目 录 1、公司级安全检查表 2、工段级安全检查表 3、电气设备（专业）安全检查表 4、防火防爆及消防安全检查表 5、压力容器、压力管道安全检查表 6、危险化学品安全检查表 7、危险化学品储罐区防火安全检查表 8、机械设备安全检查表 9、季节性安全检查表 10、监测仪表安全检查表 11、厂房、建筑物安全检查表 12、节假日安全检查表 13、锅炉安全检查表 14、安全装置安全检查表 15、防尘防毒安全检查表 公司级安全检查表 检查人： 检查时间： 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或 缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业 单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施， 并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹 清晰工整。 2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐 全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全， 应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理 严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配 备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：314 KB 时间：2025-08-08 价格：¥5.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年度 环保、安全、职业健康、消防目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年的环保、安全、职业健康、消防目标， 精馏技 术组 向技术中心承诺：围绕公司环保、安全、职业健康、消防目标，保证 严格履行本部门赋予的安全、消防、环保职责，全面完成技术中心下达的 职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司技 术中心特与 精馏技术组成员 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、个人目标及主要控制指标： (一)个人目标 环境目标 1. 危险固体废弃物（如废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收处理 率 100%； 2. 个人行为不得产生一般环境污染事故； 3. 本人编制的技术方案中环保技术措施覆盖率达到 100%。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零； 2. 一般火灾事故为零； 3. 一般交通事故为零； 4. 中毒事故为零； 5. 编制的技术方案中安全技术措施覆盖率 100%； 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标： 1、认真参加公司组织的各项安全培训，并加大对技术中心全体人员的 安全教育培训、宣传工作，提高技术中心全体员工的责任意识和安全技能； 2、落实公司安全、环保隐患排查、整改，认真开展事故分析，编制整 改方案，落实整改措施； 3、对本人负责的技改、整改方案按安全环保要求进行编写审定； 4、切实做好“三同时”工作，将装置生产中存在的隐患在设计中就予 以消除； 5、定期开展对生产工艺中存在的各类问题进行分析总结，制定相应的 方案、措施； 6、定期对精馏作业指导书符合性进行分析并进行修订，保证作业指导 书符合安全生产需要； 7、按时完成对精馏工序的工艺生产进行检查工作； 8、保证与技术中心及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应的工作； 9、按应急预案的要求，参与消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 10、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作，按要求完善各类 制度、表格。 四、安全环保职责 1、严格按国家安全、消防、环保、职业健康的法律、法规和相关规范， 编制和修订精馏工序作业指导书，作业指导书必须符合安全、环保、 职业健康的要求，并负责实施，定期进行检查、监督。 2、参与安全、环保技术、职业健康的技改工作，组织解决生产中存在 的重大安全、消防、环保、职业健康疑难问题。
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
触电事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 （1）公司设置有高压变配电设备，低压用电设备、照明设施及供 配电系统广泛遍布，若遇电气设备缺陷、不合规范、屏护不符合规范、 失效、设备接地（接零）保护不良或失效，运行操作失误、违章操作、 检修，试验安全技术组织措施不当，人员过失或偶然事件等因素，均 可能导致人员触碰高、低压带电体的直接触电伤害。 (2）电气设备和使用的电动工具漏电，人员触碰其金属外壳，在 接地（零）不良或漏电保护失效等情况，均有导致人员二次触电危险。 （3）在电气设备检修工作中，由于安全、技术组织不当等因素， 如无挂上禁止合闸警示牌、违反电气检修规程等，都可能造成人员触 碰高压或低压带电体的直接触电伤害。 （4）临时用电线路、设施未按规范安装（尤其是临时线拖地和地 面积水）无办临时审批手续。设备检修中的移动照明采用非安全电压。 都可能造成人员触电伤害。 （5）雷雨天气，防雷设施无定期检测或失效，亦会使人员遭受雷 击伤害。 1.2 事故发生的区域、地点或装置 发生触电的区域、地点或装置有：变配电房、储罐区及其他用电 的场所等。 1.3 事故前可能出现的预兆 触电出现的预兆： (1）带电体裸露； (2）无漏电保护开关、接地； （3）临时用电线路不按规定设置； （4）作业人员无任何防护措施； （5）电工未经培训及无证上岗； （6）雷雨天气。 2 应急组织和职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下： 成立现场应急小组，由现场负责人和班组长所组成。其中，现场 负责人为现场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1）发现可能或已触电者，应立即高声呼叫求救； (2）立即采取措施，使触电者脱离电源，如切断电源等； （3）报告班组长或应急小组组长； （4）接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2 班组长职责 (1）接到员工报告后，应立即到现场进行确认； (2）组织本班组员工，按现场应急处置措施执行； （3）若事故后果超出本班组控制能力，立即上报本车间应急小组 组长； （4）接受并执行本应急小组组长的指令。
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
化学品事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 强酸、强碱等化学药品在使用、贮存、接卸、取样过程中由于操 作不当及安全措施落实不到位都可能造成泄漏、烧灼、中毒等事故。 1.2 事故类型 化学危险品造成人员灼伤、中毒而引发人身伤亡事故。 1.3 事故可能发生的地点和装置 公司余热发电水处理操作间和临时贮存间；生产技术处化学药品 仓库化学药品入库、储存、出库；化验室化学药品的使用和临时贮存。 1.4 事故危害程度 强酸、强碱等化学药品除皮肤灼伤以外，由呼吸道吸入还可引起 化学性支气管炎、肺炎、肺水肿和中毒等。 1.5 事前征兆 (1）化学药品储存地点有刺激性气味。 (2)使用人员违反相关操作规程或使用过程中防护措施不到位。 （3）化学药品贮存容器、接卸管道老化或临时连接管道不可靠。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥：事发部门车间主任、处长 成员：事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 （1）部门负责人职责：全面指挥化学品突发事件的应急救援工作。 （2）主管、工艺员职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和 救援工作。 （3）安全员职责：接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理， 并监督安全措施落实和人员到位情况。 （4）班组长职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。 （5）现场岗位人员职责：发现异常情况，及时汇报，做好受伤人 员的先期急救处置工作。 3 应急处理 11 现场应急处置程序 化学品事故发生后，现场人员立即采取应急处置并向主管、班组 长报告，主管、班组长迅速向应急救援指挥部汇报，救援指挥部宣布 启动处置方案，应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
