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21-木材仓库的消防要求

木材仓库的消防要求是什么 木材仓库的防火要求如下:1。木材仓库布局木材仓库应位于城镇边 缘,靠近天然水源充足的地方。厂库合一的单位应分别设置厂区和库 区。库区最好用墙或铁丝网围起来。露天木材堆场的墙高不应小于 2m。栅栏外面. 木材仓库的消防要求如下: 1.木材仓库的布局 木材仓库应位于城镇边缘,靠近天然水源丰富的地方。厂库合一的单 位应分别设置厂区和库区。库区最好用墙或铁丝网围起来。露天木材 堆场的墙高不应小于 2m。围栏外侧应设置宽度为 10m 的防火隔离带。 2.公共木材仓库 成品仓库通常是厂的附属仓库。成品的储存形式比原木多,有露 天,有棚,有仓库。 成品存放在库房和库房有面积限制。根据成品长度和堆垛尺寸,因地 制宜。库房与库房的距离应留出,库房的耐火等级、层数和占地面积 应符合规范要求。 3.消防管理

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仓库保管员安全生产责任制

仓库保管员安全生产责任制 1、对公司库房安全负主要管理责任。 2、严格履行物资进出库手续,对入库物资的品名、规格、数量和质量应 按货单 进行核对验收,核实后做好造册登记,不符合的拒收,并及时向领导汇报 和采 购人员反馈而进行处理,发放货物应按规定手续,依照票据准确发放。 3、熟悉物资保管知识,掌握库存物资的物理性能及化学性能,对易燃易 爆等 险品应按规定单独隔离存放,并加强监控。 4、认真负责搞好仓库内部材料、设备及小具的发放作,并应做好登 记、签 字手续。 5、以防火为安全重点,库区库房杜绝一切火种,加强对消防器材的保管, 熟 练掌握消防器材的布置、性能和使用方法,在规定的禁火区域内严格执行动火审 批手续。 6、发现火警,应及时报警和迅速采取有效措施扑救。 7、仓库内应保持整洁、货物堆放整齐、货架堆放的物品应挂牌明示,以 便迅 速无误地发放。 8、严禁非仓库管理人员入内,严禁烟火。 9、不得私自离岗。有事外出,应委托他人临时看守。 10 在规定的禁火区域内严格执行动火审批手续。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:17.4 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

食品厂企业安全生产三级标准化-仓库保管员安全生产责任制

仓库保管员安全生产责任制 1、对公司库房安全负主要管理责任。 2、严格履行物资进出库手续,对入库物资的品名、规格、数量和质量应 按货单 进行核对验收,核实后做好造册登记,不符合的拒收,并及时向领导汇报 和采 购人员反馈而进行处理,发放货物应按规定手续,依照票据准确发放。 3、熟悉物资保管知识,掌握库存物资的物理性能及化学性能,对易燃易 爆等 险品应按规定单独隔离存放,并加强监控。 4、认真负责搞好仓库内部材料、设备及小具的发放作,并应做好登 记、签 字手续。 5、以防火为安全重点,库区库房杜绝一切火种,加强对消防器材的保管, 熟 练掌握消防器材的布置、性能和使用方法,在规定的禁火区域内严格执行动火审 批手续。 6、发现火警,应及时报警和迅速采取有效措施扑救。 7、仓库内应保持整洁、货物堆放整齐、货架堆放的物品应挂牌明示,以 便迅 速无误地发放。 8、严禁非仓库管理人员入内,严禁烟火。 9、不得私自离岗。有事外出,应委托他人临时看守。 10 在规定的禁火区域内严格执行动火审批手续。

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行车安全技术操作规程

行车安全技术操作规程 1、司机上、下行车,只允许在指定的登车平台等候,待车停稳后,方可上下 车。禁止从一台车跨到另一台车上去。如因行车在途中发生故障、需上车修 理时,维修人员必须由一车安全门下去,经行车梁的安全通道、再由另一车 的安全门上去作业。 2、凡因作需要上行车的维修、检修人员,必须经司机同意,待车停稳后方 可上车。司机有权禁止无关人员上车。 3、操作中钢丝绳要保持垂直,做到轻起、慢放,稳,准、快、安全、合理。 除危及安全时外,严禁反向制动,不允许将限位开关作停车使用;同一轨道 上多台行车作时,不允许行车互相碰撞或制动它车。因作需要两车相撞 时,必须缓慢接近。 4、有主副钩的行车,不作的钓吊钩应升到接近极限位置,钩上不准吊挂有 吊具。不准用两个钓钩同时吊运两个重物,主、副钩不准同时升降。 5、多人挂吊时,司机只能从其中事前确定的一人的正确指挥,但对任何人员 发出危险信号,司机应紧急停车。指挥人员发出的信号与司机意见不同时, 司机应发出讯问信号,确认指挥信号与司机意见一致时才能开车。 6、在操作中如遇制动器发生故障失灵,吊物加速下降时,司机应立即发出紧 急信号通知地面人员离开。如因机械故障,应立即进行点车并逐级推倒上升 五档,反复升降,直至把重物运到安全地方缓慢下落。如因电气故障则应立 即断电。 7、行车在吊运中发生事故时应立即停止作业,切断电源、保护现场、报告有 关部门处理,没有得到有关部门许可,不准动车。如因抢救伤员,可以例外。 8、凡属以下情况,司机应发出警告信号: (1)行车合闸送电前; (2)行车起动前; (3)在同一层或另一层靠近相邻行车时; (4)载荷在吊运中接近下面人员及通过人行道时; (5)载荷距地面不高的位置移动时; (6)吊有载荷的行车发生故障时; (7)在起吊或放下负荷时; (8)行车接近大车轨道梁上的人员时 9、司机室中有两人以上时,凡离开司机室的人员必须事先与司机打招呼,不 允许擅自下车。 10、除停车检查外,任何人不得在滑线走台或小车轨道上行走通过。 11、当突然停电或电压下降时,司机应立即将控制器手柄放回零位,拉掉开关。 如吊物仍在被吊状态时,尽可能将重物落到地面。 12、当吊物接近卷扬限位器,大小车临近终端或行车与邻车相遇时。不准用 倒车代替制动,限位代替停车,紧急开关代替普通开关。作停息时,不得 将重物悬挂在空中。 13、行车运行时严禁上、下行车,也不准进行检修和调整。 14、操作中必须随时注意设备的运行状况、作环境以及异常声音等情况。 若发现不正常、不安全的情况,应及时消除,不准勉强凑合操作。卷扬极限 开关、电铃出毛病的行车绝对禁止使用。 15、作业前必须对吊钩、吊具、钢绳、电器开关作业环境进行全面检查,并 进行制动器试闸试验。在开始起吊载荷时,先将重物升到不高于半米处然后 放下,了解制动器是否安全可靠,(对于重要物件、金属溶液或险品起升不 能超过 100mm 进行试闸,)认为安全可靠方可起运.。严禁超负荷起吊。 16、严格执行“十不吊”、“两不撞”原则 十不吊: (1) 无挂吊指挥牌哨,指挥信号不明或乱指挥不吊; (2) 超过额定负荷不吊; (3) 吊物紧固不牢不吊; (4) 吊物上面有人或有浮放物块不吊;

