方。由此可以我们知道,接地工程 广泛性和重要性。   一方面,随着时代进步,强功能高价值设备广泛使用,要求提供更加可 靠接地保护;另一方面,微电子技术推广,使得现代设备要求更低接地电 阻,还往往需要抗干扰。实践要求有更加系统接地理论来对工程实际进行指导。 根据近年来设计施工经验,认为:    a、接地连接方式和接地参数并重;    b、以减小或消除同系统中不同性质接地(如防雷地、工作地、外壳接地、 静电地、信号地等)之间电位差为目,选用适当布线方式;    c、根据地网所在地接地电阻、土层分布等地质情况,尽量进行准确设计;   以下,本文对接地及其布线进行讨论。    二、目和要求   (一)接地分类和目   接地作用总步说可以分为有两个:保护人员和设备不受损害叫保护接 地;保障设备正常运行叫工作接地。这里分类是指接地工程设计施工中考 虑各种要求,并不表示每种“地”都需要独立开来。相反,除了有地电信号抗 干扰、设备本身专门要求等特殊原因之外,我们提倡尽量采用联合接地方案。   1、保护接地    防雷接地是受到雷电袭击(直击、感应或线路引入)时,为防止造成损害 接地系统。常有信号(弱电)防雷地和电源(强电)防雷地之分,区分原因 不仅仅是因为要求接地电阻不同,而且在工程实践中信号防雷地常附在信号独立 地上,和电源防雷地分开建设。    机壳安全接地是将系统中平时不带电金属部分(机柜外壳,操作台外壳 等)与地之间形成良好导电连接,以保护设备和人身安全。原因是系统供电 是强电供电(380、220 或 11OV),通常情况下机壳等是不带电,当故障发生(如 主机电源故障或其它故障)造成电源供电火线与外壳等导电金属部件短路时,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

危险化学品生产企业安全试题7(氯碱从业人员)

1 危险化学品生产企业安全试题 7(氯碱企业操作人员) 一、选择题 1.生产经营单位 依法组织职工参加本单位安全生产 工作民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.对危险化学品生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 3. 当氯气中含氢量达到 %以上,则随时可能在光照或 受热情况下发生爆炸。( A ) A.5 B.10 C.30 D.50 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.在生产、使用、储存氧气设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 6.氯气职业接触限值(最高容许浓度)为: mg/m3。( B ) A.0.5 B.1 C.3 D.5 2 7.动火期间距动火点 m 内不得排放各类可燃气体。( D ) A.10 B.15 C.20 D.30。 8. 使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不应 小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 m,并不得在烈日 下曝晒。( B ) A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9. 受限空间与其他系统连通可能危及安全作业管道应 采取有效隔离措施,可以采取有效隔离措施为 。( C ) A.水封 B.关闭阀门 C.盲板或拆除管道 D.气封 10.凡距坠落高度基准面 米及其以上,有可能坠落 高处进行作业,称为高处作业。( C ) A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 二、填空题 1. 从业人员发现直接危及人身安全紧急情况时,有权停止 作业或者在采取可能应急措施后撤离作业场所 。 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在问题提出 批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 。 3.一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合 物 。 4. 液氯与可燃物、还原剂 接触会发生剧烈反应。 5. 生产、使用氯气车间及贮氯场所应设置氯气泄漏检测报 3 警仪,配备两套以上重型防护服。 三、判断题 1.氯气为剧毒化学品,吸入高浓度气体可致死,包装容器受 热有爆炸危险。(√) 2. 光气毒性比氯气大 10 倍,主要损害呼吸道,导致化学性 支气管炎、肺炎、肺水肿。(√) 3.危险化学品从业人员发现直接危及人身安全紧急情况 时,不得停止作业或者在采取可能应急措施后撤离作业场所。 (×) 4. 液氯气化器、储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力 表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度带远传记录 和报警功能安全装置。(√) 5.氯化设备、管道处、阀门连接垫料应选用石棉板、石棉 橡胶板、氟塑料、浸石墨石棉绳等高强度耐氯垫料,严禁使用 橡胶垫。(√) 四、简答题 1.氯气储罐出口管线第一道法兰处出现泄漏时,应该如果 应急处置?

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00