1 文件和档案管理制度 编号：AQ-BZH-009-A 1 目的 为了对安全标准化的文件和档案进行控制，确保文件的充分性、适用性、有效性，特 制定本制度。 2 责任部门、人员职责及权限 2.1 主要负责人组织安全标准化运行文件的编制，并安全办公室协助各部门编制 2.2 主要负责人负责安全标准化运行文件的批准 2.3 安全办公室、行政部负责安全标准化文件与资料的收集、修订 2.4 行政部负责安全标准化文件的发放、控制管理，并负责文件和档案整理、分类、保 存、归档、借阅和销毁 2.5 各部门负责人负责本部门安全标准化文件的修改、补充 2.6 主要负责人负责过期或废止文件资料的销毁批准 2.7 安全生产领导小组负责安全生产规章制度和安全操作规程的评审、评估 2.8 文件的持有部门（人）负责妥善保管和使用有效文件 3 流程、形式 3.1 文件资料控制 3.1.1 外部文件 与本厂有关的上级机关或行业协会下发的决定、批示、规定、通知等 3.1.2 内部文件 安全标准化文件及相关记录、安全生产档案 本厂的各种工作计划、总结、报告、请示、批复、会议记录等 3.1.3 法律、法规、地方规章 与安全生产有关的法律、法规、技术标准、工具书等 3.2 文件的编号 本厂根据安全标准化文件的管理需要将安全标准化文件进行编号： 安全生产管理制度：编号为 AQ-ZD-序号-版本号 安全操作规程：编号为 AQ-GC-序号-版本号 表单：编号为 AQ-BD-序号（三位）-版本号 版本号格式：（A、B……） 3.3 文件和资料的管理 3.3.1 文件的发放按文件规定的发放范围由行政部负责，并作好《文件发放记录》。 3.3.2 安全办公室、行政部负责文件资料的及时修改、补充或换版，及时更换新版本 和更改《有效文件资料清单》，将失效、作废文件资料收回，标识登记，并销毁处置。 3.3.3 文件的持有部门（人）负责妥善保管和使用有效文件，如有毁损，丢失，及时 向行政部报告。 2 3.3.4 本厂所有与安全生产有关的法律、法规、技术标准、工具书等，由行政部文控 中心负责标识、保存和借阅并建立资料清单和借阅记录。如发生丢失或损坏，及时报行 政部文控中心进行处理。 3.3.5 主要负责人及各部门收到的与安全生产有关的外部文件应及时交由行政部文控 中心登记，并下发到相应的部门，做好《文件发放记录》。 3.3.6 借阅文件时，应办理借阅手续，借阅人应对所借阅材料妥善保管，不得损坏、 丢失，并按期归还。 3.4 安全标准化文件的修订 安全标准化文件的修订由各部门主管提出，或由安全办公室根据文件运作情况随时 提出修订，由安全办公室组织修订，经批准的修订后文件由行政部下发达工作相关部门， 并做记录。 3.5 安全标准化文件的保存 3.5.1 外来文件由行政部接收和保存，填写《外来文件清单》，经主要负责人批准后， 控制发放，以确保其适用范围性和有效性，并填写《文件发放记录》。 3.5.2 内部文件由行政部保存。 3.5.3 法律、法规、地方规章、安全标准等由行政部负责保存、借阅等管理，应填写《适 用的安全生产法律法规及其他要求清单》 3.6 安全标准化文件的作废与销毁 3.6.1 作废或失效文件资料，由行政部负责按《文件发放记录》，从有关部门的使用 现场收回并记录、标识。 3.6.2 作废或失效文件资料由行政部文控中心统一销毁。 3.6.3 需留作原始资料和存档保存的作废文件，除加盖“作废”印章外还要标注“作 废留存”字样，隔离保管，防止误用。 3.7 文件保存期限及形式 安全标准化文件保存为三年，各类记录保存两年。 保存形式为纸质资料及电子文档相结合，各类记录以纸质资料保存。 4 安全生产档案 对下列主要安全生产资料进行档案管理： 安全生产会议记录（含纪要） 安全费用提取使用记录 员工安全教育培训记录 劳动防护用品采购发放记录 危险源管理台帐 安全生产检查记录 授权作业指令单 事故调查处理报告 事故隐患整改记录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
防护救护器材检查维护记录 序号 名称 检修内容 器材状况 检查时间 不合格情况说明 维修时间 维修（更换）情况说明 1 急救箱 1、 药品器材数量配备情况。 2、 药品是否在有效期内。 3、 器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 2 消防器材 1、 是否有检查记录，检查记录是否正确。 2、 消防器材旁边是否有杂物阻碍消防器材 的使用。 3、 消防器材的配备是否充足。 4、 消防器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 3 口罩 1、 防尘口罩数量是否充足满足生产和应急 使用。 2、 防尘口罩是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 4 手套 1、 手套的数量是否充足，满足生产和救护 使用。 2、 手套是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 5 工作服 1、 防护服数量配备是否充足。 2、 防护服是否有破损，影响正常使用。 合格□ 不合格□ 6 耳塞 1、 耳塞的数量是否充足，是否满足生产使 用。 2、耳塞是否有破损，影响正常使用。 合格□ 不合格□ 检查时间： 检查人签名: 防护救护器材检查维护记录 序号 名称 检修内容 器材状况 检查时间 不合格情况说明 维修时间 维修（更换）情况说明 1 急救箱 1药品器材数量配备情况。 2药品是否在有效期内。 3器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 2 消防器材 1是否有检查记录，检查记录是否正确。 2消防器材旁边是否有杂物阻碍消防器材的 使用。 3消防器材的配备是否充足。 4消防器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 3 口罩 1防尘口罩数量是否充足满足生产和应急使 用。 2防尘口罩是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 4 手套 1手套的数量是否充足，满足生产和救护使 用。 2手套是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 5 工作服 1防护服数量配备是否充足。 2防护服是否有破损，影响正常使用。 合格□ 不合格□ 6 耳塞 1耳塞的数量是否充足，是否满足生产使用。 2耳塞是否有破损，影响正常使用。 合格□ 不合格□ 检查时间： 检查人签名:
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
化 学 品 普 查 表 编号：BZH9.1-01 化学品名称 存 放 生产 使用 危险性分类 序 号 商品名 化学名 英文名 地点 地点 地点 最大储 量（T） 类别 是否剧毒 危险货 物编号 UN 号 CAS 号 包装类别 登记号 备 注 化学品普查表【样表】 化学品名称 存 放 生产 使用 危险性分类 序 号 商品 名 化学名 英文名 地点 地点 地点 最大储 量（T） 类别 是否剧 毒 危险货 物编号 UN 号 CAS 号 包装类别 登记号 备 注 1 原油 原油 crade oil 储运罐区 外购 催化 18 万 3.2 类中闪 点易燃液体 否 32003 1267 2 类 原料 2 汽油 汽油 gasoline petrol 储运罐区 催化 车间 外销、 加氢 4 万 3.1 类低闪 点易燃液体 否 31001 1203 2 类 产品 中间品 3 柴油 柴油 dieseloil 储运罐区 催化 车间 外销 加氢 3 万 3.3 类高闪 点易燃液体 否 33648 1993 3 类 产品 中间品 4 石油 液化 气 石油液 化气 liquefiecl petroleamges 储运罐区 催化 车间 外销 气分 1 千 2.1 类易 燃气体 否 21053 1075 2 类 产品 中间品 5 硫化 氢 H2S hydrogen sulfide 催化 生产系统 催化 车间 硫氢 化钠 0.1 2.1 类易 燃气体 否 21006 1053 2 类 副产品 6 催化 干气 干气 动力 车间气柜 催化 车间 各装置 加热炉 2 万 立方 2.2 类易 燃气体 否 1964 副产品 7 氨水 氨溶液 amnonia water 水处理 车间储罐 水处理 车间 外销 80 8.2 类碱性 腐蚀品 否 82503 2672 1336-21-6 3 类 副产品 8 一氧 化碳 CO carbon monoxide 催化 生产系统 催化 车间 焚烧 0.1 2.1 类易 燃气体 否 32164 2483 630-08-0 2 类 副产品 9 润滑 油 机油 cubeoil 各装 置仓库 外购 各装置 设备 5 3.3 类高闪 点易燃液体 否 Z01 类 辅材 10 氢氧 化钠 烧碱 causic soda 催化库房 动力库房 外购 催化动力 100 8.2 类碱性 腐蚀品 否 82001 1823 1310-73-2 密封包装 辅材 11 盐酸 HCL chlorohydril acid 动力库房 外购 动力 反渗透 1 8.1 类酸性 腐蚀品 否 81013 1789 7647-01-0 2 类 辅材