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挂吊安全技术操作规程

挂吊安全技术操作规程 (一)挂吊安全技术操作规程 1、作业前必须对吊物、吊具、钢绳及周围等进行全面仔细的确认和检查, 确保进行作业范围的安全。 2、指挥行车作业,必须执行牌哨制度,严禁多人指挥和混乱指挥,手势要 明确,必须站在远离吊物周围 2 米以外明显、安全的位置,并确认吊料区域无其 他人员,使行车司机和他人易于见到。禁止戴手套指挥行车作业。 3、吊挂和行车司机必须执行“十不吊”“两不撞”。同时遵守挂吊作业安 全规程。 4、从事挂吊作业的人员,必须经过专业培训,熟悉车间生产过程及起重安 全技术知识和起重操作技术。 5、在多人共同吊运物件时,要有专人负责指挥。指挥人员必须佩戴明显标志。 6、起吊钢材、钢管、管坯、钢坯、芯棒等物件时,指挥人员必须站在挂吊 绳对角线方向距吊物 2 米以外的安全地方。 7、挂吊人员对具(钢丝绳、链条、吊环、钩头)应熟知其负荷能力。使 用前必须认真检查,钢丝绳连接符合规范要求,决不可使用达报废标准的吊具。 8、在起吊前,必须通知附近人员离开危险区。注意吊物不得危及人身和设 备安全,并选好自己的退路,然后指挥起吊。 9、挂吊重物应使重心在正中。发现吊物在运行中不平衡时,必须落地重新 绑挂,严禁用脚登手扶方法来平衡。吊物未挂稳不得起吊。 10、吊物落地之前,应选好适当空地,不准将重物放在蒸汽管、煤气管、水 管、电线等管线或其他设备上。重物下要加垫物,不得压着钢绳和硬拉取钢绳。 11、单钩吊长物件时,两绳夹角不的大于 120°,并要防止钢绳与物件间打 滑。用排钩吊物时,必须保证吊物重心在中钩之下,不得使吊钩在横向受力。 12、料架中堆码的钢材、钢管或钢坯高度不得超过料架柱。并不准在料架间 横放吊物。 13、料架之间,不准存放任何物件,保证通道畅通。 14、指挥手势按公司安全部印发的规范执行。 15、单根钢绳许用拉力的估算:可按“10d²*fa 公斤力”估计,其中 d 为钢 绳直径,fa 为降低系数,单位为毫米。 降低系数 fa a 0º 60º 90º 120º fa 1 0.86 0.7 0.5 16、检查钢丝绳的联接是否符合规范。 (1)钢丝绳接头的编结长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍,并且不小于 250 毫米。 (2)用绳卡(扎头)连接钢丝绳时,绳卡数目不得少于 3 个,其间距不小 于绳径的 6 倍,最后一个绳卡距绳头不小于140—150毫米。上绳卡要一正 一反,且把绳卡拧紧到把钢绳压扁到2/3左右。 17、用管箱吊转管头、废钢、具等物件时,严禁用钢丝绳挂中间吊耳,合 并起吊两个箱体。 18、绑挂钢丝绳和链条,使用六个月后要仔细检查一次,达到报废标准时不 准再用。如钢绳受压、电击或赤热金属烧伤等原因导致钢绳严重损坏时,要及时 更换。

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行车安全技术操作规程

行车安全技术操作规程 1、司机上、下行车,只允许在指定的登车平台等候,待车停稳后,方可上下 车。禁止从一台车跨到另一台车上去。如因行车在途中发生故障、需上车修 理时,维修人员必须由一车安全门下去,经行车梁的安全通道、再由另一车 的安全门上去作业。 2、凡因作需要上行车的维修、检修人员,必须经司机同意,待车停稳后方 可上车。司机有权禁止无关人员上车。 3、操作中钢丝绳要保持垂直,做到轻起、慢放,稳,准、快、安全、合理。 除危及安全时外,严禁反向制动,不允许将限位开关作停车使用;同一轨道 上多台行车作时,不允许行车互相碰撞或制动它车。因作需要两车相撞 时,必须缓慢接近。 4、有主副钩的行车,不作的钓吊钩应升到接近极限位置,钩上不准吊挂有 吊具。不准用两个钓钩同时吊运两个重物,主、副钩不准同时升降。 5、多人挂吊时,司机只能从其中事前确定的一人的正确指挥,但对任何人员 发出危险信号,司机应紧急停车。指挥人员发出的信号与司机意见不同时, 司机应发出讯问信号,确认指挥信号与司机意见一致时才能开车。 6、在操作中如遇制动器发生故障失灵,吊物加速下降时,司机应立即发出紧 急信号通知地面人员离开。如因机械故障,应立即进行点车并逐级推倒上升 五档,反复升降,直至把重物运到安全地方缓慢下落。如因电气故障则应立 即断电。 7、行车在吊运中发生事故时应立即停止作业,切断电源、保护现场、报告有 关部门处理,没有得到有关部门许可,不准动车。如因抢救伤员,可以例外。 8、凡属以下情况,司机应发出警告信号: (1)行车合闸送电前; (2)行车起动前; (3)在同一层或另一层靠近相邻行车时; (4)载荷在吊运中接近下面人员及通过人行道时; (5)载荷距地面不高的位置移动时; (6)吊有载荷的行车发生故障时; (7)在起吊或放下负荷时; (8)行车接近大车轨道梁上的人员时 9、司机室中有两人以上时,凡离开司机室的人员必须事先与司机打招呼,不 允许擅自下车。 10、除停车检查外,任何人不得在滑线走台或小车轨道上行走通过。 11、当突然停电或电压下降时,司机应立即将控制器手柄放回零位,拉掉开关。 如吊物仍在被吊状态时,尽可能将重物落到地面。 12、当吊物接近卷扬限位器,大小车临近终端或行车与邻车相遇时。不准用 倒车代替制动,限位代替停车,紧急开关代替普通开关。作停息时,不得 将重物悬挂在空中。 13、行车运行时严禁上、下行车,也不准进行检修和调整。 14、操作中必须随时注意设备的运行状况、作环境以及异常声音等情况。 若发现不正常、不安全的情况,应及时消除,不准勉强凑合操作。卷扬极限 开关、电铃出毛病的行车绝对禁止使用。 15、作业前必须对吊钩、吊具、钢绳、电器开关作业环境进行全面检查,并 进行制动器试闸试验。在开始起吊载荷时,先将重物升到不高于半米处然后 放下,了解制动器是否安全可靠,(对于重要物件、金属溶液或险品起升不 能超过 100mm 进行试闸,)认为安全可靠方可起运.。严禁超负荷起吊。 16、严格执行“十不吊”、“两不撞”原则 十不吊: (1) 无挂吊指挥牌哨,指挥信号不明或乱指挥不吊; (2) 超过额定负荷不吊; (3) 吊物紧固不牢不吊; (4) 吊物上面有人或有浮放物块不吊;