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：187 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制： 设备管员签名 审核： 生产副总（或总经理）签名 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表（样表） NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 2021 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 2021 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 2021 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 2021 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 2021 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 2021年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 2021年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 2021年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 2021年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 2021年10月份 每月底 11 台钻 ZS4120 杭州双龙 生产部 2021年10月份 每月底 编制： 审核： 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改.
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
1-乙二胺化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,2-乙二胺 化学品英文名称： 1,2-ethylenediamine 中文名称 2： 1,2-二氨基乙烷 英文名称 2： 1,2-diaminoethane 技术说明书编码： 903 CAS No.： 107-15-3 分子式： C2H8N2 分子量： 60.1 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 1,2-乙二胺 ≥98.0％ 107-15-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品蒸气对粘膜和皮肤有强烈刺激性。接触本品蒸气引起结膜炎、支气 管炎、肺炎或肺水肿，并可发生接触性皮炎。可有肝、肾损害。皮肤和 眼直接接触其液体可致灼伤。 本品可引起职业性哮喘。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。 如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。与乙酸、乙酸酐、 二硫化碳、氯磺酸、盐酸、硝酸、硫酸、发烟硫酸、过氯酸等剧烈反应。 能腐蚀铜及其合金。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法： 用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人 员。灭火剂：水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断 火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。尽可 能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入 废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、 保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器 内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：261 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
危险品生产企业安全标准化 台帐记录汇编 目 录 法 律 法 规 意 识 调 查 表 .....................................................1 安全生产法律法规、标准和其他要求清单 ........................................2 安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 ...............................12 年度安全工作目标考核表 .....................................................23 安全责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员安排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 安全专项费用使用申请表 .....................................................27 安全生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 危险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 危险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大危险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审和修订记录 .........................................................52 文件评审和修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 安全培训教育记录 ...........................................................56 从业人员安全培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”安全教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 安全管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组安全活动计划 ...........................................................68 班组安全活动记录表 .........................................................69 管理部门安全活动计划 .......................................................70 管理部门安全活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场安全检查记录表 .............................................72 安全设施一览表 .............................................................73 安全设施检查、维护保养记录 .................................................75 监视和测量设备台帐 .........................................................77 监视和测量设备校准和维护记录 ...............................................78
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.23 MB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
2.常见岗位安全操作规程汇编 目 录 编制依据............................................................................................................................- 2 - 第一部分 金属切削和钳工类 .............................................................................................- 3 - 一、普通车工安全操作规程 .........................................................................................................- 3 - 二、六角车工安全操作规程 .........................................................................................................- 5 - 三、数控车工安全操作规程 .........................................................................................................- 7 - 四、卧式铣工安全操作规程 .........................................................................................................- 9 - 五、立式铣工安全操作规程.......................................................................................................- 11 - 六、立式数控铣工安全操作规程...............................................................................................- 13 - 七、数控镗铣工安全操作规程...................................................................................................- 16 - 八、外圆磨工安全操作规程.......................................................................................................- 19 - 九、平面磨工安全操作规程.......................................................................................................- 21 - 十、砂轮机操作工安全操作规程...............................................................................................- 23 - 十一、台钻操作工安全操作规程...............................................................................................- 26 - 十二、立式钻工安全操作规程...................................................................................................- 28 - 十三、摇臂钻工安全操作规程...................................................................................................- 30 - 十四、切割机操作工安全操作规程 ..........................................................................................- 33 - 十五、三轴镗工安全操作规程...................................................................................................- 35 - 十六、组合铣工安全操作规程...................................................................................................- 37 - 十七、组合钻镗工安全操作规程...............................................................................................- 39 - 十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程..................................................................................- 41 - 十九、立式加工中心操作工安全操作规程..............................................................................- 43 - 二十、卧式加工中心操作工安全操作规程..............................................................................- 46 - 第二部分 冲、剪、压、挤压加工类.................................................................................- 49 - 一、压床操作工安全操作规程...................................................................................................- 49 - 第三部分 涂装、焊接、无损检测、电刷镀类...................................................................- 51 - 一、涂装线操作工安全操作规程...............................................................................................- 51 - 二、电焊机操作工安全操作规程...............................................................................................- 55 - 三、气割机操作工安全操作规程...............................................................................................- 58 - 第四部分 装配试验类......................................................................................................- 61 - 一、装配线操作工安全操作规程...............................................................................................- 61 - 二、轴承加热器操作工安全操作规程 ......................................................................................- 63 - 三、底盘负荷试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 65 - 四、底盘空负荷试验工安全操作规程 ......................................................................................- 68 - 五、分装试验台环型线操作工安全操作规程..........................................................................- 70 - 六、提升器总成试验工安全操作规程 ......................................................................................- 72 - 七、离合器总成调试工安全操作规程 ......................................................................................- 74 - 八、发动机与底盘总成对接操作工安全操作规程 .................................................................- 76 - 九、总装装配辅线操作工安全操作规程..................................................................................- 78 - 十、线束试验工安全操作规程...................................................................................................- 80 - 十一、驾驶室 U 型线操作工安全操作规程.............................................................................- 83 - 十二、螺母拧紧机操作工安全操作规程..................................................................................