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正式仓库危险源辨识评价表

部门:物资储存场所 辨识人: 辨识期间: 活动 类别 √ 风险评价 定量 序号 作业/ 活动/ 部位 危险源 相关法律法规和标 准规定 现状 可能导致 的风险 (危害结 果) 时 态 (过 去、 现 在、 将 来) 状 态 (正 常、 异 常、 紧 急) 常 规 非 常 规 定 性 L ( 发 生 可 能 性 ) E ( 暴 露 频 繁 ) C ( 造 成 的 后 果 ) D (总 分) 危险 等级 (一般 /重大) 行车吊物时 料桶摆动 人员撞伤 现 在 正 常 √ 3 6 3 54 吊钩过低 撞伤头 现 在 正 常 √ 1 1 3 3 1.1 机械伤人 箍环弹开 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑴ 要求员 注意遵守 交通规定 伤手 现 在 正 常 √ 1 6 3 18 1.2 机械设备故 障  无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑵ 强调了操 作要求 已有相关 规定 无  将 来 异 常 无 无 无 无 无 1.3 火灾 受外力撞击、碰撞原料起 火 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 火灾 将 来 紧 急 √ 3 6 15 270 重大 1.4 电气故障 线路连接点松脱,拉弧短 路;绝缘子绝缘降低 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑷ 已有接地 措施 大面积停 电、设备损 坏 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤人 线路连接点松脱落地造成 跨步触电 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 1 6 7 42 1.6 爆炸 料桶受外力撞击 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑹ 设备已接 地 爆炸 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.7 电磁辐射  无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑺ 未超标 窒息 现 在 正 常 √ 1 6 15 90 1.8中毒/窒息伤 亡 氩气泄漏 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑻ 无 无 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温灼伤/ 低温冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.12 高空坠落/ 物 吊具脱钩 2、钢丝绳、吊 具断裂 3、操作不规范晃 动过大 4、抱闸失灵,造 成吊物撞人 5、突然断电, 失控造成吊物伤人 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑿ 加防护装 置 人员伤亡 /财产损 坏 将 来 紧 急 √ 3 6 3 54 1.13 坍塌 房屋/地面垮塌 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒀ 无 人员伤亡 将 来 紧 急 √ 0. 2 0.5 100 10 跌/滑倒、 未发生 人 员 伤 亡、财产 损失 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 1 原辅 材料 和成 品库 (生 产现 场分 区) 1.14 其他 (跌/滑倒、伤人 或抢劫财物等) 伤人或抢劫财物等 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒁ 保持干 燥,稳步 慢行 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 注 1)定量判断:D>100 分为重大危险源。2)定性判断依据:I、不符合法律法规及其他要求;II、相关方合理抱怨或要求;III、曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;IV、 直接观察到的危险。 编 制: 审 核: 批准: 日 期: 公司危险源识别与评价表 部门:物资储存场所 辨识人: 辨识期间: 活动类 别√ 风险评价 定量 序 号 作业/ 活动/部 位 危险源 相关法律法规 和标准规定 现状 可能导致的风 险(危害结果) 时 态 (过 去、 现 在、 将 来) 状 态 (正 常、 异 常、 紧 急) 常 规 非常 规 定 性 L E C D 危险等 级 (一般/重 大) 1.1 机械伤 人 设备装修中被物品 碰击 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑴ 戴防护用 品,按规 程作业 人员伤亡 √ 3 2 15 90 1.2 机械设 备故障 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.3 火灾 火种带入与易燃易 爆品接触 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 建筑物、办公用 品等起火,人体 伤害 将 来 异 常 √ 3 6 15 270 重大 电动机漏电 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.4 电气故 障 其他电气设备短 路、漏电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑷ 已接地, 按规程操 作 设备烧毁、人员 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤 人 线路连接点松脱落 地造成跨步触电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 3 2 15 90 1.6 爆炸 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.7 电磁辐 射 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.8 中毒/窒 息伤亡 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/ 淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温 灼伤/低温 冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 上下加料、操作平 台 楼梯绊倒跌落 现 在 正 常 √ 3 3 3 27 手动/货架  物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.12 高空 坠落/物 作平台过高 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑿ 未发生 人员/物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.13 坍塌 房顶/地面坍塌 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒀ 难发生 人员/物品补压  将 来 紧 急 √ 1 3 10 30 2 备品 配件库 1.14 其他 (跌/滑倒、 伤人或抢 劫财物等) 上下加料、 操作平台 楼梯过窄,操作人 员下楼梯 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒁ 未发生 难发生 保持干 燥,稳步 慢行 人员/物品坠落  将 来 异 常 √ 3 6 3 54

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仓库保管员安全生产责任制

仓库保管员安全生产责任制 1、对公司库房安全负主要管理责任。 2、严格履行物资进出库手续,对入库物资的品名、规格、数量和质量应 按货单 进行核对验收,核实后做好造册登记,不符合的拒收,并及时向领导汇报 和采 购人员反馈而进行处理,发放货物应按规定手续,依照票据准确发放。 3、熟悉物资保管知识,掌握库存物资的物理性能及化学性能,对易燃易 爆等 险品应按规定单独隔离存放,并加强监控。 4、认真负责搞好仓库内部材料、设备及小具的发放作,并应做好登 记、签 字手续。 5、以防火为安全重点,库区库房杜绝一切火种,加强对消防器材的保管, 熟 练掌握消防器材的布置、性能和使用方法,在规定的禁火区域内严格执行动火审 批手续。 6、发现火警,应及时报警和迅速采取有效措施扑救。 7、仓库内应保持整洁、货物堆放整齐、货架堆放的物品应挂牌明示,以 便迅 速无误地发放。 8、严禁非仓库管理人员入内,严禁烟火。 9、不得私自离岗。有事外出,应委托他人临时看守。 10 在规定的禁火区域内严格执行动火审批手续。