- 85 - 十三、装胎机操作工安全操作规程 ..........................................................................................- 87 - 十四、整机调试工安全操作规程...............................................................................................- 89 - 十五、拖拉机试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 91 - 十六、整机空负荷工安全操作规程 ..........................................................................................- 93 - 十七、整机负荷工安全操作规程...............................................................................................- 95 - 十八、整机提升试验操作工安全操作规程..............................................................................- 97 - 十九、修饰工安全操作规程 ....................................................................................................- 100 - 二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程 .......................................................................- 103 - 第五部分 起重运输类....................................................................................................- 106 - 一、平衡吊操作工安全操作规程............................................................................................- 106 - 二、电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程.......................................................- 108 - 三、悬臂吊操作工安全操作规程............................................................................................- 110 - 四、叉车司机安全操作规程 ....................................................................................................- 113 - 第六部分 动力机械类....................................................................................................- 117 - 一、空压机操作工安全操作规程............................................................................................- 117 - 第七部分 能源类...........................................................................................................- 119 - 一、加油工安全操作规程.........................................................................................................- 119 - 二、油料库操作工安全操作规程............................................................................................- 121 -
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：392 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
危险废物处置专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为全面贯彻落实国家和省、市环境应急措施要求，达到危险废物环境污染事故突发 时，能够快速反应，有序行动，高效处置，降低危害，实现防止污染，保护环境的目的， 根据国家法律、法规制定本专项应急预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产经营过程中发生或可能发生的危险废物污染突发环境事件 进行响应的应急预案。 1.3 应急原则 （1）贯彻常备不懈，积极兼容，统一指挥，大力协同，紧密结合，防救结合，防 止污染，保护环境的方针。 （2）遵循日常管理与应急方案处置相结合，事故应急与整体应急相结合，预有准 备与快速果断处置相结合，统一指挥，密切协同，科学办案，技术应急的原则。 2 事故类型和危险程度分析 危险废物主要为 DMF 精馏塔釜残、废机油、废油抹布以及废包装袋，其在收集、 储存、处理、转运等环节上可能出现泄漏，对周围环境产生影响。危险废物相关情况见 表 2-1。 表 2-1 危险废物相关情况一览表 废物名称 危险废物分类编号 危险特性 处置方法及去向 精馏塔釜残液 HW06 261-006-06 易燃性、毒性 暂存危废间，确定处置单位 后，交由资质单位处置
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-08-15 价格：¥5.00
触电事故应急救援演练方案 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针， 全面提高职工对突发事件的应急处理能力，确保我公司突发触电事故 应急救援工作高效有序进行，最大限度地减轻事故造成的损失，保障 人民生命、财产安全，维护社会稳定，根据本公司修订的《安全生产 事故应急救援预案》（以下简称“预案”）特制定本计划： 一、应急演练时间及地点 （一）演练时间 拟定于 201X 年 1 月 10 日，上午 9 时 （二）演练地点 *********工程工地 二、演练目的 检验救灾指挥部及各级部门、队组的正确处理触电事故抢险救援 的应急能力，检验《安全生产事故应急救援预案》的完整性、可操作 性及存在问题等。 三、演练内容 1、指挥及有关人员应履行的职责。 2、人员撤离行动及组织能力。 3、灾害的应急处置情况。 4、应急救援设施的应用情况。 5、疏散避灾路线熟悉情况。 四、领导和组织 （一）演练在统一领导下进行，由质安部组织开展演练。 （二）演练时间确定后行政部要做好宣传发动工作，安全指挥中心 制定演练方案。 （三）为了使演练得以顺利进行，总经理工作要做好警戒工作。 （四）演练各过程按预案的程序进行，各部门应做好资料收集工作 和存档工作。 五、机构和职责 （一）机构设置 总指挥： 副指挥： 成员部门：施工区组、生活区组、后勤区组 施工区组： 生活区组： 后勤区组： （二）领导小组主要工作职责： 1、负责本次演练的全面组织和指挥工作，确定演练内容、演练 形式、演练区域和参演单位，审定和批准演练方案。 2、贯彻执行演练领导小组的各项工作部署负责组织制定演练方 案，完成本次演练相关的各项工作。 （三）演练程序 1、首先有人发现触电灾害地点险情，立即向现场安全员汇报； 调度工作人员立即通知危险区域受威胁地区人员撤离，必须与其他各
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.25 MB 时间：2025-08-15 价格：¥5.00
应急预案演练方案 编号：AQ-演练方案- 应急预案名称 火灾事故应急预案 演练类型 全范围演练 演练组织部门 生产车间 演练参加部门 全体员工 参见人员 应急救援队伍 生产现场人员 演练时间 2022.6.17 演练负责人 演练实施方案： 1、演练场景：在生产车间发现火灾事故。 2、对参加应急演练人员进行培训，讲解演练场景、事故报告、应急相应程序、现场应 急处置措施（应急抢险、抢救、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等）、应急结束、现 场恢复、总结讲评、后期处置等内容的培训。 3、现场作业人员发现火灾事故后，初步判断预警级别，立即报告现场负责人火灾事故 的性质、位置和程度。 4、现场负责人确认后立即报告应急救援总指挥，总指挥迅速判断事故状态及事故影响 范围，决定启动生产安全事故应急预案并按局部预警相应程序发出预警信号，通知应急救援 成员立即赶到现场，履行职责实施救援。 5、按全体响应程序实施应急抢险、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等内容的应 急救援。 6、经过实施应急救援后，待应急结束的条件成熟后，总指挥宣布应急结束。 7、实施现场恢复，进行清理现场、人员清点和撤离、警戒解除、清理净化事故现场， 并按照规定要求处理废弃物。 8、根据应急预案的要求进行应急演练过程的现场讲评，总结成熟、符合预案的方面和 不足，做好应急预案的相关记录。 9、根据应急演练的现场总结讲评找出的不足部分，对预案进行修订。 演练方案批准意见： 批准人（签字）： 年 月 日 保管部门：办公室 保存：3 年 应急预案演练记录 编号：AQ-演练记录- 演练时间 演练地点 生产车间 演练名称 火灾事故应急演练 指挥人 参与人员： 全体员工 演练过程： 首先由指挥人对参演人员就生产安全事故应急预案的相关要求、灭火要点以 及灭火器使用方法进行讲解。 指挥人宣布演练开始。 员工发现火情，立即报告安全负责人；宿舍起火，现场正在灭火，无人员伤 亡，请马上进行灭火救援。 安全负责人立即报告总经理，总经理根据情况立即启动生产安全事故应急预 案并按局部预警响应程序发出预警信号，通知应急救援成员立即赶赴事故发生现 场。 义务消防队员立即手提干粉灭火器进行灭火演练，最终将火扑灭。 组织其他人员逃生疏散、现场警戒、抢救伤员等。 最后，指挥人负责清点人数，组织人员清理现场，进行演练小结，宣布解除 警报，演练结束。 单位主管领导签字： 记录人签字： 保管部门：办公室 保存：3 年
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-08-16 价格：¥5.00
火灾、爆炸事故应急预案的演练记录 演练时间：2021 年 10 月 25 日 10 时 演练目的：为了能够在火灾、爆炸事故突发时保证应急预案的顺利实 施，保证人员、物资及其它财产损失降至最低，提高全体参战人员的安全 防范意识、团队精神及战斗力，增强广大职工的团结、协作、奉献精神和 责任感，特组织本次演练。 演练实施： 1、演练地点：厂区空地。 2、演练假设场景：库房外放置 4 段各装 10kg 柴油的废油桶，旁边放 一由稻草做的假人，同时点燃四只油桶。 3、演练程序： 1）、演练前与 XXX 消防部门取得联系，在接到我单位拔打火警电话后， 相关部门委派专人到现场进行救火指导。 2）、演练前和 XXX 医院取得联系，在接到我单位电话后，请以上单位 委派专人到现场进行人员救援医护指导。 3）、演练过程： a、现场人员发现火情后立即拔打应急救援中心值班电话--------- -，值班调度 XXX 在接到电话后迅速向应急救援领导组组长 XXX 报告详情， 同时现场其他人员也及时向在车间现场的救援领导组副组长 XXX 进行汇报， 组长得知详情后立即下达应急救援命令。 b、按照《重大事故事件应急预案》分工，各部门立即行动，调度负责 拔打火警 119 和 XXX 医院急救电话 120，请求支援，同时应急救援组组长、 副组长电话通知各部门、各小组按其职责奔赴现场，该过程所用时间为 5 分钟。 c、按照分工抢险指挥组物资保管员即刻召集抢险组 10 人将抢险用工 具（铁锹、消防桶、装满砂的手推车、已装满水的水罐车）运至现场，另 有 8 人携带灭火器相应赶到。 d、抢险组其他人员同时按照救援组长的指示及相应到达现场支援的消 防人员的配合指导下分为：装水组、喷水组、运水组、装砂组、灭火器组、 洒砂组共同展开灭火行动。 e、同时后勤保障组在医务人员的指导下对受伤人员进行抢救，受伤较 重者在应急治疗后担架抬至救护车上送往医院。 30 分钟后将火灾扑灭，受伤人员亦得到相应救护，现场清理完毕应急 预案演练实施成功。 整个过程虽为假设场景，但应急救援组所有人员均按照分工认真积极 开展工作。通过本次演练的实施，使全体救援人员更清楚和明确了应急救 援预案的程序，为能充分应对突发的火灾、爆炸事故掌握了实战经验，还 从侧面反映了应急工作程序和应急准备的不足，达到了预期目的。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-08-16 价格：¥5.00
化学品泄漏现场处置方案 1、事件特征 1.1 危险性分析及事件类型 在生产过程中，使用和储存的危险化学品(如油漆、天那水)。这类物品 当受热、撞击或强烈震动时，容器内压力急剧增大，致使容器破裂，物质泄漏、 爆炸和火灾事故等。 1.2 事件可能可能发生的区域、地点 1.2.1 生产车间、油漆、天那水储存使用场所，氧气、乙炔储存、使用 场所，化学品储存和使用场所。 1.2.2 化学品使用过程中的设备，连接的管道、阀门发生故障，造成化 学品外泄等。 1.3 事件可能发生季节、造成的危害程度 1.3.1 夏季由于温度升高使容器内的温度、压力升高可能造成容器破裂， 使化学品泄漏。 1.3.2 冬季由于环境温度降低，管道、阀门、法兰及法兰垫受温度及应 力的影响而脆裂造成危险化学品泄露。 1.3.3 雷雨季节，储存设备遭到雷击使设备起火或设备结构性破坏而发 生泄漏。 1.3.4 由于管理不善造成外泄引发火灾、爆炸。 1.3.5 化学品在存放、使用过程中，发生不可处理的泄漏，从而危及人 身及设备安全或造成环境污染的事件。 2.应急组织及职责 2.1 应急组织人员构成 指挥：当班最高领导 成员：相关部门负责人、相关运行班长、运行人员、仓库保管、点检员、 保卫人员 2.2 职责 指挥的职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置，全面指挥突 发事件的先期应急救援工作。 相关部门负责人的职责：组织本部门人员参加应急处置和救援工作。 相关运行班长的职责：协助当班最高领导、指导运行人员进行异常处理。 运行人员的职责：发现异常情况，及时汇报，做好运行方式的调整和故 障设备的隔离。 点检人员的职责：及时赶赴现场，了解、分析现场状况，组织消除设备 缺陷。 保卫人员的职责：做好事故地点的人员警戒、疏散工作。 3.应急处置 3.1 现场应急处置程序 3.1.1 化学危险品泄漏突发事件发生后，发现人员应立即汇报 3.1.2 当班最高领导，当班最高领导应立即向应急救援指挥部汇报。 3.1.3 运行人员在当班最高领导的统一指挥下，按照规程处理。 3.1.4 应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-16 价格：¥5.00
新《导则》和 2013 年版《导则》有何主要变化？ 虽然该国标为推荐标准，不是必须和绝对要执行。但对于应急预案 的编制没有其他任何可参考的标准，该标准既然存在，新编的应急 预案就必须按照此标准编制，应急预案评审也会按照此标准进行。 参考 2013 年版的施行可知，早期的应急预案编制和评审完全按照 此标准。所以其重要性不言而喻。 为何修改？在 2013 年版的导则下，应急预案模式化严重，内容冗杂， 实用性较差，应急预案变成了套模板，套话一大堆，实质性的内容 少之又少。 整个预案显得头重脚轻，无关的废话和流程性的文字表述占据了大 量篇幅。 所谓的应急预案也就成了摆设，成为中介公司的赚钱利器，企业根 本不会看，不会用，关键时刻不应急、不顶用，应急预案与实际救 援“两张皮” 这反而成为了企业的一大安全隐患，还有可能导致事故的扩大等 等。近些年发生的事故都表明，企业应急能力极差。 新版《导则》进行优化改进，删除了大量无用内容，将应急预案的 重点突出，无关的废话进行了缩减，整体来看还是有较多优化。 主要包含以下几点： 1.修改和规范了应预案编制程序，由 6 条改为 8 条，增加了应急资 源调査和桌面推演。其中桌面推演衔接了标准 AQ/T9007-2019《生产 安全事故应急演练基本规范》 2. 将”应急能力评估”修改为“应急资源调查”。能力评估这个词 看似高大上，实则就是空话一句，怎么评估？评估的标准在哪里？ 而修改为“应急资源调查”，变得简单化和目的化，更加明确和易 懂。 3.增加细化了应急预案评审内容。将评审流程和细则写入了标准。 看了一下增加细化的内容，其实与现在的应急预案评审备案流程一 致，只是之前没写入标准。现在写入了，让应急预案评审流程更加 公开透明化，以前只是中介公司熟悉这些流程，企业根本不懂。 4.在综合应急预案中去掉“编制目的”，将“风险评估结果”放入 附件，简化内容。这一部分是重点，也是今后修改和编制应急预案
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-16 价格：¥5.00
火灾事故应急预案演练方案 火灾事故是施工钢筋场中及木工工区常见的事故。也是企业人身伤亡事故的 主要类型。从火灾的危害程度来看，当火灾发生时应快速控制火势蔓延应用有效 的方法进行施救。编制火灾事故应急预案的目的是尽最大努力把火灾范围控制到 最小，把事故的人员伤亡、物质损失减少到最小程度。 一、预案适用范围 本应急预案适用本项目所有从事生产的员工，在工作场所发生火灾事故时， 承担对火灾现场实施紧急救护的责任。在其他场所发生火灾事故时，承担对火灾 现场实施紧急救护的义务。 二、模拟演练情况 项目部现场钢筋加工区正在进行钢筋焊接，由于焊接过程火花飞溅，引燃加 工区的可燃物，致使附近堆放的可燃物起火，可能诱发全场电路短路发生更大的 火灾事故，危急附近的其他区域安全。 三、演习的时间 演习时间定于 2012 年 5 月 15 日. 四、预案组织机构及职责： 1、火灾事故组织机构（总指挥） 总指挥：徐 建 主要责任： a、全面负责现场应急急救工作； b、决定启动应急预案； c、指挥应急急救工作。 副总指挥：丁进清 何乾 主要责任： a、组织应急急救工作； b、协调各部门统一调度工作； c、负责调查、监测及急救方案的确定。 现场指挥：何雪峰 宋其余 吴云峰 主要责任： a、传达、联络各部门演练人员，负责交通救援线路的畅通及现场警戒； b、协助总指挥做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相关事宜； c、协调与当地医院、公安的沟通，负责演练资料搜集、整理等工作。 2、各组职责： (1)事故处理组：主要任务是确定救援方案并组织人员车辆施救，抢救人员； (2)医疗救护组：主要任务是及时赶到事故现场抢救人员，视伤情决定在现场 或就近医院急救，确保人员的生命安全。 (3)警戒联络组：主要任务是上传下达领导指令和疏导交通线路，对外联络告 知现场发生的事故情况，并派人到路口接应并记录演练全过程。 (4)后勤保障组：主要任务是听从指挥部领导的指令，安排救援演练车辆的调 派以及应急资金的及时供应。 3、各组人员组成 事故处理组：徐建 何乾 宋其余 何雪峰 医疗救护组：周秀娟 王晓卿 金玲娟