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正式仓库危险源辨识评价表

部门:物资储存场所 辨识人: 辨识期间: 活动 类别 √ 风险评价 定量 序号 作业/ 活动/ 部位 危险源 相关法律法规和标 准规定 现状 可能导致 的风险 (危害结 果) 时 态 (过 去、 现 在、 将 来) 状 态 (正 常、 异 常、 紧 急) 常 规 非 常 规 定 性 L ( 发 生 可 能 性 ) E ( 暴 露 频 繁 ) C ( 造 成 的 后 果 ) D (总 分) 危险 等级 (一般 /重大) 行车吊物时 料桶摆动 人员撞伤 现 在 正 常 √ 3 6 3 54 吊钩过低 撞伤头 现 在 正 常 √ 1 1 3 3 1.1 机械伤人 箍环弹开 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑴ 要求员 注意遵守 交通规定 伤手 现 在 正 常 √ 1 6 3 18 1.2 机械设备故 障  无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑵ 强调了操 作要求 已有相关 规定 无  将 来 异 常 无 无 无 无 无 1.3 火灾 受外力撞击、碰撞原料起 火 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 火灾 将 来 紧 急 √ 3 6 15 270 重大 1.4 电气故障 线路连接点松脱,拉弧短 路;绝缘子绝缘降低 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑷ 已有接地 措施 大面积停 电、设备损 坏 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤人 线路连接点松脱落地造成 跨步触电 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 1 6 7 42 1.6 爆炸 料桶受外力撞击 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑹ 设备已接 地 爆炸 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.7 电磁辐射  无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑺ 未超标 窒息 现 在 正 常 √ 1 6 15 90 1.8中毒/窒息伤 亡 氩气泄漏 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑻ 无 无 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温灼伤/ 低温冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.12 高空坠落/ 物 吊具脱钩 2、钢丝绳、吊 具断裂 3、操作不规范晃 动过大 4、抱闸失灵,造 成吊物撞人 5、突然断电, 失控造成吊物伤人 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑿ 加防护装 置 人员伤亡 /财产损 坏 将 来 紧 急 √ 3 6 3 54 1.13 坍塌 房屋/地面垮塌 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒀ 无 人员伤亡 将 来 紧 急 √ 0. 2 0.5 100 10 跌/滑倒、 未发生 人 员 伤 亡、财产 损失 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 1 原辅 材料 和成 品库 (生 产现 场分 区) 1.14 其他 (跌/滑倒、伤人 或抢劫财物等) 伤人或抢劫财物等 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒁ 保持干 燥,稳步 慢行 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 注 1)定量判断:D>100 分为重大危险源。2)定性判断依据:I、不符合法律法规及其他要求;II、相关方合理抱怨或要求;III、曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;IV、 直接观察到的危险。 编 制: 审 核: 批准: 日 期: 公司危险源识别与评价表 部门:物资储存场所 辨识人: 辨识期间: 活动类 别√ 风险评价 定量 序 号 作业/ 活动/部 位 危险源 相关法律法规 和标准规定 现状 可能导致的风 险(危害结果) 时 态 (过 去、 现 在、 将 来) 状 态 (正 常、 异 常、 紧 急) 常 规 非常 规 定 性 L E C D 危险等 级 (一般/重 大) 1.1 机械伤 人 设备装修中被物品 碰击 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑴ 戴防护用 品,按规 程作业 人员伤亡 √ 3 2 15 90 1.2 机械设 备故障 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.3 火灾 火种带入与易燃易 爆品接触 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 建筑物、办公用 品等起火,人体 伤害 将 来 异 常 √ 3 6 15 270 重大 电动机漏电 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.4 电气故 障 其他电气设备短 路、漏电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑷ 已接地, 按规程操 作 设备烧毁、人员 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤 人 线路连接点松脱落 地造成跨步触电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 3 2 15 90 1.6 爆炸 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.7 电磁辐 射 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.8 中毒/窒 息伤亡 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/ 淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温 灼伤/低温 冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 上下加料、操作平 台 楼梯绊倒跌落 现 在 正 常 √ 3 3 3 27 手动/货架  物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.12 高空 坠落/物 作平台过高 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑿ 未发生 人员/物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.13 坍塌 房顶/地面坍塌 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒀ 难发生 人员/物品补压  将 来 紧 急 √ 1 3 10 30 2 备品 配件库 1.14 其他 (跌/滑倒、 伤人或抢 劫财物等) 上下加料、 操作平台 楼梯过窄,操作人 员下楼梯 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒁ 未发生 难发生 保持干 燥,稳步 慢行 人员/物品坠落  将 来 异 常 √ 3 6 3 54

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:154 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责仓库保管员安全生产责任制

仓库保管员安全生产责任制 1、对公司库房安全负主要管理责任。 2、严格履行物资进出库手续,对入库物资的品名、规格、数量和质量应 按货单 进行核对验收,核实后做好造册登记,不符合的拒收,并及时向领导汇报 和采 购人员反馈而进行处理,发放货物应按规定手续,依照票据准确发放。 3、熟悉物资保管知识,掌握库存物资的物理性能及化学性能,对易燃易 爆等 险品应按规定单独隔离存放,并加强监控。 4、认真负责搞好仓库内部材料、设备及小具的发放作,并应做好登 记、签 字手续。 5、以防火为安全重点,库区库房杜绝一切火种,加强对消防器材的保管, 熟 练掌握消防器材的布置、性能和使用方法,在规定的禁火区域内严格执行动火审 批手续。 6、发现火警,应及时报警和迅速采取有效措施扑救。 7、仓库内应保持整洁、货物堆放整齐、货架堆放的物品应挂牌明示,以 便迅 速无误地发放。 8、严禁非仓库管理人员入内,严禁烟火。 9、不得私自离岗。有事外出,应委托他人临时看守。 10 在规定的禁火区域内严格执行动火审批手续。

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安全生产责任制-仓库保管员安全生产责任制

仓库保管员安全生产责任制 1、对公司库房安全负主要管理责任。 2、严格履行物资进出库手续,对入库物资的品名、规格、数量和质量应 按货单 进行核对验收,核实后做好造册登记,不符合的拒收,并及时向领导汇报 和采 购人员反馈而进行处理,发放货物应按规定手续,依照票据准确发放。 3、熟悉物资保管知识,掌握库存物资的物理性能及化学性能,对易燃易 爆等 险品应按规定单独隔离存放,并加强监控。 4、认真负责搞好仓库内部材料、设备及小具的发放作,并应做好登 记、签 字手续。 5、以防火为安全重点,库区库房杜绝一切火种,加强对消防器材的保管, 熟 练掌握消防器材的布置、性能和使用方法,在规定的禁火区域内严格执行动火审 批手续。 6、发现火警,应及时报警和迅速采取有效措施扑救。 7、仓库内应保持整洁、货物堆放整齐、货架堆放的物品应挂牌明示,以 便迅 速无误地发放。 8、严禁非仓库管理人员入内,严禁烟火。 9、不得私自离岗。有事外出,应委托他人临时看守。 10 在规定的禁火区域内严格执行动火审批手续。

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行车安全技术操作规程

行车安全技术操作规程 1、司机上、下行车,只允许在指定的登车平台等候,待车停稳后,方可上下 车。禁止从一台车跨到另一台车上去。如因行车在途中发生故障、需上车修 理时,维修人员必须由一车安全门下去,经行车梁的安全通道、再由另一车 的安全门上去作业。 2、凡因作需要上行车的维修、检修人员,必须经司机同意,待车停稳后方 可上车。司机有权禁止无关人员上车。 3、操作中钢丝绳要保持垂直,做到轻起、慢放,稳,准、快、安全、合理。 除危及安全时外,严禁反向制动,不允许将限位开关作停车使用;同一轨道 上多台行车作时,不允许行车互相碰撞或制动它车。因作需要两车相撞 时,必须缓慢接近。 4、有主副钩的行车,不作的钓吊钩应升到接近极限位置,钩上不准吊挂有 吊具。不准用两个钓钩同时吊运两个重物,主、副钩不准同时升降。 5、多人挂吊时,司机只能从其中事前确定的一人的正确指挥,但对任何人员 发出危险信号,司机应紧急停车。指挥人员发出的信号与司机意见不同时, 司机应发出讯问信号,确认指挥信号与司机意见一致时才能开车。 6、在操作中如遇制动器发生故障失灵,吊物加速下降时,司机应立即发出紧 急信号通知地面人员离开。如因机械故障,应立即进行点车并逐级推倒上升 五档,反复升降,直至把重物运到安全地方缓慢下落。如因电气故障则应立 即断电。 7、行车在吊运中发生事故时应立即停止作业,切断电源、保护现场、报告有 关部门处理,没有得到有关部门许可,不准动车。如因抢救伤员,可以例外。 8、凡属以下情况,司机应发出警告信号: (1)行车合闸送电前; (2)行车起动前; (3)在同一层或另一层靠近相邻行车时; (4)载荷在吊运中接近下面人员及通过人行道时; (5)载荷距地面不高的位置移动时; (6)吊有载荷的行车发生故障时; (7)在起吊或放下负荷时; (8)行车接近大车轨道梁上的人员时 9、司机室中有两人以上时,凡离开司机室的人员必须事先与司机打招呼,不 允许擅自下车。 10、除停车检查外,任何人不得在滑线走台或小车轨道上行走通过。 11、当突然停电或电压下降时,司机应立即将控制器手柄放回零位,拉掉开关。 如吊物仍在被吊状态时,尽可能将重物落到地面。 12、当吊物接近卷扬限位器,大小车临近终端或行车与邻车相遇时。不准用 倒车代替制动,限位代替停车,紧急开关代替普通开关。作停息时,不得 将重物悬挂在空中。 13、行车运行时严禁上、下行车,也不准进行检修和调整。 14、操作中必须随时注意设备的运行状况、作环境以及异常声音等情况。 若发现不正常、不安全的情况,应及时消除,不准勉强凑合操作。卷扬极限 开关、电铃出毛病的行车绝对禁止使用。 15、作业前必须对吊钩、吊具、钢绳、电器开关作业环境进行全面检查,并 进行制动器试闸试验。在开始起吊载荷时,先将重物升到不高于半米处然后 放下,了解制动器是否安全可靠,(对于重要物件、金属溶液或险品起升不 能超过 100mm 进行试闸,)认为安全可靠方可起运.。严禁超负荷起吊。 16、严格执行“十不吊”、“两不撞”原则 十不吊: (1) 无挂吊指挥牌哨,指挥信号不明或乱指挥不吊; (2) 超过额定负荷不吊; (3) 吊物紧固不牢不吊; (4) 吊物上面有人或有浮放物块不吊;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