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-08-17 价格：¥5.00
传染病疫情现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析和可能发生的事故类型 传染病分为甲类、乙类和丙类 突发的传染病疫情，可能或严重影响公众健康或社会秩序、经济 发展等，严重时会造成社会动荡，需要紧急采取措施。 1.2 事故分类及目的 重大疫情：发生肺鼠疫病例、霍乱大规模暴发、乙类或丙类传染 病流行以及鼠疫、霍乱、炭疽、天花、肉毒杆菌毒素等生物因子污染 事件。 较大疫情：发生腺鼠疫病例；发生霍乱小规模暴发疫情(5 例及 以上)；发生新出现的传染病有集中发病趋势的疫情(3 例及以上)； 发生乙类传染病较大规模暴发疫情，即在局部范围内，在疾病的最 长潜伏期内发生出血热 5 例、伤寒 10 例、急性病毒性肝炎 20 例、痢 疾 30 例、其他乙类传染病 30 例以上；发生丙类传染病局部流行倾向。 一般事件：发生霍乱散发病例、带菌者；生新出现的传染病确诊 病人；发生乙类、丙类传染病小规模暴发疫情，即在局部范围内，在 该疾病的最长潜伏期内发生急性病毒性肝炎、伤寒、副伤寒 5 例及以 上、痢疾或其他乙类、丙类传染病 10 例及以上。 目的：高效有序地做好本企业传染病疫情突发事件的应急处置和 救援工作，避免或最大程度地减轻灾害造成的损失，保障员工生命和 企业财产安全，维护社会稳定。 1.3 事故可能发生的季节和危害程度及特征 1.3.1 可能发生的季节 春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生。 1.3.2 造成的危害程度和特征 突发的传染病疫情，可能或严重影响公众健康或社会秩序、经济 发展等，严重时会造成社会动荡，需要紧急采取措施。 2 应急组织机构与职责 2.1 应急组织机构 成立事故应急现场处置指挥小组，组织人员如下： 组 长：车间主任 副组长：车间副主任、车间安全员 成 员：车间干部、当班人员 （事故发生时，如组长不在，由副组长任组长） 2.2 应急组织职责： 2.2.1 组长负责事故发生时的生产指挥工作，采取紧急措施限制 事故的扩大，负责组织指挥全班人员进行触电人身伤亡事故应急救援 和现场处置，并对触电人身伤亡事故发生后所可能造成的事故预想，
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-08-17 价格：¥5.00
触电事故应急救援演练方案 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针， 全面提高职工对突发事件的应急处理能力，确保我公司突发触电事故 应急救援工作高效有序进行，最大限度地减轻事故造成的损失，保障 人民生命、财产安全，维护社会稳定，根据本公司修订的《安全生产 事故应急救援预案》（以下简称“预案”）特制定本计划： 一、应急演练时间及地点 （一）演练时间 拟定于 20XX 年 1 月 10 日，上午 9 时 （二）演练地点 *********工程工地 二、演练目的 检验救灾指挥部及各级部门、队组的正确处理触电事故抢险救援 的应急能力，检验《安全生产事故应急救援预案》的完整性、可操作 性及存在问题等。 三、演练内容 1、指挥及有关人员应履行的职责。 2、人员撤离行动及组织能力。 3、灾害的应急处置情况。 4、应急救援设施的应用情况。 5、疏散避灾路线熟悉情况。 四、领导和组织 （一）演练在统一领导下进行，由质安部组织开展演练。 （二）演练时间确定后行政部要做好宣传发动工作，安全指挥中心 制定演练方案。 （三）为了使演练得以顺利进行，总经理工作要做好警戒工作。 （四）演练各过程按预案的程序进行，各部门应做好资料收集工作 和存档工作。 五、机构和职责 （一）机构设置 总指挥： 副指挥： 成员部门：施工区组、生活区组、后勤区组 施工区组： 生活区组： 后勤区组： （二）领导小组主要工作职责： 1、负责本次演练的全面组织和指挥工作，确定演练内容、演练 形式、演练区域和参演单位，审定和批准演练方案。 2、贯彻执行演练领导小组的各项工作部署负责组织制定演练方 案，完成本次演练相关的各项工作。 （三）演练程序 1、首先有人发现触电灾害地点险情，立即向现场安全员汇报； 调度工作人员立即通知危险区域受威胁地区人员撤离，必须与其他各
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.25 MB 时间：2025-08-17 价格：¥5.00
安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生，依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范，集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神，结合我公司实际，全面体现预防为主，综合治理的思想， 实现对风险的超前预控，持续排查和消除安全隐患，特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患和风险预控分级管理，定期排查、治 理。对安全隐患和风险要分类定级，制定措施，落实责任，落实 到人，限时整改或预控，使隐患整改和风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患和风险预控闭环管理，建立完善的隐 患排查治理和风险预控工作机制，落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理，对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度；落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移，进一步 强化隐患排查治理，推进事故预防工作科学化、信息化、标准化， 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前，做到 不安全不生产，安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子（分）公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组，负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改和 风险预控管理的第一责任人；生产副经理，对分管范围内的安全 隐患排查治理和风险预控管理过程负领导责任；总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任；各工地负责分管范围内安全隐患排查整改，对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任；班组 长，对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预 控负直接责任；职工个人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理和风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金，安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组，通过深入
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.2 KB 时间：2025-08-18 价格：¥5.00
中国石化生产安全风险分级管控和 隐患排查治理双重预防机制管理规定 通用业务制度一原则类制度 制 度 名称 中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制管理规定 制 度 编号 JZGSH-B20201-21-058-2020-2 制 度 文号 中国石化安（2020） 268 号 制 度 版本 2 主办 部门 安全监管局 所属业务类别 健康安全环境管理／安全生产监督管 理／综合安全监督管理 会 签 部门 ／ 下位制度制定 企业制定实施类／执行类制度 审 核 部门 法律部 企业改革管理部 监督检查者 安全监管局 签发 日期 2020 年 7 月 3 日 解释权归属 安全监管局 生效 日期 2020 年 7 月 3 日 制定目的 规范安全风险识别、评价、控制、监管和隐患排查、治理工作，预防 和减少安全事故发生 制定依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防泊治法》、 《国务院安委会办公室关于印发标本兼浴治遏制重特大事故エ作指 南的通知》（安委办（2016）3 号）、《安全生产事故隐患排查治理暂 行办法》、《危险化学品企业隐患排查治理实施导则》、《化工和危险化 学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》、《金属 非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》、 《エ贸行业重大 生产安全事故隐患判定标准（2017 版）》、《重大火灾隐患判定方法》 （B35181－2017） 适用范围 各企事业单位、股份公司各分（子）公司 涉及的相关制 度 《中国石化全面风险管理暂行办法》（中国石化企（2013182 号） 《中国石油化工集团公司职工违纪违规行为处分规定》（中国石化 监〔2014）308 号） 废止说明 原《中国石化生产安全风险管理规定（试行）》（中国石化安（2016） 625 号）、《中国石化隐患排查治理管理办法》（中国石化安（2015） 275）、《中国石化关键装置要害（重点）部位安全管理规定（中 国石化安（2011）122 号）同时废止 1 总则 1．1 为了建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，规范风 险评估管控和隐患排查治理工作，预防和减少事故发生，提高本质安 全水平，特制定本规定。 1．2 本规定所称风险是指生产安全风险，是安全不期望事故事件概 率与其可能后果严重程度的综合结果，风险分为重大、较大、一般和 低风险，分别对应红、橙、黄、蓝四种颜色。重大风险和较大风险应 当采取措施降低风险等级，一般风险按照最低合理可行的原则可进一 步降低风险等级，低风险应当执行现有管理程序和保持现有安全措施 完好有效，防止风险进一步升级。 1．3 本规定所称隐患是指生产安全事故隐患，是违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，存在可能导致 事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。按危害 大小、治理难易程度和紧迫性将隐患分为一般、较大和重大隐患。 1．4 公共安全风险可参照本规定执行 1．5 管理原则 1．5．1 推进基于风险的安全管理。风险管理贯穿于生产经营全过程， 通过持续开展风险识别、风险评价、风险控制和风险监控，防止事故 发生，确保风险可接受。 1．5．2 树立隐患就是事故的理念。建立隐患排查、分类分级、整改 治理、效果评估、验收销号的闭环管理流程，确保隐患及时排查治理。
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Xxxx 公司关于开展 “xxx 省安全生产风险管控与隐患治理工作”的实施方案 为贯彻落实省政府关于《xxxx 省安全生产风险管控与隐患治理 规定》以及市安监局《关 xxxx 的通知》 ，加快推进公司安全生产风 险管控与隐患治理工作，建立安全生产事故预防长效机制，特制定本 方案。 一、目标 根据省政府及市、区相关文件，全面开展安全生产风险辨识与隐 患排查治理工作，构建分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制， 落实安全生产主体责任，预防和减少安全生产事故。 二、组织机构 为确保各项措施落实到位，公司成立风险管控与隐患治理工作领导小 组： 组长：xxxx 副组长：xxxxx（分管副总） 组员：xxxxxxx 三、职责： 总经理：是公司安全生产的第一负责人，对落实本单位生产主体责任 全面负责。组织建立安全生产风险管控机制，督促、检查安全生产工 作，及时消除生产安全事故隐患，每季度至少组织一次风险管控措施 和管控方案的落实情况。负责组织制定相应事故的应急救援预案，并 保证安全生产的安全投入，贯彻落实相关安全生产的有关法律法规。 副总经理：协助总经理做好公司“双控”（风险分级控制和隐患排查 治理双重预防控制）机制建设，规范运行情况。负责组织制定相应的 实施方案及制度，对各区域风险管控进行监管落实，对公司分级风险 管控点做到定期检查，对各个风险控制点悬挂警示标示及相应的应急 处置措施。 安保部：负责组织公司级综合性检查，制定综合检查表，并督促隐患 治理与整个工作。负责组织制定相应的实施方案、制度，对各部门风 险管控与隐患治理进行监督落实；加强员工安全培训，对公司风险管 控点需要定期检查，对各个风险控制点悬挂警示标示及相应处置措施 等。 其它部门：积极配合落实关于风险管控与隐患治理的各项工作，根据 领导小组的工作安排积极开展实施。 四、工作计划 1、宣传发动、排查风险点（7 月 9 日—8 月 20 日）。为切实落实“风 险管控与隐患治理”工作，要求各部门认真做好宣传发动工作，利用 班前会时间组织员工学习《河北省安全生产风险管控与隐患治理规 定》，围绕如何发现危险点、进行风险辨识、隐患排查进行学习和讨论。 根据各自岗位特点，全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能 导致事故发生的的危险点，包括安全基础管理、区域位置、工艺管理、 设备管理、电气系统、消防系统等方面存在的风险。 2、确定风险等级（8 月 21 日—9 月 20 日）。对排查出来的风险点进 行分类分级管理，先确定风险类别（机械伤害、泄漏、火灾、爆炸等
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“安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系” 建设作业指导书 一、“两个体系”建设实施步骤 （一）文件准备与宣贯 1. 编制相关文件 （1）在认真学习有关文件精神、《关于推进安全风险分级管 控和隐患排查治理两个体系建设的紧急通知》、《安全生产风险分 级管控与隐患排查治理体系建设工作方案（试行）》、《客车运输公 司安全风险辨识分级管控细则》、《集团公司安全生产检查和隐患 排查治理制度》。 2. 进行学习宣贯 （1）利用宣传栏、全员培训等形式展开宣传发动，让全体职 工深刻领会“双体系建设”的重要意义、目的、工作内容、工作方式， 以及“双体系建设”在安全生产工作中的重要性和防范事故的重要作 用。 （2）结合公司内审员，掌握必要的工具和方法，具备危险源 辨识和风险管控基本能力，为深入实施打下基础。 （二）“双体系建设”组织实施 1. 风险点排查与分级 （1）确定风险点。各科室按照职责内生产组织、工艺流程、 设备设施、作业不同特点确定风险点。 （2）确定风险级别。各科室要根据一旦发生事故的后果严重 程度和发生事故的可能性，确定风险点固有风险级别，将风险点 划分为一、二、三、四、五级，一级最危险，依次降低，并根据 规定明确管控措施。 （3）风险点识别与分级，依据《风险分级管控实施细则》。 2.全面开展隐患排查治理 （1）根据文件精神，结合安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作开展，提升检查安全漏洞和隐患的能力。 以“岗位、科室、单位、集团”四级隐患排查为基础，严格执行“岗 位自查、科室排查、单位检查、集团督导”四级安全生产检查和隐 患排查管理制度，按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求 和“三定三不推”的原则做好层级管理和过程控制，强化监督落实， 切实解决安全生产过程中存在的重点难点。 （2）各科室结合本科室实际，开展好隐患排查工作，主要针 对车辆的证件及相关安全设施、车场安全、履行岗位职责、设施 设备、财务安全及各项规定的落实情况等进行排查，对排查出的 问题能整改的要立即整改，不能立即整改必须落实整改方案、措 施、责任、资金、时限；属重大隐患在不能保证安全生产的情况下， 必须停止作业，待隐患整改、消除后恢复生产。 （3）员工在工作中认真查找本岗位生产经营过程中存在的安
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危废应急预案演练方案及记录 危废应急预案演练方案 一、演练目的： 为了公司固体废弃物应急预案的有效性和完善性，提 高员工环保意识以及环保的安全重要性，公司通过组织进 行固体废弃物应急预案演练，提高各专业队伍协调作战的 能力。 二、演练时间 2020 年 3 月 26 日下午 16:00。 三、演练地点：厂区马路。 四、演练前准备工作： 1、演练前 1-2 天由安环小组负责向全厂通报，以免引 起不必要的恐慌。 2、演练前准备如下抢救物资：圆头铁锨、方头铁锨各 1 把，橡胶手套 2 双，扫把 2 把，拖布 1 把，小拉车 1 台， 所有参加人员做好个人劳动保护，如工作服。 3、确定专人负责车间日常运行，避免演练时影响造成 生产异常。 五、演练内容 在运输过程中不慎将托盘上的废机油溢出，救援小组 控制并处理现场，清理现场，恢复原状。 六、具体要求： 1、各部门认真学习培训内容，积极参与演练。 2、个专业队伍由各队负责人组织学习，以及熟悉相关 救援任务。 3、在演练中各级人员、专业队伍相互配合、协同作 战，服从命令、听从指挥。 4、各队做好本队的安全防护工作，防止发生事故。 应急演练记录 演练时间 2020 年 3 月 26 日 演练地点 厂区马路 演练名称 危废油桶溢出演练 指挥人 参加人： 演练过程：
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