仓库保管员安全生产责任制

仓库保管员安全生产责任制 1、对公司库房安全负主要管理责任。 2、严格履行物资进出库手续,对入库物资的品名、规格、数量和质量应 按货单 进行核对验收,核实后做好造册登记,不符合的拒收,并及时向领导汇报 和采 购人员反馈而进行处理,发放货物应按规定手续,依照票据准确发放。 3、熟悉物资保管知识,掌握库存物资的物理性能及化学性能,对易燃易 爆等 险品应按规定单独隔离存放,并加强监控。 4、认真负责搞好仓库内部材料、设备及小具的发放作,并应做好登 记、签 字手续。 5、以防火为安全重点,库区库房杜绝一切火种,加强对消防器材的保管, 熟 练掌握消防器材的布置、性能和使用方法,在规定的禁火区域内严格执行动火审 批手续。 6、发现火警,应及时报警和迅速采取有效措施扑救。 7、仓库内应保持整洁、货物堆放整齐、货架堆放的物品应挂牌明示,以 便迅 速无误地发放。 8、严禁非仓库管理人员入内,严禁烟火。 9、不得私自离岗。有事外出,应委托他人临时看守。 10 在规定的禁火区域内严格执行动火审批手续。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

正式仓库危险源辨识评价表

安 011-2016 1/3 部门:物资储存场所 辨识人: 辨识期间: 活动 类别 √ 风险评价 定量 序号 作业/ 活动/ 部位 危险源 相关法律法规和标 准规定 现状 可能导致 的风险 (危害结 果) 时 态 (过 去、 现 在、 将 来) 状 态 (正 常、 异 常、 紧 急) 常 规 非 常 规 定 性 L ( 发 生 可 能 性 ) E ( 暴 露 频 繁 ) C ( 造 成 的 后 果 ) D (总 分) 危险 等级 (一般 /重大) 行车吊物时 料桶摆动 人员撞伤 现 在 正 常 √ 3 6 3 54 吊钩过低 撞伤头 现 在 正 常 √ 1 1 3 3 1.1 机械伤人 箍环弹开 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑴ 要求员 注意遵守 交通规定 伤手 现 在 正 常 √ 1 6 3 18 1.2 机械设备故 障  无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑵ 强调了操 作要求 已有相关 规定 无  将 来 异 常 无 无 无 无 无 1.3 火灾 受外力撞击、碰撞原料起 火 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 火灾 将 来 紧 急 √ 3 6 15 270 重大 1.4 电气故障 线路连接点松脱,拉弧短 路;绝缘子绝缘降低 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑷ 已有接地 措施 大面积停 电、设备损 坏 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤人 线路连接点松脱落地造成 跨步触电 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 1 6 7 42 1.6 爆炸 料桶受外力撞击 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑹ 设备已接 地 爆炸 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.7 电磁辐射  无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑺ 未超标 窒息 现 在 正 常 √ 1 6 15 90 1.8中毒/窒息伤 亡 氩气泄漏 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑻ 无 无 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温灼伤/ 低温冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.12 高空坠落/ 物 吊具脱钩 2、钢丝绳、吊 具断裂 3、操作不规范晃 动过大 4、抱闸失灵,造 成吊物撞人 5、突然断电, 失控造成吊物伤人 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑿ 加防护装 置 人员伤亡 /财产损 坏 将 来 紧 急 √ 3 6 3 54 1.13 坍塌 房屋/地面垮塌 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒀ 无 人员伤亡 将 来 紧 急 √ 0. 2 0.5 100 10 跌/滑倒、 未发生 人 员 伤 亡、财产 损失 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 1 原辅 材料 和成 品库 (生 产现 场分 区) 1.14 其他 (跌/滑倒、伤人 或抢劫财物等) 伤人或抢劫财物等 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒁ 保持干 燥,稳步 慢行 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 注 1)定量判断:D>100 分为重大危险源。2)定性判断依据:I、不符合法律法规及其他要求;II、相关方合理抱怨或要求;III、曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;IV、 直接观察到的危险。 编 制: 审 核: 批准: 日 期: 安 011-2016 2/3 公司危险源识别与评价表 部门:物资储存场所 辨识人: 辨识期间: 活动类 别√ 风险评价 定量 序 号 作业/ 活动/部 位 危险源 相关法律法规 和标准规定 现状 可能导致的风 险(危害结果) 时 态 (过 去、 现 在、 将 来) 状 态 (正 常、 异 常、 紧 急) 常 规 非常 规 定 性 L E C D 危险等 级 (一般/重 大) 1.1 机械伤 人 设备装修中被物品 碰击 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑴ 戴防护用 品,按规 程作业 人员伤亡 √ 3 2 15 90 1.2 机械设 备故障 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.3 火灾 火种带入与易燃易 爆品接触 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 建筑物、办公用 品等起火,人体 伤害 将 来 异 常 √ 3 6 15 270 重大 电动机漏电 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.4 电气故 障 其他电气设备短 路、漏电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑷ 已接地, 按规程操 作 设备烧毁、人员 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤 人 线路连接点松脱落 地造成跨步触电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 3 2 15 90 1.6 爆炸 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.7 电磁辐 射 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.8 中毒/窒 息伤亡 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/ 淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温 灼伤/低温 冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 上下加料、操作平 台 楼梯绊倒跌落 现 在 正 常 √ 3 3 3 27 手动/货架  物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.12 高空 坠落/物 作平台过高 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑿ 未发生 人员/物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.13 坍塌 房顶/地面坍塌 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒀ 难发生 人员/物品补压  将 来 紧 急 √ 1 3 10 30 2 备品 配件库 1.14 其他 (跌/滑倒、 伤人或抢 劫财物等) 上下加料、 操作平台 楼梯过窄,操作人 员下楼梯 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒁ 未发生 难发生 保持干 燥,稳步 慢行 人员/物品坠落  将 来 异 常 √ 3 6 3 54

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:173 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-行车安全技术操作规程

行车安全技术操作规程 1、司机上、下行车,只允许在指定的登车平台等候,待车停稳后,方可上下 车。禁止从一台车跨到另一台车上去。如因行车在途中发生故障、需上车修 理时,维修人员必须由一车安全门下去,经行车梁的安全通道、再由另一车 的安全门上去作业。 2、凡因作需要上行车的维修、检修人员,必须经司机同意,待车停稳后方 可上车。司机有权禁止无关人员上车。 3、操作中钢丝绳要保持垂直,做到轻起、慢放,稳,准、快、安全、合理。 除危及安全时外,严禁反向制动,不允许将限位开关作停车使用;同一轨道 上多台行车作时,不允许行车互相碰撞或制动它车。因作需要两车相撞 时,必须缓慢接近。 4、有主副钩的行车,不作的钓吊钩应升到接近极限位置,钩上不准吊挂有 吊具。不准用两个钓钩同时吊运两个重物,主、副钩不准同时升降。 5、多人挂吊时,司机只能从其中事前确定的一人的正确指挥,但对任何人员 发出危险信号,司机应紧急停车。指挥人员发出的信号与司机意见不同时, 司机应发出讯问信号,确认指挥信号与司机意见一致时才能开车。 6、在操作中如遇制动器发生故障失灵,吊物加速下降时,司机应立即发出紧 急信号通知地面人员离开。如因机械故障,应立即进行点车并逐级推倒上升 五档,反复升降,直至把重物运到安全地方缓慢下落。如因电气故障则应立 即断电。 7、行车在吊运中发生事故时应立即停止作业,切断电源、保护现场、报告有 关部门处理,没有得到有关部门许可,不准动车。如因抢救伤员,可以例外。 8、凡属以下情况,司机应发出警告信号: (1)行车合闸送电前; (2)行车起动前; (3)在同一层或另一层靠近相邻行车时; (4)载荷在吊运中接近下面人员及通过人行道时; (5)载荷距地面不高的位置移动时; (6)吊有载荷的行车发生故障时; (7)在起吊或放下负荷时; (8)行车接近大车轨道梁上的人员时 9、司机室中有两人以上时,凡离开司机室的人员必须事先与司机打招呼,不 允许擅自下车。 10、除停车检查外,任何人不得在滑线走台或小车轨道上行走通过。 11、当突然停电或电压下降时,司机应立即将控制器手柄放回零位,拉掉开关。 如吊物仍在被吊状态时,尽可能将重物落到地面。 12、当吊物接近卷扬限位器,大小车临近终端或行车与邻车相遇时。不准用 倒车代替制动,限位代替停车,紧急开关代替普通开关。作停息时,不得 将重物悬挂在空中。 13、行车运行时严禁上、下行车,也不准进行检修和调整。 14、操作中必须随时注意设备的运行状况、作环境以及异常声音等情况。 若发现不正常、不安全的情况,应及时消除,不准勉强凑合操作。卷扬极限 开关、电铃出毛病的行车绝对禁止使用。 15、作业前必须对吊钩、吊具、钢绳、电器开关作业环境进行全面检查,并 进行制动器试闸试验。在开始起吊载荷时,先将重物升到不高于半米处然后 放下,了解制动器是否安全可靠,(对于重要物件、金属溶液或险品起升不 能超过 100mm 进行试闸,)认为安全可靠方可起运.。严禁超负荷起吊。 16、严格执行“十不吊”、“两不撞”原则 十不吊: (1) 无挂吊指挥牌哨,指挥信号不明或乱指挥不吊; (2) 超过额定负荷不吊; (3) 吊物紧固不牢不吊; (4) 吊物上面有人或有浮放物块不吊;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-仓库保管员安全生产责任制

仓库保管员安全生产责任制 1、对公司库房安全负主要管理责任。 2、严格履行物资进出库手续,对入库物资的品名、规格、数量和质量应 按货单 进行核对验收,核实后做好造册登记,不符合的拒收,并及时向领导汇报 和采 购人员反馈而进行处理,发放货物应按规定手续,依照票据准确发放。 3、熟悉物资保管知识,掌握库存物资的物理性能及化学性能,对易燃易 爆等 险品应按规定单独隔离存放,并加强监控。 4、认真负责搞好仓库内部材料、设备及小具的发放作,并应做好登 记、签 字手续。 5、以防火为安全重点,库区库房杜绝一切火种,加强对消防器材的保管, 熟 练掌握消防器材的布置、性能和使用方法,在规定的禁火区域内严格执行动火审 批手续。 6、发现火警,应及时报警和迅速采取有效措施扑救。 7、仓库内应保持整洁、货物堆放整齐、货架堆放的物品应挂牌明示,以 便迅 速无误地发放。 8、严禁非仓库管理人员入内,严禁烟火。 9、不得私自离岗。有事外出,应委托他人临时看守。 10 在规定的禁火区域内严格执行动火审批手续。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:17.4 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-挂吊安全技术操作规程

挂吊安全技术操作规程 (一)挂吊安全技术操作规程 1、作业前必须对吊物、吊具、钢绳及周围等进行全面仔细的确认和检查, 确保进行作业范围的安全。 2、指挥行车作业,必须执行牌哨制度,严禁多人指挥和混乱指挥,手势要 明确,必须站在远离吊物周围 2 米以外明显、安全的位置,并确认吊料区域无其 他人员,使行车司机和他人易于见到。禁止戴手套指挥行车作业。 3、吊挂和行车司机必须执行“十不吊”“两不撞”。同时遵守挂吊作业安 全规程。 4、从事挂吊作业的人员,必须经过专业培训,熟悉车间生产过程及起重安 全技术知识和起重操作技术。 5、在多人共同吊运物件时,要有专人负责指挥。指挥人员必须佩戴明显标志。 6、起吊钢材、钢管、管坯、钢坯、芯棒等物件时,指挥人员必须站在挂吊 绳对角线方向距吊物 2 米以外的安全地方。 7、挂吊人员对具(钢丝绳、链条、吊环、钩头)应熟知其负荷能力。使 用前必须认真检查,钢丝绳连接符合规范要求,决不可使用达报废标准的吊具。 8、在起吊前,必须通知附近人员离开危险区。注意吊物不得危及人身和设 备安全,并选好自己的退路,然后指挥起吊。 9、挂吊重物应使重心在正中。发现吊物在运行中不平衡时,必须落地重新 绑挂,严禁用脚登手扶方法来平衡。吊物未挂稳不得起吊。 10、吊物落地之前,应选好适当空地,不准将重物放在蒸汽管、煤气管、水 管、电线等管线或其他设备上。重物下要加垫物,不得压着钢绳和硬拉取钢绳。 11、单钩吊长物件时,两绳夹角不的大于 120°,并要防止钢绳与物件间打 滑。用排钩吊物时,必须保证吊物重心在中钩之下,不得使吊钩在横向受力。 12、料架中堆码的钢材、钢管或钢坯高度不得超过料架柱。并不准在料架间 横放吊物。 13、料架之间,不准存放任何物件,保证通道畅通。 14、指挥手势按公司安全部印发的规范执行。 15、单根钢绳许用拉力的估算:可按“10d²*fa 公斤力”估计,其中 d 为钢 绳直径,fa 为降低系数,单位为毫米。 降低系数 fa a 0º 60º 90º 120º fa 1 0.86 0.7 0.5 16、检查钢丝绳的联接是否符合规范。 (1)钢丝绳接头的编结长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍,并且不小于 250 毫米。 (2)用绳卡(扎头)连接钢丝绳时,绳卡数目不得少于 3 个,其间距不小 于绳径的 6 倍,最后一个绳卡距绳头不小于140—150毫米。上绳卡要一正 一反,且把绳卡拧紧到把钢绳压扁到2/3左右。 17、用管箱吊转管头、废钢、具等物件时,严禁用钢丝绳挂中间吊耳,合 并起吊两个箱体。 18、绑挂钢丝绳和链条,使用六个月后要仔细检查一次,达到报废标准时不 准再用。如钢绳受压、电击或赤热金属烧伤等原因导致钢绳严重损坏时,要及时 更换。

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小微企业安全生产三级标准化全套-仓库保管员岗位职责

仓库保管员岗位职责 1、仓库保管员,负责仓库原辅材料的验收、入库、保管、出库、 记帐等作。 2、严格执行公司《仓库保管制度》,防止出现收发货物差错的 现象。入库时,必须经两人以上对原辅材料进行严格检验,并及时 登帐,检验不合格禁止入库;出库时必须由车间负责人在领料单上 签名,仓管审核无误后安排发料,并在领料单、出库单上双方签名 确认,单据一式三联(仓库保留一联,存档一联,科室一联)。 3、负责仓库区域内的治安、防盗、消防作,发现事故隐患及 时上报,对意外事件及时处置。 4、合理安排原辅材料在仓库内的存放次序,按原辅材料种类、 规格、等级分区堆放,不得混和乱堆放,保持库区的整洁。 5、负责将原辅材料的存贮环境调节到最适条件,经常关注温 度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素,并采取相应措施。 6、负责每月底对仓库原辅材料盘点清仓,做到帐、物两者相符, 协助原辅材料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐作。 7、负责仓库管理中的入出库单、领料单等原始资料、账册的 收集,整理和建档作,及时编制《本月盘存报表》。 8、做到以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

安全员全套资料-抹灰安全技术规程

贵州建集团第二建筑程公司 第 1 页 共 1 页 抹灰安全技术规程 一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得 大于 2 米。架上堆放材料不得集中,在同一跨度内不应超过两人。 二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷, 外侧必须挂设安全网,严禁踩脚手架的护身栏杆和在阳台栏板上进行操作。 三、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管 各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。 四、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。 五、贴面使用预制、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安 装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。 六、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂 块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。 责任人(签字): 200 年 月 日

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

挂吊安全技术操作规程

挂吊安全技术操作规程 (一)挂吊安全技术操作规程 1、作业前必须对吊物、吊具、钢绳及周围等进行全面仔细的确认和检查, 确保进行作业范围的安全。 2、指挥行车作业,必须执行牌哨制度,严禁多人指挥和混乱指挥,手势要 明确,必须站在远离吊物周围 2 米以外明显、安全的位置,并确认吊料区域无其 他人员,使行车司机和他人易于见到。禁止戴手套指挥行车作业。 3、吊挂和行车司机必须执行“十不吊”“两不撞”。同时遵守挂吊作业安 全规程。 4、从事挂吊作业的人员,必须经过专业培训,熟悉车间生产过程及起重安 全技术知识和起重操作技术。 5、在多人共同吊运物件时,要有专人负责指挥。指挥人员必须佩戴明显标志。 6、起吊钢材、钢管、管坯、钢坯、芯棒等物件时,指挥人员必须站在挂吊 绳对角线方向距吊物 2 米以外的安全地方。 7、挂吊人员对具(钢丝绳、链条、吊环、钩头)应熟知其负荷能力。使 用前必须认真检查,钢丝绳连接符合规范要求,决不可使用达报废标准的吊具。 8、在起吊前,必须通知附近人员离开危险区。注意吊物不得危及人身和设 备安全,并选好自己的退路,然后指挥起吊。 9、挂吊重物应使重心在正中。发现吊物在运行中不平衡时,必须落地重新 绑挂,严禁用脚登手扶方法来平衡。吊物未挂稳不得起吊。 10、吊物落地之前,应选好适当空地,不准将重物放在蒸汽管、煤气管、水 管、电线等管线或其他设备上。重物下要加垫物,不得压着钢绳和硬拉取钢绳。 11、单钩吊长物件时,两绳夹角不的大于 120°,并要防止钢绳与物件间打 滑。用排钩吊物时,必须保证吊物重心在中钩之下,不得使吊钩在横向受力。 12、料架中堆码的钢材、钢管或钢坯高度不得超过料架柱。并不准在料架间 横放吊物。 13、料架之间,不准存放任何物件,保证通道畅通。 14、指挥手势按公司安全部印发的规范执行。 15、单根钢绳许用拉力的估算:可按“10d²*fa 公斤力”估计,其中 d 为钢 绳直径,fa 为降低系数,单位为毫米。 降低系数 fa a 0º 60º 90º 120º fa 1 0.86 0.7 0.5 16、检查钢丝绳的联接是否符合规范。 (1)钢丝绳接头的编结长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍,并且不小于 250 毫米。 (2)用绳卡(扎头)连接钢丝绳时,绳卡数目不得少于 3 个,其间距不小 于绳径的 6 倍,最后一个绳卡距绳头不小于140—150毫米。上绳卡要一正 一反,且把绳卡拧紧到把钢绳压扁到2/3左右。 17、用管箱吊转管头、废钢、具等物件时,严禁用钢丝绳挂中间吊耳,合 并起吊两个箱体。 18、绑挂钢丝绳和链条,使用六个月后要仔细检查一次,达到报废标准时不 准再用。如钢绳受压、电击或赤热金属烧伤等原因导致钢绳严重损坏时,要及时 更换。

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正式仓库危险源辨识评价表

安 011-2016 1/3 部门:物资储存场所 辨识人: 辨识期间: 活动 类别 √ 风险评价 定量 序号 作业/ 活动/ 部位 危险源 相关法律法规和标 准规定 现状 可能导致 的风险 (危害结 果) 时 态 (过 去、 现 在、 将 来) 状 态 (正 常、 异 常、 紧 急) 常 规 非 常 规 定 性 L ( 发 生 可 能 性 ) E ( 暴 露 频 繁 ) C ( 造 成 的 后 果 ) D (总 分) 危险 等级 (一般 /重大) 行车吊物时 料桶摆动 人员撞伤 现 在 正 常 √ 3 6 3 54 吊钩过低 撞伤头 现 在 正 常 √ 1 1 3 3 1.1 机械伤人 箍环弹开 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑴ 要求员 注意遵守 交通规定 伤手 现 在 正 常 √ 1 6 3 18 1.2 机械设备故 障  无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑵ 强调了操 作要求 已有相关 规定 无  将 来 异 常 无 无 无 无 无 1.3 火灾 受外力撞击、碰撞原料起 火 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 火灾 将 来 紧 急 √ 3 6 15 270 重大 1.4 电气故障 线路连接点松脱,拉弧短 路;绝缘子绝缘降低 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑷ 已有接地 措施 大面积停 电、设备损 坏 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤人 线路连接点松脱落地造成 跨步触电 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 1 6 7 42 1.6 爆炸 料桶受外力撞击 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑹ 设备已接 地 爆炸 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.7 电磁辐射  无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑺ 未超标 窒息 现 在 正 常 √ 1 6 15 90 1.8中毒/窒息伤 亡 氩气泄漏 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑻ 无 无 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温灼伤/ 低温冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.12 高空坠落/ 物 吊具脱钩 2、钢丝绳、吊 具断裂 3、操作不规范晃 动过大 4、抱闸失灵,造 成吊物撞人 5、突然断电, 失控造成吊物伤人 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑿ 加防护装 置 人员伤亡 /财产损 坏 将 来 紧 急 √ 3 6 3 54 1.13 坍塌 房屋/地面垮塌 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒀ 无 人员伤亡 将 来 紧 急 √ 0. 2 0.5 100 10 跌/滑倒、 未发生 人 员 伤 亡、财产 损失 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 1 原辅 材料 和成 品库 (生 产现 场分 区) 1.14 其他 (跌/滑倒、伤人 或抢劫财物等) 伤人或抢劫财物等 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒁ 保持干 燥,稳步 慢行 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 注 1)定量判断:D>100 分为重大危险源。2)定性判断依据:I、不符合法律法规及其他要求;II、相关方合理抱怨或要求;III、曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;IV、 直接观察到的危险。 编 制: 审 核: 批准: 日 期: 安 011-2016 2/3 公司危险源识别与评价表 部门:物资储存场所 辨识人: 辨识期间: 活动类 别√ 风险评价 定量 序 号 作业/ 活动/部 位 危险源 相关法律法规 和标准规定 现状 可能导致的风 险(危害结果) 时 态 (过 去、 现 在、 将 来) 状 态 (正 常、 异 常、 紧 急) 常 规 非常 规 定 性 L E C D 危险等 级 (一般/重 大) 1.1 机械伤 人 设备装修中被物品 碰击 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑴ 戴防护用 品,按规 程作业 人员伤亡 √ 3 2 15 90 1.2 机械设 备故障 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.3 火灾 火种带入与易燃易 爆品接触 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑶ 设置了严 禁烟火标 牌 建筑物、办公用 品等起火,人体 伤害 将 来 异 常 √ 3 6 15 270 重大 电动机漏电 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.4 电气故 障 其他电气设备短 路、漏电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑷ 已接地, 按规程操 作 设备烧毁、人员 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤 人 线路连接点松脱落 地造成跨步触电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 3 2 15 90 1.6 爆炸 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.7 电磁辐 射 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.8 中毒/窒 息伤亡 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/ 淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温 灼伤/低温 冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 上下加料、操作平 台 楼梯绊倒跌落 现 在 正 常 √ 3 3 3 27 手动/货架  物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.12 高空 坠落/物 作平台过高 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑿ 未发生 人员/物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.13 坍塌 房顶/地面坍塌 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒀ 难发生 人员/物品补压  将 来 紧 急 √ 1 3 10 30 2 备品 配件库 1.14 其他 (跌/滑倒、 伤人或抢 劫财物等) 上下加料、 操作平台 楼梯过窄,操作人 员下楼梯 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒁ 未发生 难发生 保持干 燥,稳步 慢行 人员/物品坠落  将 来 异 常 √ 3 6 3 54

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:173 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

成品仓库周报表

成品仓库周报表 年 月 日 第 页 品号 名称规格 平均 存量 库存 安全 本 周 销 售 记 录 单价 价值 存量 单号 数量 单号 数量 单号 数量 单号 数量 单号 数量 单号 数量 单号 数量

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

生产管理文件集合-材料仓库日报表

材 料 仓 库 日 报 表 年 月 日 品名 规格 材料编号 单位 昨日结存 本日进库 本日出库 本日结存 备注 审核: 制表:

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00

铁路程技术交底-油漆涂料安全操作规程技术交底

第 - 1 - 页 共 2 页 油漆涂料安全操作规程技术交底 程名称 新建临河-策克铁路程 授权交底班(组) 单位程名称 施部位 交底内容: 手涂刷: 一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防护用品,室内通风 良好,不准吸烟,并设置灭火器。 二、外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。 三、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,等不能使用时集 中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。 四、用钢丝刷、板锉、气动或电动具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红 丹防锈漆和含铅颜的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。 五、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防 毒口罩,每隔一小时一小时到室外换气一次。作场所应保持良好的通风。 六、使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中 毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。 七、油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水落管时, 应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。 八、刷坡度大于 25 度的铁皮屋面时,应设置活动跳板防护栏杆和安全网。 九、涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空 气。 十、夜间作业时,照明灯具庆采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备 必须按防爆等级规定安装。 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。 第 - 2 - 页 共 2 页 油漆涂料安全操作规程技术交底 续表 程名称 新建临河-策克铁路程 授权交底班(组) 单位程名称 施部位 交底内容: 机械喷涂: 一、在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应量在露天进行)。作业区周围 严禁有火种或明火作业。 二、喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,呆调整出气嘴与出漆嘴之间的距离 来解决。一般情况应在施前用水试喷,无问题后再正式进行。 三、喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如对眼睛有害,则须戴上封闭式眼 镜。 四、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。 五、为避免静电聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 六、在室内或容器内喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 七、大面积喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 八、喷涂人员作业施中,如有头痛、恶习、心悸等不知情况,应立即停止作业,到通 风处换气,如仍感不适,应去医院治。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-05-31 价格:¥2.00

铁路程技术交底-油漆涂料安全操作规程技术交底

第 - 1 - 页 共 2 页 油漆涂料安全操作规程技术交底 程名称 新建临河-策克铁路程 授权交底班(组) 单位程名称 施部位 交底内容: 手涂刷: 一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防护用品,室内通风 良好,不准吸烟,并设置灭火器。 二、外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。 三、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,等不能使用时集 中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。 四、用钢丝刷、板锉、气动或电动具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红 丹防锈漆和含铅颜的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。 五、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防 毒口罩,每隔一小时一小时到室外换气一次。作场所应保持良好的通风。 六、使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中 毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。 七、油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水落管时, 应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。 八、刷坡度大于 25 度的铁皮屋面时,应设置活动跳板防护栏杆和安全网。 九、涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空 气。 十、夜间作业时,照明灯具庆采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备 必须按防爆等级规定安装。 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。 第 - 2 - 页 共 2 页 油漆涂料安全操作规程技术交底 续表 程名称 新建临河-策克铁路程 授权交底班(组) 单位程名称 施部位 交底内容: 机械喷涂: 一、在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应量在露天进行)。作业区周围 严禁有火种或明火作业。 二、喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,呆调整出气嘴与出漆嘴之间的距离 来解决。一般情况应在施前用水试喷,无问题后再正式进行。 三、喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如对眼睛有害,则须戴上封闭式眼 镜。 四、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。 五、为避免静电聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 六、在室内或容器内喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 七、大面积喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 八、喷涂人员作业施中,如有头痛、恶习、心悸等不知情况,应立即停止作业,到通 风处换气,如仍感不适,应去医院治。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-06-06 价格:¥2.00